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FILAMENT GETTING FIBERS INTO SHAPE C | D | E | R

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FILAMENTGETTING FIBERS INTO SHAPE

C | D | E | R

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4 it´s true

6 Filamentanlagen BCF-TEPPICHGARN ................................ 8

TECHNISCH GARN .............................. 16

19 Produkte und Services LIEFERUMFANG .................................. 19

SCHLÜSSELKOMPONENTEN .................. 20

MODERNISIERUNG ............................. 22

FILAMENT-TECHNIKUM ........................ 24

symTTex M20 und symTTex T20 ............. 26

symTTex M30 und symTTex M40 ............ 28

30 Trützschler Nonwovens

32 Technische Daten symTTex M20, T20, M30, M40, symTTec IDY

FILAMENT

Erleben Sie interaktive Mehrwerte mit unserer Trützschler Man-Made Fibers App

1. Download der App Die Trützschler Man-Made Fibers App können Sie mit Android-Geräten und mit iPhone und iPad nutzen. Laden Sie die App kostenlos aus dem Google Play Store (≥ Android Version 4.1) oder dem Apple App Store (≥ iOS Version 8) herunter.

2. Nutzen Sie die Smartview-Funktion Öffnen Sie die Trützschler Man-Made Fibers App und aktivieren Sie im aufklappbaren Seitenmenü den Smartview.

3. Scannen und Zusatzinformation ansehen Scannen Sie mit der Smartview-Funktion die gesamte Seite, die das Scan-Icon enthält. Berühren Sie den Bildschirm, um das Video abzuspielen. Los geht´s.

www.truetzschler.com/apps

SCAN

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4 Filament

Immer innovativUnser auf langfristigen Erfolg ausgelegtes Handeln

gibt Ihnen die Sicherheit, einen dauerhaft verfügba-

ren Partner zu haben. Aber auch die Sicherheit, kon-

tinuierlich von technischen Innovationen zu profitie-

ren, wie sie in dieser Qualität nur Trützschler bieten

kann.

Kurz gesagt: Trützschler legt Wert auf wirtschaft liche

Erfolge – aber noch mehr auf langfristige Partner-

schaften.

Geschäftspartner mit Betonung auf PartnerWer sich für Trützschler entscheidet, erhält Mehr-

werte, die in einem immer härteren Wettbewerb

nicht selbstverständlich sind. Aber aus unserer Sicht

sind sie unabdingbar.

Zuverlässig und nahSo zeigen wir bereits in der vierten Generation, dass

unser Wort ebenso viel Gewicht besitzt, wie andern-

orts ein Vertrag. Wir nehmen die Geschäftszahlen

ernst, unterwerfen uns aber nicht ihrem Diktat. Statt-

dessen setzen wir mit unserem internationalen Pro-

duktions- und Servicenetzwerk auf echte Kundennä-

he in den textilen Märkten dieser Welt.

Wir möchten, dass Sie mithilfe unserer Technologien und unserer Services erfolgreich sind. Dennoch richten wir unser Handeln nicht ausschließlich auf wirtschaftliche Aspekte aus. Als Familienunternehmen haben wir über Jahrzehnte das Geschäft und seine Besonderheiten erlebt, begleitet und mitgestaltet. Deshalb wissen wir, dass Erfolg mehr ist, als nackte Zahlen zeigen können.

/ it’s true

MIT WEITBLICK UND VERA NTWORTUNG HANDELN

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5Filament

Kundennutzen mit Betonung auf NutzenWas macht eine gute Produktionsanlage aus? Sicher -

lich niedrige TCO (Total Cost of Ownership). Einige

Maschinenbauer begegnen dieser Herausforderung

ausschließlich durch niedrige Investitionskos ten. Wir

gehen einen anderen Weg.

Kompakt und sicherGut für Natur und Nutzer sind der geringe Platzbe-

darf unserer Maschinentechnik und ihr hohes Sicher-

heitsniveau. Das eine führt zu niedrigeren Bau- und

Betriebskosten, das andere schützt den Bediener bei

seiner Arbeit.

Dauerhaft effizientUnsere Anlagen überzeugen mit bekannt langer

Lebensdauer und niedrigem Energieverbrauch.

Gleichzeitig nutzen sie die wertvollen Rohstoffe

bestmöglich aus. Selbst aus vermeintlichen „Pro-

duktionsabfällen“ holen unsere intelligenten Techno-

logien zusätzliche Gutfasern heraus. Das Schöne an

dieser besonderen Art der Umwelt- und Ressourcen-

schonung ist, dass davon die Natur und Ihre Produk-

tion gleichermaßen profitieren.

Wer von einer Anlage dauerhaften Mehrwert erwar-

tet, der sich durch den gesamten Produktions prozess

zieht, ist anspruchsvoll – und Trützschler-Kunde.

it’s true /

MIT WEITBLICK UND VERA NTWORTUNG HANDELN

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FilamentBessere Maschinen. Bessere Garne.

Filamentspinnen basiert auf der Extrusion thermoplastischer Polymere. Zunächst wird das Primärgranulat oder Rezyklat aufgeschmolzen. Wenn die Schmelze aus den feinen Kapillaren der Spinndüse austritt, bilden sich die Filamente. Die Endlosgarne werden abgekühlt, verstreckt und dann zu Spulen aufgewickelt. Ein großes Angebot bewährter Lösungen unterstützt Produzenten von Teppich- und technischen Garnen dabei, noch innovativer, noch wettbewerbsfähiger und noch erfolgreicher zu werden.

Filament / Filamentanlagen

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Die Experten von Trützschler Man-Made Fibers bli-

cken auf Erfahrungen mit Hunderten ausgelieferten

Spinnpositionen für BCF und Technisch Garn zurück.

Die beiden Systeme – symTTex für das Spinnen von

Teppichgarnen sowie symTTec für technische Gar-

ne – sind ausgereift, robust und werden weltweit

geschätzt.

Anlagen für Teppichgarne (BCF)symTTex ist ein renommierter Name in der Welt der

Teppichgarnhersteller. Neben das 2-fädige und das

4-fädige System tritt zusätzlich noch eine 3-fädige

Maschine. Mit diesem Angebot an Flexibilität und

Variantenvielfalt steht Trützschler Man-Made Fibers

einmalig da. Die optimale Anlage im Hinblick auf Pro-

duktanforderungen, verfügbaren Platz und andere

Gegebenheiten kann nun noch passgenauer konfi-

guriert werden.

symTTex-Systeme sind erhältlich in 2-, 3- oder 4-fä-

diger Auslegung. Sie verarbeiten eine Vielzahl von

Polymeren wie PP, PA6, PA66 sowie PET-Primärgra-

nulat und –Flaschenrezyklat.

Anlagen für technische Garne Die symTTec-Extrusionsanlage für technische Garne

aus Polyamid, Polyester und Polypropylen ist eine

weltweit anerkannte Lösung für die Herstellung von

technischen Garnen. Highlight hier sind die Dop-

pelmantel-Galetten mit ihrem gleichmäßigen Tem-

peraturprofil und der vollautomatische, robuste und

äußerst zuverlässige Wickler.

Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung und kontinu-

ierlicher Weiterentwicklung produzieren symTTec-

Systeme unter anderem hochfeste PA- und PP-,

schrumpfarme (LS und SLS) sowie hochfeste HT

und SHT-Polyestergarne.

Filament

Filament-Verfahren

BCF Technische Garne

Polymerherstellung

Granulat

Extrusion & Filtration

Spinnerei und Anblasung

Verstreckung

Texturierung

Aufwicklung Aufwicklung

Verstreckung

Partner

Trützschler Man-Made Fibers

Filamentanlagen /

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Extrusion von Teppichgarnen (BCF)Bewährte Konzepte für eine kostengünstige Produktion

Die symTTex-Teppichgarnlösungen von Trützschler Man-Made Fibers beruhen auf umfangreichem Know-how und verbinden hohe Garnqualitäten mit flexiblem und wirtschaftlichem Betrieb.

Die BCF-Maschinen erfüllen unterschiedlichste Anforderungen:• Mono-colour-Garne für gewebte und getuftete Teppiche• Tri-colour-Garne für getuftete Teppiche• Grobe Garne bis zu 6.000 dtex• Feine Garne bis hinunter zu 500 dtex• Spinngefärbte Garne und Qualitäten für

Automotive-Anwendungen

Eine kombinierte M20 Mono- und T20 Tri-colour-Anlage

Filament / BCF

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HPc-TexturierungDie HPc-Texturiereinheit ist eine der durchdachtes-

ten Komponenten aller symTTex-Anlagen. Im gera-

den Fadenlauf zwischen dem zweiten Galet ten-Duo

und der Kühltrommel angebracht, ermöglicht die

Einheit die Herstellung von Garn mit einzigartiger

Crimp-Charakteristik. Ein optimierter Kühltrommel-

Durchmesser gewährleistet eine ausgezeichnete

Fixierung der Kräuselung.

HPc-Einheit und Kühltrommel

Kompaktes, HPc-texturiertes BCF-Garn

Das kompakte und einfache Design der HPc-Textu-

rierung ist wartungsfreundlich, da die Düsen ohne

Demontage gereinigt werden können. HPc-textu-

rierte Garne sind äußerst fest und gleichmäßig. Es

bildet sich ein stabiler Garnpropfen, der im fertigen

Teppich für einen besseren Erhalt der Kräuselung

und weniger Materialeinsatz führt. Die Garnqualität

über verschiedene Spinnpositionen hinweg ist sehr

homogen und reproduzierbar.

Filament

HIGHLIGHT: HPc-Texturierung Für BCF-Garne mit einzigartiger Crimp-Charakteristik

Das lamellenlose Texturierverfahren benötigt kaum Wartung, da die wenigen garnführenden Teile nur geringem Verschleiß unterliegen.

HPc – lamellenlose Texturiertechnologie

Kühltrommel

Drehzahlregelung durch Kühltrommel

Filamenteinlauf

Heißlufteintritt

Pfropfenbildung

Auslass

BCF /

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HIGHLIGHT: BCF aus recyceltem PolyesterVon post-consumer-Abfällen zu Qualitätsgarnen

Trützschler Man-Made Fibers und EREMA – Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H. – kooperieren bei Systemen für die Aufbereitung und Spinnerei von Polyesterrezyklat. Das kompakte, einstufige Gesamtsystem verarbeitet 100% R-PET sowie Mischungen von Primär- und Sekundärmaterial zu hochwertigen BCF-Teppichgarnen.

Filament

Das Verbundsystem von EREMA und Trützschler

wurde dank der Innovationskraft beider Unterneh-

men bereits erfolgreich realisiert. Der VACUREMA®

Reaktor befindet sich jetzt auf der gleichen Ebene

wie die Schmelzeleitung. EREMA ist für die Kom-

ponenten bis einschließlich des Schmelzefilters

verantwortlich, das Trützschler-System beginnt mit

dem Spinnbalken.

Die hohen Anforderungen an die Schmelze werden

auch ohne den Einsatz von Kristallisator und Trock-

ner erfüllt. Der IV-Wert reduziert sich nur unwesent-

lich, was für den hohen technischen Standard des

Gesamtsystems spricht. Im Vergleich mit konventio-

nellen R-PET-Anlagen ist diese Inline-Variante zudem

sehr kosteneffizient.

VACUREMA® Basic mit Vakuumreaktor, Extruder und Polymerfilter

Rezyklat von PET-Flaschen und daraus gesponnenes BCF-Garn

/ BCF

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HIGHLIGHT: BCF aus recyceltem PolyesterVon post-consumer-Abfällen zu Qualitätsgarnen

Filament

Vakuumschleuse

Vakuumpumpe

32 μm Hochleistungsfilter mit großer aktiver Filterfläche

Patentierte Kombination aus Vakuumreaktor und Einschneckenextruder

Zone 1:Entfernung von externer Feuchtigkeit

Zone 2:Temperaturerhöhung auf 190°C

Zone 3:Entfernung gebundenen Wassers und Dekontaminierung

Die EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH ist

seit der Gründung im Jahr 1983 auf die Entwicklung und den Bau von

Kunststoff-Recycling-Anlagen und Technologien für die Kunststoff verar-

beitende Industrie spezialisiert und gilt in diesen Bereichen mittlerweile

als Weltmarkt- und Innovationsführer. EREMA Technologie hat sich als

global führender Standard für unterschiedlichste Recycling-Aufgaben in

den Applikationen Inhouse-Recycling von Produktionsabfällen ebenso

wie für stark kontaminierte Post Consumer Abfälle durchgesetzt.

Weltweit sind rund 480 Mitarbeiter für die österreichische Firmengruppe

tätig. Mit eigenen Vertriebs- und Servicegesellschaften in den USA und

China sowie rund 50 Vertretungen auf allen fünf Kontinenten, werden

maßgeschneiderte Recycling-Lösungen für internationale Kunden reali-

siert. Innovative Technologie und ein weltweiter Service sichern Betrei-

bern von EREMA-Systemen maximalen Anlagennutzen.

Die Verarbeitung von PET Sekundärrohstoff wie z.B. Flaschengranulat ist

anspruchsvoll. Vor allem die Aufbereitung des Rezyklats und die Filtra tion

der Polymerschmelze erfordern einige Sorgfalt, um Qualitätsgarne mit

hohem IV-Wert herstellen zu können.

VACUREMA®-TechnologieEREMAs flexibles VACUREMA®-System besteht aus einem Vakuum-

reaktor mit direkt angekoppeltem Einschneckenextruder und einem

Hochleistungs-Feinstfilter. In dem Reaktor finden Dekontamination und

Vortrocknung der gewaschenen PET Flakes statt. Unter Hochvakuum in

den Extruder eingespeist, wird das Rezyklat dort aufgeschmolzen und

im nachgeschalteten Filter gereinigt. Die Spinnerei übernimmt die fer-

tig aufbereitete Schmelze, so dass die BCF-Filamente direkt inline ge-

formt, abgekühlt, verstreckt, texturiert und aufgewickelt werden können.

Die konventionellen und teuren Prozessschritte Trocknung und Kristalli-

sation können entfallen.

BCF /

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HIGHLIGHT: Teppichgarne aus Polyester BCF in 1001 Schattierungen

Die Farbpalette von Polyestergarnen ist so umfang-

reich, da die Spulen erst nach dem Spinnen gefärbt

werden. Die gute Farbaufnahme von Polyester öffnet

zudem die Tür zu bedruckten Teppichen. BCF-Garne

aus PET sind weich, sie haben einen luxuriösen

Schimmer und überzeugen mit einer Fleckenbestän-

digkeit, die sogar höher ist als die von behandelten

PA-Garnen.

Höher getwistete und schwere Garnqualitäten sind

gut für den Einsatz in Wohnräumen und öffentlichen

Gebäuden geeignet. Sie erfüllen sogar die hohen An-

forderungen im Automotive-Bereich.

Die Verwendung von Polyestergarnen in der Teppich her-stellung hat sich erst in den letzten Jahren durchgesetzt. Trützschler Man-Made Fibers liefert zuverlässige Anlagen für die Verarbeitung dieses preiswerten, aber anspruchsvollen Rohmaterials.

Spulengefärbte PET-Garne für Autoteppiche

Die Verarbeitung von PET-Granulat erfordert eine

hohe Genauigkeit, da geschmolzenes Polyester emp-

findlich auf Wasser reagiert. Die Umgebungsbedin-

gungen haben großen Einfluss auf die Produktqua-

lität und die Prozessstabilität. Deshalb kommen

spezielle Komponentenauslegungen in Spinnerei

und Verstreckung zum Einsatz.

Filament

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13Filament

HIGHLIGHT: smartFLEX Aufregende Farbeffekte

Zusätzlich zum bekannten Tri-Colour-Prozess bietet

Trützschler Man-Made Fibers mit FLEX und smart-

FLEX zwei weitere Technologien für diese Garntypen

an. Sowohl die ältere, patentierte FLEX-Technologie

als auch die neu entwickelte, patentierte smartFLEX-

Lösung erlauben die Produktion ausgefallener Tri-Co-

lour-Garne direkt im Spinnprozess. Das Resultat sind

Sprenkeleffekte und eine deutliche Farbenseparati-

on beim fertigen Teppich, die weit über klassische

Mélange-Produkte hinausgehen.

Sowohl FLEX als auch smartFLEX sind äußerst

variabel und liefern reproduzierbare Effekte. Die

smartFLEX-Lösung überzeugt zudem durch einfache

Handhabung. Sie kann auf bestehenden T20-Syste-

men nachgerüstet werden.

Tri-colour-Teppichgarne sind bereits in sich gefärbt. Wie der Name schon sagt, bestehen sie aus drei Filamentsträngen unterschiedlicher Farbe. Je nach Maschinenlayout ergeben diese Garne im fertigen Teppich klassische oder moderne Mélangeeffekte.

Standard Tri-Colour-Garn (oben) und smartFLEX-Garn (unten)

Mélange klassisch

Mélange

smartFLEX – Option 1

smartFLEX – Option 2

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14 Filament

HIGHLIGHT: Garne aus feinsten EinzelfilamentenLow-dpf BCF mit Softeffekt

BCF-Garne aus Hunderten feinster Einzelfilamente

müssen äußerst schonend behandelt werden. In

der Produktion sind neben einer gleichmäßig hohen

Garnqualität deshalb verlässliche Prozesse auch bei

höchsten Geschwindigkeiten gefragt.

Aufgrund der samtartigen Struktur und der großen Farbvielfalt geben Velourteppiche jedem Raum das gewisse Etwas. Je feiner die Einzelfilamente desto luxuriöser die Ausstrahlung der getufteten oder gewebten Teppiche.

Verlässliche Spinnprozesse produzieren Garne mit

Feinheiten von bis zu 3 dpf

Das Symmetriekonzept der Trützschler BCF-Anlagen

schafft auch über lange Zeiträume hinweg gleiche

Bedingungen für Fäden und Spinnpositionen. Das

Resultat sind Garne und Spulen von geringstmögli-

cher Varianz.

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Spinnereianlagen für BCF Ein abgerundetes Produktprogramm

symTTex-Systeme sind wahlweise mit zwei, drei oder vier Fäden pro Spinnposition erhältlich. Eine Produk- tionslinie umfasst – je nach Kundenanforderung – 3, 4, 6, 8, 9, 12 oder 16 Fäden.

HPc Texturierung einer 2-fädigen symTTex-Anlage

3-fädiger Wickler

Anblasung mit 4 Fäden je Spinnposition

Filament

Mit seinen Konzepten bietet Trützschler Man-Made

Fibers höchste Flexibilität. Die Maschinen können

passgenau auf kleine Chargen und häufige Farb-

wechsel oder auf Großanlagen für Standardqualitä-

ten und minimale Umwandlungskosten konfiguriert

werden.

M20 / T20Die 2-fädige M20 zeichnet sich durch ihre Kompak-

te Bauweise aus. Aufgrund der geringen Bauhöhe

und Spiegelung der Spinnpositionen kann der Faden

leicht und in kürzester Zeit angelegt werden. Da-

durch steigt die Effizienz, Stillstandszeiten und Abfall

werden minimiert.

In der Ausführung als T20 ist diese Maschine un ser

Spezialist für die Produktion von Tri-colour-Garnen.

Die patentierte FLEX- und die neu entwickelte smart-

FLEX-Technologie sorgen zusätzlich für attraktive

Farbeffekte im fertigen Teppich.

M30Mit ihren 3 Fäden pro Wickler ist die M30 für die Be-

reiche entwickelt worden, die weder die M20 noch

die M40 optimal abdecken. Ähnlich kompakt wie

das 2-fädige System, liefert die M30 eine signifikant

höhere Produktivität. Die Bedienung gestaltet sich

unproblematisch, da nur ein Wickler pro Position im

Einsatz ist.

M40Das symTTex-System M40 steht für absolute Sym-

metrie. Das Ergebnis ist eine gleichmäßig hohe Qua-

lität von Mono-colour-Garnen aufgrund des symmet-

rischen und reibungsarmen Fadenlaufs. Die 4-fädige

Ausführung mit 2 Wicklern pro Spinnposition liefert

höchste Produktivitäten.

BCF /

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Anlagen für technische GarneDesigns für höchste Ansprüche

Technische Garne aus PolyestersymTTec-Systeme für PET sind sowohl für die

Herstellung von hochfesten Garnen (HT und SHT)

als auch von schrumpfarmen Garnen (LS und SLS)

geeignet. Einsatzgebiete sind u.a. faserverstärk-

te Kunststoffe, Schläuche, Gurte, Autoreifen und

Planen.

Reifen, Gurte, Seile und Netze – überall kommen technische Garne zum Einsatz

Technische Garne aus PolyamidPA-Garne mit hervorragenden und teils auch einzig-

artigen Charakteristiken können mit symTTec-Anla-

gen aus Polyamid gesponnen werden. Ein speziell

entwickelter Prozess für hochviskose (RV) Polyme-

re erzielt vor allem bei Reifencorden Qualitäten, die

weit über denen gängiger Produkte liegen.

Technische Garne umfassen ein breites Spektrum an Rohmaterialien, Garneigenschaften und Anwendungen. Der Markt ist stark segmentiert mit extremen Anforderungen an Zugfestigkeit, Dehnung, Schrumpf und Homogenität.

Filament / Technisch Garn

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Absolut gleiche GarnqualitätenDas von den Trützschler-Experten entwickelte 4-fä-

dige symTTec-Konzept für die Extrusion technischer

Garne steht für vollkommene Symmetrie. Alle Fäden

haben den gleichen Winkel, von der Spinndüse bis

zum ersten fadenführenden Element – das ergibt

einen besseren Zusammenhalt der Einzelfilamente.

Ein besonderer Fokus liegt auf der exakten Gleich-

heit in der Geometrie jeder Position, um eine sehr

homogene Schmelzverteilung und einheitliche Ein-

zel-Filament-Titer sicher zu stellen.

Bewährte KomponentenAlle Bauteile – Spinnbalken, Spinnpaket, Annealer,

Anblasung, Galetten und Wickler – sind für optimale

Garnqualitäten konzipiert. Sie werden ständig weiter-

entwickelt, um neue Kundenanforderungen optimal

abdecken zu können.

Die Aufwicklung unterhalb der Galetten

DSR-Galetten in einer Technisch Garn-Anlage

FilamentTechnisch Garn /

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symTTec – Spinnanlagen für technische GarneHochfeste und schrumpfarme Qualitäten

Das symTTec-Konzept wird in verschiedenen Konfigu-

rationen eingesetzt und deckt die Hauptbereiche der

Produktion hinsichtlich Polymere und Garntiter ab:

• 4 Galettenduos:

– PA6 hochfeste (HT) Garne

– PET hochfeste (HT) und super-hochfeste

(SHT) Garne

• 5 Galettenduos:

– PET schrumpfarme (LS) und super-

schrumpfarme (SLS) Garne

Die Implementierung und der Betrieb einer Technisch

Garn-Anlage erfordert weitreichendes Know-how in

Prozesstechnologie, im Engineering und im Projekt-

management. Neben den Schlüsselkomponenten

müssen auch Nebenanlagen, die Polymeraufberei-

tung sowie diverse Speichersysteme exakt geplant

werden. Die Experten von Trützschler Man-Made

Fibers begleiten ihr Projekt von der ersten Idee bis

zur kommerziellen Produktion.

Filament

Streckwerk mit 5 Galettenduos für eine Spinnposition Streckwerk mit 4 Galettenduos für eine Spinnposition

/ Technisch Garn

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Lieferumfang von BCF- und Technisch Garn-AnlagenWahlfreiheit als oberstes Prinzip

3 Stufen im LieferumfangJede Anlage kann grundsätzlich entweder gebäude-

integriert oder freistehend geplant werden. Aufgrund

standardisierter Größen und vormontierter Module

ist der Zeitaufwand für Aufbau, Inbetriebnahme und

Wartung gering.

Filament

Stufe 1 – Primärmaschinen und prozessbezogene Komponenten Stufe 2 – Primärmaschinen, prozessbezogene Komponenten und Nebenanlagen

Stufe 3 – Stahlgerüst mit Primärmaschinen, prozessbezogene Komponenten und Nebenanlagen

Spinnanlagen sind individuell – keine gleicht der anderen. Damit Sie die Produktionslinie nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen gestalten können, setzt Trützschler Man-Made Fibers auf modulare Systeme und Komponenten.

Lieferumfang /

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SchlüsselkomponentenQualität auch im Detail

Filament

ExtruderDie Auslegung von Extrudern und Extruderschne-

cken in den BCF-Anlagen erlaubt die Mehrfach-Poly-

mer-Strategie für PP/PA6 und für PET/PA66. Zur Ge-

währleistung optimaler Mischbedingungen sind alle

Schnecken mit bewährtem Barriereprofil ausgeführt.

Haupteigenschaften sind die kompakte Bauweise,

ein spezieller Barriereschneckenentwurf und ein di-

rekter Extruder-Antrieb ohne Treibriemen.

In Technisch Garn-Anlagen werden die Heizzonen

der Extruder luftgekühlt, um Polymere mit hoher Vis-

kosität optimal bearbeiten zu können. Die Extruder-

schnecke wird für jedes Projekt individuell ausgelegt.

Extruder mit gravimetrischem Dosiersystem für perfekte Schmelzqualität

Die optimale Auslegung des Spinnpakets minimiert

die Veränderung des Einzel-Filament-Durchmessers.

Die Spinnanlagen von Trützschler sind entweder mit

runden oder rechteckigen Spinnpaketen ausgerüstet

und jeweils auf exzellente Filtration, hohen Durch-

satz und beste Fließeigenschaft optimiert.

Spinnbalken und SpinnpaketFür die Homogenität der Filamente sind absolut iden-

tische Wärme- und mechanische Behandlung von

ausschlaggebender Bedeutung. Alle Spinnbalken

sind maßgeschneidert hinsichtlich den Anforderun-

gen an das Material, dem Spinnverfahren und der

Anlage.

Turbulenzfreie Anblasung

AnblasungDie Querstrom-Anblasungseinheiten sind pulsa-

tionsfrei und ermöglichen eine Anpassung an die

erforderliche Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit,

Geschwindigkeit und das Kühlluft-Profil. Die robuste

Bauweise, in Verbindung mit einfacher Montage und

Demontage, gewährleistet optimale Service- und

Wartungsbedingungen.

Eine Anlage ist mehr als die Summe ihrer Bauteile. Deren Güte und Feinabstimmung aufeinander liefert erstklassige Prozesse und Produkte.

Spinnpakete für Spitzen-BCF-Qualität

/ Schlüsselkomponenten

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Central Monitoring Unit (CMU)Das Trützschler CMU-System vereinigt alle erforder-

lichen Funktionen zur Steuerung der Extrusionsanla-

ge. Die einfache, selbstführende, grafische Benut-

zeroberfläche vereinfacht Auswahl und Manipulation

aller Prozessparameter. Die Standardausstattung des

Trützschler CMU beinhaltet Sprachauswahl sowie

Rezeptur, ausgefeilte Alarmfunktionen, frei wähl bare

und kombinierbare Trendfunktionen einschließlich

Betriebsdatenaufzeichnung.

WicklerTrützschler bietet eine Vielzahl von Wickler-Konfigu-

rationen für BCF- und Technisch Garn-Anlagen an.

Die 2- und 3-fädigen Wickler sind vollautomatisch

und in kompakter Bauweise ausgeführt. Sie zeigen

eine hohe Wechselsicherheit – auch dann, wenn

Hülsen mehrfach verwendet werden.

Filament

Der robuste und zuverlässige Wickler

DSR Galetten in der Produktion

Die Kühltrommel der M40 liegt direkt unterhalb der HPc-Texturiereinheit

GalettenMehr als 27.000 Doppelmantelgaletten (DSR) befin-

den sich weltweit im Einsatz und zeugen vom hohen

Leistungsstandard. Die DSR-Familie hat ein breites

Spektrum von Verstreckkräften und Arbeitsbreiten,

um die höchsten Anforderungen heutiger hoch spe-

zialisierter Verfahren für Reifencord, technische Gar-

ne und BCF zu erfüllen.

TexturierungDie Texturierung ist ein Kräuselprozess, der den glat-

ten Multifilamentgarnen ihr großes Volumen gibt.

Die Bildung der Kräusel und die Fixierung der Kräu-

selung übernimmt die bewährte, lamellenlose und

dabei einfach bedienende HPc Texturiereinheit mit

folgender Kühltrommel.

Schlüsselkomponenten /

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Modernisierung und WartungPartnerschaft kennt keine Grenzen

Technische Innovationen sind im Maschinenbau nicht die Ausnahme, sondern die Regel. Die Eingliederung neuer Entwicklungen in bestehende Systeme ist kompliziert und aufwändig. Um die Produktivität bestehender Anlagen sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu erhöhen, bieten wir verschiedene Lösungen für die Modernisierung von Komponenten an.

Filament / Modernisierung

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Texturier-Aufrüstsatz HPcFür BCF-Spinnereien bietet Trützschler die HPc Tex-

turiereinheit an. Die neue Düse führt zu verbesserter

Crimp-Charakteristik, Einheitlichkeit sowie Form-

beständigkeit und eröffnet den Arbeitsbereich für

Grobgarn bis zu 3.600 Denier. HPc ist eine kompakte

Einheit mit einteiliger Düsen-Ausführung für redu-

zierten Wartungsaufwand und leichte Reinigung.

Texturier-Aufrüstsatz HPc

Wickler- und Elektro-AufrüstungGut gepflegte ältere Spinnereien haben besondere

finanzielle Vorteile – besonders bei Einsatz robuster

Technologie. Eine maßgeschneiderte Aufrüstung mit

modernster Wickler- und Elektrotechnik erhält den

Wert und verbessert die Leistungsmerkmale.

Wickler- und Elektro-Aufrüstung

Plasmabeschichtung für Galetten

Überholung und Plasmabeschichtung für GalettenGaletten haben einen wesentlichen Einfluss auf die

Filamentqualität. Zur Gewährleistung schonender

Garnbehandlung ist die regelmäßige Wartung und

gleichmäßige Beschichtung eine Voraussetzung.

Trützschler Man-Made Fibers kann sämtliche Galet-

ten und rotierende Teile bis zu einem Durchmesser

von 350 mm, einer Länge von 1.500 mm und einem

Höchstgewicht von 100 kg beschichten.

FilamentModernisierung /

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Wertschöpfung durch das Filament-TechnikumErst überzeugt sein, dann investieren

M30-Installation im Technikum Winterthur

Für Versuche mit BCF und technischen Garnen bietet sich das Technikum von Trützschler Man-Made Fibers in Winterthur an. Die Versuchsanlage kann mit PP, PA6, PA66 und PET-Polymeren gefahren werden.

Filament / Filament-Technikum

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In unserem technischen Filamentzentrum in Winter-

thur können Kunden neue Garnqualitäten entwickeln

sowie neue Prozesse und Rohmaterialien testen.

Die ganze Prozesskette vom Granulat bis zur ferti-

gen Spule kann so unter Produktionsbedingungen

validiert werden.

Bei uns werden Sie die optimale Systemauslegung

finden. Dabei stehen Ihnen unsere erfahrenen Exper-

ten mit Rat und Tat zur Seite. Sie können sicher sein,

dass Ihre Investition nicht nur die heutigen sondern

auch kommende Marktanforderungen erfolgreich

abdeckt.

Einbau der Spinnpakete von oben

Die Pilotanlagen in WinterthurDas Filamenttechnikum verfügt über voll ausgebaute

Spinnpositionen für BCF und für technische Garne.

Die symTTex- und symTTec-Versuchslinien sind für

die Verarbeitung von Polyamid (PA6 und PA66), Poly-

ester und Polypropylen ausgelegt.

Das GarnlaborDas angeschlossene Messlabor ist mit modernen

Geräten ausgestattet. Alle Garndaten, die während

der Versuche aufgezeichnet wurden, können direkt

ausgewertet werden.

Fadenanlegen an der BCF-VersuchsanlageDie symTTec-Versuchsanlage

FilamentFilament-Technikum /

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symTTex M20Der bewährte 2-fädige BCF-Prozess für Mono-colour-Garne

Mehrere hundert M20 Spinnpositionen sind weltweit im Einsatz. Die hohe Garnqualität und die einfache Bedienbarkeit machen die Maschine zu der idealen Wahl sowohl für Einsteiger als auch für die Hersteller von kleinen Chargen oder von Spezialitätengarnen.

Filament

symTTex M20

/ symTTex M20 und symTTex T20

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symTTex T20Der Spezialist für Tri-colour-Garne

Neben dem Standardprozess gibt es

mit den FLEX- und smartFLEX-Techno-

logien zwei weitere Varianten für das

Spinnen von Tri-colour-Teppichgarnen

mit vielfältigsten Farbeffekten.

FLEX und smartFLEXMit der patentierten BCF Tri-colour-

FLEX- und der neu entwickelten smart-

FLEX-Technologie lassen sich Tri-colour-

Garne für Teppiche mit Farb effekten

direkt in einem Arbeitsschritt während

der Extrusion herstellen. (siehe Seite 13)

Teppichgarne von der Tri-colour-Maschine T20 sind bereits in sich gefärbt. Wie der Name schon sagt, bestehen sie aus drei Filamentsträngen unterschiedlicher Farbe. Je nach Maschinenlayout ergeben diese Garne im fertigen Teppich klassische oder moderne Mélangeeffekte.

Filament

symTTex T20

symTTex M20 und symTTex T20 /

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28 Filament

symTTex M30Die neue Lösung für 3 Fäden

Auf der ITMA 2015 ist die Maschine vorgestellt worden. Der dreifädige Prozess komplettiert das Angebot an 2- und 4-fädigen Lösungen. Drei Spulen auf einem Wickler garantieren eine hohe Produktivität und das schnelle, umkomplizierte Anlegen des Fadens.

symTTex M30

/ symTTex M30 und symTTex M40

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29Filament

symTTex M40Vier Fäden pro Spinnposition für maximale Produktivität

In der M40 bedient eine Spinnerei zwei 2-fädige Wickler. Der hohe Durchsatz wird erreicht durch rechteckige Spinn-pakete mit großer Filterfläche. Aufgrund des schnellen Ein- und Ausbaus von oben werden Stillstandszeiten beim Wechsel der Spinnpakete minimiert.

symTTex M40

symTTex M30 und symTTex M40 /

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Nonwovens: von der Faser zum VliesstoffSchlüsselfertige Lösungen für alle Nonwoven-Anwendungen

Breite KompetenzenUnsere Produktpalette für die ersten Prozessschritte

umfasst die komplette Faservorbereitung, also Öff-

nen und Mischen, Vliesbildung mit Krempelanlagen

oder aerodynamischen Vliesbildnern, Kreuzlegern

und Vliesstrecken für eine Vielzahl gewünschter

Vliesgewichte und -breiten.

Wirrvlieskrempel EWK 413, z.B. für

Hygieneprodukte

Unsere Kernkompetenz in den nachfolgenden Pro-

zessen bezieht sich auf Wasserstrahlverfestigung,

Vernadelung, thermische oder chemische Verfes-

tigung, Trocknungs- und Veredelungskomponen-

ten sowie Wickelkonzepte. Die Produktpalette von

Trützschler Nonwovens deckt Standardmaschinen

Die Produktpalette von Trützschler Nonwovens deckt Standardmaschinen und Sonderlösungen sowie Kom plett-anlagen ab, die individuell auf die Kunden spezi fikationen maßgeschneidert werden.

Filament / Trützschler Nonwovens

Krempel-speisung

Meltblown, Spunbond

Wetlaid

Krempel

Abwicklung

Aerodynamische Vliesbildung

Kreuzleger/Vliesstrecke

Vernadelung

Wasserstrahl- verfestigung

Thermische Verfestigung

Imprägnieren

Kalibrieren

Glätten

Fixieren

Trocknen

Chemische Verfestigung

Faser-vorbereitung

Wickeln/Schneiden

Faseröffnung/ Mischung

Partner

Verfestigung Veredelung

Inline

Offline

Verpacken

Automatisch

Halb-automatisch

Vliesbildung

Trützschler Nonwovens

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Fleissner AquaJet

und Sonderlösungen sowie Komplettanlagen ab, die

individuell auf die Kundenspezifikationen maßge-

schneidert werden.

In Abhängigkeit von den wirtschaftlichen und quali-

tativen Eigenschaften des Endprodukts sind wir in

der Lage, die perfekte Lösung zu wählen und anzu-

wenden.

Diese Kombination von Maschinen aus einer einzigen

Quelle garantiert den reibungslosen und störungsfrei-

en Betrieb nach einer kurzen Installationsphase.

Zwei technische ZentrenDie beiden Technika von Trützschler Nonwovens

in Dülmen und Egelsbach sind für die spezifischen

Anforderungen unserer Kunden ausgerüstet. Sie bie-

ten die Möglichkeit, sämtliche Produktionsverfahren

im industriellen Maßstab zu testen. Dabei können

selbstverständlich auch eigene Materialien verwen-

det werden. Auf einer Gesamtfläche von mehr als

5.000 m² können wir alle Technologien demonstrie-

ren, angefangen bei der Faservorbereitung und

Vlies bildung, bis hin zur Vliesverfestigung und -ver-

edelung. Außerdem kann auch unser Labor genutzt

werden, um detaillierte Materialanalysen zu erhalten.

Auf diese Weise erfahren Sie genau, welche Vor-

teile die Produktionsverfahren von Trützschler Non-

wovens bieten.

Filament

Wendescheibenwickler BWT 202-02 auf Basis von Bastian-Know-how

Nadelmaschinenanlage für Filtermaterial

Trützschler Nonwovens /

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32 Filament

Technische DatenM20/T20, M30 und M40 – 2-, 3- und 4-fädige BCF Prozesse

M20/T20 M30 M40

Polymer PP, PA6, PA66, PET PP, PA6, PA66, PET PP, PA6, PA66, PET

Fäden/Position 2 3 4

Teilung mm 1500 2000 2350

Max. Zahl von Filamenten/Spinndüse 360 360 360

Titerbereich 1) dtex 500 – 5500 2) 500 – 6000 2) 500 – 6000 2)

Dpf-Bereich 3) dpf 3 – 28 3 – 28 3 – 28

Dosierung Gravimetrisch Gravimetrisch Gravimetrisch

Spinnpakete Rund Rechteckig Rechteckig

Anzahl beheizter Galetten 3 4), 4 3 4), 4, 5 3 4), 4

Heizsystem der Galetten Doppelmantelgalette Doppelmantelgalette Doppelmantelgalette

Texturierung HPc HPc HPc

Durchmesser der Kühltrommel 5) mm 400 400 400

Min. Wicklergeschwindigkeit m/min 1500 1500 1500

Max. Wicklergeschwindigkeit m/min 3600 3600 3600

Max. Spulendurchmesser mm 300 320 300

1) Abhängig von Polymer und Anzahl der Einzelfilamente2) Gefacht3) Abhängig von Polymer, Anzahl der Einzelfilamente und Texturierdüse4) Standardkonfiguration; Duo 1 optional je nach Polymer5) Optionale Kühlhaube

/ Technische Daten

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www.machines-for-textiles.com/blue-competence

Trützschler Nonwovens & Man-Made Fibers GmbHWolfsgartenstraße 6 · 63329 Egelsbach, DeutschlandTelefon: +49 (0)6103 401-0 · Fax: +49 (0)6103 401-440E-Mail: [email protected]

Trützschler Switzerland AGSchlosstalstrasse 45 · CH-8406 Winterthur, SchweizTelefon: +41 52 268 69 69 · Fax: +41 52 268 69 68E-Mail: [email protected]

Haftungsausschluss:Die Broschüre wurde von uns nach bestem Wissen und Gewissen und mit größter Sorgfalt erstellt. Es kann trotzdem für eventuelle Schreibfehler und technische Änderungen keine Haftung übernommen werden. Die Fotos und Illustrationen haben rein informativen Charakter und zeigen zum Teil optio-nale Sonderausstattungen, die nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehören. Wir bieten keine Gewähr für die Aktualität, Richtigkeit, Vollständigkeit oder Qualität der bereitgestellten Informa tionen. Sämtliche Haftungsansprüche wegen materieller oder immaterieller Schäden gegen uns oder den jeweiligen Autor aufgrund der Nutzung oder Weiter gabe der dargebotenen Informationen, auch wenn sie unrichtig oder unvollständig sein sollten, sind ausge schlos sen. Unsere Angaben sind unverbindlich.

Druck-Nr.: 17005-12/17-d · Agentur Brinkmann GmbH, Krefeld

Filament

Technische DatenTechnische Anlagen mit 2- und 4 Fäden

Polymer PA6, PA66, PET, PP

Fäden/Position 2/4

Teilung mm 1340

Max. Zahl von Filamenten/Spinndüse > 300 2)

Titerbereich 1)

2 Fäden

4 Fäden

dtex

dtex

200 – 5000

200 – 2000

Dosierung Gravimetrisch

Spinnpakete Rund

Heizsystem der Galetten Doppelmantelgalette

Min. Wicklergeschwindigkeit m/min 1500

Max. Wicklergeschwindigkeit m/min 4200

Max. Spulendurchmesser mm 300

1) Abhängig von Polymer und Anzahl der Einzelfilamente2) Abhängig von Garndaten und Prozess

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35Filament

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w w w . t r u e t z s c h l e r . c o m

Faser vorberei tungs anlagen: Bal lenöffner · Mischer · Reiniger/Öffner

Fremdtei lausscheider · Ents taubungsmaschinen · F lockenmischer

Abfal l reiniger | Karden | Strecken | Kämmereimaschinen

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