CHEMIE IM KRAFTWERK 2018 CHEMISTRY IN POWER PLANTS … › vgbmultimedia › CIK2018Tagungsprogramm... · 2018-10-16 · V 06 Mobile water services – When renting might be the better

(23) 24 AND 25 OCTOBER 2018 IN MAGDEBURG/GERMANY

CHEMIE IM KRAFTWERK 2018MIT FACHAUSSTELLUNG

CHEMISTRY IN POWER PLANTS 2018WITH TECHNICAL EXHIBITION

VGB-KONFERENZ VGB CONFERENCE PROGRAMM PROGRAMME

Wir verstehen Innovation als Investition in zukünftige Generationen.

Kurita – Verantwortung für die Zukunft.

WIR HABEN NUR DIESE EINE ERDE. Wir wollen den nachfolgenden Generationen einen sauberen Planeten hinterlassen, auf dem das Leben lebenswert ist – ein Umfeld, in dem Mensch und Natur in Einklang miteinander existieren können. In unserer Forschungs- & Entwicklungsarbeit ist jeder Schritt in die Zukunft gerichtet. Sie können deshalb Lösungen von uns erwarten, die sowohl die Nachhaltigkeit, Wirtschaftlichkeit als auch Sicherheit Ihrer Produktionsprozesse verbessern. Unsere jüngsten Innovationen für die Wasser- & Papierbehandlung unterstützen Sie auf Ihrem Erfolgskurs. Als weltweit agierendes Unternehmen sind wir mit unserem kompetenten und maßgeschneiderten Service immer dort, wo Sie uns brauchen.

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STAND 32

3CHEMIE IM KRAFTWERK 2018 | CHEMISTRY IN POWER PLANTS 2018

CHEMIE IM KRAFTWERK 2018 CHE MIST RY IN PO WER PLANTS 2018

Vorwort Die Vorstellung des Konzeptes einer Chemical-Looping-Verbrennung für Kohle bildet den Auftakt für die 54. Chemiekonferenz. Des Weiteren werden neue und aktuelle Aspekte der Wasseraufbereitung für den Wasser-Dampf-Kreislauf vorgestellt, wobei die autonome Fahrweise der VE-Anlage ausführ-lich vorgestellt wird. Auf die Reduzierung von Störungsalarmen in der Wasserchemie und deren Reduzierungen wird in diesem Zusammenhang einge-gangen. Für den Korrosionsschutz im Wasser-Dampf-Kreislauf werden wieder verschiedene Möglichkeiten diskutiert. Dazu wird auch die Ableitung von sicheren Erkenntnissen aus der Online-Analytik vorgestellt. Im Bereich der Kühlwassersysteme wird auf die Problematik und Behebung der Legionellenbildung eingegangen. Der Einsatz von Aktivkohlen zur Was-seraufbereitung aber auch zur SO2-Abscheidung wird vorgestellt.Maßnahmen zur Entfernung von Cs und Sr sowie zur Online-Überwachung von Borsäure werden im Bereich der Chemie von Kernreaktoren ebenfalls präsentiert.

Die Konferenz wird wiederum von einer informativen Fachausstellung maßgeblicher Unternehmen begleitet.

Preamble The presentation of the concept of a chemical loop combustion for coal is the start of the 54th Chemistry Conference. Furthermore, new and current aspects of water treatment for the water-steam cycle will be presented, where the autonomous driving of the DI plant will be presented in detail. The reduction of failure alarms in water chemistry and their reductions will be discussed in this context. For corrosion protection in the water-steam cycle, various options are discussed again. In addition, the derivation of reliable findings from online analytics is presented.In the field of cooling water systems, the problem and the elimination of legionella formation will be discussed. The use of activated carbons for water treatment but also for SO2 removal is presented.Measures for the removal of Cs and Sr as well as for the online monitoring of boric acid are presented in the field of nuclear reactor chemistry.

The conference will again be accompanied by an interesting exhibition.

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TAGUNGSPROGRAMM CONFERENCE PROGRAMMEÄnderungen vorbehalten/Subject to changesKonferenzsprachen: Deutsch und Englisch mit SimultanübersetzungConference languages: German and English with simultaneous translation

DIENSTAG, 23. OKTOBER 2018 TUESDAY, 23 OCTOBER 2018ab/from Get-Together in der Ausstellung18:00 Swan Analytical Instruments lädt alle Konferenzteilnehmer zum zwanglosen Treffen ein. Get-Together in the exhibition hall Swan Analytical Instruments invites all participants to a Get-Together in the exhibition area.

MITTWOCH, 24. OKTOBER 2018 WEDNESDAY, 24 OCTOBER 201809:00 Begrüßung, Eröffnung – Welcome, Opening

Diskussionsleitung/Chairman: V01 – V03 W. Hoffmann, RWE Power AG, Bergheim/Germany09:10 Wasser-Chemie im Industriekessel – verschiedene Konditionierungskonzepte bei unterschiedlicher AnlagentechnikV01 Water chemistry in industrial boilers - different conditioning concepts with different plant engineering C. Holl, Hydro-Engineering GmbH, Mülheim/Germany09:40 „Autonomes Fahren“ der VE-Anlage – Künstliche Intelligenz (KI) in der VE-Produktion V02/ “Autonomous driving” of the DI-plant – Artificial Intelligence (AI) in DI-productionV03 D. Mauer, MionTec GmbH, Leverkusen/Germany

10:40 Pause/Break

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Diskussionsleitung/Chairman: V04 – V06 M. Rziha, Siemens AG, Erlangen/Germany11:10 Recyclen von Abwässern aus dem Wasser-Dampf-KreislaufV 04 Recycling of waste water from the water-steam-cycle H. Woizick, RheinEnergie AG, Cologne/Germany11:40 Options to decrease the scaling potential by increasing the recovery rate of a reverse osmosis processV 05 Möglichkeiten zur Reduzierung von Scaling, um die Ausbeute bei der Umkehrosmose zu steigen J. Lipnizki, H.J. Wedemeyer, Lanxess Deutschland GmbH, Leverkusen, U. Dölchow, IAB Bitterfeld Deutschland, Bitterfeld/Germany12:10 Mobiler Wasseraufbereitungsservice – Wann Miete besser istV 06 Mobile water services – When renting might be the better option M. Geisthoevel, Veolia Water Technologies Deutschland GmbH, Celle/Germany

12:40 Pause – Imbiss in der Ausstellung Break – Lunch in the exhibition area

Diskussionsleitung/Chairman V07 – V09 T. Stoll, Kernkraftwerke Lippe-Ems GmbH, Lingen/Germany14:00 Removal of Cs and Sr from solution resulting from accident of water-water nuclear power reactor (VVER)V 07 Entfernung von Cs und Sr aus einer Lösung verursacht durch einen Unfall in einem Wasser-Wasser-Kernreaktor (WWER) P. Kůs, M. Skala, J. Kotowki, Centrum výzkumu Řež, Husinec-Řež, V. Havlová, L. Szatmary, ÙJV, Husinec-Řež, Řež/Czech Republic14:30 Borsäure und korrosiv wirkende Ionen – Lösungen für kontinuierliche Online-Überwachung kritischer Parameter im DruckwasserreaktorV 08 Boric acid and corrosive acting ions – solutions for continuous online monitoring of critical parameters in the pressurized water reactor D. Schlak, Deutsche METROHM Prozessanalytik GmbH & Co. KG, Filderstadt/Germany15:00 Sichere Bedienung und einfache Benutzerführung in Analysengeräten am Beispiel von Kieselsäure und NatriumV 09 Safe operation and simple user guidance for analysers like silica and sodium M. Schubert, Hach Lange GmbH, Düsseldorf/Germany

14:50 Pause/Break


Diskussionsleitung/Chairman V10 – V13 F. Fogh, Ørsted Bioenergy & Thermal Power A/S, Fredericia/Denmark16:00 Turbidity and its significance for corrosion product monitoringV 10 Trübungsmessung und die Bedeutung für die Überwachung von Korrosionsprodukten L. Staub, SWAN Analytical Instruments, Hinwil/Switzerland16:30 Reduce repeat water chemistry failures and operator fatigue with verified chemistry alarmsV 11 Reduzierung sich wiederholender Störungen und Ermüdungserscheinungen des Bedienpersonals durch überprüfte Chemiealarme K. Buecher, Mettler Toledo Thornton, Inc., Billerica, MA/USA17:00 Legionellenanalytik im Kühlwasser nach der 42. BImSchV unter Berücksichtigung der UBA-Empfehlung von 6/2017V 12 Legionella analysis in cooling water according to the 42nd BImSchV, taking into account the UBA recommendation of 6/2017 H. Lindner, Lindner AUDi, Bochum/Germany, S. Hahn, PreussenElektra GmbH, Hannover/Germany17:30 Robust engineering passivation films for power applications V 13 Stabile technische Passivierungsfolien für Kühlsysteme Peter Scheidel, SUEZ WTS Germany GmbH, Ratingen/Germany, J.T. San Celestino, Suez Water & Technologies Solutions, Gava/Spain,

P. Frail, T. Dale, Suez Water & Technologies, Trevose, PA/USA

18:00 Ende des ersten Konferenztages End of the first conference day

18:45 Abendveranstaltung im Ratskeller Magdeburg mit freundlicher Unterstützung von Kurita Europe GmbH und Purolite GmbH Treffen in der Hotellobby, gemeinsamer Spaziergang, Einlass: 19:00 Uhr Bitte tragen Sie an diesem Abend das VGB-Namensschild!

Evening event at Ratskeller Magdeburg kindly supported by Kurita Europe GmbH and Purolite GmbH Meeting in the hotel lobby, joint walk, entrance: 19:00 h Please wear your VGB conference badge this evening!

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DONNERSTAG, 25. OKTOBER 2018 THURSDAY, 25 OCTOBER 2018

Diskussionsleitung/Chairman V14 – V17 K. Kufferath, Netzgesellschaft Düsseldorf mbH, Düsseldorf/Germany08:30 Biozideinsatz im KraftwerkV 14 Biocide application in power plants W. Hoffmann, RWE Power AG, Bergheim/Germany09:00 Die Aktivitäten im Bereich der Kraftwerkschemie der IAPWS – Technical Guidance Documents on Cycle ChemistryV 15 Power Plant Chemistry related activities of IAPWS – Technical Guidance Documents on Cycle Chemistry M. Rziha, Siemens AG, Erlangen/Germany09:30 Neuartiges Verfahren bei Dampfkesseln: Mehr Sicherheit, weniger Verbrauch, sinkende BetriebskostenV 16 New method for steam boilers: More safety, less consumption, lower operation costs W. Schellbach, OFS Online Fluid Sensoric GmbH; Ronneburg/Germany10:00 Optimization of chemistry of coal power plant to reduce the risk of FACV 17 Optimierung der Kraftwerkschemie zur FAC-Minderung V. Marcu, Israel Electric Corporation Ltd., Haifa/Israel

10:30 Pause/Break

Diskussionsleitung/Chairman V18 – V20 J. Fahlke, Grosskraftwerk Mannheim AG, Mannheim/Germany11:00 Emission control enhancements – FGD additives to enhance SO2 removal from flue gasV 18 Emissionskontrolle – Chemie zur Verbesserung der SO2-Abscheidung Herbert Quinones, SUEZ WTS Germany GmbH, Ratingen/Germany, T. Dale, Suez Water Technologies & Solutions, Trevose, NA/USA,

J. Rosner, Suez Water Technologies & Solutions, Ratingen/Germany

11:30 Novel activated carbons and application of activated carbons in power plantsV 19 Neuentwicklungen von Aktivkohlen und der Einsatz von Aktivkohlen in Kraftwerken F. Galbrecht, Cabot Norit Activated Carbon, Zaandam/The Netherlands


12:00 Operational experience on performance and condensate polishing units in high pressure steam cycles V 20 using oxygenated treatment and film forming product Betriebserfahrung mit der Leistung von Kondensatreinigungsanlagen in Hochdruck-Dampfkreisläufen unter

Verwendung von Sauerstoffbehandlung und filmbildenden Produkten M. Jansen, Anodamine Europe B.V., Helmond/The Netherlands

12:30 Pause – Imbiss in der Ausstellung Break – Lunch in the exhibition area

Diskussionsleitung/Chairman V21 – 23 W. Hoffmann, RWE Power AG, Bergheim/Germany14:00 Einsatz filmbildender Amine in den STEAG Kraftwerken Bexbach und Weiher bei der Konservierung und im BetriebV 21 Use of film forming amines at STEAG power plants Bexbach and Weiher for preservation and in operation R. Wagner, REICON Wärmetechnik und Wasserchemie Leipzig GmbH, Leipzig/Germany14:30 A trial of film forming amine and non-amine products at Staythorpe power stationV 22 Ein Versuch mit filmbildendem Amin und Nicht-Amin-Produkten im Kraftwerk Staythorpe A. Mosley, C. Tommons, RWE Generation UK, Staythorpe/UK15:00 Experiences with the application of film forming amine in the water-steam cycle of the Marchwood CCGT power plantV 23 Erfahrungen mit der Anwendung von filmbildenden Aminen im Wasser-Dampf-Kreislauf des GuD-Kraftwerks Marchwood A. Leagas, A. Pearshouse, Marchwood Power Ltd., Southampton, J. Woolley, Twickenham/UK

15:30 Schlusswort – Ende der Vortragsveranstaltung Concluding remarks – End of the lecture program W. Hoffmann, RWE Power AG, Bergheim/Germany

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ORGANISATORISCHE HINWEISEVERANSTALTUNGSORTMaritim Hotel MagdeburgOtto-von-Guericke-Straße 8739104 Magdeburg

KONFERENZSPRACHEDeutsch und Englisch (mit Simultanübersetzung)

TEILNEHMERGEBÜHREN/HINWEISEVGB-Mitglieder € 750,00Nichtmitglieder € 890,00Hochschule, Behörde, Pensionäre € 390,00Die Teilnehmergebühren sind mehrwertsteuerfrei.Bei Teilnehmern von Unternehmen mit Sitz im Ausland innerhalb der EU ist die Angabe der Umsatzsteuer-Identifikationsnummer erforderlich.

Detaillierte Informationen zu den Datenschutzhinweisen entnehmen Sie bit-te der VGB-Homepage:

http://www.vgb.org/datenschutzhinweis.html

Für Studenten (keine Hochschulangehörige) ist die Teilnahme bei Vorlage eines gültigen Studentenausweises frei. Bei schriftlicher Anmeldung erbit-ten wir eine Photokopie des Ausweises.

Die Annahme von Kreditkarten oder Devisen im Tagungsbüro ist nicht möglich.

Die Teilnehmergebühren schließen das Tagungsprogramm mit den Kurzfas-sungen der Vorträge, die Präsentationen, das Teilnehmerverzeichnis und die Mittagsimbisse sowie die Teilnahme an der Abendveranstaltung ein.

Der Bewirtungsanteil wird in der Rechnung mit Mehrwertsteuer ausgewiesen.

Bei Rücktritt werden folgende Bearbeitungsgebühren einbehalten:bis 14 Tage vor Beginn der Veranstaltung 50,00 €Innerhalb von 14 Tagen vor der Veranstaltung 100 %Es werden ausschließlich schriftliche Stornierungen akzeptiert.

TAGUNGSUNTERLAGENDie Vorträge können von der VGB-Homepage heruntergeladen werden:Exklusiv für Tagungsteilnehmer, im Tagungsbeitrag enthalten.Anfrage, E-Mail: [email protected]

GET-TOGETHER UND ABENDVERANSTALTUNGDienstag, 23. Oktober 2018, ab 18:00Get-Together in der Ausstellung. Swan Analytical Instruments lädt alle Konferenzteilnehmer zum zwanglosen Treffen ein.Am Mittwoch, 25. Oktober 2017 findet die Abendveranstaltung Ratskeller Magdeburg, Alter Markt 6, 39104 Magdeburg, mit freundli-cher Unterstützung von Kurita Europe GmbH und Purolite GmbH statt.Treffen in der Hotellobby: 18:45, gemeinsamer Spaziergang (10 Min.) zum Ratskeller Magdeburg Einlass: 19:00 UhrBitte tragen Sie an diesem Abend Ihr VGB-Namensschild.

TAGUNGSBÜRODas Tagungsbüro befindet sich im Ausstellungsbereich:Öffnungszeiten:23. Oktober 2018: 17:30 – 21:0024. Oktober 2018: 08:00 – 18:0025. Oktober 2018: 08:00 – 16:00Telefon: +49 391 5949-7949


ORGANISATIONAL INFORMATION

VENUEMaritim Hotel MagdeburgOtto-von-Guericke-Straße 8739104 Magdeburg/Germany

CONFERENCE LANGUAGESGerman and English (with simultaneous translation)

FEES/NOTICEVGB members € 750.00Non-members € 890.00Universities, authorities, pensioners € 390.00The convention fees are free of VAT.Participants from companies with registered office abroad (within the EU) have to quote their tax ID number.For detailed information on data protection please refer to the VGB homepage:http://www.vgb.org/en/data_protection_notice.htmlStudents (no university members) are admitted free of charge upon presentation of a valid student’s card. Please send a copy of the card.The conference office cannot accept credit cards or foreign currency.The attendance fee includes the conference program with abstracts, the presentations, the list of participants and lunches as well as the participa-tion in the evening event. The service rate will be shown on the invoice with VAT.

On cancellation, the following fees are charged:up to 14 days prior to the conference 50.00 €Within 14 days prior to the conference 100 %Only written cancellations are accepted.

CONFERENCE DOCUMENTSThe presentations can be downloaded from the VGB homepage:For conference participants, included in the conference fee.Inquiry, e-mail: [email protected]

GET-TOGETHER AND EVENING EVENTOn Tuesday, 23 October 2018, from 18:00Swan Analytical Instruments invites all participants to a Get-Together in the exhibition area.On Wednesday, 24 October 2018 the evening event takes place at the Ratskeller Magdeburg, Alter Markt 6, 39104 Magdeburg, kindly supported by Kurita Europe GmbH and Purolite GmbH.Meeting in the hotel lobby: 18:45, joint walk (10 min.) to the Ratskeller Magdeburg, Entrance: 19:00 hPlease wear your VGB conference badge this evening.

CONFERENCE OFFICEThe VGB conference office is located in the exhibition area:Opening times:October 23, 2018: 18:00 – 21:00October 24, 2018: 08:00 – 18:00October 25, 2018: 08:00 – 16:00Phone: +49 391 5949-7949

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ANKÜNDIGUNGVGB-KONFERENZ

CHEMIE IM KRAFTWERK 2019MIT FACHAUSSTELLUNG

(22.) 23. UND 24. OKTOBER 2019, WÜRZBURGMARITIM HOTEL WÜRZBURG

Der Treffpunkt der internationalen Kraftwerkschemie

Die Schwerpunkte der Veranstaltung liegen auf den Themen:

l Konditionierung von Wasser-Dampf-Kreisläufen und Kühlkreisläufen

l Wasseraufbereitungsverfahren und Abwasserbehandlungsverfahren

l Chemische Aspekte der Kohle- und Mitverbrennung

l Chemische Aspekte der Rauchgasreinigungsverfahren und CO2-Abscheidung

l Analytik und dazu gehörige Qualitätssicherung

l Chemie in Kernkraftwerken

VGB PowerTech e.V. | Internationaler Fachverband für die Erzeugung und Speicherung von Strom- und Wärme | www.vgb.org

Informationen zur Teilnahme Ines Moors | Tel.: +49 201 8128-274 | E-Mail: [email protected] zur Fachausstellung Angela Langen | Tel.: +49 201 8128-310 | E-Mail: [email protected]

ANNOUNCEMENTVGB CONFERENCE

VGB PowerTech e.V. | International Association for Generation and Storage of Power and Heat | www.vgb.org

Information on participation Ms Ines Moors | Phone: +49 201 8128-274 | Email: [email protected] on the exhibition Ms Angela Langen | Phone: +49 201 8128-310 | Email: [email protected]

CHEMISTRY IN POWER PLANTS 2019WITH TECHNICAL EXHIBITION

(22) 23 AND 24 OCTOBER 2019, WÜRZBURGMARITIM HOTEL WÜRZBURG, GERMANY

The meeting place of international power plant chemistry

The following major items will be presented at the conference:

l Conditioning of water steam cycles and cooling water cycles

l Methods of water preparation and waste water treatment

l Chemical aspects of coal-firing and co-firing

l Chemical aspects of flue gas cleaning processes and CO2 separation

l Analytic and quality assurance

l Chemistry in nuclear power plants


INHALTSANGABE DER VORTRÄGE ABSTRACTSVORTRAG/LECTURE V 1Wasser-Chemie im Industriekessel – verschiedene Konditionierungskonzepte bei unterschiedlicher AnlagentechnikWater chemistry in industrial boilers – different conditioning concepts with different plant engineeringC. Holl, Hydro-Engineering GmbH, Mülheim/GermanyDampferzeuger in der Industrie sind zum größten Teil als Naturumlaufkes-sel konzipiert, die entweder mit klassischen Alkalisierungsmittel (Ammoni-ak/NaOH) und/oder Aminen konditioniert werden. Die Kondensate aus den diversen Prozessen werden teilweise mit, sehr häufig aber ohne Kon-densataufbereitung zurückgeführt.Aufgrund des sehr verzweigten Kondensatsystems können z.B. bei Lecka-gen von Wärmetauschern sehr unterschiedliche Verunreinigungen eindrin-gen. Um diese bei weiterem Betrieb analysieren bzw. soweit machbar ausschleusen zu können, ist zumindest zeitweise eine Änderung der Kondi-tionierung notwendig.Anhand von Beispielen aus der Praxis wird aufgezeigt, mit welchen Maß-nahmen die Ortung von Undichtigkeiten bzw. ein weiterer Betrieb der Anlage trotz deutlicher Überschreitung der im VGB – Standard VGB-S-010 festgelegten Actionlevels möglich war.---------------------------------------------------Industrial boilers are for the most part designed as natural – circulation boil-ers, which are alkalized either with classical alkalizing agents (Ammonia/NaOH) and/or amines. The condensates from the various processes are fed back partly, but very often without condensate treatment plant.Due to the extensive network of condensate system very different impurities can enter to water steam cycle e.g. leakages of heat exchangers. In order to be able to analyze these impurities during further operation or to be

able to discharge them as far as possible, at least temporarily a modifica-tion of the conditioning is necessary.On the basis of practical examples it is shown, with which measures the loca-tion of leaks or a further operation of the plant was possible despite clearly exceeding the action levels defined in the VGB Standard VGB-S-010.

VORTRAG/LECTURE V 2/3„Autonomes Fahren“ der VE-Anlage – Künstliche Intelligenz (KI) in der VE-Produktion“Autonomous driving” of the DI-plant – Artificial Intelligence (AI) in DI-productionD. Mauer, MionTec GmbH, Leverkusen/GermanyImmer öfter ist das Ziel bei einer Neuplanung für eine VE-Anlage die men-schenleer betreibbare Anlage. Gleichzeitig werden auch die Laborkompe-tenzen soweit wie möglich verringert. Dieser Diskrepanz kann nur entge-gengetreten werden, wenn die Anlage selbst in die Lage versetzt wird, sich selbst zu analysieren, Fehlzustände selbst zu erkennen, den genauen Ort und die Herkunft des Fehlers zu benennen und dem Betreiber im Optimal-fall sogar Lösungsvorschläge und Handlungsempfehlungen anzugeben.Genau dies ist die Aufgabe des neuen MionTec-Analysesystems, welches im Vortrag vorgestellt wird. Es basiert auf Methoden der Künstlichen Intelli-genz und kann aus sehr wenigen Messdaten komplexe Vorhersagen des Anlagenverhaltens bezogen auf jede einzelne Stufe der Anlage ermitteln. Es sagt Leitfähigkeit und pH nach jeder Stufe voraus und zeigt sie in Kur-venform ähnlich, wie es der Betreiber von seinem PLS gewohnt ist.Die Vision ist ein System, welches zusammen mit den Messdaten des PLS Vorhersage und Realität im Detail vergleicht und daraus Alterung, Kompo-nentenfehler und Abweichungen selbsttätig feststellt und dem Betreiber benennt.

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Die autonome Reparatur ist wohl wirklich Vision, aber die regelmäßige Justierung des Regeneriermittelverbrauches auf die tatsächlichen Notwen-digkeiten ist schon jetzt möglich!---------------------------------------------------When planning a new DI-plant, the goal is more and more the deserted plant. At the same time, laboratory skills are reduced as much as possible. This discrepancy can only be counteracted if the system itself is in a posi-tion to analyse itself, to recognise fault states itself, to specify the exact location and origin of the fault and, in the best case scenario, to even provide the operator with suggested solutions and recommended actions.This is precisely the task of the new MionTec analysis system, which will be presented in the lecture. It bases on methods of the Artificial Intelligence and can determine with very few measured data complex predictions of the system behaviour with regard to each individual stage of the DI-plant. It predicts conductivity and pH after each stage and shows them in a graphical form similar to the one the operator of its PCS is accustomed to.The vision is a system which, together with the measured data of the PCS, compares prediction and reality in detail and automatically determines ag-ing, component errors and deviations and announces them to the operator.The autonomous repair is probably still a vision, but the regular adjustment of the regenerant consumption on the actual needs is already possible!

VORTRAG/LECTURE V 4Recyceln von Abwässern aus dem Wasser-Dampf-KreislaufRecycling of waste water from the water-steam-cycleH. Woizick, RheinEnergie AG, Cologne/GermanyBeim Betrieb eines Kraftwerkes fallen diverse Abwasserströme im Wasser-Dampf-Kreislauf an. Dazu gehören die Entwässerungen und Entlüftungen, Probenahmestellen sowie das Absalzwasser bei Trommelkesseln. Diese Abwässer enthalten, im Vergleich zum Rohwasser für die Deionaterzeu-gung, nur geringe Gehalte an gelösten Stoffen, aber oft mehr partikuläre Verunreinigungen („Rost“).

In den beiden Kraftwerksblöcken der RheinEnergie am Standort Niehl wur-den Aufbereitungsanlagen installiert, die mit nur geringen Aufbereitungs-kosten die weitere Nutzung der Abwässer im Wasser-Dampf-Kreislauf oder Fernwärmenetz ermöglichen. Dadurch wird der Abwasseranfall mini-miert und es muss weniger Deionat in der Wasseraufbereitungsanlage produziert werden, bei der die Aufbereitungskosten deutlich höher liegen.Im Vortrag werden die in den verschiedenen Abwässern zu erwartenden Stoffe, deren mögliche negativen Auswirkungen im Wasser-Dampf-Kreis-lauf und die Möglichkeiten zur Entfernung der Verunreinigungen bespro-chen. Zudem werden die beiden unterschiedlichen Systeme mit ihren Vor- und Nachteilen, den aufgetretenen Problemen sowie deren Beseitigung und möglichen weiteren Optimierungen vorgestellt. Es werden auch weite-re Methoden für die Aufbereitung von Abwässern vorgestellt, wie sie oft in Industriekraftwerken möglich wäre, z. B. die Nutzung der Kondensatreini-gungsanlage. Es wird auch aufgezeigt, worauf bei der Planung entspre-chender Anlagen zu achten ist, damit es auch bei Störungen und Fehlbe-dienungen zu keinen Verunreinigungen im Wasser-Dampf-Kreislauf kommt.---------------------------------------------------When operating a power plant, various wastewater streams accumulate in the water-steam cycle. These include the drainage and ventilation sys-tems, sampling locations and the blow down water in drum boilers. These waste waters contain, compared to the raw water for the demineralised water production, only small amounts of dissolved substances, but often more particulate impurities (“rust”).In the two RheinEnergie power plant units at the Niehl site, processing plants were installed, which enable the further use of the waste water in the water-steam cycle or district heating system with only minor processing costs. This minimizes the amount of waste water and reduces the amount of deionised water produced in the water treatment plant, where the pro-cessing costs are significantly higher.The presentation will discuss the expected substances in the different waste waters, their possible negative effects in the water-steam cycle and the pos-


sibilities of removing the contaminations. In addition, the two different sys-tems with their advantages and disadvantages, the appearing problems and their elimination and possible further optimisations are presented. Other methods for the treatment of waste water are presented as well, as would often be possible in industrial power plants, e.g. the use of the con-densate cleaning system. It also shows what must be taken into account when planning such plants, so that there are no contaminations in the wa-ter-steam cycle, even in the case of malfunctions and operating errors.

VORTRAG/LECTURE V 5 Options to decrease the scaling potential by increasing the recovery rate of a reverse osmosis processMöglichkeiten zur Reduzierung von Scaling, um die Ausbeute bei der Umkehrosmose zu steigernJ. Lipnizki, H.J. Wedemeyer, Lanxess Deutschland GmbH, Leverkusen, U. Dölchow, IAB Bitterfeld Deutschland, Bitterfeld/GermanyUm Umkehrosmoseprozesse mit hohen Ausbeuten zu fahren, muss die Aus-fällung von Salzen verhindert werden. Besonders die Ausfällung von Kar-bonaten ist dabei häufig ein Problem. Um dies zu verhindern oder zu re-duzieren, werden vier verschiedene Möglichkeiten diskutiert.Die einfachste Methode ist es, den pH-Wert zu senken, um die Konzentra-tion von gelöstem Karbonat zu reduzieren. Eine Senkung des pH-Wertes kann jedoch zu einer verstärkten Ausfällung von Kieselsäure führen und ist daher nur begrenzt möglich.Am häufigsten werden Antiscalanten eingesetzt. Diese bestehen vorwie-gend aus Polyphosphonaten und verhindern die Kristallbildung. Da Poly-phosphonate aber auch das Wachstum von Biologie fördern, werden häufig Mischungen eingesetzt, die auch Biozide enthalten. Diese bleiben mit den Polyphosphonaten im Konzentrat der Umkehrosmose. Daher wird die Entsorgung des Konzentrats in Flüssen zunehmend kritisch gesehen.

Natürlich haben Antiscalanten auch einen maximalen Wirkungsbereich. Dies kann auch dazu führen, dass sich die Ausbeute der Anlage reduziert und die Menge an Abwasser entsprechend erhöht.Durch den Einsatz von Softening-Ionenaustauschern kann die Ausbeute erhöht und die Abwassermenge aus der Umkehrosmose reduziert werden. Jedoch ist die Regenerierung je nach Wasserhärte und Konzentration von divalenten Kationen und Kieselsäure abhängig. Letzteres muss jedoch nicht unbedingt entfernt werden. Daher wird als vierte Möglichkeit der Einsatz schwach saurer Ionenaustauscher diskutiert. Diese entfernen vor-wiegend das Karbonat und sind daher sowohl selektiver, als auch einfa-cher zu regenerieren. Dies reduziert im Vergleich zu Softening-Ionenaus-tauschern den Einsatz von Regenerierchemikalien und Abwasser.Es werden unterschiedliche Beispiele diskutiert und die operativen Kosten der vier Möglichkeiten verglichen.---------------------------------------------------In order to drive reverse osmosis processes in high yields, the precipitation of salts must be prevented. Especially the precipitation of carbonates is often a problem. To prevent or reduce this, four different options are dis-cussed.The simplest method is to lower the pH to reduce the concentration of dis-solved carbonate. However, a reduction in the pH can lead to an in-creased precipitation of silica and is therefore only possible to a limited extent.The most commonly used are antiscalants. These consist predominantly of polyphosphonates and prevent crystal formation. But as polyphospho-nates also promote the growth of biology, mixtures are often used that also contain biocides. These remain with the polyphosphonates in the concen-trate of reverse osmosis. Therefore, the disposal of the concentrate in rivers is becoming increasingly critical.Of course, antiscalants also have a maximum impact. This can also cause the yield of the plant to be reduced and the amount of waste water to be increased accordingly.

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By using softening ion exchangers, the yield can be increased and the amount of water removed from the reverse osmosis can be reduced. How-ever, the regeneration depends on the water hardness and concentration of divalent cations and silica. The latter, however, does not necessarily have to be removed. Therefore, the fourth option discussed is the use of weakly acidic ion exchangers. These remove mainly the carbonate and are therefore both more selective, as well as easier to regenerate. This re-duces the use of regeneration chemicals and waste water compared to softening ion exchangers.Different examples are discussed and the operating costs of the four op-tions are compared.

VORTRAG/LECTURE V 6Mobiler Wasseraufbereitungsservice – Wann Miete besser istMobile water services – When renting might be the better solutionM. Geisthoevel, Veolia Water Technologies Deutschland GmbH, Celle/GermanyDiese Präsentation wird eine umfassende Einführung sowie einen Über-blick über den aktuellen mobilen Wasserbedarf für Betreiber von Kraft-werksanlagen aber auch der übrigen Industrie in Deutschland und Europa bieten. Darüber hinaus wie Markttrends zukünftige Anforderungen beein-flussen.Unsere Präsentation wird die Gründe erläutern, warum ein Perspektiven-wechsel erforderlich ist, um den wechselnden Anforderungen an die Was-serversorgung und auch -qualität in Betriebsstätten erhöhten regulatori-schen Anforderungen gerecht zu werden. Ausserdem warum das Mietmodell besonders attraktiv ist, konventionelle Beschaffungsmodelle und Bedürfnisse zu ersetzen.Herausforderungen der Branche: – Die Kraftwerksindustrie steht vor ökologischen Herausforderungen, politi-schen Vorgaben und zunehmenden Vorschriften. Energieerzeugung und

Prozesswasser ist bei den erfolgreichen Operationen in der Industrie von entscheidender Bedeutung.

Mobile Wasseraufbereitungsanwendungen: – Temporäre Lösungen durch mobile Wasseraufbereitungseinheiten können auch angewendet werden, um eine alternde Anlage zu überbrücken oder zu ersetzen. Vermietung über mehrere Jahre ist da sinnvoll, wo es Mangel an Investitionsbudget für Dienstprogramme gibt, oder wenn zu-sätzliche Mengen von aufbereitetem Wasser für ein laufendes Projekt be-nötigt werden.

Vorteile der temporären Lösungen zur Wasseraufbereitung: – Die Vorteile der mobilen Dienstleistungen sind zahlreich und umfassen eine verbesserte Zuverlässigkeit und Berechenbarkeit für die Wasserauf-bereitungsanlage. Desweiteren wird die Gelegenheit realisiert, Betriebs- und Wartungskosten zu sparen und die Möglichkeit, Rohwasserkosten zu senken.

Breites Spektrum an Technologien zur Verfügung: – Technologielösungen umfassen Multimedia Filtration, Ultrafiltration, Um-kehrosmose, Entsalzung, Enthärtung, Deionisation sowie Membranentga-sung und Klärung von Wässern.

---------------------------------------------------This presentation will provide a comprehensive introduction and an over-view of the current mobile water demand for operators of power plants but also of the rest of the industry in Germany and Europe. In addition, how market trends affect future requirements.Our presentation will explain the reasons why a change of perspective is needed to meet the changing demands of water supply and quality in the workplace as well. In addition, the rental model is particularly attractive for replacing conventional procurement models and requirements.


Challenges of the industry: – The power plant industry faces ecological challenges, political guide-lines and increasing regulations. Power generation and process water are crucial to successful operations in the industry.

Mobile water treatment applications: – Temporary solutions through mobile water treatment units can also be used to bridge or replace an ageing plant. Rental for several years is meaningful, where there is a lack of investment budget for utilities or if additional volumes of treated water are needed for a running project.

Advantages of temporary solutions for water treatment: – The advantages of mobile water services are numerous and include im-proved reliability and predictability of the customer‘s water treatment plant. In addition, the opportunity to save operating and maintenance costs and the possibility of reducing raw water costs is realized.

Wide range of technologies available: – Technology solutions include multimedia filtration, ultrafiltration, reverse osmosis, desalination, softening, deionisation as well as membrane de-gassing and water treatment.

VORTRAG/LECTURE V 7Removal of Cs and Sr from solution resulting from accident of water-water nuclear power reactor (VVER)Entfernung von Cs und Sr aus einer Lösung verursacht durch einen Unfall in einem Wasser-Wasser-Kernreaktor (WWER)P. Kůs, M. Skala, J. Kotowski, Centrum výzkumu Řež, Husinec-Řež, V. Havlová, L. Szazmary; Husinec- Řež, Řež/Czech RepublicIn the event of a nuclear reactor accident (type VVER), a large quantity of liquid radioactive waste 3,000 to 10,000 m3 is produced over 3 to 6 months. The basic components of the emergency liquid are boric acid (15 g/L), potassium hydroxide (3.3 g/L), and hydrazine (0.8 g/L). As a result of a nuclear accident, this solution will be enriched with elements

that have been generated by the fission reaction, especially cesium, stron-tium and actinoids. The so-called post-Fukushima security measures require nuclear power plants to be able to cope with the consequences of an analogous accident. This contribution, which reflects the new requirement, deals with the treatment of radioactive waters and their cleaning with available sorbents.In the contribution the results of experiments with approx. 60 sorbents are described. The sorbents were subjected to sorption tests for the determina-tion of cesium, strontium and europium removal (europium replaced by actinoids). Both commercially available sorbents and laboratory prepared sorbents were tested. The paper also shows the results of the degradation of sorbents in the emergency solution itself and the influence of radiation on sorbents.The obtained results are compared from the economic point of view, the stability of the sorbent in the emergency solution or the stability in the ra-diation.AcknowledgmentThis contribution was created on the basis of project FV20214 in the TRIO program (MPO).---------------------------------------------------Im Falle eines schweren Reaktorunfalls (Typ WWER) fällt eine große Men-ge flüssigen radioaktiven Abfalls zwischen 3.000 und 10.000 m3 in drei bis sechs Monaten an. Die Grundkomponenten dieser Flüssigkeit sind Bor-säure (15 g/L), Kaliumhydroxid (3,3 g/L) und Hydrazin (0,8 g/L). Als Fol-ge eines Unfalls wird diese Lösung mit Elementen angereichert, die durch die Kernspaltungsreaktion erzeugt wurden, insbesondere Cäsium, Stronti-um und Aktiniden. Die so genannten Sicherheitsmaßnahmen nach Fukushi-ma erfordern, dass Kernkraftwerke die Folgen eines ähnlichen Unfalls be-wältigen können. Dieser Beitrag berücksichtigt die neuen Anforderungen, und befasst sich mit der Behandlung radioaktiver Abwässer und deren Reinigung mit verfügbaren Sorbentien.

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Im Beitrag werden die Ergebnisse von Experimenten mit ca. 60 Sorbentien präsentiert. Mit den Sorbentien wurden Sorptionstests zur Bestimmung der Cäsium-, Strontium- und Europium-Entfernung durchgeführt (Europium wurde durch Aktiniden ersetzt). Sowohl kommerziell erhältliche Sorbentien als auch im Labor hergestellte Sorbentien wurden getestet. Die Präsentation zeigt auch die Ergebnisse des Abbaus von Sorptionsmitteln in der radioakti-ven Flüssigkeit selbst und den Einfluss von Strahlung auf die Sorptionsmittel.Die erzielten Ergebnisse werden vom ökonomischen Standpunkt aus hin-sichtlich der Stabilität des Sorptionsmittels in der Flüssigkeit oder der Stabi-lität in der Strahlung verglichen.Danksagung:Dieser Beitrag wurde auf Basis des Projekts FV20214 im TRIO-Programm (MPO) erstellt.

VORTRAG/LECTURE V 8Borsäure und korrosiv wirkende Ionen – Lösungen für kontinuierliche Online-Überwachung kritischer Parameter im DruckwasserreaktorBoric acid and corrosive acting ions – solutions for continuous online monitoring of critical parameters in the pressurized water reactorD. Schlak, Deutsche METROHM Prozessanalytik GmbH & Co. KG, Filderstadt/GermanyBedenkt man das rasante Wachstum der Weltbevölkerung, ist es nicht verwunderlich, dass die Nachfrage nach Energie mindestens genauso schnell steigt. Neben erneuerbaren und fossilen Energieträgern wird auch weiterhin die Kernenergie eine Rolle spielen, so dass bereits heute „nach-haltige“ Reaktortechnologien einen Forschungsschwerpunkt bilden. Druckwasserreaktoren (DWR) stellen die weltweit am häufigsten eingesetz-ten Reaktortypen dar. In ihnen erfolgt die Regulierung der Reaktivität des Reaktorkerns über neutronenabsorbierende Materialien, wofür in der Re-gel Borsäure im Primärkreislauf zugesetzt wird. Durch die Anpassung der Borsäurekonzentration wird die Leistung des Reaktors geregelt.

Eine verlässliche und kontinuierliche Überwachung der Borsäurekonzentra-tion ist somit unabdingbar. Darüber hinaus ist ebenfalls die regelmäßige Kontrolle von korrosiv wirkenden Ionen, die zu Ablagerungen führen kön-nen, eine Grundanforderung für die Sicherheit und Effizienz des Reaktors. Online-Systeme, in denen die titrimetrische, photometrische oder chroma-tographische Bestimmung relevanter Parameter erfolgt, zeichnen sich durch eine außerordentlich hohe Empfindlichkeit aus und eignen sich daher be-sonders für Messungen im Spurenbereich (ppm/ppb). Im Hinblick darauf deckt der Vortrag folgende Themenschwerpunkte ab: – Bedeutung der Analytik für Druckwasserreaktoren – Leistungsoptimierung durch optimale Kontrolle des H3BO3-Konzentration im Primärkreislauf

– Stillstand vermeiden durch ionenchromatographische Bestimmung korrosi-onsrelevanter Elemente

– Arbeitssicherheit und Prozesseffizienz: Überwachung von Na-Konzentra-tionen im sub-μg/L Bereich

---------------------------------------------------Considering the rapid growth of the world‘s population, it is not surprising that the demand for energy increases at least as fast. In addition to renew-able and fossil fuels, nuclear energy will continue to play a role, so that already today “sustainable” reactor technologies form a research focus.Pressurized water reactors (PWRs) are the most widely used reactor types in the world. They regulate the reactivity of the reactor core through neu-tron-absorbing materials, for which boric acid is usually added in the pri-mary circuit. By adjusting the boric acid concentration, the power of the reactor is controlled.A reliable and continuous monitoring of the concentration of boric acid is therefore indispensable. In addition, the regular control of corrosive ions, which can lead to deposits, is also a basic requirement for the safety and efficiency of the reactor.


Online systems, in which the titrimetric, photometric or chromatographic determination of relevant parameters is carried out, are characterized by an extremely high sensitivity and are therefore particularly suitable for measurements in the trace range (ppm/ppb).In this regard, the lecture covers the following topics: – Importance of analytics for pressurized water reactors – Performance optimization through optimal control of the H3BO3 concen-tration in the primary circuit

– Avoid standstill by ion chromatographic determination of corrosive ele-ments

– Occupational safety and process efficiency: monitoring of Na concen-trations in the sub-μg/L range

VORTRAG/LECTURE V 9Sichere Bedienung und einfache Benutzerführung in Analysengeräten am Beispiel von Kieselsäure und NatriumSafe operation and simple user guidance for analysers like silica and sodiumM. Schubert, Hach Lange GmbH, Düsseldorf/GermanyBei zunehmender Arbeitsbelastung im Kraftwerk und die Verschiebung zu mehr Online Messtechnik ist es sinnvoll, Mitarbeiter zu entlasten und die Maschine an den Menschen anzupassen und nicht umgekehrt. Hach hat mit seiner Plattform für Analysenmessgeräte einen Standard gesetzt, wie man den Informationsaustausch zwischen Messgerät und Bediener opti-miert, so dass ein einfacher, sicherer und verlässlicher Betrieb gewährleis-tet ist. Der Mitarbeiter bekommt die Informationen über Messwerte, Ver-lauf, Alarme und vorausschauende Wartung in übersichtlicher Form dargestellt, so dass wichtige Informationen auf einen Blick präsent sind und der Mitarbeiter über ein Ampelsystem genau informiert ist, wann er eingreifen muss und wann nicht.

Dieses System „PROGNOSIS“ kann auch über verschiedene Protokolle an die Datenerfassung übertragen werden, so dass Alarme z.B. mit einer Pri-oritätskennung versehen werden können. Das ist wichtig, um in der Warte unnötige Alarmmeldungen zu vermeiden.Zusätzlich liefert die einfache Menüführung im Dialogmodus mit integrier-ter Bedienungsanleitung klare Anweisung bei der Wartung und Diagnose. Damit schafft das System Transparenz und mehr Effizienz im Betrieb von Analysenmessgeräten im Kraftwerksbetrieb.---------------------------------------------------With increasing workload in the power plant and the shift towards more online measurement technology, it makes sense to relieve the burden on the employees and to adapt the machine to the people and not vice versa. Hach has set a standard in its analytical instrumentation platform for opti-mising the information exchange between measuring equipment and op-erator for an easier, safer and more reliable operation. The employee is presented with the information on measured values, history, alarms and predictive maintenance in a clear format, so that important information is present at a glance and the employee is accurately informed via a traffic light system when he has to intervene or not.This system “PROGNOSIS” can also be transmitted to the data acquisition via various protocols, so that alarms, e.g. can be provided with a priority identifier. This is important to avoid unnecessary alerts in the control room.In addition, the simple menu navigation in dialogue mode with integrated operating instructions provides clear instructions for maintenance and di-agnostics. Thus, the system creates transparency and more efficiency in the operation of analysers in power plant operation.

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VORTRAG/LECTURE V 10Turbidity and its significance for corrosion product monitoringTrübungsmessung und die Bedeutung für die Überwachung von KorrosionsproduktenL. Staub, SWAN Analytical Instruments, Hinwil/SwitzerlandMonitoring Turbidity in water steam cycles with the attempt to make a cor-relation to corrosion products or iron transport has gained interest in the power industry in recent years. A considerable number of papers at vari-ous water steam cycle chemistry conferences around the globe have been published and turbidity has even found its way into some international Corrosion Product Sampling and Analysis guidelines such as the IAPWS TGD6-13(2014).An increasing number of power plants are using online turbidity measure-ments and monitor trends to obtain information about corrosion mecha-nisms.This paper covers practical aspects of turbidity monitoring in water steam cycles and its significance for the chemistry monitoring. An evaluation of available measurement principles shows which methods are best suited, and how results can be interpreted and correlated to corrosion products.---------------------------------------------------In den letzten Jahren hat die Überwachung der Trübung in Wasser-Dampf-Kreisläufen mit dem Versuch, eine Korrelation zu Korrosionsprodukten her-zustellen, für die Energiewirtschaft an Interesse gewonnen. Es wurden ver-schiedene Vorträge zu diesem Thema auf diversen Konferenzen über Wasserdampfchemie veröffentlicht, und die Trübungsmessung hat ihren Weg sogar in einige internationalen Leitlinien für die Probenahme und Analyse gefunden, wie zum Beispiel die IAPWS TGD6-13 (2014). Immer mehr Kraftwerke nutzen Online-Trübungsmessungen und überwa-chen Trends, um Informationen über Korrosionsmechanismen zu erhalten. In diesem Vortrag werden praktische Aspekte der Trübungsmessung in Wasser-Dampf-Kreisläufen und ihre Bedeutung für das Chemie-Monitoring

behandelt. Eine Auswertung der verfügbaren Messprinzipien zeigt, wel-che Methoden am besten geeignet sind und wie Ergebnisse in Bezug auf Korrosionsmechanismen interpretiert werden können.

VORTRAG/LECTURE V 11Reduce repeat water chemistry failures and operator fatigue with verified chemistry alarmsReduzierung sich wiederholender Störungen und Ermüdungserscheinungen des Bedienpersonals durch überprüfte ChemiealarmeK. Buecher, Mettler Toledo Thornton, Billerica, MA/USAMany large power groups/companies as well as IAPWS and EPRI, are now reporting on the cost and consequences of repeat failures in power plants. A significant percentage of these can be traced back to water chemistry “alarm fatigue” on operators and other key staff in power plants. This “human factor” issue causes operators to miss or ignore critical water chemistry alarms due to far too frequent “false” alarms when they are told they are not important due to start-up conditions, problems with the SWAS panel, poor or lack of maintenance on the analytics or a number of other common reasons. These “false” alarms also undermine the plants confi-dence and trust in all the water chemistry analytics.This presentation will review these issues in more detail, describe how power plants can easily use “verified” water chemistry alarms to separate the noise from the critical few, and conclude with how verified alarms fi-nally open the door to correctly identified situational analysis of typical water chemistry failures.---------------------------------------------------Viele große Energiekonzerne und Energieunternehmen sowie IAPWS und EPRI berichten derzeit über die Kosten und Folgen wiederholter Ausfälle in Kraftwerken. Ein erheblicher Anteil davon ist bei der Wasserchemie auf die „Alarmmüdigkeit“ bei Betreibern und anderem Schlüsselpersonal in Kraftwerken zurückzuführen. Dieses Problem des „menschlichen Faktors“


führt dazu, dass Betreiber kritische Alarme bei der Wasserchemie auf-grund viel zu häufig auftretender „falscher“ Alarme übersehen oder igno-rieren, weil sie von Anfahrbedingungen, Problemen mit dem SWAS-Panel oder schlechter bzw. mangelnder Wartung der Analytik oder anderen häufigen Gründen herrühren. Diese „falschen“ Alarme führen zu einem Vertrauensverlust in die gesamte Analytik der Wasserchemie.In dieser Präsentation wird ausführlich beschrieben und dargestellt, wie in Kraftwerken überprüfte Alarme in der Wasserchemie einfach gehandhabt werden können, um sie von den wenigen kritischen zu unterscheiden, und um daraus letztendlich zu einer korrekt identifizierbaren Situationsanalyse bei Ausfällen in der Wasserchemie zu kommen.

VORTRAG/LECTURE V 12Legionellenanalytik im Kühlwasser nach der 42. BImSchV unter Berücksichtigung der UBA-Empfehlung von 6/2017 Legionella analysis in cooling water according to the 42nd BImschV, taking into account the UBA recommendation of 6/2017H. Lindner, Lindner AUDi, Bochum/Germany, S. Hahn, PreussenElektra GmbH, Hannover/GermanyAm 19. August 2017 ist die 42. BImSchV in Kraft getreten und soll den hygienisch einwandfreien Betrieb von Verdunstungskühlanlagen, Kühltür-men und Nassabscheidern sicherstellen. Die Verordnung erwartet von den Betreibern der genannten Anlagen, im Rahmen ihrer organisatorischen und technischen Verpflichtungen auch das Kühl- und Zusatzwasser regelmäßig auf den mikrobiologischen Parameter „Legionellen“ untersuchen zu lassen. Die praktisch zeitgleich mit der Verordnung veröffentlichte und mitgeltende Empfehlung des Umweltbundesamtes (UBA) zur Probenahme und zum Nachweis von Legionellen in Verdunstungskühlanlagen, Kühltürmen und Nassabscheidern vom 02.06.2017 hat dazu geführt, dass viele Labore spätestens jetzt ihre „Legionellenanalytik“ in geänderter Art und Weise durchführen. Die Umstellung der Analytik bedingt, dass in vielen Kühlwas-serproben deutlich höhere Legionellenkonzentrationen als in der Vergan-

genheit ermittelt werden. Im Vortrag wird anschaulich erläutert, warum die ausgewählten Analysenmethoden einen erheblichen Einfluss auf das Ana-lysenergebnis haben können. Weiterhin werden die wichtigsten Inhalte der UBA-Empfehlung dargestellt. Auf die geforderten Analysenumfänge der UBA-Empfehlung und der aktualisierten Analysenvorschrift DIN EN ISO 11731:2018-03 bezüglich Legionellen wird eingegangen.---------------------------------------------------On August 19, 2017, the 42nd BImSchV came into force and aims to en-sure the hygienic operation of evaporative cooling systems, cooling towers and wet scrubbers. The regulation expects the operators of the plants mentioned above to regularly have their cooling and make-up water tested for the microbiological parameter “Legionella” as part of their organisa-tional and technical obligations. The recommendation of the Federal Envi-ronment Agency (UBA) for the sampling and detection of Legionella in evaporative cooling systems, cooling towers and wet scrubbers from 02.06.2017, published at the same time as the Ordinance, has led many laboratories at the latest to carry out their “Legionella analysis” in a differ-ent way carry out. The conversion of the analysis requires that in many cooling water samples significantly higher concentrations of Legionella be determined than in the past. The presentation will explain clearly why the selected analysis methods can have a significant impact on the analysis result. Furthermore, the most important contents of the UBA recommenda-tion are presented. The required analysis ranges of the UBA recommenda-tion and the updated analysis standard DIN EN ISO 11731: 2018-03 for legionella are discussed.

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VORTRAG/LECTURE V 13Robust engineering passivation films for power applicationsStabile technische Passivierungsfolien für KühlsystemePeter Scheidel, SUEZ WTS Germany GmbH, Ratingen/Germany, J.T. San Celestino, Suez Water & Technologies Solutions, Gava/Spain, P. Frail, T. Dale, Suez Water & Technologies Solutions, Trevose, PA/USAStrict limits on AOX discharge requirements coupled with required legionel-la control can challenge cooling water chemical programs to achieve the necessary corrosion control for system protection. Using surface analytical techniques passivation films have been characterised and targeted in de-veloping new chemical treatment programs that inhibit fouling and corro-sion. Surface science has gleaned a deeper understanding of the relation-ship between water quality, chemical treatments, and passivation films. Passivation films have been engineered on iron and copper metallurgies using new azole based corrosion inhibitors resulting in lower corrosion rates over a wide pH range of 7.0 to 9: < 0.3 mpy for admiralty and <1.0 mpy for low carbon steel. The new inhibitor program is halogen stable and can provide corrosion protection under bleaching conditions where the free residual chlorine is > 0.5 ppm. The engineered passivation films can tolerate chloride levels exceeding 1500 ppm. The corrosion inhibitor package is ideal for cooling systems where there is a need for Legionella control under oxidizing conditions: bleach, ClO2, H2O2, Peracetic acid, etc. Versus traditional benzotriazole inhibitors the new azole inhibitors re-duces the amount of inherent and transient AOX and an improved aquatic toxicity and biodegradability profile.---------------------------------------------------Strenge Grenzwerte für AOX-Konzentrationen in der Abflut von Kühlsyte-men in Verbindung mit den Anforderungen zur Bekämpfung von Legionel-len können Kühlwasserbehandlungsprogramme vor Herausforderungen stellen, um den notwendigen Korrosionsschutz für das System zu erreichen. Unter Verwendung oberflächenanalytischer Techniken wurden Passivfilme auf Metalloberflächen untersucht mit dem Ziel neue chemische Behand-

lungsprogramme zu entwickeln, die Belagsbildung und Korrosion verhin-dern. Die Oberflächenforschung hat ein tieferes Verständnis für die Bezie-hung zwischen Wasserqualität, chemischen Behandlungen und Passivierungsschichten gewonnen. Passivierungsschichten wurden auf Ei-sen- und Kupfermetallurgie unter Verwendung neuer Azol-basierter Korrosi-onsinhibitoren entwickelt, wodurch niedrigere Korrosionsraten über einen weiten pH-Bereich von 7,0 bis 9 erzielt werden können: <0,3 mpy für Admiralitätsmessing und <1,0 mpy für kohlenstoffarmen Stahl. Das neue Inhibitorprogramm ist halogenstabil und kann unter Bedingungen mit Kon-zentrationen an freiem Chlor > 0,5 ppm zuverlässigen Korrosionsschutz bieten. Die entwickelten Passivierungsschichten können Chloridkonzentrati-onen über 1500 ppm tolerieren. Das Korrosionsinhibitor-Paket ist ideal für Kühlsysteme, bei denen eine Legionellenbekämpfung mit oxidativen Biozi-den durchgeführt wird: Chlorbleichlauge, ClO2, H2O2, Peressigsäure usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Benzotriazol-Inhibitoren verringern die neu-en Azol-Inhibitoren die Menge an inhärentem und entstehendem AOX und besitzen ein verbessertes Profil für aquatische Toxizität und biologische Abbaubarkeit.

VORTRAG/LECTURE V 14Biozideinsatz im KraftwerkBiocide application in power plantsW. Hoffmann, RWE Power AG, Bergheim/GermanyNach Inkrafttreten der 42. BImSchV im letzten Jahr sind die Kühlsystembe-treiber gefordert, sich doch intensiver mit dem mikrobiologischen Zustand ihrer offenen Kühlsysteme zu beschäftigen. Neben allen passenden Maß-nahmen zur Reduzierung der mikrobiologischen Aktivität ist in manchen Fällen der Einsatz von Bioziden nicht zu vermeiden. Der Vortrag gibt einen kurzen Überblick zu den in Kühlsystemen einsetzbaren Bioziden und be-richtet über Betreibererfahrungen, die beim Einsatz unterschiedlicher Biozi-de gemacht wurden.---------------------------------------------------


Following the entry into force of the 42nd BImSchV last year, cooling system operators are required to focus more intensively on the microbiological condition of their open cooling systems. In addition to all appropriate measures to reduce the microbiological activity, in some cases the use of biocides cannot be avoided. The presentation gives a brief overview of the biocides that can be used in cooling systems and reports on operator experiences made with the use of different biocides.

VORTRAG/LECTURE V 15Die Aktivitäten im Bereich der Kraftwerkschemie der IAPWS – Technical Guidance Documents on Cycle ChemistryPower Plant Chemistry related activities of IAPWS – Technical Guidance Documents on Cycle ChemistryM. Rziha, Siemens AG, Erlangen/GermanyIAPWS (International Association for the Properties of Water and Steam) wurde de facto 1929 gegründet, als in London die erste einer Serie von internationalen „Dampftafel-Konferenzen“ abgehalten wurde. Anlass hier-für war das Bedürfnis für einheitliche Daten der Dampfeigenschaften, wie sie zur Berechnung der Leistungen und des Wirkungsgrades von Dampftur-binen benötigt werden. Im Jahr 1971 wurde IAPWS formell als Vereini-gung etabliert. In den folgenden Jahren wurde der ursprüngliche Aufga-benbereich auf alle physikalischen Eigenschaften von leichtem und schweren Wasser, Dampf sowie ausgewählten wässrigen Systemen er-weitert. Hier kommt dann auch die Chemie des Wassers und Dampfes zum Zuge.IAPWS ist eine internationale Vereinigung von nationalen Organisationen, die sich mit den Eigenschaften von Wasser und Dampf, im Besonderen der thermo-physikalischen Eigenschaften und anderen Aspekten von Dampf, Wasser und wässerigen Systemen im Hochtemperaturbereich be-schäftigen, die für Anwendungen im Kraftwerksbereich und Industrie von Relevanz sind.

Die Vereinigung ist nicht auf Gewinn ausgerichtet. Die Mitarbeit wird über-wiegend von den teilnehmenden Firmen getragen oder ist ehrenamtlich. Die Ziele des Verbands sind, die Kenntnisse über die Eigenschaften von Wasser, Dampf und wässrigen Systemen auszubauen, die für die Industrie sind, und dieses Wissen weltweit frei für alle Ingenieure und Wissenschaft-ler zur Verfügung zu stellen.Die Arbeitsgruppe Kraftwerkchemie (WG PCC) ist das Bindeglied zwi-schen der Arbeitsgruppe physikalischer Chemie und der Energiewirtschaft. Sie beschäftigt sich mit der Chemie des Wasser-Dampfkreislaufs, der Inter-aktionen des Dampfs mit ungeschützten metallischen Oberflächen und mit dem Verhalten der verschiedenen Konditionierungsmittel in Kraftwerken. Diese Arbeitsgruppe ist ein Forum für die Diskussion von aktuellen Proble-men und definiert die Bereiche, wo weitere Informationen erforderlich sind, und stimuliert dadurch die dazu erforderliche Forschung. Das Ziel ist es, wissenschaftlichen verlässliche Antworten zu liefern und die aktuellen kraft-werkchemischen Probleme auf rein wissenschaftlicher Basis zu beantwor-ten, aber auch die Wissenslücken näher zu beschreiben.Seit 2008 produziert PCC die sogenannten TGD‘s (= Technical Guidance Documents), um hiermit eine tatsächlich internationale Richtungsweisung für die Kreislaufchemie von fossil befeuerten Anlagen und GuD-Kraftwerken Zykluschemieführung anzubieten. Diese stellen den Erfahrungsschatz von Mitgliedern der Arbeitsgruppe PCC aus 21 Ländern dar. Es wird beschrie-ben, wie diese TGD‘s erstellt werden und warum der Bedarf dafür vorhan-den ist TGD. Die aktuelle Liste der derzeit verfügbaren Dokumente wird ebenfalls gezeigt.---------------------------------------------------IAPWS (International Association for the Properties of Water and Steam) originated de facto in 1929, when the first of the periodic International Steam Tables Conferences was held in London, UK, driven by the need for international agreement on the properties of steam when performance specifications are set for the steam turbines used in the power industry. The International Association for the Properties of Steam was officially estab-

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lished in 1971. The Association has broadened its scope substantially in the past twenty years, and presently is concerned not only with accurate formulation of steam tables, but also with other physical and chemical properties of light and heavy water, steam and selected aqueous systems. IAPWS is an international association of national organizations concerned with the properties of water and steam, particularly thermo-physical prop-erties and other aspects of high temperature steam, water and aqueous mixtures relevant to thermal power cycles and industrial applications. It is a non-profit organization, and participation is either supported by the participating companies or is even voluntary. The objectives of the Asso-ciation are to advance the knowledge of the properties of water, steam and aqueous systems, particularly those properties and guidance of indus-trial importance, and to make the knowledge freely available to engineers and scientists the world over.The Working Group on Power Plant Chemistry (WG PCC) provides the link between the Working Group on Physical Chemistry and the power industry. It is concerned with the water and steam chemistry in power plants due to the interactions of steam with exposed metallic surfaces, and with the behaviour of the various additives. This working group acts as a forum for the discussion of common problems, defines the areas where information is needed, and stimulates the required research. The goal is to provide scientific sound answers and proven scientific background to the most actual power plant chemistry related issues and also to find and de-fine the present gaps of knowledge. Since 2008 PCC is producing so called TGD’s (= Technical Guidance Documents) to provide truly international cycle chemistry guidance for fos-sil and combined cycle plants. They represent the accumulated experience of members of the IAPWS Power Cycle Chemistry (PCC) Working Group with expertise from 21 countries. The way of producing these TGD’s will be described, as well as the background for the need of those TGD’s and of course the actual list of available documents will be presented.

VORTRAG/LECTURE V 16Neuartiges Verfahren bei Dampfkesseln: Mehr Sicherheit, weniger Verbrauch, sinkende BetriebskostenNew methods for steam boilers: More safety, less consumption, lower operating costsW. Schellbach, OFS Online Fluid Sensoric GmbH, Ronneburg/GermanyDie Hersteller von Kessel- und Brenneranlagen verbessern ständig die Komponenten unter energiewirtschaftlichen Aspekten, wobei die Proble-matik der chemischen Betriebsbedingungen in den Wässern auf die Ein-haltung von Grenzwerten beschränkt bleibt. Wie diese Grenzwerte eingehalten werden, ist Aufgabe des Betreibers, womit dieser in der Regel mit einem Chemielieferanten allein ist. Im Vertrau-en auf diesen wird die Kesselanlage betrieben. Starre Dosierkonzepte nach dem Durchfluss der Kesselspeisepumpe sind dann die Regel. Verän-derungen von Betriebsbedingungen bleiben dabei meistens unerkannt, da nur in größeren Zeitabständen und mitunter sehr einfachen Messsystemen nachgemessen wird. Bei der analytischen Betriebsführung an Dampfkesselanlagen bestehen somit an den neuen als auch an den älteren Anlagen in vielen Fällen er-hebliche Reserven. Die wichtigsten analytischen Probleme und damit offe-ne oder verdeckte Einsparpotentiale sind: – Starre Konditionierung bei wechselndem Kesselbetrieb – Wechselnde Kondensat-Anteile in Menge und Qualität – Veränderte Betriebsbedingungen mit ständig zu hohen Dosiermengen – Falschmessungen durch fehlendes Fachpersonal und einfachste Mess-technik

– Einsatz von zu teuren und falschen Konditionierungsmitteln, wie zum Beispiel „Kombimitteln“ – ein Produkt für alle Konditionierungen

– Fehlende Fachkenntnisse zur Wasserchemie


Mit einer kontinuierlichen analytischen Kontrolle der wichtigsten Kesselpa-rameter und der Steuerung der zu beeinflussenden Inhibitoren nach Not-wendigkeit ergeben sich vollkommen neue Effekte: – Verringerter Chemikalienverbrauch – Verbesserte Eindickung – Verringerte Absalzmengen – Sauerstoffgesteuerte Entgasung am Speisewasserbehälter – Besserer Wirkungsgrad für den Dampfkesselbetrieb – Kosteneinsparung durch Verringerung an Brennstoff, Wasser und Chemikalien

– Kontinuierliche elektronische Nachweisführung und Vernetzung (Industrie 4.0)

– Ökologische Gesamtverbesserung – Förderungskriterien nach ISO 50001

Das qualitative Verfahren mit den darin liegenden Chancen wird gegen-über den Nachteilen einer starren Betriebsführung vorgestellt.---------------------------------------------------Sustainably save energy, resources and costs in steam boiler operationThe manufacturers of boiler and burner plants are constantly improving the components in terms of energy management, with the problem of the chemical operating conditions in the waters being limited to compliance with threshold values. How these threshold values are respected, is the responsibility of the op-erator, which he is usually alone with a chemical supplier. In reliance on this, the boiler system is operated. Rigid dosing concepts after the flow of the boiler feed pump are then the rule. Changes in operating conditions usually remain unrecognised, as it is only measured at longer intervals and sometimes very simple measuring systems.

In the analytical management of steam boiler systems there are therefore considerable reserves on the new as well as on the older systems in many cases. The most important analytical problems and thus open or covert potential savings are: – Rigid conditioning with changing boiler operation – Changing condensate levels in quantity and quality – Changed operating conditions with constantly high dosing quantities – Incorrect measurements due to a lack of qualified personnel and the sim-plest

– measuring technology – Use of too expensive and incorrect conditioning agents, such as “combination agents” – one product for all conditionings

– Lack of expertise in water chemistry With a continuous analytical control of the most important boiler parame-ters and the control of the inhibitors to be influenced as needed, com-pletely new effects arise: – Reduced chemical consumption – Improved thickening – Reduced quantities of blow-down – Oxygen-controlled degassing at the feed water tank – Better efficiency for boiler operation – Cost savings by reducing fuel, water and chemicals – Continuous electronic verification and networking (industry 4.0) – Overall ecological improvement – Eligibility criteria according to ISO 50001

The qualitative procedure with the chances lying therein is presented op-posite to the disadvantages of a rigid operational management.

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VORTRAG/LECTURE V 17Optimization of chemistry of coal power plant to reduce the risk of FACOptimisierung der Kraftwerkschemie zur FAC-MinderungV. Marcu, Israel Electric Corporation Ltd., Haifa/IsraelOrot Rabin is the largest site of electricity production of IEC. Six power stations are operated mainly on coal on the site. Four units (1-4) were erected between 1982 and 1985 with a nominal load of 350 MW each. On units 3 and 4, all heat exchangers were converted from copper con-taining alloys to titanium (the condenser) or all ferrous alloys and the pH was raised accordingly from 8.8 to 9.6. The units were dosed with hydra-zine and phosphates only. In units 1 and 2, the condensers were also re-placed, but there are still low pressure heaters containing copper alloys and the pH remained unchanged. Units 5 and 6 (550 MW) were erected in 1995 and 1996 and switched successively from PT to EPT and in 2007 to OT.Around 2005 there was a FAC incident on a boiler down comer in unit 4. A root analysis indicated a higher hydrazine demand than in the other units and ammonia was dosed additionally, allowing for a reduction in hydrazine demand.In 2017 a failure due to FAC occurred on the outlet of the feedwater pump in unit 3.The present paper describes the root cause analysis and the proposed revision of the chemical parameters in units 1-4.

VORTRAG/LECTURE V 18Emission control enhancements – FGD additives to enhance SO2 removal from flue gasEmissionskontrolle – Chemie zur Verbesserung der SO2-AbscheidungHerbert Quinones, SUEZ WTS Germany GmbH, Ratingen/Germany, T. Dale, Suez Water Technologies & Solutions, Trevose, NA/USA, J. Rosner, Suez Water Technologies & Solutions, Ratingen/GermanyWith the publication of the BAT conclusion document, the emission ranges (BAT-AELs) for large combustion plants challenge many power generating stations to cost effectively comply with their existing and future emission limits. The capital cost of upgrading air quality control systems can be too much in an already challenging electricity generation market.For wet FGD systems, chemical additives into the water can enhance the flue gas cleaning efficiency of the existing FGD equipment. SUEZ – Water Technologies & Solutions has multiple product lines dedicated to enhanc-ing emissions control including FuelSolv HG chemicals to limit mercury reemission across the FGD, and FuelSolv SOX chemicals to enhance the capture of SO2. These are designed to provide enhanced emission control without significant capital investment, and provide power stations an extra control option to ensure emission compliance.In this presentation, we will share our operational experience in building emission control enhancement programs for both mercury and SO2, with minimal impact on the existing operation, to ensure the ambitious new regulations are achieved.


VORTRAG/LECTURE V 19Novel activated carbons and application of activated carbons in power plantsNeuentwicklungen von Aktivkohlen und der Einsatz von Aktivkohlen in KraftwerkenF. Galbrecht, Cabot Norit Activated Carbon, Zaandam/The NetherlandsAktivkohle wird seit mehr als 100 Jahren industriell hergestellt und kommt in den verschiedensten Prozessen zur Aufbereitung in flüssiger Phase und Gasphase zur Anwendung. In diesem Vortrag werden die unterschiedli-chen Einsatzmöglichkeiten von Aktivkohle in Kraftwerken vorgestellt. Die folgenden Anwendungen sind am häufigstenanzutreffen: – Wasser- und Abwasseraufbereitung – Kondensatreinigung – Reinstwasserproduktion – Abluftbehandlung – Merox (Oxidation von Mercaptanen) – VRU (Rückgewinnung von Benzindämpfen, Gaspendelung) – Quecksilberabscheidung im Rauchgas

Für Prozesse in denen die Adsorption von störenden Stoffen benötigt wird, kommt Aktivkohle zur Anwendung. In der Wasseraufbereitung können durch die Entfernung von DOC/TOC nachfolgende Anlagen wie z.B. Um-kehrosmose- oder Ionenaustauscheranlagen geschützt werden und so dau-erhaft und sicher betrieben werden.In der Kondensatreinigung sowie in der Reinstwasserherstellung werden besonders Silikat-arme Aktivkohlen benötigt, damit die Grenzwerte für Sili-kat eingehalten werden. Eine speziell behandelte Aktivkohle ist die Norit ROY0.8 die geringstes Kieselsäureleaching aufweist und somit eine schnel-le Inbetriebnahme (damit verbunden auch ein geringerer Wasserver-brauch) ermöglicht. Anhand von Praxisbeispielen wird die Leistungsfähig-keit dieser Aktivkohle vorgestellt.

Die Abwasserbehandlung mittels Aktivkohle kann neben der Entfernung von CSB und AOX auch die Entfernung von Mikroschadstoffen sicherstel-len. So können (in Kombination mit anderen Verfahren) Grenzwerte sicher eingehalten werden.Die Behandlung von Rauchgas und Abluft nimmt in den letzten Jahren ste-tig an Bedeutung zu. Neben den typischen Anwendungen wie Lösemit-telentfernung und Geruchsentfernung in vielen Produktionswerken, stehen bei der Verbrennung Stoffe wie Dioxine, Furane und vor allem Quecksilber im Mittelpunkt. Spezielle, neu entwickelte Aktivkohlen erlauben es, auch elementares Quecksilber im Rauchgas zu entfernen. Je nach Anwendungs-fall sind verschiedene Varianten verfügbar um z.B. die Adsorption bei ho-hen SO3-Konzentrationen zu gewährleisten. Aktivkohle kann neben dem Rauchgas auch in der REA eingesetzt werden, um Quecksilber zu adsor-bieren bzw. die Reemission zu verhindern.In vielen Fällen kann die Aktivkohle durch die thermische Reaktivierung wiederverwendet werden und so die Kosten und der Verbrauch an frischer Aktivkohle deutlich gesenkt werden. Die Synergie durch die Kombination von Aktivkohle mit anderen Verfahren führt zu wirtschaftlichen und sicheren Prozessen, um Grenzwerte einzuhalten und Produktspezifikationen zu ge-währleisten.---------------------------------------------------Activated carbon has been produced industrially for more than 100 years and is used in the most varied processes for liquid phase and gas phase processing. In this lecture, the different application possibilities of activated carbon in power stations are presented. The following applications are the most common: – Water and wastewater treatment – Condensate cleaning – Ultrapure water production – Exhaust air treatment – Merox (oxidation of mercaptans)

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– VRU (recovery of gasoline vapours, gas oscillation) – Mercury removal in flue gas

For processes in which the adsorption of interfering substances is needed, activated carbon is used. In water treatment, the removal of DOC / TOC may allow subsequent equipment such as e.g. reverse osmosis or ion ex-change systems are protected and thus operated permanently and safely.In the condensate cleaning as well as in the ultrapure water production particularly low-silica activated carbons are needed, so that the limit val-ues for silicate are kept. A specially treated activated charcoal is the Norit ROY0.8, which has the lowest silicic acid whitening and thus allows a quick start-up (with associated lower water consumption). Based on practi-cal examples, the performance of this activated carbon is presented.Activated carbon wastewater treatment can not only remove COD and AOX but also remove micropollutants. In this way (in combination with other procedures) limit values can be safely adhered.In the recent years, the treatment of flue gas and exhaust air has been steadily increasing in importance. In addition to the typical applications such as solvent removal and or removal in many production plants, the focus is on combustion substances such as dioxins, furans and especially mercury. Especially, newly developed activated carbons allow even ele-mental mercury in the flue gas to be removed. Depending on the applica-tion, different variants are available, e.g. to ensure adsorption at high SO3 concentrations. Activated carbon can also be used in the REA in addition to the flue gas in order to adsorb mercury or prevent re-emission.In many cases, the activated carbon can be reused by the thermal reacti-vation and thus the costs and consumption of fresh activated carbon can be significantly reduced. The synergy of combining activated carbon with other processes leads to economical and safe processes to comply with limit values and to ensure product specifications.

VORTRAG/LECTURE V 20Operational experience on performance of condensate polishing units in high pressure steam cycles using oxygenated treatment and film forming productBetriebserfahrung mit der Leistung von Kondensatreinigungsanlagen in Hochdruck-Dampfkreisläufen unter Verwendung von Sauerstoffbehandlung und filmbildenden ProduktM. Jansen, Anodamine Europe B.V., Helmond/The NetherlandsIn power plants it is very common to have a condensate polishing units (deep bed polisher or powdex polisher) which makes it sensitive to apply film forming technology. There are many different configurations but when a plant has river/seawater cooling and a once through boiler usually there is a condensate polishing unit present. In the current electricity market power plants are facing the challenge of 2-shifting or cycling operation which makes it difficult to have a continu-ously good corrosion protection with conventional chemical treatment re-gimes. Conventional chemistry is achieving good results but it is primarily designed for base-load operated plants. In the new electricity market this gives an extra challenge. Cycling operation results in chemical challenges which can have a significant influence on starts and lay-up. Short and reli-able starts make units more interesting to put on the market, in this process the condensate polishing unit has a very important role.Chemical challenges in the new operating regime can be fulfilled by using a film forming product additional to the conventional treatment. However if this film forming product is being applied, other systems in the plant must not be violated. Film Forming Amines are known to have a negative im-pact on condensate polishing units. Reduction of capacity and kinetics (reversible or not) are proven by several studies. In this paper a number of cases will be presented with different types of condensate polishing units confirming that the application of Anodamine HPFG does not influence the performance of the condensate polishing unit ensuring the unit’s necessary reliable performance.


VORTRAG/LECTURE V 21Einsatz filmbildender Amine in den STEAG Kraftwerken Bexbach und Weiher bei der Konservierung und im BetriebUse of film forming amines at STEAG Bexbach and Weiher power plants for preservation and in operationR. Wagner, REICON Wärmetechnik und Wasserchemie Leipzig GmbH, Leipzig/GermanyDie STEAG Kraftwerke Bexbach und Weiher wurden zur Stilllegung ange-meldet und durch die Bundesnetzagentur als Systemrelevant eingestuft. Beide Anlagen mit einer installierten Leistung von jeweils > 700 MW müssen somit als Netzreserve verfügbar gehalten werden.Zum Schutz vor Korrosion im Wasser-Dampf-Kreislauf während der Still-stände wird das von der REICON Wärmetechnik und Wasserchemie Leip-zig GmbH entwickelte Konservierungsverfahren mit dem filmbildenden Amin Octadecylamin eingesetzt und der Konservierungsverlauf analytisch überwacht.Im Kraftwerk Weiher erfolgte die Erstkonservierung ohne Leistungsbetrieb. Es wurde ein Konservierungskreislauf über die Umleitstation eingerichtet und heißes Speisewasser durch den Kreislauf gepumpt. Zwar wurde bei diesem abgewandelten Verfahren die Turbine nicht mit behandelt aber die wesentlichen Bauteile wie Dampferzeuger und Kondensator konnten kurz-fristig mit einer Aminschutzschicht bedeckt werden. Später im Leistungsbe-trieb wurde der gesamte Kreislauf einschließlich Turbine nachkonserviert.In Bexbach erfolgte die Erstkonservierung direkt im Leistungsbetrieb der Anlage.Im Vortrag werden beide Konservierungsverfahren erläutert und die Ergeb-nisse aus der analytischen Überwachung der Konservierung sowie die Effekte auf den Wasser-Dampf-Kreislauf vorgestellt. Dazu werden die Er-fahrungen und die daraus abgeleiteten Verbesserungen für den Betrieb dargelegt.

---------------------------------------------------The STEAG power plants Bexbach and Weiher were notified for decom-missioning and classified as systemically important by the Federal Net-work Agency. Both systems with an installed capacity of > 700 MW each must therefore be kept available as a network reserve.To protect against corrosion in the water-steam cycle during shutdowns REICON Wärmetechnik und Wasserchemie Leipzig GmbH developed preservation methods with the film-forming amine octadecylamine and monitored the preservation process analytically.In the Weiher power plant, the first preservation took place without power operation. A preservation cylce was established via the bypass station and hot feed water was pumped through the cycle. Although in this modi-fied process, the turbine was not treated with the essential components such as steam generator and condenser could be covered in the short term with an amine protective layer. In power operation, the entire circuit includ-ing turbine was represerved subsequently.In Bexbach the first preservation took place directly in the power operation of the plant.In the lecture, both preservation methods will be explained and the results of the analytic monitoring of the preservation as well as the effects on the water-steam cycle will be presented. For this purpose, the experiences and the resulting improvements for the operation are explained.

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VORTRAG/LECTURE V 22A trial of film forming amine and not-amine products at Staythorpe power stationEin Versuch mit filmbildenden Amin und Nicht-Amin-Produkten im Kraftwerk StaythorpeA. Mosley, C. Tommons, RWE Generation UK, Staythorpe/UKRWE Generation UK have carried out a trial of film forming products at the 1735MW Staythorpe CCGT power plant. The Staythorpe plant has 4 iden-tical single shaft units which operate flexibly within the UK energy market. The trial was carried out on two units at the station, with 2 units acting as control units during the trial. Two products were assessed as part of the trial an amine based film forming product and a non-amine product. The film forming products were applied as a supplementary treatment and the stations existing AVT (O) and phosphate based conditioning programmes were re-tained on all four units. As part of the trial extensive plant monitoring was carried out on both the trial units and non-trial units to allow the performance of the film forming products to be assessed and compared. These data are reviewed and observations made on the impact of the use of film forming products on key plant param-eters such as steam conductivity and iron transport. The performance of the units operating with a supplementary film forming conditioning programme is also compared against the unit’s operating with same baseline conditioning programme but without a supplementary film forming conditioning programme. The trial has highlighted that the use of film forming products presents some challenges with regard to the operation and control of the programme; includ-ing dose rate control and analysis of the products. Comments are made on the use of different analytical techniques to determine product residual, break-down products and the impact on iron transport and plant internal condition.Finally the paper presents the conclusions from the trial including outstanding issues that arose during the trial and potential options for dealing with these issues.

VORTRAG/LECTURE V 23Experiences with the application of film forming amine in the water-steam cycle of the Marchwood CCGT power plantErfahrungen mit der Anwendung von filmbildenden Aminen im Wasser-Dampf-Kreislauf des GuD-Kraftwerks MarchwoodI. Königs, W. Hater, Kurita Europe GmbH, A. Leagas, A. Pearshouse, Marchwood Power Ltd., Southampton, J. Woolley, Twickenham/UKMarchwood Power Ltd owns and operates an 895 MW natural gas fired combined cycle (CCGT) power station in Southampton, United Kingdom. The station began commercial generating electricity in 2009 and gener-ates electricity for the national grid. The plant consists of two Siemens gas turbines and two Heat Recovery Steam Generators (HRSGs), feeding a common Siemens steam turbine. The condenser is cooled by sea water.The two HRSGs are vertically tubed and the triple pressure circuits nor-mally operate at 13.8, 3.3 and 0.55 MPa for the HP, IP and LP circuits respectively. The maximum design pressure of the HP circuit is 15 MPa and the total steam generating capacity is approximately 750 t/h. Superheat-ed steam temperature is 555 °C in the HP system. More than 99 % of the steam is recycled as condensate.The water steam cycle was originally treated with AVT(O) targeting a pH of 9.8 in the feed-water. Trisodium phosphate is now also injected into the drums and air bleed is applied to raise dissolved oxygen levels in the feed water. The plant is operating in cycling mode with frequent off-load peri-ods (two shifting). The plant originally suffered from FAC and formation of iron oxide deposits.In order to improve off-load protection without compromising start-up times and remove the need for offload steam sparging, dosage of a film forming amine to the feed-water was implemented in June 2016. After more than one year of treatment the results are very positive: – significant decrease of carry-over in all drums – markedly reduced iron level especially after off-load periods including outages


– clean appearance of inner surfaces and reduction of FAC. – cleaner and easier to maintain instrument sampling systems

The CACE and DCACE in steam and condensate increased slightly within the specification of steam purity but have remained within limits. Overall the treatment with film forming amine was evaluated as very successful and after a trial period of approximately one year, Marchwood Power opted to continue the regime permanently.

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Call for Papers VGB Congress 2019

Innovation in Power Generation 4 and 5 September 2019, Salzburg, Austria

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The VGB CONGRESS 2019 will take place in the Salzburg Congress, Austria, 4 and 5 September 2019. The goal of the congress is to discuss the joint action of renewable and conventional power generation as well as further options for flexibility in the energy system of the future. Political and overall topics will be discussed in the plenary session on the first day.

For the sessions on the second day the following major technical topics will be presented:

Generation & storage technologies for the future Flexibility options in generation and storage of power and heat Digitisation in power generation Lessons learned in new build-projects and O&M Optimisation, monitoring & diagnosis Training and education Conservation and decommissioning

VGB offers all participants a neutral platform to exchange experiences and gives a view on the technical future of the power industry in Germany and Europe.

The congress will be accompanied by an exhibition, which gives exhibitors the opportunity to present their companies and/or products.

The VGB congress programme committee is in charge of the specialised programme. The Congress turns to all experts regarding the field of “power generation and storage”. The members of the programme committee ask all interested persons to participate actively in the organisation of this event in order to create an attractive and interesting programme. Use the opportunity to exchange experience with colleagues, to obtain information about new developments and to visit the exhibition.

Conference languages German and English with simultaneous translation

VGB PowerTech e.V. Deilbachtal 173 45257 Essen Germany

VGB PowerTech Service GmbH Deilbachtal 173 45257 Essen Germany

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Vorträge

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Ausstellung | Draft Exhibition25.09.2018/ALÄnderung vorbehalten | subject to changes

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Vortragssaal | Lecture Room

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Ausstellung

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Lectures

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Purolite

Miontec

Wösthoff

Orben

Gronowski

Waltron

Lanxess

Aggreko

MetrohmWAT

SWAN

Jacobi

AQUIS

3M

ProMinent

AGIR Dr. Leye

SYNLAB

Suez

ecolutia

evides

Roka

REICON

Veolia

MettlerToledo

Atlantium

DOW

Anodamine

HACH

KÖHLER

VGBLabor

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VGB

Dr. Thiedig

(23) 24 and 25 October 2018 in Magdeburg/Germany

Chemistry in Power Plants 2018with Technical Exhibition

www.vgb.org

VGB CONFERENCEVGB-KONFERENZ

(23.) 24. und 25. Oktober 2018 in Magdeburg

Chemie im Kraftwerk 2018mit Fachausstellung

www.vgb.org

VGB-KONFERENZ


Stand-Nr./Booth No Stand-Nr./Booth No Stand-Nr./Booth No

3M Deutschland GmbH, 18Separation and Purification Sciences DivisionOehder Straße 2842289 Wuppertal, Deutschland

Aggreko Deutschland GmbH 30Barbarastraße 6246282 Dorsten, Deutschland

AGIR FILTER 43Eisenbahnstraße 10073207 Plochingen, Deutschland

Anodamine Europe B.V. 11 und 12Engelseweg 2295705AE Helmond, Niederlande

Aquis Wassertechnik GmbH 26Steinbruchstraße 6b35428 Langgöns, Deutschland

Atlantium Technologies 2511 HeMelacha, Har Tuv Industrial A99100 Bet Shemesh, Israel

Dow Europe GmbH 9Bachtobelstrasse 38810 Horgen, Schweiz

Ecolutia Services 6Bredeneyer Straße 2B45133 Essen, Germany

EVIDES Industriewater 42Shaardijk 150 3063 NH Rotterdam, Niederlande

HACH LANGE GmbH 33Willstätterstraße 1140549 Düsseldorf, Deutschland

Ing. Büro U. Gronowski 3Fehmarner Straße 2313353 Berlin, Deutschland

Jacobi Carbons GmbH 20Vistrastraße 1214727 Premnitz, Deutschland

KÖHLER GmbH 36Labor- und Lehrmittel VertriebIn den Wiesen 4456070 Koblenz, Deutschland

Kurita Europe GmbH 32Giulinistraße 267065 Ludwigshafen, Deutschland

Kurt Obermeier GmbH & Co. KG 35Berghäuser Straße 7057319 Bad Berleburg, Deutschland

LANXESS Deutschland GmbH 35Kennedyplatz 1 50569 Köln, Deutschland

Dr. Leye GmbH 14Friedrich-Engels-Straße 1409326 Geringswalde, Deutschland

Deutsche METROHM 19Prozessanalytik GmbH & Co. KG In den Birken 170794 Filderstadt, Deutschland

AUSSTELLER/EXHIBITORS

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Stand-Nr./Booth No Stand-Nr./Booth No Stand-Nr./Booth No

Mettler-Toledo Thornton 37Ockerweg 335396 Gießen, Deutschland

MionTec GmbH 1Ernst-Bloch-Straße 851377 Leverkusen, Deutschland

ORBEN Wasseraufbereitung 27GmbH & Co. KGRheingaustraße 190-196 65203 Wiesbaden, Deutschland

ProMinent GmbH 24Im Schuhmachergewann 5-1169123 Heidelberg, Deutschland

Purolite GmbH 22Gothaer Straße 440880 Ratingen, Deutschland

REICON Wärmetechnik und 29Wasserchemie Leipzig GmbHLagerhofstraße 204103 Leipzig

ROKA Kunststoff- und 13Anlagenbau GmbH Rockenberger Weg 535510 Butzbach, Deutschland

SUEZ Water Technologies 21& Solutions Daniel-Goldbach-Str. 17-1940880 Ratingen, Deutschland

Swan Systeme AG 31Studbachstraße 138340 Hinwil, Schweiz

SYNLAB 2Analytics & Services LAG GmbHSüdstraße 703130 Spremberg, Deutschland

Dr. Thiedig GmbH & Co KG 15Prinzenallee 78-7913357 Berlin, Deutschland

Veolia Water Technologies 8Deutschland GmbHLückenweg 529227 Celle, Deutschland

VGB PowerTech Service GmbH 23Technische DiensteDeilbachtal 17345257 Essen, Deutschland

WALTRON Bull & Roberts LLC. 3925 Minneakoning Rd, Suite 101Flemington, NJ 08822 USA

WAT-membratec water 28technology GmbH & Co. KGGruitener Straße 1740699 Erkrath, Deutschland

Wösthoff Messtechnik GmbH 38Max-Greve-Straße 3044791 Bochum, Deutschland

AUSSTELLER/EXHIBITORS


KOOPERATIONSPARTNER/AUSSTELLER SPONSORS/EXHIBITORS

Services

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