Atlas CopcoÖlfrei verdichtende SchraubengebläseZS 7-132/ZS 18 -355 VSD (7-355 kW/10-475 hp)+ +

Bewährte Technologie in führender Bauform

Niederdruckluft ist das Rückgrat vieler Fertigungsprozesse. Das ZS-Schraubengebläse ist die neueste Ergänzung der Gebläselösungen

von Atlas Copco, gefertigt nach höchsten Ansprüchen an Qualität und Zuverlässigkeit. ZS-Schraubengebläse gewährleisten aufgrund

ihrer Bauform Produktsicherheit und über viele Jahre für alle Ihre Anwendungen eine kontinuierliche, sehr zuverlässige,

energieeffiziente Versorgung mit absolut ölfreier Druckluft.

Fermentierung Niedrigste Energiekosten, die bis zu 80 % der Lebenszykluskosten ausmachen

Minimale Stillstandszeiten und geringe Wartungskosten dank

innovativer Schraubengebläsetechnologie

Äußerst breiter Betriebsbereich für Volumenstrom und Druck

Pneumatische Förderung – dünnstromNiedrigste Energiekosten, die bis zu 80 % der Lebenszykluskosten ausmachen

Minimale Stillstandszeiten und geringe Wartungskosten dank

innovativer Schraubengebläsetechnologie

VliesstoFFeFertigung von Meltblown-Vliesstoffen rund um die Uhr, z. B. zur Herstellung von Servietten,

Windeln, Hygieneartikel, erfordert:

Variabler Volumenstrom zur Beeinflussung der Fasereigenschaften

Energiesparende Gebläse verursachen niedrigste Betriebskosten

im Rund-um-die Uhr-Betrieb

Aufstellung am Einsatzort ohne lärmverhindernde Maßnahmen

abwasserauFbereitungNiedrigste Energiekosten, Niedrigste Energiekosten, die bis zu

70 % der gesamten Betriebskosten ausmachen können

Minimale Stillstandszeiten und geringe Wartungskosten dank

innovativer Schraubengebläsetechnologie

Äußerst breiter Betriebsbereich für Volumenstrom und Druck

leichte installationZS+ VSD-Gebläse werden als einsatzbereites Komplettpaket mit SPS-basierter

Elektronikon®-Steuerung, integriertem Konverter, Gabelstaplertaschen,

Rückschlagklappe, Luftfilter, Abblasventil und Schalldämpfern geliefert. Durch den

umfassenden Lieferumfang sind keine Extras erforderlich, und der

Installationsaufwand ist minimal – Sie sparen also Zeit und Geld.

energiekosten senkenEnergiekosten können bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Gebläses

ausmachen. Mit der ZS-Baureihe reduzieren sich die Energiekosten im Vergleich

zur Drehkolbentechnologie durchschnittlich um 30 %. Die Drehzahlregelung

(Variable Speed Drive, VSD) ermöglicht zusätzliche Energieeinsparungen, da der

Druckluftvolumenstrom automatisch auf den Druckluftbedarf abgestimmt wird.

garantierte sorgenFreiheit Durch kontinuierliche Investitionen in unsere kompetente, engagierte und effiziente

Serviceorganisation garantiert Atlas Copco einen erstklassigen Mehrwert für unsere

Kunden, indem wir Ihre Produktivität maximieren. Mit einer Präsenz in mehr als

170 Ländern bieten wir überall und jederzeit einen professionellen und zeitnahen

Service an. Engagierte Techniker stehen rund um die Uhr bereit und garantieren

maximale Betriebszeiten.

störungsFreie Prozesse Eine zuverlässige Versorgung mit Druckluft ist unabdingbar,

um Prozesskontinuität sicherzustellen. Dank der bewährten

Schraubentechnologie mit interner Verdichtung von

Atlas Copco, die sich seit langer Zeit bewährt haben, bieten

ZS-Schraubengebläse außergewöhnliche Zuverlässigkeit.

ZS-Schraubengebläse wurden nach ISO 9001-Zertifizierung

konstruiert, gefertigt und getestet und gewährleisten aus

diesem Grund einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb.

schutz ihres guten ruFs und ihrer Produktion In nahezu jedem Produktionsprozess führt eine Verunreinigung der Luftversorgung mit Öl zu einer

erheblichen Beeinträchtigung der Produktivität und zu höheren Kosten. Als erster Hersteller mit

einer Zertifizierung nach ISO 8573-1 KLASSE 0 (2010) für ölfrei verdichtende Gebläse setzt

Atlas Copco neue Maßstäbe in puncto Luftreinheit. Mit Blick auf den Schutz kritischer

Anwendungen bietet Atlas Copco (TÜV-zertifiziert) 100 % ölfreie Druckluft, die den immer

strengeren Qualitätsanforderungen von heute gerecht wird.

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ölsystem Lager und Getriebe erreichen aufgrund einer geringeren

Öltemperatur, die durch eine optimale Konstruktion des

Ölsystems einschließlich Ölpumpe, Ölkühler und Ölfilter

erzielt wird, eine längere Lebensdauer.

getriebe/direktantriebIm Gegensatz zur Drehkolbentechnologie muss bei

der Schraubentechnologie weder der Riemen noch

die Riemenscheibe ausgetauscht werden.

Geringere Wartungskosten und

verbesserte Lebensdauer.

teFc-motor (iP 55)Der TEFC-Motor mit Schutzklasse IP 55 wurde

für den Dauerbetrieb in staubigen und feuchten

Umgebungen konzipiert.

ZS: Die energieeffiziente Alternative zum Drehkolben

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luftansaugfilterDie Lebensdauer des Gebläses wird

verlängert, indem 99,9 % aller Partikel

von bis zu 3 µ herausgefiltert werden.

druckanzeiger

rückschlagklappe und kompensator

Pulsationsdämpfer am austrittKein externer Schalldämpfer erforderlich.

grundrahmen mit transportmöglichkeit für gabelstaplerEinfache, zeitsparende Installation.

Verringerte Inbetriebnahmekosten.

zs interface-box (zs-ib) als option Schützt Ihre Investitionen.

Gewährleistet maximale Anlagensicherheit und ermöglicht

eine einfache Netzwerkintegration.

Ermöglicht eine schnelle, reibungslose Inbetriebnahme.

Überwacht alle Parameter, um maximale Zuverlässigkeit des

Schraubengebläses zu gewährleisten.

topmodernes ölfreies schraubenelement Bewährte Schraubentechnologie, langjährige Erfahrungen und

Innovationen sind in das Schraubenelement eingeflossen.

Präzise Synchronisierungsgetriebe sorgen für bewährte

Zuverlässigkeit und erhöhte Lebensdauer.

Bewährte Elementbeschichtung sorgt für engere Toleranzen und

längere Lebensdauer.

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ZS+ VSD: Intelligentes Plug&Run-Konzept

Für drehzahlregelung ausgelegte motorenSehr großer Drehzahlbereich für

flexiblen Gebläseluftbedarf.

Schutz vor Lagerströmen und optimierte

Motorkühlung bei niedrigeren Drehzahlen.

schaltschrank mit integriertem Frequenzumformer für frequenzgeregelte ausführungBewährte Bauweise mit allen erforderlichen elektrischen Komponenten, die optimale

Zuverlässigkeit gewährleisten (EMV-Filter, Frequenzumrichterantrieb, RFI-Filter,

Elektronikon®-Steuerung).

Geringerer Installationsaufwand und reduzierte Inbetriebnahmekosten dank vollständiger

Integration aller Komponenten

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schallschutzgehäuse mit interner schalldämmung Intelligent konstruierte interne Schalldämmung, gekoppelt

mit einer vollständig geschlossenen Schallhaube, begrenzt

den Schallpegel auf 72 dB(A) und bietet somit eine

angenehmere Arbeitsumgebung.

Geringere Installationskosten, da keine schallisolierten

Räume und Türen erforderlich sind.

elektronikon®-steuerungUm maximale Verfügbarkeit und einen problemlosen

Signalaustausch zu gewährleisten, steuert das

Elektronikon®-System sowohl das Gebläse als auch

den integrierten Frequenzumrichter.

Überwacht alle Parameter, um maximale

Zuverlässigkeit des Schraubengebläses

zu gewährleisten.

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energieVerluste durch drehkolbentechnologie

Energiekosten mit dem ZS-Schraubengebläse minimieren

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druck-Volumen-diagramm eines drehkolbengebläses

Thermodynamischer Energieverbrauch

Druck

Volumen

4¨1: ansaugung: Luft gelangt in die Füllkammer. Das Luftvolumen bleibt konstant, während sich die Blattrotoren drehen.

1¨2: externe kompression: Die Luft wird durch Gegendruck des angeschlossenen Systems extern verdichtet.

2¨3: austrittsdruck: Luft wird in die Rohrleitung gedrückt.

Im obigen Druck-/Volumen-Diagramm wird die Verdichtung, die proportional zur verbrauchten Energie ist, durch den blauen

Bereich dargestellt.

energieVerluste durch bauteile Hoher Widerstand gegen internen Luftstrom führt zu hohen Druckabfällen

und erhöhtem Energieverbrauch.

Zur Bereitstellung eines Volumenstroms von 1.600 m³/h (942 cfm) bei einem

Überdruck von 0,8 bar (11,6 psig) verbraucht das dreiflügelige Gebläse

durchschnittlich 61 kW (82 PS).

Verluste durch:

1. externe kompression

2. riemen/riemenscheibe

3. schalldämpfer

4. ansaugfilter

61 kW/82 PS

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energieeinsParungen durch schraubentechnologie

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druck-Volumen-diagramm eines schraubengebläses

Thermodynamischer Energieverbrauch

Energieeinsparungen

Volumen

4¨1: ansaugung: Luft gelangt in die Füllkammer.

1¨2: interne kompression: Die Rotoren bewegen sich aufeinander zu, und das Luftvolumen verringert sich.

2¨3: austrittsdruck: Luft wird in die Rohrleitung gedrückt.

Im obigen Druck-Volumen-Diagramm wird die Verdichtung, die proportional zur verbrauchten Energie

ist, durch den blauen Bereich dargestellt. Der grüne Bereich repräsentiert die Energieeinsparungen

bei einem Schraubengebläse im Vergleich zu einem herkömmlichen Drehkolbengebläse vom Typ

„Roots“. Grund dafür ist die interne Kompression.

energieeinsParungen durch integration Beim ZS-Schraubengebläse wurden Druckabfälle und Luftturbulenzen

durch die Optimierung der internen Komponenten verringert.

Zur Bereitstellung eines Volumenstroms von 1.600 m³/h (942 cfm) bei

einem Überdruck von 0,8 bar (11,6 psig) verbraucht das Schraubengebläse

durchschnittlich  kW (  PS).

Maximale Einsparungen durch:

1. interne kompression

2. getriebe/direktantrieb

3. optimierten schalldämpfer

4. ansaugfilter

gegenüberstellung des energieverbrauchs

Verdichtung

Druckabfall

Getriebe (Antriebsrad im Vergleich zu Riemen)

Motor

Frequenumrichter

Ölpumpe, Ventilator Ölkühler, Motorkühlung

Herkömmliches Drehkolbengebläse

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ZS-Schraubengebläse

Einsparungen

Einsparungen

Druck

43 kW/58 PS

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Die Leistung des neuen ZS-Schraubengebläses wurde vom TÜV in einem Test gemäß der internationalen Norm ISO 1217,

Ausgabe 4, mit einem dreiflügeligen Gebläse verglichen.

Nachweis für die Überlegenheit des Schraubengebläses

So wurde nachgewiesen, dass der ZS+ VSD bei 0,5 bar(e)/7 psig um 23,8 Prozent energieeffizienter ist als ein dreiflügeliges

Gebläse – bei 0,9 bar(e)/13 psig um 39,7 Prozent. Die ausgezeichnete Effizienz der ZS-Baureihe wird vor allem der überlegenen

Schraubentechnologie zugeschrieben.

was ist der tüV?Der Technische Überwachungsverein (TÜV) ist eine unabhängige, internationale Organisation, die sich auf die Prüfung der

Sicherheit und Qualität technischer Anlagen spezialisiert hat. Der TÜV ist dank seiner Unabhängigkeit und Neutralität sowie

seiner Fachkompetenz und seiner strengen Richtlinien weltweit anerkannt.

Energiekosten können bis zu 80 % der Lebenszykluskosten eines Kompressors oder Gebläses ausmachen. Im ständigen Streben

nach Innovationen und Kostensenkungen hat Atlas Copco 1994 die richtungweisende Technologie Variable Speed Drive (VSD)

vorgestellt. VSD sorgt für erhebliche Energieeinsparungen und schont zugleich die Umwelt für zukünftige Generationen.

Durch laufende Investitionen in Forschung und Entwicklung bietet Atlas Copco ein breites Sortiment an integrierten

VSD-Gebläsen auf dem Markt.

VSD: Senken von Energiekosten

Energie

Energieeinsparungen mit VSD

Investition

Wartung

bis zu 35 % energieeinsParungDie VSD-Technologie von Atlas Copco passt die Motordrehzahl automatisch

an den Luftbedarf an – das Ergebnis sind erhebliche Energieeinsparungen

von bis zu 35 %. Über die gesamte Lebensdauer eines Gebläses lassen sich

die Kosten im Schnitt um 22 % senken. Zudem führt VSD dank eines

geringeren Systemdrucks zu einer drastischen Verringerung des

Energiebedarfs im gesamten Produktionsprozess.

kosten über die gesamte lebensdauer von kompressoren und gebläsen

schwankender druckluFtbedarF in 92 % aller anlagen In fast jeder Produktionsumgebung schwankt der Luftbedarf in Abhängigkeit von verschiedenen Faktoren (Tageszeit, Woche oder sogar

Monat). Umfangreiche Messungen und Untersuchungen von Druckluft-Bedarfsprofilen zeigen, dass der Druckluftbedarf in 92 % aller

Kompressor- und Gebläseanlagen erheblich variiert. Nur in 8 % aller Anlagen ist der Druckluftbedarf relativ stabil. Tests ergaben,

dass VSD-Gebläse auch in diesem Fall Energie sparen.

Finden sie heraus, wie Viel sie sParen können Atlas Copco kann Ihnen helfen, das Last-/Luftbedarfsprofil Ihrer vorhandenen Gebläse zu ermitteln und

Einsparpotenziale beim Energieverbrauch mit VSD-Gebläsen zu finden. Für weitere informationen wenden

sie sich bitte an ihre atlas copco-Vertretung.

64 % aller Anlagen

Fabrik im 24-h-Betrieb: geringer Bedarf

bei Nacht, hoher Bedarf am Tag

28 % aller Anlagen

Fabrik im Zweischichtbetrieb,

kein Betrieb am

Wochenende: unregelmäßig

schwankender Luftbedarf

8 % aller Anlagen

Fabrik im Zweischichtbetrieb, kein

Betrieb am Wochenende: typisches

Einsatzgebiet mit „fester“ Drehzahl

Profil 1 Profil 2 Profil 3

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Ölfreie Druckluft kommt in Industriezweigen aller Art zum Einsatz, und überall ist die Luftqualität

entscheidend für das Endprodukt und den Fertigungsprozess. Zu nennen sind hier stellvertretend die

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, die Pharmaindustrie, die chemische und petrochemische

Verfahrenstechnik, die Fermentierung, Abwasseraufbereitung, pneumatische Förderung sowie

die Vliesstoffherstellung. In derart anspruchsvollen Umgebungen können bereits geringste

Verunreinigungen mit Öl zu kostspieligen Stillstandszeiten und Produktschäden führen.

KLASSE 0: Kunden bevorzugen ölfreie Druckluft

klasse 0 bedeutet:

Keine Kontaminationsgefahr

Keine Gefahr von beschädigten oder mangelhaften Produkten.

Keine Gefahr von Verlusten durch Produktionsausfälle.

Keine Gefahr, Ihren hart erarbeiteten professionellen Ruf zu schädigen.

In den vergangenen 60 Jahren hat Atlas Copco eine Vorreiterrolle in der Entwicklung der ölfreien

Drucklufttechnik übernommen. Das Ergebnis sind eine Reihe von Kompressoren und Gebläsen, die 100 %

reine Luft liefern. Dank kontinuierlicher Forschung und Entwicklung setzt Atlas Copco jetzt als erster

Hersteller mit einer Zertifizierung nach ISO 8573-1 Klasse 0 neue Maßstäbe für die Luftreinheit.

Als Branchenführer mit dem Ziel, die Bedürfnisse unserer anspruchsvollsten Kunden zu erfüllen, hat

Atlas Copco das renommierte TÜV-Institut um eine Typprüfung seiner Baureihe mit ölfrei verdichtenden

Kompressoren und Gebläsen gebeten. Mit strengsten Prüfverfahren wurden alle möglichen Ölrückstände

unter verschiedensten Temperatur- und Druckbedingungen gemessen. Der TÜV fand absolut keine

Ölrückstände in der Ausgangsluft. So wurde Atlas Copco nicht nur der erste Hersteller von Kompressoren

und Gebläsen mit einer Klasse-0-Zertifizierung, sondern übertraf sogar die Spezifikationen der

ISO 8573-1, Klasse 0.

Führend in der ölFreien druckluFttechnik

Jedes risiko ist ausgeschlossen

0

Aktuelle Klassen der ISO 8573-1 (2010) (die fünf Hauptklassen und die zugehörige maximale Gesamtkonzentration an Öl).

Die verschiedensten Industriezweige sind auf eine echt ölfreie Technologie angewiesen, um das Risiko einer Kontamination und der daraus erwachsenden schwerwiegenden Konsequenzen auszuschließen, wie etwa verdorbene oder unsichere Produkte, Stillstandszeiten, kostspielige Rückrufaktionen und Rechtstreitigkeiten. Die Klasse-0-Technologie von Atlas Copco schützt das Image Ihrer Marke und Ihren guten Ruf.

Bei der pneumatischen Förderung wird Druckluft verwendet, um Produkte wie Medikamente, Mehl, Getreide, Pellets und Pulver zu

transportieren. Ölfreie Druckluft sorgt dafür, dass dabei die Produktqualität nicht leidet.

Ölfrei verdichtete Gebläseluft ist für die Belüftung bei der Abwasseraufbereitung von größter Wichtigkeit. Um die Abfallprodukte

abzubauen, wird Sauerstoff in sehr kleinen Bläschen durch Belüfter in die Klärbecken geleitet. Die Belüfterelemente versagen

vorzeitig, wenn die Druckluft mit Öl kontaminiert ist, und Reparaturen sind unkalkulierbar und Ersatz kostspielig. Die Biologie in den

Klärbecken käme zum Erliegen.

was ist klasse 0?

klasse 0, ein muss Für bestimmte anwendungen:

KLASSE Gesamtkonzentration an Öl (Aerosol, Flüssigkeit, Dampf) mg/m3

1 < 0,01

2 < 0,1

3 < 1

4 < 5

angaben nach geräteinhaber oder lieferant und strenger als klasse 1

Die effiziente Wellendichtung des ölfrei verdichtenden Gebläseelements eliminiert das Risiko von Ölundichtigkeit und garantiert Luft, die vollständig ölfrei ist. Wir haben ein dreifaches Sicherheitsnetz, um zu verhindern, dass Öl in die Gebläsekammer eintreten kann:

Schraubdichtung auf der Ölseite

Kohlefaserdichtung auf der Luftseite

Entlüftungsloch zwischen beiden Dichtungen

unser klasse-0-design

ist-leistung Die Volumenströme der ZS-Schraubengebläse von Atlas Copco werden gemäß ISO 1217, Anlage C der neusten Ausgabe gemessen. Es wird der nutzbare Volumenstrom am Druckluftaustritt der Kompaktanlage ermittelt. Die Angaben nennen den tatsächlich nutzbaren Volumenstrom bei Betriebsdruck und nicht den theoretischen Ansaugvolumenstrom. Zwischen diesen beiden Angaben gibt es einen erheblichen Unterschied.

ANSAUGVOLUMENSTROMEinlassvolumen - l/s - m3/min - cfm

Volumenstrom in Bezug auf die Eintrittsbedingungen des Gebläseelements. Keine Reduzierung des nutzbaren Volumenstroms durch Undichtigkeiten und Einlassverluste.

NUTZBARER VOLUMENSTROMFAD - l/s - m3/min - cfm

FAD gemäß ISO 1217, Anhang C, letzte Ausgabe Ein ZS-Schraubengebläse hält wirklich, was es verspricht.

Druckluftverlust nach außen

Druckluftverlust nach außen Nutzbare Druckluft

Für die ZS-Baureihe stellt Atlas Copco mit den Ausführungen Basic, Standard und Premium den passendsten Lieferumfang

sowohl für Ersatz als auch Neuinstallation bereit.

Auswahl der geeigneten Einheit für Ihre Anwendung

zusätzliche merkmale und oPtionen

lieFerumFang

O: Optional : Standardmäßig

Luftkreislauf

LuftansaugfilterLufteintrittsschlauchVeredeltes SchraubenelementAnfahrentlastungs-/SicherheitsventilRückschlagklappe und KompensatorPulsationsdämpfer am AustrittSicherheitsventile und Rückschlagklappe

Ölkreislauf

Lieferung mit ÖlfüllungKompletter Ölkreislauf, fertig verrohrtÖlpumpeÖlkühlerÖlfilterIntegrierte Getriebeentlüftung

Anschlüsse DIN- oder ANSI-Flansche

Mechanische Zulassung ASME- oder CE-Zulassung

Elektrische Komponenten Vormontierter TEFC-Motor (IP 55)

Rahmen Grundrahmen mit Transportmöglichkeit für Gabelstapler

zs basic zs standard zs+ schraubengebläse zs+ Vsd

Zusätzliche MerkmaleDruckanzeigerSchalldämmhaubeIntegrierter Regelantrieb (Variable Speed Drive, VSD)Volumenstromsteuerung über 4-20 mA (externe Quelle)Steuerung/Überwachung über LAN oder InternetSteuerungssystem (Elektronikon®)EMV-FilterRFI-FilterOptionenVerpackung Holzkiste O O O O

Motor mit variabler Drehzahlregelung O O

ZS-IB Schaltkasten O O

Certi�cate Number887-10506-1111-1028

www.climatepartner.com

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innovation als antrieb

Mit über 135 Jahren Innovation und Erfahrung bietet Ihnen Atlas Copco die

richtigen Produkte und Dienstleistungen, um die Effizienz und Produktivität Ihres

Unternehmens zu maximieren. Als ein branchenführendes Unternehmen streben

wir danach, hohe Luftqualität bei geringstmöglichen Betriebskosten zu ermöglichen.

Mit unserer kontinuierlichen Innovation sichern wir Ihren Umsatz und nehmen Ihnen

so manche Sorge.

interaktion als basis

Im Rahmen unserer langfristigen Kundenbindung haben wir umfassendes Wissen

über eine breite Palette an Prozessen, Anforderungen und Zielen gesammelt. Dies gibt

uns die Flexibilität, um effizient kundenspezifische Druckluftlösungen zu entwickeln,

die Ihre Erwartungen erfüllen oder sogar übersteigen.

ein engagierter geschäftspartner

Mit Präsenz in über 170  Ländern liefern wir überall und jederzeit hochwertigen

Kundenservice. Unsere bestens ausgebildeten Techniker stehen rund um die Uhr zur

Verfügung und werden von einer effizienten logistischen Organisation unterstützt,

die gewährleistet, dass Sie jederzeit schnell mit Original-Ersatzteilen beliefert werden.

Wir setzen alles daran, Ihnen das bestmögliche Wissen und die bestmögliche Technologie

zu bieten, um die Produktion, das Wachstum und den Erfolg Ihres Unternehmens

zu unterstützen. Mit Atlas Copco können Sie sich sicher sein, dass Ihre Produktivität

bei uns an erster Stelle steht!

www.atlascopco.com