Drucktransmitter IO-Link BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP

www.balluff.com 1deutsch

Installation

Achtung! Der Drucktransmitter darf keinen hohen Tempe-raturen, schnellen Druckanstiegen über die spezifi schen Grenzen hinaus ausgesetzt werden (Grenz werte siehe Technische Daten).

– Die Drucktransmitter immer im druck- und stromlosen Zustand montieren!

– Bei der Montage im Freien oder in feuchter Umgebung ist Folgendes zu beachten:Eine Montagelage auswählen, die ein Ablaufen von Spritz- und Kondenswasser erlaubt. Stehende Flüssig-keit an Dichtflächen ist auszuschließen!Damit keine Feuchtigkeit in den Stecker eindringen kann, das Gerät nach der Montage unmittelbar elek-trisch anschließen. Anderenfalls den Feuchtigkeitsein-tritt z.B. durch eine passende Schutzkappe verhindern. Die im Datenblatt angegebene Schutzart gilt für das angeschlossene Gerät!

Falls die Gefahr der Beschädigung durch Blitzeinschlag oder Überspannung besteht, einen Überspannungs-schutz zwischen Speisegerät bzw. Schaltschrank und Gerät anordnen.

– Bei hydraulischen Systemen das Gerät so positionieren, dass der Druckanschluss nach oben zeigt (Entlüftung).

– Beim Einsatz in Dampfleitungen eine Kühlstrecke vorsehen.

– Das Gerät so montieren, dass es vor direkter Sonnen-ein strahlung geschützt ist. Diese kann die Funktions-fähigkeit des Gerätes beeinträchtigen oder das Gerät beschädigen.

– Ein Gerät mit Relativbezug im Gehäuse (kleine Bohrung Transmittergehäuse) so montieren, dass der für die Messung erforderliche Relativbezug vor Schmutz und Feuchtigkeit geschützt ist. Falls das Gerät einer Flüssigkeitsbeaufschlagung ausgesetzt wird, ist der Luftdruckausgleich durch den Relativbe-zug blockiert. Eine genaue Messung in diesem Zustand ist nicht möglich. Außerdem kann es zu Schäden am Gerät kommen.

– Durch die Montage dürfen keine mechanischen Span-nungen am Druckanschluss auftreten, da diese zu einer Verschiebung der Kennlinie führen können. Dies gilt ganz besonders für sehr kleine Druckbereiche sowie für Geräte mit einem Druckanschluss aus Kunst-stoff.

EU-Richtlinie 2004/108/EG (EMV-Richtlinie) und EMV-GesetzFachgrundnormen: EN 61000-6-4 (Emission), EN 61000-6-2 (Störfestigkeit)Emissionsprüfungen: Funkstörstrahlung EN 55011 Gruppe 1, Klasse A und B

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Drucktransmitter wurde für die Drucküberwachung von Gasen oder Flüssigkeiten etwickelt, die zu Edelstahl, Keramik und FKM kompatibel sind. Je nach Gerät und mechanischem Anschluss sind Drucktransmitter für unter-schiedlichste Anwendungsbereiche geeignet.

Der Drucktransmitter wird zu seiner Verwendung in eine Maschine oder Anlage eingebaut. Die einwandfreie Funk-tion gemäß den Angaben in den technischen Daten wird nur mit Original BALLUFF-Zubehör zugesichert, die Verwendung anderer Komponenten bewirkt Haftungsaus-schluss.

Veränderungen am Transmitter oder eine nicht bestim-mungsgemäße Verwendung sind nicht zulässig und führen zum Verlust von Gewährleistungs- und Haftungsansprü-chen gegenüber dem Hersteller.

Sicherheitshinweise

Vor Inbetriebnahme ist die Betriebsanleitung sorgfältig zu lesen!Diese Sensoren dürfen nicht in Anwendungen eingesetzt werden, in denen die Sicherheit von Personen von der Geräte funktion abhängt (kein Sicherheitsbauteil gem. EU-Maschinenrichtlinie).

Die Installation und die Inbetriebnahme sind nur durch geschultes Fachpersonal zulässig.

Der Betreiber hat die Verantwortung, dass die örtlich geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.Insbesondere muss der Betreiber Maßnahmen treffen, dass bei einem Defekt des Druckerfassungssystems keine Gefahren für Personen und Sachen entstehen können.Bei Defekten und nicht behebbaren Störungen des Sen-sors ist dieser außer Betrieb zu nehmen und gegen unbe-fugte Benutzung zu sichern.

Download der Betriebsanleitung

Die gleiche Betriebsanleitung erhalten Sie auch im Internet unter www.balluff.com.

Gültigkeit

Diese Anleitung gilt für folgende Drucktransmitter: – BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx – BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

Drucktransmitter IO-LinkBSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

2 deutsch

Montage für Anschlüsse nach DIN 3852Achten Sie darauf: – dass die Dichtfläche des aufzunehmenden Teils eine

einwandfreie Oberfläche besitzt und keine Rückstände vorhanden sind,

– dass der O-Ring unbeschädigt in der vorgesehenen Nut sitzt.

1. Das Gerät mit der Hand in das Aufnahmegewinde schrauben.

2. Geräte mit einer Schlüsselfläche auf dem Druck-anschluss aus Stahl festschrauben. Beachten Sie die nachfolgenden Drehmomente:

Installation

Dreh moment 1/4"

Anschluss nach

EN 3852

Anschluss nach

EN 837

NPT Anschluss

R Anschluss

ca. 5 Nm ca. 20 Nm ca. 30 Nm ca. 30 Nm

Dreh moment 1/2"

Anschluss nach

EN 3852

Anschluss nach

EN 837

NPT Anschluss

R Anschluss

ca. 10 Nm ca. 50 Nm ca. 70 Nm ca. 70 Nm

Das Gerät entsprechend der auf dem Typenschild stehen-den Angaben, der nachfolgenden Anschlussbelegungsta-belle und dem Anschlussschaltbild elektrisch anschließen.

Achtung! Den elektrischen Anschluss nur im druck- und stromlosen Zustand durchführen.

Bild 1: Anschluss-Schaltbilder

Elektrische Anschlüsse

Elektrische Anschlüsse

SIO Modus IO-Link Modus

Pin 1 Versorgung + Versorgung +

Pin 2 n.c. n.c.

Pin 3 Versorgung — Versorgung —

Pin 4 Out 1 IO-Link



Bild 2: Maßzeichnungen Drucktransmitter

Prozessanschluss nach EN 3852

Maßzeichnungen

NPT-Prozessanschluss R-Prozessanschluss Prozessanschluss nach EN 3852

Wartung

Eine falsche Reinigung kann zu irreparablen Schäden an der Messzelle führen. Benutzen Sie deshalb niemals spitze Gegenstände oder Druckluft zum Reinigen der Membrane.

Prinzipiell ist das Gerät wartungsfrei. Nach Bedarf kann das Gehäuse des Gerätes im abgeschalteten Zustand mit einem feuchten Tuch und einer nichtaggressiven Reini-gungslösung gesäubert werden. Je nach Messmedium kann es jedoch zu Ablagerungen oder Vermutzungen auf der Membrane kommen. Ist eine Neigung des Mediums bekannt, muss der Betreiber entsprechende Reinigungsintervalle festlegen. Nach der fachgerechten Außerbetriebnahme des Gerätes kann die Membrane vorsichtig mit einer nichtaggressiven Reini-gungslösung und einem weichen Pinsel oder Schwamm gesäubert werden.

Außerbetriebnahme

Vom Messmedium kann eine Gefahr für den Bediener ausgehen. Ergreifen Sie deshalb geeignete Schutzmaßnahmen.

Demontieren Sie das Gerät immer im druck- und stromlo-sen Zustand. Prüfen Sie vor der Demontage, ob ggf. das Ablassen des Mediums erforderlich ist!

Entsorgung

Von den Rückständen des Mediums am Gerät kann eine Gefahr für den Bediener und die Umwelt ausgehen. Ergreifen Sie deshalb geeignete Schutzmaßnahmen und entsorgen Sie das Gerät sachgerecht.

Das Gerät ist gemäß der Europäischen Richtlinien 2002/96/EG und 2003/108/EG (Elektro- und Elektronik-Altgeräte) zu entsorgen. Altgeräte dürfen nicht in den Hausmüll gelangen!


4 deutsch

IO-Link Interface

Allgemeine Device-Infos

Baudrate COM 2 (38,4 kBaud)

Prozessdatenlänge Eingang 2 byte

Minimale Zykluszeit 5 ms

IO-Link Version V1.1

SIO-Modus ja

SIO-Mode

Balluff Drucksensoren mit IO-Link unterstützen sowohl den SIO-Modus, als auch den IO-Link Modus.

SIO-Modus (Standard IO-Modus) Im SIO-Modus arbeitet der Sensor wie ein normaler Drucksensor mit Standard-Ausgangssignalen. Pin 4 (Ausgang 1) des M12 Steckers ist immer ein digitaler Ausgang.

IO-Link Modus (Kommunikationsmodus) Arbeitet der Sensor unter einem IO-Link Master, so wech-selt der Drucksensor in den IO-Link Kommunikationsmo-dus. Die IO-Link Kommunikation läuft nun über Pin 4 des M12 Steckers.

Prozessdaten

Die Prozessdatenlänge des Drucksensors beträgt 16 Bit. In den Prozessdaten werden die Schaltzustände des beiden Schaltausgangs (BCD1), sowie der aktuelle Messwert übertragen.Die 14 Bit des Messwertes sind entsprechend des Mess-bereichs des Sensors skaliert.

15....2 1 0

Messwert

BD

C1/

Aus

gang

1

Error und Event Codes

Error Codes

Error Code Description

0x8011 Index not available

0x8012 Subindex not available

0x8023 Access Denied

0x8030 Parameter Value out of Range

0x8033 Paremeter length overrun

0x8034 Parameter length underrun

Event Codes

Definition Event-Codes IO-Link

1.1

Event-Codes IO-Link

1.0

Device status

Type

No malfunction 0x0000 0x0000 0 Notifica-tion

General mal-function. Unknown error

0x1000 0x1000 4 Error

Process variable range over-run. Process Data uncertain

0x8C10 0x8C10 2 Warning

Process variable range under-run. Process Data uncertain


Messbereich Wertebereich Multiplikator–1...2 bar –1000...2000 x0,001

–1...10 bar –100...1000 x0,010...2 bar 0...2000 x0,0010...5 bar 0...5000 x0,0010...10 bar 0...1000 x0,010...20 bar 0...2000 x0,010...50 bar 0...5000 x0,010...100 bar 0...1000 x0,10...250 bar 0...2500 x0,10...400 bar 0...4000 x0,10...600 bar 0...6000 x0,1



Parameterdaten

Die Parameterdaten des Drucksensors entsprechen dem Smart Sensor Profil.

Index hex

Subin-dex hex

Object name Single Value Default Kommentar

0x02 0x00 System Com-mands

0x81 = Löschen Min-/Max-Wert0x82 = res0xA0 = Set0

Durch Schreiben in den Subindex wird die Aktion ausgeführt

0x03 0x00 Data Storage Index

0x01: Upload Start0x02: Upload End0x03: Download Start0x04: Download End0x05: Datastorage Break

0x0C 0x00 Device Access Lock

0x00: Unlocked0x01: IO-Link Lock0x02: Datastorage Lock0x03: IO-Link Lock + Datastorage Lock

0x00: Unlocked

0x24 0x00 Device status 0x00 Device is operating properly 0x02 Out-of-Specification0x04 Failure

0x3D 0x02 SwitchPoint mode

0x80: Hysteresis NO0x81: Hysteresis NC0x82: Window NO0x83: Window NC

0x80: HNo

IO-Link Interface

Index hex

Subindex hex

Object name Access Length Value Range Gradi-ent

Unit Default

0x3C 0x01 SetPoint 1 = SP1 R/W 2 Byte Process Data 100%

0x3C 0x02 SetPoint 2 = rP1 R/W 2 Byte Process Data 0%

0xD0 0x00 Delay Switching Time 1 R/W 2 Byte 0..500 0.1 sec 0

0xD1 0x00 Delay Back Switching Time 1 R/W 2 Byte 0..500 0.1 sec 0



0xD5 0x00 Min Pressure Value R 2 Byte Process Data

0xD6 0x00 Max Pressure Value R 2 Byte Process Data

0xD7 0x00 Measure damping R/W 2 Byte 0…1000in 10 ms steps

1 ms 0


6 deutsch

Elektrische Daten

Betriebsspannung UB 12...32 V DC

Leerlaufstrom I0 max ≤ 30 mA

Schnittstelle IO-Link V1.1

Verpolungssicher ja

Kurzschlussfest ja

Schaltfrequenz 200 Hz

Genauigkeit nach IEC 60770 ≤ ±0,5 % FSO BFSL

Temperaturfehler bis 250 bar ab 400 bar

≤ ±0,5 % FSO/10 K. ≤ ±0,3 % FSO/10 K

Mechanische Daten

Werkstoff Gehäuse Edelstahl 1.4301

Werkstoff Messzelle bis 250 bar ab 400 bar

Keramik Al203Edelstahl 1.4542

Werkstoff Dichtring FKM

Anschluss Steckverbinder M12, 4-polig

Werkstoff Prozessanschluss bis 250 bar ab 400 bar

Edelstahl 1.4301Edelstahl 1.4571

Prozessanschluss G 1/4", G 1/2", 1/4" NPT, R 1/4"

Gewicht ca. 120 g

Umgebungsbedingungen

Umgebungstemperatur –25...+85 °C

Medientemperatur –40...+125 °C

Schutzart nach IEC 60529 IP 67 in verschraub-tem Zustand

Technische Daten

Ihr Drucktransmitter-TypDas Typenschild enthält die genaue Bezeichnung und die wichtigsten technischen Daten, um das Gerät eindeutig zu identifizieren.

Bestellcode Typenbezeichnung

elektr. Anschlüsse Nenndruck

rel. Nenndruck Überlastdruck Berstdruck

Sensor -1...2 bar 5 bar 10 bar

Sensor -1...10 bar 20 bar 35 bar

Sensor 0...2 bar 5 bar 10 bar











BSP - V 002 - F V 004 - D 06 S 1 A - S4 - T

Physikalische Einheit M = Millibar W = Millibar, Vakuum (ab –1 Bar) B = Bar V = Bar, Vakuum (ab –1 Bar) K = Kilobar

Max. Druckbereich (Wert korrelliert mit phys. Einheit)001 = 1010 = 10100 = 100999 = 999

Prozessanschluss und GehäuseD = Außengewinde G1/4"F = Außengewinde NPT 1/4" H = Außengewinde G1/2" K = Außengewinde G1/4"

Dichtung/Dichtsystem (BHS-Schlüssel beachten)V = Dichtring Viton (ISO: FKM, DIN: FPM)

Gehäuseausführung004 = Drucktransmitter

Schnittstelle zur SPSD = Digitale Daten

Ausgangsfunktion/Ausgangstechnik05 = 1 x NPN NO/NC umschaltbar06 = 1 x PNP NO/NC umschaltbar

Variante/OptionenS = IO-Link mit SIO Mode

Subvarinate bezogen auf Variante1 = Basis Variante

BedienelementeA = keine Anzeige, keine Tasten

SteckersystemS4 = M12, 4-polig

Besondere Eigenschaften/Sonderausführung (optional)Z = Allgemeine SonderausführungT = temperaturbeständig0 = generelle Sonderausführung

Typenschlüssel für Drucktransmitter


8 deutsch

Nr.

929

450

DE

. Aus

gabe

E16

; Ä

nder

unge

n vo

rbeh

alte

n

Balluff GmbHIndustriestraße B162345 Brunn am GebirgeÖsterreichTel. +43 2236 32521-0Fax +43 2236 [email protected] www.balluff.com

Balluff Sensortechnik AGRiedstrasse 68953 DietikonSchweizTel. +41 43 3223240Fax +41 43 [email protected] www.balluff.com

Balluff GmbHSchurwaldstraße 973765 Neuhausen a.d.F.DeutschlandTel. +49 7158 173-0Fax +49 7158 [email protected] www.balluff.com


www.balluff.com 1English

Installation

Caution! Do not allow the pressure transmitter to be exposed to high temperatures or rapid increases in pressure that extend beyond specific limits (see Technical Data for limit values).

– Always depressurize and disconnect pressure trans-mitters from the power supply before installing!

– Observe the following when installing outdoors or in a damp environment:Select a installation location that allows splash and condensation water to drain away. Fluids must not be allowed to accumulate on sealing surfaces!Connect the device to the power supply immediately after installation to prevent moisture from entering the connector. Otherwise fit a suitable protective cap to prevent the ingress of moisture. The degree of protec-tion specified on the data sheet only applies if the device is connected!

If there is a risk of damage from lightning or excess voltage, mount overvoltage protection between the power supply unit or switching cabinet and device.

– On hydraulic systems, position the device so that the pressure connection faces upwards (venting).

– If the device is installed on a steam pipeline, provide a cooling section.

– Mount the device in a location protected from direct sunlight. Sunlight can damage or affect the functional capability of the device.

– When installing devices with a gauge reference in the housing (small hole in the transmitter housing), make sure that the gauge reference required for the mea-surement is protected against dirt and moisture. If the device is exposed to fluids, the gauge reference blocks the air pressure compensator. Accurate measurements are not possible when this happens. and the device may be damaged.

– No mechanical tension should be placed on the pres-sure connection during installation as this may shift the characteristic curve. This applies in particular to extremely small pressure ranges and devices with a plastic pressure connection.

EU Directive 2004/108/EC (EMC Directive) and EMC LawGeneric Standards: EN 61000-6-4 (Emissions), EN 61000-6-2 (Interference Immunity)Emissions testing: Radio interference emissions EN 55011 Group 1, Class A and B

Intended use

The pressure transmitter has been developed to monitor the pressure of gases or fluids compatible with stainless steel, ceramics and fluoroelastomers. Pressure transmit-ters are suited to different types of application depending on the device and mechanical connection.

The pressure transmitter is installed in a machine or inte-grated into a system. Flawless function in accordance with the specifications in the technical data is ensured only when using original BALLUFF accessories, and use of any other components will void the warranty.

Modifications to the transmitter or non-approved use are not permitted and will result in loss of warranty and void any liability claims against the manufacturer.

Safety instructions

Before commissioning, read the user's guide carefully!These sensors must not be used in applications in which the safety of persons is dependent on the function of the device (not a safety compo-nent acc. to EU Machinery Directive).

Installation and startup are to be performed only by trained specialists.

The operator is responsible for ensuring that local safety regulations are observed.In particular, the operator must take measures to ensure that a defect in the pressure detection system will not result in hazards to persons or equipment.If defects or non-clearable faults in the sensor occur, take it out of service and secure against unauthorized use.

Downloading the user's guide

The user's guide can also be found on the Internet at www.balluff.com.

Validity

This guide is valid for the following pressure transmitters: – BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx – BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

Pressure Transmitters with IO-LinkBSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

2 English

Installation of connections according to DIN 3852Make sure that: – The sealing surface on the relevant part is perfectly

clean and free of residue. – The O-ring seated in the slot provided is undamaged.

1. Screw the device into the mounting thread by hand.2. Secure devices to the steel pressure connection using

a flat wrench. Observe the following torque values:

Installation

Torque 1/4"

Connec-tion per EN 3852

Connection per

EN 837

NPT con-nection

R connec-

tion

approx. 5 Nm

approx. 20 Nm

approx. 30 Nm

approx. 30 Nm

Torque 1/2"

Connec-tion per EN 3852

Connection per

EN 837

NPT con-nection

R connec-

tion

approx. 10 Nm

approx. 50 Nm

approx. 70 Nm

approx. 70 Nm

Establish the electrical connection to the device according to the specifications indicated on the type plate, the pin assignment table below and the wiring diagram.

Caution! Always depressurize and disconnect devices from the power supply before establishing an electrical connection.

Image 1: Wiring diagram

Electrical connections

Electrical connections

SIO Mode IO-Link Mode

Pin 1 Supply + Supply +

Pin 2 n.c. n.c.

Pin 3 Power supply – / Power Supply –

Pin 4 Out 1 IO-Link



Image 2: Dimensioned drawing of pressure transmitter

Process connection per EN 3852

Dimensional drawings

NPT process connection R process connection Process connection per EN 3852

Maintenance

Incorrect cleaning can cause irreparable dam-age to the measuring cell. Therefore never use pointed objects or com-pressed air to clean the membrane.

The device is maintenance-free in principle. If required, the housing can be cleaned with a damp cloth and mild cleaning solution provided the device is switched off. The membrane may become covered with deposits and contamination, depending on the measuring material. If the nature of the material is known, the operator must define appropriate cleaning intervals. When the device is decom-missioned correctly, the membrane can be cleaned care-fully with a mild cleaning solution and a soft brush or sponge.

Decommissioning

The measuring material may pose a risk to the operator. Therefore always take appropriate protective measures.

Always depressurize and disconnect the device from the power supply before removing and check whether material must be drained first!

Disposal

Residual material on the device may pose a risk to the operator and a danger to the environ-ment. Therefore always take appropriate protec-tive measures and dispose of the device cor-rectly.

The device must be disposed of according to European Directives 2002/96/EC and 2003/108/EC (Waste Electrical and Electronic Equipment). Equipment should be disposed of separately from household waste!


4 English

IO-Link interface

General device info

Baud rate COM 2 (38.4 kbaud)

Input of process data length 2 bytes

Minimum cycle time 5 ms

IO-Link version V1.1

SIO Mode Yes

SIO Mode

Balluff pressure sensors with IO-Link support both SIO Mode and IO-Link Mode.

SIO Mode (standard IO mode) In SIO Mode, the sensor works like a normal pressure sensor with standard output signals. Pin 4 (output 1) of the M12 plug is always a digital output. An additional digital output or an analog output is available on pin 2 (output 2), depending on the selected version.

IO-Link Mode (communication mode) If the sensor operates subordinate to an IO-Link master, then the pressure sensor switches to IO-Link communica-tion mode. The IO-Link communication now runs via pin 4 of the M12 plug.

Process data

The process data length of the pressure sensor is 16 bits. The switching statuses of the two switching outputs (BCD1 and BCD2) are transmitted in the process data, as well as the current measured value.The 14 bits of the measured value are scaled correspond-ing to the measuring range of the sensor.

15....2 1 0

Measured value

BD

C1/

Out

put 1

Error and event codes

Error codes

Error code Description



0x8023 Access denied

0x8030 Parameter value out of range

0x8033 Parameter length overrun


Event codes

Definition Event codes

IO-Link 1.1

Event codes

IO-Link 1.0

Device status

Type



0x1000 0x1000 4 Error

Process variable range overrun. Process data uncertain


Process variable range underrun. Process data uncertain


Measuring range

Value range Multiplier

–1...2 bar –1000...2000 x0.001–1...10 bar –100...1000 x0.010...2 bar 0...2000 x0.0010...5 bar 0...5000 x0.0010...10 bar 0...1000 x0.010...20 bar 0...2000 x0.010...50 bar 0...5000 x0.010...100 bar 0...1000 x0.10...250 bar 0...2500 x0.10...400 bar 0...4000 x0.10...600 bar 0...6000 x0.1



Parameterization data

The pressure sensor parameter data corresponds to the smart sensor profile.

Index hex

Subin-dex hex

Object name Single Value Default Comment


0x81 = Deleting Min./Max. value0x82 = res0xA0 = Set0

The action is carried out by writing in the subindex.





0x00: Unlocked




0x80: HNo

IO-Link interface

Index hex

Subindex hex


Unit Default










1 ms 0


6 English

Electrical data

Supply voltage US 12...32 V DC

No-load supply current I0 max ≤ 30 mA

Interface IO-Link V1.1

Polarity reversal protected Yes

Short-circuit protected Yes

Switching frequency f 200 Hz

Accuracy according to IEC 60770

≤ ±0.5% FSO BFSL

Temperature error up to 250 bar from 400 bar

≤ ±0.5% FSO/10 K. ≤ ±0.3% FSO/10 K

Mechanical data

Housing material Stainless steel 1.4301

Measuring cell material up to 250 bar from 400 bar

Ceramics Al203Stainless steel 1.4542

Sealing ring material Fluoroelastomer

Plug connector socket M12, 4-pin

Process connection for material up to 250 bar from 400 bar

Stainless steel 1.4301Stainless steel 1.4571

Process connection G 1/4", G 1/2", 1/4" NPT, R 1/4"

Weight Approx. 120 g

Ambient conditions

Ambient temperature range –40...+85 °C

Material temperature –40...+125 °C

Degree of protection as per IEC 60529

IP 67 when connected

Technical data

Your pressure transmitter typeThe type plate contains the exact designation and most important technical data so that the device can be identi-fied clearly.

Ordering code Part number

Electr. connections Nominal pressure

rel. nominal pressure

Overload pressure

Cracking pressure

Sensor –1...2 bar 5 bar 10 bar













BSP - V 002 - F V 004 - D 06 S 1 A - S4 - T

Physical unit M = millibar W = millibar, vacuum (from –1 bar) B = bar V = bar, vacuum (from –1 bar) K = kilobar

Max. pressure range (value correlates with phys. unit)001 = 1010 = 10100 = 100999 = 999

Process connection and housingD = external thread G1/4"F = external thread NPT 1/4" H = external thread G1/2" K = external thread G1/4"

Seal/sealing system (see BHS code)V = Viton sealing ring (ISO: FKM, DIN: FPM)

Housing type004 = pressure transmitter

Interface to PLCD = digital data

Output function/output technology05 = 1 x NPN, NO/NC selection06 = 1 x PNP, NO/NC selection

Variant/optionsS = IO-Link with SIO Mode

Subversions based on main version1 = Basic variant

Operating elementsA = no display, no buttons

Connector systemS4 = M12, 4-pin

Special characteristics or design (optional)Z = General special designT = Temperature-resistant0 = Basic special design

Type code for pressure transmitters


8 English

No.

929

450

EN

. Edi

tion

F16;

Sub

ject

to m

odifi

catio

n

Balluff GmbHIndustriestrasse B162345 Brunn am GebirgeAustriaPhone +43 2236 32521-0Fax +43 2236 [email protected] www.balluff.com

Balluff Sensortechnik AGRiedstrasse 68953 DietikonSwitzerlandPhone +41 43 3223240Fax +41 43 [email protected] www.balluff.com

Balluff GmbHSchurwaldstrasse 973765 Neuhausen a.d.F.GermanyPhone +49 7158 173-0Fax +49 7158 [email protected] www.balluff.com


www.balluff.com 1español

Instalación

¡Atención! No se debe exponer el transmisor de presión a altas temperaturas o rápidos aumentos de presión más allá de los límites específicos (ver los datos técnicos para los valores límite).

– ¡Montar los transmisores de presión siempre en estado sin presión y sin corriente!

– En caso de montaje al aire libre o en un entorno húmedo debe tenerse en cuenta lo siguiente:Elegir una posición de montaje que permita la evacua-ción de agua proyectada y de agua de condensación. ¡Se debe excluir cualquier posibilidad de que se forme un líquido estático en las superficies obturadoras!Para evitar que penetre humedad en el conector, conectar el aparato eléctricamente inmediatamente después del montaje. De lo contrario, prevenir la entrada de humedad, por ejemplo, mediante una caperuza protectora adecuada. ¡El grado de protec-ción indicado en la hoja de datos es aplicable al apa-rato conectado!En caso de que exista peligro de sufrir daños debido a un rayo o una sobretensión, debe disponerse una protección contra sobretensión entre el aparato de alimentación o el armario de distribución y el aparato.

– En caso de sistemas hidráulicos debe posicionarse el aparato de tal modo que la conexión de presión esté orientada hacia arriba (purga de aire).

– En caso de empleo en tuberías de vapor debe pre-verse un trayecto de refrigeración.

– Montar el aparato de tal modo que esté protegido contra la radiación solar directa. Ésta puede perjudicar la capacidad de funcionamiento del aparato o dañar el aparato.

– Un aparato con una referencia relativa en la carcasa (taladro pequeño en la carcasa del transmisor) debe montarse de tal modo que la referencia relativa nece-saria para la medición esté protegida frente a la sucie-dad y humedad. Si el aparato está expuesto a una aplicación de líquido, la compensación de la presión de aire queda bloqueada por la referencia relativa. En este estado no es posible efectuar una medición exacta. Además pueden producirse daños en el aparato.

– Debido al montaje no deben producirse tensiones mecánicas en la conexión de presión ya que pueden provocar un desplazamiento de la curva característica. Esto es especialmente aplicable a gamas de presión muy pequeñas, así como a aparatos con una conexión de presión de plástico.

Directiva UE 2004/108/CE (directiva CEM) y ley CEMNormas genéricas: EN 61000-6-4 (emisiones), EN 61000-6-2 (resistencia a interferencias)Pruebas de emisiones: emisiones radioeléctricas EN 55011 grupo 1, clase A y B

Utilización conforme al uso previsto

El transmisor de presión ha sido desarrollado para la supervisión de presión de gases o líquidos que son com-patibles con acero fino, cerámica y FKM. En función del aparato y la conexión mecánica, los transmisores de presión resultan adecuados para las áreas de aplicación más variadas.

El transmisor de presión debe montarse en una máquina o instalación para poder utilizarlo. El funcionamiento correcto según las indicaciones en los datos técnicos sólo se garantiza en el caso de utilizar accesorios originales de BALLUFF. La utilización de otros componentes conlleva la exoneración de responsabilidad.

Las modificaciones en el transmisor o una utilización indebida no son admisibles e implican la pérdida de todos los derechos de garantía y responsabilidad frente al fabri-cante.

Indicaciones de seguridad

¡Antes de la puesta en servicio deben leerse detenidamente las instrucciones de servicio!Estos sensores no deben utilizarse en aplicacio-nes en las que la seguridad de las personas dependa de la función del aparato (no se trata de un componente de seguridad según la directiva europea sobre máquinas).

Solo personal técnico cualificado debe realizar la instala-ción y puesta en servicio.

El dueño es responsable de que se cumplan las prescrip-ciones de seguridad locales vigentes.Especialmente se trata de que el dueño tome medidas de modo que en caso de defecto del sistema de captación de presión no se puedan producir peligros para las perso-nas ni los bienes materiales.En caso de defectos y anomalías del sensor que no se puedan eliminar, debe ponerse fuera de funcionamiento y asegurarlo contra uso no autorizado.

Descarga de las instrucciones de servicio

También puede obtener las mismas instrucciones de servicio en Internet en www.balluff.com.

Validez

Estas instrucciones son aplicables a los siguientes trans-misores de presión: – BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx – BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

Sensores de presión con IO-LinkBSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

2 español

Montaje para conexiones según DIN 3852Prestar atención a que: – La superficie obturadora de la pieza receptora tenga

una superficie impecable y que no existan restos. – La junta tórica se encuentra asentada intacta en la

ranura prevista.

1. Enroscar el aparato con la mano en la rosca de aloja-miento.

2. Atornillar los aparatos con una superficie de llave sobre la conexión de presión de acero. Tener en cuenta los siguientes pares:

Instalación

Par 1/4"

Conexión según

EN 3852

Conexión según EN 837

Conexión NPT

Conexión R

Aproximada-mente 5 Nm




Par 1/2"

Conexión según

EN 3852

Conexión según EN 837

Conexión NPT

Conexión R





Conectar el aparato eléctricamente según las indicaciones que figuran en la placa de características, la siguiente tabla de conexionado y el esquema eléctrico de conexión.

¡Atención! Realizar la conexión eléctrica solo en estado sin presión y sin corriente.

Figura 1: esquemas de conexión

Conexiones eléctricas

Conexiones eléctricas

Modo SIO Modo IO-Link

Pin 1 Alimentación + Alimentación +

Pin 2 n.c. n.c.

Pin 3 Alimentación — Alimentación —

Pin 4 Out 1 IO-Link



Figura 2: dibujos a escala de transmisores de presión

Conexión de proceso según EN 3852

Dibujos a escala

Conexión de proceso NPT

Conexión de proceso R Conexión de proceso según EN 3852

Mantenimiento

Una limpieza incorrecta puede provocar daños irreparables en la célula de medición. Por tanto, jamás utilice objetos con punta o aire a presión para limpiar la membrana.

En principio, el aparato no requiere mantenimiento. Según necesidad puede limpiarse la carcasa del aparato en estado apagado con un paño húmedo y una solución de limpieza no agresiva. No obstante, en función del medio de medición pueden producirse acumulaciones o acumularse impurezas sobre la membrana. Si se conoce alguna tendencia del medio, el dueño deberá determinar los correspondientes intervalos de limpieza. Después de la correcta puesta fuera de servicio del aparato puede limpiarse la membrana cuida-dosamente con una solución de limpieza no agresiva y un pincel blando o una esponja.

Puesta fuera de servicio

Del medio de medición puede emanar un peligro para el operario. Por tanto debe tomar las medidas de protección adecuadas.

Desmonte el aparato siempre en estado sin presión y sin corriente. ¡Compruebe antes del desmontaje si a lo mejor se requiere la evacuación del medio!

Eliminación

De los restos del medio en el aparato puede emanar un peligro para el operario y el medio ambiente. Por tanto debe tomar medidas de protección adecuadas y desechar el aparato correctamente.

El aparato debe desecharse según las directivas europeas 2002/96/CE y 2003/108/CE (residuos de aparatos eléctri-cos y electrónicos). ¡Los aparatos residuales no deben echarse a las basuras domésticas!


4 español

Interfaz IO-Link

Información general de dispositivo

Velocidad de baudios COM 2 (38,4 Kbaudios)

Longitud de datos de proceso entrada

2 bytes

Tiempo de ciclo mínimo 5 ms

Versión IO-Link V1.1

Modo SIO Sí

Modo SIO

Los sensores de presión de Balluff con IO-Link soportan tanto el modo SIO como también el modo IO-Link.

Modo SIO (modo IO estándar) En el modo SIO, el sensor funciona como un sensor de presión normal con señales de salida estándar. El pin 4 (salida 1) del conector M12 siempre es una salida digital y en el pin 2 (salida 2) se encuentra a disposición otras salida digital o una salida analógica en función de la versión seleccionada

Modo IO-Link (modo de comunicación) Si el sensor funciona con un maestro IO-Link, el sensor de presión cambia al modo de comunicación IO-Link. La comunicación IO-Link funciona ahora a través del pin 4 del conector M12.

Datos de proceso

La longitud de datos de proceso del sensor de presión es de 16 bits. En los datos de proceso se transmiten tanto los estados de conexión de las dos salidas de conmuta-ción (BCD1 y BCD2), así como el valor de medición actual.Los 14 bits del valor de medición están escalonados de forma correspondiente al rango de medición del sensor.

15....2 1 0

Valor de medición

BD

C1/

salid

a 1

Códigos de error y evento

Códigos de error

Código de error Descripción





0x8033 Parameter length overrun


Códigos de evento

Definición Event-Codes IO-Link

1.1

Event-Codes IO-Link

1.0

Device status

Type



0x1000 0x1000 4 Error





Rango de medi-ción

Gama de valo-res

Multiplicador

–1...2 bar –1000...2000 x0,001–1...10 bar –100...1000 x0,010...2 bar 0...2000 x0,0010...5 bar 0...5000 x0,0010...10 bar 0...1000 x0,010...20 bar 0...2000 x0,010...50 bar 0...5000 x0,010...100 bar 0...1000 x0,10...250 bar 0...2500 x0,10...400 bar 0...4000 x0,10...600 bar 0...6000 x0,1



Datos de parámetros

Los datos de parámetros del sensor de presión corresponden al perfil de Smart Sensor.

Index hex

Subin-dex hex

Object name Single Value Default Observación


0x81 = borrar valor mín./máx.0x82 = res0xA0 = Set0

Escribiendo en el índice subordi-nado se ejecuta la acción





0x00: Unlocked




0x80: HNo

Interfaz IO-Link

Index hex

Subindex hex


Unit Default










1 ms 0


6 español

Datos eléctricos

Tensión de servicio UB 12...32 V CC

Corriente de vacío I0 máx. ≤ 30 mA

Interfaz IO-Link V1.1

Protección contra polarización inversa

Sí

Resistente a cortocircuito Sí

Frecuencia de conmutación f 200 Hz

Precisión según IEC 60770 ≤ ±0,5 % FSO BFSL

Error de temperatura hasta 250 bar a partir de 400 bar

≤ ±0,5 % FSO/10 K. ≤ ±0,3 % FSO/10 K

Datos mecánicos

Material de la carcasa Acero fino 1.4301

Material de la célula de medición hasta 250 bar a partir de 400 bar

Cerámica Al203Acero fino 1.4542

Material del anillo obturador FKM

Conexión Conector M12, 4 polos

Material conexión de proceso hasta 250 bar a partir de 400 bar

Acero fino 1.4301Acero fino 1.4571

Conexión de proceso G 1/4", G 1/2", 1/4" NPT, R 1/4"

Peso Aproximadamente 120 g

Condiciones de trabajo

Temperatura ambiente –40...+85 °C

Temperatura del medio –40...+125 °C

Grado de protección según IEC 60529

IP 67 en estado atornillado

Datos técnicos

Su tipo de transmisor de presiónLa placa de características contiene la designación exacta y los datos técnicos más importantes para poder identificar el aparato de manera inequívoca.

Código de pedido Clave de tipo

Conexiones eléctricas Presión nominal

Presión nominal relativa

Presión de sobrecarga

Presión de esta-llido














BSP - V 002 - F V 004 - D 06 A 1 A - S4 - T

Unidad física M = milibar W = milibar, vacío (a partir de -1 bar) B = bar V = bar, vacío ( partir de -1 bar) K = kilobar

Máx. rango de presión (valor correlativo con la unidad física)001 = 1010 = 10100 = 100999 = 999

Conexión de proceso y carcasaD = rosca exterior G1/4"F = rosca exterior NPT 1/4" H = rosca exterior G1/2" K = rosca exterior G1/4"

Junta/sistema de obturación (tener en cuenta la clave BHS)V = anillo obturador de Viton (ISO: FKM, DIN: FPM)

Ejecución de carcasa004 = transmisor de presión

Interfaz con el PLCD = datos digitales (solo puntos de actuación)

Función de salida/técnica de salida05 = 1 x NPN, NO/NC conmutable06 = 1 x PNP, NO/NC conmutable

Variante/opcionesS = IO-Link con modo SIO

Variante subordinada con respecto a la variante1 = variante básica

Elementos de controlA = sin indicación, sin teclas

Sistema de conectorS4 = M12, 4 polos

Características específicas/ejecución especial (opcional)Z = ejecución especial generalT = termorresistente0 = ejecución especial genérica

Clave de tipos para transmisores de presión


8 español

N.º

929

450

SP

. Edi

ción

F16

; R

eser

vado

el d

erec

ho a

mod

ifica

cion

es

Balluff GmbHIndustriestraße B162345 Brunn am GebirgeAustriaTel. +43 2236 32521-0Fax +43 2236 [email protected] www.balluff.com

Balluff Sensortechnik AGRiedstrasse 68953 DietikonSuizaTel. +41 43 3223240Fax +41 43 [email protected] www.balluff.com

Balluff GmbHSchurwaldstraße 973765 Neuhausen a.d.F.AlemaniaTel. +49 7158 173-0Fax +49 7158 [email protected] www.balluff.com


www.balluff.com 1français

Installation

Attention ! Le transmetteur de pression ne doit être exposé à aucune température élevée ni augmentation de pression rapide au-delà des limites spéci-fiées (valeurs limites, voir les caractéristiques techniques).

– Le montage des transmetteurs de pression doit tou-jours s'effectuer à l'état hors pression et hors tension !

– En cas de montage en extérieur ou dans un environne-ment humide, il convient d'observer les points suivants :Sélectionner une position de montage permettant un écoulement de l'eau de projection et de condensation. Tout liquide stagnant au niveau de surfaces d'étan-chéité est à proscrire !Afin qu'aucune humidité ne puisse s'infiltrer dans le connecteur, effectuer le raccordement électrique de l'appareil immédiatement après son montage. Dans le cas contraire, empêcher l'infiltration d'humidité, par exemple, au moyen d'un capuchon de protection adapté. La classe de protection indiquée dans la fiche technique est valable pour l'appareil raccordé !En présence d'un risque d'endommagement dû à la foudre ou à une surtension, il convient d'insérer un dispositif de protection contre les surtensions entre le bloc d'alimentation ou l'armoire électrique et l'appareil.

– Dans le cas de systèmes hydrauliques, positionner l'appareil de telle manière que le raccord de pression soit orienté vers le haut (purge).

– Prévoir une section de refroidissement en cas d'utilisa-tion dans des conduites de vapeur.

– Monter l'appareil de telle manière à ce qu'il soit pro-tégé contre l'ensoleillement direct. Celui-ci pourrait entraver la capacité de fonctionnement de l'appareil, voire endommager l'appareil.

– Un appareil pourvu d'une "référence relative" dans le boîtier (petit orifice dans le boîtier du transmetteur) doit être monté de telle manière à ce que cette référence relative nécessaire pour la mesure soit protégée de la saleté et de l'humidité. Si l'appareil est exposé à une injection de liquide, la compensation de la pression atmosphérique est bloquée par la référence relative. Dans cet état, une mesure précise n'est pas possible. Par ailleurs, l'appareil pourrait être endommagé.

– Le montage ne doit pas engendrer des tensions mécaniques au niveau du raccord de pression, étant donné que celles-ci pourraient entraîner un décalage de la courbe caractéristique. Ceci est tout particulière-ment valable pour les très petites plages de pression, ainsi que pour les appareils pourvus d'un raccord de pression en matière plastique.

Directive UE 2004/108/CE (directive CEM) et loi sur la compatibilité électromagnétiqueNormes génériques : EN 61000-6-4 (émission), EN 61000-6-2 (immunité aux parasites)Contrôles en matière d'émissions : rayonnement de signaux parasites EN 55011 Groupe 1, Classes A et B

Utilisation conforme aux prescriptions

Le transmetteur de pression a été développé pour la surveillance de la pression de gaz ou de liquides, qui sont compatibles avec l'acier spécial, la céramique et les fluoroélastomères. Selon l'appareil et le raccord méca-nique, les transmetteurs de pression sont adaptés pour les domaines d'application les plus divers.

Lorsqu'il est utilisé, le transmetteur de pression est monté dans une machine ou une installation. Le bon fonctionne-ment du capteur, conformément aux indications figurant dans les caractéristiques techniques, n'est garanti qu'avec les accessoires d'origine, l'utilisation d'autres composants entraîne la nullité de la garantie.

Une modification du transmetteur ou une utilisation non conforme aux prescriptions est interdite et entraîne la perte du droit à la garantie vis à vis du fabricant.

Consignes de sécurité

La notice d'utilisation doit être minutieusement lue avant la mise en service !Ces capteurs ne doivent pas être utilisés dans les applications, au sein desquelles la sécurité de personnes dépend du fonctionnement des appareils (pas de composant de sécurité conformément à la directive machines de l'UE).

Seul un personnel spécialisé et formé est autorisé à exécu-ter les opérations d'installation et de mise en service.

L'exploitant est responsable du respect des prescriptions de sécurité en vigueur sur le site.L'exploitant doit notamment prendre des mesures visant à exclure tout danger pour les personnes et les biens en cas de défaillance du système de mesure de la pression.En cas de défaillances et de défauts non éliminables du capteur, celui-ci doit être mis hors service et rangé de telle manière à empêcher toute utilisation non autorisée.

Téléchargement de la notice d'utilisation

Vous pouvez télécharger la même notice d'utilisation sur Internet, à l'adresse www.balluff.com.

Validité

Les présentes instructions sont valables pour les transmet-teurs de pression suivants : – BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx – BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

Capteurs de pression avec IO-LinkBBSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

2 français

Montage pour connexion selon DIN 3852Veillez à ce que : – la surface d'étanchéité de la partie support possède

une surface en parfait état et qu'il ne s'y trouve pas de résidus,

– le joint torique repose en parfait état dans la rainure prévue.

1. Visser l'appareil à la main dans le filetage du support.2. Visser et serrer les appareils avec une surface de prise

de clé sur le raccord de pression en acier. Tenir compte des couples de serrage suivants :

Installation

Couples de serrage – 1/4"

Raccorde-ment selon

EN 3852

Raccorde-ment selon

EN 837

Raccorde-ment NPT

Raccorde-ment R

env. 5 Nm env. 20 Nm env. 30 Nm env. 30 Nm

Couples de serrage – 1/2"

Raccorde-ment selon

EN 3852

Raccorde-ment selon

EN 837

Raccorde-ment NPT

Raccorde-ment R

env. 10 Nm env. 50 Nm env. 70 Nm env. 70 Nm

Raccorder l'appareil conformément aux indications figurant sur la plaque signalétique, au tableau d'affection des broches et au schéma de raccordement ci-dessous.

Attention ! Le raccordement électrique doit uniquement être réalisé à l'état hors pression et hors ten-sion.

Figure 1 : Schémas de raccordement

Connexions électriques

Connexions électriques

Mode SIO Mode IO-Link

Pin 1 Alimentation + Alimentation +

Pin 2 n.c. n.c.

Pin 3 Alimentation — Alimentation —

Pin 4 Out 1 IO-Link

Capteurs de pression avec IO-LinkBSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx


Figure 2 : Plans cotés transmetteur de pression

Raccordement au processus selon EN 3852

Plans cotés

Raccordement au processus NPT

Raccordement au processus R

Raccordement au processus

selon EN 3852

Maintenance

Un nettoyage incorrect peut entraîner des dommages irréparables sur la cellule de mesure. Pour cette raison, n'utilisez en aucun cas des objets pointus ou de l'air comprimé pour le nettoyage de la membrane.

En principe, l'appareil n'exige aucune maintenance. Selon les besoins, le boîtier de l'appareil, à l'état hors tension, peut être nettoyé au moyen d'un chiffon humide et d'une solution de nettoyage non agressive. Selon le produit à mesurer, il peut tout de même se pro-duire des dépôts ou un encrassement sur/de la mem-brane. Si une tendance du produit à générer des dépôts est connue, l'exploitant doit définir des intervalles de nettoyage appropriés. Après une mise hors service régle-mentaire de l'appareil, la membrane peut être nettoyée avec précaution à l'aide d'une solution de nettoyage non agressive et d'un pinceau doux ou d'une éponge douce.

Mise hors service

Le produit mesuré peut constituer un danger pour l'utilisateur. Prenez pour cette raison les mesures de protection adéquates.

Ne démontez l'appareil qu'à l'état hors pression et hors tension. Avant le démontage, vérifiez si la vidange du produit est éventuellement nécessaire !

Mise au rebut

Les résidus de produit sur l'appareil peuvent constituer un danger pour l'utilisateur et l'envi-ronnement. Prenez pour cette raison les mesures de protection adéquates et rebutez l'appareil dans les règles de l'art.

L'appareil doit être rebuté conformément aux directives européennes 2002/96/CE et 2003/108/CE (appareils électriques et électroniques usagés). Les appareils usagés ne doivent pas parvenir dans les ordures ménagères !


4 français

Interface IO-Link

Informations générales sur le dispositif

Vitesse de transmission (Baudrate) COM 2 (38,4 kbauds)

Longueur de données de pro-cessus entrée

2 octets

Temps mort de cycle minimal 5 ms

Version IO-Link V1.1

Mode SIO oui

Mode SIO

Capteurs de pression Balluff avec prise en charge IO-Link et mode SIO, ainsi que mode IO-Link.

Mode SIO (Mode IO standard) En mode SIO, le capteur fonctionne comme un capteur de pression normal avec signaux de sortie standard. La broche 4 (sortie 1) du connecteur mâle M12 est tou-jours une sortie numérique, sur la broche 2 (sortie 2), selon le modèle choisi, soit une autre sortie numérique soit une sortie analogique est disponible

Mode IO-Link (mode de communication) Si le capteur fonctionne sous un maître IO-Link, le capteur de pression passe en mode de communication IO-Link. La communication IO-Link passe alors par la broche 4 du connecteur mâle M12.

Données de processus

La longueur des données de processus du capteur de pression est de 16 bits. Dans les données de process, les états de commutation des deux sorties de commutation (BCD1 et BCD2) et la valeur actuelle mesurée sont trans-mis. Les 14 bits de la valeur mesurée sont mis à l'échelle en fonction de la plage de mesure du capteur.

15....2 1 0

Valeur mesurée

BD

C1/

sort

ie 1

Codes d'erreurs et d’événements

Codes d'erreurs








Codes d’événements


1.1

Event-Codes IO-Link

1.0

Device status

Type



0x1000 0x1000 4 Error





Plage de mesure

Plage de valeurs

Multiplicateur




Interface IO-Link

Données de paramétrage

Les données de paramétrage du capteur de pression correspondent au profil Smart Sensor.

Index hex

Subin-dex hex

Object name Single Value Default Commentaire


0x81 = effacement valeur min./max.0x82 = res0xA0 = Set0

L'action est exécutée en écrivant dans le répertoire





0x00: Unlocked




0x80: HNo

Index hex

Subindex hex


Unit Default










1 ms 0


6 français

Caractéristiques électriques

Tension d'emploi UB 12...32 V DC

Courant à vide I0 max ≤ 30 mA

Interface IO-Link V1.1

Protection contre l'inversion de polarité

oui

Protection contre les courts-cir-cuits

oui

Fréquence de commutation f 200 Hz

Précision selon CEI 60770 ≤ ±0,5 % FSO BFSL

Erreur de température jusqu'à 250 bar à partir de 400 bar

≤ ±0,5 % FSO/10 K. ≤ ±0,3 % FSO/10 K

Caractéristiques mécaniques

Matériau boîtier Acier spécial 1.4301

Matériau cellule de mesure jusqu'à 250 bar à partir de 400 bar

Céramique Al203Acier spécial 1.4542

Matériau bague d'étanchéité FKM

Raccordement Connecteur M12,4 pôles

Matériau raccord processus jusqu'à 250 bar à partir de 400 bar

Acier spécial 1.4301Acier spécial 1.4571

Raccordement au processus G 1/4", G 1/2", 1/4" NPT, R 1/4"

Poids env. 120 g

Conditions ambiantes

Température ambiante –40...+85 °C

Température du produit –40...+125 °C

Classe de protection selon CEI 60529

IP 67 à l'état vissé

Caractéristiques techniques

Votre type de transmetteur de pressionLa plaque signalétique contient la désignation exacte et les principales caractéristiques techniques, afin de pouvoir identifier de façon sûre l'appareil.

Symbolisation commerciale Référence article

Connexions électriques Pression nominale

Pression nomi-nale rel.

Pression de surcharge

Pression d'écla-tement

Capteur –1...2 bar 5 bar 10 bar

Capteur –1...10 bar 20 bar 35 bar

Capteur 0...2 bar 5 bar 10 bar











BSP - V 002 - F V 004 - D 06 A 1 A - S4 - T

Unité physique M = millibar W = millibar, vide (à partir de –1 bar) B = bar V = bar, vide (à partir de –1 bar) K = kilobar

Plage de pression max. (valeur corrélée avec unité phys.)001 = 1010 = 10100 = 100999 = 999

Raccordement au processus et boîtierD = filetage extérieur G1/4"F = filetage extérieur NPT 1/4" H = filetage extérieur G1/2" K = filetage extérieur G1/4"

Etanchéité / système d'étanchéité (voir le code BHS)V = bague d'étanchéité Viton (ISO : FKM, DIN : FPM)

Version du boîtier004 = transmetteur de pression

Interface avec l'APID = données numériques

Fonction de sortie / technique de sortie05 = 1 x NPN, NO/NF commutables06 = 1 x PNP, NO/NF commutables

Variante / optionsS = IO-Link avec mode SIO

Sous-variante rapportée à la variante1 = variante de base

Eléments de commandeA = pas d'affichage, pas de touches

Système de connecteurS4 = M12, à 4 pôles

Caractéristiques particulières / version spéciale (en option)Z = version spéciale généraleT = résistant à la température0 = version spéciale générale

Code de type pour transmetteur de pression


8 français

N°

929

450

FR . E

ditio

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6 ;

Sou

s ré

serv

e de

mod

ifica

tions

.

Balluff GmbHIndustriestraße B162345 Brunn am GebirgeAutricheTéléphone : +43 2236 32521-0Télécopie : +43 2236 [email protected] www.balluff.com

Balluff Sensortechnik AGRiedstraße 68953 DietikonSuisseTéléphone : +41 43 3223240Télécopie : +41 43 [email protected] www.balluff.com

Balluff GmbHSchurwaldstraße 973765 Neuhausen a.d.F.AllemagneTéléphone : +49 7158 173-0Télécopie : +49 7158 [email protected] www.balluff.com


www.balluff.com 1italiano

Installazione

Attenzione! Il trasmettitore di pressione non andrà esposto a temperature elevate, a rapidi aumenti di pressione oltre i limiti specifici (per i valori limite, vedere i Dati tecnici).

– Montare i trasmettitori di pressione esclusivamente in assenza di pressione e di corrente elettrica.

– In caso di montaggio all'aperto o in ambienti umidi, occorrerà attenersi a quanto segue:Scegliere una posizione di montaggio che consenta il deflusso degli spruzzi d'acqua e della condensa. Andranno evitati ristagni di fluido sulle superfici di tenuta.Per impedire infiltrazioni di umidità nel connettore, collegare elettricamente l'apparecchio subito dopo il montaggio; in alternativa, impedire le infiltrazioni di umidità ad es. tramite una calotta protettiva idonea. Il grado di protezione riportato nella scheda tecnica vale per l'apparecchio collegato.

Qualora sussista il rischio di danneggiamenti causati da fulmine o da sovratensione, predisporre una prote-zione contro le sovratensioni fra l'alimentatore e/o l'armadio elettrico e l'apparecchio.

– Nei sistemi idraulici, posizionare l'apparecchio in modo che il raccordo di mandata sia rivolto in alto (sfiato).

– In caso di utilizzo in condotte per vapore, prevedere un tratto di raffreddamento.

– Montare l'apparecchio in modo da proteggerlo dall'ir-radiazione solare diretta, che potrebbe compromettere la funzionalità dell'apparecchio o danneggiarlo.

– Un apparecchio con relativo rivestimento nella custodia (foro piccolo scatola trasmettitore) andrà montato in modo che il rivestimento relativo, necessario per la misurazione, sia protetto da sporcizia e umidità. Se l'apparecchio è esposto ad un'alimentazione di fluido, la compensazione pressione atmosferica sarà bloccata dal riferimento relativo: in tale stato non sarà quindi possibile una misurazione precisa. Potrebbero inoltre verificarsi danni all'apparecchio.

– Durante il montaggio andranno evitate tensioni mecca-niche sul raccordo di mandata, poiché esse potreb-bero comportare uno spostamento della curva caratte-ristica. Ciò vale in particolare per range di pressione molto ridotti e per apparecchi con raccordo di man-data in plastica.

Direttiva UE 2004/108/CE (Direttiva EMC) e Legge in materia EMCNorme tecniche generali: EN 61000-6-4 (Emissioni), EN 61000-6-2 (Immunità alle interferenze)Controlli emissioni: Disturbi irradiati EN 55011 Gruppo 1, Classe A e B

Utilizzo conforme

Il trasmettitore di pressione è stato sviluppato per il moni-toraggio della pressione di gas o fluidi compatibili con acciaio inossidabile, ceramica e FKM. Nei vari tipi di appa-recchi e di collegamenti meccanici, i trasmettitori di pres-sione sono adatti agli ambiti di applicazione più svariati.

Per l'uso, il trasmettitore di pressione va installato in una macchina o in un impianto. Il corretto funzionamento, conforme a quanto indicato nei Dati tecnici, verrà assicu-rato esclusivamente con accessori originali BALLUFF; l'utilizzo di altri componenti comporterà l'esclusione di responsabilità.

Modifiche al trasmettitore o un utilizzo non conforme dello stesso non sono consentiti e comporteranno la perdita dei diritti di garanzia e responsabilità nei confronti del costrut-tore.

Avvertenze di sicurezza

Leggere attentamente le Istruzioni d'uso prima di mettere in funzione l'apparecchio.Questi sensori non andranno utilizzati in applica-zioni in cui la sicurezza delle persone dipenda dalla funzione dell'apparecchio (non si tratta di componenti di sicurezza ai sensi della Direttiva Macchine UE).

L'installazione e la messa in funzione sono consentiti esclusivamente a personale specializzato ed apposita-mente addestrato.

Sarà responsabilità del gestore far rispettare le prescrizioni di sicurezza locali in vigore.In particolare, il gestore dovrà adottare provvedimenti che evitino pericoli per persone e cose in caso di guasto del sistema di rilevamento della pressione.In caso di guasti e di anomalie non eliminabili al sensore, esso andrà messo fuori servizio ed assicurato in modo da impedirne utilizzi non autorizzati.

Download delle Istruzioni d'uso

Le stesse Istruzioni d'uso sono disponibili anche in Inter-net, all'indirizzo www.balluff.com.

Validità

Le presenti istruzioni valgono per i seguenti trasmettitori di pressione: – BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx – BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

Sensori di pressione con IO-LinkBSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP-Vxxx-xx004-xxxS1A-xx

2 italiano

Montaggio per raccordi secondo DIN 3852Accertarsi che: – la superficie di tenuta dell'elemento da alloggiare sia a

regola d'arte e priva di residui, – che l'O-ring sia integro e sia collocato nell'apposita

scanalatura.

1. Avvitare manualmente l'apparecchio nella filettatura di alloggiamento.

2. Avvitare bene gli apparecchi a una superficie per la chiave situata sul raccordo di mandata in acciaio. Osservare le seguenti coppie di serraggio:

Installazione

Coppia 1/4"

Collega-mento

secondo EN 3852

Collega-mento

secondo EN 837

Collega-mento NPT

Collega-mento R

ca. 5 nm ca. 20 nm ca. 30 nm ca. 30 nm

Coppia 1/2"

Collega-mento

secondo EN 3852

Collega-mento

secondo EN 837

Collega-mento NPT

Collega-mento R

ca. 10 nm ca. 50 nm ca. 70 nm ca. 70 nm

Collegare elettricamente l'apparecchio attenendosi alle indicazioni della targhetta identificativa, alla tabella di configurazione collegamenti riportata di seguito ed allo schema dei collegamenti elettrici.

Attenzione! Effettuare il collegamento elettrico esclusiva-mente in assenza di pressione e di corrente elettrica.

Fig. 1: Schemi elettrici dei collegamenti

Collegamenti elettrici

Collegamenti elettrici

Modalità SIO Modalità IO-Link

Pin 1 Alimentazione + Alimentazione +

Pin 2 n.c. n.c.

Pin 3 Alimentazione — Alimentazione —

Pin 4 Out 1 IO-Link



Fig. 2: Disegni quotati trasmettitori di pressione

Collegamento di processo secondo EN 3852

Disegni quotati

Collegamento di processo NPT

Collegamento di processo R

Collegamento di processo secondo EN 3852

Manutenzione

Una pulizia condotta in modo non corretto può danneggiare irreparabilmente la cella di misura. Per tale ragione, non utilizzare in alcun caso oggetti appuntiti, né aria compressa, per pulire la membrana.

In linea generale, l'apparecchio è esente da manutenzione. In caso di necessità, la custodia dell'apparecchio, ad apparecchio disinserito, si potrà pulire con un panno inumidito e con una soluzione detergente non aggressiva. Alcuni fluidi di misura possono tuttavia comportare depositi o sporcizia sulla membrana. Se il fluido è noto per avere tale tendenza, il gestore dovrà definire opportuni intervalli di pulizia. Dopo una corretta messa fuori servizio dell'appa-recchio, la membrana si potrà pulire, prestando attenzione, con una soluzione detergente non aggressiva e con un pennello morbido, oppure una spugna.

Messa fuori servizio

Il fluido di misura può costituire un pericolo per l'operatore: occorrerà pertanto adottare provve-dimenti di sicurezza idonei.

Smontare l'apparecchio esclusivamente in assenza di pressione e di corrente elettrica. Prima dello smontaggio, verificare se occorra un eventuale scarico del fluido.

Smaltimento

I residui di fluido sull'apparecchio possono costituire un pericolo per l'operatore e per l'ambiente: occorrerà pertanto adottare provve-dimenti di sicurezza idonei e smaltire l'apparec-chio in modo corretto.

L'apparecchio andrà smaltito nel rispetto delle Direttive Europee 2002/96/CE e 2003/108/CE (Rifiuti di apparec-chiature elettriche ed elettroniche). I rifiuti di apparecchia-ture andranno mantenuti separati dai rifiuti domestici.


4 italiano

IO-Link Interface

Informazioni generali sull'apparecchio

Baudrate COM 2 (38,4 kBaud)

Lunghezza dati di processo ingresso

2 byte

Tempo ciclo minimo 5 ms

Versione IO-Link V1.1

SIO-Modus sì

Modalità SIO

I sensori di pressione Balluff con IO-Link supportano sia la modalità SIO, sia la modalità IO-Link.

Modalità SIO (Modalità IO Standard) Nella modalità SIO il sensore lavora come un normale sensore di pressione con segnali di uscita standard. Il pin 4 (Uscita 1) del connettore M12 è sempre un'uscita digitale, sul pin 2 (uscita 2) è disponibile, in funzione dell'e-secuzione scelta, un'ulteriore uscita digitale oppure un'u-scita analogica

Modalità IO-Link (modalità di comunicazione) Il sensore lavora sotto un Master IO-Link, pertanto il sen-sore di pressione passa alla modalità di comunicazione IO-Link. La comunicazione IO-Link avviene quindi attra-verso il pin 4 del connettore M12.

Dati di processo

La lunghezza dati di processo del sensore di pressione è pari a 16 Bit. Nei dati di processo vengono trasmessi gli stati di commutazione di entrambe le uscite di commuta-zione (BCD1 e BCD2), nonché l'attuale valore di lettura.I 14 Bit del valore di lettura sono rapportati alla scala del range di misurazione del sensore.

15....2 1 0

Valore di lettura

BD

C1/

Usc

ita 1

Error & Event Codes

Error Codes








Event Codes


1.1

Event-Codes IO-Link

1.0

Device status

Tipo



0x1000 0x1000 4 Error





Range di misu-razione

Campo di valori Moltiplicatore




IO-Link Interface

Dati parametri

I dati parametri del sensore di pressione corrispondono al profilo Smart Sensor.

Index hex

Subin-dex hex

Object name Single Value Default Commento


0x81 = Cancellazione valore Min/Max0x82 = res0xA0 = Set0

L'azione viene eseguita mediante scrittura nel Subindex





0x00: Unlocked




0x80: HNo

Index hex

Subindex hex


Unit Default










1 ms 0


6 italiano

Dati elettrici

Tensione d'esercizio UB 12...32 V DC

Corrente a vuoto I0 max. ≤ 30 mA

Interfaccia IO-Link V1.1

Protezione contro le inversioni di polarità

sì

Protetto contro i cortocircuiti sì

Frequenza di commutazione f 200 Hz

Precisione secondo IEC 60770 ≤ ±0,5 % FSO BFSL

Errore di temperatura fino a 250 bar da 400 bar

≤ ±0,5 % FSO/10 K. ≤ ±0,3 % FSO/10 K

Dati meccanici

Materiale della custodia Acciaio inossidabile 1.4301

Materiale della cella di misura fino a 250 bar da 400 bar

Ceramica Al203Acciaio inossidabile 1.4542

Materiale dell'anello di tenuta FKM

Collegamento Connettore M12 a 4 poli

Materiale collegamento di processo fino a 250 bar

da 400 bar

Acciaio inossidabile 1.4301Acciaio inossidabile 1.4571

Collegamento di processo G 1/4", G 1/2", 1/4" NPT, R 1/4"

Peso circa 120 g

Condizioni ambientali

Temperatura ambiente -40...+85 °C

Temperatura del fluido -40...+125 °C

Tipo di protezione secondo IEC 60529

IP 67 avvitato

Dati tecnici

Il vostro tipo di trasmettitore di pressioneLa targhetta identificativa riporta l'esatta denominazione ed i principali dati tecnici per identificare univocamente l'apparecchio.

Codice d'ordine Identificazione tipo

Collegamenti elettr. Pressione nominale

Pressione nominale rela-

tiva

Pressione di sovraccarico

Pressione di scoppio

Sensore –1...2 bar 5 bar 10 bar

Sensore –1...10 bar 20 bar 35 bar

Sensore 0...2 bar 5 bar 10 bar











BSP - V 002 - F V 004 - A 06 A 1 A - S4 - T

Unità di misura fisica M = millibar W = millibar, vuoto (a partire da –1 bar) B = bar V = bar, vuoto (a partire da –1 bar) K = kilobar

Range di pressione max. (valore correlato all'u.d.m. fisica)001 = 1010 = 10100 = 100999 = 999

Collegamento di processo e custodiaD = filettatura esterna G1/4"F = filettatura esterna NPT 1/4" H = filettatura esterna G1/2" K = filettatura esterna G1/4"

Guarnizione/Sistema di tenuta (prestare attenzione al codice BHS)V = anello di tenuta in Viton (ISO: FKM, DIN: FPM)

Versione della custodia004 = trasmettitore di pressione

Interfaccia per PLCD = dati digitali

Funzione di uscita/Tecnica di uscita05 = 1 x NPN, NO/NC commutabile06 = 1 x PNP, NO/NC commutabile

Variante/OpzioniS = IO-Link con modalità SIO

Sottovariante riferita alla variante1 = variante base

Elementi di comandoA = nessun indicatore, nessun tasto

Sistema d'innestoS4 = M12 a 4 poli

Caratteristiche particolari/Versione speciale (su richiesta)Z = versione speciale genericaT = resistente alle alte temperature0 = versione speciale generale

Codice tipo per trasmettitori di pressione


8 italiano

N. 9

29 4

50 IT

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e

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Documents

Drucktransmitter IO-Link BSP-Bxxx-xx004-xxxS1A-xx, BSP