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Anwenderhandbuch Instandhaltung Projekt: Aufbau eines Computer Aided Facility Management (CAFM) für die Technische Abteilung auf Basis des bestehenden SAP-Systems Dokument: 150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx Version: 1.0 Stand: 02.06.2015 Status: vorgelegt Bearbeitung: CONET Business Consultants GmbH

Anwenderhandbuch Instandhaltung FUB · Dieses Anwenderhandbuch beschreibt die Inhalte des SAP-Module PM (Plant Mainte-nance\ Instandhaltung), so wie sie bei der Freien Universität

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Anwenderhandbuch

Instandhaltung

Projekt: Aufbau eines Computer Aided Facility Management (CAFM) für die Technische Abteilung auf Basis des bestehenden SAP-Systems

Dokument: 150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx

Version: 1.0

Stand: 02.06.2015

Status: vorgelegt

Bearbeitung: CONET Business Consultants GmbH

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung

150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite ii

Inhaltsverzeichnis

1 EINLEITUNG ................................................................................................ 10

2 STAMMDATEN IN DER INSTANDHALTUNG ............................................. 11

2.1 Einleitung .................................................................................................... 11

2.2 Technische Plätze ....................................................................................... 12

2.2.1 Einzelbearbeitung ......................................................................................... 16

2.2.2 Listbearbeitung ............................................................................................. 21

2.3 Equipments ................................................................................................. 23

2.3.1 Einzelbearbeitung ......................................................................................... 23

2.4 Klassen & Merkmale ................................................................................... 32

2.4.1 Merkmalverwaltung ....................................................................................... 33

2.4.2 Klassenverwaltung ........................................................................................ 38

2.5 Instandhaltungsstücklisten ....................................................................... 41

2.5.1 Einzelbearbeitung ......................................................................................... 41

2.6 Materialstämme ........................................................................................... 44

2.6.1 Einzelbearbeitung ......................................................................................... 45

2.7 Arbeitsplätze ............................................................................................... 50

2.7.1 Einzelbearbeitung ......................................................................................... 51

2.8 Berichte ....................................................................................................... 54

2.8.1 Strukturdarstellung eines Technischen Platzes ............................................ 55

2.8.2 Anlagenblatt .................................................................................................. 58

2.8.3 Gebäudezuständigkeitsliste .......................................................................... 65

3 PROZESSE IN DER INSTANDHALTUNG ................................................... 72

3.1 Störungsbeseitigung .................................................................................. 72

3.1.1 Meldung anlegen .......................................................................................... 74

3.1.2 Meldung ändern ............................................................................................ 77

3.2 Periodische Wartung .................................................................................. 83

3.2.1 Wartungsplan anlegen .................................................................................. 84

3.2.2 Wartungsplan terminieren ............................................................................. 92

3.2.3 Meldungsabschluss ...................................................................................... 96

3.2.4 Erzeugung eines Muster-Leistungsverzeichnisses ....................................... 98

3.3 Berichte ..................................................................................................... 109

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3.3.1 Liste der Meldungen ................................................................................... 109

3.3.2 Liste der Wartungspläne ............................................................................. 112

3.3.3 Liste der Wartungstermine .......................................................................... 114

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Abbildungsverzeichnis

Abbildung 1: Integration Technische Objekte – Architektonische Sicht ......................... 12

Abbildung 2: Strukturkennzeichen Technischer Platz .................................................... 13

Abbildung 3: Einstieg – Technischer Platz anlegen ....................................................... 16

Abbildung 4: Detaildaten Technischer Platz (Übersicht) ................................................ 17

Abbildung 5: Detaildaten Technischer Platz (Kontierung) ............................................. 19

Abbildung 6: Listbearbeitung Technischer Plätze .......................................................... 21

Abbildung 7: Einstieg – Equipment anlegen .................................................................. 23

Abbildung 8: Detaildaten Equipment (Datenblatt) .......................................................... 24

Abbildung 9: Klassenart ................................................................................................. 25

Abbildung 10: Zuordnung der Klasse zum Equipment ................................................... 25

Abbildung 11: Klassifizierungsmerkmale ....................................................................... 26

Abbildung 12: Equipment mit Klassifizierungsdaten ...................................................... 27

Abbildung 13: Detaildaten Equipment (Sonstiges) ........................................................ 28

Abbildung 14: Zuordnung Equipment zum Technischen Platz ...................................... 29

Abbildung 15: Detaildaten Equipment (Sonstiges) ........................................................ 30

Abbildung 16: Einstieg – Merkmal anlegen ................................................................... 33

Abbildung 17: Merkmal anlegen (Basisdaten) ............................................................... 34

Abbildung 18: Vordefinierte Werte eines Merkmals ....................................................... 37

Abbildung 19: Einstieg – Klasse anlegen ...................................................................... 38

Abbildung 20: Detaildaten Klasse (Basisdaten) ............................................................. 39

Abbildung 21: Zuordnung Merkmale zur Klasse ............................................................ 40

Abbildung 22: Einstieg – Equipmentstückliste anlegen ................................................. 41

Abbildung 23: Detaildaten Equipmentstückliste ............................................................. 42

Abbildung 24: Einstieg – Material anlegen .................................................................... 45

Abbildung 25: Sichtenauswahl Materialstamm .............................................................. 46

Abbildung 26: Detaildaten Materialstamm (Grunddaten 1) ............................................ 46

Abbildung 27: Klassifizierung Materialstamm ................................................................ 47

Abbildung 28: Klassifizierung Materialstamm (2) ........................................................... 48

Abbildung 29: Einstieg – Arbeitsplatz anlegen............................................................... 51

Abbildung 30: Detaildaten – Arbeitsplatz (Grunddaten) ................................................. 52

Abbildung 31: Einstieg – Strukturdarstellung Technischer Platz.................................... 55

Abbildung 32: Strukturdarstellung Technischer Platz .................................................... 56

Abbildung 33: Feldauswahl – Strukturdarstellung Technischer Platz ............................ 57

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150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite v

Abbildung 34: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 1) ...................................................... 58

Abbildung 35: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 2) ...................................................... 59

Abbildung 36: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 3) ...................................................... 59

Abbildung 37: Mehrfachauswahl Equipment.................................................................. 60

Abbildung 38: Auswahl der Suchhilfe ............................................................................ 60

Abbildung 39: Selektion über Objektart ......................................................................... 61

Abbildung 40: Trefferliste Equipment ............................................................................. 61

Abbildung 41: Mehrfachselektion Equipment (2) ........................................................... 62

Abbildung 42: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 3) (2) ................................................. 62

Abbildung 43: Auswahl des Druckers ............................................................................ 63

Abbildung 44: Bericht Anlageblatt .................................................................................. 64

Abbildung 45: Beispiel Gebäudezuständigkeiten ........................................................... 66

Abbildung 46: Aufruf Liste Gebäudezuständigkeiten ..................................................... 66

Abbildung 47: Selektionsbild Liste Gebäudezuständigkeiten ........................................ 67

Abbildung 48: Wertehilfe öffnen ..................................................................................... 67

Abbildung 49: Wertehilfe – Auswahl .............................................................................. 68

Abbildung 50: Wertehilfe – Arch. Objekt über Anschrift ................................................. 68

Abbildung 51: Auswahlliste Objekte .............................................................................. 69

Abbildung 52: Selektionsbild mit Gebäudeschlüssel ..................................................... 69

Abbildung 53: Mehrfachselektion ................................................................................... 69

Abbildung 54: Gefülltes Selektionsbild .......................................................................... 70

Abbildung 55: Liste Gebäudeverantwortliche ................................................................ 71

Abbildung 56: Struktur einer Meldung ........................................................................... 73

Abbildung 57: Einstieg – Meldung anlegen ................................................................... 74

Abbildung 58: Meldung anlegen – Detaildaten .............................................................. 75

Abbildung 59: Meldungsnummer ................................................................................... 76

Abbildung 60: Einstieg – Meldungsliste ......................................................................... 77

Abbildung 61: Meldungsliste .......................................................................................... 78

Abbildung 62: Meldung anzeigen – Detaildaten ............................................................ 79

Abbildung 63: Anhängen einer Datei ............................................................................. 79

Abbildung 64: Anhängen einer URL .............................................................................. 80

Abbildung 65: Erfassung von Zwischenständen ............................................................ 80

Abbildung 66: E-Mail von Zwischenständen .................................................................. 81

Abbildung 67: Zwischenstand an den Meldenden ......................................................... 81

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150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite vi

Abbildung 68: Abschlussmail an den Meldenden .......................................................... 82

Abbildung 69: Einstieg – Wartungsplan anlegen ........................................................... 84

Abbildung 70: Detaildaten - Wartungsplankopf (Zyklen) ................................................ 85

Abbildung 71: Detaildaten - Wartungsplankopf (Terminierungsparameter) ................... 85

Abbildung 72: Detaildaten - Wartungsplankopf (Zusatzdaten)....................................... 89

Abbildung 73: Detaildaten – Wartungsposition .............................................................. 90

Abbildung 74: Einstieg – Wartungsplan terminieren ...................................................... 92

Abbildung 75: Detaildaten – Wartungsplan terminieren ................................................. 93

Abbildung 76: Eingabe des Startdatums ....................................................................... 93

Abbildung 77: Terminierungsergebnis ........................................................................... 94

Abbildung 78: Setzen des Abschlussdatums (Einzelbearbeitung) ................................. 96

Abbildung 79: Setzen des Abschlussdatums (Sammelbearbeitung) ............................. 97

Abbildung 80: Einstieg – LV-Erzeugung ........................................................................ 98

Abbildung 81: Selektion über Objektart ......................................................................... 99

Abbildung 82: Erweiterung der Selektion ..................................................................... 100

Abbildung 83: Mehrfachselektion Sortierfeld ............................................................... 101

Abbildung 84: Positionstext anzeigen/ ändern ............................................................. 102

Abbildung 85: Vollständiger Selektionsbildschirm ....................................................... 103

Abbildung 86: Leistungsverzeichnis – Kopf ................................................................. 104

Abbildung 87: Leistungsverzeichnis – Leistungszeilen ................................................ 105

Abbildung 88: Leistungsverzeichnis – Leistungszeilen (2) .......................................... 105

Abbildung 89: Leistungslangtext .................................................................................. 106

Abbildung 90: Löschen des Leistungsverzeichnisses .................................................. 107

Abbildung 91: Selektionsbildschirm Meldungsliste ...................................................... 109

Abbildung 92: Meldungsliste ........................................................................................ 110

Abbildung 93: Layout anpassen .................................................................................. 111

Abbildung 94: Selektionsbildschirm Wartungsplanliste ................................................ 112

Abbildung 95: Wartungsplanliste ................................................................................. 113

Abbildung 96: Selektionsbildschirm Wartungsterminliste ............................................ 114

Abbildung 97: Wartungsterminliste .............................................................................. 115

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150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite vii

Tabellenverzeichnis

Tabelle 1: Strukturierung der Technischen Plätze ......................................................... 15

Tabelle 2: vorhandene Arbeitsplätze ............................................................................. 18

Tabelle 3: vorhandene Arbeitsplätze ............................................................................. 50

Tabelle 4: Rollen für Gebäudezuständigkeiten .............................................................. 65

Tabelle 5: Terminierungsparameter ............................................................................... 89

Änderungshistorie

Version Datum Bearbeiter Kap. Änderungen

0.1 14.04.2015 Martin Winkelmeier alle Erstellung

0.2 29.05.2015 J. Adamski 2.8.3 Ergänzung

1.0 02.06.2015 Martin Winkelmeier alle Fertigstellung

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Abkürzungsverzeichnis

Abkürzung/ Wort Beschreibung

AO Architektonisches Objekt

BK Buchungskreis

BP Komponente Business Partner in SAP© ERP (= GP)

CA Campus (AO-Typ)

CAD Computer Aided Design

CAFM Computer Aided Facility Management

CO Komponente Controlling in SAP© ERP

DIS Dokumenten-Infosatz (DVS-Objekt)

DVS Komponente Dokumentverwaltung in SAP© ERP

ET Etage (AO-Typ)

FB Fachbereich

FI Komponente Finanzwesen in SAP© ERP

FK Finanzkreis

FUB Freie Universität Berlin

GE Gebäude (AO-Typ)

GE Gebäude (Nutzungssichtobjekt)

GP Geschäftspartner (siehe BP)

KRK Kostenrechnungskreis

LG Liegenschaft (AO-Typ)

LIS Logistikinformationssystem

LV Leistungsverzeichnis

MA Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen

ME Mieteinheit (Mietobjekttyp, Nutzungssichtobjekt)

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150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite ix

Abkürzung/ Wort Beschreibung

MO Mietobjekt

MS Meilenstein

PM Komponente Instandhaltung in SAP© ERP

PM-IS Instandhaltungsinformationssystem

PS Komponente Projektsystem in SAP© ERP

PSM Komponente Haushaltsmanagement in SAP© ERP

RA Raum (AO-Typ)

RE-FX Komponente Immobilienmanagement in SAP© ERP

RO Reservierungsobjekt

RU Rental Unit (s. ME – Mieteinheit)

SAP© Systeme, Anwendungen und Produkte in der Datenverarbei-tung (Firmenname)

WE Wirtschaftseinheit (Nutzungssichtobjekt)

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 1 - Einleitung

150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite 10 von 115

1 Einleitung

Dieses Anwenderhandbuch beschreibt die Inhalte des SAP-Module PM (Plant Mainte-nance\ Instandhaltung), so wie sie bei der Freien Universität Berlin im Bereich der Be-triebstechnik genutzt werden. Dabei wird weitestgehend der SAP Standard verwendet.

Zu Beginn des Anwenderhandbuchs wird in Kapitel 2 "Stammdaten in der Instandhal-tung" auf die Stammdaten, wie z. B. Technische Plätze und Equipments, eingegangen.

Diese Stammdaten sind die Grundlage für die in Kapitel 3 "Prozesse in der Instandhal-tung" dargestellten Prozesse Störungsbeseitigung und Periodische Wartung.

Des Weiteren werden nachstehend grundsätzlich nur die für den Anwender relevanten Felder beschrieben. Informationen zu allen anderen Feldern können der SAP-Hilfe ent-nommen werden. So ist beispielsweise für jedes Feld durch Betätigen der Taste F1 eine Beschreibung des jeweiligen Feldes verfügbar.

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 2 - Stammdaten in der Instandhaltung

150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite 11 von 115

2 Stammdaten in der Instandhaltung

2.1 Einleitung

Für die Abwicklung von Instandhaltungsmaßnahmen und deren Dokumentation und Auswertung werden technische Objekte definiert. Diese sollen sowohl kaufmännischen als auch technischen Kriterien genügen.

Die Technischen Objekte stellen jeweils das Bezugsobjekt von PM-Aufträgen und Mel-dungen dar. Dadurch können je Objekt die angefallenen Kosten gesammelt und aus-gewertet werden. Außerdem wird dadurch eine objektspezifische Instandhaltungshisto-rie aufgebaut.

Für Technische Objekte gilt:

Für jedes Technische Objekt wird ein Stammsatz angelegt

Für jedes Technische Objekt wird eine individuelle Instandhaltungshistorie auf-gebaut

Als Instandhaltungsobjekte können folgende Objekte in SAP verwendet werden:

Technische Plätze

Equipments

Material mit Serialnummer (bei FUB nicht verwendet)

Technische Objekte können durch die Verwendung von Material-Stücklisten und Bau-gruppen weiter strukturiert werden. Stücklisten werden bei der FUB momentan nur für die Abbildung von Filtern und Keilriemen von RLT-Anlagen verwendet.

Technische Plätze und Equipments können einem als Materialstammsatz abgebildeten Bautyp zugeordnet werden für Auswertungen und um die Ersatzteilbeschaffung zu ver-einfachen. Materialstammsätze werden im Bereich der Instandhaltung bei der FUB nur für Filter und Keilriemen von RLT-Anlagen verwendet.

Für die Unterstützung der Instandhaltungsprozesse notwendige technische Hilfsmittel können als Fertigungshilfsmittel abgebildet werden (z.B. Fahrzeuge, Geräte, Maschinen usw.). Eine solche Abbildung ist für den Bereich der Instandhaltung bei der FUB nicht vorgesehen.

Technische Objekte sind keine Kontierungselemente, d.h. auf Technischen Plätzen o-der Equipments können direkt keine Kosten erfasst werden. Eine Kostenauswertung ist nur möglich über die Zuordnung von Technischen Objekten zu Kontierungselementen (z.B. PM-Aufträge, Immobilienobjekte). PM-Aufträge werden derzeit bei der FUB nicht verwendet.

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 2 - Stammdaten in der Instandhaltung

150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite 12 von 115

2.2 Technische Plätze

Technische Plätze sind ein organisatorisches Element der Instandhaltung und reprä-sentieren den Ort, an dem eine Instandhaltungsmaßnahme durchgeführt werden soll.

Technische Plätze haben eine hierarchische Struktur und bilden in der Regel ortsunver-änderliche Objekte ab.

Bei der FUB werden Campus, Liegenschaften, Gebäude und Grundstücke, die in RE-FX als Architektonische Objekte abgebildet sind, als Technische Plätze angelegt. Die Anlage dieser Technischen Plätze erfolgt automatisch, sobald ein entsprechendes Ar-chitektonisches Objekt angelegt wurde.

Unterhalb von Gebäuden werden Technische Plätze zur Abbildung der in der Liegen-schaft vorhandenen Anlagen/ Einrichtungen entsprechend der DIN276 verwendet. Für die Betriebstechnik wird dabei die Kostengruppe 400 bis zur 2. Ebene (bspw. 430 Lüf-tungsanlagen) abgebildet. Die zum Produktivstart vorhandenen Technischen Plätze der unteren Ebenen sollen über die Migration ins System übernommen werden. Neue Technische Plätze müssen manuell im System gepflegt werden

Abbildung 1: Integration Technische Objekte – Architektonische Sicht

Struktur der Technischen Plätze

Die Struktur der Technischen Plätze wird über ein Strukturkennzeichen bestimmt. Es bildet die Logik zur alphanumerischen Benennung eines Technischen Platzes ab und dient der eindeutigen Identifizierung.

N = nur Zahlen erlaubt

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 2 - Stammdaten in der Instandhaltung

150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite 13 von 115

A = nur Buchstaben erlaubt

X = sowohl Buchstaben als auch Zahlen erlaubt

Außerdem wird über das Strukturkennzeichen definiert, wie die Hierarchieebenen der Struktur gestaltet sind.

Abbildung 2: Strukturkennzeichen Technischer Platz

Die Struktur der Technischen Plätze stellt sich folgendermaßen dar:

Gliederungsebene 1 Organisation

Gliederungsebene 2 Campus

Gliederungsebene 3 Liegenschaft

Gliederungsebene 4 Gebäude/ Grundstück

Gliederungsebene 5 DIN 276, Ebene 1

Gliederungsebene 6 DIN 276, Ebene 2

Gliederungsebene 7 DIN 276, Ebene 3 (derzeit nicht verwendet)

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 2 - Stammdaten in der Instandhaltung

150602_Anwenderhandbuch_Instandhaltung_V1.0.docx 02.06.2015 Seite 14 von 115

Bezeichnung Technischer Name Bezeichnung

Organisation „1“ 1-stellig, externe Vergabe, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar.

Trennzeichen <leer> kein Trenn-zeichen

„Freie Universität Berlin“ Freitextfeld

Campus 2-stellig, externe Vergabe, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar

Folgende Numerik ist für die Objekte vom Typ „Campus“ vorgesehen:

„DA“ für Campus Dahlem

„DU“ für Campus Düppel

„MI“ für Campus Mitte

„LA“ für Campus Lankwitz

Trennzeichen <leer> kein Trenn-zeichen

Freitextfeld

Folgende Bezeichnungen sind vorgesehen:

„Campus Dahlem“

„Campus Düppel“

„Campus Mitte“

„Campus Lank-witz“

Liegenschaft 3-stellig, laufende Nummer mit „001“ beginnend, externe Vergabe, nach dem ersten Sichern nicht mehr än-derbar.

Trennzeichen: „-“ keine manuelle Pflege (Customizing)

Freitextfeld

Gebäude 7-stellig, externe Vergabe, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar

Numerik:

1-2. Stelle: „GE“

3-7. Stelle: entspricht den letz-ten fünf Stellen der Gebäude-kostenstelle (Bsp.: 9031234A) (bzw. der GID aus der Raum-DB)

Bsp.: „GE1234A“

Trennzeichen: „/“ keine manuelle Pflege (Customizing)

Freitextfeld Status quo: Straßenname und Hausnummer

Bsp.: „Rüdesheimer Straße 54-56“

Grundstück 7-stellig, externe Vergabe, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar

Numerik:

1-2. Stelle: „GR“

3-7. Stelle: entspricht den letz-ten fünf Stellen der Gebäude-

Freitextfeld Straßen-name und Hausnummer

Bsp.: „Rüdesheimer Straße 54-56“

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kostenstelle (Bsp.: 9031234A)

Bsp.: „GR1234A“

Trennzeichen: „/“ keine manuelle Pflege (Customizing)

DIN276, Ebene 1 3-stellig, numerisch, externe Verga-be, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar

Trennzeichen: „-“ keine manuelle Pflege (Customizing)

Freitextfeld -> DIN276, Ebene 1

Bsp.: "Bauwerk - Techni-sche Anlagen"

DIN276, Ebene 2 3-stellig, numerisch, externe Verga-be, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar

Trennzeichen: „-“ keine manuelle Pflege (Customizing)

Freitextfeld -> DIN276, Ebene 2

Bsp.: "Lufttechnische An-lagen"

DIN276, Ebene 3 3-stellig, numerisch, externe Verga-be, nach dem ersten Sichern nicht mehr änderbar

(derzeit nicht verwendet)

Freitextfeld -> DIN276, Ebene 3

Bsp.: "Kälteanlagen"

(derzeit nicht verwendet)

Tabelle 1: Strukturierung der Technischen Plätze

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2.2.1 Einzelbearbeitung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Technischer Platz Anlegen

IL01

HINWEIS In der Regel werden Sie Technische Plätze dann neu anlegen, wenn Sie neue Liegenschaften oder Gebäude im SAP abbilden. Wie bereits erläutert, werden die ersten beiden Ebenen der Technischen Platz Struktur (Liegenschaft; Gebäude, Grundstück) automatisiert durch die Anlage der entsprechenden Architektonischen Objekte in RE-FX angelegt. Die weiteren Ebenen entsprechend der DIN276 sind dann von Ihnen manuell anzulegen.

Abbildung 3: Einstieg – Technischer Platz anlegen

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Um einen Technischen Platz anzulegen muss in das entsprechende Feld die Nummer des Technischen Platz eingegeben werden.

Es wird immer das Strukturkennzeichen "FEST" und der Typ "I" verwendet.

Mit Symbol (ENTER) gelangen Sie in die Details des Technischen Platzes

Abbildung 4: Detaildaten Technischer Platz (Übersicht)

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Die Bezeichnung ist auszufüllen. Die übrigen Feldern werden – sofern dort gepflegt – vom übergeordneten Technischen Platz (hier: das Gebäude) übernommen.

Folgende Felder sollten auf dem Reiter "Übersicht" gefüllt sein:

Standortwerk -> immer "FUB"

Planergruppe -> immer "C2"

Verantwortlicher Arbeitsplatz

Adresse

Der verantwortliche Arbeitsplatz ist die Organisationeinheit, die für die Instandhaltung dieses Technischen Platzes verantwortlich ist. Bei der FU Berlin wird der verantwortli-che Arbeitsplatz auf Gebäudeebene angegeben und wird automatisch in alle unterge-ordneten Technischen Plätze und Equipments übernommen. Er orientiert sich an der Spalte "Betriebstechnik" der alten Gebäudezuständigkeitsliste ("gebäu-de_zuständig.xls").

Folgende Arbeitsplätze werden ausgeprägt:

Werk Arbeitsplatz Bezeichnung

FUB III C 22 III C 22 Telefonnummer

FUB III C 23 III C 23 Telefonnummer

FUB III C 3 III C 3 Telefonnummer

FUB III C 32 III C 32 Telefonnummer

FUB III C 4 III C 4 Telefonnummer

FUB III C 41 III C 41 Telefonnummer

Tabelle 2: vorhandene Arbeitsplätze

Die Adresse ist ebenfalls auf Gebäudeebene zu pflegen.

Der übergeordnete Technische Platz wird aufgrund des Strukturkennzeichens automa-tisch ermittelt.

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Abbildung 5: Detaildaten Technischer Platz (Kontierung)

Auf dem Reiter "Kontierung" sollten folgende Felder befüllt werden:

Buchungskreis -> wird automatisch aufgrund des Standortwerks gesetzt

Geschäftsbereich

Kostenstelle

Diese Felder werden i. d. R. ebenfalls auf Gebäudeebene gepflegt und dann bei der Anlage von untergeordneten Technischen Plätzen oder Equipments von dort übernom-men. Geschäftsbereich und Kostenstelle sind hier optional, da der integrative Instand-haltungsprozess über einen PM-Auftrag nicht genutzt wird.

Über das Symbol (Sichern) kann der Technische Platz gesichert werden.

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HINWEIS Änderungen an Technischen Plätzen können mit der Transaktion IL02 (Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Technischer Platz IL02 – Ändern) vorgenommen werden. Mit der Transaktion IL03 (Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Technischer Platz IL03 – Anzeigen) kann ein Technischer Platz an-gezeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist die Nummer des Technischen Platzes einzugeben. Falls diese nicht bekannt ist, kann nach dieser mit der F4-Hilfe gesucht werden.

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2.2.2 Listbearbeitung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Technischer Platz Listebearbeitung -> An-legen

IL04

Um mehrere Technische Plätze gesammelt anzulegen, eignet sich das Anlegen über die Listbearbeitung. Dazu werden die Nummer und die Bezeichnung jedes anzulegen-den Technischen Platzes eingegeben.

Abbildung 6: Listbearbeitung Technischer Plätze

HINWEIS Folgende Daten werden beim Anlegen standardmäßig vom übergeordneten Tech-nischen Platz übernommen: Adresse, Standortwerk, Buchungskreis, Geschäftsbe-reich, Kostenstelle, Planungswerk, Planergruppe, Verantwortlicher Arbeitsplatz. Soll ein bestimmtes Feld nicht übernommen werden, so ist es in dem jeweiligen

Technischen Platz durch Betätigen der Drucktaste manuell zu pflegen.

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Über das Symbol (Sichern) werden die Technischen Plätze dann angelegt.

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2.3 Equipments

Equipments sind eigenständig instand zu haltende Objekte, welche zu Technischen Plätzen oder auch Equipments zugeordnet werden können. Equipments werden in ei-genen Nummernkreisen verwaltet und durch Ein- und Ausbau in die Struktur der Tech-nischen Plätze eingebunden.

Anlagen oder Einrichtungsgegenstände, welche z.B. zum Zwecke der Wartung/ Prüfung einzeln verfolgt werden müssen (z. B. Aufzugsanlagen), werden bei der FUB als Equipment abgebildet.

2.3.1 Einzelbearbeitung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Equipment Anlegen allgemein

IE01

Abbildung 7: Einstieg – Equipment anlegen

Das Feld Equipment bleibt leer, da die Nummer des Equipments bei der Anlage auto-matisch vergeben wird.

Der Equipmenttyp ist immer Y ("Gebäudeausstattung") und als Gültigkeitsdatum ist das Datum einzutragen, ab dem das Equipment im System gültig sein soll (z. B. das An-schaffungs- oder Inbetriebnahme-Datum).

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Mit Symbol (ENTER) gelangen Sie in die Detaildaten des Equipments

Abbildung 8: Detaildaten Equipment (Datenblatt)

Auf dem Reiter Datenblatt sind die technischen Daten der Anlage einzutragen. Die pas-sende Objektart kann über die F4-Hilfe gewählt werden.

Um die anlagenspezifischen Daten zu pflegen, muss die entsprechende Klasse zuge-

ordnet werden. Dazu betätigen Sie die Drucktaste .

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Abbildung 9: Klassenart

Doppelklicken Sie auf Equipmentklasse.

Abbildung 10: Zuordnung der Klasse zum Equipment

Tragen Sie die entsprechende Anlagenklasse ein (ermittelbar über F4-Hilfe) und drü-cken Sie ENTER.

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Abbildung 11: Klassifizierungsmerkmale

Befüllen Sie die entsprechenden Felder. Für manche Felder (hier Kältemittelart) sind nur bestimme Werte möglich. Die möglichen Werte erhalten Sie über die F4-Hilfe.

Klicken Sie dann auf das Symbol (Zurück), um in die Equipmentdetails zurück zu kehren.

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Abbildung 12: Equipment mit Klassifizierungsdaten

Die Klassifizierungsdaten werden nun auf dem Reiter Datenblatt mit angezeigt. Zusätz-lich sind sie auf dem neu hinzugekommenen Reiter Klassifizierung sichtbar.

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Abbildung 13: Detaildaten Equipment (Sonstiges)

Auf dem Reiter Sonstiges ist das Equipment dem jeweiligen Technischen Platz zuzu-

ordnen. Dazu tragen Sie das Standortwerk FUB ein betätigen die Drucktaste .

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Abbildung 14: Zuordnung Equipment zum Technischen Platz

Hier tragen Sie den entsprechenden Technischen Platz ein oder suchen ihn über die

F4-Hilfe. Anschließend betätigen die Drucktaste (Return)

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Abbildung 15: Detaildaten Equipment (Sonstiges)

Die Planergruppe und der verantwortliche Arbeitsplatz des Technischen Platzes werden übernommen.

Speichern Sie das Equipment über das Symbol (Sichern).

Es erscheint die automatisch vergebende Nummer des Equipments. Die Nummer ist eindeutig und identifiziert das Equipment.

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HINWEIS Änderungen an Equipments können mit der Transaktion IE02 (Logistik Instand-haltung Verwaltung technischer Objekte Equipment IE02 – Ändern) vor-genommen werden. Mit der Transaktion IE03 (Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Equipment IE03 – Anzeigen) kann ein Equipment angezeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist die Nummer des Equipments einzugeben. Falls diese nicht bekannt ist, kann nach dieser mit der F4-Hilfe gesucht werden.

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2.4 Klassen & Merkmale

Ein Klassensystem hat die Aufgabe, beliebige Objekte mit Hilfe von Merkmalen zu be-schreiben und ähnliche Objekte in Klassen zu gruppieren, also zu klassifizieren, um sie anschließend leichter finden zu können.

Die Suche nach Objekten erfolgt mit Hilfe der Klassen und der in der Klasse definierten Merkmale, die bei der Objektsuche als Suchkriterien dienen. Dadurch kann sicherge-stellt werden, dass aus der Sicht der Merkmale identische oder ähnliche Objekte mög-lichst schnell wiedergefunden werden können.

Im Klassensystem dienen Merkmale dazu, die Eigenschaften von Objekten zu be-schreiben. Die einzelnen Ausprägungen eines Merkmals werden über Merkmalwerte abgebildet.

BEISPIEL Das Merkmal Farbe hat die Werte ‘rot’, ‘grün’ und ‘blau’. Über das Merkmal wird bei der Klassifizierung die Farbe eines Objekts angegeben.

Merkmale werden zentral angelegt und anschließend Klassen zugewiesen. Dabei kön-nen Merkmale klassenspezifisch angepasst (überschrieben) werden.

Bei der Zuordnung von Objekten zu einer Klasse werden die Merkmale bewertet.

Bei der FUB werden im Bereich der Instandhaltung Equipments und Materialstämme zu einer Klasse zugeordnet.

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2.4.1 Merkmalverwaltung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Umfeld Klassen Stammdaten Merk-malverwaltung

CT04

Der erste Schritt ein Klassensystem aufzubauen, ist das Anlegen von Merkmalen.

Abbildung 16: Einstieg – Merkmal anlegen

Zum Anlegen eines Merkmals geben Sie den Merkmalsnamen ein und klicken auf die

Drucktaste (Anlegen)

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Abbildung 17: Merkmal anlegen (Basisdaten)

Nachdem Sie die Bezeichnung eingegeben haben, müssen Sie den Datentyp auswäh-len.

Der Datentyp charakterisiert ein Merkmal und gibt an, in welchem Format Merkmalwerte eingegeben werden müssen.

Folgende vordefinierte Datentypen stehen Ihnen zur Verfügung, die Sie über die Einga-behilfe auswählen können (in Klammern sehen Sie die im Customizing verwendeten Abkürzungen):

Zeichenformat (CHAR): für Merkmalwerte, die aus einer Zeichenfolge bestehen,

Numerisches Format (NUM): für numerische Merkmalwerte,

Datumsformat (DATE): für Merkmalwerte, die ein Datum angeben,

Zeitformat (TIME): für Merkmalwerte, die eine Zeit angeben,

Währungsformat (CURR): für Merkmalwerte, die in einer Währung angegeben werden.

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Abhängig vom Datentyp sind unterschiedliche Felder ausfüllbar:

Zeichenformat: Anzahl Stellen, Groß-/ Kleinschreibung, Einwertig/ Mehrwertig, Einschränkung, Eingabe erforderlich

Numerisches Format: Anzahl Stellen, Dezimalstellen, Maßeinheit, Exponentendarstellung, Einwertig/ Mehrwertig, Intervallwerte erlaubt, Negative Werte erlaubt, Einschränkbar, Ein-gabe erforderlich

Währungsformat: Anzahl Stellen, Dezimalstellen, Währung, Einwertig/ Mehrwertig, Intervallwerte erlaubt, Negative Werte erlaubt, Einschränkbar, Eingabe erforderlich

Datumsformat: Einwertig/ Mehrwertig, Intervallwerte erlaubt, Einschränkbar, Eingabe erforderlich

Zeitformat: Einwertig/ Mehrwertig, Intervallwerte erlaubt, Einschränkbar, Eingabe erforderlich

Nachfolgend sind die verschiedenen Felder beschrieben:

Anzahl Stellen Gesamtanzahl der Stellen, die bei der Bewertung des Merkmals eingegeben werden können. Diese Zahl schließt die Anzahl der Nachkommastellen ein. Vor-zeichen und Dezimaltrennzeichen werden nicht gezählt. Bei Merkmalen des Da-tentyps Zeichenformat (CHAR) kann bei den Werten eine sprachabhängige Be-zeichnung gepflegt werden. Diese Bezeichnung kann unabhängig von diesen Angaben bis zu 30 Zeichen lang sein.

Dezimalstellen Anzahl der Dezimalstellen, die bei der Bewertung des Merkmals zur Verfügung stehen. Die Anzahl der Dezimalstellen muss kleiner als die Anzahl der Stellen sein.

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Maßeinheit Einheit, in der ein numerischer Merkmalwert angegeben wird. Bei der Bewertung des Merkmals können Sie eine abweichende Einheit angeben, wenn sie in die in der Merkmalpflege angegebene Einheit umrechenbar ist. Die Dimension (Länge, Volumen etc.) entscheidet, in welche anderen Einheiten eine Maßeinheit umre-chenbar ist

Währung Schlüssel der Währung, in der die Beträge im System geführt werden.

Groß-/ Kleinschreibung Kennzeichen, das steuert, ob bei den Merkmalwerten auch Kleinbuchstaben ein-gegeben werden dürfen. Ist das Feld nicht markiert, erfolgt eine automatische Umsetzung des eingegebenen Merkmalwertes in Großbuchstaben.

Exp. Darstellung Darstellungsform des numerischen Wertes eines Merkmals mit Exponenten.

Einwertig Kennzeichen, das steuert, ob dieses Merkmal nur mit einem einzelnen Wert be-wertet werden darf.

Mehrwertig Ist dieses Feld markiert, können bei der Bewertung eines Merkmals mehrere Werte angegeben werden. Die angegebenen Werte stehen in einer Oder-Beziehung zueinander. Wenn das Merkmal für ein Objekt mit mehreren Werten bewertet wurde, genügt es, dass bei der Objektsuche einer dieser Werte ange-geben wird, damit die Suche erfolgreich ist.

Intervallwerte erlaubt Kennzeichen, das festlegt, ob für ein numerisches Merkmal auch ein Intervall als Wert eingegeben werden darf.

Negative Werte erlaubt Legt fest, ob bei der Bewertung des Merkmals auch negative Werte eingegeben werden dürfen.

Eingabe erforderlich Legt fest, ob das Merkmal bewertet werden muss.

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Abbildung 18: Vordefinierte Werte eines Merkmals

Bei Merkmalen vom Datentyp Zeichenformat können Sie auf dieser Registerkarte be-stimmte Werte pflegen. Wenn Sie hier bestimmte Werte pflegen, können später bei der Zuordnung zum Technischen Platz oder zum Equipment nur diese Werte ausgewählt werden. Damit werden Fehleingaben ausgeschlossen.

Wenn zu den hier angegebenen Werten zusätzliche freie Eingaben gemacht werden können sollen, ist der Haken bei "Zusätzliche Werte" zu setzen.

Das Befüllen der Registerkarten "Zusatzdaten" und "Einschränkungen" ist nicht zwin-gend erforderlich.

Über das Symbol (Sichern) wird das Merkmal dann angelegt.

HINWEIS Das Ändern und Anzeigen von Merkmalen kann ebenfalls mit dieser Transaktion

erfolgen. Dazu sind im Einstiegsbild die Drucktasten (Ändern) oder (Anzei-gen) zu verwenden.

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2.4.2 Klassenverwaltung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Umfeld Klassen Stammdaten Klas-senverwaltung

CL02

Der zweite Schritt beim Aufbau eines Klassensystems ist das Anlegen einer Klasse und das Zuordnen von Merkmalen zu dieser Klasse.

Abbildung 19: Einstieg – Klasse anlegen

Zum Anlegen einer Klasse geben Sie den Klassennamen und die Klassenart 002 (für

Equipmentklasse) oder 001 (für Materialklasse) ein und klicken auf die Drucktaste (Anlegen).

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Abbildung 20: Detaildaten Klasse (Basisdaten)

Geben Sie die Bezeichnung der Klasse an und achten Sie darauf, dass der Status auf "Freigegeben" steht, sonst kann die Klasse keinen Objekten zugeordnet werden.

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Abbildung 21: Zuordnung Merkmale zur Klasse

Auf dem Reiter Merkmale können Sie nun die zuvor angelegten Merkmale der Klasse zuordnen.

Über das Symbol (Sichern) wird die Klasse dann angelegt.

HINWEIS Das Zuordnen einer Klasse zum Equipment und das anschließende Befüllen der Merkmale am Equipment ist in Kapitel 2.3.1 Equipments - Einzelbearbeitung be-schrieben

HINWEIS Das Ändern und Anzeigen von Klassen kann ebenfalls mit dieser Transaktion er-

folgen. Dazu sind im Einstiegsbild die Drucktasten (Ändern) oder (Anzei-gen) zu verwenden.

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2.5 Instandhaltungsstücklisten

Eine Instandhaltungsstückliste (IH-Stückliste) ist ein vollständiges, formal aufgebautes Verzeichnis aller Komponenten, die zu einem technischen Objekt oder einer Baugruppe gehören. Sie enthält die Objektnummern der einzelnen Komponenten sowie ihre Menge und die Mengeneinheit.

Bei der FU Berlin werden IH-Stücklisten verwendet, um wichtige Komponenten einer Anlage, die selbst als Equipment dargestellt wird, abzubilden. Derzeit wird eine solche IH-Stückliste nur für die Abbildung von Filtern und Keilriemen einer RLT-Anlage genutzt. Dabei wird für jede RLT-Anlage, also für jedes Equipment, eine eigene Stückliste ange-legt, so dass man in SAP von einer Equipmentstückliste spricht. Die einzelnen Kompo-nenten (hier: die Filter und Keilriemen), werden als Materialstamm abgebildet.

HINWEIS Das Anlegen von Materialstämmen ist in Kapitel 2.6.1 Materialstämme beschrie-ben.

2.5.1 Einzelbearbeitung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Stückliste Equipmentstückliste Anlegen

IB01

Abbildung 22: Einstieg – Equipmentstückliste anlegen

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Im Einstiegsbildschirm ist die Equipmentnummer zu pflegen, zu der die Stückliste ange-legt werden soll. Falls die Equipmentnummer nicht bekannt sein sollte, kann diese über die F4-Hilfe ermittelt werden.

Weiterhin sind das Werk "FUB" sowie die Verwendung "4" (für Instandhaltung) zu ver-wenden.

Über Symbol (ENTER) gelangen Sie zu den Detaildaten der Equipmentstückliste.

Abbildung 23: Detaildaten Equipmentstückliste

Hier tragen Sie die einzelnen Komponenten des Equipments ein. Jede Komponente (zurzeit nur verschiedene Filter und verschiedene Keilriemen) hat eine eindeutige Nummer hinter der sich der Materialstamm verbirgt. Falls Sie die Nummer nicht wissen, können Sie diese über die F4-Hilfe ermitteln. Geben Sie zusätzlich die Menge ein. Die Mengeneinheit wird automatisch eingetragen, da sie am Materialstamm hinterlegt ist.

ACHTUNG Verwenden Sie immer den Positionstyp I (IH-Strukturelement)

Über das Symbol (Sichern) wird die Stückliste gespeichert.

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HINWEIS Änderungen an Equipmentstücklisten können mit der Transaktion IB02 (Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Stückliste Equipment-stückliste IB02 – Ändern) vorgenommen werden. Mit der Transaktion IB03 (Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Stückliste Equipmentstückliste IB03 – Anzeigen) kann eine Equipmentstückliste angezeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist die Nummer des Equipments (zusammen mit dem Werk "FUB" und der Verwendung "4") einzugeben. Falls die Equipmentnummer nicht bekannt ist, kann nach dieser mit der F4-Hilfe gesucht werden.

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2.6 Materialstämme

Produkte, Material, Ersatzteile usw. werden in SAP unter dem Begriff Material zusam-mengefasst. Alle Informationen, die zur Verwaltung eines Materials und seiner Bestän-de sowie seines Einsatzes notwendig sind, werden im Materialstammsatz gepflegt. Ma-terialstammsätze können für den Einkauf und Verkauf von weitgehend standardisierten Artikeln verwendet werden. Es können z.B. je Lieferant und Materialnummer vereinbar-te Preise gepflegt werden. Für eine artikelgenaue Verbrauchserfassung sind zwingend Materialstammsätze notwendig.

Bei der FUB werden im Bereich der Instandhaltung zurzeit Materialstämme nur für die Abbildung der verschiedenen Filter und Keilriemen einer RLT-Anlage benutzt.

Die Nutzung von Materialstämmen ist nötig, weil die Anforderung besteht die Anzahl eines bestimmten Filtertyps/ Keilriementyps über alle RLT-Anlagen hinweg auszuwer-ten. Ebenso ist hier eine übersichtliche rechtssichere Darstellung, welcher Filtertyp/ Keilriementyp (mit seinen jeweiligen Attributen, bspw. Größe) in welcher Anzahl pro RLT-Anlage vorkommt, nötig. Weiterhin besteht die Anforderung, dass sich die Typbe-zeichnung des Filters bzw. Keilriemens so ändern lassen muss, dass nicht jeder einzel-ne Filter bzw. Keilriemen dieses Typs einzeln geändert werden muss. Diese Anforde-rungen lassen sich mit der Verwendung von Klassen und Merkmalen allein nicht optimal umsetzen, so dass Filter und Keilriemen mit Hilfe von Materialstämmen abgebildet wer-den müssen. Je Filter-/ Keilriementyp wird es einen Materialstamm geben. Der Materi-alstamm wird dann über Klassen und Merkmale mit den nötigen Attributen versehen. Jede RLT-Anlage, welche als Equipment abgebildet wird, bekommt eine Stückliste in der die jeweiligen Filter-/Keilriementypen mit ihrer Anzahl enthalten sind.

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2.6.1 Einzelbearbeitung

Pfad und Transaktion:

Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Mate-rial Anlegen allgemein Sofort

MM01

Abbildung 24: Einstieg – Material anlegen

Das Feld Material ist leer zu lassen, da die Materialnummer automatisch vergeben wird. Als Branche ist "H" für "Hochschule und als Materialart "IBAU" für "Instandhaltungsbau-gruppe" zu verwenden.

Nach Betätigen des Symbols (ENTER) gelangen Sie zur Sichtenauswahl.

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Abbildung 25: Sichtenauswahl Materialstamm

Dort markieren Sie die Sicht "Grunddaten 1" und betätigen die Drucktaste (Return). Sie gelangen in die Detaildaten des Materials.

Abbildung 26: Detaildaten Materialstamm (Grunddaten 1)

Dort pflegen Sie den Kurztext des Materials sowie die Basismengeneinheit.

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Abbildung 27: Klassifizierung Materialstamm

Sofern Sie an dem Materialstamm zusätzliche materialspezifische Merkmale pflegen wollen, wechseln Sie auf die Sicht "Klassifizierung". Dort pflegen Sie die entsprechende Klasse. Wenn Sie die Klasse nicht kennen, können Sie diese über die F4-Hilfe suchen.

Nach Eingabe der Klasse betätigen Sie das Symbol (ENTER).

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Abbildung 28: Klassifizierung Materialstamm (2)

Nehmen Sie nun die entsprechenden Merkmalsbewertungen vor.

HINWEIS Derzeit werden Materialstämme nur für Keilriemen und Filter von RLT-Anlagen im Rahmen der Instandhaltung genutzt. Die Klassifizierung des Materialstamms wird derzeit nur für Filter genutzt.

Betätigen Sie das Symbol (Sichern), um den Materialstamm anzulegen.

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HINWEIS Änderungen an Materialstämmen können mit der Transaktion MM02 (Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Material Ändern MM02 – Sofort) vor-genommen werden. Mit der Transaktion MM03 (Logistik Materialwirtschaft Materialstamm Ma-terial Anzeigen MM03 – Anzeigen akt. Stand) kann ein Materialstamm ange-zeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist die Nummer des Materials einzugeben. Falls die Materi-alnummer nicht bekannt ist, kann nach dieser mit der F4-Hilfe gesucht werden.

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2.7 Arbeitsplätze

Ein Arbeitsplatz ist eine achtstellige werksabhängige Organisationseinheit, die be-schreibt

von wem ein Vorgang ausgeführt werden soll bzw. aufgeführt wurde (Ausführen-der Arbeitsplatz)

wer für die Bearbeitung eines PM-Auftrags verantwortlich ist (Verantwortlicher Arbeitsplatz)

Sollen die vom (ausführenden) Arbeitsplatz erbrachten Leistungen intern verrechnet werden, so werden sie mit Verrechnungssätzen bewertet, die durch die Kostenstellen und Leistungsarten bestimmt werden. Dafür wird die zu jedem Arbeitsplatz zu pflegende Kostenstelle verwendet. Bei der FUB ist derzeit keine interne Leistungsverrechnung vorgesehen.

Da bei der FUB derzeit der PM-Auftrag nicht verwendet wird, tritt der Arbeitsplatz nur in der Rolle des verantwortlichen Arbeitsplatzes auf.

Der verantwortliche Arbeitsplatz ist die Organisationeinheit, die für die Instandhaltung verantwortlich ist. Bei der FUB wird der verantwortliche Arbeitsplatz auf Gebäudeebene am Technischen Platz gepflegt. Von dort wird er automatisch in alle untergeordneten Technischen Plätze und Equipments übernommen. Der verantwortliche Arbeitsplatz orientiert sich an der Spalte "Betriebstechnik" der alten Gebäudezuständigkeitsliste ("gebäude_zuständig.xls").

Folgende Arbeitsplätze werden ausgeprägt:

Werk Arbeitsplatz Bezeichnung

FUB III C 22 III C 22 Telefonnummer

FUB III C 23 III C 23 Telefonnummer

FUB III C 3 III C 3 Telefonnummer

FUB III C 32 III C 32 Telefonnummer

FUB III C 4 III C 4 Telefonnummer

FUB III C 41 III C 41 Telefonnummer

Tabelle 3: vorhandene Arbeitsplätze

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2.7.1 Einzelbearbeitung

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Umfeld Arbeitsplätze Arbeitsplatz An-legen

IR01

Abbildung 29: Einstieg – Arbeitsplatz anlegen

Im Einstiegsbild geben Sie das Kürzel des anzulegenden Arbeitsplatzes ein. Da Ar-beitsplätze werksabhängig in SAP verwaltet werden, ist zusätzlich das Werk FUB ein-zugeben. Als Arbeitsplatz wählen Sie "0005" für "Instandhaltung".

Nachdem Betätigen des Symbols (ENTER), gelangen Sie zu den Detaildaten des Arbeitsplatzes.

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Abbildung 30: Detaildaten – Arbeitsplatz (Grunddaten)

In den Grunddaten des Arbeitsplatzes sind folgende Felder auszufüllen:

Kurztext (gemäß Festlegung im Pflichtenheft immer Bezeichnung und Telefon-nummer der Organisationseinheit)

Planverwendung: 009 (damit kann der Arbeitsplatz in allen Arbeitsplänen ver-wendet werden)

Vorgabewertschl.: SAP0 (Es werden keine Vorgabewerte benötigt.)

Da der Arbeitsplatz nicht als ausführender Arbeitsplatz innerhalb eines PM-Auftrages verwendet wird und damit auch keine Kapazitätsplanung, Terminierung und Leistungs-verrechnung möglich ist, ist keine Befüllung weiterer Felder nötig.

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Über das Symbol (Sichern) wird der Arbeitsplatz angelegt.

HINWEIS Änderungen an Arbeitsplätzen können mit der Transaktion IR02 (Logistik In-standhaltung Verwaltung technischer Objekte Umfeld Arbeitsplätze Ar-beitsplatz IR02 – Ändern) vorgenommen werden. Mit der Transaktion IR03 (Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Umfeld Arbeitsplätze Arbeitsplatz IR03 – Anzeigen) kann ein Arbeitsplatz angezeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist das Kürzel des Arbeitsplatzes (zusammen mit dem Werk "FUB") einzugeben. Falls das Arbeitsplatzkürzel nicht bekannt ist, kann nach diesem mit der F4-Hilfe gesucht werden.

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2.8 Berichte

Das Instandhaltungsinformationssystem (PM-IS) ist Teil des Logistikinformationssys-tems (LIS). In diesem Informationssystem befinden sich eine Reihe von Auswertungs- und Berichtsmöglichkeiten für die Stammdaten und Prozesse der Instandhaltung.

Nachfolgend wird ein zentraler sowie zwei kundeneigene Berichte zum Kapitel 2 "Stammdaten in der Instandhaltung" vorgestellt. Dokumentationen zu den vielen weite-ren Berichten zu dem Thema entnehmen Sie bitte der offiziellen SAP-Hilfe unter help.sap.com.

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2.8.1 Strukturdarstellung eines Technischen Platzes

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Verwaltung technischer Objekte Technischer Platz Strukturdarstellung

IH01

Abbildung 31: Einstieg – Strukturdarstellung Technischer Platz

Als Technischen Platz geben Sie bspw. ein Gebäude ein, um im Bericht die komplette Struktur dieses Gebäudes zu sehen. Die oben abgebildeten Einstellungen sollten Sie so

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übernehmen, damit Sie in dem Bericht neben den Technischen Plätzen (Platzhierar-chie) auch die eingebauten Equipments sowie eine etwaige vorhandene Stückliste zu sehen.

Durch Betätigen der Drucktaste gelangen Sie in den Bericht.

Abbildung 32: Strukturdarstellung Technischer Platz

Nach Betätigung der Drucktaste "Aufriss gesamt" sehen Sie den gesamten Aufriss des Technischen Platzes. Technische Plätze sind blau, Equipments grün und Stücklistenpositionen gelb dargestellt.

Über den Menüpfad Einstellungen -> Feldauswahl können Sie die angezeigten Felder der einzelnen Objekte bestimmen.

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Abbildung 33: Feldauswahl – Strukturdarstellung Technischer Platz

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2.8.2 Anlagenblatt

Pfad und Transaktion:

entfällt ZPM_ANLAGENBLATT

Das Anlagenblatt ist ein kundeneigener Bericht, der sämtliche Daten einer Anlage an-zeigt. Die einzelnen Anlagen sind als Equipments in SAP abgebildet. Der Bericht grup-piert die Equipments nach Technischen Plätzen und zeigt die Daten des Equipments an. Die Daten können dabei direkt aus dem Equipment, aus der Klassifizierung oder aus einer Stückliste stammen.

Der Bericht wird in einer ausdruckbaren Form angezeigt und lässt sich entweder aus-drucken oder in der Druckansicht am Bildschirm anzeigen.

Im Folgenden sollen verschiedene Selektionsmöglichkeiten dargestellt werden:

Abbildung 34: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 1)

Auf diese Art lassen sich alle Anlagen eines Gebäudes zu einem Stichtag anzeigen.

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Abbildung 35: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 2)

Auf diese Art werden alle Anlagen einer bestimmen Kostengruppe (hier Kostengruppe 430) angezeigt.

Es ist auch möglich alle Anlagen eines Anlagentyps anzuzeigen. Dies ist vor allem dann sinnvoll, wenn unter einer Kostengruppe mehrere Anlagentypen vorhanden sind (z. B. unter Kostengruppe 430: RLT-Anlagen und Kälteanlagen) und daher obige Selektion nicht zum Erfolg führt. Dazu müssen alle Equipments einer Objektart selektiert werden.

Abbildung 36: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 3)

Klicken Sie auf die Mehrfachauswahl des Equipments .

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Abbildung 37: Mehrfachauswahl Equipment

Klicken Sie auf .

Abbildung 38: Auswahl der Suchhilfe

Wechseln Sie ggf. zur Suchhilfe "Equipments über Equipmentliste".

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Abbildung 39: Selektion über Objektart

Wählen Sie die gewünschte Objektart und starten Sie die Selektion über die Drucktaste

.

Abbildung 40: Trefferliste Equipment

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Es werden Ihnen nun alle Equipments mit dieser Objektart angezeigt. Markieren Sie alle

Equipments über die Drucktaste und übernehmen sie die Trefferliste über die

Drucktaste .

Abbildung 41: Mehrfachselektion Equipment (2)

Die Equipments wurden nun in die Mehrfachselektion übernommen. Betätigen Sie die

Drucktaste , um diese Equipments in den Einstiegsbildschirm zu übernehmen.

Abbildung 42: Einstieg – Anlagenblatt (Selektion 3) (2)

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Nun haben Sie alle Equipments eines Anlagentyps (einer Objektart) in den Selektions-bildschirm übernommen. Das mehrere Equipments selektiert wurden erkennen Sie an

dem grünen Strich in der Drucktaste .

Durch Betätigen der Drucktaste rufen Sie den Bericht aus.

Abbildung 43: Auswahl des Druckers

Wählen Sie den Drucker aus, auf dem der Bericht gedruckt werden soll. Um den Windows-Standard-Drucker des lokalen PC's zu nehmen, tragen Sie das Kürzel "LOCL" ein.

Betätigen Sie die Drucktaste , um den Bericht auszudrucken. Um den Be-

richt sich vorher anzeigen zu lassen, betätigen Sie die Drucktaste .

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Abbildung 44: Bericht Anlageblatt

Nun bekommen Sie die entsprechenden Equipments mit sämtlichen Daten angezeigt. Die Equipments sind nach Technischen Plätzen gruppiert. Um von einer Seite zur ande-

ren zu wechseln, nutzen Sie bitte folgende Symbole: .

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2.8.3 Gebäudezuständigkeitsliste

Pfad und Transaktion:

entfällt ZPM_GEB_VERANTW

Die Abbildung von Gebäudezuständigkeiten erfolgt bei der FU Berlin in der Form, dass den Gebäuden im SAP-Modul RE-FX Geschäftspartner in Rollen zugeordnet werden, die die Art der Zuständigkeit beschreiben. Derzeit sind folgende Rollen im System ein-gerichtet:

Rolle Rollenbezeichnung

ZR0900 Ersthelfer

ZR0901 Sicherheitsbeauftragte

ZR0910 Hochbauleiter(in)

ZR0911 HLS-bauleiter(in)IST

ZR0912 Elektrotechnikbauleiter

ZR0913 Sicherheitstechnikbauleit

ZR0914 Betriebstechnik

ZR0915 ZEDAT

Tabelle 4: Rollen für Gebäudezuständigkeiten

Die Zuordnung der Partner erfolgt zeitabhängig, so dass im System nachvollzogen wer-den kann, wer wann zuständig war. Zur Nutzung der beschriebenen Liste müssen demnach folgende Voraussetzungen er-füllt sein:

die erforderlichen Geschäftspartner sind im System angelegt und

den Gebäuden der Architektonischen Sicht in der entspr. Rolle zugeordnet.

Die nachfolgende Abbildung zeigt dies an einem Beispiel:

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Abbildung 45: Beispiel Gebäudezuständigkeiten

Geben Sie zum Start der Auswertung die o.g. Transaktion ZPM_GEB_VERANTW ein oder doppelklicken Sie auf den ggf. eingerichteten Favoriten.

Abbildung 46: Aufruf Liste Gebäudezuständigkeiten

Sie erhalten nun das folgende Selektionsbild.

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Abbildung 47: Selektionsbild Liste Gebäudezuständigkeiten

Das Feld Stichtag wird beim Aufruf stets mit dem aktuellen Tagesdatum vorbelegt, kann aber beliebig geändert werden. Die weiteren Felder sind standardmäßig leer, können aber aus vorherigen Transaktionsaufrufen deren Daten übernehmen.

Wählen Sie nun zunächst das oder die Gebäude aus, die Sie auswerten wollen. Der hier einzugebende Schlüssel entspricht dem Schlüssel des zugehörigen Technischen Platzes. Der Schlüssel „1DA073-GE65290“ repräsentiert also sowohl den Technischen Platz des Moduls PM als auch das Gebäude des Moduls RE-FX.

Zur Erleichterung der Suche können Sie unterschiedliche Suchhilfen verwenden. Kli-cken Sie dazu zunächst in das Feld und öffnen Sie anschließend die Werthilfe.

Abbildung 48: Wertehilfe öffnen

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Abbildung 49: Wertehilfe – Auswahl

Sie können nun die für Sie geeignete Suchhilfe aktivieren. Folgende Suchhilfen bieten sich an:

Arch. Objekt über Anschrift

Arch. Objekt zum Technischen Platz

Geben Sie nun möglichst kurze und eindeutige Suchbegriffe ein, z.B. „*rüdesh* im Feld Straße, und den Archit. Objekttyp „40GE“ und bestätigen Sie mit Enter.

Abbildung 50: Wertehilfe – Arch. Objekt über Anschrift

Sie erhalten nun eine Liste aller Gebäude, die Ihren Suchkriterien entsprechen und können das gewünschte Objekt per Doppelklick auswählen.

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Abbildung 51: Auswahlliste Objekte

Der Schlüssel des Gebäudes erscheint nun im Selektionsfeld.

Abbildung 52: Selektionsbild mit Gebäudeschlüssel

Wollen Sie weitere, aber nicht alle Gebäude auswählen, klicken Sie auf die Schaltfläche

zum Start der Mehrfachselektion.

Abbildung 53: Mehrfachselektion

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Klicken Sie in die erste freie Zeile und wiederholen Sie die zuvor beschriebenen Ar-

beitsschritte und klicken Sie abschließend auf um alle Objekte zu übernehmen.

Dass eine Mehrfachselektion ausgeführt wurde, erkennen Sie an der geänderten Fär-bung der Schaltfläche „Mehrfachselektion“.

Wenn Sie, wie bisher beschrieben, konkrete Gebäude auswählen, kann das Feld zur Auswahl des Architektonischen Objekttyps leer bleiben. Sie müssen es nur füllen, wenn Sie keine spezifischen Gebäude angeben, sondern entweder den ganzen Bestand (kein Objekt angegeben) oder Teile davon (z.B. 1DA*). Tragen Sie hier dann stets „40GE“ ein.

Geben Sie schließlich noch die Rollen ein, die Sie auswerten wollen. Um alle relevanten Zuordnungen aufzulisten, sind dies derzeit die Rollen ZR0900 – ZR0915.

Das vollständig gefüllte Selektionsbild sieht dann wie folgt aus:

Abbildung 54: Gefülltes Selektionsbild

Führen Sie nun den Bericht aus, indem Sie die in Abbildung 54: Gefülltes Selektionsbild markierte Schaltfläche anklicken.

Sie erhalten nun die Liste der Gebäudeverantwortlichen:

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Abbildung 55: Liste Gebäudeverantwortliche

Sie können die Liste nun mit den in der Symbolleiste angezeigten Werkzeugen in SAP bearbeiten (sortieren, filtern, drucken usw.) oder sie zur weiteren Verwendung nach Excel exportieren.

Des Weiteren können Sie mit einem Doppelklick auf eine Zeile in die Anzeige des be-troffenen Gebäudes abspringen (wenn Sie über die erforderlichen Berechtigung verfü-gen).

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 3 - Prozesse in der Instandhaltung

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3 Prozesse in der Instandhaltung

Für die Betriebstechnik werden die folgenden beiden Prozesse abgebildet:

Störungsbeseitigung

Periodische Wartung

3.1 Störungsbeseitigung

Der Prozess der Störungsbeseitigung beinhaltet die Dokumentation einer Störung in SAP in Form einer Instandhaltungsmeldung (mit der Meldungsart Z1) und deren Besei-tigung. Die Störungsbeseitigung kann durch Eigen- und/ oder Fremdbearbeitung erfol-gen. Die Erfassung der Störmeldung erfolgt innerhalb einer Web-Oberfläche.

Meldungen sind in der Instandhaltungsabwicklung das Mittel, mit dem Sie bei Störun-gen oder betrieblichen Ausnahmesituationen

den technischen Ausnahmezustand an einem Objekt beschreiben,

in der Instandhaltungsabteilung eine erforderliche Maßnahme anfordern,

durchgeführte Arbeiten dokumentieren.

Instandhaltungsmeldungen (IH-Meldungen) dokumentieren Instandhaltungsmaßnah-men lückenlos und machen sie langfristig auswertbar. Mit ihnen können Sie Maßnah-men grob planen und ausführen.

Eine Instandhaltungsmeldung besteht aus einem Meldungskopf und einer oder mehre-rer Positionen.

Die Meldungskopfdaten sind Informationen, die zur Identifizierung und Verwaltung der Meldung dienen. Sie gelten für die gesamte Meldung.

Die Meldungspositionen enthalten je nach Meldungsart Daten zur näheren Bestimmung des aufgetretenen Problems oder Schadens oder zur ausgeführten Aktion.

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Aufbau eines CAFM für die Technische Abteilung Kapitel 3 - Prozesse in der Instandhaltung

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Abbildung 56: Struktur einer Meldung

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3.1.1 Meldung anlegen

Um die gemeldete Störung zu erfassen, wird eine Meldung innerhalb der Web-Oberfläche angelegt. Die Web-Oberfläche soll in das bei der FUB vorhandene Portal eingebunden werden. Derzeit ist die Web-Oberfläche über folgenden Link zu erreichen:

https://SERRATATEST.ELSA.FU-BERLIN.DE/sap/bc/webdynpro/sap/zpm_wd_ih_meld

Abbildung 57: Einstieg – Meldung anlegen

Die Meldung wird i. d. R. von der zentralen Warte angelegt werden. Um dies zu tun, ist

nach Auswahl der Meldungsart Z1 (ist vorbelegt), die Drucktaste zu betä-tigen. Sie gelangen in die Meldungsdetails.

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Abbildung 58: Meldung anlegen – Detaildaten

Folgende Felder sind mindestens auszufüllen:

Beschreibung

Gebäude (als Technischer Platz)

Störungsort

Erfasser (vorbelegt mit entsprechendem SAP-Benutzernamen)

Name des Meldenden

Institut

Mindestens eine Telefonnummer des Meldenden

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In den Feldern Straße und Hausnummer ist eine Suche hinterlegt. Nach Eingabe der ersten Buchstaben und anschließendem Betätigen der ENTER-Taste, werden die jewei-ligen Treffer angezeigt. Sollte es nur einen Treffer geben, wird dieser direkt als Gebäu-de übernommen. Eine kombinierte Suche nach Straße und Hausnummer ist möglich.

Der verantwortliche Arbeitsplatz, der am Technischen Platz des Gebäudes hinterlegt ist, wird automatisch übernommen. Damit ist die verantwortliche Organisationseinheit für die Meldungsbearbeitung festgelegt.

Sollte als Dringlichkeit "EILT" ausgewählt sein, wird eine E-Mail mit dem Meldungsinhalt automatisch an die am verantwortlichen Arbeitsplatz hinterlegte E-Mail-Adresse gesen-det. Die E-Mail-Adresse des verantwortlichen Arbeitsplatzes kann mittels der Transakti-on SM30 in der Tabelle "ZPM_T_ARBL_EMAIL" gepflegt werden.

Als Meldungsdatum wird das Tagesdatum eingetragen. Dieses kann nicht geändert werden. Als Datum des gewünschten Endes wird automatisch das Tagesdatum zzgl. 7 Tage eingetragen. Dieser Wert kann angepasst werden. Für Meldungen, deren ge-wünschtes Ende mehr als 14 Tage in der Vergangenheit liegt, wird eine Erinnerungs-mail an die im verantwortlichen Arbeitsplatz hinterlegte E-Mail-Adresse gesendet. Dafür ist das Programm "ZPM_QMEL_ERINNERUNG_SENDEN" einzuplanen.

Für das Feld Name (des Meldenden) existiert ebenfalls eine Suche über den Anfangs-buchstaben wie bei den Feldern Straße und Hausnummern. Die Suche geht auf die SAP-Geschäftspartner. Entsprechende Daten werden vom Geschäftspartner übernom-men. Natürlich ist es ebenfalls möglich die Felder des Meldenden manuell zu füllen, falls kein Geschäftspartner existiert bzw. vom Geschäftspartner übernommene Felder zu überschreiben.

Durch Betätigen der Drucktaste wird die Meldung angelegt.

Abbildung 59: Meldungsnummer

Es erscheint die Nummer der angelegten Meldung.

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3.1.2 Meldung ändern

Um angelegte Meldungen in der Folge bearbeiten zu können, ist eine Suche der Mel-dungen nötig.

Abbildung 60: Einstieg – Meldungsliste

Um Meldungen zu suchen, steht die Meldungsliste zur Verfügung. Dort können Sie nach verschiedensten Kriterien suchen. Vorbelegt sind die Felder Meldungsart gleich Z1 und Status ungleich MMAB. Damit werden alle nicht abgeschlossenen Meldungen der Meldungsart Z1 ("Störmeldung FUB") gefunden.

Eine Übersicht über die vorhandenen Status erhalten sie über Betätigen der F4-Hilfe

HINWEIS Da die FUB keine PM-Aufträge verwendet, sind im Prinzip nur die Status MOFN "Meldung offen" und MMAB "Meldung abgeschlossen" relevant. Derzeit werden nur die Meldungsarten Z1 "Störmeldung FUB" und Z2 "Wartungs-meldung" FUB genutzt. Das Thema Wartung wird im Kapitel 3.2 "Periodische War-tung" behandelt.

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Nach Eingabe der entsprechenden Suchkriterien gelangen Sie zu der entsprechenden

Ergebnisliste, in dem Sie die Drucktaste betätigen.

Abbildung 61: Meldungsliste

Nachdem Sie die gewünschte Meldung markiert haben, gelangen Sie durch Betätigen

der Drucktaste in die Meldungsdetails.

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Abbildung 62: Meldung anzeigen – Detaildaten

Hier stehen Ihnen verschiedene Bearbeitungsfunktionen zur Verfügung:

Über Betätigen der Drucktasten und können Sie eine Datei (bspw. eine technische Zeichnung oder ein Foto) oder einen Link auf eine Datei der Meldung hinzufügen.

Abbildung 63: Anhängen einer Datei

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Abbildung 64: Anhängen einer URL

Über die Drucktaste wird eine E-Mail an die im verantwortlichen Arbeitsplatz hinterlegte E-Mail-Adresse gesendet, mit dem Hinweis, dass dieser Sach-verhalt zu prüfen ist. Ebenso wird der Status BLMP "Bereichsleiter muss prüfen" ge-setzt, über den der Bereichsleiter wiederum die entsprechenden Meldungen selektieren kann.

Über die Drucktaste können einige Meldungsdaten bearbeitet werden. So z. B. der verantwortliche Arbeitsplatz oder das gewünschte Endedatum.

Ebenso können im Bearbeitungsmodus Zwischenstände in Textform erfasst werden.

Abbildung 65: Erfassung von Zwischenständen

Zwischenstände können auch per E-Mail an die E-Mail-Adressen des Meldenden ge-sendet werden, um diesen über den aktuellen Bearbeitungsstand zu informieren. Hier-

für stehen Ihnen 3 Auswahlmöglichkeiten hinter der Drucktaste zur Verfü-gung.

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Abbildung 66: E-Mail von Zwischenständen

Es öffnet sich ein Fenster mit einem entsprechenden Standardtext. Dieser kann nach Belieben abgeändert werden.

Abbildung 67: Zwischenstand an den Meldenden

Durch Betätigen der Drucktaste wird die entsprechende E-Mail an alle in der Mel-dung angegebenen E-Mail-Adressen des Meldenden gesendet.

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Nachdem die Störung behoben wurde, wird die Meldung abgeschlossen. Dazu betäti-

gen Sie die Drucktaste .

Der Meldende wird über den Meldungsabschluss per E-Mail informiert. Hierzu öffnet sich ein Fenster, in dem bereits ein vorgefertigter Text vorgegeben ist. Diesen Text können Sie nach Belieben verändern.

Abbildung 68: Abschlussmail an den Meldenden

Durch Betätigen der Drucktaste wird die entsprechende E-Mail an alle in der Mel-dung angegebenen E-Mail-Adressen des Meldenden gesendet.

ACHTUNG Diese Meldungsliste innerhalb der Web-Oberfläche ist für Störmeldungen der Mel-dungsart Z1 konfiguriert. Wartungsmeldungen der Meldungsart Z2 sollten hierüber nicht bearbeitet werden.

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3.2 Periodische Wartung

Der Prozess der periodischen Wartung betrifft regelmäßige Wartungen und Prüfungen von Anlagen, für dessen Durchführung die Betriebstechnik verantwortlich ist. Er beginnt mit der Ausschreibung der zu wartenden Anlagen. Nach Eingang von Angeboten erfolgt die Beauftragung/en der Fremdfirma/firmen mittels Bestellung über SAP MM (Material-wirtschaft). Die eingehende Rechnung wird über die logistische Rechnungsprüfung in SAP verbucht.

Die Erinnerung an eine bevorstehende Wartung erfolgt in SAP über eine Meldung, die durch einen Wartungsplan erzeugt wird. Diese Meldung hat keinen direkten Bezug zur Bestellung.

Der Ausschreibungsprozess inklusive des Versendens der Anfragen und der Eingang und die Auswertung der Angebote findet außerhalb von SAP statt. Grundlage der Aus-schreibung ist ein Leistungsverzeichnis (LV), welches die zu wartenden Anlagen samt ihrer technischen Daten enthält. Ein derartiges Leistungsverzeichnis wird in SAP auf-grund der vorhandenen Daten automatisiert erstellt. Diese automatische Erstellung ist in Kapitel 3.2.4 "Erzeugung eines Muster-Leistungsverzeichnisses" beschrieben.

Nachfolgend ist neben der LV-Erzeugung das Anlegen und Terminieren eines War-tungsplans beschrieben. Bezüglich der Erzeugung von Bestellungen und der Abwick-lungen innerhalb der logistischen Rechnungsprüfung sei auf die entsprechenden Hand-bücher verwiesen.

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3.2.1 Wartungsplan anlegen

Mit Hilfe der Wartungsplanung können Sie die Termine und den Umfang der planbaren Wartungs- und Inspektionstätigkeiten an technischen Objekten beschreiben. Sie kön-nen sicherstellen, dass Ihre technischen Objekte (Technische Plätze und Equipments) immer rechtzeitig gewartet werden und somit optimal funktionieren.

Ein Wartungsplan besteht aus einem Wartungsplankopf und einer oder mehreren War-tungspositionen. Im Wartungsplankopf ist u. a. der Zyklus, in dem die Wartung durchge-führt werden soll, enthalten. Eine Wartungsposition beschreibt, welche vorbeugenden Instandhaltungsmaßnahmen an einem technischen Objekt oder an einer Gruppe von technischen Objekten in regelmäßigen Abständen stattfinden sollen. Ein Wartungsplan enthält automatisch immer eine Wartungsposition. Bei der FUB ist es vorgesehen, dass Wartungspläne immer nur genau eine Wartungsposition enthalten.

Pro Wartungsposition wird durch die Terminierung in einem regelbaren Abstand zum jeweiligen Fälligkeitstermin ein Abrufobjekt erzeugt. Bei der FUB wird als Erinnerung an zu erfolgende Wartungen/ Prüfungen generell das Abrufobjekt "Meldung" verwendet werden.

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Planmäßige Instandhaltung Wartungsplanung Wartungspläne Anlegen Einzelzyklusplan

IP41

Abbildung 69: Einstieg – Wartungsplan anlegen

Wählen Sie als Wartungsplantyp "ME Wartungsplan Meldung", da zur Erinnerung an eine Prüfung immer eine Meldung angelegt werden soll. Das Feld Wartungsplan ist leer zu lassen, da die Nummer des Wartungsplans automatisch vergeben wird.

Über das Symbol (ENTER) gelangen Sie in die Detaildaten des Wartungsplans.

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Abbildung 70: Detaildaten - Wartungsplankopf (Zyklen)

Neben dem Kurztext des Wartungsplans tragen Sie auf dem Reiter "Zyklen Wartungs-plan" den Zyklus ein, in dem die jeweilige Wartung stattfinden soll. Ein Offset kann dazu verwendet werden, wenn der erste Zyklus anders als die restlichen Zyklen sein soll. Wird kein Offset angegeben – wie in diesem Beispiel – ist auch der erste Zyklus so wie alle folgenden Zyklen. Das Feld Zähler wird bei der FUB nicht genutzt, da nur zeitab-hängige und keine leistungsabhängigen Wartungspläne genutzt werden.

Abbildung 71: Detaildaten - Wartungsplankopf (Terminierungsparameter)

Auf diesem Reiter können verschiedene Parameter für die Terminierung angegeben werden, die nachfolgend erläutert werden:

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Feldname Beschreibung Bemerkung

Terminierungskennzeichen Gibt an, wie der nächste Termin ermittelt werden soll.

Beispiel: Intervall = 1 Monat (= 30 Tage), letzter Termin am 15.02.

Stichtagsgenau: nächster Termin = 15.03.

Zeit: nächster Termin = 15.02. + 30 Tage

Fabrikkalender: nächster Termin = 15.02. + 30 Ar-beitstage gemäß Fabrikka-lender

Eröffnungshorizont (in %) Gibt an, ob Abrufobjekte (=Meldungen/ PM-Aufträge) zum Termin oder bereits vor dem Termin erzeugt werden sollen. Die Angabe erfolgt in %.

BEISPIEL Bei 100 % wird das Abrufobjekt genau zum Plantermin er-zeugt. Bei 80 % wird das Abrufobjekt nach Ablauf von 80 % der Zyklusdauer (also 20 % vor dem Plantermin) erzeugt

Verschiebefaktor bei ver-späteter Erledigung (in %)

Gibt an, ob und wie sich der nächste Plantermin ver-schiebt, wenn der vorige Termin erst nach Plandatum erledigt wurde.

Bei der FUB wird immer ein Verschiebefaktor von 100 % gewählt, da damit gewähr-leistet ist, dass immer die volle Zyklusdauer verwen-det wird.

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Feldname Beschreibung Bemerkung

Toleranz bei verspäteter Erledigung (in %)

Gibt an, bis zu welcher To-leranzgrenze eine Termin-abweichung keine Termin-verschiebung zur Folge ha-ben soll.

BEISPIEL Intervall = 30 Tage, Toleranz = 10%

Bei Terminabweichungen bis zu 3 Tagen erfolgt keine Verschiebung des nächsten Plantermins.

Verschiebefaktor bei ver-frühter Erledigung (in %)

Gibt an, ob und wie sich der nächste Plantermin ver-schiebt, wenn der vorige Termin bereits vor Planda-tum erledigt wurde.

Bei der FUB wird immer ein Verschiebefaktor von 100 % gewählt, da damit gewähr-leistet ist, dass immer die volle Zyklusdauer verwen-det wird.

Toleranz bei verfrühter Er-ledigung (in %)

Siehe Toleranz bei verspä-teter Erledigung.

Fabrikkalender Nummer des Fabrikkalen-ders, der Basis für die Ter-minermittlung ist. Im Fabrik-kalender ist festgelegt, wel-che Tage Arbeitstage und welche Feiertage sind.

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Feldname Beschreibung Bemerkung

Abrufintervall Mit dem Abrufintervall kön-nen Sie den Zeitraum be-stimmen, für den das Sys-tem bei der Wartungsplan-terminierung Wartungsabru-fe erzeugt.

Wenn Sie ein Abrufintervall angeben, werden für diesen Zeitraum wartende Abrufe erzeugt. Daher sollten Sie das Abrufintervall nur set-zen, wenn Sie langfristig planen möchten.

Bei einem Neustart oder Start im Zyklus wird jedoch trotz Abrufintervall sicher-gestellt, dass zumindest ein Termin (entweder im Status "wartend" oder "abgerufen") erzeugt wird. Auch wenn das Abrufintervall kleiner als der verwendete Zyklus ist.

Wenn Sie kein Abrufintervall angeben, stellt das System sicher, dass mindestens ein wartender Abruf vorhanden ist.

Erledigungspflicht Wenn Sie diese Kennzei-chen setzen, erzeugt das System das nächste Ab-rufobjekt erst dann, wenn das vorhergehende Ab-rufobjekt erledigt wurde.

Konkret bedeutet dies: Die nächste Meldung wird erst angelegt, wenn die vorher-gehende Meldung abge-schlossen ist.

HINWEIS Bei der FUB wird die Erledigungspflicht ausdrücklich nicht verwendet.

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Feldname Beschreibung Bemerkung

Zyklusstart Datum, zu dem das System den Wartungsplan starten soll.

Wenn Sie dieses Feld leer lassen, müssen Sie bei der Terminierung den Zyklus-start angeben. Dieses Feld sollte vor allem dann ausge-füllt werden, wenn Sie meh-rere Wartungspläne erstma-lig in einem Sammellauf terminieren wollen.

Tabelle 5: Terminierungsparameter

Abbildung 72: Detaildaten - Wartungsplankopf (Zusatzdaten)

Auf dem Reiter Zusatzdaten muss das Sortierfeld gepflegt werden. Das Sortierfeld gibt an um welche Art der Prüfung/ Wartung es sich handelt.

HINWEIS Die Angabe des Sortierfeldes ist wichtig, damit das Programm zur automatischen LV-Erzeugung die relevanten Wartungspläne ermitteln kann.

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Abbildung 73: Detaildaten – Wartungsposition

Als Bezugsobjekt für den Wartungsplan tragen Sie entweder einen Technischen Platz oder ein Equipment ein. Wenn Sie ein Equipment eintragen, wird der zum Equipment zugehörige Technische Platz automatisch übernommen.

Folgende Logik wurde für die Zuordnung eines Bezugsobjekts bei der FUB getroffen:

Wartungspläne sollen zu einem Technischen Platz (der Anlagengruppe) angelegt wer-den, wenn die jeweilige Prüfung und deren Zyklus für eine Gruppe von Anlagen eines Gebäudes gleich ist und diese Anlagen gemeinsam (z. B. im selben Monat) gewartet werden.

Wartungspläne werden zu einem Equipment (der einzelnen Anlage) angelegt, wenn eines der folgenden Kriterien zutrifft:

Die Prüfung findet nicht bei allen Anlagen der jeweiligen Anlagengruppe des Ge-bäudes statt.

Der Zyklus der jeweiligen Prüfung ist nicht gleich dem Zyklus der restlichen An-lagen der Anlagengruppe des Gebäudes.

Die Prüfung findet nicht gemeinsam (z. B. im selben Monat) mit allen anderen Anlagen der Anlagengruppe des Gebäudes statt.

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Nach Eingabe des Bezugsobjekts werden die Felder Planungswerk, Planergruppe und verantwortlicher Arbeitsplatz automatisch (mit den im Bezugsobjekt hinterlegten Daten) gefüllt. Der verantwortliche Arbeitsplatz ist wichtig, da er die Organisationseinheit dar-stellt, die für die Wartungsdurchführung verantwortlich ist. Diese Daten werden in die Meldung, die für die jeweilige Prüfung erzeugt wird, geschrieben.

Als Meldungsart ist Z2 zu verwenden, da die Meldungen, die über einen Wartungsplan angelegt werden, diese Meldungsart besitzen.

Die übrigen Felder müssen nicht befüllt werden. Arbeitspläne werden im Rahmen der Instandhaltung bei der FUB nicht verwendet.

Durch Betätigen des Symbols (Sichern) wird der Wartungsplan angelegt.

HINWEIS Bei der FUB werden zwei Meldungsarten verwendet. Meldungsart Z1 für Störmel-dungen, die i. d. R. von der zentralen Warte angelegt werden und Meldungsart Z2 für Wartungsmeldungen, die zum entsprechenden Termin automatisch durch ei-nen Wartungsplan angelegt werden.

HINWEIS Änderungen an Wartungsplänen können mit der Transaktion IP02 (Logistik In-standhaltung Planmäßige Instandhaltung Wartungsplanung Wartungsplä-ne IP02 – Ändern) vorgenommen werden. Mit der Transaktion IP03 (Logistik Instandhaltung Planmäßige Instandhal-tung Wartungsplanung Wartungspläne IP03 – Anzeigen) kann ein War-tungsplan angezeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist die Nummer des Wartungsplans einzugeben. Falls das diese Nummer nicht bekannt ist, kann nach dieser mit der F4-Hilfe gesucht wer-den.

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3.2.2 Wartungsplan terminieren

Durch das Terminieren eines Wartungsplans werden die Plantermine neu berechnet und entsprechend der Vorgaben im Wartungsplan die Meldungen zu anstehenden Ter-minen generiert.

Die Meldung stellt die Erinnerung an eine bevorstehende Prüfung dar. Die Meldung selbst hat keine direkte Beziehung zur Bestellung, welche die Beauftragung des Dienst-leisters darstellt. Die Meldung wird nicht an den Dienstleister gesendet. Nach erfolgter Wartung/ Prüfung wird die Meldung abgeschlossen. Das Abschlussdatum der Meldung bestimmt abhängig vom gewählten Verschiebefaktor, den Plantermin der nächsten Prü-fung.

Die Terminierung sollte nach der Neuanlage des Wartungsplans einmalig manuell erfol-gen, um das gewünschte Ergebnis kontrollieren zu können. Die manuelle Terminierung eines einzelnen Wartungsplans erfolgt in SAP PM über die Transaktion IP10, die nach-folgend beschrieben wird.

In der Praxis werden die Wartungspläne nach der erstmaligen Terminierung automa-tisch über einen eingeplanten Job in einem Sammellauf terminiert. Dieser Job kann bspw. täglich nachts ausgeführt werden. In diesem Job wird der Report RISTRA20 ver-wendet, der die Transaktion IP30 – Terminüberwachung ausführt.

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Planmäßige Instandhaltung Wartungsplanung Terminplanung für Wartungsplä-ne Terminieren

IP10

Abbildung 74: Einstieg – Wartungsplan terminieren

Geben Sie die Nummer des Wartungsplans ein und betätigen Sie das Symbol (EN-TER). Die Nummer des Wartungsplans können Sie über die F4-Hilfe ermitteln. Alterna-tiv können Sie auch in einem 2. Modus die Wartungsplannummer über die Wartungs-planliste, welche in Kapitel 3.3.2 "Liste der Wartungspläne" beschrieben ist, ermitteln.

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Abbildung 75: Detaildaten – Wartungsplan terminieren

Betätigen Sie die Drucktaste , um die Terminierung zu starten.

Abbildung 76: Eingabe des Startdatums

Im erscheinenden Pop-Up pflegen Sie das Datum, von dem aus die Terminierung be-ginnen soll. Dies ist im Normalfall das Datum, an dem die letzte Prüfung stattfand.

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Abbildung 77: Terminierungsergebnis

Es erscheint das Terminierungsergebnis. Das System errechnet ausgehend vom Start-datum, wann die nächsten Prüfungen fällig sind. Dieses ist das Plandatum. Das Abruf-datum gibt, wann die entsprechende Meldung erzeugt wird. Dieser "Vorlauf" wird durch den Eröffnungshorizont bestimmt.

Die Anzahl der Termine, welche das System im Vorhinein errechnet, richtet sich nach dem Abrufintervall. Da in der Folge sämtliche Wartungspläne periodisch über einen Hin-tergrund-Job terminiert werden, ist sichergestellt, das auch nachfolgende Termine er-zeugt werden bzw. bestehende Termine angepasst werden. Das Anpassen von nach-folgenden Terminen kann dann erfolgen, wenn eine Meldung vor oder nach dem Plan-datum abgeschlossen wird und ein entsprechender Verschiebefaktor in den Terminie-rungsparametern angegeben ist.

Der Terminierungsstatus "Abruf durch Sichern" bedeutet, dass durch Sichern dieser Terminierung sofort eine Meldung erzeugt wird. Dies geschieht deshalb, weil das Abruf-datum schon erreicht ist. Die Termine im Status "wartet", bleiben so lange in diesem Status, bis das entsprechende Abrufdatum erreicht ist. Dann wird durch die automati-sche Terminierung über den eingeplanten Job die jeweilige Meldung erzeugt.

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Über die Drucktaste (Abruf freigeben) kann ein Termin im Status "wartet" sofort frei-geben werden, wodurch durch anschließendes Sichern der Terminierung die entspre-chende Meldung erzeugt wird.

Über die Drucktaste (Abruf fixieren) kann das Plandatum eines Termins angepasst und fixiert werden. Durch das Fixieren wird dieses Datum durch die automatische Ter-minierung nicht mehr angepasst.

Über die Drucktaste (Abruf übergehen) kann ein Termin im Status "wartet" oder "fi-xiert" übergangen werden. Dies bedeutet, dass hierfür keine Meldung erzeugt wird.

Über die Drucktaste kann ein zusätzlicher Termin mit einer zusätzlichen Meldung erzeugt werden. Hierbei handelt es sich also um einen "ungeplanten" Termin.

Durch Betätigen des Symbols (Sichern), wird die Terminierung gesichert und je nach Status der Termine eine Meldung erzeugt.

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3.2.3 Meldungsabschluss

Nachdem die jeweilige Wartung durchgeführt wurde, wird die entsprechende Meldung abgeschlossen. Dies kann über die Meldungsliste (bspw. über Selektion der entspre-chenden Meldungsart oder des verantwortlichen Arbeitsplatzes) durchgeführt werden. Die Meldungsliste ist detailliert in Kapitel 3.3.1 "Liste der Meldungen" beschrieben

Durch Betätigung der Drucktaste in der jeweiligen Meldung (Einzelbearbeitung) er-scheint folgendes Pop-Up:

Abbildung 78: Setzen des Abschlussdatums (Einzelbearbeitung)

Hier wird links der Bezugszeitpunkt für den Meldungsabschluss angegeben. Unter diesem Zeitpunkt wird die jeweilige Meldung in der Instandhaltungshistorie abgelegt.

Rechts kann ein abweichender Erledigungszeitpunkt angegeben werden. Dieser Zeitpunkt wird in den Wartungsplan fortgeschrieben und bestimmt abhängig vom Verschiebefaktor den Plantermin für den nächsten Wartungsabruf. Da bei der FUB zur Zeit immer ein Verschiebefaktor von 100 % verwendet wird, ist das Plandatum für den nächsten Wartungsabruf (die nächste Meldung) das Erledigungsdatum plus den jeweiligen Zyklus.

Werden Wartungsmeldungen über die Meldungsliste gesammelt abgeschlossen (Sammelbearbeitung), erscheint folgendes Pop Up:

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Abbildung 79: Setzen des Abschlussdatums (Sammelbearbeitung)

Hier kann nur ein abweichender Erledigungszeitpunkt für die markierten Wartungsmeldungen gewählt werden, daher ist diese Sammelbearbeitung mit Vorsicht zu genießen und sollte eher nicht verwendet werden.

ACHTUNG Die hier beschriebenen Funktionalitäten sind nur in der Meldungsliste der Transak-tionen IW28 und IW29 möglich. Sie sind nicht in der Meldungsliste der Web-Oberfläche möglich. Daher sollten Wartungsmeldungen ausschließlich über diese Meldungsliste und nicht in der Meldungsliste innerhalb der Web-Oberfläche abge-schlossen werden.

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3.2.4 Erzeugung eines Muster-Leistungsverzeichnisses

Grundlage der Ausschreibung für die periodische Wartung ist ein Leistungsverzeichnis (LV), welches die zu wartenden Anlagen samt ihrer technischen Daten enthält. Ein der-artiges Leistungsverzeichnis wird in SAP aufgrund der vorhandenen Daten automati-siert erstellt.

Pfad und Transaktion:

entfällt ZPM_MUSTERLV

Abbildung 80: Einstieg – LV-Erzeugung

Im ersten Schritt müssen die für das Leistungsverzeichnis relevanten Anlagen (Equipments) selektiert werden. Ein sinnvolle Selektion wäre beispielsweise, dass ein

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Leistungsverzeichnis für alle Anlagen einer Anlagenart (z. B. Kälteanlagen) erzeugt werden soll.

Dazu eignet sich die Selektion über die entsprechende Objektart

Abbildung 81: Selektion über Objektart

Zusätzlich ist anzugeben, welche Prüfungsarten (Lose) im Leistungsverzeichnis be-rücksichtigt werden sollen. Die Prüfungsart wird über das Sortierfeld des Wartungsplans abgebildet.

In diesem Beispiel soll ein Leistungsverzeichnis für alle Kälteanlagen und für die Prüfar-ten "Wartung Kälteanlagen" und "Dichtheitsprüfung Kälteanlagen" erzeugt werden.

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Um mehrere Einträge im Sortierfeld pflegen zu können, muss die Mehrfachselektion

über die Drucktaste aufgerufen werden.

Bevor dies möglich ist, müssen zunächst die Mussfelder gepflegt werden. Dies ist zum einen die Nummer des Muster-LV's und zum anderen eben das Sortierfeld.

Die Nummer des Muster-LV's kann frei vergeben werden, es empfiehlt sich jedoch eine Nummer mit einer gewissen Logik zu verwenden. Der erste Eintrag für das Sortierfeld, in diesem Beispiel "KAELTE_WARTUNG", kann über die F4-Hilfe ausgewählt werden.

Abbildung 82: Erweiterung der Selektion

Nun kann die Mehrfachselektion des Sortierfeldes über die Drucktaste aufgerufen werden und der zweite Eintrag, in diesem Beispiel "KAELTE DICHTHEIT" über die F4-Hilfe eingepflegt werden.

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Abbildung 83: Mehrfachselektion Sortierfeld

Durch Betätigen der Drucktaste werden die Einträge in den Selektionsbildschirm übernommen.

Durch Betätigen der Drucktaste kann der vorbelegte Po-sitionstext bei Bedarf geändert werden. Dieser Text wird an jede Leistungszeile ange-hangen.

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Abbildung 84: Positionstext anzeigen/ ändern

Durch Betätigen der Drucktaste wird der Positionstext bestätigt.

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Abbildung 85: Vollständiger Selektionsbildschirm

Nun ist die Selektion vollständig und das LV kann durch Betätigen der Drucktaste erzeugt werden. Optional kann man sich vor der Erzeugung die ermittelten Daten in einer Liste (ALV-Liste) anzeigen lassen, worauf an dieser Stelle verzichtet wird.

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Abbildung 86: Leistungsverzeichnis – Kopf

Das Leistungsverzeichnis wird angelegt und man gelangt in den Kopf des Leistungsver-

zeichnisses. Über die Drucktaste gelangt man zu den einzelnen Leis-tungszeilen des LV's und kann das erzeugte Ergebnis kontrollieren.

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Abbildung 87: Leistungsverzeichnis – Leistungszeilen

Links wird die Hierarchie des Leistungsverzeichnisses angezeigt. Die erste Ebene ist die jeweilige Prüfungsart (Los), welche sich über das gewählte Sortierfeld ableitet. In der 2. Ebene wird die entsprechende Organisationseinheit angezeigt. Diese wird durch den im Equipment hinterlegten verantwortlichen Arbeitsplatz bestimmt. Die 3. Ebene ist dann das jeweilige Gebäude, welches sich über den Technischen Platz des Equipments ableitet.

Auf der 3. Ebene befinden sich dann die jeweiligen Leistungszeilen. Für jedes Equipment (jede Anlage) wird pro Prüfungsart eine Leistungszeile für die jeweilige Prü-fung erzeugt. Der Kurztext der Leistungszeile setzt sich aus dem Kurztext des War-tungsplans und dem Kurztext des Equipments zusammen. Er ist auf 40 Zeichen be-grenzt, so dass entsprechend abgeschnitten wird. Die Menge gibt an wie häufig die Prü-fung, bezogen auf ein Jahr, durchgeführt werden muss. In diesem Beispiel ist also die Wartung des Splitklimagerätes zweimal pro Jahr und die Wartung des Klimagerätes einmal pro Jahr durchzuführen.

Abbildung 88: Leistungsverzeichnis – Leistungszeilen (2)

Scrollt man nach rechts, kann man sich durch Betätigen der Drucktaste den Lang-text der Leistungszeile ansehen.

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Abbildung 89: Leistungslangtext

Neben dem Standardtext, der auf dem Selektionsbildschirm angepasst werden kann, werden die Attribute des jeweiligen Equipments in den Langtext der Leistungszeile übernommen. Damit sind die Daten der Anlage, die für die Ausschreibung benötigt wer-den im Leistungsverzeichnis hinterlegt. Bei Bedarf kann der Leistungslangtext an dieser Stelle auch noch geändert werden.

Wenn das Leistungsverzeichnis korrekt erstellt wurde, kann man die Transaktion ein-fach beenden, da das Leistungsverzeichnis bereits gespeichert wurde. Sollte man Än-derungen vorgenommen haben, sind diese natürlich zu speichern.

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Sollte das erzeugte Leistungsverzeichnis nicht den Wünschen entsprechen, kann die-ses auch gelöscht werden. Dazu muss man zurück den Kopf des LV's durch Betätigen

des Symbols (Zurück).

Abbildung 90: Löschen des Leistungsverzeichnisses

Über den Pfad Muster-LV->Löschen kann das Leistungsverzeichnis gelöscht werden.

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HINWEIS Änderungen an Leistungsverzeichnissen können mit der Transaktion ML11 (Logis-tik Materialwirtschaft Leistungsstamm Muster-LV ML11 – Ändern) vor-genommen werden. Mit der Transaktion ML12 (Logistik Materialwirtschaft Leistungsstamm Muster-LV ML12 – Anzeigen) kann ein Leistungsverzeichnis angezeigt werden. Im Einstiegsbildschirm ist die Nummer des Leistungsverzeichnisses einzugeben. Falls das diese Nummer nicht bekannt ist, kann nach dieser mit der F4-Hilfe ge-sucht werden. Eine Liste von Leistungsverzeichnissen kann mit der Transaktion ML15 (Logistik Materialwirtschaft Leistungsstamm Muster-LV ML15 – Listanzeige) ge-neriert werden.

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3.3 Berichte

3.3.1 Liste der Meldungen

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Instandhaltungsabwicklung Meldung Listbearbeitung Ändern/ Anzeigen

IW28/ IW29

Abbildung 91: Selektionsbildschirm Meldungsliste

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Hier können Sie mit sehr vielen Kriterien die gewünschten Meldungen selektieren. Zent-rales Selektionskriterium bei der FUB ist der verantwortliche Arbeitsplatz, da über die-sen die verschiedenen verantwortlichen Bereiche abgebildet sind. Über die Meldungsart (Z1, Z2) kann gezielt nach Stör- oder Wartungsmeldungen gesucht werden. Ebenso kann nach dem Technischen Platz selektiert werden, um bspw. alle Meldungen eines Gebäudes oder alle Meldungen zu einer Kostengruppe der DIN276 angezeigt zu be-kommen. Weiterhin können Sie die Meldungen nach dem Meldungsstatus (offen, zu-rückgestellt, in Arbeit oder abgeschlossen) selektieren. Eine Einschränkung nach dem Meldungsdatum ist auch oftmals sinnvoll.

Durch Betätigen der Drucktaste gelangen Sie in den Bericht.

Abbildung 92: Meldungsliste

Per Doppelklick auf die Meldungsnummer können Sie in die Detaildaten einer Meldung verzweigen.

Über die Drucktaste können Sie zwischen dem Änderungs- und Anzeigemodus hin und her schalten. So können Sie die jeweilige Meldung entweder im Änderungs- oder im Anzeigemodus öffnen.

Über die Drucktasten ist es möglich die Liste zu auf- oder absteigend zu sortieren. Markieren Sie dazu vorher die Spalte, nach der sortiert werden soll.

Über die Drucktaste kann ein Filter auf eine Spalte gesetzt werden. Markieren Sie dafür vorher die gewünschte Spalte.

Über die Drucktaste kann das Layout der Meldungsliste verändert werden.

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Abbildung 93: Layout anpassen

Hier können Sie nun die gewünschten Spalten über die Pfeiltasten ein- und ausblenden.

Zum Sichern des Layouts betätigen Sie das Symbol (Sichern).

Ein Standard-Layout mit den wichtigsten Spalten ist bereits voreingestellt. Wie be-schrieben ist es für den jeweiligen Benutzer möglich ein eigenes Layout zu erstellen.

ACHTUNG Wartungsmeldungen der Meldungsart Z2 sind vorzugsweise über diese Meldungs-liste zu bearbeiten. Störmeldungen der Meldungsart Z1 sollten, über die Mel-dungsliste innerhalb der Web-Oberfläche (beschrieben in Kapitel 3.1.2 "Meldung ändern") bearbeitet werden, da nur dort Funktionen wie beispielsweise das Ver-senden von E-Mails an den Meldenden möglich sind.

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3.3.2 Liste der Wartungspläne

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Planmäßige Instandhaltung Wartungsplanung Wartungspläne Wartungsposi-tionen Listbearbeitung Ändern/ Anzeigen

IP17/ IP18

Abbildung 94: Selektionsbildschirm Wartungsplanliste

Hier können Sie die Wartungspläne nach verschiedenen Kriterien auswählen. Sie kön-nen sich beispielsweise, wie dargestellt, über den Technischen Platz alle Wartungsplä-ne einer Kostengruppe der DIN276 für einen bestimmten verantwortlichen Arbeitsplatz anzeigen lassen.

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Durch Betätigen der Drucktaste gelangen Sie in den Bericht.

Abbildung 95: Wartungsplanliste

Durch einen Doppelklick auf die Wartungsplannummer gelangen Sie in die Detaildaten des jeweiligen Wartungsplans.

Auch in diesem Bericht ist es möglich zu sortieren, einen Filter zu setzen oder das Lay-out benutzerspezifisch anzupassen. Ein Standard-Layout mit den wichtigsten Spalten ist bereits voreingestellt.

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3.3.3 Liste der Wartungstermine

Mit Hilfe der Liste der Wartungstermine können Sie sich einen Überblick über anste-hende Wartungstermine verschaffen. Dieser Bericht kann der Ausschreibung in ausge-druckter oder digitaler Form (z. B. als Excel-Liste) beigelegt werden, damit der Dienst-leister weiß, wann welche Anlage gewartet werden muss.

Pfad und Transaktion:

Logistik Instandhaltung Planmäßige Instandhaltung Wartungsplanung Terminplanung für Wartungsplä-ne WartTerminübersicht Listanzeige

IP24

Abbildung 96: Selektionsbildschirm Wartungsterminliste

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Auch für diesen Bericht stehen verschiedene Selektionskriterien zur Verfügung. Auch hier ist eine Einschränkung über den Technischen Platz oder den verantwortlichen Ar-beitsplatz sinnvoll. Über die dargestellte Selektion bekommt man alle Wartungstermine für die Kostengruppe 430 angezeigt.

Abbildung 97: Wartungsterminliste

Auch in diesem Bericht ist es möglich zu sortieren, einen Filter zu setzen oder das Lay-out benutzerspezifisch anzupassen. Ein Standard-Layout mit den wichtigsten Spalten ist bereits voreingestellt.

Um nur Termine für einen bestimmten Zeitraum angezeigt zu bekommen, empfiehlt es sich einen entsprechenden Filter auf die Spalte Plandatum zu setzen.

In diesem Beispiel bekäme man neben den Terminen für Kälteanlagen auch Termine für RLT-Anlagen angezeigt, da beide Anlagenarten zur Kostengruppe 430 gehören. Um hier nur Termine für eine Anlagenart anzuzeigen, wäre ein Filter auf das Sortierfeld denkbar. Das Sortierfeld gibt die Prüfungsart wieder. Es müsste dann gewährleistet sein, dass über das Sortierfeld die Anlagenart eindeutig identifiziert werden kann. Dies wäre z. B. möglich, wenn das Sortierfeld mit dieser beginnt, wie in der obigen Abbildung zu sehen ist. Eine Einschränkung über die Objektart ist hier nicht möglich.

Durch Betätigen der Drucktaste , kann der Bericht nach MS-Excel exportiert werden.