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Siemens Presse Newsletter Division Industry Automation und Division Drive Technologies August 200 www.siemens.com/presse Presse Newsletter Division Industry Automation Division Drive Technologies Solarmesse EU PVSEC mit umfassendem Siemens- Angebot für die Solarindustrie Valencia, Spanien. Anfang September ist Siemens mit sei- nem umfassenden Angebot für Photo- voltaik (PV) und „Concentrated Solar Power (CSP)“ auf der Messe EU PVSEC in Valencia vertreten. Vom 6. bis 0. September 200 zeigt das Unternehmen sein breites Spektrum an Produkten, Systemen und Kom- plettlösungen für die Solarindustrie: vom Rohstoff Glas über die Silizium- Herstellung bis hin zur Modulprodukti- on, ergänzt um Komponenten für die Feldinstallation sowie dem Angebots- spektrum für die schlüsselfertige Er- richtung großer Photovoltaik-Anlagen. Die Siemens-Divisionen Drive Technolo- gies und Industry Automation zeigen auf der „European Photovoltaic Solar Energy Conference and Exhibition“ ihr Komplett- angebot der Automatisierungs- und An- triebstechnik für Endkunden und Maschi- nenbauer der Solarindustrie: zum Beispiel den Anfang Juni vorgestellten neuen So- lar-Wechselrichter Sinvert PVM20 mit ver- bessertem Wirkungsgrad sowie die Sima- tic S7-1200-Steuerung für das genaue Nachführen der Solarmodule nach dem Sonnenstand. Zusätzlich werden Möglichkeiten aufge- zeigt, Maschinen homogen in eine Pro- duktionslinie zu integrieren. Darüber hin- aus werden anhand von applikativen Darstellungen durchgängige Automati- sierungs- und Antriebslösungen vorge- stellt. Die Siemens-Division Renewable Energy präsentiert ihr umfangreiches Lösungs- und Serviceportfolio für die schlüsselfer- tige Errichtung sowie den Betrieb großer Photovoltaik-Kraftwerke. Präsentiert wer- den hier unter anderem auch Konzepte für die Ertragsgarantie von PV-Kraftwer- ken. Weitere Themenschwerpunkte sind die Kernkomponenten für Solarkraftwerke und die Feldinstallation, Planungsunter- stützung, Engineering, Infrastruktur- und Gebäudeautomatisierung, Energievertei- lung und Industrieautomatisierung sowie Informationstechnologie und Lösungen für die Medienversorgung beziehungs- weise das Monitoring der Anlagen. Mit dem Vortrag „ Ein Fahrplan zur Grid Parity (Netzparität) unter Verwendung integrierter Automatisierungskonzepte in großen PV Fabriken rundet Siemens sein Angebot ab. Siemens Solarindustrie www.siemens.de/ solar-industrie EU PVSEC http://www.photovoltaic- conference.com/

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Siemens PresseNewsletter�

DivisionIndustryAutomationundDivisionDriveTechnologiesAugust20�0

www.siemens.com/presse

PresseNewsletter

DivisionIndustryAutomation

DivisionDriveTechnologies

SolarmesseEUPVSECmitumfassendemSiemens-AngebotfürdieSolarindustrieValencia,Spanien.AnfangSeptemberistSiemensmitsei-nemumfassendenAngebotfürPhoto-voltaik(PV)und„ConcentratedSolarPower(CSP)“aufderMesseEUPVSECinValenciavertreten.Vom6.bis�0.September20�0zeigtdasUnternehmenseinbreitesSpektrumanProdukten,SystemenundKom-plettlösungenfürdieSolarindustrie:vomRohstoffGlasüberdieSilizium-HerstellungbishinzurModulprodukti-on,ergänztumKomponentenfürdieFeldinstallationsowiedemAngebots-spektrumfürdieschlüsselfertigeEr-richtunggroßerPhotovoltaik-Anlagen.

Die Siemens-Divisionen Drive Technolo-gies und Industry Automation zeigen auf der „European Photovoltaic Solar Energy Conference and Exhibition“ ihr Komplett-angebot der Automatisierungs- und An-triebstechnik für Endkunden und Maschi-nenbauer der Solarindustrie: zum Beispiel den Anfang Juni vorgestellten neuen So-lar-Wechselrichter Sinvert PVM20 mit ver-bessertem Wirkungsgrad sowie die Sima-tic S7-1200-Steuerung für das genaue Nachführen der Solarmodule nach dem Sonnenstand.

Zusätzlich werden Möglichkeiten aufge-zeigt, Maschinen homogen in eine Pro-duktionslinie zu integrieren. Darüber hin-aus werden anhand von applikativen Darstellungen durchgängige Automati-sierungs- und Antriebslösungen vorge-stellt.Die Siemens-Division Renewable Energy präsentiert ihr umfangreiches Lösungs- und Serviceportfolio für die schlüsselfer-tige Errichtung sowie den Betrieb großer Photovoltaik-Kraftwerke. Präsentiert wer-den hier unter anderem auch Konzepte für die Ertragsgarantie von PV-Kraftwer-ken.Weitere Themenschwerpunkte sind die Kernkomponenten für Solarkraftwerke und die Feldinstallation, Planungsunter-stützung, Engineering, Infrastruktur- und Gebäudeautomatisierung, Energievertei-lung und Industrieautomatisierung sowie Informationstechnologie und Lösungen für die Medienversorgung beziehungs-weise das Monitoring der Anlagen.Mit dem Vortrag „ Ein Fahrplan zur Grid Parity (Netzparität) unter Verwendung integrierter Automatisierungskonzepte in großen PV Fabriken rundet Siemens sein Angebot ab.

SiemensSolarindustriewww.siemens.de/ solar-industrie

EUPVSEChttp://www.photovoltaic-conference.com/

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DriveTechnologies

Im „Consultants Corner“ helfen Siemens-Ansprechpartner Planern und Systemintegratoren, aus dem umfassenden Produktspektrum genau die passenden Komponen-ten zu finden.„Gemeinsam erfolgreich“ – unter diesem Gedanken weitet Siemens sein Solution Partner Programm auch auf die Wasserbranche aus und stellt das Konzept den spezia-lisierten Systemintegratoren vor.

SiemensaufderIfatwww.siemens.de/ifat

Ifatwww.ifat.de/de

München.Vom��.bis�7.September20�0drehtsichaufderMesseIfatEntsorgaallesumWasser,Abwasser,Abfall-undRohstoff-wirtschaft.DortgibtSiemensAntwortenaufFragenzugesi-cherterWasserversorgungundkontrollierterAbwasserentsor-gung–unddieskostenoptimiertüberdengesamtenProzess.

Auf der weltweit größten und um-fassendsten Umweltmesse prä-sentieren die Siemens-Divisionen Drive Technologies und Industry Automation ihr Angebot zur Auto-matisierung und Niederspan-

Ifat20�0:Siemens-LösungenfürWasser,Abwasser

nungsenergieverteilung, das sich sowohl an Planer wie auch an Systemintegratoren und Betreiber richtet: Unter anderem zeigt das Unternehmen Neuheiten zur opti-mierten Betriebsführung auf Basis von „Totally Integrated Automati-on“ und „Totally Integrated Pow-er“. Energiesparen durch effizi-ente Antriebstechnik lautet das Motto, mit dem Siemens zeigt wie die Technik eingesetzt werden kann, um Strom und Kosten zu sparen. Die Division Industry Solutions präsentiert integrierte Lösungen für den kompletten Prozess der Wasseraufbereitung und Abwasserreinigung.

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tungsorte sind Bremen, Hamburg, Stuttgart, Köln und Essen. Für 2011 ist eine europaweite Tour ge-plant. Nähere Informationen zum Seminar sowie Anmeldemöglich-keiten gibt es unterwww.siemens.de/instrumentierung/fuellstand-unterwegs.

SiemensProzessinstrumentie-rungwww.siemens.de/instrumentierung

SiemensFüllstandsmessungwww.siemens.de/fuellstand

SiemensWäge-undDosiersystemewww.siemens.de/siwarex

Nürnberg.SeitMitteJuliistdieSiemens-DivisionIndustryAutomation(IA)mitdemFachseminar„Füll-standunterwegs“aufDeutsch-landtour.DasjeweilseintägigeSeminaristfürKundenderPro-zessindustrieausgelegt.

Noch bis Ende 2010 bietet IA Kunden unter dem Motto „Füll-stand unterwegs“ ein Seminar zum Thema Füllstandsmesstech-nik in der Prozessindustrie. In-halte sind zum Beispiel ein Über-blick der Messverfahren, Faktoren zu deren Auswahl oder auch die Kombination mit Wireless-Techno-logie.

Siemens-FüllstandsmesstechnikunterwegsinDeutschland

Dabei werden alle Technologien betrachtet, von Radar, Ultraschall und gravimetrisch bis zu kapazitiv, hydrostatisch und geführter Mikro-welle. Zahlreiche Beispiele erläu-tern die Einsatzschwerpunkte dieser Technologien. Bestandteil des Seminars sind auch die Wäge- und Dosiertechnik sowie die Bestandsverwaltung zur Opti-mierung der Lieferkette – mit einem Tool für die Auswahl, Pla-nung, Bestellung, Inbetriebnahme und Instandhaltung.

Die nächsten Seminare sind am 31. August 2010 in Mannheim und am 30. September 2010 in Frankfurt. Weitere Veranstal-

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branche erwartet, zum Beispiel von Lanxess, Currenta, Bayer, Aliseca und Tectrion.

Lanxess ist ein führender Spezial-chemie-Konzern, der 2009 einen Umsatz von 5,06 Milliarden Euro erzielte und aktuell rund 14.400 Mitarbeiter in 23 Ländern beschäf-tigt. Das Unternehmen ist an 42 Produktionsstandorten weltweit präsent. Das Kerngeschäft von Lanxess bilden Entwicklung, Her-stellung und Vertrieb von Kunst-stoffen, Kautschuken, Zwischen-produkten und Spezialchemikalien.

SiemensChemischeIndustriewww.siemens.de/chemie

LanxessAGhttp://corporate.lanxess.de/

ChemparkKrefeld-Uerdingenhttp://uerdingen.chempark.de/index.php?page_id=1651

Nürnberg/Krefeld-Uerdingen.Vom�.bis�.September20�0findetimChemparkKrefeld-Uer-dingendiediesjährigeSicher-heitswochedesSpezialchemie-KonzernsLanxessstatt.DieSiemens-DivisionIndustryAuto-mationbeteiligtsichmitihremumfangreichenPortfoliofürPro-zesssicherheitandieserHaus-messe,diebereitszumsiebtenMalstattfindet.

Arbeitssicherheit hat in der Che-mie und speziell für Lanxess höchste Priorität: Deshalb veran-staltet das Unternehmen gemein-sam mit dem Chempark-Betreiber Currenta vom 1. bis zum 3. Sep-tember 2010 am Standort Krefeld eine Woche für den Arbeitsschutz. Die Siemens-Division Industry Au-tomation (IA) ist mit ihrem Angebot für Prozesssicherheit auf der Haus-messe vertreten: Schwerpunkte sind dabei sicherheitstechnische

Siemens-AngebotfürProzess-sicherheitaufdenLanxess-Sicherheitstagen

Beratungsleistungen, das Informa-tionssystem zur Verwaltung (Asset Management) und Zustandsüber-wachung (Condition Monitoring) der Anlagegüter sowie das Pro-zessleitsystem Simatic PCS 7 mit Safety Integrated, Safety Matrix und Ventilanlauftest. Damit können über den gesamten Lebenszyklus die sicherheitstechnischen Funkti-onen, die sichere Feldkommunika-tion und die genaue Zustandsüber-wachung der Anlage garantiert werden. Die verbesserte Prozess-sicherheit führt zu geringeren Kos-ten, weniger Stillstandszeiten und damit zu einer verbesserten Anla-geneffizienz und Wirtschaftlichkeit.Vorträge zum Thema „Integrierte Sicherheit von A bis Z“ runden das Siemens-Angebot auf den Sicher-heitstagen ab.

Zur Arbeitssicherheitswoche wer-den mehrere Hundert Besucher von Unternehmen der Chemie-

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IndustryAutomation

effizienten Stromproduktion • Applikations-Software zur Redu-

zierung der Projektierungszeit und der Engineeringkosten

• Umfangreiche Service- und Sup-port-Leistungen

• Nieder- und Mittelspannungs-schalttechnik, zum Beispiel modu-lare Stromschienensysteme

• Energie-Management-Systeme zur Optimierung der Windenergieanlage

Siemens–TotallyIntegratedAutomationwww.siemens.de/tia

HusumWindEnergy–WindCommunityhttp://community.husumwindenergy.com/content/companies/company_view.php?company_id=8277&language=DE

HusumWindEnergywww.husumwindenergy.com

Husum.Vom2�.bis25.September20�0präsentiertSiemensseinAnge-botfürdieWindbrancheaufderMesseHusumWindEnergy20�0(Halle�,StandF��),derLeitmessefürdieWindenergie-branche.MitTotallyIntegratedAutomationbietetdieSiemens-DivisionIndustryAutomationeineoffeneSystemarchitekturfürdieAnforderungenundTrendsindeninternationalenMärktenderWindbranche.Dasumfassende,durchgängigeSpektrumanProdukten,Syste-menundKonzeptenrundeteinkomplettesAngebotanDienst-leistungenab,dasdengesamt-enLebenszykluseinerWind-energieanlageabdeckt.

Das auf der Husum WindEnergy ausgestellte Siemens-Portfolio für die spezifischen Anforderungen

TotallyIntegratedAutomationinderWindbranche:SiemensaufderHusumWindEnergy20�0

der Windbranche umfasst im Ein-zelnen:• Embedded Controller für Pitch-

(Rotorblattverstellung), Yaw- (Gondelnachführung), Conver-ter- und Turbinensteuerung

• Dezentrale Peripherie mit M12-Steckern für hohe Vibra-tions-Robustheit und Betrieb-stemperaturen von - 40 bis + 60 Grad Celsius

• Breites Komponentenspektrum zur Kommunikation auf Basis Profinet

• Sicherheitskonzept Safety Inte-grated zur Erfüllung der sicher-heitsrelevanten Normen und Gesetze bis zu SIL 3

• HMI (Human Machine Inter-face)-Geräte, auch mobil, für effizientes und anlagenweites Bedienen und Beobachten der Windenergieanlage

• Scada-Leitsysteme zur opti-mierten Betriebsführung und

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IndustryAutomation

angefangen von der Planung und Inbetriebnahme bis hin zur Moderni-sierung und Wartung.

Energy-Efficiency-Lösungen für die Glasindustrie sind ein weiter Aus-stellungsschwerpunkt. Dazu zeigt das Unternehmen Energieoptimie-rungslösungen für Produktionsanla-gen und Lösungen für die industriel-le Abwärmenutzung, zum Beispiel die Wärmerückgewinnung inklusive einer Siemens-Dampfturbine.

Auf dem VDMA-Gemeinschafts-stand der solarpeq zeigt Siemens sein Angebot für die Solarindustrie entlang der gesamten Wertschöp-fungskette: vom Polysilikon über die Wafer-Produktion, Zellen- und Modulfertigung bis zur Feldinstal-lation mit zum Beispiel Tracking-Systemen und Invertern. Die solar-peq ist ein internationales Forum für alle, die Maschinen zur Herstel-lung und Verarbeitung von Silizi-um, Wafern, Solarzellen und -mo-dulen anbieten oder kaufen wollen.

SiemensGlasIndustriewww.siemens.de/glas

SiemensSolar-Industriewww.siemens.de/solar-industrie

glasstecwww.glasstec.de

solarpegwww.solarpeq.de

Düsseldorf.Vom28.Septemberbis�.Okto-ber20�0präsentiertSiemensinDüsseldorfaufderMesseglasstec(Halle�5,StandD�2)seinSpektrumfürdieGlasindus-trie.Aufderparallelstattfin-dendensolarpeq,derFachmessefürsolareProduktionstechnik,zeigtdasUnternehmenaufdemVDMA-Gemeinschaftsstand(Hal-le��,StandD7�)seinAngebotfürdiegesamteWertschöpfungs-kettevomRohstoffGlasüberdieSilizium-HerstellungbiszurMo-dulproduktionsowieKomponen-tenfürdieFeldinstallation.

Auf der glasstec präsentiert Sie-mens das Angebot für die Prozess-automatisierung, das die Prozess-leittechnik sowie die wesentlichen Messverfahren zur Erfassung von Druck, Temperatur, Füllstand und Durchfluss, sowie Gaschromato-graphen und Analytik-Systeme um-fasst. Gezeigt wird auch die Software Comos, eine integrierte

Glas-undSolarlösungenvonSiemensaufderglasstecundsolarpeq

Unternehmenslösung für das „Plant Life Cycle Asset Information Ma-nagement“, mit allen dafür notwen-digen Funktionen: Prozess Engi-neering, Conceptional Design, Rohrleitungs- und Funktionspla-nung, Automatisierungs- und Leit-technische Planung, Elektro-, Mess- und Regeltechnik, Asset Ma-nagement/Instandhaltung sowie das Dokumenten- und Projektma-nagement.

Mit dem Motion Control System Simotion sowie der Antriebsfamilie Sinamics bietet Siemens Maschi-nenbauern (OEM’s) Lösungen für Hohlglasmaschinen, zur Flach-glasherstellung sowie zur Weiter-verarbeitung von Glas an. Der Ein-satz von Simotion und Sinamics in Hohlglasmaschinen ermöglicht eine gleichmäßige Speisung der Maschine und stets gleich große Glastropfen, was gleichförmiges Behälterglas gewährleistet und en-ergieintensives, teueres Rohstoff-material effektiv nutzt. Neu sind Anlagenautomatisie-rungen mit erweiterten Profinet-Funktionen, die den Hardware- und Engineeringaufwand für sicher-heitsgerichtete Aufgaben in der An-lage erheblich verringern. Ergänzt wird das Angebot durch Enginee-ring-Lösungen für eine einfache Projektierung der Anlagen. Dane-ben bietet Siemens seinen Kunden Serviceleistungen über den gesam-ten Lebenszyklus ihrer Anlagen –

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lang 200 Grad. Die Speicherkapa-zität beträgt 240 Bit für die EPC (Elektronischer Produkt-Code)-Identifikationsnummer und 512 Bit für Anwenderdaten. Damit lässt sich Simatic RF680L nicht nur zur eindeutigen Erkennung der Er-zeugnisse, sondern auch zur de-zentralen Datenspeicherung nut-zen. Zur Erfassung werden die RFID-Lesegeräte Simatic RF600 eingesetzt.

SiemensIdentifikationssystemewww.siemens.de/ident

Ultrahochfrequenz-Technikfüran-spruchsvolleFertigungsprozesse

Mit Simatic RF680L können Er-zeugnisse über die gesamte Wert-schöpfungskette in Produktion und Logistik verfolgt werden. Die neuen Transponder verbinden die große Reichweite der Ultrahoch-frequenz (UHF)-Technologie mit geringen Kosten und eignen sich nun auch für anspruchsvolle Ferti-gungsabläufe zum Beispiel in der Automobilindustrie.

Simatic RF680L verträgt eine Stunde lang Temperaturen bis 220 Grad Celsius und sechs Stunden

Nürnberg.DasSiemens-DivisionIndustryAutomationerweitertihrAnge-botbeiindustriellenIdentifika-tionssystemenumdasneue,hitzefesteSmartLabelSimaticRF680L.DerultraflacheRFID(Radiofrequenz-Identifikation)-Transpondereignetsichfürkomplexe,industrielleAnwen-dungenwieLackierstraßenundandereHochtemperatur-Appli-kationen.

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noch besser werden. Eines der Merkmale des ursprünglichen „Speedline-Drivers“ war die kleinere Schlagfläche, die zur Minderung des Luftwiderstands beitrug. Für die nächste Generation sollte die Schlagfläche vergrößert werden, um die Schlageffizienz zu steigern und gleichzeitig auch höhere Ge-schwindigkeiten zu ermöglichen –eine äußerst herausfordernde Auf-gabe.Der ausschließliche Einsatz von experimentellen Methoden wie Windkanal- oder Spielertests für die Ermittlung der Geschwindigkeit von Schlägerköpfen ist sowohl zeit- als auch kostenintensiv. Des-halb entschied sich Adams Golf, für den Entwicklungsprozess von Schlägerköpfen die NX Flow Soft-ware einzusetzen.

SiemensPLMSoftwarewww.siemens.com/plm

AdamsGolf–Video http://www.plm.automation.sie-mens.com/en_us/about_us/suc-cess/full_list_videos.shtml

SiemensPLMSoftwareundAdamsGolf:einschlagkräftigesTeam

Industrie ist die Markteinführungs-zeit für innovative Produkte ein Schlüsselfaktor. NX spielt bei Adams Golf eine wichtige Rolle bei der Konstruktion, dem Testen und der Fertigung: Fertigungsvor-laufzeiten werden verkürzt, Ferti-gungskosten gesenkt und Test-zeiten reduziert. Die um etwa 50 Prozent verkürzte Markteinfüh-rungszeit verhilft dem Unterneh-men zu einem deutlichen Wettbe-werbsvorteil.

Die Golfschläger-Industrie hat seit den 1990er Jahren erhebliche Veränderungen durchlaufen. Damals begannen Unternehmen, umfassende Investitionen in F&E zu tätigen, um auf dem Markt grö-ßere Erfolge zu erzielen.

Nachdem der Markt- und Innovati-onsführer in Sachen Golfschläger-konstruktion bereits den branchen-weit ersten Driver entwickelt hatte, dessen aerodynamische Eigenschaften anhand von Wind- kanaltechnologie optimiert wur-den, sollte das Nachfolgeprodukt

Dublin,Ohio/USA.ImJuni20�0stelltederTour-NeulingRickieFowlerbeimGolfturnierinDublin,Ohio/USA,denbisherigenRekordmit���SchlägennachzweiRundenein:miteinemSchlägervonAdamsGolf,konstruiertmitderSiemens-SoftwareNX.

Adams Golf konstruiert, fertigt und vertreibt hochqualitative, technolo-gisch innovative Golfschläger. In den USA hat die Marke einen Be-kanntheitsgrad von fast 90 Pro-zent. Mit neuen Produkten, wie der „Speedline“, und der Werbeprä-

senz von Bernhard Langer will Adams Golf die Marke auch

in Europa etablieren.

Im wettbewerbs-starken Umfeld

der Golf-schläger-

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IndustryAutomation

rungen und technische Details. In der virtuellen Welt werden die Fahr-zeuge entwickelt und aufgrund der Analysen aus den realen Rennen stetig optimiert.

Das digitale Lebenszyklus-Ma-nagement und die Visualisierungs-möglichkeiten von Teamcenter er-gänzen die wissensgesteuerten Automatisierungsfunktionen von NX. Beide Pakete greifen nahtlos ineinander und bieten Red Bull Ra-cing ein durchgängiges Funktions-umfeld von der Konstruktion bis zur Fertigung.

SiemensPLMSoftwarewww.siemens.com/plm

SiemensPLMSoftware–VideoRedBullhttp://www.plm.automation.sie-mens.com/en_us/about_us/suc-cess/case_study.cfm?ComponentTemplate=1481&Component=30603

RedBullRacing:mitInnovationzumErfolg

Um die vielfältigen Rahmenbedin-gungen erfüllen zu können, sind die Fahrzeuge als vollständiger Teilesatz ausgelegt, mit einem fixen Kern und einer Reihe aus-tauschbarer Teile für alternative Varianten – je nach Anforderung, Geländeart und Strecke. Das Ent-wicklungsteam stimmt alle Ele-mente und Eigenschaften genau aufeinander ab und optimiert dann stetig weiter in Bezug auf Ge-schwindigkeit und Präzision. Eine Änderung, die die Rundenzeit um einen Sekundenbruchteil verkürzt, kann zum Sieg verhelfen.

Red Bull Racing setzt auf die Sie-mens-Software NX für CAD/CAM/CAE und Teamcenter zur Erfas-sung und Verwaltung des Wissens. Hunderte Ingenieure und Techniker greifen parallel auf dieselben 15 Hauptbaugruppen und etwa 4.000 Teile zu und haben den gleichen Wissensstand über erfolgte Ände-

August,20�0–MiltonKeynes,UKVorderSommerpausebelegtRedBullRacinginderFormel�diePlätzeeinsundzweiinderFahrer-undKonstrukteurswelt-meisterschaft.DieSoftwarelö-sungenNXundTeamcentervonSiemensPLMSoftwarebildendasdigitaleRückgratdes600-köpfigenTeams.

Die Entwicklung bei Red Bull Ra-cing muss genauso blitzschnell und präzise laufen wie die Renn-wagen. Die Regeln in der Formel 1 werden jedes Jahr geändert, und die Konstruktion muss strenge Kriterien erfüllen. Zudem werden die Boliden jeweils spezifisch auf jeden einzelnen Austragungsort angepasst. Hinzu kommen Anfor-derungen an einen verantwor-tungsvollen Umgang mit Energie und Kraftstoff sowie die Optimie-rung der Fertigungsumgebung.

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DriveTechnologies

passbar und erweiterbar. „DP World hat sich vor allem wegen der modu-laren und flexiblen Architektur von Simocrane für die Lösung von Siemens entschieden.“, so Stuart Atkin, Produktmanager bei der Siemens-Division Drive Technolo-gies in Australien. „Dank der vor-konfigurierten Module, wie zum Beispiel der automatischen Laster-kennung, kann sich der Kranführer nun eine Pause gönnen, während die Steuerung die Arbeit erledigt.“ Darüber hinaus habe Siemens auch durch lokale Präsenz und den Ser-vice vor Ort überzeugt.

SiemensKranewww.siemens.de/cranes

Siemens-AntriebstechnikläuftinaustralischeHäfenein

Ein zentraler Bestandteil von Simocrane ist die Motion-Control-Steuerung Simotion D. Sie lässt sich direkt in das Antriebssystem integrieren, wodurch zusätzliche Schnittstellen entfallen und sich Geschwindigkeit und Genauigkeit des Krans erhöhen. Zusätzlich sind vorkonfigurierte Module mit stan-dardisierten Schnittstellen in Si-mocrane enthalten, die zur Steue-rung des Krans verwendet werden. Verfügbar sind Basisfunktionen wie „Heben“, „Bewegen des Kranfahr-werks“ oder „Bewegen des Katz-fahrwerks“ und zusätzliche Funkti-onen zur Pendelregelung oder automatischen Lasterkennung. Die Module sind projektspezifisch an-

EinerdergrößtenBetreibervonContainerterminals,DPWorld,hatdieerstenKranemitdemAutomatisierungssystemSi-mocraneinAustralieninBe-triebgenommen.DPWorldhat-teinsgesamtvierneueContainerbrückenmitSiemens-Technikbestellt,darunterMo-toren,Getriebe,Steuerungs-undVisualisierungssystemesowieEnergieversorgung.

Die neuen Krane, zwei in Sydney und jeweils einer in Adelaide und Fremantle, können gleichzeitig zwei 20-Fuß-Container heben. Simocrane steuert dabei den Kran und automatisiert die Abläufe.

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DriveTechnologies

Schleifspindel prädestiniert. Das Spektrum umfasst unter anderem Rotations- und Profilwerkzeuge, Verzahnungs- und Kaltumformwerk-zeuge, medizinische Werkzeuge oder Implantate bei Werkstückgrö-ßen von 340 mm im Durchmesser und 550 mm in der Länge. Die Sinumerik 840D sl ist wegen ihrer Performance und Offenheit für den OEM das geeignete digitale CNC-System für derartige Einsatzfälle.Der Metalworking Production-Award wird alle zwei Jahre für elf Technologie-Kategorien von der gleichnamigen Vereinigung aus Großbritannien verliehen.

Multigrindwww.multigrind.com

HaasgewinntMWP-AwardfürihreMultigrindCBmitSinumerik8�0Dsl

gestattet. Zusammen mit der Schleifsoftware von Haas kann der Bediener mit hohem Komfort, großer Flexibilität und Funktionali-tät technisch sehr komplexe Werkstücke bearbeiten. Die CB ist für hohe Geschwindig-keiten und Antriebskräfte an der

DieHaasSchleifmaschinenGmbH,Trossingen,hatdendiesjährigenMetalworkingPro-duction(MWP)-AwardinderKategoriebesteMaschinefürdieSchleif-/Feinbearbeitung(BestGrinding/FinishingEquip-ment)gewonnen.Ausgezeich-netwurdeimJuni20�0dasSchleifzentrumvomTypMulti-grindCB.

Die Maschine eignet sich beson-ders für die anspruchsvolle Serienfertigung mit sehr hoher Präzision und jederzeit reprodu-zierbarer Spitzenqualität. Die Multi-grind CB ist mit einer Sinumerik 840D sl in Kombination mit dem Servoantrieb Sinamics S120 aus-

DasSchleifzentrumMultigrindCBeignetsichbesondersfürdieanspruchsvolleSerienfertigungmitsehrhoherPräzisionundjederzeitreproduzierbarerSpitzenqualität.

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Der Siemens-SektorIndustry (Erlangen) ist der weltweit führende Anbieter von umweltfreundlicher Produk-tions-, Transport-, Gebäude- und Lichttechnik. Mit durchgängigen Automatisierungstechnologien und umfas-senden Branchenlösungen steigert Siemens die Produktivität, Effizienz und Flexibilität seiner Kunden aus Industrie und Infrastruktur. Der Sektor besteht aus den sechs Divisionen Building Technologies, Drive Techno-logies, Industry Automation, Industry Solutions, Mobility und Osram. Mit weltweit rund 207 000 Mitarbeitern (30. September) erzielte Siemens Industry im Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von rund 35 Milliarden Euro. www.siemens.de/industry

Die Siemens-DivisionIndustryAutomation (Nürnberg) ist weltweit führend bei Automatisierungstechnik, industrieller Schalttechnik sowie Industriesoftware. Das Angebot reicht von Standardprodukten für die Ferti-gungs- und Prozessindustrie bis hin zu Branchenlösungen mit der Automatisierung ganzer Automobilprodukti-onen und Chemieanlagen. Als führender Software-Anbieter optimiert Industry Automation die gesamte Wert-schöpfungskette produzierender Unternehmen – von Produktdesign und -entwicklung über Produktion und Vertrieb bis zum Service. Mit weltweit rund 39 000 Mitarbeitern (30. September) erzielte Siemens Industry Au-tomation im Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von 7,0 Milliarden Euro.www.siemens.de/industryautomation

Die Siemens-DivisionDriveTechnologies (Nürnberg) ist weltweit führend bei Produkten und Dienstleistun-gen für Produktions- und Werkzeugmaschinen. Dies umfasst Standardprodukte sowie branchenspezifische Steuerungs- und Antriebslösungen. Durchgängige Technologien über den gesamten Antriebsstrang mit elek-trischen und mechanischen Komponenten bieten die größten Potentiale, den Energieverbrauch in Industriean-lagen zu senken. Zu den Dienstleistungen gehören Mechatronik-Support sowie Online-Dienste für web-basier-tes Störungsmanagement und präventive Wartung. Mit weltweit rund 36 000 Mitarbeitern (30. September) erzielte Siemens Drive Technologies im Geschäftsjahr 2009 einen Umsatz von 7,5 Milliarden Euro. www.siemens.de/drivetechnologies

Der Newsletter steht Ihnen zum Download zur Verfügung unter:http://w�.siemens.com/press/de/materials/industry/ia_dt/presse_newsletter.php

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