Verwertung contra Entsorgung von Tailgasen

V4.14

Verwertung contra Entsorgung von TailgasenDr. S. Rumpel1) (E-Mail: stefan.rumpel@evonik.com)1)Evonik Degussa GmbH, Rodenbacher Chaussee 4, D-63457 Hanau-Wolfgang

DOI: 10.1002/cite.200750825

Tailgas fällt als heizwertarmes Neben-produkt der Industrierußerzeugung an– weltweit und in erheblichen Mengen.In Zeiten von steigenden Energieprei-sen und CO2-Emissionssteuern wird dieenergetische Nutzung des Tailgases an

den Standorten der Evonik Degussa wie-derkehrend geprüft.

Der Vortrag zeigt die technischenMöglichkeiten von einer gesichertenkostengünstigen Entsorgung des Tailga-ses bis zur weitgehenden Verwertung

des Energieinhalts auf, dargestellt amBeispiel von installierten Anlagen derEvonik Degussa-Carbon Black-Werkesowie anhand von dort abgewickeltenEnergieprojekten der letzen Jahre.

Energieeffizienz in der Produktion I

Ü4.06

Potenziale zur Steigerung der Energieeffizienzin der chemischen IndustrieDr. M. Wolf1) (E-Mail: martin.wolf@bayertechnology.com)1)Bayer Technology Services GmbH, D-51368 Leverkusen

DOI: 10.1002/cite.200750652

Senkung des Energieverbrauchs undSteigerung der Energieeffizienz istbereits seit langem ein wichtiger Wett-bewerbsfaktor in der chemischen Indus-trie. Der spezifische Energieverbrauchist in der Chemieindustrie seit 1990 umca. 40 % gesunken. Der Trend zur Ener-gieeffizienz hat sich in den letzten Jah-ren durch die steigenden Energiepreisenoch einmal deutlich verstärkt. Hinzukommen die Bemühungen von Unter-nehmen, ihre Auswirkungen auf die Kli-maveränderung zu reduzieren. In derKlimadiskussion werden die Emissio-

nen nach Scope 1 (direkte Treibhausgas-emissionen), Scope 2 (indirekte Emis-sionen durch Verbrauch sekundärerEnergien wie Strom und Wärme) undScope 3 (Rohstoffe, Transporte, Produkt-verwendung) unterschieden. Eine engeSynergie zwischen Treibhausgasreduk-tion und wirtschaftlicher Prozessopti-mierung findet in der Chemieindustrievor allem innerhalb von Scope 2 statt.Langfristige Potenziale bei der Entwick-lung neuer Verfahren liegen bei bis zu80 %. Beispiele sind die Chlorelektrolysemit Hilfe von Sauerstoffverzehrkatho-

den oder der Ersatz isothermer Nitrie-rungen durch adiabate Verfahren. Opti-mierungsmaßnahmen in existierendenAnlagen greifen deutlich kurzfristiger.Erfahrungen mit systematischen Opti-mierungsscreenings zeigen, dass auchkurzfristige Einsparpotenziale von biszu 15 % häufig noch zu finden sind.Diese beinhalten Maßnahmen von derOptimierung einzelner Apparate überProzessverbesserungen, Wärmeintegra-tion, Prozessautomatisierung bis hinzur Wärmedämmung, Klima- und Be-leuchtungstechnik.

V4.15

Depolymerization of Lignin by Aqueous Polyoxometalatesfor the Production of ChemicalsProf. Dr. P. Rudolf von Rohr1) (E-Mail: vonrohr@ipe.mavt.ethz.ch), T. Voitl1), M. V. Nagel1)

1)Institut für Verfahrenstechnik, ETH Zürich, Sonneggstraße 3, CH-8092 Zürich

DOI: 10.1002/cite.200750633

A novel approach to the production ofchemicals from lignin by mild oxidationwith O2 in the presence of polyoxometa-lates (POMs) and radical scavengers ispresented here. Considered is the use ofKraft lignin and lignosulfonates whicharise as side products in the pulp and pa-per industry as a source of lignin. In a

first series of experiments, a promisingyield of 5 wt % of monomeric species (va-nillin and methyl vanillate) was obtainedin the degradation of Kraft lignin withH3PMo12O40 in 80 vol.-% methanol-wateras the reaction solvent after 20 min at170 °C. The treatment with aqueousH3PMo12O40 led to an almost complete

dissolution of Kraft lignin at acidic pH.The analysis of the gas phase showed thatonly small amounts of CO2 are producedat 170 °C along with a significant amountof dimethyl ether (DME). As H3PMo12O40

is not only a redox catalyst, but also a verystrong acid, it is active in the condensa-tion of methanol to DME and water. Me-

Sustainable Production, Energy and Ressources (SuPER) 1377Chemie Ingenieur Technik 2008, 80, No. 9

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