Jedes Problem

kennt eine Lösung

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Sie können es sich vorstellen.Dann können wir es auch fertigen.Bereits seit 1994 bietet die KURIOS Laserprodukt GmbH technisch anspruchsvolle Materialbearbei-tung in unterschiedlichen Aufgabenbereichen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Techni-kern widmet sich dabei einer primären Aufgabe: der Realisierung Ihrer Visionen. Dafür setzen wir in der Materialbearbeitung auf die enge Verzahnung von innovativen Konzepten mit modernen ingenieurtechnischenMöglichkeiten.ObtechnischeProdukteoderästhetischeDesignelemente–wir werden Ihren Ansprüchen mit Präzision und Kreativität gerecht. Dabei garantieren wir Ihnen die perfekte Bearbeitung über die gesamte Palette der Werkstoffe von Kunststoffen und Naturstoffen aller Art bis hin zu Metallen. Dank unserer hohen Produktivität sind wir zudem jederzeit in der Lage Ihnen bei Kapazitätsengpässen oder Produktionsausfällen eine schnelle und zuverlässige Produktion anzubieten.

Modernste Fertigungsverfahren in den Bereichen Laserschneiden, Laserschweißen, Laserbeschriften sowie der spanenden Bearbeitung.

Kompetente Dienstleistung über die komplette Prozesskette, be-ginnend bei der Datenübernahme ihrer Ideen bis hin zur verkaufs-fertigen Verpackung und dem Versand des Endproduktes.

Hohe Kapazität durch einen um-fangreichen Maschinenpark und Auswahl der jeweils effizientesten Fertigungstechnologie.

Umfassende Beratung und inno-vative Realisierungsvorschläge auf ingenieurtechnischer Basis.

Bild links: Koordinatenmess-maschine zum Messen gegen 2D/3D-Datensätze

Das können Sie erwarten:

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

Unternehmen

Wie man es schafft, alles immer noch etwas besser zu machen.Die einen sagen, es sei unmöglich, andere, es wird zu teuer. Wir sagen, lassen Sie uns darüber nach-denken. Jede Aufgabe ist für uns eine Herausforderung, der wir uns mit Erfindergeist, Herzblut und Selbstbewusstsein stellen. Unser Entwicklungsteam verfügt über ein fundiertes Wissen der moder-nen Ingenieurtechniken und langjährige Praxiserfahrung. Ergänzt durch ständige Weiterbildung und unterstützt durch ein leistungsförderndes Unternehmensklima entstehen so wertoptimierte Produkte und Fertigungsverfahren.

Mit dieser einzigartigen Leistungsstärke konnten wir in den zurückliegenden Jahren verschiedene Projekte u. a. für die Automobilindustrie, Luftfahrt, Marine, Medizintechnik oder Werbeindustrie mit komplexer Aufgabenstellung erfolgreich realisieren. Auch Ihnen stellen wir unser Innovationspoten-tial gern in Form von Engineering und Beratung zur Verfügung.

• robotergestütztesLaserstrahl- schweißen als automatisierter Serienschweißprozess• Sonderbetriebsmittelzum schonenden Entgraten komplexer Kunststoffteile nach der spanenden Bearbeitung• Prozessentwicklungund-auto- matisierung beim 3D-Laser- schneiden von Schneidklingen• Leuchten,Lampen,LED-Be- leuchtung inkl. Elektrik- und Elektronikkomponenten mit CE-Konformität und TÜV-GS Prüfung• Warenpräsentationssysteme

Kundenspezifische Produkt- und Verfahrensentwicklung

Entwicklung

Wenn es darauf ankommt, sollte man die erste Wahl haben.Wenn Sie anspruchsvolle Lösungen suchen, die kostengünstig sowie hoch flexibel und zuverlässig sein müssen, bieten wir die erste Wahl. Ganz gleich, ob Sie Einzelanfertigungen oder große Stück-zahlbenötigen,einekomplexeGeometriezubeachtenistoderpräzisePrototypenherzustellensind,unsere umfangreiche Ausstattung sichert Ihnen die jeweils effizienteste Methode in der Material-bearbeitung. Dafür stehen ein redundanter Maschinenpark, eine hohe Fertigungstiefe und ein erfahrenes Projektmanagement. Neben einer den Prozess und die Produktion begleitenden Qualitätssicherung und Messtechnik garantiert der übergreifende Einsatz einer Prozess-Software höchste Produktqualität durch alle Fer-tigungsbereiche. Nutzen Sie unsere Dienstleistung in voller Bandbreite für die Produktion komplexer Produkte oder als Produktionsergänzung vom Zuschnitt der Rohmaterialien über die Material-bearbeitung bis hin zur Fertigstellung von Endprodukten sowie deren Verpackung und Versand.

Die Arbeitsabläufe sind auf hohe Flexibilität und ein optimales Preis/Leistungs-Verhältnis in der Produktion ausge-legt worden. Die enge Verknüpfung der Berei-che Vertrieb/Beratung, Auftragsverwaltung/Pro-jektleitung, Konstruktion, Qualitätsmanagement und Fertigung an einem Standort bietet perfekte Voraussetzungen für einen reibungslosen Ent-wicklungs- und Produk-tionsprozess.

Neben der Entwicklung bieten wir nahezu die gesamte Palette der Laser-materialbearbeitung, der spanenden Bearbeitung sowie weiterführender Fertigungsverfahren, die auf die speziellen Anfor-derungen des Produktes ausgelegt sind.

Produktion

HSC-Fräsen und spanende FertigungFür spezielle Werkstoffe, die sich nicht für die Lasermaterialbearbeitung eignen, bieten wir durch HSC-Fräsen und spanende Fertigungstechni-ken eine hoch präzise Materialbearbeitung für große Formate und hohe Stückzahlen.ModernsteFrässystemesicherndiesenProzess,dersichschon ab geringen Stückzahlen durch saubere Oberflächen, feine Kon-turen, ausgezeichnete Fertigungsgenauigkeit und hohe Wirtschaftlich-keit auszeichnet.Für die Herstellung komplexer Objekte mit anspruchsvollen Designs und besonderen Anforderungen an die Passgenauigkeit bieten sich zudem deutliche Vorteile im kombinerten Einsatz von spanender Fertigung, La-serbearbeitung und anschließenden Füge- und/oder Umformverfahren.

• HSC-Fräsenvonmetallischen/ nichtmetallischen Werkstoffen•spanendeFertigung

Fertigungsbereich 1

Unser umfangreicher Maschinenpark sichert Ihnen größte Stückzah-len in kürzester Zeit. Uns stehen für die spanende Bearbeitung 5 HSC-FrässystememiteinerSpindelleistung bis 9 kW und Bearbeitungs-flächen bis 2 m x 3 m zur Verfügung.

Eine hoch effiziente Va-kuumspanntechnik zum prozesssicheren Fixieren kleinster Bauteile bietet beste Möglichkeiten für die spanende Bearbei-tung unterschiedlicher Formate und Werkstoffe.

Produktion

Bild links: 5-Achs-Laserschneid-anlage mit 2 kW Laser-leistung und einem Bear-beitungsraum von 3 m x 1,5 m x 0,7 m zum präzi-sen 3D-Laserschneiden.

Bild unten links: CO2-Laserflachbett-schneidesystemspeziellfür Kleinserien und filigrane Bauteile.

Bild unten mitte: 3 Nd:YAG Laserfein-schweißsystemezummanuellen, teil- oder vollautomatisierten Laserschweißen.

Bild unten rechts: Simulation einer 5-Achs-Laserschneidbearbeitung im TEBIS 3D-Program-miersystem.

2D- / 3D-Laserschneiden und Laserschweißen Vom 2D- und 3D-Laserschneiden über Fügeoperationen im Dünnblech-bereich bis hin zum Reparaturschweißen von Werkzeugen, Spritzguss-formen und Blasformen, die wirtschaftliche, schnelle und extrem, pass-genaue Bearbeitung von Produkten, nahezu ohne Materialbelastung, gehört zu den Vorteilen des Laserschneidens und -schweißens.

Ausgestattet mit modernen 5-Achs-Laserschneid- und Laserschweiß-systemensindwirjederzeitinderLage,selbstschwierigeGeometrienin 3D zu bearbeiten. Dabei reicht die Bearbeitungsbandbreite der mög-lichen Werkstoffe von Stahlblech, Zinkblech, Aluminium oder Edelstahl bis zu Sandwichmaterialen sowie diversen Natur- und Kunststoffen.

• 2D/3DLaserstrahlschneiden von metallischen und nicht- metallischen Werkstoffen.• Laserfeinschweißenvon metallischen Werkstoffen•Laserauftragsschweißenvon Werkzeugen, Spritzguss- formen und Blasformen

Fertigungsbereich 2

Produktion

Lasermaterialbearbeitung/-beschriften von nichtmetallischen WerkstoffenBesondere Werkstoffe benötigen oft besondere Bearbeitungsmetho-den.GeradefürWerkstoffewieAcrylglas,Textilien,Zellstoff,Filz,Holz,Pappe, Verbundstoffe, Folien, Schaum-PVC, MDF, PTFE und viele wei-tere eignen sich die materialschonenden Verfahren der Laserbearbei-tung. Geringe thermische Belastungen und eine kontaktfreie Bearbei-tung ermöglichen präzise Arbeiten auch mit sensiblen Werkstoffen. Weiterhin bieten wir Ihnen mit der Laserbeschriftung ein sehr flexibles, schnelles und kostengünstiges Verfahren zur Kennzeichnung oder zum Aufbringen von Designs. Vom Barcode über Logos bis hin zu komple-xen Gestaltungen stehen Ihnen alle Möglichkeiten der individuellen Beschriftung oder Gravur offen.

•2DLaserstrahlschneidenvon nichtmetallischen Werkstoffen•Laserbeschriftenvon metallischen/nichtmetallischen Werkstoffen•Fügen•Umformen•Konfektionieren

Fertigungsbereich 3

Bild links: 5 Flachbett-Laserschneid-systemezumBearbeitennichtmetallischer Werk-stoffe mit einer Laser-leistung von 200 Watt bis 1.200 Watt und Bearbei-tungsflächen bis 1,20 m x 2,20 m.

Bild unten Mitte: 4 Laserbeschriftungs-systememitCO2 und Nd:YAG Laser für Vektor und Rastergravur.

Produktion

KURIOS Laserprodukt GmbHZürnweg 21

21217 Seevetal

Tel.: +49(0)40 / 64 53 94 - 0Fax: +49(0)40 / 64 53 94 - 99

kurios@kurios.dewww.kurios.de

Kontakt: Dipl.-Ing. Jens-Uwe KuschnerusDipl.-Ing. Stephen R. Ostermoor

• DaimlerAG–WerkeHHundHB• ArthurKrügerKunststoffeGmbH• WaldemarLinkGmbH&Co.KG• GEATuchenhagenGmbH• ATLASElektronikGmbH• JohnsonControlsGmbH• SterlingSIHIGmbH• PhilipMorrisGmbH• KronesAG

Referenzen

Hohe Flexibilität, Enga-gement und jahrzehnte-lange Erfahrung zeichnet die Mitglieder unseres Entwicklungs- und Pro-duktionsteams aus. Die fundiert ausgebildeten Ingenieure, Techniker und Spezialisten setzen umfangreiche oder auch komplexe Aufgaben-stellungen mit Können, Leidenschaft und Ideen-reichtum zuverlässig um. Dabei stehen Qualität, Effizienz und Kunden-zufriedenheit jederzeit im Vordergrund unserer Anstrengungen.

Team