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113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen
Kältetrockner
Abscheidungund Filtrationvon Partikeln
Geruchs-beseitigung
Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel
Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel
Dru
cklu
ftau
fber
eitu
ng
Druckluftaufbereitung
Kennen Sie diese Probleme?
• Anlauffehler und hohe Ausschussquote
• Verstopfungen in Schüttguttrichtern
• Ungleichmäßige Lackverteilung
• Beträchtliche Luftleckage und kürzere Lebensdauer der Ventile und
Antriebe
• Reduzierte Zylinderleistung
• Ausfall der Druckregelung
• Hohe Druckabfälle, kurze Filteraustauschintervalle und ständig anfallendes
Kondensat auf der Ausgangsseite
• Dauernd aktivierter automatischer Kondensatablass
DieseProbleme können
verschiedeneUrsachen haben.
Auswirkung aufdie einzelnen
Geräte
Automatisches Kondensatablassventil verstopftaufgrund von Rost in den Leitungen
KorrodierterRegler
Fehlfunktion der Ventile und der Antriebedurch Auswaschen des Schmierfetts
Aufquellen von Gummidichtungen
Verrosteter Ventilschieber Wassertropfen
Überfunktion aufgrund vonerhöhter Luftfeuchtigkeit
Druckluftaufbereitung
Feuchtigkeit Öl Kohlenstoff Teerhaltiger Kohlenstoff Rost
Elektromagnetventil
· Fehlfunktion durch Auswaschen von Schmierfett · verstopftes Ventil aufgrund von Rost· aufgequollenes Gummiventil· kürzere Lebensdauer
· aufgequollenes Gummiventil· kürzere Lebensdauer
ReglerDruckluft-Relais
· Leistungseinschränkung oder Systemversagen· kürzere Lebensdauer durch Rost
· Leistungseinschränkung oder Systemversagen
Instrumentierungskomponenten · kürzere Lebensdauer durch Rost· Fehlfunktion
Druckluftleitungen Rostbildung in den Leitungen
Luftzerstäuber
Druckluftmotor(Druckluftantrieb/-turbine)
· geringere Drehzahl· kürzere Lebenddauer durch Rost
· geringere Drehzahloder Systemversagen
Druckluftblaspistole Bildung von Wassertropfen
Lackierpistole
Pulvertransport· Pulver bleibt an der feuchten Wandfläche haften· verunreinigtes Pulver· verfestigtes Pulver
Luftmikrometer
Rühr-/Mischvorgänge (Bau- bzw. Lebensmittelindustrie)
· Verunreinigung
· Systemversagen durch festgerostete Komponente
· Verunreinigung, Fehlschlagen des Rühr-/Mischvorgangs
· Instrumentenfehler oder -versagen
· fehlerhafte Lackierung
· verunreinigtes Pulver
Auswirkung
· verstopftes Ventil
· verstopftes Ventil
1
Kondensat
Kondensat
Kondensat
Kondensat
Kondensat
Luftleckage durch Dicht-schäden
Fehlfunktion durchverstopftes Ventil
05/1%
10
2030
40 50
FEUCHTIGKEITSMESSER
6070
80
90
100
Verfestigung oder AnhaftendurchFeuchtigkeit
zu verarbeitendes Material
Probleme aufgrund von Feuchtigkeit und Öl
Verunreinigung desDruckluftstrahles durch WassertropfenRostbildung
PulververfestigungProbleme durch Rost und Verschmutzungen in den Leitungen
wetter- und jahreszeiten-bedingte Probleme
Verschmutzung
DruckluftzylinderSchwenkantrieb
· Fehlfunktion durch Auswaschen von Schmierfett · verstopftes Ventil aufgrund von Rost· festgerostete Komponente· kürzere Lebensdauer
· kürzere Lebensdauer
· unzureichende Leistung der Kolbenstangen- dichtung· kürzere Lebensdauer
· unzureichende Leistungder Kolbenstangen-dichtung
· kürzere Lebensdauer
· feststeckende Kolbenstange
· Verunreinigung
· Verunreinigung
· Fehlfunktion
113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen
Kältetrockner
Abscheidungund Filtrationvon Partikeln
Geruchs-beseitigung
Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel
Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel
SMCSMC Druckluftaufbereitung im Überblick!
A
B
C
D
E
F
G
H
System Anwendungs-beispiel
Nenn-filtrations-vermögen(95%-ige Parti-
kelfiltration)
Ölnebel-konzentration Reinheit
FeuchtigkeitLuft-
qualitäts-klasse
(Anm. 2)(Anm. 1)
Tau-punkt
Wasser-gehalt
Öl-geruch
Verunreinigung in Druckluft
Anm.1) Wenn die Ölnebelkonzentration (Ausstoßkonzentration des Druckluftkompressors) auf der Eingangsseite ca. 30 mg/m3 (ANR) oder weniger beträgt.Anm. 2) Bezieht sich auf die Druckluftqualität gemäß ISO8573-1:2001 (siehe Seite 6), sowie auf den höchsten Gütegrad, den die Anlage erreichen kann. Die Qualität der Eingangsluft hat Auswirkungen auf die Luftqualitätsklasse.Anm. 3) Die Luftqualitätsklasse 1, 1, 1 ist auf Nachfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie SMC für weitere Hinweise.
Luft ohne Wassertropfen
Trockenluft
Trockenluft
Trocken- und Reinluft
Trocken- und Reinluft
desodorierte Luft
Reinluft mit niedrigem Taupunkt
Reinluft mit niedrigem Taupunkt(für Reinraum)
• Betrieb mit Luftgebläse (einfaches Entfernen von Partikeln)• allg. pneumatische Geräte
• Für die selben Zwecke eingesetzt, wie unter "A" aufgeführt und wenn es in der Mitte der Leitung zu starkem Druckabfall kommt.
• allg. pneumatische Geräte• allg. Lackierung
• hochwertige Lackierung• Ablauf-steuerung• Messgeräte • Instrumentierung• Trocknen u. Reinigen (Präzisionsteile) parts)• Machine tools (Pneumatic bearings)
• wenn kein Kältetrockner in Nebenleitung vorhanden ist• in der Ausstattung enthalten (Werkzeugmaschinen, 3D-Mess- geräte, etc.
• Mischvorgänge, Transport, Trocknen und Verpacken
• Lebensmittelindustrie (außer direkter Gebläsevorgang bei Lebensmitteln)
• Trocknen von elektrischen und elektronischen Geräten• Trocknen eines Fülltanks • Pulvertransport • Ozonisator• Ansteuergerät in Raum bei niedriger Temp.
• Gebläsevorgang bei Halbleiterteilen in Reinraum
3 μm
0.3 μm
0.01 μm
—
max.1 mg/m3
(ANR)·
0.8 ppm
max.0.1 mg/m3
(ANR)·
0.08 ppm
max.0.01 mg/m3
(ANR)·
0.008 ppm
max.0.004 mg/m3
(ANR)·
0.0032 ppm
max.0.004 mg/m3
(ANR)·
0.0032 ppm
max.0.01 mg/m3
(ANR)·
0.008 ppm
—
max. 35 Partikel mit
einem Ø vonmind. 0.3 μm/10 l (ANR)
Partikelmit einem
Øvon mind.
0.1μm0 pc/6 l
Öl-geruch
Öl-geruch
keinÖl-
geruch
keinÖl-
geruch
3, –, –
3, 4, –3, 5, –3, 6, –
2, 4, 32, 5, 32, 6, 3
1, 4, 21, 5, 21, 6, 2
1, 4, 11, 5, 11, 6, 1
(Anm. 3)
1, 1, 11, 2, 11, 3, 1
atmos. Druck-Taupunkt:
6°C·
0.7 MPaDruck-Tau-punkt: 40°C
atmos. Druck-
Taupunkt:–15 bis –23°C
·0.7 MPaDruck-
Taupunkt:13 bis 3°C
atmos. Druck-
Taupunkt:–40 bis –60°C
·0.7 MPaDruck-
Taupunkt:–18 bis –42°C
7 g/m3
(ANR)(bei 0.7 MPa
25°C)
1.7 g/m3
(ANR)bis
0.8 g/m3
(ANR)
0.5 g/m3
(ANR)to
0.02 g/m3
(ANR)
(Anm. 1)
Produktbezeichnun
Modell
max. Drucklufteingan
Kolbenkompresso
Schraubenkompresso
Nenn-Filtrationsver(95%-ige Partikelfiltration)
max. Ölnebelkonzentratio
Ausgangsreinheit
atmosphärischer Druck[Eingangsdruck bei 0.7 MP
Durchfluss l /min (AN
Druckluftaufbereitung
3
Diagramm der SMCDruckluftaufbereitung
SMC
Ent-feuchtung
C Druckluftaufbereitung im ÜbeSMC Druckluftaufbereitung im Überblick!
AFF
IDFA
AM
AM
AM
AMAM
AM
AM
AM
AM
AM
AMG
ng
ngstemp.
or
or
rmögen
on Ausgang
k-TaupunktPa]
NR)
Hauptleitung
Drucklufttank
- -
luftgekühlter Nachkühlerwassergek. Nachkühler
Nebenleitung
IDFAAFF
Hauptleitungs-filter
Kältetrockner
60 °C
3 μm
50 °C
300 bis 12000 200 bis 11000
AMG AMAM
Wasser-abscheider Mikrofilter Submikro
Vorf
0.3 μmWassertropfenabscheidungsrate:
99 %0.0
(0.3 μm m
1 mg/m3 (ANR)[0.8 ppm]
60 °C
300 bis 12000 200 bis
–23 °CEingangstemperatur 35 °C
Wählen Sie aus:luftgekühlteroderwasssergek. Nachkühler
Hauptlei-tungsfilter
Drucklufttanktank
Reduzierender PulsationAblagerung,
Kühlung
Kühlung
Abscheiden, Filtern
Bei Kolbenkompressoren: erforderlich, da er im Betrieb heiß wird, wodurch Kohlenstoff und Teer entsteht. Bei Schrauben-kompressoren nicht erforderlich.
verwendbarer Kompressor2.2 kW (3 PS) bis75 kW (100 PS)
Schraubenkompressor. Ein Drucklufttank ist wegen geringer Pulsation nicht erforderlich, jedoch für Speicherung nötig.
Kältetrockner
Drucktaupunkt am Ausgang:3 °C(0.7 MPa, bei 35 °C)
verwendbarer Kompressor1.5 kW (2 PS) bis150 kW (201 PS)
Entfeuchtung
WasserabscheiderWasserabscheidung
MikrofilterAbscheiden, Filtern
Abscheid
Submikrofiltemit 0.3 μm Vorfilter/ AM+AMD enthalten
Nicht erforderlich, wenn das angegebene Gerät mit dem Kompressor geliefert wird.
Nicht erforderlich, wenn das angegebene Gerät mit dem Kompressor geliefert wird.
4
C Druckluftaufbereitung im Übe
Ent-feuchtung
erblick!SMC Druckluftaufbereitung im Überblick!
Membran-trockner
atmosphärischerTaupunkt–40 °C, –60 °C(0.7 MPa, bei 25 °C)
Reingasfilter
MH
MH IDG AME
AMF
AMFSFASFBSFC
AMEAMDMH
AME
AME
AMD
AMD
IDG
IDGAMD
MH
MH
A
B
C
D
E
F
G
H
MH AMD
ofilter mit filter
Submikro-filter
0.01 μm1 mit Vorfilter)
0.1 mg/m3(ANR)[0.08 ppm]
60 °C
s 12000 200 bis 12000
IDG
Membrantrockner
50 °C, 55 °C(Wert variiert je nach
Modell.)50 °C
10 bis 1000 75 bis 30050 bis 150
Eingangstemperatur 25 °C Eingangstemperatur 25 °C–15 °C –20 °C –40 °C –60 °C
SFA, SFB, SFC, SFDAME AMF
Geruchs-filter
Supermikro-filter
ReingasfilterReinluftfilter
0.01 μm0.01 μm
0.01 mg/m3 (ANR)[0.008 ppm]
0.004 mg/m3 (ANR)[0.0032 ppm]
max. 35 Partikel mit min. 0.3 µm pro 10 l Volumen (ANR)
Null Partikel mit min. 0.1 µm pro 6 l
Volumen
80 °C, 120 °C, 45 °C(Wert variiert je nach
Modell.)60 °C
200 bis 12000 200 bis 12000 26 bis 500
en, Filtern
Abscheiden, Filtern
r mit Vorfilter
Submikro-filter
Membran-trockner
atmosphärischerTaupunkt–15 °C, –20 °C(0.7 MPa, bei 25 °C)
Entfeuchtung
Entfeuchtung
Supermikro-filter
Geruchsfilter
mit Wartungs-anzeige für Element
Filtern
Geruchsbeseitigung
präzises Filtern
Luft ohne Wassertropfen
Trockenluft
Trockenluft
Trocken- und Reinluft
Trocken- und Reinluft
desodorierte Luft
Reinluft mit niedrigem Taupunkt
Reinluft mit niedrigem Taupunkt(für Reinraum)
• Betrieb als Luftgebläse (einfaches Entfernen von Partikeln)• allg. pneumatische Geräte
• Für die selben Zwecke eingesetzt, wie unter "A" aufgeführt und wenn es in der Mitte der Leitung zu starkem Druckabfall kommt.
• allg. pneumatische Geräte• allg. Lackierung
• hochwertige Lackierung• Ablauf- steuerung• Messgeräte • Instrumentierung• Trocknen u. Reinigen (Präzisionsteile)• Werkzeugmaschinen (Luftlager)
• wenn kein Kältetrockner in der Nebenleitung vorhanden ist• in der Ausstattung enthalten (Werkzeugmaschinen, 3D-Mess- geräte, etc)
• Mischvorgänge, Transport, Trocknen und Verpacken
• Lebensmittelindustrie (außer direkter Gebläsevorgang bei Lebensmitteln)
• Trocknen von elektrischen und elektronischen Geräten• Trocknen eines Fülltanks • Pulvertransport • Ozonisator• Ansteuergerät in Raum bei niedriger Temp.
• Gebläsevorgang bei Halbleiterteilen in Reinraum
Lokale Leitung
5
Druckluftaufbereitung
erblick!
Ent-feuchtung
SFDReinluftfilter
SMC Druckluftaufbereitung im Überblick!Modellauswahltabelle für Druckluftaufbereitungs-Komponenten∗ Gängige Kombinationsmöglichkeiten sind unten aufgeführt. Entnehmen Sie weitere Informationen über die einzelnen Serien dem Katalog EUS30-9B-DE "Kältetrockner" oder fragen sie SMC.∗ Das Symbol “—” in der Tabelle verweist auf ein nicht vorhandenes Gerät, das Symbol "# " auf ein vorhandenes.∗ Die Werte bezüglich Durchfluss dienen lediglich zur Orientierung und hängen von der Leistung des Kompressors ab. Die unten aufgeführte Tabelle bezieht sich auf Situationen, in denen der Druck-Taupunkt (DTP) 3 °C, 7 °C und 10 °C bei 0.7 MPa beträgt.∗ Sind andere Druck-Taupunkte erforderlich, so finden Sie nähere Informationen dazu im Katalog EUS30-9B-DE "Kältetrockner" oder fragen Sie SMC. Sollte der max. Betriebsdruck der Anlage höher als 1.0 MPa sein, wenden Sie sich bitte an SMC.
SMC-Druckluftaufbereitung
Druckluftqualitäten gemäß ISO 8573-1: 2010
6
Anm. 1) Die gewöhnlichen Optionen bezgl. automatischer Kondensatablass und Ersatzteilliste sind in den Angaben über die Serien AFF, AM, AMH und AMD enthalten. Weitere Optionen entnehmen Sie bitte dem Einzelkatalog oder fragen Sie SMC.Anm. 2) Eingangstemperatur: bei 35 °C gesättigt
-70 0.01-40 0.1-20 13 57 -
10 -
123456
max. Druck-Taupunkt bei0.7 MPa (°C)
Der Grad der Druckluftreinheit mit festen Partikeln, Wasser und Öl gemäß ISO 8573-1: 2010
Klasse
Lesen des Diagramms:
Bsp. unter folgenden Bedingungen: Größe der festen Partikel: 0.1µm Anzahl der festen Partikel: 100 Druck-Taupunkt: 3 °C Ölkonzentration: 0.1 mg/m3
Die Qualitätsklasse wird mit ISO8573-1:[1:4:2] angegeben.
max. Anzahl fester Partikel pro m3
10100
100010000
100000-
4006000
90000---
20000400000
----
max. Öl-konzentration
(mg/m3)0.1 bis 0.5 µm 0.5 bis 1.0 µm 1.0 bis 5.0 µm
gemäß EU- Richtlinie(mit CE-Kennzeichnung)Versorgungsspannung:einphasig 230 VAC (50 Hz)Ausgangsdruck-Taupunkt: 3 °CKältemittel: R134a (HFC), R407C (HFC)
Kältetrockner: Serien IDFA�E
1.5 bis 75 kWIDFA3 bis 75E 12 bis 822
Serien anwendbarer Kompressor Durchfluss m3/h (ANR)
Ent-Ent-feuchtungfeuchtung
Ent-feuchtung
Koeffizient des Ozonabbaus ist Null
Druckluftkompressor
Kältetrockner (Anm. 2)
3 °C DTP
lokale Leitung (Anm. 1)Nebenleitung (Anm. 1)
MikrofilterSubmikro-
filter mit Vor-filter
Submikro-filter
Super-mikro-filter
GeruchsfilterHauptleitungs-
filterLeistung
(kW)
Durchfluss (m3/min)
(ANR) 7 °C DTPAM150C-F02D-TAM150C-F02D-TAM150C-F02D-TAM250C-F03D-TAM250C-F03D-TAM350C-F04D-TAM350C-F04D-TAM450C-F06D-TAM550C-F10D-TAM550C-F10D-TAM650-F14D-TAM850-F20D-TAM850-F20D-T
0,10,20,30,50,71
1,523
3,55
7,510
AFF2C-F02D-TAFF2C-F02D-TAFF2C-F02D-TAFF4C-F03D-TAFF4C-F03D-TAFF8C-F04D-TAFF8C-F04D-T
AFF11C-F06D-TAFF22C-F10D-TAFF22C-F10D-TAFF37B-F14D-TAFF75B-F20D-TAFF75B-F20D-T
-IDFA3E-23IDFA4E-23
IDFA6E-23-KIDFA8E-23-KIDFA8E-23-KIDFA15E-23-KIDFA15E-23-KIDFA22E-23-KIDFA37E-23-KIDFA55E-23-LIDFA75E-23-LIDFA75E-23-L
AMD150C-F02D-TAMD150C-F02D-TAMD250C-F03D-TAMD250C-F03D-TAMD350C-F04D-TAMD350C-F04D-TAMD450C-F06D-TAMD450C-F06D-TAMD550C-F10D-TAMD550C-F10D-TAMD650-F14D-TAMD850-F20D-TAMD850-F20D-T
0,751,52,23,75,57,511152227375575
AME150C-F02AME150C-F02AME250C-F03AME250C-F03AME350C-F04AME350C-F04AME450C-F06AME450C-F06AME550C-F10AME550C-F10AME650-F14AME850-F20AME850-F20
AMF150C-F02AMF150C-F02AMF250C-F03AMF250C-F03AMF350C-F04AMF350C-F04AMF450C-F06AMF450C-F06AMF550C-F10AMF550C-F10AMF650-F14AMF850-F20AMF850-F20
AMH150C-F02D-TAMH150C-F02D-TAMH250C-F03D-TAMH250C-F03D-TAMH350C-F04D-TAMH350C-F04D-TAMH450C-F06D-TAMH450C-F06D-TAMH550C-F10D-TAMH550C-F10D-TAMH650-F14D-TAMH850-F20D-TAMH850-F20D-T
-IDFA3E-23IDFA4E-23IDFA4E-23
IDFA6E-23-KIDFA8E-23-KIDFA11E-23-KIDFA15E-23-KIDFA22E-23-KIDFA22E-23-KIDFA37E-23-KIDFA75E-23-LIDFA75E-23-L
-IDFA3E-23IDFA4E-23IDFA4E-23
IDFA6E-23-KIDFA8E-23-KIDFA8E-23-K
IDFA15E-23-KIDFA22E-23-KIDFA22E-23-KIDFA37E-23-KIDFA55E-23-LIDFA75E-23-L
10 °C DTP
Umgebungsluft
VerschmutzungFeuchtigkeit
Druckluftkompressor Leitungsanschluss
verunreinigte Druckluft
Rost
Verschmutzung in den Leitungen
Öl
Kohlenstoff
DruckluftproblemeDruckluft entsteht durch Verdichten der Umgebungsluft. Während dieses Vorgangs
werden Schmutzpartikel zusammen mit der Umgebungsluft aufgenommen. Weitere
Stoffe kommen während des Verdichtens und der Luftabgabe hinzu.
Verwendung eines KältetrocknersDruckluft enthält Fremdstoffe wie Feuchtigkeit (Wasserdampf, Wassertropfen), Öl und Verschmutzungen.
Wassertropfen, Öl und Verschmutzungen können durch den Einsatz von Luftfiltern, Mikrofiltern,
etc. entfernt werden. Zur Beseitigung der Feuchtigkeit muss jedoch ein Trockner verwendet werden.
113 113 l = = 0.75 0.75 l x x ca. ca. 150150 Weinflaschen Weinflaschen113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen
Diese Menge an Feuchtigkeit kanntatsächlich in Druckluft enthalten sein.
<Bedingungen> Kompressorleistung: 75 kW, Luft bei 30°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 80% wird für 8 Stunden auf 0.7 MPa verdichtet.
Feuchtigkeit
Geruch
Staubpartikel über 3 μm(feste Bestandteile)
Staubpartikel weniger als 3 μm(feste Bestandteile)
(Feuchtigkeit)
(Fremdkörper)
Luftv
erun
rein
igun
gen
gere
inig
te D
ruck
luft
Druckluft-kompressor
Nach-kühler
Druckluftbehälter
KältetrocknerKältetrocknerSubmikro-
filterLuftfilterHauptleitungs-
filter
Mikro-filter
Geruchs-filter
(Geruchsbeseitigung)
Druc
kluftv
erun
rein
igun
gen
Druckluftaufbereitung
Kältetrockner
2
Abscheidungund Filtrationvon Partikeln
Geruchs-beseitigung
Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel
Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel
113 l = 0.75 l x ca. 150 Weinflaschen
Kältetrockner
Hauptleitungsfilter: Serie AFFMikrofilter: Serie AMSubmikrofilter: Serie AMDSubmikrofilter mit Vorfilter: Serie AMH
Geruchsfilter: Serie AMF
AM AMD
AbscheidungAbscheidungund Filtrationund Filtrationvon Partikelnvon Partikeln
Abscheidungund Filtrationvon Partikeln
Geruchs-Geruchs-beseitigungbeseitigungGeruchs-
beseitigung
AbscheidungAbscheidungund Filtrationund Filtrationvon Ölnebelvon Ölnebel
Abscheidungund Filtrationvon Ölnebel
Supermikrofilter: Serie AMEAufnahmeAufnahme
und Filtrationund Filtrationvon Ölnebelvon Ölnebel
Aufnahmeund Filtrationvon Ölnebel
AMH
0.01 (95%-ige Partikelfiltration)AMF 1/8 bis 2
SerieNennwert
Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße
200 bis 12000
Nenndurchfluss
l/min (ANR)
0.01 (95%-ige Partikelfiltration)AME 1/8 bis 2
SerieNennwert
Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße
200 bis 12000
Nenndurchfluss
l/min (ANR)
0.3 (95%-ige Partikelfiltration)
0.01 (95%-ige Partikelfiltration)
0.01 (95%-ige Partikelfiltration)
AM
AMD
AMH
1/8 bis 2
1/8 bis 2
1/8 bis 2
SerieNennwert
Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße
300 bis 12000
200 bis 12000
200 bis 12000
Nenndurchfluss
l/min (ANR)
3 (95%-ige Partikelfiltration)AFF 1/8 bis 2
SerieNennwert
Filtrationsgrad (μm)Anschlussgröße
300 bis 12000
Nenndurchfluss
l/min (ANR)
SMC CORPORATION (Europe)
Specifications are subject to change without prior noticeand any obligation on the part of the manufacturer.
SMC CORPORATION Akihabara UDX 15F, 4-14-1, Sotokanda, Chiyoda-ku, Tokyo 101-0021, JAPAN Phone: 03-5207-8249 FAX: 03-5298-53621st printing RP printing RP 10 Printed in Spain
Lithuania +370 5 2308118 www.smclt.lt [email protected] +31 (0)205318888 www.smcpneumatics.nl [email protected] +47 67129020 www.smc-norge.no [email protected] +48 (0)222119616 www.smc.pl [email protected] +351 226166570 www.smc.eu [email protected] +40 213205111 www.smcromania.ro [email protected] +7 8127185445 www.smc-pneumatik.ru [email protected] +421 (0)413213212 www.smc.sk [email protected] +386 (0)73885412 www.smc.si [email protected] +34 902184100 www.smc.eu [email protected] +46 (0)86031200 www.smc.nu [email protected] +41 (0)523963131 www.smc.ch [email protected] +90 212 489 0 440 www.smcpnomatik.com.tr [email protected] UK +44 (0)845 121 5122 www.smcpneumatics.co.uk [email protected]
Austria +43 (0)2262622800 www.smc.at [email protected] +32 (0)33551464 www.smcpneumatics.be [email protected] +359 (0)2807670 www.smc.bg [email protected] Croatia +385 (0)13707288 www.smc.hr [email protected] Republic +420 541424611 www.smc.cz [email protected] Denmark +45 70252900 www.smcdk.com [email protected] Estonia +372 6510370 www.smcpneumatics.ee [email protected] +358 207513513 www.smc.fi [email protected] +33 (0)164761000 www.smc-france.fr [email protected] +49 (0)61034020 www.smc.de [email protected] +30 210 2717265 www.smchellas.gr [email protected] +36 23511390 www.smc.hu [email protected] +353 (0)14039000 www.smcpneumatics.ie [email protected] +39 0292711 www.smcitalia.it [email protected] +371 67817700 www.smclv.lv [email protected]
ww
w.s
mc.
de
EM
C-A
irPre
p-0
1B-D
E
SMC Druckluftaufbereitung