filtro para bomba - Gesamtfilteruebersicht

8/18/2019 filtro para bomba - Gesamtfilteruebersicht

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Filtrationund Fluidpfege.Produktübersicht.

Fluid ConditionMonitoring


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3

Inhaltsverzeichnis

AnmerkungDie Angaben in diesem Prospektbeziehen sich auf die beschriebenen

Betriebsbedingungen und Einsatzfälle.Bei abweichenden Einsatzfällen und /oder Betriebsbedingungen wendenSie sich bitte an die entsprechendeFachabteilung.

Technische Änderungen sindvorbehalten.

Seite

1. Einleitung

zDer HYDAC Firmenverbund 5 zHYDAC – Kompetenz in allen Branchen 7

1

Übersicht HYDAC Produkte:

2. Fluidlter

zEinfüll- und Belüftungslter 11 zHydraulik- und Schmieröllter 12 zVerschmutzungsanzeigenfür Hydraulik- und Schmieröllter 26

2

3. Tanksysteme

zKunststofftanks 27 zStahltanks 28

3

4. Dieselltration

zDieselkraftstofflter 29 zVerschmutzungsanzeigenfür Dieselkraftstofflter 30

4

5. Fluidpegesysteme

zStationäre Filtersysteme 31 zMobile Filtersysteme 32 zEntwässerungs- / Entgasungs-

und sonstige Fluidpegesysteme 33

5

6. Fluidüberwachung

zMess- und Analysesysteme 35

6

7. Prozesstechnik

z Filter für die Prozesstechnik 37 zSystemlösungen 41 zVerschmutzungsanzeigenfür Prozesslter 42

7

8. Filterelementtechnik z Filterelemente für Hydraulik- und Schmieröle 43 z Filterelemente für Kraftstoffltration 46 z Filterelemente für die Prozesstechnik 47

8

9. HYDAC Know-how

zBewusstsein für Fluids 49 zVerschmutzung und Filtration 51 zBewusstsein für Prozessmedien 55

9


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HYDAC FluidCareCenter Sulzbach/Saar

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Komponenten

Systeme

Fluidengineeringund Service

Der HYDACFirmenverbund

Die HYDAC GruppeDer HYDAC Firmenverbund besteht aus 17 rechtlich selbständigenUnternehmen mit unterschiedlichen Produkt- und Dienstleistungsschwerpunkten.Mit mehr als 7.000 Mitarbeitern steht dem Kunden ein breites, weltweitesNetzwerk aus Kompetenz, Erfahrung und Innovation zur Verfügung:

Gebündeltes Wissen und Einsatzfreude zur Lösung komplexer Probleme.

Das LeistungsspektrumHYDAC ist weltweit führender Hersteller von nahezu allen in der Hydraulikund Schmiertechnik benötigten Komponenten und Systemen:Hydraulik-, Schmieröl- und Prozesslter, Condition Monitoring Tools,Sensoren, Entwässerungsaggregate, Kühler, Speicher, Zylinder, Pumpen,Ventile und Befestigungselemente.

Der besondere Kundenvorteil ist: Alles aus einer Hand – von der hochwertigenKomponente über das Subsystem bis hin zum schlüsselfertigen Komplettsystem,inklusive FluidEngineering.

Globale PräsenzHYDAC ist mit 45 Auslandsgesellschaften und über 500 Vertriebs-und Servicepartnern weltweit in direkter Nähe seiner Kunden.

Der hohe Exportanteil von über 80 % unterstreicht die globale Präsenzder HYDAC Vertriebsstruktur. In Deutschland ist HYDAC mit 13 eigenenVertriebsbüros vertreten. Die Produktionsschwerpunkte sind Deutschland,die USA, China und die Slowakei.

Darüber hinaus gehören die Firmen RT Filtertechnik und Schroeder Ind.zum HYDAC-Firmenverbund.

Zufriedene Kunden in allen BranchenHYDAC ist quer durch alle Branchen als kompetenter Problemlöser bekannt.

Beispielhaft aufgezählt: Automobilindustrie, Bau- und Landmaschinen,Hebe- und Fördertechnik, Schienentechnik, Werkzeugmaschinen,Kunststoffmaschinen, hydraulische und mechanische Pressen,Eisen- und Stahlindustrie, Kraftwerkstechnik, Windkraft, Verfahrenstechnik,Bergbaumaschinen, Marine- und Offshoretechnik, Papierindustrie ...

Das HYDAC FluidCareCenter

Verlassen Sie sich auf höchstes Qualitäts- und Innovationsniveau.Entwicklung bedeutet für uns, anwendungsbezogene Filtersysteme zukonzipieren, auf der Basis von Messergebnissen aus unseren Forschungs-und Prüabors sowie aus Untersuchungen vor Ort im praktischen Einsatz undunter Berücksichtigung der Anforderungsprole der Anwender und Ausrüster.

Im HYDAC FluidCareCenter entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kundenan innovativen Projekten innerhalb einer Vielzahl von Branchen.Ein qualiziertes Entwicklungsteam mit modernsten computergestützten

Analyse-, Mess- und Prüfgeräten sowie Prüfständen sorgt für eine schnelleProjektbearbeitung.


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HYDAC Filtersysteme undCondition Monitoring Equipment

Efziente Fluidpege

HYDAC bietet Ihnen Filter, Kühler sowie Condition Monitoring-Geräte zurFluidpege und Überwachung des Fluidzustands. Sie protieren daher voneinem kompletten Paket für eine zustandsorientierte Instandhaltung.

Somit werden Fluidprobleme, die zu Systemstörungen oder gar -ausfällen führenkönnen, frühzeitig entdeckt und behoben. Sie sparen unnötige Wartungs- undReparaturkosten und protieren von optimierten Instandhaltungskosten.

Vertrauen Sie uns die Pege Ihres Systems an – wir haben Kompetenz und Know-how für Ihre Fluide.

Nie war Filtration so einfach

Mit dem elektronischen Produktkatalog „Filter-IT!“ der HYDAC Filtertechnikwird die Auswahl des geeigneten Hydraulik- oder Schmieröllters beinahe zumKinderspiel.

Auf einer einzigen DVD nden Sie die gesamte Produktpalette der Hydraulik-und Schmieröllter, von technischen Daten bis zu Produktvorteilen,von Prospekten bis hin zu Ersatzteillisten und Explosionszeichnungenfür jede Filterbaugröße und Anschlussart.

HYDAC Kühlsysteme

HYDAC Filtertechnik

HYDAC Prozesstechnik


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ÜbersichtBranchen und Applikationen

Bei uns ist Ihr Fluid in guten HändenDie Spezialisten von HYDAC kennen sich aus mit Ihrem Fluid und freuensich darauf, Ihnen die Sorge um die Ölpege abnehmen zu dürfen.Sie kommen in den Genuss eines tadellos funktionierenden Systems undkönnen sich somit voll und ganz auf „Ihr Fachgebiet“ konzentrieren.

Wenn Sie sich für ein HYDAC Produkt entscheiden, protieren Siegleichzeitig vom weltweit verfügbaren HYDAC Kompetenz- und Servicepaket.

Höchste Betriebssicherheit für Ihre AnwendungenIn HYDAC nden Sie einen kompetenten Partner rund um Fluidreinheitund Betriebssicherheit und -verfügbarkeit Ihrer Anlage bzw. Maschine.

Das HYDAC Filterprogramm kann sich mit mehr als 50 Filtertypenin allen vorstellbaren Größen und Ausführungen sehen lassen.Darüber hinaus werden ständig neue, individuelle Lösungen entwickelt,

teils in aktiver Entwicklungspartnerschaft mit den Herstellern.

Filtration und Fluidpege mit HYDACbietet Ihnen folgende Vorteile:Geringe Kostendurch branchenoptimierte Filterelemente und -gehäuse

Servicefreundlichkeitdurch einfache Elementwechsel und montagefreundliche Filtergehäuse

Hohe Betriebssicherheitdurch Filtermedien mit hoher Abscheideleistung für hervorragende

Reinheitsklassen und durch die hohe Fertigungsqualität

Geringe Betriebskostendurch besonders niedrige Druckverluste an Filter und Filterelementfür niedrigen Energieverbrauch

Alle Komponenten und Systeme aus einer Handmit umfassender Systemkompetenz undganzheitlicher Systembetrachtung

Weltweite Verfügbarkeit und Beratungdurch das weltweite Netz an Außenbüros, Händlern und Servicepartnern

HYDACQualität

Alles auseiner Hand

LokaleKompetenz

GlobalePräsenz

System-kompetenz

ProfessionellesFluidmanagement

Service-spezialisten

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Branchen und ihre typischen Applikationen

Stahlindustrie Prospekt-Nr.D 10.114.0

z Optimierte Systeme für Hauptstrom-, Nebenstrom- und Belüftungslter

z Fluid Condition Monitoring zur Vorbeugung ungeplanter Anlagenstillstände z Fluidhandling

z Nebenstromltration und Entwässerung von Hydraulik- und Schmierölen

z Pege schwer entammbarer Flüssigkeiten

z Lebensdauerverlängerung von Transformatoren

z Filtration des Prozesswassers zum Schutz von Düsen- und Pumpen bei der Hochdruckentzunderung

z Wasseraufbereitung zur Kühlung von Hochöfen und Walzstraßen

z Emulsionsltration in Kaltwalzwerken

Papierindustrie

Prospekt-Nr.D 10.108.2

z Filter für Hydraulik und Schmierung

z Fluid Condition Monitoring zur Vorbeugung ungeplanter Anlagenstillstände

z Fluidhandling



z Schutz von Düsen aller Art an Papiermaschinen

z Behandlung von Frischwasser (z. B. Flusswasser) zur Kühlung

Kraftwerke


z Anwendungsspezische Filterelemente (z. B. Stat-Free®-Elemente)

z Hochwertige Filter für Hydraulik- und Schmierölltration (z. B. umschaltbare Leitungslter)

z Fluidhandling

z Optimierung bestehender Ölsysteme mit Nebenstromltration und Entwässerung

z Pege schwer entammbarer Flüssigkeiten

z Abscheidung von Ölalterungsprodukten / Varnish


z Brauchwasseraufbereitung zur Generatorkühlung

z Sperrwasserltration zur Standzeitverlängerung der Turbinenwellen-Gleitringdichtungen in

Wasserkraftwerken

Automobil-industrie

Prospekt-Nr.D 10.125.1.1

z Hauptstrom-, Nebenstrom-, Dieselvor- und Belüftungslter

z Filter und Elemente nach DIN 24550

z Automotive-konforme Verschmutzungsanzeigen

z Filtrationselemente für Kupplungs- und Bremssysteme, aktive Fahrwerkssysteme, Lenksysteme,Federungs- und Dämpfungssysteme, automatisierte Getriebe

z Analyse der technischen Sauberkeit

z Fluidpege und Sauberkeitsüberwachung in Spül- und Prüfständen

z Optimierung der Filtration von Teilereinigungsanlagen

z Fluid Condition Monitoring zur Vorbeugung ungeplanter Stillstände

z Fluidpege und Fluidhandling

z Abscheidung von Ölalterungsprodukten z. B. aus Pressen

z Filtration von Kühlschmierstoffen und Waschuiden zur Verlängerung der Serviceintervalle

z Aufbereitung von Kühl- und Prozesswasser für unterschiedliche Einsatzbereiche

Werkzeug-maschinen


z Hauptsrom-, Nebenstrom-, Belüftungslter

z Filter und Elemente nach DIN 24550

z Weltweite Zulassung in der Automobilindustrie


z Fluidhandling


z Abscheidung von Ölalterungsprodukten z. B. aus Pressen

z Qualitätsverbesserung der Kühlschmierstoffe

z Verlängerung der Standzeiten

z Gleichbleibende Qualität der produzierten Teile

Bergbau Prospekt-Nr.D 10.112.0

z Konzepte für Druck-, Rücklauf- und Nebenstromltration

z

Inline-Hochdrucklter (hinter Pump Car für mobile Pumpstationen); hochdruckstabile Filterelemente z Leitungslter für Schnellverschlusskupplungen

z Pege schwer entammbarer Flüssigkeiten auf Wasserbasis

z Filtration von Wasser für die Schildbedüsung sowie für die Schrämmaschinen

z Kühlwasseraufbereitung für die Grubenbewetterung

z Schutzltration für die Wasserhydraulik unter Tage

Filtertechnik

Filtersysteme

Prozessltration


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Öl- undGasindustrie


z Edelstahlhochdrucklter

z Komponenten nach ATEX-Richtlinien

z Rücklauflter mit spezieller Offshore-Beschichtung

z Überprüfung der Spülprozedur von Hydraulik- und Schmiersystemen vor der Inbetriebnahme

z Fluidhandling


z Filtration von Injection Water

z Filtration von Kühlwasser und Servicewasser

z Filtration von Spülwasser (Pipeline Flushing)

z Filtration von Sperrgas für Sperrgasdichtungen

Marine Prospekt-Nr.D 10.129.1

z Umschaltbare Filter für die Getriebeölltration (Motor, Ruderanlage, Pitchverstellung etc.)

z Hydrauliklter für Deckaufbauten (Winden, Schiffskräne, etc.)


z Fluidhandling


z Vorltration für Ballastwasser-Behandlungsanlagen

Wasser- /Abwasser-

aufbereitung Prospekt-Nr.D 7.709.3

z Schultzlter vor Membrananlagen

z Brauchwasseraufbereitung in Kläranlagen

z Standzeitverlängerung

ChemischeIndustrie

Prospekt-Nr.DEF 10.103.6

z Fluidhandling

z Optimierung bestehender Ölsysteme mit Nebenstromltration und Entwässerung

z Pege schwer entammbarer Öle

z Abscheidung von Ölalterungsprodukten / Varnish


z Fluidpegesysteme in ATEX Ausführung

z Kühl- und Brauchwasserltration

z Filtration diverser Chemikalien

Kunststoff-industrie


z Nebenstromlter

z Anwendungsspezische Filterelemente für hohe Dynamik

z Polymerschmelzltration


z Fluidhandling


z Abscheidung von Ölalterungsprodukten aus Lebensmittelölen (H1)

Mobilhydraulik


z Funktionsintegration (z. B. Kunststoff-Tanksysteme, Filter-Kühler-Tank-Einheiten,Ventilintegration in Filter)

z Tankeinbau- / Tankanbau- / Belüftungslter

z Speisekreisltration, Dieselvorltration und Wasserabscheidung

z Getriebeölltration und anwendungsspezische Filterelemente (kaltstartgeeignet)

z Analyse der technischen Sauberkeit


z Optimierung der Fil tration von Teilereinigungsanlagen


z Fluidpege und Fluidhandling

Windenergie


z Hauptstrom-, Nebenstrom- und Belüftungslter gemäß Windkraftnorm AGMA 6006

z Hydrauliklter, Getriebelter mit anwendungsspezischen Filterelementen (2- und 3-Stufenelemente)

z Motor-Pumpengruppe mit Filter


z Fluidhandling




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Einbau- und Belüftungslter

Einfüll- und Belüftungslter Einfüll- und Belüftungslter von HYDAC verhindern, dass bei Schwankungdes Ölniveaus im Tank (Tankatmung) Verschmutzung und Wasseraus der Umgebung in das System gelangen.

Pmax [bar] Qmax [l/min]

BLT

- 270

BDE

- -

BDL/BDM

- -

BL

- 1.800

TC - TankConditioner ®

- -

ELF/ELFL

- 5.500

BF

- 11.000

Fluidlter:


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Fluidlter: Hydraulik- und Schmieröllter

Leitungslter – MobilHYDAC Leitungslter für den Einsatz in der Mobilindustrie zeichnen sich durchhohe Filtrationsleistung und einfache Handhabung aus und tragen somit zueinem sicheren und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb bei.

Merkmale

z Zahlreiche Anschlussvarianten

z Besondere Eignung im Kaltstart durch geringes Anfangs-Delta P(Einsatz von Mobilemicron® Elementmaterial)

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

MF/MFD

8 300

LPF../-TH

50 140

LPF.. GGA..

50 260

MFX

50(70)

130

LFM

63 120

MFM

280 100

MFM../-OIU

280 100


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Pmax [bar]

Qmax [l/min]

MFM..L..

280 100

ILF

350 120

DFM

400 280

HFM

400 140

Leitungslter – MobilHYDAC Leitungslter für den Einsatz in der Mobilindustrie zeichnen sich durchhohe Filtrationsleistung und einfache Handhabung aus und tragen somit zueinem sicheren und wirtschaftlichen Anlagenbetrieb bei.

Merkmale

z Zahlreiche Anschlussvarianten

z Besondere Eignung im Kaltstart durch geringes Anfangs-Delta P(Einsatz von Mobilemicron® Elementmaterial)


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Pmax [bar]

Qmax [l/min]

SF

- 300

SFM

- 300

SFF

- 500

SFAR

- 150

Sauglterelemente S...

-450bzw.120

und Sauglterelement zur Tankaußenmontage

Hydraulik- und Schmieröllter

Sauglter – MobilSauglter von HYDAC werden zum Funktionsschutz der im Kreislauf nach- folgenden Pumpe eingesetzt – allerdings nur zur Vermeidung grober Verunreinigung.Um Kaviation an der Pumpe zu vermeiden (Unterdruck), ist an dieser Stelledes Systems keine Feinstltration zu empfehlen.

Fluidlter:


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Rücklauflter Tankanbau –Stationär Tankanbaulter von HYDAC entfernen die Verschmutzung aus derüber die Rücklaueitung in den Tank zurückießenden Betriebsüssigkeit. Der Tank wird zuverlässig vor Anlagenschmutz geschützt.


Pmax [bar]

Qmax [l/min]

RFN

10 490 -

I S O -NO R M

-

D I N

2 4 5 5 0

RFND umschaltbar

10 480 -

I S O -NO R M

-

D

I N

2 4 5 5

0

RF

25 15.000

RFD umschaltbar

25 1.300

Fluidlter:Fluidlter:


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Leitungslter bis 100 bar Folgende Niederdrucklter werden zur Abscheidung von Feststoffpartikelnin die Rohrleitung eingebaut.


RFL/ RFLN Schweiß

16 15.000

NF

25 3.500

LPFR – Durchströmung von innen nach außen

25 250

FLN

25 400 -

I S O -NO R M

-

D I N

2 4 5 5 0

RFLR – Durchströmung von innen nach außen

25 1.200

RFL Guss

40 1.300

LPF

50 300

LF/LFF

100

500(LF)

240(LFF)

Fluidlter:


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LFN/LFNF100

(LFN)

30(LFNF)

100 -

I S O -NO R M

-

D I N

2 4 5 5 0

Leitungslter bis 100 bar Folgende Niederdrucklter werden zur Abscheidung von Feststoffpartikelnin die Rohrleitung eingebaut.


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Leitungslter ab 100 bar Folgende Hochdrucklter sind konstruiert zum Einbau in Rohrleitungen.Sie zeichnen sich durch geringe Druckverluste und hohe Dauerfestigkeit aus.


LFR – Durchströmung von innen nach außen

120 250

MDFR – Durchströmung von innen nach außen

250 250

MDF

280 280

HDF/HDFF

280(420) 380

DFN/DFNF

400 350 -

I S O -NO R M

-

D I N

2 4 5 5 0

DF/DFF

4201.800(DFF:1.000)

DFFX

420 1.000

Fluidlter:


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RFLD/RFLND Schweiß

16 15.000

NFD

25 1.600

AFLD nach API

63 2.000

FLND

63 400 -

I S

O -NO R

M

-

D I N

2 4 5 5 0

RFLD Guss

64 2.500

FMND

250 400 -

I S O -NO R M

-

D I N

2 4 5 5 0

DFDK

315 2.500

Umschaltbare Leitungslter Umschaltbare Leitungslter werden in die Rohrleitung von Hydraulik- undSchmiersystemen eingebaut. Die Umschaltfunktion erlaubt stillstandsfreienElementwechsel (24 h Betrieb).

Fluidlter:


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2


Blockanbaulter HYDAC Blockanbaulter werden direkt nach der Pumpe am Steuerblockangebaut bzw. als Schutzlter vor hochwertigen Servo- oderProportionalventilen eingesetzt.


LPF...D A

25 280

DF...K P

180 550

DF...MHA/DF...MHE

250 550

DF...M A

250 200

DF...M P

260 280

DFZ

315 80

DF...Q E

315 550

DFP/F

315 620

Fluidlter:


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Filter für reversierbaren ÖlstromDie folgenden Filter für reversierbaren Ölstrom werden in die Rohrleitung vonHydrauliksystemen eingebaut. Sie können beidseitig durchströmt werden,wobei nur in einer Richtung ltriert wird.


LFNF – Leitungslter

100 30 -

I S O -NO R M

-

D I N

2 4 5 5 0

DFF – Leitungslter

420 1.000

DFFX – Leitungslter

420 1.200

Fluidlter:


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Filter mit Durchussvon innen nach außenNeben dem HYDAC Standardprogramm der Filtrationsprodukte mitDurchströmung von außen nach innen, bietet HYDAC ebenfalls Filter an,die von innen nach außen durchströmt werden. Unter diesen gibt esModelle mit integrierter Magnetkerze für efzientere Filtration.

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

RKMR – Rücklauf-Sauglter

10 800

RFMR – Tankanbaulter-Rücklauf

10 1.200

LPFR – Leitungslter

25 250

RFLR – Leitungslter

25 1.200

LFR – Leitungslter

120 250

MDFR – Leitungslter

250 250

SFAR – Sauglter

- 180

Fluidlter:


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Filter für Öl- und GasanwendungenUm den Anforderungen der Öl- und Gasindustrie an Hydraulik- und Schmierölltergerecht zu werden, bietet HYDAC eine spezielle Edelstahllter-Reihe an.

Pmax [bar] Qmax [bar]

SSRF – Rücklauflter

25 150

SSRFD – umschaltbarer Rücklauflter

25 150

EMLF – Rücklauflter

40 150

MPSSF – Leitungslter (auch als Plattenaufbau)

450 130

HPSSF – Leitungslter

700 130

SSDF – Leitungslter

700 20

ACSSF – Leitungslter

1.035 100

Fluidlter:Fluidlter:


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2


Filter nachUS-Automobil-StandardHYDAC Filter nach US-Automobil-Standards treffen die strengen Vorgabender US-Automobilindustrie.


HF4R – Rücklauflter

10 450

HF2P – Leitungslter (auch Plattenaufbaulter)

280 100

HF4P – Leitungslter (auch Plattenaufbaulter)

350 450

HF3P – Leitungslter

420 450

Fluidlter:


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Verschmutzungsanzeigenfür Hydraulik- und Schmieröllter HYDAC Verschmutzungsanzeigen dienen der Überwachung des Filters.Nimmt die Verschmutzung des Filterelementes zu, steigt der Druckverlustim Filtergehäuse an. Sobald ein bestimmter Grenzwert erreicht ist,zeigt die Verschmutzungsanzeige einen bevorstehenden Elementwechsel an.

Merkmale

z Anzeige von Stau- oder Differenzdruck

z Optisches, elektrisches oder elektronisches Signal

z Verschiedenste Ansprechdrücke

Fluidlter:

Pmax[bar]

Ansprech-druck[bar]

VD – Rücklauf-Differenzdruck

420 2, 5, 8

PVD – Rücklauf-Differenzdruck

420 2, 5, 8

VM – Differenzdruck

210 2, 5, 8

V01 und V02 – Differenzdruckanzeige

100 0.8, 2 4.3

VR – Rücklauf-Staudruck

7 oder40

0.2, 2,5.5, 5, 16

VRD – Rücklauf-Differenzdruck

40 0.2, 2

VMF – Differenzdruck

400.2, 2,

2.5, 5, 16

VL – Dirt Controller

25 2, 3, 5


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3

Tanksysteme

KunststofftanksystemeDer Kunde erhält ein einbaufertiges, geprüftes Komplettsystem aus einer Handmit Tank, Hydrauliklter, Belüfter, Füllstandsanzeige, Standard- undSpezialverschraubungen und spart dadurch außerdem deutlich an Montage-,Logistik- und Transportkosten.

Standard-KunststofftanksDer Kunde erhält ein einbaufertiges, geprüftes Komplettsystem aus einer Handmit Tank, Hydrauliklter, Belüfter, Füllstandsanzeige, Standard- undSpezialverschraubungen und spart dadurch außerdem deutlich an Montage-,Logistik- und Transportkosten.

Varianten:45 l und 70 l (jeweils als Basis- oder Komfort-Variante)

Basis-Variante: mit Rücklauf- und Belüftungslter Komfort-Variante: mit Rücklauflter, Einfüll- und Belüftungslter,

Sauglter und Füllstandsanzeige.

Alle Varianten können außerdem sowohl mit waagerechten,als auch mit horizontalen Befestigungsbändern geliefert werden.


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Tanksysteme

StahltanksystemeNeben unseren Kunststofftanks bietet HYDAC auch Stahltanks in denunterschiedlichsten Designs an. Auch hier erhält der Kunde ein einbaufertiges,geprüftes Komplettsystem aus einer Hand mit Tank, Hydrauliklter, Belüfter,Füllstandanzeige, Standard- und Spezialverschraubungen und spart dadurchaußerdem deutlich an Montage-, Logistik- und Transportkosten. Ein Beispiel:


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4

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

HDP BestCost (BC) – Vorlter

< 1 bar 600

HDP HighTech (HT) – Vorlter

< 1 bar 600

FPM - Fuel Polishing Module (inkl. HDP HT)

< 1 bar 600

Dieselltration

Dieselkraftstofflter Ihre erste Wahl für mobile Arbeitsmaschinen und Nutzfahrzeuge bei härtestenEinsatzbedingungen: HYDAC Diesel PreCare.

Um einen störungsfreien Betrieb von Fahrzeugen zu gewährleisten und alleKomponenten des Motors vor Schäden zu bewahren, ist die optimale Aufbereitung desDieselkraftstoffs besonders wichtig. HYDAC bietet mit den neuen Diesel-Vorltern einzukunftsweisendes System zur Dieselltration, welches Fahrzeughersteller und-betreiber vor Betriebsstörungen, Ausfällen sowie vorzeitigen Serviceeinsätzen bewahrt.


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Dieselltration

Verschmutzungsanzeigenfür Dieselkraftstofflter HYDAC Verschmutzungsanzeigen dienen der Überwachung des Filters.Nimmt die Verschmutzung des Filterelementes zu, steigt der Druckverlustim Filtergehäuse an. Sobald ein bestimmter Grenzwert erreicht ist,zeigt die Verschmutzungsanzeige einen bevorstehenden Elementwechsel an.

Merkmale

z Anzeige von Stau- oder Differenzdruckz Optisches, elektrisches oder elektronisches Signalz Verschiedenste Ansprechdrücke

Pmax[bar]

Ansprech-druck[bar]

VD – Rücklauf-Differenzdruck

420 2, 5, 8

PVD – Rücklauf-Differenzdruck

420 2, 5, 8

VM – Differenzdruck

210 2, 5, 8

V01 und V02 – Differenzdruckanzeige

100 0.8, 2 4.3

VR – Rücklauf-Staudruck

7 oder40

0.2, 2,5.5, 5, 16

VRD – Rücklauf-Differenzdruck

40 0.2, 2

VMF – Differenzdruck

400.2, 2,

2.5, 5, 16

VL – Dirt Controller

25 2, 3, 5


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5

Fluidpegesysteme

Stationäre Filtersystemefür den NebenstromDie variantenreichen Geräte werden im Nebenstrom fest installiert. Die stationärenFiltersysteme von HYDAC dienen der Abscheidung von Feststoffpartikeln (mit oderohne integrierte Fluidsensorik). Dadurch werden verbesserte Komponenten- undSystemlterstandzeiten, höhere Maschinenverfügbarkeit, längere Ölwechselintervalle

sowie eine Reduzierung der Life Cycle Cost LCC erreicht.

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

OLF BD

25 5

OffLine Filter BiDirectional z Kompakter, stationärer Nebenstromlter bis 5 l/min

OLFP 1/3/6

25 6OffLine Filter Pressure

z Stationäres Nebenstromlteraggregat bis 6 l/min

z 4 unterschiedliche Baugrößen

z Optional mit integrierter Fluidsensorik

OLF 5

4,5 15

OffLine Filter z Kompaktes, stationäres Nebenstromlteraggregat bis 15 l/min


z Zahlreiche Ausführungen, z. B. mit oder ohne Motor-Pumpen-Einheit, Elementausbaunach oben oder unten, Tankeinbauvariante, optional mit integrierter Fluidsensorik

OF 5 / OF 5 mini

4,5 40Filtromat (mit oder ohne Umschaltung)


OLF 15/30/45/60

6 60OffLine Filter




MRF 1/2/3/4/5/6/7 / AMRF 1/2/3/4/5/6/7

40 2.000

MultiRheo Filter / Automotive MultiRheo Filter z Stationärer Nebenstromlter bis 2.000 l/min


z Als Einfach- oder Doppellter


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Fluidpegesysteme

Mobile Filtersystemefür den NebenstromSpeziell für die Filtration im Nebenstrom bietet HYDAC mobile Filtersysteme zurFiltration, Entwässerung, Entgasung und Aufbereitung von Betriebsüssigkeiten. Dadurch werden verbesserte Komponenten- und Systemlterstandzeiten, höhereMaschinenverfügbarkeiten, längere Ölwechselintervalle sowie eine Reduzierung

der Life Cycle Cost LCC erreicht.

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

FCC

3,5 15

FluidCarrier Compact z Fahrbares Nebenstromlteraggregat

z bis 15 l/min

z Tankvolumen: 70 l

OF 7

3,5 15

Filteraggregat z Portables Nebenstromlteraggregat

z bis 15 l/min

FT 5

4,5 40

Fasstransport- und Filtrationswagen z bis 40 l/min

z für Standard 200 l Fass

OF 5 fahrbar

4,5 40

Filtromat (mit oder ohne Umschaltung) z Fahrbares Nebenstromlteraggregat

z bis 40 l/min


OF 5 mit FCU

4,5 40

Filtromat (mit oder ohne Umschaltung) z Stationärer Nebenstromlter bis 2.000 l/min


z Als Einfach- oder Doppellter

TW 5

4,5 40

Öltransport- und Filtrationswagen (mit oder ohne Umschaltung) z Fahrbares Nebenstromlteraggregat

z bis 40 l/min

z Tankvolumen: 200 l

FCM

10 100

FluidCleaner Mobil z Fahrbares Nebenstromlteraggregat

z bis 100 l/min

OFU

10 100

OfineFiltration Unit

z Fahrbares Filter-Umpump-Aggregat

z bis 100 l/min


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D 1

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7 7 . 0

/ 1 1 . 1

2

33

5

Fluidpegesysteme

Entwässerungs- / Entgasungs-und sonstige FluidpegesystemeZur Entwässerung, Entgasung und Aufbereitung von Hydraulik- und Schmieruidenbietet HYDAC sowhl mobile als auch stationäre Pegesysteme an

z Entwässerung durch Vakuumverdampfungs- oder Koalisierverfahren z Elimination von Säuren und Ölalterungsprodukten z Elimination von Varnish z Entgasung und Pege von Transformatorenöl z Entölung von Wasser

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

FAM 5 / FAM 10 / FAM 25-95

4,5 95

FluidAqua Mobil z Fahrbares Aggregat zur Entwässerung (Vakuumverdampfung), Entgasung und Fil tration

z unterschiedliche Baugrößen bis 95 l/min

OLS

6 5

OffLine Separator z Einheit zur Entwässerung nach dem Koalisierverfahren

z für Hydrauliköle, Dieselöl und leichtes Getriebeöl mit Dichten unter 1.000 kg/m³

IXU 1/4

6 9

Ion eXchange Unit z Nebenstromaggregat zur Fluidpege schwer entammbarer Flüssigkeiten

z bis 9 l/min

z Stationäre oder mobile Ausführung

VMUVarnishMitigation Unit

z Nebenstromaggregat zur Fluidpege von Mineralölen

z bis 9 l/min

z Stationäre oder mobile Ausführung

8 9

TCUTransformer Care Unit

z Pegegerät für Transformatoren

z Online / Onload

OXSOXiStop

z Tanklösung zur Entgasung und Entwässerung

z „Vakuumverpackung“ zur Optimierung von Hydrauliksystemen


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35/64

D 1

0 . 7

7 7 . 0

/ 1 1 . 1

2

35

6

Fluidüberwachung

Mess- und AnalysesystemeHYDAC bietet eine umfangreiche Palette einfach zu handhabender Mess-und Analysesysteme. Ob Feststoffpartikel oder üssige Verschmutzung,zur sporadischen Kontrolle oder als Festinstallation, im rauhen Feldeinsatzoder im Labor. Für jede Anwendung das richtige Werkzeug:

z Fluidsensoren (zur Erfassung von Feststoffverschmutzung und Wassersättigung)

z Probenentnahmesysteme z Laborequipment

z Bauteilanalysegeräte

z Software und Steuerungen

Fluidsensorikfür HYDAC FiltersystemeDie mobilen und stationären Fluidpegeaggregate von HYDAC können optional mitbewährter Fluidsensorik ausgestattet werden. Integrierte Fluidsensoren ermöglichendie Überwachung des Fluidzustandes während der Abreinigung.

z ContaminationSensor CS 1000 zur Überwachung der partikulären Feststoffverschmutzungin Hydraulik- und Schmierüssigkeiten

z AquaSensor AS 1000 zur Überwachung der Wassersättigung (in %)in Hydraulik- und Schmierüssigkeiten

z MetallicContamination Sensor MCS 1000

zur Erfassung metallischer Feststoff-verschmutzung(ferromagnetische und nicht ferromagnetische Partikel)in Schmierüssigkeiten

z Ölzustandssensor HYDACLab ® zur Überwachung der relativen Änderung der Dielektrizitätszahl

z SensorMonitoring Unit SMU 1200 Displayeinheit zur Anzeige und Speicherung der Messdatenvon HYDAC Fluidsensoren

Geräte / Dienstleistung / Service


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37/64

D 1

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7 7 . 0

/ 1 1 . 1

2

37

7

Prozesstechnik

Leitungslter HYDAC Leitungslter sind für härteste Einsätze in der Prozesstechnik konzipiert.Sie ermöglichen eine effektive Abscheidung von Feststoffen aller Art.Eine Vielzahl von Bauformen und Filtermaterialen erlauben eine optimale Anpassungan die Filtrationsaufgabe und die vorhanden Prozessbedingungen.

z Temperaturen bis 400 °C

z Drücke bis 1.000 bar z Filterfeinheiten von 1 µm (absolut) bis 10 mm

z Druchussmengen bis 6.000 m3/h

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

PFM, PFH – Prozesslter, Medium-, High Pressure

100 120

PFMD, PFHD – Prozess Duplex Filter

100 120

PRFL – Prozessleitungslter

64 60.000

PRFLD – Prozessleitungslter, umschaltbar

40 15.000

PRFS – Prozesssiebkorblter

16 60.000

PRFSD – Prozesssiebkorblter, umschaltbar

16 15.000

EDF – Edelstahldrucklter

400 300


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Prozesstechnik

Leitungslter HYDAC Leitungslter sind für härteste Einsätze in der Prozesstechnik konzipiert.Sie ermöglichen eine effektive Abscheidung von Feststoffen aller Art.Eine Vielzahl von Bauformen und Filtermaterialien erlauben eine optimale

Anpassung an die Filtrationsaufgabe und die vorhandenen Prozessbedingungen.


z Drücke bis 1.000 bar z Filterfeinheiten von 1 µm (absolut) bis 10 mm


Pmax [bar]

Qmax [l/min]

PMRF – Prozess Multi-Rheo-Filter

40 10.000

PMRFD – Prozess Multi-Rheo-Filter, umschaltbar

40 10.000

PBF – Prozessbeutellter

10 500

PLF1 – Prozess Leitungslter

16 24.000*

* Bei KSS und Waschemulsionen bitte Rücksprache mit dem Stammhaus halten.


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D 1

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7 7 . 0

/ 1 1 . 1

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39

7

Prozesstechnik

Autom. Rückspüllter AutoFilt® Automatische Rückspüllter HYDAC AutoFilt® sind für den kontinuierlichenbzw. diskontinuierlichen Filtrationsbetrieb in allen Industriebereichen und in derWasseraufbereitung konstruiert. HYDAC AutoFilt® automatische Rückspülltersind selbstreinigende Systeme zur Abscheidung von Feststoffen aus Flüssigkeiten.Sie leisten einen hohen Beitrag zur Betriebssicherheit und reduzieren die Kostenfür Betrieb und Wartung.


z Drücke bis 350 bar

z Filterfeinheiten von 15 µm bis 10 mm


Pmax [bar]

Qmax [l/min]

AutoFilt ® RF3 – Rückspüllter

100 167.000


25 220*


10 70.000


40 75.000

AutoFilt ® ATF – TwistFlow Strainer

16 6.700

AutoFilt ® RFH – Rückspülbarer Hochdrucklter

350 800

* Bei KSS-Anwendungen bitte Rücksprache mit dem Stammhaus halten.


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Prozesstechnik

Gaslter HYDAC Gaslter GCF für Sperrgassysteme sind hochwertige, umschaltbareDoppellter aus Edelstahl, die speziell für den Einsatz in Sperrgassystemen vonTurbokompressoren entwickelt wurden.

z Temperaturen con -35 °C bis 225 °C

z Drücke bis 500 bar

z Filterfeinheiten 0,1 µm bis 25 µm* z andere Temperaturen und Drücke auf Anfrage möglich

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

Gaslter GxF – ohne Zyklon

250D ur ch f u s sm en g enh ä n g env on d en G

a s- un d B e t r i e b s b e d i n un g en a b

Gaslter GxF – mit Zyklon

250

Gaslter GxF – Double Block & Bleed

250(500)

Gaslter GPF-D-15 – Gas Particulate Filter

64

Gaslter GDS – Gas Demister Filter

250

* bezogen auf Gase


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D 1

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7 7 . 0

/ 1 1 . 1

2

41

7

Prozesstechnik

SystemlösungenHYDAC Process Technology entwickelt für und mit seinen Kunden integrierteKomplettlösungen für nahezu alle Branchen. Angepasst an die Anforderungen desKunden leisten Skid- und Systemlösungen einen effektiven Beitrag zur Optimierungder Prozesskette und zur Reduzierung der Betriebs- und Wartungskosten.

Pmax [bar]

Qmax [l/min]

BTU – Rückspülmengenaufbereitungsanlage

25 1.000

AutoFilt ® ATF-Skid – TwistFlow Strainer Station

16 15.000*

PBB – Process Booster Block

70 80

Kundenspezische Systemlösungen auf Anfrage möglich

indivi-duell

indivi-duell

* höhere auf Anfrage


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Prozesstechnik

Verschmutzungsanzeigenfür Prozesslter HYDAC Verschmutzungsanzeigen sind konzipiert, optisch und / oder elektrischanzuzeigen, zu welchem Zeitpunkt das eingesetzte Filterelement gewechselt,bzw. gereinigt werden muss.

z Anzeige Differenzdruck

z Optisches, elektrisches oder analoges Differenzdrucksignal

z Verschiedenste Ansprechdrücke

z Optional elektrische ATEX-Anzeige

Pmax [bar]

Ansprech-druck[bar]

PVD x B.x

4201, 1.5, 2, 3,

5, 8

PVD x C.x

4201, 1.5, 2, 3,

5, 8

PVD x D.x/-L

4201, 1.5, 2, 3,

5, 8

V01 x VZ.x

160 0.8, 2.0, 4.3

DS1125,

40 aufAnfrage

0 - 1.6, 0 - 4


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D 1

0 . 7

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/ 1 1 . 1

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43

8

9

Filterelementtechnik

Hochwertige Elementtechnikfür Hydraulik- und Schmierstoffe

Technische Eigenschaften Filterfeinheitin µm

Kollaps-druck

Betamicron4 ® 3, 5, 10, 20**bzw. 3, 6,10, 25 beiAbmess-

ungen nach

DIN 24550

25 oder210 bar

BN4HC, BH4HC,BNK, BHK

z Hohe ßx(c)

-Werte

z Schmutzaufnahme

z Niedriger Elementdifferenzdruck

z Hohe ßx(c)

Wert-Stabilität

z Besonders hohe Schmutzaufnahme

Stat-Free ®

3, 5, 10, 2020 oder210 bar

-SFREE z zur Vermeidung elektrostatischer Entladungen und

somit von Ölalterungsprodukten sowie Varnish inHydraulik- oder Schmiersystemen

z Hohe ßx(c)

-Werte

z Schmutzaufnahme

z Wir empfehlen den Einsatz in Verbindung mit IXU (zur Varnish-Entfernung)

Mobilemicron ®

10,15 20 bar

MM z Hohe ß

x(c)-Werte

z Schmutzaufnahme

z Besonders niedriger Element-Differenzdruck

Ecomicron ®

3, 5, 10, 20 15 bar

ECO/N z Hohe ß

x(c)-Werte

z Schmutzaufnahme


z Verbrennbar

z Hohe Durchuss-Ermüdungsstabilität

Edelstahldrahtgewebe

25, 50, 100,200, ...

20 bar

W, W/HC z Geringer Druckverlust

z Bedingt reinigbar

Papiervlies

10, 20 10 bar

P, P/HC z Für geringere Anforderungen an die Filtration

Metallvlies

3, 5, 10, 20 210 bar

V, VB z

Bedingt reinigbar


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Technische Eigenschaften Filterfeinheit

in µm

Kollaps-

druckAquamicron ®

2, 20, 40 10 bar

AM z Hohe Wasseraufnahme


Betamicron ® /Aquamicron ®

BN/AM3, 10 10 bar

z Hohe Wasseraufnahme

z Hohe Schmutzaufnahme



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D 1

0 . 7

7 7 . 0

/ 1 1 . 1

2

45

8

9



Efziente Elementtechnikfür Systeme mit kontinuierlichhohem Schmutzeintrag

Technische Eigenschaften Filterfeinheit

in µmDimicron ®

N15DM z Abscheideleistung: ß(x) > 1000 bei Δp = 2 bar

z Kombination aus Tiefen- und Oberächen-ltration = hohe Reinheit im Eimaldurchgang

z Extrem hohe Schmutzaufnahmekapazität= Bildung eines Filterkuchens mit stabiler Abstützung durch eineMembrane gegen Materialauswanderung

2, 5, 10,20, 30

N10DM 2, 5, 10 , 20

N5DM z ß(x) > 1000 bei Δp = 2,5 bar)

z Extrem hohe Schmutzaufnahmekapazität2, 5, 10 , 20

Trimicron ®

3

TMN1

z

Kombinierte Pleat- und Spun Spray-Elemente z Abscheidung von Ölalterungsprodukten,

Feinstverschmutzung und Wasser

Technische Eigenschaften Filterfeinheitin µm

Flexmicron Premium ®

FM-P

1-90

z Graduierte Tiefenltration bei niedriger Schichtdicke= lange Standzeit auch bei schlecht ltrierbaren Flüssigkeiten

z Niedriger Anfangsdifferenzdruck = hohe Schmutzaufnahmekapazität

z Stabile Vliesabstützung = gegen Materialauswanderung bei Pulsation

z Kompakte Gehäuse bei hohen Volumenströmen

z Standardabmessungen kompatibel zu anderer Hersteller

Flexmicron Standard ®

FM-S z Graduierte Tiefenltration = hohe Reinheit im Einmaldurchgang z Hohe Schichtdicke des Filtermediums

= hohes Speichervolumen für Verschmutzung

z Standardabmessungen kompatibel zu anderen Herstellern

Flexmicron Economy ®

FM-E

Wombat

1-90

WB z Beutellter mit sterngefalteter Filteräche

= hohe Schmutzaufnahmekapazität

z Durchströmung von innen nach außen= kein Schmutzübergang auf die Reinseite beim Filterelementwechsel

z Gute Medienverträglichkeit und Temperaturbeständigkeit


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D 1

0 . 7

7 7 . 0

/ 1 1 . 1

2

47

8

9


Filterelementtechnikfür die Prozesstechnik

Technische Eigenschaften

Filterelemente für Leitungs- und Siebkorblter z Temperaturen bis 400 °C

z Edelstahl

z Kundenspezische Ausführungen auf Anfrage möglich

Filterelemente für Rückspüllter AutoFilt ®

z Konische Form

z Drahtgewebe oder Spaltrohr

z Edelstahl

Filterelemente für Gaslter z Endkappen gebördelt

z Temperaturen -35 °C bis +225 °C z Edelstahl


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Filtermaterialienfür die Prozesstechnik

Technische Eigenschaften Filterfeinheit ZulässigerDifferenzdruck

Lochblech

3 – 10 mm 10 bar

PRFS, PRFSD z Nominalltration

z Regenerierbar

z Filtration von innen nach außen

z Edelstahl

Spaltrohr

50 µm – 3 mm25 oder40 bar

AutoFilt® RF3, RF4, RF5,RF7 und ATF in konischerBauweise sowie in vielen

Leitungsltern

z Nominalltration

z Unbegrenzt regenerierbar

z Sehr robustes Element

z Konische Bauweise bei AutoFilt® Baureihe

z Edelstahl

Quadratmaschen-gewebeEinsatz in allen Leitungslternmöglich 100 – 500 µm

25, 40 oder210 bar

z Nominalltration

z Regenerierbar

z Geringer Druckverlust

z Edelstahl

Tressengewebe

25, 40, 60 µm 25, 40 oder210 bar

Einsatz in allen Leitungslternund als speziell gesinterte

Gewebekomination(SuperMesh) im AutoFilt® RF3,RF4 und RF7

z Nominalltration

z Regenerierbar

z Hohe Stabilität durch spezielle Webung

z Gesinterte Gewebekombination möglich (SuperMesh)

z Edelstahl

Chemicron ®

1 – 100 µm*0.1 – 25 µm

10, 25, 40 oder210 bar

EDF, PFM, PFH, PFLD, PFMD,PFHD, PRFL, PRFLD, GCF,GPF, GDS

z Absolutltration

z Regenerierbar

z Sehr hohe Schmutzaufnahmekapazität

z Tiefenlter mit dreidimensionaler Struktur

z Ausgezeichnete Rückhalteeigenschaft

z Edelstahl

Betamicron ®

3 – 20 µm25 oder210 bar

EDF, PRFL, PRFLD z Absolutltration z Nicht regenerierbar


z Tiefenlter mit dreidimensionaler Struktur

z Ausgezeichnete Rückhalteeigenschaft

z Niedrige Anschaffungskosten

z Glasfaservlies

Kunststofffaservlies

1 – 100 µm 2 bis 8 bar

PMRF, PFM, PFH, PFMD,PFHD, PLF1, PBF

z Absolutltration

z Nicht regenerierbar


z Tiefenlter mit dreidimensionaler Struktur

z Schmelzversponnen oder gefaltete Flexmicron KerzenFilterelemente für Leitungslter

* bezogen auf Gase


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D 1

0 . 7

7 7 . 0

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2

49

9

HYDAC Know-how – Bewusstsein für Fluids

Was hat es damit auf sich?Macht man sich den direkten Einuss der Fluidbeschaffenheitauf die Wirtschaftlichkeit und Efzienz einer Hydraulik- und Schmieranlagebewusst, liegen die notwendigen Maßnahmen auf der Hand:

Kühlung, eine kontinuierliche Online- Überwachung undein ausgereiftes Filtrationskonzept garantieren die Leistungsfähigkeitund Betriebssicherheit des gesamten Systems.

Neben der Komponente „Filter“ bietet HYDAC auch in SachenKühlung und Condition Monitoring moderne und auf das jeweilige Systemzugeschnittene Lösungen an. Nur mit einer ganzheitlichen Betrachtung istes möglich, den Zustand der eingesetzten Flüssigkeit dauerhaft zu verbessernund die Lebensdauerkosten (Life Cycle Cost) zu senken.

HYDAC hat sich das Bewusstsein für Fluids auf die Fahne geschrieben,um Anlagenbetreibern durch die entsprechenden Produktlösungendas Leben zu vereinfachen.

Cooling SystemsIn allen Hydrauliksystemen wird Energie umgewandelt und transportiert.Hierbei entstehen Verluste, denn mechanische und hydraulische Energiewerden teilweise in Wärme umgewandelt. Diese Wärme abzuführen, ist die

Aufgabe von Kühlsystemen, denn bleibt die Wärme im System, und kommt essomit zu Übertemperaturen, hat dies eine Verunreinigung des Betriebsmediumszur Folge, was zu Beschädigungen der Komponenten führen kann.

Darum ist ein gesundes „Bewusstsein für Fluids“ ohne Kühlsysteme undenkbar.Genau deshalb versteht sich HYDAC als kompetenter Lieferant und Partnervon Komponenten und Systemen der Kühltechnik in modularen Baureihen indiesen Aufgaben.

Näheres zum Thema„Kühlsysteme“nden Sie im Einzelprospekt D/E/F 5.700.5

Condition MonitoringNur eine makellose Qualität des Betriebsmediums gewährt eine reibungsloseFunktion der Anlage. Reibung, Verschleiß, Leckagen und Alterungsprozessehinterlassen Spuren im Medium, z. B. in Form von Partikeln oder Wasser.Der Ölzustand ist gewissermaßen der Fingerabdruck des Zustandes einesgesamten Systems. Darum beinhaltet das „Bewusstsein für Fluids“ auchdie Messung des Zustands des Betriebsmediums.

Dieser kann mit Hilfe des Condition Monitoring bestimmt werden mit dem Zieleiner zustandsabhängigen bzw. vorausschauenden Instandhaltung. Condition Monitoring Systeme für die Fluidtechnik tragen somit efzientzur Reduktion der Life Cycle Cost (LCC) ihrer Anlage bei.

Deshalb bietet HYDAC ein umfassendes Programm von der Komponente

bis zu anschlussfertigen Systemen, sowie applikationsspezischen Service-leistungen. Das Produktprogramm beinhaltet damit Lösungen für alle Segmentedes Condition Monitoring Systems: Datenerfassung, Interpretation, Steuernund Überwachen.

Näheres zum Thema „Condition Monitoring“nden Sie im Einzelprospekt D 10.122

FiltrationUmso reiner das Betriebsmedium, desto reibungsloser funktionierenHydraulik- und Schmieranlagen. Denn ca. 75 % aller Systemausfälle sind aufBeschädigungen der eingesetzten Komponenten zurückzuführen - verursachtdurch ein verunreinigtes Betriebsmedium. Deshalb gehört zu einem gesunden

„Bewusstsein für Fluids“ die Anschaffung einer qualitativ hochwertigen Filtration.HYDAC beschäftigt sich schon seit über 40 Jahren mit Filterlösungen fürStandzeitverlängerung und Komponentenschutz. Die Erhöhung der VerfügbarkeitIhrer Hydraulik- und Schmiersysteme, sowie reduzierte Stillstandszeiten sinddas Hauptanliegen. Auch in der Prozesstechnik setzt HYDAC Maßstäbe mitinnovativen Produkten, wie Rückspüllter und Leitungslter.


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Schmierstoffeigenschaften beeinussen in hohem Maße die Funktionalitätund Standzeit Ihrer Anlagen oder Maschinen.Fluid Condition Monitoring und entsprechende Fluidpege sind Garantfür Funktionalität, Verfügbarkeit und Lebensdauer industrieller Systemeder Stationär- und Mobilhydraulik.

Unterschiedliche Einussfaktoren auf den Fluidzustand

Additiv-Pakete

Öltyp / Ölqualität

Elektrostatik

Fremdfuidvermischung / Ölvermischung

Betriebsdruck

Temperatur

Volumenstrom

Schmiereigenschaften

Partikuläre Feststoffverschmutzung

Ölalterungsprodukte

Verunreinigung durch Wasser

Umwelteinfüsse

Gasförmige Verschmutzung (Luft)

Komponentenverschleiß


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D 1

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9

Verschmutzungund Filtration

Was ist überhaupt Verschmutzung?

Feststoffe z Rost z Additiveallspäne z Farbpartikel

z Kunststoffpartikel z Gummi z Fasern z Metallsalze

Flüssigkeiten z Wasser in Hydraulik-und Schmierölen

z Säuren z GelartigeVerschmutzung

Gase z Luft

Wie wird die Feststoffverschmutzung klassiziert?

Die Feststoffverschmutzung von Hydraulik- und Schmiermedien wird im Allgemeinen gemäß ISO 4406:1999 / SAE AS 4059,z. T. auch noch nach der veralteten ISO 4406:1987 / NAS 1638 bestimmt (Übersicht siehe Tabelle). Nähere Informationen zu denNormen entnehmen Sie bitte den Broschüren „Contamination Management in der Praxis“ oder „Partikelmesstechnik in der Praxis“.

Norm ISO 4405 ISO 4406:1999 NAS 1638 SAE AS 4059

Einsatzbereich Stark verschmutzte Medien, z. B. Waschmedien,Bearbeitungsüssigkeiten

Hydrauliküssigkeiten, Schmieröle Hydrauliküssigkeiten, Schmieröle Hydrauliküssigkeiten, Schmieröle

Parameter [mg/Liter Flüssigkeit ] Anzahl Partikel> 4 µm (c) > 6 µm (c) > 14 µm (c)

Anzahl Partikel5 – 15 µm

15 – 25 µm 25 – 50 µm 50 – 100 µm > 100 µm

Anzahl Partikel> 4 µm (c) > 6 µm (c) > 14 µm (c) > 21 µm (c) > 38 µm (c) > 70 µm (c)

Der ISO-Code kann mit Hilfe nebenstehender Tabelle ineine maximale Partikelanzahl je Partikelgrößenbereich„übersetzt“ werden.Dieser Code wird für jeden Größen-

bereich bestimmt.Die mit elektronischen Partikelzählern ermittelteReinheitsklasse des Öles wird durch eine dreiteiligeZahlenkombination angegeben, z. B. 21/18/15; die mitmikroskopischer Auszählung ermittelte Partikelanzahlwird durch eine zweiteilige Zahlenkombination angegeben,z. B. -/18/15.

In welchem Größenbereich benden wir uns?

Größenverhältnisse von Feststoffpartikeln, wie sie in Hydraulik-und Schmiermedien üblicherweise zu nden sind:

Lager-Schmierlm Fein-/Grobpartikel Menschliches Haar

D u r c h m e s s e r i n µ m

GrößenverhältnisseÖlalterung

Rost

Lagerverschleiß

Korrosion am Tankboden

Wasser in Öl

Partikelverschmutzung

Zinkseifen

Beschädigte Komponenten

Ermitteln mit ...

... elektronischem Partikelzähler

21 / 18 / 15

> 4 µmc > 6 µmc 14 µmc

... mikroskopischer Auszählung

– / 18 / 15 > 5 µmc 15 µmc

ISO Code Partikelanzahl/100ml

(nach ISO 4406) von bis

5 16 32

6 32 647 64 130

8 130 250

9 250 500

10 500 1000

11 1000 2000

12 2000 4000

13 4000 8000

14 8000 16000

15 16000 32000

16 32000 64000

17 64000 130000

18 130000 260000

19 260000 500000

20 500000 1000000

21 1000000 2000000

22 2000000 4000000

23 4000000 8000000

24 8000000 16000000

25 16000000 32000000

26 32000000 64000000

27 64000000 130000000

28 130000000 250000000


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Verschmutzungund Filtration

Welche Schädenkann Verschmutzung verursachen?1. Abrasion durch Partikel zwischen den sich hin und her

bewegenden Oberächen

2. Erosion durch Partikel und hohe Fluidgeschwindigkeit

3. Adhäsion durch Reibung von Metall auf Metall (Verlust von Fluid)

4. Oberächenermüdung

durch Partikel beschädigte Oberächen werden durch wiederholte Belastung überansprucht

5. Korrosion durch Wasser oder Chemikalien

(wird im Folgenden nicht näher betrachtet)

Folgen

Die Verschmutzung im System und die damitverbundenen mechanischen Schadensbilder sorgen für:

z Schlechte Systemreinheitsklasse z Systemausfälle z Hoher Komponentenverschleiß z Kavitation z Schlammbildung (durch Bildung vonÖlalterungsprodukten wie z. B. Varnish)

z Reduktion der dynamischen Schmierlmdickez Kürzere Öllebensdauer durch beschleunigte Ölalterung

Welche Reinheitsklassen werden von Komponentenherstellern empfohlen? Auch Komponentenhersteller haben das Problem der Feststoffverschmutzung erkannt und geben daher Richtwertefür die Reinheit von Systemen an.

Reinheitsanforderungenfür Schmier- undHydraulikbauteile

Niedriger / mittlerer Druck> 140 bar

(moderate Bedingungen)

Hoher Druck140 ... 200 bar

(niedrig / mittel beischlechten Bedingungen 1))

Sehr hoher Druck> 200 bar

(hoher Druck beischlechten Bedingungen)

ISO 4406:1999Zielreinheitsklasse

Filterfeinheitin µm





Pumpen / Motoren

Zahnrad- oder Flügelzellen 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Kolben 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Verstellbare Flügelzellen 18/16/13 5 17/15/12 3 nicht erforderlich nicht erforderlich

Verstellbare Kolben 18/16/13 5 17/15/12 3 16/14/11 3 2)

AntriebeZylinder 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Hydrostatische Antriebe 16/15/12 3 16/14/11 3 2) 15/13/10 3 2)

Prüfstände 15/13/10 3 2) 15/13/10 3 2) 15/13/10 3 2)

Ventile

Rückschlagventil 20/18/15 20 20/18/15 20 19/17/14 10

Wegeventil 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Standard-Stromregelventil 20/18/15 20 19/17/14 10 18/16/13 5

Sitzventil 19/17/14 10 18/16/13 5 17/15/12 3

Proportionalventil 17/15/12 3 17/15/12 3 16/14/11 3 2)

Servoventil 16/14/11 3 2) 16/14/11 3 2) 15/13/10 3 2)

Lager

Gleitlager 3) 18/15/12 10 nicht erforderl ich nicht erforder lich nicht erforderl ich nicht erforder lich

Getriebe 3) 17/15/12 10 nicht erforderl ich nicht erforder lich nicht erforderl ich nicht erforder lich

Kugellager 3) 15/13/10 3 2) nicht erforderl ich nicht erforder lich nicht erforderl ich nicht erforder lichRollenlager 3) 16/14/11 5 nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich nicht erforderlich

1) Schlechte Bedingungen können durch große Durchussschwankungen, Druckspitzen, häuge Kaltstarts, extrem hohen Schmutzeintrag oder das Vorhandensein von Wasser entstehen.2) Es können zwei oder mehr Systemlter der empfohlenen Feinheit notwendig sein, um die gewünschte Zielreinheitsklasse zu erreichen und zu halten.3) Gültig im mittleren Durchmesserbereich.

Für die Systemreinheit empfehlen wir jeweils eine Klasse besser als die geforderte Reinheit für die empndlichste Komponente auszuführen.

Befüllltration / Spülltration mindestens eine Filterfeinheit feiner als die Systemlter.

Gemäß DIN 51524 ist für frisches Hydrauliköl eine Reinheit von ISO 21/19/16 sicherzustellen.

Welche Kosten kommen durchdiese Schäden auf mich zu?Die genannten Schäden wirken sich negativ auf dieInstandhaltungskosten des Systems aus. In der Regel istmit einer Erhöhung der folgenden Kosten zu rechnen:

z Ersatzteilkosten z Kosten für Ausfallzeiten z Garantie- und Kulanzkosten z Energiekosten z Nacharbeitskosten z Kosten von Werkzeugen bei Bearbeitungsmaschinen z Betriebskosten von Waschmaschinen und Prüfständen z Arbeitszeitkosten (v. a. für Wartungspersonal)


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3) Ölprobenanalyse im Labor(Ofine Condition Monitoring)

Sowohl für die Analyse einzelner Ölprobenaschen als auchzur Untersuchung von bis zu 500 Ölproben am Tag bietetdas Produktprogramm von HYDAC das richtige Gerät.

Mittels Laborgerät mit Laserpartikelzähler zurProbenaschenanalyse können Messwerte gespeichert,übertragen und ausgedruckt werden.

Das vollautomatisch arbeitende Labor-Partikelmesssystemist optional mit Roboterarm ausgestattet. Die Mess- undSpülzyklen können automatisch und kontrolliert ablaufen.

Als „all in one“ System mit PC, Tastatur und Monitorermöglicht das System die komfortable Bedienung undgrasche Auswertung der Messergebnisse durch ALPCDesk-Software.

Ölproben unter dem Mikroskop im Labor


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HYDAC Know-how – Bewusstsein für Prozessmedien

Warum Filtration von Prozessmedien?ProzessmedienWasser

Auswahl des passenden Prozesslters

Im Gegensatz zu Hydraulikmedien wird die Feststoffverschmutzung vonProzessmedien nicht nach ISO klassiziert. Applikationen, die einer Filtrationvon Prozessmedien bedürfen, sind niemals gleich. Dennoch lassen sichverschiedene Parameter identizieren, mittels derer eine optimale Auswahlund Anpassung des Filters an den jeweiligen Prozess erfolgen kann.

Neben der genauen Beschreibung der Applikation ist die Einordnungund Analyse des zu ltrierenden Mediums einer der ersten Schrittebei der Auswahl des passenden Filters.

Mangelhafte Produktqualität

Qualitätsverbesserung des Mediums

Keine Betriebsunterbrechung

Gleichbleibend hohe Qualität

Reduzierter Wartungsaufwand

Senkung der Produktionskosten

Verlängerung der Standzeiten

Bauteilverschleiß bis hin zu Ausfall

Verringerte Kühlleistung

Verkürzung der Standzeiten

Polymerschmelze

Sperrgas

Ballastwasser

Schmutzart

Medium

Partikelgröße (µm)

Fluidgruppe(PED 97/23/EC)

ungefährlich/gefährlich

Schmutzgehalt (mg/l)

Partikelverteilung

Viskosität (cSt.)

Kühlschmierstoff


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Hauptauslegungsgrundsätzeeines Prozesslters

Bei der Auswahl und Anpassung des Filters an die individuellen undprozessspezischen Bedingungen sollten folgende Auslegungsgrundsätzeberücksichtigt werden:

Wasser Viele industrielle Betriebe benötigen für ihre Produktions- und Fertigungsprozesseunterschiedliche Arten von Prozess- und Brauchwasser. Hierzu gehörenbeispielsweise Wasser für Kühlzwecke, Wasch- und Spülwasser, Sperrwasser fürGleitringdichtungen, Brauchwasser zum Ansetzen chemischer Lösungen u.v.m..Da für solche Anwendungen der Einsatz von Trink- bzw. Leitungswasser in derRegel zu kostspielig ist, werden für diese Zwecke Grund- und Oberächenwassergenutzt. Je nach Anwendungsfall und Qualität des Rohwassers ist dann eine mehroder weniger komplexe Wasseraufbereitung erforderlich, um die jeweils geforderteWasserqualität zu erzielen.

Grundsätzlich ist bei allen Wasseraufbereitungsprozessen eine Abtrennungder im Rohwasser bendlichen suspendierten Feststoffe gefordert, um einebetriebssichere Prozess- und Brauchwassergewinnung gewährleisten zu können.

Dank seiner breiten Produktpalette an automatischen Rückspülltern sowieLeitungs- und Siebkorbltern bietet HYDAC den passenden Prozesslter fürnahezu alle Anwendungs- und Industriebereiche.

u.v.m.

Prozessmedien


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SperrgasHYDAC Gaslter wurden speziell für den Einsatz in Sperrgassystemenvon Turbokompressoren entwickelt.

Sperrgasdichtungen von Turbomaschinen sind sehr komplexe Systemeund extrem empndlich gegen Verunreinigungen durch Feststoffpartikel,

Aerosole und Kondensate. Während der Rotation der Welle bildetsich am Dichtring ein winziger, nur 3 µm schmaler Spalt, durch dendas Sperrgas strömt. Zum Schutz dieser Dichtungen müssen dieeingesetzten Sperrgase entsprechend ltriert werden,um eine möglichst lange Laufzeit der Dichtung zu sichern.

Grundsätzlich nden in allen HYDAC Sperrgasltern Filterelementemit koalisierender Wirkung Anwendung (Coalescer Elemente).

Dabei bestehen alle Elemente aus plissierten Filtermaterialien,welche die Filterfeinheit und die Schmutzaufnahmekapazitätbestimmen sowie aus Coalescer-Materialien, welche die Koaleszenzder üssigen Phase bewirken.

PolymerschmelzeEin spezielles Fachgebiet der Flüssigkeitsltration ist die Filtrationbei der Erzeugung und Verarbeitung von Kunststoffen.

Neben den von außen eingetragenen und durch die Rohstoffherstellungvorhandenen Verunreinigungen bereiten in vielen Fällen die Existenz von Gelenund Stippen zusätzliche Schwierigkeiten in der Produktionsqualitätssicherung.

Bei dieser Problematik hat sich die Filtration mittels spezieller Filterelementemit Chemicron® (Metallfaservlies) in Feinheiten zwischen 1 und 100 µmabsolut bestens bewährt. Die Filterelemente werden in sterngefalteterForm als Standard oder kundenspezische Version angeboten.

Anwendungsschemata Granulat-, Faser- oder Folienherstellung

Granulat

Faser

Folien

Zahnradpumpe

Spinnextruder

Spinnextruder

Spinndüsen

Düsen

Folien

Fasern

Granulat

Reaktor Granulator

Filter

Filter

Filter

Die Auslegungskriterien der HYDAC Sperrgaslter sind in der APIeindeutig beschrieben. Übergreifend gelten die Kundenanforderungen,die von der API abweichen können. Zur Auslegung und Anpassungder Filter an die jeweilige Anwendung hat HYDAC eine spezielle

Auslegungssoftware entwickelt.


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Ballastwasser Ballastwasser wird je nach Beladungssituation des Schiffes zumGewichtsausgleich benötigt. Bislang bestand durch den weltweiten Austauschvon Ballastwasser die Gefahr, Meeresorganismen in Gebiete zu verschleppen,in deren Ökosystem sie Schaden anrichten können.

Aus diesem Grund sollen sogenannte Ballastwasserbehandlungssysteme aufSchiffen installiert werden. Mittels zumeist zweistuger Systeme, die im erstenSchritt aus einer Vorltration und im zweiten Schritt aus einer Desinfektion, wiez. B. Elektrolyse, UV-Anlage oder Ozonierung bestehen, werden schädlicheMikroorganismen und Viren abgetötet.

Die automatischen Rückspüllter der AutoFilt®-Reihe von HYDAC eignen sichbestens zur Vorltration und haben sich bereits in vielfachen Installationen bewährt.

Kühlschmierstoff (KSS)Aufgaben von Kühlschmierstoffen

Kühlschmiermittel werden in der modernen Fertigungstechnik beim Trennen und Umformen

auf Werkzeugmaschinen eingesetzt und erfüllen im Wesentlichen folgende Aufgaben:

Die Bedeutung und Gewichtung der einzelnen Kriterien ist vom jeweiligenBearbeitungsverfahren abhängig. Darüber hinaus sind alle Kühlschmierstoffefür die spanende Metallverarbeitung auf eine Vielzahl von Sekundäranforderungenoptimal zugeschnitten, die sich beim Anwender zusätzlich positiv auswirken:

z Gleichbleibende Stabilität bei Langzeiteinsatz durch optimale Filtration z Exzellenter Korrosionsschutz z Neutrales Verhalten gegenüber geeigneten Elastomeren,Maschinenbeschichtungen

z Reduzierte Maschinenausfallkosten und Wartungskostendurch kontinuierliche Pege

z Problemlose Entsorgung

Standzeiterhöhungder Werkzeuge

Verunreinigungen wegspülen

Reibung reduzieren

Werkzeug / Werkstück

Werkzeug / Span

Desinfektion

Rückspülleitung

SeekastenSeekasten

Zu den Ballasttanks

Späne fördern

ErhöhungSchnittgeschwindigkeit


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Aufbau von Kühlschmierstoff

Filtration von Kühlschmierstoff

Auch der perfekte Kühlschmierstoff funktioniert nicht ohne Pege!Um eine optimale Nutzung der Kühlschmiermittel über einen langen Zeitraumgewährleisten zu können ist eine effektive Filtration unerlässlich.

Alle Verunreinigungen, die in das System eingetragen werden,

müssen auch wieder mittels Filtration, aus dem System ausgetragen werden.

Fremdöle Abrieb

AbfallSalze


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Verfahrensauswahl Filtertechnik KSS

Hauptlter Zubehör

Pos. Hauptstrom DBF UDF RSF TRF ASF MAG SED ZEN

1.0 Betriebsstoffe

KSS: Mineral Öl

R a u m t e m p .

m a x .

3 0 ° C ++ ++ + + + + o o

Öl-Emulsion ++ ++ + + - + o +

h.-Synthese ++ ++ + + - + o +

Voll-Synthese ++ ++ + + + + o +

Waschwasser < 40 °C ++ - - + + x x - +

Temperaturen (40 – 80 °C) ++ - - + + + - +

Indukt. Härten

3 2 ° C

Induktoren

1.1 Filterfeinheit

< 10 μm - - - - - - - - ++ + - - -

10 – 50 μm o o o o ++ + - o

50 – 250 μm ++ ++ ++ ++ o + o -

> 250 μm ++ ++ ++ ++ o + + - -

1.2 Verschmutzung Späne

Grobzerspanung + + o + - + + - -

Schleifen ++ + o - ++ + - -

Honen, Läppen - - - - - - - - ++ + - -

1.3 Werkstoffe

St + + + + + + + +

Al + o + + + - - - - -

GG + + o o - + + +

Mg + - - - - x - - - - - -

D r u c k b a n d l t e r

U n t e r d r u c k -

b a n d l t e r

R ü c k s p ü l l t e r

T r o m m e l l t e r

A b s c h w e m m -

l t e r

M a g n e t -

a b s c h e i d e r

S e d i m e n t a t i o n

Z e n t r i f u g e

++ bestens geeignet

+ geeignet

o bedingt geeignet

- abzuraten

- - ungeeignet

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Globale Präsenz.Lokale Kompetenz.www.hydac.com

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Tel : +49 (0)6897 509 01

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filtro para bomba - Gesamtfilteruebersicht