Baureihe TOEM - speck.de · Baureihe TOEM Wärmeträgerpumpen . für Wärmeträgeröle von -100 °C bis 400 °C Magnetkupplung. Lagerträger 360 und 470

Baureihe TOEMWärmeträgerpumpen für Wärmeträgeröle von -100 °C bis 400 °C

MagnetkupplungLagerträger 360 und 470

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Baureihe TOEM | Technische Änderungen und Irrtum vorbehalten.

Pumpen für die Wärmeträgertechnik

VerwendungEntwickelt für das Umwälzen von organischen oder synthetischen Wärmeträgerölen in Wärmeübertragungsanlagen nach DIN 4754

Geeignet für Fördermedien mit geringen nicht abrasiven Verunreini-gungen

Sphäroguss-ausführung

Edelstahl-ausführung

MedienWärmeträgeröl /

ThermalölWärmeträgeröl /

Thermalöl

Tmin - 40 °C - 100 °C

Tmax + 350 °C + 250 °C

GehäuseSphäroguss

EN-GJS-400-15(GGG-40)

Edelstahl1.4581

Nominaldruck PN 16

Hmax (2900 min-1) 100 m 60 m

Qmax (2900 min-1) 550 m³/h 170 m³/h

ATEX II 2GD IIC cb TX

KurzbezeichnungTypenschlüssel | Beispiel TOE M A 32 160 /150

Baureihen – Kurzbezeichnung

Magnetkupplung

N = Ausführung mit Lagerträger, Spiralgehäuse ax/topA = gekuppelte Laternenausführung, Spiralgehäuse ax/topI = gekuppelte Laternenausführung, Inlinegehäuse

Nennweite Druckstutzen DN

Laufrad-Nenndurchmesser in mm

Ausgeführter Laufraddurchmesser in mm

Haupteinsatzgebiete

» Temperieren in der Kunststoff- und Druckgussindustrie

» Backöfen, Großfritteusen sowie bei der Herstellung von Speiseölen und Trockenmassen in der Lebensmittel- und Futterindustrie

» Beheizen von Kalandern und Schmelzkesseln in der Leder- und Gummiindustrie

» Beheizen von Rührbehältern und Mischkesseln bei der Herstellung von Farben und Lacken

» Beheizen von Tanklagern auf stationären und FPSE Plattformen sowie in Tankschiffen

» Beheizen von Pressenstraßen in der Holz- und Zellstoffindustrie

» Flachglasherstellung

» Solarkraftwerke und ORC Prozesse

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Speck Pumpen Systemtechnik GmbHRegensburger Ring 6 -891154 RothTelefon: +49 (0) 9171 809-0Fax: +49 (0) 9171 [email protected]

Gerd UhrigProduktmanagerThermalölpumpenTelefon: +49 (0) 9171 809-500Mobil: +49 (0) 170 570 86 [email protected]

Klaus RichterVertriebTelefon: +49 (0) 9171 [email protected]

Ida StaußEntwicklungTelefon: +49 (0) 9171 [email protected]

Ihre Ansprechpartner

www.speck.de

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Baureihen TOEM

TOEMN TOEMA TOEMI

Beispiel: Gehäuse mit Füßen

Beispiel: Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung

Charakteristik » Lagerträger- / Prozessbauweise » Grundplatte » Bei optionaler Ausbaukupplung Ausbau des Lagerträgers möglich ohne den Motor zu bewegen.

» Kupplungsausrichtung / -über-prüfung vor Inbetriebnahme erforderlich

» Pumpenmaße nach EN 733

» Laternenausführung » Grundplatte optional » Keine Kupplungsausrichtung vor Inbetriebnahme nötig

» Raum für Demontage der Einschubeinheit erforderlich

» Pumpenmaße nach EN 733

» Laternenausführung mit Inline-Gehäuse

» Keine Kupplungsausrichtung vor Inbetriebnahme nötig

» Raum für Demontage der Einschubeinheit erforderlich

Pumpenmaße Seiten 16 und 17 Seiten 16 und 17 Seite 18

Hydraulik und Gehäuse

» Die Hydrauliken von TOEMN und TOEMA sind identisch, Kennfelder Seiten 12 und 13

» Je Baugröße ein identisches Spiralgehäuse » Große Pumpen mit achsmittiger Aufhängung und Doppelspirale, Beschreibung Seite 5

» Kennfelder Seite 12 und 13 » Inline-Gehäuse mit zwei unter-schiedlichen Einbaumaßen H erhältlich

Baugrößen Nur zwei Lagerträger für alle Baugrößen » Lagerträger 360 bei 12 Baugrößen - identisch und austauschbar » Lagerträger 470 bei 7 Baugrößen - identisch und austauschbar » Nur eine Laterne pro Baugröße

Beschreibung Werkstoffausführungen und Konstruktion Seite 6 und 7

Austauschbarkeit von Teilen

» Innerhalb aller Baureihen einschließlich der Ausführungen mit Gleitringdichtung ( Prospekt Baureihen TOEGN/GA/GI) gibt es einen hohen Grad an Austauschbarkeit.

» Dies bedeutet absolut minimale Ersatzteilhaltung und volle Flexibilität, da auch nachträglich Pumpen und Komponenten ausgetauscht werden können.

» Übersichtstabelle von austauschbaren Pumpenteilen Seite 19

H

Neu: TOEMH

Für Medien bis +400 °C

Erhältliche Baugrößen und

Mehr Informationen auf Anfrage.

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Robuste KonstruktionVerwindungssteife Gehäusedeckel und lebensdauerfettgeschmierte Kugellager

Verschleißfeste SiC-GleitlagerMassive, hydrodynamisch geschmierte Gleit-lager aus SiC als bewährter Gleitwerkstoff – äußerst verschleißfest und gute Beständigkeit in korrosiven Medien.

Laufräder mit RückenschaufelnDie Rückenschaufeln der Laufräder reduzieren signifikant den Axialschub und entlasten da-mit die Axiallager erheblich. Zudem halten sie Schmutzpartikel von den Gleitlagern fern.

Cleveres Temperatur-managementOptimierte Kühlung von Kugellager und MagnetkupplungBei der Baureihe TOEMN ist auf der Kupplung ein Lüfterflügel angebracht. Der erzeugte Luft-strom senkt in Kombination mit Kupplungs-schutz, Lüftungsschlitzen und Kühlstrecke äußerst effektiv die Temperatur an Magnet-kupplung und Kugellagern.

Bei Blockpumpen der Baureihe TOEMA und TOEMI sorgt der Luftstrom des Motorlüfters für eine Kühlung des Lagerschildes und somit auch für die darin enthaltenen Kugellager.

Auch für kritische AnwendungenPumpen mit Magnetkupplungen100% leckagefrei und bekanntermaßen war-tungsärmer als Pumpen mit Gleitringdichtung.

AnlaufsicherungenZwei Anlaufsicherung am inneren und äußeren Rotor stellen sicher, dass im Falle eines Ausfalls des Gleit- oder Wälzlagers der Spalttopf nicht zerstört wird und die Pumpe hermetisch dicht bleibt.

ATEXAlle Pumpen der TOEG und TOEM Baureihen sind ATEX-zertifiziert.

Optimale AuslegungEnergieeffizienzHohe Energieeffizienz sichert einen nachhal-tigen Wettbewerbsvorteil. Speck bietet die wichtigen Kriterien zur ener-getisch optimalen Auslegung: Lückenloses Größenspektrum, Laufräder mit hohem Wirkungsgrad, Abdrehen der Laufräder zur besten Auslegung auf den Betriebspunkt und natürlich Motoren nach IE3.

Optimale Größen der Magnetkupp-lungenMagnetkupplungen in abgestuften Größen garantieren die beste Auslegung auf den Betriebspunkt mit minimalen Viskositäts- und Wirbelstromverlusten.

Servicefreundlich und flexibelEinfache MontageAlle Baureihen sind durch leicht zu demon-tierende Lagerträger ausgesprochen service-freundlich.

Die Gleitlagerpatrone können Sie problemlos als komplettes Ersatzteil austauschen. Das geht schnell und garantiert stets den kor-rekten Einbau.

Minimale ErsatzteilhaltungDer hohe Grad an Austauschbarkeit gleicher Teile garantiert eine äußerst minimale Ersatz-teilhaltung und eine sehr hohe Flexibilität.

Auch das Umrüsten auf eine andere Baureihe ist kein Problem - dabei kann sogar das Spiral-gehäuse in der Anlage belassen werden.

Hohe Betriebssicherheit, optimale Auslegung und servicefreundlich

Abbildung: TOEMN, Lagerträger 470, Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung

TemperaturmanagementMehrere LüftungsschlitzeKühlstreckeLüfterflügel (nur TOEMN)

Robust und servicefreundlichMassive Gleitlagerpatrone mit SiC - als komplettes Ersatzteil austauschbar

SicherDank Anlaufsicherungen bleibt der Spalttopf auch bei Lagerausfall länger hermetisch dicht.

Optimale AuslegungMagnetkupplungen in abgestuften Größen zur optimalen Auslegung mit minimalen Viskositäts- und Wirbelstromverlusten

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∆ l

½ ∆ l

½ ∆ l


32-160* 40-160 50-160 65-160 80-160 100-160 –

32-200* 40-200* 50-200* 65-200* 80-200 100-200 125-200

32-250 40-250 50-250 65-250 80-250 100-250 –

Lagerträger 360 Lagerträger 470 * auch als Edelstahlausführung lieferbarAlle Gehäuse mit Abmessungen nach EN 733 Gehäuse mit Doppelspirale Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung

Speck verwendet als einziger Hersteller bei Wärmeträgerpumpen mit PN 16 eine achsmit-tige Aufhängung der Spiralgehäuse.Sie eliminiert die Auswirkung der vertikalen Ausdehnung vollständig. Die Wellen sind auch im Heißbetrieb immer optimal in der Höhe ausgerichtet, die Wellenkupplung erreicht eine bedeutend höhere Lebensdauer und bei Lagerausfall steht eine intakte Anlaufsiche-rungen zur Verfügung.

Lange Lebensdauer

Doppelspirale entlastet GleitlagerRadialkräfte wirken direkt auf die Gleitlager. Sie steigen mit zunehmendem Laufraddurch-messer und mit höherer Drehzahl. Aus diesem Grund verschleißen die Gleitlager von größe-ren Pumpen mit einfachen Spiralgehäusen auch schneller.

Speck verwendet deswegen bei größeren Pumpen Gehäuse mit Doppelspirale, die die Radialkräfte erheblich reduzieren. Die Radial- und Axiallager werden signifikant entlastet und erreichen eine deutlich höhere Lebens-dauer.

Gehäuse mit Füßen können sich bei hohen Temperaturen nur nach oben ausdehnen, wodurch sich die Pumpe neigt und biegt. Das hat vor allem Auswirkungen auf die Magnetkupplung und die Wellenkupplung. Da die Wärmeausdehnung mit zunehmender Gehäusegröße größer wird, verschleißen die Wellenkupplungen und u.U. auch die Anlaufsi-cherungen von größeren Pumpen schneller.

Doppelspirale

Achsmittige Aufhängung

Es gibt Effekte, die bei kleineren Baugrößen noch wenig oder keine relevanten Auswirkungen haben, jedoch bei großen Pumpen zu hö-herem Verschleiß führen.

Speck bietet größere Pumpen mit besonderen Konstruktions arten an, die eine längere Lebensdauer garantieren: Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung und mit Doppelspirale.

Achsmittige Aufhängung entlastet Lager und Kupplung

TOEMN / TOEMA – Baugrößen und Ausführung

Gehäuse mit Füßen: Je größer die Pumpe, desto mehr belastet die Wärmeausdehnung Lager und Magnet-kupplung.

Die achsmittige Aufhängung eliminiert die Auswirkung der Wärmeausdehnung vollständig.

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1 3 4 5 6 7 8 9 11 12 132

10 14

1 3 4 5 6 7 8 9 112

1410.1

1 3 4 5 6 7 8 9 112

10.1

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Werkstoffausführungen

TOEMN

TOEMA

TOEMI

Bei Lagerträger 360 mit Laufrad Ø 250 mm

Nr. Bezeichnung Sphäroguss-Ausführung Edelstahl-Ausführung1 Laufrad EN-GJL-250 1.45812 Gehäuse EN-GJS-400-15 1.45813 Gehäusedeckel EN-GJS-400-15 1.45814 Welle 1.4122 1.45715 Gleitlagerung SiC SiC6 Innenmagnet Sm2Co17 Sm2Co17

7 Außenmagnet Sm2Co17 Sm2Co17

8 Spalttopf 2.4610 2.4610

Nr. Bezeichnung Sphäroguss-Ausführung Edelstahl-Ausführung9 Laterne EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-1510/.1 Antriebs- / Motorwelle 1.4122 1.412211 Kupplungseinsatz EN-GJL-250 EN-GJL-25012 Lagerkörper EN-GJL-250 EN-GJL-25013 Wälzlager Markenfabrikat Markenfabrikat14 Gegenflansch EN-GJS-400-15 EN-GJS-400-15

EN-GJL-250 = GG-25

EN-GJS-400-15 = GGG-40

Sphäroguss-ausführung

Edelstahl-ausführung


ThermalölWärmeträgeröl /

Thermalöl

Tmin - 40 °C - 100 °C

Tmax + 350 °C + 250 °C

Nominaldruck PN 16


Baureihen Alle Baureihen Baureihe TOEMN, TOEMA

Baugrößen Alle Baugrößen 32-160 32-200 40-200 50-200 65-200

Hmax (2900 min-1) 100 m 60 m

Qmax (2900 min-1) 550 m³/h 170 m³/h

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KonstruktionMagnetkupplungen

Die Magnetkupplungen bestehen aus innerem Magnetrotor, Spalttopf und äußerem Magnetrotor.Eine breite Größenabstufung und die Auslegung mittels moderner Software garantiert die optimale Auslegung auf den Betriebspunkt. Die übertragbaren Drehmomente der Magnetkupplungen liegen zwischen 10 und 500 Nm.

Typenschlüssel

Typenschlüssel | Beispiel 135- 70

Nenndurchmesser DN

Magnetlänge in mm

Magnetkupplungsgrößen

MagnetdurchmesserDN 60 DN 75 DN 110 DN 135 DN 165

Magnet-länge in

mm

40 x x x50 x x x60 x x x x70 x x80 x x x90 x x

100 x110 x120 x

360 360 360, 470 360, 470 470Lagerträger

Servicefreundliche und sichere Konstruktion

Baugruppen als einfach austauschbares ErsatzteilDie Einschubeinheit (TOEMN) oder Montageeinheit (TOEMA, TOEMI) bildet den medienberührtem Teil der Pumpe und kann ohne Demonta-ge der Rohrleitungen unkompliziert aus dem Spiralgehäuse demontiert werden. Beide sind als komplettes Ersatzteil erhältlich und die beste Wahl, wenn zügig und fehlerfrei repariert werden muss. Wir empfehlen mindestens eine Einschubeinheit/Montageinheit auf Lager zu halten.

Alle weiteren Unterbaugruppen sind gleichfalls so konzipiert, dass sie im Wartungsfall als komplettes Ersatzteil bestellt und ausgetauscht werden können.

SpülbohrungenWirbelstrom-, Viskositäts- und Lagerreibungsverluste führen zu Wärme-entwicklungen innerhalb der Pumpe, die sich zu der Mediumtempera-tur addieren. Spülbohrungen im Innenrotor und im Gehäuse sorgen für dafür, dass die kritischen Stellen mit Fördermedium gekühlt werden.Zusätzlich werden dabei Leichtsieder aus dem Innenrotor abgeführt.

TemperaturüberwachungFalls erforderlich, können (z.B. in Ex-Bereichen) Temperaturfühler zur Überwachung der Oberflächentemperatur des Spaltopfes in der Later-ne montiert werden.

BaugruppenGleitlagerträgerGehäusedeckel + Gleitlagerung + Laufrad + Welle + innerer Magnetrotor + Spalttopf

TOEMN: EinschubeinheitGleitlagerträger + Wälzlagerträger + Laterne

TOEMA/TOEMI: MontageeinheitGleitlagerträger + Laterne + äußerer Magnetrotor + Kupplungseinsatz

TOEMN: WälzlagerträgerLagerkörper + äußerer Magnetrotor + Kupplungseinsatz

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Einfache und optimale Auslegung mittels Software

Selektionsprogramm SPAIX Perfekt für AnlagenplanerDas in der Pumpenbranche renommierte SPAIX-Auslegungs-programm gibt es in der aktuellen Version 4 jetzt auch bei Speck.Wir stellen das Programm un-seren autorisierten Kunden zur Verfügung, die hier bereits eine Vorauswahl für Pumpen innerhalb einer Anlage treffen können.Die webbasierte Software greift dabei stets auf eine aktuelle Datenbank zu.

Einfache VorauswahlDer Konfigurator bietet diverse Auswahlparameter zu Kon-struktion, Dichtungssystemen, Hydraulik, Betriebsbedingungen und Medien.Die Software ermöglicht eine Sprachauswahl zwischen Deutsch oder Englisch.

Prüfung der Vorauswahl Bei Auftragserteilung wird die vom Kunden getroffene Vorauswahl nochmal geprüft, um Ihre Projektanforderungen sicherzustellen.

Legende

1 Liste aller Pumpenbauarten, die mit der Software ausge-legt werden können

2 Liste aller Baureihen inner-halb der Pumpenbauarten

3 Auswahlparameter in erster Linie Betriebspara-metern und Mediendaten

4 Ausgabe der Kennlinie nach der hydraulischen Auswahl

Die Software erlaubt die Konfiguration von Wärmeträgerpumpen, Seitenkanalpumpen und Kesselspeisepumpen mit Hilfe Ihres Internet Browsers. Neben Angaben zur Konstruktion werden auch Betriebsdaten und Angaben zum Fördermedium abgefragt.

Ausgabe der Kennlinie nach der hydraulischen Auswahl

1 3

2

4

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Auf Selektionsprogramm basierende Dokumentation

Technisches Datenblatt (Beispiel) Kennlinie (Beispiel)

Projekte speichernZwischenergebnisse der Konfiguration wie Kennlinien, Maßzeichnung oder technisches Datenblatt können als Projekt gespeichert werden und als PDF-Datei ausgegeben werden.

Maßzeichnung (Beispiel)

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DruckprüfungenStandardmäßig führt Speck untenstehende Prüfungen aus:

GasdruckprüfungDie Gasdruckprüfung dient dem Nachweis der Dichtheit der Bauteile. Geprüft werden alle Druck tragenden Bauteile wie Spiralgehäuse, Gehäusedeckel und Gleitringdichtungsgehäuse. Die Prüfung wird mit Formiergas bei 2 bar durchgeführt. Die Haltezeit beträgt 15 Minuten.

Hydrostatische DruckprobeDie hydrostatische Druckprobe dient dem Nachweis der Festigkeit der Bauteile und der Dichtheit der Pumpe. Geprüft wird die vollständig montierte Pumpe. Die Probe wird mit einem hydrostatischen Prüf-druck in Anlehnung an prEN 12162 durchgeführt, dabei entspricht der hydrostatische Prüfdruck dem 1,5-fachen des Nominaldrucks (PN16) bei 20 °C. Die Haltezeit beträgt 10 Minuten.

Falls Sie Druckprüfungen nach anderen Kriterien wünschen, geben Sie diese bitte bereits in der Anfrage an.

Prüfung des LeistungsverhaltensAuf Kundenwunsch bietet Speck folgende Prüfungen an:

Hydraulische PrüfungenMessungen nach EN ISO 9906, Klasse II, Abnahmeklasse 2B, Ausgabe März 2013

NPSH-PrüfungBei diese Prüfung wird der saugseitige Druck stufenweise verringert bis der Abfall der Förderhöhe bei konstantem Förderstrom 3 % erreicht. Es werden mindestens vier Förderströme bewertet, die über den zuläs-sigen Betriebsbereich angemessen verteilt sind. Der NPSH-Wert ist kein Garantiepunkt.

SchwingungsmessungSchwingungsmessung nach EN ISO 5199, Ausgabe 2002Die Schwingungswerte werden radial und vertikal am Lagergehäuse bei jedem gemessenen Betriebspunkt bei Nenndrehzahl und bei ent-sprechendem Förderstrom ermittelt.

TemperaturmessungenGemessen wird am motorseitigen Lager bei Betriebstemperatur. Doku-mentiert werden die Betriebstemperatur und die Umgebungstempera-tur bei jedem gemessenen Betriebspunkt.

Computergesteuerte und vollautomatisierte Prüfstände im Werk von Speck in Roth. Messung von Hydraulik, Leistungsbedarf, Axialschub, Schwingungen und NPSH-Werten. Förderhöhen bis 400 m und Fördermengen bis 750 m³/h möglich.

Auftragsspezifische Prüfungen

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Standardbedingungen am Aufstellungsort » Umgebungstemperatur - 20 °C bis + 40 °C » Zulässige Höhenlage bis 1000 m über NN

Falls die Bedingungen am Aufstellungsort von den Standardbedin-gungen abweichen, geben Sie diese bitte bereits in der Anfrage an.

FarbgebungDie Pumpen werden mit hoch hitzebeständigem Weißaluminium-Lack beschichtet, Farbton RAL 9006.

Sonstiges und Hinweise zur Auslegung

AuslegungBerechnung des maximalen PumpenaustrittsdrucksDer sich am Druckstutzen einstellende Pumpenaustrittsdruck ist abhän-gig von » dem Pumpeneintrittsdruck » der größtmöglichen Förderhöhe des ausgewählten Laufraddurch-messers

» der Dichte des zu fördernden Mediums

Der maximale Pumpenaustrittsdruck p2max op errechnet sich nach der Beziehung:

p2max op = p1max op + ρ • g • H • 10-5

mit:p2max op = maximaler Pumpenaustrittsdruck [bar]p1max op = maximaler Pumpeneintrittsdruck [bar]ρ = Dichte der Förderflüssigkeit [kg/m³]g = Gravitationskonstante [m/s²]H = die größte Förderhöhe bei Null Fördermenge oder im

Scheitelpunkt der Pumpenkennlinie bei ausgewähltem Laufraddurchmesser [m]

Wählen und betreiben Sie Pumpen so, dass der maximale Pumpen-austrittsdruck in keinem Fall den bei der Betriebstemperatur maximal zulässigen Gehäuse-Betriebsdruck pall w c übersteigt. Dies gilt auch bei Inbetriebnahme mit geschlossener druckseitiger Absperrarmatur (siehe Diagramm).

Druck- und TemperaturgrenzenDer maximale Gehäuse-Betriebsdruck pall w c der druckbelasteten Ge-häuseteile ist abhängig von der Betriebstemperatur und den verwen-deten Werkstoffen:

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8 -120 -60 0 60 120 180 240 300 360

Betriebstemperatur [°C]

[bar]

max

. Geh

äuse

-Bet

riebs

druc

k

Edelstahl-AusführungSphäroguss-Ausführung

Maximal zulässiger Gehäuse-Betriebsdruck pall w c

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Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0 0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480 520 560

320

280

240

200

160

120

80

40

0

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400

100-250

125-200100-200

100-160

80-20080-160

65-250

65-200

65-160

50-250

50-200

50-160

40-25040-200

40-160

32-250

32-20032-16032-160

80-250

2900 1/min

Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]

25,0

22,5

20,0

17,5

15,0

12,5

10,0

7,5

5,0

2,5

0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

100-250

125-200100-200

100-160

80-200

80-160

65-250

65-200

65-160

50-250

50-200

50-160

40-25040-200

40-160

32-250

32-20032-16032-160

80-250

1450 1/min

1212


TOEMN / TOEMA – Kennfelder50 Hz

Lagerträger 360 Lagerträger 470 Gehäuse mit Doppelspirale Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung

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Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0 0 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480

320

280

240

200

160

120

80

40

0

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100

100-250100-200

100-160

80-200

80-160

65-250

65-200

65-160

50-25050-200

50-160

40-25040-200

40-160

32-25032-200

32-16032-160

80-250

3500 1/min

Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]

40

35

30

25

20

15

10

5

0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500

100-250

125-200

100-200

100-160

80-200

80-160

65-25065-200

65-160

50-250

50-20050-160

40-250

40-20040-160

32-250

32-20032-16032-160

80-250

1750 1/min

1313


60 Hz

Lagerträger 360 Lagerträger 470 Gehäuse mit Doppelspirale Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung

Baugröße 125-200 nicht für 60 Hz/3500 1/min erhältlich

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Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]14

12

10

8

6

4

2

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

0 25 50 75 100 125 150 175 200

40-160-A

40-200

50-200

65-20065/80-200

40-160-B

1450 1/min

Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]

60

50

40

30

20

10

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0

0 50 100 150 200 250 300 350 400

40-160-A

40-200

50-200

65-200 65/80-200

40-160-B

2900 1/min

1414


Lagerträger 360 Baugröße 40-160 erhältlich mit Hydraulik A oder B

TOEMI – Kennfelder50 Hz

03/2018 | 1096.0917www.speck.de

Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]

22,5

20,0

17,5

15,0

12,5

10,0

7,5

5,0

2,5

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

70

60

50

40

30

20

10

0

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250

40-160-A

40-20050-200

65-20065/80-200

40-160-B

1750 1/min

Q [m3/h]

H[m]

Q [U.S.GPM]

H[feet]80

70

60

50

40

30

20

10

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

275

250

225

200

175

150

125

100

75

50

25

0

0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

40-160-A

40-200

50-200

65-20065/80-200

40-160-B

3500 1/min

1515


Lagerträger 360 Baugröße 40-160 erhältlich mit Hydraulik A oder B

60 Hz

03/2018 | 1096.0917

a 465 x bL bR

40

m2

tDDN

S

DND

tS

15

14

m1

255

24

50

110140

13b

n2n1

h2

h1

D1

P2

T1 T2 T3

P1

1

a 292 bL bR

40

m2

tDDN

S

DND

tS

14

15

m1

255

T1 T2 T3

110140

13b

n2n1

h2

h1

P2

P1

D1

x

2

1616

Größe DNS DS tS DND DD tD a bL bR h1 h2 b m1 m2 n1 n2 x32-160 50 165 20 32 140 15 80 116 121 132 160 50 100 70 240 190 11032-200 50 165 20 32 140 18 80 123 135 160 180 50 100 70 240 190 11032-250 50 165 20 32 140 18 100 152 163 180 225 65 125 95 320 250 11040-160 65 185 20 40 150 18 80 123 129 132 160 50 100 70 240 190 11040-200 65 185 20 40 150 18 100 127 141 160 180 50 100 70 265 212 11040-250 65 185 20 40 150 18 100 151 160 180 225 65 125 95 320 250 11050-160 65 185 20 50 165 20 100 123 136 160 180 50 100 70 265 212 11050-200 65 185 20 50 165 20 100 130 148 160 200 50 100 70 265 212 11050-250 65 185 20 50 165 20 100 157 170 180 225 65 125 95 320 250 11065-160 80 200 22 65 185 20 100 124 151 160 200 65 125 95 280 212 11065-200 80 200 22 65 185 20 100 136 164 180 225 65 125 95 320 250 11080-160 100 220 24 80 200 22 125 139 174 180 225 65 125 95 320 250 110


TOEMN

TOEMA

TOEMN / TOEMA – Maße und AnschlüsseLagerträger 360

AnschlüsseP1 G 1/4 Manometeranschluss Druckseite (ungebohrt)P2 G 1/8 Manometeranschluss Saugseite (ungebohrt)D1 G 3/8 Entleerung SpiralgehäuseT1 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 110 / 135 / 165)T2 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 75)T3 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 60)

Passfeder DIN 6885Fuß nur bei Motorbauform B5x = Ausbaumaß

Flanschmaße Seite 18

03/2018 | 1096.0917www.speck.de

x

b D1

P1

40 m2

s1

m1

b1

DND

tD

a D

NS

625

80

32

333

tS

T1

h2

h1

bL bR

13 110 140 n2 n1

P2

1

40s1

m1

b1

tD

tS

DNS

333

m2

DND

a 377 x bL bR

T1

h2

h1

13 110 140 n2 n1

b

P2P1

D12

1717

Größe DNS DS tS DND DD tD a bL bR h1 h2 b b1 m1 m2 n1 n2 øs1 x65-250 80 200 22 65 185 20 100 233,5 233,5 200 250 80 18 160 120 360 280 18 14080-2001 100 220 24 80 200 22 125 162,5 191 180 250 65 15 125 95 345 280 14 14080-2502 100 220 24 80 200 22 125 181 206,5 200 280 80 18 160 120 400 315 18 140100-160 125 254 26 100 230 25 125 233,5 233,5 200 280 80 18 160 120 360 280 18 140100-2003 125 254 26 100 230 25 125 233,5 233,5 200 280 80 18 160 120 360 280 18 140100-2503 125 254 26 100 230 25 140 230 230 225 280 80 18 160 120 400 315 18 140125-2003 150 285 26 125 254 26 140 262 262 250 315 80 18 160 120 400 315 18 140


TOEMN

TOEMA

TOEMN / TOEMA – Maße und AnschlüsseLagerträger 470

AnschlüsseP1 G 1/4 Manometeranschluss Druckseite (ungebohrt)P2 G 1/8 Manometeranschluss Saugseite (ungebohrt)D1 G 3/8 Entleerung SpiralgehäuseT1 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 110 / 135 / 165)

Passfeder DIN 6885Fuß nur bei Motorbauform B5x = Ausbaumaß

Flanschmaße Seite 18

1 Gehäuse mit Füßen bzw. ohne achsmittige Aufhängung2 Gehäuse mit Füßen – ab 2015 Gehäuse mit achsmittiger Aufhängung3 Gehäuse mit Doppelspirale

03/2018 | 1096.0917

x

DNS

tS

DND

tD

a k

P2

h2

h1

bL bR

T1 T2 T3P1

D1

DN

D3

D1

4 x

8 x

1818

Größe Gehäuse DNS DND a DD DS tD tS bL bR h1 h2 k x40-160 INA 40 40 97 150 150 20 20 116 116 200 190 395,5 11040-160 INB 40 40 97 150 150 20 20 116 116 180 160 395,5 11040-200 INA 40 40 93 150 150 20 20 135 135 200 190 399,5 11050-200 INA 50 50 102 165 165 21 21 126 139 220 205 399,5 11050-200 INB 50 50 92 165 165 21 21 126 139 200 180 409,5 11065-200 INA 65 65 112 185 185 23 23 131 151 240 225 400,5 11065/80-200 INB 80 80 112 200 200 23 23 131 151 255 225 400,5 110

Flansche nach DIN EN 1092-2

DN øD1 øD3 Löcher32 100 19 440 110 19 450 125 19 465 145 19 480 160 19 8

100 180 19 8125 210 19 8150 240 23 8

Flansche gefertigt nach DIN EN 1092-2,gebohrt nach ANSI 150 lbs

DN øD1 øD3 Löcher32 88,9 16 440 98,6 16 450 120,7 19 465 139,7 19 480 152,4 19 4

100 190,5 19 8125 215,9 22 8150 241,3 22 8


TOEMI – Maße und AnschlüsseLagerträger 360

AnschlüsseP1 G 1/4 Manometeranschluss Druckseite (ungebohrt)P2 G 1/8 Manometeranschluss Saugseite (ungebohrt)D1 G 3/8 Entleerung SpiralgehäuseT1 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 110 / 135 / 165)T2 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 75)T3 G 1/4 Temperaturfühler PT 100 (Magnetkupplung 60)

x = Ausbaumaß

Flanschmaße

TOEMI

03/2018 | 1096.0917www.speck.de

230 161

211 847400 400.2

310/400.3 341 843 320/330/360102

400.1/720

230 161

211 847400 400.2

310/400.3 341 843 320/330/360102

400.1/720

230 161102

211

310/400.3 341 843

847400 400.2

1919


Austauschbarkeit von Teilen

Innerhalb aller Baureihen einschließlich der Ausführungen mit Gleitringdichtung ( Prospekt Baureihe TOEGN/GA/GI) gibt es einen hohen Grad an Austauschbarkeit.

Gleiche Teile innerhalb der Baureihen TOEMN/MA/MIVergleichen Sie nur Zahlen innerhalb einer Zeile: 1 und 1 = gleiche Zahl bedeutet gleiches Bauteil

1 und 2 und ... = unterschiedliche Zahlen bedeuten unterschiedliche Bauteile

Pumpenbaugröße

32-1

60

32-2

00

32-2

50

40-1

60

40-2

00

40-2

50

50-1

60

50-2

00

50-2

50

65-1

60

65-2

00

80-1

60

65-2

50

80-2

00

80-2

50

100-

160

100-

200

100-

250

125-

200

Bauteil Positionsnr. Baureihe

Kompletter Lagerträger1 – MN MA MI 1 2 1 2 1 2 1 2 1 3 4 3 5 4 3 4

Spiralgehäuse 102MN MA – 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

– – MI 20 21 22 23

Gehäusedeckel 161 MN MA MI 1 2 1 2 1 2 1 2 1 3 4 3 5 4 3 4

Welle 211 MN MA MI 1 2

Laufrad 230MN MA – 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

– – MI 1 20 5 8

Gleitlagerung1 310 MN MA MI 11 21

Lagerkörper / Wälzlager / Lagerdeckel

330 / 320 / 360 MN – – 1 2

Laterne 341 MN MA MI 1 2

Flachdichtung 400 MN MA MI 1 2

Flachdichtung 400.1 MN MA – 1 1 1

Flachdichtung1 400.2 / 400.3 MN MA MI 11 21

Gegenflansch 720 MN MA – 1 1 1

Kupplungseinsatz1 843 MN MA MI 11 21

Komplette Magnetkupplung1 847 MN MA MI 11 21

Sonstige Teile – MN MA MI 1 2

1 Austausch nur möglich, wenn die Größe der Magnetkupplung identisch ist.

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2020


Radialradpumpen mit Gleitringdichtung

Peripheralradpumpen mit Magnetkupplung

Pumpen für die Wärmeträgertechnik

Baukastenprinzip

Die Baureihe TOEG bildet zusammen mit der Baureihen TOEM ein kon-sequent ausgeführtes Baukastensystem. Hydrauliken und ein Großteil der verwendeten Bauteile sind identisch und austauschbar.

Baureihen TOEG

Entwickelt für das Umwälzen von organischen oder synthetischen Wärmeträgerölen in Wärmeübertragungsanlagen nach DIN 4754 und von Heißwasser.

Geeignet für Fördermedien mit geringen nicht abrasiven Verunreini-gungen.

Thermalöl-ausführung

Heißwasser-ausführung


ThermalölWasser

Tmin - 30 °C –

Tmax + 350 °C+ 160 °C

+ 180 °C auf Anfrage

Gehäuse Sphäroguss

Nominaldruck PN 16

Hmax (2900 min-1) 100 m

Qmax (2900 min-1) 550 m³/h


Ausführliche Beschreibung Prospekt Baureihe TOEGN/GA/GI

Baureihen NPY-MK und CY-MK

Bewährte und kompakte Baureihen von Blockpumpen mit top/top-Gehäusen und Magnetkupplung. Entwickelt für das Fördern und Um-wälzen von organischen oder synthetischen Wärmeträgerölen und von Heißwasser. Geeignet für Fördermedien mit geringen nicht abrasiven Verunreinigungen. Aufgrund des Förderprinzips gasmitfördernd.

Thermalöl-ausführung

Heißwasser-ausführung


ThermalölWasser

Tmin - 100 °C –

Tmax+ 350 °C

+ 400 °C auf Anfrage+ 200 °C

höhere Temp. auf Anfrage

Gehäuse Sphäroguss oder Edelstahl

NominaldruckPN 25

höhere Drücke auf Anfrage

Hmax (2900 min-1) 90 m

Qmax (2900 min-1)12 m³/h (200 l/min)

24 m³/h (400 l/min) auf Anfrage


Extrem kompakt, robust, langlebig und sicher

Peripheralradpumpen mit Magnetkupplung von Speck werden seit Jahren erfolgreich in vielen Aggregaten und Anlagen eingesetzt. Die kompakte Bauweise erfordert wenig Einbauraum und verringert das Gewicht. Die ausgereiften Pumpen überzeugen durch wenige und sehr hochwertige Bauteile.Robuste Geitlager aus SiC und Wellen aus Keramik garantieren eine lange Lebensdauer und dank der Magnetkupplungen sind sie leckage- und wartungsfrei.

Auf Anfrage entwickelt Speck auch Sonderausführungen für spezielle Medien oder mit anderer Hydraulik. Sprechen Sie uns an.

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2121


Ihre Notizen

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2222


Ihre Notizen

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23

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Vertretungen

Produktion / Production Vertrieb / Sales Service / Service

Speck Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KGSpeck Pumpen Systemtechnik GmbHSpeck Pumpen Vakuumtechnik GmbHRegensburger Ring 6 – 8, 91154 Roth T: +49 9171 809 0F: +49 9171 809 [email protected]

Speck Office NordIngenieure Willy Wandrach GmbHFlurstraße 10522549 HamburgT: +49 40 398 624 0F: +49 40 398 624 [email protected]

Speck Office MitteGrotrian-Steinweg-Str. 1c38112 BraunschweigT: +49 531 23 000 [email protected] www.speck-mitte.de

Speck Office WestRobert-Koch-Straße 2240764 LangenfeldT: +49 2173 914 [email protected]

Speck Office OstDahlener Str. 7a04889 Belgern-SchildauT: +49 34221 557 [email protected]

Speck Office SüdwestFrankenstr. 967227 FrankenthalT: +49 6233 354 80 [email protected]

IVT-Pumpen GmbHZum Wischfeld 1 A31749 AuetalT: +49 5752 929 597F: +49 5752 929 [email protected]

FSE Fluid Systems ErfurtPoeler Weg 699085 ErfurtT: +49 361 550 715 0F: +49 361 550 715 [email protected]

Vacuum pumpsArpuma GmbHOttostrasse 10 50170 KerpenT: +49 2273 953 300 0F: +49 2273 953 300 [email protected]

International

A Austria Tuma Pumpensysteme GmbHEitnergasse 121230 WienT: +43 191 493 40F: +43 191 414 [email protected]

AUS AustraliaSpeck Pumpen Subsidiary Speck Industries Pty Ltd.Unit 26 Glory RoadGnangara WA 6077T: 1300 207 380T: +61 8 6201 [email protected] www.speckaustralia.com

B BelgiumHeat transfer pumps / Pompes pour fluid thermique FLOWMOTION BVBAMergelweg 31730 AsseT: +32 2 309 67 13F: +32 2 309 69 [email protected]

SPECK - Pompen Belgie N.V.Bierweg 249880 AalterT: +32 937 530 39F: +32 932 500 [email protected]

BG Bulgaria EVROTECH OOD54 A, Manastirska Str.1111 SofiaT: +359 2 971 32 73F: +359 2 971 22 88 [email protected]

CH Switzerland

Speck Pumpen Subsidiary Speck Pumpen Industrie GmbHBürglenweg 48854 GalgenenT: +41 554 425 094F: +41 554 425 [email protected]

HänyTec AGPumpen-Prozesse-ServiceLättfeld 26142 GettnauT: +41 62 544 33 00F: +41 62 544 33 [email protected]

MEYER ARMATUREN PUMPEN GMBHRigackerstrasse 195610 WohlenT: + 41 56 622 77 33F: + 41 56 622 77 [email protected]

CN ChinaSpeck Pumpen Subsidiary Jiashan SPECK PUMPSSystemtechnik Ltd. No. 57, Hong Qiao Rd., Huimin StreetNo. 4 Economical Developing Zone,314100 Jiashan Xian, Zhejiang ProvinceT: +86 573 847 312 98F: +86 573 847 312 [email protected] www.speck-pumps.cn

CZ Czech Republic Sigmet spol s.r.o.Kosmonautu c.p. 1103/6a77200 OlomoucT: +420 585 231 070F: +420 585 227 [email protected]

DK Denmark Pumpegruppen a/sLundtoftegårdsvej 952800 LyngbyT: +45 459 371 00F: +45 459 347 [email protected]

E SpainSpeck Pumpen Subsidiary SPECK BOMBAS INDUSTRIALES, S.L.U.Trafalgar, 53 despacho 6Centro de Negocios CNAF46023 Valencia T: +34 963 811 094F: +34 963 811 096M: +34 618 376 [email protected]

F FranceSpeck Pumpen Subsidiary Speck Pompes Industries S.A.Z.I. Parc d’Activités du Ried4, rue de l’EnergieB.P. 22767727 Hoerdt CedexT: +33 3 88 68 26 60F: +33 3 88 68 16 [email protected]

GB Great Britain Speck ABC UK LtdAreenA HouseMoston Road, Elworth, SandbachCheshire CW11 3HLT: +44 844 764 063 2F: +44 844 764 063 [email protected] www.speck-abc.com

GR Greece SPECK HellasSalaminos St. 5417676 KallitheaT: +30 210 956 500 6F: +30 210 957 747 [email protected]

I ItalyCentrifugal pumps / Pompe centrifughe Speck Industries S.r.lVia Garibaldi, 5320010 Canegrate (MI)T: +39 0331 405 805M: +39 339 16 59 [email protected]

Vacuum pumps / Pompe per vuoto Rio Nanta S.r.l.Via Mauro Macchi, 4220124 MilanoT. +39 028 940 642 1F: +39 028 323 913M: +39 339 658 781 [email protected]

IL IsraelSmall pumps / heat transfer pumps Ringel Brothers (1973) Ltd.134 Hertzel St.P.O. Box 5148 Tel-Aviv 66555T: +972 368 255 05F: +972 368 220 41M: +972 544 623 [email protected]

IND India Flux Pumps India Pvt. Ltd.427/A-2, Gultekdi Industrial EstateNear Prabhat Printing PressPune – 411 047, MaharashtraT: +91 020 2427 1023F: +91 020 2427 0689M: +91 98504 [email protected] www.flux-pumps.in

J Japan Rodateq, Inc.Suite 301 Oka Bldg.2 - 1 - 16 Kyomachibori, Nishiku550 – 0003 OsakaT: +81 664 441 940F: +81 664 449 [email protected]

Rodateq, Inc.Tokyo BranchNo. 408, 3 - 22 - 12Highashi Ikebukuro, Toshima - ku170-0013 TokyoT: +81 359 798 818F: +81 359 798 [email protected]

L LuxembourgHeat transfer pumps / Pompes pour fluid thermique FLOWMOTION BVBAMergelweg 31730 AsseT: +32 2 309 67 13F: +32 2 309 69 [email protected]

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NL NetherlandsCentrifugal pumps / Centrifugaalpompen Speck Pompen Nederland B.V.Businesspark 7Poort Stationspoort 106902 KG ZevenaarT: +31 316 331 757F: +31 316 528 [email protected] www.speck.nl

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NZ New ZealandSpeck Pumpen Subsidiary Speck Industries Pty Ltd.Unit 26 Glory RoadGnangara WA 6077T: +61 8 6201 [email protected] www.speckaustralia.com

P Portugal Ultra ControloProjectos Industriais, Lda.Quinta Lavi – Armazém 8Abrunheira27 10 - 089 SintraT: +351 219 154 350F: +351 219 259 [email protected]

PL Poland Krupinski Pompy Spółka z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sp.K.ul. Przymiarki 4A31-764 KrakowT + F: +48 126 455 [email protected]

RC TaiwanSpeck Pumpen Subsidiary Speck Pumps Technology Taiwan Ltd. 2Fl., no. 153, Sec. 2Datong Rd., Xizhi DistrictNew Taipei CityT: +886 286 926 220F: +886 286 926 759M: +886 936 120 [email protected]

RCH Chile W & F Ingenieria Y Maquinas S.A.Felix de Amesti 90, Piso 6Las Condes, SantiagoT: +56 2 220 629 43F: +56 2 220 630 39M: + 56 9 8 289 222 [email protected]

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RUS Russia LLC Firm KreolineYunosti str., 5/3Moscow 111395T: +7 495 737 321 4F: +7 495 769 844 0 M: +7 495 505 198 [email protected]

S Sweden Hugo Tillquist ABP.O.Box 112016422 Kista T: +46 859 463 200F: +46 875 136 [email protected]

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T ThailandSpeck Pumpen Subsidiary Pump Systems Flux & Speck Co. Ltd. 181/4 Soi AnamaiSrinakarin RoadSuanluang Bangkok 10250T: +662 320 256 7F: +662 322 248 [email protected]

TR Turkey Speck PompaSan. ve Tic. Ltd. Sti.Girne Mah., Kücükyali Is Merkezi B Blok No.12 Maltepe34852 IstanbulT: +90 216 375 750 5F: +90 216 375 753 3M: +(90) 532 293 010 [email protected]

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ZA Rep. South Africa SPP Pumps SA ( Pty ) Ltd.Cnr Horne St & Brine AveChloorkop Ext 23Kempton Park1619 GautengR.S.A.1619T: +27 11 393 7177F: +27 86 513 0255 [email protected]

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Baureihe TOEM - speck.de · Baureihe TOEM Wärmeträgerpumpen . für Wärmeträgeröle von -100 °C bis 400 °C Magnetkupplung. Lagerträger 360 und 470