Das Kompetenz-Center für Feinbleche – Vorsprung durch ...€¦ · 1 Das Kompetenz-Center für Feinbleche – Vorsprung durch Gütenvielfalt

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Das Kompetenz-Center für Feinbleche – Vorsprung durch Gütenvielfalt

www.emw-stahlservice.de

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I. Unternehmen

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Bestleistung aus TraditionSeit der Gründung der EMW 1952 verfolgt jeder einzelne

Mitarbeiter mit Leidenschaft das Ziel, unseren Kunden

intelligente, hochwertige und individuelle Stahl-Service-

Lösungen zu bieten. Ihre Anforderungen stehen dabei

jederzeit im Fokus. Unsere Kunden kompetent und ambi-

tioniert zu betreuen, ist für uns mehr als das Erledigen

des normalen Tagesgeschäftes – es ist unsere Passion.

So leistungsstark wie Ihr AnspruchAls eines der größten und unabhängigen Stahl-Service-

Center der Branche liefert die EMW Coils, Spaltband, Zu-

schnitte und Ronden. Der leistungsstarke Anlagenpark

modernster Spaltanlagen, Längs- und Querteilanlagen

sowie Schneidzentren garantiert maximale Lieferflexibili-

tät und -schnelligkeit. Das umfangreiche Lieferprogramm

wird ergänzt durch ein Höchstmaß an kunden orientierter

Service-Leistung: Von der kompetenten Beratung über

die Qualitätsüberwachung bis zur Logistik.

I. Unternehmen 2

II. Lieferprogramm 4

III. Beratung 6

IV. Qualität und Service 8

V. Lochbleche 10

VI. Streckmetall 12

VII. Warmgewalztes Feinblech 15

VIII. Kaltgewalztes Feinblech 20

IX. Elektrolytisch verzinktes Feinblech 23

X. Feuerverzinktes Feinblech 27

XI. Warmumformstähle (22MnB5) 30

XII. Bezeichnungssystem der Stähle nach EN 1027 30

XIII. Unternehmensgruppe SCHÄFER WERKE 32

XIV. Kontakt 34

Stahl – Service, das ist unser AuftragFeinbleche von der EMW.

Ihre Vorteilen Umfangreiches Lieferprogramm sorgt für größte Auswahln Intelligente und individuelle Lösungen für Ihr Projektn Kompetente und zuverlässige Betreuung auch bei Ihnen vor Ort Kompetente

BeratungGroße Vielfalt

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II. Lieferprogramm

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CoilsIm großen Vormateriallager der EMW lagern auf 32.000 m2

Fläche über 100.000 t Material. Nahezu alle marktgängigen

Qualitäten liegen ständig abrufbereit. Vornehmlich feuer-

und elektrolytisch verzinkt, warm und kaltgewalzt sowie

feueraluminiert. Unsere Spezialitäten sind höherwertige

Automobilgüten, hochfeste Stähle und Emailliergüten.

In Breiten bis zu 1.850 mm, Dicken bis 4,50 mm und Coil-

Gewichten bis zu 32 t. Das umfangreiche Sortiment und

die große Lagerkapazität sind Vorteile, von denen Sie

als Kunde profitieren.

SpaltbandAus Tradition setzen wir auf fortschrittliche Produktions-

technologie und höchste Qualitätsstandards. Auf moder-

nen Anlagen werden Spaltbänder und besäumtes Breit-

band in unterschiedlichen Ausführungen gefertigt.

Unsere Produkte überzeugen durch enge Toleranzen,

saubere Schnittkanten und einwandfreie Oberflächen.

Die Verladung richtet sich nach Ihren Wünschen:

Liegend oder stehend für Gabelstapler- oder Kranentla-

dung. Die EMW ist auch in dieser Hinsicht unschlagbar

flexibel.

Tafeln / ZuschnitteTafeln und Zuschnitte zu fertigen gehört zu unseren Kern-

kompetenzen. Das Lieferprogramm umfasst Dicken ab

0,40 mm, Breiten bis 1.850 mm und Längen bis 6.000 mm.

Exakt und zuverlässig schneiden hochmoderne Schneid-

zentren die Bleche aus Coils oder Tafeln mit den unter-

schiedlichsten Oberflächenausführungen. CNC-gesteu-

erte Anlagen bürgen für perfekt Leistung und Präzision.

In kürzester Zeit liefern wir alle Abmessungen in den

genannten Qualitäten.

Außer über die bekannten Lagerformate verfügen wir

über eine Vielzahl verschiedener Fixformate, und zwar im

Dickenbereich von 0,40 – 3,00 mm – in allen Qualitäten.

Alternativ: Die EMW nennt Ihnen lagervorrätige Coilbrei-

ten und Sie bestimmen die Tafellängen.

Warmgewalzt n n n

Kaltgewalzt n n n

Elektrolytisch verzinkt n n n

Feuerverzinkt n n n

Feueraluminiert n n n

Stahl – unser Portfolio ist Ihr Vorteil

Feinbleche von der EMW.

Leistungs- stark

Höchste Qualität

Ihre Vorteilen Über 100.000 t Material abrufbereit – rufen Sie uns ann Fortschrittlichste Technologien – Top-Resultate für Sien Höchste Qualitätsstandards ohne Kompromisse

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III. Beratung

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Ein Partner, auf den Sie sich verlassen könnenDie EMW legt größten Wert auf die verlässliche Beratung

durch einen festen Ansprechpartner, der Ihnen von

Anfang an zur Seite steht und sich intensiv mit Ihren

Anforderungen beschäftigt. Es ist unsere Überzeugung,

dass nur dann langfristige Partnerschaften entstehen,

wenn wir Ihr Projekt zu unserem machen.

Erfahrung macht den UnterschiedDurch unsere langjährige Erfahrung im Stahleinkauf und

unsere großen Lagerkapazitäten von rund 32.000 m²

wissen wir aktuelle Angebote optimal zu nutzen.

So können wir Ihnen jederzeit hochwertiges Material zu

konkurrenzfähigen Preisen anbieten und bereitstellen.

Ein weiterer Vorteil: Sie reduzieren die Kosten für Ihre

Lagerhaltung, da Sie die EMW als vorgeschaltetes Lager

nutzen können.


Große Lager-kapazität

ZuverlässigerAnsprechpartner

Ihre Vorteilen Ein für Sie fester und verlässlicher Ansprechpartnern Große Lagerkapazität sorgt für Planungssicherheitn Unsere Erfahrung im Stahleinkauf sichert Ihnen Top-Konditionen

Stahl – unsere Kompetenz als Mehrwert für Ihr Produkt

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IV. Qualität und Service

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Die gesamte Organisation der EMW ist geprägt von der

unmittelbaren Orientierung am Kunden, seinen Bedürf-

nissen und Ansprüchen. Dazu gehört eine durchgängige

Qualitätssicherung genauso wie bester Service.

Ihr Anspruch ist unser AnspornNur die gleichbleibende Qualität des Vormaterials ge-

währleistet eine problemlose Verarbeitung durch den

Kunden. Die EMW verfügt deshalb über ein eigenes

Prüflabor. Hier werden sowohl die Material- als auch

die Verarbeitungsqualität durchgängig überprüft und

dokumentiert. Um den gestiegenen Anforderungen

unserer Kunden im Bereich Qualität zu entsprechen,

haben wir unser Qualitätsmanagement nach

ISO TS 16949 zertifizieren lassen. Außerdem besitzt

die EMW das ISO 14001 Umweltmanagement-

system-Zertifikat.

Unsere Flexibilität eröffnet Ihnen MöglichkeitenWenn es um Lagerkapazität, Schnelligkeit und Flexibilität

geht, können Sie sich auf die EMW verlassen. Sie bestim-

men Material, Menge und Termin, wir kümmern uns um

den Rest. Professionelles Supply-Chain-Management

und just-in-time Lieferungen gehören für unser erfah-

renes Team zur täglichen Arbeit. Unsere umfangreiche

Gütenvielfalt ermöglicht es uns, auch auf kurzfristige

Termine und Änderungen schnell zu reagieren.

Stahl – höchste Qualität zu Ihren Terminen


LieferungJust in time

EigenesPrüflabor

Ihre Vorteilen Eigenes Prüflabor für durchgängige Kontrollen Zertifiziertes Qualitätsmanagement für höchste Ansprüche n Professionelles Supply-Chain-Management für kurzfristige Liefertermine

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V. Lochbleche

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Verkauf Lochbleche

Bereichsleiter VertriebMarcus Düber Tel. +49 (0) 2735/787-595 [email protected]: Tel. +49 (0) 2735/787-449Julia Seibel Fax +49 (0) 2735/787-528 [email protected]

Österreich Intermold Industrieservice GmbHHelmut MalznerRosenweg 1 · A-4542 NußbachTel. +43 7587/6011 · Fax +43 7587/[email protected]

Polen PPSiL Zygmunt ŁotoszyńskiZygmunt ŁotoszyńskiDębniy 8 · PL-89-412 SośnoTel. +48 (52) 38727-39 Fax +48 (52) 38910-22 [email protected]

SchweizTECmetallRobert Blarer IndustrievertretungenBrunnenweg 2a · CH-5436 WürenlosTel. +41 44 400 12 80 · Fax +41 44 400 12 [email protected]

Tschechische Republik Dipl.-Ing. Miroslav KotrčDružstevní 323 · CZ-37810 České VeleniceTel. +420 [email protected]

Verkaufsgebiete

PLZ 0, 1, 2, 3, 98, 99Adrian Lück Tel. +49 (0) 2735/[email protected]

PLZ 35-36, 54-57, 6Andreas Keller Tel. +49 (0) 2735/[email protected]

PLZ 4, 50-53, 58, 59Rolf Werle Tel. +49 (0) 2735/[email protected]

PLZ 8, 9 Patrick Diehl Tel. +49 (0) 2735/[email protected]

PLZ 7, 88, 89Oliver Porr Tel. +49 (0) 2735/[email protected]

BeNeLux/Skandinavien/CH/A/F/PL Eric Diehl Tel. +49 (0) 2735/[email protected]

Lochbleche nach Maß – individuell und schnell

SCHÄFER Lochbleche.

Die Einsatzmöglichkeiten von Lochblechen sind un-

gezählt. Deshalb haben sie in den letzten Jahrzehnten

einen geradezu triumphalen Aufstieg erlebt.

SCHÄFER Lochbleche erfüllen höchste Qualitäts-

ansprüche.

Lochbleche von SCHÄFER. Präzision in Stahl.Lochblech – kaum ein anderes Material verbindet die

unterschiedlichsten Anforderungen an Funktion und

Design auf so faszinierende Weise. Lochbleche kommen

mittlerweile in fast allen Bereichen des täglichen Lebens

zum Einsatz. Es gibt unzählige Anwendungen und täg-

lich kommen neue hinzu. Dabei werden vom Verarbeiter

zunehmend höhere Anforderungen an das Trend-Mate-

rial Lochblech gestellt. Der Name „SCHÄFER Lochbleche”

steht seit Jahren für Professionalität, Perfektion und Prä-

zision. Lagerkapazität, Leistungsvielfalt und Lieferservice

sind beispielhaft. Die Neunkirchener Spezialisten setzen

Maßstäbe in Markt- und Kundenorientierung und zeigen

durch ihr breitgefächertes Leistungsspektrum, was heute

Lochblech-Kompetenz bedeutet. Der Kunde bestimmt

Material, Lochbild und Maß – SCHÄFER macht’s möglich:

Lochen von Coil zu Coil, Tafeln und Zuschnitte exakt

nach Kunden-Anforderung, umfangreiches Lagerpro-

gramm in vielen gängigen Formaten, Materialien und

Lochbildern.

Neben dem prompten Lieferservice macht uns auch ein

umfassen der Anarbei tungs-Service zu einem geschätz-

ten Partner: Ob Stanzen, Lasern, Klinken, Kanten, Ent-

fetten, Pulverbeschichten oder Eloxieren – auf Wunsch

übernimmt SCHÄFER auch die präzise Anarbeitung

des Materials.

Technischer Vertrieb Anarbeitung/ProjekteThomas NassenTel. +49 (0) 2735/[email protected]

LohnfertigungRüdiger BollerTel. +49 (0) 2735/[email protected]

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VI. Streckmetall

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Die richtige Masche für jede Anwendung

KompetenzProfitieren Sie von unserer großen Erfahrung in der Stahl-

verarbeitung und entscheiden Sie sich für Streckmetall

vom Experten. Als Geschäftsbereich der international

erfolgreichen SCHÄFER WERKE nutzt SCHÄFER Streck-

metall bestehende Synergien im eigenen Haus optimal

aus und kann flexibel und schnell auf Ihre individuellen

Anforderungen reagieren.

Moderne FertigungUnser Streckmetall wird mit Werkzeugen aus eigener

Produktion hergestellt und verarbeitet. Dadurch kön-

nen wir Ihre individuellen Streckmetallanforderungen

innerhalb kürzester Zeit realisieren. Die Einhaltung

höchster Qualitäts- und Sicherheitsstandards ist für

uns eine Selbstverständlichkeit.

Produktsortimentn Rautenmasche

n Rundmasche

n Quadratmasche

n Langstegmasche

n Dekormasche

n Sondermasche

Materialienn Stahl: warmgewalzt, kaltgewalzt, elektrolytisch

verzinkt, feuerverzinkt, feueraluminiert

n Edelstahl

n NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Titan, Zink, etc.

n Kunststoffe

n Andere Materialien sind auf Anfrage möglich

LieferformateStreckmetall ist aufgerollt als Coil oder individuell

zugeschnitten als Tafel erhältlich.

Rautenmasche (mikro) Rautenmasche (fein)

Rautenmasche (mittel)

Quadratmasche

Rundmasche

Langstegmasche

Dekormasche Sondermasche

Sofort bestellen!n Per E-Mail an [email protected] Per Telefon unter +49 (0) 2735/787-06n Per PC-Fax unter +49 (0) 2735/787-1377

@

SCHÄFER Streckmetall.

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Dicken ab 1,00 – 4,00 mm ab 1,00 – 4,50 mm ab 1,00 – 3,00 mm

Breiten bis 1.850 mm bis 1.850 mm bis 1.530 mm bis 1.850 mm

Längen --- --- bis 8.000 mm bis 3.000 mm

Toleranzen Toleranzen für Bänder und Bleche: DIN EN 10051. Engere Toleranzen und besondere Kantenausbildung nach Absprache

Lieferprogramm der EMW Coils Spaltband Formate / Zuschnitte

Weiche Güten – kontinuierlich warmgewalztes Band und Blech aus weichen Stählen zum Kaltumformen nach DIN EN 10111 : 2008 Stahlsorte/Bezeichnung Chemische Zusammensetzung Mechanische Eigenschaften (quer) (Schmelzanalyse) ReL

1) Rm Bruchdehnung min.

LO = 80 mm LO = 5,65 √SO

C Mn P S 1,0 mm ≤ e 2,0 mm ≤ e 1,0 mm ≤ e 1,5 mm ≤ e 2,0 mm ≤ e 3,0 mm ≤ e e < 2,0 mm e < 4,5 mm max. e < 1,5 mm e < 2,0 mm e < 3,0 mm e < 4,5 mm Kurzname VDA Werkstoff-Nr. max. % max. % max. % max. % N/mm2 N/mm2 N/mm2 % % % % 239-100 DD11 1.0332 0,12 0,60 0,045 0,045 170 – 360 170 – 340 440 22 23 24 28 DD12 1.0398 0,10 0,45 0,035 0,035 170 – 340 170 – 320 420 24 25 26 30 DD13 1.0335 0,08 0,40 0,030 0,030 170 – 330 170 – 310 400 27 28 29 33 DD14 HR2 1.0389 0,08 0,35 0,025 0,025 170 – 310 170 – 290 380 30 31 32 36

1) Wenn das Erzeugnis keine ausgeprägte Streckgrenze aufweist, muss Rp0,2 anstelle von ReL angewendet werden.

Dicken ab 1,00 – 4,50 mm ab 1,00 – 4,50 mm ab 1,00 – 3,00 mmBreiten bis 1.850 mm bis 1.850 mm bis 1.530 mm bis 1.850 mm Längen --- --- bis 6.000 mm bis 3.000 mmToleranzen Toleranzen für Bänder und Bleche: DIN EN 10051. Engere Toleranzen und besondere Kantenausbildung nach Absprache.

Lieferprogramm der EMW Coils Spaltband Zuschnitte

Mikrolegierte Güten – warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen nach DIN EN 10149 : 2013Mechanische Eigenschaften der thermomechanisch gewalzten Stähle (längs) Stahlsorte/Bezeichnung Obere Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung, A1)

ReH1)

Rm1)

% min. N/mm2 min N/mm2 Nenndicke in mm < 3 ≥ 3 Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. LO = 80 mm LO = 5,65 √SO

S315MC HR 300 MC 1.0972 315 390 – 510 20 24 S355MC HR 340 MC 1.0976 355 430 – 550 19 23 S420MC HR 420 MC 1.0980 420 480 – 620 16 19 S460MC HR 460 MC 1.0982 460 520 – 670 14 17 S500MC HR 500 MC 1.0984 500 550 – 700 12 14 S550MC 1.0986 550 600 – 760 12 14 S600MC 1.8969 600 650 – 820 11 13 S650MC 1.8976 650

3) 700 – 880 10 12

S700MC 1.8974 7003)

750 – 950 10 12 S900MC 1.8798 900 930 – 1200 7 8 S960MC 1.8799 960 980 – 1250 6 7

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) der thermomechanisch gewalzten Stähle Stahlsorte/Bezeichnung C Mn Si P S Algesamt Nb V Ti Mo B % % % % % % % % % % % Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. max. max. max. max.

min. max.

max. max. max. max.

S315MC HR 300 MC 1.0972 0,12 1,30 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09 2)

0,20 2)

0,15 2)

– – S355MC HR 340 MC 1.0976 0,12 1,50 0,50 0,025 0,020 0,015 0,09

2) 0,20

2) 0,15

2) – –

S420MC HR 420 MC 1.0980 0,12 1,60 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 2)

0,20 2)

0,15 2)

– – S460MC HR 460 MC 1.0982 0,12 1,60 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09

2) 0,20

2) 0,15

2) – –

S500MC HR 500 MC 1.0984 0,12 1,70 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 2)

0,20 2)

0,15 2)

– – S550MC 1.0986 0,12 1,80 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09

2) 0,20

2) 0,15

2) – –

S600MC 1.8969 0,12 1,90 0,50 0,025 0,015 0,015 0,09 2)

0,20 2)

0,22 2)

0,50 0,005 S650MC 1.8976 0,12 2,00 0,60 0,025 0,015 0,015 0,09

2) 0,20

2) 0,22

2) 0,50 0,005

S700MC 1.8974 0,12 2,10 0,60 0,025 0,015 0,015 0,09 2)

0,20 2)

0,22 2)

0,50 0,005 S900MC 1.8798 0,20 2,20 0,60 0,025 0,010 0,015 0,09

2) 0,20

2) 0,25 1,00 0,005

S960MC 1.8799 0,20 2,20 0,60 0,025 0,010 0,015 0,09 2)

0,20 2)

0,25 1,00 0,005

1) Die Werte für den Zugversuch gelten für Längsproben.2) Die Summe von Nb, V und Ti darf 0,22 % nicht überschreiten.3) Bei Dicken > 8 mm dürfen die Streckgrenzwerte um 20 N/mm2 niedriger sein.

VII. Warmgewalztes Feinblech

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Baustähle – warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustählen mit Werten für Kerbschlagarbeit nach DIN EN 10025 : 2005

Dicken ab 1,00 – 4,00 mm ab 1,00 – 4,50 mm ab 1,00 – 3,00 mm

Breiten bis 1.850 mm bis 1.850 mm bis 1.530 mm bis 1.850 mm

Längen --- --- bis 8.000 mm bis 3.000 mm

Toleranzen Toleranzen für Bänder und Bleche: DIN EN 10051. Engere Toleranzen und besondere Kantenausbildung nach Absprache

Lieferprogramm der EMW Coils Spaltband Formate / Zuschnitte



Mechanische Eigenschaften Stahlsorte/Bezeichnung Mindeststreck- Zugfestigkeit Rm

1) Bruchdehnung min.1)

grenze Reh 1) N/mm2 Probenlage

1) LO = 80 mm LO = 5,65 √SO

N/mm2 Nenndicke mm Nenndicke mm Nenndicke mm

Nenndicke mm > 1 > 1,5 > 2 > 2,5 ≥ 3 Kurzname Werkstoff-Nr.

≤ 4

< 3 ≥ 3 – ≤ 4 ≤ 1 ≤ 1,5 ≤ 2 ≤ 2,5 < 3 ≤ 4

S235JR 1.0038 235 360 – 510 360 – 510 l 17 18 19 20 21 26 S235J0 1.0114 235 360 – 510 360 – 510 S235J2 1.0117 235 360 – 510 360 – 510 t 15 16 17 18 19 24 S275JR 1.0044 275 430 – 580 410 – 560 l 15 16 17 18 19 23 S275J0 1.0143 275 430 – 580 410 – 560 S275J2 1.0145 275 430 – 580 410 – 560 t 13 14 15 16 17 21 S355JR 1.0045 355 510 – 680 470 – 630 l 14 15 16 17 18 22 S355J0 1.0553 355 510 – 680 470 – 630 S355J2 1.0577 355 510 – 680 470 – 630 S355K2 1.0596 355 510 – 680 470 – 630 t 12 13 14 15 16 20 S450J0 1.0590 450 – 550 – 720 l – – – – – 17

Chemische Zusammensetzung nach der Schmelzanalyse für Flach- und Langerzeugnisse aus Stahlsorten mit Werten für die Kerbschlagarbeit Stahlsorte/Bezeichnung C Si Mn P S N Cu max. % max. % max. % max. % max. % max. % max. % Kurzname Werkstoff-Nr. S235JR 1.0038 0,17 – 1,40 0,035 0,035 0,012 0,55 S235J0 1.0114 0,17 – 1,40 0,030 0,030 0,012 0,55 S235J2 1.0117 0,17 – 1,40 0,025 0,025 – 0,55 S275JR 1.0044 0,21 – 1,50 0,035 0,035 0,012 0,55 S275J0 1.0143 0,18 – 1,50 0,030 0,030 0,012 0,55 S275J2 1.0145 0,18 – 1,50 0,025 0,025 – 0,55 S355JR 1.0045 0,24 0,55 1,60 0,035 0,035 0,012 0,55 S355J0 1.0553 0,20 0,55 1,60 0,030 0,030 0,012 0,55 S355J2 1.0577 0,20 0,55 1,60 0,025 0,025 – 0,55 S355K2 1.0596 0,20 0,55 1,60 0,025 0,025 – 0,55 S450J0 1.0590 0,20 0,55 1,70 0,030 0,030 0,025 0,55

1) Für Blech, Band und Breitflachstahl in Breiten ≥ 600 mm gilt die Richtung quer (t) zur Walzrichtung. Für alle anderen Erzeugnisse gelten die Werte in Walzrichtung (l).

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Baustähle – warmgewalzte Erzeugnisse aus unlegierten Baustählen ohne Werte für Kerbschlagarbeit nach DIN EN 10025 : 2005

1) Für Blech, Band und Breitflachstahl in Breiten ≥ 600 mm gilt die Richtung quer (t) zur Walzrichtung. Für alle anderen Erzeugnisse gelten die Werte in Walzrichtung (l).

Mechanische Eigenschaften Stahlsorte/Bezeichnung Mindest- Zugfestigkeit Rm

1) Bruchdehnung min.1)

streck- Proben- LO = 80 mm LO

grenze Reh 1) lage

1) = 5,65 √SO

Nenndicke Nenndicke Nenndicke mm mm mm Kurzname

Werkstoff-Nr.

≤ 4

< 3 ≥ 3 - ≤ 4 ≤ 1

> 1 > 1,5 > 2 > 2,5 ≥ 3 P S N N/mm2 N/mm2 N/mm2 ≤ 1,5 ≤ 2 ≤ 2,5 ≤ 3 ≤ 4,5 % max. % max. % max.

S 185 1.0035 185 310 – 540 290 – 510 l 10 11 12 13 14 18

– – –

t 8 9 10 11 12 16

E 295 1.0050 295 490 – 660 470 – 610 l 12 13 14 15 16 20

0,045 0,045 0,012

t 10 11 12 13 14 18

E 335 1.0060 335 590 – 770 570 – 710 l 8 9 10 11 12 16

0,045 0,045 0,012

t 6 7 8 9 10 14

E 360 1.0070 360 690 – 900 670 – 830 l 4 5 6 7 8 11

0,045 0,045 0,012

t 3 4 5 6 7 10

Mechanische Eigenschaften Stahlsorte/Bezeichnung Streckgrenze Zugfestigkeit Dehnung Dehnung Rpo.2 N/mm2 min Rm N/mm2 min A80 % min A5 % min Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr.

≤ 3 mm > 3 mm

FB-Stähle HDT450F HR300Y450T-FB 1.0961 300 – 420 450 24 27 HDT580F HR440Y580T-FB 1.0959 440 – 600 580 15 17 DP-Stähle HDT580X HR330Y580T-DP 1.0936 330 – 460 580 18 23 MS-Stähle HDT1180M HR900Y1180T-MS 1.0965 900 – 1.150 1.200 5 –

Mehrphasenstähle – warmgewalzte Erzeugnisse aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen nach prEN 10338 : 2013 (Entwurf )

Chemische Eigenschaften Stahlsorte/Bezeichnung Massenanteil in % C Si Mn P S

Al Cr + Mo Nb + Ti V B

Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. max. max. max. max. max. max. max. max. FB-Stähle HDT450F HR300Y450T-FB 1.0961 0,18 0,50 2 0,05 0,010 0,015 – 2,0 1 0,15 0,15 0,005 HDT580F HR440Y580T-FB 1.0959 0,18 0,50 2 0,050 0,010 0,015 – 2,0 1 0,15 0,15 0,01 DP-Stähle HDT580X HR330Y580T-DP 1.0936 0,14 1,00 2,20 0,085 0,015 0,015 – 0,1 1,40 0,15 0,20 0,005 MS-Stähle HDT1180M HR900Y1180T-MS 1.0965 0,25 0,80 2,50 0,060 0,015 0,015 – 2,0 1,20 0,25 0,22 0,005



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VIII. Kaltgewalztes Feinblech


Dicken ab 0,40 – 3,00 mm ab 0,40 – 3,00 mm ab 0,40 – 3,00 mm Breiten bis 1.850 mm bis 1.850 mm bis 1.530 mm bis 1.850 mm Längen --- --- bis 6.000 mm bis 3.000 mm Toleranzen Nach DIN EN 10131; engere Toleranzen nach Absprache.

Mechanische Eigenschaften (quer) Stahlsorte/Bezeichnung Re

1) Rm A80 2) r90

3) 4) n90 3) Chemische Zusammensetzung

(Schmelzanalyse) C P S Mn Ti Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. N/mm2 N/mm2 min. % min. min. max. % max. % max. % max. % max. % DC01 CR1 1.0330 -/280 270 – 410 28 – – 0,12 0,045 0,045 0,60 – DC03 CR2 1.0347 -/240 270 – 370 34 1,3 – 0,10 0,035 0,035 0,45 – DC04 CR3 1.0338 -/210 270 – 350 38 1,6 0,180 0,08 0,030 0,030 0,40 – DC05 CR4 1.0312 -/180 270 – 330 40 1,9 0,200 0,06 0,025 0,025 0,35 – DC06 CR5 1.0873 -/170 270 – 330 41 2,1 0,220 0,02 0,020 0,020 0,25 0,3 DC07 1.0898 -/150 250 – 310 44 2,5 0,230 0,01 0,020 0,020 0,20 0,2

Weiche Güten – kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Stählen zum Kaltumformen nach DIN EN 10130 : 2007

1) Für Erzeugnisse, die keine eindeutige Streckgrenze aufweisen, gelten für die Werte der Streckgrenze die der 0,2 % Dehngrenze (Rp0,2), für andere Erzeugnisse gelten die Werte für die der unteren Streckgrenze (ReL). Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 20 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. Bei Dicken ≤ 0,5 mm sind um 40 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig.2) Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken ≤ 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig.3) Die r90- und n90-Werte gelten nur für Erzeugnisdicken ≥ 0,5 mm.4) Für Dicken > 2 mm vermindert sich der r90-Wert um 0,2.

Mechanische Eigenschaften (quer) Stahlsorte/Bezeichnung Re Rm A80

2) r 3) Chemische Zusammensetzung

(Schmelzanalyse) N/mm2 1) N/mm2 min. min. C Ti Mn P S

Kurzname Werkstoff-Nr. max. DC01EK 1.0390 270 270 – 390 30 – 0,08 – 0,60 0,045 0,050 DC04EK 1.0392 220 6) 270 – 350 36 – 0,08 – 0,50 0,030 0,050 DC05EK 1.0386 220 270 – 350 36 1,5 0,08 – 0,50 0,025 0,050 DC06EK 1.0869 190 270 – 350 38 1,6 0,02 0,30 0,50 0,020 0,050 DC03ED 1.0399 240 270 – 370 34 – 5) – 0,40 0,035 0,050 DC04ED 1.0394 210 4) 270 - 350 38 – 5) – 0,40 0,030 0,050 DC06ED 1.0872 190 270 – 350 38 1,6 0,02 0,30 0,35 0,020 0,050

Emailliergüten – kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus weichen Stählen zum Emaillieren nach DIN EN 10209 : 2013

1) Die Werte für die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 % Dehngrenze (Rp0,2), sonst für die untere Streckgrenze (ReL). Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken ≤ 5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig.2) Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken ≤ 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig.3) Die r-Werte gelten nur für Erzeugnisdicken ≥ 0,5 mm. Für Dicken > 2 mm vermindert sich der r-Werte um 0,2.4) Bei Dicken ≥ 0,5 mm darf die Streckgrenze einen Wert von max. 225 N/mm2 erreichen.5) Die Stahlsorten DC03ED und DC04ED werden üblicherweise in der festen Phase entkohlend behandelt. Nach der Entkohlung darf der Kohlenstoffgehalt bei der Stückanalyse max. 0,004 % betragen.6) Auf entsprechende Anforderungen des Bestellers kann die Stahlsorte DC04EK in Dicken von 0,7 mm bis 1,5 mm mit Re ≤ 210 N/mm2 und A80 ≥ 38 % geliefert werden. Es bleibt dann dem Hersteller überlassen, die Rauheitswerte im Rahmen der Spanne für die Oberflächenausführung „matt“ auszuwählen.

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Mechanische Eigenschaften (quer) Stahlsorte/Bezeichnung 0,2 % Streckgrenzen- Zugfestigkeit Bruchdehnung 3) Senkrechte Senkrechte Verfestigungs- Dehngrenze 1) erhöhung durch Anisotropie Anisotropie 2) 3) 4) exponent 4) Wärme- einwirkung 2) Rp0,2

1) BH2 Rm A80 r r n Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. N/mm2 N/mm2 N/mm2 min. quer % max. quer min. quer min quer HC180Y CR180IF 1.0922 180 – 230 330 – 400 35 1,7 0,19 HC180B CR180BH 1.0395 180 – 230 35 290 – 360 34 1,6 0,17 HC220Y CR210IF 1.0925 220 – 270 340 – 420 33 1,6 0,18 HC220I 1.0346 220 – 270 300 – 380 34 1,4 0,18 HC220B CR210BH 1.0396 220 – 270 35 320 – 400 32 1,5 0,16 HC260Y CR240IF 1.0928 260 – 320 380 – 440 31 1,4 0,17 HC260I 1.0349 260 – 310 320 – 400 32 1,4 0,17 HC260B CR240BH 1.0400 260 – 320 35 360 – 440 29 HC260LA CR240LA 1.0480 260 – 330 350 – 430 26 HC300I 1.0447 300 – 350 340 – 440 30 1,4 0,16 HC300B 1.0444 300 – 360 35 390 – 480 26 HC300LA CR270LA 1.0489 300 – 380 380 – 480 23 HC340LA CR300LA 1.0548 340 – 420 410 – 510 21 HC380LA CR340LA 1.0550 380 – 480 440 – 580 19 HC420LA CR380LA 1.0556 420 – 520 470 – 600 17 HC460LA 1.0574 460 – 580 510 – 660 13 HC500LA 1.0573 500 – 620 550 – 710 12

Mikrolegierte Güten – kaltgewalzte Flacherzeugnisse mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen aus mikrolegierten Stählen nach DIN EN 10268 : 2013

1) Falls eine ausgeprägte Streckgrenze auftritt, gelten die Werte für die untere Streckgrenze (ReL).2) Für Dicken > 1,2 mm sind besondere Vereinbarungen zu treffen.3) Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Für Dicken ≤ 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte zulässig.4) Die Mindestwerte für r (quer) und n (quer) gelten nur für Erzeugnisdicken ≥ 0,5 mm.5) Für Dicken > 2 mm vermindert sich der r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Stahlsorte/Bezeichnung C Si Mn P S Al Ti Nb Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. % max. % max. % max. % max. % min. % max. % max. % HC180Y CR180IF 1.0922 0,01 0,3 0,7 0,06 0,025 0,01 0,12 0,09 HC180B CR180BH 1.0395 0,06 0,5 0,7 0,06 0,030 0,015 HC220Y CR210IF 1.0925 0,01 0,3 0,9 0,08 0,025 0,01 0,12 0,09 HC220I 1.0346 0,07 0,5 0,6 0,05 0,025 0,015 0,05 HC220B CR210BH 1.0396 0,08 0,5 0,7 0,085 0,030 0,015 HC260Y CR240IF 1.0928 0,01 0,3 1,6 0,1 0,025 0,01 0,12 0,09 HC260I 1.0349 0,07 0,5 1,2 0,05 0,025 0,015 0,05 HC260B CR240BH 1.0400 0,1 0,5 1,0 0,1 0,030 0,015 HC260LA CR240LA 1.0480 0,1 0,5 1,0 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC300I 1.0447 0,08 0,5 0,7 0,08 0,025 0,015 0,05 HC300B 1.0444 0,1 0,5 1,0 0,12 0,030 0,015 HC300LA CR270LA 1.0489 0,12 0,5 1,4 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC340LA CR300LA 1.0548 0,12 0,5 1,5 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC380LA CR340LA 1.0550 0,12 0,5 1,6 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC420LA CR380LA 1.0556 0,14 0,5 1,6 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC460LA 1.0574 0,14 0,6 1,8 0,030 0,025 0,015 0,15 0,009 HC500LA 1.0573 0,14 0,6 1,8 0,030 0,025 0,015 0,15 0,009


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OberflächenQualität Rauhigkeit NachbehandlungDIN EN 10130 b- bes. glatt Ra ≤ 0,4 µmnormale Oberfläche A (03) g- glatt Ra ≤ 0,9 µm geölt m- matt Ra > 0,6 µm ≤ 1,9 µmbeste Oberfläche B (05) r- rauh Ra > 1,6 µm ungeölt

Mehrphasenstähle – kaltgewalzte Erzeugnisse aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen nach prEN 10338 : 2007 (Entwurf )

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Stahlsorte/Bezeichnung Massenanteil in % C Si Mn P S

Algesamt

Cr + Mo Nb + Ti V B Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. max. max. max. max. max. max. max. max. DP-Stähle HCT450X 1.0937 0,14 0,80 2,00 0,080 0,015 0,015 – 1 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT490X CR290Y490T-DP 1.0939 0,14 0,50 1,80 0,080 0,015 ≤ 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT590X CR330Y590T-DP 1.0941 0,15 0,75 2,50 0,040 0,015 0,015 – 1,5 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT780X CR440Y780T-DP 1.0943 0,18 0,80 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2,0 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT980X CR590Y980T-DP 1.0944 0,20 1,00 2,90 0,080 0,015 0,015 – 2,0 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT980XG 0,23 1,00 2,90 0,080 0,015 0,015 – 2 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT1180G1 0,23 1,20 2,90 0,080 0,015 0,015 – 1,4 1,20 0,15 0,20 0,005 TRIP-Stähle HCT690T CR400Y690T-TR 1.0947 0,24 2,00 2,20 0,080 0,015 0,015 – 2 0,60 0,20 0,20 0,005 HCT780T CR450Y780T-TR 1.0948 0,25 2,20 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2 0,60 0,20 0,20 0,005 CP-Stähle HCT780C CR570Y780T-CP 1.0954 0,18 1,00 2,50 0,080 0,015 0,015 – 1,2 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT980C CR780Y980T-CP 1.0955 0,23 1,00 2,70 0,080 0,015 0,015 – 1,4 1,00 0,15 0,20 0,005

Auf Anfrage können diese Stähle auch nach den einzelnen Werkstoffblättern der Stahlerzeuger bestellt werden.



Mechanische Eigenschaften (quer)

Stahlsorte/Bezeichnung Streckgrenze Zugfestigkeit Dehnung Verfestigungs- Bake-Hardening- exponent Wert Rp0,2 Rm A80 n10-UE BH2 N/mm2 N/mm2 % N/mm2 Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. min. min. min. min. min. DP-Stähle HCT450X 1.0937 260 – 340 450 27 0,16 30 HCT490X CR290Y490T-DP 1.0939 290 – 380 490 24 0,15 30 HCT590X CR330Y590T-DP 1.0941 330 – 430 590 20 0,14 30 HCT780X CR440Y780T-DP 1.0943 440 – 550 780 14 0,11 30 HCT980X CR590Y980T-DP 1.0944 590 – 740 980 10 – 30 HCT980XG CR700Y980T-DP – 700 – 850 980 8 – 30 TRIP-Stähle HCT690T CR400Y690T-TR 1.0947 400 – 520 690 24 0,19 40 HCT780T CR450YY780T-TR 1.0948 450 – 570 780 21 0,16 40 CP-Stähle HCT780C CR570Y780T-CP 1.0954 570 – 720 780 10 – 30 HCT980C CR780Y980T-CP 1.0955 780 – 950 980 6 – 30 HCT1180G1 900 – 1.150 1.180 4 – 30

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Dicken ab 0,40 – 3,00 mm ab 0,40 – 3,00 mm ab 0,40 – 3,00 mm Breiten bis 1.850 mm bis 1.850 mm bis 1.530 mm bis 1.850 mm Längen --- --- bis 6.000 mm bis 3.000 mmToleranzen Nach DIN EN 10131; engere Toleranzen nach Absprache.

Chemische Zusammensetzungen und mechanische Eigenschaften Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Re

1) Rm A80 2) r90

3) 4) n90 3) Chemische Zusammensetzung

Art der (Schmelzanalyse) Oberflächen- C P S Mn Ti Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. veredelung N/mm2 N/mm2 min. % min. min. max. % max. % max. % max. % max. % DC01 CR1 1.0330 +ZE -/280 270 – 410 28 – – 0,12 0,045 0,045 0,60 – DC03 CR2 1.0347 +ZE -/240 270 – 370 34 1,3 – 0,10 0,035 0,035 0,45 – DC04 CR3 1.0338 +ZE -/220 270 – 350 37 1,6 0,170 0,08 0,030 0,030 0,40 – DC05 CR4 1.0312 +ZE -/200 270 – 330 39 1,9 0,190 0,06 0,025 0,025 0,35 – DC06 CR5 1.0873 +ZE -/180 270 – 350 41 2,1 0,210 0,02 0,020 0,020 0,25 0,3 DC07 1.0898 +ZE -/160 250 – 310 43 2,5 0,220 0,01 0,020 0,020 0,20 0,2

Weiche Güten – elektrolytisch verzinkte kaltgewalzte Flacherzeugnisse aus Stahl nach DIN EN 10152 : 2009

1) Die Werte für die Streckgrenze gelten bei nicht ausgeprägter Streckgrenze für die 0,2 % Dehngrenze (Rp0,2), sonst für die untere Streckgrenze (ReL). Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 20 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig. Bei Dicken ≤ 0,5 mm sind um 40 MPa höhere Maximalwerte für die Streckgrenze zulässig.2) Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Bei Dicken ≤ 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig.3) Die r90- und n90-Werte, ermittelt nach 7.5.2.3, gelten nur für Erzeugnisdicken ≥ 0,5 mm.4) Für Dicken > 2 mm vermindert sich der r90-Wert um 0,2.

IX. Elektrolytisch verzinktes Feinblech

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Mikrolegierte Güten – kaltgewalzte Flacherzeugnisse mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen aus mikrolegierten Stählen nach DIN EN 10268 : 2013. Mit einer zusätzlichen Auflagenbenennung gilt diese Norm auch für elektrolytisch verzinkte Flacherzeugnisse z. B. H240LA + ZE 75/75

Mechanische Eigenschaften (quer) Stahlsorte/Bezeichnung 0,2 % Streckgrenzen- Zugfestigkeit Bruchdehnung 3) Senkrechte Senkrechte Verfestigungs- Dehngrenze 1) erhöhung durch Anisotropie Anisotropie 2) 3) 4) exponent 4) Wärme- einwirkung 2) Rp0,2

1) BH2 Rm A80 r r n Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. N/mm2 N/mm2 N/mm2 min. quer % max. quer min. quer min quer HC180Y CR180IF 1.0922 180 – 230 330 – 400 35 1,7 0,19 HC180B CR180BH 1.0395 180 – 230 35 290 – 360 34 1,6 0,17 HC220Y CR210IF 1.0925 220 – 270 340 – 420 33 1,6 0,18 HC220I 1.0346 220 – 270 300 – 380 34 1,4 0,18 HC220B CR210BH 1.0396 220 – 270 35 320 – 400 32 1,5 0,16 HC260Y CR240IF 1.0928 260 – 320 380 – 440 31 1,4 0,17 HC260I 1.0349 260 – 310 320 – 400 32 1,4 0,17 HC260B CR240BH 1.0400 260 – 320 35 360 – 440 29 HC260LA CR240LA 1.0480 260 – 330 350 – 430 26 HC300I 1.0447 300 – 350 340 – 440 30 1,4 0,16 HC300B 1.0444 300 – 360 35 390 – 480 26 HC300LA CR270LA 1.0489 300 – 380 380 – 480 23 HC340LA CR300LA 1.0548 340 – 420 410 – 510 21 HC380LA CR340LA 1.0550 380 – 480 440 – 580 19 HC420LA CR380LA 1.0556 420 – 520 470 – 600 17 HC460LA 1.0574 460 – 580 510 – 660 13 HC500LA 1.0573 500 – 620 550 – 710 12

1) Falls eine ausgeprägte Streckgrenze auftritt, gelten die Werte für die untere Streckgrenze (ReL).2) Für Dicken > 1,2 mm sind besondere Vereinbarungen zu treffen.3) Bei Dicken ≤ 0,7 mm, jedoch > 0,5 mm, sind um 2 Einheiten niedrigere Mindestwerte für die Bruchdehnung zulässig. Für Dicken ≤ 0,5 mm sind um 4 Einheiten niedrigere Mindestwerte zulässig.4) Die Mindestwerte für r (quer) und n (quer) gelten nur für Erzeugnisdicken ≥ 0,5 mm.5) Für Dicken > 2 mm vermindert sich der r90-Wert um 0,2.

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Stahlsorte/Bezeichnung C Si Mn P S Al Ti Nb Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. % max. % max. % max. % max. % min. % max. % max. % HC180Y CR180IF 1.0922 0,01 0,3 0,7 0,06 0,025 0,01 0,12 0,09 HC180B CR180BH 1.0395 0,06 0,5 0,7 0,06 0,030 0,015 HC220Y CR210IF 1.0925 0,01 0,3 0,9 0,08 0,025 0,01 0,12 0,09 HC220I 1.0346 0,07 0,5 0,6 0,05 0,025 0,015 0,05 HC220B CR210BH 1.0396 0,08 0,5 0,7 0,085 0,030 0,015 HC260Y CR240IF 1.0928 0,01 0,3 1,6 0,1 0,025 0,01 0,12 0,09 HC260I 1.0349 0,07 0,5 1,2 0,05 0,025 0,015 0,05 HC260B CR240BH 1.0400 0,1 0,5 1,0 0,1 0,030 0,015 HC260LA CR240LA 1.0480 0,1 0,5 1,0 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC300I 1.0447 0,08 0,5 0,7 0,08 0,025 0,015 0,05 HC300B 1.0444 0,1 0,5 1,0 0,12 0,030 0,015 HC300LA CR270LA 1.0489 0,12 0,5 1,4 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC340LA CR300LA 1.0548 0,12 0,5 1,5 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC380LA CR340LA 1.0550 0,12 0,5 1,6 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC420LA CR380LA 1.0556 0,14 0,5 1,6 0,030 0,025 0,015 0,15 0,09 HC460LA 0,14 0,6 1,8 0,030 0,025 0,015 0,15 0,009 HC500LA 0,14 0,6 1,8 0,030 0,025 0,015 0,15 0,009

23




Mehrphasenstähle – kaltgewalzte Erzeugnisse aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen nach prEN 10338 : 2013 (Entwurf )

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Stahlsorte/Bezeichnung Massenanteil in % C Si Mn P S

Algesamt

Cr + Mo Nb + Ti V B Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. max. max. max. max. max. max. max. max. DP-Stähle HCT450X 1.0937 0,14 0,80 2,00 0,080 0,015 0,015 – 1 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT490X CR290Y490T-DP 1.0939 0,14 0,50 1,80 0,080 0,015 ≤ 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT590X CR330Y590T-DP 1.0941 0,15 0,75 2,50 0,040 0,015 0,015 – 1,5 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT780X CR440Y780T-DP 1.0943 0,18 0,80 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2,0 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT980X CR590Y980T-DP 1.0944 0,20 1,00 2,90 0,080 0,015 0,015 – 2,0 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT980XG 0,23 1,00 2,90 0,080 0,015 0,015 – 2 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT1180G1 0,23 1,20 2,90 0,080 0,015 0,015 – 1,4 1,20 0,15 0,20 0,005 TRIP-Stähle HCT690T CR400Y690T-TR 1.0947 0,24 2,00 2,20 0,080 0,015 0,015 – 2 0,60 0,20 0,20 0,005 HCT780T CR450Y780T-TR 1.0948 0,25 2,20 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2 0,60 0,20 0,20 0,005 CP-Stähle HCT780C CR570Y780T-CP 1.0954 0,18 1,00 2,50 0,080 0,015 0,015 – 1,2 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT980C CR780Y980T-CP 1.0955 0,23 1,00 2,70 0,080 0,015 0,015 – 1,4 1,00 0,15 0,20 0,005

Auf Anfrage können diese Stähle auch nach den einzelnen Werkstoffblättern der Stahlerzeuger bestellt werden.

Mechanische Eigenschaften (quer)

Stahlsorte/Bezeichnung Streckgrenze Zugfestigkeit Dehnung Verfestigungs- Bake-Hardening- exponent Wert Rp0,2 Rm A80 n10-UE BH2 N/mm2 N/mm2 % N/mm2 Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. min. min. min. min. min. DP-Stähle HCT450X 1.0937 260 – 340 450 27 0,16 30 HCT490X CR290Y490T-DP 1.0939 290 – 380 490 24 0,15 30 HCT590X CR330Y590T-DP 1.0941 330 – 430 590 20 0,14 30 HCT780X CR440Y780T-DP 1.0943 440 – 550 780 14 0,11 30 HCT980X CR590Y980T-DP 1.0944 590 – 740 980 10 – 30 HCT980XG CR700Y980T-DP – 700 – 850 980 8 – 30HCT1180G1 900 – 1.150 1.180 4 – 30 TRIP-Stähle HCT690T CR400Y690T-TR 1.0947 400 – 520 690 24 0,19 40 HCT780T CR450YY780T-TR 1.0948 450 – 570 780 21 0,16 40 CP-Stähle HCT780C CR570Y780T-CP 1.0954 570 – 720 780 10 – 30 HCT980C CR780Y980T-CP 1.0955 780 – 950 980 6 – 30

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Feuerverzinktes FeinblechEN10346:2015

1) Bei nicht ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte für die 0,2 % Dehngrenze (Rp0,2), bei ausgeprägter jene für die untere Streckgrenze (ReL). 2) Abgesenkte Mindestwerte der Bruchdehnung gelten für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm (minus 2 Einheiten) 0,35 mm < t ≤ 0,50 mm (minus 4 Einheiten) und t ≤ 0,35 mm (minus 7 Einheiten).3) Für Oberfläche Klasse A der maximale Wert für die Streckgrenze ist Re = 360 MPa.4) Für 1,5 mm < t < 2 mm verringert sich der r90-Mindestwert um 0,2. Für t ≥ 2 mm verringert sich der r90-Mindestwert um 0,4.

5) Der r90-Mindestwert verringert sich für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm um 0,2; 0,35 mm < t ≤ 0,50 mm um 0,4 und t ≤ 0,35 mm um 0,6. Der n90-Mindestwert verringert sich für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm um 0,01; 0,35 mm < t ≤ 0,50 mm um 0,03 und t ≤ 0,35 mm um 0,04.6) Der Mindestwert der Bruchdehnung für DX55D+S-Erzeugnisse, der nicht der systematischen Ordnung folgt, sollte beachtet werden. Erzeugnisse aus DX55D+AS sind durch die beste Hitzebeständigkeit gekennzeichnet. (1 MPa = 1 N/mm2)


NachbehandlungP = Phosphatiert C = Chemisch passiviertPC = Phosphatiert und chemisch passiviert CO = Chemisch passiviert PCO = Phosphatiert, chemisch passiviert und geölt und geöltPO = Phosphatiert und geölt O = GeöltS = Versiegelt

Oberflächen

Organische Beschichtung nach DBL 4062Ausführungsart (AA) Blechseite A Blechseite B .51 5 µm Zink mit organischer wie Blechseite A Beschichtung* .68 7,5 µm Zink mit organischer 7,5 µm Zink ohne organische Beschichtung* Beschichtung und ohne Vorphosphatierung* Organische Beschichtung: GRANOCOAT ZE, GARDO PROTECT

Auflagen ZinkBezeichnung VDA 239-100 Nennzinkauflage Mindestwert der Zink- auf jeder Seite auflage auf jeder Seitebeidseitig Dicke µm Gewicht g/m2 Dicke µm Gewicht g/m2

ZE 25/25 EG18 2,5 18 1,7 12 ZE 50/50 EG29 5,0 36 4,1 29 ZE 75/75 EG53 7,5 54 6,6 47 ZE 100/100 EG70 10,0 72 9,1 65einseitig Nennzinkauflage Mindestwert der Zink- auf einer Seite auflage auf einer SeiteZE 25/0 2,5 18 1,7 12 ZE 50/0 5,0 36 4,1 29 ZE 75/0 7,5 54 6,6 47 ZE 100/0 10,0 72 9,1 65

Oberflächen03 Übliche Oberfläche A 05 Beste Oberfläche B



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Mechanische Eigenschaften (quer) Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Streckgrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung Senkrechte Verfestigungs- Art der Re

1) Rm A80 2) Anisotropie exponent

Oberflächen- MPa MPa % r90 n90 Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. veredelung min. min. min. DX51D 1.0917 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM – 270 – 500 22 – – DX52D CR1 1.0918 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 140 – 300 3) 270 – 420 26 – – DX53D CR2 1.0951 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 140 – 260 270 – 380 30 – – DX54D CR3 1.0952 +Z, +ZA 120 – 220 260 – 350 36 1,6 4) 0,18 DX54D CR3 1.0952 +ZF, +ZM 120 – 220 260 – 350 34 1,4 4) 0,18 DX54D 1.0952 +AZ 120 – 220 260 – 350 36 – – DX54D CR3 1.0952 +AS 120 – 220 260 – 350 34 1,4 4) 5) 0,18 5)

DX55D 6) 1.0962 +AS 140 – 240 270 – 370 30 – – DX56D CR4 1.0963 +Z, +ZA 120 – 180 260 – 350 39 1,9 4) 0,21 DX56D CR4 1.0963 +ZF, +ZM 120 – 180 260 – 350 37 1,7 4) 5) 0,20 5)

DX56D CR4 1.0963 +AS, +AZ 120 – 180 260 – 350 39 1,7 4) 5) 0,20 5)

DX57D CR5 1.0853 +Z, +ZA 120 – 170 260 – 350 41 2,1 4) 0,22 DX57D CR5 1.0853 +ZF, +ZM 120 – 170 260 – 350 39 1,9 4) 5) 0,21 4)

DX57D CR5 1.0853 +AS 120 – 170 260 – 350 41 1,9 4) 5) 0,21 4)

Weiche Güten – kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus weichen Stählen zum Kaltumformen nach DIN EN 10346 : 2015

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) der weichen Stähle zum Kaltumformen Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Art der Chemische Zusammensetzung Massenanteile in % Oberflächenveredelung C Si Mn P S Ti Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. max. max. max. max. max. max. DX51D 1.0917 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 0,18 0,5 1,20 0,12 0,045 0,30 DX52D CR1 1.0918 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 0,12 0,5 0,60 0,10 0,045 0,30 DX53D CR2 1.0951 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 0,12 0,5 0,60 0,10 0,045 0,30 DX54D CR3 1.0952 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 0,12 0,5 0,60 0,10 0,045 0,30 DX55D 1.0962 +AS 0,12 0,5 0,60 0,10 0,045 0,30

DX56D CR4 1.0963 +Z, +ZF, +ZA, +AS, +ZM 0,12 0,5 0,60 0,10 0,045 0,30 DX57D CR5 1.0853 +Z, +ZF, +ZA, +AS, +ZM 0,12 0,5 0,60 0,10 0,045 0,30

Z = Feuerverzinkt ZF = Galvannealed ZA = Galfan AZ = Galvalume AS = Feueraluminiert ZM = Zink Magnesium

Mechanische Eigenschaften (längs)

Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung Art der Rp0,2

1) Rm 2) A80

3)

Oberflächen- MPa MPa % Kurzname Werkstoff-Nr. veredelung min. min. min. S220GD 1.0241 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM 220 300 20 S250GD 1.0242 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 250 330 19 S280GD 1.0244 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 280 360 18 S320GD 1.0250 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 320 390 17 S350GD 1.0529 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 350 420 16 S390GD 1.0238 +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 390 460 16 S420GD 1.0239 +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 420 480 15 S450GD 1.0233 +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ 450 510 14 S550GD 1.0531 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +ZM 550 560 –

Baustähle – kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Baustählen nach DIN EN 10346 : 2015

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Massenanteile in % C Si Mn P S max. max. max. max. max. 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045 0,20 0,60 1,70 0,10 0,045

1) Bei ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte der oberen Streckgrenze (ReH). 2) Für alle Stahlsorten, mit Ausnahme der Sorte S550GD, kann für die Zugfestigkeit eine Spanne von 140 MPa erwartet werden.3) Abgesenkte Mindestwerte der Bruchdehnung gelten für Erzeugnisdicken t ≤ 0,5 mm (minus 4 Einheiten) und für 0,5 < t ≤ 0,7 mm (minus 2 Einheiten).

X. Feuerverzinktes Feinblech

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Mechanische Eigenschaften (quer) Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die 0,2 % Dehngrenze Bake-Hardening Zugfestigkeit Bruchdehnung Senkrechte Verfestigungs- Art der Index Anisotropie exponent Oberflächen- Rp0,2

1) BH2 MPa Rm A80 2) 3) r90

3) 4) n90 veredelung min. MPa % Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. N/mm2 N/mm2 N/mm2 min. quer min. min. HX160YD 1.0910 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 160 – 220 – 300 – 360 37 1,9 0,20 HX180YD 1.0921 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 180 – 240 – 330 – 390 34 1,7 0,18 HX180BD 1.0914 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 180 – 240 30 290 – 360 34 1,5 0,16 HX220YD 1.0923 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 220 – 280 – 340 – 420 32 1,5 0,17 HX220BD 1.0919 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 220 – 280 30 320 – 400 32 1,2 0,15 HX260YD 1.0926 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 260 – 320 – 380 – 440 30 1,4 0,16 HX260BD 1.0924 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 260 – 320 30 360 – 440 28 – – HX260LAD CR240LA 1.0929 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 260 – 330 – 350 – 430 26 – – HX300YD 1.0927 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 300 – 360 – 390 – 470 27 1,3 0,15 HX300BD 1.0930 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 300 – 360 30 400 – 480 26 – – HX300LAD CR270LA 1.0932 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 300 – 380 – 380 – 480 23 – – HX340BD 1.0945 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 340 – 400 30 440 – 520 24 – – HX340LAD CR300LA 1.0933 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 340 – 420 – 410 – 510 21 – – HX380LAD CR340LA 1.0934 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 380 – 480 – 440 – 560 19 – – HX420LAD CR380LA 1.0935 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 420 – 520 – 470 – 590 17 – – HX460LAD CR420LA 1.0990 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 460 – 560 – 500 – 640 15 – – HX500LAD CR460LA 1.0991 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS, +ZM 500 – 620 – 530 – 690 13 – –

Mikrolegierte Güten – kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Stählen mit hoher Streckgrenze zum Kaltumformen nach DIN EN 10346 : 2015

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Chemische Zusammensetzung Art der Massenanteile in % Oberflächen- C Si Mn P S Algesamt Nb Ti Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. veredelung max. max. max. max. max. min. max. max. HX160YD 1.0910 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,15 0,70 0,06 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX180YD 1.0921 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,20 0,70 0,06 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX180BD 1.0914 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,10 0,50 0,70 0,06 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX220YD 1.0923 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,20 0,90 0,08 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX220BD 1.0919 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,10 0,50 0,70 0,08 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX260YD 1.0926 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,01 0,25 1,30 0,10 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX260BD 1.0924 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,10 0,50 0,80 0,10 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX260LAD CR240LA 1.0929 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 0,60 0,030 0,025 ≥ 0,015 0,09 0,12 HX300YD 1.0927 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,015 0,30 1,60 0,10 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX300BD 1.0930 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 0,80 0,12 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX300LAD CR270LA 1.0932 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,00 0,030 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,15 HX340BD 1.0945 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 0,80 0,12 0,025 ≤ 0,1 0,09 0,12 HX340LAD CR300LA 5) 1.0933 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,00 0,030 0,025 ≥ 0,015 0,09 0,15 HX380LAD CR340LA 5) 1.0934 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,40 0,030 0,025 ≥ 0,015 0,09 0,15 HX420LAD CR380LA 1.0935 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,11 0,50 1,40 0,030 0,025 ≥ 0,015 0,09 0,15 HX460LAD CR420LA 5) 1.0990 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,15 0,50 1,70 0,030 0,025 ≥ 0,015 0,09 0,15 HX500LAD CR460LA 5) 1.0991 +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS 0,15 0,50 1,70 0,030 0,025 ≥ 0,015 0,09 0,15

1) Bei ausgeprägter Streckgrenze gelten die Werte der unteren Streckgrenze (ReL). 2) Abgesenkte Mindestwerte der Bruchdehnung gelten für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm (minus 2 Einheiten) 0,35 mm < t ≤ 0,50 mm (minus 4 Einheiten) und t ≤ 0,35 mm (minus 7 Einheiten).3) Bei AS-, AZ-, ZF- und ZM-Überzügen verringert sich der A80-Mindestwert um 2 Einheiten und der r90-Mindestwert um 0,2. 4) Bei Erzeugnisdicken 1,5 mm < t < 1,99 mm verringert sich der r90-Mindestwert um 0,2. Für Erzeugnisdicken t ≥ 2 mm verringert sich der r90-Mindestwert um 0,4.

B = Bake Hardening LA = Niedriglegiert (mikrolegiert) Y = Interstitial free (IF-Stahl)

5) Der r90-Mindestwert verringert sich für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm um 0,2; 0,35 mm < t ≤ 0,50 mm um 0,4 und t ≤ 0,35 mm um 0,6. Der n90-Mindestwert verringert sich für Erzeugnisdicken: 0,50 mm < t ≤ 0,70 mm um 0,01; 0,35 mm < t ≤ 0,50 mm um 0,03 und t ≤ 0,35 mm um 0,04. (1 MPa = 1 N/mm2)

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Mechanische Eigenschaften (quer) kaltgewalzte Erzeugnisse Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung Verfestigungs- Bake-Hardening- Art der exponent Index Oberflächen- Rp0,2

1) Rm A80 1) 2) n10-UE BH2

veredelung MPa MPa % MPa Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. min. min. min. min. DP-Stähle HCT450X 1.0937 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 260 – 340 450 27 0,16 30 HCT490X CR290Y490T-DP 1.0995 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 290 - 380 490 24 0,15 30 HCT590X CR330Y590T-DP 1.0996 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 330 – 430 590 20 0,14 30 HCT780X CR440Y780T-DP 1.0943 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 440 – 550 780 14 – 30 HCT980X CR590Y980T-DP 1.0944 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 590 – 740 980 10 – 30 HCT980XG 1.0997 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 700 – 850 980 8 – 30 TRIP-Stähle HCT690T CR400Y690T-TR 1.0947 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 400 – 520 690 23 0,19 40 HCT780T 1.0948 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 450 – 570 780 21 0,16 40 CP-Stähle HCT600C 1.0953 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 350 – 500 600 16 – 30 HCT780C CR570Y780T-CP 1.0954 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 570 – 720 780 10 – 30 HCT980C 1.0955 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 780 – 950 980 6 – 30

Mehrphasenstähle – kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen nach DIN EN 10346 : 2015

Mechanische Eigenschaften (quer) warmgewalzte Erzeugnisse Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung Verfestigungs- Art der exponent Oberflächen- Rp0,2

1) Rm A80 1) 2) n10-UE

veredelung MPa MPa % Kurzname VDA 239-100 Werkstoff-Nr. min. min. min. FB-Stähle HDT450F HR300Y450T-FB 1.0961 +Z, +ZF, +ZM 300 – 420 450 24 – HDT580F HR440Y580T-FB 1.0994 +Z, +ZF, +ZM 460 – 620 580 15 – DP-Stähle HDT580X HR330Y580T-DP 1.0936 +Z, +ZF, +ZM 330 – 450 580 19 0,13 CP-Stähle HDT750C 1.0956 +Z, +ZF, +ZM 620 – 760 750 10 – HDT760C HR660Y760T-CP 1.0998 +Z, +ZF, +ZM 660 – 830 760 10 – HDT950C 1.0958 +Z, +ZF, +ZM 720 – 950 950 9 –

1) Abgesenkte Mindestwerte der Bruchdehnung gelten für Erzeugnisdicken t ≤ 0,5 mm (minus 4 Einheiten) und für 0,5 < t ≤ 0,7 mm (minus 2 Einheiten).2) Für ZF-Überzüge gelten für die Mindestbruchdehnung um 2 Einheiten abgesenkte Werte.


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OberflächenOberflächenart NA = Übliche Zinkblume unterschiedliche Größe mit üblicher OberflächeMA = Kleine Zinkblume mit üblicher OberflächeMB = Nachgewalzt mit verbesserter OberflächeMC = Nachgewalzt mit bester OberflächeA = Übliche OberflächeB = Verbesserte OberflächeC = Beste Oberfläche

Oberflächennachbehandlung C = Chemisch passiviertO = GeöltCO = Chemisch passiviert und geöltP = PhosphatiertPO = Phosphatiert und geöltS = VersiegeltU = Unbehandelt

Beschichtungsvarianten +Z = Verzinkt (99 % Zn)+ZF = Zink-Eisenlegierung (Galvannealed)+ZA = Zinkaluminium (Galfan, Zn + 5 % Al)+AZ = Aluminiumzink (Galvalume 55 % Al + 1,6 % Si + Zn)+AS = Aluminium-Silicium-Überzüge (11 % Si + Al)+ZM = Zinkmagnesium (1 - 2 % Mg + 1 - 2 % Al + Zn)** Noch nicht genormt nach EN 10.346, bestellbar in diversen Güten und Auflagenmassen.




Mehrphasenstähle – kontinuierlich schmelztauchveredeltes Band und Blech aus Mehrphasenstählen zum Kaltumformen nach DIN EN 10346 : 2015

Chemische Zusammensetzung (Schmelzanalyse) Stahlsorte/Bezeichnung Symbol für die Chemische Zusammensetzung Art der Massenanteile in % Oberflächen- C Si Mn P S Algesamt Cr + Mo Nb + Ti V B Kurzname 1) VDA 239-100 Werkstoff-Nr. veredelung max. max. max. max. max. max. max. max. max. FB-Stähle HDT450F 1.0961 +Z, +ZF, +ZM 0,18 0,50 2 0,050 0,010 0,015 – 2 1 0,15 0,15 0,005 HDT580F 1.0994 +Z, +ZF, +ZM 0,18 0,50 2 0,050 0,010 0,015 – 2 1 0,15 0,15 0,01 DP-Stähle HCT450X 1.0937 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,14 0,75 2,00 0,080 0,015 0,015 – 1 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT490X CR290Y490T-DP 1.0995 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,14 0,75 2,00 0,080 0,015 0,015 – 1 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT590X CR330Y590T-DP 1.0996 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,15 0,75 2,50 0,040 0,015 0,015 – 1,5 1,40 0,15 0,20 0,005 HDT580X HR330Y580T-DP 1.0936 +Z, +ZF, +ZM 0,14 1 2,20 0,085 0,015 0,015 – 1 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT780X CR440Y780T-DP 1.0943 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,18 0,80 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT980X CR590Y980T-DP 1.0944 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,20 1 2,90 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,40 0,15 0,20 0,005 HCT980XG 1,0997 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,23 1,00 2,90 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,40 0,15 0,20 0,005 TRIP-Stähle HCT690T 1.0947 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,24 2,00 2,20 0,080 0,015 0,015 – 2,00 0,60 0,20 0,20 0,005 HCT780T 1.0948 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,25 2,20 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2,00 0,60 0,20 0,20 0,005 CP-Stähle HCT600C 1.0953 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,18 0,80 2,20 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HDT750C 1.0956 +Z, +ZF, +ZM 0,18 0,80 2,20 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HCT780C CR570Y780T-CP 1.0954 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,18 1,00 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,00 0,15 0,20 0,005 HDT760C HR660Y760T-CP 1.0998 +Z, +ZF, +ZM 0,18 1 2,50 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,00 0,25 0,20 0,005 HDT950C 1.0958 +Z, +ZF, +ZM 0,25 0,80 2,70 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,20 0,25 0,30 0,005 HCT980C 1.0955 +Z, +ZF, +ZA, +ZM 0,23 1,0 2,70 0,080 0,015 0,015 – 2,00 1,00 0,15 0,22 0,005

1) C = Kaltgewalzte Erzeugnisse D = Warmgewalzte Erzeugnisse

F = Ferritisch-Bainitisch X = Dualphase T = TRIP C = Complexphase M = Martensitisch

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Lieferbare Auflagen

Mindestauflagenmasse Theoretische Anhaltswerte für Schichtdicken Dichte Auflagenkennzahl VDA 239-100 (beidseitig) je Seite bei der Einzelflächenprobe g/m2 µm g/cm3

Dreiflächenprobe Einzelflächenprobe Typischer Wert 1) Bereich 2)

Zink-Auflagenmasse (Z) Z100 GI 40 100 85 7 5 – 12 7,1 Z140 GI 60 140 120 10 7 – 15 7,1 Z200 GI 85 200 170 14 10 – 20 7,1 Z225 225 195 16 11 – 22 7,1 Z275 275 235 20 13 – 27 7,1 Z350 350 300 25 17 – 33 7,1 Z450 450 385 32 22 – 42 7,1 Z600 600 510 42 29 – 55 7,1Auflagenmasse der Zink-Eisen-Legierung (ZF) ZF100 GA 40 100 85 7 5 – 12 7,1 ZF120 GA 50 120 100 8 6 – 13 7,1Auflagenmasse der Zink-Aluminium-Legierung (ZA) ZA095 95 80 7 5 – 12 6,9 ZA130 130 110 10 7 – 15 6,9 ZA185 185 155 14 10 – 20 6,9 ZA200 200 170 15 11 – 21 6,9 ZA255 255 215 20 15 – 27 6,9 ZA300 300 255 23 17 – 31 6,9Auflagenmasse der Zink-Aluminium-Legierung (AZ), nicht für Mehrphasenstähle AZ100 100 85 13 9 – 19 3,8 AZ150 150 130 20 15 – 27 3,8 AZ185 185 160 25 19 – 33 3,8Auflagenmasse der Aluminium-Silicium-Legierung (AS), nicht für Mehrphasenstähle AS060 60 45 8 6 – 13 3,0 AS080 AS 30 80 60 14 10 – 20 3,0 AS100 100 75 17 12 – 23 3,0 AS120 AS 45 120 90 20 15 – 27 3,0 AS150 150 115 25 19 – 33 3,0Auflagenmasse der Zink-Magnesium-Legierung (ZM) 3) ZM060 60 50 4,5 4 – 8 6,2 – 6,6 ZM070 ZM30 70 60 5,5 4 – 8 6,2 – 6,6 ZM080 80 70 6 4 – 10 6,2 – 6,6 ZM090 90 75 7 5 – 10 6,2 – 6,6 ZM100 ZM40 100 85 8 5 – 11 6,2 – 6,6 ZM120 ZM50 120 100 9 6 – 14 6,2 – 6,6 ZM130 130 110 10 7 – 15 6,2 – 6,6 ZM140 140 120 11 8 – 16 6,2 – 6,6 ZM150 150 130 11,5 8 – 17 6,2 – 6,6 ZM160 160 130 12 8 – 17 6,2 – 6,6 ZM175 175 145 13 9 – 18 6,2 – 6,6 ZM190 190 160 15 10 – 20 6,2 – 6,6 ZM200 200 170 15 10 – 20 6,2 – 6,6 ZM250 250 215 19 13 – 25 6,2 – 6,6 ZM300 300 255 23 17 – 30 6,2 – 6,6 ZM310 310 265 24 18 – 31 6,2 – 6,6 ZM350 350 300 27 19 – 33 6,2 – 6,6 ZM430 430 365 35 26 – 46 6,2 – 6,6

1) Die Schichtdicken können aus den Auflagenmassen berechnet werden.2) Der Anwender kann davon ausgehen, dass diese Grenzwerte auf der Ober- und Unterseite eingehalten werden.3) Weiter ZM-Auflagen auf Anfrage.


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XI. Warmumformstähle (22MnB5)

Warmgewalzte Stähle

EN 10.111 DD11 D Flacherzeugnisse zum Kaltumformen

D warmgewalzt, gefolgt von 2 Symbolen

EN 10.149 S315MC S Stähle für den Stahlbau 315 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

M Thermomechanisch gewalzt C Mit besonderer Kaltumform-barkeit

EN 10.025 S235JR S Stähle für den Stahlbau 235 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

JR Kerbschlagheit- Prüftemperatur + 20° C

EN 10.025 S235J0 S Stähle für den Stahlbau 235 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

J0 Kerbschlagheit- Prüftemperatur 0° C

EN 10.025 S235J2 S Stähle für den Stahlbau 235 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

J2 Kerbschlagheit- Prüftemperatur - 20° C

EN 10.025 S 185 S Stähle für den Stahlbau 185 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

EN 10.025 E 295 E Maschinenbaustähle 295 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

EN 10.338 HDT450F H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen

DT warmgewalzt 450 festgelegte Mindest- zugfestigkeit in MPA

F Ferritisch-bainitische Stähle

EN 10.338 HDT580X H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


X Dualphasenstähle

EN 10.338 HDT750C H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


C Komplexstähle

EN 10.338 HDT1180M H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


M Martensitische Stähle

Norm Beispielfür Kurz-

name

Bedeutung Bedeutung Bedeutung Bedeutung Bedeutung


Dicken warmgewalzt ab 1,75 - 3,00 mm ab 1,90 - 3,00 mm ab 2,00 - 3,00 mm ab 2,10 - 3,00 mm ab 1,00 - 3,00 mm ab 1,00 - 3,00 mm

Dicken kaltgewalzt ab 0,75 - 3,00 mm ab 0,90 - 3,00 mm

Dicken feuerverzinkt ab 0,75 - 2,25 mm ab 0,75 - 3,00 mm ab 0,90 - 3,00 mm

Breiten warmgewalzt bis 1.400 mm bis 1.500 mm bis 1.150 mm bis 1.600 mm bis 1.600 mm bis 1.350 mm bis 1.600 mm

Breiten kaltgewalzt bis 1.150 mm bis 1.600 mm

Breiten beschichtet bis 1.000 mm bis 1.150 mm bis 1.600 mm

Längen bis 6.000 mm bis 3.000 mm

Stahlhersteller oder Automobilnorm

Warmgewalzt Kaltgewalzt Beschichtet + AS Beschichtet + GI Beschichtet + GA Beschichtung Bemerkung

Thyssen MBW-W 1500® MBW-K 1500® MBW 1500+AS®MBW 500+AS

Salzgitter 22MnB5 22MnB5

Tata HQ1500HR HQ1500CR

Voest 22MnB5 22MnB5 phs-ultraform® 1500

MBN 11257 CR22MnB5CR22MnB5-CS

CR22MnB5+ASCR22MnB5-CS+AS

CR22MnB5+GICR22MnB5-CS+GI

VW TL 4225 TL 4225 +H TL 4225 +C TL 4225 +H +ASTL 4225 +C +AS

TL 4225 +C +Z

Warmumformstähle sind nicht nach EN genormt. Angeboten werden sie nach verschieden Sorten der Stahlhersteller und nach Automobilnorm. 1)

1) Auszug der lieferbaren Güten. Andere Güten aufAnfrage.

Warmgewalzt, kaltgewalzt und beschichtet

XII. Bezeichnungssystem der Stähle nach EN 1027

Für die im Katalog aufgeführten Normen

31

XII. Bezeichnungssystem der Stähle nach EN 1027

Kaltgewalzte Stähle

EN 10.130 DC01 D Flacherzeugnisse zum Kaltumformen

C kaltgewalzt, gefolgt von 2 Symbolen

EN 10.209 DC01EK D Flacherzeugnisse zum Kaltumformen

C kaltgewalzt, gefolgt von 2 Symbolen

EK für konventionelle Emaillierung

EN 10.268 HC180Y H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen

C kaltgewalzt 180 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

Y Interstitialfree Steel (IF-Stahl)

EN 10.268 HC180P H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


P Phosphorlegiert

EN 10.268 HC180B H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


B Bake hardening

EN 10.268 HC220I H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


I Isotroper Stahl

EN 10.268 HC260LA H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


LA Niedrig legiert

EN 10.338 HCT450X H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen

CT kaltgewalzt 450 festgelegte Mindestzug-festigkeit in MPA

X Dualphasenstähle

EN 10.338 HCT690T H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


T TRIP-Stähle

EN 10.338 HCT780C H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


C Komplexstähle


name


Feuerverzinkte Stähle

EN10.346 DX51D D Flacherzeugnisse zum Kaltumformen

X warm- oder kaltgewalzt, gefolgt von 2 Symbolen

D für Schmelztauchüberzüge

EN10.346 HX180YD H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen

X warm- oder kaltgewalzt 180 festgelegte Mindeststreck-grenze in MPA

Y Interstitialfree Steel (IF-Stahl) D für Schmelztauchüberzüge

EN10.346 HX180BD H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


B Bake hardening D für Schmelztauchüberzüge

EN10.346 HX260LAD H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


LA Niedrig legiert D für Schmelztauchüberzüge

EN10.346 HDT450F H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen

DT warmgewalzt 450 festgelegte Mindestzug-festigkeit in MPA

F Ferritisch-bainitische Stähle

EN10.346 HDT580X H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


X Dualphasenstähle

EN10.346 HDT750C H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


C Komplexstähle

EN10.346 HDT1180M H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


M Martensitische Stähle

EN10.346 HCT450X H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


X Dualphasenstähle

EN10.346 HCT690T H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


T TRIP-Stähle

EN10.346 HCT780C H Flacherzeugnisse aus höherfesten Stählen zum Kaltumformen


C Komplexstähle


name


Für die im Katalog aufgeführten Normen

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XIII. Unternehmensgruppe SCHÄFER WERKE

SCHÄFER Container Systems SCHÄFER IT-Systems

SCHÄFER Einrichtungssysteme SCHÄFER Industriegehäuse

Stahl-Service-Center EMW

SCHÄFER Lochbleche SCHÄFER Streckmetall

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SCHÄFER WERKE – Kompetenz in Stahlverarbeitung

Die SCHÄFER WERKE sind innerhalb der SCHÄFER GRUPPE

der Spezialist für die Entwicklung, Herstellung und den Ver-

trieb von Produkten aus Feinblech und Edelstahl. Stetiges

Wachstum und die konsequente Erweiterung des Produkt-

programms sind Indikatoren für die erfolgreiche Ausrichtung

des Unternehmens.

Der besondere Erfolg der Geschäftsbereiche liegt in der

schnellen Umsetzungsfähigkeit, bei gleichzeitig hoher Indivi-

dualität in der Gestaltung der Produkte.

Die außergewöhnliche Realisierungsgeschwindigkeit bei der

Herstellung von Produkten aus Stahlblech ergibt sich aus der

engen Zusammenarbeit aller Produktionsbetriebe mit dem

eigenen EMW Stahl-Service-Center, das mit einer Lager-

kapazität von über 100.000 t Feinblech die zur Weiter-

verarbeitung notwendigen Coils, Spaltbänder, Zuschnitte

und Ronden in hoher Qualität kurzfristig zur Verfügung

stellt.

SCHÄFER Lochbleche bieten ein breites und kurzfristig

verfügbares Sortiment qualitativ hochwertiger Lochblech-

Lösungen für alle Branchen und Einsatzbereiche.

SCHÄFER Streckmetall hat für jede Anwendung die richtige

Masche. Mit hochpräzisen Werkzeugen werden Kunden-

wünsche hinsichtlich Qualität, Material, Maschenart und

-größe erfüllt.

SCHÄFER Container Systems ist einer der weltweit führen-

den Anbieter von Mehrweg-Getränkebehältern aus Edelstahl

für Bier, Wein und Softdrinks sowie von IBC und Sonderbehäl-

tern für Flüssigkeiten, Feststoffe und Granulate.

SCHÄFER IT-Systems entwickelt, konstruiert und produziert

standardisierte als auch maßgeschneiderte Netzwerk- und

Serverschränke sowie Rechenzentrums- und wassergekühlte

Serverschranklösungen.

SCHÄFER Einrichtungssysteme ent wickeln und produ-

zieren hochwertige Stahlmöbelsysteme für Werkstatt und

Betrieb sowie Büro und Verwaltung.

SCHÄFER Industriegehäuse entwickelt, konstruiert und

produziert kundenspezifische Stanz-Biege-Teile, Maschinen-

verkleidungen sowie Sonder- und Standardgehäuse-

Lösungen aus Metall.

Das große Fertigungs-Know-how, die Vielzahl der techni-

schen Anlagen und die hervorragende Qualifikation der

Mitarbeiter machen SCHÄFER auch zum idealen Partner in

der Auftragsfertigung. Unsere Kunden verzeichnen in der

Zusammenarbeit mit SCHÄFER messbare Zeit- und Kosten-

vorteile.

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Außendienst D-Nord PLZ 32-37, 40-49, 50-53, 57-59Reinschmidt, Malte +49 (0) 221/20534668 [email protected] PC-Fax +49 (0) 2735/787-1592 Mobil +49 (0) 151/72627091 PLZ 35, 51, 56, 57, 58, 65Preissler, Matthias +49 (0) 2735/787-368 [email protected] Telefax +49 (0) 2735/787-484 Mobil +49 (0) 160/91708643

Außendienst D-Süd PLZ 54-56, 6, 75-77, 79Oberkirsch, Freddy +49 (0) 6841/994380 [email protected] Telefax +49 (0) 6841/994381 Mobil +49 (0) 170/5633504

PLZ 70-74, 78, 87-89, Österreich u. SchweizPasternacki, Andreas +49 (0) 7071/7956999 [email protected] Telefax +49 (0) 7071/9150738 Mobil +49 (0) 151/14620109

PLZ 80-87, 9, ÖsterreichGaube, Patrick +49 (0) 991/2703152 [email protected] Telefax +49 (0) 991/2910964 Mobil +49 (0) 170/5633385

Außendienst D-Ost PLZ 0-15, 36-38, 98-99Lippa, Thomas +49 (0) 3641/6360947 [email protected] Telefax +49 (0) 3641/6360948 Mobil +49 (0) 151/12143099

Key Account Internationale UnternehmensgruppenMüller, Sascha +49 (0) 2735/787-571 [email protected]

Mies, Sandra +49 (0) 2735/787-423 [email protected]

Schneider, Louisa +49 (0) 2735/787-201 [email protected]

Verkaufsleitung D-Süd Richter, Hartmut, ppa. +49 (0) 2735/787-487 [email protected]

Gebiet D-Süd/ExportErmert, Peter, Hbv. +49 (0) 2735/787-492 [email protected]

Fichtner, Marco +49 (0) 2735/787-626 [email protected]

Judt, Manuela +49 (0) 2735/787-507 [email protected]

Jung, Matthias +49 (0) 2735/787-382 [email protected]

Kempe, Frank +49 (0) 2735/787-533 [email protected]

Merschmann, Tanja +49 (0) 2735/787-529 [email protected]

Nogaitzig, Ann Christin +49 (0) 2735/787-622 [email protected]

Schmidt, Andrea +49 (0) 2735/787-407 [email protected]

Schulte, Klaus-Peter +49 (0) 2735/787-489 [email protected]

Schupp, Daniel +49 (0) 2735/787-542 [email protected]

Stolz, Andreas +49 (0) 2735/787-251 [email protected]

Vogt, Rebecca +49 (0) 2735/787-539 [email protected]

Werthebach, Sandra +49 (0) 2735/787-411 [email protected]

Verkauf HandelHennrichs, Michael, Hbv. +49 (0) 2735/787-611 [email protected]

Henrich, Gabriele +49 (0) 2735/787-246 [email protected]

Sturm, André +49 (0) 2735/787-616 [email protected]

XIV. Kontakt

Geschäftsführung

Mockenhaupt, Michael +49 (0) 2735/787-532 [email protected]

Assistenz der Geschäftsführung: Winkel, Daniela +49 (0) 2735/787-358 [email protected]

Petri, Julian +49 (0) 2735/787-476 [email protected]

Verkauf Deutschland

Verkaufsleitung D-NordBecker, Henning, ppa. +49 (0) 2735/787-479 [email protected]

Sekretariat: Allendorf, Sandra +49 (0) 2735/787-347 [email protected]

Gebiet D-NordLieber, Stefan, Hbv. +49 (0) 2735/787-245 (stellv. Gebietsleiter) [email protected]

Löhr, Dirk, Hbv. +49 (0) 2735/787-530 [email protected]

Brücher, Tanja +49 (0) 2735/787-360 [email protected]

Buhl, Anna-Lena +49 (0) 2735/787-494 [email protected]

Dohndorf, Norman +49 (0) 2735/787-367 [email protected]

Ippach, Annika +49 (0) 2735/787-486 [email protected]

Kepp, Horst +49 (0) 2735/787-364 [email protected]

Lässig, Jessica +49 (0) 2735/[email protected]

Lück, Sonja +49 (0) 2735/787-207 [email protected]

Rother, Julia +49 (0) 2735/787-365 [email protected]

Schlechtriemen, Fabian +49 (0) 2735/787-220 [email protected]

Sluga, Andreas +49 (0) 2735/787-352 [email protected]

Wagener, Matthias +49 (0) 2735/787-572 [email protected]

35

@

Qualitätsmanagement / Technische Beratung

QualitätsmanagementBaumunk, Christian, +49 (0) 2735/787-291 Hbv. (Ltg.) [email protected]

Technische Kundenberatung/QualitätswesenSchilling, Frank, +49 (0) 2735/787-242 Hbv. (Ltg.) [email protected]

De Spirt, Marco +49 (0) 2735/787-599 [email protected]

Großmann, Carsten +49 (0) 2735/787-286 [email protected]

Arndt, Herwig +49 (0) 2735/[email protected]

Pajestka, David +49 (0) 2735/[email protected] Schmalfuß, Birgit +49 (0) 2735/787-266 [email protected]

Telefax +49 (0) 2735/787-288

Produktion

Brüggemann, Torsten +49 (0) 2735/787-680 [email protected]

Arbeitsvorbereitung

Mockenhaupt, Elmar +49 (0) 2735/787-396 [email protected]

Logistik

Müller, Jens +49 (0) 2735/[email protected]

Verkauf International

Verkauf Benelux/Frankreich Jos Bergmans Mgr. Kuyperslein 2 NL-5556 VS Valkenswaard [email protected] Telefon +31/402049911 Mobil +31/651887324 Telefax +31/402043833

Verkauf Polen Michał Ulman Mobil +48/603248103 [email protected] PC-Fax +49 (0) 2735/787-1991

Individuelle BeratungFeinbleche von der EMW.

Per E-Mail an [email protected]

Per Fax unter +49 (0) 2735/787-484

Per Telefon unter

+49 (0) 2735/787-02

Einkauf

Einkaufsleitung Latsch, Holger, ppa. +49 (0) 2735/787-470 [email protected]

Sekretariat: Winkel, Daniela +49 (0) 2735/787-358 [email protected]

Einkauf Hennrichs, Michael, Hbv. +49 (0) 2735/787-611 (stellv. Einkaufsleiter) [email protected]

Vehma, Christian, Hbv. +49 (0) 2735/787-496 [email protected]

Henrich, Gabriele +49 (0) 2735/787-246 [email protected]

Kreutz, Alfred +49 (0) 2735/787-296 [email protected]

Roth, Marion +49 (0) 2735/787-527 [email protected]

Sieger, Jessica +49 (0) 2735/787-356 [email protected]

Tautz, Marius +49 (0) 2735/787-621 [email protected]

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EMW Stahl-Service-Center, das Kompetenz-Center für Feinbleche, ist Teil der international

erfolgreichen SCHÄFER WERKE.

Die inhabergeführte Unternehmensgruppe hat ihren Hauptsitz in Neunkirchen im Siegerland.

Alle Bereiche von SCHÄFER WERKE – EMW Stahl-Service-Center, SCHÄFER Lochbleche, SCHÄFER Streckmetall,

SCHÄFER Container Systems, SCHÄFER IT-Systems, SCHÄFER Industriegehäuse, SCHÄFER Einrichtungssysteme –

arbeiten auf der gemeinsamen Grundlage hochwertigen Stahlfeinblechs, dessen Verarbeitung zu den

Kernkompetenzen des Unternehmens gehört.

Dr.-

Nr.

0294

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EMW Stahl Service GmbHPfannenbergstraße 1D-57290 Neunkirchen/SiegerlandTel. +49 (0) 2735/787-02 · Fax +49 (0) 2735/787-484E-Mail: [email protected]

Ronden aus Stahl, Edelstahl und AluminiumNutzen Sie unseren neuen Leistungsbereich:Das Stahl-Service-Center EMW liefert Ronden mit einem Durchmesser von 280 bis 730 mm und in Material- stärken von 0,75 bis 4,0 mm.

Hauptverwaltung und Werk Neunkirchen

Unser Produktionsstandort

Documents

Das Kompetenz-Center für Feinbleche – Vorsprung durch ...€¦ · 1 Das Kompetenz-Center für Feinbleche – Vorsprung durch Gütenvielfalt