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Teisnach/München/Weiherhammer. Oft hat die deutsche Industrie
einen Vor-sprung vor der Konkurrenz, wenn es um Technik geht. Damit
das so bleibt, inves-tieren die Unternehmen in Forschung und
Entwicklung. So arbeitet das Elek-tronik-Unternehmen Rohde &
Schwarz in Teisnach im Bayerischen Wald uner-müdlich an neuen
Lösungen für seine Fertigung.
Dafür wird Wissen gebündelt: Min-destens einmal im Monat treffen
sich Mitarbeiter des Werks mit Wissen-schaftlern der Technischen
Hochschule Deggendorf und der Uni Erlangen.
Der Grund: das von der Bayerischen Forschungsstiftung geförderte
Projekt „Interapid“. Es geht um sogenannte Hochfrequenz-Baugruppen
mit Leiter-platten von besonders hoher Qualität. Die werden in
Messgeräte und -systeme von Rohde & Schwarz eingebaut.
„Mithilfe der Wissenschaft wollen wir Erkenntnisse gewinnen, wie
wir unsere Fertigungsprozesse für Leiter-platten optimieren
können“, sagt Jo-hann Hollrotter, der Projektleiter von
Rohde & Schwarz. Diese Kooperation ist eines von vielen
Beispielen in der bayerischen Metall- und Elektroindus-trie.
Unternehmen nutzen immer stär-ker das Wissen von Hochschulen, um
neue Herstellungsverfahren oder Pro-dukte zu entwickeln (siehe auch
Inter-view links).
Sogar Konkurrenten forschen gemeinsam
Dabei kommt es gelegentlich zu unge-wöhnlichen Allianzen. So
gibt es auch Projekte, in denen mehrere Unterneh-
men, manchmal sogar Konkurrenten, gemeinsam an Lösungen für
morgen tüfteln. Letztlich geht es immer darum, sich im Wettbewerb
zu behaupten.
Rohde & Schwarz braucht dafür Lei-terplatten von sehr hoher
Güte. Dank der engen Verknüpfung der Fertigung mit der
Entwicklungabteilung erge-ben sich Vorteile im Vergleich zu ei-nem
Kauf der Leiterplatten von Zulie-ferern. Deshalb stellt Rohde &
Schwarz diese Baugruppen in den eigenen Wer-ken selbst her.
Auch Konzerne mit großen eigenen Forschungs- und
Entwicklungsabtei-
„Früher an neues Wissen kommen“
Vorteile der Zusammenarbeit mit der Wirtschaft erläutert
Professor Thomas Hofmann, der geschäftsführende Vize-präsident der
Technischen Universität München für Forschung und Innovation.
Viele Unternehmen for-schen selbst. Was bringt da eine
Zusammenarbeit mit der Wissenschaft?
Innovationen sind zuneh-mend an den Schnittstellen von
wissenschaftlichen Dis-ziplinen sowie Technologie-bereichen zu
erwarten. Zum Beispiel in der Medizintech-nik, wo medizinische und
physikalische Forschung so-wie Ingenieurwissenschaf-ten
aufeinandertreffen. Fir-men haben aber nicht das Wissen über alle
Bereiche in der notwendigen Tiefe.
Kooperationen können also der Motor für Inno-vationen sein …
Genau. Und sie verschaffen der Wirtschaft einen frühen Zugang zu
neuem Wissen.
Warum ist das wichtig?Bis die Ergebnisse akademi-scher
Grundlagenforschung in der Wirtschaft ankom-men, vergehen manchmal
fünf oder sogar zehn Jahre. Wenn beide Seiten frühzeitig eng
zusammenarbeiten, ver-kürzt sich diese Verzögerung im
internationalen Wettbe-werb deutlich.
Was hat die Wissenschaft von den Kooperationen?
Da gibt es zahlreiche Vor-teile. Unter anderem erfah-ren wir so
von aktuellen tech-nischen Herausforderungen der Industrie. Und die
Stu-dierenden profitieren, weil sie in Vorlesungen von Fach-leuten
aus Unternehmen wie Ingenieuren viel aus der Pra-xis
mitbekommen.
Wird die Kooperation ge-nerell intensiver?
Ein klares Ja. Die TU Mün-chen schließt aktuell etwa 1 000
Forschungs- und Ent-wicklungsaufträge im Jahr mit der Wirtschaft
ab. Da-mit ist die Zahl innerhalb der letzten sechs Jahre um mehr
als die Hälfte gestiegen. Und Zuwachs ist der allgemeine Trend.
Interview: JH
InTerVIeW
Foto
: tu
M
● Die Betriebe der bayerischen Metall- und Elektroindustrie
investieren im Durchschnitt jedes Jahr etwa 4 Prozent ihres
umsatzes in Forschung und Entwicklung.
● Hochschulen und Studenten werden von unternehmen in
Deutschland mit rund 2,5 Milliarden Euro im Jahr unterstützt
(Stand: 2012). Der größte Posten sind duale Studiengänge, die
Studium und Praxis im Betrieb kombinieren.
● Frühe Kontakte zu Studenten sind für die Wirtschaft wichtig,
um neue Fachkräfte zu gewinnen.
Hilfe für die Wissenschaft
ÜbrIgenS …
zusammentüfteln
Kluge KöpfeForschung
lungen nutzen die Möglichkeiten für eine Zusammenarbeit mit der
Wissen-schaft.
●●●● Karbon für die Serie. Der Münchner Autohersteller BMW
pflegt nicht nur Partnerschaften mit deutschen Hoch-schulen,
sondern auch in der Schweiz, den USA, China und Singapur. Und
forscht in Netzwerken mit anderen Un-ternehmen, etwa bei MAI
Carbon. Das ist eines von 15 sogenannten Spitzen-clustern, die fünf
Jahre lang von der Bundesregierung gefördert werden.
Auch das recycling spielt eine wichtige rolle
MAI steht für das Städtedreieck München–Augsburg–Ingolstadt.
Rund 90 Partnerunternehmen, Hochschulen und das Fraunhofer-Institut
arbeiten daran, faserverstärkte Kunststoffe aus Karbon für die
Serienfertigung vor al-lem kostengünstiger zu machen. Eine Rolle
spielt dabei das Recycling des
leichten, aber harten Materials. An MAI Carbon ist auch
Konkurrent Audi in In-golstadt beteiligt. „Wenn es um Grund-lagen
wie hier in der Materialforschung
geht, ziehen alle an einem Strang“, so BMW-Sprecher Jochen
Frey.
In i3 und i8, den Elektroautos von BMW, sind die Fahrgastzellen
bereits aus Karbon. Der i8, seit vergangenem Monat auf dem Markt,
hat zudem als erstes Serienfahrzeug der Welt Front-schweinwerfer
mit Laserlicht. Diese leuchten besonders weit. An der Ent-wicklung
war auch der Münchner Lichthersteller Osram beteiligt.
●●●● Komfort für bediener. Gute Erfah-rungen mit solchen
Kooperationen
macht ebenfalls BHS Corrugated in Weiherhammer (Oberpfalz). Das
Un-ternehmen fertigt Anlagen zur Her-stellung von Wellpappe. „Eine
sinn-volle Zusammenarbeit spart Zeit und Kosten“, betont Robert
Götz, der Ab-teilungsleiter der BHS-Elektrotechnik. „Markt- und
Techniktrends lassen sich so oft früh erkennen.“
Zuletzt wurde als ein Ergebnis des Forschungsprojekts „Gestik“
mit der Technischen Universität München und vier bayerischen
Unternehmen aus an-deren Branchen die Bedienbarkeit der
Wellpappen-Maschinen verbessert. Ge-nauer gesagt: des Bildschirms
im Leit-stand am Ende der 120 bis 150 Meter langen Anlagen. Bedient
wird das Dis-play mit Berührungen der Finger.
besser zu lesen und übersichtlicher
„Neu ist zum Beispiel eine Hell-dun-kel-Schaltung“, berichtet
Götz. So sind je nach den Lichtverhältnissen in einer
Halle die Infos auf dem Bildschirm bes-ser zu lesen. „Und
bestimmte Bedien-elemente lassen sich auf dem Display zu- oder
wegschalten.“ Das macht alles übersichtlicher. Beteiligt an dem
zwei-jährigen Projekt, das 2013 abgeschlos-sen wurde, war auch BSH
Bosch und Siemens Hausgeräte in München. In der Haustechnik geht es
ebenfalls um bedie-nerfreundliche Produkte, wie Herde und
Waschmaschinen.
●●●● Kontakte für Kooperationen. Ange-stoßen, begleitet und
finanziert wurde das Forschungsvorhaben Gestik vom KME
Kompetenzzentrum Mittelstand, einem vom Verband der Bayerischen
Metall- und Elektroindustrie und der Technischen Uni München
gegründe-ten Unternehmen.
Ziel ist ein intensiver Austausch von Hochschulen, Instituten
und Mitglieds-betrieben. Dazu vermittelt das KME Partnerschaften.
Gemeinsam zu for-schen, hilft im immer härteren interna-tionalen
Wettbewerb. Joachim Herr
Experten-treffen: Mit-arbeiter und Wissen-schaftler tauschen
sich regelmäßig im teisnacher Werk von Rohde & Schwarz aus.
Wettbewerbsvorteil: leiter platten von Rohde & Schwarz
zeichnen sich durch besonders hohe Qualität aus.
Superleicht: Mit dem Werk-stoff der Zukunft beschäftigen sich im
Netzwerk MAi Carbon rund 90 unternehmen und Forschungsstellen.
leuchtendes Beispiel: Das laser-licht für den i8 hat BMW
gemein-sam mit osram entwickelt.
15Spitzencluster fördert die bundesregierung
bayerische betriebe arbeiten mit Hochschulen
und anderen Unternehmen an Innovationen
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