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© 2015 Mieschke Hofmann und Partner Gesellschaft für Management- und IT-Beratung mbH Erfahrungsbericht aus einem Pilotprojekt eines Automobilzulieferers Smart Kanban: RFID-basierte Materialversorgung Thomas Grabscheit | MHPBoxenstopp: 13.11.2017 © 2017 MHP – A Porsche Company

Smart Kanban

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Erfahrungsbericht aus einem Pilotprojekt eines Automobilzulieferers

Smart Kanban: RFID-basierte Materialversorgung

Thomas Grabscheit | MHPBoxenstopp: 13.11.2017© 2017 MHP – A Porsche Company

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21.11.2017 Integration mit SAP Cloud Platform Integration Einblick in die Cloud-basierte Integrationslösung von SAP

28.11.2017 Internet of Things - Ein Überblick Herausforderungen bei der Digitalisierung

Weitere MHPBoxenstopps www.mhp.com/events

Fahrplan Zu Beginn sind alle Teilnehmer auf stumm geschalten.

1. MHPBoxenstopp Vortrag Thomas Grabscheit

2. Pressekonferenz (Fragen & Antworten) Sie können bereits während der Web Session über die Chatfunktion im rechten Fenster Fragen einreichen.

www.youtube.de/MHPProzesslieferantwww.slideshare.net/MHPInsights

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Thomas GrabscheitManagerBig Data & IoT Technologies

Technologieberater RFID

Produktverantwortung RFID (bei MHP seit 2010)

Mitglied im AK AUTO-ID des VDA

Leitung Projektabteilung (Auto ID Systemhaus)

Fahrerprofil

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1. Einleitung

2. RFID Architektur

3. Umsetzungsbeispiele

4. Fazit/Wrap-up

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1. Einleitung

2. RFID Architektur

3. Umsetzungsbeispiele

4. Fazit/Wrap-up

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Page 6: Smart Kanban

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Kanban wie es heute angewandt wird

1. Einleitung

§ Methode welche ausschließlich auf Basis der realen Verbrauchs den Materialnachschub steuert.

Beispiele wie der Materialnachschub getriggert wird sind:

§ Mitarbeiter der Produktion erfassen die „Kanban-Karte“ wenn ein Behälter leer ist.§ Mitarbeiter aus der internen Logistik erfassen an der Produktionsversorgungstelle den

Bedarf.

Welche unterstützende Systeme werden hierbei oft genutzt:§ Erfassung der Kanban ID (des verbrauchten Materials) durch Barcode Scanns.§ Eingabe des verbrauchten Materials am Rechner.

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Die Schwachstellen und deren Auswirkung

1. Einleitung

Beispiel hierfür sind (Auszug):§ Das Scannen der Kanban Karten wird vergessen.

Ø Material kommt überhaupt nicht. Montageunterbrechung droht.§ Die Erfassung am Rechner ist sehr zeitaufwendig.

Ø Mitarbeiter ist in dieser Zeit blockiert. Die Effizienz der Montage sinkt.§ Erfassung der Kanban IDs werden gebündelt (bevorzugt vor Pausenzeiten) erfasst.

Ø Materialanforderungen kommen verspätet und gebündelt bei der internen Logistik an. Die Logistik muss mit mehr Personal entgegensteuern, um das benötigte Material rechtzeitig an die Produktionsversorgung liefern zu können.

Ø Mindestmengen an der Produktionsversorgung müssen höher definiert werden. Die Materialbevorratung muss entsprechend angepasst werden.

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1. Einleitung

2. RFID Architektur

3. Umsetzungsbeispiele

4. Fazit/Wrap-up

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Auf welcher Basisarchitektur wird „smart Kanban“ realisiert

2. RFID Architektur

EPCIS Repository

EventData

Query Interface

Subscription Interf.

RFID Reader

ERP System

RFID Geräteverwaltung

DeviceManagementcontrol

Event

Event

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1. Einleitung

2. RFID Architektur

3. Umsetzungsbeispiele

4. Fazit/Wrap-up

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Page 11: Smart Kanban

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Die Verheiratung des Materials mit dem Behälter

3. Umsetzungsbeispiele

Was wird Verheiratet:§ Materialnummer und Behälternummer

wird erfasst und als Event gespeichert. (Packing Event oder Kanban AssignmentEvent nach VDA 5530)

Wo wird Verheiratet:§ Bei der Herstellung/Verpackung des Materials (Inhouse Fertigung oder externer

Lieferant)§ Bei der Warenannahme/Umverpackung im Wareneingang

KLT enthält

KLT mit RFID Transponder

Material

Quellen: VDA Empfehlung 5501 und Bosch Website

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Die Materialanforderung

3. Umsetzungsbeispiele

Wie wird das Material angefordert:§ Behälternummer wird vom RFID Reader erfasst.§ Abfrage welches Material war im Behälter oder

welche Kanban ID war verknüpft wird abgesetzt.

§ Unpacking oder Kanban Release Events wird an das Repository gesendet.

§ EPCIS Repository gibt den Bedarf an das ERP weiter.

§ Transport „Material“ wird ausgelöst.

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Beispiel Supermarktregal

3. Umsetzungsbeispiele

RFID KLT RFID KLT

RFID KLT

RFID KLT RFID KLT

RFID KLT

RFID KLT

RFID Antenne

Erfassung der Leerbehälter über Rücklaufbahn§ Zentral(e) positionierte

Rücklaufbahn(en) mit RFID Regalantenne erfasst den leeren Behälter

§ Nachschubprozess wird gestartet

Option:§ Anlieferung der KLTs unterstützt

durch RFID Armband und Sprachausgabe in Echtzeit.

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Beispiel einer Inhouse Fertigung

3. UmsetzungsbeispieleM

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1

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chin

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Verpacken

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KLT

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KLT

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MontageInhouse ProduktionFTS

KLT

FTS

KLT

Puffer Produktion

Puffer Montage

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1. Einleitung

2. RFID Architektur

3. Umsetzungsbeispiele

4. Fazit/Wrap-up

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„smart Kanban“ auf dem Weg zur digitalen Fabrik

3. Fazit/Wrap-up

§ Minimierung der Bereitstellungszeit bei gleichzeitig reduzierter Fehlerquote

§ Reduktion der Materialbevorratung (geringere Kapitalbindung)

§ Echtzeitabbildung der Materialbewegung in der Fabrik

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Thomas GrabscheitManagerBig Data & IoT Technologies

Mobil: +49 (0)151 2030 1693E-Mail: [email protected]

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MHPBoxenstopp verpasst? Kein Problem!

Mitschnitte und Videos:http://www.youtube.com/MHPProzesslieferant

Präsentationsunterlagen:http://de.slideshare.net/MHPInsights

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