– Gesellschaft für Schleiftechnik

Leidenschaft, Hingabe und harte Arbeit

1992 Gründung durch ehemalige Mitarbeiter der Firma Heid-MSO (Schleifmaschinenproduktion und Retrofit seit 1979)

2011 Erweiterung des Firmenareals, 50 Mitarbeiter

2016 derzeit 79 Mitarbeiter,davon 7 Auszubildende

2017 Verdoppelung der Produktionsfläche, Zubau Bürogebäude

Produkte und Dienstleistungen

Neumaschinen für die Getriebefertigung, Motorenfertigung und Sondermaschinen

Überholung und Modernisierung von Rundschleifmaschinen und Werkzeugmaschinen

Prüfung und Reparatur von Werkzeugmaschinen und Maschinenkomponenten

Technologie

Schleifscheiben Korund C

Schleifscheiben CBN, keramisch und galvanisch (CBN = Kubisch kristallines Bornitrid)

Schleifen von: Außen- & Innendurchmesser Planflächen Einstiche

Unrunde Konturen Flächen

Technologie - Abrichten

Fliesenabrichter - für einfache Konturen, geringe Losgrößen, große Teilevielfalt,großer Abtrag, kostengünstig

Profilrolle - für komplexe Konturen, große Losgrößen,keine Teilevielfalt, schnellste Variante

Formrolle - für komplexe Konturen,geringe Losgrößen,große Teilevielfalt,sehr genau(Stand der Technik)

Eigener Spindelbau

Schleifspindel mit Präzisionslagerung, dadurch hohe Steifigkeit und Belastbarkeit

Keramik- oder Stahlkugellager, je nach Anforderung

Hydrostatische Spindellagerung möglich

Permanente Öl- & Luftschmierung

Immer optimales Verhältnis zwischen Ausladeabstand und Spindellagerpaketen durch Eigenkonstruktion

Mit GST-Maschinen können folgende Toleranzen gefertigt werden:

Toleranzen

Durchmesser +/- 4,5µm

Rundheit 3µm

Parallelität, Fläche 2µm

Konzentrizität 2µm

Rauhtiefe Rz 2

Übersicht Kompetenzen

COMPLETE - Getriebe / Antrieb

JET - Motorenkomponenten

Service & Retrofit

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Automation & Zubehör

COMPLETE / JET - Double Cycle

GST JET - Motorenkomponenten

Schleifen von:

Kurbelwelle

Nockenwelle

Ausgleichwelle

Rotorwelle (E-Mobility)

Kolbenring

DoppelpendelhubmaschineDouble Jet Orbital CBN

Double Jet Orbital CBN

Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen vonHaupt- und Hublagern an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben

Double Jet Orbital CBN

Schleifscheibenvorschubbewegung bis zu 25 m/min und Beschleunigungen bis 4 m/s²

Vorschubantrieb mit Linearmotor und linearem Direkt-wegmeßsystem

Hydrostatische Schlittenführung

Jede hydrostatische Tasche wird durch PM-Regler (Progressiv-Mengen-Regler) versorgt

Double Jet Orbital CBN

Sehr gute Dämpfungseigenschaften und Steifigkeit der hydrostatischen Schlittenführung

Werkstückspindel mit Torquemotor

Werkstückantrieb mit Rundachsesynchronisiert, für genaue Lageregelung der Pendelhubbewegung

Hydraulisch einschwenkbare Inprozess-Meßköpfe zum Messen der Schleifdurchmesser

Doppelspindel-SchleifmaschineDouble Jet CBN

Double Jet CBN

Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen vonFlansch und Zapfen an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben

Double Jet CBN

Gleichzeitige komplette Schleifbearbeitung Flansch, Zapfen und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen

Mittenantrieb für Werkstückmitnahme

Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich

Hydrostatische Spindellagerung möglich

Selbstzentrierende Lünetten

Taktzeiten ca. 55sek / Werkstück möglich

Double Jet CBN

Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)

Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung (Option)

Einspindel- GeradeeinstichschleifmaschineSingle Jet Profile CBN

Single Jet Profile CBN

Einspindel-Geradeeinstichschleifmaschinemit CBN Schleifscheiben für unrunde Konturen

Optimaler Einsatzbereich für die Nockenform einer Nockenwelle

Single Jet Profile CBN

Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich

Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb

Einspindel- Gerade- bzw. SchrägeinstichmaschineSingle Jet CBN

Single Jet CBN

Einspindel Gerade- oder Schrägeinstichschleifmaschine mit CBNSchleifscheiben für Durchmesser

Optimaler Einsatzbereich für Flansch, Zapfen und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen und Hauptlager bei Nockenwellen

Single Jet CBN

Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich

Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb

Single Jet CBN

Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)

Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung möglich

Einspindel-SatzeinstichmaschineMulti-wheel C

Multi-wheel C

Einspindel-Satzeinstichmaschine mit Scheibensätze in Flansch-aufnahmen zur gleichzeitigen Bearbeitung aller Hauptlager

Multi-wheel C

Korund-Schleifscheibensatz mit Flanschaufnahme, kein Gegenabstützung notwendig

Stabile Spindel mit Wälzlagerung für Schleifscheibensätze von max. Ø 750 mm und 500 mm Breite

Ausgelegt für Produktionsmengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb

Multi-wheel C

Kurze Rüstzeiten durch Wechselhilfen, automatisiertes Einrichten und automatische Verstellung der Tischbaugruppen

Rüstzeiten < 15min möglich, somit auch optimal für kleine Losgrößen

Schleifscheibensatzmagazin optional erhältlich

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GST Complete - Getriebe / Antrieb

Schleifen von:

Antriebswelle

Triebwelle

Vorgelegewelle

Zahnrad

Kegelritzelwelle

Planetenträger

Achsstummel

Sonstiges:

Pumpenwelle, usw.

Doppelspindel-GeradeeinstichmaschineComplete C/CBN

Complete C/CBN

Doppelspindel Geradeeinstich Schleifmaschine, KorundSchleifscheiben für Durchmesser, CBN Schleifscheiben fürPlanflächen und Einstiche

Complete C/CBN

Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser mit Korund Schleifscheibensatz

Gleichzeitiges Geradeeinstichschleifen von Durchmessern, Planflächen und Einstichen, galvanischer CBN-Scheibensatz

Taktzeiten ca. 55-65 sek / Werkstück möglich

Complete C/CBN

Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm und Breite bis 500mm möglich

Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über Messgeräte

Bahngesteuertes Abrichten ermöglicht die Herstellung und Korrektur unterschiedlicher Konturen

Zweispindel- Universal-SchleifmaschineComplete Universal CBN

Complete Universal CBN

Universalschleifmaschine mit 2-3 Spindeln auf NC-gesteuertenDrehtisch, mit CBN Schleifscheiben

Complete Universal CBN

Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser und Planflächen mit keramischem CBN-Scheibensatz

Schleifen von Durchmessern, Schultern von Getriebewellen in einer Aufspannung mit 2 Spindeln

Große Schleifspindel, daher breitere Scheibensätze möglich-> kürzere Taktzeiten

2 Werkstückspindeln-> Bearbeitung der gesamten Werkstücklänge möglich

Complete Universal CBN

100% Inprozessmessung möglich, im Gegensatz zum Einzelsitzschleifen

Post-Prozess-Messstation, Teilereinigungsstationen, Teilezuführung usw. in die Zelle integrierbar

Ausgelegt für die Produktion kleiner Losgrößen und häufig wechselnder Produkte

Beladung durch integriertes Linearsystem oder Roboter

Einspindel Gerade oder Schrägeinstichbearbeitung

Complete C

Complete C

Einspindel Gerade- oder Schrägeinstich Schleifmaschine mitKorund Schleifscheiben

Complete C

Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm und Breite bis 500mm möglich

Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über Messgeräte

Bahngesteuertes Abrichten ermöglicht die Herstellung und Korrektur unterschiedlicher Konturen

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Einspindel Gerade- & Innenbearbeitung

Complete Gear CBN

Complete Gear CBN

Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einerAufspannung mit 2 Spindeln

Complete Gear CBN

Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einer Aufspannung mit 2 Spindeln

Komplette Schleifbearbeitung der Bohrung und Außenkontur mit keramischen CBN-Scheibensatz

Inprozessmessung bei Bohrung und Außenkontur möglich

Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 4.000 Stk./Tag im 3-Schichtbetrieb

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Halbe Taktzeit für mehr AusbringungDouble Cycle - Jet / Complete

Halbe Taktzeit für beide Maschinentypen

Halbe Taktzeit für mehr AusbringungDouble Cycle - Jet / Complete

Zwei Werkstück Shuttle Schlitten für gleichzeitige Bearbeitungund Be- und Entladung -> Aufspannung verfährt

Double Cycle - Prinzip 1

Zwei Aufspannungen für gleichzeitige Bearbeitung und Be- undEntladung -> Schleifspindel verfährt

Double Cycle - Prinzip 2

Double Cycle

Eine GST Double Cycle Maschine ersetzt 2-3 konventionelle Maschinen, geringe Investitionskosten

Platzsparend, geringerer Energie- und Medienbedarf

Keine Nebenzeiten - Zeiten für Be- und Entladen, Spannen und Lösen wurden eliminiert

Bearbeitung in einer Aufspannung ohne umspannen

Ausgelegt für Produktions-mengen bis zu 1.600 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb

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Automatisierung

Maschine geeignet für Stand-Alone-Betrieb oder verketteter Fertigung

Beladung über Portallader, Roboter und manuell möglich

Beladung über Linearportal

Zubehör 1

Schleifscheibenwechselhilfe

Schleifscheibenwagen

Schleifscheiben Hebe- und Wendehilfe

Schleifscheibenmagazin

Zubehör 2

Abblassstation

Vakuumstation

Schleuderstation

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Referenzen

Kundengerecht entwickelt und gebaut

Kompakte und steife Konstruktion

Kurze Schleifzeiten, Taktzeiten

Fertigung in einer Aufspannung

2 Schleifscheiben gleichzeitig

Automatisierte Beladungen

3-Schicht Produktionsverfahren

Geringste Werkstücktoleranzen

Lösung

Zeit

Qualität

Maßgeschneiderte Kundenlösungen

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Überholung-Modernisierung-RevitalisierungService & Retrofit

Service & Retrofit

Modernisierung/Aufbereitung von Werkzeugmaschinen

Zirka 20 bis 50% geringere Kosten im Vergleich zu Neumaschine

Vorhandene Werkzeuge & Technologie können weiter verwendet werden

Die Modernisierung Ihrer Maschine kann sowohl im Werk GST, als auch beim Kunden vor Ort umgesetzt werden

Service & Retrofit - Referenzen

Schaudt

Fortuna

MSO

HEID

Landis

Karstens

Reinecker

Cincinnati

Mori-Seiki

Assy

NOVA

Naxos

Okamoto

Bryant

Buderus

Göckel

Estarta

Prorectif

Danobat

Microsa

Herkules

FAG

Kellenberger

GST/Promot

Heinrich

Schmid

Blanchard

Nova

BWF

EHM

ELB/GST

Weisser

Kehren

SMW

TOS

Kö-Bau

Voumard

Lidköping

Hartex

Meuselwitz

Junker

Wotan

Tacchella

Giustina

Reishauer

ABA

Diskus

Schleifmaschinen

Georg

Fischer

Demoor

Dörries

Weisser

Emco

Magdeburg

Voest

HEID

Skoda

Heiligenstädt

Atlas

Weipert

TosƒCordini

Binns Berry

Diedesheim

Böhringer

Okuma

Frontor

Voest

Emag

Niles

Pontiggia

Colmec

Okuma

Hardinge

Potise

Drehmaschinen

WMW-Union

TOS

WOTAN

Präwema

Krause

Thielenhaus

Hüller Hille

Pfauter

Lorenz

Sixis

Mazak

Niigata

Grob

Safop

Strojtos

Kehren

Hohnsberg

Mikron

Mori-Seiki

Zayer

Heckert

Sacem

Ex-Cell-O

Heller

Werag

MAHO

Burkardt &

Weber

Witzig&Frank

Hagen

Fräsmaschinen –

Bearbeitungszentren

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VertretungenDeutschlandRainer BallesSchwalbenrain 11D-63584 NiedergründauTel. +49 (6058) 2928Fax +49 (6058) 919 939

Volksrepublik ChinaGST Grinding Technology Taicang Office143 Yanshan RoadCN-215400 TaicangTel. + 86 138 14577784

FrankreichGST France27 rue de la HardtF-68740 BlodelsheimTel. +33 (0) 6 3221 6779 Fax +33 (0) 3 68 33 54 45

Tschechische RepublikNovitrade s.r.o.Miletínská 330/8CZ-197 00 Praha 9Tel. +420 603869557

ItalienGST ItaliaTel. +33 660 341 587

TürkeiEkonomak Co. Ltd.Yasamkent Sitesi A Blok Daire:13 TR-06810 YasamkentTel. +903122402565

Industriepark 62011 Sierndorf bei StockerauAustria

Phone: +43.2267.325032Fax: +43.2267.325099

www.gst.at

Reference