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Darstellung des aktuellen Zustandes (Arbeitsplätze, Material etc.) Zyklische Neuterminierung auf stets aktuellem Zustand Direkter Einfluss auf Abarbeitungsfolge am Terminal Frei parametrierbare Optimierungsfunktionen Aufdecken vorliegender Konflikte Optimale Ressourcenauslastung Simulation verschiedenster Szenarien IHR NUTZEN Mit gfos.MES | Feinplanung können Sie Ihre Fertigung noch effizienter planen und steuern. Feinplanung & Feinsteuerung Die Aufgabe der Feinsteuerung liegt in der Umsetzung des geplanten Pro- duktionsprogramms, also darin Ferti- gungsaufträge für Produkte und Zwi- schenerzeugnisse zu planen sowie Herstellungsprozesse zu überwachen und zu steuern. Die Grundlage bilden neben den bekannten Ressourcen Ma- schine, Personal, Material und Werkzeug auch die Aufträge. Diese unterscheiden sich in ihrer Art (zum Beispiel Fertigungs- oder Instandhaltungsaufträge) und alle benötigen jeweils begrenzt verfügbare Ressourcen. Grafische Plantafel Die grafische Plantafel ist ein interakti- ves Instrument zur Visualisierung des gesamten Fertigungsprozesses. Mit der grafischen Plantafel steht ein Werkzeug bereit, das effizienter und flexibler als zentral organisierte PPS-/ERP-/SCM- Systeme agieren kann. Die Bedienung ist einfach und intuitiv gehalten. Zudem sind die verfügbaren Funktionalitäten um ein Vielfaches größer als zum Beispiel bei manuell bedienbaren Plantafeln. Ob es die Änderung von Plandaten betrifft, die Ereignisse an Maschinen oder die Abweichung von Arbeitsplätzen vom Soll-Zustand (Idealzustand) - die grafi- sche Plantafel ermöglicht schnelle und effiziente Reaktionen auf derartige Si- tuationen. Auf einen Blick erkennt der Planer mögliche Konflikte wie fehlende Kapazität, Terminverletzungen oder Per- sonalmangel. Simulation Die grafische Plantafel bietet zudem die Möglichkeit der simulativen Pla- nung und Optimierung von Maschinen, Werkzeugen, Vorrichtungen, Materiali- en sowie Mitarbeitern. Hierbei können unterschiedlichste Szenarien im Simu- lationsmodus durchlaufen werden, wie beispielsweise die Veränderung der zur Verfügung gestellten Kapazität (Hinzu- nahme zusätzlicher Schichten, Planung von Mehrarbeit etc.) oder die Nutzung alternativer Maschinen. Ausgehend von einer Vorwärts-, Rückwärts- oder Mittel- punktterminierung können beliebige Optimierungsstrategien definiert wer- den. Was im Fokus Ihrer Optimierung steht, bestimmen Sie: Optimierung auf Basis des Liefertermins Prioritätensteuerung, zum Beispiel nach Kunde Rüstoptimierung mittels Rüstmatrix Optimierung auf Basis frei wählbarer Optimierungskriterien Manuelle Übersteuerung der Abarbeitungsreihenfolge durch Planer Alarmmanagement Das Alarmmanagement überwacht kon- tinuierlich die Einhaltung der Planung und visualisiert Abweichungen (ausge- löst durch einen Maschinenstillstand etc.) im Fertigungs-Online-Monitoring oder benachrichtigt direkt per E-Mail be- ziehungsweise per SMS den Planer. gfos.MES | FEINPLANUNG MES – inspired by you.

gfos.MES | FEINPLANUNG · zentral organisierte PPS-/ERP-/SCM-Systeme agieren kann. Die Bedienung ist einfach und intuitiv gehalten. Zudem sind die verfügbaren Funktionalitäten um

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  • • Darstellung des aktuellen Zustandes (Arbeitsplätze, Material etc.)

    • Zyklische Neuterminierung auf stets aktuellem Zustand

    • Direkter Einfluss auf Abarbeitungsfolge am Terminal

    • Frei parametrierbare Optimierungsfunktionen

    • Aufdecken vorliegender Konflikte• Optimale Ressourcenauslastung• Simulation verschiedenster

    Szenarien

    iHr nuTzen

    Mit gfos.MES | Feinplanung können Sie

    Ihre Fertigung noch effizienter planen

    und steuern.

    Feinplanung & Feinsteuerung

    Die Aufgabe der Feinsteuerung liegt

    in der Umsetzung des geplanten Pro-

    duktionsprogramms, also darin Ferti-

    gungsaufträge für Produkte und Zwi-

    schenerzeugnisse zu planen sowie

    Herstellungsprozesse zu überwachen

    und zu steuern. Die Grundlage bilden

    neben den bekannten Ressourcen Ma-

    schine, Personal, Material und Werkzeug

    auch die Aufträge. Diese unterscheiden

    sich in ihrer Art (zum Beispiel Fertigungs-

    oder Instandhaltungsaufträge) und alle

    benötigen jeweils begrenzt verfügbare

    Ressourcen.

    Grafische Plantafel

    Die grafische Plantafel ist ein interakti-

    ves Instrument zur Visualisierung des

    gesamten Fertigungsprozesses. Mit der

    grafischen Plantafel steht ein Werkzeug

    bereit, das effizienter und flexibler als

    zentral organisierte PPS-/ERP-/SCM-

    Systeme agieren kann. Die Bedienung

    ist einfach und intuitiv gehalten. Zudem

    sind die verfügbaren Funktionalitäten

    um ein Vielfaches größer als zum Beispiel

    bei manuell bedienbaren Plantafeln. Ob

    es die Änderung von Plandaten betrifft,

    die Ereignisse an Maschinen oder die

    Abweichung von Arbeitsplätzen vom

    Soll-Zustand (Idealzustand) - die grafi-

    sche Plantafel ermöglicht schnelle und

    effiziente Reaktionen auf derartige Si-

    tuationen. Auf einen Blick erkennt der

    Planer mögliche Konflikte wie fehlende

    Kapazität, Terminverletzungen oder Per-

    sonalmangel.

    Simulation

    Die grafische Plantafel bietet zudem

    die Möglichkeit der simulativen Pla-

    nung und Optimierung von Maschinen,

    Werkzeugen, Vorrichtungen, Materiali-

    en sowie Mitarbeitern. Hierbei können

    unterschiedlichste Szenarien im Simu-

    lationsmodus durchlaufen werden, wie

    beispielsweise die Veränderung der zur

    Verfügung gestellten Kapazität (Hinzu-

    nahme zusätzlicher Schichten, Planung

    von Mehrarbeit etc.) oder die Nutzung

    alternativer Maschinen. Ausgehend von

    einer Vorwärts-, Rückwärts- oder Mittel-

    punktterminierung können beliebige

    Optimierungsstrategien definiert wer-

    den. Was im Fokus Ihrer Optimierung

    steht, bestimmen Sie:

    • Optimierung auf Basis des Liefertermins

    • Prioritätensteuerung, zum Beispiel nach Kunde

    • Rüstoptimierung mittels Rüstmatrix• Optimierung auf Basis frei wählbarer

    Optimierungskriterien

    • Manuelle Übersteuerung der Abarbeitungsreihenfolge durch Planer

    Alarmmanagement

    Das Alarmmanagement überwacht kon-

    tinuierlich die Einhaltung der Planung

    und visualisiert Abweichungen (ausge-

    löst durch einen Maschinenstillstand

    etc.) im Fertigungs-Online-Monitoring

    oder benachrichtigt direkt per E-Mail be-

    ziehungsweise per SMS den Planer.

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    Datenbanksysteme wie Oracle und MS SQL Server. Vorkonfigurierte Schnittstellen zu allen gängigen

    ERP-Systemen existieren im Standard.

    Integration

    Durch die modulare und daher flexible

    Struktur der gfos Produktfamilie ist eine

    Erweiterung um andere Funktionalitä-

    ten jederzeit und auf Ihren Bedarf abge-

    stimmt realisierbar. Informationen aus

    anderen Modulen können eingebunden

    und verwendet werden, da die Daten al-

    ler Komponenten in einer gemeinsamen

    Datenbasis zusammen geführt werden.

    gfos.MES betrachtet alle Ressourcen der

    Fertigung ganzheitlich und ermöglicht

    im Bedarfsfall ein steuerndes Eingreifen.

    Egal, ob die Aufträge vom übergelager-

    ten ERP-System übermittelt oder durch

    die Instandhaltungskomponente als ein

    weiterer Baustein des modularen MES

    generiert werden.

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