Bo Dot Cong Nghiep 2

8/2/2019 Bo Dot Cong Nghiep 2

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Bre

nner/Bur

ners

s Kompakteinheit mit integriertem Zndtrafo und Flammen-wchter oder Feuerungsautomat

s lonisationselektrode eingebauts keine Hochspannungsverkabelung vor Orts garantierte elektromagnetische Vertrglichkeits robust und wartungsfreundlichs Baugren von 35 kW bis 2 MWs Rohrlngen in 10mm-Schritten frei whlbars auslegbar fr Erdgas, gereinigtes Koksgas, Propan/Butan

oder Prozegas nach Ihrer Analyses optimierte, schadstoffarme Verbrennung

s Compact design with integrated ignition transformer andflame monitor/burner control

s Built-in flame ionization electrodes No high-voltage cable requireds Guaranteed electromagnetic compatibilitys Rugged, low-maintenance designs Sizes ranging from 35 kW to 2 MW (120,000 BTU/hr to

7,000,000 BTU/hr)s Custom tube lengths available in 10-mm incrementss Fuel types include natural gas, conditioned coke oven gas,

propane/butane or process gas, according to customer pre-ference and analysis

s Optimized combustion with low pollutant emissions


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Brenner

s Warum Hegwein-Brenner?

s HEGWEIN liefert seit mehr als 20 Jahren Brenner in Kompaktein-heit mit Zndtrafo und Flammenwchter

s Alle Bauteile sind in einer gemeinsamen, metallischen Kapselunguntergebracht. Der elektrische Anschlu erfolgt dabei ber einemehrpolige Steckverbindung.

s Bemerkenswerte Vorteile:

s Garantierte elektromagnetische Vertrglichkeit

s Keine Hochspannungsverkabelung vor Ort

s Schutzarten IP 54 (Standard) oder IP 65 (sonder) nach IEC 529

s Robust und wartungsfreundlich

s Servicefreundlicher Aufbau: alle elektrischen Komponenten leichtwechselbar.

s Baugren 0, ebenso 1 und 2 mit Gaslanze in Schnellwechselaus-fhrung, die Gas- und Luftzuleitungen mssen deshalb beim Aus-bau nicht demontiert zu werden.

s Einsatzgebiete

Stahlindustrie SchmiedefenTiegelfenHrtefen

Leichtmetallindustrie WrmefenHomogenisierung

Ziegel-/Keramikindustrie TrockenfenBrennfen

Verfahrenstechnik Nachverbrennungsanlagen(Chemie, Raffinerie) Drehrohrfen

Clausanlagen

Burners

s Why Hegwein Burners?Hegwein has been manufacturing compact ignitors with built-in

ignition transformers and flame monitors/burner controls for over fiftyyears.

All components are contained in a single metal housing. The elec-trical connection occurs via a multi-pole plug connection.

s Noteworthy Advantages

s Guaranteed electromagnetic compatibility

s No high-voltage cable need be laid on site

s Enclosure ratings of IP54 (standard) or IP65 (special versions)according to IEC 529

s Rugged, low-maintenance design

Abbildung 1: Brenner in Kompaktausfhrung mit integriertemZndtrafo und Feuerungsautomat

Figure 1: Compact Burner with Integrated Ignition Transformerand Burner Control

s Areas of ApplicationSteel Industry: Forging furnaces

Pot furnacesHardening furnaces

Light Metal Industry: Heating furnacesHomogenizing

Brick and Ceramic Industries: Drying kilnsBurning kilns

Process Applications Afterburning plants(Chemical, Refinery): Rotary kilns

Sulfur recovery units / Claus plants


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Brenner

s Auswahl

Der korrekten Auswahl und Einplanung der Brenner in den Ofenkommt entscheidende Bedeutung zu im Hinblick auf Funktion und Be-triebssicherheit der Gesamtanlage.

Die wichtigsten Fragen hierzu knnen mit Hilfe der Checkliste aufSeite 6 geklrt werden.

Die technische Mindestausrstung jeder Brennereinrichtung mitWchtern, Druckreglern, Filter, Dichtheitskontroll- und Sicherheitsab-sperreinrichtungen fr Industriefen ist in Deutschland z. B. in DIN EN746/2 beziehungsweise G 610 festgelegt. Abb. 2 zeigt die Mindestaus-rstung eines 1-stufigen Brenners.

Es stehen 4 Brennerserien mit unterschiedlichen Ausstattungs-merkmalen zur Verfgung:

s Die Serien BR... (intermittierender Betrieb) und BD... (Dauer-betrieb) in Kompaktbau weise mit integriertem Zndtrafo undFeuerungsautomat in gemeinsamer metallischer Kapselung(Schnittbild Seite 2) bieten die ideale Lsung fr nahezu alle Neu-anlagen: Garantierte EMV-Vertrglichkeit und minimalster bau-

seits erforderlicher Installationsaufwand.s Die Serien BA... (intermittierender Betrieb) und BDA...(Dauerbetrieb)uerst kompakte Bauweise mit integriertem Flammenwchter

und Zndtrafo.Dadurch minimierter Installationsaufwand und ge-sicherte elektromagnetische Vertrglichkeit. Einbindung in dieBrennersteuerung ber ein HEGWEIN-Flammenrelais mit potenti-alfreien Kontakten.

s Die Serie BT... in Kompaktbauweise mit angebautem Znd-trafo garantiert ebenfalls die elektromagnetische Vertrglichkeit.Die Zndbrenner dieser Serie knnen mit jedem anlagenseitig be-reits vorhandenen Feuerungsautomaten fr lonisationsberwa-chung zusammengeschaltet werden.

s Die Serie BG... ohne angebaute elektrische Komponenten.Empfohlen fr den Einsatz bei Umgebungstemperaturen ber60C.

Die Brenner aller Serien bieten berzeugende Vorteile:

s 6 Baugren von 35 kW bis 2 MW lieferbar(Auswahltabelle Seite 8)

s lonisationselektrode eingebaut

s Flammenwchter und Feuerungsautomaten EG-baumusterge-prft

s Auslegbar fr Erdgas, gereinigtes Koksgas, Propan/Butan oderProzegas nach Ihrer Analyse

s Betrieb 1-stufig, 2-stufig oder modulierend

s groer Regelbereich

s Rohrlnge in 10mm-Schritten frei whlbar

Burners

s The BA series (intermittent operation) and BDA series(continuous operation) feature the most compact designavailable with integrated flame monitor and ignition transformer.Installation costs are minimal and electromagnetic compatibility isensured. These burners can be hooked into the burner control viaa HEGWEIN flame relay with voltage-free contacts.

s The BT series, whose compact design features a built-inignition transformer, also provides guaranteed electromagneticcompatibility. The burners in this series can be connected to anyburner management system already on site to provide ionization

flame monitoring.s The BG series has no built-in electrical components.

This model is recommended for applications with ambienttemperatures in excess of 60C / 140F.

All of the above burner series offer the following advantages:

s Six burner sizes ranging from 35 kW to 2MW / 120,000 BTU/hr to7,000,000 BTU/hr (please see selection table on page 8)

s Built-in ionization electrode

s EC-approved flame monitor and burner control design

s Fuel types include natural gas, conditioned coke oven gas,propane/butane or process gas, according to customer preferenceand analysis

s Single-stage, dual-stage or modulated operations Wide range of adjustment

s Tube lengths provided according to customer requirements,available in 10-mm increments

s Selection

Properly planning for and correctly selecting the burner for the fur-nace or kiln is of decisive importance with respect to the function andoperational safety of the overall plant.

The most important questions that need to be addressed in makingthis decision can be answered with the aid of the questionnaire on page7.

In Germany, the minimum technical requirements for burner as-semblies with monitors, pressure regulators, filters, valve leak detectorsand safety shut-off equipment for industrial ovens are set forth, for ex-ample, in DIN EN 746/2 and G 610. Fig. 2 depicts the minimum amountof equipment required for a single-stage burner.

Four series of burners are available, each with different features:

s The BR series (intermittent operation) and BD series(continuous operation) feature a compact design withintegrated ignition transformer and burner control in a single metalhousing (cut-away drawing above). These are the ideal solution fornearly all new plants, and offer guaranteed electromagneticcompatibility and the most minimal installation costs.


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Brenner Burners

s Einplanung

HEGWEIN-Brenner sind in den verschiedensten Anordnungen ein-setzbar:

s fr Seiten-, Decken- oder Bodenfeuerung. Dabei sind Ausfhrun-gen lieferbar als:

s Freistrahlbrenner fr den Einbau in einen zylindrischen Stein(Abb. 3) oder in einen konischen Stein (Abb. 4).

s Hochgeschwindigkeitsbrenner(Abb. 5) fr Anwendungsflle, dieeinen hohen Temperatur-Impuls und eine hohe Temperaturein-dringtiefe erfordern. Brennerrohrendstcke mit reduzierten Aus-trittsffnungen gestalten die Realisierung verschiedener Flam-menaustrittsgeschwindigkeiten (Abb. 7). Die Erhhung derAustrittsgeschwindigkeit erfordert gegenber der Brenner-Grund-version hhere Gas- und Luftvordrcke, gleichzeitig vermindertsich die maximal erzielbare Flammenleistung.

s Strahlrohrbrenner (Abb. 6 und 6.1) fr unterschiedliche Strahlroh-

re, dabei ist die spezielle Anpassung der Brenner erforderlichs Warmluftbrenner (o. Abb.) bis max. 400C

s Betriebsweise

s 1-stufig mit stndig aufgeschalteter Verbrennungsluft (Abb. 2)

s 2-stufig mit 2-stufigem Gasventil und Luftventil mit einstellbarerGrundmenge

s modulierend mit motorbetriebener Luftregelklappe und druck-nachgefhrtem Gas/Luftverhltnisregler (Abb. 8).

In jedem Fall knnen die Brenner oxidierend oder reduzierend ge-fahren werden. Die sich in Abhngigkeit von der jeweiligen Luftzahleinstellende, theoretische Flammentemperatur ist aus Abb. 9 ersicht-lich.

Abbildung 2: Gasbrenner - Mindestausrstung

Figure 2: Gas Burners - Minimum equipment


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BurnersBurners

s Planning

HEGWEIN burners may be employed in a wide variety of configura-tions, including side-fired, ceiling-fired or bottom-fired applications.Models can be delivered as:

s Open-jet burners for installation in a cylindrical (fig. 3) or conical(fig. 4) bore

s High-velocity burners (fig. 5) for those applications with high-temperature impulses and a high degree of temperaturepenetration. Burner tubes with reduced openings at the end allowfor different velocities at the flame outlet (fig. 6). Increasing theoutlet velocity requires higher gas and air pressures, andsimultaneously reduces the highest obtainable heat release.

s Jet tube burners (figs. 6 and 6.1) for various jet tubes. It isnecessary in these cases that the burner be specially adapted forthe application.

s Hot-air burners (no illustration) for temperatures up to 400C /

752F

s Method of Operation

s Single-stage with combustion air continuously provided (fig. 2)

s Dual-stage with dual-stage gas valve and air valve with selectablebase level.

s Modulated with motor-driven air regulator and pressure-trackedgas/air ratio control (fig. 8).

In any case, HEGWEIN burners can be driven such that they areeither oxidizing or reducing. The theoretical flame temperature, whichis determined by the particular air ratio, is depicted in fig. 9.

Abbildung 7

Figure 7

Abbildung 8

Figure 8

Abbildung 9

Figure 9


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Brenner

s Checkliste fr eine Brenneranfrage

s Angaben zur Anlage

Ofenart (z.B. Ziegeleiofen, Tiegelbeheizung etc.): ....................

Ofenatmosphre: aggressiv ja/nein

Temperaturbereich von.......... bis..........

Brenner in Ex-Zone: ja/nein

Welche Normen finden Anwendung: EN 676 (Brenner mit Geblse)

EN 746 (ind. Thermoprozeanlagen)

TRD 411/412 (Dampffkesselfeuerung)

IEC 79-10 (Ex-Bereiche)

EN 161 (Sicherheitsabsperrventile)EN 298 (Gas-Feuerungsautomaten)

s Angaben zum Brenner

Geforderte Flammenleistung /kW: ....................

Geforderter Regelbereich: ....................

Betriebsweise: ( ) 1-stufig

( ) 2-stufig

( ) modulierend

Gasart: ( ) Erdgas

( ) Propangas

( ) Stadtgas

( ) Sondergas

Analyse erforderlich

Vorhandener Gasdruck /mbar: ....................

Vonhandener Verbrennungsluftdruck /mbar: ....................

Feuerraumdruck, +/- mbar: ....................

Vorgewrmte Verbrennungsluft: ja/nein

Brenner-Einbaulnge /mm: ....................

Zndtrafo angebaut: ja/nein

Zndtrafo und Flammenwchter angebaut: ja/nein

Zndtrafo und Steuergert angebaut: ja/nein

Ist Dauerbetrieb erforderlich ja/nein

Vorhandene Netzspannung: ..........V 50/60Hz

Freilandausfhrung (IP65) erforderlich: ja/nein

Trafoteil in Sonderlackierung: ja/nein


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Burners

s Plant Specification

Kind of furnace (brick furnace, crucible heating etc.): ....................

Furnace atmosphere: aggressive yes/no

temperature range from ......... to ..........

Burner installed in Ex-zone: yes/no

Applicable standards and codes of practice: EN 676 (forced draught burners)

EN 746/2 (ind. thermoproc. equipm.)

TRD 411/412 (steam boilers)

IEC 79-10 (Ex-zones)

EN 161 (shut-oft valves)

EN 298 (burner controls for gas)

s Burner Specification

Required heat release /kW: ....................

Required turn down ratio: ....................

Operation: ( ) 1-stage

( ) 2-stage

( ) modulatingKind of gas: ( ) natural gas

( ) LPG

( ) town gas/manufactured gas

( ) special gas

(composition required)

Available gas pressure /mbar: ....................

Available combustion air pressure /mbar: ....................

Furnace pressure, +/- mbar: ....................

Preheated combustion air: yes/no

Tube length of the burner /mm: ....................

Spark transformer built on: yes/no

Spark transformer and flame monitor built on: yes/no

Spark transformer and burner control built on: yes/no

Flame monitor for continuous operation required: yes/no

Supply voltage and frequency: ..........V 50/60Hz

IP 65 rating (outdoor installation) required: yes/no

Transformer part with special painting: yes/no

s Check List for an Burner Inquiry


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Brenner Burners

s Gasbrenner Auswahltabelle

Die Brenner sind ionisationsberwacht. Brennstoff: Vorzugsweisefr Gase nach G 260. Verbrennungsluft: max. + 50C,

bei Baureihen BG max. + 200C.

s Gas Burner Selection table

Ionisation controlled burners. Fuel: preferably gases according toDVGW-data sheet G 260. Combustion air: must not exceed 50C

(200C with version BG ).

Flammenleistung 35 kW 35 kW 85 kW 200 kW 350 kW 800 kW 2 000 kWheat release

Flammenlnge in mm 250 250 250 400-500 800-1000 300-2500 300-3000flame length

Rohrdurchmesser 50 mm 50 mm 70 mm 90 mm 135 mm 160 mm 220 mmtube diameter

Regelbereich 10:1 10:1 10:1 10:1 10:1 10:1 10:1turn down ratio

Schnellwechselausfhrung: einfacher Ausbau

der Gaslanzen ohne Lsen der Gas- und Luftleitungen q q q qu ic k change design: fast replacement of gas lance and power head without removing the air and gas entry

pipework

ohne elektrische Anbauteile BGK0 BG0 BG1 BG2 BG3 BG4 BG5 without electrical components

mit angebautem Zndtrafo mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz BTK0 BT0 BT1 BT2 BT3 BT4 BT5

with integrated spark transformer plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

mit angebautem Zndtrafo und Flammenwchter fr intermittierenden Betrieb mit el. Steckanschlu

220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz BAK0 BA0 BA1 BA2 BA3 BA4 BA5

with integrated spark transformer and flame monitor for intermittent operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

mit angebautem Zndtrafo und Flammenwchter fr Dauerbetrieb mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz BDAK0 BDA0 BDA1 BDA2 BDA3 BDA4 BDA5

with integrated spark transformer and flame monitor for continuous operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

mit angebautem Zndtrafo und Feuerungsautomat fr intermittierenden Betrieb mit el. Steckanschlu

220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz BR0 BR1 BR2 BR3 BR4 BR5

with integrated spark transformer and burner control for intermittent operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz

mit angebautem Zndtrafo und Feuerungsautomat fr Dauerbetrieb mit el. Steckanschlu 220/230 V oder 110/120 V, 50/60 Hz BD0 BD1 BD2 BD3 BD4 BD5

with integrated spark transformer and burner control for continuous operation plug and socket connection 220/230 V or 110/120 V, 50/60 Hz


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1 Trafo- u. Flammenwchtertransformer part c/w flame monitor

2 Winkelsteckerelectrical female plug

3 Gasprfstutzengas pressure test nipple

5 Luftprfstutzenair pressure test nipple

6 Brennerrohr mit Befestigungsflanschburner tube with mounting flange

7 Zwischentragringintermediate support ring

9 Gasrohrgas tube

10 Elektrodentragringfinal electrodes support ring

11 Schlitzscheibeslotted disk

9

Brenner Burners

s Burnerswith tube 50 mm

Example for burner BAK0

heat release . . . . . . . . . . . max. 35 kW

turn down ratio . . . . . . . 10 : 1

burner tube length L. . . 240 4000 mm

gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 1/2,from left or right

gas pressure. . . . . . . . . . . >10 mbar

air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 1,may be rotated insteps of 90

air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar,depending on tubelength

transformer part:

ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV

ambient temperature. . 0C up to +60C

protection . . . . . . . . . . . . IP 54

s Brennermit Rohr 50 mm

Beispiel fr Brenner BAK0

Flammenleistung. . . . . . max. 35 kW

Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1

Brennerrohrlnge L . . . . 240 4000 mm

Gasanschlu . . . . . . . . . . 1/2, links oder rechts

Gasvordruck. . . . . . . . . . . >10 mbar

Luftanschlu . . . . . . . . . . 1,um 4 x 90 versetzbar

Luftvordruck . . . . . . . . . . >10 mbar,lngenabhngig

Trafoteil:

Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV

Umgebungstemperatur 0C bis +60C

Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Ausfhrungen ohne oder mit elektrischenAnbauteilen: siehe Tabelle Seite 8

Versions with or without electrical com-ponents: see table page 8


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1 Bolzenbolt


3 Elektrodenragringfinal electrodes support

4 Auenrohr mit Luftflanschouter tube with air flange

5 Dichtungssatzgaskets

6 Steuerteil komplettcomplete power head

7Feuerungsautomat mit Bedienfeldburner control with front panel

8 Steckerelectrical female plug

9 O-Ringeo-rings

10 InbusschraubenAllen screws

10

Brenner Burners


Example for burner BR0


turn down ratio . . . . . . . 10 : 1


gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 3/4,may be rotated insteps of 90



air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar,depending on tube

lengthtransformer part:

ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV


protection . . . . . . . . . . . . IP 53


Beispiel fr Brenner BR0


Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1


Gasanschlu . . . . . . . . . . 3/4,um 4 x 90 drehbar

Gasvordruck. . . . . . . . . . . >10 mbar

Luftanschlu . . . . . . . . . . 2,um 4 x 90 drehbar

Luftvordruck . . . . . . . . . . 10 mbar,lngenabhngig

Trafoteil:

Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV


Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 53




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11

Brenner Burners

1 Bolzenbolt


3 Elektrodentragringfinal electrodes support




7 Feuerungsautomat mit Bedienfeldburner control with front panel


9 O-Ringeo-rings





turn down ratio . . . . . . . 10 : 1






length

transformer part:

ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV


protection . . . . . . . . . . . . IP 54




Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1



Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . gas pressure>20 mbar


Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >20 mbar,lngenabhngig

Trafoteil:

Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV


Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54




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12

Brenner Burners




turn down ratio . . . . . . . 10 : 1






lengthtransformer part:

ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV


protection . . . . . . . . . . . . IP 54




Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1



Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar



Trafoteil:

Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV


Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54

Ausfhrungen ohne oder mit elektrischen An-bauteilen: siehe Tabelle Seite 8

Versions with or without electrical components:see table page 8

1 Bolzenbolt


3 Elektrodentragringfinal electrodes support




7 Feuerungsautomat mit Bedienfeldburner control with front panel


9 O-Ringeo-rings



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Brenner Burners




turn down ratio . . . . . . . 10 : 1

gas tube length L. . . . . . 200 2000 mm

gas inlet . . . . . . . . . . . . . . from above or below,1, for LPG or naturalgas,2, for manufacturedgas


air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 80 PN6,may be rotated insteps of 90


transformer part:

ignition . . . . . . . . . . . . . . . 5 kV to earth

ambient temperature . . 0C up to +60C

protection . . . . . . . . . . . . IP 54




Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1


Gasanschlu . . . . . . . . . . oben oder unten,1, bei Propan- oderErdgasausfhrung,2, bei Stadtgasaus-fhrung

Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar

Luftanschlu . . . . . . . . . . DN 80 PN6,um 4 x 90 drehbar

Luftdruck . . . . . . . . . . . . . >10 mbar,

lngenabhngig

Trafoteil:

Zndung. . . . . . . . . . . . . . 5 kV gegen Masse


Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54



1 Trafo- und Steuerteil komplettcomplete burner control with transformer



3.1Gasrohrgas tube


4.1Bolzenionisation electrode

5 Keramikceramic

6 Ionisationselektrodeionisation electrode

7 Luftprfstutzenceramic insulators

8 Zndelektrode nicht gezeichnetignition electrode not shown


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Sonderausfhrungen Special versions

s Burnerswith tube x 160 mm



turn down ratio . . . . . . . 10 : 1

gas tube length L. . . . . . 240 2000 mm

gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 2, from above or be-low


air inlet . . . . . . . . . . . . . . . 100 PN6,may be rotated insteps of 90

air pressure . . . . . . . . . . . >10 mbar, ldepending on tubelength

transformer part:

ignition . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kV to earth

ambient temperature . . 0C up to +60C

protection . . . . . . . . . . . . IP 54

s Brennermit Rohr x 160 mm



Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1


Gasanschlu . . . . . . . . . . 2, oben oder unten

Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar



Trafoteil:

Zndung. . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kV gegen Masse

Umgebungstemperatur 0C up to +60C

Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54



1 Trafo- und Steuerteil komplettcomplete power head

1.1Steuerteileinsatz und Frontplatteburner control with front plate

1.2ZndtrafosH.T. transformers

1.3Steckerelectrical female plug

2 Auenrohr mit Luftgehuse und Mischkam-mer 1.4841

outer tube with wind box and mixingchamber

3.1Schlitzscheibe + Bolzen + Gasrohr(verschraubt)slotted disk + bolt + gas tube(screwed together)

4 Keramikteilceramic insulator

5 Elektrodenspare electrodes

6 Schraubescrews

7 Luftprfstutzenair pressure test nipple

8 Gasprfstutzengas pressure test nipple


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Example for burner BG5

heat release . . . . . . . . . . . max. 2 MW

turn down ratio . . . . . . . 10 : 1


gas inlet . . . . . . . . . . . . . . 2, from above orbelow


air inlet . . . . . . . . . . . . . . . DN 150 PN6,may be rotated insteps of 90


ignition . . . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kVwith separate ignitiontransformers

protection . . . . . . . . . . . . IP 54


Beispiel fr Brenner BG5

Flammenleistung. . . . . . max. 2 MW

Regelbereich . . . . . . . . . . 10 : 1


Gasanschlu . . . . . . . . . . 2, oben oder unten

Gasdruck. . . . . . . . . . . . . . >20 mbar



Zndung. . . . . . . . . . . . . . 2 x 5 kVber separateZndtrafos

Schutzart . . . . . . . . . . . . . IP 54



1 Anschluraumgehusejunction box


2.1Gasrohrgas tube


3.1 Bolzenbolt

4 Ionisationselektrodeionisation electrode

4.1Keramikceramic

5 Luftprfstutzen

air pressure test nipple

6 Zndelektrode nicht gezeichnetignition electrode not shown


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Bre

nner/Bur

ners

internet: www.hegwein.de eMail: [email protected] Stand: 05/99 - Technische nderungen und Irrtmer vorbehalten - All specifications subject to change without notice

DURAG Industrie Elektronik

GmbH & Co KGKollaustr. 105D-22453 Hamburg, Germany

Tel. +49 (40) 55 42 18-0Fax +49 (40) 58 41 54

Georg Hegwein

GmbH & Co. KGAm Boschwerk 7D-70469 Stuttgart, Germany

Tel. +49 (711) 1357 88-0Fax.+49 (711) 13 5788-5

VEREWA

Umwelt- und Prozemetechnik GmbHKollaustr. 105D-22453 Hamburg, Germany

Tel. +49 (40) 55 42 18-0Fax +49 (40) 58 41 54

ORFEUS

Combustion Engineering GmbHKleiststr. 10D-45128 Essen, GermanyTel. +49 (201) 820 72 30Fax +49 (201) 820 72 41

DURAG, Inc.

1970 Christensen Ave.West St. Paul, MN 55118USA

Tel. +1 (651) 451-1710Fax +1 (651) 457-7684

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