¼ Ã 9 ô » Í Ì - Machining centers · 2017. 4. 5. · 13 14 м и как ение, и. v8 v8l(z) v10 v10le v10l(z) 1 1l v13(h) v13l(z) v14l v16（h） v16l(z) а а t-опас

Постащик высокоточного оборудования для обработки металла

КАТАЛОГ

Адрес

Тел

Факс

Тел.горячей линии

Сайт

Адрес: Hauptstraße 39 · D-57555 Mudersbach

Сайт: www.rottler-maschinenbau.de

Вся информация в данном каталоге можетпериодчиски обновляться ввиду технического развития.Отсканируйте QR код для получения подробной информации

Германия

1 2

Компания Shandong Yonghua Machinery была основана в 2007 году и является одной из

крупнейших высокотехнологических машиностроительных предприятий провинции Шаньдун,

специализирующееся в разработке и производстве высокоточных станков с ЧПУ. Yongua

занимается исследованиями , развитием и производством высококачественных станков ЧПУ,

в том числе быстрорежущих вертикальных многоцелевых обрабатывающих центров,

высокоточных расточно-фрезерных станков, больших портальных обрабатывающих центров,

портальных расточно-фрезерных станков с тяжелой подвижной и фиксированной траверсой и

быстрорежущих пятикоординатных обрабатывающих центров. Мы можем предложить

высокотехнологические решения для наших клиентов как в Китае, так и за рубежом в таких

сферах как:авиация, машиностроение, кораблестроение, энергетика; в производстве

электроники и штампов и т.д. Высокая точность и надёжность наших станков позволяет

удерживать лидирующие позиции.

Компания Rottler была основана в 1970 году семьёй Rottler в Зегене, в промышленном центре

Германии. Rottler занимается разработкой и производством токарных и фрезерных станков ,

расточных станков, станков для глубокого сверления, шлифовальных станков и других

специальных станков и обладает уникальной технологией обработки алюминиего сплава,

В 2014 году, Shandong Yonghua Machinery Co., Ltd и ROTTLER подписали

всестороннее стратегическое соглашение о сотрудничестве друг с другом, и

достигли консенсуса в развитии высокотехнологических станков

на внутреннем рынке, совместных НИОКР, техническом обсуживании,

кооперации бренда, совместном управлении и т.д. Будучи единственным

стратегическим партнёром компании Rottler в Китае, компания Yonghua

получила права на продажи и техническое обслуживание продукции

Rot t ler на рынке Китая, и на всю коммерческую деятельность бренда

высокоточных станков !"!#$%%&'#()$*+,-.!/, созданного обеими

сторонами. Rottler и Yonghua совместными усилиями создали немецкий

технический центр НИОКР; инженера обмениваются опытом в разработке,

развитии и производстве/наладке, совместно расширяя рынок высоко-

что позволяет продавать продукцию в более чем 50 стран Европы, Америки и Азии.

технологических станков в таких сферах как китайская авиация, кораблестроение,

машиностроение и железнодорожная инфраструктура, создавая всё больше местадля двустроннего развития.

3 4

Сборочный цех 15000㎡ с постоянной температурой и системой очистки воздуха

Оромный фрезерный цех

Более чем 100 инженеров НИОКР из станкостроения

в Китае и за его пределами работают в двух группах

НИОКР: машиностроение и электричество. Благодаря

стратегическому сотрудничеству с изветными поставщиками

основных деталей, вся продукция может прямо доставляться

к системе производства после трёхразмерной оптимизации

дизайна и FEA. Компания нацелена предоставлять лучшие

производственные возможности и обрабатывающее

оборудование на лучших условиях.

Работа немецкого центра НИОКР отвечающего за НИОКР и

дизайн оборудования с ЧПУ нацелена на обеспечение

технической поддержки для специальных запросов заказчиков

в различных сферах по всему миру.

Учитывая преимущества FEA и технику моделирования

динамики системы многих тел, НИОКР может обеспечить

точный анализ данных для каждого изменения структуры и нового

Для качественного производства

высокоточных станков и деталей, компания

построила цех оснащённый системой поддержки

чистоты воздуха и постоянной температуры в

помещениях с производственнми линиями !

с полным набором металлообрабатывающего

оборудования известных фирм Kuraki(Япония)

и Dixi(Швецария). В арсенале компании имеются

высокоточные шлифовальные станки,

высокоточные горизонтальные обрабатывающие

центры, автоматические станки с ЧПУ для

лазерной резки и др.

5 6

13 метровый высокоточный портальный шлифовальный станок

Швейцарский высокоточный универсальный шлифовальный станок

Высокоточный расточно-фрезерный!станок 0-#.01!

Высокоточный координатно-расточной станок

Автоматическая линия покраски листового металла с ЧПУ

Система рельсовой перевозки

Создание перспективной технологии

Высокоскоростная лазерная резкаЛиитейная отпускная печь

дизайна продукции ,гарантируя качество продуцкции поставщика.

7 8

Высокоточная обработка деталейс пяти сторон

Высокоточная шлифовка элементов конструкции

Высокоточная обработка на координатно- расточном станке

Для того чтобы гарантировать, что каждый станок

с ЧПУ изготовленный компанией Yonghua может

обеспечить высокую точность, надёжность и

стабильность параметров точности, компания

Yonghua использует перспективные технологии.

В производстве конструктивных элементов станков

используются современные и перспективные технологии

термического старения литья заготовок, высокоточная

обработка деталей, высокочастотное закаливание основных

деталей, высокий уровень очистки основных деталей,

Работа с прецизионными подшипниками Точная сборка центральных деталей Искусственное старение отливки

Двухступенчатый термический отпускотливок

Ручная обработка поверхности

Естественное старение отливки

Контроль производства

и поддержание постоянной температуры с системой очистки воздуха от пыли в помещении.

9 10

Трёхкоординатная измерительная машина ZEISS Лазерный интерферометр RENISHAW

Проверка динамической балансировки шпинделя

Тестирование шарикового наконечника машиной RENISHAW Проверка чистовой обработки

Нагрузочные испытания

Методика испытаний-точность

Высокоточное измерение стандартной сферы

Компания Yonghua осуществляет строгий контроль

стандарта качества на протяжении всего процесса про-

изводства оборудования. В распоряжении предприятия

находится 40 испытальных приборов, 600 пунктов

контроля качества. Проводится не менее 48 часов ис-

пытаний каждой детали на трёхкоординатной измерительной

машине Zeiss и лазерном интерферометре Renishaw.

11 12

Обратная свзязь и сбор

отзывов от покупателей

Анализ потреб-

ностей клиентаВыбор станка Планирование техно-

логического маршрутаМоделирование и выбор технологии обработки. Выбор

инструмента и держателя. Схема оптимизации

(экономическая)

Обслуживание

устранение проблем

Периодический ремонт

и обслуживание

Поставка продукта, устранение

дефектови консультации

Поиск эффективных решений проблем для клиентов

r

Эффективное обучение для клиентов

Инструктаж на месте установкиСклад запасных частей (в головном офисе)

Индивидуальный комплекс обрабатываемой схемы

Надёжная система сервисного обслуживания

Компания Yonghua придерживается философии

“Сначала Клиент и максимально всё для клиентов”.

Компания поставляет высококачественные продукты и

решения на всех сферах производства, благодаря

совершенной и надёжной системе обслуживания, которая

взаимодействует с клиентом по вопросам решения сложных

проблем, обеспечивая максимальную работоспособность

оборудования, создавая широкую пользовательскую сеть.

График работы 24х7.Ответы на вопросы потребителей и .

поиск решения в течении 2 часов.Сервисное обслуживание

в течение 24 часов в регионах и в течение 48 часов по

стране.

Отчёт о соответствии про-

цесса обработки

Система обслуживания

13 14

Перемещения рабочего стола в вертикальных обрабатывающих центрах серии V осуществляется по линейным направляющим в продольно-поперечной плоскости. Это позволяет производить большинство операций и применяется в обработке деталей малой исредней сложности.На обрабатывающих центрах серии V возможно выполнять такие виды обработки, как фрезерование, сверление,растачивания, нарезания резьбы и профильного фрезерования. Основное применение вертикальных обрабатывающих центров серииV для многооперационной обработки деталей сложной формы с высокой точностью, за одну установку детали.

V8 V8L(Z) V10 V10LE V10L(Z) V11 V11L V13(H) V13L(Z) V14L V16（H） V16L(Z)

Размер стола

Макс. нагрузка

T-образный пас(Размер2Расст.2Кол-во)

Перемещение по осям X/Y/Z

Расстояние от торца до поверхности стола

Расстояние от центра до направляющей колонны

Конус- хостовик шпинделя

Затяжной винт

Скорость вращения

Мощность двигателя

Крутящий момент шпинделя

Ускоренная подача по оси X

Ускоренная подача по оси Y

Ускоренная подача по оси Z

Скорость подачи реж.инструмента

Ёмкость магазина инструментов

Макс. длина инструмента

Макс.диаметр инструмента (полный / гран.пустой

Вес инструмента

Время смены инструмента (инстр. к инстр.)

Точность позиционирования X/Y/Z

Точность обработки X/Y/Z

Полная мощность

Давление воздуха

Габариты(Д 2 Ш 2В)

Масса нетто (приблизительно)

мм

кг

мм!мм!a

мм

мм

мм

об/мин

кВт

Нм

м/мин

м/мин

м/мин

мм/мин

T

мм

мм

кг

сек.

мм

мм

кВА

кгс/cм2

мм

кг

1000!500

600

18!100!5

800/510/560

100-660

560

BT40

BT40-45°

8000

7.5/11

35.8

24

24

24

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.015

0.008

20

6.5

3000!2570!2640

6000

900!510

500

18!108!4

800/510/510(560)

100-610（660）

539

BT40

BT40-45°

8000

7.5/11

35.8

36

36

36

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.01/0.01/0.01(0.015)

0.005/0.005/0.005(0.008)

20

6.5

2600!2855!2660

6000

1200!600

800

18!100!5

1000/600/650

150-800

620

BT40

BT40-45°

8000

11/15

52.5

24

24

24

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.015

0.008

25

6.5

3080!2690!2800

7000

1100!510

600

18!100!5

1000/510/510

100-610

539

BT40

BT40-45°

8000

7.5/11

35.8

36

36

36

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.01

0.005

20

6.5

2600!2855!2660

6000

1160!600

800

18!100!5

1000/600/600(650)

100-700(150-800)

638(620)

BT40

BT40-45°

8000

11/15

52.5

36

36

36(24)

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.01/0.01/0.01(0.015)

0.005/0.005/0.005(0.008)

25

6.5

3090!2645!2950

7000

1300!600

1000

18!100!5

1100/600/650

150-800

620

BT40

BT40-45°

8000

11/15

52.5

24

24

24

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.015

0.008

25

6.5

3110!2750!2820

7000

1260!600

800

18!100!5

1100/600/600

100-700

638

BT40

BT40-45°

8000

11/15

52.5

36

36

36

1-10000

24

300

"78/"#$%

8

2.5

0.01

0.005

25

6.5

3270!2645!2950

7000

1400!700

1000

18!100!7

1300/700/650

150-800

725

BT50

BT50-45°

6000

15/18.5

95.4（381）

20

20

20

1-10000

24

350

"105&"''%

15

3

0.018

0.009

35

6.5

3585!2830!3100

10000

1400!700

1000

18!100!7

1300/700/650

150-800

732

BT50

BT50-45°

6000

15/18.5

95.4

30

30

30(20)

1-10000

24

350

"105&"''%

15

3

0.016/0.016/0.016(0.018)

0.008/0.008/0.008(0.009)

35

6.5

3585!2830!3080

10000

1500!700

1000

18!100!7

1400/700/650

150-800

732

BT50

BT50-45°

6000

15/18.5

95.4

30

30

30

1-10000

24

350

"105&"''%

15

3

0.016/0.016/0.016(0.018)

0.008/0.008/0.008(0.009)

35

6.5

3585!2830!3080

10000

1800!900

1600

22!135!7

1600/900/750

150-900

950

BT50

BT50-45°

6000

18.5/22

117

30

30

30(20)

1-10000

24

350

"105&"''%

15

3

0.016/0.016/0.016(0.018)

0.008/0.008/0.008(0.009)

45

6.5

4215!3520!3300

14500

1800!900

1800

22!135!7

1600/900/750

150-900（130-880）

950

BT50

BT50-45°

6000

18.5/22

117（464）

20

20

20

1-10000

24

350

"105&"''%

15

3

0.018

0.009

45

6.5

4215!3500!3300

15000

V серия Вертикальные Обрабатывающие Центры

Рабочий стол

Перемещение

Шпиндель

Скорость подачи

Магазиан инстр.

(Опционально)

Точность(ISO)

Прочее

Технические характеристики Ед.изм.

* Мы оставляем за собой право изменять параметры продукта в соответствии с нашей политикой постоянного совершенствования продукции

15 16

мм

мм

кг

мм!мм!a

мм

мм

мм

мм

об/мин

кВт

Нм

м/мин

м/мин

м/мин

мм/мин

T

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

кВА

кгс/см2

мм

мм

кг

FANUC 0i-MD

2200/3200!1100

1200

4000/6000

22!150!7

2200/3200

1200

850

200-1050

BT50

BT50-45°

6000

(Шир.зона9/11) / (15/18.5)

(85.9/140) / (95.4/117)

Линейные/линейныеl/ Усиленные

16

16

8

1-8000

24/32/40

300

"105/"200

0.028/0.032

0.023

0.018

0.011/0.014

0.009

0.007

30/50

6.5

6500/8500!3500

4650

22000/26000

FANUC 0i-MD

2500/3000/3500/4000/4500!1600

1800

7000/8000/9000/10000/11000

22!180!9

2500/3000/3500/4000/4500

1800

850

200-1050

BT50

BT50-45°

6000

Широкая зона 11/18.5

263/442


16/16/16/12/12

16

10

1-8000

24/32/40

300

"105/"200

0.028/0.028/0.032/0.032/0.037

0.023

0.018

0.011/0.011/0.014/0.014/0.016

0.009

0.007

50

6.5

7700/8700/9700/10700/11700!4500

4800

28000/30500/33000/35500/38000

FANUC 0i-MD

3000/4000/5000!2000

2400

8000/10000/12000

28!200!9

3000/4000/5000

2400

1000

250-1250

BT50

BT50-45°

6000

Широкая зона 13/22

310/524


8

10

10

1-8000

24/32/40

300

"125/"200

0.028/0.032/0.037

0.028

0.023

0.011/0.014/0.016

0.011

0.009

50

6.5

8250/10250/12250!5200

5500

36000/42000/48000

FANUC 0i-MD

3200/4200/5200/6200!2500

2800

14000/16000/18000/20000

28!220!11

3200/4200/5200/6200

2800

1000

350/1350

BT50

BT50-45°

6000

22/26

618/731

Линейные/Усиленные/ Усиленные

8

10

10

1-8000

24/32/40

300

"125/"200

0.028/0.032/0.037/0.045

0.028

0.023

0.013/0.014/0.16/0.028

0.013

0.009

50/50/60/60

6.5

9800/11800/13800!6500/15800!6500

6500

40000/45000/50500/55000

FANUC 0i-MD

5200/6200/8200!2800

3200

22000/24000/25000

28!200!13

5200/6200/8200

3200

1250

450-1700

BT50

BT50-45°

4000

22/26

928/1097

Линейные/Усиленные/ Усиленные

8

8

8

5-5000

24/32/40

400

"125/"200

0.04/0.045/0.042（Closed loop）

0.035

0.025

0.022/0.028/0.015（Closed loop）

0.022

0.015

80

6.5

14000/17000/21000!8000

6900

75000/80000/95000

G2212Z/G3212Z G2518Z/G3018Z/G3518Z/G4018Z/G4518Z G3024Z/G4024Z/G5024Z G3228X/G4228X/G5228X/G6228X G5232X/G6232X/G8232X


G серия Портальные Обрабатывающие Центры

Портальный обрабатывающий центр серии G обладает закрытой рамой подвижного портала,которая состоит из прочной и надёжной станины,колонны и балки.На станке можно выполнять такие виды обработки как фрезерование,

сверление, растачивание и нарезание резьбы. Центр предназначен для изготовления пресс-форм для штамповки кузовных деталей автомобилей, деталей промышленного оборудования, судостроения и деталей авиационно-космической промышленности В центре оборудована дополнительная фрезерная головка ,что позволяет производить обработку детали с пяти сторон одновременно


Расстояние между колоннами


T-образный паз(Размер2Расстояние2Количество)

Перемещение по оси X

Перемещение по оси Y

Перемещение по оси Z

Расст. от торцовой поверх. оси Х до поверх.стола

Конус-хвостовик шпинделя

Затяжной винт (Штревель)

Скорость вращения шпинделя


Макс.крутящий момент

Тип направляющих

Ускоренная подача по оси X

Ускор енная подача по оси Y

Ускоренная подача по оси Z

Скорость подачи реж.инструмента

Ёмкость магазина

Макс.длина инструмента

Макс.диаметр инстр.(полный/отдельный)

Точность позиционирования Х(полузакрытая цепь)

Точность позиционирования Y(полузакрытая цепь

Точность позиционирования Z(полузакрытая цепь)

Точность обработкиХ(полузакрытая цепь)

Точность обработкиY(полузакрытая цепь)

Точность обработкиZ(полузакрытая цепь)

Полная мощность

Давление воздуха

Габариты(Д2 Ш2В )

Высота станка

Масса нетто(приблизительно)



Шпиндель

Скорость подпачи

Магазин инстр.

(Онпционально)

Точность(ISO)

Прочее

Технические характеристикиики Ед.изм...

с высокой точностью и эффективностью обработки

17 18

Данный тип станка в основном используется для обработки всех видов деталейбольшого и малого размера и веса : круглых деталей, оболочек и пресс-форм . Одновременно зажатая заготовка может точно,автоматически и эффективно обрабатываться, растачиваться, фрезероваться, сверлиться и т.д. , что

необходимо в таких сферах как авиация, тяжёлая промышленность, механика, судостроениеэлектроснабжение,станкостроение, печать, текстиль и создание пресс-форм.

Данный станок является огромным фрезерно-расточным станком с ЧПУ с продольно-подвижнымстолом.В основном используется для обработки различных, круглых, листовых, корпусных деталей,пресс-форм и т.д.больших и средних размеров и веса. Зажатая заготовка может точно,автоматически и эффективно обрабатываться, растачиваться, фрезероваться, сверлиться и т.д. ,что необходимо в таких сферах как авиационно-космическая,железнодорожная,тяжёлая промышлен-ность, электроснабжение ,станкостроение,изготовление пресс-форм и т.д.

мм

кВт

Нм

об/мин

мм

"

"

кг

мм

мм

мм

мм

мм/мин

мм/мин

мм/мин

мм/мин

м/мин

м/мин

м/мин

м/мин

об/мин

кг

мм

"110

BT50

BT50-45°

18.5/22

1500

3500/1200

1200!1400

±6

±3

6000/3000

1600

1200

1200

600

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

15

15

15

3

2

15500

4500!3600!3500

"130

BT50

BT50-45°

18.5/22

2000

3000/1200

1200!1400

±6

±3

6000/3000

1600

1200

1200

600

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

15

15

15

3

2

16000

4500!3600!3500

HB1116 HB1316

Диаметр расточного шпинделя







Точность позиционирования

Точность обработки





Перемещение по оси W

Поперек стола(X)

Вертикально шпинд. бабки(Y)

Вертикально колонне(Z)

По оси расточного шпинделя(W)





Макс. скорость вращения стола(B)

Вес нетто станка (Приблизительно)

Габариты

мм

кВт

Нм

об/мин

мм

"

"

кг

мм

мм

мм

мм

мм/мин

мм/мин

мм/мин

мм/мин

м/мин

м/мин

м/мин

м/мин

об/мин

кг

"130

BT50

BT50-45°

22/30

3000

2500

1800!2000

±6

±3

25000

3000

2000

1600

800

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

10

10

10

3

1.9

70000

7900!7950!5350

"130

BT50

BT50-45°

22/30

3000

1200

1800!2000

4!90° ±6

4!90° ±3

12000

3000

2000

1600

800

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

10

10

10

3

1.5

68000

7900!7950!5350

"160

BT50

BT50-45°

37/51

4000

1500

2000!2200

±6

±3

30000

4000

2500

2000

1000

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

10

10

10

3

1.9

80000

9500!9000!6500

"160

BT50

BT50-45°

37/51

4000

1000

2000!2200

4!90° ±6

4!90° ±3

18000

4000

2500

2000

1000

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

10

10

10

3

1.5

78000

9500!9000!6500

Расточная ось

NC вращающийся стол



Ускоренная подача

Прочее

PBC1330

"110

BT50

BT50-45°

18.5/22

2000

3000

1400!1600

±6

±3

12000

2000

1600

1200

600

2-6000

2-6000

2-6000

2-2000

10

10

10

3

2

55000

6000!5800!4800

PBC1120 PB1330E PBC1640 PB1640E

Габариты(ДхШхВ) мм 7900!7950!5350 7900!7950!5350 9500!9000!6500 9500!9000!65006000!5800!4800

PB серия Расточный станок с продольно-подвижным столом

HB серия Горизонтальный фрезерно-расточной станок

Технические характеристики Ед.изм. Технические характеристики Ед.изм.






Макс. крутящий момент


















Макс. скорость вращения стола(B)

Вес нетто(Приблизительно)

Габариты(Д 2 Ш2В)

Расточная ось

NC вращающийся стол

Пермещение

Скорость подача


Прочее

19 20

Основные элементы конструкции изготовлены из высокопрочного чугуна ,что делает центр надёжным и мощным.Все детали подвергаются термической нормализации.Конструкция всего центра отличается высокой прочностью,что позволяет об-рабатывать тяжёлые и очень тяжёлые базвые элементы, которые используются в металлургии, железнодорожной промышленности, станкостроении,судостроении и машиностроении. Обработка под управлением системы ЧПУ плоских, криволинейных, про-странственно-кривых поверхностей,а также длинных и больших отверстий,которая применяется в грубой и тонкой обработке сложных деталей.

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

т/м2

мм

кВт

Нм

об/мин

мм/мин

м/мин

м/мин

м/мин

мм

5000

4500

3500

5500

5000

4000

8500-50500

4500

1250/1500

2400-4000

4000

3000

8000-50000

20

Согласно пожеланию клиента

BT50/BT60

2 части редуктора

28/38、41/56、55/78、60/84、71/114、100/140

1470-11320

10-1500/10-3000

5-6000

10/10/8

2

2

ISO/8636-1：1988

500!500/600!600


G40MA

2800

2100

1600

8

NC Rotary Table+500

1000/1250/1500

2400-4000

6000-10000


BT50/BT60

2 части редуктора

28/38、41/56、55/78、60/84、71/114、100/140

1470-11320

10-1500/10-3000

5-6000

10/10/8

2

2

ISO/8636-1：2000

500!500/600!600


3700

3000

2500

10

3200

2500

2000

8

4700

4000

3000

10

G25MB G30MB G40MB G50MA G60MA G65MA

6000

5500

4500

6500

6000

5000

7000

6500

5500

G45MA G55MA G21MB G41MC

С поддвижной траверсой,подвижной рамой С неподвижной траверсой и рамой подвижного портала

G46MC G51MC G56MC G61MC G65MC

5000

4500

3500

20

5500

5000

4000

20

8500-50500

4500

1000/1250/1500

4000

8000-50000

3000

20


BT50/BT60

2 части редуктора + прямая основная ось

28/38、41/56、55/78、60/84、71/114、100/140

1470-11320

10-1500/10-3000

5-6000

10/10/8

ISO/8636-2：1988

500!500/600!600


6000

5500

4500

20

6500

6000

5000

20

7000

6500

5500

20

Модель

Ед.изм.


GM серия Тяжёлый Портальный обрабатывающий центр





Макс. ширина проход.заготовки

Ширина

Длина


Расст. от торца шпинд. до поверх. стола


Привод шпинделя

Мощность шпинделя



Скорость подачи X/Y/Z

Ускоренная подача X/Y/Z

Скорость подачи W

Скорость рабочей подачи W

Вертикальная рама

Система ЧПУ

С поддвижной траверсой

Технические характеристики



Шпиндель


Стандарт точности

Прочее

21 22

Данный центр разработан по европейскому дизайну для эффективной обработки искривлённых элементов и деталей с тонкой стенкой, оболочки , клапанов Необходим в производства пресс форм, форм для литья, штампов и т.д.

Центр в основном используется для прецизионной обработки в автомобильной промышленности , авиационной, аэрокосмической, энергетической и других отраслей промышленности и для изготовления крупных пресс-форм. Может непрерывно работать в условиях охраны окружающей среды, указанных в технической документации. В основном используется в крупномасштабном производстве пресс-форм высокой точности, обработки алюминия, (особенно большого веса и длины) в различных пространственных и непрерывных поверхностях , обладая высокой скоростью фрезерования. Пятиосевой станок может эффект-ивно обрабатывать поверхность и нарезать резьбу.

,

мм

мм

мм

。

。

мм

мм

Кг

об/мин

кВт

мм/мин

м/мин

об/мин

мм

мм

(

сек.

шт.

мм

мм

Кг

800

800+400（ATC ход）

600

±135

Продолж.360°

"660

18!5!125

800

HSK-A63

18000

34

1-10000

X/Y：60 Z：55

A/C:60

0.008

0.004

±5

встроенный цепной магазин

0.72-14.4

40

270

")$&"#'%

6

VB63F5 VB50F5

600

500+300（ATC ход）

500

±135°

Продолж.360°

"$%%

18!4!100

300

HSK-A50

18000

22

1-10000

X/Y 60 Z:55

A:60/C:35

0.008

0.004

±5”

встроенный цепной магазин

0.72-14.4

40

270

")$&"#'%

4


VB серия Вертикальный 5тиосевой обрабатывающий центр GB серия Мостовой 5тиосевой обрабатывающий центр

Технические характеристики Ед.изм.


Перемещение по осиY


Реж.скорость подчи X / Y

Реж.скорость подчи Z

X/Y ось быстрая подача

Z ось быстрая подача

Номинальная мощность электр.шпинделя

Конус шпинделя

Макс. скорость вращения шпинделя


Вращение обл. по осиA

Вращение обл. по оси C

Макс.скорость вращения оси A

Макс.скорость вращения оси С

Вращ. точность позиционирования оси A

Вращ. точность позиционирования оси С

Закрытая цепь ось X

Закрытая цепь осьY

Закрытая цепь ось Z

Закрытая цепь ось X

Закрытая цепь ось Y

Закрытая цепь ось Z

мм

мм

мм

мм/мин

мм/мин

м/мин

м/мин

кВт

об/мин

Нм

°

°

°/S

°/S

"

мм/полная длина



мм

мм

мм

6500

4000

1500

10-20000

10-15000

25

20

60

HSK-A100

12000

228/344

±105

±200

360

360

±5

±3

0.030

0.020

0.015

0.020

0.015

0.010

8500

4000

1500

10-20000

10-15000

25

20

60

HSK-A100

12000

228/344

±105

±200

360

360

±5

±3

0.035

0.020

0.015

0.024

0.015

0.010

10500

4000

1500

10-20000

10-15000

25

20

60

HSK-A100

12000

228/344

±105

±200

360

360

±5

±3

0.040

0.020

0.015

0.028

0.015

0.010



A/C



GB6555SF5 GB8555SF5 GB10555SF5Технические характеристики Ед.изм.Перемещение


Spindle


Стандарт точности

Прочее




Перемещение по оси A

Перемещение по оси C


T-образный паз(Разм. 2 Расст. 2 Кол-во)





Скорость подачи и реза


Ускоренная подача A/C

Точность позиционирования X/Y/Z

Точность обработки X/Y/Z

A/C

Тип магазина инструментов

Время смены инструмента

Ёмкость магазина

Макс.длина инструмента

Макс.диам.инстр (полный/ отдельный.)

Макс. вес инструмента

Учитывая различные пожелания клиента, можно добавить магазин инструментов , чтобы автоматизировать

систему смены инструмента; использовать различные фрезерные головки, расширяя возможности обработки ; использование линейных измерительных линеек помогут вам контролировать точность.

23 24

Вертикальный и гори-зонтальный Дисковый тип Цепной тип

Фрезерные головки:

Фрезерная головка(правый угол) Вертикальная фрезерная головка Ось A поворотная головка

Магазин инструментов:

Решения

Измерительные приспособления:

Линейная измерительная линейка Датчик положения Датчик угла поворота

Картер сцепленияАвтомобильные диски

Шатун двигателя

Диск Опора Ось

Блок цилиндров двигателя

Головка цилиндра

Профиль крыла Шасси

Зубчатого типа

Шпиндель

Ленточного типа Прямого типа Электрошпиндель

Дополнительные аксессуары

Судостроение и авиция

Ветроэнергетика

Автомобильная промышленность

25 26

Оборудование в основном используется для высокоскоростной,прецизионной обработки в автомобильной промышленности, аэрокосмической, энергетической и других отраслей промышленности и для изготовления крупных пресс-форм, чистовой непрерывной обработки искривлённых поверхности черного и цветного металла.

Техничкие характ. Основной па-раметрр Основной параметрТехнические характеристики

Привод шпинделя

Коэффициент

Макс.мощность


Макс. скорость вращения

Головной магазин

Ёмкость для опций головы

Вертикальная фрезерная головка

Тип держателя инструмента

Мощность

Макс.скорость вращения


Сила зажима

Фрезерная голвка (правый угол)


Мощность



Зажимная сила

Поворотная головка оси A с электрошпинделем


Мощность


Крутящий момент

Поворотный угол оси A

Удерживающий момент оси A

Магазин интсрумента

9000мм!3500мм

5т/м2

36мм!250мм

8500 мм

28м/мин

25кН

2м/с2

4000мм

28м/мин

25кН

2м/с2

1500мм

20м/мин

25кН

2 м/с2

±185°

12об/мин

1500 Нм

10000Нм


1:1 1 5 2-stage speed change

60кВт

1830Нм

6000об/мин

3

HSK-A100

60кВт

6000об/мин

1830Нм

35кН

HSK-A100

60кВт

4500об/мин

1830Нм

35кН

HSK-A63

56кВт

15000 об/мин

89Нм

+110°

1800Нм

60(40 HSK-A100, 20 HSK-A63)


Размер рабочего стола

Нагрузка

T-обр. паз( ширина x интервал)

Ось Х


Усилие подачи


Возрастающая скорость

Ось Y


Скорость ускорения



Ось Z


Скорость ускорения



Ось С

Угол вращения


Продолжительный крутящий момент

Усилие затяжки

Общая структура в том, что рабочий стол(должен) быть зафиксирован, верхняя мостовая станина расположена на обеих сторонах рабочего стола, траверса движется взад и вперед вдоль станины (оси Х) с помощью двух комплетов зубчатой рейки и шестерни привода , анти-люфт из-за двойного серводвигателя , две роликовые направляющие с каждой стороны, поперечные салазки и вертикальные рамы идут по движению поперечной траверсы.Поперечные салазки двигаются влево и вправо вдоль четырёх роликовых направляющих траверсы(Ось Y), в то время как вретикальная рама поднимается и опускается вдоль вертикальных рейсов с помощью двух ШВП(Ось Z).Основная конструкция мостового типа станина изготовлена с использованием минерального литья, что обеспечивает хорошую термическую стабильность и ударопрочность;траверса, поперечные салазки и вертикальная рама сварены стальной пластиной , что обеспечивает малую деформацию при изгибе на основе высокой жесткости, уменшенный вес, обеспечивая высокую скорость работы. Каркасная конструция состоит из станины мостового типа,поперечной траверсы,поперечный салазок и вертикальной рамы. Траверса, салазки и вертикальная рама выполнена коробочным стилем, для обеспечения жесткости резания на всех направлениях и семметрию термической деформации. Вертикальная рама 600 × 600 мм, шпиндель взят из системы контроля скорости подачи шпинделя REDEX(Франция) 1: 1 и 1: 5 2 уровня скорости, встроенная система воздушной завесы, система измерения температуры. Ось С встроена в вертикальную раму, которая управляется моментным двигателем Сименс. Для обеспечения точности шпинделя и оси C используется термостатирование воды. Обрабатывающий центр обладает автоматической сменой инструмента и головы, а магазин инструментов и и магазин головок расположены на нижнем рабочем столе. Ёмкость магазина инструментов -60 инструментов, а магазин головок может содержать 3 опционные головы. Геометрическая точность центра,точность обработки тщательно измеряется немецким стандартом VDI. Все технические параметры соответствуют техническому стандарту.

27 28

Данный вертикальный обрабатывающий центр отлично подходят для экономичной обработки заготовки из графита. Скорость вращения, скорость подачи и дезайн станка полностью подхоит для обработки графитового материала Учитывая, что при обработке графита выделяется пыль, все компоненты включая защищены. Центр может быть использован для точной обработки цилиндрических отверстий вала.

Данный станок идеален для предварительной и чистовой обработки алюминиевого сплава, медного сплава, круглых слитков и кованных стальных прутков. Станок может работать автоматически. Станок -полностью огорожен стальной конструкцией, заготовка может быть гидравлически зажата специальными зажимными патроном. Опорная структура позволяет стружке скатываться вниз и убираться конвеером для сбора стружки. Заготовки могут автоматически выкатываться на конвеер во время работы станка. Когда обработка закончена, заготовка будет разжата автоматически, выведена из рабочей зоны и роликами выпущена на конвеер..

1-5000мм/мин

10000мм/мин

"$'%мм

"*%%мм

"+%%мм

1100мм

10кН


Скорость подачи резания X/Y/Z


Обработка

Фланцевый зажимна зажимном диске 3короткий конус-хвост.4567мм8

Макс. зажим O.D

Наибоольший диам. устанавл. на станок изделия

Макс.длина заготовки

Макс.нагрузка(включая зажимной диск)

Шпиндель


Мощност двигателя




Мощность






6000об/мин

11кВт

SK50

0-14об/мин

3.4кВт

2315Нм

1600мм

2350мм

±200мм

Основной параметр


Преимущества:

Синхронизация центровки и обработки улучшает эффективность

глубина для держателя заготовки 1мм,

что не повредит поверхность заготовки.

Автоматическое снятие фасок

Нет необходимости в центровке

Применяется в: прессовке алюминия и в изготовлении

алюминиевых заготовок

Шпиндель


Подача

Скорость подачи реза оси X

Скорость подачи реза оси Z

Скорость регулировки конца задней бабки


Перемещение конца задней бабки

Расст.гидравл.зажима конца задней бабки

Осевой движение магазина инстр.(ось Z)

Радиальное перемещение магазина инстр.(ось X)

Обработка

Мин.диаметр заготовки

Макс.диаметр заготовки

Мин. диаметр обточки

Мин. длина заготовкиМин. длина за-

MaWorkpieWeight

O

pd

Quick

Скорость подачи конвеерного ролика

Мин. длина заготовки

Макс. длина заготовки

Макс вес заготовки

Прочее

Регулируемая скорость центра V типа

Регулируемая скорость V типа

Вертикальный обрабатывающий центр для обработки графита Токарный станок для обработки круглых деталей

* We reserve the right to modify the product parameters in line with our policy of continuous product improvement.


179кВт

1-7000мм/мин

1-2000мм/мин

10-1750мм/мин

1600мм

100мм

2200мм

350мм

132мм

700мм

120мм

280мм

2000мм

2100кг

700мм/мин

10-10000мм/мин

0.5-9м/мин


Технические характеристики Основной пара-метр

29 30

460кВт

0.5-100об/мин

8000мм

1000мм

2100мм

620мм

1500мм

8000мм

Шпиндель



Обработка


Мин. диаметр заготовки

Макс. диаметр заготовки

Мин.диаметр сверления(расточки)

Макс.диаметр сверления(расточки)

Макс.глубина сверления(расточки) за 1 раз

Станок идеален для обработки сварных швов огромных труб, совершая геометрическоеизмерение иззмерительной шкалой перед фрезерованием, благодаря этому труба не согнётся в процессе фрезерования, что улучшает точность и контро закрытой цепи. Зажимная и обрабатывающая зоны отделены друг от друга, что позволяет

работать на двух зонах одновременно.

Станoк используется для обработки расточных отверстий длинных цилиндрических заготовок; может обрабатывать как внутренний так и внешний диасметр одновременно, что эффективно для больших труб и цилиндров Оборудован такарной опорой ,подшипниковой опорой на задней части станка. Подвижный формодержатель вмонтированв хвостовую часть, расточная станина состоит из хвоста, расточного люнета, расточной направляющей штока, подшипника,опорного подшипника.Данная конструкция может не только снизить выступающую длину расточного штока но и обеспечить точность обработки , эффективность резания., увеличивая стойкость и надёжность.Дизайн движущейся станины сделал центр подшипникой опоры ниже и уменьшил высоту расточного люнета,что помогает

избежать вибрации при обработки.

Шпиндель




Сила натяжение инструмента

Шпиндельная головка

Инструмент

Винт


Ось X

Ось Y

Ось Z


Ось X

Ось Y

Ось Z

Обработка

Макс.внешний диам. заготовок

Прочее

Вес

51кВт

2400Нм

700об/мин

60кН

DIN 2079-60 AA поверхность

DIN 69871 A 60

DIN 69872 - A 40

7500мм

2600мм

500 мм

20000мм/мин

12000мм/мин

10000мм/мин

2250мм

28000кг

* We reserve the right to modify the product parameters in line with our policy of continuous product improvement.

d br

Тяжёлый токарный расточной станок дляобработки глубоких отверстий

Специальный фрезерный станок для торцовки огромных труб

Техническиехарактеристики

Технические хара-ктеристики

Основной параметрОсновной параметр

31 32

Конструкция центра -портальная подвижная колонна. В основном используется в производстве пресс-форм, обработки корпусов дизельных двигателей и т.д. После внедрения центрального V-образного люфта , центр может обрабатывать детали специальной формы(круглой, V-образной).Гидростатические направляющая оси X, управляется рейкой и шестернёй, анти-люфт из-за двойного серводвигателя.Ось Y обладает направляющей скольжения, рама встроена в каретку оси Y c встроенным фрезерным шпинделем.Опционные головки могут автоматически заменяться. Ось Z использует гидравлический цилиндр для равновесия,что улучшает быстродействие центра.Также можно поставить опционно магазин головок( в задней части рабочего стола)

Ось Z



Сила подачи

Параметр заготовки

Макс. диаметр

Длина

Макс.вес

мм

мм мин

кН

мм

м

т

кВт

об/мин

Нм

мм

мм мин

кН

мм

мм мин

кН

Шпиндель





Ось X




Ось Y




Данный станок разработан для обработки высоколегированных стальных блоков и обладает жёсткой конструкцией с мощной структурой и мощным двигателем, что гарантирует превосходную способность обработки. Оборудование может быть широко использовано в производстве пресс-форм и чёрной металлургии. Станок обладает тремя шпинделями с двигателем 122 кВт. Два шпинделя движутся

вертикально и один горизонтально, что позволяет эффективно гфрезеровать детали. Рабочий стол обладает гидростати-ческими направляющими ,чьи демпфирующие свойства могут защитить стабильность резания. Данное оборудование может быть укомплектовано устройством автоматической смены инструмента и фрезерной головки по желаниюпокупателя.

10000мм

2500mмм

60

3 x 122kW

SK 60

11mm

10000mm/min

310

m

7000mm/min

2250

5500

2200

2000mm/

300

1500мм

2500мм

60т

3 x 122кВт

SK 60

1100ммm

10000мм /мин

310кН

2500мм

7000мм /мин

2250мм

5500мм /мин

2200м м

2000мм /мин

300м м

1500 /мин


Длина рабочего стола

Ширина рабочего стола

Нагрузка

Шпиндель

Мощность


Ось X


Ускоренное подача


Ось Y



Ось Z



Ось W( вертикальной каретки)



Ось V(горизонтальной каретки)




Мощный портальный обрабатывающийцентр с подвижной колонной

Мощный Портальный многошпиндельный вертикальный и горизонтальный с подвижной траверсой фрезерный станок с ЧПУ



Технические характ. Основное значение


Основной па-раметр

33 34

Станок для растачивания глубоких отверстий обладает большой загрузочной способностью, точностью. Направляющиезакалены ,что улучшает стойкость к износу.Данный станок будет незаменим в следующих областях: станкостроение, механика, судостроение ,гидправлика, энергетика,и т.д. Рабочая схема заготовки данного станка может быть следующей : 1. Заготовка вращается, инструмент вращается и идёт возвратно поступательная подача.2. Заготовка вращается, инструмент не вращается и идёт возвратно поступательная подача3. Заготовка не вращается, инструмент вращается и идёт возвратно поступательная подача.

Шпиндель




Держатель расточных инструментов

Расточная ось двигателя




Обработка

Мин. длина заготовки


Мин.диаметр заготовки(с люнетом)

Мин.диаметр заготовки(с люнетом)

Наибольший диам. заготовки

Мин.диаметр расточного отверстия

Макс.диаметр расточного отверстия

274кВт

10-320об/мин

65250Нм

135кВт

10-900об/мин

11200Нм

70т

750мм

15000мм

150мм

1200мм

1800мм

20мм

700мм

100кВт

1-1500об/мин

SK60

15000мм!1250мм

5т/м

15800мм

3000мм

1000мм

1000мм

1-6000мм/мин

1-6000мм/мин

1-4000мм/мин

1-2500мм/мин

10000мм/мин

8000мм/мин

8000мм/мин

Шпиндель



Хвостовик-конус шпинделя


Размер стола(ДxШ)



Ось X

Ось Y

Ось Z

ОсьW

Скорость подачи резания

ОсьX

ОсьY

Ось Z

Ось W


ОсьX

ОсьY

Ось Z

Данный центр специально разработан для обработки рельс и ж.д. стрелок Способен обрабатывать рельсы различных размеров.Превосходная точность и жёсткость достигается благодаря огромных направляющих и измирительных приборов.


Портальный обрабатывающий центр с подвижной траверсой для обработки рельс

Экстра тяжёлый станок для растачивания глубоких отверстий

Технические хара-ктеристики Технические характеристикиОсновной параметр

Основной пара-метр

35 36

Данный тип станка в основном используется для обработки всех видовдеталей большого и малого размера и веса : круглых деталей, оболочек и пресс-форм. Твёрдая конструкция позволят работать даже в сложных условиях.Одновременно зажатая заготовка может точно,автоматически и эффективно обрабатываться, растачиватсья, фрезероваться сверлиться и т.д., что необходимо в таких сферах как авиация,тяжёлая промышленность, меха-ника,электроснабжение,судостроение и т.д..

51кВт

3-2000об/мин

3680Нм

"150мм

SK50

3500мм

12000мм/мин

1-4000мм/мин

1м/с,

25кН

80-2580мм

2500мм

12000мм/мин

1-4000мм/мин

1м/с,

36кН

1000мм

12000мм/мин

1-4000мм/мин

1м/с,

32кН

2000мм

12000мм/мин

1-4000мм/мин

1м/с,

36кН

2.5об/мин

25т

360°

0.001°

Ось W




Возрастание скорости


Ось Z






Ось B

Макс.скорость поворота

Макс.нагрузка

Угол вращения

Мин. индекс юнит

Данный центр специльно разработан для обработки круглых деталей.Также его можно использовать для обработки огромныхколец подшипников, зубчатых колёс, специальных фланцев и круглых деталей для аэрокосмической промышленности так как обеспечивается обработка в двух направлениях (вертикальная и горизонтальная)Оборудование имеет структуру вертикального токарного станка, состоящее из двух модулей: колонная и рабочий стол, что позволяет раз-носторонне обрабатывать детали. Модульное строение колонны и рабочего стола позволяют достигнуть обработки различных заготовок благодаря модулями. С помощью зажимного диска, вращающийся стол может точить и задействовать ось C для фрезерной подачи.

Шпиндель

Мощность



Ось X


Ускоренное перемещение

Скорость подачи реза

Ось Y




Ось Z



Прочее

Кол-во направляющих

Расстояние

Вес(модуль колонны)

12.6кВт

0-6000об/мин

HSK-A100

1650мм

10000мм/мин

0-5000мм/мин

1400мм

8000мм/mмин

0-5000мм/мин

10000мм/мин

0-5000мм/мин

3

1600мм

25т


Фрезерно-расточной станок с продольно-подвижным столом

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр для обработки огромных круглых деталей

Шпиндель





Конус-хвостовик шпинделя(DIN 698719)

ОсьX






Ось Y

Расстояние от центра шпинделя до рабочего стола






Технические характеристикиТехнические характеристики





C O N T E N T S

Memorandum

37 38

Documents

¼ Ã 9 ô » Í Ì - Machining centers · 2017. 4. 5. · 13 14 м и как ение, и. v8 v8l(z) v10 v10le v10l(z) 1 1l v13(h) v13l(z) v14l v16（h） v16l(z) а а t-опас