320t–500t TECHNISCHE DATEN HM - battenfeld.pl 320-500 Technik_de.pdf · 320/1330 15000 5895 5895 1055 1050 1020 2200 575 − − 640 1000 2335 480 1540 2155 2250 1280 2300 410 880

TECHNISCHE DATEN HM320 t–500 tTECHNISCHE DATEN HM

KUNSTSTOFFTECHNIK

HM 320 t–500 t

SPRITZGIESSTECHNIK

2

t 1000 1330 2250 3400 5100

320 • • •400 • • •500 • • •

0,85

0,98

0,85

0,91

1,12

1,02

0,88

0,88

1,3

1,6

ABS 0,88

CA 1,02

CAB 0,97

PA 0,91

PC 0,97

PE 0,71

PMMA 0,94

POM 1,15

PP 0,73

KunststofftechnikBATTENFELD

SCHLIESS-/SPRITZEINHEITENSCHLIESS-/SPRITZEINHEITENSPRITZGEWICHTESPRITZGEWICHTESCHLIESS-/SPRITZEINHEITENSPRITZGEWICHTE

KOMBINATIONSMÖGLICHKEITEN VON SCHLIESS-/SPRITZEINHEITEN

Schließeinheit

Material Faktor

PP + 20 % Talkum

PP + 40 % Talkum

PP + 20 % GF

PS

PVC-hart

PVC-weich

SAN

SB

PF

UPDie maximalen Spritzgewichte (g) ergeben sich durch Multi-plikation des rechnerischen Hubvolumens (cm³) mit den obenangegebenen Faktoren.

(Dunkelgraue Felder =Duroplaste)

UMRECHNUNGSTABELLE FÜR SPRITZGEWICHTE

Material Faktor

Schließeinheit Spritzeinheit

3

mm 45 50 55 65 75 85 95

.../1000bar 2490 2016 1666

cm3 398 491 594

.../1330bar 2470 2041 1461

cm3 540 653 913

.../2250bar 2500 2070 1555

cm3 772 1078 1436

.../3400bar 2500 2022 1574

cm3 1244 1657 2128

.../5100bar 2500 2110 1689

cm3 1878 2412 3012

Schneckendurchmesser

Spezifi scher Einspritzdruck

Rechnerisches Hubvolumen









ÜBERSICHT SPRITZEINHEITEN HM 320 t–500 t

HHM M 320320HM 320

4

HM 320/…

kN 3200

mm x mm 800 x 630

mm x mm 1310 x 1250

mm 350

mm 800

kN 138 (281)

mm 1150

kN 59

mm 200

l 650

s/mm 2,8–441

HM 320/1000 HM 320/1330 HM 320/2250

1000 1330 2250

mm 45 50 55 50 55 65 55 65 75

bar 2490 2016 1666 2470 2041 1461 2500 2070 1555

cm³ 389 491 594 540 653 913 772 1078 1436

g 362 447 541 491 594 831 703 981 1307

22 22 22

1/min 450 358 318

Nm 1540 1940 2373

g/s 56 67 83 54 66 79 59 89 135

mm 400 400 500

kN 100 100 129

mm 250 275 325

cm³/s 316 391 473 319 386 539 272 380 506

cm³/s 443 547 662 446 540 755 381 533 709

cm³/s 478 590 714 567 686 958 726 1014 1351

kN 13,8 17 18,2 17 18,2 20,9 22,7 26,6 31,3

1+3 1+4 1+4 1+4

kW 45(55)

45(55)

45(55)


Spritzeinheit

Größenbezeichnungnach EUROMAP 1


Spezifi scher Spritzdruck


Max. Spritzgewicht (PS)

Schnecken-L/D-Verhältnis

Max. Schneckendrehzahl

Schneckendrehmoment

Max. Plastifi zierstrom (PS)²

Düsenweg

Düsenandruckkraft

Schneckenweg

Einspritzstrom ins Freie

Einspritzstrom ins Freie mit Doppelpumpe (Option)

Einspritzstrom ins Freie mit Speicher (Option)

Zylinderheizleistung

Anzahl der Regelstellen

Antriebsleistung Standard(Doppelpumpe)

¹ nach EUROMAP 6² nach Battenfeld Norm

Schließeinheit

Schließkraft

Lichter Holmabstand

Größe der Aufspannplatte

Min. Werkzeugeinbauhöhe

Öffnungsweg

Öffnungskraft

Max. möglicher Abstandder Aufspannplatten

Auswerferkraft

Auswerferhub

Öltankinhalt

Trockenlaufzeit¹

5

HM a b

320/1000 mm 30 400

320/1330 mm 30 400

320/2250 mm 30 500

HM kg a¹ b c d e f g h i j k l m n o p q r s t

320/1000 15000 5895 5895 1055 1050 1020 2200 575 − − 640 1000 2335 480 1540 2155 2250 1280 2300 410 880

320/1330 15000 5895 5895 1055 1050 1020 2200 575 − − 640 1000 2335 480 1540 2155 2250 1280 2300 410 880

320/2250 16000 5982 5895 1055 1050 1020 2200 575 87 437 640 1000 2335 480 1540 2155 2250 1280 2300 410 880

A

A

B

B

880

8001310

1250

635

655 655

630

Ø 1

30140210280350420490

140

210

280

350

420

515

1030

M20(72x)

3517

5

350490

350490

M20(8x)

10551185

860990

435

2175

1915

2035

1055

ba

M24

475200

Ø 1

60 H

7

Ø 1

60 H

7

R35

1150280 800 350 280

Ø 2

00 H

7

Ø 2

00 H

7

20 20

280 1160 475

860

95

ø 500

Werkzeugaufspannmaße

Abmessungen und Gewichte

¹ maximale Maschinenlänge mit mittlerem Schneckendurchmesser in hinterster Position

6

HM 400/…

kN 4000

mm x mm 900 x 710

mm x mm 1450 x 1350

mm 400

mm 975

kN 175 (356)

mm 1375

kN 81

mm 250

l 800

s/mm 3,2-497

HHM 400M 400HM 400

HM 400/1330 HM 400/2250 HM 400/3400

1330 2250 3400

mm 50 55 65 55 65 75 65 75 85

bar 2470 2041 1461 2500 2070 1555 2500 2022 1574

cm³ 540 653 913 772 1078 1436 1244 1657 2128

g 491 594 831 703 981 1307 1132 1508 1937

22 22 22

1/min 380 389 244

Nm 1940 2373 3759

g/s 56 69 105 72 107 160 68 104 146

mm 400 500 600

kN 100 129 129

mm 275 325 375

cm³/s 390 472 659 333 465 619 358 476 612

cm³/s 517 626 874 442 617 822 475 632 812

cm³/s 567 686 958 726 1014 1351 1040 1358 1779

kN 17 18,2 20,9 22,7 26,4 32,7 26,4 32,7 37,3

1+4 1+4 1+4

kW 55(75)

55(75)

55(75)



Schließeinheit

Schließkraft

Lichter Holmabstand



Öffnungsweg

Öffnungskraft


Auswerferkraft

Auswerferhub

Öltankinhalt

Trockenlaufzeit¹

Spritzeinheit








Schneckendrehmoment


Düsenweg

Düsenandruckkraft

Schneckenweg






Antriebsleistung Standard (Doppelpumpe)

7

HM a b

400/1330 mm 30 400

400/2250 mm 30 500

400/3400 mm 30 600


400/1330 19000 6375 6375 1155 1300 1140 2455 675 − − 640 1050 2335 480 1580 2255 2250 1380 2400 410 980

400/2250 20000 6375 6375 1155 1300 1140 2455 675 − 212 640 1050 2335 480 1580 2255 2250 1380 2400 410 980

400/3400 21000 6739 6375 1155 1300 1140 2455 675 364 764 640 1050 2335 480 1580 2255 2250 1380 2400 410 980

B A

B A

980

9001450

1350

675

725 725

710

Ø 1

40140210280350420490560

140

210

280

350

420

555

1110

3104009753101375

R35Ø 1

60 H

7

Ø 1

60 H

7

250555.5

M24

ab

M20(100x)

3517

5

420560

420560

M20(8x)

11051235

9101040

395

2275

1105

2135

Ø 2

00 H

7

Ø 2

00 H

7

20 20

222 1376 417

9102015

5

Ø 630




8

HM 500/…

kN 5000

mm x mm 1000 x 800

mm x mm 1590 x 1470

mm 450

mm 1150

kN 247 (485)

mm 1600

kN 81

mm 250

l 1000

s/mm 3,6–560

HM 500/2250 HM 500/3400 HM 500/5100

2250 3400 5100

mm 55 65 75 65 75 85 75 85 95

bar 2500 2070 1555 2500 2022 1574 2500 2110 1689

cm³ 772 1078 1436 1244 1657 2128 1878 2412 3012

g 703 981 1307 1132 1508 1937 1709 2195 2741

22 22 22

1/min 500 330 207

Nm 2373 3759 6048

g/s 85 130 185 92 140 195 88 124 160

mm 500 600 600

kN 129 129 129

mm 325 375 425

cm³/s 454 634 844 488 649 834 484 622 777

cm³/s 563 786 1047 605 805 1034 600 771 963

cm³/s 726 1014 1351 1040 1385 1779 1291 1659 2072

kW 22,7 26,4 32,7 26,4 32,7 37,3 32,7 37,3 41,9

1+4 1+4 1+4 1+5

kW 75(90)

75(90)

75(90)

HHM 500M 500HM 500


Spritzeinheit








Schneckendrehmoment


Düsenweg

Düsenandruckkraft

Schneckenweg






Antriebsleistung Standard (Doppelpumpe)


Schließeinheit

Schließkraft

Lichter Holmabstand



Öffnungsweg

Öffnungskraft


Auswerferkraft

Auswerferhub

Öltankinhalt

Trockenlaufzeit¹

9

HM a b

500/2250 mm 30 500

500/3400 mm 30 600

500/5100 mm 30 600


500/2250 24000 6875 6875 1155 1570 1270 2720 675 − − 640 1100 2335 480 1640 2375 2250 1480 2500 410 1080

500/3400 25000 6905 6875 1155 1570 1270 2720 675 30 530 640 1100 2335 480 1640 2375 2250 1480 2500 410 1080

500/5100 26000 7188 6875 1155 1570 1270 2720 675 313 813 640 1100 2335 480 1640 2375 2250 1480 2500 410 1080

AB

B A

1080

10001590

1470

735

795 795

800

Ø 1

50140280350420490560630

140 28

035

0

420

490

615

1230

35045011503501600

R35

Ø 2

50 H

7

Ø 2

50 H

7

250595.5

M24

ab

M20(100x)

11551285

9601090

335

2375

2115

2235

1155

1425

960

442.5247.5

Ø 1

60

Ø 2

00 H

7

Ø 2

00 H

7

20 20

125

Ø 630

M20(8x)

175

35560420

560420




10


Spritzeinheit UNILOGB4

Schneckenantrieb über Hydro motor,Drehzahl über Bildschirm stufenlos einstellbar •Verstärkter Schneckenantrieb �

Schneckenantrieb über Drehstromservomotor, Drehzahl über Bildschirm stufenlos einstellbar �

Schnecke mit Rückstromsperre, Schnecke und Schneckenzylinder aus Nitrierstahl •Konstantes L/D-Verhältnis von 22 : 1 bei 3 unterschiedlichen Schneckendurchmessern •Mischteilschnecke �

Rapidmeltschnecke �

Thermoplastschnecken für spezielle Einsatzgebiete �

Verschleißgeschützte Schnecken- und Zylinderaus-führung AK+ �

Einzugsnuten im Schneckenzylinder �

Fühlerbruchüberwachung •Massetemperaturfühler im Zylinderkopf mit Bildschirmanzeige �

Steckbare Keramikheizbänder •Temperaturgeregelte Einzugszone •Offene Düse •Nadelverschlussdüse, federbetätigt �

Nadelverschlussdüse, pneumatisch betätigt �

Nadelverschlussdüse, hydraulisch betätigt �

Offene Airmould®-Düse, druckgesteuert �

Düse in Sonderausführung �

Schneckenzylinderabdeckung •Schneckenzylinderisolierung �


Spritzschutz mit elektrischer Absicherung •Materialtrichter, absperrbar und entleerbar •Materialtrichter aus Nirosta •Materialtrichter, isoliert �

Trichterdeckel für Fördergerät, vorbereitet �

Füllstandskontrolle im Materialtrichter (min.) �

Magnet im Materialtrichter �

Anschlussmöglichkeit für Materialfördergerät �

Materialfördergerät UNIFEED A1 �

Ausrüstungspaket für PVC-H �

Ausrüstungspaket für Duroplaste �

Ausrüstungspaket für Flüssigsilikon �

Linearführung der Spritzeinheit •Blasenspeicher für schnelles Einspritzen inklusive Ladepumpe �

Doppelpumpe für schnelles Einspritzen �

Einspritzen, Nachdruck und Staudruck, geregelt über Servoventil •Absenken der Zylinderheizleistung auf einstellbaren Wert •Geschwindigkeit Spritzeinheit, vor und zurück einstellbar •Kompressionsentlastung vor und/oder nach dem Dosieren •Eingabe physikalischer Einheiten (bar, cm³, mm/s, etc.) zur Datensatzübertragung auf Battenfeld Spritzgießmaschinen unterschiedlicher Baugröße

•

● Standardausrüstung � Wahlausrüstung

STANDARD- UNDSTANDARD- UNDWAHLAUSRÜSTUNG WAHLAUSRÜSTUNG HM 320 t–500 t

STANDARD- UNDWAHLAUSRÜSTUNG

11


Schneckenanfahrsicherung: Jede Heizzone muss die untere Toleranzgrenze erreicht haben, bevor das Dosie-ren erfolgen kann.

•

Schneckenumfangs-Geschwindigkeitsanzeige •Lineare Interpolation der Nachdruck-Sollwerte •Balkendiagramm für Zylindertemperatur mit Sollwert- und Regelabweichungsanzeige •Spritzdruckbegrenzung einstellbar •Defi nierter Düsenanlagedruck bis Spritzeinheit .../1330 �

Defi nierter Düsenanlagedruck bis Spritzeinheit .../2250 •Umschalten von Spritz- auf Nachdruck, weg-, zeit- und hydraulikdruckabhängig •Umschalten von Spritz- auf Nachdruck, werkzeuginnendruckabhängig �

Schließeinheit UNILOGB4

Drücke für Schließ- und Öffnungsbewegung sowie Niederdruckwerkzeugsicherung einstellbar •Werkzeugsicherungsprogramm •Exakte Plattenparallelität mit wartungsarmer Schließplattenführung •Bohrbild und Werkzeugzentrierungen nach EUROMAP, Befestigungsbohrungen mit metrischem Gewinde

•Auswerferkreuz nach EUROMAP/SPI sowie Auswerferbohrungen in der Schließplatte �

Bohrbild, Werkzeugzentrierungen undBefestigungsbohrungen nach SPI-Norm �

T-Nuten in den Werkzeugaufspannplatten �

Sonderwerkzeugöffnungswege nach Kundenwunsch �

Sonderwerkzeugeinbauhöhen nach Kundenwunsch �

Hydraulische Zufahrsicherung mit elektrischer Überwachung auf Bedienseite •

Schließeinheit UNILOGB4

Mechanische Zufahrsicherung �

Ausdrehvorrichtung mittels Hydro-Mmotor anstelle Auswerfer �

Ausdrehvorrichtung mittels Servo-Motoranstelle Auswerfer �

Hydraulischer Zentralauswerfer,einstellbar, mit Mehrfachhub •Auswerferplattensicherung �

Kraftbetätigte Auswerferkupplung, pneumatisch �

Auswerfer und Kernzüge vor/zurück parallel zum Öffnen mittels Zusatzpumpe �

Auswerferkraft verstärkt �

Öffnungskraft in Höhe von 5 % der Schließkraft •Öffnungskraft in Höhe von 10 % der Schließkraft �

Schutztür auf Bedienseite, überwacht •Pneumatisch betätigte Schutztür auf der Bedienseite �

Bedienschutzgitter an der Maschinenrückseite �

Pneumatisch betätigte Schutztür auf der Maschinenrückseite �

Sonderprogramm: Zyklusstart mit Schutzgitter schließen im Halbautomatikbetrieb �

Bohrungen für Roboter oben in der Düsenplatte nach EUROMAP •Schließkraftüberwachung inkl. Bildschirmanzeige �

Magnetisches Werkzeugschnellspannsystem �

Werkzeugschnellspannsystem „MOULDFIX“ �


12


Gesamtanlage UNILOGB4

Isolierplatten �

Ausfallrutsche mit Gut-/Schlechtteilseparierung �

Bedienseitiger, rückseitiger und axialer Teiletransport •Nivellierelemente �

Hydraulikanlage mit Druck- und Förderstrom, geregelten Axialkolbenpumpen, Energie sparender Load-Sensing-Regelung

•Separates Nebenstromfilteraggregat mit elektrischer Verschmutzungsanzeige •Öltank mit Ölstandanzeige und Niveauüberwachung •Öltankbelüftung über Luftfilter •Öltemperaturregelung mit Ölvorwärmung •Öltemperaturanzeige mit Überwachung •Anschlüsse am Öltank für Ölpflege •Deckel zum Prüfen und Reinigen des Öltanks •Hydraulische Kernzüge, Endschalterfunktionen nach EUROMAP13, Drücke und Geschwindigkeiten einstell-bar

�

Adapterkabel für Kernzüge auf Battenfeld Standardschnittstelle �

Pneumatische Kernzüge �

Pneumatikblock zur Ansteuerung von einer oder mehreren Verschlussdüsen im Werkzeug, parallel �

Pneumatikblock zur Ansteuerung mehrerer Verschlussdüsen im Werkzeug, sequenziell �

Hydraulikblock zur Ansteuerung von einer oder mehreren Verschlussdüsen im Werkzeug, parallel �

Hydraulikblock zur Ansteuerung mehrerer Verschlussdüsen, sequenziell �

Vergrößerter Ölkühler �

Filter im Wasservorlauf des Ölkühlers �

Luftventil, weg- und zeitabhängig aktivierbar �

Temperaturregelungen von Heißkanalwerkzeugen �

Gesamtanlage UNILOGB4

Ausblasventil für Kühlwasserdurchflussregler �

Berührungslose Wegaufnehmer •Druckaufnehmer für Forminnendruckmessung �

Amperemeter für Heizzonen �

Betriebsspannung 230/400 V-3PH, 50 Hz •Sonderspannungen �

Schaltschrankkühlgerät �

Getrennte Einspeisung von Antriebs- und Heizenergie �

Zusätzliche Steckdosen �

Zusätzliche Steckdosen inkl. Abschaltfunktion �

Fotoelektrische Ausfallsicherung �

Kühlwasserdurchflussregler mit Temperaturanzeige im Rücklauf, 6fach �

Zusätzliche Kühlwasserdurchflussregler mit Temperatur-anzeige im Rücklauf, 6fach �

Kühlwasserabschaltventil für Werkzeugkühlung �

Lackierung:Maschine: RAL 9002 grauweißSchutztüren: RAL 9002 grauweißVerkleidung: RAL 9002 grauweißBediensäule: RAL 5002 ultramarinblau

•

Sonderlackierung �

Nachlackierset �

Software Betriebsstundenzähler •Werkzeugsatz �

Verschlauchung bis max. 6 oder 12 Kühlkreisläufe auf Düsen- oder Schließplatte �

Motorverkleidung •




13

Steuerung UNILOGB4

Maschinenfunktionen

Schließen (Anzahl Stufen) 5

Geregelter Einspritzvorgang mit Servo-Ventil •Öffnen (Anzahl Stufen) 5

Auswerfer vor (Anzahl Stufen) 3

Auswerfer zurück (Anzahl Stufen) 3

Spritzeinheit vor (Anzahl Stufen) 3

Spritzeinheit zurück (Anzahl Stufen) 3

Einspritzen (Anzahl Profilpunkte) 10

Nachdruck (Anzahl Profilpunkte) 10

Massedruckmessung �

Massetemperaturmessung �

Ausspritzprogramm �

Temperaturabsenkung •Weg-Nullungen •Gesteuertes Spritz-/ Präge-/ Lüftungsprogramm �

Drehzahl (Anzahl Profilpunkte) 6

Staudruck (Anzahl Profilpunkte) 6

Anfahrausschussprogramm •Spritzdruckbegrenzung, einstellbar •Nachdruckumschaltung, in Abhängigkeit von:

– Zeit •– Weg/Volumen •– Hydraulikdruck •– Forminnendruck �

– Massedruck �

Steuerung UNILOGB4

Selbstlernender Temperaturregler •Anzeige Schaltschranktemperatur •Wochenschaltuhr •Luftventil, weg- und zeitabhängig aktivierbar �

Kernzüge �

Sonderprogramm: Zyklusstart mit Schutzgitter schlie-ßen im Halbautomatikbetrieb �

Visualisierung

ZutrittsberechtigungPasswort-

system

Zutrittskontrolle mittels Chipkarte �

Anwenderprogrammiersystem APS •Frei konfigurierbare Bildschirmseiten Userpage •Ausspritzprogramm durch offenes Werkzeug �

Prozess-Setup •Physikalische produktbezogene Einheiten •

Eingaben/Anzeigentabel-

larisch/ grafi sch

Bildschirm 10,4“- Farb-TFT •

AlarmanzeigeFehlnum-mern und

Text

Alarmprotokoll •Logbuch •Hardcopy-Funktion •Datenspeicher

3,5 Floppy Disk, PC-

kompatibel

Sollwertgrafik

Schließen,Öffnen,

Einspritzen,Nachdruck,Dosieren,Staudruck

Online-Sprachumschaltung 4 Sprachen

Online-Einheitenumschaltung •


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Steuerung UNILOGB4

Überwachungen

– Düse Bewegungszeiten •– Auswerfer Bewegungszeiten •– Gesamtzykluszeit •– Füllzeit •– Dosierzeit •– Schließzeit •– Öffnungszeit •– Schlechtteile •– Temperaturen min./max. •– Stückzähler •– Einspritzdruck •– Massepolster •– Massepolsterregelung �

– Hüllkurve •Qualitätstabelle

6 Kriterienaus 75

Stückzähler mit Gut-/Schlechtteileauswertung •Trenddiagramme •SPC-Charts •Istwertgrafik •Erweiterung der Qualitätstabelle auf 12 Spalten �

Prozess-Istwert-/Spitzenwertspeicherung •Schnittstellen

Akustischer Alarmmelder �

Regelstellen für Werkzeugheizung �

Regelstellen für Heißkanal �

Steuerung UNILOGB4

Temperiergeräteschnittstelle, analog �

Serielle Temperiergeräteschnittstelle, kompatibel mit Arburg-Protokoll �

CAN-Bus-Schnittstelle für Temperiergeräte EUROMAP 66-2 �

CAN-Bus-Schnittstelle für Heißkanalregelgeräte EUROMAP 66-2 �

Airmould®-Schnittstelle �

EUROMAP 67 für Handhabungsgeräte �

Adapter von EUROMAP 67 auf EUROMAP 12 �

Airmould, integriert �

Druckerschnittstelle, parallel •Förderband �

Inline-Prüfwaage �

Leitrechnerkopplung/BDE nach EUROMAP 63 �

Einfärbegerät �

Maschinenstörung (potenzialfreier Kontakt) �

BNC-Buchsen für Spritzprozessanalyse �

Schnittstelle für Teleservice �

Schnittstelle für gemeinsame Datenspeicherung mit Battenfeld Roboter �




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Alle Angaben und technischen Informationen wurden mit größter Sorgfalt zusammengestellt, jedoch können wir keinerlei Gewähr für die Richtigkeit übernehmen. Änderungen sind vorbehalten.

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320t–500t TECHNISCHE DATEN HM - battenfeld.pl 320-500 Technik_de.pdf · 320/1330 15000 5895 5895 1055 1050 1020 2200 575 − − 640 1000 2335 480 1540 2155 2250 1280 2300 410 880