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THUECON ® - der sichere Korrosionsschutz im Fernwärmeversorgungssystem, für mehr als 25 Jahre

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THUECON

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THUECON® - der sichere Korrosionsschutz im Fernwärmeversorgungssystem,

für mehr als 25 Jahre

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Was ist THUECON®

octopus coating GmbH

Produkt

THUECON® ist eine 2-komponentige, lösemittelfreie mineralische Beschichtung, die hydraulisch abbindet. Durch die Kombination von ausgesuchten natürlichen Mineralien plus einer hochwertigen reaktiven Flüssigkomponente entsteht die Verarbeitungsmischung THUECON®.

Historie

THUECON® wurde 1996 von Manfred Förster, unserem Chefentwickler für die Sanierung von Warmwasserrohrleitungen, zum Schutz gegen Korrosion entwickelt. Das patentierte Produkte wurde erstmals 1998 in Bukarest in Rumänien eingesetzt.

Referenzen

THUECON® verfügt seit 1998 über ein Gutachten des Fernwärme-Forschungsinstituts und wurde bisher bei insgesamt 28 Kilometern erfolgreich zur Fernwärmesanierung eingesetzt. Zum Beispiel wurden 2001 3000 m Fernwärmerohrleitungen in Zelenograd bei Moskau erfolgreich gegen Korrosion saniert. THUECON® kann mittlerweile auf mehr als 10 jährige Erfahrung und erfolgreiche Sanierungsmaßnahmen zurückgreifen.

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Problemstellung im Fernwärmerohr

octopus coating GmbH

Extrem starke Korrosion im Innenrohr

Wassertemperatur bis zu 180°CHoher Sauerstoffgehalt im

Wasser

1. Nach 20-25 Jahren durchrostet2. Totalausfall des Heizsystems3. Hohe Kosten für den Betreiber

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25 und mehr Jahre sicherer Korrosionsschutz

Beständig gegen technisches Wasser

Temperaturbeständig bis 180° C

Dauerhafte Anhaftsskraft zur Rohrwand

Hoch elastisch, macht Längsdehnungen des Stahlrohrs mit

2-3 mm Schichtstärken sind das Optimum an Wirtschaftlichkeit

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6 Gründe für THUECON® als Lösung

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Materialverarbeitung – einfach und effizient

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Einfache und effiziente

Verarbeitung

Leistung von THUECON®

• Materialverarbeitungszeit zwischen Anmischen, Verpumpen und Auftragen auf die Rohrwand beträgt mindestens

• 2 Stunden bei +20°C

• 1 Stunde bei +30°C

Lange Verarbeitungszeit

Verschiedene Verarbeitungs-

techniken

• Materialaufbringen möglich durch

• Lamellenschleuderkopf mit Luftmotorantrieb

• Spritzen

• Per Hand durch Rollen oder Streichen

Lange Sanierungs-strecken

• Material kann problemlos über 150m gepumpt werden

• Selbst bei Pumpendruck über 100bar kein entmischen des Materials im Förderschlauch

Effizienz durch

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Problembereiche – Herausforderungen bewältigen

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Heraus-forderung Problem-

bereich ist gelöst

Leistung von THUECON®

• Ein Verschließen der Löcher ist bis zu einer Lochgröße von ≤ 3mm sichergestellt

Lochfrass-korrosion

Dehner und Kompensatoren

• Dehner und Kompensatoren können ebenfalls nachhaltig durch Beschichtung vor Korrosion geschützt werden

Schweißnähte• Schweißnähte können in Rohren ab DN600 nachträglich

beschichtet werden

Problembereich

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Vorbereitende Maßnahme – Reinigung

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Um sehr große Anhaftskraft sicher zu stellen, muss die Rohrwand frei von minderfesten Schichten und trennenden Substanzen sein.

Das innovative Reinigungssystem VACUJET reinigt mit Wasser im Höchstdruckbereich Rohre von 80 bis 1800mm. Durch zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten kann eine gründliche und den Anforderungen und Zielsetzungen entsprechende Reinigung erreicht werden.

Schmutzwasser wird mit Hilfe von hohem Luftstrom in Richtung Schwarzseite aus dem Rohr transportiert und die Weißseite gleichzeitig getrocknet.

VACUJET stellt sicher, dass ein Reinheitsgrad der Rohrwand (dünne Schicht Flugrost ist wünschenswert) erreicht wird, der für die Beschichtung mit THUECON® erforderlich ist.

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Verarbeitung von THUECON®

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THUECON® kann manuell oder maschinell gespachtelt oder mit einer Sprüheinrichtung aufgebracht werden. Die gängigste Methode für Rohrleitungen ist die Schleuderbeschichtung.

Nach einigen Minuten Mischdauer kann die THUECON®-Fertigmischung bis zu einigen Stunden verarbeitet werden. Das Material wird über den Materialförderschlauch unter Druck zur Schleudervorrichtung transportiert, die mittels Seilgewinde gezogen wird. Die Mischung wird mit einem press-luftbetriebenen Schleuderkopf an die Rohrinnenwand befördert und durch an das Rohr angepasste Rotations- und Vortriebsgeschwindigkeit entsteht ein homogenes und ebenes Oberflächenbild.

Nach 24 Stunden erreicht die Beschichtung die primäre Aushärtung und die Rohrleitung kann wieder in Betrieb genommen werden.

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Octopus coating - auf den Punkt gebracht

octopus coating GmbH

Innovativ Octopus coating steht für eine breite Palette an weltweit einzigartigen, mineralischen Beschichtungen für den Schutz vor Korrosion

Octopus coating bündelt das Wissen aus über 30 Jahren Entwicklung in einfach nutzbaren Produkten für spezifische ProblemstellungenErfahren

Partnerschaftlich Jedes Produkt wurde in enger Zusammenarbeit mit Anwendern speziell für die spezifischen Herausforderungen entwickelt

Spezialisiert Jede Beschichtung stellt genau die Eigenschaften bereit, die zur Bewältigung der jeweiligen Herausforderungen benötigt werden

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Gerne lösen wir Ihre Herausforderung

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octopus coating GmbH Hans-Böckler-Str. 3630851 LangenhagenDeutschlandPhone +49 511 978 20 28-0Fax +49 511 978 20 [email protected]