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Betriebsanleitung

für Wechselsilos Bauart PFT

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Inhaltsverzeichnis Vorwort 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 2 Ausführungen der eckigen Strahlmittelcontainer (PFT) 2.1 Gesamtansichten 2.2 Funktionsbeschreibungen 2.3 Maße Standardcontainer 2.4 Maße C 8000 3 Betrieb der PFT - Container 3.1 Aufnehmen der Container 3.2 Transport 3.3 Befüllen an der Ladestation 3.4 Befüllen auf der Baustelle 3.5 Sichern auf der Baustelle 3.6 Bedienung der Container 4 Wartung und Instandhaltung 4.1 Domdeckeldichtung, Verschlussknebel 4.2 Anschlusskupplung Befüllrohr 4.3 Einblasleitung, Prallbleche 4.4 Hakentraversen, Aufnahme 4.5 Standrahmen 4.6 Auslaufklappen 4.7 Anschlagaufnahmen 4.8 Dichtheitskontrollen

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Vorwort Sehr geehrter Kunde, STEAG Power Minerals GmbH produziert und vertreibt künstliche, mineralische Strahlmittel, lose und in unterschiedlichen Verpackungen. Eine erhebliche Erleichterung für den Anwender auf Baustellen ist der Einsatz von Miet-Containern der Bauart PFT. Durch ihre kompakte Bauform und den einfachen Transport mit Absetzkippfahrzeugen, sind sie flexibel in der Nähe des Strahlorts ein- und gegebenenfalls auch umzusetzen. STEAG Power Minerals GmbH stellt Ihnen auf Wunsch diese Container als Mietcontainer zur Verfügung. Diese Betriebsanleitung soll Ihnen helfen, sich mit den Besonderheiten und der einfachen Bedienung vertraut zu machen. Hersteller im Sinne der BGR 117-2 ist die STEAG Power Minerals GmbH als Produzent des Strahlmittels und Inhaber der transportablen Silos. Spediteur ist der Unternehmer, der das transportable Silo transportiert und im Bedarfsfall Strahlmittel nachfüllt. Dieser wird durch den Hersteller beauftragt. Der Spediteur ist für den sicheren Transport die standsichere Aufstellung auf der Baustelle und das ordnungsgemäße Befüllen verantwortlich. Als Mieter sind Sie der verantwortliche Betreiber des Containers ab Anlieferung auf der Baustelle. Es gelten hier die BGR 117-2 der BG BAU. Sie sind daher für die Zufahrt und die Zugänglichkeit zur Einsatzstelle verantwortlich. Sie haben auch dafür zu Sorgen, dass die Bedingungen für eine standsichere Aufstellung gegeben sind und während der Zeit erhalten bleiben. Der Container ist Eigentum der STEAG Power Minerals GmbH und steht Ihnen nur für das von uns gelieferte Strahlmittel, den angemeldeten Zeitraum und die genannte Lieferadresse zur Verfügung. Bauliche Veränderungen, so wie Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller auszuführen. Beschädigungen des Containers sind dem Hersteller unverzüglich anzuzeigen. STEAG Power Minerals GmbH

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1.0 Allgemeine Sicherheitshinweise

Innerhalb dieser Betriebsanleitung sind Hinweise, die für den sicheren Betrieb des Wechselsilos unbedingt zu- beachten sind, mit einem Gefahrenzeichen gekennzeichnet. Das Bedienungspersonal des Wechselsilos muss vom Betreiber sorgfältig eingewiesen werden. Das Bedienungspersonal muss die Betriebsanleitung vor dem Betrieb vollständig gelesen haben und diese während des Betriebs jederzeit beachten. Die Betriebsanleitung muss für das Bedienungspersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Die bestimmungsgemäße Verwendung der Wechselsilos des in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Typs umfasst den Transport, die Aufstellung sowie das Befüllen und Entleeren des Silos. Zulässige Füllgüter sind ausschließlich Strahlmittel der STEAG Power Minerals GmbH. Diese Betriebsanleitung gilt für alle eckigen Container der Bauart PFT, auch wenn hier nicht aufgeführte Sonderausführungen mit geänderten Abmessungen vorhanden sind. Informationen über die technischen Daten, wie Fassungsvermögen, max. zulässiges Befüllgewicht usw., entnehmen Sie hierbei bitte dem Typenschild.

Ausdrücklich verboten ist das Einfüllen von Stoffen, die

unter die Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) fallen, d.h. brennbare, flüssige, pastöse und organische Sub- stanzen. Unter keinen Umständen dürfen die Entlüftungen des Silos verschlossen werden. (Explosionsgefahr) Der Standort des Silos ist so zu wählen, dass die Aufstellbedingungen der IWM „Sichere Aufstellung von Baustellensilos“, der BGR 117-2 „Umgang mit Transportablen Silos“ und der BGR 500 beachtet sind.

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Für Schäden und Folgeschäden, die aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung und insbesondere aus nicht bestimmungsgemäßer Verwendung resultieren, ist während des Transport und der Aufstellung der Spediteur und auf der Baustelle der Betreiber ver- antwortlich.

Neben dieser Betriebsanleitung gelten für den Betrieb von Wechselsilos noch eine Reihe von Unfallverhütungs- und sonstigen Vorschriften. Die wichtigsten gültigen Vorschriften sind im Folgenden aufgelistet. · BGR 186 Austauschbare Kipp- und Absetzbehälter · BGVA1 Grundsätze der Prävention · BGV D36 Leitern und Tritte · BGR 117-1 Behälter Silos u. enge Räume Teil 1 · BGR 217 Mineralischer Staub · BGI 5004 Sicherer Einsatz von Absetzkippern · BGI 5028 Retten aus Behältern, Silos und engen Räumen · BGR 117-2 Behälter Silos u. enge Räume Teil 2 · BGR 104 Explosionsschutz-Regeln · sowie die Allgemeinen Unfallverhütungsvorschriften 2.0 Ausführung der eckigen Strahlmittelcontainer

Grundsätzlich sind alle Container an den Anschlag- aufnahmen baugleich. Sie unterscheiden sich lediglich geringfügig im Volumen- Inhalt, der Art und Ausführung der Auslaufschieber, den Steigleitern und den Domdeckeln. Bei einigen Ausführungen sind Überdruckventile und unterschiedliche Entlüftungsrohre vorhanden. Zur Kontrolle des Überdrucks während des Einblasens von Strahlmitteln, ist an einem Entlüftungsrohr ein Manometer angebracht.

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2.1 Gesamtansicht

Entlüftungsrohre

Domdeckel

Anschlagaufnahmen

Entleerschieber

Befüllrohr

Hakenaufnahme

Hakentraverse

Steigleiter

PFT Strahlmittel - Container

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2.2 Funktionsbeschreibungen Der PFT- Container ist ein Freifallsilo für körnige Schüttgüter. Er wird mit einer für Wechselsilos speziellen Dreipunktkettenaufnahme angehoben und aufgestellt. Die Befüllung erfolgt auf dem LKW liegend über den Domdeckel an der Ladestation und auf der Baustelle stehend über das Befüllrohr. Die Entleerung erfolgt nur stehend über die Auslaufklappen. Über einen Raster kann die Auslaufmenge geregelt werden.

Achtung! Der PFT- Containersilo ist kein Drucksilo und wird rein mechanisch betrieben. Die Entlüftungen sind grundsätzlich offen zu halten. Während des Befüllvorgangs auf der Baustelle ist darauf zu achten, dass beide Staubsäcke angebracht sind und der Entlüftungsvorgang ohne Widerstand stattfinden kann. Notfalls muss das Einblasen unterbrochen und der Staubsack entleert werden.

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2.3 Maße Standard PFT Container

ca. 2500

ca. 4000

ca.2000

1650

ca. 2630

000000001111

Breite ca. 1900mm Farbe Grund.: Zinkphosphat RAL 3012 Deck. : 2k-Epoxid RAL 2011 Inhalt : ca. 8m² Gewicht : 1500kg Fläche : ca. 40m²

Tel.:02064/608274

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2.4 Maße Original- PFT- C8000- Strahlmittelcontainer

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3.0 Betrieb der Strahlmittelcontainer 3.1 Aufnehmen der Container

Die Container dürfen nur von den dafür vorgesehenen Transportfahrzeugen aufgenommen, transportiert und aufgestellt werden. ·

Beim Aufstellen und Verladen dürfen sich keine Personen im Gefahrenbereich des Wechselsilos aufhalten (Umsturzgefahr).

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PFT- Container nur auf festem, ebenen Untergrund aufstellen und ablegen (BGR 117-2 Abs.4.3.2)

Achtung! Der PFT- Container darf beim Kippvorgang durch telekopierbare Hubarme nicht auf Zug beansprucht werden. Die Hakentraverse und Hakenaufnahme wird dadurch verformt und irreparabel beschädigt.

Eine Aufnahme mit dem Kran an den Aufnahmebeschlägen der PFT- Container ist lebensgefährlich und ist daher untersagt.

Besonders beim Abholen von der Baustelle ist der feste Sitz der Hebel an den Absperrklappen zu kontrollieren.

Zum Aufheben, Transportieren und Aufstellen von PFT- Containern sind Absetzkipperfahrzeuge oder Abrollcontainerfahrzeuge mit speziellen Aufnahmevorrichtungen erforderlich.

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3.2 Transporte der PFT-Container

PFT - Container auf Combilift

PFT - Container auf Absetzkipper

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3.3 Befüllen der PFT - Container an der Ladestation

Beim Befüllen an der Ladestation muss auf die Einhaltung der Gewichtsgrenzen des LKW geachtet werden.

Beim Verschließen des Domdeckels auf richtigen Sitz der Dichtung achten. Die Verschlussknebel gleichmäßig anziehen.

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3.4 Befüllen auf der Baustelle

Einblasen auf der Baustelle

Vor dem Einblasen muss die Standsicherheit überprüft werden.

Der Domdeckel und

beide Schieber müssen

geschlossen sein.

An beiden Entlüftungsrohren müssen Staubsäcke angebracht sein. Achtung! Keinesfalls die Öffnungen verschließen.

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Um zu verhindern, dass es beim Einblasen von Strahlmitteln zum Überdruck in dem Silobehälter kommt, ist an einem Entlüftungsrohr ein Manometer angebracht. Sind die Staubsäcke voll, baut sich im Silo ein Überdruck auf. Daher ist es dringend erforderlich, während des Befüllens mit Druckluft, das Manometer zu beobachten. Der Überdruck darf 0,1bar nicht überschreiten. Sobald das geschieht, sind die Staubsäcke zu entleeren.

Der Betreiber der Baustelle hat für die Möglichkeit einer sauberen Entleerung der

Staubsäcke zu sorgen.

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3.5 Sichern auf der Baustelle Unbefugtes öffnen der Schieber

Mit Hilfe einer Kette und eines Vorhängeschlosses besteht die Möglichkeit, die Schieber gegen unbefugtes Öffnen zu sichern. (Eigenverantwortung des Betreibers)

Sichern des Strahlmittels auf unbeaufsichtigten Baustellen.

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Sichern auf der Baustelle gegen Windlasten Die Wechselsilos sind auf Baustellen (Brücken, Erhebungen) gegen Windlasten abzusichern, besonders wenn der Silo entleert wird (BGR 117-2). 3.6 Inbetriebnahme durch den Betreiber Prüfungen vor Inbetriebnahme Nach jedem Umsetzen sind transportable Silos mit ihren Zusatz- einrichtungen auf ordnungsgemäß Aufstellung und mögliche Beschädigungen zu prüfen.

- Diese Prüfung erfolgt in der Regel durch den Betreiber.

- Der Prüfumfang ergibt sich aus den Betriebsanleitungen des Herstellers und der BGR 117-2.

- Das Ergebnis der Prüfung ist in geeigneter Form zu dokumentieren, z.B. Checkliste. (Siehe unter Punkt 4.0 ff)

- Bedingt durch häufiges Umsetzen und erschwerten Einsatzbedingungen, z.B. beim Baustellenbetrieb, unterliegen transportable Silos und ihr Zubehör ( Pump-/Förderschläuche) einem erhöhten Verschleiß.

- Die Notwendigkeit weiterer Prüfungen, z.B. durch den Hersteller vor Aus- lieferung, wiederkehrende Prüfungen, kann sich aus § 3 Abs. 3, §§ 10, 14 bis 16 der Betriebssicherheitsverordnung ergeben.

- Sollen transportable Silos am Einsatzort bestiegen werden, müssen geeignete Zugangsmittel zur Verfügung stehen und geeignete Schutz- maßnahmen gegen Absturz getroffen werden. (siehe BGR 117-2) Arbeitsablauforganisation Bei der Bereitstellung transportabler Silos am Einsatzort müssen die möglichen Fahr- und Transportbewegungen im Rahmen einer Arbeitsablaufsorganisation berücksichtigt werden, um eine gegenseitige Gefährdung auszuschließen. Es sind auch folgende Abläufe zur grundsätzlichen Organisation zu überprüfen:

- die Prüfung, ob ein Koordinator erforderlich ist

- die Erstellung von Betriebsanweisungen

- die Unterweisung aller Beteiligten

- das Vorhalten der Betriebsanweisungen und Betriebsanleitungen an der

Einsatzstelle

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4.0 Wartung und Instandhaltung Bauliche Veränderungen, so wie Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller auszuführen. Beschädigungen des Containers sind dem Hersteller unverzüglich anzuzeigen. 4.1 Kontrollen der Domdeckeldichtung und der Verschlussknebel

4.2 Kontrolle der Befüllkupplung

Gewinde einfetten

Gummidichtung auf

Beschädigung

überprüfen

Kupplung und Gewindeanschluss auf Verschleiß prüfen.

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4.3 Kontrolle der Einblasleitung

4.4 Kontrolle der Hakentraverse- und Aufnahme

Die Traverse auf Risse und Verbiegungen kontrollieren.

Die Hakenaufnahme darf nur durch einen vom Hersteller beauftragten Schweißfachmann, mit Nachweis, repariert und geschweißt werden. Die Reparaturen müssen dokumentiert werden.

Prallbleche und Einblasleitung auf Verschleiß prüfen

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4.5 Kontrolle des Standrahmens

Auf Verbiegungen und Risse in den Schweißnähten achten. (Standsicherheit muss gewährleistet sein)

4.6 Kontrolle der Auslaufklappen

Raster und Dichtung überprüfen

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Funktion der Hebel und Klappen kontrollieren

Achtung! Hebel auf festen Sitz prüfen. 4.7 Kontrolle der Anschlagaufnahmen

Schweißnaht, Verbiegungen des Zapfens

Die Anschlagaufnahmen dürfen nur durch den Schweißfachmann mit Nachweis repariert und geschweißt werden. Die Reparaturen müssen dokumentiert werden.

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4.8 Dichtheitskontrolle des Behälters

Durch Aufblasen des Behälters kommt es zu Verformungen und in Folge zu aufgerissenen Schweißnähten, in die Wasser eindringen kann.

Achtung! Der Transport von zu stark aufgeblasenen Behältern ist mit einem Absetzkipper nicht mehr möglich.

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PFT - Container auf der Baustelle

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STEAG Power Minerals GmbH

Duisburger Straße 170

46535 Dinslaken

Tel.: 02064 608 274