Am ersten Messetag haben die Fachmagazine Blechnet undMMMaschinenmarkt besonders innovative Produkte und Lösungenmit dem„Award zur Blechexpo“ ausgezeichnet.

Bild:VBM

/Hauenstein

AUTOMATISIERUNG

RobotikYaskawa ist unter demMot-

to „Best in Class Products andSystem Solutions“ vertreten undzeigt Lösungen zum Schweißen,Schneiden und zum Handling.Ebenso ein Thema am Messe-stand: Industrie 4.0. Eine CMT-Marking-Showzelle (CMT-Marking steht für einen Licht-bogen-Markierprozess) ermög-licht Interaktion am Stand.Seite 21

„AWARD ZUR BLECHEXPO“ VERLIEHEN

Ausgezeichnete Innovationen

Strahlende Gesichter gab esam Abend des ersten Messeta-ges: Die beiden Schwestermaga-zine Blechnet undMMMaschi-nenmarkt hatten eingeladen zurVerleihung des diesjährigen„Awards zur Blechexpo“.Während einer Feierstunde

wurden die Awards verliehen.Die Jury, bestehend aus Redak-teuren der beiden Fachmagazi-ne, hat nach bestemWissen und

Gewissen unter den zahlreichenBewerbungen die Gewinner insechs Kategorien gekürt. Wiebei den Oscars waren jeweilsdrei Unternehmen pro Katego-rie nominiert.In der Kategorie Handha-

bungstechnik/Robotik konnteAvac Vakuumtechnik mit demAward-Gewinner „Multikreis-Ejektor AMS“ das Rennen vorGenkinger (Sonder-Schwerlast-

Schubmaststapler: Flurförder-zeug fürMaterialhandling) undAstes4 (Astes4 Sort Light: intel-ligentes FMS – Flexible Manu-facturing System) für sich ent-scheiden. Avac hat mit demMultikreis-Ejektor AMS eineVakuumerzeugungmit kontrol-liertem Sensorsystem entwi-ckelt.In der Kategorie Prozesskon-

trolle und Qualitätssicherung

STEEL FOR AUTOMOBILESThyssenkrupp presents adual-phase steel in the 1200strength class: p. 5

English Content InsideSERVO DRIVES FOR PRESSESVoith shows a drive whichcan reduce energy consump-tion significantly: p. 12

FOCUSED ON COPPERThe processing of coppermaterials requires specialknow-how: p. 20

ANPASSVERROHRUNG

Rohre biegenMaßgeschneiderte Lösun-

gen für die Anpassverrohrungund Rohrvorfertigung präsen-tiert Tracto-Technik. ImMittel-punkt steht die neu entwickeltehalbautomatische Rohrbiege-maschine Tubobend 25 für Roh-re bis 25 mm Außendurchmes-ser. DieMaschine ist als Rechts-oder Linksbieger erhältlich unddurch Zusatzausstattung flexi-bel konfigurierbar. Seite 10

setzte sich vor Fibro (WirelessPressure Monitoring: Funk-überwachung für Gasdruckfe-dern) und VVG Befestigungs-technik (Riv Smart: Akku-Niet-gerät mit Prozessüberwachung)Raziol Zibulla in Kooperationmit dem Fraunhofer-IPM durch:Der Award-Gewinner heißt „F-Scanner zur bildgebenden Be-ölungsmessung“. (ff)

(Fortsetzung auf Seite 3)

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Messedaten & Faktenblechexpo-messe.de

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Messe News 3Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

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„AWARD ZUR BLECHEXPO“ VERLIEHEN

Strahlende Gewinner(Fortsetzung von Seite 1)Der „F-Scanner“ ist einMess-

und Beölungsverfahren zur Pro-zessüberwachung des Ölauf-trags auf 100 % der Oberfläche.Beim thermisch/mechani-

schen Trennen hatte ANT dieNase vorn vor Trumpf (High-speed Eco: 2D-Laser-Schneid-prozess mit aufsetzenden Dü-sen) und Webo (Fein-Schneid-Pad: modulare Vorrichtung zurErzeugung einer steuerbarenGegenkraft zum Feinschneidenauf allen Pressen) vorn. Mit„Consus“ hat ANT eine Abra-sivmittel-Zumischeinheit ent-wickelt, die schnelleres Schnei-den und Einsparungen des Ab-rasivmittels ermöglicht.Was die Kategorie Umform-

technologien kalt/warm betrifft,konnte Bystronic vor AP&T(Mehrzweck-Produktionsliniefür das Umformen von hochfes-tem Aluminium) und Kohler(Peak Performer 80P: Teilericht-maschine) die Jury überzeugen.Die Automation fürs Biegen„Mobile Bending Cell“ von Bys-tronic verschafft der Abkant-presse Xpert 40 eine mobileAutomationsstufe, dabei kanneinfach zwischen manuellemund automatisiertem Biegenumgerüstet werden.

Da sich Trumpf in der Kate-gorieMultifunktionale Blechbe-arbeitungstechnik gegen Arku(EdgeBreaker, FlatMaster undFlat Jack: Fertigungsstraße zumEntgraten, Richten und zurEbenheitskontrolle) undDayton(Visi Check: sichtbares Ver-schleißanzeigesystem) durch-setzen konnte, ging der Awardfür die Software für Offlinepro-grammierung von Biegemaschi-nen „Tec Zone Bend“ nach Dit-zingen. Der Grund: AufwendigeProzessschritte in der Program-mierung von Biegemaschinenwerden radikal vereinfacht undverkürzt.In der sechsten Kategorie

Füge- und Verbindungstechnikthermisch/mechanisch konntesich Weil Engineering gegenHugo Benzing (Prozessentwick-lung – geschweißte Wellfeder)und Heinz Soyer Bolzen-schweißtechnik (BMS-9 ACCU:Bolzenschweißgerät mit Akku-technologie) bei der Jury be-haupten. Die Fertigungsanlagefürs Schweißen und Schneidenin einer Aufspannung „FLC1002 – Cut Fusion“ von Weileignet sich besonders für dieFertigung vonmedienleitendenSystemenmit Anschlusskompo-nenten. (ff)

Rudolf Egbert, GeschäftsführerArcelor Mittal Commercial Ger-many Flat Products, erklärt amStand die Vorzüge von DigitalTwin.

STAHL WIRD DIGITAL

Verbesserte StahllogistikAm Stand zeigt Arcelor Mittal,wie eine Digitalisierung vonLieferketten die Planung derAnwender vereinfacht.

ArcelorMittal treibt die Di-gitalisierung voran – besondersim Fokus: die Lieferkette. „Wirbieten eine automatisierte unddigitalisierte Auftragsabwick-lung von der Angebotserstel-lung an den Kunden über denAbschluss bis hin zur späterenAuftragsverfolgung“, erklärt Ru-dolf Egbert, GeschäftsführerArcelor Mittal CommercialGermany Flat Products. Dazugehöre unter anderem die Platt-form SteelUser.com.Besonders hebt Egbert die

Lösung Digital Twin hervor. Ge-meinsam mit Kunden werdehier die Digitalisierung auf eineneue Stufe gehoben. „Hier ha-ben wir den Coil, den Drahtoder den Stahlträger in derCloud. Denn es ist ein Aus-tausch von qualitätsbezogenenDaten mit dem Kunden mög-lich.“ Es werde nun daran gear-beitet, die bestehenden Mög-lichkeiten der digitalen Liefer-kette partnerschaftlich mitKunden zu entwickeln und neueeinzubringen, um individuelle

Lösungen voranzutreiben. „Esgeht dabei darum, die Qualitätzu sichern, die Effizienz zu stei-gern, Fehlerqouten zu reduzie-ren und vor allem Lieferzeitenpräziser zu bestimmen, was fürunsere Kunden die Planbarkeitwesentlich verbessert“, führtEgbert weiter aus. (ff)

ÄArcelor Mittal,www.germany.arcelormittal.com,Halle 4, Stand 4314

Bild:Finus

Seyda Yildiz Sarica (l.) und Bahar Özcan Kaynak erklären das Poten-zial, das auf deutsche Unternehmen aus der Blechwelt wartet, wennsie mit türkischen Playern kooperieren.

Bild:Königsreuther

TURKISH MACHINERY

Orientalische Blechpartner warten aufÜber 30 türkische Ausstel-

ler zeigen ihr Know-how undfreuen sich über einen Besuch.Der türkische Maschinenbau-sektor bietet speziell für dieBlechbearbeitung ein tiefes, auf-grund langjähriger Erfahrungenfundiertes Angebot. Für deut-sche Unternehmen, so TurkishMachinery, sei das ein guterBeschaffungsmarkt, biete aberauch als internationaler Stand-ort viel Potenzial. Im Fokus lie-gen etwa die Intensivierung derdeutsch-türkischen Zusam-menarbeit sowie gemeinsameProjekte im Bereich Forschungund Entwicklung. (pk)

ÄTurkish Machinery,www.turkishmachinery.org,Halle 1-FO, Stand 1-FO-22

4 Messe News

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Prima Power plantneue Niederlassung

Der finnisch-italienische Maschi-nenbauer Prima Power will im Frühjahr2018 eine neue Niederlassung in Frei-sing bei München eröffnen. Das Ge-bäude soll einen Showroom von900 m² und Büroflächen im gleichenUmfang bieten, wie Paolo Musante,Geschäftsführer der deutschen Toch-tergesellschaft Prima Power GmbH, imGespräch mit MM Blechexpo Dailysagte.„Mit der Niederlassung zusätzlichzu unserem bestehenden Standort inDietzenbachwollenwirmehr Nähe zuden Kunden in Süddeutschland schaf-fen“, berichtete er. Außer Maschinen-vorführungen soll es dort auch ver-mehrt Seminare und Schulungen ge-ben. Mehr Informationen sind amStand von Prima Power erhältlich. (si)

ÄPrima Power GmbH,www.primapower.com,Halle 3, Stand 3505

Stefan Katzenmaier, Leiter Außendienst bei Tox Pressotechnik, erläu-tert die neuen Features an der jüngsten Version des Komplett-Clinch-systemsmit Prozessüberwachung.

Bild:Königsreuther

MECHANISCHE FÜGETECHNIK

Optimierte Nietverbindung ohne NietFür seine Komplettsystemezum Clinchen hat Tox Presso-technik jetzt weitere Verbesse-rungen entwickelt, die hier inStuttgart zu erleben sind.

Zu den Vorteilen des Clin-chens im Vergleich zum Punkt-schweißen zählen die Expertenvon Tox unter anderem, dassdas Fügen ohne Wärmeeintraggelingt, keine Zusatzwerkstoffebenötigt werden, man mindes-tens 40 % günstiger arbeitet undkeine Nacharbeit erforderlichist. Ein Verfahren also, das inZeiten von Materialmix undLeichtbau genau das biete, wasdiese Trends forderten, umwirtschaftlich umsetzbar zu

sein. Zu den Verbesserungen,die Tox jetzt bei seinen Clich-systemen präsentieren kann,gehören gewichtsoptimierteBüge sowie langlebigere Stem-pel und Matritzen. Die zumClinchen nötigen Kräfte könn-ten pneumohydraulisch, servo-elektrisch oder rein hydraulischsowie pneumatisch aufgebautwerden. So biete man dem An-wender möglichst viel Freiheitfür die Implementierung, ver-sprechen die Experten von Tox.Die Systemsoftware über-

wacht und dokumentiert dabeijeden Clinchzyklus. (pk)

ÄTox Pressotechnik,www.tox-de.com,Halle 6, Stand 6501

„Die ganzeWelt der thermischen undmechanischen Blech-, Profil- und Rohrbearbeitung zeigt die Blech-expo. Den komplementären Verfahren rund um Schweiß-, Füge- und Verbindungstechnik widmet sich dieSchweisstec“, sagt Geschäftsführerin Bettina Schall.

BLECHEXPO UND SCHWEISSTEC

Messeduowächst unbeirrtDie Messen Blechexpo undSchweisstec haben mit ihreraktuellen Ausgabe ihren zwei-ten Rang in der Blechbearbei-tung gefestigt, wie auf derPressekonferenz des Veranstal-ters deutlich wurde.

Bettina Schall, Geschäfts-führerin desMesseveranstaltersP.E. Schall, hob das Erfolgsre-zept des Messeduos hervor:„Die ganze Welt der thermi-schen und mechanischenBlech-, Profil- und Rohrbearbei-tung zeigt die Blechexpo. Denkomplementären Verfahrenrund um Schweiß-, Füge- und

beiden Veranstaltungen prä-sent, die auch eine zusätzlicheHalle des Messegeländes imVergleich zu den Ausgaben von2015 belegen. Bei einer Ausstel-lungsfläche von mittlerweile105.000 m2 erwarten die Orga-nisatoren bis Messeschluss ins-gesamt 40.000 Besucher.Knauer hob zudem das

Wachstum bei den internatio-nalen Austellern hervor. Mitt-lerweile stellen Unternehmenaus 35 Ländern ihre Produkteund Dienstleistungen auf denbeiden Messen vor. „Der Aus-landsanteil hat sich bei den Aus-stellern auf 38 % erhöht“, berich-tete der Projektleiter. (si)

Verbindungstechnik widmetsich die Schweisstec.“Mit ihrembreiten Angebot über die ge-samte Prozess- und Bearbei-tungskette böten dieMessen fürAussteller wie auch für die Be-sucher Synergien.Georg Knauer, Projektleiter

bei Schall für das Messeduo,zeigte sich über das aktuelleWachstum sehr erfreut: „DieBlechexpo und die Schweisstecwuchsen im Vergleich zur Ver-anstaltung im Jahr 2015 um je-weils 15 %. In diesem Jahrsprengen die Schwestermessenalle verfügbaren Kapazitätender Landesmesse Stuttgart.“ Ak-tuell sind 1335 Aussteller auf

Bild:Itasse

Messe News 5Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

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SUPPLIERS

Dual-Phase Steel forAutomobilesThyssenkrupp has brought toStuttgart a dual-phase steel inthe 1200 strength class for theauto industry.

Around 400 bn. euros turn-over and almost 800,000 em-ployees: the auto industry is themost important sector in Ger-many – and it is in the middleof far-reaching restructuring.From autonomous driving toelectro-mobility, manufacturershave to pursue several lines ofdevelopment at once. This de-mands enormous investments,while cost pressure remainshigh.Raised yield strengthTo support manufacturers withtailored and cost-effective work-ingmaterial concepts during thepresent restructuring,Thyssen-krupp Steel Europe has expand-ed its range of cold-rolled du-al-phase steels far beyond theclassical variants of high-strength lightweight-construc-tion steels. The portfolio in the

areas of application for the newdual-phase steels are side-mem-bers and cross-members, as wellas sills and side impact bars, forhere the highest demands aremade on material in order toprotect occupants, the steelmanufacturer tells us. (ff)

ÄThyssenkrupp Steel Europe AG,www.thyssenkrupp-steel.com/de,Hall 4, Booth 4309

500 to 1200 strength class hasjust been expanded to includetypes with raised yield strengthor greater tensile strength.An especially interesting new

development, according to thefirm, is the DP 1200: with itsparticularly high-strength, it issuitable above all for structuralcomponents meeting specialdemands, for example reinforc-ing roofs and doors. Further

Vehicle body shell based on steel: versatile applications for dual-phase steels.

Photo:Thyssenkrupp

SteelEurope

Die Eco-Cube-Serie bietet Vari-anten für unterschiedlicheAnforderungen.

ALLROUNDER FÜR DIE ABSAUGUNG

Flexible AbsaugtechnikFür die einfache und sichereAbsaugung und Filtration vonRauchen und Stäuben anHandschweißplätzen oderSchweißrobotern stellt Tekaeine Lösung vor.

Besonders für kleine undmittelständische Anwenderzeigt Teka den Eco Cube als mo-dular aufgebaute Anlagenlö-sung. Der Eco Cube sei unterder Prämisse „so simpel wiemöglich bei Montage, Wartungund Service und so effizient wiemöglich in der Leistung“ entwi-ckelt worden, teilt der Herstellermit. EineMontage sei innerhalbvon nur einer halben Stunde amEinsatzort möglich.Ausgestattet mit vier Nano-

Filterpatronen der neuestenGeneration, die Bestwerte beider Abscheideleistung und da-mit ein Plus für die Gesund-heitsprävention böten, nehmedie Anlage zuverlässig die Ar-beit auf: Über ein Rohrleitungs-system wird schadstoffhaltigeLuft in die Filterselektion ge-führt. Hier lagern sich dieSchadstoffe an der Oberflächeder Nano-Filterpatronen ab, wieTeka mitteilt. Die Schadstoff-partikel lösen sich durch Druck-

luft und gelangen in den Staub-sammelbehälter. Gereinigte Luftwird ohneWärmeverlust in denArbeitsraum zurückgeführt.Der Einsatz der neuestenMoto-rengeneration mit bis zu10.000m3/h sorge energieeffizi-ent für eine konstant zuverläs-sige Leistungsstärke. (ff)

ÄTeka Absaug- und Entsorgungs-technologie GmbH,www.teka.eu,Halle6, Stand: 6306

Bild:Teka

6 Messe News

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

STAHL LOGISTIK CENTER

Präzision in StahlblechMit seiner Richtanlage fürWarmbreitband meldet dasSLC Stahl Logistik Center imWiener Donauhafen Lobau dietechnische Führung in Zentral-europa an.

Die Anlage, die das StahlLogistik Center – SLC – an sei-nem Messestand präsentiert,punktet durch die Ebenheit, dielaut Hersteller den von der EN10051 vorgegebenen Wert um80 % unterschreite und überausenge Toleranzen in Ebenheitund Länge garantiere. Zudemerreiche sie eine deutliche Ver-besserung der RichtergebnisseimHinblick auf die Spannungs-armut im Querschnitt von Ble-chen bis 5 mm Blechstärke undmehr als 1200 mm Breite.Als Spezialist für Stahl in

Sondergüten und Sonderlängen,verbunden mit einem, wie esheißt, hochmodernen Stahl Ser-vice Center, befasst sich das SLCnicht nurmit der Stahl-Logistik,sondern auch mit der Weiter-verarbeitung von Stahl.Die im Jahr 2007 gegründete

SLC Stahl Logistik CenterGmbH entstand aus dem Zu-sammenschluss dreier Unter-

stoffen werden verarbeitet,warmgewalzte Stähle könnenauf eine Länge von bis zu 18 mbei einer Breite von 2,10 m undeinem Paketgewicht bis 2 t/m²zurechtgeschnitten werden –das sei ein Alleinstellungsmerk-mal im europäischenMarkt. (si)

ÄSLC Stahl Logistik Center GmbH,www.slc-wien.at,Halle 4, Stand 4305

nehmen, um Stahlbeschaffungund Weiterverarbeitung untereinem Dach zu vereinen. DiePartnerfirmenWeylandGmbH,Schärding; Jepsen Stahl GmbH,Nittendorf; und H-Metall,Wien, können laut AngabenmitihrerWarmbandtafelanlage fle-xibel und schnell auf Kunden-wünsche reagieren.Sämtliche Baustahlgüten bis

hin zu hochfesten Stahlwerk-

Mit seiner Feinrichtanlage fürWarmbreitband kann das SLC beson-dere Toleranzen in Ebenheit und Länge einhalten.

Bild:SLC

STEUERUNGEN UND RADIUSMESSUNG AUF NEUE ART

Automatisch undmobilEine vollautomatische Radius-messung beim Profilbiegen so-wie die mobile SteuerungenTablet Teach-In oder Tab-let-350 präsentiert die Schwei-zer PBT.

Dem Unternehmen ist esnach eigenen Angaben gelun-gen, mit der vollautomatischenRadiusmessung unter den haus-eigenen PC400-Steuerungeneinen Mehrfachnutzen aufzu-zeigen. So sind ein oder mehre-re unterschiedliche Radienseg-mente im gleichen Profil mithil-fe der Messköpfe rechts undlinks der Biegerollen, mess- undautomatisch korrigierbar. Damitspare die vollautomatische Ra-diusmessung Zeit, da der Bedie-ner den Biegeprozesses nichtmehr überwachenmuss. Außer-dem sind chargenbedingte Ab-weichungen vorbei.Die mobilen Steuerungen

Tablet-Teach-In und Tablet-350machen die Anwender mobil.Während die Bedienung überhandelsübliche Windows-10-Tablets sowie einfache Symboleerfolgt, läuft die Kommunikati-on mit der Maschine via Ether-net-Schnittstelle oder WLAN.

der PBT AG. Bei der Tablet-350-Steuerung handelt es sichum eine reduzierte Variante derHigh-end-Software PC400, mitder mehrere Biegeradien unddazugehörige Biegelängen pro-grammiert werden. (si)

ÄPBT AG,www.pbt.ch,Halle 3, Stand 3302

Bei Bedarf lässt sich das Tabletmit einem Gelenkarm an derMaschine befestigen.„Ein Kundenvorteil ist, dass

wir bislangmanuelleMaschinenunkompliziert auf eine Tablet-Teach-In- oder Tablet-350-ge-steuerte Maschine aufrüstenkönnen“, sagt Peter Sting, Ge-schäftsführer von Indumasch,der deutschen Niederlassung

Die vollautomatische Radiusmessung beim Profilbiegen erspart demMaschinenbediener die eigene Überwachung des Biegeprozesses.

Bild:FOEST

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MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

ERGONOMICS IN DEMAND

Transporting CoilsFor years now, the GenkingerGmbH fromMünsingen hasbeen registering growing de-mand for solutions for ergo-nomic processes, for produc-tivity and safety are increasing,load and stress on workers arefalling. At the fair, Genkingergoes into this deeper.

Martin Stotz, technicalgroup manager at Genkinger,gives an example for the risingdemand for ergonomic handlingsolutions: “We solve the task ofergonomic loading of press toolswith exactly the right industrialtruck for the process from ourvaried range.With load-bearingdevices such as platforms, rollerconveyors, ball platforms orpush/pull cheeks with mechan-ical or electrical docking, alllinked to safety-relevant circuit-ry extensions, we often achievebetter ergonomics and workingsafety.” In practice, speed andthe greatest possible safety runcounter to each other, the firmstates. In addition, daily han-dling routines conceal treacher-ous risks with many near andactual accidents. In order to

securely during transport on theprism forks; it is held downfrom above by a hydraulicallycontrolled holder. (ff)

ÄGenkinger GmbH,www.genkinger.de,Hall 3, Booth 3220

avoid this, Genkinger has devel-oped a device for in-house logis-tics which transports the mostvaried coils, with a previouslyunknownweight range of 200 to25,000 kg, safely and efficiently,we hear. With the GenkingerCoil Transporter, the coil is held

Example of an ergonomic coil transporter from Genkinger.Photo:Genkinger

TEST- UND PILOTBETRIEB KOMPLEXER PRESSWERKZEUGE

Werkzeuge testenFür den Test- und Pilotbetriebkomplexer Presswerkzeuge zurkonventionellen und laserun-terstützten Bearbeitung vonBlechwerkstoffen steht demFraunhofer-Institut für Produk-tionstechnologie IPT jetzt eineDual-Servopresse MSC2000von Schuler zur Verfügung.

In seriennaher Produkti-onsumgebung können Projekt-partner des Fraunhofer-IPTjetzt auf einer Dual-ServopresseMSC2000 Werkzeuge testenund einfahren, Prototypen fer-tigen und Pilottests durchfüh-ren.Auf der Blechexpo zeigen die

Aachener Ingenieure Bauteile,die mit der Presse hergestelltwurden, sowie das Hy-Press-System zur Integration derlaserunterstützten Bearbeitungin Presswerkzeugen.Die Dual-Servopresse nutzt

zwei steuerungsseitig gekoppel-te Antriebe; der komplette ver-tikale Kraftfluss erfolgt inner-halb der seitlichen Ständer, so-dass die Anlage über eine be-sonders hohe Systemsteifigkeitverfügt. Stößelkurven – und

Die Pressemit 2000 kN Press-kraft verfügt über einen Ar-beitstisch von 1800 x 1100 mmund kann bei einer Hubzahl biszu 120 1/min und einer Hubhö-he von 20 bis 160mmWerkzeu-ge bis zu einer Einbauhöhe von500 mm nutzen. (ff)

ÄFraunhofer-IPT,www.ipt.fraunhofer.de,Halle 5, Stand 5306

auchHaltepunkte innerhalb derKurven – können frei program-miert werden, wie das Fraunho-fer-IPT mitteilt.Die Anlage nutzt eine Steue-

rungsarchitektur von Beckhoff,die es ermöglicht, die in derPresse anfallenden Daten imSinne von Industrie 4.0 anhandeiner OPC-UA-Schnittstelle inCloudanwendungen zu übertra-gen, wie es heißt.

Mit der Dual-Servopresse Schuler MSC2000 könnenMachbarkeitsstu-dien für die konventionelle und laserunterstützte Blechbearbeitungin realer Produktionsumgebung durchgeführt werden.

Bild:Fraunhofer-IPT

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MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

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Die halbautomatische Rohrbiegemaschine Tubobend 25 lässt bei derRohrvorfertigung keineWünsche offen.

Bild:Tracto-Technik

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ÄTracto-Technik GmbH & Co. KG,www.pipe-bending-systems.de,Halle 3, Stand 3219

Aufgrund seiner Ausstattung anWalzgerüsten und Spaltanlagenist das Unternehmen für dieBewältigung großer Mindest-mengen für spezielle Abmessun-gen ausgerüstet.

LIEFERANT VON KLEINMENGEN

Lagerbestände verringernMetal Rolling Services ist aufdie Lieferung von Kleinmen-gen kaltgewalzter NE-Flach-produkte spezialisiert.

Coilware und Zuschnitteaus Kupfer-, Messing-, Bronze-,Neusilber- und Aluminiumle-gierungen gehören zum Kern-geschäft des Unternehmens, dasüberflüssige Lagerbestände ver-meiden will. Die Mehrheit derLieferanten zwingt ihren Kun-den zu große Mindestmengenfür spezielle Abmessungen auf,wie etwa Nichtstandarddickenoder -breiten, oder auch Mus-termengen für R&D. Dank derWalzgerüste und Spaltanlagensei man aber bestens dafür aus-gerüstet, heißt es.Darüber hinaus stehe den

Kunden sieben Tage dieWocheein Notfallservice zur Verfü-gung. Ein konkretes Beispielverdeutlicht den Wert diesesServices: Um einen Bandstill-stand bei einem japanischenAutomobilbauer zu vermeiden,konnte Metal Rolling Servicesdessen Zulieferer innerhalb ei-nes Wochenendes aus seinermisslichen Lage befreien. Nacheinem Notruf des Kunden amFreitagnachmittag konnte das

benötigte Material bereits amfolgenden Montagmorgen fürden Lufttransport versandbereitgemacht werden, was Kostenund Konsequenzen für dasStanztechnikunternehmen ver-mied, das für die Herstellungder benötigten Teile verant-wortlich war. (vs)

ÄMetal Rolling Services SARL,www.metal-rolling-services.fr,Halle 4, Stand 4602

Bild:M

etalRolling

Services

CAD/CAM-SOFTWARE

Complex Hole PatternsFP Software shows current im-provements and ongoing de-velopments in the NC-OPT-SCAD/CAM programming sys-tem.

The improvements includereduced tooling work, achievedby smart tool management withpreferred tools or pre-specifiedmagazine loadings. Also stand-ard on all new Trumpfmachines

is start-to-finish ERP communi-cation in order processing withfreely configurable interfacesand revised post-processors. FPSoftware wishes to draw atten-tion to the automatic processingof complex hole patterns withvarious multi-tools and singledies. (sk)

ÄFP Software GmbH,www.fp-nc.de,Hall 3, Booth 3405

Among the further developments of the CAD/CAM software from FPSoftware is perforation zone processing with multi-tools.

Photo:FP

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MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

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PERO MACHT REINIGUNGSANLANGE INDUSTRIE-4.0-FÄHIG

Intelligente TeilereinigungPero zeigt wirtschaftliche Sys-teme zum Reinigen und Ent-fetten von Produkten derBlechbe- und -verarbeitung.

Ausgestellt wird eine Reini-gungsanlage Pero R1 zum effi-zienten Abreinigen von Stanz-und Ziehölen, Fetten, Emulsio-nen undAbrieb, um verlässlicheOberflächen für nachfolgendeLackier-, Beschichtungs- oderKlebeprozesse zu schaffen.Der Hersteller von Teilereini-

gungsanlagen informiert überdas Entfernen von Spuren derWarm- oder Kaltumformungund der Bearbeitung von Ble-chen mit dem optimalen Reini-gungsmedium. Anwender ha-ben dabei das Ziel, die Oberflä-che des Werkstücks zuverlässigzu belassen oder gezielt zu ver-ändern. Beim Reinigen vonWerkstücken mit sensiblenOberflächen geht es um die Tei-lehandhabung, das richtige Rei-nigungsmedium und die ge-ringsten Reinigungsstückkostenfür eine geforderte technischeSauberkeit.Pero informiert über Reini-

gungsanlagen für Kleinstteilesowie für Stanz-Biege-, Um-

ten zwischen Mensch, Maschi-ne und ERP-System erläutertund demonstriert. Gezeigt wer-den der Datenaustausch zwi-schen Fertigungsautomationund Reinigungsanlage sowie derZugriff auf Anlagendaten. (si)

ÄPero AG,www.pero.ag,Halle 7, Stand 7000

form- und Blechteile aus Stahl,Edelstahl, Kupfer, Aluminiumund anderenMaterialien bis zurLänge von 3000mmoder Breitevon 1250 mm. An der AnlagePero R1 wird gezeigt, wie Teile-reinigung heute in den Ferti-gungs- und Datenfluss integ-riert werden kann. In laufendenVorführungen werden etablier-te Kommunikationsmöglichkei-

Stanz-Biege-Teile für die Elektromobilität erfordern eine verlässlichdefinierte Oberflächenspannung und damit eine präzise Teilereini-gung.

Bild:Pero

AUTARCHIC HYDRAULIC SERVO-DRIVE

Servo-Drive for PressesPress builders or manufactur-ers of calibrating and formingmachines can reduce energyconsumption significantly withthe autarchic servo-drive fromVoith, the exhibitor intends toshow at its booth.

With the PDSC (Press DriveSelf Contained), Voith presentswhat they describe as a ser-vo-drive which offers dynamicsand high speeds of 140mm/s ata positional accuracy of betterthan 0.01 mm.The main components of the

autarchic hydraulic press driveare, according to the maker, aservo-motor, an internal gearpump, and the directly coupledhydraulic cylinder. It is equippedwithmodules for automatic gearchanging and also with auto-matic load detection. Theclosed-circuit hydraulic systemneeds no valves for control andregulation, so the linear drivecan be incorporated into ma-chines simply and at low cost,we are informed.The hydraulic cylinder is reg-

ulated by a servo-pump, leadingto several advantages.The drivesets itself apart by its signifi-

central point, because operatorsusing the autarchic hydraulicservo-drive from Voith canreckon firmly with sinking en-ergy costs, they tell us. (ff)

ÄVoith GmbH & Co. KGaA,www.voith.com,Hall 8, Booth 8212

cantly lower energy consump-tion. Compared to a drive withstandard hydraulics for a punch-ing force of 100 t, the energyrequirements are up to 80 %lower.The firm also adds that the

cooling power required is re-duced by 90 % – this, too, is a

The PDSC hydraulic press drive fromVoith works dynamically andefficiently.

Photo:Voith

Focused on partnership. Focusedon innovation. Focused on dialog.Focused on challenges. Focusedon products. Focused on solutions.Focused on demands. Focused onideas. Focused on cooperation.Focused on opportunities. Focusedon quality. Focused on efficiency.Focused on

Vom 7. bis 10. November findet die Blechexpo in Stuttgart statt. KommenSie auch? Dann sind Sie in Halle 4 am Stand 4309 besonders gut aufgehoben.Denn getreu unserem Messe-Motto „Focused on you“ dreht sich bei uns allesum eine noch stärkere Kundenorientierung. Wir freuen uns auf Sie – und aufalle Fragen, Herausforderungen und Ideen, die Sie mitbringen.www.thyssenkrupp-steel.com

14 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

17. - 18. April 2018 in Bad Boll 38. EFB-Kolloquium Blechverarbeitung

Maschinen - Werkzeuge - Systeme

Weiterführende Funktionsintegration in der Prozesskette

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LONGLIFE ABRASIVE WITH SUBSTANTIALLY IMPROVED SERVICE LIFETIME

AbrasivewithLong Service LifetimeThe VSM AG presents the long-life abrasive CompactgrainPlus KK790Y to an internation-al public for the first time.

The greatest advantage ofthe new longlife abrasive Com-pactgrain Plus KK790Y fromVSM – Vereinigte Schmirgel-und Maschinen-Fabriken AG– is, according to the maker,that its service lifetime is up to100 % longer than other agglom-erates or longlife abrasives whengrinding corrosion and acid re-sistant steels.The even wear pattern is said

to lead to amore uniform grind-ing finish, constant roughnessdepth and gloss levels, and aconstant material removalthroughout what is, in total, avery long service lifetime, inturn leading to significantly few-er tool changes. This reducesgrinding costs, contributes tosustainability, and raises pro-ductivity in grinding. An opti-mised grit reserve and improvedbonding properties lead to amore uniformwear pattern, the

Used grains are broken out bythe grinding forces, which ex-poses unused, sharp grain tips,the maker states. This graintechnology is used in Compact-grain Plus. (ff)

ÄVSMVereinigte Schmirgel- undMaschinen-Fabriken AG,www.vsmabrasives.com,Hall 6, Booth 6105

maker informs us.The granulatecan therefore be used complete-ly, all the way down to the sub-strate.The established Compact-

grain series from VSM profitsfrom the self-sharpening effectof VSM grinding grit: the long-life abrasive consists of granu-lates which contain numerousabrasive grains.

The Compactgrain Plus fromVSM achieves up to 100 % longer servicelifetimes.

Photo:VSM

FLADDER PRÄSENTIERT NEUES ZUBEHÖR

Energiesparend entgratenFladder Danmark stellt auf derMesse seine EntgratmaschineFladder 200/Gyro mit Energie-sparsystem vor.

Für die Entgratmaschine istjetzt Zubehör erhältlich, das dieEnergiekosten und den Ver-schleiß derMaschine reduziert,wie Fladdermitteilt. AlleMoto-ren der Maschine werden jetztüber Frequenzumformer regu-liert. Das ist besonders beimVakuumsystem der Maschine,das zum Festhalten der Werk-stücke während des Entgratensangewendet wird, spürbar: Nor-malerweise fährt die Maschinemit maximaler Vakuumleistung,das heißt 7,5 kW.Die volle Vakuumleistung ist

allerdings nur bei ganz kleinenWerkstücken notwendig. DieAnwender haben deshalb jetztdieMöglichkeit, mit reduzierterLeistung, zum Beispiel 4 kW, zuarbeiten, die bei herkömmli-chen Werkstücken ausreicht.Auch das Geräuschniveau redu-ziere sich dadurch wesentlich,berichtet der Hersteller.Außerdem ist die Maschine

mit einem Energiesparsystemausgerüstet, das sie automatisch

Werkstücke sowie der Maschi-nenteile.Werden keine weiterenWerkstücke aufgelegt, schaltetdieMaschine weiter schrittwei-se ab: im zweiten Schritt dasVakuumsystem und im drittenSchritt die Absauganlage. (si)

ÄFladder Danmark A/S,www.fladder.com,Halle 1, Stand 1019

in drei Schritten abschaltet,wenn sie zeitweise nicht ge-braucht wird. Der erste Schrittist eine Stand-by-Funktion, wodie Hauptfunktionen der Ma-schine abschalten und neueWerkstücke abwarten, die aufdas Transportband gelegt wer-den. Das spart dem KundenEnergie und reduziert auchgleichzeitig den Verschleiß der

Die Entgratmaschine Fladder 2000/Gyro zeigt der Hersteller jetzt miteinem Energiesparsystem.

Bild:Fladder

Produkte & Trends 15Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

NEWDALCOS LXN 1500Themost effective format of fiber laser cutting system: a larger andoptimizedworking area for evenmoreproductivity, efficiency andapplications.

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Ein Highlight von Laserline sollder Diodenlaser LDM 6000-100 sein,der bis 6 kW Leistung liefert. Er setzeneue Standards beimMix aus kompak-ter Bauart und hoher Leistung underweitere so die Möglichkeiten zurSystemintegration. Für den Automo-tivesektor gedacht, aber auch für vieleandere Branchen attraktiv seien die

OTS-5-Optiken mit Multi-Spot-Modul,die viele fügetechnische Diodenlaser-Applikationen ermöglichten – vomTriple-Spot-Löten bis zu individuellenSpotlösungen. Auch zeigt Laserlinemehrere Lasersysteme aus der in zahl-reichen Füge- und Beschichtungsan-wendungen bewährten LDF-Serie. Mitdabei ist auch der blaue LDM500-60blue für ein produktiveres Kup-ferschweißen. (pk)

ÄLaserline GmbH,www.laserline.de,Halle 6, Stand 6307

Als Oberklassemodell unter den elektrischen Abkantpressen stelltSafan-Darley die E-Brake-Ultra-Serie vor.

Bild:Safan-Darley

ABKANTPRESSEN VON SAFAN-DARLEY

Effizienteres AbkantenNeuheiten bei seinen Abkant-pressen stellt der niederländi-sche Hersteller Safan-Darleyvor.

Als High-End-Produkt beielektrischen Abkantpressen istdie Ultra-Serie zu sehen. Sie bie-tet ein völlig neues Design, iststandardmäßig mit einemCNC-Bombiersystem und ei-nem doppelten Bildschirm, mitdem eine papierlose Arbeitsum-gebung geschaffen werdenkann, ausgestattet. Optionalkönnen ein 3D-Hinteranschlagund das Winkelmesssystem E-Bend L Blue hinzukommen.Zudem können die Ultra-

Abkantpressen mit der EC40-Smart-Software erweitert wer-den. Zusätzlich zu den Funktio-nen der EC20-Steuerung kanndie EC40-Software auf einemmobilen Rechner 3D-Modellelesen, entfalten und eine Biege-simulation durchführen. DasSystem kann sich an der Ma-schinensteuerung andockenund alle Daten werden synchro-nisiert.Anschließend kann das Pro-

gramm in der EC20-Steuerunggezeigt werden und die Produk-

im Vergleich zu den gängigenroten Sensoren. Rotes Laserlichthat eine fast gleiche Wellenlän-ge wie natürliches Licht, wo-durch dieMessung immer auchein wenig gestört wird. Dasblaue Lichtspektrum lässt sichbesser von natürlichem Lichtunterscheiden, sodass Reflexio-nen und Sonnenlicht die Mes-sung nicht stören.Große Teile abkantenWährend der Blechexpo zeigtder niederländische Herstellerzudem eine Abkantpresse E-Brake 35T mit einem Einbau-maß von 1090 mm statt derüblichen 590 mm. Das vergrö-ßerte Einbaumaß ermöglicht es,Produktemit hohen aufrechtenSeiten zu biegen.Bei der Biegesimulations-

Software hat Safan-Darley vorKurzem eine neue Generationnamens Autopol GT veröffent-licht. Sie wurde für den Einsatzauf Touchscreen-Geräten ent-wickelt, damit Autopol einfachauf demTablet zu programmie-ren ist. (si)

ÄSafan-Darley B.V.,www.safandarley.com,Halle 1, Stand 1309

tion kann beginnen, wie derAnbieter erläutert.Neuartiger HybridantriebEin weiteres Exponat ist die be-reits 2016 eingeführte Abkant-pressen-Hybridserie H-Brake.Diese Abkantpressen sind miteinem neuartigen Hybridan-trieb ausgestattet, einer Kombi-nation aus Hydraulik und Elek-tronik. Das System ist energie-effizient, geräuscharm und

verwendet nur einen Teil derüblichenMenge an Öl. Der Hy-bridantrieb wird nur bei Bedie-nung des Fußschalters einge-schaltet. In der Zwischenzeitstoppt die Pumpe. Seit Kurzemkann die H-Brake Hybrid mitdemWinkelmesssystem E-BendL Blue ausgestattet werden. Esverwendet zwei blaue Lasersen-soren auf beiden Seiten des Ti-sches. Die blauen Lasersensorenbieten einen wichtigen Vorteil

16 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

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Lösungen für dasFeinstanzen

Tool Makers PresentThemselves

Aweba Werkzeugbau GmbH,which is located at Aue in Saxony, be-ing a member of the Schuler Group,joins its subsidiaryWVLWerkzeug- undVorrichtungsbau Lichtenstein for thefirst time to present their products andknow-how at the sheet-metal fair inStuttgart.

Hydroforming directat the boothAt the joint booth, the two tool firmsare showing a hydroforming step, partof a transfer die action. In this hydro-forming step, a compound tool pro-duces from a metal plate a tube-shaped finished part, some segmentsof which are expanded to larger di-mensions. (si)

ÄAwebaWerkzeugbau GmbH,www.aweba.de,Hall 8, Booth 8607

Mit dem neuen, robust gebauten Sektorwalzen-Beöler sollen sichvielfältige, volumenintensive Applikationsaufgabenmeistern lassen.

Bild:Eckardt

BLECHVERARBEITUNG

Blechewirtschaftlicher beölenEckardt Systems ist Experte fürBeölungssysteme sowie Reini-gungs- und Konservierungsan-lagen. Ein robuster Sektorwal-zen-Beöler ist das HighlightamMessestand.

Die neuartige Beölungslö-sung setzt laut Aussteller meh-rere Walzen mit Standard-durchmesser 60 mm ein, die inzwei Reihen versetzt angeord-net sind. Das System könne fürBlechbreiten bis 2,10m genutztwerden und mit allen gängigenÖlsorten arbeiten.Drei, fünf und siebenWalzen

lassen sich gleichzeitig beschi-cken, heißt es, sodass die durch-laufenden Bleche flexibel und

mit wirtschaftlichem Schmier-mitteleinsatz behandelt werdenkönnen. „Unser neuer Sektor-walzenbeöler ist eine gute Alter-native zu einer Sprühanlage“, soDaniel Assmann, Vertriebsleiterbei Eckardt Systems.Die Anlage arbeite verschleiß-

armmit attraktivem Preis-Leis-tungs-Verhältnis und sie seiwegen der robusten Konstruk-tion stets hoch verfügbar. AufderMesse zeigt Eckardt Systemsdie Neuheit am Stand. Man seiüberzeugt, dass die Besucherdie Vorteile schnell erkennenund einordnen könnten. (pk)

ÄEckardt Systems GmbH,www.eckardt-systems.com,Halle 8, Stand 8412

MATERIALHANDLING FÜR LASERANLAGEN

Mannlose Beschickung

Remmert stellt sein Shuttle-system Laser Flex 4.0 zurmannlosen Beschickung vonLaseranlagen aus. Aber auchder Basic Tower 4.0 und dasMidi Blechlager sind auf demStand zu sehen.

Eine der wichtigsten Vor-aussetzungen für die kostenop-timierte Blechbearbeitung istein perfektesMaterialhandling,erklärt Remmert. Dieses lässtsich nur erzielen, wenn Lagerund Produktion Hand in Handarbeiten und als Gesamtlösungfunktionieren. Denn das perfek-te Ineinandergreifen von Bevor-ratung, Materialhandling undVerarbeitung gewährleistet effi-ziente Produktionsprozesse.Um diese Ansprüche umzu-

setzen, hat Remmert den LaserFlex 4.0 entwickelt. Die Shuttle-lösung verfügt über zwei Bereit-stellungsebenen: einen Ver- undeinen Entsorger. So wird die

Beschickung von Laseranlagenentkoppelt und das Materialbinnen 60 s gewechselt, teilt derHersteller mit. Durch die Kom-binationmit den LagerlösungenBasic Tower 4.0 undMidi Blech-lager will das Unternehmen einevollautomatisierte Versorgungder Produktion sicherstellen.Soll ein Auftrag bearbeitet

werden, kommunizieren die andie Systeme angeschlossenenMaschinen eigenständig mitdem Lager. Die Vakuumeinheitdes Laser Flex 4.0 transportiertdas Rohmaterial im Anschlussvollautomatisiert vom Lagerzum Fertigungsbereich. Durcheine optimaleMaschinenauslas-tung sowie reduzierte Hand-ling- und Nebenzeiten profitie-ren Anwender von schnellenund flexiblen Produktionspro-zessen. (sk)

ÄRemmert GmbH,www.remmert.de,Halle 1, Stand 1612

Bild:Rem

mert

Der LagerturmBasic Tower 4.0ist Teil der auto-matisiertenBeschickungslö-sung von Rem-mert.

Produkte & Trends 17Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

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Nivelliermaschine

Bandanlage

AbstaplereinheitStaplereinheit

Schweißsystem

Schere

Werkzeugöffner

Schmierung

Förderband

Mit demwebbasierten Kalkulator Sellycon von SPI haben Blechbear-beiter online die Möglichkeit, ihre Kosten zu berechnen. Auch indivi-duelle Bauteile werden anhand von Step- oder DXF-Daten berechen-bar.

AUFTRAGSKALKULATION

Kosten online berechnen

Die Auftragskalkulation vonBlechdienstleistern stützt sichoft auf Regeln und Tabellen,die eine aufwändige Prozedurerfordern. SPI zeigt, wie es ein-facher geht.

Im Sinne einer Verschlan-kung der Prozesse soll der web-basierte Kalkulator Sellycon vonSPI eine Alternative sein, dieeine automatisierte Bearbeitungvon Kundenanfragen ermöglichtund unter diesem Aspekt dieAnnahme auch kleinerer Auf-träge wirtschaftlicher macht.Die hier gezeigte Lösung er-

möglicht laut SPI auch die Kal-kulation individueller Blechteileund verknüpft außerdem dieDienstleistungen von Blechfer-tigern über Internet mit denAnfragen von Shop-Kunden. Inder aktuellen Version der Soft-ware könnten DXF- und auchStep-Dateien geladen, diese aufHerstellbarkeit geprüft und an-

schließend individuell zur Kal-kulation genutzt werden. DerUser definiert laut SPI, ob derKalkulator als internes Toolzum Einsatz kommt, allgemeinzugänglich ist oder ob er seineLeistungen nur bestimmten An-wendern zugänglich machenmöchte. Der Ablauf – von derAnfrage über die Angebotser-stellung bis hin zur Auftragsfrei-gabe – werde dabei über einenWebshop abgewickelt und imzuvor angelegten Kundenkontoprotokolliert.Der Blechexpo-Aussteller SPI

legt die dazu nötige Blechab-wicklungssoftware und denwebbasiertenOnline-Kalkulatorallen ans Herz, die ihre internenProzesse verschlanken und dieFertigung auch kleiner Losgrö-ßen effizienter abarbeiten wol-len. (pk)

ÄSPI GmbH,www.spi.de/sellycon,Halle 1, Stand 1011

Bild:SPI

Der Vakuum-Sauggreifer Saxm packt laut Schmalz auch geölteBleche sicher zumWeitertransport in der Fertigungslinie.

Bild:Schmalz

HANDLING

Sauggreifer packen auch ölige BlecheEine Domäne von Schmalzsind leistungsstarke Vakuum-greifer-Systeme für die Blech-bearbeitung. Aber auch eineneue App ist in Stuttgart zu er-leben.

Für den Einsatz in automa-tisierten Anlagen und Maschi-nen zeigt Schmalz leistungsstar-ke sowie verschleißarme Einzel-komponenten wie die Sauggrei-fer Saxm, SAB und SAF. Siehandhaben Bleche aller Artäußerst dynamisch, heißt es.Hohe Halte- und Querkräftesollen auch geölte Bleche pro-zesssicher halten. Die Handha-bung dünner Blechen geschehedabei ohne Tiefzieheffekte.

Auch die neue Schmalz-Appbietet Anwendern viele Vorteile,sagt der Aussteller. Mit ihr seienalle NFC (Near Field Com-munication)-fähigen SmartField Devices nicht nur lesbar,sondern auch beschreibbar. Esgenüge ein Smartphone, um et-wa den Vakuum- und Druck-schalter VSi einfach und schnellzu parametrieren oder Datenvon einemDevice auf andere zuübertragen. Dies zahlt sich lautSchmalz aus, denn die Inbe-triebnahmezeit von Greifsyste-men verringert sich im Idealfallum 75 %. (pk)

ÄJ. Schmalz GmbH,www.schmalz.com,Halle 1, Stand 1003

A Lot of Order in aSmall Space

The drawer storage unit for sheetmetal from Hegla takes up very littlespace, but nevertheless provides orderand an overview in the store. Themaker furthermore emphasises thatthe stored metal sheets are well pro-tected by the “vertical sheet storage”concept. (pk)

ÄHegla GmbH & Co. KG,www.hegla.de, Hall 1, Booth 1203

18 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

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Wir stellen aus:

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VERKETTETE ANLAGE ZUM ENTGRATEN UND RICHTEN

Aus dreimach einsErst das Zusammenspiel meh-rerer Fertigungsschritte sorgtfür hohe Blechqualität. Soauch bei der Fertigungsstraße,die Arku erstmals auf der Mes-se zeigt.

Drei kombinierte Anlagenzur Blechbearbeitung präsen­tiert das Unternehmen. Die Li­nie deckt Entgraten, Richtenund Ebenheitskontrolle ab: DieFertigungsstraße umfasst eineEntgratmaschine Edgebreaker2000 Plus und eine Präzisions­richtmaschine Flatmaster 55 80.Daneben verfügt sie über dasautomatische Ebenheitskon­trollsystem Flatjack.Die drei hintereinander ge­

schalteten Aggregate deckenwesentliche Prozessschritte derMaterialvorbereitung ab. DerEdgebreaker entgratet und ver­rundet Bleche beidseitig. ImFlatmaster werden diese zu ebe­nen und nahezu spannungsfrei­en Blechen. Das integrierteKontrollsystem Flatjack prüftanschließend die Ebenheit derZuschnitte. Ein zentraler Rech­ner ermöglicht die Kommuni­kation und Koordination derAggregate untereinander.

ling“, fügt Reiss hinzu. So redu­ziert etwa das automatisierteEbenheitskontrollsystem Flat­jack aufwändige Messungennach dem Richten. Der Teile­transport zwischen den Anla­gen erfolgt per Fließband, wo­durch händisches Tragen ent­fällt. (si)

ÄArkuMaschinenbau GmbH,www.arku.com, Halle 1, Stand 1001

Die Fertigungsstraße hat sichin der Praxis bereits bewährt:Sie wird von einem Kunden ausder Anlagentechnik eingesetzt.„Unsere Linie unterstützt unse­re Kunden auf dem Weg zurvernetzten Produktion“, erläu­tert Albert Reiss, geschäftsfüh­render Gesellschafter bei Arku.„Daneben profitieren unsere

Kunden von kürzeren Zyklus­zeiten und leichterem Hand­

Drei wichtige Prozessschritte in einer verketteten Anlage zeigt Arkuauf der Messe.

Bild:w

ww.ch-ernst.de

KERNBOHREN

Die kleinste beißt sich durchIn Sachen magnetunterstütz-tes Kernbohren zeigt Fein so-wohl ein universelles Akku-system als auch die kleinsteMaschinen ihrer Art.

Die Magnet­Kernbohrma­schine KBC 35 von Fein zeich­net sich durch ihre marktweiteinzigartig kompakte Bauformaus, wie der Aussteller betont.Fein habe sie als Problemlöserfür die Montage entwickelt.Mit einer Bauhöhe von ledig­

lich 169 mm erledige die Ma­schine auch Kernbohrungen anbeengten Stellen, wo klassischeGeräte versagten. Die Fein KBC35 passt, um sich ein besseresBild zu machen, beispielsweisezwischen die beiden Flanscheeines HEB­200­Stahlträgers miteiner Steghöhe von 170 mm.Auch im Fahrzeug­ und Anhän­gerbau könne sie mit ihren Di­mensionen punkten.Fein hat diese Winkelbohr­

maschinemit einem fest stehen­den Motor und einem Pinolen­vorschub ausgestattet. Das vor­handene Eckmaß von 33 mmerlaubt laut Hersteller auch dasrandnahe Arbeiten. Ein hoherGetriebestand sorge dabei für

Auch die leistungsstarken Ma­gnete seien gewichtsoptimiert.Der Magnet mit einer Halte­kraft von 10.000 N gewährleis­tet laut Hersteller einen zuver­lässigen Stand bei der Arbeit.Ein Kippsensor stoppe die Ma­schine unmittelbar, wenn sieverrutschen wolle. (pk)

ÄC. & E. Fein GmbH,www.fein.com, Halle 6, Stand 6103

eine gute Sicht auf das Werk­zeug und die Bohrstelle. Auchkönne die KBC 35 per Rat­schenfunktion komfortabel undplatzsparend bedient werden.Ein Hubbereich von 46 mm er­möglicht Schnitttiefen bis zu35 mm, sagt Fein.Mit nur 7,5 kg ließe sich diese

leichteste Magnet­Kernbohr­maschine auch vertikal undüber Kopf bequem nutzen.

Die KBC 35 ist Feins kleinste Magnet-Kernbohrmaschine, die das prä-zise und dennoch leistungsstarke Arbeiten unter beengten Verhält-nissen zulässt.

Bild:HasselbladH3D

20 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

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MULTITOOL VON PASS STANZTECHNIK

AchtWerkzeuge in einemPass Stanztechnik hat als OEM-Lieferant von Prima Power einneues Multitool entwickelt,das die Effizienz und Belegungdes Revolvertisches steigert.

Das neue Werkzeug vonPass Stanztechnik vereint vierStanzwerkzeuge Station B undvier Präge-, Senk- oder Gravier-werkzeuge zu einem flexibeleinsetzbaren Multitool. Es er-möglicht den Einsatz von vierStanzwerkzeugen (Station B)und vier Prägewerkzeugen aufeinemWerkzeugplatz im Revol-ver.Die Stanzwerkzeuge ebnen

einenHüllkreis bis zu 31,75mmDurchmesser und sind rotierbareinsetzbar. Da die Werkzeuge

zum Gravieren, Prägen undSenken integriert sind, könnenRevolverplätze für andere An-wendungen eingesetzt werden.Der Hüllkreis kann bis zu15mmDurchmesser ausgereiztwerden. Die Werkzeuganwahlfunktioniert im Zusammenspielüber den rotierbaren Stößelkopfsowie die Index-Station. Durchdie Index-Station sind alleWerkzeuge drehbar ausgeführt.Diese Kombination ermöglichteine Reduzierung der Produkti-onszeit des Bleches, weil da-durch die schnellsteWerkzeug-wahl gewährleistet werdenkann. (si)

ÄPass Stanztechnik AG,www.pass-ag.com,Halle 3, Stand 3504

The new Cu-Flex copper proces-sing centre from Boschert withpress unit (centre), with worksta-tions traversing to left and rightfor punching, bending and cut-ting.

Photo:Boschert

NEW PROCESSING CENTRE FROM BOSCHERT

Completely Focused on CopperThe processing of copper andsimilar working materials re-quires special know-how re-garding the cutting, stampingand forming tools.With a newprocessing centre, Boschertshows what is possible.

One fact in particular be-came clear to the machinebuilder before the marketlaunch of the special cop-per-processing centre: the pro-cessing of copper rails, such asthose fitted in electrical instal-lations and switching cubicles,confronts manufacturers andsuppliers with great challenges.Boschert therefore developedsome years ago, with machinesof the Cu-Profi type, a machinerange for flexible processing ofcopper and aluminium rails.Themachines are distinguishedby high precision, a compactand very robust construction,long service lifetimes and simpleoperation, the maker tells us.Copper processing centrewith three stationsStarting with the experiencesand wishes of their internation-al customers, the new copper-processing centre Cu-Flex wasdeveloped as a machine withthree individual stations: cut-ting, bending and punching.This way, copper parts can befinished completely in one workprocess.The three stations are ar-

ranged in a line and, dependingon the work programme, select-ed by the control system. Therelevant station is moved intothe pressing unit.The latter hasa pressing and punching force

little manual time. The CNC-controlled back gauge moves ata speed of 10 m/min, the linearstation carrier at 6 m/min. Thelifting speed is 10 mm/s.

of 40 t. This allows copper andaluminium of up to 15 mmthickness to be cut, punchedand bent, the company informsus.The rails, of copper, alumin-ium and also steel, can be aswide as 200 mm.Correspondingly, the maxi-

mum cutter sizes and bendingwidths are likewise 15 mm ×200 mm. The maximum bend-ing height is 190 mm and themaximum punched diameter31.7 mm.Equipped with an automatic

end-stop, copper, aluminium orsteel rails with lengths up to1000 mm (Y stop depth) can be

processed automatically usingpunching and bending and af-terwards cut to length.The userthus obtains a complete, ready-to-mount component costing

The functions of the Cu-Flexare programmed and controlledvia adapted Cybelec Cyb-Touch12 CNC.The control concept covers all

of the machine’s function andwork cycles, and also works outthe stretched length on the basisof graphical inputs of dimen-sions and data.High processing precisionand tool service lifetimeThe integration of the stationsinto the Cu-Flexmakes the pur-chase, setting-up and operationof three machines unnecessary.Because of the special tooling,components display clean cutsafter processing, we hear.Further characteristics of the

processing centre are long toolservice lifetimes, elimination ofblade gap adjustment, and abending-stroke repetition accu-racy of ± 0.02 mm. In addition,the machine features compactdimensions (L × B × H =2300 mm × 2600 mm ×2000mm) and amachine weightof 3200 kg; it comes ready touse, complete with tools.A further advantage of the

new copper processing centre,according to the maker, is thesmall maintenance require-ments. (si)

ÄBoschert GmbH & Co. KG,www.boschert.de,Hall 1, Booth 1703-1

Photo:Boschert

A copper workpiece produ-ced on the Cu-Flex proces-sing centre.

Produkte & Trends 21Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Schneidstempel BOLT LOCK mitAufnahmeplatte BOLT LOCK

Die logische Weiterentwicklung des Schnellwechselsystemsfür Schneidstempel über einen Schaftdurchmesser von40 mm hinaus.

Schneidstempel BOLT LOCK

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FIBRO GmbHGeschäftsbereich Normalien

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Bild:Yaskawa

AUTOMATISIERUNG

Roboter für Schweißen, Schneiden und HandlingAuf der Blechexpo ist Yaskawaunter demMotto„Best in ClassProducts and System Solu-tions“ mit dem gesamten Port-folio der drei Geschäftsberei-che vertreten.

Yaskawa hat eine große An-gebotsbreite. So können durch-gängige Lösungen von der An-triebsebene bis zur Steuerungund Visualisierung realisiertwerden.Eine Error-Recovery-Anlage

zeigt Yaskawa am Stand. Siestellt einen definierten Ablaufzur Sicherstellung der Bauteil-qualität beim Auftreten vonStörungen während desSchweißprozesses dar, wie dasUnternehmen mitteilt. Dazusind koordinierte beziehungs-weise synchrone Bewegungenmit mindestens zwei Schweiß-robotern MA2010 sowie gege-benenfalls zusätzlichen, exter-nen Achsen nützlich. Integriertist die Funktion „Error Recove-ry“, eine Software für Multi-Roboterzellen DX200. Sie dienezur definierten Erkennung, Be-handlung und Nacharbeit vonSchweißfehlern, die währendder zeitgleichen Abarbeitungmehrerer Prozesse auftretenkönnen.Ebenso einThema amMesse-

stand: Industrie 4.0. Eine CMT-Marking-Showzelle (CMT-Marking steht für einen Licht-bogen-Markierprozess) ermög-licht die Interaktion mit denMessebesuchern durch die au-tomatisierte Herstellung eineskleinen Andenkens in Visiten-kartenformat. Mit dem kom-pakten PunktschweißroboterMotomanMS80W II als Stand-

architekturen integrieren lässt.Die automatisierte Metallbear-beitung verlangt hohe Stan-dards bei Präzision und Durch-satz, aber auch in Hinblick aufRobustheit, Zuverlässigkeit undWartungsfreundlichkeit dereingesetzten Technik, heißt es.Yaskawa begegnet diesen spezi-ellen Anforderungen nach eige-nen Angaben zum Beispiel mit

dardzelle bis zum kundenspezi-fischen komplexen System. Ne-ben den bewährten Motoman-Robotern für das Schweißen,Schneiden und Handling (Ma-terialzuführung) bietet das Un-ternehmen auch umfangreicheAntriebs- und Steuerungstech-nik speziell für Metallbearbei-tungsmaschinen, die sich ein-fach in bestehendeMaschinen-

Servoantrieben der aktuellenGeneration Sigma-7, mit demneuen FrequenzumrichterGA700 sowie mit Maschinen-steuerungen wie derMP3300iecund demVIPAMotion Control-ler für vielfältige Aufgaben. (ff)

ÄYaskawa Europe GmbH,www.yaskawa.eu.com,Halle 6, Stand 6416

modell reagiert Yaskawa auf dasweltweite „Downsizing“ derPunktschweißzangen und er-weitert sein Portfolio um einen80-kg-Punktschweißroboter,teilt der Hersteller mit.Das umfassende Yaskawa-

Angebot ermöglicht nach Un-ternehmensangaben technischeinheitliche Gesamtlösungenaus einer Hand – von der Stan-

Anhand einer Error-Recovery-Anlage stellt Yaskawa einen definierten Ablauf zur Sicherstellung der Bauteilqualität beim Auftreten vonStörungen während des Schweißprozesses dar.

22 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Eine„effective S“ mit CFK-Leichtbaukomponenten und Linearmotor von Stiefelmayer schneidet beiMechasys jetzt Aluminium-, Messing- und Kupferbleche für den Elektromotorenbau.

Bild:Königsreuther

Das bei Pforzheim ansässi-ge MechatronikunternehmenMechasys, das sein Können hierauf der Blechexpo präsentiert,nutzt zur Herstellung von Pro-totypen und Kleinserien ausStahl, Edelstahl, Aluminiumoder Messing sowie Kupfer di-verse Schneid-, Präge- und Bie-geprozesse.Mechasys ist 2011 im wahrs-

ten Sinne des Wortes in einerDachgeschosswohnung inIspringen gegründet worden.Bald entschied sich der heutigeGeschäftsführer Georg Burk-hardt zur Erweiterung des Un-ternehmens und man siedelte2017 nach Pforzheim in ganzneue Räumlichkeiten um.Bearbeitungs-Know-howfür bessereMotorenEin Standbein vonMechasys istdie Bearbeitung von Elektroble-chen für Rotoren und Statoren,wofürman in verschiedene Pro-zesse investiert hat. Burkhardterklärt: „Die steigendeNachfra-ge nach diesen Bauteilen führtedazu, dass wir unser Know-howund den Service in SachenBlechzuschnitte ausgebaut undgebündelt haben.“ Deshalbkönnten die Kunden jetzt auch

MECHATRONIK-TEILE MIT SYSTEM

Per Leichtbaulaser optimierte Teile im Angebot

komplette Stator- und Rotor-blechpakete von Mechasys be-ziehen.Man sorge dabei für die Da-

tenaufbereitung und erstelle die

nötigen Vorrichtungen. Der La-serschnitt ist eine der Me-chasys-Kernkompetenzen, sagtder Hersteller; darüber hinausaber auch die Qualitätssiche-

rung und die Freigabe der Bau-teile. DieMechasys-Spezialistenübernehmen dabei auch dieProduktion mit fertigungsbe-gleitender Vermessung sowie

die Paketierung zum fertigenProdukt, sagt Burkhardt.Ein besonderer Enabler bei

der wirtschaftlichen Umsetzungder Projekte ist seit einiger Zeiteine kompakte Laserschneidan-lage des Typs „effective S“ desHerstellers Stiefelmayer Laser-technik aus Denkendorf, diesich für den präzisen Schnitteines 1-kW-Faserlaser bedient.Ausgelegt ist die rund 29 m²Aufstellfläche benötigende „ef-fective S“ für 3 mm Bau- undEdelstahl-, 2 mm Aluminium-,3mmMessing- oder 2mmKup-ferblech, wie die Daten von Stie-felmayer zeigen. Besonders prä-zise und dynamisch mache dieAnlage der Einsatz einer Granit-basis in Kombination mit einerY-Achse, deren beweglicheKomponenten sowie diverseAnbauteile samt Verkleidungaus CFK (carbonfaserverstärk-ter Kunststoff) gefertigt sind.Der Laser als gute Alternativezum StanzenEin für die beschriebene Schnel-ligkeit sowie genaue Bewegungverantwortlicher Linearmotorist laut Stiefelmayer das dafüram besten geeignete Antriebs-system, denn es gibt zum Bei-

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Produkte & Trends 23Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Ein Beispiel für lasergeschnittene Blechkomponenten, deren Kontu-ren so präzise sind, dass die Teile quasi sofort einbaufertig sind.

Bild:Königsreuther

Eine„effective S“ mit CFK-Leicht-baukomponenten und Linear-motor von Stiefelmayer schnei-det bei Mechasys jetzt Alumi-nium-, Messing- und Kupferble-che für den Elektromotorenbau.

Bild:Königsreuther

spiel keine rotierenden Elemen-te, wie Stiefelmayer-Geschäfts-führer Dieter Bulling betont.Außerdem steuert eine Siemens840Dsl das System.Die Teile, die auf diesen Ma-

schinen geschnitten werden,erfordern laut Bulling und Burk-hardt höchste Präzision undWiederholgenauigkeiten. Dasheißt, auf den Maschinen wer-denmeist „Stanzteile“ geschnit-ten solange es für diese keinWerkzeug gibt oder sich – ab-hängig von der Stückzahl – einspeziellesWerkzeug nicht lohnt.Darin begründe sich die hohe

Anforderung an das existieren-de Präzisionsniveau der Ma-schine, so Bulling. Ressourcen-technisch benötige die „effectiveS“ mit 8 bis 12 kW – insgesamtgesehen – recht wenig Betrieb-senergie, weil der Faserlasergenau auf die Aufgabe hin kon-zipiert und nicht überdimensi-oniert sei. Die geringe Masseder Carbonkomponenten un-terstütze das noch.Die offene Programmierung

mit einer Siemens 840Dsl unddie vielseitigen Möglichkeitenmachen die Maschinen vonStiefelmayer für seinen Betriebinteressant, wie Burkhardt er-klärt. Die Präzision und das Ge-schwindigkeitsniveau zähltenauch noch dazu. „Auch weil wirbei dieser Maschine bis in denProgrammcode eingreifen undoptimieren können, hat sie unsüberzeugt“, so der Mechasys-Entscheider.Weil man auch Dienstleister

sei, habe man jeden Tag andereAnforderungen; vielmehr dieKunden stellen diese an Me-chasys. Laut Burkhardt könntendiese Wünsche mithilfe einesgeschlossenen Systems oft nichterfüllt werden. Burkhardt:„Schwerpunktmäßig bearbeitenwir Kupferwerkstoffe, einfach

schon historisch bedingt. Auf-grund derMöglichkeiten boomtauch die Bearbeitung von Stäh-len und vor allem Elektroble-chen. Die Stiefelmayer-Maschi-ne ist für Letzteres einfach wiegeschaffen.“Mechatronik-Spezialist mitBlick über den TellerrandSchon aufgrund der Unterneh-mensgröße könneMechasysmitkurzenWegen punkten, was dieKunden zu schätzen wüssten.Bei Mechasys werde man nichtzwischen Ansprechpartnerndurchgereicht, weil unter-schiedliche Zuständigkeiten dasso fordern würden, betont

Burkhardt. Wichtig sei auch,dass bereits bei Angebotserstel-lung die nötigen Fertigungs-schritte geklärt seien. Vielemeinten, dass das doch Stan-dard sei – schon aufgrund derZertifizierung in der Branche– doch das täusche oft. „Immerwieder werden wir quasi alsFeuerwehr gerufen. Dabei hilftdie jahrelange Erfahrung imProjektgeschäft in der Stanzbie-getechnik und vorab in punctoPrototypen“, so Burkhardt. Esreiche eben nicht aus, nur Teilepräzise schneiden zu können,wenn danach etwa eine Streifen-galvanik erforderlich sei oderAnbindestellen spätere Störstel-len im Folgeprozess (etwa mitKunststoff zu umspritzende Be-reiche) darstellen könnten. (pk)

ÄMechasys GmbH,www.mechasys.de,Halle 7, Stand 7406

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24 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Hochdynamisch und energieeffizient.Der autarke Servoantrieb PDSC fürPressen ab 500 kN.

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The new vacuum cup range fromDestaco is made of robust polyure-thane and has an attractive specialdesign. The devices are available indiameters of 65, 90 and 110 mm. Thespecial reinforcements on the contactside are intended to prevent the suc-tion cup edges rolling up on convexsurfaces.The thin and flexible material and

the specially formed internal step pro-file enables powerful adhesion of the

suction cups not only on flat, but alsoon convex, concave, dome-shaped andoily surfaces. These supple newcomers,says Destaco, thus constantly guaran-tee maximum gripping force whenhandling blank sheetmetal or finishedsheet metal components. (pk)

ÄDestaco Europe GmbH,www.destaco.com,Hall 8, Booth 8501

Neue Druckluftturbinen-Winkelschleifer von Pferd sollen ein effizien-tes Arbeiten ermöglichen.

Bild:Pferd

NEUE DRUCKLUFTTURBINEN-WINKELSCHLEIFER VON PFERD

Starke und ergonomische SchleifgeräteErgonomie und Effizienz ver-spricht Pferd mit seinen neuenDruckluftturbinen-Winkel-schleifern, die mit 2,6 kW zuden stärksten Maschinen imMarkt gehören.

Pferd als Marke der AugustRüggeberg GmbH&Co. KG hatneue Druckluftturbinen-Win-kelschleifer in dasWerkzeugan-triebsprogramm aufgenommen.Dabei handelt es sich um dreiVarianten für drei unterschied-liche Scheibendurchmesser(125/150/180 mm).Druckluftschleifer kann vieleWerkzeuge aufnehmenDiese neuen Varianten zeigensich mit 2,6 kW und den Turbi-nenmotoren leistungsstark. DieGewindespindel kann mit ver-schiedenen Spann- undHinter-flanschen kombiniert werden,was vielfältige Werkzeugauf-nahmen garantiert. DieMaschi-ne besitzt eine Spindelarretie-rung, die denWerkzeugwechselmit nur einem Schlüssel ermög-licht. Zudem verfügt das Pro-dukt über einen seitlichen Anti-Vibrationshandgriff, der in zahl-reichen Positionen individuell

schleifer seien vielseitig einsetz-bar und wartungsarm.Rückstände auf demWerkstück werden vermieden„Unsere Druckluftturbinen-Winkelschleifer sind deutlichgesundheitsfreundlicher als mitÖler betriebene Lösungen, dieRückstände verursachen“, sagtWolfgang Benna, Produktma-nager fürWerkzeugantriebe beiPferd. „Zudem sind sie durchihre kompakte Bauweise und ihrgeringes Gewicht sehr handlich.Der vibrationsminimierendeGriff unterstützt eine schonen-de und anwendungsfreundlicheHandhabung“, ergänzt Benna.Und er betont: „DerWerker ge-nießt somit ein hohes Maß anArbeitskomfort, denn es wirdim Einsatz wenig Kraft benötigt,der Prozess ist gut kontrollier-bar. Die Antriebe arbeiten beistabiler Leistung und Auswahleines entsprechend leistungsfä-higen Werkzeugs doppelt bisdreifach schneller als andereKombinationen.“ (si)

ÄAugust RüggebergGmbH & Co. KG,www.pferd.com,Halle 6, Stand 6406

einstellbar ist. Während vieleandere Druckluftwinkelschlei-fer mit einem Öler betriebenwerden müssen, werden dieneuen Pferd-Antriebe ölfrei ein-gesetzt. Dadurch werden Rück-stände auf demWerkstück ver-hindert. Optionales Zubehör isteine Drehgelenktülle für einkomfortables Handling.Diese Druckluftturbinen-

Winkelschleifer tragen zur Ver-besserung von Ergonomie sowie

Effizienz bei. Die Antriebe sindsehr leicht und bieten eine kom-pakte, ergonomische Bauform,ein kälte- und vibrationsisolier-tes Gehäuse sowie eine hoheLeistung im Vergleich zum Ge-wicht. Hohe Drehzahlstabilitätund Belastbarkeit bis zum Mo-torstillstand sorgen laut Her-steller dafür, dass keine Überlas-tungsgefahr im Vergleich zuElektroantrieben besteht. DieDruckluftturbinen-Winkel-

Produkte & Trends 25Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Auf der Blechexpo zeigt Ebu eine Komplettanlage, dazu gehört auch eine Bandanlage, die für die Bearbei-tung von starkem Stahlblech konzipiert ist.

PRESSENBAUER MIT ZAHLREICHEN NEUENTWICKLUNGEN

Bandanlage in LangbauformDer Pressen- und Anlagenbau-er Ebu zeigt auf der Blechexpoeine innovative Bandanlage.

Ebu Umformtechnik ausBayreuth stellt in Stuttgart eineinnovative Bandanlage vor, diefür die Bearbeitung von starkemStahlblech konzipiert ist. Neuist auch die Langbauform, diemit einer speziellen Unterkons-truktion massiv aufgestellt istund das hohe Schlaufengewichtzuverlässig tragen soll.Eine weitere Neuentwicklung

in der Bandanlagentechnik istdas Coilhandling. Ebu Umform-technik hat ein neues Systementwickelt, das dem Anwender

tiert Ebu neben den bereits imMarkt gut eingeführten Stanz-automaten und der leistungs-starken Servo-Technologie –Ebu Servotech – nach eigenenAngaben eine weitere intelligen-te Lösung für die blechbearbei-tende Industrie.Schon die Entwicklung des

eigenen Energiemanagement-systems Ebu Energetics sei einBeitrag zur wirtschaftlichenProduktion des Betreibers inVerbindung mit der Servo-Technologie. (ff)

ÄEbu Umformtechnik GmbH,www.ebu-umformtechnik.de,Halle 8, Stand 8309

wirtschaftliche Vorteile durchkürzere Bearbeitungszeitenbringt, wie es heißt. Neben Re-duzierung der Arbeitsstationenwurde auch der Sicherheit beider Bearbeitung des Coils durchautomatische ProzessschritteRechnung getragen, der Trans-port der Coils ist entsprechendgestaltet. Die Positionierung desCoils wird nachHerstelleranga-ben unter Berücksichtigung desidealen Schwerpunkts gewählt,das Gefahrenpotenzial dadurchreduziert. Alle Stationen sollenzudem eine schonende Behand-lung des Coils gewähren.Mit diesen neuen Komponen-

ten der Zuführtechnik präsen-

Bild:Ebu

„Die Idee zu dem Stanz-Kniggeist entstanden, weil wir Stanz-kunden und -interessierte zueinem guten Dialog und einemoffenen Umgangmit dem Her-steller derWahl auffordernmöchten“, erklärt Hans RudolfHaefeli, Inhaber, CEO undPräsident des Verwaltungsratsvon Etampa.

SACHVERHALTE MAL ANDERS DARGESTELLT

Spezieller Ratgeber für StanzerEtampa aus der Schweiz prä-sentiert auf der Blechexpo ei-nen Knigge für Stanzer.

Der ganz spezielle Um-formratgeber beschreibt „Dosund Don'ts“ bei der Hersteller-auswahl, wie Aussteller Etampasagt. Dieser Knigge stimulieresowohl die grauen Zellen alsauch die Lachmuskeln.Sachverhalte sind laut Etampa

oft viel zu kompliziert, um-ständlich und damit an der Ziel-gruppe vorbei geschrieben.Letztere setze sich aber nichtnur aus Technikern und Ingeni-euren zusammen, sondern esgehörten auch Einkäufer, Logis-tiker oder das eher strategischorientierte Management dazu.Für diesen Personenkreis hat

Etampa jetzt den Stanz-Kniggevorgelegt.Hans Rudolf Haefeli, Inhaber,

CEO und Präsident des Verwal-tungsrats von Etampa: „Die Ideezu dem Stanz-Knigge ist ent-standen, weil wir Stanzkundenund -interessierte zu einem gu-ten Dialog und einem offenenUmgangmit demHersteller derWahl auffordernmöchten.“ An-hand von Praxisbeispielen kön-ne man sich leicht ein Bild da-von machen, wo Dialoge ver-bessert und durch ein barriere-freies Miteinander schlum-mernde Potenziale frei werdenkönnten. (pk)

ÄEtampa AG,www.etampa.ch,Halle 9, Stand 9506

Bild:Etampa

26 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

High-PowerMobileClinching

Based on the preceding model,the newly developed robust bat-tery-powered type ULBG 452 clinchingand punching device puts morepower and ergonomics in the hand ofthe operator, BTM Blechverbindungs-technik reports. The Lithium-ion bat-tery, with 18 V/1.5 Ah, which powersthe device, is said to enable between

200 and 300 clinch cycles, dependingon the application.The USB interface for monitoring

device and process is also suitable, saysBTM, for presetting the switch-off force,analysing the process curves, and forservice. It is thus possible to optimisepower consumption in advance foreach application and to check the pro-cess curve. (pk)

ÄBTM Blechverbindungstechnik,www.btm-europe.de,Hall 6, Booth 6401

Multikreis-Vakuumejektoren

Avac zeigt neue Vakuum-Ejekto-ren. Auf drei besondere Highlights indiesem Rahmen weist das Unterneh-men hin: Dazu gehören dieMultikreis-Ejektoren, die 4, 5 oder 6 unabhängigeVakuumkreise versorgen könnten unddabei leichtmontierbar und günstig inder Anschaffung seien. Die Avac-Air-Save-Ejektoren sparten Energie und

Druckluft, heißt es weiter, und dieAvac-Booster-Release-Systeme re-agierten sehr schnell und sorgten fürkürzeste Zykluszeiten im Betrieb.Außerdem präsentiert man die

AMS-Multikreis-Ejektoren, die im Ver-gleich zu den Marktbegleitern mitwesentlichweniger Bauteilen konstru-iert seien, um das Gleiche zu leisten.Alle Multikreis-Ejektoren werden lautMP-Sensor für verschiedeneVoluminaangeboten. (pk)

ÄMP-Sensor GmbH/Avac AB,www.mp-sensor.de/www.avac.se,Halle 5, Stand 5403

Mit den Qirox-Robotern, Positionierern undVorrichtungen entwickeltund fertigt Cloos kundenspezifische, automatisierte Schweißanla-gen.

Bild:Cloos

AUTOMATISIERT UND HÄNDISCH SCHWEISSEN

Schweißtechnik der ZukunftDie Messe nutzt Schweißtech-nikspezialist Cloos, um innova-tive Produkte und Lösungenfür die Schweißtechnik der Zu-kunft vorzustellen.

Am Stand warten zahlrei-che Produktneuheiten und In-novationen für eine schnellere,wirtschaftlichere und flexiblereSchweißfertigung auf die Besu-cher. So stellt Cloos eine neueGeneration von Hightech-MSG-Schweißstromquellen vor.Der modulare Aufbau ermög-licht laut Hersteller vielseitigeEinsatzmöglichkeiten vom Ba-sis-Schweißgerät für dasmanu-elle Handschweißen bis zumMultiprozess-Schweißgerät für

das automatisierte Roboter-schweißen. Mit den Qirox-Ro-botern, Positionierern und Vor-richtungen entwickelt und fer-tigt Cloos kundenspezifische,automatisierte Schweißanlagen.Dabei reicht das Spektrum voneinfachen, kompakten Systemenbis hin zu komplexen, verkette-ten Anlagenmit selbstständigerBauteilidentifizierung und auto-matischen Be- und Entladepro-zessen. Auf der Messe stellt dasUnternehmen erstmals denQirox-Schweißroboter QRC-290 vor, der einen einfachenEinstieg in das automatisierteSchweißen ermöglicht. (ff)

ÄCarl Cloos Schweißtechnik,www.cloos.de, Halle 6, Stand 6209

Four-roller ben-ding machine ofthe 4105 series.

Photo:Lechner

ROUND BENDING MACHINE FOR ALL DIAMETERS

Bendingwith a ReplaceableUpper RollerLechner presents a four-rollerbending machine with re-placeable upper roller for roll-ing pipes.

An original solution for cyl-inder rolling is being demon-strated at the specialist fair thisyear: a four-roller bending ma-chine of the 4105 series,equipped with a quick-changefacility for replacing the upperroller.Thanks to this facility, an up-

per roller with a diameter of 60,80 or 110 cm can be installed

and replaced in the machinesimply and quickly. Differentupper roller diameters enable abroader range of pipe diameters

Solidworks-Anwender bleiben in ihrer gewohnten Arbeitsumgebung.

Bild:DPS

RUND UM SOLIDWORKS

IT für die ProduktionDPS Software bietet Beratungund Know-how rund um Solid-works.

DPS Software, größterselbstständiger Solidworks-Re-seller in Europa und größterSage- und Solid-CAM-Resellerin DACH, hat das Produkt TopsWorks entwickelt. Dies ist eineSoftware für Anwender, die mitSolidworks konstruieren undihre Blechteile mit Maschinenvon Trumpf selbst fertigen oderfertigen lassen.Tops Works 2018 soll in der

Prozesskette Blech die Lückezwischen 3D-Konstruktion undFertigung schließen. Die Soft-ware ist vollständig in Solid-works integriert, der Anwender

bleibt also in seiner gewohntenCAD-Umgebung. Dabei bietetTopsWorks eine hohe Funktio-nalität, um Blechteile ferti-gungsgerecht zu konstruierenund abzuwickeln, heißt es. Mitder Möglichkeit, Dateien ausSolidworks sowohl im Geo-Format zu exportieren, als auchGeo-Dateien in Solidworks zuimportieren, entsteht für Ferti-gungsbetriebe Flexibilität. Diezeit- und kosteneffiziente Her-stellung von Blechteilen unter-stützt Tops Works mit einerReihe intelligenter Features, diejetzt noch erweitert wurden. (ff)

ÄDPS Software GmbH ,www.dps-software.de,Halle 1, Stand 1406

to be manufactured and extendthe processing possibilities toother materials and varioussheet thicknesses – all of this on

one bending machine, we aretold. A further feature of theexhibit is said to be high-qualityselectable mechanical gearswith which the upper rollerspeed is adjusted, thus deter-mining the processing speed. Inaddition, themodern CNC con-trol system with graphical pro-gramming surface enablesstraightforward operation andprogramming of the machine,the maker tells us. (ff)

ÄLechner Maschinenbau,www.lechner-net.de,Hall 3, Booth 3401

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28 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

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Chlorfreie Umformschmierstoffeder neuen Generation

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7.-10.11.2017

Bild:Kuka

SCHWEISSEN

Schweißlösungen für die Industrie 4.0Mit einem simulierten Ferti-gungsablauf demonstriertKuka das Know-how in der in-telligenten Produktion im Be-reich des Schweißens.

Wer konsequent und per-manent den Datenüberblickbehält, kann Ausfallzeiten redu-zieren und Verbesserungspo-tenziale erkennen, um seineProduktqualität zu steigern undeffizienter zu fertigen.Fertigungsrelevante Datensammeln und konsolidieren„Einen Einblick in einen smar-ten Fertigungsprozess erhaltendieMessebesucher auf unseremStand in Form einer vernetztenSchweißanlage“, erklärt Sieg-fried Heissler, Vice President,Divisionleiter Arclas bei KukaIndustries. Über die Kuka-Para-meterüberwachung und -doku-

eines Ablaufs mit synchron auf-gezeichneten Prozessvariablenbeschleunigt die Inbetriebnah-me und Anläufe neuer Ferti-gungsabläufe und steigert zu-dem deren Qualität. Im Be-darfsfall bietet sie dem Experten– im Übrigen auch aus der Fer-ne – aufschlussreiche Informa-tionen über Störungen und un-terstützt damit die Fehlerbehe-bung.Ein Aluminiumbauteil wird

zunächst durch Punktschwei-ßen bearbeitet. Der Einstieggelingt hier mit der standardi-sierten Kompaktschweißzelle– Kuka flexible Cell spot. DieRoboterzelle besteht ausmodu-

verfügbar ab Anfang 2018, eineAnwendung zur Visualisierung,Analyse und Aufzeichnung vonFertigungs- undHandhabungs-prozessen von automatisiertenKuka-Zellen. Dabei könnenmehrere Geräte gemeinsam undmit verschiedenen Sichten be-trachtet werden“, erklärt Marc-Christoph Obst, Portfolio Ma-nager bei Kuka Industries.Auch Fern-Unterstützungbei der FehlerbehebungDurch Bahn- undWertedarstel-lung im realen Prozessvideomitder Augmented-Reality-Funkti-onalität werden diese sichtbar.Die detaillierte Dokumentation

laren Standardpaketen und istausgerüstet mit dem neuenSpeed-Positionierer KP3-V2HS, dem schnellsten Drei-Achs-Positionierer auf dem Markt,wie es heißt. Für eine schnelleund einfache Umsetzung derPunktschweißapplikation sorgtdas neue ready2-spot-speed-Paket: Das vorkonfigurierte undgetestete Bundle sei nach weni-genHandgriffen betriebsbereit.Zum Schutzgasschweißen

zeigt Kuka in einer Roboterzelle,wie diese Technologie mit denApplikationspaketen ready2 arcund ready2 grip einfach auto-matisiert werden kann. Wäh-rend der Schweißroboter seinerArbeit nachgeht, positioniertder Greifer-Roboter das Bauteilflexibel in der jeweils optimalenPosition. Damit demonstriertder Technologiespezialist, wiedie unterschiedlichen Applika-tionspakete kombiniert werdenkönnen.Alternative zu gängigenFügeprozessenDas Unternehmen setzt darüberhinaus auf neue Fügetechnolo-gien – wie das Rührreibschwei-ßen – die ihren Einsatz in derBatteriegehäuseherstellung wie-derfinden. Das Rührreibschwei-ßen stellt somit eine Alternativezu herkömmlichen Fügeprozes-sen dar. Das innovative Verfah-ren eigne sich für den qualitativhochwertigen Fügeprozess vonverschiedensten Aluminiumle-gierungen und anderen Nicht-eisen-Metallen mit niedrigerSchmelztemperatur. (vs)

ÄKuka Industries GmbH,www.kuka.com,Halle 6, Stand 6313

Kuka beweist auf der Blechexponeben seinen Schweißkenntnis-sen auch sein Know-how imBereich Industrie 4.0.

Bild:Kuka

mentation PCD 507 (ProcessControl and Documentation)werden die fertigungsrelevantenDaten zum Equipment, zu denRoboterbewegungen und zuden Bauteilen gesammelt undkonsolidiert. Alle wichtigenProzessgrößen werden so aneiner Stelle zusammengeführtund stehen für weitere Analyse-möglichkeiten in der cloudba-sierten SoftwareplattformKukaSmart Production zur Verfü-gung. Sie erlaubt den Nutzern,überall und jederzeit auf Anla-genkomponenten zuzugreifenund diese zu analysieren. „Er-gänzend hierzu bieten wir mitder Process Screening Software,

In der standardisierten Kompaktschweißzelle Kuka flexible Cell spot wird das Aluminiumbauteil zunächstdurch Punktschweißen bearbeitet.

Produkte & Trends 29Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

With the new powder nozzlefrom OR Laser, laser cladding forgenerative manufacture andrepairs of all kinds of compo-nents goes even faster.

LASER DEPOSITION WELDING

Nozzle and Laser Now CoaxialOR Laser has joined forces withresearchers at Fraunhofer tocreate the Diodeline genera-tion of nozzles, intended toopen up new possibilities in la-ser deposition welding.

According to OR Laser, la-ser deposition welding usingmetal powder is today’s solutionfor repairs and/or enhancement(protecting against corrosionand wear) on metal workpiecesof all kinds, including mouldsand tools.This process is worth-while, especially when it is amatter of processing large sur-face areas.OR Laser has now joined

forces with experts from Fraun-hofer to develop, for the Diode-

line product range, a nozzle forlaser deposition welding, wehear. This combines wire andpowder deposition welding for

Photo:ORLaser

Das vollständige Erfassen desWerkstücks in einem Bild soll ein-fachste Bedienung und kurze Messzeiten gewährleisten.

MESSGERÄT

Messen „auf einen Blick“

Werth Messtechnik präsentiertden Quick Inspect MT, mit demsich dasWerkstück in einemBild erfassen lässt.

Für kleinere Werkstückenutzt dasMessgerät analog zumProfilprojektor das Sehfeld desObjektivs alsMessbereich. Die-ses Prinzip ist für verschiedeneMessbereiche durch die klassi-schen Quick-Inspect-Geräterealisiert (im Bild links). BeigrößerenMessbereichen ist mitdiesem Konzept die Auflösungund Genauigkeit aufgrund derAnzahl undGröße der Pixel be-grenzt. Für höhere Anforderun-gen an Messbereich, Auflösungund Messunsicherheiten wirddie gleiche einfache Bedienungdurch Messung „im Bild“ mitdem neuen Quick Inspect MT(im Bild rechts) realisiert. Dazurastert das Gerät auf Knopf-druck dieWerkstücke in Sekun-denschnelle ab und erzeugt

hoch aufgelöste Bilder mit na-hezu beliebig vielen Pixeln.Auch besonders kleine oderhochgenaue Merkmale an grö-ßeren Objekten (Standard bis250 mm Länge) könnten sehrgut dargestellt und gemessenwerden, heißt es. Im Automa-tikmodus wird das Messobjektnach dem Rastern vollautoma-tisch erkannt und das passendeCNC-Messprogramm gestartet.Um die Vergleichbarkeit zu kon-ventionellen Koordinatenmess-geräten sicherzustellen, sind dieGeräte in Anlehnung an lSO10360 beziehungsweise VDl/VDE 2617 spezifiziert und aufdas Längennormal der PTBrückgeführt. Abhängig von dergewählten Optik sind Messab-weichungen von BruchteilenvonMikrometern oder wenigenMikrometern erreichbar. (vs)

ÄWerthMesstechnik GmbH,www.werth.de,Halle 3, Stand 3402

Bild:W

erthMesstechnik

The E40modular movable screensystem from Laservision adaptsto every laser protection require-ment.

MODULAR SCREENING SYSTEM FOR LASER PROCESSING

Individual Protective CabinsLaservision presents the

basic building set for its E40modularmovable screen system

for laser protective cabins andmovable screens.The combina-tion of a pre-configured stand-ard profile system with CE-cer-tified laser protection panelsand windows enables fast andsimple erection of a housing orcabin of approved design. Vari-ous doors without thresholdsand a range of accessories andinterlock systems round off theproduct family. For mobile use,the individual segments can befitted with rollers.Themodularmovable screen system is a solu-tion permitting individual adap-tation to every laser protectionrequirement. (sk)

ÄLaservision GmbH,www.uvex-laservision.de,Hall 1, Booth 1304

Photo:Laservision

the first time and works up toten times more efficiently thanprevious solutions.The coaxial arrangement of

laser and powder nozzle guar-antees, according to OR Laser,very process-secure materialdeposition in 3D independent-ly of the welding direction.The compact powder nozzle

comes with collision protectionand can apparently be fittedeasily to every Diodeline instal-lation with the help of a quick-change system, including me-dia feed. For simple tasks, how-ever, manual wire feed can beused. (pk)

ÄO.R. Lasertechnologie GmbH,www.or-laser.de,Hall 6, Booth 6116

30 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

–

I-H&S GmbH | D-71522 Backnang | Tel.: +49(0)7191/3414-0 | www.ihs-gmbh.de

I-H&S – Ihr zertifizierterTRUMPF-Partner

An- und Verkauf Kompetente Beratung

Überarbeitung, Service Zertifizierte Qualität

Produktivität und Flexibilität mit Gebrauchtmaschinen derMarke TRUMPF. Wir sind Ihr zertifizierter TRUMPF-Partnerfür hochwertig überarbeitete Gebrauchtmaschinen. In-vestieren mit klaren Perspektiven: Stanzlaser, Stanznibbel,Abkanten, Laserschneiden.

Willkommen auf unserem Messestand.

Blechexpo

Stuttgart

Halle1,

Stand1307

Entgratmaschine inkompakter Version

Der Erfolg der Rotationsbürstma-schinen vomTyp 42 RB hat Timesaversdazu veranlasst, eine weitere RB-Serieaufzulegen. Die neuen 32-RB-Maschi-nen bilden eine kompakte Alternativezur 42 RB. Durch die schmalere Arbeits-breite von 1050mmkonnte die Anzahlder Bürsten von acht auf vier reduziertwerden, dabei bleibt jedoch die Leis-tung beim Entgraten und VerrundenderWerkstückkanten erhalten. Darüberhinaus beherrscht die Rotationsbürst-maschine auch Glätten und Finish-schleifen. Wie Timesavers betont, lässtauch der Bedienkomfort keine Wün-sche offen: Die leicht verständlichenEingaben erfolgen über eine anwen-derfreundliche, von Siemens entwi-ckelteMensch-Maschine-Schnittstelle,die gut zugänglich in die Front derAnlage integriert ist.Außerdem ist auf der Messe auch

das Spitzenmodell der 42-RB-Serie,

nämlich die WWRBW 1350 mm, zusehen. Das Beseitigen von Schlacken-estern stellt laut Hersteller für dieseRotationsbürstmaschine ebensowenigein Problem dar wie das Entfernen derOxide vom Laserschneiden, dasVerrun-den der Kantenwird dabei im gleichenArbeitsgang miterledigt. Bei den Ma-schinen dieser Serie kommen achtmultidirektionale Bürsten zum Einsatz,die durch mehrere Schleifköpfe er-gänzt werden. (si)

ÄTimesavers International B.V.,www.timesaversint.com,Halle 1, Stand 1803

Attention toGrowthMarkets

Tata Steel is presenting variouscustomer-specific developments fordifferent growthmarkets, the firm tellsus. These include, for example, the lat-est version of the lightweight construc-tion compositematerial Coretinium fortailored, ready-to-fit floors and sidewalls in transport vehicles.

Mobile 3D scan serviceIn addition, Tata is showing a range ofadvanced steels for the drive systemand bodywork of electric vehicles. Amobile 3D scan service for low-costoptimising of finite-elementmodellingof forming processes is part of the pro-gramme, as is the introduction of thelaser-optimised HSLA steel Ympress-Laser to the German market. (pk)

ÄTata Steel Europe,www.tatasteel.com,Hall 4, Booth 4408

Der ERP/PPS-Anbieter Planat zeigt, wie sich Prozesse digitalisierenund für eine Optimierung analysieren lassen.

LÖSUNGEN ZUR PROZESSVERBESSERUNG

ERPmacht erfolgreicher

Planat zeigt in Stuttgart Lösun-gen zur Prozessverbesserungauf der Basis der eigenenUnternehmensdaten mit Fepa.

Neben der Innovation in dieeigenen Produkte dürfen diekleinen undmittelgroßen Lohn-fertiger die Verbesserung dereigenen Prozesse nicht aus denAugen verlieren. Auf der Blech-expo zeigt der ebenfalls mittel-ständische ERP/PPS-AnbieterPlanat, wie sich Prozesse digita-lisieren und für eine Optimie-rung analysieren lassen.„Mit Fepa bieten wir ein Op-

timierungswerkzeug für Prozes-se. Dabei werden die Besonder-heiten der Verarbeitungsverfah-ren in derMetallindustrie abge-deckt und digital dargestellt –darunter Stanzen, Pressen,Bohren und Schweißen“, erläu-tert Christian Biebl, Geschäfts-führer von Planat. Das ERP-System passt sich laut Anbieter

mit zahlreichen Branchenobjek-ten sowie funktionalen Add-onsden Bedürfnissen eines fertigen-den Unternehmens an. Damitergebe sich ein Standard-ERP-System, das passend individua-lisiert werden kann. Der Über-blick übermaterielle und perso-nelle Ressourcen ist essenziellfür eine erfolgreiche Kalkulationim Unternehmen. Fepa bietetauf Wunsch einen grafischenBordcomputer in Form einesvirtuellen Hallenspiegels, derseine Daten aus der im Fepa-Standard enthaltenen Betriebs-datenerfassung bezieht. Sämtli-che Produktionsanlagen, Ar-beitsplätze und Einrichtungenwerden in unterschiedlicherFarbgebung grafisch dargestelltund erlauben einen Echtzeit-Einblick in Auslastung und Pro-duktivität, wie es heißt. (ff)

ÄPlanat GmbH,www.planat.de,Halle 3, Stand 3100-1

Bild:Planat

Für hohe Prozesssicherheit beim Schweißen sorgt das aktive Versor-gungsmodul für die Schweißspannung.

HOCHLEISTUNGS-SCHWEISSSTEUERUNG

Schweißen und biegen

Bihler präsentiert die Hochleis-tungs-Schweißsteuerung B20K in Verbindung mit demServo-StanzbiegeautomatenGRM-NC und einem radialenLeantool.

Fachbesucher erleben amStand, wie auf einer Servo-Pro-duktionsanlage Leiterschienenfür Elektrofahrzeugematerialef-fizient gefertigt werden. DieSchweißsteuerung B 20K regeltdabei denWiderstandsschweiß-prozess (Kontaktaufschweißen).Die B 20K vereint nach Unter-nehmensangaben alle Prozess-,Mess- und Überwachungssys-teme in einemKomplettsystem.Mit stufenlosen Schweißfre-quenzen von 1000 bis 20.000Hzgarantiere die Schweißsteue-rung jetzt eine hochdynami-schere und feinere Ansteuerungals bei niederfrequenten Tech-nologien für konstant hoheSchweißqualität. Von Mik-

roschweißen bis Makroschwei-ßen, Widerstandslötprozessenund Erwärmungsprozessen wieInduktivglühen decke die B 20Kein sehr breites Anwendungs-spektrum ab. Alle Schweißtra-fotypen von Bihler sind amUm-richter ohne Umbaumaßnah-men anschließbar. Danebenlassen sich Servoachsen zurAnsteuerung von zum BeispielKontaktschweißgeräten auchfür Pressenanwendungen in dieB 20K integrieren. Bewegungs-abläufe beim Schweißen erfol-gen so unabhängig von Pressen-hub und -geschwindigkeit.Für hohe Prozesssicherheit

beim Schweißen sorgt das akti-ve Versorgungsmodul für dieSchweißspannung. Diesesschützt die B 20K vor Netzspan-nungsschwankungen und Span-nungseinbrüchen. (ff)

ÄOtto Bihler Maschinenfabrik,www.bihler.de,Halle 7, Stand 7309

Bild:Bihler

Produkte & Trends 31Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Die clevereAlternative

Tel. 0049(0)7157-7360www.residenz-hotel.de

Ihr Zuhause während desMesseaufenthalts in Stuttgart.

Hotelapartments mit Küchenzeile,

reichhaltigem Frühstücksbuffet und

Hotelservice zum günstigen Preis.

Nur 9 km vom neuen Messegeländeund dem Stuttgart-Airport entfernt.

SCHONENDE BEARBEITUNG VON SENSIBLEN OBERFLÄCHEN

Fast kratzfrei schneidenAmada präsentiert mit derAlpha V hier in Stuttgart eineMaschine„mit Samthandschu-hen“, die besonders schonendzu oberflächensensiblen Mate-rialien ist.

Mit derWeiterentwicklungder LC-Alpha-Serie stellt dieAmada GmbH eine, wie esheißt, Maschine für hohe Pro-zesssicherheit und Material-schonung speziell bei sensiblenOberflächen vor, die im Ver-fahrbereich von 2520 mm ×1550mm verschiedensteMate-rialien bis 10 mm schneidet.„Insbesondere Dünnblechbe-

arbeitung und High-End-Ferti-gung sollen nahezu kratzfreisein – da muss Material scho-nend wie ,mit Samthandschu-hen' bearbeitet werden. So ver-knüpften wir bei der Entwick-lung das Ziel fast vollständigerKratzfreiheit mit umfassenderAnschlussfähigkeit an Automa-tion und unsere Interpretationder Industrie 4.0, die V-factory.Die Alpha V setzt nun neueStandards in Qualität undWirt-schaftlichkeit“, berichtet AxelWilluhn, Produktmanager fürLasertechnologie bei Amada.

gar auf den Unterseiten, durchvariable Schneidspaltanpassungund eine vergrößerte Teileklap-pe gelängen Ausschleusen vonSchlacke und Ausschuss sowiedie Teileentnahme prozesssi-cher. (ff)

ÄAmada GmbH,www.amada.de,Halle 3, Stand 3307

Die Dünnblechmaschine istmit einem 3,5-kW-Resonatormit Fine-Mode ausgestattet, derin hoher Strahlqualität beson-dere Schnittgüten erreicht unddie Rautiefe im Schnitt redu-ziert, der dynamische Laserkopfarbeitet plasmastabil und rück-spritzerfrei, wie es heißt. Dervollflächige Bürstentisch sorgefür „samtweiches“ Handling so-

Mit derWeiterentwicklung der LC-Alpha-Serie stellt Amada eineMaschine für hohe Prozesssicherheit und Materialschonung speziellfür sensible Oberflächen vor.

Bild:Amada

GEHRUNGSBANDSÄGE MIT HOHER LAUFRUHE

Sägend trennenBehringer stellt eine kompakteGehrungsbandsäge vor. Diesebietet hohe Schnittleistungen,einfache Handhabung undpräziseWinkelschnitte.

Mit einem Schnittbereichim Flachmaterial von 520mm×320 mm sowie beidseitigenGehrungen von 45° und bis 30°links erweist sich die Gehrungs-bandsäge HBE320-523G nachHerstellerangaben als Genera-list für viele Sägeaufgaben.„Aus Kosten- und Flexibili-

tätsgründen werden Profilemeistens in Ausganglängen bis12 m eingekauft und auf Maßgesägt“, erklärt GeschäftsführerChristian Behringer. Baustähleebenso wie Edelstahlprofilestellten für die neue Gehrungs-sägemaschine kein Problem dar.Konstruktiv decken sich vieleMerkmale der neuenGehrungs-sägemaschine mit denen derbereits erfolgreichen HBE-Dy-namic-Baureihe. Das Führungs-system in verwindungssteiferPortalkonstruktion und diebeidseitige Lagerung der Band-laufräder sorgen für Laufruheund präzise Schnitte, wie derHersteller mitteilt. Die bandfüh-

des lassen sich Träger, Winkel-eisen und U-Profile sowie Vier-kant-Hohlprofile schnell undgratarm sägen. Die Sägeeinheitist auf einemAxialwälzlager ge-lagert und lässt sich leichtschwenken, wie der Herstellermitteilt. (ff)

ÄBehringer GmbH,www.behringer.net,Halle 4, Stand 4503

renden Teile seien aus schwin-gungsdämpfendem Grauguss,was sich äußerst positiv auf dieQualität der Schnittoberflächeund auf die Standzeit der Säge-bänder auswirke. Elektrisch an-getriebene Spänebürsten reini-gen das Band synchron zumSägeantrieb von anhaftendenSpänen – ein Plus fürmehr Pro-zesssicherheit, wie es heißt. Mitder Schrägstellung des Sägeban-

Behringer stellt auf der diesjährigen Blechexpo die Gehrungsband-säge HBE320-523G vor.

Bild:Behringer

32 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Remmert GmbH Brunnenstraße 113 32584 Löhne, Germany Tel +49 5732 896-0 info@remmert.de www.remmert.de

Mehr Produktivität für Ihren Laser? Besuchen Sie uns in Halle 1, Stand 1612

Widerstandsschweißenmit Automatisierung

Walter Heller entwickelt und kon-struiert unter anderem komplette An-lagen. Neben Standardmaschinenbietet der Sondermaschinenbauerauch Lösungenwie die horizontal auf-gebaute Schweißeinheit mit automa-tischer Zuführung (Bild) an. (ag)

ÄWalter Heller GmbH,www.heller.gmbh,Halle 6, Stand 6503

Shaped springs can have verydifferent forms – calculation anddesign are correspondingly com-plex.

Photo:Gu

tekunst

LASERING, PUNCHING, FORMING AND MOUNTING

What Shaped Springs and Punched/BentComponents Can DoThe available range of shapedor flat springs and punched,punched/bent and laseredcomponents is as large as therange of applications.Gutekunst shows howmuchthey can do.

TheGutekunst FormfedernGmbH, formerly GutekunstStahlverformung KG, describesitself as having a broad productand service portfolio extendingfrom lasering, punching andforming to mounting in a com-ponent assembly.The palette ofproducts comprises not onlyshaped, flat and leaf springs, butalso punched, punched/bentand lasered parts.There is great variationin flat spring shapesShaped springs, flat springs, leafsprings and spring clips areamong the first applications inspring technology. They areusedmainly inmachine and ve-hicle construction, but also inprecision and electrical technol-ogy. The shapes of flat springsare particularly diverse: theyrange from simple springs tocomplex shaped springs andshaped spring systems whichadapt to the geometry of theircomponents. Design engineerscan use them as storage, meas-urement, vibration, damping,resistance or bearing elements.Themanufacture of individu-

al shaped, flat and leaf springsand spring clips is complex: be-cause of their special shapes,they cannot be calculated and

Punched/bent parts areamong the components mostfrequently used across sectorboundaries – these includespring clamps, spring clips, pipeclamps, retaining springs, elec-trically conducting spring con-tacts, and also purely medicinalcomponents, specially hardened

designed following a simplescheme. Gutekunst relies on ex-perience, know-how and up-to-date calculation methods. Ontop of that, they documenteverythingproduced.Gutekunstcan therefore draw on this in-formation at any time for sub-sequent planning.Depending on specifications,

shape and batch size, produc-tion of shaped, flat and leafsprings can use a pure punch/bend or pure laser-cutting pro-cess with subsequent formingby bending, punching, chamfer-ing and deep drawing.The sup-plier also benefits from a largechoice of spring materials. Be-

sides spring steels, there arestainless steels, nonferrousmet-als and red metals in strip orplate form. The productionspectrum coversmaterial thick-nesses between 0.1 and 3.0mm,strip widths between 1.0 and150 mm, and plate sizes up to1500 mm × 2500 mm.

and unaffected by temperature.Metal working materials areavailable in almost all qualities:punched, lasered, bent, cham-fered, folded, welded, riveted,bolted, and also processed intocomplex assemblies – from flatsteel, sheet metal or slit strip.Punching/bending is interest-ing at large batch sizesAt large batch sizes, the mostobvious choice is the punching/bending process. This produc-tion method is particularlycost-effective, precise and ener-gy-saving. Here automaticpunching/bending machinesand freely programmable bend-ing/stamping machines areused, along with punching toolsmade of powder steel or of hardmetal taken from stripmaterialwhich has been produced di-rect, without post-processing,from various steel workingma-terials.With sample parts, how-ever, or with small andmediumproduction quantities, the ef-fort of manufacturing punchingand progressive tools is notworth it. In such cases, the partsare lasered, with follow-upwork on automatic bendingma-chines. (si)

ÄGutekunst Formfedern GmbH,www.gutekunst-formfedern.de,Hall 7, Booth 7200

Punched/bentparts are amongthe componentsmost frequentlyused across sectorboundaries.Ph

oto:Gu

tekunst

Produkte & Trends 33Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Kompetenz für dieindustrielle VielfaltKUKA Industries entwickelt und integriert Automationsideenfür Ihre effiziente und nachhaltige Produktion – von der Ideebis zum After-Sales-Service.

Besuchen Sie uns:Blechexpo, Messe Stuttgart,07. – 10. Nov. 2017, Halle 6, Stand 6313

AdvancedWeldingSolutions

CastingSolutions

Arc & LaserSolutions

Service

TechnologySolutions

www.kuka.com

Mit einerWasserstrahlschneid-anlage der ACM Serie mit einem2D-Schneidkopf und der PJ-4000Intensifier-Pumpe ist die Küm-merling Metalltechnik GmbHnun für die Ausweitung der Fer-tigung gewappnet.

Bild:Resato

MIT WASSER VERSCHIEDENE MATERIALIEN TRENNEN

Wasserstrahlschneiden erhöht FlexibilitätDerWasserstrahlschneid-Anla-genhersteller Resato zeigt amStand die Möglichkeiten dieserTechnologie.

Auf der vergangenen Blech-expo besuchte der geschäftsfüh-rende Gesellschafter der Küm-merling Metalltechnik GmbH(KMT),Thomas Abb, den Resa-to-Messestand, um langfristigLiefertreue und hohe Qualitätdes eigenen Unternehmens zusichern und auszubauen. BeiResato informierte er sich überdie Möglichkeiten der Wasser-strahlschneidtechnologie.Mehr Unabhängigkeitund FlexibilitätZusammen wurde schließlichein Anlagenkonzept mit einemFull-Service-Vertrag zusam-mengestellt, durch den Küm-merling Metalltechnik seineoperativen Kosten der Anlagelinear kalkulieren kann, wie diebeiden Unternehmenmitteilen.Zudem werde mit der Wasser-strahlschneidanlage mehr Un-abhängigkeit von Zulieferernerzielt und eine neue Klientelgeneriert. Neben der zuneh-mendenNachfrage an Baugrup-pen gab es ebenfalls Anfragenvon Materialien, die sich nichtmit den bereits installierten Fer-tigungsmethoden bearbeitenließen. Solche Anfragen konn-ten nur bearbeitet werden, in-dem die Teile fremd zugekauftwurden. Um weiterhin die Lie-fererwartungen und Materi-alanforderung der Kunden be-friedigen zu können, mussteeine Lösung gefunden werden,die KMT langfristig mehr Flexi-bilität in der Fertigung von

Dichtungen und anderen Kom-ponenten besprochen. „Die va-riablen Kosten einer Wasser-strahlschneidanlage lassen sichschwer kalkulieren, da durchden Hochdruck der Verschleißvariiert“, bestätigt MatthiasBühler, Vertriebsleiter Resato inDeutschland. „Aber auch hier-

Blechteilen und anderen Mate-rialien bietet. Nach ersten Ter-minen zwischen Resato undKMT wurde schnell deutlich,dass die Wasserstrahlschneid-technologie dem Betrieb vieleVorteile in der Fertigung bietenkann.Die Fertigung vonGummitei-

len, Zuschnitte aus Glas oderGranit sind kein Problem für dieTechnologie und bieten demBetriebmehr strategische Flexi-bilität. Noch unerfahrenmit derTechnologie, erhielt KMT Un-terstützung von Resato, dieWasserstrahlschneidtechnikgenauer zu verstehen. Die Er-fahrung in der Hochdrucktech-nik hat hier einen entscheiden-den Unterschied gemacht, wie

die beiden Unternehmen mit-teilen. „Im Hinterkopf hatte ichals großes Plus immer die Erfah-rung Resatos mit der Hoch-drucktechnik“, beschreibt Abbseine Entscheidungsfindung fürResato. In Gesprächen wurdeder relativ hohe und schwer vor-hersehbare Verschleißgrad von

für gibt es Lösungen.“ Mit einerWasserstrahlschneidanlage derACM-Serie mit einem 2D-Schneidkopf und der PJ-4000Intensifier-Pumpe ist KMTnach eigenen Angaben nun fürdie Ausweitung der Fertigunggewappnet. „Heute schneidenwir den ganzen Kram, den wirbisher zugekauft haben, selbst.“Mit der Anlage werden nun ne-ben Edelstahl und Kunststoffenauch Glas, Fliesen und Granitgeschnitten.Konzeption einerwirtschaftlichen AnlageMit dem Full-Service-Vertraglassen sich die Betriebskostender Anlage linear kalkulieren,wie Resatomitteilt. „ImGrundeist es ein Rundum-sorglos-Pa-ket. Laut Vertragmelden wir dieBetriebsstunden und Resatoplant dann den Wartungsein-satz und dann werden Teile be-reits vorsorglich gewechselt“,fasst Abb die Idee treffend zu-sammen. Zudem bietet nachUnternehmensangaben derAufbau der Lösung eine Redu-zierung der Stillstandzeit, da-durch dass Verschleißteile sowieein zusätzlicher Schneidkopfvon Resato zur Verfügung ge-stellt werden. (ff)

ÄResato International B.V. ,www.resato.com,Halle 5, Stand 5511

Die Fertigung vonGummiteilen,Zuschnitte aus Glasoder Granit sindkein Problem fürdieWasserstrahl-schneidtechnolo-gie und bieten demBetrieb mehr Flexi-bilität.

Bild:Resato

34 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Vernetzt Heben.

PFEIFERSeil- und Hebetechnik GmbHwww.pfeifer.info

PFEIFER neu erleben –Halle 4, Stand 4507

Seeing and TouchingSteel-Hard Products

Stahlo presents highlights from itsproduct portfolio to see and touch, wehear. Specialist visitors can convincethemselves of the quality of the steelservice centre on the basis of trapezoi-dal and contour sheets and of strips slitand cut to length.

Maximum profit fromfast availabilityFast availability and on-deadline deliv-ery are only two examples of howStahlo can offer customers maximumprofit, the firm says. Visitors to thebooth can also discuss individual re-quirements with experts from Stahlo.Stahlo is considered to be one of thelargest independent steel service cen-tres in Germany. (pk)

ÄStahlo Stahlservice,www.stahlo.de,Hall 4, Booth 4413

Die ganze Produktionslinie statt einer einzelnen Presse steht beiMillutensil im Fokus.

Bild:M

illutensil

ALL AROUND THE PRESS VON MILLUTENSIL

Produktionslinien statt PressenMillutensil stellt sein Konzept„all around the press“ vor.Damit können Anwender einekomplette Produktionslinierund um ihre Presse erstellen.

In seiner 60-jährigen Ge-schichte hat der italienischeMaschinenbauer mehr als nurPressen auf denMarkt gebracht.ZumAngebot gehören auch Be-ölungssysteme, Fördereinrich-tungen, Haspeln, Coillader,Richtmaschinen, Vorschübe,Querteilanlagen oder Schweiß-maschinen.Das Konzept schließt die Ge-

staltung einer ganzen Pressen-linie zusammen mit dem Kun-den ein, angefangen beim Coil

oder der Blechplatine bis zumEnde des Prozesses – ein-schließlich des Transports derabgezählten Produkte in dieVerpackungsschachteln. Dabeisind die Maschinen der gesam-ten Anlage durch eine Softwareverbunden, die die Daten derMaschinen und Aggregate spei-chert. Diese Software ermög-licht es Technikern, die Datendes Gesamtprozesses einzuse-hen. „All around the press istdas, was unsere Kunden mitihren Zukunftsplänen brau-chen“, sagt Veronica Just, Vize-präsidentin von Millutensil. (si)

ÄMillutensil S.r.l.,www.millutensil.com,Halle 8, Stand 8204

Die mobilen Plasmaschneidsysteme Ex-Trafire von Thermacut schneiden laut Hersteller Stähle bis zu einerDicke von 50mm.

PLASMASCHNEIDEN

Dicken Stahlmobil schneidenDie neuen, bedienerfreundli-chen sowie tragbaren Plas-maschneidsysteme von Ther-macut sind ergonomischoptimiert und verzagen auchbei Stahlblechen nicht.

Je nach Leistung könnenmit demThermacut-System Ex-Trafire niedrig legierte Stählevon 0,5 bis 50mmMaterialstär-ke bearbeitet werden. Sie eignensich laut Aussteller fürs präziseSchneiden von Halbzeugen mitSchweißnahtvorbereitung bishin zum finalen, filigranen Prä-zisionskonturschnitt. Wie manbeiThermacut betont, soll dabei

lativ geringen Gewichts denBediener auch beim Handplas-maschneiden unter erschwertenBedingungen.Durch einen optionalen Sys-

tem-BUS könnten bei der Inte-gration in eine Schneid- undRoboter-Anlage relevante Para-meter von der übergeordnetenCNC eingestellt werden. Dazugehören der Druck, der Stromund die unterschiedlichen Be-triebsarten Schneiden, Markie-ren und Fugenhobeln (Gou-ging). (pk)

ÄThermacut GmbH,www.thermacut.de,Halle 3, Stand 3310

das gut abgestimmte Design vonStromquelle sowie Hand- undMaschinenbrenner besteSchneidergebnisse im industri-ellen Bereich garantieren.Weil die Schneidleistung ab-

hängig von Ausgangsspannungund -strom sowie der Einschalt-dauer sei, bringe Ex-Trafire re-lativ hohe Spannungen mittypabhängigen Strömen von 20bis 105 A ins Spiel. Das Modell105HD etwa liefere 105 A bei200 V und 100 % Einschaltdau-er. Das ergibt laut Thermacuteine Leistung von 21.000 W.Der FHT-Ex-Brenner schont

wegen seines besonderenSchlauchpaketes und seines re-

Bild:Therm

acut

B 20KHigh-performance welding control system

with GRM-NC and LEANTOOL

Stuttgart7th - 10th November 2017Hall 7, Stand 7309

www.bihler.de

NEW

36 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Präziser und sparsamer Ölauftrag ohne störenden Sprühnebel und ohneAbsaugung!

Highlight des Messeauftritts: spray.xact 5000 zur Beölung von Platinenmit einer Sprühbreite von bis zu 4.600 Millimeter.

technotrans ist damit der erste Hersteller einer Großanlage dieserDimension mit druckluftfreiem Sprühsystem.

www.technotrans.de

spray.xact 5000PREMIERE GROSSANLAGE OHNE DRUCKLUFT

07.–10.11.Besuchen Sie unsauf der Blechexpo,Stand 8109

Bild:HAHessenagentur/Hosan

LIVE-DATENZUGRIFF IN DER PRODUKTION

Deepdrilling für technische DatenConsenses bietet Lösungen fürden Live-Datenzugriff in derProduktion. In aktuellen Pro-jekten wird die Technologie inVerbindung mit maschinellemLernen in Big-Data-Umgebun-gen eingesetzt und am Ge-meinschaftsstand mit AndritzKaiser gezeigt.

Produkte von Consensessind einfach zu integrieren. Diepatentierten Kraftmessschrau-ben ersetzen konventionelleSchrauben und liefern hochprä-zise Kraftsignale aus dem Inne-renmechanischer Konstruktio-nen.Weggeber und Beschleuni-gungsaufnehmer werden mag-netisch fixiert oder durch eineZentralschraube montiert. Sokönnen sich Anwender nachMeinung von Consenses auf ih-re eigentlichen Aufgaben kon-zentrieren und gewinnen wert-volle Produktivzeit zur Erarbei-tung von Erkenntnissen undAbleitung von Maßnahmen.In diesem Jahr hat Consenses

Produktmodule aus den erfolg-reichen Systemen ausgekoppeltund bietet diese laut eigenenAngaben zu attraktiven Kondi-tionen für konkrete Anwen-dungsfälle an. Ein besondersschlagkräftiges Produkt sei derLadungsverstärker Paxm.Dieses Gerät beinhalte je zwei

der bewährten Ladungsverstär-ker. Für den Einsatz in der Ver-bindungmit Pressensicherheits-schaltungen wurden hochdyna-mische Spitzenwertspeicher fürden positiven und negativenSpitzenwert (Zug- und Druck-belastung) und die maschinen-seitige Ansteuerung für Mess-

der Softwaremodule weiter ge-pflegt und entwickelt. Die Hub-erkennung ist laut Hersteller einMarkenzeichen von Consenses-Systemen, sie erfuhr in den letz-ten Jahren kontinuierliche Ver-besserung.Deepdrilling aus übergeord-neten IT-SystemenIm Smartevaluator wird in derDetailebene ein komplexerWegverlauf dargestellt. ImÜbersichtsbereich sind Kom-mentare eingeblendet, die auto-matisch oder durch Nutzer er-zeugt werden können. Verschie-dene Tests sind durch Kom-mentaremarkiert, das gibt auch

tem bietet laut Hersteller einegute Performance, Robustheitund Stabilität.In diesem Jahr wurde die zen-

trale Daten-Sammel-Maschinemit einer Anbindung an Big-Data-Systeme ausgestattet. Eswerden aktuell Projekte abgewi-ckelt, in denen Methoden desmaschinellen Lernens angewen-det werden, wie der Herstellermitteilt. Damit öffneten Con-senses-Produkte die Tür zurNutzung großer Datenmengenfür die Leitungsebenen von Pro-duktion, Entwicklung, Konst-ruktion und Anlagentechnik,wie es heißt. Natürlich werdenauch die Algorithmen innerhalb

nach längerer Zeit schnelleOrientierung in umfangreichenDatenmengen, wie es heißt. Na-türlich zeigt Smartevaluatorauch weiterhin stets die Echt-zeit, während der die Daten ent-standen sind.Das ist die Basis für Deepdril-

ling aus übergeordneten IT-Systemen. Der Smartevaluatorwird für Kunden mit einer Li-zenz organisationsweit zur Ver-fügung gestellt. Damit könnenalle involvierten Teammitglie-der aufgezeichnete Daten einse-hen und analysieren.Für mittlere und große Orga-

nisationseinheiten bietet es sichan die erfassten Daten mit derhauseigenen IT zu verknüpfen.Consenses bietet nach eigenenAngaben hierfür verschiedeneKonnektoren. (ff)

ÄConsenses GmbH,www.consenses.de,Halle 8, Stand 8301

Piezo Amplifier Pax von Consen-ses.

fenster integriert, betont dasUnternehmen.Anbindung anBig-Data-SystemeEine weitere Auskopplung er-folgreicher Consenses-Produk-te betrifft die Software und ein-zelne Softwaremodule. Traditi-onell unterscheidet Consenseszwischen der Aufzeichnung derAnalyse und der Überwachung.Die jeweiligen Systeme greifenauf die gleiche Datenbasis zu-rück, zeichnen sich allerdingsdurch Verbesserung im jeweili-gen Anwendungsfall aus. Pro-ductionscope ist das zentraleKonnektivitätsmodul. Das Sys-

Zugriff auf Livedaten in der Produktion.

Bild:Consenses

Produkte & Trends 37Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Willkommen in derSocial Industry

BE HUMAN, ACT DIGITAL.

Halle 1 Stand 1608

Forstner’s eight-coil decoiling line with programmable straighteninginstallation cuts rolled strip precisely to length and leaves nomarks.

MULTIPLE DECOILING LINE

Cut to Length Directfrom the Coil

For all sheet-metal processerswishing to rationalise produc-tion with fast and flexible cut-ting to length from broad strip,Forstner offers individual solu-tions for fully automatic decoil-ing, sheet changes, straighten-ing, splitting and cutting tolength for different kinds ofsheet metal.

With a multiple decoilingline from Forstner, the neces­sary cutting to length is avail­able at once and with good cutquality at the touch of a button,the maker tells us. Up to eightkinds of material can be sup­plied “just­in­time” from un­rollers. Waste­optimised cutsare thus possible with variouscoil widths, metal thicknessesandmaterial types, we hear.Theelectrically driven unrollers car­ry between 2000 and a maxi­

mum of 3000 kg, loaded byforklift, scissor lift table orcrane. The strips are decoiledfrom the top side and ledstraightforwardly over convey­or paths to themulti­table. Eachunroller can be reloaded at anytime. Once it has been helddown in the multi­table, thecontrol system enables a coil tobe selected, straightened, splitalong its length and cut acrossprecisely and automatically, thefirm adds.The latest generationof the PSA programmable split­ting line with amaximumof tenblades has a compact construc­tion and provides the possibili­ty of operating the blade pairssingly or in time­optimisedcombination. Each blade can bepresented or retracted individ­ually. (ff)

ÄForstner Maschinenbau GmbH,www.forstnercoil.at,Hall 1, Booth 1405

Photo:Forstner

Mit der Einbindung vonM3 Hybrid in Produktionsprozesse ist lautHersteller Innovalia eine intelligente Null-Fehler-Fertigungmöglich.

Bild:Innovalia

LÖSUNG FÜR DIE INTELLIGENTE FABRIK

Feinmesstechnikmit über 100Mio. PunktenDie Messtechnik muss Lö­

sungen für die intelligente Fab­rik anbieten. M3 Hybrid, eineKombination vonOptiscan undM3 Software, macht dies nachAngaben vonHersteller Innova­liaMetrologymöglich. In dieserLösung sei das berührungslose3D­Scannen mit Optiscan unddas herkömmliche Tastsystemkombiniert, was eine Zyklus­zeitreduzierung um 30 % er­mögliche. Mit der Einbindungvon M3 Hybrid sei eine intelli­gente Null­Fehler­Fertigungrealisierbar. Es können Punkt­wolkenmit über 100Mio. Punk­ten gezeichnet werden. (ff)

Ä Innovalia Metrology,www.innovalia-metrology.com/de,Halle 3, Stand 3217

Die gestanzten Drahtbürstenvon C. Hilzinger-Thum sind alsTeller- und Rundbürsten erhält-lich.

ENTGRATWERKZEUGE

Gestanzte DrahtbürstenAuf dem Stand von Hilzinger-

Thum erwartet die Besucher eine Viel-zahl von Produkten und Neuheiten. Alseiner derWeltmarktführer von Schleif-,Entgrat- und Polierwerkzeugen sowie

Kontaktscheiben und Gummiwalzenhat Hilzinger-Thum über 100 JahreErfahrung in der Bearbeitung von tech-nischen und dekorativen Oberflächen.Von besonderem Interesse sind hierbeispeziell entwickelte technische Bürstenfür das Entgraten, wie zum BeispielTellerbürsten, Radialbürsten und Rund-bürsten sowie Bürsten für das Innen-entgraten. Ein neues Produkthighlightsind gestanzte Drahtbürsten als Teller-und Rundbürsten. Drahtbesatz ist imGegensatz zu Schleiffilamenten ag-gressiver. Im Trockeneinsatz könnenhöhere Geschwindigkeiten erreichtwerden, daher finden diese Bürstenauch Einsatz bei Winkelschleifern undSchnellläufern. (vs)

ÄC. Hilzinger-Thum,www.hilzinger-thum.de,Halle 1, Stand 1704

Bild:C.Hilzinger-Thum

38 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Ihr zuverlässiger Partner im Handel mitgebrauchtenMaschinen der Blechbearbeitungund Umformtechnik

Im Zuge der Blechexpo inStuttgart werden auch diesesJahr wieder viele Firmen eineNeuinvestition tätigen. Für vie-le dieser Firmen bedeutet diesaber auch, sich auf die Suchenach einem Partner zu machen,der sich um Ihre Gebrauchtma-schine kümmert.

Seit nunmehr über 70 Jah-ren ist die Firma Pressen HAASGmbH ihr zuverlässiger Partnerim Handel mit gebrauchten me-chanischen und hydraulischenPressen. Kunden aus den unter-schiedlichsten Bereichen undRegionen - ob Automobilzulie-ferer, klein- oder mittelständi-

sches Unternehmen, regional,national und auch internatio-nal, vertrauen dabei auf unsereErfahrung.

Mit unserem Tochterunter-nehmen der PTF sind wir alsherstellerunabhängiger Part-ner in der Blechbearbeitungfür unsere Kunden wichtigerAnsprechpartner im BereichLaserschneidanlagen, Abkant-pressen, Stanzmaschinen, Kom-bimaschinen und vielem mehr.

Neben dem Ankauf IhrerMaschine und dem Verkauf bie-ten wir Ihnen selbstverständlichalle Serviceleistungen an, die

einen reibungslosen Ablauf desProzesses um einen Maschi-nenkauf gewährleisten. Demon-tage, Transport, Remontage,Inbetriebnahme sowie Schulun-gen an der Maschine gehörenebenso zum Angebot wie aufWunsch auch eine Maschinen-finanzierung.

Sie haben Maschinen inIhrer Produktion abzugeben,dann besuchen Sie uns entwe-der auf unserer Homepage un-ter www.pressen-haas.de/www.ptf-maschinen.de oder am bes-ten gleich persönlich auf derBlechexpo in der Halle 8 Stand8600 bzw. Halle 3 Stand 3207.

Precision Punchingwith New Controller

The automatic punching andformingmachines fromHaulick + Rooswith pressing forces between 250 and5000 kN are used in punching, perfo-rating, cutting, bending, drawing,stamping, and the most complicatedformingwork with follow-on compos-ite tools and compound die tools. Thefirm furthermore offers various innova-

tions and technical refinements suchas KFS (guide systemwith tilting rigid-ity), the FSD flexible servo-drive andwhat they describe as the high-qualityconstruction of the machine. In Stutt-gart the firm is showing the latest con-troller generation and also possibilitiesfor integrating the precision pressesinto networked production as “intelli-gent components”. (ff)

ÄHaulick & Roos GmbH,www.haulick-roos.de,Hall 7, Booth 7206

Wegen der geringen Einbautiefesind die Reinigungssysteme vonWandres einfach in Fertigungsli-nien zu integrieren.

SCHWERTBÜRSTEN-REINIGUNGSSYSTEME

Ersatz fürWaschmaschinenWandres Micro-cleaning zeigtSchwertbürsten-Reinigungs-systeme als Alternative zuWaschmaschinen.

In Pressenstraßen nehmenSchwertbürsten-Reinigungssys-teme zunehmend den Platz vonWaschmaschinen zur Platinen-reinigung ein. Ein Grund hierfürist, dass der Anteil an Alumini-umplatinen stetig steigt. Alumi-niumplatinen sind üblicherwei-se mit Trockenschmierstoffenversehen und können daher vonWaschmaschinen nicht zufrie-denstellend gereinigt werden.Zudem sind die laufenden Kos-ten für Wartung und Betriebvon Schwertbürsten, im Ver-gleich zu Waschmaschinen,deutlich günstiger. Vor demEinlauf in die Pressenstraßemüssen sämtliche partikuläreVerunreinigungen von Platinenentfernt werden. Die Partikelwürden ansonsten beimUmfor-men von Struktur- oder Außen-hautteilen zu Fehlstellen führen.Das Kernstück der Schwert-

bürsten-Reinigungsanlagensind nach Unternehmensanga-ben die quer zur Transportrich-tung der Platinen wischendenLinearbürsten. Diese entfernen

zuverlässig und äußerst effizientpartikuläre Verunreinigungenvon Oberflächen. Dank derSelbstreinigungsfunktion derBürsten können Aluminium-und Stahlplatinen im Wechsel-betrieb gefahren werden. DerProzess ist stabil und reprodu-zierbar, wie es heißt. (ff)

ÄWandres GmbH,www.wandres.com/de,Halle 8, Stand 8114

Bild:W

andres

Kärcher stellt mit der IVS-100-Reihe leistungsstarke, bediener-freundliche Industriesauger vor.

MOBIL UND STATIONÄR

Super-IndustriesaugerMit ihren Leistungsdatensollen die Geräte der neuenIVS-100-Reihe von Kärcherzur Superklasse für Industrie-sauger zählen.

Außer großen Mengen anherkömmlichen Stäuben neh-men die Sauger gesundheitsge-fährdende sowie brennbareStäube und Grobpartikel auf.Der Vorteil: Die Partikel werdenunmittelbar amOrt der Entste-hung abgesaugt und könnensich nicht im Produktionsum-feld verbreiten.Mobil werden die Sauger bei

der Tiefen- und Unterhaltsrei-nigung inWerkstätten, Produk-tionshallen, Silos, Logistikzent-ren oder Bauhöfen eingesetzt.Stationär lassen sie sich in Be-arbeitungs-, Veredelungs- oderSchüttprozesse integrieren undsollen auf diese Weise größt-mögliche Flexibilität in der An-wendung bieten. Die Industrie-sauger der IVS-100-Reihe wer-den mit Drehstrom-Seitenka-nalverdichtern betrieben. DieAufnahmeleistung beträgt jenach Version 4,0, 5,5 oder7,5 kW. Die drei Basisversionenwerden in zwölf Varianten an-geboten.

Dabei gibt es erstmals beiSaugern dieser Klasse die Mög-lichkeit der bequemen und zeit-sparenden Fernbedienung. Miteiner Reichweite bis zu 30 mentfallen viele überflüssigeWe-ge, denn die Sauger können di-rekt von der Saugstelle aus ge-startet und gestoppt werden. (vs)

ÄAlfred Kärcher GmbH & Co. KG,www.ringler-gmbh.de,Halle 6, Stand 6428

Bild:Alfred

Kärcher

Produkte & Trends 39Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

ESTA Apparatebau GmbH & Co.KGGotenstraße 2–6 · 89250 Senden · Telefon 07307 3409680-1 · info@esta.com · www.esta.com

Halle 6 · Stand 6111

WIR KÖNNEN REINE LUFT!

Überzeugen Sie sich selbst.

Wir freuen uns auf Sie!

NEUARTIGES WERKZEUGKONZEPT VON FEINTOOL

Schneller feinschneidenWie man immer komplexereTeile effizient produzierenkann, zeigt Feintool anhandeines neuartigenWerkzeug-konzepts.

Je schneller Unternehmenproduzieren können, desto bes­ser können sie dem Kosten­druck standhalten. Feintool hatmit seinen Pressen bereits Re­korde aufgestellt, diese schaffenbis zu 200Hub proMinute – al­lerdings nur mit dem richtigenWerkzeug.Dazu haben die Schweizer das

patentierte WerkzeugkonzeptSpeed entwickelt. Hier wird dasTeil nur bis auf wenige Stellengeschnitten, an denen es nocham Streifen angebunden bleibt.So wird esmit dem Streifen wei­ter transportiert, im nächstenSchritt ausgedrückt und überein Förderband aus demWerk­zeug gebracht. Dadurch landendie Teile nicht im Werkzeug­raum und müssen dort wederausgeblasen noch ausgeräumtwerden. Für eine schnelle undkostengünstige Produktion hatFeintool zudem Kreistransfer­und Quertransferwerkzeugeentwickelt. Diese integrieren

zeitig auf beiden Seiten die glei­che Operation statt. Durch dieSymmetrie und die Synchroni­tät heben sich die Kräfte auf undKippmomente werden vermie­den. (si)

ÄFeintool InternationalHolding AG,www.feintool.comHalle 8, Stand 8513

möglichst viele Prozessschritte– zum Beispiel Entgraten undUmformen – ins Werkzeug.Dies geschieht „out of strip“, al­so außerhalb des Blechstreifens.Dafür werden auf einem Strei­fen gleichzeitig zwei gleicheTeile ausgeschnitten, die nachlinks und rechts zum nächstenProzessschritt transferiert wer­den. Hier findet wieder gleich­

Das Drehtransferwerkzeug ermöglicht es, beim Feinschneidenmög-lichst viele Prozessschritte insWerkzeug zu integrieren.

Bild:Feintool

ABSCHEIDER

Nass und trockenKeller Lufttechnik präsentiertseinen neuen, mit dem Um-welttechnikpreis Baden-Würt-temberg ausgezeichneten Ab-scheider Hydron Plus.

Nassabscheider erfassen diedurch den Arbeitsprozess ver­unreinigte Luft, lassen einenfeinenWasserschleier passierenund scheiden anschließend diemit Fremdstoffen beladenenTröpfchen in einem Fliehkraft­filter (Zyklon) ab. Das großePlus der Technologie: Durchden Einsatz vonWasser verhin­dern Nassabscheider eine et­waige Explosion zündfähigerStäube zuverlässig.Herkömmliche Technik hatEnergieeffizienz-ProblemeSolche Nassabscheider bewäh­ren sich seit vielen Jahrzehnten.Zu den heutigen Anforderun­gen an Energieeffizienz, Ab­scheideleistung und Ergonomiepassen diese Universalgeräteder Abscheidetechnik abernicht immer. Denn mit her­

kömmlichen Nassabscheidernkönnen die geforderten Ab­scheidegrade für Reinluftrück­führung ökologisch sinnvollnicht erreicht werden. Die Rest­beladung ist teilweise zu hoch.Dadurch lassen sich diese Anla­gen nicht im direkten Rückluft­betrieb fahren.Hybrid kombiniert Nass- undTrockenabscheidungDas soll sichmit dem neuenHy­dron Plus ändern, den KellerLufttechnik auf der Blechexpoerstmals in Funktion der Öffent­lichkeit präsentiert. Der HydronPlus kombiniert die Ex­Schutz­Vorteile eines Nassabscheidersmit den Abscheidewerten einestrockenen Verfahrens. Auf ei­nen Nassabscheider folgt eineNachfilterstufe. So werde si­chergestellt, dass die gereinigteLuft die in der Arbeitsstätten­richtlinie sowie der VDI­Richt­linie 2262 Blatt 3 festgelegtenPartikel­Grenzwerte weit unter­schreite undman sie in die Hal­le zurückführen könne.Modell­rechnungen von Keller Luft­technik, die von einem Zwei­schichtbetrieb ausgehen, zeig­ten, dass sich durch den Einsatzeines Hydron Plus Heizkostenim Wert von rund 2000 Eurojährlich einsparen lassen. Diedefinierte Abscheideleistung seiauch auf den Ventilator mit in­tegriertem Frequenzumrichterzurückzuführen. Er passe seineLeistung automatisch dem Wi­derstand des Filtermediums an,der umso größer wird, je stärkerder Filter mit Fremdstoffen be­laden ist. Mit einem Volumen­strom von 1500 m3 Luft proStunde ist der Hydron Plus einkleiner Abscheider, der einfachmit umziehen kann, wenn eineBearbeitungsstation ihren Platzwechselt. (vs)

ÄKeller Lufttechnik,www.keller-lufttechnik.de,Halle 6/Stand 6513

Der Kompaktnassabscheider Hydron Plus ist für Fertigungsprozesseprädestiniert, die brennbare, explosionsfähige oder klebrige Stäubeerzeugen.

Bild:KellerLufttechnik

Der Hydron Plus kombiniert dieVorteile eines Nassabscheidersmit den hohen Abscheidegradeneines trockenen Verfahrens undmacht damit eine Reinluftrück-führungmöglich.

Bild:KellerLufttechnik

40 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN?

• NC-Transfergeräte für die Blechumformung

• NC-Transfergeräte für die Massivumformung

• Feeder

• Mechanische Greifvorschubgeräte

• Platinenlader / Platinenshuttle

• Ladestationen

• Zählbänder

• Rondensenker

• Problemlösungen

• Werkzeugoptimierungen

• Pneumatische Ziehkissen

• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren• Transfersimulatoren

BLECHEXPO

STUTTGART

Halle 8 || Stand 8506

. . . D I E BEWEGTINNOVAT ION . . .

Sander Automation GmbHReiersbacher Straße 3477871 Renchen-UlmT 07843 / 705-1248F 07843 / 705-1279E-Mail: info@sanderautomation.de

Sander Automation Corporation501 Welham Road, Unit #7Barrie, Ontario, Canada L4N 8Z6Phone 001 705 737 52 54

www.sanderautomation.de

simply smart.

Von der reinen Biegemaschine bis zumRohrbearbeitungsprofi mit den ZusatzfunktionenSägen, Entgraten, Schneidringmontage und Bördelnindividuell konfigurierbar.

TRACTO-TECHNIK GmbH & Co. KGPIPE BENDING SYSTEMSHunold-Rump-Straße 76–80 · 57368 Lennestadt · DeutschlandTel.: +49 2725 9540-0 · pbs@tracto-technik.de · www.pipe-bending-systems.de

BRINGT EFFIZIENZ UND FLEXIBILITÄTIN IHRE ANPASSVERROHRUNG

TUBOMATÄ

7.- 10. November 2017 in Stuttgart

Halle 3 | Stand 3219

Used PressesThe used machine range from

Pressen Haas comprises suchmachinesas automatic punchingmachines, me-chanical presses, hydraulic presses,conveyor installations, robots andtransverse/longitudinal installations. Inan all-round service for users of theirusedmachines, the firm offers disman-tling, re-building, transport and com-missioning. Haas is not only a seller, butalso a buyer, and promises profession-al working to deadline.

Dealer since 1947The provider’s international orientationenables it to function as an advisorypartner for customers’ business loca-tions in other countries. Pressen Haashas been a dealer in used mechanicaland hydraulic presses since 1947. (sk)

ÄPressen Haas GmbH,www.pressen-haas.de,Hall 8, Booth 8600

Bild:Knuth

TRENNEN UND SCHNEIDEN

Schneidiges aus drei ProzessweltenKnuth präsentiert Blechbear-beitungssysteme aus demSchneidsektor. Die Besuchererleben Highlights des Plas-ma-, Laser- undWasserstrahl-schneidens.

Mit aktuell im Portfolio be-findlichen Systemen will Knuthdie Expertise in puncto Schneid-technik, die auch individuali-sierbar ist, unterstreichen. Dazugehörten auch die individuelleBeratung sowie umfassende In-formationen rund um die„schneidige“ Show. Das Plas-maschneiden repräsentiert eineDSL ECO Compact PMX 105,die als zuverlässig und günstiggilt und relativ kompakt ist.

Das „kühleNass“ zum Schnei-den nutzen sowohl die Hydro-Jet Vario 1313 5 Ax als auch dieWater-Jet 3020, die man hier aufder Blechexpo präsentiert. Prä-zision und flexibler Einsatz zäh-len dabei zu den wichtigstenMerkmalen, wie Knuth sagt.Weil ausbaufähig, sicherten dieMaschinen auch die Fertigungs-zukunft.Knuth bietet zudem große

8-kW-Laserschneidanlagen an.Hochwertige Komponenten sol-len dabei die Verfügbarkeit si-chern. Präzision bringe dieSiemens-840-CNC. (pk)

ÄKnuthWerkzeugmaschinen,www.knuth.de,Halle 5, Stand 5110

DieWasserstrahl-schneid-Anlage Hydro-Jet Vario 1313 5 Ax istbei den trenntechni-schen Systemen vonKnuth ein Hingucker.

Erweitertes Sortimentan Schnellspannern

Verschlussspanner sowieVertikal-und Horizontalspanner bilden seitmehr als 30 Jahren einen festen Be-standteil des Ganter-Produktpro-gramms. Die Horizontalspanner GN820.3 sowie die Verschlussspanner GN851.3 und GN 852.3 bieten eine neueFunktionalität: Eine zusätzliche Verrie-gelung soll vor ungewolltem Lösen

schützen. Wird der Spanner geschlos-sen, so rastet automatisch der zusätz-liche Sicherungshaken ein und hältden Hebel in geschlossener Position.Öffnen beziehungsweise lösen lassensich die Spanner dann per Einhandbe-dienung. Bei der Horizontalspanner-Serie wird der Sicherungshaken perZeigefinger gezogen, bei den Ver-schlussspannern zum Entriegeln vonoben mit dem Daumen gedrückt.Die Ausführungen mit waagrech-

tem oder senkrechtem Fuß – als Bau-satz oder mit offenem oder massivemSpannarm – sind seit langem Standard.Neu sind die Ausführungen inklusivejustierbarer Andrückschraube samtGummidruckstück. Bislangmusste die-se als Zubehör etwa unter der NormGN 708.1 separat geordert werden. (vs)

ÄOtto Ganter GmbH & Co. KG,www.ganter-griff.de,Halle 8, Stand 8508

Produkte & Trends 41Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

www.boschert.de

Die ideale Kombination !BOSCHERTSchneiden mit FaserLaserStanzen /UmformenSignieren

CombiLaser

www.boschert.de

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Boschert GmbH + Co. KG79541 Lörrach, DeutschlandMattenstrasse 1Telefon +49 7621 9593-0Telefax +49 7621 5518-4info@boschert.deHalle 1

Stand 1703-1

Pinolenschieber fürFolgeverbund

Micronorm Woronka zeigt denPinolenschieber True Cam Small, derfür Folgeverbundwerkzeuge gedachtist. Der bestehende True Cam kommtin Großwerkzeugen der automobilenStanztechnik für Anwendungen zumEinsatz, in denen Keil-Normschieberaus Platzgründen nicht für das Stanzenvon Löchern oder Prägen von Konturenin unterschiedlichen Arbeitswinkelnverwendet werden können, wie derHersteller mitteilt. Auf Anregung vielerKunden, die auch Folgeverbundwerk-zeuge bauen oder einsetzen, wurdedas ProgrammdesTrue-Cam-Pinolen-schiebers durch die Variante Small er-weitert. Aufgrund von Kompaktheitund stabilem Führungssystem ist derPinolenschieber Small nach Unterneh-mensangaben die perfekte Lösung fürAnwendungen in Folgeverbundwerk-zeugen, bei denen in unterschiedli-

chen Arbeitswinkeln bis 45° gestanzt,gebogen oder geprägt werden muss.Durch den Einsatz des Smalls sparenAnwender Platz in den Werkzeugen,wie es heißt.Natürlich kann der kleine Pinolen-

schieber auch in automobilen Groß-werkzeugen eingesetzt werden und istals Erweiterung des bestehenden Pi-nolenschieber-Programmsmit kleine-ren Größen zu sehen, wie der Herstellermitteilt. (ff)

ÄMicronormWoronka GmbH,www.micronorm.de,Halle 7, Stand 7111

Mehr Biegelänge: für das Einrichten mehrerer Biegestationen bei Serienfertigung und komplexen Einzel-teilen.

ABKANTPRESSE

Viel FunktionalitätDie Abkantpresse Xpert 80 vonBystronic bietet mehr Kraft fürvielfältige Biegeteile, mehr Bie-gelänge für komplexe Einzel-teile und große Serien. Außer-demmehr Dynamik für schnel-le Biegeabläufe.

Mit der Xpert 80 setzt Bys-tronic das Konzept dermobilenAbkantpresse fort, das die klei-nere Xpert 40 bereits erfolg-reich am Markt etabliert hat,wie der Hersteller mitteilt. Pro-duktmanager Karsten Trautvet-ter erklärt: „Der große Erfolgder Xpert 40 zeigt, dass vieleAnwender beim Biegen Bedarf

xibilität. DieMaschine ist kom-pakt designt und bleibt dadurchmobil aufstellbar. Sie unterstüt-ze Anwender bei der flexiblenLohnfertigung mit schwanken-den Losgrößen und stark vari-ierenden Biegeteilen ebenso wiebei der Serienfertigungmit wie-derkehrenden Teilen. Dazu kön-ne die Xpert 80 zum Beispielheute neben einem Laser stehenund morgen vielleicht aufge-reiht mit weiteren Abkantpres-sen für eine Serienfertigungeingesetzt werden, heißt es. (ff)

ÄBystronic Group,www.bystronic.com,Halle 1, Stand 1712

nach schnellen und gleichzeitigmobilen Biegesystemen haben.“Bystronic bietet mit der Xpert

80 eine schnelle Abkantpresseim Kompaktformat, die in na-hezu jedes Fertigungsumfeldpasst. Die Mobilität der Xpert80 sei dabei ein wesentlicherVorteil gegenüber groß ausge-legten Abkantpressen. GroßeBiegestationen müssen in derFertigung fix platziert werdenund nehmen häufig viel Platzein. Das schränke Anwenderein, deren Fertigung sich durchwechselnde Auftragslagen stän-dig verändern kann.Die Xpert 80 eröffnet nach

Unternehmensangaben viel Fle-

Bild:Bystro

nic

Prodktives fürs Längs-und Ecknahtschweißen

Zur diesjährigen Blechexpo/Schweisstec präsentiert SchnelldorferMaschinenbau erstmals seine Basisma-schine Elena ONEmitWIG-Schweißge-rät„Invertig PRO 240 digital“ von Rehm.Damit beherrsche nun auch die kleins-te „Schnelldorfer“ das Hyperpuls-Ver-fahren, das extrem feine Nähte beihohen Geschwindigkeiten ermögliche.

Schnelldorfer Maschinenbau zeigtaußerdemdie Ecknahtschweißmaschi-ne Cornerweld 500 (Bild), die für dasVerschweißen von Blechen im 90°-Stoßkonzipiert ist.Die Cornerweld wird dabei von ei-

ner präzisen Spanntechnik mit Küh-lung und Schutzgasfunktion unter-stützt, wie es weiter heißt. Diese Aus-rüstung sorge in Kombinationmit einerkomfortablen Maschinensteuerungdafür, dass stets hochwertige Eck-schweißnähte ausgebildet würden, dieohne Anlauffarben seien.Am Schnelldorfer-Stand finden zu-

dem laufend Livedemonstrationenstatt, bei denen auch eine Längsnaht-schweißmaschine Elena II ihr Könnenzeigt. (pk)

ÄSchnelldorferMaschinenbau GmbH,www.schnelldorfer-maschinenbau.de,Halle 6, Stand 6301

42 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

Raising Productivitywith Premières

AP&T presents at its stand someinnovative systems with which userscan satisfy the preconditions for raisingproductivity, the exhibitor says. At thebooth there are, for example, new pos-sibilities in more rational productionwithmodern automation on show.Thefirst universal press line on the marketfor forming complex vehicle parts from

high-strength aluminium can also beseen, already the winner – as AP&Tproudly states – of the Altair EnlightenAward 2017. And one special pressfrom AP&T is said to be distinguishedby its 250 % higher performance androughly 50 % lower energy consump-tion than in conventional hydraulicpresses. (pk)

ÄAP&T Automation Pressen&WerkzeugeVertriebs GmbH,www.aptgroup.com,Hall 8, Booth 8110

PROFILBÄNDER

Stufengefräste BänderFür jeden Kunden das passen-de Profil, lautet die Philosophievon Profiltech.

Der Hersteller hat für dasProfilieren von LED-Stufenbän-dern eine spezielle Frästechno-logie entwickelt. Mit dem Reel-to-Reel-Fräsfertigungsprozesswerden profilierte Halbzeugefür die Stanztechnik im eigenenMaschinen- und Werkzeugbaugebaut. Als Werkstoffe eignensich alle gängigen zerspanbaren

NE-Legierungen. Profiltech istden Angaben zufolgeMarktfüh-rer und Erfinder von gefrästenProfilbändern, die seit fast 50Jahren in der Stanztechnik zurHerstellung von vielen Anwen-dungen eingesetzt werden.Die Produktpalette besteht

laut Hersteller aus mehr als4000 Profilen. (vs)

ÄProfiltech GmbH,www.profiltech.de,Halle 9, Stand 9103

Profiltech hat für das Profilieren der LED-Profilbänder eine spezielleFrästechnologie entwickelt.

Bild:Profiltech

Die 2D-Laserschneidanlage LaserGenius 1530 wird mit einer10-kW-Faserlaserquelle vorge-stellt.

IMMER PRODUKTIVERE LASER- UND BLECHBEARBEITUNG

Schneidenmit 10 kWZahlreiche Neuheiten von Pri-ma Power feiern ihreWeltpre-miere in Stuttgart.

Prima Power arbeitet daran,produktivere, flexiblere undkonnektivere Laser- und Blech-bearbeitungsanlagen zu entwi-ckeln – hier in Stuttgart wirddas neueste Portfolio gezeigt.Besuchern des Messestandswerden unter anderem Indust-rie-4.0-taugliche Lösungen vor-geführt.Die 2D-Laserschneidanlage

Laser Genius 1530 mit ComboTower Laser wird erstmals miteiner 10-kW-Faserlaserquellevon IPG Photonics vorgestellt,die für eine gesteigerte Leis-tungsfähigkeit – insbesonderebei größeren Blechdicken – bür-ge, wie der Hersteller betont.Erstmals zeigt Prima Power aufeiner Messe auch ihre LPBB-Fertigungslinie (Laserschneiden– Stanzen – Zwischenlagern –Biegen). Sie umfasst das Faser-laserschneiden, Stanzen undautomatische Biegen und wirdzudem noch durch einen LSR-Belade- und Stapelroboter po-tenziert. Außerdem wird ein inder Fertigungslinie integrierterLasermarkierer der neuen Ge-neration präsentiert.

Die eP-1030 als vielseitigsteunter den servoelektrischen Ab-kantpressen der eP-Produktfa-milie ist nunmit der neuen Aus-führung der optionalen Biege-verfolgung verfügbar, die eineinfacheres und schnelleresPositionieren von großen undschweren Teilen erlaubt. (ff)

ÄPrima Power GmbH,www.primapower.com,Halle 3, Stand 3505

Bild:Prim

aPower

Produkte & Trends 43Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

Besuchen Sie unsHalle 8Stand 8202

Wir bringenIhre Ideen in Form

G+K Umformtechnik GmbHNordring 68D-63843 Niedernberg/MTelefon (06028) 9998-0E-Mail: info@g-k-u.dewww.g-k-u.com/de

FlexiblePressenlinie –so vielseitig wiekaum eine andere!

Partner fürStanztechnik

Uebele präsentiert Teile aus sei-nem Produktportfolio. Das Unterneh-men fertigt Werkzeuge, präzise Fein-schneid-, Stanz-, Biege-, Zieh- undTiefziehteile sowieMetalldrückteile, dieweltweit vertrieben werden. Die Bau-gruppenfertigung sowie die Herstel-lung von Klein- und Großserie gehörenebenfalls zum Leistungsspektrum. Zu

den Besonderheiten der Produktvielfaltzählen das Feinschneiden bis 3200 kNsowie anspruchsvolle Stanzteile bis6300 kN und Tiefziehteile bis 4000 kN,so der Hersteller. Die Stärken liegendemnach in der Beratung – von derProduktentwicklung bis hin zu Serien-reife, Gewindeformen, Druckfügen undautomatischer Teilezuführung imStanzprozess. Know-how und langjäh-rige Erfahrung sorgten dafür, dass Ue-bele seinen Kunden die passende Lö-sung für ihre Anforderungen anbietenkönne. Aufgrund derVerarbeitung vonallen gängigen Stahl- und Edelstahl-sorten als auch NE-Metallen mit einerMaterialstärke von 0,05 bis 10,0 mmund einer Bandbreite bis 1000 mm seies möglich, auf Kundenwünsche ein-zugehen. (vs)

ÄUebele GmbH Stanztechnik,www.uebele.de,Halle 9, Stand 9501

Den komplettenStanzprozess imBlick

Die Tochtergesellschaft DaytonProgress der japanischen MisumiGroup zeigt ihr Produktspektrum überdie gesamte Fertigungskette hinweg.Von der Blechzufuhr über den Stanz-vorgang bis hin zum Messen und derMontage der Fertigteile. (ff)

ÄDayton Progress GmbH,www.daytonprogress.de,Halle 9, Stand 9101

Photo:Dalcos

GREATER EFFICIENCY

Laser Cuttingwith Vision SystemA patented vision system is themost important improvementin the new LXN 1500 laser cut-ting machine from Dalcos.

The holding company forDalcos, Dallan, only recentlyhad the system known as Laser-vision patented, the machinebuilder informs us. Essentially,a high-resolution camera de-tects not only the edges of themetal strip or plate, but alsoholes already made in it. Meas-urement and calibration arecarried out by a software devel-oped by Dallan.The whole system simplifies

work substantially for the ma-chine operator, we hear, and its

workings are completely trans-parent.Fast set-up is possibleWith this system, workpieces upto 14 m long can be processed,

whether from coil or fromplates. Pre-punched sheetmetal can also be processed. Inaddition, it allows a very fast set-up, the maker explains. The vi-sion system is available for

other laser cutting machinesfrom the Dalcos LXN and ELXNseries besides the LXN 1500. (si)

ÄDallan S.p.A.,www.dallan.com, Hall 1, Booth 1310

At the fair, Dalcos presents its new LXN 1500 laser cuttingmachine with integrated vision system for the first time.

44 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

07.– 10. November

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Neuer KatalogmitAuswahlhilfe

Meusburger bietet außer diversenStanzgestellen auch ein umfangreichesSortiment an Einbauteilen speziell fürden Stanzwerkzeugbau an. Das kom-plette Programmumfasst, wie es heißt,8500 Artikeln und ist im neuen Katalog

„Stanzwerkzeugbau Einbauteile 2018 I2019“ auf 450 Seiten übersichtlich zu-sammengefasst.Eine Auswahlhilfe sowie technische

Informationen sollen die Suche erleich-tern. Die Highlights seien innovativeAktivelemente zum Führen, Positionie-ren und Bearbeiten von Stanzstreifen,ein großes Sortiment konfigurierbarerSchneidelemente sowie Gasdruckfe-dernmit aktiven Sicherheitseinrichtun-gen. Erste Exemplare können amMes-sestand direkt bestellt werden. (pk)

ÄMeusburger GeorgGmbH & Co. KG,www.meusburger.com,Halle 7, Stand 7108

Mehr Effizienz beim Laserbearbeiten von Rohren versprechen dieNeuerungen, die BLM für seine Anlage LT-Free auf den Markt bringt.

Bild:ADFOTO

NadiaBaldoTrento

ROHRBEARBEITUNGSMASCHINEN VON BLM

Rohrlasern effizienter gemachtFür das 5-Achs-Laserschneid-system zeigt BLM einige Neu-heiten, die die Anlage effizien-ter machen.

Eine davon ist die grafische3D-Programmiersoftware Art-cut. Damit kann die Anlage off-line programmiert werden, wo-bei sich ihre Arbeitszyklen mitArtcut gleichzeitig offline simu-lieren lassen. So reduziert dieSoftware sowohl die Produkti-onskosten als auch die Arbeits-zeiten und ermöglicht es derAnlage, an sieben Tagen in derWoche rund um die Uhr zu pro-duzieren.Die Software Artcut ist für

alle dreidimensionalen Teile ge-eignet. Darin arbeiten Anwen-der mit einem grafischen Mo-dell ihres 3D-SchneidesystemsLT-Free inklusive aller von ih-nen erworbenen Maschinen-komponenten, wobei Artcutalle Komponenten visualisiert.Objekte können per Drag&Dropbewegt werden und verschiede-ne grafische Hilfsfunktionenlassen die Programmierung ein-fach und intuitiv werden, wie esheißt. Die neue Offline-Pro-grammierung bedeutet für Kun-

system Bin Picking erhältlich.Diese automatische Be- undEntladestation ermöglicht esder LT-Free, autonom zu arbei-ten.Mit seinem Scanner kann das

Boxentnahmesystem die zu be-arbeitenden Teile in Behälternidentifizieren, sie von einemRoboter aus diesen Behälternentnehmen und sie auf den Ar-beitstisch zur Bearbeitung legenlassen. Der Zyklus endet mit derEntnahme der bearbeiteten Tei-le vom Tisch und ihrer Ablagein Sammelbehältern für Fertig-teile.Generell bieten externe Lade-

roboter vielfältige Möglichkei-ten für das Be- und Entladesys-tem der LT-Free mit automati-schen Systemen. Auch Kombi-nationen mit anderen BLM-Produkten sind möglich. ZumBeispiel können Roboter anFörderbändern Teile aufnehmenund mit ihnen Rohrbiegema-schinen beladen. Oder die Ro-boter nehmen Teile von Förder-bändern auf und führen sie derLT-Free zu. (si)

ÄBLM S.P.A.,www.blmgroup.com,Halle 1, Stand 1610-1

den der BLM Group, dass sieihre Anlage in Ruhe program-mieren, den Arbeitsprozess si-mulieren, Kostenvoranschlägeerstellen sowie Zeiten und Kos-ten quantifizieren können, ohnedafür dieMaschine anhalten zumüssen. Artcut hilft auch beider Korrektur der Achsbewe-gungen, umKollisionen des La-serkopfes mit denWerkstückenodermit anderen Elementen derMaschine zu verhindern.

Da sie mit Faserlaserquellenvon 1 oder 3 kW ausgestattetwerden kann, schneidet die LT-Free viele verschiedeneMateri-alien bei niedrigem Energiever-brauch und geringenWartungs-kosten. Um jede Anforderungabdecken zu können, ist dasSystem in vier Konfigurationenverfügbar: Entry Level, PieceValue, Mid Flex und High Flex.Für die zwei letzten Versionenist außerdem das Boxentnahme-

Produkte & Trends 45Donnerstag, 9. November 2017 MM Blechexpo Daily 2

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Kantenbearbeitung –präzise und kabellos

Für die präzise Kantenbearbei-tung zeigt Metabo die 18-V-Akku-Kantenfräse KFM 18 LTX 3 RF. BeimEntgraten nach Laserschnitten oderbeimAbrunden von Sichtkanten könn-ten Metaller kabellose Freiheit genie-ßen, heißt es. Ein vollgeladener LiHD5.5 Ah-Akku reiche aus, um bis 90 mBlechkante zu entgraten. So ließen sichauch große Bauteile problemlos bear-beiten.Fürmobile Trennarbeiten hat Meta-

bo einen Akku-Winkelschleifer mit180-mm-Scheibe und einem Gewichtvon 2,6 kg entwickelt. Kombiniert miteinem 7.0 Ah LiHD-Akkupack trenneder WB 18 LTX BL 180 mit einer Akku-ladung 25 Metallrohre mit bis zu60 mm Durchmesser. (ff)

ÄMetabowerke GmbH,www.metabo.com/de,Halle 6, Stand 6409

Photo:SchockMetall

SMOOTH SLIDES FOR DISHWASHERS

Roll-Formed Telescopic RailsAt home, one often detects thequality of white goods in thehaptics: when pulling out thedishwasher basket, for exam-ple. Reputable dishwashermanufacturers therefore relyon telescopic rails from theroll-forming specialistSchock Metall.

Formany years now, SchockMetall in Urbach has beenknown for innovative extensionmechanisms. The high-qualitycharacteristics of Schock’sball-bearing slides result fromthe use of roll-forming produc-tion technology. Schock hasdeveloped roll-forming as a corecompetence, with extremelyclose tolerances and a variety ofintegrated processes.More than 15 years ago,

Schock Metall developed thefirst roll-formed telescopic railfor the upper basket in dish-washers, and since then hasbeen supplying them to well-knownmanufacturers of premi-um appliances. At the IFA 2014,they presented the first appli-ance with telescopic rails onthree levels and affordable to abroad public. Since then, themarket has boomed, and manyappliance manufacturerschanged to smoothly running,laterally stable and self-cleaningdishwasher slide extensions bySchock.For a large, internationally

active manufacturer of dish-washing machines, the roll-forming specialist is now devel-oping a new stainless-steel tele-scopic rail. According to Tho-mas Kirn, sales manager and

ally decisive for the best possibleresetting of the guides when thebaskets are pushed back into theappliance, as the door can onlybe opened completely and safe-ly if the guides are completelyretracted. “Also new are the 2Kplastic holders for attachment

Schock.The first stands for pat-ented self-cleaning withpunched flushing holes in therail sections.The second standsfor exceptionally easy andsmooth sliding with enormous-ly reduced bearing-cage correc-tion forces. These are function-

to the sidewalls of the dishwash-er. Here the sealing elements areintegrated into the plastic hold-er and cannot be lost.They can-not fall out during transport,which means zero-error pro-duction in assembly and ze-ro-leak operation in use,” Tho-mas Kirn explains. The slide-insystem for fitting the basketswas likewise developed inco-engineering with the cus-tomer.The recesses provided for

these were formed simul-taneously with the flushingholes in the roll-forming pro-cess using Schock punchingtechnology. In order to reducethe risk of injury to the user, ad-ditional processing is carriedout on the front end of the prac-tically burr-free sections of theslide-out interior rails. Depend-ing on the customer’s wishes,the roll-forming specialist usesdifferent processes, from stamp-ing or brushing to mechanicalprotection using press-on plas-tic parts.“We see ourselves as source

of ideas and engineering part-ners not only in this sector, butalso in our business fields living,automotive and industry. Everyone of our customers gets anindividual guide rail system,”says Thomas Kirn. (ff)

ÄSchockMetallwerk GmbH,www.schock-metall.de,Hall 4, Booth 4411

In 2014, SchockMetall presen-ted for the firsttime a dish-washer withball-bearingtelescopic railson three levels. Ph

oto:SchockMetall

authorised signatory at SchockMetall, the decisive factor insecuring the project contractwas the firm’s experience withprevious extending slides and itsinnovative ideas: the competingproduct, due to several weakpoints, led to substantial fieldfailures.The customer required a sup-

plier capable of providing newsolutions when it came tosmooth sliding and incorpora-tion into the appliance, at thesame time taking the develop-ment process all the way to se-ries production within the time-frame demanded by themarket.The new telescopic rail is basedon the Clean-Slide and Air-Mo-tion technologies developed by

The Clean-Slide stainless steeltelescopic extension for theupper basket in a dishwasher isbased on roll-formed precisionsections from Schock.

46 Produkte & Trends

MM Blechexpo Daily 2 Donnerstag, 9. November 2017

IMPRESSUMRedaktion:Redaktionsanschrift MMMaschinenMarkt/Blechnet auf der Blechexpo:Redaktionsbüro am Stand der Vogel Business Media GmbH & Co. KG,Halle 3, Stand 3215,Landesmesse Stuttgart GmbH, Messepiazza, D-70629 Stuttgart,Tel. (09 31) 4 18 - 23 76, messe.daily@vogel.deChefredakteure (komm.): Udo Schnell (us), udo.schnell@vogel.de, (V.i.S.d.P.),Andrea Gillhuber (ag), andrea.gillhuber@vogel.de, (V.i.S.d.P.)Chef vom Dienst: Udo Schnell (us)Redakteure: Frauke Finus (ff), Andrea Gillhuber (ag), Robert Horn (rh),Stéphane Itasse (si), Simone Käfer (sk), Peter Königsreuther (pk),Stefanie Michel (mi), Reinhold Schäfer (rs), Udo Schnell (us),Victoria Sonnenberg (vs)Redaktionsassistenz: Carmen KuralLayout:Manfred Bayerlein (Ltg.), Michael Scheidler, Manfred WernerProduktion: Bernadette Schäfer-GendronFreie Mitarbeiterin: Ulrike Gloger (ug)Verlag:Anschrift: Vogel Business Media GmbH & Co. KG, Max-Planck-Straße 7/9,97082 Würzburg, Tel. (0931) 418-0, Fax (0931) 418-2022,www.maschinenmarkt.deGeschäftsführung:Matthias Bauer, Florian Fischer, Günter SchürgerPublisher:Oliver Barthel, Hans-Jürgen KuntzeObjektleitung/Projektleitung:Winfried Burkard, Tel. -2686, Fax -2022,winfried.burkard@vogel.deMarketingleitung: Elisabeth Ziener, Tel. -2633, Fax -2080,elisabeth.ziener@vogel.deBankverbindung: Hypo-Vereinsbank Würzburg,IBAN: DE65 7902 0076 0326 2120 32;Druck: Rheinisch-Bergische Druckerei GmbH, Zülpicher Straße 10,40549 DüsseldorfErfüllungsort und Gerichtsstand:WürzburgCopyright: Vogel Business Media GmbH & Co. KG. Alle Rechte vorbehalten.Nachdruck, digitale Verwendung jeder Art, Vervielfältigung nur mitschriftlicher Genehmigung der Redaktion. Fotokopieren veröffentlichterBeiträge ist gestattet zu innerbetrieblichen Zwecken, wenn auf jedes Blatt eineWertmarke der Verwertungsgesellschaft Wort nach dem jeweils geltendenTarif aufgeklebt wird.

Anzeigenverkauf:Auskunft über den Anzeigenverkauf national/international:Winfried Burkard, Tel. -2686, Fax -2022, winfried.burkard@vogel.de

AAlfred Kärcher 38Amada 31Andritz Kaiser 36ANT Applied NewTechnologies 1AP & T 1, 42Arcelor Mittal 3Arku Maschinenbau 1, 18Astes4 1August Rüggeberg PferdWerkzeug 24Avac Vakuumteknik 1, 26AwebaWerkzeugbau 16

BBehringer 31BLM 44Boschert 20BTM Blechverbindungstechnik 26Bystronic Laser 1, 41

CC. & E. Fein 18C. Hilzinger-Thum 37Carl Cloos Schweißtechnik 26Consenses 36

DDallan 43Dayton Progress 1, 43Destaco Europe 24DPS Software 26

EEbu Umformtechnik 25Eckardt Systems 16Etampa 25

FFeintool International Holding 39Fibro 1Fladder Danmark 14Forstner Maschinenbau 37FP Software 10Fraunhofer-Institut für Physikalische Mess-technik 1Fraunhofer-Institut für Produktionstechno-logie 8

GGenkinger 1, 8Gutekunst Formfedern 32

HHaulick & Roos 38Hegla 17Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik 1, 46Hugo Benzing 1

IInnovalia Metrology 37

JJ. Schmalz 17

KKeller Lufttechnik 39KnuthWerkzeugmaschinen 40Kohler Maschinenbau 1Kuka Industries 28

LLandesmesse Stuttgart 4Laserline 15Laservision 29Lechner Maschinenbau 26

MMechasys 22Metabowerke 45Metal Rolling Services 10Meusburger Georg 44MicronormWoronka 41Millutensil 34MP-Sensor 26

OO.R. Lasertechnologie 29Otto Bihler Maschinenfabrik 30Otto Ganter 40

PP. E. Schall 4Pass Stanztechnik 20PBT 6Pero 12Planat 30

Pressen Haas 40Prima Power 4, 42Profiltech 42

RRaziol Zibulla & Sohn 1Remmert 16Resato International 33

SSafan-Darley 15Schnelldorfer Maschinenbau 41Schock Metallwerk 45Schuler 8SLC Stahl Logistik Center 6SPI 17Stahlo Stahlservice 34Stiefelmayer-Lasertechnik 22

TTata Steel Europe 30Teka Absaug- und Entsorgungstechnologie5Thermacut 34Thyssenkrupp Steel 5Timesavers 30Tox Pressotechnik 4Tracto-Technik 10Transfluid Maschinenbau 46Trumpf 1Turkish Machinery 3

UUebele Stanztechnik 43

VVoith 12VSMVereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken 14VVG Befestigungstechnik 1

WWalter Heller 32Wandres 38WeboWerkzeugbau Oberschwaben 1Weil Engineering 1Werth Messtechnik 29

YYaskawa Europe 21

UNTERNEHMENSVERZEICHNIS/COMPANY INDEXFirmen, die imMesse-Daily redaktionell erwähnt sind

StudWelder forMobile Use

Heinz Soyer Bolzenschweißtech-nik shows amobile SRM inverter weld-er. With this newly developed studwelder, Soyer adds a further mobileSRM inverter welder to its extensiveprogramme of welding devices. The3-phase BMK-10i stud welder is ahigh-performance appliance and iscompact, energy-efficient and de-

signed specially for mobile use, themaker informs us. With a welding ca-pacity of 600 A, this device is said toenable, thanks to SRM technology,precise, secure and splash-freeweldingof steel and stainless steel studs ofdiameters up to 10 mm (up to M12Soyer HZ-1R welding starts). (ff)

ÄHeinz Soyer Bolzenschweiß-technik GmbH,www.soyer.de,Hall 6, Booth 6502

Bei der chaotischen Fertigung steigt die Komplexität der Bearbei-tung, bei gleichzeitig wirtschaftlichen und schnellen Komplettergeb-nissen.

Bild:Transfluid

PROJEKTBEISPIEL VON TRANSFLUID

Wie sich chaotische Fertigung lohntFür die Rohrbearbeitung hatTransfluid spezielle Automati-onssysteme entwickelt, die ei-ne chaotische Fertigung alsbesonders wirtschaftlichesSystem umsetzbar machen.

„Diese Art der Fertigungkommt einem One-Piece-Flowschon sehr nah und verkürztden Zeitraum von der Herstel-lung der Rohre bis zur Installa-tion“, sagt Stefanie Flaeper, Ge-schäftsführerin bei Transfluid.Ihren Worten nach ist es dasSystem, das trotz einer Komple-xitätssteigerung die Betriebsab-läufe strafft.Projektbeispiel zeigt VorteileDie maschinelle Ausstattungund Vorgehensweise bei solchenProjekten hängt sehr vom Pro-duktportfolio ab. Die Umset-zung zeigt Transfluid anhandeines Projekts auf, bei dem dieflexible Fertigung eines Abgas-krümmers aus Edelstahlrohrenim Mittelpunkt steht. Hierfürwerden jeweils vier beziehungs-weise sechs unterschiedlicheRohre zu einem Fächerkrüm-mer mit den entsprechendenFlanschen an beiden Enden ver-

erläutert Flaeper. Die Maschi-nenausstattung ist in solchenFällen umfangreicher. Sie bietetaber Vorteile im Vergleich zurkonventionellen Rohrfertigung,bei der zum Teil erheblicheMengen an Rohren nacheinan-der gefertigt werden. So entfällthier das Rüsten, die Produktionist zeitoptimiert und es gibt na-hezu keine Lager- und Kommis-sionsfläche.Industrie-4.0-fähige AnlagenFür so eine Fertigung bindetTransfluid zum Teil spanloseTrennanlagen, Umformmaschi-nen oder Schneidring-Vormon-tageanlagen und Biegemaschi-nen in den damit optimiertenProzess ein. Diese Anlagen sindmiteinander verknüpfbar undermöglichen eine Überwachungvon außen, bilden Prozesse be-reits beim Rüsten ab und sindIndustrie-4.0-fähig. So ermög-lichen die Automationssystemeeine effiziente chaotische Ferti-gung, bei der nach jedem Ar-beitszyklus ein komplett gefer-tigtes Bauteil bereitsteht. (si)

ÄTransfluid Maschinenbau,www.transfluid.net,Halle 4, Stand 4001

schweißt. Dabei wird zunächstein 6 m langes Rohr auf dieRohrbiegemaschine geladenund die Einzelrohre werdenmitbis zu vier Bögen versehen. ImAnschluss an das Biegen wirddas Rohr noch auf der Biegema-schine über ein Messertrenn-verfahren gratarm getrennt undmit demRoboter in die entspre-chende Umformmaschine ein-gelegt. Diese formt eine asym-metrische Geometrie an. Da-nach werden die Bauteile einer

Schweißzelle zugeführt, die dieRohre mit den Flanschen ver-schweißt.Der Komplexitätsgrad der

Fertigung steigt, wenn in einemBauteil unterschiedliche Rohr-durchmesser bearbeitet werdenmüssen. Dies ist häufig bei Hy-drauliksystemen der Fall. „Hiermöchten unsere Kunden oft-mals einen kompletten Verroh-rungssatz produzieren, der bei-spielsweise aus bis zu achtNennweiten als Einheit besteht“,

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