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Siemens PLM Software

Effizientes Qualitäts- management mit Siemens PLM SoftwareProduktivitätsvorteile durch Qualität, Produktion, Traceability und Compliance

Unsere Kunden fertigen ihre Produkte in gewünschter Qualität und mit höchster Produktivität – wir nennen das den Productivity Advantage.

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Vorsprung durch Produktivität

Unsere Erfahrung aus jahrzehntelanger Prozessberatung und mehr als 4.500 Softwareinstallationen bilden die Grundlage für die von Siemens PLM Software entwickel-ten IBS QMS-Lösungen mit den vier Komponenten: Qualität, Produktion, Traceability und Compliance.

Wir sind etablierter Geschäftspartner von produzierenden Unternehmen weltweit. Als IT-Partner machen wir Industrieunternehmen erfolgreicher. Unsere Kunden fertigen ihre Produkte in gewünschter Qualität und mit höchster Produktivität – wir nennen das den Productivity Advantage.

• Optimale Prozessgestaltung• Erhebliche Kostenreduktion• Intuitives Qualitätscontrolling

„Anhand unseres Aachener Qualitätsmanagement Modells haben bereits viele Unternehmen das Reklamationsmanagement als unmittelbar ergebniswirksamen Erfolgsfaktor erkannt. Die systemische Unterstützung durch eine integrierte Qualitätsmanagementsoftware ermöglicht die Hebung dieser Potenziale.“

Prof. Dr. Robert Schmitt,Leiter des Lehrstuhls für Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement,RWTH Aachen

„Ein integriertes Qualitätsmanagementsystem, untersetzt mit einer unternehmensübergreifen-den Softwarelösung, ist für die Planung, Steuerung und Kontrolle der Prozess- und Unternehmensqualität, gerade bei global agie-renden Unternehmen, unerlässlich. Die prozessorientierte Verzahnung der entsprechen-den Module kann dabei die vielen individuellen Insellösungen ersetzen.“

Prof. Dr.-Ing. Roland Jochem,Leiter des Fachgebiets Qualitätswissenschaft,TU Berlin

„Nur wenn alle Bereiche unserer Organisationen, wenn der „Organismus Unternehmen“ mit jeder Muskelfaser Qualität in den Fokus stellt, kann auch kompromisslos Qualität produziert werden.“

Prof. Dr. Bert Leyendecker,Professor für Produktionswirtschaft, Hochschule Koblenz

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Qualität steigern, Margen sichern Die Produktqualität entscheidet über den Erfolg von Produktionsunternehmen. Effizientes Qualitätsmanagement senkt nachhaltig die Kosten und sorgt durch erstklassige Produktqualität für hohe Kundenzufriedenheit.

Mit den umfassenden IBS QMS-Lösungen von Siemens PLM Software sind Sie in der Lage, komplexe Herausforderungen zu bewältigen und höchsten Qualitätsanforderungen zu genügen.

Qualitätsmanagement Benchmark für große und mittlere Unternehmen Wir haben eine Standardsoftware entwickelt, die wir auf Grundlage unserer Erfahrung aus über 4.500 Projekten kontinuierlich verbessert haben. IBS QMS-Software unter-stützt Sie bei der Erreichung der gewünschten Qualität in Ihrer Produktion.

Qualitätsmanagement für kleinere Unternehmen Siemens PLM Software kennt die speziellen Anforderungen kleiner und mittelständischer Unternehmen an Qualitätsmanagementsysteme sehr gut. Unsere Lösungen bieten auch kleineren Fertigungsunternehmen die Möglichkeit, erstklassige Produktqualität auf Weltniveau zu erreichen.

Qualitätsmanagement für LaboreIn der stoffumformenden Industrie werden Qualitätssicherung, Verwaltung, Organisation und Dokumentation laborspezifischer Abläufe durch das Quality Process Management (QPM) von Siemens PLM Software effizient unterstützt. Das System bietet optimale Unterstützung der GMP- und GLP-Richtlinien sowie ISO/TS 16949/AIAG und DIN EN ISO 9000:2015.

Komplexe Herausforderungen bewältigen

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Siemens PLM Software bietet eine bewährte, branchenübergreifende Produktivitätsmanagementlösung. Das Qualitäts-, Produktions- und Traceability Management unterstützt Sie bei der Optimierung Ihrer Prozesse im gesamten Produktlebenszyklus.

Unsere Produkte verschaffen Ihnen die erfor-derliche Transparenz über Ihre Produktionsprozesse und Ihre Ressourcenplanung und ermöglichen einen schnellen Eingriff bei Zielabweichungen. Unsere Lösungen werden häufig als Ergänzung zu bereits bestehenden ERP-Systemen genutzt. Dank zeitnaher und aktueller Informationen zur Produktions- und Qualitätssituation im Unternehmen leisten sie einen wesentlichen Beitrag zur Unterstützung Ihres Risikomanagements. Ein zentrales Element ist das integrierte Traceability Management, das jederzeit Zugriff auf die Produkthistorie bis hin zu Lieferscheininformationen ermöglicht.

Mit ihrer Orientierung an den Grundsätzen des Lean Managements bieten unsere Lösungen umfassende Transparenz und Prozessoptimierung. Über die Compliance Management-Software lassen sich sämtliche Unternehmensprozesse steuern, die in der Verwaltung und in der Produktion von Unternehmen anfallen und die Einhaltung von Verhaltensmaßregeln, Gesetzen und Richtlinien beinhalten.

Nutzen• Reduzierung der Prozesszeiten• Reduzierung der Qualitäts- und

Fehlerkosten• KPI-Management und Transparenz• EINE Manufacturing Operations

Management (MOM)-Lösung für das Produktions-, Qualitäts- und Traceability Management

• Unterstützung der Lean Management Methodik

• Unterstützung der Unternehmens-Compliance

• Schwachstellenanalyse, Best Practice-Softwarelösungen, Implementierung in die bestehende IT-Landschaft und profes-sionelles Training Ihrer Mitarbeiter

Siemens PLM Software bietet eine bewährte, branchenübergreifende Produktivitätsmanagementlösung.

Produktivitätsmanagement

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Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

Der PDCA-Zyklus (Plan – Do – Check – Act) beschreibt die Phasen im kontinuierlichen Verbesserungsprozess und stellt die Grundlage aller Qualitätsmanagement- systeme dar. Er hat das Ziel einer stetigen, systematischen und nachhaltigen Verbesserung der Produktionsprozesse.

„Plan“ Diese Phase beinhaltet die Analyse des aktuellen Status, die Erarbeitung von Verbesserungspotenzialen und die Entwicklung eines Konzepts für die Umsetzung.

„Do“ umfasst die praktische Realisierung des Konzepts

„Check“ In dieser Phase werden die Ergebnisse des Testlaufs generiert und über-prüft. Anschließend wird der Standard festgelegt.

„Act“ Die letzte Phase umfasst die vollstän-dige Implementierung des neuen Standards und die regelmäßige Überwachung durch Audits.

Branchenspezifische StandardsSiemens PLM Software hat industriespezifi-sche Anforderungen in Branchenlösungen gebündelt. Damit bieten wir eine einzigartige Funktionsbreite und -tiefe mit nur einer Software an. Individuelle Projekt- anforderungen werden ressourcensparend integriert. Erfahrene Experten bieten erstklas-sige Prozessberatung für komplexe Herausforderungen und sichern eine plan- mäßige Systemintegration.

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Viele Fertigungsunternehmen wissen um die vorhandene Verschwendung in ihren Produktionshallen. Wo aber genau die Verschwendung entsteht, bleibt häufig unklar. Voraussetzung für Kosten-einsparungen und nachhaltige Verbesserungen der Wettbewerbsfähigkeit ist die Kenntnis aller Informationen, die den Produktionsprozess betreffen.

IBS QMS-Software unterstützt die kontinu-ierliche Verbesserung des Produktionsprozesses. Unsere Manufacturing Operations Management (MOM)-Lösung ermöglicht nicht nur die Auslastung von Maschinenkapazitäten und Ressourcen sowie die Steuerung von Varianten. Sie unterstützt außerdem die Reduzierung von Lagerbeständen, die Senkung von Nacharbeitskosten, die Optimierung der Produktentwicklung und die Integration der Produktbewährung. Das Traceability Management ermöglicht die lückenlose Nachverfolgung von Produkten, Bauteilen und Chargen.

Mit unserer Software lassen sich kürzere Produktionszeiten, verbesserte Qualität und niedrigere Kosten erreichen. Die Anlagentransparenz ermöglicht schnellere Reaktionen und unterstützt die Entscheidungsfindung. Nach Schätzungen der MESA (Manufacturing Execution Systems Association) können mit dem Einsatz von MES-Software die Durchlaufzeiten in Unternehmen um 56 Prozent gesenkt werden. Zudem lässt sich die Hälfte aller Qualitätskosten – und das sind immerhin ca. 5 bis 8 Prozent des Unternehmensumsatzes – auf mangelhafte Qualitätskontrolle und -lenkung sowie unzureichende Prävention zurückführen.

Schluss mit Ressourcenverschwendung

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Integrierte und ganzheitliche Softwarelösungen

Viele der 100 führenden Unternehmen der Automobilindustrie vertrauen auf die MES-Lösungen von Siemens PLM Software, die in einer einzigen, voll integrierten Suite nützliche Werkzeuge für das Management von Produktion, Qualität, Traceability und Compliance bereitstel-len. Durch die Mandantenfähigkeit und Mehrsprachigkeit eignen sich unsere Lösungen ideal für den globalen Einsatz. Eine Integration in Ihre bestehende ERP-Landschaft sowie die produktionsnahe Integration sind lediglich zwei unserer Kernkompetenzen. Unsere intuitiven Lösungen sind skalier-bar, wachsen mit Ihren Anforderungen und reduzieren die jeweiligen Prozesszeiten. Wir bieten Ihnen ein integriertes Werkzeug für das standardisierte Berichtswesen, mit dem auch aktuelle Fragestellungen ad hoc analysiert werden können.

Nutzen• ROI deutlich unter einem Jahr• Systemstandardisierung und Systemhomogenisierung• Reduzierung von manuellen Tätigkeiten und

Papierdokumentation• Zentrale Datenbasis • Standardisiertes Berichtswesen• KPI-Visualisierung zur Entscheidungsunterstützung• Reduzierung der Fehler- und Qualitätskosten• Kürzere Prozesszeiten • Volle Transparenz• Hohe Investitionssicherheit• Integriertes System mit dem Ziel der

Null-Fehler-Produktion

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Die IBS QMS-Lösungen amortisieren sich für die meisten Unternehmen bereits innerhalb des ersten Jahres nach der Einführung. Die Dauer ist abhängig von der zeitlichen Umsetzung der erforderli-chen Maßnahmen. Ein unmittelbarer Projektstart bringt Ihrem Unternehmen somit den maximalen Nutzen. Markt- bzw. Kundenanforderungen, zum Beispiel die Nachweispflicht der Rückverfolgbarkeit, können zeitnah umgesetzt werden und zu einer Absicherung von Folgeaufträgen beitragen.

Branchenspezifische Einsatzfelder• Automobilhersteller (OEM)• Automobilzulieferer• Maschinenbau• Pharmaindustrie/Medizintechnik• Chemie• Alternative Energien• Mobilität• Verpackungsindustrie• Stahlverarbeitung• Elektronik

Amortisierung in kürzester Zeit

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„IBS QMS-Software verbessert die Transparenz der Prozesse und ermöglicht uns so weiteres Wachstum.“

Jürgen StuhlmüllerLeitung Qualitätssicherung,Liebherr-Components Biberach GmbH

„IBS QMS sorgt für größere Transparenz unserer Prozesse und ist ein integraler Bestandteil des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses.“

Imet LeshkoQualitätsmanagement, Schlote GmbH & Co. KG

„Durch den Einsatz der Traceability-Lösung in IBS QMS sind wir in der Lage nachzuweisen, dass wir so produ-ziert haben, wie wir validiert wurden.“

Uwe KemmerVice President Operations,CeramTec GmbH

„Im Jahr nach der Einführung von IBS QMS haben sich die Qualitätskosten im Vergleich zum Vorjahr um 18 Prozent verringert.“

Uwe RichterLeiter Qualitätsmanagement,Ziehl-Abegg AG

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Qualitätsmanagement

In allen Phasen des Produktlebenszyklus ist die Qualität der Produkte und Prozesse Voraussetzung für die Erreichung der Unternehmensziele. So bestimmt die Qualität in hohem Maße die Wettbewerbsfähigkeit aller Hersteller. Hohe Qualitätsstandards erfordern eine Integration der Qualitätsprozesse in alle Geschäfts- und Produktionsprozesse eines Unternehmens.

IBS QMS unterstützt die Phasen des Produktlebenszyklus von der Produktentstehung, über die Produktherstellung bis zum After Sales-Prozess.

Forschung und Entwicklung, Konstruktion und ArbeitsvorbereitungDie Basis für eine hohe Produkt- und Prozessqualität wird bereits in den Bereichen Forschung und Entwicklung sowie Konstruktion und Arbeitsvorbereitung geschaffen. IBS QMS unterstützt diese Prozesse mit den Modulen:

• Advanced Product Quality Planning (APQP)• Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)• Control Plan• Inspection Plan Management (IPM)• First Sample Inspection (FSI)/Production Part Approval

Process (PPAP)

Schnittstellen zu PDM-/ERP-Systemen garantieren die Einheitlichkeit der Stammdaten. Für die effiziente Durchführung der Prüfplanung und Erstbemusterung sind Schnittstellen zu allen marktüblichen CAD-Programmen realisiert.

Beschaffung, Fertigung und MontageDie Produktherstellung war bisher das klassische Einsatzgebiet eines CAQ-Systems (Computer Aided Quality). Die Durchführung der Wareneingangsprüfung mit IBS QMS, basierend auf Stichproben- und Dynamisierungstabellen, ist dabei ein wichtiger Bestandteil. Die Lieferantenbewertung enthält Verfahren zur Ermittlung der Produkt- bzw. Lieferqualität sowie die Auswertung der Liefertreue. Darüber hinaus können subjektive Kriterien, wie das Preis-/Leistungsverhältnis oder die Reaktionszeit eines Lieferanten, berücksichtigt werden.

Alle Prüfungen, die im Herstellungsprozess eines Produktes durchgeführt werden, sind in der fertigungsbegleitenden Prüfung (Statistical Process Control SPC) dokumentiert. Das betrifft sowohl Prüfungen in der Produktentstehung, wie beispielsweise Reifegradanalysen, als auch Prüfungen, die im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle mit Regelkarten überwacht werden.

Das phasenübergreifende Modul Gage Management (Prüfmittelmanagement) unterstützt Sie bei der Kalibrierung und Verwaltung Ihrer Mess- und Prüfmittel. Prüfmittel wer-den bei der Planung der Prüfungen wie auch bei der Durchführung benötigt und müssen im Sinne der Rückverfolgung dokumentiert werden.

Endkontrolle, Service und VertriebIBS QMS bietet Ihnen optimale Unterstützung für alle Prozesse – von der Erstellung kundenspezifischer Prüfberichte mit individuellen Merkmalen aus verschiedenen Fertigungsprozessen bis hin zur Dokumentation der Endkontrolle.

Mit dem IBS QMS-Modul Concern and Complaint Management CCM können Sie alle Reklamationen erfassen, analysieren und auswerten. Besonders in der Automobilindustrie ist die fristgerechte Bearbeitung von Reklamationen gefordert. Dazu leistet die automatische Portalabfrage einen wesentlichen Beitrag (mit Support des VDA QDX-Standardformats). Die resultierenden Auswertungen und Schwachstellenanalysen sind wesentli-cher Input für die Weiterentwicklung von Produkten und Prozessen.

IBS QMS unterstützt alle Phasen des Produktlebenszyklus, von der Produktentstehung über die Produktherstellung bis zum After Sales-Prozess.

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Alle Prüfungen, die im Herstellungsprozess eines Produktes durchgeführt werden, sind in der fertigungsbegleitenden Prüfung (Statistical Process Control SPC) dokumentiert. Das betrifft sowohl Prüfungen in der Produktentstehung, wie beispielsweise Reifegradanalysen, als auch Prüfungen, die im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle mit Regelkarten überwacht werden.

Das phasenübergreifende Modul Gage Management (Prüfmittelmanagement) unterstützt Sie bei der Kalibrierung und Verwaltung Ihrer Mess- und Prüfmittel. Prüfmittel wer-den bei der Planung der Prüfungen wie auch bei der Durchführung benötigt und müssen im Sinne der Rückverfolgung dokumentiert werden.

Endkontrolle, Service und VertriebIBS QMS bietet Ihnen optimale Unterstützung für alle Prozesse – von der Erstellung kundenspezifischer Prüfberichte mit individuellen Merkmalen aus verschiedenen Fertigungsprozessen bis hin zur Dokumentation der Endkontrolle.

Mit dem IBS QMS-Modul Concern and Complaint Management CCM können Sie alle Reklamationen erfassen, analysieren und auswerten. Besonders in der Automobilindustrie ist die fristgerechte Bearbeitung von Reklamationen gefordert. Dazu leistet die automatische Portalabfrage einen wesentlichen Beitrag (mit Support des VDA QDX-Standardformats). Die resultierenden Auswertungen und Schwachstellenanalysen sind wesentli-cher Input für die Weiterentwicklung von Produkten und Prozessen.

IBS QMS unterstützt alle Phasen des Produktlebenszyklus, von der Produktentstehung über die Produktherstellung bis zum After Sales-Prozess.

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Eine wesentliche Optimierung der Prozesse aus Qualitätssicht erfolgt bereits in den Phasen der Produktplanung, Produktentwicklung und Konstruktion.

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Der Produktlebenszyklus

ProduktentstehungEine wesentliche Optimierung der Prozesse aus Qualitätssicht erfolgt bereits in den Phasen der Produktplanung, Produktentwicklung und Konstruktion.

Die Qualitätsvorausplanung umfasst die Phasen Planung, Produktdesign- und -ent-wicklung, Prozessdesign und -entwicklung, Produkt- und Prozessvalidierung, Serienproduktion sowie Rückmeldungen, Bewertungen und Korrekturmaßnahmen. Durch eine konsequente Anwendung werden Entwicklungsprozesse beschleunigt und die Teamarbeit optimiert.

ProduktherstellungDas perfekt geplante Produkt erfordert Beschaffungs- und Produktionsprozesse, die eine Sicherstellung der geforderten Qualität garantieren. Lieferanten müssen gemäß ihrer Lieferantenvereinbarungen überwacht wer-den. Die Prozessoptimierung in der Fertigung, das heißt die Unterstützung der Produktionsvorbereitung und der Produktion, sind wesentlicher Bestandteil der Produktherstellung.

Zur Bewertung der Prozesse dienen Qualitätskennzahlen wie z. B. ppm-Raten, cpk-Werte oder Fehlerparetoanalysen. Die Rückverfolgbarkeit aller Qualitätsdaten hilft bei der Gesamtauswertung Ihrer Produktqualitätsdokumentation.

After Sales-ProzessMit der Auslieferung des Produkts beginnt eine weitere Phase des Produktlebenszyklus. Die Betreuung unter Qualitätsgesichts-punkten erfolgt im After Sales-Prozess schwerpunktmäßig im Kundenmanagement. Dies umfasst die Beratung für eine effektive Anwendung der Produkte sowie die Betreuung der Kunden bei Qualitätsproblemen.

Der Informationsaustausch zwischen Kunden und Lieferanten leistet wesentlichen Input in den Prozess der Produktentstehung.

Unterstützt wird dadurch die Optimierung und Verbesserung der Qualität der Produkte und Prozesse bei gegenwärtigen und zukünf-tigen Entwicklungen im Sinne von Lessons Learned.

Der Einsatz von CAQ-Systemen verlagert sich heute zunehmend in die Phase der Produktentstehung. Praxiserfahrungen zeigen, dass CAQ-Systeme in der Zukunft vor allem in der Produktplanung, Produkt-entwicklung und Konstruktion zu sehen sein werden.

Die Anforderungen des VDA und der TS 16949 schreiben den Einsatz eines CAQ-Systems in der Produktentwicklung vor, das alle relevanten Qualitätsdaten durchgängig dokumentiert und analysiert.

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Projektmanagement mit APQP

Die Siemens PLM Softwarelösung für das Projektmanagement ist Bestandteil des Advanced Product Quality Planning (APQP) und unterstützt den gesamten Prozess der Produktentwicklung über alle relevanten Unternehmensbereiche, inklusive Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung.

Das Projektmanagementtool bildet sowohl die Sicht zum Kunden als auch zum Lieferanten ab und ermöglicht die Verwaltung von komplexen Projekten für Neuentwicklungen sowie von Änderungsprojekten. Templates unterstützen hierbei und reduzieren den Aufwand. Die Ergebnisse aller Projektphasen werden in einem Gantt-Diagramm abgebildet.

Im Mittelpunkt der Lösung steht das Maßnahmen-management. Dieses hilft Ihnen, Fristen und Termine einzuhalten und mögliche Projektverschiebungen frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Über das Projektmanagement wird online in die Qualitätsvorausplanung verlinkt, sodass alle Daten stets aktuell sind. Ergänzt wird das Projektmanagement durch ein Kostencontrolling, das Ihnen die Möglichkeit von Soll-/Ist-Vergleichen bietet.

Nutzen• Effiziente Visualisierung aller Phasen der Qualitäts-

vorausplanung • Effektive Projektsteuerung zur Kostenoptimierung und

Ressourcenverwaltung• Konsequentes Maßnahmencontrolling innerhalb eines

Projektes und projektübergreifend• Erhöhung der Transparenz für alle Projektbeteiligten• Erhöhung der Termintreue gegenüber dem Kunden• Wegfall von Mehrfacheingaben• Optimierung der Qualitätsvorausplanung und durchgän-

gige Dokumentation aller relevanten Qualitätsdaten

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Mit dem IBS QMS-Modul Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) werden anhand einer systematischen Vorgehensweise in den Bereichen Entwicklung/Konstruktion und Verfahrenstechnik FMEAs unterschiedlichen Typs (System/Produkt/Prozess) erstellt.

Die Kombination von Produkt- und Prozess-FMEA zur Hybrid-FMEA erlaubt bereits in einem frühen Stadium die Zuordnung von Produkt- und Prozessmerkmalen, um die FMEA-Funktionen auf ihre Einhaltung zu überwachen. Dies ist gleichzeitig die Basis für eine automatische Übernahme und Generierung des Produktionslenkungs-/Controlplans sowie die Erstellung des Prozessflowcharts.

Die IBS QMS-Lösung unterstützt Sie bei der Definition der Systemelemente, deren Funktionen und Fehler sowie bei der Erstellung von Verknüpfungen untereinander, um Fehlerfolgen und -ursachen zu verifizieren und Maßnahmen zu deren Vermeidung bzw. Entdeckung zu veranlassen. Die Lösung wird vervollständigt durch eine grafische Visualisierung, Risikoanalyse sowie umfas-sende Auswertefunktionen.

Qualitätsvorausplanung mit FMEA

Nutzen• Sicherstellung einer einheitlichen

Nomenklatur gemäß den Normen zur Produkt- und Qualitätsvorausplanung (VDA, TS 16949/AIAG)

• Basis für die effiziente Anlage des Produktionslenkungs-/Controlplans und des Prozessablaufplans

• Zugriff auf gemeinsame Stammdaten• Integriertes Maßnahmenmanagement• Feedback aus dem After Sales-Prozess

(Reklamation/Service) durch die automa-tische Übernahme von Fehlern

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Produkt- und Qualitätsvorausplanung mit APQP

Im Produktionslenkungs-/Controlplan werden die Prozesse beginnend beim Rohmaterial über alle notwendigen Prozessschritte bis hin zum Versand in Bezug auf Produkt- und Prozessqualität beschrieben. Der Entwicklungsfortschritt wird durch alle Phasen des Prozesses hindurch revisionssicher dokumentiert.

Die FMEA-Struktur und der Prozessflowchart dienen als Input für die automatisierte Erstellung des Produktionslenkungs-/Controlplans. Dieser kann jedoch auch durch den Import von Daten aus einer Reihe von Prüfplänen erstellt werden.

Über eine Exportfunktion können Sie für alle im Controlplan definierten prozessbezogenen Prüfungen die jeweiligen Prüfpläne für die Serie - Wareneingang, Vorfertigung, Produktion, Montage, Endprüfung - generie-ren. Integrierte Workflows garantieren die geforderte Durchgängigkeit bei Änderungen.

Die Arbeit mit Stammdaten, unter anderem auch die Kopplung zum Prüfmittelmanagement, erlauben einen hohen Grad an Standardisierung. So lassen sich Abläufe effizienter gestalten, um Ihre Mitarbeiter im Shopfloor optimal zu unterstützen.

Nutzen• Effiziente Erstellung des Produktionslenkungs-/

Controlplans durch Import- und Exportfunktion• Möglichkeit der automatischen Ableitung eines

Prozessflowcharts• Durchgängiges Änderungsmanagement in der

Produkt- und Qualitätsvorausplanung unterstützt durch integrierte Workflows

• Optimierung der erforderlichen Abläufe zur Erstellung und Pflege des Produktionslenkungs-/Controlplans

• Arbeit mit Standards als Voraussetzung für Lean Management/Lean Manufacturing

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Die IBS QMS-Lösung First Sample Inspection FSI für die Durchführung von Erstbemusterungen/PPAPs für Kunden und Lieferanten unterstützt die Erstellung der Formulare gemäß VDA und dem Qualitätsstandard TS16949/AIAG, aber auch die administrative Verwaltung der Berichte und aller anderen Dokumente, die je nach Vorlagestufe in der IBS QMS-Software verwaltet werden.

Bei der Kundenbemusterung kommt häufig zur automatischen Stempelung die grafische Prüfplanung Graphical Inspection Plan Management zur Übernahme der CAD-Daten und Erstellung der Prüfpläne zum Einsatz. Nach erfolgter Messung an der Messmaschine oder an anderen Prüfgeräten können Sie die Messwerte entweder manuell eingeben oder importieren.

Im Falle der Lieferantenbemusterung können Sie Ihrem Lieferanten den Erstmusterprüfplan in digitaler Form zukom-men lassen. Nach Rücksendung des Plans können Sie die Messdaten zur Analyse und Dokumentation wieder in die IBS QMS-Lösung importieren. Die Verwaltung von erforderlichen Nachbemusterungen und Terminüberwachung ist ebenfalls möglich.

Nutzen• Einheitliche Dokumentation und Verwaltung von

Erstbemusterungen• Unterstützung der Erstmustervorlagen nach Normen und

Kundenspezifikation• Effiziente Durchführung der Erstbemusterung durch inte-

grierte CAD-Kopplung mit automatischer Stempelung der Zeichnung

• Integrierte, automatische Abfrage der Verknüpfungen zwi-schen Wareneingang und Lieferantenspezifikationen

Erstmusterprüfung

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Prüfmittelmanagement

Das Modul Gage Management ermöglicht Ihnen die Verwaltung von Prüfmitteln aller Art (z. B. mechanisch, elektrisch, Prüfstände, Lehren) und die Dokumentation aller Vorgänge in der Prüfmittelhistorie (z. B. Prüfmittelkalibrierung, Ausgabe/Rückgabe, Reparatur).

Die Auswahl der Prüfmittel bei der Erstellung der Produktionslenkungs-/Controlpläne und der Prüfpläne ist Voraussetzung für eine ganzheitliche Dokumentation aller qualitätsrelevanten Produkt- und Prozessdaten. Durch die Erstellung individueller Reports in der variablen Liste (Bestandsliste, Statusliste oder Prüfaufforderungsliste, Mahnliste) wird die termingerechte Überwachung der Prüfmittel sichergestellt.

Die Prüfmittel-Prüfplanung in der IBS QMS-Lösung basiert optional auf der VDI/VDE/DGQ-Richtlinie 2618. Die Dokumentation der Prüfergebnisse kann in Form von variab-len und attributiven Merkmalen erfolgen oder nur durch Ablage des eingescannten Kalibrierprotokolls in der Historie. Ergänzt wird die Funktionalität um Auswertungen der Prüfmittelfähigkeit (Genauigkeit, Wiederholbarkeit, Reproduzierbarkeit, Linearität).

Folgende Eigenschaften charakterisieren das Prüfmittelmanagement zusätzlich:

• Verwaltung von Lehren mit den jeweiligen DIN-Normen und automatische Ermittlung der Toleranzen für Ausschuss- und Gutseite

• Auswertung der Kalibrierung in tabellarischer und grafischer Form mit Informationen über die Einsatztauglichkeit

Nutzen• Verwaltung und Überwachung der eingesetzten

Prüfmittel • Ergänzende Verwaltung von Prüfmitteln aus den

Bereichen Arbeitsschutz, Sicherheit und Umwelt• Unterstützung der Qualitätsvorausplanung durch

Messmittelfähigkeitsanalysen• Automatische mehrstufige Eskalation

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Mit dem IBS QMS-Modul Prüfplanung können Sie produkt- und prozessrelevante Prüfkriterien für die Abbildung der Prüfungen in den folgenden Bereichen definieren: - Erstbemusterung/Erststückfreigabe - Kaufteile/Rohmaterial - Fertigung/Montage - Labor - Endprüfungen/mengenbezogene Stichprobenprüfung

Die Integration in das Gesamtsystem ist ein wesentlicher Aspekt für die Absicherung des Änderungsmanagements. Daher bilden auch die Stammdaten eine zentrale Grundlage für die Prüfplanung. Die Prüfplanerstellung wird komfortabel durch Gruppen- bzw. Familienprüfpläne unterstützt. Das direkte Einbinden von CAD-Zeichnungen mit dem Import der Merkmale und dem damit verbundenen Setzen von grafischen Prüfpunkten sorgt für eine effizi-entere Prüfplanung und unterstützt die produktionsnahe Prüfung.

Die grafische Prüfplanung eignet sich sowohl für die Visualisierung von Zeichnungen aus der Mechanik wie auch von Leiterplatten-layouts aus der Elektronik. Schnittstellen zu allen marktgängigen CAD-Programmen ermöglichen die grafische Durchführung der Prüfplanung und Erstbemusterung. Die arbeitsplan- oder arbeitsgangbezogenen Prüfpläne sind die Basis für die automatische Generierung von Prüfaufträgen aus ERP-Aufträgen, wie Materialbuchungen oder Fertigungsaufträge.

Prüfplanung inklusive grafischer Komponente

Nutzen• Verarbeitung aller prüfrelevanten

Informationen• Vermeidung von Doppeltätigkeiten und

Minimierung von Fehlern durch die pro-zesssichere Datenübertragung von der CAD-Zeichnung bis zur CAQ-Auswertung

• Prüfstrategien und Bedienabläufe vom Zulieferer bis zum Kunden werden ratio-nalisiert und vereinheitlicht

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Wareneingangsprüfung

WareneingangsprüfungWareneingangsprüfungen tragen wesentlich zur Verbesserung der Qualität bei, insbesondere bei Qualitätsproblemen, die infolge interner oder externer Fehler auftreten. Das Modul Incoming/Outgoing Goods Control IGC/OGC unterstützt Sie bei der:

• Erfassung der auf Prüfstatus gesetzten Merkmale und Abgleich mit den Prüfplanvorgaben

• Bewertung der Lieferung und Mengenerfassung

Lieferungs-, merkmals- oder zeitbezogene Dynamisierungen und die automatisierte Generierung von Lieferantenreklamationen im n. i. O.-Fall helfen bei der Reduzierung von Prüfkosten. Die Erstellung von Lieferantenprüfberichten gehört ebenso zum Umfang wie der Etikettenausdruck, um gesperrte Ware zu kennzeichnen.

Die Lieferantenprüfberichte können über ein Portal durch die Lieferanten in Form von 8D-Reporten online bearbeitet werden. Vorteile sind aktuell verfügbare Auswertungen (z. B. zur Überprüfung von Wiederholfehlern) sowie eine direkte Überwachung der vom Lieferanten eingeleiteten Maßnahmen.

Nutzen• Umfassende Integration in das ERP-/PPS-System

zur Generierung von Prüfaufträgen auf Basis gebuchter Wareneingänge und Rückmeldung der Verwendungsentscheide mit anschließender Lagerbuchung

• Verknüpfung zwischen Lieferung und freigegebener Erstbemusterung

• Verwaltung von Sonderfreigaben und Bauabweichungen• Berücksichtigung von Lieferantenvereinbarungen (Just

in Time/Just in Sequence/Ship to Stock) zur Reduzierung der Prüfkosten

• Der Onlineaustausch mit den Lieferanten bei Reklamationen spart Kosten und Zeit und vermeidet Fehler

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Mit dem IBS QMS-Modul IGC/OGC bestimmen Sie die Qualitätskriterien für eine Lieferung. Durch Übergabe der Treuedaten aus dem ERP-/PPS-System können weitere Kriterien für die Lieferantenbewertung übergeben wer-den. Aus Soll- und Ist-Daten für Termin und Menge werden aufgrund definierter Regeln automatisch die Abweichungen ermittelt.

Diese Kriterien sind Basis für das Modul Supplier Assessment Management SAM und werden mit jeder Lieferung aktualisiert. Über einen definierten Zeitraum können über die Bewertungsmatrix lieferantenspezifisch subjektive Kriterien definiert und aktuell bewertet werden. Hierzu gehören zum Beispiel der Standort des Lieferanten, sein Preis-Leistungs-Verhältnis, seine Reaktion im Reklamationsfall sowie weitere frei definier-bare Kriterien. Dokumentiert werden darüber hinaus Ergebnisse von Lieferantenaudits, die über das Auditmanagement online und offline erfasst werden. Alle Informationen werden in Scorecards visualisiert.

Diese Scorecards können dem Lieferanten als Dokument per E-Mail oder automatisiert über das Lieferantenportal bereitgestellt werden. Das aktuelle Thema Lieferantenqualifizierung inklusive der zentralen Ablage aller Lieferantendokumente wird effektiv über das Lieferantenprojektmanagement unterstützt.

Nutzen• Kennzahlenermittlung inklusive

Ableitung notwendiger Maßnahmen• Transparente Darstellung aller

Informationen für Lieferantengespräche• Bewertung der Produktqualität,

Liefertreue und Bewertungsmatrix für subjektive Kriterien

• Effektive Unterstützung bei der Lieferantenqualifizierung und -entwicklung

Lieferantenmanagement

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Fertigungsbegleitende Prüfung/ Statistische Prozesskontrolle

Im Module Statistical Process Control SPC werden alle rele-vanten Prüfungen dokumentiert, die während des Produkt- herstellungsprozesses durchgeführt werden. Dies betrifft Prüfungen in der Produktentwicklung (z. B. Reifegradanalysen) sowie Prüfungen, die im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle (SPC) mit Qualitätsregelkarten überwacht werden. Die Prüfergebniserfassung beinhaltet folgende Funktionalitäten:

• Automatische Generierung von Prüfaufträgen für die Prüfergebniserfassung von Prototypen (auch Reifegradanalysen), Vorserie und Serie (PFU oder MFU)

• Einfache und individuell konfigurierbare Erfassungsmasken

• Steuerung der Prüffrequenz in Abhängigkeit des cpk-Wertes

• Alternative Erfassung über mobile Datenerfassungs-geräte (Handhelds)

• Grafische Erfassung mit merkmalsbezogenen Zoom-Ausschnitten der CAD-Zeichnung oder Fotos/Bilder für visuelle Prüfungen

• Überwachung der Prüfung mit Regelkarten für variable, attributive Merkmale und Fehlersammelkarten

• Dokumentation der Prozessverletzungen (Maßnahmen, Ursachen) als Basis für das interne Fehlerhandling/Reklamationsmanagement

• Automatische Anlage interner Reklamationen • Erfassung und Zuordnung von Chargen- oder

Seriennummern für die Nachverfolgung (Traceability)

Nutzen• Prüfergebniserfassung von Prototypen, Vorserie und

Serie • Hohe Bedienerfreundlichkeit aufgrund der individuellen

Konfigurierbarkeit• Zahlreiche Auswertungen für Schwachstellenanalysen • Optimierung der Prüfzyklen zur Reduzierung der Prüf-

und Fehlerkosten

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Das IBS QMS-Modul Quality Process Management (QPM) kann in allen Qualitäts- und Laborbereichen von Fertigungsunternehmen für z. B. Rohstoffkontrollen und Produktionsprüfungen inklusive Zwischen- und Endprüfungen eingesetzt werden. Als Laborinformationsmanagementsystem (LIMS) ermöglicht QMS QPM die Verwaltung von Kontrollen und Prüfungen in Forschung und Entwicklung, Anwendungstechnik, Wettbewerbsanalysen, Umweltanalytik oder Auftragsanalytik.

QMS QPM bietet Funktionen zur Erfassung von Prüfungen sowohl einzelner als auch äußerst komplexer Proben, z. B. bei aufwendi-gen Einzelprüfungen mit mehreren Komponenten.

QMS QPM unterstützt:

• Untersuchungsaufträge für die Verwaltung von Kundendaten

• Rahmenaufträge zur Gruppierung zusammengehörender, jedoch inhaltlich unterschiedlicher Prüfungen

• Laboraufträge zur eindeutigen Identifizierung der auf Grundlage von Kundentoleranzen und -spezifikationen zu prüfenden Probe

Prozessbezogene/Produktionsbegleitende Prüfungen im Sinne einer statistischen Prozesskontrolle (SPC) lassen sich ebenfalls durch das Führen von Qualitätsregelkarten und die Überprüfung prozessrelevanter Kriterien realisieren.

Weitere LIMS-Funktionen sind:

• Proben-/Rückstellmusterverwaltung • Stabilitätsanalysen• Rezepturmanagement• Zertifikatserstellung• Ressourcen-, Kosten- und

Aufwandsmanagement

Nutzen• Verbindung von Qualität und Labor als

Einheit• Unterstützung durch Validierung und

Audit-Trail, z. B. für die Umsetzung der Anforderungen gemäß FDA Part 11

• Effiziente Unterstützung aller Labor-anforderungen inklusive komplexer Prüfstrukturen

Laborinformations-management

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Qualitätsleitstand

Das Modul Quality Main Control QMC visualisiert bereichs-übergreifend alle Qualitätsprobleme und ist der schnelle Überblick der Qualitätslage für den Produktionsleiter, den Meister, den Schichtführer oder den Qualitäts- verantwortlichen.

Rot markierte Prüfaufträge deuten auf eine fehlerhafte Qualität hin (Prozess nicht unter Kontrolle und/oder nicht fähig). Durch einfaches Anwählen eines Auftrags werden im nächsten Schritt die fehlerhaften Merkmale rot dargestellt. Merkmalsbezogen stehen Auswertungen zur Verfügung, unter anderem die Regelkarte mit Anzeige der Fehlerarten, Ursachen und Maßnahmen. Über das Regelkartenmakro besteht die Möglichkeit, mehrere Merkmale gleichzeitig zu beobachten. Ein Scheduler macht die automatische Aktualisierung dieser Regelkarten möglich und mittels Workflowfunktionalität wird der Projektleiter automatisch gewarnt, wenn es zu Prozessverletzungen kommt.

Außerdem können Makros zur Visualisierung des First Pass Yield (FPY) definiert werden. Diese Prozesskenngröße zeigt an, wie viel Prozent der in der Produktion geprüften Teile bei der ersten Prüfung in Ordnung (ohne Fehler) waren. Als nicht in Ordnung im Sinne der FPY-Auswertung werden Ausschussteile sowie Teile, die zur Nacharbeit gemeldet werden, bewertet.

Nutzen• Transparente Darstellung/Monitoring der aktuellen

Qualitätslage in der Produktion sowie im Bereich der Warenein- und -ausgangsprüfung

• Vorstufe der detaillierten Datenanalyse inkl. Drill-Down-Funktionalität

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Die Analyse von Daten ist eine wichtige Funktion eines IT-gestützten Qualitäts- und Produktionsmanagementsystems. Beginnend mit der Visualisierung werden Kennzahlen abgeleitet, definiert und bewertet. Die Analyse ist die Grundlage Ihres kontinuierli-chen Verbesserungsprozesses, da hier Schwachstellen aufgedeckt und entspre-chende Maßnahmen eingeleitet werden, um Produkt und Prozess gleichermaßen zu opti-mieren. Die IBS QMS-Lösungen bieten umfangreiche grafische und tabellarische Auswertemöglichkeiten in den klassischen Prüfbereichen wie Wareneingangs-, Fertigungs- und Warenausgangsprüfung.

Beispiele:

• Regelkarten für alle Merkmalarten • Fehlersammelkarten • Wahrscheinlichkeitsgrafiken• Histogramme• Box-Plot-Methode• Statistische Berechnungen• Verteilungstests

Die zertifizierte Exportschnittstelle zur Software qs-STAT ergänzt das Portfolio der Möglichkeiten. Eine Vielzahl von Funktionen bietet auch das Modul für die Prozessanalyse, in dem auftrags- und artikelübergreifend Messwerte selektiert, sortiert, gruppiert und schließlich visualisiert und statistisch aufbe-reitet werden können. So kann unter anderem die Fähigkeit eines Werkzeugs, ein bestimmtes Merkmal artikelübergreifend optimal zu produzieren, überwacht werden (zum Beispiel gleicher Durchmesser an einer Produktgruppe).

Nutzen• Kontinuierliche Verbesserung der Qualität

von Produkten und Prozessen• Bereitstellung aller statistischen

Funktionalitäten für Anwender sämtlicher Ebenen

• Abstimmung auf die Anforderungen der Anwender

Echtzeitanalyse

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Reklamationsmanagement

Mit dem IBS QMS-Modul Concern and Complaint Management CCM können Sie alle Prozesse entlang der Lieferkette optimieren. Die Lösung umfasst unternehmens-übergreifende Lieferanten- und Kundenkommunikation sowie interne Problemlösungsprozesse und bildet damit die Basis für den kontinuierlichen Verbesserungsprozess.

Die Lösung für das übergreifende Fehler- und Reklamationsmanagement zeichnet sich durch zeitnahe und effiziente Kommunikation aus. Reklamationsworkflows ermöglichen das Einleiten von Sofortmaßnahmen zur direk-ten Information bestimmter Unternehmensbereiche, zur Untersuchung von Lagerbeständen oder zur Fehleranalyse.

Die Analyse der Reklamation kann entsprechend dem 8D-Vorgehen durchgeführt werden. Sie enthält neben der Problembeschreibung die Einleitung von Maßnahmen unter-schiedlicher Art, die Ursachenanalyse sowie die Bestätigung der Wirksamkeit. Die Fehlerursachenanalyse wird ergänzt durch einen QM-Methodenassistenten, der die Problemlösungsmethoden Ishikawa (Ursache/Wirkung) und „5 Why“ unterstützt. Ist der Lieferant Verursacher der internen oder Kundenreklamation, wird automatisch aus dem Vorgang eine Lieferantenreklamation generiert.

Folgende Webportale und Schnittstellen stehen zur Verfügung:

• Lieferantenportal zum Onlineaustausch mit den Lieferanten

• Einfaches Erfassungsportal zur Anlage von neuen Vorgängen durch Kunden oder Händler

• Integration in die OEM-Portale durch Austausch von Prüfberichten und 8D-Reports

Nutzen• Reduzierung der Bearbeitungszeiten durch

Automatisierung der Informations- und Reklamationsbearbeitung

• Kontrollmechanismen zur Sicherstellung der terminge-rechten Abarbeitung von Maßnahmen

• Auswertungen als Basis für Lessons Learned• Transparenz in der Kostenerfassung

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Das IBS QMS-Modul Audit Management unterstützt Sie bei der Durchführung ver-schiedenster externer und interner Audits wie etwa System- oder Prozessaudits. Wesentliche Funktionen sind dabei:

• Auditgrobplanung und Ableitung des Auditprogramms

• Auditfeinplanung inklusive Versand von Einladungen

• Auditdurchführung inklusive Erfassung der Ergebnisse und Feststellungen

• Erstellen und Versenden des Auditberichts

• Bearbeitung und Überwachung der Maßnahmen

• Auditbezogene und übergreifende Auswertung

Durch Bereitstellung von standardisierten und frei definierbaren Fragenkatalogen (z. B. TS 16949/AIAG, Prozessaudit VDA 6 Teil 3, Umweltaudit ISO 14001, Prozessaudit VDA 6 Teil 7 oder Unterstützung von Self Assessments) wird die Anlage der Audits vereinfacht.

Die Möglichkeit zur Offlineerfassung von Audits (unter anderem zur Durchführung bei Lieferanten und anschließendem Import in die produktive Datenbank) optimiert den Auditablauf. Die Definition von notwendigen Maßnahmen sowie deren Beurteilung im Auditmodul oder über eine Webapplikation ermöglicht Onlinerückmeldungen zu den Maßnahmen der Verantwortlichen und trägt zur Arbeitseffizienz bei. Das Modul bietet außerdem eine automatisierte Maßnahmen- und Terminüberwachung.

Audit Management

Nutzen• Unterstützung bei externen sowie inter-

nen Audits • Transparenz und Nachverfolgbarkeit der

einzelnen Arbeitsschritte• Reduzierung des Dokumentations- und

Archivierungsaufwandes • Transparente Übersicht über alle anste-

henden Maßnahmen • Eskalation bei Terminüberschreitung • Unmittelbare Information des

Projektleiters per E-Mail

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Integration in ERP

Eine der wesentlichen Anforderungen an CAQ-Systeme ist die Integrationsfähigkeit in bestehende Systeme höherer Ebene. Die IBS QMS-Lösung bietet Ihnen eine ganzheitliche, bidirektionale Lösung für den Austausch aller relevanten Auftragsdaten inklusive eines reibungslosen Informationsflusses und Stammdatenabgleichs. Die Einbindung in vorhandene PPS- und ERP-Systeme erfolgt unter anderem über Schnittstellen zu SAP, infor, PSI, Baan und Microsoft Dynamics NAV.

IBS QMS lässt sich unabhängig vom vorhan-denen PPS-/ERP-System einsetzen. Die Schnittstellen werden gemäß der vorhande-nen IT-Landschaft des Kunden implementiert. Zusätzlich zum dateibasierten Datenaustausch sind auch direkte Datenbankkopplungen möglich.

Folgende Daten können ausgetauscht werden:

• Stammdaten• Bewegungsdaten wie Auftragsdaten,

Rückmeldungen aus Wareneingang, Produktion oder Reklamationen

Nutzen• Datenaustausch mit allen gängigen PPS-

bzw. ERP-Systemen • Vollständige Integration des Produktions-

und Qualitätsmanagements in den Betriebsablauf des Kunden

• Durchgängigkeit und automatischer Abgleich des Datenbestandes reduziert den Verwaltungsaufwand

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IBS QMS bietet Tools zur Vereinfachung der Anbindung komplexer Messeinrichtungen, sodass Sie manuelle Prüfaufgaben reduzieren und die damit verbundenen Kosten senken können. Eine Schnittstelle zu übergeordneten Managementsystemen ist von entscheiden-der Bedeutung, um einen zuverlässigen Datenaustausch zwischen den Informations-systemen Ihres Unternehmens sicherzustellen. Die Erfassung und Verarbeitung von Daten aus untergeordneten Systemen wie Messinstrumenten und -maschinen, Analysegeräten oder Produktionsanlagen gehören zu den wesentli-chen Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem.

IBS QMS ermöglicht die Anbindung unter-schiedlichster Messmitteltypen, die auf Standards wie Digimatic, BCD, IEEE oder RS232 basieren, über den Anschluss von Multiplexern (z. B. MUX 50, Steinwald, IBR, Bobe, Fluck, Gauge Talker). Darüber hinaus ist ebenfalls die Anbindung komplexerer Mess- und Analysegeräte und Tester, wie 3D-Messmaschinen, optischen Messgeräten usw. möglich. Optional besteht außerdem die Möglichkeit, Prozessdaten (z. B. aus SPS) direkt aus Produktionsanlagen zu erfassen

und zu verarbeiten und somit besonders schnell die Daten an jeder Station verfügbar zu machen. Die Übertragung kann vollauto-matisch im Hintergrund erfolgen oder interaktiv im Onlinebetrieb.

Nutzen• Unterstützung des Standardformates OPC• Eventgesteuertes Erfassen von Daten und

Maschinenzuständen• Universelles Konfigurieren für unter-

schiedlichste Datenformate• Vermeidung von Übertragungsfehlern

durch automatische Datenerfassung• Daten in Echtzeit zur Analyse und für die

Steuerung

Integration in den Shopfloor

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Analyse und Berichtswesen

Integrierte ReportsDie integrierte Berichtsfunktion baut auf branchenüblichen Qualitätsstandards auf. Sie ist für alle Abteilungen Ihres Unternehmens eine hilfreiche und effiziente Funktion zur Analyse und Steuerung der Geschäftsprozesse.

In der IBS QMS-Lösung stehen Ihnen vordefi-nierte Reports zur Verfügung, die Sie entweder unverändert übernehmen oder an Ihre Bedürfnisse anpassen können. Dafür kann optional der „Report Builder“ eingesetzt werden. Die mitgelieferten Berichte können Sie als Basis für zusätzliche Reports verwenden.

Ergänzend zu diesen Vorlagen steht Ihnen auch die Funktion „Personal Report“ zur Verfügung, mit der Sie flexibel Ihre eigenen Berichte erstellen können. Sie können Daten aus verschiedenen Anwendungen an zuvor z. B. mit Microsoft Office in Excel oder Word erstellte Templates übergeben und anschlie-ßend den Bericht entsprechend Ihren Bedürfnissen erstellen. Darüber hinaus haben

Sie die Möglichkeit, diese Informationen mit weiteren Datenbankinformationen zu ergänzen.

Nutzen• Umfangreiches Berichtswesen im

Lieferumfang• Erstellen neuer benutzerdefinierter

Berichte• Best-Practice-Reports• Personal Reports unterstützen zusätzlich

eine schnelle, flexible und komfortable Auswertung aller relevanten Qualitäts- und Produktionsdaten

• Nutzung von MS-Office (Excel, Word) als Ausgabemedium

• Cockpit für das MES-übergreifende Berichtswesen und Kennzahlendarstellung

• Drill-Down-Funktion

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Das QMS-Modul Cockpit ist ein frei definierba-res, MES-übergreifendes Analyse- und Berichtswerkzeug. Hier können Sie eigene Berichte frei konfigurieren und nachhaltig archivieren.

Die Option, freie Filterkriterien zu definieren und für das Berichtswesen zu nutzen, wird ergänzt um die Ausgabe der gewünschten Daten in Listenform oder als direkte Ausgabe in Form von Business-Grafiken. Ihre Daten können beliebig gruppiert werden, um Fehlerschwerpunkte effizient zu ermitteln.

Cockpit BI

Die Ausgabe Ihrer Listen oder Grafiken erfolgt entweder direkt oder als Übergabe an MS-Office-Anwendungen bzw. Crystal oder Cognos. Für die jeweiligen Ergebnislisten können Sie selbstständig Drill-Downs definie-ren und somit Daten abrufen, die in dem Kontext der jeweiligen Analyse erforderlich sind.

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Maßnahmenmanagement

Mit dem IBS QMS-Modul Quality Action Management QAM können Sie alle Produktionsmaßnahmen zentral planen, steuern und überwachen. Die Lösung bietet Ihnen einen automatischen Überwachungsprozess, der auch Eskalationsverfahren beinhaltet. Alle wichtigen Informationen über unternehmensweite Qualitäts- und Produktionsmaßnahmen stehen Ihnen auf einen Blick zur Verfügung. Das System unterstützt Sie bei der aktiven Überwachung und Bearbeitung aller laufenden Maßnahmen. Je nach Konfiguration werden Zeitüberschreitungen bei der Bearbeitung automatisch weitergeleitet. Allen Maßnahmen können frei definierbare Eskalationsprofile zugewiesen werden, die eine zeitgerechte Bearbeitung garantieren. Die integrierte Übersicht bietet jede Maßnahme auch zur direkten Bearbeitung an. Somit können Sie auf Veränderungen und unvorhergesehene Ereignisse schnell und effizient reagieren.

Alle Maßnahmen stehen auch im integrierten Webportal zur Bearbeitung zur Verfügung.

Nutzen• Eskalation bei Terminüberschreitung • Unmittelbare Information des Verantwortlichen per

E-Mail • Transparente Übersicht über alle anstehenden

Maßnahmen unter Verwendung unterschiedlichster Filterkriterien (Produkt, Kostenstelle usw.)

• Effiziente Überwachung aller Qualitäts- und Produktionsmaßnahmen

• Transparente Darstellung des Terminstandes durch inte-griertes Ampelsystem

• Nachhaltige Unterstützung des Unternehmensworkflows• Zentrale Maßnahmenübersicht• Zentrale Planung und Steuerung aller Maßnahmen • Frei definierbare Maßnahmen • Direkter Zugriff und sofortige Bearbeitung aller

Maßnahmen

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Mit den IBS QMS-Webportallösungen ist ein schneller und einfacher Datenaustausch für APQP-Projekte, Maßnahmen, Reklamationen sowie Dokumente möglich. Webportale sind die ideale Lösung für Ihre interne Bearbeitung über das Intranet und für die externe Bearbeitung über das Internet.

Nutzen• Einbindung von Lieferanten zur direkten

Bearbeitung der PPAP-Projekte• Statusmeldung je Projekt (grün, gelb, rot)• Bereitstellen der Reklamationen für Lieferanten

aus dem System• Reklamationsmanagement zur Bearbeitung nach

8D im Webportal• Erfassen von externen Reklamationen, z. B. von

Endkunden• Bearbeitung aller internen/externen Maßnahmen

direkt im Portal • Bearbeitung von Maßnahmen aus weiteren

Modulen wie FMEA und Audit Management• Unterstützung von Dokumentenaustauschen,

z. B. Zeugnissen, Fehlerbildern bei Reklamationen, Supplier Scorecards

Beratung Siemens PLM Software unterstützt Unternehmen beim Produktivitätsmanagement und dort insbesondere in den Bereichen Qualität und Produktion. Wir konzentrieren uns dabei auf die Prozesse unserer Kunden, von der Produktentwicklung über die Produktion bis hin zu Wartung und Betrieb.

In einem ersten Schritt analysieren wir die Prozesse im Unternehmen und decken Optimierungspotenziale auf. Unsere Beratungsdienstleistungen verstärken unser Lösungsportfolio. Von der Konzeption bis zur Implementierung erhalten unsere Kunden Beratung, Lösungen und Services aus einer Hand.

Projektmanagement Mit professionellem Projektmanagement unterstützen wir Sie in allen Projektphasen bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Strategien. Nach der Inbetriebnahme stehen wir Ihnen wei-terhin mit unserem umfangreichen Beratungsangebot zur Verfügung.

24/7-Support Das IBS QMS-Servicecenter ist besetzt mit Experten, die Ihre Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen beant-worten können. Je nach vereinbartem Servicelevel steht Ihnen das Servicecenter an sieben Tagen der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

Schulungen Um unseren Kunden einen optimalen Einsatz unserer Siemens PLM Softwarelösungen zu ermöglichen, bieten wir folgende Schulungsmodelle an:

• Train-the-Trainer-Schulungen in kleinen Gruppen im Rahmen unserer Key User-Schulungen

• Inhouse-Schulungen an unserem Standort Höhr-Grenzhausen

Webportal- lösungen

Support, Services und Schulungen

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Über Siemens PLM SoftwareSiemens PLM Software, eine Business Unit der Siemens Digital Factory Division, ist ein führender, weltweit tätiger Anbieter von Software, Systemen und Dienstleistungen für das Product Lifecycle Management (PLM) und das Fertigungsmanagement (MOM) mit über neun Millionen lizenzierten Anwendern und mehr als 77.000 Kunden in aller Welt. Siemens PLM Software mit Sitz in Plano, Texas, entwickelt in enger Zusammenarbeit mit seinen Kunden branchenspezifische Softwarelösungen, die Unternehmen in allen Bereichen durch Umsetzung bedeutender Innovationen einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Weitere Informationen über die Produkte und Leistungen von Siemens PLM Software finden Sie unter www.siemens.com/plm.

Hauptsitz: +1 972 987 3000 Nord-, Süd-, und Mittelamerika: +1 314 264 8287 Europa: +49 (0) 2624 9180-0 Asiatisch-pazifischer Raum: +86 (21) 3889 2765

2016 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Siemens und das Siemens-Logo sind eingetragene Marken der Siemens AG. Alle anderen Marken, eingetragenen Marken oder Dienstleistungsmarken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber.

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