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Energieeffizienz in der Pneumatik mit Rexroth Produkte, Komponenten, Systeme, Konzepte, Tools Electric Drives and Controls Service Hydraulics Pneumatics Linear Motion and Assembly Technologies

Energieeffizienz in der Pneumatik mit Rexroth · 3 Total Cost of Ownership Da die Energiekosten in der Pneumatik mehr als die Hälf-te der Total Cost of Ownership ausmachen, zahlt

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Energieeffizienz in der Pneumatikmit Rexroth

Produkte, Komponenten, Systeme, Konzepte, Tools

Electric Drives and Controls

Service

Hydraulics Pneumatics

Linear Motion and Assembly Technologies

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2 Energieeffizienz – intelligent2

Sparen Sie sich die Energie –mit intelligenten Lösungen von Rexroth

Auch eine Frage der richtigen EinstellungDer bewusste Umgang mit Energie, die Prüfung jeder neuen Lösung auf Nachhaltigkeit, Vernunft gepaart mit Verantwor-tung – so müssen zukunftssichere Entscheidungen heutzu-tage untermauert sein. Ein konsequentes Vorausdenken, das gleichzeitig auch ein Umdenken sein kann. So gesehen – eine Frage der Einstellung.Mit der richtigen Einstellung zur Sache und der richtigen Einstellung der Systeme schaffen wir Lösungen, die öko-logisch wie ökonomisch sinnvoll sind und Bestand haben werden. Energieeffizienz in der Pneumatik – mit Rexroth.

Keine Überdimensionierung

Bedarfsgenauer Druck

Weniger bewegte Masse

Weniger Schlauchlänge

EnergiesimulatorDruckluftrückgewinnung

Energiespar-Service

Weniger Energieverluste

Condition Monitoring

Luftmengenmessung

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Total Cost of OwnershipDa die Energiekosten in der Pneumatik mehr als die Hälf-te der Total Cost of Ownership ausmachen, zahlt sich ein konstruktives Umdenken in Sachen Energieeffizienz von Pneumatik-Applikationen schnell aus. Mit gezielten Maßnah-men im Rahmen eines abgerundeten Energiesparkonzepts lässt sich der Energieverbrauch deutlich verringern. Die wesentlichen Faktoren dabei sind: Vermeidung von Totvolu-men, verbrauchsoptimierte Drücke und Reduzierung von Energieverlusten.

Energieeffizienz mit Rexroth:

intelligent 2 strategisch 4 perfektioniert 10 konsequent 12 zukunftsweisend 14

Die DimensionierungVoraussetzung für eine optimale Energienutzung ist die rich-tige Dimensionierung der Komponenten. Der Gedanke „viel hilft viel“ ist hier fehl am Platz. Eine Überdimensionierung führt zu einem unnötig hohen Luftverbrauch.

Die SchlauchlängenJe länger die Schlauchverbindungen sind, desto mehr Volumen muss gefüllt werden. Eine Dezentralisierung der Einheiten und Reduzierung von Schläuchen und Verschraubungen schafft hier Einsparungspotential.

Die DruckregelungImmer nur so viel Druck wie gerade benötigt wird. Das ist die intelligente Art, mit Energie umzugehen. Verschwendung ausgeschlossen.

Die LeckagevermeidungDruckluft kann an vielen Stellen im Gesamtsystem verloren gehen. Solche Leckageverluste müssen ausgeglichen werden – eine Energie, die ungenutzt verschwendet wird.

Die DruckluftrückgewinnungDie sinnvolle Nutzung der Abluft ist in der allgemeinen Energietechnik ein Garant für maximale Energieausbeute. Und zukünftig auch für die Pneumatik von Rexroth: Unsere Energiesparzylinder speichern die vermeintlich verbrauchte Druckluft und nutzen sie neu.

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4 Energieeffizienz – strategisch

Bedarfsgenaue Dimensionierung, optimale Luftnutzung, perfekte Kontrolle, vorbildliche Energieeffizienz

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Bedarfsgenaue Dimensionierung, optimale Luftnutzung, perfekte Kontrolle, vorbildliche Energieeffizienz

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Keine Überdimensionierung LS04

Da geht schon mal was daneben. Zu groß, zu viel – und schon ist die Energiever-schwendung nicht mehr aufzuhalten. Nur richtig dimensionierte Anlagen machen Energieeffizienz erst möglich.

Was für andere große Kunst ist, ist für unsere Druckregelsysteme tägliche Praxis. Ob sensibel und hochdynamisch gesteuert oder individuell eingestellt – in jedem Fall optimal dosiert.

Bedarfsgenauer Druck

Ein gutes Gefühl, die Luft immer direkt bei sich zu tragen. Denn lange Schlauchverbindungen erhöhen nur unnötig die Risiken von Leckagen und Druck-verlusten. Nicht effizient – eher tragisch.

Weniger Schlauchlänge Zylinder-/Ventileinheit

6 Produkte, Komponenten, Systeme, Konzepte, Tools

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Energieoptimierung Application Center

Auf dem Weg zur rundum effizienten Appli-kation sind unsere Kunden nicht allein. Die Experten des Application Center garantieren ein Optimum an Funktionalität, Wirtschaft-lichkeit und Energieeffizienz.

E/P-Ventile

Pick & Place oder Picknick. Wer ent-spannt ankommen und Energie sparen will, sollte unnötigen Ballast vermeiden. Wie unsere Easy-2-Combine-Lösungen, die ohne schwere Adapterplatten aus-kommen.

Weniger bewegte Masse Easy-2-Combine

VTS CD01/02-PI

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Die nächsten Schritte für noch mehr Energieeffizienz: Leckagevermeidung und lückenlose Druck- und Verbrauchskontrolle

„Wo?, Wie viel?, Wodurch?“, und „Was wäre, wenn?“ Verluste durch Leckagen sichtbar machen, aufspüren, die Ursachen beseitigen und bestenfalls von vornherein systembedingt ausschließen – das sind die Ansätze unserer Stra-tegie zur nachhaltigen Vermeidung von Energieverlusten. Mit innovativen Komponenten und intelligenten Tools.

Condition Monitoring

Luftmengenmesser

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Weniger Energieverluste

Energie-Simulator

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Mehrfachnutzung der Druckluftund nachhaltiger Energiespar-Service

Nicht nur Verluste vermeiden, sondern Energie rückgewinnen! Damit geben wir den Anstoß für eine neues Kapitel in Sachen Energieeffizienz. Moderner Ansatz, der das energetische Potential der Druckluft im Zylinder mehrfach nutzt.

Energiesparzylinder

Offensives Energiemanagement ist die Formel der Zukunft. Mit den richtigen Instrumenten, spezifischen Erfahrungen und innovativen Lösungen im Gepäck gehen unsere Energie-Expertenteams weltweit auf die Suche nach ungenutzten Einsparpotentialen. Engagiert, motiviert und interdisziplinär.

Energiespar-Service Analyse Tools

Druckluft-Mehrfachnutzung

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10 Energieeffizienz – perfektioniert

Der Status: Nach dem Motto „weniger ist mehr“Die richtige Dimensionierung ist die Basis für nachhaltige EnergieeffizienzDas Energiesparen beginnt bei jeder Pneumatiklösung mit der bedarfsgenauen Auslegung der einzelnen Komponenten. Dagegen führen Überdimensionierungen aufgrund eines

falschen Sicherheits-denkens, im Zweifel

„mehr als nötig“ oder vorsichtshalber immer

„eine Nummer größer“, zwangsläufig zu Tot-volumen im System. Dabei lassen sich die richtigen Dimensio-

nierungen mit Hilfe unserer Online-Tools auf einfache Weise ermitteln. Bei Bedarf selbstverständlich auch mit der Unter-stützung unserer Experten.

Application CenterMit dem Application Center steht dem Kunden ein speziali-sierter Ansprechpartner für die Optimierung seiner Anlagen zur Verfügung – sowohl bei Neuentwicklungen als auch bei Überarbeitungen. Dabei liegt der Fokus in der umfassenden Betrachtung der technischen Maschinenfunktionalität, der ökonomischen Einsparpotentiale und der Energieeffizienz.

Kompakte KomponentenDas erforderliche Luftvolumen lässt sich wirksam einsparen, wenn Durchmesser verringert und sparsame Maschinen-designs mit kleinen konzipierten Zylindern und Ventilen eingesetzt werden. Dazu zählen beispielsweise Ventile, die ein so geringes Gewicht haben, dass sie problemlos direkt am Aktuator montiert werden können oder Vakuumejek-toren, die nur solange das Vakuum halten, wie es tatsächlich nötig ist.

Weniger bewegte MasseDas umfassende Programm an Handling-Komponenten mit Schnittstelle „Easy-2-Combine“ überzeugt durch hohe Funk-tionalität und Gewichtsoptimierung. Sämtliche Komponenten können ohne zusätzliche Adapterplatten verbunden werden. Basisachse RTC16-500 Minischlitten MSC16-80

Minischlitten MSC12-50 Drehmodul RCM12-180

Greifer GSP10

In dem „Pick & Place“-Beispiel mit fünf Komponenten ver-ringert sich allein durch die gesparten Adapterplatten die zu bewegende Masse um ca. 1/3 von 3.395 g auf nur 2.575 g.

Systemkomponenten zur Direktmontage ohne Mon-tageplatten und Schnittstelle Easy-2-Combine

- 15 %

- 30 %

Energieeinsparung durch kompaktere Zylinder und Ventile mit optimierten Nenndurchflüssen

Energieeinsparung durch Reduzierung der zu bewegenden Masse

Ventil-Serie LS04 – maximaler Durchfluss bei kleinster Baugröße

Kompaktejektor mit Druckabschaltung

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Dezentrale EinheitenDie Konzentration pneumatischer Funktionen verhindert Druckverluste, die durch große Leitungslängen vom Schalt-schrank zum pneumatischen Antrieb entstehen. Das Nonplus-ultra der Dezentralisierung sind dabei Zylinder-/Ventilein-heiten, mit denen die Schlauchlängen bis auf nahezu Null reduziert werden können.

Reduzierung der SchlauchlängenBerechnungsbeispiel:Die Modellrechnung mit 2 x 10 Zylindern mit unterschied-lichen Hüben und Durchmessern, den entsprechenden Ventilen mit 6 bar Druckversorgung über 3 m Zuleitung zeigt, dass bei Verringerung der Zuleitung auf 0,1 m, bzw. zusätz-licher Rückhub-Druckreduktion eine Energiekosteneinspa-rung bis zu 40 % möglich wird.

E/P-Druckregelventil Serie ED02

Zylinder-/Ventileinheit Serie TUS

VTS mit Mehrfachdruck Serie CD01/02-PI

Mit intelligenter Druckregelung die Energie optimal einsetzenElektropneumatische Druckregelventile realisieren eine fein-fühlige Drucksteuerung indem sie digitale Regelelektronik mit innovativer Proportionaltechnik verbinden. Ein permanenter Abgleich der Soll- und Istwerte sorgt für eine exakte Dosierung. Da-rüber hinaus können Zylinderhübe im Leerlauf mit vermindertem Druck ange-trieben werden und erst wenn die Applikation volle Leistung verlangt, wird der Druck bereitgestellt.Eine zweite, für bestimmte Anwendungen nicht weniger energieeffiziente Lösung zur Druckoptimierung, ist die individuelle manuelle Druckregelung. Ventilträgersysteme, wie beispielsweise die Serien CD oder HF ermöglichen die gezielte Einstellung jedes Einzelventils mit den spezifisch erforderlichen Drücken.

- 25 %

- 40 %

Energieeinsparung durch den Einsatz bedarfs-genauer Druckregelung

Energieeinsparung durch Reduzierung von Tot-volumen und Rückhub-Druckreduktion

Sollwert EP

Signal Schalt-ventil

Stroke

Verbrauchskosten in %

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12 Energieeffizienz – konsequent

Die Aufgabe:Optimale Kontrolle und Nutzung der EnergieLeckagevermeidung und lückenlose Druck- und VerbrauchskontrolleNach der Realisation der grundliegenden Voraussetzungen für den effizienten Energieeinsatz in der Pneumatik durch richtige Dimensionierung der Komponenten, Reduzierung von Schlauchlängen und Einrichtung bedarfsgenauer Drü-

Vorausschauende Analyse mit Programmen zur Energieverbrauchs-Simulation

„Was wäre wenn?“ – Zu wissen, wie sich die Energieverbrauchs-werte unter bestimmten Prämissen darstellen, ist für Entschei-dungen, die zukunftgerichtet sein sollen, eine unabdingbare Voraussetzung. Mit den richtigen Instrumenten von Rexroth werden Sie zu verlässlichen Ergebnissen kommen, die deutlich aufzeigen, wie sich der Einsatz energieoptimierter Produkte und Systeme lohnen kann und welche Einsparpotentiale nutz-bar sind. Dabei ist die Verknüpfung der Energiesparprogramme mit den bereits praxiserprobten Tools besonders wichtig. So ar-beitet man beispielsweise daran, dass der D & C Scheme Editor die mit dem Online-Konfigurator ermittelten Komponenten direkt in das Gesamtprojekt übernimmt, dokumentiert und Luftverbrauchsanalysen durchführt.

cke, gilt es in einem nächsten Schritt, Energieverluste durch Leckagen zu vermeiden. Leckagen können an vielen Stellen im System entstehen und ihre Ursachen in den Produkten selbst, der Verrohrung einschließlich der Verbindungsele-mente und Luftaufbereitung haben. So vielfältig wie die Ursachen, so vielfältig müssen auch die gebotenen Lösungs-ansätze sein. Deshalb geht Rexroth dieses Aufgabenpaket von mehreren Seiten an und bietet einerseits Tools und Geräte zur

Energieverbrauchs-Erfassung, -Kontrolle und -Simulation für eine größtmögliche Transparenz und entwickelt andererseits moderne Komponenten mit intelligenten Funktionen zur präventiven Wartung und Leckagevermeidung.

Produktkonfigurator für kolbenstangenlose Zylinder

D&C Scheme Editor zur Luftverbrauchsanalyse

- 40 %

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Condition Monitoring –Leckagevermeidung durch verschleißorientierte WartungAuf Basis unserer neuen 2 Komponenten-Dichtungstechnik für Kolbenstangenzylinder, bei der die Dichtung zugleich die Funktion eines Sensors hat, erfolgt eine kontinuierliche Sensierung unmittelbar am Ort des Geschehens. Durch rechtzeitige Warnanzeige direkt am Zylinder kann eine gezielte, verschleißgenaue Wartung gesichert werden, was Leckageverluste von vornherein ausschließt und gleichzeitig die Wartungskosten mini-miert.

Keine Präventivwar- tung erforderlich Keine zusätzlichen Sensoren Weniger Stillstand- zeiten

Integrierte Durchfluss- und LuftmengenmessstationenDurch die kontinuierliche Kontrolle des Luftverbrauchs und dem Vergleich mit den prozesskonformen Sollwerten können Energieverluste durch Leckagen erkannt und aufgespürt wer-den. Dazu können sowohl speziell entwickelte kalorimetrische Durchflussmesser, die die Luftmengen messen oder Luft-druckmesser, die über Druckveränderungen im System qualifizierte Kontrolldaten liefern, eingesetzt werden.

Luftmengenmesser für Wartungseinheiten Serie AS

Geschlossener Strom-kreis über die Dichtung bei Verschleiß

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14 Energieeffizienz – zukunftsweisend

Das Ziel: „Druck-Recycling“ und offensives EnergiemanagementDer EnergiesparzylinderMit dem neuen Ansatz „Energiesparzylinder“ geht Rexroth den nächsten konsequenten Schritt in Richtung Energiespa-ren auf höchstem Niveau. Nicht mehr nur die Vermeidung von Verlusten steht hier im Mittelpunkt, sondern die aktiv optimierte Verwendung der eingesetzten Energie durch Mehr-fachnutzung der Druckluft.

Doppelnutzung der DruckluftDie Druckluft in einer gefüllten Zylinderkammer wird bei Hubumkehr üblicherweise über die Entlüftung der Arbeitslei-tung an die Umgebungsluft abgegeben. Die in der Druckluft gespeicherte Energie geht somit ungenutzt verloren. Der En-ergiesparzylinder speichert hingegen diese Energie und nutzt sie gezielt für den Rückhub. Durch diese Umsteuerung kann eine signifikante Energieeinsparung erzielt werden.

Für den Rückhub ist keine zusätzliche Energie einzu- speisen Geringes Totvolumen durch Wegfall der Zuleitungs- volumen Kleinere Ventile können eingesetzt werden Bessere Dynamik für den Arbeitshub Keine Einschränkungen im Hubbereich

- 50 %Zylinder-/Ventileinheit mit Druckluftspeicher

Rückhub ohne zusätzliche Drucklufteinspeisung und damit Halbierung des Druckluftverbrauchs

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Umfassende Energiespar-Service-PaketeEnergie-Expertenteams mit spezifischer Applikations- und Branchenerfahrung unterstützen Sie bei der technischen und ökonomischen Optimierung Ihrer Druckluftversorgung. Sie analysieren die Pneumatik-Applikationen, zeigen Schwach-stellen beim Energieverbrauch auf und machen Einsparpotentiale deutlich. Weltweit. Damit werden zukünftig offensive Strategien zu größtmöglicher En-ergieeffizienz als eine wichtige Ser-viceleistung von Rexroth im Fokus stehen. Mit der ganzen Erfahrung eines technologieübergreifenden und weltweit tätigen Partners. Denn nur Rexroth kann alle Technologien zum Bewegen, Antreiben und Steuern bieten und die Enenergiesparberatung global und interdisziplinär angehen. Mit der richtigen Einstellung zur Sache, mit schlüssigen Konzepten und geeigneten Instrumenten.

Ermittlung des optimalen Druckluftbedarfs Luftdurchfluss- und Luftmengenmessungen Applikationsspezifische Energievergleichs-Analyse

Energie-Expertenteams analysieren Ihre Pneumatik-Applikationen, zeigen Schwachstellen beim Energieverbrauch auf und machen Einsparpotentiale deutlich.

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Ihr Ansprechpartner: DeutschlandBosch Rexroth AGVertrieb DeutschlandRegion OstWalther-Köhn-Str. 4 dD - 04356 LeipzigTel. +49 341 2561-411 Fax +49 341 2561-444

Bosch Rexroth AGVertrieb DeutschlandRegion NordWalsroder Straße 93D - 30853 LangenhagenTel. +49 511 726657-271Fax +49 511 726657-97

Bosch Rexroth AGVertrieb DeutschlandRegion WestBorsigstraße 15D - 40880 RatingenTel. +49 2102 409-316Fax +49 2102 409-407

Bosch Rexroth AGVertrieb DeutschlandRegion MitteWaldecker Straße 13D - 64546 Mörfelden-WalldorfTel. +49 6105 702-505Fax +49 6105 702-555

Bosch Rexroth AGVertrieb DeutschlandRegion SüdwestSiemensstraße 1D - 70736 FellbachTel. +49 711 51046-173Fax +49 711 51046-180

Bosch Rexroth AGVertrieb DeutschlandRegion SüdLandshuter Allee 8 - 10D - 80637 MünchenTel. +49 89 12714-226Fax +49 89 12714-291

Bosch Rexroth AGPneumaticsUlmer Straße 4D - 30880 LaatzenTelefon +49 511 2136-0Fax +49 511 [email protected]/pneumatics

ÖsterreichBosch Rexroth GmbHIndustriepark 18A - 4061 PaschingTel. +43 7221 605-0Fax +43 7221 605-1226

SchweizBosch Rexroth Schweiz AGHemrietstraße 2CH - 8863 ButtikonTel. +41 55 4646-111Fax +41 55 4646-222

NiederlandeBosch Rexroth B.V.Kruisbroeksestraat 1NL - 5281 RV BoxtelTel. +31 4116 51951Fax +31 4116 51483

weitere Adressen:www.boschrexroth.com/addresses

Die angegebenen Daten dienenallein der Produktbeschreibung.Eine Aussage über einebestimmte Beschaffenheit odereine Eignung für einen bestimmtenEinsatzzweck kann aus unserenAngaben nicht abgeleitetwerden. Die Angaben entbindenden Verwender nicht von eigenenBeurteilungen und Prüfungen. Esist zu beachten, dass unsereProdukte einem natürlichenVerschleiß- und Alterungsprozessunterliegen.

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