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CNC-Universal-Fräsmaschinen
DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK®
classic-Baureihe
www.dmgmoriseiki.com Kooperation stärkt Innovation
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DMU monoBLOCK®-Baureihe:
Optimale Ergebnisse, wenn es
um einfache bis sehr anspruchs-
volle kubische Teile in Einzel-
bis Klein serienfertigung geht.
02 | 03 Anwendungen und Teile
04 | 13 Maschine / Technik / Optionen
14 | 15 Automation
16 | 19 Steuerungstechnologie
20 | 21 Drehmoment / Leistungsdiagramme / Aufstellpläne
22 | 23 Technische Daten / Optionen
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Anwendungen und Teile 02 | 03
DMU monoBLOCK®-Baureihe: Kompakte 3- bis 5-Achs-Maschinen –flexibel für alle Branchen.
In der spanenden Einzelteil- bis Kleinserienfertigung auf Universal-Fräsmaschinen
wird immer mehr Produktivität und kostenoptimierte Fertigung verlangt. Gibt es
ein Maschinenkonzept, das dieses Spektrum abdeckt? Zu einem vernünftigen Preis-
Leistungs-Verhältnis? Auf wenig Platz? Mit einfachen Ausbaumöglichkeiten?
Die Antwort lautet: DMU monoBLOCK®-Reihe. Ein neues Konzept mit einer für diese
Klasse ungewöhnlichen Bandbreite für kubische Teile aus allen Branchen. Ob für
den klassisch universellen Einsatz, für den Bereich Werkzeug- und Formenbau mit
3 bis 5 Achsen, für Anwendungen im Bereich Komplettbearbeitung mit 5-Seiten- /
5-Achsen-Simultan oder dort, wo negative Winkel ein Muss sind: Stets bildet die
DMU monoBLOCK®-Reihe die Basis für wirtschaftliche und moderne Fertigung.
EnergietechnikWasserkraft
Medical
Maschinenbau
Aerospace
Impeller Werkzeug +Formenbau
Lohnfertigung EnergietechnikGasturbine
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK®: Komplettbearbeitung mit höchster Dynamik –beste Zugänglichkeit und Ergonomie.
Die innovative monoBLOCK®-Bauweise eröffnet zahlreiche Vorteile: Mehr Stabilität,
mehr Dynamik, mehr Genauigkeit, höhere Oberflächengüte, weniger Platzbedarf.
Der Tisch verfährt nur vertikal, was in Verbindung mit den groß dimensionierten
Linearführungen zu einer sehr hohen Stabilität bei bester Oberflächengüte führt,
unberührt von der Bearbeitungshöhe.
Die hohe Dynamik der Maschinenreihe spiegelt sich in Eilgängen von 30 min–1
und bis zu 60 min–1 in den Rundachsen wider. Das modulare monoBLOCK®-Konzept
sichert die dazu notwendige Steifigkeit und bietet zusätzlich eine optimale Ergonomie
und Bedienerfreundlichkeit durch die weit öffnende Türe zum großen Arbeitsraum.
Die umfangreiche Standardausstattung, eine sehr große Auswahl an Optionen, die
modernen Steuerungen, sowie die vielzähligen Software-Features bilden ein bestens
ausgestattetes CNC-Konzept für die moderne Komplettbearbeitung.
DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen
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1
|1| Großer Arbeitsraum mit integriertem NC-Rundtisch und NC-gesteuertem Fräskopf (optional)
|2| Bearbeitung mit B-Achse und negativen Winkeln
+30 / –120°
2
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen 04 | 05 | 06
DMU 100 monoBLOCK® ohne Podest – 8,8 m2
DMU 80 monoBLOCK® – 7,5 m2
2880
22601860 2560
3306
3448
DMU 60 monoBLOCK® – 5,4 m2
500 kg
750
800
650 kg
780
950
800 kg
780
1.000
Highlights DMU monoBLOCK®
_ Neues Design: optimaler Zugang und beste Einsicht zum Arbeitsraum,
DMG ERGOline® Control, 19"-Bildschirm, Heidenhain oder Siemens CNC
_ Kompakte Bauweise: nur 5,4 m² Maschinen-Grundfläche (DMU 60 monoBLOCK®)
_ Höchste Dynamik – Beschleunigung bis 0,8 g, 30 m/min Eilgang
_ Im Standard: Kratzband-Späneförderer, 250 l KSS-Tank, geometrische
Temperaturkompensation, geschlossene Vollschutzkabine,
Energieversorgung im Fräskopf integriert, Kabelschlepp im Ständer
_ Beladung bis 1.100 kg mit starrem Tisch, bis 800 kg mit NC-Rundtisch*
_ 3 bis 5 Achsen – ideal für 5-Seiten- und simultanes 5-Achs-Fräsen
_ Kettenmagazin mit 60 Werkzeugplätzen als Option
_ Option HSC-Motorspindeln* – 24.000 min–1, Power spindeln* mit 10.000 min–1
und 286 Nm (nicht bei DMU 60 monoBLOCK®), sowie 18.000 min–1,
35 kW und 119 Nm für alle Baugrößen
_ Produktionspaket* mit 600 l Kühlmitteltank und IKZ (40 bar)
_ CollisionMonitoring bei 5-Achs-Version und Heidenhain iTNC 530 im Standard
_ 3D quickSET®*, ATC* (Application Tuning Cycle), Advanced Surface*,
MPC (Machine Protection Control)
* je nach Maschinen- bzw. Steuerungstyp
Maximale Werkstückdimension / Gewicht
DMU 60 monoBLOCK® DMU 80 monoBLOCK® DMU 100 monoBLOCK®
* bei HSK-A63 Ausführung
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen 07
DMU 100 monoBLOCK® – BLADE-Paket
Bearbeitung von großen Turbinenschaufeln:
Blade-Tisch mit Aufbau von
_ 1 × NC-Teilappart Direct Drive auf manuellem
Schiebeschlitten
_ 1 × NC-Teilappart Direct Drive auf
NC-gesteuertem Schiebeschlitten
Motorspindel 18.000 min–1 / HSK-A63,
Werkzeugmagazin Kette 60 Plätze, B-Achse
mit Schwenkbereich ±75 Grad, Blade-Tisch
mit Durchbrüchen für freien Spänefall.
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen
Multitalent – umfangreiche Standards und für jede Anwendung die richtige Option.
Leistung ohne Limits mit einem Höchstmaß an Flexibilität – die DMU monoBLOCK®-
mit optimaler Zugänglichkeit und maximalem Bedienkomfort. Die umfangreiche
Standardausstattung bietet eine flüssigkeitsgekühlte Motorspindel, digitale Antriebe
mit direkten Wegmesssystemen, spielfreie Rollen-Linearführungen, 3-Punkt-Auflage
für schnelle Inbetriebnahme, Kratzband-Späneförderer, geometrische Temperatur-
kompensation sowie moderne, offene CNC-Steuerungen.
|1| Optimiertes Werkzeugmagazin für 24 bzw.
32 Tools im Standard |2| Integrierter Kratzband-
Späneförderer im Standard
1 2
Highlights im Standard_ Digitale Antriebe und direkte Wegmesssysteme
_ Spielfreie Rollen-Linearführungen
_ 3-Punkt Auflage für schnelle Inbetriebnahme
_ Geometrische Temperaturkompensation
_ Pick-up Werkzeugwechsler mit Tellermagazin –
bis zu 32 Werkzeugplätze
_ Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln
_ Kratzband-Späneförderer
_ Manueller Schwenkfräskopf
_ Moderne, offene CNC-Steuerungen
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen 08 | 09
Werkzeugvermessung im Arbeitsraum mittels Laserstrahl und den
speziell dafür vorhandenen Messzyklen. Zur Überprüfung und Korrektur
von Werkzeuglänge und -radius im Arbeitsraum der Maschine. Auch
als Messdose TT 140 der Firma Heidenhain erhältlich.
DMG Infrarot Messtaster vom Typ Renishaw OMP 60, oder Heidenhain TS 649,
beide ausgestattet mit Blasluft zur Reinigung der Messpunkte. Zum Einrichten
von Werkstücken, Korrektur von WZ-Länge und -radius beim Fertigen kleiner
Toleranzen, Prozessüberwachung in der Serie, etc. Umfangreiche Messzyklen
zur Programmierunterstützung.
Öl- und Emulsionsnebelabscheideanlage mit Elektrostat-Filter und direkter
Anbindung an den Arbeitsraum. Zur Absaugung von Öl- und
Kühlschmier stoffnebel, sowie während der Bearbeitung. Für ein beständiges
Raumklima, sowie zur Unterstützung einer umweltfreundlichen Fertigung.
Staubabsaugung zur Montage auf dem starren Tisch, mit einem Volumen-
strom von V = 3.500 m3/ h. Leistungsfähige Absaugung von Grafitstaub
während der Bearbeitung. Bietet sowohl dem Mensch, als auch der Maschine
und ihrer Umgebung größtmöglichen Schutz.
Produktionspaket mit 20 oder 40 bar Pumpenleistung. Beinhaltet 600 l KSS-
Tank, Papierbandfilter, rotierende Sichtscheibe, Spänespulung in Arbeitsraum-
türe und IKZ durch Spindelmitte Form AD. Zum Fördern und Filtern von Kühl-
schmierstoffen bei der Bearbeitung von Stählen und Alu-Legierungen. Bringt
den KSS direkt zum Bearbeitungspunkt und bietet besten Schutz für Werkstück
und Werkzeug.
Werkzeug-Kettenmagazin mit 60 Werkzeugplätzen der Werkzeugaufnahme
SK40 bzw. optional ausgewählte Werkzeugaufnahmen, wie HSK-A63, etc.
Zum Einsatz der Maschine in der Produktion, sowie in der Kleinserienfertigung,
in der eine größere Anzahl an Werkzeugen ein Muss sind. Span-zu-Span-
Zeiten bis zu 9 Sekunden.
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen
+30 / –120°
1 1
1
1
2 3
|1| Fräskopf als NC-gesteuerte B-Achse mit bis zu 150° Schwenkbereich |2| NC-Rundtisch
im starren Tisch integriert |3| NC-Teilapparat mit Zylinderkopf-Bearbeitung |4| Schaufelfertigung
auf BLADE-Tisch |5| Zylinderkopf-Bearbeitung
30°
30°
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen 10 | 11
DMU monoBLOCK® – Kompromisslose 5-Achs- oder 5-Seiten-Bearbeitung.
Die DMU monoBLOCK® kommt als 5-Achs-Version in allen Branchen zum Einsatz,
ist mit einem bis zu 1.100 kg tragenden starren Tisch ausgestattet und mit folgenden
Optionen erhältlich: ein integrierter, bis zu 40 min–1 schneller NC-Rundtisch sowie
eine NC-gesteuerte B-Achse mit 35 min–1, deren Schwenkbereich bei 150° liegt. Bei
allen Maschinen ist eine Bearbeitung mit negativem Winkel von 30° möglich, wobei
das Schwenken der B-Achse von vertikal auf horizontal in max. 1,5 Sekunden geht.
Ein NC-Teilapparat, mit 80 min–1 und 160 mm Spitzenhöhe, steht ebenfalls zur
Verfügung. Der BLADE-Tisch, zum Bearbeiten von großen Turbinenschaufeln auf
der DMU 100 monoBLOCK®, kann mit ein oder zwei Teilapparaten, mit oder ohne
Gegenhalter bestückt werden.
4 5
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen
|1| Standard Spindel 12.000 min–1
|2| Option HSC-Spindel 24.000 min–1
|3| Machine Protection Control – MPC
Einzigartige Spindelvielfalt – für jede Anwendung die richtige Arbeitsspindel zur Auswahl.
Motorspindeln mit 12.000 min –1 im Standard sowie optional 18.000 oder 24.000 min–1,
liefern mit den verfügbaren Werkzeugaufnahmen der Typen SK40 oder HSK-A63 und
durch ihr ausgewogenes Leistungs- und Drehmomentverhalten hohe Zerspanleistun-
gen und eine hervorragende Oberflächengüte.
Eine Powerspindel mit 10.000 min–1, optional für DMU 80 / 100 monoBLOCK®,
erfüllt mit 30 kW Leistung und 286 Nm Drehmoment alle Wünsche im Bereich der
Schwerzerspanung, auch von hochfesten Stählen oder Legierungen.
•optional verfügbar, * Option, ** inklusive aktiver Spindelkühlung
Drehzahl / WZ-AufnahmeLeistung / Drehmoment
12.000 min–1 / SK40 / HSK-A63*15 kW / 130 Nm
18.000 min–1 / SK40 / HSK-A63*35 kW / 119 Nm
10.000 min–1 / SK40 / HSK-A63*30 kW / 286 Nm
24.000 min–1 ** / HSK-A6326 kW / 85 Nm
Motorspindeln Maschine
DMU 60 DMU 80 DMU 100monoBLOCK® monoBLOCK® monoBLOCK®
Standard Standard Standard
• • •
– • •
• • •
1 2 3
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Maschine / Technik / Optionen 12 | 13
Finishbearbeitung Matrize Weich- und HartfräsenKomplettbearbeitung auf DMU 80 monoBLOCK®
Branche Maschinenbau Bearbeitungsfokus:Material 40CrMnMo7 5-Achs-Simultanbearbeitung Werkzeuge VHM-Kugelfräser ø 6 mm mit NC-gesteuerter B-Achse Spindel 18.000 min–1 und NC-Aufsatztisch;Leistung / Drehmoment 35 kW / 119 Nm mit Hartfräsen 60 HRC
Schlichtfräsen Prägeform HüftnagelKomplettbearbeitung auf DMU 60 monoBLOCK®
Branche Medizintechnik Bearbeitungsfokus:Material Werkzeugstahl 5-Achs-Simultanbearbeitung Werkzeuge VHM-Schaftfräser ø 12 mm mit NC-gesteuerter B-Achse Spindel 24.000 min–1 und NC-Rundtisch; Leistung / Drehmoment 26 kW / 85 Nm Rautiefe Ra < 0,2 μm
Vorschlichten Peltonrad mit ø 700 mmKomplettbearbeitung auf DMU 100 monoBLOCK®
Branche Energietechnik Bearbeitungsfokus:Material X3CrNiMo13-4 5-Achs-Simultanbearbeitung Werkzeuge VHM-Schaftfräser ø 12 mm mit NC-gesteuerter B-Achse Spindel 12.000 min–1 und NC-Rundtisch; Leistung / Drehmoment 15 kW / 130 Nm bis 30° negativer Winkel
Schruppzerspanung BLADE, Rohmaterial 750 × 100 × 60 mm (X20Cr13) Bearbeitungszeit < 60 min auf DMU 100 monoBLOCK®
Branche Energietechnik Bearbeitungsfokus:Material X20Cr13 (Turbinenstahl) Schwerzerspanung einer Werkzeuge Eckmesserkopf ø 63 mm Turbinenschaufel aus Edelstahl Spindel 10.000 min–1 mit 286 Nm Drehmoment-Leistung / Drehmoment 30 kW / 286 Nm spindel und zwei NC-Teilapparaten auf BLADE-Tisch
Schlichtfräsen Formteil Gehäuse HandbohrmaschineKomplettbearbeitung auf DMU 80 monoBLOCK®
Branche Formenbau Bearbeitungsfokus:Material Werkzeugstahl 5-Achs-SimultanbearbeitungWerkzeuge VHM-Kugelfräser ø 4 mm mit NC-gesteuerter B-AchseSpindel 24.000 min–1 und NC-RundtischLeistung / Drehmoment 26 kW / 85 Nm
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Automation
PH 150 | 8 – Kompakte Automationslösungmit hervorragendem Zugang für maximaleProduktivität.
Das Paletten-Handlingsystem mit einem palettenspezifischen Greifer ist in das
Grundgestell der Kabine integriert. Die Vollschutzkabine umschließt die gesamte
Anlage inklusive integriertem Palettenmagazin. Über die groß dimensionierte
Arbeitsraumtüre besteht ein optimaler Zugang für die manuelle Beschickung
mit übergroßen und schweren Bearbeitungsteilen, auch mit Kranbeladung.
Der Einsatz verschiedener Nullpunkt-Spannsysteme ist möglich und vordefinierte
Schnittstellen ermöglichen eine einfache Anbindung an die verschiedenen
DMU monoBLOCK®-Maschinen.
1760
1050
1930
470505
Aufstellplan PH 150 | 8
Seitenansicht Draufsicht
Spezifikation PH 150 | 8_ Paletten-Handlingsystem mit einem max. Palettengewicht von
150 kg (optional 250 kg)
_ Acht Palettenablageplätze mit max. Palettengröße 320 × 320 mm
(Anzahl der Paletten, sowie abweichende Palettenabmessungen
optional auf Anfrage)
_ Stabile Stahlrohr-Rahmenkonstruktion mit Vollschutzkabine und
durch Sicherheitsschalter überwachte und verriegelte Zugangstüre
_ Zellenabmessung: (L / B / H): 2.200 / 1.800 / 2.450 mm
_ Vordefinierte Anbindung an die monoBLOCK®-Maschine
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Automation 14 | 15
|1 | Automatisches Paletten-Handling, Palettenspeicher mit acht Plätzen |2| Paletten-Handling im Speicher
|3| Paletten-Handling im Arbeitsraum der Maschine
1 2
3
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Steuerungstechnologie
DMG ERGOline ® Control mit 19"-Bildschirmund 3D-Werkstücksimulation.
Ausgesprochenes Highlight des neuen Maschinendesigns ist die DMG ERGOline®
Control mit 19"-Bildschirm. Der größere Bildschirm garantiert einen besseren
Ablesekomfort und ermöglicht die Integration zusätzlicher DMG SOFTkeys® und
weitergehender Zustandsinformationen, was insgesamt zum effizienteren Arbeiten
führt. Sowohl Bildschirm als auch Bedien tableau lassen sich ergonomisch optimal
einstellen. Das gilt auch für die wahlweise zu adaptierende Sitzunterstützung oder
das optionale Mousepad. Der Schlüssel schalter wird durch einen intelligenten
DMG SMARTkey® mit Chip ersetzt, der von abrufbaren Maschinenbetriebsarten
bis zur personenbezogenen Zugangs berechtigung allen Komfort bietet.
Mit der Heidenhain iTNC 530 oder der neuen Heidenhain MillPlus iT V610
steht dem Anwender modernste Software zur Verfügung.
Alle CNC-Steuerungsvarianten fügen sich optimal in das Leistungsspektrum
der DMU / DMC monoBLOCK®-Baureihe ein und verfügen über enorm hohe
Speicherkapazitäten und extrem schnelle Prozessoren.
3D quickSET®
Zur Überprüfung und Korrektur der
Achsgenauigkeit im Raum
bedeutet: eine Korrekturfunktion auf die Genauigkeit
des Auslieferungszustandes. Ihr Vorteil: Einfachste
Handhabung und Programmierung durch den
Bediener, immer höchste Genauigkeit, auch bei der
5-Achs-Bearbeitung.
Für alle Steuerungen.
ATC – Application Tuning Cycle Einfachstes Tunen der Vorschubantriebe
auf Knopfdruck
bedeutet: Bereitstellung von drei Einstellungen
(Oberfläche, Geschwindigkeit, Genauigkeit),
die innerhalb eines Werkstückprogrammes frei
anwählbar sind. Ihr Vorteil: Minimierung der
Bearbeitungszeit bei Maximierung der relevanten
Qualität, auch in Abhängigkeit zum Werkstück-
gewicht.
Für alle Steuerungen.
Application Tuning Cycle quickSETquickSET
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|1| MPC – Machine Protection
Control: Vorbeugender Schutz von
Maschine und Werkzeug
|2| DMG SMARTkey® –
die elektronische Zugangskontrolle
zur personalisierten Autorisierung
des Bedieners mit entsprechenden
Zugriffsrechten auf die Steuerung
und die Maschine
|3| CollisionMonitoring
CollisionMonitoring – im Standard bei 5-Achs-Version
mit Heidenhain iTNC 530
Verhindert Kollisionen der einzelnen Maschinen-
komponenten (inkl. Werkzeug) in manuellen und
automatischen Betriebsarten.
_ Optimaler Schutz der Maschine vor Kollision
_ Dynamische Überwachung und beste Ausnutzung
des Arbeitsraums
_ Entlastung für den Bediener
MPC – Machine Protection Control
Vorbeugender Schutz von Maschine und
Werkzeugen,
durch Schwingungssensorik an der Frässpindel:
_ Maschinenschutz durch Schnellabschaltung
_ Prozessüberwachung durch Teachfunktion
und mittels Graphanzeige auf der Steuerung
_ Lagerzustandsdiagnose der Frässpindel
_ Planbarkeit von Wartung und Instandhaltung
MonitoringollisionollisionMonitoring
1 2
3
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Steuerungstechnologie 16 | 17 | 18
Heidenhain iTNC 530
_ Werkstatt- oder DIN-ISO
Programmierung
_ Schnellste Programmerstellung
durch Klartext-Programmierung
_ Grafische Programmierung
_ Aufwärtskompatibel
_ 3D-Werkstückdarstellung
_ smarT.NC – neue bediener-
freundliche Oberfläche
_ Umfangreiche Auswahl an Zyklen
im Standard (z. B. Plane,
Zylinder mantelinterpolation, etc.)
_ Leistungsfähige Werkzeugverwaltung
_ Formenbauspezifische
Geometriefunktionen*
_ DXF Converter*
_ AFC – Adaptive Feed Control*
DMG Steuerungs-Highlights
_ Werkzeugorientierte
Programm abarbeitung
_ Integration von Winkelfräsköpfen
in die standardisierte 5-Achs-
Bearbeitung
_ Werkzeugvermessung mit
Blum-Laser beim Einsatz von
Winkelfräsköpfen*
_ CollisionMonitoring im Standard
bei 5-Achs-Version
_ HSC – schnelles, effizientes und
konturtreues Fräsen
_ Machine Protection Control – MPC
_ 3D quickSET®*
_ ATC (Application Tuning Cycle)*
Siemens 840D solutionline
_ Einfachste interaktive Programmierung
durch identisches Look & Feel für
Drehen & Fräsen
_ Neue Bedienoberfläche
SINUMERIK Operate
_ Schnellansicht-Simulation
komplexer Teileprogramme
_ Leistungsfähige Werkzeugverwaltung
_ Umfangreiche 5-Achs-Funktionalität
mit vielfältigen Korrektur- und
Eingriffsmöglichkeiten
_ Leistungsfähige, grafische
Unterstützung bei Einricht- und
Messfunktionen
_ Advanced Surface – Option für höchste
Oberflächengüte*, ideale Ergänzung
für den WZ- und Formenbau
_ Direkte Spline-Verarbeitung von
CAD-Daten*
DMG Steuerungs-Highlights
_ Steuerungsidentische AV-Program-
mierung mit DMG Powertools
_ Integration von Winkelfräsköpfen in
die standardisierte 5-Achs-Bearbeitung
_ Werkzeugvermessung mit Blum-Laser
beim Einsatz von Winkelfräsköpfen*
_ HSC – schnelles, effizientes und
konturtreues Fräsen
_ Machine Protection Control – MPC
_ 3D quickSET®*
_ ATC (Application Tuning Cycle)*
Heidenhain MillPlus iT V610
_ Neue zukunftsorientierte Funktionen
mit dem „look and feel“ der bekannten
Heidenhain MillPlus iT
_ Einfache, übersichtliche und
intuitive Bedienung
_ Übersichtliche Programmstruktur
_ Erweiterung der Zyklen im Standard
(z. B. Plane,
Zylindermantel interpolation, etc.)
_ Schnelles Laden und Editieren von
speicherintensiven Programmen
_ Programmieren mit Hochsprache-
Elementen und Zugriff auf
SQL-Tabellen
_ Neue Formenbaufunktionen
_ Erweiterte Diagnosemöglichkeiten
DMG Steuerungs-Highlights
_ HSC – schnelles, effizientes und
konturtreues Fräsen
_ Machine Protection Control – MPC
_ 3D quickSET®*
_ ATC (Application Tuning Cycle)*
* Option
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Steuerungstechnologie 19
Bildschirmneigung
Stufenlos einstellbar von 5 – 30°
Bildschirmoberfläche
Leicht zu reinigende, ebene
Bildschirmoberfläche
DMG SOFTkeys®
Frei belegbare Direkttasten für
häufig anzuwählende Bildschirm-
inhalte oder Bediensequenzen
Tastaturneigung
Stufenlos einstellbar von 15 – 70°
DMG SMARTkey®
mit Transponder
Personalisierte Autorisierung des
Bedieners mit entsprechenden
Zugriffsrechten auf die Steuerung
und die Maschine. Erweiterte
Funktionalität durch Transponder-
Technologie: individuelle Zuwei-
sung von Bediendaten, Betriebs -
arten-Wahlschalter, modernes
Sicherheits system gegen unberech-
tigtes Benutzen.
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Drehmoment / Leistungsdiagramme / Aufstellpläne
DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK®
Standard 12.000 min–1 Option 18.000 min–1
Drehmoment / Leistungsdiagramme
DMU 80 / 100 monoBLOCK® DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK®
Option 10.000 min–1 Option 24.000 min–1
20
63
160
400
1.00
0
2.50
0
6.30
0
12.0
00630
315
125
50
25
8
18
1.10
0
8.00
0
9
20
10
5
2
1
15 kW 40%
10 kW 100%
87 Nm 100%
130 Nm 40%119 Nm 40%
35 kW 40%
25 kW 100%
85 Nm 100%
20 63 160
400
1.00
0
2.50
0
6.30
0
15.0
0018
.000
1.000
315
125
50
25
8
50
20
10
5
2
1
20
63
160
400
1.00
0
2.50
0
6.30
0
10.0
00
285 Nm
190 Nm
36
2419
1.10
0
8.00
0
20
10
5
2
1
S6 – 40%S1 – 100%
S6 – 40%S1 – 100%
30 kW
20 kW
315
125
50
25
8
680
315
125
50
25
8
20 63 160
400
1.00
0
2.50
0
6.30
0
15.0
0018
.000
24.0
00
40
20
10
5
2
1
85,6 Nm 40%
26,7 kW 40%19 kW 100%
60,9 Nm 100%
Drehmoment (Nm)
Drehzahl (min–1)
Leistung (kW)
Drehmoment (Nm)
Drehzahl (min–1)
Leistung (kW) Drehmoment (Nm)
Drehzahl (min–1)
Leistung (kW)
Drehmoment (Nm)
Drehzahl (min–1)
Leistung (kW)
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DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Drehmoment / Leistungsdiagramme / Aufstellpläne 20 | 21
Aufstellpläne
DMU 60 monoBLOCK®
Tran
spor
thöh
e 22
4222
71
2796
1860Transportbreite
1860
2534
,5
R806
1270
130
600
85
2796
1860
Tran
spor
tbre
ite
R551
Transportlänge 2880
DMU 80 monoBLOCK®
DMU 100 monoBLOCK®
3212
2450
2310
Tran
spor
thöh
e
2468
Transportbreite
Transportlänge 3306
2260
3030
R721
1270
R884
2310
3212
Tran
spor
tbre
ite
3471
2560Transportbreite
2603
2574
Tran
spor
thöh
e
7213448
1270
1543
3471
Tran
spor
tbre
ite
256
0
917
Transportlänge
884
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DMU 60 DMU 80 DMU 100
Arbeitsbereich
X- / Y- / Z-Achse mm 730 (630)* / 560 / 560 980 (880)* / 630 / 630 1.250 (1.150)* / 710 / 710
Max. Eilgang m/min 30 30 30
Max. Vorschubgeschwindigkeit mm/min 30.000 30.000 30.000
Max. Beschleunigung X / Y / Z m/s2 6 / 7 / 4 5 / 5 / 4 5 / 5 / 4
Maschinengewicht kg 6.800 9.500 10.700
Werkzeugwechsler • • •Werkzeugaufnahme SK40 SK40 SK40
Werkzeugmagazin Typ Tellermagazin Tellermagazin Tellermagazin
Anzahl Magazinplätze 24 32 32
Span-zu-Span-Zeit s 9 10 10
Hauptantrieb Motorspindel • • •Leistung (40 / 100 % ED) kW 15 / 10 15 / 10 15 / 10
Max. Drehmoment (40 / 100 % ED) Nm 130 / 87 130 / 87 130 / 87
Max. Spindeldrehzahl min–1 12.000 12.000 12.000
Manueller Schwenkfräskopf • • •Schwenkbereich (0 = vert. / –90 = horiz.) Grad +12 / –91 +12 / –91 +12 / –91
NC-gesteuerter Schwenkfräskopf (B-Achse) º º ºSchwenkbereich (0 = vert. / –90 = horiz.) Grad +30 / –120 +30 / –120 +30 / –120
Schwenkzeit s 1,5 1,5 1,5
Max. Beschleunigung °/s² 2.300 2.300 2.300
Eilgang min–1 35 35 35
Starrer Tisch • • •Abmessung mm 1.000 × 600 1.250 × 700 1.500 × 800
Max. Beladung kg 700 900 1.100
NC-Rundtisch (C-Achse) º º ºAbmessung Tisch / Palette mm 600 700 800
Max. Beladung kg 500 900 1.100
Max. Tischdrehzahl min–1 40 40 40
Kühlmittelbehälter Standard Liter 250 250 250
Kratzband-Späneförderer • • •Digitale Antriebe u. direkte Wegmesssysteme • • •3D-Bahnsteuerung • • •
* 5-Achs-Ausführung
Technische Daten
DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Technische Daten / Optionen
DMG / MORI SEIKI recommends
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DMU 60 DMU 80 DMU 100
NC-Rundtisch integriert in starrem Tisch º º ºAbmessung Rundtisch mm ø 600 ø 700 ø 800
Abmessung starrer Tisch mm 1.000 × 600 1.250 × 700 1.500 × 800
Max. Beladung kg 500 650 800
Max. Beschleunigung °/s² 2.000 1.200 1.200
Max. Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeit min–1 40 30 30
NC-Teilapparat DECKEL MAHO High-Performance º º ºSpitzenhöhe mm 160 160 160
Max. Eilgang- und Vorschubgeschwindigkeit m/min 80 80 80
Integrierte Motorspindel 10.000 min–1 – º ºLeistung (40 / 100 % ED) kW – 30 / 20 30 / 20
Drehmoment max. (40 / 100 % ED) Nm – 286 / 190 286 / 190
Werkzeugaufnahme DIN – SK40 SK40
Integrierte Motorspindel 18.000 min–1 º º ºLeistung (40 / 100 % ED) kW 35 / 25 35 / 25 35 / 25
Drehmoment max. (40 / 100 % ED) Nm 119 / 85 119 / 85 119 / 85
Werkzeugaufnahme DIN SK40 SK40 SK40
Integrierte Motorspindel 24.000 min–1 º º ºLeistung (40 / 100 % ED) kW 26 / 19 26 / 19 26 / 19
Drehmoment max. (40 / 100 % ED) Nm 85 / 60 85 / 60 85 / 60
Werkzeugaufnahme DIN HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63
Werkzeug-Kettenmagazin mit 60 Werkzeugplätzen º º ºSpan-zu-Span-Zeit s 10 10 10
Produktionspaket mit IKZ 20 oder 40 bar durch Spindelmitte º º º(Form AD), 600 Liter Kühlmitteltank, Papierbandfilter, RotoClear,
Spänespülung in Arbeitsraumtüre
Werkzeugaufnahme BT40, CAT40, HSK-A63 º º ºMesstaster Infrarot, Heidenhain TS 649 oder Renishaw OMP 60 º º ºWerkzeugvermessung im Arbeitsraum mittels Laser º º ºÖl- und Emulsionsnebelabscheider, Minimalmengenschmierung, º º ºBlasluft durch Spindelmitte, Elektronisches Handrad,
Signallampe 4-farbig, Staubabsaugung, Betriebsart 4
Machine Protection Control – MPC º º º3D quickSET® – Toolkit / Erweiterungspaket º º ºATC – Application Tuning Cycle º º ºMDynamics º º º3D-Bahnsteuerung: Siemens 840D solutionline, º º ºHeidenhain MillPlus iT V610, oder iTNC 530
• = Standard, º = Option, _ = nicht erhältlich, * in Verbindung mit B-Achse, ** vorbehaltlich Beachtung der max. zulässigen Beladung der optionalen Komponenten
Optionen
DMU 60 / 80 / 100 monoBLOCK® Technische Daten / Optionen 22 | 23
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StuttgartRiedwiesenstraße 19
D-71229 LeonbergTel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0
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MünchenLausitzer Straße 7
D-82538 GeretsriedTel.: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 50Fax: +49 (0) 81 71 / 817 - 51 59
BielefeldGildemeisterstraße 60
D-33689 BielefeldTel.: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 33Fax: +49 (0) 52 05 / 74 - 22 39
HamburgMerkurring 63 – 65D-22143 Hamburg
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ChemnitzSüdstraße 1, D-09221 NeukirchenTel.: +49 (0) 371 / 81 50 1 - 0Fax: +40 (0) 371 / 81 50 1 - 11
Auer Straße 48, D-09366 StollbergTel.: +49 (0) 37 29 6 / 542 - 0Fax: +49 (0) 37 29 6 / 542 - 200
BerlinEgelpfuhlstraße 42 aD-13581 BerlinTel.: +49 (0) 30 / 35 19 06 - 0Fax: +49 (0) 30 / 33 12 018
HildenIm Hülsenfeld 23D-40721 HildenTel.: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 0Fax: +49 (0) 21 03 / 57 01 - 40
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