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Erarbeitung der Wärmebehandlung- Arbeitsweisen für Chrom-Kesselrohren Die Autoren: Studentin Gruppe 831 AW Tkatsch T. Wissenschaftliche Mitarbeiterin Staatsunternehmen „Forschungsinstitut der Rohren“ Risol N. Professorin Dr.-Ing. Wachruschewa W. Veranwortliche Verfasserin: Tkatsch T.

Erarbeitung der Wärmebehandlung- Arbeitsweisen für Chrom-Kesselrohren Die Autoren: Studentin Gruppe 831 AW Tkatsch T. Wissenschaftliche Mitarbeiterin Staatsunternehmen

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Erarbeitung der Wärmebehandlung- Arbeitsweisenfür Chrom-Kesselrohren

Die Autoren: Studentin Gruppe 831 AW Tkatsch T. Wissenschaftliche Mitarbeiterin Staatsunternehmen „Forschungsinstitut der Rohren“ Risol N.

Professorin Dr.-Ing. Wachruschewa W.

Veranwortliche Verfasserin: Tkatsch T.

Ziel der StudieAnbieten der Wärmebehandlung -Arbeitsweisen für Praxis-Verwendung

Materialien und MethodenStahlrohreMetallographie -AnalyseDilatometrie - AnalyseTesten der mechanischen EigenschaftenFestigkeit- Messung

ErgebnisseAnbieten der Wärmebehandlung- Arbeitsweisen Versuchung der mechanischen Eigenschaften der Kesselrohre aus Stahl 10Сh9MVN nach der Wärmebehandlung.

SchlussfolgerungAnbieten der Wärmebehandlung- Arbeitsweisen für Chrom-Kesselrohre aus Stahl 10Сh9MVN nach technischen Normativ-Unterlagen.

Die Daten -

Quelle Der Elementen- Massenanteil , %

C Si Mn Cr Ni Mo V Nb

Cu S P

W Ti≤

Staatsunternehmen „Forschungsinstitut

der Rohren“

0,091 0,352 0,414 9,31 0,60 0,87 0,191 0,17 0,148 0,0078 0,019 0,019 0,010

Das Stahlwerkstück-

Zertifikat 0,10 0,33 0,36 8,72 0,56 0,81 0,19 0,12 0,17 0,007 0,02 0,04 -

Die Stahlwerkstück-

Norma- Forderungen

0,08-0,12

≤0,50

0,30-0,60

8,6010,0

≤0,70

0,80-1,00

0,15-0,25

0,1-0,2 0,30 0,025 0,030 ‑ -

Die Rohre- Forderungen

0,08-0,12

≤0,50

0,30-0,60

8,6010,0

≤0,70

0,80-1,00

0,15-0,25

0,1-0,2 0,30 0,025 0,030 ≤

0,050

Tabelle 1. Chemische Metallzusammensetzung der Schmelzung 94377

Die Abb. 1. Die Mikrostruktur des Metalls des Ausgangsmaterialesvom Durchmesser 270 mm, das Willel-Lösung-Ätzen:

a – × 100, b – × 500

a b

Bei der Erhöhung der Temperatur des Anlassens von 730 bis zu 790С ist die Festigkeit -Grenzwerte gesunken.Bei Expositions-Zeit von 3 Stunden - von 770 bis zu 654 Н/мм2 (auf 15 %).Bei Expositions-Zeit 6 Stunden - von 734 bis zu 632 Н/мм2 (auf 14 %).Auch die Fluidität- Grenzwerte ist gesunken. Bei Expositions-Zeit von 3 Stunden - von 647 bis zu 514 Н/мм2 (auf 20,5 %). Bei Expositions-Zeit von 6 Stunden - von 597 bis zu 479 Н/мм2 (auf 20 %).Die Festigkeit wurde von 235 bis zu 201 НВ herabgesetzt.

Die Ergebnisse der Tests:

Die Abb. 2. Die Mikrostruktur der Metall-Muster nach umkristallisierendem Glühen, das Willel-Lösung-Ätzen:

a – × 100, b – × 500

а b

Die Abb. 3. Die Mikrostruktur der Metall-Muster nach der Wärmebehandlung: UG = 1040ºС, die Abkühlung in den Stutzen,

A = 730ºС, 3 Stunden, das Willel-Lösung-Ätzen: a – ×100, b – ×500, c – ×1000

а b

c

Die Abb. 4. Die Mikrostruktur der Metall-Muster nach der labormässigen Wärmebehandlung: UG = 1040ºС, die Abkühlung in den Stutzen; A = 790ºС, 3 Stunden, das Willel-Lösung-Ätzen:

a – ×100, b – ×500, c – ×1000

а b

c

600

800

1000

1200

0

30 Minuten

3 h

Zeitachse

T, °CUmkristallisierendes

Glühen1030 – 1050 °C

Anlassen750 – 780 °C

Luftabkühlung

Graphische Darstellung 1. Der Wärmebehandlung der Kesselrohre aus Stahl 10Сh9MVN.

Ich bin Ihnen sehr dankbar für Ihre Aufmerksamkeit!