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8.4% Resultate der Plagiatanalyse vom 2019-06-19 11:20 UTC
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Datum: 2019-06-19 11:17 UTC
Alle Quellen 47 Internet Quellen 29 Plagiat-Präventions-Pool 18
[0] https://www.messer.de/messer-industriegase
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[2] chess-tigers.de/index_news.php?id=1029784.1% 6 Treffer
[3] www.industriegase.de/4.0% 6 Treffer
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[7] https://www.process.vogel.de/industriega...eutschland-a-120678/3.4% 5 Treffer
[8] https://www.hotfrog.de/firma/he/sulzbach/messer-industriegase
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[9] https://www.bildung.uni-siegen.de/biso/d...agiatserklaerung.pdf
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[11] www.wineme.uni-siegen.de/wp-content/uploads/2016/11/bachelorthesis_marius_mueller.pdf
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[12] https://www.uni-siegen.de/zlb/studieninformationen/pruefungen/bama_arbeit.html
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[13] https://docplayer.org/4888605-Pruefungso...ersitaet-siegen.html
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[14] https://www.bildung.uni-siegen.de/pdi/image/plagiatserklaerung.pdf
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[15] https://www.hfmt-hamburg.de/fileadmin/u/pdf/muwi/merkblatt_arbeiten_ba.pdf
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[16] blog.kunstdidaktik.com/wp-content/uploads/2016/06/Manual_research_Loffredo.pdf
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[17] https://www.slideshare.net/YiZhang184/th...trylevel0apanel-data
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[18] https://www.uni-siegen.de/phil/germanist...tlicher_arbeiten.pdf
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[19] https://www.uni-regensburg.de/sprache-li..._hausarbeiten_jh.pdf
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[20] othes.univie.ac.at/34523/1/2014-07-28_0602713.pdf
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[21] www.complexity-research.com/pdf/Seminare/VorlageDissertationPHWeingarten.doc
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[22] othes.univie.ac.at/20872/1/2012-06-12_0049534.pdf
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[23] https://www.messer.at/de/web/mg/presseinformationen-20081.9% 2 Treffer
[24] www.ph-weingarten.de/fileadmin/redaktuer...tion-13-11-15-CG.pdf
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[26] https://www.wer-zu-wem.de/firma/messer.html
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[27] https://www.academia.edu/12529307/Quelleninterpretation_Lübecker_Friede_1.4% 1 Treffer
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[34] edoc.sub.uni-hamburg.de/haw/volltexte/2019/4498/pdf/Thesis.pdf
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1 Dokument mit identischen Treffern
[39] https://www.scribbr.de/aufbau-und-gliederung/danksagung-beispiel/1.0% 2 Treffer
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[41] www.hydrology.uni-freiburg.de/abschluss/Bueche_K_2017_MA.pdf
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[43] www.hydrology.uni-freiburg.de/abschluss/SantaMaria_L_2013_MA.pdf
0.8% 2 Treffer
[44] von einem PlagScan Dokument datiert 2018-01-12 14:330.6% 2 Treffer
[45] https://www.scribbr.de/aufbau-und-gliederung/danksagung-bachelorarbeit/0.6% 1 Treffer
[46] von einem PlagScan Dokument datiert 2018-11-20 07:440.4% 1 Treffer
[47] von einem PlagScan Dokument datiert 2018-11-20 07:410.4% 1 Treffer
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[49] von einem PlagScan Dokument datiert 2017-05-19 07:110.4% 1 Treffer
[50] https://soundleisure.com/base/masterarbeit-zu-zweit-schreiben
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30 Seiten, 2661 Wörter
PlagLevel: 8.4% ausgewählt / 8.4% insgesamt
14 Treffer von 55 Quellen, von denen 34 Online-Quellen sind.
Einstellungen
Datenrichtlinie: Mit Webquellen abgleichen, Mit dem Plagiat-Präventions-Pool vergleichenSensitivität: MittelLiteraturverzeichnis: Text berücksichtigenZitaterkennung: PlagLevel reduzierenWeiße Liste: --
Optimierung der [46]
Befüllung von Gasflaschen mit Argon
Bachelor Thesis
vorgelegt an der
XXXXXXXXXXXXX
in Frankfurt/Main
zur Erlangung des akademischen Grades
Bachelor of Science
im Studiengang
Chemical Engineering
von
XXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXX
Matrikelnummer: XXXXX
eingereicht bei
Dr. Peter XXXXX (1. Prüfer)
Prof. Dr. Alexander XXXX (2. Prüfer)
Abgabedatum: 10.03.2018
Seite | 1
Sperrvermerk
Diese Arbeit enthält vertrauliche Daten der Messer Industriegase GmbH. Eine Veröffentlichung oder Vervielfältigung, auch auszugsweise, ist nur mit ausdrücklicher Genehmigung der Messer Industriegase GmbH zulässig. Diese Bachelor Thesis darf nur den Korrektoren und dem Prüfungsausschuss zugänglich gemacht werden.
[39]
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Danksagung
Zunächst möchte ich mich bei all denen bedanken, die mich bei der Anfertigung meiner Bachelorarbeit unterstützt und motiviert haben.
Besonderen Dank möchte ich aussprechen an:
• Herrn Dr. Peter XXXX, der meine Bachelor Thesis betreut und begutachtet hat. Für [34]
die hilfreichen Anregungen und die konstruktive Kritik bei der Erstellung dieser Thesis möchte ich mich herzlich bedanken.
• Herrn Prof. Dr. Alexander XXXX, der spontan und bereitwillig als Zweitprüfer zugesagt hat.
• Herrn Guido XXXX für seine Aufgeschlossenheit und Fachkompetenz in sämtlichen technischen Fragen und Problemen.
Und auch meinem privaten Umfeld möchte ich hier danken:
• Besonders meiner Frau Anna, die mich in allen Problemen tatkräftig unterstützt und mir im letzten Jahr erheblich den Rücken gestärkt hat.
• Meiner Familie, die mich soweit gefördert haben und dies weiterhin tun, sodass ich meine universitäre Ausbildung beginnen konnte und weiterhin durchführen kann.
Seite | 3
Inhaltsverzeichnis
Abstract .................................................................................................................................................. 5
1. Einleitung 6 .......................................................................................................................................
1.1 XXXXXXX .................................................................................................................................... 6
1.2 Aufgabenstellung ....................................................................................................................... 7
2. Grundlagen .................................................................................................................................... 9
2.1 Stand der Technik ...................................................................................................................... 9
2.1.1 Anlagenübersicht ................................................................................................................ 9
2.1.2 Argon Tank 9 ..........................................................................................................................
2.1.3 Hochdruck Kolbenpumpe für Flüssiggas ...................................................................... 10
2.1.4 Luftverdampfer .................................................................................................................. 11
2.1.5 Fülllinie ............................................................................................................................... 12
2.1.6 Füllstand ............................................................................................................................. 13
2.1.7 Steuerung ........................................................................................................................... 14
2.1.8 Sicherheit, Gesundheit und Umwelt .............................................................................. 16
3. Material und Methoden .............................................................................................................. 22
3.1 Material ................................................................................................................................. 22
3.1.1 WIKA Temperaturfühler ............................................................................................. 22
3.1.2 Würth Infrarot Temperaturfühler ............................................................................... 23
3.1.3 Wika Hand-Held Thermometer ................................................................................. 24
3.1.4 Emerson Drucktransmitter ............................................................................................... 24
3.2 Methodik ............................................................................................................................... 26
3.2.5 Versuchsaufbau .......................................................................................................... 26
3.2.6 Versuchsdurchführung ............................................................................................... 27
4. Ergebnisse und Diskussion ....................................................................................................... 27
4.1 Physikalische Grundlagen ................................................................................................. 27
4.1.1 sdgkölasfd ............................................................................................................................. 27
4.1.2 fgdsghdgh ............................................................................................................................. 27
5. Zusammenfassung und Ausblick ............................................................................................. 27
5.1 Physikalische Grundlagen ................................................................................................. 27
5.1.1 sdgsagsfh .............................................................................................................................. 27
5.1.2 dsgaggdfg ....................................................................................................................... 27
Seite | 4
6. Anhang ......................................................................................................................................... 28
Abbildungsverzeichnis ................................................................................................................... 28
Tabellenverzeichnis ........................................................................................................................ 28
Formelzeichen ................................................................................................................................. 28
Abkürzungsverzeichnis .................................................................................................................. 28
Literaturverzeichnis ........................................................................................................................ 28
Plagiatserklärung ............................................................................................................................ 29
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Abstract
Seite | 6
1. Einleitung
1.1 XXXXXXX [0]
Das Unternehmen GmbH produziert und vertreibt die XXXXXX
technischen und medizinischen Gase in Deutschland. Der weltweit größte [0]
eigentümergeführte Industriegasespezialist unter der Leitung von Stefan
XXXX unterlag seit dem Verkauf von im Jahr 2004 einem XXXXXX
dreijährigen vertraglichen Wettbewerbsverbot und einem darauf
folgenden einjährigen Markennutzungsverbot in Verbindung mit der
Herstellung und dem Verkauf von Gasen in Deutschland. Die hat XXXXX[0]
wie die Holdinggesellschaft GmbH ihren Hauptsitz in Bad Soden XXXXX
bei Frankfurt am Main. investiert etwa 90 Millionen Euro unter XXXX[0]
anderem in Produktionsanlagen für Luftgase im nordrhein-westfälischen
Siegen und im niedersächsischen Salzgitter. Die Luftzerlegungsanlagen [0]
sind im Herbst 2009 bzw. im Sommer 2010 in Betrieb gegangen und [0]
liefern für den Einsatz in allen Industriebranchen Stickstoff, Sauerstoff und
Argon.
In fast allen volkswirtschaftlichen Sektoren werden eine Vielzahl an
unterschiedlichen Gasen und Gasgemischen genutzt. Zumeist werden sie
den Kunden in Druckgasflaschen und Druckgasflaschenbündeln als
verdichtete Gase zur Verfügung gestellt.
Durch die Variabilität der Füllung können in der Gasflasche sowohl
Zwei-Phasen- als auch Ein-Phasen-Systeme entstehen bzw. existieren. In
einem Zwei-Phasen-System eines Reinstoffes steht die Gasphase im
Gleichgewicht mit der Flüssigphase. Bei einem Ein-Phasen-System
dagegen ist nur die Gasphase vorhanden, die jedoch aus mehreren
Komponenten bestehen kann. Hierbei ist bei extremen Lagerbedingungen
nicht auszuschließen, dass sich ein homogenes Gasgemisch durch die
Ausbildung einer zweiten Phase entmischt (Atkins & de Paula, 2013). Bei
Seite | 7
einer Entmischung hat das Gasgemisch über die Entnahme kein
konstantes Mischungsverhältnis und erfüllt somit nicht mehr die
geforderten Eigenschaften.
Der Fülldruck in der Flasche bezieht sich auf eine Temperatur von
15 °C. Dieser Druck schwankt in Abhängigkeit von der Außentemperatur
und kann deshalb höher (bei Wärme) und niedriger (bei Kälte) sein als der
vorgegebene Fülldruck. Insbesondere in den Wintermonaten kann diese
Eigenschaft von Kunden als Minderfüllung gesehen werden.
1.2 Aufgabenstellung
Der Abfüllprozess soll systematisch analysiert werden. Dabei gilt es, Antworten auf die folgenden Fragen zu finden:
Welche Faktoren beeinflussen die Abfüllung? [54]
Von welchen Faktoren hängt insbesondere die Kinetik der Gasflaschenerwärmung bei der Abfüllung ab?
Der Abfüllprozess soll so optimiert werden, dass die zulässige Gasflaschentemperatur nicht mehr überschritten wird. Es soll nicht mehr zu Unterbrechungen des Abfüllprozesses kommen.
Der Abfüllprozess ist mit fortlaufender Energieumwandlung verbunden. Die von der Pumpe verrichtete mechanische Arbeit wird teilweise im Zuge
der adiabatischen Kompression des Argons als innere Energie in dem komprimierten Gas deponiert. Das heiße Gas überträgt Wärme auf die Gasflasche, sodass sich diese immer mehr erwärmt.
Die Thermodynamik der Gaskompression soll in der Bachelorarbeit im Detail untersucht werden. Dazu gehört die quantitative Beschreibung der
Änderungen der relevanten thermodynamischen Zustandsgrößen. Welche Möglichkeiten gibt es, die bei der Kompression als innere Energie im Gas deponierte Volumenarbeit schnell wieder abzuführen? Wie kann
der Zielzustand des komprimierten, auf Raumtemperatur abgekühlten Argons auf einem Pfad erreicht werden, der ohne Überschreitung der
maximal zulässigen Temperatur auskommt? Es gilt, aus der adiabatischen eine polytrope Zustandsänderung zu machen.
Seite | 8
Zur Bachelorarbeit gehört die Recherche zu technischen Lösungen ähnlicher Probleme. Wie arbeiten diabatische bzw. adiabatische
Druckluftspeicher zur Aufnahme temporärer Überschüsse aus Photovoltaik- und Windkraftwerken? Lassen sich diese Lösungen
eventuell auf die konkrete Aufgabenstellung bei Messer übertragen?
Seite | 9
2. Grundlagen
2.1 Stand der Technik [34]
2.1.1 Anlagenübersicht
Abbildung 1: Grobe Anlagenübersicht
1: Laufender Arbeitsschritt 2 : Druck im Tank 3 : Rücklauftemperatur Tank 4 : Füllstand im Tank 5 : Produktzulaufventil 6 : Öltemperatur
2.1.2 Argon Tank
Der Argon Tank besteht aus dem inneren Druckbehälter, der im Außenvakuummantel aus Hartmetall platziert ist. Der Druckbehälter des
Tanks besteht aus Edelstahl. Die Isolierung zwischen dem Innen- und Außenmantel besteht aus Perlit mit Absorber und hohem Vakuum, mit
dem Ziel der langen Lagerungsdauer und niedrigen Verdampfung. Das für langfristige Erhaltung des Vakuums entworfene Isolierungssystem ist
dauerhaft abgedichtet, um die Vakuumsintegrität zu sichern. Der Tank wird auf vier Füßen vertikal aufgestellt. Die Kapazität des Tanks beträgt
7 : Entlastungsventil 8 : Temperatur nach der Pumpe 9 : Druckentlastungsventil der Leitung
10 : Temperatur nach dem Verdampfer 11 : Pufferventil 12 : Druck in der Rohrleitung 13 : Pufferdruck
Seite | 10
23.000 l mit einem Arbeitsdruck von 8 bar. Die Betriebstemperatur liegt bei -186 °C. Der Tank ist mit einem Differenztransmitter und einem
Manometer ausgestattet. Der Differenztransmitter zeigt den hydrostatischen Druck des verflüssigten Gases im Tank an.
Abbildung 2: Argon Vorratsbehälter
2.1.3 Hochdruck Kolbenpumpe für Flüssiggas
Die Argon Hochdruck Kolbenpumpe ist ausschließlich für das
Weiterleiten von flüssigem Argon vom Tank in das System konstruiert und
ausgelegt. Die Pumpe ist auf einem Rahmengestell montiert, um ein
ungewolltes Umkippen oder Verschiebung zu verhindern. Das
Rahmengestell ist geerdet und verschraubt.
Seite | 11
Abbildung 3 Argon Hochdruckpumpe :
2.1.4 Luftverdampfer
Seite | 12
Abbildung 4: Argon Luftverdampfer
2.1.5 Fülllinie
Seite | 13
Abbildung 5: Fülllinie
2.1.6 Füllstand
Seite | 14
Abbildung 6: Füllstand
2.1.7 Steuerung
Abbildung 7: Auswahl der Gasflaschen
Seite | 15
Abbildung 8: Auswahl der Rezepte
Abbildung 9: Kontrollfenster der Abfüllung
Seite | 16
2.1.8 Sicherheit und Anwendung
Bei den kontrollierten Verhältnissen kann Argon in vielen Prozessen als Ersatz
für Stickstoff verwendet werden. Hohe Lösbarkeit (doppelte Lösbarkeit von
Stickstoff) und bestimmte molekulare Eigenschaften bieten besondere
Eigenschaften bei der Lagerung von Gemüse. Unter gewissen Bedingungen ist es
in der Lage, metabolische Reaktionen zu verlangsamen und den Gasaustausch
wesentlich zu reduzieren.
Herstellung von Glas, Zement und Kalk
Wenn Argon zum Füllen der Umzäunung mit Doppelverglasung verwendet
wird, bietet er eine hervorragende Wärmedämmung.
Metallurgie
Argon wird verwendet, um den Kontakt und die nachfolgende
Wechselwirkung zwischen dem geschmolzenen Metall und der umgebenden
Atmosphäre zu verhindern.
Die Verwendung von Argon optimiert Herstellungsverfahren wie
Vermischung von geschmolzenen Substanzen, Durchblasen von Reaktorpaletten,
um Rückoxidation von Stahl zu verhindern, und die Schmalspurstahlverarbeitung
in Vakuumentgasern einschließlich Vakuum-Sauerstoff-Entkohlung,
Oxydations-Reduktions-Prozesse und offene Verbrennungsprozesse. Argon hat
jedoch die größte Popularität in den Verfahren der Argon-Sauerstoff-Entkohlung
von unraffiniertem Chromstahl erlangt Chromoxidation zu minimieren. , um
Laborforschung und Analyse
In seiner reinen Form und in Verbindungen mit anderen Gasen wird Argon
für industrielle und medizinische Analysen und Tests im Rahmen der
Qualitätskontrolle eingesetzt.
Insbesondere erfüllt Argon die Funktion eines Gasplasmas in der induktiv
gekoppelten Plasmaemissionsspektrometrie (ICP), eines Gaskissens in der
Atomabsorptionsspektroskopie in einem Graphitofen (GFAAS) und eines
Seite | 17
Trägergases in der Gaschromatographie unter Verwendung verschiedener
Gasanalysatoren.
In Verbindung mit Methan wird Argon in Geigerzählern und
Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) -Detektoren verwendet, wo es als Löschgas
fungiert.
Schweißen, Schneiden und Beschichten
Argon wird als Schutzmedium in Lichtbogenschweißprozessen mit
Schutzgasblasen und Plasmaschneiden verwendet.
Argon verhindert die Oxidation von Schweißverbindungen und ermöglicht
es, die Rauchmenge zu reduzieren, die beim Schweißen weggeworfen wird.
Elektronik
Superreines Argon dient als Trägergas für chemisch aktive Moleküle und
auch als Inertgas zum Schutz von Halbleitern vor Fremdverunreinigungen
(beispielsweise sorgt Argon für das Wachstum von Silizium- und
Germaniumkristallen).
Im ionischen Zustand wird Argon bei Metallisierungsprozes n durch se
Sputtern, Ionenimplantation, Normalisierung und Ätzen bei der Herstellung von
Halbleitern und hocheffizienten Materialien eingesetzt.
Das abgedichtete Argon dient zum Aufblasen der Airbags in den Autos.
Flaschen mit Gasen müssen zu diesem Zweck in speziell dafür
vorgesehenen offenen und geschlossenen Lagern gelagert werden.
Lagerhaltung von Flaschen mit Sauerstoff und brennbaren Gasen in einem
Raum ist verboten.
Bei Lagerung, Transport und Betrieb müssen die Flaschen vor den
Einflüssen von Sonnenlicht und anderen Wärmequellen geschützt werden.
Die in Räumen installierten Gasflaschen sollten in einem Abstand von
weniger als 1 m von Heizkörpern und anderen Heizgeräten sowie Öfen und
mindestens 5 m von Wärmequellen mit offenem Feuer entfernt sein.
Seite | 18
Beim Betrieb von Gasflaschen darf das darin enthaltene Gas nicht
vollständig verarbeiten. Der Restgasdruck in der Gasflasche sollte mindestens
0,05 MPa (0,5 kgf / cm²) betragen.
Die Freisetzung von Gasen aus Flaschen in Behältern mit einem niedrigeren
Betriebsdruck sollte durch ein Reduzierstück erfolgen, das für das Gas ausgelegt
und in der entsprechenden Farbe lackiert ist.
Wenn es aufgrund von Ventilausfällen nicht möglich ist, am Verbrauchsort
Gas aus Flaschen abzulassen, müssen diese an die Tankstelle zurückgegeben
werden. Die Freisetzung von Gas aus den Tanks in der Tankstelle sollte gemäß
den vom Betreiber genehmigten Anweisungen erfolgen.
Die Tankstellen, welche die Zylinder mit komprimierten, verflüssigten und
gelösten Gasen füllen, sind verpflichtet, die Füllung der Zylinder zu
protokollieren. Insbesondere werden angegeben:
Datum der Füllung;
Zylindernummer;
Datum der Begutachtung;
Masse von Gas (verflüssigt) in einem Zylinder, kg;
Gewicht des Gases pro 1 Liter Hubraum, kg, nicht mehr als 0,750;
Hubraum pro 1 kg Gas, l, nicht weniger als 1,34.
Mit Gas gefüllte Gasflaschen müssen fest an der Füllrampe befestigt sein.
Bei folgenden Faktoren ist e verboten, Gasflaschen zu füllen: s
der Zeitraum der benannten Begutachtung ist abgelaufen;
beschädigter Zylinderkörper;
fehlerhafte Ventile;
es gibt keine richtige Färbung oder Inschriften;
es gibt keinen überschüssigen Gasdruck;
es gibt keine festen Briefmarken.
Seite | 19
Die Füllung der Zylinder, in denen kein Gasüberdruck herrscht, erfolgt
nach Vorprüfung gemäß den Anweisungen der Abfüllanlage (Tankstelle).
Das Ventil muss nach der Reparatur, verbunden mit seiner Demontage, auf
Dichte bei Betriebsdruck überprüft werden
Der Transport und die Lagerung von Flaschen müssen mit Kopfschrauben
erfolgen.
Der Transport von Flaschen für Kohlenwasserstoffgase erfolgt in
Übereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften.
Beim Bewegen von Flaschen sowie - und Entladearbeiten sind Be
Maßnahmen zu ergreifen, um Absturz und Beschädigung zu verhindern.
Die Lagerung gefüllter Flaschen im Werk (Tankstelle) vor der Auslieferung
an den Verbraucher ist ohne Sicherheitsverschluss erlaubt.
Die Anzahl der befüllten und leeren Flaschen, die auf den Lade- und
Löschplätzen aufgestellt werden, sollte die doppelte Kapazität des Füllraums pro
Tag nicht überschreiten.
Die Umsetzung der Flaschen an den Stellen der Füllung und des
Verbrauchs der Gase soll auf den für diesen Zweck vorgesehenen Wagen oder
durch andere spezielle Vorrichtungen durchgeführt werden.
Die Beförderung von Flaschen im Straßen-, Schienen-, Wasser- und
Luftverkehr muss nach den Regeln der jeweiligen Verkehrsministerien erfolgen.
Lager für die Lagerung von Flaschen mit brennbaren und verflüssigten
Gasen müssen einstöckig, mit einer leichten Beschichtung und ohne Dachräume
sein. Es ist erlaubt, Flaschen in offenen, vor Niederschlag und Sonnenlicht
geschützten Stellen zu lagern.
Um direkte Sonneneinstrahlung auf die Zylinder zu vermeiden, müssen
Schaufenster mit Milchglas überzogen oder überstrichen werden.
Wenn Gruppenballoninstallationen direkt an den Wänden des Gebäudes
angebracht werden, müssen die Wände der Brandgefahrenklasse K0 entsprechen
und ohne Fenster- und Türöffnungen sein.
Seite | 20
Flaschen, die mit brennbarem Gas gefüllt sind, sollten in Lagerhäusern in
aufrechter Position gelagert werden, und um zu vermeiden, dass sie fallen, in
speziell ausgerüsteten Steckdosen, Käfigen sein oder durch eine Barriere
eingeschlossen werden.
Um Funkenbildung beim Laden, Entladen und Lagern zu vermeiden, ist es
ausgeschlossen, Stöße von Zylindern gegeneinander, Tropfen von Kappen und
Zylindern auf dem Boden zuzulassen.
Flaschen mit brennbaren und verflüssigten Gasen müssen getrennt von
Sauerstoffflaschen gelagert werden.
In einem Abstand von 10 m um das Lager mit Zylindern dürfen keine
brennbaren Materialien gelagert werden, ferner sind alle Arbeiten mit offenem
Feuer verboten.
Bei der Lagerung und dem Transport von Sauerstoffflaschen ist darauf zu
achten, dass kein Fett darauf fällt und die Armatur nicht mit geölten Materialien
in Kontakt kommt.
Flaschen mit abgelaufener Prüfdauer, ohne Restdruck, mit defekten
Ventilen, ohne ausgeprägte Farbe und klare Passdaten sollten in einem separaten
Lagerfach gelagert werden.
Zylinder mit brennbaren Gasen, in denen ein Leck festgestellt wird, müssen
sofort aus dem Lager genommen werden.
Die Zu- und Abluftventilation von Lagern zur Lagerung von Flaschen mit
brennbaren Gasen sollte in gutem Zustand gehalten werden.
In Räumen für die Lagerung von Flaschen sollten Geräte installiert werden,
die eine Gaskontamination des Raumes signalisieren. Wenn keine stationären
Geräte vorhanden sind, sollte eine regelmäßige Überwachung innerhalb der in der
Einrichtung festgelegten Fristen durchgeführt werden.
In Lagern von Flaschen mit brennbaren Gasen ist nur Wasser,
Niederdruckdampf oder Luftheizung erlaubt.
Seite | 21
Die Lagerung von leeren Behältern (gebraucht und mit Ölprodukten
verunreinigt) sollte in einem offenen Bereich mit einer harten Oberfläche
erfolgen.
Leere hölzerne (oder aus Plastik) Behälter auf den Aufstellungsorten
können auf dem Gebiet der Lagerhäuser in die Stapeln gelegt werden.
Stapelbehälter, die in offenen Bereichen verlegt werden, sollten nicht mehr als 25
m lang, 15 m breit und 5,5 m hoch sein. Der Abstand zwischen den Stapeln
benachbarter Standorte sollte mindestens 15 m betragen, die Stapelung im Stapel
nach der Höhe darf nicht mehr als vier Stufen betragen.
Seite | 22
3. Material und Methoden
3.1 Material Ar ist das 18. Element des Periodensystems und bezieht sich auf Edelgase.
Dieser Stoff ist d dritte nach N (Stickstoff) und O (Sauerstoff) in der er
Erdatmosphäre. Unter normalen Bedingungen ist es farblos, nicht brennbar, nicht
giftig, ohne Geschmack und Geruch.
Andere Eigenschaften von Argongas:
Atommasse: 39,95;
Luftgehalt: 0,9 % Volumen und 1,3 % Gewicht;
Dichte unter normalen Bedingungen: 1,78 kg / m³;
Siedepunkt: -186 °С
Wichtige Verbindungen
keine Verbindungen bekannt
3.1.1 WIKA Temperaturfühler
Seite | 23
Abbildung : Wika Temperaturfühler 10
3.1.2 Würth Infrarot Temperaturfühler
Abbildung : Infrarot Temperaturfühler 11
Seite | 24
3.1.3 Wika Hand-Held Thermometer
3.1.4 Emerson Drucktransmitter
Seite | 25
3.1.5 Rheonik Mengenmessung
Seite | 26
3.2 Methodik
3.2.5 Versuchsaufbau
Seite | 27
3.2.6 Versuchsdurchführung
4. Ergebnisse und Diskussion
4.1 Physikalische Grundlagen
4.1.1 sdgkölasfd
4.1.2 fgdsghdgh
5. Zusammenfassung und Ausblick
5.1 Physikalische Grundlagen
5.1.1 sdgsagsfh
5.1.2 dsgaggdfg
Seite | 28
6. Anhang
Abbildungsverzeichnis Abbildung 1: Grobe Anlagenübersicht ............................................................................................... 9
Abbildung 2: Argon Vorratsbehälter ................................................................................................. 10
Abbildung 3: Argon Hochdruckpumpe ............................................................................................. 11
Abbildung 4: Argon Luftverdampfer ................................................................................................. 12
Abbildung 5: Fülllinie .......................................................................................................................... 13
Abbildung 6: Füllstand ....................................................................................................................... 14 [9]
Tabellenverzeichnis
Formelzeichen
Abkürzungsverzeichnis
Literaturverzeichnis
Seite | 29
Plagiatserklärung
Ich versichere, dass ich die Bachelor Thesis selbstständig angefertigt und keine anderen als die angegebenen Hilfsmittel benutzt habe.
Alle Stellen, die dem Wortlaut oder dem Sinn nach anderen Werken entnommen sind, [9]
habe ich in jedem einzelnen Fall unter genauer Angabe der Quelle (einschließlich des World Wide Web sowie anderer elektronischer Datensammlungen) deutlich als
Entlehnung kenntlich gemacht. Dies gilt auch für angefügte Zeichnungen, bildliche [9]
Darstellungen, Skizzen und dergleichen.
[Ort, Datum] [Unterschrift]
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