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VIEW ON DDM 2013 VIEW ON DDM 08 DEMONTAGE 22 RELOCATION 28 WIND 32 TRANSPORT 38 OFFSHORE 42 RECRUITMENT DAS VIEW ON MAGAZINE WIRD FÜR SIE VON DDM, PROFIS FÜR INDUSTRIELLE VERÄNDERUNG, HERAUSGEGEBEN PROJEKTE & SERVICE

DDM view-on 2013 DE

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Die neue Ausgabe des Magazins ‘View on DDM’. Dieses Magazin beschreibt alle Aktivitäten von DDM-Gruppe.

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Page 1: DDM view-on 2013 DE

VIEW ON DDM 2013

VIEW ON DDM

08 DEMONTAGE22 RELOCATION28 WIND32 TRANSPORT38 OFFSHORE42 RECRUITMENT

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PROJEkTE & SERVICE

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Vor Ihnen liegt die neue Ausgabe des Magazins ‘View on DDM’.

Dieses Magazin beschreibt alle Aktivitäten des Unternehmens, wobei

die Tätigkeitsbereiche der gesamten DDM-Gruppe übersichtlich

aufgeteilt wurden:

DDM Demontage:

Blick auf Abbruch und Asbestsanierung

DDM Relocation:

Blick auf Zerlegung, Transport und Wiederaufbau

DDM Wind:

Blick auf die Zerlegung von Windrädern

DDM Transport:

Blick auf Transport und Logistik

DDM Offshore:

Blick auf Rückbau von Plattformen und Ölbohranlagen

DDM Recruitment services:

Blick auf die Rekrutierung von Profis in der Offshore-Industrie

Es enthält einen ‘Overview’ und eine Beschreibung von Projekten,

die auf professionelle Weise ausgeführt wurden, wobei Sicherheit,

Gesundheit, Qualität und Umwelt an erster Stelle stehen. Weitere

Informationen über DDM finden Sie auf unserer Website www.ddm.eu.

AUS DER REDAkTION

IMPRESSUMDieses Magazin wird herausgegeben von der DDM Holding B.V.,

Postbus 253, 3454 ZM De Meern, Niederlande, E-Mail: [email protected]

Redaktion: Theo Velis, Jacques Fontaine, Erik-Jan Nap

Chefredakteur: Tim Brandenburg

Fotos: PR-Abteilung DDM, DDM-Mitarbeiter, Guus J. Baks

Design & layout: Dadomoto | communicatie + design, www.dadomoto.nl

Druck: Dadomoto | communicatie + design, www.dadomoto.nl

Copyright: Texte und Fotos dürfen nur mit Genehmigung der PR-Abteilung

der DDM Holding B.V. abgedruckt werden. www.ddm.eu © 2013

Umschlagfoto: Relocation Lagertanks in Rotterdam, Niederlande

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VIEW ON DDM 2013 3

INHALT

Diversität ist unsere Stärke

HSE-Q

Nachhaltig arbeiten

View on Demontage

Chemiefabrik Feluy, Belgien

Innovativer Schaum, Werk Feluy, Belgien

Demontage einer Anlage für den

transport von Frankreich nach Indien

Beseitigen eines kühlturms in

Schwedt/Oder, Deutschland

Sanierung von Asbest Flanschdichtungen

und Isolierung in Rotterdam, Niederlande

Beseitigung von zwei Rohrbrücken

über die Mosel bei Richemont, Frankreich

Beseitigung von Gebäuden in Frankfurt,

Deutschland

Reinigung einer nuklear geladenen

Turbine eines kernkraftwerk

Beseitigung eines 160 Meter

hohen Schornsteins

Gasbehälter, Sandakan, Malaysia

Sulfenamidanlage, Belgien

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Beseitigung von zwei Raffinerien

San Fernando, Trinidad & Tobago WI

View on Relocation

Relocation Silobauwerk von Deutschland

in die Niederlande

Relocation PET Anlage

View on wind

Relocation von 27 Windkraftanlagen

View on Transport

Spezialtransporte

Maschinentransporte

Schrotttransport und Transporte

unter Planen

Vertikaltransport

View on offshore

Platform Schwedeneck, Deutschland

View on Recruitment

Interview: Lars van der Star

Interview: Michel Snippe

DDM unterstützt Waisenhaus in kenia

Page 4: DDM view-on 2013 DE

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DIVERSITÄT IST

ÖfenGelsenkirchen, DE

DIVERSITÄT IST UNSERE STÄRKE

Page 5: DDM view-on 2013 DE

VIEW ON DDM 2013 5

Die internationalen Projekte führen wir mit Hilfe lokaler Unterstützung

durch, die wir ebenfalls unterrichten. Neben der lokalen Unterstützung

bieten wir den lokalen Unternehmen Arbeit. Dadurch können wir einen

konkurrenzfähigen Preis entsprechend unserem Qualitätssystem anbieten.

Wir sind davon überzeugt, dass wir unsere Auftraggeber optimal

beraten können. Wir können nahezu alle Herausforderungen

verantwortungsbewusst lösen und alle Projekte umweltbewusst ausführen.

Dies können wir jedoch nicht alleine, wir benötigen auch die Unterstützung

unserer Auftraggeber. Gemeinsam können wir dieses Ziel realisieren und in

die Welt hinaustragen.

Wir können Ihnen versprechen, dass wir Ihre Erwartungen erfüllen. Und

mehr als das!

Theo Velis, Geschäftsführer

Die Wirtschaft hat sich verändert, nicht nur in Europa, sondern in der

ganzen Welt. Nichts ist mehr selbstverständlich, alles ändert sich schnell.

DDM ist sich darüber bereits seit vielen Jahren im klaren. Wir haben uns

selbst angeschaut und uns anschauen lassen, von unseren Auftraggebern,

unseren Zielgruppen, aber auch von unseren Mitarbeitern. Unser Ziel war,

herauszufinden, welche Innovationen wir vornehmen müssen, um in dieser

neuen Zeit unseren Auftraggebern, der Umwelt und unseren Mitarbeitern

ein guter Partner zu sein.

Wir haben mit dem Aufbau eines Systems für Unternehmerische

Verantwortung – Corporate Social Responsibility (CSR) - begonnen.

Jedes Jahr erreichen wir die gesetzten Ziele zur CO2-Reduzierung. Auf

der Basis von Unternehmerischer Verantwortung schauen wir uns auch

die Rolle von DDM in der Gesellschaft an. Dafür tun wir viel. Zu denken

ist dabei an Arbeitsrechte und Gesundheit der Mitarbeiter. Wir arbeiten

daran, anfallendes Material so weit wie möglich für die Wiederverwertung

zu recyceln. Vor Beginn eines jeden Projektes wird diesem Punkt große

Aufmerksamkeit geschenkt, und es wird dafür ein Plan ausgearbeitet. Wir

streben an, „Cradle-to-Cradle“ - Projekte zu realisieren.

DDM hat ein Ausbildungsprogramm für seine sämtlichen Mitarbeiter.

Damit erhalten alle Mitarbeiter die Möglichkeit, mehr Wissen zu erwerben,

wodurch Bewusstsein und Verantwortung zunehmen werden. Dieser

Prozess ist für Jung und Alt wichtig. Wir führen dieses Programm weltweit

bei unseren Niederlassungen und auch bei unseren internationalen

Projekten durch.

Theo VelisDIVERSITÄT IST UNSERE STÄRKE

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DDM gesellschaftlichverantwortungsbewusst

Aufgrund von ISO 26000 praktiziert DDM Unternehmerische

Verantwortung. Unternehmerische Verantwortung ist für DDM ein

Prozess, kein Endziel. konkret bedeutet dies für DDM, dass die Rechte

von Mitarbeitern, kunden und anderen Beteiligten absolut berücksichtigt

werden. Einen Gewinn für Menschen, Gesellschaft und Umwelt erreicht

DDM durch verantwortungsbewusstes Investieren. Nachhaltiges Einkaufen

und die Erreichung von Reduzierungszielen begrenzen den Verbrauch von

Rohstoffen. Dies gilt jetzt und für die Zukunft.

DDM nachhaltig Neben dem nachhaltigen Einkaufen praktiziert

DDM nachhaltiges Unternehmertum, indem

(projektbezogen) vorab die Risiken für die

Umwelt eingeschätzt werden. Durch gezielte

Maßnahmen begrenzt DDM die Belastung der

Umwelt.

Erik-Jan Nap, Si-Ge-Ko

HSE-Q

Die Politik für Qualität, Sicherheit, Gesundheit und Umwelt (QSGU)

basiert auf einem umfassenden Managementsystem. Die Prüfung und

Zertifizierung dieses Managementsystems findet schon seit Jahren auf

der Grundlage verschiedener Normen statt. So ist DDM zertifiziert für:

Qualität (ISO 9001), Sicherheit (SCC-Petrochemie), Asbestsanierung TRGS

519, Zertifikat Wasserhaushaltsgesetz (WHG), die Umwelt (ISO 14001)

und Abbruchprozess (BRL SVMS 007).

kurse, Schulung und Aufklärung sind wichtig für die Aktualisierung des

Wissens und um routinemäßiges Arbeiten zu vermeiden. Teil einer soliden

Arbeitsvorbereitung ist es, vor der Arbeit an Projektsicherheitsaspekten

mit dem kunden in einen Dialog einzutreten. Schon von der

Arbeitsvorbereitung an besteht das Ziel darin, gemeinsam die richtigen

Maßnahmen zu ergreifen, um Unfälle zu vermeiden.

Das Managementsystem bietet Unterstützung, aber es sind unsere

Mitarbeiter, die sich ständig verbessern. Unsere Mitarbeiter sind

Fachleute, die täglich zu einer sicheren und kundenorientierten Arbeit

und zur Lieferung von Qualität beitragen. Eine 1,66 (Skala 1 – 5) als

durchschnittliche kundenbeurteilung im Jahr 2012 zeugt davon, dass

auch der kunde dies so erlebt. Schließlich führen die Projektauswertungen,

Mitteilungen über Verbesserungsmöglichkeiten und die jährliche

Auswertung von HSE-Q-Zielen zur Schaffung von kontinuität in dem

Bestreben, Qualität, Arbeitsbedingungen und Umwelt nach Möglichkeit

zu verbessern.

Erik-Jan Nap HSE-Q Manager

Erik-Jan Nap

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7 VIEW ON DDM 2013

NaCHHalTIG arbeitenZukunftsfähige Entwicklung kann mit nachhaltigem Arbeiten beginnen.

Dass Abbrucharbeiten nicht nachhaltig seien, erweist sich häufig als unbe-

rechtigte Annahme. Beim Abbruch von Gebäuden werden viele (wertvolle)

wiederverwendbare Rohstoffe freigesetzt, sei es in Form von Produkten

(Zusammensetzungen) oder als reine Rohstoffe. Weil Mineralien und fos-

sile Brennstoffe knapper werden, liegt es auf der Hand, dass das Interesse

an einer hochwertigen Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen zu-

nimmt. Man denke dabei an Beton, Stein, Eisen, Stahl, Aluminium, Holz,

Glas und kunststoff. Vorbedingung ist dabei, dass der Abbruchprozess so

eingerichtet ist, dass eine hochwertige Wiederverwendung von freigesetz-

ten Stoffen tatsächlich möglich ist. DDM realisiert dies durch projektbe-

zogene Abwägung der technischen, logistischen und kostentechnischen

Anwendungsmöglichkeiten.

Ein nachhaltiges Abbruchmanagement ist gesellschaftlich verantwortungs-

bewusst und kosteneffizient. Anhand der BRL SVMS-007-Zertifizierung

erstellt DDM für jedes Projekt vorab einen gründlichen Stoffnachweis. Das

Wissen darüber, welche vorhandenen Rohstoffe und welche beim Bau ein-

gesetzten Produkte (zusammengesetzte Rohstoffe) sich für hochwertige

Wiederverwertung eignen, kann für ein nachhaltiges Abbruchmanage-

ment eingesetzt werden.

Anhand des durchgeführten Stoffnachweises können kosten und Zeit bei der

Ausarbeitung des Abbruchplans, des Asbestplans usw. eingespart werden.

Anhand der Bestandsaufnahme des Gebäudes oder Objekts werden ein

Terminplan und ein Abbruchplan erstellt. Diese Pläne werden bei der Sub-

mission der Arbeiten verwendet, sodass DDM die Rohstoffe so weit wie

möglich „an der Quelle“ (also beim Abbruch) trennen kann. Je Projekt kann

eine Zielsetzung für eine prozentuale Wiederverwendung, Entsorgung

oder Verbrennung von Abfallströmen formuliert werden, worüber DDM

anschließend auf Wunsch Bericht erstattet.

DDM verfügt über jahrelange kenntnisse und Erfahrung mit nachhaltigen

Abbrucharbeiten und ist dadurch der richtige Partner, um eine hochwertige

Wiederverwendung Ihrer Stoffe zu garantieren. Unsere Spezialisten haben

zahlreiche komplexe, nachhaltige Abbruchprojekte vorbereitet, begleitet

und koordiniert. DDM verfügt dadurch im eigenen Haus über das Wissen

darüber, wie sich Rohstoffe und Produkte am besten „an der Quelle“ tren-

nen lassen.

In Zusammenarbeit mit nachhaltigen Verarbeitern trägt DDM zur Abrun-

dung der Zyklen bei. Anstelle von Abfall entstehen Rohstoffe, die wieder

eingesetzt werden können. kurz: DDM ist für Sie der richtige Partner, wenn

es um nachhaltiges Abbruchmanagement geht. Wir kümmern uns gerne

um Entwicklung, Vorbereitung, Ausführung und Endabnahme Ihrer nach-

haltigen Abbruchprojekte.

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VIEW ON DEMONTAGEVIEW ON

TankterminalDubai, VaE

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VIEW ON DDM 2013 9

Wir haben eine breite Palette von Projekten realisiert: immer umfänglich

von klein bis groß, von Tagen bis zu Jahren. Jedes Projekt, erfordert dabei

besondere Aufmerksamkeit. Die Arbeitsvorbereitung für jedes Projekt wird

durch unsere Ingenieure sichergestellt.

DDM bedeutet Qualität. Dies beweist der Service, den wir bei

Großunternehmen in der Petrochemie, bei den kraftwerken und

ziviltechnischen Unternehmen liefern.

Ferner beschäftigen wir uns mit der Reinigung von kernkraftwerken und

der Demontage von Anlagen und Gebäuden, der Asbestsanierung und der

Ausführung von Offshore- und Onshore-Projekten. Außerdem beschäftigen

wir uns mit Windenergieprojekten, übernehmen Windparks und bauen

diese überall auf der Welt wieder auf.

DDM setzt sich für die Menschen und die Umwelt ein; wir blicken immer

gespannt in die Zukunft und bleiben innovativ. Wir beschäftigen uns mit

Windenergieprojekten, übernehmen Windparks und bauen diese an neuen

Standorten in aller Welt wieder auf.

Wir danken unseren Auftraggebern. Wir sehen hoffnungsvoll in die

Zukunft.

“We keep on going”

Jacques Fontaine, CCO

Die Welt ändert sich in hohem Tempo. Auch DDM hat in den letzten Jahren

viele Veränderungen erlebt. Wir bleiben innovativ.

Wir haben unsere Positionen mit der Eröffnung mehrerer Büros gestärkt und

sind in ganz Europa aktiv, u.a. in den Niederlanden, in Deutschland, Belgien

und Frankreich. Daneben bieten wir lokale Unterstützung in Österreich,

Spanien, Portugal, Italien, England und Irland. Auch außerhalb Europas sind

wir unseren kunden weiter von Nutzen mit einer Niederlassung in Asien

und weltweiten Aktivitäten in u.a. Malaysia, Philippinen, Dubai, katar und

Trinidad & Tobago.

Die Dienstleistungen umfassen Rückbau, Transport, Asbestsanierung und

Personalrekrutierung für Offshore-Projekte.

Dem Abbau von kompletten Werken, dem Transport von Teilen und dem

Aufbau an einem neuen Standort, häufig in einem anderen Teil der Welt, der

sogenannten Relocation, hat DDM große Aufmerksamkeit geschenkt. Dies

sind sehr umfangreiche Arbeiten, die mit großer Genauigkeit ausgeführt

werden. Dabei kommen viele Faktoren zusammen: Sicherheit, Organisation,

Markierung, 3-D-Scans, Leitungs- und Instrumentierungsdiagramme (PIDs),

Elektroarbeiten, mechanische Arbeiten, Verpacken, Logistik und Transport.

Das Transportieren zu einem neuen Standort kann sowohl auf dem Land- als

auch auf dem Wasserweg erfolgen. Der Wiederaufbau einer Fabrik umfasst:

Montage von konstruktionen, Apparaten, Schweißarbeiten, Verlegung

neuer Leitungen und Elektromontagen. Auch Tiefbau- und Betonarbeiten

können ausgeführt werden. kurz: eine komplette Organisation.

VIEW ON DEMONTAGEVIEW ON Jacques Fontaine

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Chemiefabrik Feluy, Belgien

Zeitraum Dezember 2010 – Oktober 2011

Eingesetztes Material 135 t-Raupenkran, 2 x 50 t-kran,

45 t-kran mit langem Ausleger, 2 x 22 t-Mobilkran mit Magnetanlage

Besonderheiten Beseitigung von 14.000 t Equipment,

32.000 Mann-Stunden in 10 Monaten, innovativer Schaum.

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Chemiefabrik Feluy, Belgien

Zeitraum Dezember 2010 – Oktober 2011

Eingesetztes Material 135 t-Raupenkran, 2 x 50 t-kran,

45 t-kran mit langem Ausleger, 2 x 22 t-Mobilkran mit Magnetanlage

Besonderheiten Beseitigung von 14.000 t Equipment,

32.000 Mann-Stunden in 10 Monaten, innovativer Schaum.

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Innovativer Schaum, Werk Feluy, Belgien

Zeitraum Dezember 2010 – Oktober 2011

Eingesetztes Material Schaum für Schneidarbeiten

Besonderheiten Durch den Einsatz von Schaum im Reaktor kann

dieser warm sicher zerschnitten werden.

Feluy liegt im Osten von

Charleroi in Belgien. Die

Zweisprachigkeit unse-

rer Leute aus Belgien

war dabei von Vorteil.

Die Schwierigkeit bei

dieser Arbeit bestand

darin, dass verschiede-

ne, auf dem Gelände

verteilte Einheiten be-

seitigt werden mussten.

Einige Einheiten lagen

zudem neben den in

Betrieb befindlichen Anlagen. Daher mussten die Sicherheitsanforderun-

gen mehrerer Beteiligter berücksichtigt werden. Insgesamt haben wir 52

Hubvorgänge mit Hubgeräten ausgeführt. Es handelte sich hauptsächlich

um sehr große und schwere kolonnen. Die in den kolonnen vorhandenen

Filter bekommt man normalerweise nicht sauber. Der Auftraggeber bat

uns deshalb, diese kolonnen kalt zu zerschneiden. Eine kolonne kalt zu

zerschneiden ist jedoch zeitaufwändig. Außerdem wirkt sich dies auch

auf die Sicherheit aus. Wir haben uns nach Alternativen umgesehen und

stießen auf einen neuen Schaumtyp, der wohlgemerkt vom Auftraggeber

mit entwickelt wurde. Dieser Schaum ist nun sehr klebrig, wodurch er

eine hohe Dichte aufweist und daher nicht durch die Filter sickerte. Er

dichtete die Filter gegenüber der Außenluft ab. Es ergab sich die Möglich-

keit, auf sichere Art und Weise heiß zu schneiden.

Der Auftrag bestand

darin, eine Natrium-

chlorateinheit an einem

Standort in Pierre-Béni-

te (Frankreich) für den

Transport nach Indien

rückzubauen. Die Si-

cherheitsanforderungen

an diesem Standort sind

sehr streng. Es handelt

sich um einen SEVESO-

II-Betrieb. Die Einheit

besteht aus kolonnen,

einer Gasturbine und einem Ofen. In der ersten Phase wurde die gesamte

Anlage von unseren Spezialisten markiert, sodass sie an ihrem neuen Be-

stimmungsort aufgebaut werden konnte. Der Rückbau erfolgte mit Hilfe

verschiedener kräne, darunter ein t-Mobilkran von 400 t. Die abzubauen-

den Teile durften nur in Ausnahmefällen zerschnitten werden. Die Stücke

und Teile wogen schnell einmal 20 t. Nach zweimonatiger Rückbauar-

beit waren alle Teile für das Verpacken und den Transport bereit. Wieder

gestaltete sich diese Phase dank unserer guten kommunikation äußerst

zügig. Der Auftraggeber war sehr zufrieden mit der Arbeitsweise und den

Ergebnissen von DDM. Der Auftraggeber hat uns fest in seine Bieterliste

aufgenommen. DDM hat somit große Chancen wieder Projekte an den

verschiedenen Standorten dieses Auftraggebers in Europa durchführen

zu können.

Demontage einer anlage für den transport von Frankreich nach Indien

Zeitraum Juli 2010 – August 2011

Eingesetztes Material 3-D-Scan, 400 t-Mobilkran, 90 t-Raupenkran,

Schaufellader und Teleskoplader

Besonderheiten 1 Bauführer und 4 Rückbauspezialisten.

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Beseitigen eines Kühlturms inSchwedt/Oder, Deutschland

Zeitraum Mai 2012 – Juli 2012

Eingesetztes Material Baukran, hydraulischer Zerkleinerer

Besonderheiten 1 Bauführer und 2 Rückbauspezialisten.

Sanierung von asbest Flanschdichtungen und Isolierung in Rotterdam, Niederlande

Zeitraum ab Mai 2011

Eingesetztes Material ADA (Asbest-Dekontaminationsanlage),

ODM (Unterdruckmaschine)

Besonderheiten (sehr) kurzer Zeitspanne, intensive Zusammenarbeit mit

anderen Beteiligten.

Der kühlturm war be-

reits zehn Jahre außer

Betrieb und wurde we-

gen des Alters und Zer-

fallgrads des Bauwerks

abgerissen. In der Nähe

des kühlturms sind Tei-

le des Werks noch in

Betrieb. Nach Beratung

mit dem Auftraggeber

wurde beschlossen, den

kühlturm mit einer hyd-

raulischen Schere, die in

einem Turmkran hing, abzureißen. Der kühlturm hatte eine Höhe von 43

Metern und einen Durchmesser von 32 Metern. Vor dem Abbruch der

Betonwand wurde die Inneninstallation, (-zum Beispiel kunststoffleitun-

gen -) beseitigt. Nach einer umfassenden Bodenuntersuchung hinsicht-

lich der Tragfähigkeit des Untergrunds wurde ein Standort für den mit

Fernbedienung ausgestatteten Baukran bestimmt. Um die umliegenden,

in Betrieb befindlichen Anlagen zu schützen, wurde ein Gerüst mit wind-

durchlässiger Schutzplane errichtet. Dies reduziert die Ausbreitung von

Abbruchmaterial. 4.050 m² Betonwand mussten beseitigt werden. Pro

Tag wurden ca. 100 m² abgerissen. Das Gerüst wurde während der De-

montage immer weiter abgebaut. Als der kühlturm eine Höhe von 10

Metern erreichte, wurde er weiter mit Hilfe eines Baggers mit Hammer

beseitigt.

Im Mai 2011 führte DDM

einen Eilauftrag auf

der Maasebene (Maas-

vlakte) Rotterdam aus.

Während des jährlichen

‘Turnaround’ zeigte sich,

dass die Dichtungen

von Absperrventilen und

das Isoliermaterial an

der Anlage asbesthaltig

waren. In ganz kurzer

Zeit organisierte DDM

ein Sanierungsteam mit

durchschnittlich zehn Mitarbeitern. Neben dem Zeitdruck machte auch die

intensive Zusammenarbeit mit den übrigen Parteien diese Aufgabe zu etwas

Besonderem. Nachdem die Flansche mit Hilfe unserer Abteilung Transport

aus der Anlage zu der Niederlassung in De Meern gebracht waren, mach-

te ein zweites Team von nochmals etwa zehn Mitarbeitern gleichzeitig die

Flansche unter Einhaltung der Asbestvorschriften asbestfrei gemacht, sodass

diese für einen Wiedereinsatz bereit waren. Rückblickend kann DDM fest-

stellen, dass das Projekt innerhalb der vereinbarten Frist sicher ausgeführt

wurde. Wir freuten uns über die komplimente des Auftraggebers, dass DDM

seine Zusagen eingehalten und einen erfolgreichen Beitrag zum Turnaround

geleistet hat.

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Beseitigung von zwei Rohrbrücken über die Mosel bei Richemont, Frankreich

Zeitraum Mai 2011

Eingesetztes Material 2 Pontons, 8 Strand-jacks (Litzenheber) von je 500 t

Besonderheiten Arbeiten über dem Fluss Mosel mit straffer Planung von 10 Tagen in

Verbindung mit der Stilllegung der Schifffahrt. Die erste Brücke hatte eine Länge von 170 m

und wog 800 t, die zweite Brücke war 140 m lang und wog 600 t. Beide Brücken befanden

sich auf einer Höhe von 12 Metern über der Mosel.

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Beseitigung von Gebäuden in Frankfurt, Deutschland

Zeitraum Januar 2012 – September 2012

Eingesetztes Material 90 t-Raupenkran, 2 x 45 t-kran, 2 x 22 t-kran

Besonderheiten Ein großer Teil der Einrichtungen wurde zur Wiederverwendung

abgebaut, die übrigen Gebäude wurden beseitigt.

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Das Finden einer Lö-

sung für die Reinigung

von Maschinen mit ra-

dioaktiver Strahlung ge-

hört zu den Dienstleis-

tungen von DDM.

Ausgehend von den

Sicherheitsprozeduren

des Auftraggebers wird

ein Sicherheitsprojekt-

plan erstellt. DDM

macht es dann möglich,

die Reinigungsarbeiten

durch technische Lösungen effizienter zu gestalten; sum Beispiel die

Reinigung von Turbinenteilen. DDM verfügt über umfangreiche Erfah-

rung in Rückbauarbeiten, die bei diesem Prozess als starke Ergänzung

hinzukommt. Neuentwicklungen werden vorab mittels 3-D-Animationen

dargestellt.

Die Beseitigung von

Schornsteinen ist eben-

falls eine Spezialität von

DDM. Dafür gibt es ver-

schiedene Techniken.

Wenn genügend Raum

vorhanden ist und die

Umgebung es zulässt,

kann der Abbruch mit

Hilfe von Sprengstoff

erfolgen. Ein anderes

Verfahren ist die Besei-

tigung mit Hilfe einer

speziellen Sägemaschine. Die Abgaskanäle werden, wenn nötig, zuerst

entfernt. Am Schornstein wird dann ein Personenaufzug angebracht.

Die Sägemaschine wird mit Hilfe einer Winde angehoben und oben auf

den Schornstein aufgesetzt. Die mit Diamantsägen ausgerüstete Säge-

maschine sägt den Beton anschließend in Stücke, die in das Innere des

Schornsteins fallen. Wir verfügen auch über Methoden, bei denen die

Teile abgehoben oder mit einer Abbruchmaschine an der Spitze beseitigt

werden. Auch kamerabestückte Hebekräne mit speziellen Schornstein-

greifern gehören zu den Möglichkeiten. Jedes Projekt erfordert seinen

speziellen Ansatz, seine eigene Arbeitsmethode und seinen spezifischen

Sicherheitsprojektplan.

Beseitigung eines 160 Meter hohen Schornsteins

Zeitraum September 2007

Eingesetztes Material Präzisionssägemaschine, kran mit langem

Ausleger

Besonderheiten Der Schornstein wurde in sehr großer Höhe auf

äußerst sichere Weise abgebaut.

Reinigen einer nuklear geladenen Turbine aus einem Kernkraftwerk

Zeitraum Februar 2012

Besonderheiten Reinigung radioaktiv kontaminierter Teile aus einem

kernkraftwerk.

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VIEW ON DDM 2013 19

Bei einer Raffinerie in

Malaysia wurde ein Gas-

behälter außer Betrieb

genommen. Er stand

mitten in einer Produkti-

onsanlage. DDM wurde

gebeten, den Behälter

zu beseitigen. Die Her-

ausforderung hier: Ar-

beiten auf begrenztem

Raum, bei laufender

Anlage, kein direkter

Zugang zum Arbeitsort.

Alle an- und abzutransportierenden Materialien mussten über eine Anzahl

wichtiger, in Betrieb befindlicher Leitungen gehoben werden und auf der

Insel waren nur begrenzte Einrichtungen vorhanden. Nach gründlicher

Prüfung und Beratung mit dem kunden wurde beschlossen, den 100 t

wiegenden Gasbehälter nach unten zu schrauben und alle Schneidarbei-

ten vom Boden aus stattfinden zu lassen. Vorteile: keine Arbeiten in der

Höhe. Durch Errichtung einer Schutzwand rund um den Arbeitsort war es

möglich, die Arbeiten gefahrlos auszuführen. Die erforderliche Ausrüstung

bestand komplett aus kleinen Teilen, wodurch es möglich wurde, diese

zum Arbeitsort zu bringen. Der Gasbehälter wurde in Teile von max. 2 t

aufgeteilt; denn der auf der Insel verfügbare kran hatte keine größere ka-

pazität. Die sehr hohen Sicherheitsanforderungen, die täglichen Toolboxen

und intensive Beratung mit dem kunden führten zu einem unfallfreien und

erfolgreichen Abschluss des Projekts ganz im Rahmen der Planung.

Durch den zunehmen-

den Wettbewerbsdruck

aus dem Osten und den

verschiedenen Playern

auf dem europäischen

Markt zeigte es sich,

dass die Sulfenamid-

anlage in Antwerpen

keinen Gewinn mehr

abwarf. Die Anlage

dient der Herstellung

von Produkten mit einer

Schwefelverbindung,

die eingesetzt werden, um den Vulkanisierungsprozess von Gummi zu be-

schleunigen/zu verzögern. Der Auftraggeber war für die Reinigung verant-

wortlich; die sehr sorgfältig erfolgte. DDM hat diese Anlage anschließend

gekauft. Die Herausforderung war die Demontage einer Produktionsstraße,

die für einen Wiederaufbau und Einsatz verkauft wurde. Dadurch erhöht

der käufer seine Produktionskapazität. Um die Ausrüstung zu beseitigen,

haben wir untersucht, wie wir das Dach auf einmal vom Gebäude entfernen

konnten. Ein Gebäude von 18 Metern Länge, 12 Metern Breite und eine

Stahlbetonplatte von 0,4 m Dicke wog mit allen anhängenden Stahlteilen

ca. 140 t. Dieses Gewicht wurde mit einem 500 t-kran mit Abspannung

und einem 700 t-kran angehoben, die beide mit Auslegern und Hubbalken

versehen waren. Die gesamte Ausrüstung zur Wiederverwendung wurde

ohne Schaden ausgeliefert. Der Abbruch der Anlage erfolgte problemlos.

Das Gelände wurde gut aufgefüllt, planiert und eingesät.

Sulfenamidanlage, Belgien

Zeitraum Februar 2011 – Oktober 2011

Eingesetztes Material 700 t- und 500 t-Raupenkran, ein 45 t- und

ein 15 t-kran sowie Hebebühnen

Besonderheiten Das gesamte Equipment wurde vor Wiederverwen-

dung abgebaut und abtransportiert.

Gasbehälter, Sandakan, Malaysia

Zeitraum Mai 2009

Eingesetztes Material 2 t-kran, Schraubenwinde

Besonderheiten Gasbehälter an einer in Betrieb befindlichen Anlage

beseitigen.

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Beseitigung von zwei Raffinerien San Fernando, Trinidad & Tobago WIZeitraum seit Oktober 2008

Eingesetztes Material 200 t- und 80 t-Raupenkran, 45 t- und 22 t-kran, Hebebühnen,

Transportanhänger

Besonderheiten Abbruch von siebzehn Anlagen bei insgesamt zwei Raffinerien.

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VIEW ON RELOCATIONVIEW ON

SilobauwerkRotterdam, Nl

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23 VIEW ON DDM 2013

Wiederaufbau Ihrer Fabrik keine Zeit und keinen Raum zum Improvisieren

gibt. Der beeindruckendste Teil jedes Umzugs ist der eigentliche Abbau.

Dabei wird jedes Teil, vom größten kessel bis hin zum kleinsten Stecker, mit

größter Präzision abgebaut und dokumentiert. Denn wir wissen, dass der

gleiche kleine Stecker irgendwo in diesem Prozess wieder zu dem gleichen

kontakt passen muss, in dem er vorher steckte. Dies ist der Grund, weshalb

wir bei DDM viel Zeit in die Entwicklung von standardisierten Prozeduren in-

vestiert haben. Das Resultat ist ein ausführlich dokumentierter Arbeitsplan,

bei dem nichts dem Zufall überlassen bleibt. Wir wissen, dass es beim Wie-

deraufbau Ihrer Fabrik keine Zeit und keinen Raum zum Improvisieren gibt.

Transportieren: die Kunst des Verpackens

Die kunst des erfolgreichen Transportierens besteht darin, genau zu wissen,

wie verpackt werden muss. Deshalb ist es so wichtig, dass DDM auf diesem

Gebiet im eigenen Haus über das know-how verfügt. Wir können alles be-

fördern, was Sie verlagern möchten. Ob dies nun auf dem Landweg, durch

die Luft oder über das Meer erfolgt. Schließlich gibt es bei Umzügen keine

Grenzen. Also für uns auch nicht!

Montieren: Wo alles genau passen muss

Um eine makellose Montage Ihrer Anlagen garantieren zu können, ist mehr

notwendig als nur ein kran zum richtigen Zeitpunkt an der richtigen Stelle.

Deshalb können sich unsere Leute immer auf die umfangreichen Blaupau-

sen und die Handbücher verlassen, die ihre kollegen beim Rückbau ange-

fertigt haben. Jederzeit können sie davon ausgehen, dass sie immer genau

wissen, woher welches Teil kommt und wie es erneut montiert werden

muss. Das spart Zeit und Geld. Was wir anliefern, muss schließlich auch

wieder normal funktionieren, wenn Sie es wieder in Betrieb nehmen.

Die Abteilung Relocation beschäftigt sich sowohl mit Umzügen von kom-

pletten Industrieanlagen und Produktionslinien als auch von einzelnen Ma-

schinen und Anlagen. Diese Abteilung erlaubt es uns, im Sektor Industrie-

umzüge eine Gesamtlösung anzubieten. Auf Wunsch kümmern wir uns

um das Projekt von A bis Z, wobei das ‚Z‘ einer der wichtigsten Teile ist.

Nach Abbau und Verlagerung ist es nämlich äußerst wichtig, dass die Pro-

duktion wieder so aufgenommen wird wie früher oder sogar noch besser.

Die Erfahrung zeigt, dass eine gute Vorbereitung dabei 90% des Erfolgs

ausmacht.

Vorbereitung

Die sorgfältige Vorbereitung steht an erster Stelle, bevor mit den Arbeiten

begonnen wird. Nach einer Voruntersuchung zeigen wir in einer Präsenta-

tion der Planung und, wenn nötig, eines 3-D-Scans was wir tun werden,

und besprechen dies mit den betreffenden Auftraggebern. Wir streben

grundsätzlich die bestmögliche Lösung an, sodass der Produktionsverlust

auf ein Minimum begrenzt wird. Eine einzige Ansprechstelle für die gesam-

ten Projektarbeiten ist wichtig, ob es sich nun um Transport, Abbau oder

Installation handelt.

Rückbauen: die Kunst des Vorausdenkens

Der beeindruckendste Teil jedes Umzugs ist der eigentliche Abbau. Dabei

wird jedes Teil, vom größten kessel bis hin zum kleinsten Stecker - mit

größter Präzision abgebaut und dokumentiert. Denn wir wissen, dass der

gleiche kleine Stecker irgendwo in diesem Prozess wieder zu dem gleichen

kontakt passen muss, in dem er vorher steckte. Dies ist der Grund, weshalb

wir bei DDM viel Zeit in die Entwicklung von standardisierten Prozeduren

investiert haben. Das Resultat ist ein ausführlich dokumentierter Arbeits-

plan, bei dem nichts dem Zufall überlassen bleibt. Wir wissen, dass es beim

VIEW ON RELOCATIONVIEW ON

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VIEW ON DDM 2013 25

Relocation Silobauwerk von Deutschland in die NiederlandeZeitraum Dezember 2010 – Juli 2011

Eingesetztes Material Viele Hebekräne und Transportmittel

Besonderheiten Großer Einsatz von Gerät, Material und Personal.

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Relocation PET anlage aus Deutschland in die Niederlande

Zeitraum Mai 2011 – März 2012

Eingesetztes Material Viele Hebekräne und Transportmittel

Besonderheiten Großer Einsatz von Gerät, Material und Personal.

3D-scan

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VIEW ON WINDVIEW ON

27 WindräderRilland, Nl

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VIEW ON DDM 2013 29

Micon, Bonus, Nedwind, Enercon, mit Leistungen von 80 kW bis 3 MW.

Bei diesem Repowering werden nicht nur die Windräder beseitigt,

DDM übernimmt auch den Abbruch der kompletten Betonfundamente,

Transformatoren und des Netzes. So trägt DDM auf sehr aktive Weise zu

dem weltweiten Ziel bei, die Erde umweltfreundlicher zu gestalten.

2. Windprojekte

DDM ist in der Lage, ein komplettpaket professioneller Unterstützung

anzubieten, beginnend mit einem Projektentwurf bis hin zu einem voll

betriebsfähigen Windpark.

DDM-Windprojektaktivitäten zusammengefasst:

• Dokumentation, das Erstellen von QSGU - Plänen (Qualität, Sicherheit,

Gesundheit, Umwelt), Abrissgenehmigungen, Hubgeräten, Hubunter-

lagen, Engineering und Zeichenarbeiten;

• Heben und Montieren, dies umfasst die Arbeit des Windradaufbaus;

• Transport, die Beförderung der Turbinenkomponenten zum Ort des

Windparks. Gleichzeitig liefert

• DDM komponenten, die im Laufe der Jahre notwendig sind, um die

Windräder betriebsfähig zu erhalten.

DDM beschäftigt sich mit der Demontage, dem Transport und dem Wiederauf-

bau von Windkraftanlagen. Jedes Projekt ist anders, erfordert eine spezifische

Vorgehensweise und Implementierung. Bei DDM liegt das Schwergewicht auf

der kontinuität der weltweit anspruchsvollen Wind- und Repowering-Pro-

jekte mit hohem technischen und kommerziellen Faktor.

Einige Zahlen:

In 2011 wurden in Europa 9.616 MW Windenergiekapazität installiert.

Damit werden insgesamt 93.957 MW erreicht. Dies entspricht 6,3% des

europäischen Energiebedarfs. Die Windindustrie verzeichnet gegenüber

den letzten siebzehn Jahren (1995-2011) ein durchschnittliches jährliches

Wachstum von 15,6%.

DDM beschäftigt sich mit zwei wichtigen aktivitäten

im Bereich Windenergie:

1. Repowering: alte Windräder durch neue ersetzen

Viele Windräder, die von 1990 bis 2005 installiert wurden, werden jetzt

bereits abgebaut, um Raum für neue und größere Windräder der Mega-

watt-klasse zu schaffen. DDM ist auf Abbau und Transport dieser Wind-

räder spezialisiert. Wenn alte Windräder (Teile derselben) noch gut funk-

tionieren, können diese an anderer Stelle wiedereingesetzt werden. DDM

handelt u.a. mit folgenden Markenfirmen: Vestas, Nordex, Lagerwey,

VIEW ON WINDVIEW ON

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VIEW ON DDM 2013 31

Relocation von 27 Windkraftanlagen aus den Niederlanden nach UruguayZeitraum Februar 2012

Eingesetztes Material 500 t- und 200 t-Raupenkran, verschiedene Mobilkräne

und viele Tieflader

Besonderheiten Ein großer Teil der insgesamt 27 Windräder wurde in Uruguay

wieder aufgebaut.

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VIEW ON TRANSpORTVIEW ON

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VIEW ON DDM 2013 33

nehmerische Verantwortung. Auch wir beschäftigen uns damit, zum

Beispiel durch Anschaffung neuer Fahrzeuge. So steht jetzt beim karosse-

riebauer ein kranwagen, der die neuesten Umweltanforderungen erfüllt.“,

so Dennis. Entscheidet man sich für Unternehmerische Gesellschaftsverant-

wortung, bedeutet dies nicht nur Schonung der Umwelt, sondern auch die

Gewährleistung von Qualität und Sicherheit. Dabei setzen wir uns hohe

Maßstäbe und achten darauf auch bei Schulungen. Ferner beschäftigen

wir uns mit der Einrichtung eines neuen Automationssystems mit dem

Ziel, dem kunden noch besser nutzen zu können.

Bei DDM Transport dreht sich alles um den kunden. Qualität und Flexibi-

lität sind dabei kernbegriffe. Dies bedeutet: Termine pünktlich einhalten,

kurze kommunikationswege mit dem kunden und besonders fachmän-

nisches Personal.

Breit gefächertes Sortiment

DDM Transport beschäftigt sich insbesondere mit Spezialtransporten.

Unseren diesbezüglichen Umsatz erzielen wir nur zu 25 Prozent innerhalb

DDM selbst mittels interner Projekte. Zu 75 Prozent sind wir für externe

kunden tätig. Der kundenkreis ist sehr vielfältig. Deshalb verfügen wir

auch über eine breite Palette von Fahrzeugen: Tieflader und Semi-Tiefl ader,

kleine wie auch große, aber auch Fahrzeuge mit Autoladekran. Außer-

dem wurden unsere Fahrer in den verschiedensten Bereichen ausgebildet.

Der Einsatz von erfahrenen Mitarbeitern in Verbindung mit einem umfas-

senden Netzwerk führt dazu, dass wir unsere kunden jederzeit optimal

bedienen können, dies sowohl bei Straßen- als auch bei Seetransport.

Unternehmerische Verantwortung –

Corporate Social Responsibility (CSR)

Auch in diesen wirtschaftlich schwierigen Zeiten investiert DDM Transport

ständig in gutes Material. „kontinuität und Qualität müssen gewähr leistet

bleiben. Zudem praktizieren immer mehr unserer kunden die Unter-

VIEW ON TRANSpORTVIEW ON Die Planungsabteilung

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34

SpezialtransporteBei Spezialtransporten handelt es sich um die Beförderung außergewöhnlicher Ladungen. Zum Beispiel Ladungen von außergewöhnlicher Größe oder

Schwere. DDM verfügt über speziell ausgebildete Fahrer und modernes Transportgerät, um umfangreiche Transportprojekte gut zu organisieren und

reibungslos abzuwickeln. Unter anderem verfügen wir über Semi-Tieflader bis zu acht Achsen, Euro-Tieflader mit einer Ladefähigkeit bis 100 t, Trailer und

bis 36 Meter ausfahrbare Auflieger. Dank guter und verlässlicher kontakte im Seeverkehrsgewerbe können wir auch Transporte auf der Straße und auf dem

Wasserweg professionell kombinieren.

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35 VIEW ON DDM 2013

MaschinentransporteDDM ist auf die Beförderung von Maschinen spezialisiert, die gerade zu lang, zu breit, zu hoch oder zu schwer sind, um mit Standardtransportgerät

befördert zu werden. Wir können mit unserem Fahrzeugpark europaweit Transporte durchführen. Dieses gilt für alle denkbaren (Bau)Maschinen, Anlagen,

Rolltreppen, Baustoffe und dergleichen. Wir verfügen nicht nur über Spezialgerät, sondern haben im eigenen Haus auch das know-how und die Erfahrung,

um Spezialtransporte problemlos durchzuführen. Auch die Sondergenehmigungen und Eskortierungen werden von uns immer wieder abgewickelt. Wir

führen daher sowohl Einzeltransporte als auch komplette Logistikprojekte durch.

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Schrotttransporte und Transporte unter Planen

Zu unserer Flotte gehört auch eine Anzahl Gespanne für den Schrotttransport. Mit diesen Fahrzeugen fahren wir durch ganz Europa. Mit Hilfe der

modernsten kommunikationsmittel und von „Track & Trace“ sind wir in der Lage, auf den Transportbedarf des Auftraggebers schnell zu reagieren.

Neben Spezialtransporten fahren wir für eine Vielzahl von kunden auch mit Tautlinern. Dabei besteht die Möglichkeit, sowohl von der Seite, von der

Rückseite als auch durch das Dach zu be- und/oder entladen.

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VIEW ON DDM 2013 37

Vertikaltransport

DDM verfügt über diverse krankzugmaschinen, Anhänger mit kran und Gespanne mit kran für das selbständige Beladen, Entladen und Aufstellen von

Einheiten, Baustoffen und anderen Gütern. Dadurch ist vor Ort kein kran oder Gabelstapler erforderlich. So wird Zeit und Geld gespart. Unsere Fahrer

sind diplomierte Maschinenführer für Autoladekräne mit Be-/Entlade-, und mit Hebefunktion, wodurch sie auch bei Bau- und Montagearbeiten assistieren

können. Mit einer kapazität bis 85 t/Meter sind unsere Autoladekräne für die unterschiedlichsten Hebearbeiten ausgelegt.

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PlatformSchwedeneck, DE

VIEW ONVIEW ON OFFSHORE

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VIEW ON DDM 2013 39

VIEW ON

Auch viele kalt-Arbeitsverfahren finden Anwendung: zum Beispiel das Zer-

schneiden mit hydraulischen Scheren.

Wiederverwendbare Ausrüstung, die bei den Außerbetriebnahmen von

Offshore - Plattformen anfällt, verkaufen wir zur Wiederverwendung;

dies ergibt einen zusätzlichen Erlös, der auch den Auftraggebern zugute

kommt. Man denke dabei nur an Helikopterlandedecks, Unterkunftsblö-

cke, Rettungsboote, Überholungsvorrichtungen und Generatoren, Ab-

scheider und vieles mehr.

Die übrigen Teile werden verschrottet und recy-

celt. Dazu stehen uns diverse Onshore-Flächen

zur Verfügung, wodurch wir sicher und kontrol-

liert arbeiten können und einen maximalen Erlös

erzielen.

DDM verfügt über umfangreiche Erfahrung mit dem umweltfreundlichen

Zerlegen und Beseitigen von Öl- und Gasplattformen. Besondere Aufmerk-

samkeit gilt dem Recyceln des Materials, welches von Plattformen stammt.

Die Bestandsaufnahme und Beseitigung von gefährlichen Stoffen wie

Asbest und giftigen Chemikalien sind sehr wichtig. Für das Zerlegen von

Plattformen mit radioaktiven Stoffen (LSA) sind spezielle Verfahrensweisen

und Vorsichtsmaßnahmen erforderlich. DDM führt eine Risikobeurteilung

durch, bei der alle möglichen Phasen beleuchtet und beurteilt werden. Mit

Hilfe dieser Risikobeurteilung werden die Risiken bei der Arbeit auf ein ak-

zeptables Maß reduziert oder es werden Alternativverfahren festgelegt.

Vor dem Zerlegen der Decks wird das gesamte Equipment sorgfältig kont-

rolliert und für Beseitigung und Transport gesichert. Dabei muss mit großer

Vorsicht vorgegangen werden muss, um Verschüttungen und Verschmut-

zungen zu vermeiden.

VIEW ON OFFSHORE

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Platform Schwedeneck, Deutschland

Besonderheiten Beseitigung der Plattform ‘Schwedeneck’ in der deutschen Ostsee.

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Platform Schwedeneck, Deutschland

Besonderheiten Beseitigung der Plattform ‘Schwedeneck’ in der deutschen Ostsee.

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VIEW ON RECRuITMENTVIEW ON

Helikopter beim LandenOffshore-Plattform

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VIEW ON DDM 2013 43

VIEW ON RECRuITMENTVIEW ON

DDM Recruitment Services entsendet Profis und Anfänger, insbesondere in

den Segmenten Offshore und Technik. Dieses betrifft:

•Monteure

•Rohrschlosser

•Isolierer

•Instrumentierungsmonteure

•Deckarbeiter

•Helikopter-Landungsoffiziere(HLO)

•Bohrturmarbeiter

•DAVs(Asbestbeseitigungsspezialisten)

•Feuerwehrleute(on-undoffshore)

•Mechaniker

•Ausbesserer

•Abbaumitarbeiter

•Schifffahrtspersonal

DDM Oil & Gas B.V. firmiert seit 2011 unter DDM Recruitment Services.

DDM Recruitment Services ist auf die Entsendung von Personal unterer und

mittlerer Ausbildungsstufen für technische und verwandte Aufgaben spe-

zialisiert. Die Mitarbeiter sind für alle Arbeiten zertifiziert, die sie ausführen.

Sie weisen sich aus durch: ein NOGEPA-Zertifikat für den Offshore-Markt,

VCA- und ähnliche Zertifikate und Diplome.

Für DDM Recruitment Services ist Qualität ein wesentliches Element. Es

wird viel Mühe darauf verwandt, gemeinsam mit dem Auftraggeber die

jeweilige Aufgabe sorgfältig zu definieren. Danach wird nach einem oder

mehreren Bewerbern gesucht, die exakt zu diesem Stellenprofil passen. Sie

werden anschließend dem Auftraggeber vorgeschlagen. Die Weiterbildung

unseres Personals ist demnach ein absolutes Muss, schließlich begründet es

den Erfolg unseres Unternehmens.

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Seit Juni 2011 bin ich bei DDM Recruitment Services als Deckarbeiter/HLO tätig. Dadurch wurde mein Traum Wirklichkeit, in der Offshore-Industrie

arbeiten zu können. Alles ist perfekt geregelt. Man hat mir eine Chance gegeben, und ich habe sie mit beiden Händen ergriffen. Bevor ich bei DDM

Recruitment arbeitete, war ich in einem Lagerhaus als Gabelstaplerfahrer tätig. Auch die Arbeit als Belader und Löscher von Containern für die

Offshore-Plattformen und die jahrelange Erfahrung mit Hubgeräten, die ich dort gesammelt habe, kommen mir an meinem heutigen Arbeitsplatz

sehr zugute. Ich finde es angenehm, auf Offshore-Plattformen zu arbeiten, weil man hier ständig beschäftigt ist und für mich ist es sehr schön, jetzt

die Geräte im Einsatz zu sehen, die ich drei Jahre lang zu Offshore-Standorten gefahren habe.

Die Schulungen, die ich für DDM Recruitment Services absolvieren durfte (HLO; Helikopter-Landungsoffizier, Einweiser, Erste-Hilfe offshore, Off-

shore-Basisschulung und Feuerwehrmann offshore) waren besonders lehrreich und angenehm. Jetzt sehe ich auch in der Praxis die entsprechende

Anwendung. Die Offshore-Industrie empfinde ich als größer und komplexer als ich zunächst erwartet hatte. Dies betrachte ich als zusätzlichen

Gewinn. Ich finde diese Arbeit auch weiter enorm schön und werde auch weiterhin offshore arbeiten, nicht zuletzt weil es, jedenfalls langfristig,

gute Aufstiegsmöglichkeiten gibt.

Größer und komplexer als erwartet

Name Lars van der Star

Funktion Deckarbeiter/Helikopter-Landungsoffizier (HLO)

Bei DDM tätig seit 01.06.2011

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45 VIEW ON DDM 2013

Möglichkeiten und abwechslung

Name Michel Snippe

Funktion Deckarbeiter/Helikopter-Landungsoffizier (HLO)

Bei DDM tätig seit 07.06.2010

Nachdem ich die Seefahrtsschule verlassen hatte, beschloss ich, in die

Offshore-Industrie zu gehen. Mein Grund dafür ist, dass die Offshore-

Welt voller Möglichkeiten und Abwechslung ist.

Nachdem ich meinen Lebenslauf ins Internet gestellt hatte, kam ich mit

DDM in kontakt. Darauf folgte eine Reihe Gespräche, die ich als positiv

empfand. Ich wurde angenommen. Seither bin ich bei DDM als Deckar-

beiter/Helikopter-Landungsoffizier (HLO) tätig.

Meine Erfahrungen mit DDM sind besonders positiv. DDM ist ein Unter-

nehmen, welches für das einsteht, was es sagt, und bei dem viel möglich

ist. Durch die Firma habe ich die Möglichkeit erhalten, das zu tun, was

ich gerne tue.

Arbeiten im Offshore-Sektor ist ein Beruf mit viel Abwechslung. So steht

man auf dem Deck für kranarbeiten und im nächsten Moment auf dem

Helikopterlandeplatz als HLO, um den Helikopter beim Landen oder

Abflug zu begleiten. Ferner ist man als Deckarbeiter mit dem Be- und

Entladen der Versorgungsboote beschäftigt, wobei man den kranführer

unterstützt. Man verrichtet auch allgemeine Wartungsarbeiten sowie

Arbeiten an Deck.

Die Aufstiegsmöglichkeiten sind gut. So konnte ich bereits nach 21

Monaten den kranführerlehrgang absolvieren; etwas, das ich gerne wollte.

Zugleich ist dies für mich eine schöne Möglichkeit, weiter aufzusteigen.

Es ist eine geschäftige, aber auch sehr schöne und abwechslungsreiche

Welt im Allgemeinen und Arbeitsstelle im Besonderen.

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DDM unterstützt Waisenhaus in kenia

Ria Fennema und ihr Mann Fester Medendorp sind inzwischen für drei Waisenhäuser verantwortlich:

Neben Ruiru und dem Küstenort Malindi wurde ein Waisenhaus in Nyamira ins leben gerufen. In den Waisenhäusern

werden verschiedene Schulausbildungen und Projekte für die Waisenkinder und die lokale Bevölkerung angeboten.

Das Waisenhaus ‘Spirit of Faith’ wurde 1984 gegründet. Der kalifornische Pfarrer Dick West ging

damals nach kenia, um dort Entwicklungsarbeit zu leisten. Schon bald übernahm er die Verant-

wortung für sieben Waisenkinder, deren Mutter bei der Geburt ihres achten kindes gestorben war.

Dieses Waisenhaus steht in Ruiru, ca. 30 kilometer von Nairobi entfernt, und erhielt inzwischen

einen neuen Namen: Blessed Generation Ruiru.

Im Jahr 2001 übertrug Dick West die Verantwortlichkeit für das Waisenhaus und die Schule an die

friesische Lehrerin Ria Fennema. 2004 kam Rias Mann Fester Medendorp nach kenia. 2005 haben

Ria und Fester ein zweites Waisenhaus, Blessed Generation Malindi, gegründet, welches an der

Ostküste kenias liegt. Nach den Wahltumulten Anfang 2008 gründeten Ria und Fester ein drittes

Waisenhaus in West-kenia: Blessed Generation Nyamira.

Gemeinsam bauen sie an einer besseren Zukunft für noch mehr Waisenkinder.

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47 VIEW ON DDM 2013

Gelände mit Bürogebäude DDMDe Meern, Nl

Page 48: DDM view-on 2013 DE

WWW.DDM.EU

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DDM Demontage BVVeldzigt 623454 PW De Meern PO Box 2533454 ZM De MeernThe NetherlandsT +31 30 666 97 [email protected]

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