Editorial

WarehouseFactsDie Kundenzeitung der Unternehmensgruppe

Ehrhardt + Partner – Jubiläumsausgabe

E+P-Meilensteine

Voice Integrates RFID – E+P-Neuentwicklung bringt Pick-by-Voice und RFID zusammen!

Pick-by-Voice-Technologien in der

Warehouse-Logistik haben ihre Stär-

ken längst bewiesen. Ehrhardt + Part-

ner zeigt jetzt mit VIR, dass noch wei-

tere Effizienzgewinne erreicht werden

können.

Mit der Integration von RFID in Pick-by-

Voice erreichen Anwender eine deutliche

Effizienzstei gerung bei gleichzeitiger

Fehlerreduzierung. Anlass für die Neu-

entwicklung von E+P ist die Optimie-

rung der Rüstzeiten beim Multi-Order-

Picking. Die Behälter werden einmalig

mit einem RFID-Tag versehen und sind

somit eindeutig gekennzeichnet.

Die bislang übliche sprachgebun-

dene Eingabe der Behälterkennungen

wird abgelöst durch die automatische

Er fassung der RFID-Behälteretiket-

ten. Dies geschieht mit einem RFID-

Scan ner, der am Talkman angeschlossen

ist. Der Anwender zieht die Behälter eti ket-

ten beim Rüstvorgang zur automatisierten

Identifizierung am Scanner vor bei. Diese

Erweiterung des Pick-by-Voice-Prozesses

durch RFID-Technologie steigert die Effizi-

enz beim Rüsten eines Multi-Order-Picking-

Wagens erheblich (s. Tabelle). Zusätzlich

werden Eingabe fehler, die durch das Ein-

sprechen der Be häl ter nummern entstehen

können, aus ge schlos sen.

Einmalinvestition mit vielen weiteren Vorteilen

Sobald die Behälter über den RFID-Tag

eindeutig identifizierbar sind, eröffnet

die E+P-Lösung eine Vielzahl weiterer

Möglichkeiten. Insbesondere das Behäl-

termanagement lässt sich radikal ver-

einfachen.

Ab sofort wissen Sie jederzeit auf Knopf-

druck, wo Ihre Behälter aktuell sind. Die

Verfolgung jedes Behälters, auch beim

Versand und Rücklauf, ist dank RFID-

Identifizierung problemlos und auto-

matisch möglich. Kostspielige Verluste

gehören der Vergangenheit an.

TEch

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guten Tag, sehr geehrte Damen und herren,für die Unternehmensgruppe Ehrhardt + Partner ist 2012 in mehrfacher Hinsicht ein herausragendes Jahr: An erster Stelle steht unser 25-jähriges Firmenjubiläum. In den letzten 25 Jahren haben wir in einer der dynamischsten deutschen Wirtschaftsbran-chen viele Innovationen angestoßen und zahlreiche neue Standards gesetzt. Für mich ist das ein guter Grund, in diesen Warehouse-Facts kurz auf unsere eigene Entwicklung zurückzublicken und natürlich die Anforde-rungen der Zukunft genauer zu beleuchten. In diesem Zusammenhang möchte ich mich bei allen Kunden, Partnern und Mitarbeitern für ihr Vertrauen und die gute Zusammenarbeit bedanken. Sie haben die vergangenen 25 Jahre ent-scheidend mitgeprägt.

Wir freuen uns über Ihr Interesse und wün-schen Ihnen viel Vergnügen bei der Lektüre unserer WarehouseFacts.

Marco EhrhardtGeschäftsführender Gesellschafter Ehrhardt + Partner

Gesamtlösungsanbieter: IT-Infrastruktur (Netzwerk-

Hardware, Funkaus - leuchtungen etc.)

Gründung der … … EPS Tschechien

… EBL – Ehrhardt + BOMAG Logistics (mit Bau eines hoch-modernen Logistikzentrums)

Gründung des Unternehmens durch Hermann Ehrhardt

Erster Auftrag von Stuhlfabrik Link

1987

Seeberger – erstes beleg- (papier-)loses Projekt

1993

Weltweit erste zertifizierte SAP-Schnittstelle

1997

Gründung IAW – Institut für Angewandte Warehouse-

Logistik (europaweit erstes Lehr-Logistikzentrum)

Vita Zahnfabrik – das erste Pick-by-Voice-Projekt im deutschsprachigen Raum

2001

Mitbegründer und Gesellschafter der LogSolution GmbH

(EDI Services, Daten-Clearing, Tracking + Tracing, Managed Services-, Hosting- und ASP-

Lösungen)

LFS – Plattform unabhängigkeit

2004

Erstes Linux-Projekt

Erweiterung der Datenbank-anbindung mit MySQL

2005

2011

Eröffnung LSC – Logistic Solutions Center in Dubai (erstes Lehr- und Logistik-

zentrum im Mittleren Osten)

2009

LFS Version 7 – Datenbankunabhängigkeit (Oracle, MS-SQL, MySQL,

DB2, u. a.)

2010Zertifiziertes Vocollect-

Support- und -Repair-Center in Boppard-Buchholz

2006

©Paul Mitchell

Beim Friseur muss jeder handgriff

sitzen, bei der Kommissionierung

des hochwertigen Friseurbedarfs der

Marke Paul Mitchell ebenfalls: Um

den hohen Aufwand für eine fehler-

lose papierbasierte Kommissionie-

rung spürbar zu reduzieren und eine

noch schnellere Abarbeitung der ein-

gehenden Friseurbedarf-Bestellungen

zu ermöglichen, stellte der von der

deutschen Vertriebsfirma Wild Beauty

Die Integration von LFS in bestehende

IT-Strukturen ist jederzeit mach bar –

unabhängig von der eingesetzten Daten-

bank. Um für die Kunden bestmögliche

Lösungen zu realisieren, pflegt E+P

intensive Partnerschaften mit den eta-

blierten Datenbankanbietern. Im Rah-

men der strategischen Kooperation zwi-

schen oracle und E+P entstand kürzlich

ein optimal an die Warehouse-Logistik

beauftragte Logistikdienstleister Ahl

gmbh die Kommissionierung um.

Anstelle von Papierlisten verwenden

die Mitarbeiter nun Pick-by-Voice.

Dafür setzt die Ahl gmbh auf die

Softwarelösung „Pick-Manager“ von

Ehrhardt + Partner, sechs Talkman-

geräte von Vocollect sowie zwei Put-

to-Light-Wagen.

angepasstes Paket – bestehend aus

LFS in Kombination mit einer leistungs-

starken Embedded-Lösung aus der ora-

cle-Datenbankreihe „Enterprise-Edition“.

Parallel dazu wurde E+P im Rahmen des

Microsoft-Royalty-Lizenzprogramms für

ISV (Independent Software Vendors) mit

dem Silber-Zertifikat ausgezeichnet.

Fortsetzung auf Seite 4Fortsetzung auf Seite 2

Mehr Service für Paul MitchellDatenbankunabhängigkeit: Wir setzen noch einen drauf!

outsourcing so einfach wie noch nie Seite 6

Mey Bodywear: Logistik macht eine gute Figur Seite 3

LIP – Logistics Intelligence Portal Seite 2

Die Vorteile auf einen Blick Beschleunigung der Behälterver-

heiratung bei der Multi-Order-Kommissionierung

Effizienzsteigerung bei zeitglei-cher Fehlerreduzierung durch eine eindeutige Behälteridentifi-kation

Optimiertes Behältermanage-ment und völlige Transparenz beim Behälterbestand minimiert Verluste

Einfache Bedienung und hohe Benutzerakzeptanz

Effizienz+90%

Engineered by E+P Vergleichsbeispiel Pick-by-Voice VIR – Voice Integrates RFID

Zeit für Behälteridentifikation 10 Sekunden 2 Sekunden

Zeit für Behälteridentifikation pro Kommissionier wagen (9 Behälter)

90 Sekunden 18 Sekunden

Zeit für Behälteridentifikation bei 20 Kommissionier wagen sowie 2 Rüstvorgängen je Wagen pro Stunde

28.800 Sekunden 5.760 Sekunden

Zeitersparnis Ca. 6,4 Stunden je Schicht

2

Ehrhardt + Partner – das steht für

25 Jahre Warehouse-Innovationen.

grund genug, um gemeinsam mit dem

geschäftsführenden gesellschafter

Marco Ehrhardt einen Blick zurück auf

die Unternehmensgeschichte und nach

vorn – in die Zukunft der Warehouse-

Logistik – zu werfen.

Redaktion: Ehrhardt + Partner ist heute

einer der maßgeblichen Experten im

Bereich Warehouse-Logistik. Was sind

aus Ihrer Sicht die wichtigsten Entschei-

dungen, auf denen dieser Erfolg basiert?

Marco Ehrhardt: Wir haben von Anfang

an darauf gesetzt, die Warehouse-Logis-

tik aktiv zu gestalten. Unser Antrieb

ist es, Innovationen zu schaffen und

markt- und kundengerechte Lösungen

zu entwickeln. Das ist uns bisher immer

gelungen. Zum Beispiel haben wir unser

Lagerführungssystem LFS bis heute

konsequent zu einem betriebssystem-

und datenbankunabhängigen System

weiterentwickelt.

Innovativ zu sein, heißt aber auch, am

Puls der Zeit zu sein. Wir setzen uns

von jeher sehr intensiv mit den Kunden-

anforderungen auseinander. Um diese

detailliert zu erfassen, gründeten wir

2001 das IAW (Institut für Angewandte

Warehouse-Logistik) – das europaweit

erste Lehr-Logistikzentrum, in dem wir

Kundenschulungen durchführen, aber

auch Prozesse der Kunden für Analyse-

zwecke nachstellen.

Redaktion: Wie hat sich das Leistungs-

spektrum entwickelt?

Marco Ehrhardt: Wir verstehen uns

schon immer als Lösungsanbieter und

das zeigt sich auch im Wachstum des

Portfolios. In den vergangenen 25 Jah-

ren haben wir unser Angebotsspektrum

kontinuierlich ausgebaut. Heute bieten

wir unseren Kunden ein Komplettange-

bot aus LFS, Kommissioniertechnolo-

gien, Materialflussrechner, Hosting und

Managed Services bis hin zu Lagerpla-

nung und -consulting sowie Warehouse-

Seminaren.

Redaktion: Sie sind 1997 als Mitgesell-

schafter in das Unternehmen eingetre-

ten. Das heißt, seit 15 Jahren lenken

Sie die Geschicke von E+P. Was ist Ihre

Motivation?

Marco Ehrhardt: Meine persönliche

Motivation und das wichtigste Ziel

unseres Unternehmens ist es, ein Lager-

führungssystem anzubieten, das den

aktuellen und künftigen Anforderungen

in der Warehouse-Logistik gerecht wird.

Damit ist auch verbunden, Technologien,

Verfahren und Methoden zu entwickeln,

um die logistischen Prozesse stetig effi-

zienter zu gestalten.

E+P will Maßstäbe und Standards in der

Branche setzen und das haben wir in

der Vergangenheit mehrfach bewiesen.

Im Bereich Kommissionierung waren wir

bspw. die Ersten, die im deutschspra-

chigen Raum ein Pick-by-Voice-Projekt

realisiert haben.

Redaktion: Wenn Sie zurückblicken, gibt

es ein Projekt, das Ihnen besonders in

Erinnerung geblieben ist?

Marco Ehrhardt: Für uns ist jedes ein-

zelne Projekt und damit jeder Kunde

sehr wichtig. Wir arbeiten mit Unterneh-

men zusammen, die in ihrer jeweiligen

Branche führend sind, und setzen mit

ihnen Branchenstandards. Andere Kun-

den bleiben aufgrund ihrer Lagerkapa-

zitäten, der eingesetzten Technik oder

schlicht wegen der Lagergröße in Erin-

nerung. Wieder andere LFS-Anwender

begleiten wir schon seit vielen Jahren

und sind mit ihnen gewachsen, bei-

spielsweise auch ins Ausland bei der

Realisierung neuer Standorte.

Redaktion: Welche Innovationen plant

E+P für die Zukunft? Wo sehen Sie künf-

tige Anforderungen und Trends?

Marco Ehrhardt: Für uns ist es auch

in Zukunft wichtig, dem Markt einen

Schritt voraus zu sein und unsere Posi-

tion als Gesamtlösungsanbieter weiter

auszubauen. Dafür investieren wir in die

Entwicklung unseres Lagerführungssys-

tems ebenso wie in neue Ideen.

2012 ist ein besonderes Jahr für E+P.

Wir bauen aktuell ein Logistikzentrum

in Boppard-Buchholz und übernehmen

ab Herbst die Ersatzteillogistik für die

BOMAG GmbH – einer der führenden

Anbieter im Bereich Straßenbau und

Verdichtungstechnik.

Unser gesamtes Know-how fließt in die

Lagerkonzeption, die Ausstattung und

in die Prozessgestaltung ein. Im Ergeb-

nis werden wir eines der modernsten

Logistikzentren führen, das die Bran-

che kennt. Für Kunden und Interessen-

ten dient dieses Lager als Showroom.

Über die eigenen praktischen Erfah-

rungen, die wir hier gewinnen, können

wir weitere innovative Lösungen und

Ansätze für die Warehouse-Logistik

kreieren.

Redaktion: Vielen Dank für das Gespräch,

Herr Ehrhardt.

LIP – Logistics Intelligence Portal

Datenbankunabhängigkeit: Wir setzen noch einen drauf!

AKTU

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25 Jahre Ehrhardt + Partner: Lagerführung, Lagerstandards, Lagerinnovationen. In

TERV

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Wie wäre es, wenn Sie jede Frage in

Ihrer Warehouse-Logistik schnell und

umfassend beantworten könnten und

somit den vollen Überblick über alle

Bereiche Ihrer Lagerverwaltung hät-

ten? Wie schnell und einfach könnten

Sie dann Ihre Entscheidungen treffen?

Was würde das für Ihr Unternehmen

bedeuten?

Ehrhardt + Partner hat mit LIP – Logis tics

Intelligence Portal – ein neues Modul in

die aktuelle Version 7 seines Lagerfüh-

rungssystems LFS implementiert, das

seinen Kunden nicht nur den Blick auf

einzelne Informationen im Warenfluss

erlaubt, sondern auch ein Gesamtbild

seiner Warehouse-Logistik darstellt. Im

grafischen Interface, das alle Daten-

quellen Ihrer Lagerführung mit seinen

Relationen bildlich darstellt, lassen sich

sämtliche Daten mit wenigen Klicks

verknüpfen. Dieses Gesamtbild Ihrer

Logistik können Sie dann nach freien

Kriterien durchsuchen, visualisieren und

analysieren. Damit wird Ihre Warehouse-

Logistik so transparent wie nie zuvor!

Das Modul ist voll im LFS-iBrowser inte-

griert und intuitiv zu bedienen, langwie-

rige Einrichtungs- und Einarbeitungs-

zeiten entfallen. Die KPIs werden ein-

fach und übersichtlich direkt aus dem

LFS-Menü heraus mit aktuellen Daten

aufbereitet.

LFS besticht durch Unabhängigkeit in

Bezug auf Datenbanken. Dies zeigt die

Erfahrung aus der Realisierung zahl-

reicher Projekte in den verschie-

densten Branchen. Die E+P-Lösung

arbeitet mit allen führenden Systemen

wie MS-SQL, MySQL, oracle und DB2

von IBM zusammen. Dadurch ergeben

sich für Anwender deutliche Inves-

titionsvorteile: LFS passt sich den

genutzten Datenbanken individuell an

und minimiert so die Aufwände bei

der Implementierung und im täglichen

gebrauch. Um Kunden zukünftig noch

mehr Leistung und Service bieten zu

können, pflegt E+P seine Koopera-

tion mit etablierten Datenbankanbie-

tern und schnürt neue, vorteilhafte

Komplett pakete.

E+P und oracle schnüren Komplettpaket fürs Lager

LFS Oracle Gold Edition – dahinter steht

ein neues Paket, bestehend aus dem

Lagerführungssystem LFS von Ehrhardt +

Partner (E+P) in Kombination mit einer

leistungsstarken Embedded-Lösung aus

der Datenbankreihe „Enterprise-Edition“

des Anbieters Oracle. Anwender profitie-

ren von einer optimal an die Warehouse-

Logistik angepassten Lösung – komplett

aus einer Hand.

„Unser Ziel war es, gemeinsam mit

Oracle ein Angebot zu entwickeln, mit

dem Anwender flexibel und schnell in

die Lagerverwaltung einsteigen kön-

nen“, erklärt Marco Ehrhardt, geschäfts-

führender Gesellschafter von Ehrhardt +

Partner.

Als Gold-Partner von Oracle erhält E+P

einen individuellen Support, der an die

Nutzer der LFS Oracle Gold Edition wei-

tergegeben wird. Das auf der Enter prise-

Edition basierende Paket wurde um ver-

schiedene Zusatzoptionen ergänzt. Dazu

gehören unter anderem Optionen im

Bereich Clustering und Hochverfügbar-

keit, Partitionierung und Performance-

überwachung.

„Anwender profitieren hier von einer

performanten Lösung mit vergünstigten

Lizenzkosten für die Oracle-Datenbank.

Diese ist im Rahmen des Pakets exklu-

siv für das Lagerführungssystem LFS

nutzbar“, erläutert Marco Ehrhardt.

LFS oracle gold Edition – alle Lagerprozesse optimal im griff

LFS steuert den gesamten Material- und

Informationsfluss im Warehouse. Das

System ist modular aufgebaut, bran-

chenunabhängig einsetzbar und sowohl

für einfache als auch für anspruchsvolle

Logistikanforderungen ausgelegt. Die

Module von LFS decken alle Prozesse

im Lager ab und liefern zuverlässig und

transparent alle relevanten Daten und

Ergebnisse.

Silber-Kompetenz für E+P

E+P hat erfolgreich am Microsoft-Roy-

alty-Lizenzprogramm für ISV (Indepen-

dent Software Vendors) teilgenommen

und die Silber-Kompetenz erreicht. Als

zertifizierter Silber-Partner bietet E+P

damit seine Gesamtlösungen mit allen

integrierten Microsoft-Produkten und

-Lizenzen sowie Supportleistungen aus

einer Hand. Darüber hinaus profitieren

die Kunden von besseren Konditionen

für MS-SQL.

Mit dem Logistics Intelligence Portal von E+P …

besitzen Sie unbegrenzte Mög-lichkeiten der Datenauswertung

behalten Sie in allen Bereichen Ihres Lagers immer den Überblick

können Sie Optimierungspotenzi-ale erkennen und voll ausschöp-fen, z. B. Optimierung der Effekti-vität im Lager

sparen Sie enorm Zeit bei der Zu sammenstellung und Generie-rung von Statistiken und Auswer-tungen

gehört langes Warten auf ent-schei dungsrelevante Kennzahlen der Vergangenheit an

können Sie Informationen aus ver schiedenen Datenquellen kom binieren (z. B. ERP und LFS)

3

Bei Mey Bodywear wächst die Lager-

software mit den steigenden Anfor-

derungen: Erst wurden mehrere Lager

an einem Standort zusammengeführt,

dann wurde im zweiten Schritt Pick-

by-Voice eingeführt und schließlich –

um sämtliche Abläufe zu optimieren –

mit LFS von Ehrhardt + Partner (E+P)

ein umfassendes Lagerverwaltungs-

system implementiert. Mey, einer

der führenden Markenhersteller von

Wäsche und Dessous, hat in den letz-

ten zwei Jahren seine innerbetrieb-

liche Logistik komplett neu aufgestellt.

Das Ergebnis kann sich sehen las-

sen: Die Kommissionierqualität und

-geschwindigkeit wurden durch die

Umstellung auf das Multi-order-Picking

deutlich gesteigert. Der Durchsatz liegt

heute bei rund 16.000 Picks bzw. ca.

42.000 Artikeln pro Tag. Der nachschub

ist in kürzester Zeit im Kommissionier-

bereich und die Bestandsverwaltung

erfolgt in Echtzeit.

„In der dritten Ausbaustufe war es unser

vorrangiges Ziel, den Nachschub und

die Bestandsverwaltung zu optimieren“,

berichtet Rudolf Kaufmann, IT-Leiter bei

Mey Bodywear. Das 1928 gegründete

Familienunternehmen verfügt über drei

deutsche Standorte in Albstadt-Lautlin-

gen, Bitz und Dormettingen sowie über

zwei ausländische Produktionsstätten in

Celorico da Beira und Veresegyház, an

denen insgesamt 830 Mitarbeiter tätig

sind. Um das internationale Wachstum

zu forcieren, gründete Mey 2008 am

Standort Albstadt-Lautlingen ein Kun-

den- und Innovationszentrum. Zeitgleich

wurde der Standort Bitz, an dem nun das

Lagerführungssystem LFS im Einsatz

ist, zum zentralen Logistikzentrum für

Herren- wie auch Damenwäsche aus-

gebaut. Dort führt Mey heute auf rund

5.000 Quadratmetern täglich rund 13.500

Picks im Damenbereich und 2.500 Picks

im Herrenbereich aus. Zusätzlich werden

ca. 400 Ladungsträger (Körbe) eingela-

die Entnahme per Mikrofon. Der Mit-

arbeiter muss also weder ein mobiles

Terminal festhalten noch Angaben von

einem Display ablesen. „Der Einsatz der

Voice-Technologie hat unsere Kommis-

sionierung nicht nur erheblich beschleu-

nigt, sondern auch spürbar sicherer

gemacht“, berichtet Rudolf Kaufmann.

Da jeder Arbeitsschritt vom Mitarbeiter

bestätigt wird, gewährleistet LFS aus-

nahmslos, dass die richtigen Artikel in

der geforderten Menge entnommen wer-

den. Eine abschließende Endkontrolle

jedes Auftrags mittels Scannen sorgt für

eine größtmögliche Qualität und damit

auch für Kundenzufriedenheit.

Einarbeitung in nur 20 Minuten

Darüber hinaus hat sich der Aufwand

für die Einarbeitung neuer Mitarbeiter

durch den Einsatz der Voice-Techno-

logie drastisch reduziert: Im Rahmen

eines 20-minütigen Sprach- und Bedie-

nungstrainings speichert der Talk-

man das individuelle Sprachprofil des

Anwenders. Anschließend können die

Mitarbeiter sofort mit der Arbeit starten.

Die integrierte Spracherkennungssoft-

Mey Bodywear: Logistik macht eine gute Figur

gert und ca. 380 Körbe umgelagert. „Die

Optimierung des Nachschubs und der

Bestandsverwaltung haben wir durch

die Implementierung von LFS erfolg-

reich realisiert. Der Nachschub trifft nun

innerhalb kürzester Zeit im Kommissi-

onierbereich ein“, berichtet Kaufmann.

Im Lagerführungssystem LFS wurden für

die Regalfächer im Kommissionierbe-

reich jeweils Schwellenwerte definiert.

Werden diese unterschritten, fordert das

System automatisch Nachschub aus

dem Lager an und bucht die Bestände

in Echtzeit im System aus bzw. ein. Auf

diese Weise hat Mey heute jederzeit

höchste Planungssicherheit.

Abbildung branchenspezi-fischer Prozesse im Standard

„Im Endeffekt haben wir bei Mey sämt-

liche Prozesse – auch branchenspezi-

fische Besonderheiten wie das Erstellen

von kundenspezifischen Artikeln und die

Abläufe im Sonder- und Restposten-

bereich – komplett im LFS-Standard

abgebildet“, erläutert Marco Ehrhardt,

geschäftsführender Gesellschafter von

Ehrhardt + Partner. So muss die Kommis-

sionierung der Artikel in der zweiten Stufe

des Multi-Order-Pickings beispielsweise

in einer bestimmten Reihenfolge gemäß

der jeweiligen Verpackungsart stattfin-

den: Zuerst werden Artikel in Kartonver-

packung kommissioniert, anschließend

die in Polybeuteln und zum Schluss erst

Bügelwaren und Büstenhalter. Nur so

kann eine Beschädigung der Ware durch

Zerdrücken vermieden werden. Für den

Versand werden die unterschiedlichen

Versandkartons auf Basis des Volumens

vorberechnet. Da man BHs ineinander-

lagern kann, wird das Volumen nicht

stückweise überprüft, sondern ab einer

bestimmten Stückzahl übersteuert. Ein

weiterer Aspekt war der in der Mode-

branche übliche Saisonwechsel. Diesen

automatisierte E+P bei Mey durch eine

Kommissionierplatzpflege mit Angaben

zum Wechseldatum.

AnbieterauswahlDie Entscheidung für

den Einsatz des Lager-

führungssystems LFS

fiel bei Mey aus der

Projekthistorie heraus.

Mey hatte in der zwei-

ten Ausbaustufe bereits

den Pick-Manager von

Ehrhardt + Partner ein-

geführt – eine Standard-

Systemlösung für den

Pick-by-Voice-Einsatz.

„Der Pick-Manager kann

problemlos als eigen-

ständiges Softwaremo-

dul an jedes beliebige

Warenwirtschafts- oder

Warehouse-Manage-

ment-System ange-

schlossen werden“,

erläutert Ehrhardt. Er steuert anhand

der übergebenen Daten die beleglose

Kommissionierung über Sprachanwei-

sungen. Alle notwendigen Daten impor-

tiert die Software aus dem Host-System.

Sie stellt die komplette Kommissionier-

abwicklung sicher und meldet die Ist-

Mengen in Echtzeit wieder zurück. Zur

Lieferung der Kommissionierdaten kann

eine beliebige Datenquelle herangezo-

gen werden – von einer Excel-Tabelle

bis hin zu IDoc-Dateien aus SAP. Die

Lösung, ihre reibungslose Installation

und die Zusammenarbeit mit E+P über-

zeugten den Wäschehersteller.

optimierte KommissionierungVor Einführung des Pick-Managers

kommissionierten die Mey-Mitarbeiter

mittels herkömmlicher Papierlisten aus

dem Warenwirtschaftssystem. Die Mit-

arbeiter legten die Ware aus dem Regal-

fach in Auftragskörbe und kennzeichne-

ten die abgearbeiteten Positionen auf

der ausgedruckten Liste. Das Verpacken

der Aufträge erfolgte in einem separa-

ten Vorgang. Um Zeit und Wegstrecken

zu sparen, bearbeiteten die Mitarbei-

ter teilweise mehrere Aufträge parallel.

„Dabei kam es häufig zu Fehlern, sodass

eine aufwendige Lieferscheinkontrolle

vor dem Versand notwendig war“, erin-

nert sich Kaufmann. Um flexibel auf

saisonale Schwankungen reagieren zu

können, beschäftigt Mey in der Kom-

missionierung zusätzlich Aushilfskräfte,

was zu Zeiten der papiergebundenen

Kommissionierung zu einem hohen Auf-

wand bei der Einarbeitung führte.

Heute arbeiten die Kommissionierer bei

Mey mit dem Talkman von Vocollect,

einem Voice-Terminal, das am Gürtel

befestigt wird. Die Anwender erhalten

über Kopfhörer Angaben zum Lagerort

der nächsten Auftragsposition. Dabei

sorgt das System automatisch dafür,

dass die zurückzulegenden Wege auf

das notwendige Minimum reduziert

werden. „Sobald der Mitarbeiter die

Entnahmestelle erreicht, spricht er die

am Lagerplatz angebrachte Prüfziffer in

das Mikrofon und erhält eine akustische

Bestätigung“, erklärt Ehrhardt. Dann

entnimmt er die ebenfalls per Kopfhörer

übermittelte Artikelmenge und quittiert

hintergrund: Mey gmbh & co. Kg

ware ermöglicht auch in fremdsprach-

lichen Umgebungen eine zu 100 Pro-

zent sprecher- und dialektunabhängige

Nutzung. Schon bei der Einführung des

Pick-Managers in der zweiten Ausbau-

stufe stellte Mey die Kommissionie-

rung auf Multi-Order-Picking um. Jeder

Mitarbeiter kann nun bei Bedarf bis

zu sechs Aufträge parallel zusammen-

stellen. Dabei kommen variable, eigen-

entwickelte Kommissionierwagen zum

Einsatz, deren sechs Auftragsfächer

flexibel belegt werden können. Um Ver-

wechslungen bei den Auftragsfächern

zu vermeiden, legte Ehrhardt + Partner

im LFS speziell für diesen Vorgang

ein neues Etikett an, das zu Beginn

des Vorgangs gedruckt und vom Mit-

arbeiter am jeweiligen Versandkartons

angebracht wird. Das Etikett beinhal-

tet Angaben zur Kommissionierung und

zum Auftrag, sodass die Kommissionie-

rung während des gesamten Prozesses

leicht und eindeutig identifizierbar ist.

„Mit den Pickzahlen, die wir auf diese

Weise heute erreichen, sind wir für die

Zukunft und eine weitere Expansion

international bestens gerüstet“, freut

sich Kaufmann.

FALL

STUD

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©Mey Bodywear

©Mey Bodywear

Das im Jahr 1928 gegründete Familienunternehmen „Mey Bodywear“ gliedert

seine geschäftsaktivitäten mit eigenen gesellschaften in die Bereiche Damen-

und herrenwäsche. An den drei deutschen Standorten in Albstadt-Lautlingen,

Bitz und Dormettingen sowie den zwei ausländischen Produktionsstätten in

celorico da Beira und Veresegyház arbeiten insgesamt 830 Menschen in den

Bereichen Entwicklung, herstellung und Vertrieb. Am Standort Albstadt-Laut-

lingen gründete Mey 2008 ein Kunden- und Innovationszentrum. Der Standort

Bitz wurde im selben Jahr zum Logistikzentrum ausgebaut. Der Marken-

wäschehersteller forciert damit unter anderem sein internationales Wachstum.

Beim Best-Brands-Award wurde Mey als „Wachstumsstärkste Produktmarke

2009“ ausgezeichnet.

4

Ein zentrales System für alle elf

Standorte – das war das Ziel der

grieshaber Logistik Ag, Weingarten,

bei der Suche nach einem neuen

Warehouse-Management-System. Die

Entscheidung des Logistikunterneh-

mens fiel auf das Lagerführungssys-

tem LFS des Bopparder Anbieters

Ehrhardt + Partner (E+P). Das Pilot-

projekt am Standort Baienfurt war der

Startschuss für die unternehmens-

und mandantenweite Umstellung bei

grieshaber.

Ursprünglich als Fuhrunternehmen

gegründet, ist Grieshaber heute ein Full-

Service-Logistiker mit elf Standorten und

500 Mitarbeitern. Neben nationalen und

internationalen Transporten bietet das

Unternehmen individuell auf die Kun-

den zugeschnittene Dienstleistungen im

Bereich Pharma-, Papier- und Kleinteile-

Logistik sowie Verpackung und Inhouse-

Logistik. „In unserem Tagesgeschäft

sind wir besonders auf Flexibilität und

Schnelligkeit angewiesen. Ohne eine

entsprechende Software im Hintergrund

ist das bei unserem breiten Aufgaben-

spektrum nicht mehr zu gewährleisten“,

erklärt Katrin Pfleghaar, Projektleiterin

bei der Grieshaber Logistik AG.

Bei der Suche nach einem geeigneten

Lagerverwaltungssystem entschied sich

der Kontraktlogistiker für die Einführung

eines zentralen Systems für alle Stand-

orte, mit dem die bisher eingesetzten

Individuallösungen abgelöst bzw. ihre

Anzahl auf ein Minimum reduziert wer-

den sollte. Die Wahl fiel auf das Lagerfüh-

Durchschnittlich 250 Aufträge pro Tag

mit jeweils 25 bis 30 Positionen werden

bis zu 20 Prozent schneller abgear-

beitet.

Bestellungen, die beim Logistikdienstleis-

ter Ahl bis 15 Uhr im Warenwirtschafts-

system Semiramis eingehen, werden

garantiert noch am selben Tag versen-

det. Trotz der teilweise sehr kurzen

Frist bis zur Übergabe an den Paket-

dienstleister hat eine äußerst niedrige

Fehlerquote bei der Zusammenstellung

des Edel-Friseurbedarfs eine sehr hohe

Priorität. „Als wir noch mit Papierlisten

kommissioniert haben, konnten wir eine

niedrige Fehlerquote nur sicherstellen,

indem wir jede Sendung mehrfach kon-

trolliert haben“, erläutert Michael Ahl,

Geschäftsführer der Ahl GmbH. Außer-

dem möchte Ahl trotz knapper Liefer-

fristen und steigender Durchsatzzahlen

das Lager mit 3.200 Palettenplätzen

auch weiterhin mit der bestehenden

Belegschaft von 15 Mitarbeitern betrei-

ben. Schnell war klar, dass das nur über

effizientere Prozesse wie beispielsweise

eine wegeoptimierte Kommissionierung

möglich sein würde.

Anbieterauswahl„Auf der LogiMAT haben wir uns inten-

siv informiert, welche Möglichkeiten

eines Pick-by-Voice-Einsatzes es im

Zusammenspiel mit unserem Warenwirt-

schaftssystem Semiramis gibt“, erinnert

sich Ahl. Der Logistikdienstleister suchte

dabei nach einer möglichst kompakten

Softwarelösung, da für ein komplexes

Lagerverwaltungssystem aktuell noch

keine Notwendigkeit besteht. Letzt-

endlich informierten sich die Verant-

wortlichen bei Ahl über zwei Lösungen

umfassend. „Den Pick-Manager von

Ehrhardt + Partner haben wir letztlich

ausgewählt, da er bereits im Standard

unsere individuellen Anforderungen opti-

mal abdeckte. Auch die Anbindung an

Semiramis war problemlos möglich“,

berichtet Ahl. Außerdem überzeugte ihn

das aufeinander abgestimmte Komplett-

paket aus der Software „Pick-Mana-

ger“ und der Hardware des Ehrhardt

+ Partner-Partners Vocollect. Ein wei-

terer Vorteil für Ahl: „Sollte mittelfri-

stig doch einmal die Einführung eines

vollständigen Lagerverwaltungssystems

notwendig werden, lässt sich der Pick-

Manager problemlos zu LFS, unserem

Lagerführungssystem, erweitern“, erläu-

tert Marco Ehrhardt, geschäftsführender

Gesellschafter von Ehrhardt + Partner.

optimierte ProzesseDer Pick-Manager wurde bei der Ahl

GmbH auf Windows aufgesetzt, die not-

wendigen Daten werden in der externen

Oracle-Datenbank von Semiramis ver-

waltet. Mit der Einführung des Pick-

Managers hat sich der Ablauf der Kom-

missionierung grundlegend verändert.

Die Lagermitarbeiter erhalten nun über

den Talkman vom Pick-Manager Sprach-

anweisungen, zu welchem Lagerfach

sie sich als Nächstes begeben und wie

viele Artikel sie dort entnehmen sollen.

Dabei leitet der Pick-Manager sie auf

dem kürzesten Weg durch das Lager. Der

leichte Talkman wird am Gürtel befestigt,

sodass die Kommissionierer beide Hände

frei haben für die sichere Entnahme der

geforderten Artikel. Am Fach angelangt,

bestätigen sie sowohl das Fach als auch

die Entnahme der Artikel durch Ein-

sprechen der jeweiligen Prüfziffern und

Entnahmemengen. Auf diese Weise sind

fehlerhafte Kommissionierungen nahezu

ausgeschlossen. „Durch die Einführung

des Pick-Managers konnten wir unsere

bereits niedrige Fehlerquote auf nahezu

null reduzieren“, berichtet Ahl. Der erheb-

liche Aufwand für zusätzliche Kontrollen

entfällt ersatzlos. Zuvor muss te jede

Sendung sowohl visuell als auch über

eine Waage auf ihre Vollständigkeit und

richtige Zusammensetzung überprüft

werden. Auch längere Verzögerungen bei

der Nachschubsteuerung gehören seit

der Einführung des Pick-Managers der

Vergangenheit an: Trifft ein Mitarbeiter

im Verlauf der Kommissionierung auf ein

leeres Lagerfach, spricht er den Befehl

„Nachschub!“ in sein Headset. Der Pick-

Manager löst dann im Lagerleitstand

den Ausdruck eines Nachschubbelegs

aus, sodass über das Warenwirtschafts-

system Semiramis der Nachschub ange-

fordert werden kann.

Put-to-Light-WagenFür weitere Prozessoptimierungen sorgt

der Einsatz von zwei Put-to-Light-Wagen

mit Fachausleuchtung von Ehrhardt +

Partner. Sie ermöglichen das sogenannte

Multi-Order-Picking, also das zeitglei-

che Kommissionieren mehrerer Aufträge.

Während der Kommissionierer sprachge-

führt zum gewünschten Entnahmeplatz

geleitet wird, leuchtet am Kommissio-

nierwagen eine Leuchtanzeige an dem

Fach, in dem er die kommissionierte

Ware ablegen soll. Zusätzlich wird das

Fach mit einem LED-Spotlight ausge-

leuchtet. Die Put-to-Light-Anlage am

Wagen wird dabei per WLAN ebenfalls

vom Pick-Manager gesteuert. Auf diese

Weise kann der betreffende Mitarbeiter

bis zu neun Aufträge parallel abarbeiten.

Auch bei dieser Investition standen für

Geschäftsführer Michael Ahl die Sen-

kung der Fehlerquote und eine schnel-

lere Kommissionierung im Vordergrund.

„Insgesamt haben wir eine Zeitersparnis

von 15 bis 20 Prozent erreicht“, berich-

tet Ahl. Mit den dadurch entstehenden

zusätzlichen Kapazitäten ist der Logis-

tikdienstleister für zukünftige positive

Geschäftsentwicklungen bestens aufge-

stellt und kann in Stoßzeiten flexibler

reagieren als bisher.

hintergrund: Wild Beauty Ag

Die inhabergeführte Wild Beauty Ag mit Sitz in Seeheim-Jugenheim wurde 1995

gegründet. Das Unternehmen vertreibt als Exklusivdistributor für Deutschland,

Österreich, Russland, Tschechien und die Türkei die Produkte von Paul Mitchell

an über 3.200 Friseure. Mit rund 25 internen sowie externen Mitarbeitern beim

Logistikdienstleister Ahl und ca. 40 freien handelsvertretern in Deutschland

erwirtschaftet die Wild Beauty Ag aktuell einen Jahresumsatz von über

28 Millionen Euro.

Pick-Manager von Ehrhardt + Partner – mehr Service für Paul Mitchell durch Pick-by-Voice

Grieshaber: ein System für alle Anforderungen!

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©Paul Mitchell

Fortsetzunng von Seite 1

rungssystem LFS von Ehrhardt + Partner.

„Insgesamt haben wir vier Systeme in

der engeren Auswahl verglichen. E+P

hat unsere Anforderungen am besten

abgedeckt und auch über die notwen-

digen Ressourcen verfügt, um das Projekt

schnellstmöglich umzusetzen“, erläutert

Katrin Pfleghaar die Systemauswahl. In

einem ersten Schritt implementierte E+P

in nur sechs Wochen das System am

Standort Baienfurt. Hier ist Grieshaber als

Dienstleister für eine Papierfabrik tätig.

„Als nächster Standort wird das Papier-

logistikprojekt Mochenwangen binnen

acht weiteren Wochen angeschlossen.

Danach folgen auch die anderen Stand-

orte und Projekte für Grieshaber“, erklärt

Marco Ehrhardt, geschäftsführender

Gesellschafter von Ehrhardt + Partner.

Flexible Schnittstellen-architektur

Schon bei der ersten Umstellung gab

es kundenindividuelle Besonderheiten

zu berücksichtigen. „Die Schnittstelle

zum Kunden-ERP-System ist recht kom-

pliziert. LFS muss hier den Austausch

eines hohen Datenvolumens gewährleis-

ten. E+P hat diese Anforderung jedoch

optimal gelöst“, resümiert Katrin Pfleg-

haar.

Weitere Anbindungen von LFS bestehen

über den Datenkonverter Lobster an

die Speditionssoftware von Grieshaber.

Bei der Umstellung der anderen Stand-

orte und Mandanten werden weitere

Anbindungen, beispielsweise zu SAP,

realisiert.

Schon

seit über 80 Jah-

ren ist die Fahne das Mar-

kenzeichen von Em-eukal.

Hinter den bekannten Bon-

bons steht die Dr. C. SOL-

DAN GmbH. Heute stellt das

Unternehmen eine Vielzahl

unterschiedlicher Bonbonspezia-

litäten her. Das Handling der gesamten

Produktpalette organisiert seit Neues-

tem das Lagerführungssystem LFS. Die

Lösung des Bopparder

Warehouse-Experten Ehr-

hardt + Partner (E+P) sorgt für

eine schnelle und effiziente Lager-

verwaltung bei dem Nürnberger Tra-

ditionsunternehmen.

Vor über hundert Jahren

entwickelte der Apothe-

ker Dr. Carl Soldan die

ersten Bonbonrezepturen

mit Menthol und Euka-

lyptus. Waren die Bonbons

zunächst nur in Apotheken erhält-

lich, sind sie seit den 1970er Jahren

auch in Fachmärkten und Drogerien zu

finden. Heute vertreibt die Dr. C. SOLDAN

GmbH ihre Rundumwohlfühlbonbons in

einer Vielzahl von unterschiedlichen Sor-

ten und Geschmacksrichtungen.

Schnelle Kommissionierung dank LFS

Um die Prozesse innerhalb des Lagers

effektiver zu gestalten, setzt die Dr. C.

SOLDAN GmbH auf das Lagerführungs-

system LFS von E+P. Besonders bei der

Kommissionierung der über 320 Auf träge

am Tag ermöglicht die neue Lösung im

Zusammenspiel mit den eingesetzten

mobilen Hand-Scannern eine spürbare

Optimierung der Prozesse.

Mittels Lademittel-Vorberechnung be -

stimmt das System bereits vor dem

Kom mis sioniervorgang ein Ver sand lade-

mit tel, das dem Mitarbeiter auf seinem

Scanner angezeigt wird. Er nimmt die

vorgegebene Kartongröße und ordnet

sie einem Fach auf dem Kom mis sio-

nier tisch zu. Das Verfahren ermöglicht

es dem Programm darüber hinaus, die

Auslastung des Kommissioniertisches

zu berechnen. „Im Ergebnis können

so bis zu sechs Aufträge parallel bear-

beitet werden“, erklärt Markus Bothe,

Leitung Versand bei der Dr. C. SOLDAN

GmbH. „Außerdem macht dieser Pro-

zess ein separates Verpacken für den

Versand überflüssig und spart wertvolle

Zeit.“ Während des gesamten Vorganges

tauscht LFS alle relevanten Daten über

ein WLAN-Netz mit den Scannern aus,

so ist permanent eine Bestandsabfrage

in Echtzeit möglich. 15 Mitarbeiter ver-

senden auf diese Weise rund 20 Ton-

nen Waren täglich, die in Paketen oder

auf Paletten im Speditionsversand das

Lager verlassen.

chargenrückverfolgbarkeit gewährleistet

Neben der Reorganisation der Kom-

missionierung realisierte E+P auch die

Anbindung von LFS an das ERP-System

Lawson M3. Durch einen konstanten

Datenaustausch zwischen den Syste-

men und durch die Zuordnung der Ware

zum jeweiligen Versandmittel ist eine

lückenlose Chargenrückverfolgung

möglich. „Außerdem war es uns wichtig,

dass das neue System qualifizierbar und

validierbar ist. Dies ist eine Vorausset-

zung bei den Audits, also den regelmä-

ßigen Überprüfungen durch unsere Kun-

den aus der Pharmabranche“, ergänzt

Thomas Erhard, Prokurist bei der Dr. C.

SOLDAN GmbH. Diese Vorgabe erfüllt

LFS bereits in der Standardversion, so

dass eine kundenspezifische Anpassung

nicht erforderlich war.

Das System protokolliert neben Ände-

rungen in den Artikelstammdaten und

am Lagerstamm auch Qualitätsände-

rungen der Waren, die Historie der

Trans porte und Modifikationen an der

Lösung selbst. Die Kunden verfügen

somit zu jeder Zeit über höchste Infor-

mations- und Prozesstransparenz.

Im nächsten Schritt plant die Dr. C.

SOLDAN GmbH die Anbindung von LFS

an die Produktion. „Wir haben mit dem

System im Lager sehr gute Erfahrungen

gemacht. Da ist die Schnittstelle zur

Produktion der nächste logische Schritt,

um auch hier Prozesse zu optimieren

und mögliche Synergien zu nutzen“,

fasst Thomas Erhard zusammen.

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Die Dimensi-

onen des Zen-

trallagers von

R o s s m a n n

sind beein-

d r u c k e n d .

Pro Tag treffen im Wareneingang 5.000

Paletten ein, die Zahl der internen Trans-

porte (Ein-, Aus- und Umlagerungen)

erreicht täglich 600.000. Die Drogerie-

kette entwickelte ein strategisches Kon-

zept, um eine leistungs- und zukunfts-

fähige Gesamtlogistik zu errichten. Ziel

war es, ein logistisches Netzwerk als

Grundlage für die dynamische Unter-

nehmensentwicklung zu schaffen. Das

Logistikzentrum in Landsberg bei Halle

stellt im Verbund mit einem halben Dut-

zend Regionallagern die Versorgung der

1.600 Märkte in Deutschland sicher. Die

gesamte logistische Infrastruktur wird

gesteuert mit dem Lagerführungssystem

LFS des Technologie- und Beratungs-

unternehmens Ehrhardt + Partner in

Boppard-Buchholz.

Dynamische Modernisierung und Erweiterung

Der Ausbau des bestehenden Zentral-

lagers und die Errichtung einer neuen

Halle erforderten sorgfältigste Vorberei-

tung. Im gesamten Projekt ab Erstellung

der Pflichtenhefte ließ sich Rossmann

von Ehrhardt + Partner unterstützen,

dessen Logistiklösungen und Beratungs-

leistungen seit zehn Jahren konzernweit

genutzt werden. Die Modernisierung des

bestehenden Lagers und die Einrich-

tung des neuen mit einem Paletten-

Hochregallager sowie der zugehörigen

Technik sollten ohne Einschränkung des

Geschäftsbetriebs erfolgen. Allein in der

Fördertechnik waren sechs Gewerke und

ebenso viele Lieferanten einzubinden.

Für jeden Lagerteil, der in Betrieb zu

nehmen war, wurden Stabilitätskrite-

rien festgelegt und die jeweilige Anlage

erst bei deren Erfüllung bis zum vollen

Betrieb hochgefahren. Es gelang sogar,

das automatische Hochregallager drei

Monate früher als geplant in Betrieb

zu nehmen. Die Leistungsfähigkeit des

früheren Verteilzentrums wurde ver-

dreifacht, die Gesamtnutzfläche auf

68.000 m2 ausgeweitet.

neue logistische Konzepte für mehr Flexibilität

Die Hauptaufgaben des Zentrallagers

sind: die Verfügbarkeit der Waren durch

Reserven zu sichern und deren kosten-

günstige Auslieferung zu leisten. Dafür

wird das gesamte Sortiment von rund

17.500 Artikeln vorrätig gehalten. „Es

war erforderlich, die Waren in mehreren

Kategorien zu erfassen und jeweils einen

Gesamtprozess zu schaffen, um sie per-

fekt in die Logistik zu integrieren“, sagt

Andreas Balkau, Leiter der Abteilung

Systemkoordination Logistik (SKL) der

Rossmann Logistik GmbH. Generell gibt

es Artikel mit hohem Durchsatz, fer-

ner Aktionsware, die vorübergehend in

großen Mengen zu bewegen ist, sowie

solche mit geringen Quantitäten; hinzu

kommen hochwertige Waren wie etwa

Parfum.

Wie Logistikexperte Balkau erklärt, hat

Rossmann eine „volumenabhängige

Kommissionierung“ entwickelt, die

große Flexibilität erlaubt. Die verschie-

denen Wege beziehungsweise Verfahren

können kombiniert oder ausgetauscht

werden. Dabei erfolgt die Kommissio-

nierung am Durchsatz sowie an den

Verpackungen orientiert. Schnelldreher

verarbeitet eine Pick-to-Belt-Anlage mit

einem Hochleistungssorter. Die Kom-

missionierer, über Datenfunk mit dem

System verbunden, bewältigen bis zu

10.000 Sortiereinheiten. Waren in großen

Mengen, die für diese Anlage ungeeignet

sind, laufen durch die Palettenkommis-

sionierung. Artikel in geringeren Men-

gen oder aus Umverpackungen werden

in Behältern kommissioniert, die einem

Auftrag zugewiesen wurden. Das System

steuert diese Kommissioniervorgänge

über Pick-by-Voice und Pick-by-Light.

Autonom neue Standorte und Prozesse implementieren

Die zentrale Rolle bei allen Prozessen

spielt LFS, das auch die Fördertechnik

und den Warenfluss kontrolliert. Alles

ist im Fluss, ständig werden die Durch-

satzvolumina berechnet: „Die Anforde-

rungen sind extrem hoch“, stellt Balkau

fest. Doch habe man auch das Know-

how geschaffen, um weitgehend unab-

hängig mit der Software zu arbeiten.

Seine Abteilung SKL richtet nicht nur

Geschäftsprozesse, sondern auch kom-

plette Standorte ein, ergänzt der Logis-

tikmanager: „Zuletzt eröffneten wir ein

neues Regionallager in München. Das

haben wir allein gemacht.“

Alles im Griff: LFS steuert gesamte Rossmann-Logistik

Transparente Prozesse für Dr. C. SOLDAN

Zentrale herausforderungen Ausbau und Umbau des Zentrallagers mit Neueinrichtung und Moderni-

sierung der Intralogistik bei laufendem Betrieb ohne Beeinträchtigung der Lieferfähigkeit

Ermittlung der optimalen Logistikstruktur und der passenden Fördertechnik auf Basis von Hochrechnungen

Steuerung sämtlicher Logistikprozesse und der gesamten Fördertechnik sowie der automatischen Systeme

Steuerung der verschiedenen Kommissionier technologien

Projektziele Vorratshaltung des gesamten Sortiments von Rossmann Bundesweit schnelle Auslieferung zu betriebswirtschaftlich günstigen

Kosten

Lösung und Dienstleistungen Lagerführungssystem LFS Beratung bei Abbildung der Geschäftsprozesse und Einbindung beziehungs-

weise Steuerung der automatischen Systeme sowie der Fördertechnik Projektleitung bei Softwareintegration und Prozessoptimierung

hauptnutzen für den Kunden Schaffung einer flexiblen und äußerst leistungs fähigen Logistik-Infrastruktur Deutliche Kosten-, Zeit- und Qualitätsvorteile bei der Belieferung der über

1.500 Filialen Transparenz bei Ressourcenplanung, Bestands führung und Inventur Anpassung von Logistikprozessen und Integration neuer Regionallager mit

eigenen Mitteln durch hohe Parametrisierbarkeit von LFS Erfüllung der artikelspezifischen Anforderungen im Drogeriebereich: Char-

genverfolgung, FIFO (first in, first out), Handling von MHD (Mindest halt-barkeitsdatum)

Vorhandene Systemlandschaft Integration mit verschiedenen Softwaresystemen (Warenwirtschaft, Perso-

naleinsatzplanung) Zentrale Installation der Lagerführungssoftware LFS in Burgwedel mit

Anbindung aller deutschen Standorte IBM iSeries, über Standleitung mit Unternehmens zentrale beziehungsweise

den weiteren Lager standorten verbunden (Lager Landsberg)

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IEAK

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L

Das Rossmann- Logistik-zentrum in Landsberg im Überblick

6

gassen mit doppelttiefen Lagerplätzen

bewegen sich drei Regalbediengeräte

(RBG). Durch die Einteilung der Regale

in A-, B- und C-Zonen erfolgt mittels

Datenübertragung durch die Software

WebSphere MQ eine von der Nachfrage

der Ware abhängige Einlagerung. „Pro-

dukte, die weniger nachgefragt werden,

erhalten somit einen hinteren Lagerplatz

der Kategorie C, wohingegen ständig

nachgefragte Ware einen Platz der Kate-

gorie A erhält“, erklärt Marco Ehrhardt.

„Dadurch kann das RBG je nach Bedarf

und Produkt schnellstmöglich agieren.“

Im Zuge dessen wird täglich am Abend

eine automatische Reorganisation des

Lagers durchgeführt. Dabei wird die

Ware in Abhängigkeit von den Ausla-

geraufträgen für den nächsten Tag so

umgelagert, dass sich die Auslagerzeiten

verkürzen. Zusätzliche Ergänzung in der

neuen Version von LFS ist außerdem der

Printmanager mit der Möglichkeit zur

individuellen Gestaltung von Versand-

labels und Belegen. Insgesamt bietet das

Softwareupdate für InterfaceFLOR eine

Vielzahl von Funktionserweiterungen zur

Prozessoptimierung und Effizienzstei-

gerung.

Vereinfachte Auswertungen, kunden-

individuelle Versandlabels und neue

Visualisierungsmöglichkeiten – das

sind nur einige von zahlreichen neuen

Funktionen, die der Warehouse-Experte

Ehrhardt + Partner seinen Kunden durch

einen Releasewechsel auf die Version 7

seines Lagerführungssystems LFS bie-

tet. Als einer der ersten von mehr als

400 Kunden setzt die exportorientierte

Weinkellerei Reh Kendermann gmbh

auf die aktuelle Softwareversion und

ist so bestens für die neuen globalen

Logistikstandards gerüstet.

Reh Kendermann ge hört

zu den größten Wein-

kellereien in Deutschland. Am Firmen-

haupt sitz in Bingen betreibt das Unter-

nehmen neben einer Kellerei und Ab fül-

lung auch sein Weinlager. Jede Woche

verlassen circa 500.000 Liter Wein das

Lager für den Export. Um alle logis-

tischen Anforderungen zu erfüllen und

die Prozesse zu optimieren, führte die

Weinkellerei bereits 2005 das Lagerfüh-

rungssystem LFS von Ehrhardt + Partner

ein. Mit dem aktuellen Releasewechsel

auf Version 7 erweitert Reh Kendermann

den Funktionsumfang der Warehouse-

Lösung. LFS verfügt beispielsweise über

einen neuen iBrowser, mit dem LFS gra-

fisch abgebildet und die Lagerprozesse

visualisiert werden können. „Das Modul

ermöglicht es Reh Kendermann, Auswer-

tungen der Logistikprozesse noch effi-

zienter vorzunehmen, um diese entspre-

chend zu optimieren“, erklärt Marco Ehr-

hardt, geschäftsführender Gesellschafter

von Ehrhardt + Partner. Eine weitere

Ergänzung in der neuesten Version von

LFS ist der Printmanager, mit dem die

Weinkellerei Belege und Versandlabels,

wie den EAN-1280, kundenindividuell

designen kann. „Insgesamt stehen Reh

Kendermann mit der siebten Version von

LFS eine Vielzahl von Funktionserwei-

terungen zur Verfügung“, fasst Marco

Ehrhardt zusammen.

Das Weinlager von Reh Ken-dermann

In Bingen betreibt Reh Kendermann zwei

Lagerhallen mit einer Gesamtfläche von

13.000 m² und etwa 9.300 Paletten-

stellplätzen. Hinzu kommen Regal- und

Blocklager. Neben dem Export ins Aus-

land werden jeden Tag etwa 70.000 bis

90.000 Liter Wein bundesweit versen-

det. Bei der hauseigenen Weinabfüllung

gewährleistet LFS die lückenlose Char-

genrückverfolgbarkeit von der Abfüllung

bis zur Auslieferung an den Kunden.

Releasewechsel für InterfaceFLOR

AKTU

ELL

Ökonomisch, verantwortungsbewusst

und zukunftsweisend: Bei Interface-

FLoR steht nachhaltige Produktion

im Fokus. Als hersteller von textilen

Bodenbelägen setzt das weltweit tätige

Unternehmen deshalb auf umwelt-

freundliche und transparente Produk-

tionswege. Um diese Strategie auch

in der Logistik umzusetzen, wurde im

Rahmen eines Releasewechsels das

seit 1999 eingesetzte Lagerführungs-

system LFS des Warehouse-Experten

Ehrhardt + Partner auf die Version 7

umgestellt. InterfaceFLoR ist dadurch

für alle aktuellen und anstehenden logis-

tischen Standards bestens gerüstet.

Individuelle Produkte optimal gelagert

InterfaceFLOR ist eine Geschäftsein-

heit für modulare Fußbodensysteme

der Interface Inc., des Marktführers für

umweltverträglich hergestellte Teppich-

fliesen. Um alle logistischen Anforde-

rungen zu erfüllen und darüber hinaus

die Prozesse zu optimieren, setzt das

Unternehmen mit einem globalen Ver-

triebsnetzwerk bereits seit 1999 auf das

Lagerführungssystem LFS von Ehrhardt

+ Partner. Durch das Softwareupdate auf

die Version 7 wird der Funktionsumfang

der Warehouse-Lösung erweitert. LFS 7

erleichtert beispielsweise die Steuerung

der Prozesse im manuellen Bereich und

bietet die visuelle Abbildung der Lager-

prozesse im neuen iBrowser. „Diese

zusätzlichen Funktionen ermöglichen es

InterfaceFLOR, die gesamten Vorgänge

besser zu überblicken und vor allem

schneller und effizienter zu gestalten“,

so Marco Ehrhardt, geschäftsführender

Gesellschafter von Ehrhardt + Partner.

Im Mittelpunkt der logistischen Aufrüs-

tung steht darüber hinaus die Optimierung

der Lagerortstrategie im automatischen

Lagerbereich. In insgesamt sechs Regal-

LFS aufgerüstet

AKTU

ELL

Outsourcing so einfach wie noch nieKomplettpaket aus hosting, netzwerk-Services und Warehouse-hardwareTE

chno

LogI

E

Impressumherausgeber:

Ehrhardt + Partner gmbh & co. Kg

Alte Römerstraße 3

56154 Boppard-Buchholz

Tel. (+49) 67 42-87 27 0

Fax (+49) 67 42-87 27 50

E-Mail info@ehrhardt-partner.com

Internet www.ehrhardt-partner.com

Verantwortlich für den Inhalt:

Marco Ehrhardt

Redaktion:

additiv pr gmbh & co. Kg, Montabaur

gestaltung + Realisation:

Pietsch KommunikationsDesign, Dieblich

© Alle Rechte beim herausgeber.

nach druck und Wiedergabe jeglicher

Art, auch auszugsweise, nur mit aus-

drücklicher genehmigung des heraus-

gebers. Alle Angaben ohne gewähr.

KonT

AKT

©InterfaceFLOR

Der neue Service von Ehrhardt + Part-

ner umfasst drei Leistungsebenen:

• Management und Betrieb Ihres Lagerführungssystems LFS im Rechenzentrum von E+P (Hosting und Cloud-Computing)

• Einrichtung gesicherter Netzwerk-Verbindungen zwischen Rechen-zentren und Lagerstandorten, kom-plette Netzwerk- und Kommunika-tionsplanung sowie Installation vor Ort im Lager

• Planung, Bereitstellung und Integra-tion der neusten Warehouse-Hard-ware vor Ort

Damit wird für Sie bspw. die Anbindung

von Lagerstandorten so einfach wie noch

nie. Sie erhalten ein abgestimmtes Kom-

E+P ist Ihr Outsourcing-Partner und Gesamtlösungsanbieter fürHosting von LFS – Netzwerk-Kommunikation – Warehouse-Hardware und -Technik

plettpaket aus Hosting, Netzwerk und

Warehouse-Technik aus einer Hand.

Alle drei Ebenen unserer Outsourcing-

Leistungen können Sie einzeln oder eben

im Paket beauftragen. Konkret bedeutet

das für Sie: Sie errichten beispielsweise

einen neuen Lagerstandort, wir sor-

gen für das Warehouse-Management-

System LFS als Hosting-Lösung, die

sichere Datenübertragung vom Rechen-

zentrum zum neuen Lagerstandort, die

Netzwerk-Kommunikation im Lager

und die Ausstattung mit produktiver

Warehouse-Hardware. Ein Angebot, das

Sie in dieser Kombination nirgendwo

anders finden.

Ihre Vorteile: Ein Ansprechpartner für alle Leistungen

Sie reduzieren Ihre Investitionen in Hardware, Software und Personal

Sie passen Ihren IT-Kapazitätsbedarf entsprechend der Kundennachfrage an (Business-Skalierbarkeit)

Unkomplizierte und schnelle Implementierung von LFS

Optimale und sichere Netzwerk-Verbindungen zwischen Rechenzentrum und Lagerstandorten sowie innerhalb des Lagers (z. B. WLAN)

Konfiguration und Installation der Warehouse-Hardware vor Ort durch zertifi-zierte E+P-Experten

Hostingebene

Service- &Kommunikationsebene

Warehouse-Hardware- & -Technikebene

Hosting- und Cloud-Computing

Internet-Services

Firewall

Datensicherheit

Netzwerk- Services

Standleitung

Netzwerk-HardwareAccess-Points

SwitchesCisco Wireless Controller …

Mobile Daten-erfassungs-Geräte

Pick-by-VoiceHandhelds

StaplerterminalsMobile Arbeitsstation …

Stationäre Warehouse-Technik

Pick-by-LightDrucker …

Hardware-Management- &

System-SoftwareMobile Control Center

Cisco Wireless Management …

RFID-SystemeRFID-Gates

Voice integrates RFIDRFID-Multipicker …