GesenkschmiedestückeFÜR DIE NUTZFAHRZEUGINDUSTRIE, DEN BERGBAU, DIE ÖL- UND GASINDUSTRIE SOWIE DEN ALLGEMEINEN MASCHINENBAU UND AGRARMASCHINENBAU

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Buderus EdelstahlBuderus Edelstahl

GESENKSCHMIEDESTÜCKE FÜR HOHE ANSPRÜCHE

BUDERUS EDELSTAHL — DAS IST QUALITÄT AUS EINER HAND: Die gesamte Produktion von der Erschmelzung bis zur Fertigung des Endprodukts erfolgt am Standort Wetzlar. Das gilt auch für unsere hochwertigen Gesenkschmiedestücke. Wir erschmelzen das Ausgangsmaterial aus hochwertigem Stahlschrott im eigenen Stahlwerk, bearbeiten die Rohblöcke im Walzwerk und schmieden sie in der eigenen Gesenkschmiede. Auch die Wärmebehandlung sowie Endfertigung und Endkontrolle erfolgen direkt vor Ort. Alle Fertigungsschritte sind exakt auf einander abgestimmt. Das spart Zeit, erleichtert die Produkt-übergabe und macht uns flexibel und zuverlässig. Die kurzen Kommunikationswege zwischen Qualitätssicherung, Produktions- planung, Fertigung und Verkauf garantieren die reibungslose Abwicklung von Aufträgen.

Der Anspruch unserer Kunden hat bei uns höchste Priorität. Als kompetenter Partner stehen wir für sämtliche Anwendungs-fragen zur Verfügung und finden gemeinsam passende Lö sungen für spezifische Anforderungen. Wir produzieren bewährte Standardprodukte ebenso wie individuelle Stähle, die wir auch speziell nach den Vorgaben des Kunden entwickeln. Auch kleinere Losgrößen sind für uns kein Problem. Der Erfolg von Buderus Edelstahl basiert auf der hohen Flexibilität, Zuver - lässigkeit und Servicebereitschaft sowie auf einem transparenten Qualitätssicherungssystem.

Buderus Edelstahl 2

Produkte 4

Fertigung 5

Qualität 7

INHALT

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FertigungProdukte

NAH AM KUNDEN

VORSPRUNG DURCH QUALITÄTDie Gesenkschmiede plant und produziert Antriebs- und Achs-komponenten für die Nutzfahrzeugindustrie sowie hochwertige und komplexe geometrische Strukturen für Bau- und Land-maschinen, den Offshore-Bereich, die Bergbautechnik, die Öl- und Gasindustrie sowie für Armaturen und den allgemeinen Maschinenbau.

Zu unserer Produktvielfalt zählen unter anderem Wellen, Zahn-räder, Achsschenkel, Lagerringe und Flansche. Verschleißteile von Buderus Edelstahl haben weltweit einen hervorragenden Ruf. Durch den Einsatz hochwertiger Stähle sind ihre Stand-zeiten besonders hoch und langlebig.

Jedes unserer Produkte ist einzigartig. Wir entwickeln gemein-sam mit unseren Kunden individuelle Lösungen und fertigen diese Gesenkschmiedestücke maßgeschneidert an. Dabei erfüllen wir komplexe spezifische Anforderungen im Hinblick auf Formgebung, Toleranzen und Material. Einen besonderen Vorteil bietet unsere eigene Schmelzbasis: Somit können wir uns

flexibel auf die Kundenwünsche und -anforderungen einstellen sowie auf die gewünschten Lieferzeiten zuverlässig reagieren. Unser besonderer Service: Die Gesenkschmiede stücke werden entsprechend ihren Verpackungsvorschriften versendet.

Die Pluspunkte unserer Gesenkschmiedestücke:

enge Analysegrenzen

präzise auf den jeweiligen Verwendungszweck abge-stimmte mechanische Eigenschaften

hohe Prozesssicherheit bei der Herstellung

stabile Qualitätsmerkmale und Teilerückverfolgbarkeit — auch über Jahre hinaus

absolute Maßhaltigkeit gemäß Zeichnungsvorgaben

Just-in-time-Lieferungen

Wir pflegen mit unseren Kunden langfristige und vertrauensvolle Beziehungen, die auf einer engen und lösungsorientierten Zusammenarbeit basieren. Unsere Ingenieure, Metallurgen, Anwendungstechniker und Vertriebsmitarbeiter verfügen über hohe Werkstoffkompetenz, genaue Kenntnis der Märkte, kom-plexe Technologien und persönliches Engagement. Genau das macht uns zu einem besonders zuverlässigen Partner.

Während des gesamten Entwicklungsprozesses stehen unsere Mitarbeiter aus Technik, Produktmanagement und Vertrieb in

ständigem Dialog mit dem Kunden. Zunächst prüfen unsere Ingenieure und Metallurgen die Kunden wünsche auf ihre technische Umsetzbarkeit. Sie bringen Wunsch und Wirklichkeit am Bildschirm in Einklang. Danach simulieren sie den Material-fluss und konstruieren anschließend die passenden Werkzeuge. Nachdem alle Fragen systematisch geklärt sind und zweifels-frei feststeht, wie das gewünschte Ergebnis erreicht werden kann, folgt der nächste Schritt: die Produktion.

QUALITÄT BEGINNT FRÜHMit einer Ofenkapazität von 100 to wird der Stahl bei Buderus Edelstahl im eigenen Elektrostahlwerk erschmolzen. Dafür ver- wenden wir hochwertigen Stahlschrott aus den deutschen und europäischen Recyclingkreisläufen. Nach dem Abstich wird der Stahl in der Sekundärmetallurgie (LF-VD/VOD-Anlage) desoxi-diert, entgast und je nach Anforderung tiefentschwefelt oder auf einen geregelten Schwefelgehalt eingestellt. Wir gießen den Stahl — steigend in Kokillen mit Haubenisolation — zu Walzblöcken von 2,8 bis 4,6 to Gewicht.

Im Walzwerk werden die erwärmten Rohblöcke auf Block- und Halbzeugstraßen auf die gewünschten Querschnitte und Rundabmessungen gewalzt. Nach dem Abkühlen durchlaufen sie mehrere Prozesse zur Qualitätsoptimierung: Sie werden gerichtet, strahlentzundert, auf Rissfreiheit untersucht und ultraschallgeprüft. Vor der Über gabe an die Gesenkschmiede erfolgt eine hundertprozentige spektroskopische Kontrolle.

VON 2 BIS 220 KGWir produzieren Gesenkschmiedestücke auf sechs Pressenlinien mit Presskräften zwischen 25 und 100 MN. Diese Pressengruppen fertigen Gesenkschmiedestücke im Gewichtsbereich von 2 bis 220 kg als Rohteil oder mechanisch bearbeitete Fertigteile ent-sprechend ihren spezifischen Anforderungen.

Induktionserwärmungsanlagen bringen die gesägten Knüppel- abschnitte auf Schmiedetemperatur. Eine hydraulische Vor-stauchpresse formt sie vor, ehe sie auf dem Hauptaggregat geschmiedet werden. In der Abgratpresse erhalten die Schmiede-

stücke ihre endgültige Form. Die Anlagen sind prozessüberwacht und computergesteuert. Ein Teil der Maschinen läuft vollauto-ma tisiert und ist mit Robotertechnik ausgestattet.

STAHLERZEUGUNG PRODUKTEUMFORMUNG

Warmband

Kaltband

Halbzeug

Gesenk- schmiedestücke

Gesenkschmiede

Kaltwalzwerk

Warmbandstraße

Walzwerk

Halbzeug-straße

Edelbaustahl

Werkzeugstahl

Lagerservice

Strecke

Freiformschmiede

Elektro-Lichtbogenofen

Stahlschrott

Vakuumbehandlung / Vakuumfrischen

Pfannenmetallurgie

Blockguss

Bearbeitungswerkstatt

Freiform- schmiedestücke

Kaltband

Lagerservice

Strecke

Bearbeitungs-

Freiformschmiede

Wärmebehandlung

Stahlwerk

Walzwerk

WalzwerkWarmband

Halbzeug

Kaltwalzwerk

Gesenkschmiede

Warmband

Halbzeug

Gesenk-schmiedestücke

Edelbaustahl

Werkzeugstahl

Ar

2,8 to — 190 to Wärme- behandlung

UNSER PRODUKTIONSPROZESS

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Fertigung Qualität

ZERTIFIZIERTE PRÜFUNG

IM FEUER VEREDELT

Gesenkschmiedestücke von Buderus Edelstahl sind entscheidend für die Sicherheit des Kundenprodukts — beispielsweise als Teil einer Lkw-Achse. Buderus Edelstahl stellt sich dieser hohen Verantwortung. Unsere Metallurgen und Ingenieure sind mit den Grenzen und Möglichkeiten jeder Stahlgüte vertraut. Sie kennen das jeweilige Fließverhalten und den Faserverlauf im Schmiedeprozess und steuern diese punktgenau.

Unser Qualitätssicherungssystem gibt alle qualitätsrelevanten Verfahrensschritte und Kontrollpunkte detailliert vor. Jeder Produktionsschritt wird präzise überprüft und nachvollziehbar dokumentiert — von der Erschmelzung des Stahls über die Umformungsprozesse bis zur Auslieferung. Das integrierte Managementsystem der Buderus Edelstahl GmbH ist nach ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001 und ISO 50001 zertifiziert.

Wir unterziehen alle Gesenkschmiedestücke umfassenden Kontrollen und verfügen über weitere Prüfeinrichtungen wie zum Beispiel Magna-Flux-Anlagen sowie 3D-Messmaschinen und -Scanner. Neben den klassischen Werkstoffprüfungen wie zum Beispiel Zugversuchen, Härteprüfungen, Gefüge- und Reinheitsgraduntersuchungen nach nationalen und interna tio-nalen Normen werden in unserem Prüflabor bruch mechanische Kennwerte (z. B. KIc), Schlagkraftprüfungen nach Brugger sowie Untersuchungen im Rasterelektronenmikroskop und EDX/WDX- Analysen durchgeführt. Das Prüflabor besitzt die Kompetenz-bescheinigung der „Deutschen Akkreditierungs stelle GmbH (DAkkS)“ nach DIN EN ISO/IEC 17025.

Je nach Kundenwunsch und Anwendung kann jedes Bauteil abschließend wärmebehandelt werden. Unsere Metallurgen und Ingenieure verfügen über höchste Werkstoffkompetenz und helfen dabei, die richtige Entscheidung für die optimale Weiterverarbeitung zu treffen.

MODERNE ANLAGENTECHNIKWir investieren regelmäßig in unsere Pressen, um sie auf ihrem hohen technischen Stand zu halten. Allein im Jahr 2014 flossen 5,5 Millionen Euro in die Optimierung unserer vollautomatischen 100-MN-Pressenlinie.

Wir fertigen in einem durchgängigen Prozess anspruchsvolle Fahrwerks- und Antriebsteile, vorwiegend für die europäische

Nutzfahrzeugindustrie. Vom Materiallager bis zum fertigen Bauteil ist der komplette Produktionsprozess zentral computer- gesteuert. Kürzeste Rüstzeiten durch automatische Werkzeug - wechselsysteme erlauben es, auf dieser Linie unterschiedliche Teilefamilien zu schmieden. Unter optimalen Bedingungen er reichen wir eine Produktionsmenge von bis zu 8 to pro Stunde.

Die Möglichkeiten sind vielfältig und auf die individu-ellen Anforderungen des Kunden abgestimmt:

vergüten BY-Behandeln FP-Glühen BF-Glühen

weichglühen GKZ-Glühen normalisieren

Die Buderus Edelstahl GmbH gehört zu den namhaften deutschen Herstellern hochwertiger Edelstähle. Auf der ganzen Welt genießen unsere Standardstähle ebenso wie unsere Spezial- stähle einen ausgezeichneten Ruf. Mit mehr als 50 Vertretungen, Servicecentern und Produktlagern garantieren wir unseren Kunden eine enge Zusammenarbeit und schnelle Reaktionszeiten.

Edelstähle von Buderus Edelstahl finden Einsatz in der Fahrzeug- und Antriebstechnik, dem Anlagen- und Maschinenbau sowie dem Werkzeug- und Formenbau. Für diese hochtechno-logischen Branchen liefern wir Qualitätsprodukte aus einer Hand:

Werkzeugstähle Edelbaustähle Freiformschmiedestücke Gesenkschmiedestücke Warm- und Kaltband Gewalztes Halbzeug Härtevergleichsplatten

Buderus Edelstahl GmbH Stefan Beck Buderusstraße 25 35576 Wetzlar Deutschland

Telefon: +49 6441 374 - 0 Telefax: +49 6441 374 - 4571

E-Mail: gesenkschmiede@buderus-steel.com

WELTWEIT NAH AM KUNDEN

AEO-FISO 9001

ISO 14001ISO/TS 16949

ISO 50001

Rechtshinweis:Die Buderus Edelstahl GmbH hat die vorliegenden Infor- mationen mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Trotz aller Sorgfalt können wir nicht ausschließen, dass sich Daten verändern. Wir bitten daher um Verständnis, dass wir keine Gewähr für die Aktualität und Vollständigkeit der Inhalte übernehmen. Wir sind zudem jederzeit berechtigt, Änderungen an den Inhalten vorzunehmen. Ferner bitten wir um Verständnis, dass wir für offensichtliche Druckfehler und für Irrtümer keine Haftung übernehmen. Sämtliche Angaben, Beschreibungen und Informationen sind unverbindlich und werden nur im Rahmen eines gesondert abzuschließenden Vertrages verbindlich.

© Buderus Edelstahl GmbH, Wetzlar, 04/2015