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AQUA DRILL EX FLAT BOHRER
Einfacher ProzessWeniger Grat
2
Innovatives Bohren mit hoher Leistung
AQUA DRILL EX FLATNeue Bohrtechnologie
In Schräge Bohren, Ansenken, dünne Bleche, Sacklöcher, … alles mit einem Werkzeug.
Schräge Flächen Flachsenken Dünne Bleche Vorbohren von Führungsbohrung Aufbohren
Gewinde-Sacklöchern
für Tieflochbohren unruder Bohrungen
180° Flachbohrer
Hochgenaue Bohrungen mit flachem Boden – in einem Arbeitsgang.
AQUA DRILL EX FLAT Schaftfräser mit 2 Schneiden
Flacher Boden Schräger Boden
AQUA EX Beschichtung Schnittkraft beim Anbohren einer 45° geneigten FlächeAusgezeichnete Temperatur- und Ausgezeichnete Bohrleistungen. Verschleißfestigkeit.
Die spezielle Geometrie der Schneide sorgt für höchste Stabilität und
gute Späneabfuhr
Antihaft Beschichtung
AlCrTiX Antioxidations-Beschichtung
TiAlX Anti-Verschleiß-Beschichtung
Hochfester Hartmetall-Schneidstoff
Schnittkraft (N)
Time (S)
AQUA DRILL EX FLAT Schaftfräser mit 2 Schneiden
pänestau
Starke Vibrationen beim Anbohren
Sehr gute Späneabfuhr Stabiler Bohrvorgang
BearbeitungsbeispielBohrer: Ø 10Schnittgeschwindigkeit: 75 m/min.Vorschub: 240 mm/min.
Werkstoff: S50CKühlschmierstoff: wasserlöslich
weniger Grat
3
Leistungsvergleich
Hervorragende Genauigkeit, Effizienz, Standzeit und Leistung.
Rundheit beim Anbohren schräger Flächen (μm) Anzahl Bohrungen bis 80 µm Kantenverschleiss
Anwendungen
Führungsbohrungen.
Herkömmliches Bohren AQUA DRILL EX FLAT
1. Flachsenken Flachsenken, um die Flachsenker Lagegenauigkeit einzuhalten.
Flachsenken und Führungsloch bohren in einem Arbeitsgang2. Führungs-
bohrung1-3D Führungsbohrung, um die Bohrer Genauigkeit einzuhalten … um die Tieflochbohrung zu stabilisieren.
3. Tieflochbohren
Langer Bohrer
Auch geeignet für das Vorbohren von GewindenBei einem Sackloch in dünnwandigen Werkstücken wird die Gewindelänge exakt eingehalten, ohne Nachbearbeitung.
Weniger Grat am Bohrungsausgang bei dünnen Blechen
Hohe Effizienz. Direktes Bohren, ohne Führungsbohrung
BearbeitungsbeispielBohrer: Ø 3Schnittgeschwindigkeit: 75 m/min.Vorschub: 240 mm/min.
BearbeitungsbeispielBohrer: Ø 10Schnittgeschwindigkeit: 75 m/min.Vorschub: 420 mm/min.
Werkstoff: SCM415Kühlschmierstoff: wasserlöslichBohrtiefe: 3 mmNeigungswinkel: 30°
(0,18 mm/U)Werkstoff: SS400Kühlschmierstoff: wasserlöslich
Rundheit (μm)
Anzahl
Feed AQUA DRILL EX FLAT AQUA DRILL EX FLATWettbewerb-
FlachsenkerWettbewerb-Flachbohrer
Neigungswinkel
Verschleiss
Bohrdauer
19 sIn nur einem Arbeitsgangvon 19 s Dauer 2D Tiefe, geneigte Fläche40 % höhere Effizienz
Bohrdauer
32 sStufenweises Bohrenin 5 mm-Schritten
AQUA DRILL EX FLAT
Bohrer
AQUA DRILL EX FLATGrathöhe 0,3 mm
Wettbewerb VHM BohrerGrathöhe: 1,1 mm
Oberfläche Oberfläche
AQUA DRILL EX FLAT
2 Schneiden VHM Fräser
Tiefe
4
Dc ℓ L L1 Ds1.0 3.3 47 3.6 31.1 3.5 47 3.9 31.2 3.9 47 4.2 31.3 4.2 47 4.5 31.4 4.6 47 4.9 31.5 4.9 47 5.2 31.6 5.2 47 5.5 31.7 5.5 47 5.8 31.8 5.8 47 6.1 31.9 6.2 47 6.5 32.0 9 50 9.8 42.1 11 50 11.4 42.2 11 50 11.4 42.3 11 50 1 1.5 42.4 12 50 12.6 42.5 12 50 12.7 42.6 12 50 12.8 42.7 14 50 14.9 42.8 14 50 15.0 42.9 14 50 15.0 43.0 14 50 14.4 63.1 15 50 15.5 63.2 15 50 15.6 63.3 15 50 15.7 63.4 16 50 16.2 63.5 16 50 16.3 63.6 16 50 16.4 63.7 18 50 18.0 63.8 18 50 18.1 63.9 18 50 18.2 64.0 18 50 18.3 64.1 19 60 20.4 64.2 19 60 20.4 64.3 19 60 20.5 64.4 21 60 22.6 64.5 21 60 22.7 64.6 21 60 22.8 64.7 22 60 22.9 64.8 22 60 23.0 64.9 22 60 23.0 65.0 23 60 23.1 65.1 24 60 26.2 65.2 24 60 26.3 65.3 24 60 26.4 65.4 25 60 27.5 65.5 25 60 27.6 65.6 25 60 27.7 65.7 27 60 29.7 65.8 27 60 29.8 65.9 27 60 29.9 6
Dc ℓ L L1 Ds6.0 27 60 30 66.1 28 70 31 66.2 28 70 31 66.3 28 70 31 66.4 30 70 33 66.5 30 70 33 66.6 30 70 33 66.7 31 70 33 66.8 31 70 33 66.9 31 70 33 67.0 32 70 33 67.1 33 70 36 67.2 33 70 36 67.3 33 70 36 67.4 34 70 36 67.5 34 70 36 67.6 34 70 36 67.7 36 70 39 67.8 36 70 39 67.9 36 70 39 68.0 36 70 39 88.1 37 80 40 88.2 37 80 40 88.3 37 80 40 88.4 39 80 42 88.5 39 80 42 88.6 39 80 42 88.7 40 80 42 88.8 40 80 42 88.9 40 80 42 89.0 41 80 42 89.1 42 80 45 89.2 42 80 45 89.3 42 80 45 89.4 43 80 45 89.5 43 80 45 89.6 43 80 45 89.7 45 80 48 89.8 45 80 48 89.9 45 80 48 8
10.0 45 80 48 1010.1 46 90 49 1010.2 46 90 49 1010.3 46 90 49 1010.4 48 90 51 1010.5 48 90 51 1010.6 48 90 51 1010.7 49 90 51 1010.8 49 90 51 1010.9 49 90 51 10
AQUA DRILL EX FLAT
List 9610 Einheit: mm
5
Dc ℓ L L1 Ds11.0 50 90 51 1011.1 51 90 54 1011.2 51 90 54 1011.3 51 90 54 1011.4 52 90 54 1011.5 52 90 54 1011.6 52 90 54 1011.7 54 90 57 1011.8 54 90 57 1011.9 54 90 57 1012.0 54 90 57 1212.5 57 100 60 1213.0 59 100 60 1213.5 61 100 63 1214.0 63 100 66 1214.5 66 105 69 1215.0 68 105 69 1215.5 70 115 72 1216.0 72 115 75 1616.5 75 115 78 1617.0 77 125 79 1617.5 79 125 81 1618.0 81 125 84 1618.5 84 135 87 1619.0 86 135 87 1619.5 88 145 91 1620.0 90 145 93 20
Schnittdaten
Werk-stoff
BaustahlKohlenstoffstahl
Grauguss SS SC FC
Legierter Stahlvorgehärteter
Stahl SCM NAK HPM
Formstahl SKD
Gehärteter Stahl Edelstahl SUS304
Duktiler Eisenguss
FCD
Aluminium-Legierungen
A7075
Aluminiumguss AC ADC
~200HB 20~30HRC 30~40HRC 40~50HRC
mm min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-1 mm/min min-2 mm/min min-2 mm/min
1 19100 290 15900 240 9550 110 6400 40 9550 50 15900 190 40000 720 28600 460
1,9 11700 360 10100 310 5900 160 4200 70 5030 50 10100 250 24300 830 17600 540
2 11100 360 9550 310 5550 160 3980 70 - - 9550 250 23100 830 16700 530
3 7950 420 6900 360 3700 170 2650 80 - - 6900 310 17000 1020 12500 660
4 5950 420 5150 360 2800 170 2000 80 - - 5150 310 12500 1020 9550 660
5 4800 420 4150 360 2200 170 1600 80 - - 4150 310 10000 1020 7650 660
6 4000 420 3450 360 1800 170 1300 80 - - 3450 310 8500 1020 6400 660
8 3000 420 2600 360 1400 170 1000 80 - - 2600 310 6350 1020 4750 660
10 2400 420 2050 360 1100 170 800 80 - - 2050 310 5100 1020 3800 660
12 2000 420 1700 360 950 170 650 80 - - 1700 310 4250 1020 3200 660
16 1500 420 1300 360 700 170 500 80 - - 1300 310 3200 1020 2400 660
20 1200 420 1050 360 550 170 400 80 - - 1050 310 2550 1020 1900 660
Hinweise zur Benutzung der Bohrbedingungs-Tabellen:1. Passen Sie die Schnittdaten an die Stabilität der Maschine und der
Werkstückspannung an.2. Geschmiedete Oberflächen vor dem Bohren entfernen.3. Schnittdaten gelten für wasserlösliche Kühlmittel. Bei Verwendung
von nicht-wasserlöslichen Kühlmitteln Drehzahl und Vorschub um jeweils 20 % verringern.
4. Tabelle gilt für Bohrtiefen 2x D oder weniger. Bei Bohrtiefen über 2x D kann es zu Beeinträchtigungen der Späneabfuhr kommen
5. Beim Bohren von rostfreiem Stahl (SS304, 316 usw.) Empfehlung Bohrer bis 1,9 mm oder kleiner verwenden.
6. Beim Bohren schräger Flächen Schnittdaten an den Neigungswinkel θ anpassen.
Für Winkel unter 30° Vorschub auf 50 % des angegebenen Wertes verringern.
Für Neigungswinkel über 30° Drehzahl auf 70 % oder weniger und Schnittgeschwindigkeit auf 30 % oder weniger verringern.
Bohrtiefe:
<2D<2D
6
AQUA DRILL EX FLAT
Anwendungsbeispiele.
Bohrloch Ein- und -Ausgang an schrägen Flächen
1.1201 (S50C)
KFZ- Bauteile
Gewinde-Sackloch vorbohren
1.1201 (S50C)Elektrische Anschlussklemmen
Flachsenken
Duktiler Grauguss GGGHydraulik-Bauteile (Schraubenbohrung)
3 Prozesse in 1 Schritt – geringere Gratbildung
1.0503 (S45C)Hydraulik- Ventil-Bauteil
Vorher NachherFlachsenken:
VHM-Schaftfräser
Bohren: VHM-Bohrer
AQUA DRILL EX FLAT
2 Prozesse in 1 Schritt
Max. Rundung am Bohr-lochausgang 60 µm
Max. Rundung 45 μm
Gratbildung am Bohrungsausgang
Weniger Grat
BohrbedingungenBohrer: 4,5 mmSchnittgeschwindigkeit: 60 m/minVorschub: 480 mm/min
0,113 mm/UKühlschmierstoff: wasserlöslich
BohrbedingungenBohrer: 7 mmSchnittgeschwindigkeit: 60 m/minVorschub: 150 mm/min
0,056 mm/UBohrtiefe: 10 mmKühlschmierstoff: wasserlöslich
BohrbedingungenBohrer: 15 mmSchnittgeschwindigkeit: 66 m/minVorschub: 250 mm/min
0,18 mm/UBohrtiefe: 18 mmKühlschmierstoff: wasserlöslich
BT 40 Vertikales Bearbeitungszentrum
BohrbedingungenBohrer: 4 mmSchnittgeschwindigkeit: 23 m/minVorschub: 70 mm/min
0,04 mm/UBohrtiefe: 7 mmKühlschmierstoff: wasserlöslich
500 Bohrungen konstant
Bohrung
VHM-Schaftfräser
VHM-Schaftfräser
AQUA DRILL EX FLAT
AQUA DRILL EX FLAT
gebrochen
Unstabil mit Schaftfräser
Vorher Nachher
Zykluszeit
1/4
Zyk
lusz
eit
Vors
chub
-Ri
chtu
ng
Vorher NachherVorbereitung:
VHM-Schaftfräser AQUA DRILL
EX FLAT 3 Prozesse in 1 Schritt
Ohne Flachsenker
Geringere Gratbildung
Bohren: VHM-Bohrer
Entgraten
burr
7
Flachsenken
Gegossenes Kupfer für elek - tronische Bauteile
Vereinfachter Prozess beim Bohren von geneigten Flächen
Duktiler Grauguss GGGLenkungs-Bauteil
Querbohrung
1.0503 (S45C)Hydraulik-Pumpen- Bauteil
BohrbedingungenBohrer: 3 mmSchnittgeschwindigkeit: 47 m/minVorschub: 88 mm/min
0,018 mm/UBohrtiefe: 5 mmKühlschmierstoff: wasserlöslich
BohrbedingungenBohrer: 6 mmSchnittgeschwindigkeit: 68 m/minVorschub: 250 mm/min
0,07 mm/UBohrtiefe: 5 mmKühlschmierstoff: wasserlöslich
BT40 Vertikales Bearbeitungszentrum
Vorher NachherVorbereitung:
VHM-Schaftfräser AQUA DRILL
EX FLAT 3 Prozesse in 1 Schritt
Ohne SchaftfräserVereinfachter Prozess
Geringere Werkzeugkosten
Bohren: VHM-Bohrer
Vorher NachherFlachsenken:
VHM-SchaftfräserAQUA DRILL
EX FLAT 2 Prozesse in 1 Schritt
Geringe GratbildungVereinfachter Prozess
Bohren: VHM-Bohrer
Das Entgraten der Quer-bohrung ist aufwendig
BohrbedingungenBohrer: 16 mmSchnittgeschwindigkeit: 60 m/minVorschub: 200 mm/min
0,17 mm/UBohrtiefe: 37 mmKühlschmierstoff: wasserlöslich
BT50 Vertikales Bearbeitungszentrum
Vorher NachherFlachsenken:
HSS-Schaftfräser AQUA DRILL
EX FLAT3 Prozesse in 1 Schritt
Ohne Schaftfräser
Kupferlegierung: OKVereinfachter Prozess
Bohren: VHM-Bohrer
Endbearbeitung Boden:HSS-Schaftfräser
KATALOG Nr. 2012.09.DE
CS-GE-HE
Zentrales Büro SpanienNACHI EUROPE GmbH
P.I. El Montalvo IIIC/Segunda, 6. Portal 1-2a,
Oficina 537188 Carbajosa de la Sagrada
SALAMANCA (Spain)
Tel.: +34 923 197 837
Fax: +34 923 197 758
Zentrales Büro TschechienNACHI EUROPE GmbH
Sezemicka 2757/2
VGP Park – A1
Prague 9,
193 00, Czech Republic
Tel.: +420-255 734 000
Fax: +420-255 734 001
Zentrales Büro DeutschlandNACHI EUROPE GmbH
Bischofstraße 99
47809 Krefeld, Germany
Tel.: +49 2151-65046-0
Fax: +49 2151-65046-90
http://www.nachi.de/
Büro SüddeutschlandNACHI EUROPE GmbH
Pleidelsheimer S traße 47
74321 Bietigheim-Bissingen, Germany
Tel.: +49 7142-77418-0
Fax: +49 7142-77418-20
Zentrales Büro EnglandNACHI EUROPE GmbH
Unit 3, 92, Kettles Wood Drive,
Woodgate Business Park,
BIRMINGHAM, B32 3DB, UK
Tel.: +44 121 423 2922
Fax: +44 121 421 7520
http://www.nachi.co.uk/
FabrikNACHI CZECH S.R.O.
PRUMYSLOVA 2732
44001 Louny, Czech Republic
Tel.: +420 415 930930
Fax: +420 415 930940
http://cz.nachi.de/czech
e-mail: [email protected]
Zentrales Büro TürkeiNACHI EUROPE GmbH
TURKEY REPRESENTATIVE OFFICE
Karaman Ciftligi Mevkii, Agaoglu My Prestige,
k:13 D:110 Atasehir 34746 Istanbul
Tel.: +90 216 688 4457
Fax: +90 216 688 4458
Diese Qualitätsprodukte sind erhältlich bei:
Zentrale TokyoShiodome Sumitomo Bldg., 1-9-2 Higashi-shinbashi, Minato-ku Toko, JAPANTel.: +81-3-5568-5240 Fax: +81-3-5568-5236Internet: www.nachi-fujikoshi.co.jp/
Zentrale Toyama1-1-1 Fujikoshi-Honmachi, Toyama, JAPANTel.: +81-76-423-5111 Fax: +81-76-493-5211