4
IBS:forum Qualität als Managementaufgabe Module und deren Zusammenwirken im effizienten Qualitätsmanagement Dienstag, 1. April 2014 Nördlingen

IBS:forum Qualität als Managementaufgabe 01.04.2014 Nördlingen

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Gerade für die Verantwortlichen im Qualitätsmanagement und die Geschäftsführung ist eine hohe Datentransparenz unumgänglich. Wie sie eine Datendurchgängigkeit über den gesamten Produktlebenszyklus erzielen, erfahren Sie am 01.04.2014 beim IBS:forum Qualität als Managementaufgabe in Nördlingen. Die Teilnahme ist kostenfrei - melden Sie sich jetzt noch an! Erleben Sie das optimale Zusammenspiel unserer CAQ-Module von APQP über SPC bis hin zum Reklamations- und Warranty Management. Wir zeigen Ihnen, wie die einzelnen Module ineinander greifen, und wie Sie durch Integration und Closed Loop-Methodik ein enormes Einsparpotenzial erzielen können. Als fester Bestandteil eines Projektmanagements ist die FMEA als eigenes Modul im System integriert. Vorteil ist hier ein möglicher Bezug zu Stammdaten wie Stücklisten und Prozessablaufdiagrammen. Beseitigen Sie Ihre heutigen isolierten Maßnahmenlisten durch ein Maßnahmenmanagement, das alle Bereicht des Qualitätsmanagements erfasst und transparent, effizient und rückverfolgbar darstellt. Weitere Werkzeuge wie z. B. der Control Plan sind vollständig integriert. Zu einer erfolgreichen Qualitätsvorausplanung gehören neben dem Projektmanagement auch Werkzeuge der Qualitätsvorausplanung. Vorteil der IBS-Lösung CAQ=QSYS ist die vollständige Vernetzung dieser Werkzeuge: FMEA, Prozessablaufplan, Controlplan/Produktionslenkungsplan und Prüfplan bis auf Shopfloor-Ebene. So lassen sich innerhalb des Moduls FMEA auf Knopfdruck Prozess- und Design-FMEAs auf Basis von Stammdaten erstellen. Als großer Effizienzvorteil ist die Durchgängigkeit zwischen den Modulen zu sehen. Erstellte FMEAs können samt Prozessen und Merkmalen per Knopfdruck in Prozessablaufpläne und Produktionslenkungspläne importiert werden. Diese bilden dann wieder die Grundlage für daraus erstellte Prüfpläne. Somit ist eine Verkettung von der Qualitätsvorausplanung bis auf Shopfloor-Ebene innerhalb einer ganzheitlichen Qualitätsmanagementlösung sichergestellt - natürlich ist die Vernetzung der Module bidirektional. Ein weiterer beachtlicher Nutzenfaktor dieser homogenen Systemstruktur ist das voll integrierte Änderungsmanagement. Anpassungen, egal ob an der FMEA, dem Prozessablaufplan, dem Controlplan oder den Prüfplänen, können im Vergleich zu bisherigen Office-basierten Insellösungen zentral eingeleitet werden. Durch das integrierte Maßnahmenmanagement werden sämtliche Aufgaben innerhalb der Qualitätsvorausplanung modulübergreifend überwacht und transparent dargestellt. Informationen gehen nicht mehr verloren, Maßnahmen werden termingerecht bearbeitet. Ein wichtiger Schritt in Richtung Industrie 4.0, inklusive der strukturübergreifenden Vernetzung im Bereich Qualitätsmanagement, wird durch die IBS Lösung CAQ=QSYS sichergestellt.

Citation preview

Page 1: IBS:forum Qualität als Managementaufgabe 01.04.2014 Nördlingen

IBS:forumQualität als Managementaufgabe

Module und deren Zusammenwirken im effizienten Qualitätsmanagement

Dienstag, 1. April 2014

NördlingenEinl

adun

g

Page 2: IBS:forum Qualität als Managementaufgabe 01.04.2014 Nördlingen

IBS:forum Quallität

© IBS AG

VerANStAltuNGSort

Um sich in Zeiten schneller Marktveränderungen erfolgreich positionieren zu können, müssen alle internen als auch unternehmensübergreifenden Geschäftsprozesse optimiert werden. Dabei stellt Information mehr denn je einen existenziellen Wert für ein Unternehmen dar. Die Onlineverfügbarkeit der validierten, vollständigen und transparenten Daten auf allen Managementebenen ist zu einem zentralen Punkt des Unternehmens geworden. Für die produzierende Industrie bedeutet dies, dass nur durch den konsequenten Einsatz der Informationstechnologie die erzielte Marktposition weiter ausgebaut werden kann.

Die Lösungen der IBS AG für Produktion und Qualität stellen sich dieser Herausforderung und unterstützen die Optimierung aller Phasen des Produktlebenszyklus – von der Produktentstehung über die Herstellung bis hin zur Produktbewährung. Gerade im

Bereich Qualitätskontrolle erzielten Kunden eine Reduzierung der Kosten um etwa 84 % durch eine automatisierte Verarbeitung von Produkt-Qualitätsdaten.

Eine unternehmensweite Transparenz über alle relevanten Kennzahlen hilft Einsparpotenziale zu identifizieren und Nacharbeit sowie Ausschuss zu minimieren. Die durch die Auswertungen gewonnenen Erkenntnisse und Kennzahlen fließen wiederum in die Produktentstehung ein und unterstützen damit einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess.

Erfahren Sie in unserem Forum wie durch die Verknüpfung der einzelnen Prozessschritte und die Einbindung der Kunden und Lieferanten deutliche Prozessverbesserungen und Kosteneinsparungen erzielt werden. Von einer Reduzierung der Qualitätskosten bis zu 15 % profitiert auch Ihr Unternehmen!

Die Veranstaltung richtet sich an Mitglieder der Geschäftsleitung, Werksleiter, Produktionsleiter sowie Mitarbeiter aus den Abteilungen ERP/PPS/Arbeitsvorbereitung, Produktion/Fertigung, Produktionsplanung und -steuerung, Qualität/Qualitätssicherung, EDV/IT, Recht, Forschung/Entwicklung, Logistik/Supply Chain Management, Reklamations- und Beschwerdemanagement.

Lernen Sie im kompakten 1-Tages-Forum die Grundlagen des komplexen Themas kennen Profitieren Sie vom Erfahrungsaustausch mit anderen Seminarteilnehmern Lassen Sie sich in den Pausen Ihre individuellen Fragestellungen von unseren Experten beantworten und erhalten Sie fun-

dierte Tipps und Tricks für die direkte Umsetzung in Ihrem Unternehmen Sehen Sie, wie Sie eine transparente Struktur Ihrer Produktions- und Qualitätsdaten schaffen und alle Ihre relevanten Daten

vernetzen können Renommierte Referenten mit langjähriger Erfahrung erklären Ihnen die Methodik des komplexen Themas in verständlicher

Form, so ist diese Veranstaltung auch für Einsteiger zu empfehlen

trANSpAreNte prozeSSe IN QuAlItät uND proDuktIoN

Wer Sollte teIlNehMeN?

WAruM SIe DIeSe VerANStAltuNG BeSucheN SollteN

Technologiecentrum WestbayernEmil-Eigner-Straße 186720 Nördlingen

Anfahrt aus Richtung München, Augsburg oder

Donauwörth:

Sie verlassen die Autobahn A 8 an der Abfahrt

Augsburg West, fahren auf der Bundesstraße

B 2 in Richtung Donauwörth und dann weiter

auf der B 25 über Harburg nach Nördlingen.

In Nördlingen folgen Sie dem Verlauf der

Ost-Umgehung und nehmen die Ausfahrt

links Richtung „Nördlingen-Ost“. Folgen Sie

dem Straßenverlauf ca. 20 mtr. und biegen

Sie rechts (1. Möglichkeit) in die Emil-Eigner-

Straße. Am Ende des Straßenverlaufs finden

Sie rechter Hand das Technologie Centrum

Westbayern.

Anfahrt aus Richtung Ulm, Heidenheim

oder Stuttgart:

Sie verlassen die Autobahn A 7

an der Abfahrt Heidenheim und

folgen der B 466 über Nattheim,

Neresheim, Ohmenheim nach

Nördlingen. In Nördlingen folgen Sie

der Beschilderung Richtung Nürnberg

(B 466). Am Ortsausgang finden Sie

das Technologie Centrum Westbayern

rechter Hand in der Emil-Eigner-

Straße 1.

Anfahrt aus Richtung Heilbronn, Würzburg, Aalen:

Sie verlassen die Autobahn A 7 an der Abfahrt Aalen-Westhausen

und folgen der B 25 über Bopfingen nach Nördlingen. In

Nördlingen folgen Sie der Beschilderung Richtung Nürnberg

(B 466). Am Ortsausgang finden Sie das Technologie Centrum

Westbayern rechter Hand in der Emil-Eigner-Straße 1.

...aus Richtung Nürnberg:

Sie queren das Fränkische Seenland und erreichen Nördlingen auf

der B 466 aus Richtung Gunzenhausen, Oettingen. Unmittelbar

nachdem Sie Nördlingen erreichen finden Sie ca. 100 m nach

dem Kreisverkehr auf der linken Seite das Technologie Centrum

Westbayern die Emil-Eigner-Straße 1.

Hinweis: Parkplätze finden Sie

in genügender Anzahl vor dem

Gebäude.

Page 3: IBS:forum Qualität als Managementaufgabe 01.04.2014 Nördlingen

IBS:forum Qualität

AGeNDA

IN zuSAMMeNArBeIt MIt:

© IBS AG

Dienstag, 1. April 2014

09.30 - 10.00 uhr Anreise der teilnehmer und Begrüßungskaffee

10.00 - 10.30 uhr Begrüßung und Kurzvorstellungen

10.30 - 11.15 uhr Die Methodik

Risikomanagement und kontinuierliche Verbesserung als Managementaufgabe

Mit guten Projekten den Erfolg planen

Risiken vermeiden ist besser als Beseitigung der Folgen

Aus Fehlern lernen und so Kosten dauerhaft senken

Feldinformationen nutzen, um Verbesserungen auszulösen

Chancen nachhaltig nutzen: Maßnahmen konsequent umsetzen

Christian Rech, BBR Unternehmensberatung GmbH, Landshut

11.15 - 11.30 uhr Kaffeepause und Zeit für vertiefende Gespräche

11.30 - 12.15 uhr Anforderungsmanagement in der Produkt- und Prozessentwicklung Vorteile eines zentralen Projektmanagements

Designabsicherung anhand der FMEA-Methodik

Integrierte Prozessmodellierung

Minimierung von Prozessrisiken

Produktionslenkungsplan: das zentrale Entwicklungsdokument

Kevin Kühn, IBS AG, Höhr-Grenzhausen

12.15 - 13.00 uhr Mittagspause und Zeit für vertiefende Gespräche

13.00 - 13.45 uhr Durchgängigkeit von der Planung bis zum Shopfloor Übernahme von Entwicklungsdaten in die Produktion

Systemgestützte Generierung von Prüfaufträgen auf Basis der Prüfpläne

Automatisierte Verarbeitung von Produkt-Qualitätsdaten

Kevin Kühn, IBS AG, Höhr-Grenzhausen

13.45 - 14.00 uhr Kaffeepause und Zeit für vertiefende Gespräche

14.00 - 14.30 uhr Changemanagement als Teil des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses Initiierung von Problemlöseprozessen durch Kennzahlen und interne Reklamationen

Kundenreklamationen für neue Produkte nutzen

Nachhaltige Verbesserungen durch umfassendes Änderungsmanagement sicherstellen

Systematischer Anstoß technischer Änderungen bei allen relevanten Stellen

Kevin Kühn, IBS AG, Höhr-Grenzhausen

14.30 uhr zusammenfassungEnde der Veranstaltung und Möglichkeit zu Einzelgesprächen

Page 4: IBS:forum Qualität als Managementaufgabe 01.04.2014 Nördlingen

Fax-Antwort +49 (0) 26 24 / 91 80 - 670

VerANStAltuNGShINWeISe:

teilnahmeDie teilnahme ist kostenfrei auf 2 teilnehmer pro Unternehmen begrenzt. Teilnahmeberechtigt ist, wer eine schriftliche Bestätigung der IBS AG erhält. Wenn bei Verhinderung keine Stornierung bis zum 28.03.2014 erfolgt, erheben wir eine Schutzgebühr in Höhe von 69.- € netto p. P. Die IBS AG behält sich vor, angekündigte Veranstaltungen bei zu geringer Teilnehmerzahl oder aus anderen dringenden Grün-den abzusagen. Die Teilnehmer werden in diesem Falle rechtzeitig benachrichtigt. Über die Erstattung eventuell gezahlter Veranstaltungsgebühren hinaus ist ein weitergehender Schadens-ersatzanspruch ausgeschlossen. Die Plätze für Berater und Ver-treter von IT-Herstellern und IT-Dienstleistern sind limitiert.

IBS AG I Rathausstraße 56 I 56203 Höhr-GrenzhausenTel.: 02624/9180-0 I Fax: 02624/9180-200 I www.ibs-ag.de I [email protected]

Ich wurde auf mein Recht am eigenen Bild gem. § 22 KunstUrhG hingewiesen und stimme der Verbreitung und Veröffentlichung meines Abbildes im Rahmen von Film- und Fotomaterial durch die IBS AG zu. Dieses darf zu Werbezwecken versandt sowie im Rahmen von Werbeveranstaltungen veröf-fentlicht werden. Ich bin jederzeit widerruflich damit einverstanden, dass meine Daten auf einem internationalen Server der IBS AG oder eines verbun-denen Unternehmens gespeichert werden und dass meine Daten von der IBS AG bzw. ihren verbundenen Unternehmen dazu verwendet werden, mich über Produkte, Dienstleistungen oder andere Aktivitäten zu informieren.

teilnahme:

Ich besuche das IBS:forum Qualität als Managementaufgabe am 01.04.2014 in Nördlingen Ich kann nicht teilnehmen, wünsche aber weitere Informationen, bitte kontaktieren Sie mich telefonisch:

MeINe ANSchrIFt:Name und Funktion:

Firma/Branche:

Straße: PLZ/Ort:

Telefon: E-Mail:

Senden Sie die Einladung auch an folgende Empfänger in unserem Unternehmen:

Name: Funktion: E-Mail-Adresse:

Name: Funktion: E-Mail-Adresse:

Für Ihre Anmeldung kontaktieren Sie uns bitte telefonisch unter: +49 (0) 26 24 / 91 80-458, per Fax: +49 (0) 26 24 / 91 80-670 oder per E-Mail: [email protected]. Sie erhalten eine schriftliche Bestätigung und Wegbeschreibung.

IBS AG:

Die IBS AG zählt zu den führenden Anbietern von unternehmensübergreifenden Stan-dardsoftwaresystemen und Beratungsdienstleistungen für das industrielle Qualitäts- (CAQ), Produktions- (MES), Traceability- und Compliance Management. Entsprechend der Unternehmensphilosophie „The Productivity Advantage“ steigern die Best Practice Lösungen der IBS AG nachhaltig die Produktivität von Unternehmen. Dabei erfährt der IBS Kunde, in jeder Projektphase und auch darüber hinaus, die kompetente Unterstüt-zung durch ein Team erfahrener Consultants und Spezialisten.

Die IBS AG wurde 1982 gegründet und beschäftigt in Europa, USA und China mehr als 230 Mitarbeiter. Seit 2012 ist die Siemens AG Mehrheitsaktionär des Unternehmens. Das Unternehmen ist im General Standard der Wertpapierbörse in Frankfurt/Main gelis-tet (WKN 622 840).

Die Software der IBS AG ist weltweit in über 4.000 Kundeninstallationen im Einsatz. Dazu gehören beispielsweise Unternehmen wie Audi, Beam Global, BMW, BorgWar-ner, BOSCH, Daimler, Asteelflash, Kimberly Clark, Liebherr, Magna Automotive, Kautex Textron, Parker Hannifin, Procter & Gamble, Rock Tenn, Porsche, Siemens, SMA Solar Technology, ThyssenKrupp und W.L. Gore.