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Fräsen der Extraklasse mit SINUMERIK MDynamicsVon 3-Achs-Fräsen über 5-Achs-Simultan- bis hin zu Multitasking-Bearbeitung

Inhalt

CNC-Steuerungen 4

Bedienen und Programmieren 6

Technologiepaket Fräsen im Überblick 9

Advanced Surface und Top Surface 10

Zusatzfunktionen fürs Fräsen 12

3-Achs-Fräsen 14

3+2-Achs-Fräsen 15

5-Achs-Fräsen 16

Multitasking 17

Prozesskette 18

Service und Support 20

Siemens Machine Tool Systems 21

Technische Daten im Überblick 22

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Fräskompetenz im Paket für perfekte OberflächenTechnologiepaket Fräsen SINUMERIK MDynamicsDas Know-how rund ums Fräsen, die starke CNC-Hardware SINUMERIK, intelligente CNC-Funktionen und die einzigar-tige CAD/CAM-CNC-Prozesskette gebündelt in einem Paket – das ist SINUMERIK MDynamics. SINUMERIK MDynamics steht für Bewegungsführung der Extraklasse und perfekte Werkstückoberflächen.

Gerade in der Automobil- und Flugzeugindustrie, Energie- und Medizintechnik, Werkstattfertigung sowie im Werk-zeug- und Formenbau sind beste Fräsergebnisse gefragt. Hier kommt idealerweise das Technologiepaket Fräsen SINUMERIK MDynamics zum Einsatz.

SINUMERIK Operate – ein Bedienkonzept für alle AnwendungenDie innovative Bedienoberfläche SINUMERIK Operate ermöglicht die effiziente Programmierung und Bedienung von Werkzeugmaschinen. Sie verfügt über alle Techno-logien hinweg über ein einheitliches Look & Feel – und ist damit auch die Basis für die Bedienung von Multitasking-Maschinen.

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4

Eine Klasse für sich – die CNC-Steuerungen SINUMERIK

Die CNC-Steuerungen SINUMERIK bieten für jedes Maschinenkonzept die passende Lösung – von einfachen

CNC-Standardmaschinen über standardisierte Maschinen bis hin zu modularen Premium-Maschinenkonzepten.

SINUMERIK 808D: die Einstiegs-CNC für einfache StandardmaschinenDie SINUMERIK 808 Steuerungen sind panelbasierte CNC-Steuerungen für den unteren Leistungsbereich. Die kompakte und benutzerfreundliche Einstiegslösung kommt bei einfachen Dreh- und Fräsanwendungen zum Einsatz. Eigenschaften wie einfache Bedienung, simpelste Inbetriebnahme und Wartung, aber auch eine optimale Kostenposition sind die perfekte Basis für die Ausrüstung von CNC-Einstiegsmaschinen.

SINUMERIK 828D: die kompakte CNC für standardisierte MaschinenDie SINUMERIK 828 Steuerungen eignen sich optimal für standardisierte Maschinen, die in geringer Modularität bei gleichzeitig großen Stückzahlen gefertigt werden. Ob SINUMERIK 828D BASIC, 828D oder 828D ADVANCED: Das Kraftpaket in der Kompaktklasse ist die Lösung für kostenbewusste Märkte, in denen es auf hohe CNC- Performance und einfache Inbetriebnahme ankommt.

SINUMERIK 840D sl: die offene CNC für modulare MaschinenkonzepteDie SINUMERIK 840D sl bietet ein absolutes Maximum an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK 840D sl die optimale CNC für Maschinen, die in ihrem mechanischen Ausbau individuell an die Bedürfnisse des einzelnen Anwenders angepasst werden sollen. Die SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS S120 Combi ermöglicht den Einstieg in die modulare und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu sechs Achsen. www.siemens.de/sinumerik

SINUMERIK 840D sl

SINAMICS AntriebssystemeSIMOTICS Motoren

SINUMERIK 828D

SINUMERIK 808D

Mod

ular

ität

Performance

Modulare Maschinenkonzepte

Standardisierte Maschinen

Einstiegsmaschinen

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SINUMERIK 808D

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen und Fräsen• Bis zu 5 Achsen/Spindeln• 1 Bearbeitungskanal• 7,5"-/8,4"-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS V60

SIMOTICS S-1FL5

SINAMICS V70

SIMOTICS S-1FL6

SINUMERIK 808D

SINUMERIK 808D

ADVANCED

Einstiegsklasse

SINUMERIK 828D

• Panelbasierte Kompakt-CNC• Technologien: Drehen, Fräsen,

Schleiffunktionen• Bis zu 10 Achsen/Spindeln und

2 Hilfsachsen• Bis zu 2 Bearbeitungskanäle• 8,4"-/10,4"-Farbdisplay• S7-200 PLC

SINAMICS S120

SINAMICS S120 Combi

SINUMERIK 828D BASIC

SINUMERIK 828D

SINUMERIK 828D

ADVANCED

Kompaktklasse

SINUMERIK 840D sl

• Antriebsbasierte Modular-CNC• Multitechnologie-CNC• Bis zu 93 Achsen/Spindeln und

beliebig viele PLC-Achsen• Bis zu 30 Bearbeitungskanäle• Modulares Panelkonzept

bis zu 19”-Farbdisplay• SIMATIC S7-300 PLC

SINAMICS S120 Combi

SINAMICS S120

SINUMERIK 840D sl BASIC

SINUMERIK 840D sl

Premiumklasse

SINUMERIK – ein CNC-Portfolio für die globale Werkzeugmaschinenwelt

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SINUMERIK Operate – das moderne Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert

SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate

den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen. www.siemens.de/sinumerik-operate

Komfortable Bedienung durch innovative DetailsSINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.

Die Verwendung von Shortcuts in SINUMERIK Operate ermöglicht die schnelle Eingabe am Bedienfeld – dadurch spart der Bediener sehr viel Zeit.

Mehr Übersicht durch den ProgrammmanagerEinfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem Programmmanager möglich. Inhalte in den Formaten DXF, BMP, PDF, JPG und HTML von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch einfacher: Große Formenbauwerkstücke können im Programmmanager angewählt und dann direkt über das Firmennetzwerk, den USB-Stick oder die CF-Karte abgearbeitet werden.

SinuTrain für SINUMERIK OperateDer steuerungsidentische NC-Programmierplatz SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. Dies ermöglicht eine komfortable Arbeits- vorbereitung in gewohnter Arbeitsumgebung. NC-Programme können hier direkt erstellt und dank dem original SINUMERIK CNC-Kernel verifiziert werden, bevor sie an die reale Maschine übertragen werden. Anwender profitieren von einer höheren Maschinenverfügbarkeit und Sicherheit. Zudem lässt sich SinuTrain ideal zur Schulung von Bedienung und Pro-grammierung der SINUMERIK sowie zur Präsentation und zum Testen neuer SINUMERIK Funktionen einsetzen. www.siemens.de/sinutrain

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Intelligenter JOG-ModusDank eines intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunk- tionen von Werkzeugmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. So kann z. B. ein Werkstückmesstaster ganz einfach mit drei Klicks eingewechselt werden. Auch das Planfräsen eines Rohteils erfolgt direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die Erstellung eines Teilepro-gramms. Die erweiterte Retract-Funktion ermöglicht das Rückziehen des Werkzeugs nach einem Spannungsausfall und ein fehlerfreies Wiederauf-setzen an der Unterbrechungsstelle.

Werkzeug und Werkstück messenIm intelligenten JOG-Modus wird das Messen von Werkzeugen und Werk-stücken optimal unterstützt: Kante, Ecke oder Bohrungen antasten ge- nügt, um die Aufspannlage inklusive der Grunddrehung des Werkstücks zu ermitteln – auch in geschwenkten Werkstückebenen. Auch das Werkzeug-messen ist ein Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie „angekratzt“ oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrektur-speicher der CNC übernommen.

Übersichtliche WerkzeugverwaltungFür die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Magazinplatz- informationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines geeigneten Magazinplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen geeigneten Magazinplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug eingewechselt.

SINUMERIK Operate – intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart

Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen

Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die

unproduktive Zeit auf ein absolutes Minimum.

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SINUMERIK Operate – perfekt für alle Programmieraufgaben

Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten

CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.

Prozesssicher durch CNC-Simulation Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicher-heit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge ver-wendet werden. Die Simulation zeigt selbstverständlich das exakte Abbild der gewünschten Bearbeitung – nicht nur brillante bunte Bilder. Ob auf Stirn- und Mantelflächen, geschwenkten Werkstückebenen oder auch bei der Bearbeitung in mehreren Bearbeitungskanälen – die SINUMERIK CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teile- programme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden auf dem Bildschirm angezeigt werden.

Für die Großserie …Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hoch-sprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können pro-grammiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für Bediener, die diese klassische Programmierart bevorzugen.

… und KleinserienBei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin sind die Arbeitsschritt-Programmie-rungen ShopMill und ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren, Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei kom-plizierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer im Markt einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.

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Technologiepaket Fräsen im Überblick

Funktionen im Detail

SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl

3-Achs-/ 3+2-Achs-Bearbeitung 3-Achs-/ 3+2-Achs-Bearbeitung 5-Achs-Bearbeitung

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Systemsoftware Fräsen

• Advanced Surface• HMI-Anwenderspeicher auf User CF-Karte

Opt

ions

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t

Technologiepaket Fräsen SINUMERIK MDynamics 3 Achsen

• Advanced Surface• Zusätzlicher HMI-Anwenderspeicher auf

der CF-Card der NCU• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung• Restmaterialerkennung und -bearbeitung• Messzyklen im Automatikmode • 3-D-Simulation und Mitzeichnen • Transmit (Stirnseitentransformation) und

Tracyl (Zylindermanteltransformation)• Spline-Interpolation

Technologiepaket Fräsen SINUMERIK MDynamics 5 Achsen

• Advanced Surface• Zusätzlicher HMI-Anwenderspeicher auf

der CF-Card der NCU• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung• Restmaterialerkennung und -bearbeitung• Messzyklen im Automatikmode • 3-D-Simulation und Mitzeichnen • Transmit (Stirnseitentransformation) und

Tracyl (Zylindermanteltransformation)• Spline-Interpolation • Bearbeitungspaket 5-Achsen-Traori• 3D-Werkzeugradiuskorrektur – CUT3D• Kinematik vermessen – CYCLE996/9960

Zusa

tzfu

nktio

nen

fürs

Frä

sen

• Top Surface• DXF-Reader• EES – Zugriff auf und Abarbeiten von

beliebigem externen Speicher• Kinematik vermessen – CYCLE996/9960• ShopMill-Arbeitsschrittprogrammierung• Restmaterialerkennung und -bearbeitung• Messzyklen im Automatikmode • 3-D-Simulation und Mitzeichnen • Transmit (Stirnseitentransformation) und

Tracyl (Zylindermanteltransformation)• Spline-Interpolation• Erweiterte Bedienfunktionen

• Top Surface• DXF-Reader• EES – Zugriff auf und Abarbeiten von

beliebigem externen Speicher• Kinematik vermessen – CYCLE996/9960

• Top Surface• DXF-Reader• EES – Zugriff auf und Abarbeiten von

beliebigem externen Speicher

Moderne Bedienung und einzigartige Technologiezyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und hochwertige

CNC-Simulation sowie Bewegungsführung der Extraklasse gebündelt in einem Paket: das ist das Technologie-

paket SINUMERIK MDynamics.

SINUMERIK MDynamics

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Top Surface optimiert CAM-Daten für die nachfolgende Bahnführung der SINUMERIK. Daraus resultiert eine noch bessere Werkstückoberfläche. Advanced Surface verfügt über einen optimierten „Look ahead“-Algorithmus. Dieser trägt zu perfekter Oberflächengüte durch identische Ergebnisse in benachbarten Fräsbahnen bei.

Der Kompressor sorgt dabei für exakte Konturgenauig- keit und höchste Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Eine intelligente Ruckbegrenzung schont die Mechanik der Maschine. Sie ermöglicht ein selbst bei höchster Dynamik sanftes Beschleunigen und Abbremsen der Achsen und verlängert so die Lebensdauer der Maschine.

SINUMERIK bietet mit der intelligenten Bewegungsführung

Advanced Surface und Top Surface eine optimale Werkstückober-

fläche bei höchster Bearbeitungsgeschwindigkeit. Hier treffen

Bestmarken für Oberflächenqualität, Präzision und Geschwindig-

keit aufeinander. Dies ermöglicht die Komplettbearbeitung in

nur einem Arbeitsgang – für eine neue Stufe der Produktivität

beim HSC-Fräsen komplexer Teile und Freiformflächen.

Intelligente Bewegungsführung durch Advanced Surface und Top Surface

Advanced Surface Top Surface

808D 828D 840D sl 808D 828D 840D sl–

Ein wesentlicher Vorteil ist die selbsttätige Harmonisie-rung der Geschwindigkeitsprofile auf benachbarten Fräsbahnen durch die CNC. Sie wirkt auch beim Vorwärts-/ Rückwärts-Abzeilen von Konturen und Freiformflächen und führt unmittelbar zu einer höheren Oberflächen- qualität – genauer gesagt: zu perfekten Werkstückober- flächen.

Darüber hinaus glättet die Funktion „Glättung des Orien-tierungsverlaufs ORISON“ Schwankungen der Orientierung über mehrere Sätze hinweg.

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Ges

chw

indi

gkei

t

Konventionelle CNC mit Advanced Surface und Top Surface

Inhomogene Oberfläche

ORISON Smoothing Off ORISON Smoothing On

Homogene Oberfläche

Perfekte Oberflächenqualität

durch reproduzierbare Ergebnisse in benachbarten Fräsbahnen

Höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit

durch ein verbessertes Geschwindigkeitsprofil

Komprimierte Eilgangbewegungen G0 mit Überschleifen

durch optimierten Kompressor und Faktor für Eilgangbewegungen

Glättung des Orientierungsverlaufs

durch Orientierungsglättung im 5-Achs-Bereich mit ORISON

Bearbeitungszeit: 281 sec Bearbeitungszeit: 231 sec

Ges

chw

indi

gkei

t

Hohe GeschwindigkeitNiedrige Geschwindigkeit

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Top Surface – neuer Kompressor COMPSURFDer Kompressor COMPSURF sorgt für deutlich bessere Werkstückoberflächen bei schräg abgezeilten Schlichtpro-grammen, schlechter Datenqualität oder beispielsweise bei unregelmäßiger Punkteverteilung in NC-Programmen aus dem CAD/CAM-System. Darüber hinaus verbessert COMPSURF die Einhaltung der Beschleunigungs- und Ruckgrenzen. Dadurch können die maschinenspezifischen Dynamikparameter erhöht werden.

Ein weiteres Highlight: Die Standardwerte für die Kontur- und Orientierungstoleranz für nahezu alle NC-Programme sind voreingestellt – unabhängig von der im CAD/CAM benutzten Berechnungstoleranz.

Zusatzfunktionen fürs Fräsen

Wahlfreier Zugriff auf NC-Programme und WerkstückunterlagenDie neue Option EES (Execution from External Storage) ermöglicht den freien Datenzugriff auf an die NCU an geschlossene USB-Sticks, Festplatten und Netzwerkres-sourcen. So können Werkstückunterlagen über die CNC-Bedienoberfläche direkt an der Maschine eingesehen und Teileprogramme direkt vom externen Speicher abgearbei-tet werden: Externer Speicher und NC-Speicher sind mit EES aus Sicht der NCU funktional gleichwertig. So limitiert nur noch die Kapazität der externen Datenablage die maximale Größe eines Teileprogramms.

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DXF-Daten mit einem Mausklick ins CNC-Programm übernehmenDie neue Option DXF-Reader ist ein wichtiger Faktor für die papierlose Fertigung. Der DXF-Reader unterstützt die Darstellung dieses CAD-Datenformats und die direkte Übernahme in die Programmierung an der CNC. Wenn an der CNC die Kontur oder die Positionen für Bohrmuster nicht mehr komplett programmiert werden müssen, sondern die Daten dank des CAD-Readers übernommen werden können, spart das bis zu 90 % Programmierzeit. DXF-Dateien können so direkt auf der CNC geöffnet und mit einem Mausklick die Daten ins CNC-Programm über-nommen werden.

Optimaler Schutz vor ungewollten KollisionenCollision Avoidance in SINUMERIK bietet 3-D-Kollisions-überwachung in Echtzeit – für 1-kanalige Maschinen mit einer NCU und auch bei komplexer Bearbeitung wie 5-Achs-Simultanfräsen. Die Kollisionsüberwachung steht in allen Betriebsarten (JOG, MDA und Automatic) zur Verfügung. Die Überwachung von Maschinenelementen untereinander und gegen Werkzeugschneiden kann in 3D in SINUMERIK Operate visualisiert werden.

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3-Achs-Fräsen mit SINUMERIK

808D 828D 840D sl

3-Achs-Fräsen mit SINUMERIK

Mit den Linearachsen X, Y und Z wird die Werkzeugposition

im Raum angefahren. Die Werkzeugspitze kann damit jede

beliebige Position einnehmen.

Bei der 3-Achs-Bearbeitung erfolgt die Bewegung und

Bearbeitung durch die Programmierung der drei Linearachsen.

SINUMERIK Zyklen für komplexe Aufgaben Die SINUMERIK Zyklen unterstützen den Anwender dabei, Werkstücke noch einfacher und schneller zu programmie-ren. Auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben können umfassende Arbeitsschritte durch den Einsatz innovativer Zyklen schneller und einfacher gelöst werden – wie zum Beispiel durch den CYCLE832 für den Formenbau.

Quick View für FormenbauDer Quick View in SINUMERIK Operate ermöglicht die Visualisierung von Geometrien im Werkzeug- und Formen-bau innerhalb kürzester Zeit. Durch die Anzeige von CAM-Dateien können kritische Bereiche schnell erkannt werden.

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3+2-Achs-Fräsen mit SINUMERIK

808D 828D 840D sl–

3+2-Achs-Fräsen mit SINUMERIK

Mit drei Linearachsen und zwei Rundachsen ist theo-

retisch jeder Punkt im Raum mit jeder beliebigen

Werkzeugorientierung anfahrbar. Dies ist die Grundlage

für die 5-Achs-Bearbeitung. So kann man das Werkzeug

zur Bearbeitungsfläche ausrichten oder beim Umfang-

fräsen eine Tasche mit schrägen Wänden fräsen.

Für alle Bohr- und FräsoperationenDas 3+2-Achs-Fräsen mit SINUMERIK ermöglicht alle erdenklichen Bohr- und Fräsoperationen. Selbstverständ-lich auch in beliebig geschwenkten Werkstückebenen und auf zylindrischen Werkstücken.

Schwenkzyklus – CYCLE800Komplexe Werkstücke sind einfach programmierbar. Das erhöht die Produktivität. Die Parametrierung erfolgt einfach per Dialog: Schwenkmodi – direkt, achsweise, Projektionswinkel Raumwinkel.

Innovative Messzyklen für Werkstück und WerkzeugmesstasterDer Zyklus Kinematik vermessen – CYCLE996 wurde für die Vermessung von Mehrachskinematiken entwickelt. Er ist leicht zu bedienen und erfordert keine teure Messausrüstung. Das Vermessen der Maschinenkinematik erfolgt mit einem 3-D-Messtaster und dem Zyklus Kine-matik vermessen in drei Kugelpositionen pro Rundachse. Der Zyklus ist direkt aus dem NC-Programm aufrufbar. Gegenüber der konventionellen Vermessung kann so eine enorme Zeitersparnis bei äußerst präziser Mess-genauigkeit erreicht werden.

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5-Achs-Fräsen mit SINUMERIK

808D 828D 840D sl– –

Für Bearbeitungsfälle mit angestellten Werkzeugen,

Hinterschnitten oder um beliebig im Raum liegende

Geometrien zu fräsen, sind die drei Linearachsen X, Y

und Z und zwei Rundachsen A, B oder C erforderlich.

Die Achsen müssen simultan angesteuert und bewegt

werden können.

Vereinfachte ArbeitsabläufeSINUMERIK verfügt über leistungsfähige Funktionen, die die Mehrachs-Programmierung und -Bedienung wesentlich vereinfachen. So zum Beispiel die Tool Center Point Programmierung TRAORI, die Orientierungs- glättung ORISON und die Werkzeugradiuskorrektur CUT3DC – CUT3DF.

TRAORITRAORI ist ein dynamisches Verfahren. Die Rund- und Linearachsen können simultan während der Bearbeitung verfahren werden. Die Orientierung des Werkzeugs im Raum kann kontinuierlich verändert werden. Alle Achsen (Rund- und Linearachsen) werden gleichzeitig interpoliert.

5-Achs-Fräsen mit SINUMERIK

Orientierungsglättung im 5-Achs-Fräsen mit ORISON Mit der Funktion „Glättung des Orientierungsverlaufs (ORISON)“ werden Schwankungen der Orientierung über mehrere Sätze hinweg geglättet. Dadurch wird ein glatter Verlauf sowohl der Orientierung als auch der Kontur und dadurch ein harmonisches Verfahren der Achsen erzielt.

3-D-Werkzeugradiuskorrektur CUT3DC – CUT3DFDie SINUMERIK unterstützt das Handling und die Bearbeitung komplexer Werkstücke, wie z. B. beim Umfangfräsen und Stirnfräsen, mit Werkzeugradius- korrektur im 5-Achs-Bereich.

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808D 828D 840D sl– –

Multitasking mit SINUMERIK

SINUMERIK Multitasking – konsequent in allen Details

Multitasking made easy: Die Durchgängigkeit

der CNC-Funktionen in der SINUMERIK sowie

das einheitliche Look and Feel bei Bedienung

und Programmierung mit SINUMERIK Operate

ermög lichen ein Maximum an CNC-Performance

und Bedienerfreundlichkeit bei Multitasking-

Anwendungen.

Multitasking – made easySINUMERIK macht es möglich: Komplexe Werkstücke bis hin zur Freiformflächenbearbeitung können in einer Aufspannung gefertigt werden. Die Funktion „Drehen auf der Fräsmaschine“ ermöglicht das Drehen mit angestellten Werkzeugen auf nahezu allen Kinematiken einer Fräsmaschine. Die Programmierung wird sowohl in programGUIDE als auch in ShopMill grafisch unterstützt und dadurch besonders einfach. Mit der Auswahl des Schwenkzyklus CYCLE800 in programGUIDE gelingt auch im G-Code das Schwenken von Ebenen und das Anstellen von Werkzeugen problemlos.

High Speed SettingsDer komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit weni-gen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungs-aufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten – sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.

Advanced Surface und Top Surface holen das Maximum aus der Maschine Advanced Surface und Top Surface sind das Synonym für Fräsen am physikalischen Limit der Maschine – bei höchster Geschwindigkeit und Genauigkeit mit bester Oberflächengüte nicht nur im Formenbau.

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Die gesamte Prozesskette immer sicher im Blick

Die Fertigung komplexer Werkstücke stellt besondere

Herausforderungen an präzise Bearbeitung, perfekte

Oberflächen und hohe Prozesssicherheit. Von der Arbeits-

vorbereitung mit CAD/CAM-Systemen über die steuerungs-

spezifische Simulation bis zur CNC-Bearbeitung auf der

Werkzeugmaschine bietet Siemens mit SINUMERIK das

ganze Spektrum einer innovativen, durchgängigen Lösung

über die gesamte Verfahrenskette.

Effiziente Prozesse mit SINUMERIKIn der CNC-Fertigung steht besonders die Prozesskette zwischen Produktidee und gefertigtem Teil im Fokus. Diese Prozesskette umfasst:

• die computerunterstützte Produktentwicklung auf der CAD/CAM-Ebene

• die NC-Programm-Generierung mit optimalen Postprozessoren

• Simulation zur Kontrolle und Optimierung des Fertigungsprozesses am PC

• die optimierte, effiziente Werkstückbearbeitung auf der Werkzeugmaschine

Die computergestützte NC-Programmierung erfolgt beispielsweise auf Basis NX CAM von Siemens PLM. Dies bietet erweiterte Programmierfunktionen als Unter- stützung der leistungsstarken Funktionen der SINUMERIK. Bereits auf CAM-Ebene werden die mit SINUMERIK verfügbaren Funktionen, Zyklen und Optionen für den jeweiligen Bearbeitungsschritt parametriert. Neben einem Portfolio flexibler Techniken zur NC-Program- mierung bietet NX CAM auch die Möglichkeit, Daten zu verwalten und mit der Werkstatt verbunden zu sein.

Manage MyPrograms und Manage MyTools der Softwaresuite SINUMERIK Integrate for production unterstützen bei einer effizienten Programm- und Werk-zeugverwaltung über die gesamte Fertigungsumgebung. Dadurch wird die Effektivität in der Fertigung erhöht:

• Änderungen an den NC-Programmen oder Werkzeuglisten können durch den Bediener auf den Server geladen werden

• In der Arbeitsvorbereitung werden die Änderungen verglichen und freigegeben

Zentrale Verwaltung der Produktionsdaten: Das spart Zeit und erhöht die Sicherheit bei der Interaktion zwischen Bedienern und Auftrags- vorbereitern.

Diese Prozesskette kann sogar bis in übergeordnete IT-Systeme realisiert werden: Werkzeuge, deren Komponenten, Halter und Schneiden können so intelligent verwaltet und mit einer zusätzlichen Verfügbarkeitsanalyse organisiert werden.

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VNCK-Simulation für ein optimales Endergebnis Noch vor der eigentlichen Fertigung auf der Maschine können die Fertigungsabläufe auf Basis des integrierten SINUMERIK Virtual NC-Kernels simuliert und schließlich auch optimiert werden. Siemens ermöglicht mit Run MyVNCK den Aufbau einer virtuellen Maschine: Das neu geplante Werkstück kann in der virtuellen Maschine bereits am PC eingefahren werden, während die reale Maschine noch anderweitig genutzt wird.

Der Maschinenbetreiber kann die Taktzeiten erhöhen und muss nicht auf die Verfügbarkeit der Maschinen warten, um neue Werkstücke zu testen. Dadurch kann er die Produktionsplanung und Auslastung seiner Maschinen optimieren. Die Kosten des Werkstücks können über die mit dem VNCK berechnete Maschinen-Hauptzeit sicher kalkuliert werden.

Mehr Effizienz in der Fertigung• Die optimierte Prozesskette vom Design des Werk-

stücks im CAD-System bis zur CNC-Fertigung erhöht die Flexibilität und die Produktivität

• Dank dem Original-CNC-Kernel ist eine 100%ige Offline-Verifikation/Bewertung der NC-Programme möglich

• Mit SINUMERIK Integrate können Ressourcen in der Fertigung vernetzt werden

• Optimierung der Fertigungsprozesse durch zentralisierte Verwaltung von Produktionsdaten

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SINUMERIK Manufacturing Excellence – Service und Support auf höchstem Niveau

Basisdienstleistungen – Was man von uns erwarten darf

FeldserviceAls global operierendes Unternehmen bietet Siemens Machine Tool Systems auch ein global aufgestelltes Serviceteam zur schnellen und kompetenten Instand- setzung, Reparatur, Inspektion und Wartung in weltweit mehr als 60 Regionen.

Technical Support (Hotline)In weltweit mehr als 25 Regionen beantworten unsere kompetenten Hotline-Experten alle Fragen rund um SINUMERIK – selbstverständlich zur Ortszeit und in Landessprache!

www.siemens.de/industry/onlinesupport

Ersatzteile und ReparaturenEin flächendeckender, flexibler und kulanter Ersatzteil- und Reparaturservice in weltweit mehr als 70 Regionen sorgt im Ernstfall für schnellen Ersatz zu fairen Preisen.

SINUMERIK TrainingSITRAIN bietet professionelles Training für Bedienung, Programmierung, Inbetriebnahme und Wartung von SINUMERIK Steuerungen in weltweit mehr als 30 Ländern. www.siemens.de/sitrain

Feldservice, Ersatzteilversorgung, Hotline Support

und Training bilden die Basis unserer Service- und

Support-Dienstleistungen. Darüber hinaus deckt

SINUMERIK Manufacturing Excellence mit intelli-

genten Dienstleistungen alle weiteren Belange

von Werkzeugmaschinen ab.

www.siemens.de/sinumerik/manufacturingexcellence

Zusatzdienstleistungen – Womit wir begeistern

Mit einem breiten Spektrum an zusätzlichen intelligenten Dienstleistungen steigert SINUMERIK Manufacturing Excellence die Maschinenproduktivität – von der Konstruktion über die Nutzung bis zur Erneuerung.

• Siemens Financial Services – bedarfs- und situations- gerechte Finanzierungslösungen www.siemens.de/sfs

• Manufacturing IT – Prozessoptimierung durch die Implementierung der SINUMERIK Integrate Produktsuite

• Extended Machine Contracts – maßgeschneiderte Serviceverträge

• Spares Plus – vorbeugendes Ersatzteilmanagement• Productivity Improvement – Taktzeitreduzierung

an bestehenden Maschinen• Machine Retrofit – Generalüberholung von Werk-

zeugmaschinen

Siemens Machine Tool Systems – ein starker Partner für Werkzeugmaschinen

Siemens Machine Tool Systems

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Ein starker Partner für die WerkzeugmaschinenweltSeit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steue-rungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können, steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innova-tionskraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen Entwicklungsmannschaft. Neben Innovation steht bei uns Qualität an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen Verbesserung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Test-prozessen sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit von Software- und Hardwareprodukten.

Global aufgestelltMit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Service- und Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeug- maschinen eingestellt. Außerdem ist Siemens Pionier in Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So über-nimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vor- reiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von Werkzeugmaschinen.

Für jede Branche die passende LösungGlobale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln führen zu einem weiter wachsenden Bedarf an hoch- produktiven und innovativen Werkzeugmaschinen. SINUMERIK Steuerungen bieten dank unseres langjährigen Branchen-Know-hows stets die passenden Lösungen für eine wirtschaftliche Komponentenfertigung in den Berei-chen Automotive und Aerospace sowie Power Generation, Medical und Electronics. SINUMERIK Steuerungen sind eng an den Anforderungen der Maschinenverbrauchs-märkte ausgerichtet.

IT-Integration und Dienstleistungen vom FeinstenDaneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Ferti-gung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum an Produktivität und Verfügbarkeit. Ergänzt wird dies durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienst-leistungsangebot für eine maximale Produktivität in der Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. Durch unsere internationale Aufstellung sorgen wir für die optimale Betreuung unserer Kunden in aller Welt. www.siemens.de/machinetools

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Technische Daten

SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl

Konfiguration

Aufbauart panelbasiert panelbasiert antriebsbasiert

CNC-Leistungsausprägungen PPU141 (808D)/ PPU16X (808D ADVANCED)

PPU24X (828D BASIC) PPU26X PPU28X

NCU710 NCU720 NCU730

Displaygröße (TFT-Farbdisplays) 7,5"/8,4"-Farbdisplay 8,4" (828D BASIC)/ 10,4"

7,5"/10"/12"/15"/19"

Maximale Anzahl Achsen/Spindeln 4 (808D)/ 5 (808D ADVANCED)

10 plus 2 Hilfsachsen 93

PLC-Anpasssteuerung SIMATIC S7-200 basiert SIMATIC S7-200 basiert SIMATIC S7-300

Maximale Anzahl Bearbeitungskanäle/Betriebsartengruppen

1 2 10

CNC-Anwenderspeicher, bis zu 1 Mbyte 10 Mbyte 22 Mbyte

CNC-Anwenderspeicher erweitert – 100 Mbyte 100 Mbyte

Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf Festplatte – – 12 Gbyte

OPC UA – ● ●

Standarddaten-Übertragung RS232C/USB/Ethernet (808D ADVANCED)

RS232C/USB/CF-Card/ Ethernet

RS232C/USB/Ethernet

Achsfunktionen

Beschleunigung mit Ruckbegrenzung ● ● ●

Dynamische Vorsteuerung ● ● ●

Dynamic Servo Control im Antrieb – (808D)/ ● (808D ADVANCED)

● ●

Interpolationen

Interpolierende Achsen, bis zu 4 8 20

Gerade, Kreis, Helix ● ● ●

Splines – ● ●

Advanced Surface ● ● ●

Top Surface – ● ●

Look ahead ● ● ●

Kompressor – ● ●

Werkzeuge/Werkzeugverwaltung

Anzahl Werkzeuge/Schneiden, bis zu 64/128 768/1536 1500/3000

Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von Schwesterwerkzeugen

– ● ●

Kompensationen

Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung

● ● ●

Temperaturkompensation – ● ●

Weitere Kompensationen (Durchhang, Volumetrik) – – ●

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SINUMERIK 808D SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl

SINUMERIK Synchronarchitektur

Bewegungssynchronaktionen – ● ●

Asynchrone Unterprogramme ● ● ●

Transformationen

Stirn-/Mantelflächen-Transformation –/● (808D ADVANCED) ● ●

Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achs-Bearbeitung) – ● ●

Dynamische 5-Achs-Bearbeitung (TRAORI) – – ●

Weitere maschinenspezifische kinematische Transformationen

– – ●

CNC-Bedienung

SINUMERIK Operate BASIC ● – –

SINUMERIK Operate – ● ●

Animated Elements – ● ●

startGUIDE: grafisch interaktive Inbetriebnahme, onboard Tutorials

● – –

Bedienoberfläche auf NCU/PPU (Linux)/PCU50 (Windows®)

●/– ●/– ●/●

Training- und Offline-Programmier-Tools ● (808D on PC) ● (SinuTrain) ● (SinuTrain)

CNC-Programmierung

SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit Hochsprachenelementen

● ● ●

Online ISO Dialekt Interpreter ● ● ●

DXF-Reader – ● ●

programGUIDE programGUIDE BASIC ● ●

Technologiezyklen für Bohren, Fräsen und Drehen ● ● ●

Zyklen für das Prozessmessen – ● ●

ShopMill-Arbeitsschritt-Programmierung – ● ●

CNC-Simulation ● (2D) ● (3D) ● (3D)

– nicht verfügbar ● verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)

Änderungen vorbehalten Artikel-Nr.: E20001-A1470-P610-V1 Dispostelle 06311 D&M/74429 V1.MKTECH.WES WS 09153.0 Gedruckt in Deutschland © Siemens AG 2015

Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungs-merkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.

Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.

Siemens AG Digital Factory Postfach 31 80 91050 Erlangen DEUTSCHLAND

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