Absatz- und Bestandsplanung mit SAP APO - Cloud Storage · PDF file6.9 Transport Load Builder (TLB) ... 7 SAP APO – Integration und Architektur ..... 395 7.1 Integration mit ERP-Systemen

Bonn � Boston

Marc Hoppe

Absatz- und Bestandsplanung mit SAP APO

791.book Seite 3 Freitag, 1. Dezember 2006 3:38 15

Auf einen Blick

1 Einleitung ................................................................ 15

2 SAP APO im Überblick ............................................ 21

3 Absatzplanung mit SAP APO-DP – die Grundlagen ..................................................... 41

4 Absatzplanung mit SAP APO-DP – die Durchführung .................................................. 79

5 Bestandsplanung mit SAP APO-SNP – die Grundlagen ..................................................... 205

6 Bestandsplanung mit SAP APO-SNP – die Durchführung .................................................. 239

7 SAP APO – Integration und Architektur .................. 395

8 Vorgehensweise zur Implementierung .................... 405

A Literaturverzeichnis ................................................. 419

B Abkürzungsverzeichnis ............................................ 425

C Glossar ..................................................................... 429

D Der Autor ................................................................. 447

Index ........................................................................ 449


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Inhalt

1 Einleitung ................................................................................. 15

1.1 Definition von Supply Chain Management (SCM) ......................... 151.2 Herausforderungen des Markts an die Logistikkette ..................... 151.3 Von der Materialbedarfsplanung (MRP) zu

Supply Chain Management .......................................................... 171.4 Planung als entscheidender Prozess ............................................. 191.5 Zielgruppe und Aufbau des Buches .............................................. 19

2 SAP APO im Überblick ............................................................. 21

2.1 Anforderungen an Supply-Chain-Netzwerke ................................ 212.2 Schlüsselfunktionen von mySAP SCM .......................................... 21

2.2.1 Planung ........................................................................ 232.2.2 Ausführung ................................................................... 272.2.3 Koordination ................................................................. 292.2.4 Collaboration ................................................................ 29

2.3 Absatzplanung (DP) ..................................................................... 302.3.1 Mehrstufige Planung ..................................................... 312.3.2 Prognosen ..................................................................... 312.3.3 Lebenszyklusmanagement ............................................. 322.3.4 Promotionplanung ........................................................ 33

2.4 Bestandsplanung (SNP) ................................................................ 332.4.1 Sicherheitsbestandsplanung .......................................... 342.4.2 Bestandsplanung ........................................................... 342.4.3 Distributionsplanung ..................................................... 36

2.5 Integrierte Supply-Chain-Planung ................................................ 392.6 Zusammenfassung ........................................................................ 40

3 Absatzplanung mit SAP APO-DP – die Grundlagen ................ 41

3.1 Überblick über die Administration der Absatzplanung .................. 413.2 Konfiguration der Administrator Workbench ............................... 43

3.2.1 Überblick ...................................................................... 443.2.2 InfoObjects und weitere relevante Begriffe aus

SAP BW ........................................................................ 453.2.3 InfoCubes ..................................................................... 483.2.4 Kennzahlen und Merkmale im InfoCube speichern ........ 51


Inhalt

10

3.3 Konfiguration der S&DP Administration Workbench .................... 533.3.1 Überblick ...................................................................... 533.3.2 Basisplanungsobjektstruktur anlegen ............................. 533.3.3 Merkmalswertekombinationen anlegen ......................... 553.3.4 Konfiguration des Planungsbereichs .............................. 59

3.4 Planungsmappen ......................................................................... 653.4.1 Planungsmappen anlegen .............................................. 673.4.2 Benutzer einer Planungsmappe zuordnen ...................... 72

3.5 Erweiterte Makros ....................................................................... 743.6 Zusammenfassung ........................................................................ 78

4 Absatzplanung mit SAP APO-DP – die Durchführung ............. 79

4.1 Erstellung einer Absatzprognose .................................................. 804.1.1 Interaktive Absatzplanung ............................................. 804.1.2 Durchführung der Absatzplanung (Fallbeispiel) ............. 87

4.2 Prognosen ................................................................................... 1074.2.1 Aggregation und Disaggregation ................................... 1074.2.2 Einführung in die unterschiedlichen

Prognoseverfahren ........................................................ 1114.2.3 Quantitative Prognoseverfahren im Detail ..................... 115

4.3 Überwachung der Prognosegüte .................................................. 1504.3.1 Einführung .................................................................... 1504.3.2 Prognosefehler .............................................................. 1514.3.3 Kausale Prognosefehler (MLR) ....................................... 1594.3.4 Prognosefehler in SAP APO – Zusammenfassung ........... 1624.3.5 Alert Monitor ................................................................ 163

4.4 Lebenszyklusplanung ................................................................... 1664.4.1 Einführung .................................................................... 1664.4.2 Like-Profile ................................................................... 1684.4.3 Phase-in-/Phase-out-Profile .......................................... 1694.4.4 Produktaustauschbarkeit ............................................... 173

4.5 Promotionplanung ....................................................................... 1804.5.1 Überblick ...................................................................... 1804.5.2 Promotion anlegen ....................................................... 1814.5.3 Promotionbasis ............................................................. 184

4.6 Kooperierende Absatzplanung ..................................................... 1854.6.1 Überblick ...................................................................... 1854.6.2 CLP-Architektur und Datentransfer ............................... 1864.6.3 Prozessablauf der kooperativen Absatzplanung ............. 187


Inhalt

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4.7 Prognostizieren mit Stücklisten .................................................... 1894.7.1 Überblick ...................................................................... 1894.7.2 Prozessablauf ................................................................ 190

4.8 Ergebnis der Absatzplanung ......................................................... 1964.8.1 Weitergabe an die Programmplanung in mySAP ERP ..... 1964.8.2 Weitergabe an das Supply Network Planning ................ 1974.8.3 Ergebnisbeispiele .......................................................... 198

4.9 Realignment ................................................................................ 2014.9.1 Einsatzmöglichkeiten .................................................... 2014.9.2 Realignment .................................................................. 2024.9.3 Kopieren von Daten ...................................................... 203

4.10 Zusammenfassung ........................................................................ 203

5 Bestandsplanung mit SAP APO-SNP – die Grundlagen .......... 205

5.1 Prozess des Supply Network Planning .......................................... 2065.2 Konfiguration der S&DP Administration Workbench .................... 210

5.2.1 Überblick ...................................................................... 2105.2.2 Basisplanungsobjektstruktur .......................................... 2115.2.3 Konfiguration des Planungsbereichs .............................. 211

5.3 Planungsmappen ......................................................................... 2145.3.1 Standardplanungsmappen ............................................. 2145.3.2 Individuelle Planungsmappen ........................................ 215

5.4 Erweiterte Makros ....................................................................... 2155.5 Stammdaten im SNP .................................................................... 215

5.5.1 Lokationen .................................................................... 2165.5.2 Produkte ....................................................................... 2175.5.3 Ressourcen ................................................................... 2225.5.4 Produktionsprozessmodell (PPM) .................................. 2265.5.5 Produktionsdatenstruktur (PDS) .................................... 2295.5.6 Transportbeziehungen ................................................... 2305.5.7 Stammdaten für die hierarchische Planung .................... 2345.5.8 Einrichten des SCM-Modells ......................................... 237


6 Bestandsplanung mit SAP APO-SNP – die Durchführung ....... 239

6.1 Desktop der interaktiven SNP-Planung ........................................ 2396.1.1 Selektionsbereich .......................................................... 2406.1.2 Arbeitsbereich ............................................................... 242


Inhalt

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6.2 Planungsmethode: Heuristikbasierte Planung ............................... 2436.2.1 Funktionsweise des Heuristiklaufs ................................. 2436.2.2 Heuristikprofile ............................................................. 2456.2.3 Kapazitätsabgleich ........................................................ 2466.2.4 Beispiel einer SNP-Heuristikplanung mit

Kapazitätsabgleich ........................................................ 2486.2.5 Beschaffungslieferpläne in der heuristikbasierten

SNP-Planung ................................................................. 2526.2.6 Direktlieferung vom Produktionswerk zum Kunden ....... 256

6.3 Planungsmethode: Optimierung in der SNP-Planung ................... 2576.3.1 Einführung in die SNP-Optimierung .............................. 2576.3.2 Verarbeitung des Optimierungslaufs .............................. 2636.3.3 Finite Planung mit dem SNP-Optimierer ....................... 2646.3.4 Bezugsquellenfindung mit dem SNP-Optimierer ............ 2726.3.5 Losgrößenplanung mit dem SNP-Optimierer ................. 2756.3.6 Bestandsplanung ........................................................... 2836.3.7 Optimierungsprofile ...................................................... 2906.3.8 Optimierer in der interaktiven Planung ausführen

(Beispiel) ....................................................................... 2916.4 Planungsmethode: Capable-to-Match (CTM) ............................... 299

6.4.1 Einsatzmöglichkeiten der CTM-Planung ........................ 2996.4.2 Ablauf der CTM-Planung ............................................... 3016.4.3 Einstellungen für die CTM-Planung ............................... 3026.4.4 Planungsalgorithmus ..................................................... 313

6.5 Planungsergebnisse analysieren .................................................... 3166.5.1 Technische Aspekte des CTM-Planungslaufs .................. 3176.5.2 Auswertung der CTM-Planungsergebnisse ..................... 318

6.6 Vergleich der Planungsmethoden ................................................. 3216.7 Sicherheitsbestandsplanung ......................................................... 322

6.7.1 Einfache und erweiterte Sicherheitsbestands-methoden ..................................................................... 325

6.7.2 Standard-Sicherheitsbestandsplanung in SAP APO ........ 3276.7.3 Erweiterte Sicherheitsbestandsplanung in SAP APO ...... 3346.7.4 Fazit .............................................................................. 348

6.8 Deployment/Nachschubplanung .................................................. 3496.8.1 Deployment-Heuristik ................................................... 3496.8.2 Realtime-Deployment ................................................... 3576.8.3 Deployment-Optimierung ............................................. 358

6.9 Transport Load Builder (TLB) ....................................................... 368


Inhalt

13

6.9.1 Zusammenstellung der Transportladungen mit dem TLB ....................................................................... 368

6.9.2 Vorgehen bei Restmengen ............................................ 3696.9.3 Einrichten der Stammdaten für den TLB ........................ 370

6.10 Aggregierte SNP-Planung ............................................................. 3776.10.1 Voraussetzungen für die aggregierte Planung ................ 3786.10.2 Aggregierte Sicherheitsbestandsplanung ....................... 3796.10.3 Einstufige Zuordnung von Zugängen und Bedarfen ........ 3816.10.4 SNP-Disaggregation ...................................................... 3826.10.5 SNP-Aggregation .......................................................... 386

6.11 Produktaustauschbarkeit in der SNP-Planung ............................... 3886.11.1 Auslauf von Produkten .................................................. 3896.11.2 Ersetzungskette ............................................................. 3906.11.3 Form-Fit-Function-Klasse (FFF-Klasse) .......................... 3906.11.4 Besonderheiten bei Verwendung des

SNP-Optimierers ........................................................... 3916.12 Weitergabe des SNP-Planungsergebnisses ................................... 391

6.12.1 SNP-Planung an die Absatzplanung freigeben ............... 3916.12.2 SNP-Aufträge für die Produktionsplanung und

Beschaffung in PP/DS-Aufträge umsetzen ...................... 3926.13 Zusammenfassung ........................................................................ 393

7 SAP APO – Integration und Architektur .................................. 395

7.1 Integration mit ERP-Systemen ..................................................... 3957.1.1 Plug-in (PI) .................................................................... 3977.1.2 Core Interface (CIF) ....................................................... 3987.1.3 Business Application Programming Interface (BAPI) ...... 400

7.2 Integration mit SAP BI ................................................................. 4017.3 Architektur und Systemlandschaft ................................................ 402

7.3.1 SAP Quick Sizer ........................................................... 4027.3.2 SAP liveCache ............................................................... 402


8 Vorgehensweise zur Implementierung .................................... 405

8.1 Projektmethodik .......................................................................... 4058.1.1 Projektvorbereitung ...................................................... 4068.1.2 Business Blueprint ......................................................... 4068.1.3 Realisierung .................................................................. 408


Inhalt

14

8.1.4 Produktionsvorbereitung ............................................... 4098.1.5 Go-Live & Support ........................................................ 410

8.2 SAP Solution Manager ................................................................. 4108.3 Projektorganisation ...................................................................... 412

8.3.1 Projektleitung ............................................................... 4128.3.2 Lenkungsausschuss ........................................................ 4138.3.3 Projektkernteam ........................................................... 4148.3.4 Geschäftsprozessverantwortlicher .................................. 4148.3.5 Key-User ....................................................................... 4158.3.6 Datenverarbeitungsteam ............................................... 416


Anhang............................................................................................ 417

A Literaturverzeichnis ................................................................................ 419B Abkürzungsverzeichnis ........................................................................... 425C Glossar ................................................................................................... 429D Der Autor ............................................................................................... 447

Index ............................................................................................................ 449


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Die Konfiguration der Absatzplanung und ihrer Planungsmappen ent-scheidet über die Handhabbarkeit, die Flexibilität und die Performance der Absatzplanung. Ein gut durchdachtes Konzept spart später viel Zeit und Kosten im Zuge der Implementierung.Dieses Kapitel zeigt Ihnen, wie Sie die optimalen technischen Grundla-gen legen.

3 Absatzplanung mit SAP APO-DP – die Grundlagen

3.1 Überblick über die Administration der Absatzplanung

Die Komponente Absatzplanung (Demand Planning, DP) ist ein komplexes, leis-tungsfähiges und dabei flexibles Instrument, das den Prozess der Absatz-/Bedarfs-planung in Ihrem Untenehmen unterstützt. Benutzerspezifische Planungslayoutssowie interaktive Planungsmappen ermöglichen nicht nur die Einbeziehung ver-schiedener Abteilungen, sondern auch anderer Unternehmen in den Prozess derPrognoseerstellung.

Ein wesentlicher Faktor für eine erfolgreiche Implementierung des Systems istdabei die Konfiguration der Absatzplanung. Diese erfolgt, wie auch für das SupplyNetwork Planning (siehe Kapitel 5, Bestands- und Absatzplanung mit SAP APO-SNP – die Grundlagen), mit der S&DP Administration Workbench.

Die gesamte Administration der Absatzplanung und die Komponenten, die zurKonfiguration des Planungsbereichs notwendig sind, sind in Abbildung 3.1zusammengefasst.


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Absatzplanung mit SAP APO-DP – die Grundlagen3

Abbildung 3.1 S&DP Administration (Quelle: nach SAP)

Zunächst gebe ich einen kurzen Überblick über die in der Abbildung aufgeführ-ten Begriffe und deren Zusammenhänge; in den folgenden Abschnitten werdensie dann im Detail dargestellt.

1. Zunächst müssen Sie entscheiden, welche Kennzahlen Sie für die Absatzpla-nung verwenden möchten. Kennzahlen enthalten Daten, die als numerischerWert dargestellt werden – entweder eine Menge oder ein Geldwert. Beispielevon Kennzahlen, die in der Absatzplanung verwendet werden, sind geplanterBedarf und Absatzhistorie. Kennzahlen können Sie einerseits in einem Info-Cube und andererseits im liveCache speichern. Kennzahlen mit Historienda-ten, also Istkennzahlen, speichern Sie normalerweise im InfoCube. Plankenn-zahlen speichern Sie im liveCache. Solche Plankennzahlen, die fixiert werdensollen, speichern Sie ebenfalls im InfoCube.

2. Anschließend müssen Sie entscheiden, welche Merkmale Sie als Planungsebe-nen und zur Selektion verwenden möchten. Ein Merkmal ist ein Planungsob-jekt, wie z.B. Produkt, Lokation, Marke oder Region. Die Stammdaten derAbsatzplanung oder des Supply Network Planning umfassen die zulässigenWerte der Merkmale, die so genannten Merkmalswerte. Merkmalswerte sindkonkrete Namen. So kann z.B. das Merkmal »Lokation« die Werte Hamburg,London und New York besitzen. Im Rahmen der Administration für dieAbsatzplanung (DP) und das Supply Network Planning (Kurzbezeichnung:S&DP Administration) legen Sie eine Basisplanungsobjektstruktur für die

Planungsmappe

Planungsbereich

Basisplanungs-objektstruktur

Planungstableau

Merkmale Kennzahlen

liveCache

Zeitreihen-objekte

Speicherzeitraster

BasismengeneinheitBasiswährung

Merkmalskombinationen

Version000

Ist-Kennzahlen Plan-Kennzahlen

Aggregate

Planungsversionen

BW

InfoCubeAPO


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Konfiguration der Administrator Workbench 3.2

Merkmale an, die Sie verwenden wollen. Eine Basisplanungsobjektstrukturenthält alle beplanbaren Merkmale für einen oder mehr Planungsbereiche. Sieist die Struktur, auf der alle anderen Planungsobjektstrukturen basieren. DieMerkmale können entweder Standardmerkmale sein und/oder solche, die Siein der Administrator Workbench selbst angelegt haben.

3. Nachdem Sie die Kennzahlen und Merkmale festgelegt haben, müssen Sieweitere Informationen im Planungsbereich hinterlegen. Dazu gehört z.B. dasSpeicherzeitraster, in dem Sie die Perioden festlegen, in denen Daten zu einemgegebenen Planungsbereich in der Absatzplanung oder in Supply NetworkPlanning gesichert werden; oder die Planungsversionen, in denen unterschied-liche Datenstände für Simulationszwecke gespeichert werden können. Weiter-hin müssen hier die Basismengeneinheit und die Basiswährung für den Pla-nungsbereich zugeordnet werden.

4. Mit der Zuordnung dieser Informationen zum Planungsbereich haben Sie denPlanungsbereich definiert.

5. Anschließend können Sie benutzer- oder abteilungsindividuelle Planungs-mappen anlegen. Planungsmappen bestimmen Inhalt und Layout des interak-tiven Planungsbilds. Mit ihnen lässt sich das Planungsbild so gestalten, dass esIhren Planungsanforderungen entspricht. Eine Planungsmappe basiert aufeinem Planungsbereich.

6. Anschließend legen Sie die Stammdaten für die Absatzplanung an (nicht in derAbbildung zu sehen). Die Stammdaten der Absatzplanung bestimmen die Ebe-nen, auf denen Absatzpläne in Ihrem Unternehmen erstellt, geändert, aggre-giert und disaggregiert werden. Beispielsweise könnten Ihre Stammdatensämtliche Produkte, Produktfamilien, Regionen, Kunden umfassen, die inIhrem Unternehmen mit der APO-Absatzplanung beplant werden sollen,sowie sämtliche entsprechenden Kombinationen aus ihnen (z.B. welche Kun-den welche Produkte in welchen Regionen kaufen). Nachdem Sie die Stamm-daten angelegt haben, kann die Durchführung der Absatzplanung beginnen.

Im nächsten Abschnitt beschreibe ich detailliert die Konfiguration des Planungs-bereichs mit der Administrator Workbench.

3.2 Konfiguration der Administrator Workbench

Die Konfiguration des Planungsbereichs mit den dazugehörigen Kennzahlen undMerkmalen erfolgt in der Administrator Workbench. Im Folgenden erhalten Sieeinen Überblick über dieses Werkzeug, lernen das für die Absatzplanung wesent-liche Element InfoCube kennen und erfahren, wie Sie die erforderlichen Kenn-zahlen und Merkmale in den InfoCubes speichern.


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3.2.1 Überblick

Die Administrator Workbench ist das Werkzeug zur Steuerung, Überwachungund Pflege aller mit der Datenbeschaffung und -verarbeitung verbundenen Pro-zesse im SAP Business Information Warehouse (BW); es ist in mySAP SCM 5.0enthalten. Hier werden auch die InfoCubes angelegt (siehe Abschnitt 3.2.3).

Beim Aufruf der Administrator Workbench über das Menü SAP APO � Absatzpla-nung � Umfeld � Administrator Workbench erscheint im linken Bildbereich einNavigationsmenü (siehe Abbildung 3.2).

Abbildung 3.2 Administrator Workbench

Mit den Buttons im linken Navigationsbereich können Sie die einzelnen Bereicheder Administrator Workbench öffnen, wodurch die in diesen Bereichen zur Ver-fügung stehenden Sichten und Funktionen angezeigt werden. Durch einen Klickauf diese Sichten und Funktionen können Sie sie im rechten Bildbereich aufru-fen.


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Die Administrator Workbench wird in SAP APO genutzt, um die für die Absatz-planung erforderlichen Datenobjekte zu erstellen, das Datenladen von verschie-denen Datenquellen zu ermöglichen und die Datenladevorgänge sowie dieDatenfortschreibung zu überwachen. So lassen sich für die Absatzplanung ausverschiedenen Datenquellen (SAP ERP-Systeme und SAP-fremde Quellen) extra-hierte Daten in das BW des SAP APO-Systems importieren, die dort dann perma-nent im Datenspeicher abgelegt werden. Auf diese Daten kann dann die Absatz-planung jederzeit zugreifen.

Durch die Verwendung des von SAP ausgelieferten Business Content entfällt einGroßteil des Konfigurationsaufwands für ein Business-Intelligence-(BI-)Systemund damit auch für das BW im SAP APO-System. Die Administrator Workbenchwird zur Aktivierung des von SAP ausgelieferten Business Content verwendet.

Wird die Erzeugung neuer BW-Objekte für spezifische Anforderungen notwen-dig, kann diese Aufgabe problemlos mit den Funktionen der AdministratorWorkbench ausgeführt werden. Dies kann notwendig werden, wenn für dieAbsatzplanung spezielle historische Daten aus Nicht-SAP-Systemen verwendetwerden sollen. Somit verfügt SAP APO mit der integrierten BW-Komponenteüber eine wichtige technische Basis, um sehr flexibel verschiedenste Datenquel-len ins SAP APO zu integrieren.

3.2.2 InfoObjects und weitere relevante Begriffe aus SAP BW

Basisinformationsträger in SAP BW1 sind die InfoObjects, bei denen es sich umbetriebswirtschaftliche Auswertungsobjekte (Kunden, Umsätze etc.) handelt.InfoObjects untergliedern sich in Merkmale, Kennzahlen, Einheiten, Zeitmerk-male und technische Merkmale (wie z.B. Requestnummer). Durch sie werden dieInformationen in strukturierter Form abgebildet, die zum Aufbau von Datenzie-len benötigt werden. InfoObjects sind also als Oberbegriff für Kennzahlen undMerkmale in SAP BW zu verstehen.

Im SAP-Standard ausgeliefert werden BW-InfoObjects (beginnend mit »0«) undAPO-InfoObjects (beginnend mit »9A«). Beim Anlegen eigener InfoObjects kön-nen Sie entscheiden, ob Sie BW- oder APO-InfoObjects anlegen wollen. Währendes bei Merkmalen egal ist, wofür Sie sich entscheiden, sollten Sie bei KennzahlenAPO-InfoObjects anlegen. Sonst können Sie später keine Werte oder Mengendieser Kennzahl fixieren.

Die Merkmale eines InfoObjects sind Bezugsobjekte (Schlüssel), deren Dimensi-onen Beziehungen herstellen (z.B. handelt es sich bei »Ort« und »Land« um geo-

1 Siehe hierzu auch Egger, Fiechter, Rohlf: SAP BW-Datenmodellierung. Bonn 2004.


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grafische Dimensionen von »Kunde«). Merkmale können Stammdaten tragen(Texte, Attribute und Hierarchien), die aus den Quellsystemen geladen werdenmüssen. Zeitmerkmale sind Merkmale, die der Dimension Zeit zugeordnet sind,ihre Abhängigkeiten sind also schon bekannt, da die Zeit im System vordefiniertist. Die technischen Merkmale eines InfoObjects haben nur eine organisatorischeBedeutung innerhalb des BW. Ein Beispiel dafür ist die Requestnummer, die beimLaden von Requests gezogen wird und dabei hilft, den Request wiederzufinden.

Die Kennzahlen eines InfoObjects bilden den Datenteil, d.h., sie liefern dieWerte, die ausgewertet werden sollen. Dabei handelt es sich um Mengen,Beträge oder Stückzahlen. Damit diese Werte Aussagekraft erhalten, werdennoch ihre Einheiten benötigt.

Abbildung 3.3 illustriert den Datenfluss über die InfoObjects vom QuellsystemSAP R/3-LIS in das Business Information Warehouse des APO-Systems und vondort in die APO-Komponente Absatzplanung.

Abbildung 3.3 Datenfluss in das APO-System (Quelle: nach SAP)

1. Dazu werden zunächst die so genannten DataSources genutzt, die die Daten mitHilfe einer Extraktionsstruktur aus den Quellsystemen (in der Abbildung SAP R/3-LIS) extrahieren und mit Hilfe einer Transferstruktur in das Zielsystem übertragen.

InfoCubes

Kommunikationsstruktur

TransferstrukturTransferstruktur

Extraktionsquellstruktur


OLTP System 1 OLTP System 2



TransferstrukturTransferstrukturTransferstrukturTransferstruktur



DataSource

InfoSource

Bewegungsdaten Bewegungsdaten

Fortschreibungsregeln

Übertr.Regeln

R/3-LIS

APO-BW

APO-DP/SNP

Plan-Kennzahlen liveCache

Zeitreihen-objekte

Ist-Kennzahlen Prognose

Planungsbereich

Übertr.Regeln


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2. Unter Anwendung von Übertragungsregeln werden dann logisch dann zusam-mengehörige InfoObjects mit Hilfe einer Kommunikationsstruktur in Info-Sources zusammengefasst. Anschließend werden die Daten ggf. mit Hilfe vonFortschreibungsregeln in die Datenziele (InfoCubes) fortgeschrieben.

3. Die Daten in den InfoCubes stellen die historischen Istdaten dar, auf derenBasis das SAP APO Demand Planning im Planungsbereich eine Prognosedurchführen kann.

Im Folgenden erläutere ich weitere zentrale Begriffe:

� InfoCatalogs sind benutzerdefinierbar und dienen zur Organisation von Merk-malen und Kennzahlen.

� Navigationsattribute dienen zur Gruppierung und zur Selektion von Ist- undPlandaten. Typische Navigationsattribute sind z.B. Disponent oder Kunden-gruppe, die nicht eine eigene Planungsebene darstellen, sondern zur Gruppie-rung verwendet werden. BW-Navigationsattribute lassen sich zur Planungeinsetzen. BW-Hierarchien können Sie nur zur Auswertung über BW-Queriesnutzen.

� Datenziel ist ein Oberbegriff für Objekte, in die Daten geladen werden. Daten-ziele sind die physischen Objekte, die bei der Modellierung des Datenmodellsund beim Laden der Daten relevant sind.

� InfoCubes sind Datenziele. Sie sind einer InfoArea zugeordnet und beschrei-ben einen (aus Reportingsicht) in sich geschlossenen Datenbestand einesbetriebswirtschaftlichen Bereichs. Sie können auch InfoProvider sein, wennauf ihnen Berichte und Analysen in BW ausgeführt werden. InfoCubes wer-den aus einer oder mehreren InfoSources oder ODS-Objekten (BasisCube)oder aus einem Fremdsystem (RemoteCube) mit Daten versorgt.

� InfoAreas dienen zur Gliederung der Objekte im Business Information Ware-house:

� Jeder InfoCube ist einer InfoArea zugeordnet.

� Auch InfoObjects können über InfoObject Catalogs verschiedenen Info-Areas zugeordnet werden.

� Als Quellsystem werden alle Systeme bezeichnet, die Daten für das SAP Busi-ness Information Warehouse bereitstellen. Dies können sein:

� SAP-Systeme ab Basis-Release 3.0D

� SAP Business Information Warehouse-Systeme

� flache Dateien, bei denen die Metadaten manuell gepflegt werden und dieDaten über eine Dateischnittstelle an das BW übertragen


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� Datenbanksystem, in das Daten ohne Hilfe eines externen Extraktionspro-gramms über DB Connect aus einer von SAP unterstützten Datenbank gela-den werden

� Fremdsysteme, bei denen der Daten- und Metadatentransfer über StagingBAPIs erfolgt

Die Art des Quellsystems legen Sie in der Administrator Workbench im Quell-system-Baum mit der Funktion Anlegen fest.

� Eine InfoSource in BW beschreibt die Menge aller verfügbaren Daten zu einemGeschäftsvorfall oder einer Art von Geschäftsvorfällen (z.B. Kostenstellen-rechnung). Eine InfoSource ist eine zu einer Einheit zusammengefasste Mengevon logisch zusammengehörigen Informationen. InfoSources können entwe-der Bewegungsdaten oder Stammdaten (Attribute, Texte und Hierarchien)umfassen.

Eine InfoSource ist immer eine Menge von logisch zusammengehörigen Info-Objects. Die Struktur, in der diese abgelegt sind, heißt Kommunikationsstruk-tur.

Bei der Aktivierung einer InfoSource werden in APO-BW die Transferstrukturund die Kommunikationsstruktur erzeugt. Transferstrukturen existierenimmer paarweise in einem Quellsystem und dem zugehörigen APO DataMart-System. Über die Transferstruktur werden Daten aus einem Quellsystemim Format der ursprünglichen Applikation in ein APO Data Mart transportiertund dort mit Hilfe von Transformationsregeln an die Kommunikationsstrukturder InfoSource übergeben. Die Kommunikationsstruktur ist quellsystemunab-hängig und beinhaltet alle Felder der InfoSource, die sie im APO Data Martrepräsentiert.

� Die Bewegungsdaten, die mit Hilfe von Extraktoren in InfoCubes übertragenwerden, können aus sehr unterschiedlichen Modulen stammen. Hierzu sind,aus Gründen historischer Entwicklungen, sehr unterschiedliche Extraktions-mechanismen notwendig.

3.2.3 InfoCubes

In den InfoCubes speichern Sie Istdaten und archivieren Plandaten in der Daten-bank. Wenn Sie über ein externes Data Warehouse wie das SAP Business Infor-mation Warehouse (BW) verfügen, dann übertragen Sie die planungsrelevantenDaten an die InfoCubes der Absatzplanung (DP Data Mart). Die Extraktion deraggregierten Istdaten aus dem SAP ERP-System ist ebenso möglich wie derImport aus Excel, BW- und Legacy-Systemen.


49


InfoCubes stellen das Data Repository der Absatzplanung dar. In Abbildung 3.4sind drei Dimensionen (von insgesamt 256 möglichen) dargestellt:

� Periode

� Kunde

� Produkt (Zu dieser Dimension wurde eine Produkt- bzw. Stammdatenhierar-chie angelegt.)

Abbildung 3.4 Datenstruktur eines InfoCubes (Quelle: nach SAP)

InfoCubes erzeugen auf dem Datenbankserver des APO Data Mart ein mehrdi-mensionales Datenmodell. Der mehrdimensionale Charakter eines InfoCubesermöglicht es dem Benutzer, Daten vielfältig zu filtern (»Slice & Dice«-Funktion).Die Fakten werden in separaten Faktentabellen geführt und die Dimensionen inseparaten Dimensionstabellen zusammengefasst. Beide Tabellentypen sind mit-einander relational verknüpft. Einzelne Dimensionsmerkmalswerte wiederumkönnen in Form von Stammdatentabellen unterteilt sein. Dadurch entsteht letzt-endlich um die zentrale Faktentabelle eine sternförmige Anordnung von Stamm-daten-, Klassifizierungsdaten- und Hierarchiedatentabellen. Bei der Analyse wer-den zunächst die Daten aus den umgebenden kleineren Tabellen gelesen, damitdie Zugriffszeit auf die große Faktentabelle verkürzt wird.

ZeitreiheAug. Sept.

W32 W33 W34 W35 W36 W37 W38 W39 W40 W41

Produkt

Kun

de

Perio

de

Produkthierarchie

Regionen


50


Die Faktentabelle enthält die Kennzahlendaten zu den einzelnen Merkmalswer-tekombinationen. Beispiele für Kennzahlen sind Währungs-, Mengen- oder Zah-lenfelder (z.B. Auftragsmenge und Umsatz).

Die Referenzierung der Faktentabelle erfolgt über den »künstlichen« Dimensi-onsschlüssel (DIM-ID). Da künstliche Schlüssel zur Verknüpfung der Dimensionmit der Faktentabelle gebildet werden, können Änderungen an der Stammdaten-tabelle relativ problemlos erfolgen, d.h. ohne jedes Mal den »natürlichen«Schlüssel neu erzeugen zu müssen. Bei der Auswertung ergibt sich eine Mengezunächst durch die Selektionen in den Dimensionstabellen. Diese Menge wirddann direkt durch den künstlichen Schlüssel aus der Faktentabelle selektiert.

Dimensionstabellen stellen eine Möglichkeit dar, die Merkmale eines InfoCubeszu strukturieren. Die Merkmale sollten so auf die Dimensionen verteilt werden,dass die Dimensionstabellen möglichst klein gehalten werden und der Zugriff aufdie Faktentabelle möglichst performant erfolgt (Schlüsselreduktion).

Technisch gesehen bilden die Merkmale der Dimensionstabelle die »Kanten« des»Datenwürfels«, der als InfoCube im Data Mart gespeichert wird. Die Dimensio-nen werden mit der Faktentabelle über Dimensionsschlüssel verknüpft. DerZugriff auf die Daten der Faktentabelle erfolgt über die Selektion der Merkmaleund deren (Merkmals-)Werte aus der Dimensionstabelle sowie durch die Gene-rierung einer entsprechenden SQL-Anweisung, mit der auf die Faktentabellezugegriffen wird.

Dieses als Sternschema bezeichnete Datenbankschema (siehe Abbildung 3.5)gewährleistet effiziente Analysemöglichkeiten und bietet flexible Lösungen, dieden sich ändernden betrieblichen Anforderungen problemlos angepasst werdenkönnen.

Bei der Überlegung, welche Merkmale in Ihren InfoCube der Absatzplanung auf-genommen werden sollen, berücksichtigen Sie Folgendes (siehe auch Abschnitt3.3):

� Merkmale legen die Ebenen fest, auf denen Sie Daten aggregieren können.

� Merkmale legen die Ebenen fest, auf denen Sie Daten pflegen können.

� Die Merkmale des InfoCubes müssen mit den Planungsebenen der Absatzpla-nung übereinstimmen (der InfoCube kann mehr Merkmale enthalten, abernicht weniger).

� Das Merkmal 9AVersion muss im InfoCube enthalten sein.


51


Abbildung 3.5 Sternschema eines InfoCubes, bestehend aus Fakten- und Dimensionstabellen (Quelle: nach SAP)

Beim Anlegen eines InfoCubes konzentrieren Sie sich auf die Kennzahlen undMerkmale, die Sie für die Planung benötigen. Ihre Merkmale müssen Sie dann inDimensionen (Zeitdimension und Mengendimension) zusammenfassen. Ent-sprechend Ihren Eingaben generiert das System automatisch ein Sternschema inder Datenbank.

3.2.4 Kennzahlen und Merkmale im InfoCube speichern

Nachdem Sie in der Administrator Workbench den oder die InfoCube(s) angelegthaben, können Sie nun Kennzahlen und Merkmale speichern.

Zunächst entscheiden Sie sich, welche Kennzahlen in InfoCubes und welche imliveCache gespeichert werden sollen. Als Regel gilt, dass Sie Istdaten der Absatz-planung in einem InfoCube (zusammen mit alten Plandaten) speichern und lau-fende Plandaten im liveCache.

Legen Sie anschließend die Kennzahlen an, die Sie für die Planung verwendenmöchten und die Sie nicht bereits in einem InfoCube angelegt haben; wählen Siehierzu in der Administrator Workbench Werkzeuge � InfoObjects bearbeiten.Sie gelangen in das in Abbildung 3.6 gezeigte Bild.

Dimension Zeit

Dimension Produkt

Faktentabelle

Dimension Kunde

C Kunde # Region …

13970522 West ...

P C T Auftragsm . Umsatz Prognose Promotions

250 $ 500.000 500 20

50 $ 100.000 100 5

… … … ...

P Produkt # Produktgruppe …

2101004 Anzeige ...

T Periode Geschäftsjahr …

10 1998 ...


52


Abbildung 3.6 Fixierte Kennzahl

Möchten Sie die Möglichkeit haben, die Werte einer Kennzahl in der interakti-ven Planung zu fixieren, geben Sie die Kennzahl, in der die fixierten Werte gesi-chert werden sollen, im Feld Fixierte Kennzahl auf der Registerkarte Typ/Ein-heit ein.

Das System wird mit Standardmerkmalen ausgeliefert, z.B.:

� 9AMATNR für Produkt

� 9ALOCNO für Lokation

Beabsichtigen Sie, neben der Absatzplanung weitere APO-Anwendungen einzu-setzen, dann müssen Sie mit diesen Standardmerkmalen arbeiten. Genügen dieausgelieferten Merkmale Ihren Anforderungen nicht, dann legen Sie eigene an;


53

Konfiguration der S&DP Administration Workbench 3.3

wählen Sie hierzu in der Administrator Workbench Werkzeuge � InfoObjectsbearbeiten.

Für Merkmale, die Sie zur Selektion und Navigation, jedoch nicht als Planungse-benen nutzen möchten, legen Sie Attribute an und ordnen diese einem Merkmalzu, das Sie zur Planung verwenden werden. Dieses Verfahren ermöglicht esIhnen, mehrere Merkmale bei optimaler System-Performance zu beplanen. Bei-spielsweise ordnen Sie die Attribute Vertriebsbeauftragter und Priorität demMerkmal Kunde zu.

3.3 Konfiguration der S&DP Administration Workbench

Nachdem Sie in der Administrator Workbench die allgemeinen Merkmale undKennzahlen definiert haben, müssen Sie jetzt die Merkmale in der S&DP Admi-nistration von SAP APO der Basisplanungsobjektstruktur zuordnen und anschlie-ßend den so genannten Planungsbereich anlegen. Damit steht dann die Planungs-umgebung fest, in der Sie die Absatz- und Bedarfsplanung durchführen können.

3.3.1 Überblick

In der S&DP Administration konfigurieren Sie nun die Absatzplanung. Zunächstlegen Sie eine Basisplanungsobjektstruktur an, in der Sie alle für die Absatzpla-nung relevanten Merkmale definieren. Später können Sie aus einer Basispla-nungsobjektstruktur mehrere Planungsbereiche (z.B. für unterschiedliche Unter-nehmensbereiche) festlegen. Anschließend ordnen Sie dem PlanungsbereichKennzahlen und sonstige Einstellungen zu. Am Ende haben Sie die technischeBasis geschaffen, um mit der Absatzplanung starten zu können.

3.3.2 Basisplanungsobjektstruktur anlegen

Eine Basisplanungsobjektstruktur enthält beplanbare Merkmale für einen odermehrere Planungsbereiche. In der Absatzplanung können die Merkmale entwe-der Standardmerkmale sein und/oder Merkmale, die Sie in der AdministratorWorkbench selbst angelegt haben. Merkmale bestimmen die Ebenen, auf denenSie Daten planen und speichern können. Spezielle Merkmale sind erforderlichfür Supply Network Planning, für die Merkmalsvorplanung und für die Prognosevon Sekundärbedarf; diese Merkmale können bei Bedarf in die Basisplanungsob-jektstruktur aufgenommen werden.

Die Nutzung zusätzlicher Merkmale für Supply Network Planning ist nicht vorge-sehen. Die Basisplanungsobjektstruktur 9ASNPBAS ist das Beispiel einer solchen


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Struktur mit den korrekten Merkmalen für Supply Network Planning und kannals Template verwendet werden.

Die Basisplanungsobjektstruktur ist die Struktur, auf der alle anderen Planungs-objektstrukturen basieren. Andere Planungsobjektstrukturen stellen Aggregateund Standard-SNP-Planungsebenen dar.

Eine Basisplanungsobjektstruktur ist Bestandteil der Definition eines Planungs-bereichs. Das Vorhandensein einer Basisplanungsobjektstruktur ist daher eineVoraussetzung für das Anlegen eines Planungsbereichs.

Zur Bearbeitung von Basisplanungsobjektstrukturen verzweigen Sie in die Admi-nistration für S&DP. Hierzu wählen Sie Absatzplanung bzw. Supply NetworkPlanning � Umfeld � Laufende Einstellungen � Administration Absatzplanungund Supply Network Planning. Hier können Sie Planungsbereiche und Basispla-nungsobjektstrukturen bearbeiten.

Zur Bearbeitung von Basisplanungsobjektstrukturen wählen Sie Planungsobjekt-strukturen aus der F4-Wertehilfe der Selektionstaste oben links auf dem Bild(siehe Abbildung 3.7).

Abbildung 3.7 Aufruf der Planungsobjektstruktur

Um die Basisplanungsobjektstruktur anzulegen, müssen Sie folgende Schrittedurchführen:

1. Wählen Sie im Kontextmenü Basisplanungsobjektstruktur anlegen (nicht inder Abbildung zu sehen). Geben Sie den Namen der neuen Basisplanungsob-jektstruktur und einen beschreibenden Text ein (siehe Abbildung 3.8).


55


Abbildung 3.8 Anlegen der Planungsobjektstruktur

2. Auf dem Bild Planungsobjektstruktur konfigurieren ordnen Sie anschlie-ßend Merkmale aus der Tabelle Vorlage der Tabelle Planungsobjektstrukturzu.

3. Sichern Sie Ihre Basisplanungsobjektstruktur.

4. Abschließend müssen Sie noch die Planungsobjektstruktur über das Kontext-menü aktivieren. Danach steht Ihnen die Planungsobjektstruktur für Ihre Pla-nung zur Verfügung.

3.3.3 Merkmalswertekombinationen anlegen

Eine Merkmalswertekombination ist eine Gruppe von Merkmalswerten, mitdenen Sie planen möchten. Als kürzere Bezeichnung wird auch der Begriff Merk-malskombination verwendet. Daten können nur dann geplant werden, wenn Sieeine solche Kombination definiert haben.

Merkmalswertekombinationen werden für Basisplanungsobjektstrukturengeplant. Die Kombinationen gelten dann für alle auf dieser Planungsobjektstruk-tur basierenden Planungsbereiche.

Unter Absatzplanung bzw. Supply Network Planning � Umfeld � Laufende Ein-stellungen � Administration Absatzplanung und Supply Network Planning


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markieren Sie die betreffende Basisplanungsobjektstruktur und wählen dann ausdem Kontextmenü Merkmalskombination anlegen.

Sie gelangen zu dem in Abbildung 3.9 gezeigten Bild Planungsrelevante Merk-malskombinationen pflegen.

Abbildung 3.9 Planungsrelevante Merkmalskombinationen pflegen

Hier können Sie u.a. folgende Aktivitäten durchführen:

� Einzelne Merkmalskombinationen anlegenDiese Option verwenden Sie, wenn kein InfoCube passende Daten enthältoder die Kombination der Werte neu ist; es sich z.B. um ein neues Produkthandelt.

� Merkmalskombinationen anlegenDiese Option verwenden Sie, um Merkmalskombinationen zu generieren, dieauf dem Inhalt eines InfoCubes basieren. Das System prüft, welche Kombina-


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tionen von Werten im InfoCube vorhanden sind, und legt sie für die Basispla-nungsobjektstruktur an. Wichtig ist, dass dann letztlich im InfoCube und inder Basisplanungsobjektstruktur die gleichen Merkmale enthalten sind. DerInfoCube kann mehr Merkmale enthalten als die Basisplanungsobjektstruk-tur. Unter Berücksichtigung der oben genannten Einschränkung können Siejeden gewünschten InfoCube zur Generierung von Kombinationen verwen-den.

� Löschen von Merkmalskombinationen

� Merkmalskombinationen anzeigen

� Realignment (nicht in der Abbildung zu sehen)Während des Geschäftsverlaufs kann es zur Bildung neuer Merkmalswerte-kombinationen kommen. Zum Beispiel führt Ihr Unternehmen neue Produkteein, oder Produkte werden in einer anderen Lokation gefertigt. SAP stellt einWerkzeug zur Datenumorganisation (Realignment) zur Verfügung, mit demSie die neuen Merkmalswertekombinationen automatisch anlegen (sieheAbschnitt 4.4).

Eine weitere Methode zur Pflege mehrerer Merkmalswertekombinationenbesteht darin, die Kombinationen in einer flachen Datei zu bearbeiten (z.B. einerMicrosoft Excel-Datei), diese Datei in einen InfoCube hochzuladen und diesenInfoCube dann zur Generierung der Merkmalswertekombinationen zu verwen-den.

Zum Anlegen von Merkmalswertekombinationen gehen Sie wie folgt vor:

1. Wählen Sie den Button Merkmalswertekombinationen anlegen und Siespringen auf den in Abbildung 3.10 gezeigten Bildschirm.

2. Wählen Sie in der Feldgruppe Merkmalskombinationen anlegen die OptionDirekt generieren aus. Das System generiert die neuen Merkmalswertekom-binationen dann direkt aus der in der Feldgruppe Datenquelle angegebenenDatenquelle.

3. Wenn Sie auf Ausführen klicken, generiert das System die Merkmalskombi-nationen. Als Ergebnis erhalten Sie die Meldung »Planungsobjekt erfolgreichangelegt«.

4. Die angelegten Merkmalskombinationen können Sie über den Button Merk-malskombinationen anzeigen (siehe Abbildung 3.9) einsehen (siehe Abbil-dung 3.11).


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Abbildung 3.10 Merkmalswertekombinationen anlegen

Abbildung 3.11 Vorhandene Merkmalskombinationen anzeigen


59


3.3.4 Konfiguration des Planungsbereichs

Planungsbereiche bilden die zentralen Datenstrukturen für die Absatzplanungund für das Supply Network Planning (SNP) und sind die Grundlage für Pla-nungsmappen. Der Planungsbereich wird im Zuge der Konfiguration der beidenKomponenten angelegt. Aktiv arbeitet der Endbenutzer letztlich mit der Pla-nungsmappe (siehe Abschnitt 3.4) und nicht mit dem Planungsbereich. DieliveCache-Objekte, in denen Daten gesichert werden, basieren auf dem Planungs-bereich und nicht auf der Planungsmappe.

Der Planungsbereich enthält folgende Informationen:

� Mengeneinheit, in der Daten geplant werden

� Währung, in der Daten geplant werden (optional)

� Währungsumrechnungstyp zur Anzeige von Plandaten in anderen Währun-gen (optional)

� Speicherzeitraster, das vorgibt, in welchen Perioden Daten in diesem Pla-nungsbereich gespeichert werden

� Aggregatebenen, auf denen Daten gespeichert werden können (zusätzlich zuruntersten Detailebene), zur Verbesserung der Performance

� Kennzahlen, die in diesem Planungsbereich verwendet werden

� Einstellungen, die vorgeben, wie die einzelnen Kennzahlen disaggregiert, agg-regiert und gesichert werden

� Zuordnung von Kennzahlen zu Aggregaten

Supply Network Planning wird mit vordefinierten Planungsbereichen ausgelie-fert. Sie können auch Ihre eigenen Planungsbereiche definieren.

Sie ordnen einen Planungsbereich einer Basisplanungsobjektstruktur zu, der wie-derum Merkmale und Aggregate zugeordnet werden. Anschließend ordnen Siedie Kennzahlen, mit denen Sie arbeiten möchten, direkt im Planungsbereich zu.

Im Folgenden beschreibe ich, wie Sie Periodenraster und Planungsbereiche anle-gen, ohne die ein Planungsbereich unvollständig wäre.

Periodenraster

Es gibt zwei verschiedene Periodenraster: Das eine dient zur Speicherung vonDaten (Speicherzeitraster), das andere zur Planung der Daten (Planungszeitras-ter). Beide können über das SAP APO-Easy-Access-Menü angelegt und dem Pla-nungsbereich zugeordnet werden.


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Speicherzeitraster anlegen

Legen Sie zunächst das Speicherraster an, das die Perioden festlegt, in denenDaten zu einem gegebenen Planungsbereich in der Absatzplanung oder in SupplyNetwork Planning gesichert werden. Wählen Sie hierzu aus dem SAP APO-Easy-Access-Menü Absatzplanung � Umfeld � Laufende Einstellungen � Periodizitä-ten für Planungsbereich. Sie kommen dann auf den in Abbildung 3.12 darge-stellten Bildschirm.

Abbildung 3.12 Pflegen der Periodizität, Speicherzeitraster

Planungszeitraster anlegen

Das Planungszeitraster definiert die Perioden, in denen Daten angezeigt undgeplant werden. Sie können verschiedene Planungszeitraster für die Vergangen-heit und Zukunft verwenden. Im Einzelnen legt das Planungszeitraster Folgendesfest:

Hinweis

Wenn Sie Monate und Wochen in das Speicherzeitraster aufnehmen, werden dieDaten für solche Abschnitte einer Woche, die in unterschiedliche Monate fallen,separat gespeichert, z.B. werden Daten für den 30. und 31. Oktober (Montag undDienstag) in einer anderen Periode gespeichert als Daten für den 1. bis 3. November(Mittwoch bis Freitag).


61


� welche Zeiteinheiten für die Planung verwendet werden

� wie viele Perioden der einzelnen Zeiteinheiten verwendet werden

� die Reihenfolge, in der die Perioden mit den unterschiedlichen Zeiteinheitenin der Planungstabelle erscheinen

Legen Sie über das SAP APO-Easy-Access-Menü Absatzplanung � Umfeld � Lau-fende Einstellungen � Zeitraster für Absatzplanung und Supply Network Plan-ning pflegen das Planungszeitraster an (siehe Abbildung 3.13).

Abbildung 3.13 Pflegen der Periodizität, Planungszeitraster

Im gezeigten Beispiel umfasst der Zeithorizont zwei Jahre. Von diesen beidenJahren werden die ersten sechs Monate in Wochen angezeigt. Die ersten vierWochen des ersten Monats werden in Tagen angezeigt. Die restlichen 18 Monatewerden, wie zu sehen, in Monaten angezeigt.

Die erste Zeile definiert die gesamte Länge des Zeithorizonts. Die Folgezeilenlegen die verschiedenen Abschnitte des Horizonts fest. Sie nehmen Einträge inden Spalten Anzahl und Anzeigeperiodizität vor. Der Inhalt der anderen Spaltenwird automatisch angezeigt, sobald Sie Enter drücken. Wenn Sie genau sehenmöchten, welche Perioden angezeigt werden, klicken Sie auf den Button Perio-denliste (siehe Abbildung 3.13).

Nachdem Sie die Planungszeitraster angelegt haben, benutzen Sie diese zur Defi-nition des zukünftigen Planungshorizonts und des Vergangenheitshorizonts,indem Sie sie in einer Planungsmappe eingeben. Das System zeigt die Horizontein der interaktiven Absatzplanung an; hierzu beginnt es mit der kleinsten Periodeund endet mit der größten. Der zukünftige Horizont beginnt mit der kleinsten


62


Periode, am Startdatum des Planungshorizonts, und endet – in zeitlicher Vor-wärtsrichtung – mit der größten Periode. Der Vergangenheitshorizont beginntmit der kleinsten Periode am Tag vor dem Beginn des zukünftigen Horizonts undendet – in zeitlicher Rückwärtsrichtung – mit der größten Periode.

Sie können für eine einzelne Planungsmappe über mehrere Planungszeitrasterund damit über mehrere Planungshorizonte verfügen. Das Planungszeitraster istmit der Datensicht innerhalb der Planungsmappe verknüpft. Sie könnten z.B.über drei Datensichten für drei Benutzer verfügen, wobei für jede Sicht ein ande-res Planungszeitraster gilt: Das Marketing plant in Monaten, der Vertrieb inMonaten und Wochen und die Logistik in Wochen und Tagen. Um den Absatz-plan in Tagesperioden an Supply Network Planning freizugeben, verwenden Sieein Tagesraster, d.h. ein Planungszeitraster, das nur Perioden der Zeiteinheit»Tag« enthält.

Planungsbereich anlegen

Um nun den Planungsbereich anzulegen, gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Wählen Sie aus dem SAP APO-Easy-Access-Menü Absatzplanung � Umfeld �Laufende Einstellungen � Administration Absatzplanung und Supply Net-work Planning.

2. Markieren Sie in der angezeigten Sicht des Planungsbereichs den Planungs-bereichsknoten, und wählen Sie aus dem Kontextmenü Planungsbereichanlegen. Das Dialogfenster zum Anlegen des Planungsbereichs erscheint(siehe Abbildung 3.14).

Abbildung 3.14 Planungsbereich anlegen


63


3. Vergeben Sie für den neuen Planungsbereich einen Namen, und geben Siedie Basisplanungsobjektstruktur, ein Speicherraster und eine Maßeinheitein. Außerdem können Sie eine Statistikwährung und einen Kurstyp ange-ben.

4. Wählen Sie Ausführen. Anschließend befinden Sie sich im Bildschirm Pla-nungsbereich ändern (siehe Abbildung 3.15).

Abbildung 3.15 Planungsbereich, Registerkarte »Kennzahlen«

5. Auf der Registerkarte Kennzahlen ordnen Sie die Kennzahlen den Planungs-bereichen zu. In der rechten Tabelle Vorlage können Sie sämtliche im Systemverfügbaren Kennzahlen sehen. Markieren Sie die gewünschten Kennzahlen,und wählen Sie den Pfeil, um sie in den Planungsbereich (linke Tabelle) zuübernehmen. Das System legt für jede Kennzahl auf der Detailebene und aufjeder Aggregatebene ein Planungsobjekt an.

6. Sichern Sie Ihre Eingaben.


64


Einen Planungsbereich können Sie ändern, solange Sie für die Planungsbereichenoch keine Zeitreihenobjekte angelegt haben. Bevor Sie mit einem Planungsbe-reich arbeiten können, müssen Sie Zeitreihenobjekte anlegen. Dieser Prozesswird auch als Initialisierung des Planungsbereichs bezeichnet. Das System legtein Netzwerk, bestehend aus Merkmalen und Kennzahlen, im liveCache an.

Zeitreihenobjekte anlegen

Um Zeitreihenobjekte anzulegen, gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Sie markieren den gewünschten Planungsbereich und wählen vom Kontext-menü aus Zeitreihenobjekte anlegen. Das Dialogfenster in Abbildung 3.16erscheint.

2. Im Dialogfenster geben Sie die Planversion ein und machen die Datumsanga-ben.

Abbildung 3.16 Zeitreihenobjekte anlegen


65

Planungsmappen 3.4

3. Wählen Sie Ausführen, damit die Zeitreihenobjekte angelegt werden. Wenndie Zeitreihenobjekte erfolgreich angelegt wurden, erscheint die Meldung»Planungsversion erfolgreich initialisiert«, und das Statussymbol hinter demPlanungsbereich wechselt auf »grün« (siehe Abbildung 3.17).

Abbildung 3.17 Zeitreihenobjekte erfolgreich angelegt

3.4 Planungsmappen

Das wichtigste Werkzeug des Absatzplaners ist die Planungsmappe. Mit ihr kön-nen Sie Inhalt und Layout des interaktiven Planungsbilds so gestalten, dass esIhren Planungsanforderungen entspricht. In der Planungsmappe wählen SieMerkmale und Kennzahlen aus, die der Absatzplaner für seine Aufgaben benö-tigt. Jede Mappe kann mehrere Sichten enthalten, in denen Sie Kennzahlen fürdetaillierte Analysen und Planungsaufgaben zusammenstellen können (sieheAbbildung 3.18). In jeder Sicht legen Sie außerdem den Planungshorizont unddas Periodenraster fest.


449

Index

A

Absatzhistorie 42Absatzplan 205, 429Absatzplanung → SAP APO-DPAbsatzplanungsstückliste 79Absatzplanungsversion 429Absatzprognose 430Absoluter prozentualer Fehler (APE) 154AcceleratedSAP (ASAP) 405Administrator Workbench 43Advanced Macros → Erweiterte MakrosAdvanced Planner and Optimizer → SAP

APOAdvanced Planning & Scheduling (APS)

18, 430Aggregation 67, 430Aggregierte SNP-Planung 377Aktivitäten 228Alert Monitor 24, 84, 163, 319, 430Alphafaktor 122Angebotshorizont 431Angepasster absoluter prozentualer Fehler

(APE-A) 155Angepasstes R-Quadrat 145, 160, 431Arithmetischer Mittelwert des absoluten

prozentualen Fehlers (MAPE) 155ASAP → AcceleratedSAP 410Ausreißerkontrolle 90, 140Ausreißerkorrektur 89, 90Autokorrelation 431Automatische Kostengenerierung 297Automatische Modellauswahl 136, 137,

138, 140, 141Automatische Prognose 91Available-to-Deploy-Menge (ATD-Menge)

431Available-to-Promise (ATP) 431

B

BAPI 395, 400, 433BasisCube 47Basisplanungsobjektstruktur 53, 211, 432Bedarfshorizont 432

Bedarfskategorisierung 308Bedarfspriorisierung 305Bedarfsprofil 432Bedarfsunterdeckung 432Berechnung des Sicherheitsbestands 339Bestandsobergrenze

dynamisch 288statisch 287

Bestandsplanung → SAP APO-SNP 33, 34, 283

Bestellpunktpolitik 341Bestellzykluspolitik 341Bewegungsdaten 48Bezugsquellenfindung 272, 273, 313Bottom-up-Planung 67Branch- und Bound-Verfahren 432Bucket 223, 384, 433Bullwhip Effect 433Business Application Programming Inter-

face → BAPI 433Business Blueprint 406Business Content 45Business Framework 433Business-to-Consumer (B2C) 29

C

Capable-to-Match (CTM) 35, 239, 299, 433

Chart 433Client-Server-Architektur 402Collaboration 23, 29, 101, 433Collaborative Planning (CLP) 185Collaborative Planning, Forecasting and

Replenishment (CPFR) 31, 433Constraint 205, 434Core Interface (CIF) 434Croston-Methode 132, 140, 434CTM-Nachrichten 319

D

Data Mart 48, 434DataSource 46Datensichten 66, 83


450

Index

Dekomposition 260Delphi-Methode 112Deployment 37, 205, 239, 349, 434Deployment-Heuristik 349Deployment-Optimierung 358Dimensionsschlüssel 50Dimensionstabelle 50, 51Disaggregation 67, 434Diskrete Optimierung 259Distribution Requirement Planning (DRP)

435Distributionsbedarf → SAP APO-SNP 434Distributionsplanung 36Distributionszugang 435Down-Binning-Verfahren 435Drill-down-Funktion 67Drill-up-Funktion 67Durbin-h 160, 435Durbin-Watson 161, 435

E

Electronic Data Interchange (EDI) 29, 435Engpassressource 435Enterprise Resource Planning (ERP) 435Erweitertes Makro 31, 74, 215, 436

F

Fair-Share-Regeln 349, 350, 358Faktentabelle 50, 51Fehlersumme 152Fehlmengenformel 157

Berechnung der Fehlmenge 337Berechnung des Fehlmengenereigniss 338

Fehlmengenkosten 323Finite Planung 264Form-Fit-Function-Klasse 390

G

Geometrisches 158Geometrisches Mittel des relativen absolu-

ten Fehlers (GMRAE) 158Gesamtbedarf 436Gesamtzugang 436Globale Verfügbarkeitsprüfung (G-ATP)

27

H

Heuristik mit Kapazitätsabgleich 35, 239, 243

Heuristikprofile 245Holt-Verfahren 125Horizontal aggregierte Planung 262

I

Individuelle Planungsmappe 215InfoArea 47InfoCube 42, 43, 48, 51, 213, 401, 436InfoObject 45, 81, 240InfoSource 47Inkrementelle Optimierung 262Innere-Punkt-Methode 436Input-Komponente 289Integrierte Supply-Chain-Planung 39Interaktive Absatzplanung 80Interaktive SNP-Planung 239Intransit 436Inventory Collaboration Hub (ICH) 395

K

Kannibalisierung 172Kannibalisierungsgruppe 181Kapazitätsabgleich 246, 436Kausalanalyse 32, 67Kausale Prognosefehler 159

Angepasstes R-Quadrat 160, 431Durbin-h 160, 435Durbin-Watson 161, 435Mittlere Elastizität 162R-Quadrat 159, 443t-Test 161, 446

Kausalmodell 142Kennzahlen 42Key Performance Indicator (KPI) 437Kollaborative Absatzplanung → Collabora-

tionKombinierte Prognose 32, 67Komponenten 83Kooperierende Absatzplanung 80, 185Kostenpflege 298


451

Index

L

Lagerhaltungspolitik 341Lagerkosten 323Lebenszyklusmanagement 32, 437Lebenszyklusplanung 31, 79, 166Lieferbereitschaft 323, 337Lieferbereitschaftsgrad 324, 342Like-Modellierung 175, 177, 437Like-Profile 168Lineare Optimierung 258Lineare Regression 140Logistikkette 15, 21, 205, 395Lokation 42, 437Lokationsstammdaten 216Losgrößenplanung 275Losgrößenplanung im Transport 282

Diskrete (ganzzahlige) Transportlose und Transportmittel 282

Fixe Transportmittelkosten 282Mindest-/maximale Losgrößen 282

Losgrößenplanung in der Beschaffung 283Fixe Beschaffungskosten 283Mindest-/maximale und ganzzahlige Los-

größen 283Losgrößenplanung in der Produktion 275

Diskrete (ganzzahlige) Losgrößen 281Integration 277Mindest-/maximale Losgrößen 277Rüstkosten 277Rüstverbräuche 276

M

MacroBuilder 76Makro 437Makro-Workbench 74Materialbedarfsplanung (MRP) 17Median (Zentralwert) des absoluten pro-

zentualen Fehlers (MdAPE) 157Median (Zentralwert) des relativen absolu-

ten Fehlers (MdRAE) 158Mehrstufige Planung 31Merkmale 42Merkmalskombination 55Middle-out-Planung 67Mischressourcen 223

Mittlere absolute Abweichung (MAD) 152

Mittlere Elastizität 162Mittlerer quadratischer Fehler (MSE) 153mySAP ERP 196mySAP SCM 21, 395

N

Nachschubplanung → DeploymentNegative Binomialverteilung 437Notizmanagement 99

O

ODS-Objekt 47OLTP-System 27, 255, 402, 437Optimierer 35, 239, 257Optimierungshorizont 438Optimierungsmethoden

Dekomposition 260diskrete Optimierung 259horizontal aggregierte Planung 262inkrementelle Optimierung 262lineare Optimierung 258Priorisierung 260vertikal aggregierte Planung 261

Optimierungsprofil 290Output-Komponente 289

P

Pegging 438Periode → BucketPeriodenraster 59Phase-in/-out 167, 168

Mechanismen 167Modelle 177Modellierung 175Profile 169

Plan Monitor 319, 438Planungsalgorithmus 313Planungsbereich 43, 47, 59, 62, 438Planungsebene 42Planungshorizont 62, 439Planungslayout 439Planungsmappe 41, 62, 65, 66, 214, 439Planungsobjekt 42Planungsobjektstruktur 440


452

Index

Planungsversion 43Planungszeitraster 61, 62, 210, 440Planversion 440Plug-in (PI) 397Poisson-Verteilung 441Priorisierung 260Produktaustauschbarkeit 173Produktions- und Feinplanung (PP/DS)

392, 441Produktionsdatenstruktur (PDS) 226,

229, 272Produktionshorizont 441Produktionsprozessmodell 441Produktionsprozessmodell (PPM) 226,

272Produktlebenszyklus 166Produktstammdaten 217Produktverteilung 175, 177Prognose-Alert 151, 164Prognosefehler 151, 162, 338, 339, 340Prognosegüte 150, 323, 338Prognosehorizont 441Prognosemethode 441Prognosemodell 441Prognosen 31Prognosesicht 84, 85Prognoseverfahren 441

Aggregation und Disaggregation 107Angepasstes R-Quadrat 145, 160, 431,

443Automatische Anpassung des Alphafaktors

123Automatische Modellauswahl 135Croston-Methode 132, 140, 434Ex-post-Prognose 147Kausalmodelle 114Kombinierte Methoden 115Kombinierte Prognoseverfahren 145Konstantmodell mit exponentieller Glät-

tung 1. Ordnung 120Manuelle Prognose 115Medianmethode 133Modell des gewichteten gleitenden Mittel-

werts 117Modell des gleitenden Mittelwerts 116,

117Modelle mit exponentieller Glättung 2.

Ordnung 118, 125Multi-lineare Regression 142

Naive Methoden 115Qualitative Prognoseverfahren 112Quantitative Prognoseverfahren 112,

115Saisonale lineare Regression 129Trend-/Saison-Modelle mit exp. Glättung

1. Ordnung 126Univariate Prognoseverfahren 113Zeitreihenanalyse 113

Projektmethodik 405Projektvorbereitung 406Promotionbasis 184Promotionplanung 33, 67, 79, 102, 180,

441Promotionplanungssicht 87, 184Promotions 25Prozessbereiche in mySAP SCM 23

Ausführung 27Collaboration 29Koordination 29Planung 23

Pull-Aufteilung 442Pull-Deployment-Horizont 442Pull-Distribution 37Push-Aufteilung 442Push-Deployment-Horizont 442Push-Distribution 37Push-Regeln 349, 353, 358, 442

Q

qRFC-Monitor 318Quadratwurzel des mittleren quadrati-

schen Fehlers (RMSE) 153Quellsystem 48

R

Realignment 57, 175, 176, 201Realtime-Deployment 357Regressionsanalyse 137Reichweite 442Reichweitenplanung 286Reihenfolge der Suchstrategie

benutzerdefiniert 311systemintern 310

Relativer absoluter Fehler (RAE) 157Remote Function Call (RFC) 399RemoteCube 47


453

Index

Ressource 442Ressourcenstammdaten 222

S

S&DP Administration Workbench 41, 53, 206, 210

Saisonale lineare Regression 140SAP APO 21, 429, 430SAP APO Core Interface (CIF) 223, 395,

398SAP APO-DP 25, 30, 79, 401, 405, 429SAP APO-SNP 25, 41, 205, 239, 405SAP APO-SNP-Prozessablauf 207SAP Auftragszusage (SD) 28SAP Business Information Warehouse

(BW) 25, 44, 48, 401, 433SAP Collaborative Planning, Forecasting

and Replenishment (CPFR) 30SAP Lagerverwaltung (WM) 28SAP liveCache 42, 51, 212, 381, 401, 402,

437SAP Materialwirtschaft (MM) 22, 27SAP Produktions- und Feinplanung (PP/

DS) 26SAP Produktionssteuerung (PP) 28SAP Quick Sizer 402SAP Solution Manager 410SAP Supply Chain Event Management

(SCEM) 29SAP Supply Chain Performance Manage-

ment (SCPM) 29SAP Transportmanagement (TRA) 28Selektionsprofil 82Shuffler 82Sicherheitsbestand 323

dynamisch 332Sicherheitsbestandsplanung 34, 284, 322,

348erweitert 334, 342

Sicherheitsreichweite 328Simplex-Algorithmus 443Simulationsversion 443Sizing 402SNP-Heuristik 234, 443SNP-Horizont 385SNP-Optimierer 234, 272, 444SNP-Umlagerung 444Sondersortierung 305

Speicherzeitraster 43, 60, 210Sporadischer Bedarf 444Stammdaten 42, 215, 303Stammdaten für die hierarchische Planung

234Standardplanungsbereich 211Standardplanungsmappe 214Standard-Sicherheitsbestandsplanung

327Standardsicht 84Sternschema 50, 51Stückliste 189, 445Suchstrategie 309Supplier Managed Inventory 30Supply Chain Cockpit (SCC) 24, 88, 445Supply Chain Design (SCD) 24Supply Chain Engineer (SCE) 24, 445Supply Chain Event Management (EM)

395Supply Chain Management (SCM) 15, 21,

445Supply Chain Viewer 319Supply Network Planning (SNP) 445

T

Terminierung 315Theil-Koeffizient 159Top-down-Planung 67Tracking-Signal 158Transport Load Builder (TLB) 27, 38, 205,

239, 349, 368, 445Transportbeziehungen 230Trenddämpfungsprofil 446

U

Umlagerungshorizont 446Univariate Prognose 67Univariate Prognosefehler

Absoluter prozentualer Fehler (APE) 154Angepasster absoluter prozentualer Fehler

(APE-A) 155Arithmetischer Mittelwert des absoluten

prozentualen Fehlers (MAPE) 155Fehlersumme 152Geometrisches Mittel des relativen absolu-

ten Fehlers (GMRAE) 158


454

Index

Median (Zentralwert) des absoluten pro-zentualen Fehlers (MdAPE) 157

Median (Zentralwert) des relativen absolu-ten Fehlers (MdRAE) 158

Mittlere absolute Abweichung (MAD) 152

Mittlerer quadratischer Fehler (MSE) 153Quadratwurzel des mittleren quadrati-

schen Fehlers (RMSE) 153Relativer absoluter Fehler (RAE) 157Theil-Koeffizent 159Tracking-Signal 158

Univariate Prognosemethoden 32

V

Vendor Managed Inventory (VMI) 30, 31, 205, 446

Verteilzentrum 446Vertikal aggregierte Planung 261Vorgänge 228

W

Wiederbeschaffungszeit 323, 336, 381Winters-Verfahren 126, 446

X

XML 29, 185

Z

Zeitreihenobjekt 64


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Absatz- und Bestandsplanung mit SAP APO - Cloud Storage · PDF file6.9 Transport Load Builder (TLB) ... 7 SAP APO – Integration und Architektur ..... 395 7.1 Integration mit ERP-Systemen