ГИДРАВ-ЛИЧЕСКИЙ

ALLROUNDERУникальные универсальные машины

для литья под давлением

2

ДЛЯ СПРАВОЧ-НЫХ ЦЕЛЕЙ

Философия ALLROUNDER: Модульность и гибкость для Вашего

идеального решения.

3

Принцип ALLROUNDER, система

дифференциальных поршней или

позиционных шнеков: С 1961 года

мы устанавливаем стандарты в

гидравлической технике для литья

под давлением. Вы также можете

здесь найти машины для литья под

давлением, которые целенаправленно

ориентированы на Ваши повседневные

производственные нужды. Идет ли речь

о базовой модели GOLDEN EDITION с

точно установленными опциями или

о хорошо адаптируемой модульной

ALLROUNDER S: Гидравлические

машины от ARBURG по всему миру

работают в самых разнообразных

режимах литья под давлением для

обеспечения высокого качества

и выхода продукции на уровне

конкурентноспособных издержек в

расчете на единицу продукции. И так на

протяжение многих поколений.

4

// Надежная, зарекомендовавшая себя техника для литья под давлением «Made by

ARBURG - Made in Germany»: именно такими являются наши гидравлические маши-

ны. По принципу ALLROUNDER систему дифференциальных поршней или пози-

ционных шнеков мы применяем уже с 1961 года. Спектр продукции простирается

от недорогих базовых моделей серии GOLDEN EDITION вплоть до разработанных

с учетом индивидуальных требований моделей

ALLROUNDER . Наши модульные конструкции

предоставляют оптимизированные под опера-

ции решения с уменьшенными эксплуатацион-

ными затратами при обеспечении множества

разнообразных вариантов применения.

Вы просто обозначаете нам свои требова-

ния, а мы поставляем Вам разработанную

специально под Ваши требования модель

ALLROUNDER.. \\

КРАТКИЙ ОБЗОР

Модульная конструкция: оптимизированные для процесса решения для увеличения производ-

ственной эффективности.

Важнейшие пункты

• Универсальное гидравлическое

оборудование с несколькими

технологическими уровнями

• Эффективная система диффе-

ренциальных поршней

• Воспроизводимый впрыск с

помощью позиционных шнеков

• Принцип ALLROUNDER и VARIO

5

Многообразие вариантов применения

Наша конструкция и исполнение маши-

ны отличаются выдающейся гибкостью

и позволяют точно согласовать ее по

режиму работы со всеми способами

литья под давлением. Такую гибкость

позволяют обеспечить множество

вариантов оснащения и конфигурации

машины. Например, ALLROUNDER S

могут

• с помощью поворотного узла смы-

кания заформировывать вставляе-

мые детали (принцип ALLROUNDER).

• с помощью переставляемого узла

впрыска работать в разделительной

плоскости пресс-формы.

• с помощью перемещаемого по

вертикали узла впрыска линейно

заполнять форму (принцип VARIO).

Индивидуальность

Мощность приводов можно индивиду-

ально адаптировать. За счет множества

вариантов гидравлики и комплектации

электрического оснащения Вы получа-

ете повышенную энергоэффективность,

точность и скорость — именно то, что

требует Ваше приложение.

Эффективность затрат

GOLDEN EDITION является нашей

гидравлической базовой моделью.

Рецепт успеха: зарекомендовавшая

себя в эксплуатации высококачествен-

ная техника без компромиссов, которая

соответствует стандартам высокого

ценового сегмента. Например, техноло-

гия двухконтурной насосной системы

является стандартной.

Воспроизводимость

Управляемый впрыск обеспечивает

стандартно высокое качество детали.

Такая динамика и воспроизводимость

при впрыске, которой невозможно

добиться на электрических машинах,

достигается благодаря нашим уникаль-

ным позиционным шнекам.

Надежность

Максимальная доступность и длитель-

ный срок службы – вот что значит имя

ARBURG. Вы можете быть спокойны в

отношении энергоэкономичной замены

масла в системе дифференциальных

поршней узла смыкания и прочности

полимерного покрытия деталей машины.

Расстояния между колоннами: 270 - 570 мм

Усилия смыкания: 400 - 2000 кН

Узлы впрыска: 70 - 800

Расстояния между колоннами: 170 - 920 мм

Усилия смыкания: 125 - 5000 кН

Узлы впрыска: 30 - 4600

ALLROUNDER S

Индивидуально настраиваемая приводная техника: множество

вариантов гидравлики и комплектации электрическим оборудованием.

6

ТЕХНИКА ВЫСШЕГО УРОВНЯ — ОПТИМАЛЬНАЯ ЦЕНА

// Почему Вам следует доверять нашей гидравлической машине ALLROUNDER? Потому

что полагаясь на лучшее, Вы должны его получить. Это также относится и к нашей

базовой модели GOLDEN EDITION, которая целенаправлено ориентирована на

Ваши требования. Наш «золотой» масштаб: целенаправленно стандартизированная

техника для литья под давлением по оптимальной цене! Предназначена для

экономически рентабельного производства качественных деталей! \\

«Сделано ARBURG – сделано в Германии»: мы неизменно следуем этому требованию

к качеству.

7

«Золотой» стандарт: стандарт высокого качества как двухконтурная насосная система.

Высокая степень совместимости: система управления, степень

вытягивания и модуль цилиндра одинаковые для всех моделей.

8

// «Модульный принцип — наш козырь»!“ – мы постоянно реализуем эти предпосыл-

ки в своих машинах ALLROUNDER S. В результате получается гибкость, подобная Ва-

шим требованиям. Вы хотите реализовать простые стандартные задачи, обеспечив

энергоэффективность? Вы желаете применить сложные пресс-формы с синхрон-

ным исполнением операций? Вам необходимо обработать быстроходные изделия

с высокой динамикой заполнения? Все это не проблема: для каждой задачи у нас

есть соответствующий гидравлический привод. Таким образом достигается точное

соответствие машины к приложению. Полностью индивидуальный. \\

ALLROUNDER S: МОДУЛЬНЫЙ ПРИНЦИП СОЗДАЕТ ГИБКОСТЬ

Технологические уровни

T1: Одноконтурная насосная система для особо энергосберегающего режима.

Система альтернативной сервогидравлики (ASH) с серводвигателем с водяным

охлаждением и с регулированием частоты вращения.

• Исключительно последовательные движения

• Напряженные силы удерживания и прилегания сопла

T2: Двухконтурная насосная система для оптимальных операций/циклов и боль-

шего числа технологических возможностей. Альтернативная энергосберегающая

система ARBURG (AES) с двигателем с водяным охлаждением и регулированием

частоты вращения.

• Сокращенное время работы всухую и повышенные скорости впрыска

• Одновременное движение выталкивателя, сопла или сердечников

• Регулируемые силы удерживания и прилегания сопла с несколькими уровнями

Аккумулятор: Гидроаккумуляторная техника для метода тонкостенного литья и вы-

сочайших требований к производительности и технологической осуществимости.

• Еще более сокращенное время работы всухую и самые высокие скорости впрыска

• Синхронизированные и сверхточные движения: все оси с сервоуправлением

и полностью независимые друг от друга, позиционные шнеки установлены в

серийном исполнении

От малого к большому: машины ALLROUNDER S предлагают широкий

диапазон типоразмеров.

9

10

Гидравлическое хорошо

Электрическое очень хорошо++

ВРЕМЯ ЦИКЛА ЭНЕРГИЯ

T1 | Одноконтурная насосная система +

Гидравлический сервопривод (ASH) ++

T2 | Двухконтурная насосная система +

Система энергосбережения (AES) + +

Аккумулятор | Гидроаккумуляторная техника ++

Электромеханическое дозирование (AED) + +

Электрическое выталкивание + +

+

// Комплексная надежность и производительность за счет

непрерывного совершенствования моделей: таким образом

наша продуманная модульная приводная техника создает

отличную основу. Будь то одноконтурная насосная система

для простых операций. или двухконтурная насосная система,

а также гидроаккумуляторная техника для коротких интерва-

лов циклов или высокой динамики заполнения. От двигателей

насоса с регулированием частоты вращения и до комплекта-

ции электрическим оборудованием для обеспечения более

высокого уровня энергоэффективности и точности. Наши

гидравлические машины ALLROUNDER способны удовлетво-

рить любое пожелание. \\

ПРИВОД:УНИВЕРСАЛЬНЫЕ

Гибкие: преимущества вариантов ги-дравлики и комплектации

электрическим оборудованием.

11

Точное автоматическое регулирование

Точный маршрут всех перемещений

создает основу для качественно

высокого уровня изготовления детали.

К отличительным характеристикам

нашего гидравлического оборудования

относятся следующие:

• Зависимый от расхода динамиче-

ский контроль давления/потока

• Закрытый регулирующий контур,

независимый от износа насоса

• Клапанная техника быстрого

переключения

• Расположенные рядом с потре-

бителем клапаны для впрыска и

дозирования

• Функция линейного регулирования,

зависящего от движений, для точно-

го позиционирования

Электрические узлы

Альтернативно мы также предлагаем

электромеханические приводы для

выталкивания и дозирования (AED). Оба

варианта привода работают независи-

мо от гидравлики и синхронно с други-

ми перемещениями. Наряду с экономи-

ей времени и энергии их применение

является дополнительным плюсом к

прецизионности.

«Пакет увеличенной эффективности»

Интересной альтернативой является

гидравлический привод с двигателем

насоса с водяным охлаждением и

регулированием частоты вращения.

Гидравлический сервопривод (ASH)

и энергосберегающая система (AES)

позволяют минимизировать потери при

холостом ходе. Результат: значительная

экономия энергии, а также сниженная

потребность в охлаждении и уменьшен-

ный уровень шума. В пакете повышения

продуктивности при необходимости с

помощью AES можно выполнять движе-

ние с увеличенной частотой вращения

для ускоренных циклов.

В машинах ALLROUNDER S система AES

также относится к пакету расширен-

ной комплектации. Сюда также входит

электрическое дозирование (AED) и по-

зиционные шнеки. Таким образом, эти

машины способны предложить высокую

энергоэффективность, воспроизводи-

мость и оптимизированные интервалы

циклов по привлекательной стоимости.

Точность: воспроизводимый впрыск за счет расположенного

возле потребителя клапана.

С системами AES или AED до 20 %, а с системой ASH до

ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ

50 %

12

// Компактная конструкция и превосходная доступность являются выдающимися

характеристиками, продуманными с учетом Ваших потребностей. Это делает ра-

боту с нашими машинами ALLROUNDER простой, безопасной и комфортной. Чем

стабильнее рассчитаны и выполнены узлы смыкания, тем бережнее используются

пресс-формы. Благодаря стандартной для ARBURG совместимости использование

пресс-форм с другими сериями не представляет проблем. \\

УЗЛЫ СМЫКАНИЯ:НАДЕЖНЫЕ

Хороший доступ: применяемая для всех серий муфта быстрого присоединения

выталкивателя облегчает переналадку.

Зона установки и ход открытия: продумано для габаритных пресс-форм.

13

Энергосберегающая система цилиндров

Наша уникальная система дифференциальных поршней обеспечивает энергоэконо-

мичную замену масла при низкой потребности в охлаждении. Это позволяет выпол-

нять быстрое и медленное перемещение с высоким усилием. Кроме этого, компакт-

ная конструкция подкупает меньшим количеством уплотнений с внешней стороны.

Щадящее использование пресс-формы

Коробчатая конструкция подвижной крепежной плиты пресс-формы перемещается

продольно, и, начиная с типоразмера 370, обеспечена опорами в серийном испол-

нении. Совместно с технологией трех плит и в исполнении с четырьмя колоннами

это дает высокую степень параллельности и точности. Силы при перемещении

и удерживании распределяются равномерно, даже с тяжелыми пресс-формами.

Длительный срок службы пресс-формы обеспечивается также чувствительной

системой защиты пресс-формы.

Обширный спектр применения

Широкий диапазон типоразмеров со ступенчатой градацией усилий запирания,

автоматическое приспособление для регулировки высоты формы, начиная с серии

ALLROUNDER 630 S, и поворотный узел смыкания до модели 370 S: это позволяет

выполнить оптимальный для операции расчет с точки зрения приложения и

потребности в энергии.

Подключения для подвода рабочих сред ря-дом с пресс-формой (опция): увеличенный к тыльной стороне защитный кожух занимает

много свободного пространства.

Электрическая настройка высоты пресс-формы: основа для

быстрых и энергосберегающих циклов для 630-920 S.

Принцип ALLROUNDER (опция): поворотный узел смыкания также

предлагает еще больше разнообраз-ных вариантов применения.

14

// Гомогенная подготовка материала и воспроизводимое заполнение формы:

прецизионная техника автоматического регулирования нашего гидравлического

оборудования создает основу для качественно высокого уровня изготовления

детали. Особенности как позиционные шнеки, система AED или гидкроаккуму-

ляторная техника позволяют Вам получить максимальный результат от своих

операций. Наши узлы впрыска позволяют легко выполнять переналадку и очистку.

Узлы впрыска с типоразмерами до 400 можно устанавливать также вертикально

и производить впрыск в разделительную плоскость пресс-формы. Наш принцип

VARIO также позволяет Вам выполнять горизонтальное линейное заполнение

формы. Предельно возможная гибкость! \\

УЗЛЫ ВПРЫСКА:ГИБКИЕ

Выдвижной узел впрыска: шнеки можно извлечь, не

снимая модуль цилиндра.

Простая переналадка: быстроразъемное соединение шнеков и центральное подключение

всех линий питания модуля цилиндра.

позиционные шнеки позволяют существенно сократить колебания веса впрыскиваемой массы

ЗАПОЛНЕНИЕ ФОРМЫВОСПРОИЗВОДИМОЕ

15

Многообразные комбинации

Модуль цилиндра совместим со всеми

сериями и имеет ступенчатую градацию

усилий запирания. Различные варианты

исполнения обеспечивают оптималь-

ную защиту от износа. Сюда относятся

шнеки со специальной геометрией для

обработки всех ходовых полимерных

материалов.

Быстро освобождающееся сопло

Наша модель с двумя колоннами

обеспечивает абсолютно герметич-

ное прилегание сопла, идеальное для

плоского и погружного сопла. Созда-

ние прижимного усилия сопла можно

запрограммировать и управлять им,

что позволяет сократить износ сопла

и пресс-формы.

Регулируемый впрыск

Воспроизводимое заполнение формы:

во время впрыска можно управлять

давлением и скоростью. Наши пози-

ционные шнеки позволяют увеличить

точность управления, а следовательно и

качество впрыска. Гидродинамическая

техника помогает выполнить еще более

динамичный впрыск.

AED: электромеханическое дозирование

Опция AED позволяет значительно по-

высить экономию энергии при высоком

уровне точности. В результате: ощути-

мо значительно сокращенное время

циклов. Ввиду синхронного и согласо-

ванного по циклам дозирования можно

подготовить расплав более бережно.

16

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ

iДополнительная информация:

Проспект SELOGICA и GESTICA

// Тем, кто хочет одновременно эффективно работать с машинами, пресс-формами,

робототехникой и периферийным оборудованием, необходим центральный пульт

управления с широкими возможностями. Требуется «интеллектуальная» техноло-

гия, которая беспроблемно интегрируется, активно Вас поддерживает в любой

ситуации во время эксплуатации, а также кон-

тролирует Ваш производственный процесс и

адаптивно управляет им. Все параметры нашей

системы управления SELOGICA направлены

на то, чтобы процесс настройки и обслужи-

вания был быстрым, надежным и удобным.

Это позволяет Вам извлекать максимальный

результат изо всех своих приложений. \\

Важнейшие пункты

• Графическое программирование

хода отработки

• Прямая проверка достоверности

• Пакеты вспомогательных систем

и Connectivity-модули «Ready

for Digitalisation»

• Центральная система управления

для всех производственных модулей

17

Центральное управление

SELOGICA позволяет экономить рас-

ходы и время благодаря своей уни-

кальной единой системе управления.

Простая интеграция разнообразного

периферийного оборудования позво-

ляет осуществлять управление ходом

отработки для всех производственных

модулей — и все это с одним набором

данных. Короткое время циклов?

Программируется!

Интуитивное управление

Графический принцип обслуживания

интуитивно понятен и всегда ориен-

тируется на оптимизацию процес-

са. Наше уникальное графическое

программирование хода отработки с

прямой проверкой на непротиворечи-

вость всегда четко отображает логиче-

ское позиционирование текущего шага

программирования. А как же ошибки

управления? Они исключены!

Эффективная эксплуатация

Требуется «интеллектуальная ма-

шина», предоставляющая Вам ши-

рокие возможности подключения к

сети, контролирующая и адаптивно

регулирующая Ваши процессы, и

активно поддерживающая Вас в любой

ситуации обслуживания: от наладки и

пуска, оптимизации и производства до

контроля и обслуживания. Сюда также

входят наши модули Connectivity и

пакеты вспомогательных систем.

«Ready for digitalisation»? Конечно!

Нет ничего невозможного: разноо-бразные функции для специальных

способов обработки, с помощью которых особые процессы станут для

Вас стандартными.

Одно решение для всего: всегда одинаковый принцип управления и

обслуживания означает меньше затрат времени на обучение и оснащение.

18

// Идет ли речь о базовой модели GOLDEN EDITION или о точно

адаптированной под Ваши специальные производственные

требования модели серии ALLROUNDER S: при использо-

вании гидравлических машин ALLROUNDER Вы получаете

гарантию эффективной и экономичной переработки всех

известных, пригодных к впрыску материалов, включая ком-

паунды керамики и металлических порошков! Таким обра-

зом, Вы получаете именно то, что Вам требуется ежедневно:

надежные комплексные машины и производственные модули,

которые позволяют найти решения любых задач по литью

под давлением. \\

ПРИЛОЖЕНИЯ:НА ПРАКТИКЕ

Дополнительная информация:

Проспект: проекты «под ключ»i

Крупные детали: возможные массы впрыска более 2 кг.

От автомобилестроения до медицины: полностью готовые к эксплуатации установки от одного поставщика.

19

Дополнительная информация:

Проспект: компетенция в сфере примененияi

Техника многокомпонентного литья под давлением: модульная машина ALLROUNDER S позволяет осуществлять гибкую конфигурацию.

Переработка термореактивных пластмасс: специальное осна-щение обеспечивает высокое качество деталей.

Специальные методы: пакеты комплектации для

множества областей применения вплоть до оптических деталей.

20

В нашу медиатеку: увлекательная и занимательная информация для

углубления знаний.

© 2019 ARBURG GmbH + Co KG | Все приведенные сведения и техническая информация были подготовлены с большой тщательностью, однако, фирма не несет ответственности за их правильность. Отдельные иллюстрации и содержание документации могут иметь отклонения от фактического состояния машины на момент поставки. Для установки и эксплуатации машины следует руководствоваться соответствующей актуальной инструкцией по эксплуатации.

6804

84_R

U_0

3201

9 · С

охра

няет

ся п

раво

на

изм

енен

ия

Нап

ечат

ано

в Ге

рман

ии

ARBURG GmbH + Co KGArthur-Hehl-Strasse

72290 LossburgТел.: +49 7446 33-0

www.arburg.comcontact@arburg.com