Automatisierungs-lösungen für die Verpackungs-industrie.

So einfach ist das.

Lenze Consumer Goods

70 Jahre Erfahrung in der Verpackungs- industrie.

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Als einer der führenden Automatisie-rungsspezialisten mit umfangreichem Branchen-Know-how und einem welt-weiten Expertennetzwerk in der Verpa-ckungsbranche erarbeiten wir gemein-sam mit Ihnen die beste Lösung. Ob Sie eine bestehende Anlage optimieren oder eine neue Verpackungsmaschine entwickeln möchten – wir setzen Ihre Ideen mit Begeisterung in Bewegung.

Abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen und Vorstellungen unterstützen wir Sie projektbegleitend, in einer Projektkooperation, aber auch bei der Umsetzung eines innovativen Gesamtkonzepts.

So einfach entwickeln wir Innovationenfür die Verpackungsindustrie:

•Erfahrene Branchenkenner verstehen Ihre Anforderungen und Aufgaben

•Eine durchgängige Automations-plattform aus modularer Software und skalierbarer Hardware

•Zuverlässige Antriebssysteme für typische Verpackungsanwendungen

•Verwendung offener Standards•Globale Produktion mit einheitlichen

Lenze-Qualitätsstandards•Weltweites Logistikkonzept•Globales Service-Netzwerk und

Trainingsangebot

MOLINS LANGEN

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Steigende Anforderungen an Verpackungsmaschinen.

Die Innovationskraft der Verpackungs-branche stellt immer wieder neue Herausforderungen an Anlagen und Maschinen. Die aktuellen und zukünf-tigen Anforderungen an Verpackungs-maschinen gehen einher mit der zunehmenden Digitalisierung. Folgende übergreifende Trends haben für die Endanwender immer stärkere Bedeutung.

FlexibilitätMaschinen können zunehmend als Einzelunitsbetrachtetundflexibeleingesetzt werden. Das ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Handelsaktionen und die Abdeckung eines breiten

Produktportfolios auf einer Maschine. Zudem sind Umstellzeiten kurz und Formatwechsel können schneller erfol-gen. Damit reduziert sich der Aufwand bei Produktneueinführungen.

IndividualisierungDie Flexibilität lässt sich bis hin zur Losgröße 1 maximieren. So kann der Kunde ganz individuell angesprochen werden und Teil der Produktentwick-lung werden. Die hohe Flexibilität ermöglicht zudem eine schnellere Anpassung an Marktbedürfnisse und steigende Innovationsraten sowie eine Verringerung der Lagerbestände – „Make to Order“.

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TransparenzEin verbessertes Datenmanagement ist die Grundlage für eine unternehmens-übergreifende Vernetzung. Sämtliche Prozessabläufe werden durch standar-disierte Datenstrukturen vereinfacht. Optimierte Überwachungsprozesse erleichtern Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten, die gesamte Produktionssteuerung wird perfektio-niert. Das Serviceangebot für Kunden verbessert sich durch den Einsatz mobi-ler Geräte und Track & Trace-Optionen.

VerfügbarkeitDas frühzeitige Erkennen von Störun-gen gewährleistet die maximale Maschinenverfügbarkeit. Die Instand-haltung ist planbar, die Bevorratung der Ersatzteile minimiert die Investitions-bindung. Ersatzteile können einfach bestellt werden. Schnell geliefert sind sie ohne Anlernen montierbar, was eine höhere Freiheit bei der Maschinen-beschaffung ermöglicht.

Mensch-Maschine-InteraktionIntuitive Konzepte erleichtern die Bedienung komplexer Technik und reduzieren die Fehleranfälligkeit.Mobile Endgeräte und offene Schnitt-stellenermöglicheneineflexible, Steuerung und den Zugriff auf alle Maschinenfunktionen. Internettechno-logien unterstützen bei der Diagnose-erstellung und reduzieren Fehler im Produktionsablauf.

RessourceneffizienzDie digitale Vernetzung ist der Hebel fürdieSteigerungderRessourceneffizi-enz: die Maschine passt sich an das Material an, nicht das Material an die Maschine. Material- und Energieauf-wand können so optimal aufeinander abgestimmt, Produkt- und Materialver-luste minimiert werden. Intelligent gesteuerte Motoren ermöglichen darü-ber hinaus eine Energierückgewinnung.

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Industrie 4.0 – Kooperationskompetenz wird zur neuen Kernkompetenz.

Der Maschinenbau hat sich schon immer durch hohe Kundenorientierung ausgezeichnet und die Bedürfnisse seiner Kunden in technische Lösungen übersetzt. Mit Industrie 4.0 kommen von außerhalb der bekannten Welt des Maschinenbaus Facetten und Möglich-keiten hinzu, die neue Chancen bieten. Wer schneller und besser mit Partnern kooperiert und diese tiefer integriert, wird im Wettbewerb gewinnen. Koope-rationskompetenz schafft eine Exper-tise, die Antworten hat auf die Trends und Anforderungen der Endkunden an die nächste Maschinengeneration.

So können technische Lösungen und Innovationen kreiert werden, die auch wettbewerbsentscheidenden Nutzen mit sich bringen:•Welcher Nutzen steht für Sie im

Vordergrund? •Welche technischen Maßnahmen

wurden bereits ergriffen? •Wo liegen Ihre größten Herausforde-

rungen?

Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen über mögliche gemeinsame Perspektiven.

Inter-aktivität

Design by efficiency Individualisierung

Verfügbarkeit

Flexibilität

Transparenz

Einfache Bedienbarkeit

Ressourcen-effizienz

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ITÄT · KONNEKTIVITÄT

I N T E L L I G E N Z · I N T E L L I GE

NZ

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LIG

ENZ · INTELLIGENZ

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Industrie 4.0 mit seinen vielen Facetten kann nur gelingen, wenn alle Beteiligten, also die Endanwender, die Maschinenbauer, die Technologielieferanten und die Wissenschaft, an einem Strang ziehen.

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Von der Primärverpackung bis zum Palettieren – gemeinsam finden wir schnell für jede Maschinen aufgabe die beste Lösung.

Verlassen Sie sich dabei auf:•Skalierbare Hardware in einer durchgängigen und

offenen Automationsplattform•Modulare Software für ein effizientes Software-

Engineering•Offenheit in der Vernetzung durch die Verwendung

von Marktstandards•Lösungen für die Anforderungen der Digitalisierung•Ganz viel Verständnis für Ihre Maschine seitens

erfahrener Branchenexperten

Genau das, was Sie für Ihre Verpackungs- maschine brauchen.

FAST Application TemplateOMAC PACK ML Template

FAST Technologiemodule

Positioning

Camming

FAST Motion

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Maschinen-Software erstellen. Dadurch realisieren Sie bis zu 80 % Ihres Motion-Software-Engineerings, was zu einer deutlichen Reduzierung Ihrer Entwick-lungszeiten für die Grundfunktionen Ihrer Maschine führt.

Offene StandardsLenze-Automatisierungssysteme sind offen! Durch Einsatz der Marktstan-dards können wir uns jederzeit mit den Herstellern von anderen Steuerungs- und Antriebssystemen vernetzen.

Das ermöglicht die einfache Einbindung in überlagerte Linienstrukturen. Diese Offenheit schafft Zukunftssicherheit, sowohl für den Maschinenbauer als auch für den Endanwender.

Effizientes Software-EngineeringMit unserer Application Software Toolbox Lenze FAST können Sie intelligente, standardisierte Soft ware-bausteine für unterschiedlichste Maschinenmodule in einem Template kombinieren und so ganz einfach Ihre

ReduzierterEngineering-

Aufwand

Reduzierter Drive-and-

Automation-Invest

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Immer kürzere Innovationszyklen, aggressive Wettbewerber und hoher Preisdruck sind Herausforderungen, mit denen sich Maschinenbauer zunehmend auseinandersetzen müssen. Gute Gründe für uns, Ihnen den Arbeitsalltag einfach zu machen.

Mit unserer Engineering Toolchain bieten wir Werkzeuge für Ihr durchgängiges Engineering in den verschiedenen Phasen des Lebenszyklus einer Maschine. Sie orientieren sich an den Aufgaben des mechatronischen Engineerings und sind opti-mal auf Anwender und Aufgabe zugeschnitten.

Zusätzlich vereinfachen wir Ihr Engineering durch die Modu-larisierung und Standardisierung der Maschinensoftware undreduzierensosignifikantdieEntwicklungszeitenIhrerMaschine.

Zur Realisierung unterschiedlichster Aufgaben bietet Ihnen unsere durchgängige Automationsplattform alles von der SteuerungsebenebiszurElektromechanik.SieprofitierendankunseresenergieeffizientenmechatronischenPortfoliosvon zuverlässigen Technologien, langlebiger Qualität und einem einfachen Handling aller Produkte.

UndweilAutomatisierungslösungenoffenfüreineeffizienteIntegration von Komponenten verschiedener Partner sein müssen, schafft unsere Plattform auch dafür alle Möglich-keiten.

Effiziente Software-Lösungen•Durchgängige

Engineering Toolchain über den gesamten Lebenszyklus

• Intelligente Motion Control mit standar-disierten Technolo-giefunktionen

Eine durchgängigeAutomations-plattform Für jede Maschine das passende System und die passenden Produkte

Eine durchgängige und offene Automations-plattform für Ihre Verpackungsmaschine.

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Application TemplateModulare Software Structure

Technologie- module

Engineering Toolchain

RoboticsCamming

Modulare Maschine

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Positioning

Motion

Visu

Motion Logic

Non-Lenze HW

Integration

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•Sicherer und transparenter Fernwartungszugriff

•Reduzierung der Inbetrieb-nahmekosten

•Reduzierung der Supportkosten durch eine effiziente Fernwartung

•Rückwirkende Fehleranalyse

•Sicherer und transparenter Fernwartungszugriff

•Höhere Verfügbarkeit der Maschine durch schnellere Fehlerbehebung durch den OEM

HEUTEWas passiert?

•Verbindung aller Maschinen•Permanente Datenverbindung in

einer Private-Cloud-Infrastruktur•Aufzeichnung relevanter Daten

- Setpoints - Feedback - Status - Faults - ...

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VorteileEnd User

Lenze Digital Services bieten Mehrwert mit Perspektive für OEM und End User.

Lenze hat für alle Anforderungen der Digitalisierung die richtige Lösung –von der schlüsselfertigen Cloud- basierten Applikation für die digitale Vernetzung von Menschen und Maschinen bis hin zu maßgeschneider-ten digitalen Produkten:• Für den Aufbau von IIoT-Lösungen• Auf dem Weg zur digitalen Trans-

formation

Wir unterstützen Sie beim Einstieg in das Industrial Internet of Things (IIoT) und dem Aufbau neuer, digitaler Geschäftsmodelle.

HEUTE In dem Moment in dem Sie ihre Maschinen verbinden, erhalten Sie vollkommene Transparenz über den aktuellen Zustand und wissen,was passiert.

MORGENKurze Zeit nach Aufzeichnung der Daten können Sie diese bereits analysieren und ableiten, warum es passiert.

ÜBERMORGEN Anhand der über einen längeren Zeit-raum aufgezeichneten Daten können Sie vorausschauende Datenmodelle ableiten und erhalten Erkenntnisse darüber, was passieren wird.

VorteileOEM

MORGENWarum passiert es?

Analyse der Maschinenverfüg-barkeit und Berechnung von KPIs (OEE, MTBF …)

ÜBERMORGENWas wird passieren?

Analyse und Ableitung von Aktionen auf Basis der aufgezeichneten Daten

•Beleg über die vertraglich zugesicherte Maschinen- verfügbarkeit

•Optimierung der Maschinen auf Basis von aufgezeichneten Daten

•Optimierung der Maschinenperformance

•Vorausschauende Wartung•Optimierung der Reparatur-

intervalle•Erschließung neuer Geschäfts-

modelle - Pay per use - Performance-based Contracting

- ...•Steigerung der Reputation

am Markt•Reduzierung ungeplanter

Stillstände durch das Wissen über die Stillstandsgründe

•Anzeige von Echtzeit- und historischen OEE-Daten

•Effizientere Auslastung des Maschinenparks

•Performanceanalyse innerhalb einer Linienkonfiguration

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LogicVisu Visu

MotionLogic

Motion Motion Motion

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Eine durchgängige Automationsplattform – skalierbar für Ihre Maschine.

Cloud interface

Machine interface

Shop Floor Network (Non-encrypted)

Maschinen Prozess 1, z. B. Case Erector Maschinen Prozess 2,

Visu Logic

3rd partyintegration

Motion Motion Motion Motion

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Wide Area Network (Encrypted)

Shop Floor Network (Non-encrypted)

Remote service Data monitoring

Downtime tracking Predictive maintenance

Application programming interface

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z. B. Horizontal Form Fill Seal Maschinen Prozess 3, z. B. Delta Robot

VisuMotionLogic

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Cloud interface

Machine interface

Shop Floor Network (Non-encrypted)

Sensors/ Actuators

Valve island

Linear motor

Linear drive

Multiturnencoder

Stepper motor

Stepper drive

Eine offene Automationsplattform für die Integration von Partner-Komponenten.

I/O-Link Master

Non-Lenze HW Integration Lenze Automationsplattform

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Wide Area Network (Encrypted)

Remote service Data monitoring

Downtime tracking Predictive maintenance

Application programming interface

Further 3rd party integration

Proz

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AS-i Master

AS-i line 1

I/O Low Temp I/O

IP69K I/O

E-Stop

Safety I/O

AS-i line 2 Photoelectric sensorsSt

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IP69K I/O

Lenze Automationsplattform Non-Lenze HW Integration

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•Als flexibelster Bestandteil einer Maschine ist der Delta Roboter die erste Wahl für eine kundenindividuelle Produktion.

•Lenze FAST Technologiemodule ermöglichen Parame-trieren statt Programmieren ohne tiefe Robotik- Kenntnisse. Somit schaffen wir eine beherrschbare Softwarekomplexität.

•Offenheit unserer Software: Sie bleiben unabhängig und können Ihre individuelle Kernkompetenz mit einbringen.

• Integrative Steuerung vereint Logik, Motion und Robotik in einem Controller. Somit entfallen Kosten und Engineeringaufwand für weitere Steuerungen.

•Einfache Anbindung von Peripherie, wie z.B. Kamera, Förderbänder etc.

•Unkomplizierte Anbindung ans MES/ERP-System für z.B. Track&Trace-Funktionalität, Rezepturverwaltung, Maschinenmanagement.

Maximale Flexibilität durch Robotik.

Delta Roboter

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Motion

LogicVisu

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Remote Host

Lösungsbeispiel Delta Roboter: Controller-based Automation

Delta 1

Delta 3

Delta 2 Tilt

Rotation Conveyor Conveyor

Pick & Place

Transformation

Motion Control

Touch Probe

Electrical Shaft

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Effizienter Ressourcen- einsatz bei höchster Produktivität.

Horizontale Schlauchbeutelmaschine

•Modulare und skalierbare Soft- und Hardware lässt sich an jede Anforderung anpassen.

•Die Wicklerlösung von Lenze kompensiert Störgrößen wie Reibung und Beschleunigungseinfluss. Dies vermeidet Materialriss/-ausschuss und ermöglicht den Einsatz dün-ner, zugempfindlicher Folien. Das alles ohne zusätzliche Kosten für spezielle Sensorik zur Zugkraftmessung.

• Intelligente Antriebe: Die Maschine lernt aus dem Prozess die Parameter der Antriebstechnik. Aufwendige Experten-tests zu ihrer Ermittlung sind nicht mehr nötig.

•Bei Veränderung des Verpackungsmaterials oder der Luft-feuchtigkeit passt sich die Maschine an.

•Das vorgedachte Technologiemodul „Cross Cutter“ (Quer-schneider) berechnet die Kurvenscheibe für die synchrone Bewegung einer Quersiegelwalze und synchronisiert diese mit der Masterachse. Leere Packungen und Produk-te zwischen den Siegelbacken werden verhindert.

Motion

LogicVisu

Remote Host

Sealing Cross Cutter

Outfeed

Unwinder Infeed

Winder

Tension Control

Register Control

Temp. Control

Cross Cutter

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Lösungsbeispiel Horizontale Schlauchbeutelmaschine: Controller-based Automation

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Kartonaufrichter

•Visualisierung mit einem nutzerzentrierten Bedien-konzept (User Centered Visualization) sowie einer hochflexiblen Software.

• Intuitive Steuerung und Navigation durch sprachunab-hängige Bedienerführung (Einsatz von Bildern und Symbolen).

• IPC-Design angepasst an das bestehende Maschinen-design, einfache Benutzerverwaltung, sichere und einfa-che Anmeldung der Maschinenbediener über RFID.

•Weltweit schnelle und sichere Einrichtung, Bedienung und Service der Maschinen.

•Visualisierungen auf Multi-Touch-Displays sowie auf unterschiedlichen Anzeigemedien (Smartphone, Tablet, Browser, HMI etc.).

•Einheitliches HMI Template und damit bessere Bedien-barkeit aller Maschinen ohne maschinenindividuelle HMI-Schulungen. Standardisierte Ansicht und Anordnung der Buttons, Error-Anzeige etc.

Der Bediener steht im Mittelpunkt.

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Logic

Visu

Remote Host

Loader Erector Infeed Outfeed

Lösungsbeispiel Kartonaufrichter: Drive-based Motion

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Leit

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Weltweiter Service für die Anforderungen der Verpackungsbranche.

Produktivität, Zuverlässigkeit und täglich neue Spitzenleistungen – das sind unsere entscheidenden Erfolgs-faktoren für Ihre Anlage. Wir bieten Ihnen individuell durchdachte Service-Konzepte für einen dauerhaft sicheren Betrieb. Im Fokus stehen hier unsere

Service-Module mit einer kompetenten Unter stützung durch das exzellente Anwendungs- Know-how unserer erfah-renen Spezialisten. Wo, wann und wie auch immer Sie unsere Unter-stützung benötigen – wir sind für Sie da.

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Lenze-Inspektion

Wie ist die Sachlage?Sie kennen Ihre Maschine genau. Gemeinsam mit Ihnen schaffen wir eine Grundlage für geeignete Maß-nahmen. So decken wir zum Beispiel Schwachstellen oder Risiken auf, erschließen wertvolle Leistungsreser-ven. So viel ist sicher: Ihre Maschine ist bei uns in den besten Händen.

Lenze-Vorsorge

Den Zufall im Griff. Damit wir gemeinsam mögliche Risiken für Ihre Maschine so gering wie möglich halten, bieten wir Ihnen unseren umfangreichen Vorsorgeservice. Wir unterstützen Sie bei der Erhöhung der Verfügbarkeit und minimieren Reak-tions- und Stillstandszeiten im Störfall. So sparen Sie Zeit und Geld – und scho-nen Ihre Nerven.

Lenze-Optimierung

Gutes immer besser machen. Wir sorgen dafür, dass Ihre Anlage reibungslos läuft, und zeigen Ihnen intelligente Optimierungsmöglichkei-ten auf: Das beinhaltet die Reduktion Ihrer Energiekosten, die Verkürzung von Rüstzeiten bei Produktionsumstel-lungen oder eine bessere Leistungs-ausnutzung. Wir kümmern uns darum.

Lenze-Notfallversorgung

In jedem Fall perfekt gerüstet.Auch im Notfall können Sie sich voll und ganz auf uns verlassen. Für mögli-che Störfälle treffen wir umfassende Vorbereitungen. Sollte einmal etwas Unvorhergesehenes eintreten, sorgen wir für die schnelle Wiederherstellung und eine eingehende Fehleranalyse. Mit uns laufen Ihre Projekte einfach sicher.

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Wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung und setzen Ihre Ideen mit Begeisterung in Bewegung. Ganz gleich ob bei der Optimierung einer bestehenden Produktion s anlage oder der Entwicklung einer neuen Maschine

bzw. Applikation für Gesamtanlagen in der Verpackungsindustrie. Wir streben nach Einfachheit und suchen darin die Perfektion. Das steckt in unserem Denken, in unseren Dienstleistungen und in jedem Detail unserer Produkte.

Lenze macht vieles einfach für Sie. In jeder Phase des Engineering-Prozesses.

Betrieb sichern 5

Ideen entwickeln

1

Konzepte erstellen 2

Maschinen herstellen

4 3Lösungen erarbeiten

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Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Lenze SE, Hameln (Deutschland). Sämtliche in diesem Pro-spekt enthaltenen Angaben entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorliegenden Informationen und dienen nur der Vorabinformation. Mögliche Farbabweichungen vom Originalprodukt sind drucktechnisch bedingt. Lenze ist der alleinige und exklusive Besitzer des Copyrights und des Leistungsschutzrechtes. Jegliche Nutzung, insbesondere Verbreitung, Nachdruck, Verwertung und Adaption dieses Dokuments ist nur mit der ausdrücklichen, schriftlichen Zustimmung durch Lenze gestattet.

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