GPS Planfabrik Unternehmenspräsentation des Bereichs ... · GPS Planfabrik GmbH - Unternehmenspräsentation Seite 1 GPS Planfabrik Unternehmenspräsentation des Bereichs Logistik

GPS Planfabrik GmbH - Unternehmenspräsentation

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GPS PlanfabrikUnternehmenspräsentation des Bereichs Logistik und Supply Chain Management

Prozesse

Prozesse

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der interaktivenPräsentation

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Neugestaltung • Erweiterung • Optimierung • Anpassung • Verlagerung • Restrukturierung von Unternehmen • Fabriken • Produktion • Logistik


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GPS – Planfabrik: Wir navigieren Sie ins Ziel

Ziele sind Produktivität steigern, Kosten signifikant senken, Kapitaleinsatz optimieren, Liquidität sichern und Erträge nachhaltig steigern.

Seit 1998 unterstützen wir produzierende Unternehmen bei der Neuausrichtung ihrer Prozesse und Strukturen.

GPS - Unser Name ist dabei Programm: Ausgehend von der Positionsbestimmung und der Zielsetzung entwickeln wir Strategien und Konzepte und setzen diese in kurzer Zeit in messbare Resultate um.

Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch Management- und Industrieerfahrung sowie Umsetzungsstärke, fundiertes Fachwissen in Verbindung mit exzellentem Methoden-Know-how aus.

Ergebnis unserer Arbeit sind langjährige Beziehungen zu unseren Kunden, erreicht durch vertrauensvolle und erfolgreiche Zusammenarbeit.

15 GPS -Ingenieure u. Wirtschafts-Ingenieurestellen sich tagtäglich anspruchsvollen Heraus-forderungen. An unseren Standorten in Bremen und Hamburg oder direkt vor Ort.

Neugestaltung • Erweiterung • Optimierung • Anpassung • Verlagerung • Restrukturierung von Unternehmen • Fabriken • Produktion • Logistik

Consulting, Engineering und Projektmanagement für Produktion und Logistik

Produktivität mit System – Willkommen bei der GPS Planfabrik

Unsere Kompetenzen:

- Ihr Partner für die erfolgreiche Weiterentwicklung Ihres Unternehmens -

Fabrikplanung, FabrikoptimierungSuplly Chain Management, Supply Chain OptimizationLogistikplanung, LogistikoptimierungProduktivität steigern in Wertschöpfung und Logistik: Im Ergebnis schlanke, hochproduktive, bestandsarme Null-Fehler ProduktionUmsetzung von Produktionskonzepten: Lean production, Produktionssysteme, ArbeitsplatzgestaltungImplementierung von Produktionsinstrumenten: Six Sigma, Kaizen, 5S

Mehr dazu unter: www.planfabrik.de

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Kompetenzen

Supply Chain Management

Referenzen

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Unternehmens- & Produktionsstrukturen

System- & Prozessgestaltung

Supply Chain Management & Logistik

Prozessanalyse und -gestaltung

Lean Six Sigma

Arbeitsplatzgestaltung

Rüstzeitoptimierung

Instandhaltungsmanagement

2D-/3D-Visualisierung und Simulation

Prozessperformance und Kennzahlensysteme

Lasten- und Pflichtenhefterstellung

Abnahme- und Anlaufmanagement

Unsere Kompetenzen – Ihr Nutzen Kompetenzen > Überblick

Unternehmens- und Produktionsstrategie

Master- und Fabrikplanung

Standort- und Wirtschaftlichkeitsanalyse

Produktions- und Werksverlagerung

Modulare Produktion

Produktionsplanung und -steuerung

Investitionsplanung und -controlling

Supply Chain Optimization

Beschaffungs- und Distributionslogistik

Produktions- und Lagerlogistik

Lieferantenbewertung und -auswahl

Warenwirtschaft

Bestandsreduzierung

Informations-/Identifikationssysteme

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Know-How, Methoden, Tools

GPS Projekt-Management

GPS Tools

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Know-How Methoden ToolsDas Wissen, das Können, die Erfahrung und die Umsetzungsstärke unserer Mitarbeiter

Unsere Mitarbeiter sind Ingenieure, Wirtschaftsingenieure und Betriebswirte, die aus unterschiedlichen Branchen mit unterschiedlichen Erfahrungen bei GPS zusammengekommen sind.

Wir bilden unsere Projektteams aus den für die jeweilige Aufgabenstellung best geeigneten Mitarbeitern und sorgen für den Know-How Transfer zwischen den Kenntnissen und Erfahrungen unseres gesamten GPS-Teams.

Die GPS Toolbox, unser Werkzeugkasten für schnellere und effektivere Projekte

Belastbare Projektergebnisse in kurzer Zeit zu erhalten, das ist die Herausforderung für unser Team. Damit das klappt, haben wir die GPS Toolbox entwickelt.

Die GPS Toolbox enthält umfangreiche Module und Funktionalitäten rund um die Fabrikplanung, -optimierung, Projekt- und Prozessmanagement. Je nach Aufgabenstellung werden die erforderlichen Module parametriert, mit Ihren Daten initialisiert und angewendet. Im Ergebnis erhalten wir schnell belastbare Ergebnisse und können diese sogar über das WEB einem ausgewählten Nutzerkreis zur Verfügung stellen.

Sichere Beherrschung und Anwendung der erfolgreichen Methoden und Verfahren

Wir beherrschen die Methoden der erfolgreichen Planung und wissen, welche Methode für bestimmte Arten der Anwendung geeignet ist, welche zum sicheren Ergebnis führt und gleichzeitig im Aufwand zur Aufgabenstellung passt - in der Analyse, der Lösungsentwicklung, der Entscheidungsfindung oder dem Projektmanagement.

Nicht zuletzt erfolgt für viele Mitarbeiter unserer Kunden quasi eine Methodenschulung durch die Mitwirkung im Projekt - ein echter Mehrwert, der praktisch immer anfällt und oft den Aha-Effekt auslöst

Know-How, Methoden und Tools – Unsere FähigkeitenKnow-How, Methoden und Tools > Für erfolgreiche Projekte perfekt aufeinander abgestimmt

Know-How, Methoden und Toolsperfekt aufeinander abgestimmt

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Herausforderung Strukturierte Projekte Ziele erreichenGPS Projektmanagement – Beherrschung komplexer ProjekteKnow-How, Methoden und Tools > GPS Projektmanagement

Gegenwärtig zeichnet sich ein klarer Trend in den Projekten hin zu steigender Komplexität ab:

verteilte Projektteamshohe Realisierungs-geschwindigkeitknappe Ressourcenunbedingter Zwang zur Zielerreichung

Dabei gilt es in jedem Fall die Termin-, Kosten und Qualitätsziele zu erreichen.

Welche Maßnahmen müssen ergriffen werden, um die Projektziele zu erreichen? Wie werden Abweichungen und Risiken beherrscht?Basis ist die genaue Kenntnis des Projektstandes – und dieses übersichtlich und transparent in unserem WEB basierten Tool, dass von Projektteilnehmern standort-unabhängig gepflegt und eingesehen werden kann.Maßnahmen müssen nicht nur beschlossen, sondern auch nachgehalten werden – ein Muss für die erfolgreiche Projektsteuerung.

Ein wesentlicher Erfolgsfaktor liegt in einer strukturierten Projektplanung.Diese führt zu einer Gliederung des Projektes in überschaubare Teile mit definierten Abhängigkeiten:

Gliederung in Teilprojekte Zuordnung von RessourcenDarstellung von MeilensteinenAbbildung der Maßnahmensteuerung

Für die Beherrschung dieser Strukturen wurde das GPS-Projektmanagement-Tool entwickelt.

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Funktionen Merkmale Ihr NutzenPlanungs-Management

Bedarfs- u. PotenzialanalysePlanungsqualifizierung und FMEADyn. Simulation und VisualisierungVarianten- und Lieferantenbewertung Lasten-/Pflichtenheft-Management

Projekt-ManagementProjektplanung (Technik, Kosten, Termine)terminliche und hierarchische MeilensteinplanungProjekt-Steuerung (-Controlling )Aktivitäten-ManagementProjekt-Reporting und DokumentationIntegrations-, Anlauf- u. KVP-Management

Prozess-ManagementProzess-Aufnahme und VisualisierungProzess-Bewertung und OptimierungProzess-Dokumentation

Investitions-ManagementInvestitionsplanungInvestitions-ControllingBudgets, Forecasts, Ist

Belastbare Projektergebnisse in kurzer Zeit zu erhalten, das ist die Herausforderung für unser Team. Damit das klappt, haben wir die GPS Toolbox entwickelt.

Die GPS Toolbox besteht aus einer Reihe leistungsfähiger, teilweise datenbank-basierter Programm-Module, die den Analyse- und Planungsprozess wirkungsvoll unterstützen. Wir haben diese Programme in Eigenregie entwickelt, um sie an die jeweilige Aufgabenstellung anpassen und erweitern zu können. Somit wachsen unsere Fähigkeiten mit jedem durchgeführten Projekt.

Die GPS Toolbox enthält umfangreiche Module und Funktionalitäten rund um die Fabrikplanung, -optimierung, Projekt- und Prozessmanagement. Je nach Aufgabenstellung werden die erforderlichen Module parametriert, mit Ihren Daten initialisiert und angewendet. Im Ergebnis erhalten wir schnell belastbare Ergebnisse und können diese sogar über das WEB einem ausgewählten Nutzerkreis zur Verfügung stellen.

einfach, modular und webfähigdatenbankgestützt, multi-userfähig projektspezifisch konfigurierbar mit offenen Schnittstellenunterstützt Steuerungs- u. Managementfunktionenkeine zusätzliche Hardware erforderlichMinimum an Schulung

GPS Toolbox - für schnellere und effektivere Projekte Know-How, Methoden und Tools > Die GPS Toolbox

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Simulation – Planungen optimieren, Ergebnisse absichernKompetenzen > System- & Prozessgestaltung > Simulation

Unser Ansatz Unser Vorgehen Ihr NutzenDem verringerten Leistungsniveau entgegnen wir mit dem durchgängigen Einsatz von Methoden der dynamischen Simulation.

Sie bildet Einrichtungen und Prozesse sowie ihre dynamischen Wechsel-wirkungen in flexiblen Szenarien detail-getreu nach. Dabei werden Modelle virtueller Fertigungsstätten entwickelt und individuell auf die speziellen Bedürfnisse und Ziele unserer Kunden abgestimmt. Durch die hohe Transparenz werden Schwachstellen und Optimierungs-potentiale schnell erkannt. Dadurch können Planungsergebnisse im Vorfeld objektiv abgesichert, leistungsstarke Varianten leicht ermittelt und innovative Layoutkonzepte und Fertigungsstrategien effizient gestaltet werden.

Neben unsicheren Daten und zufälligen Störeinflüssen führen Prozessautoma-tion und eine verteilte Produktion oft zu komplexen, vernetzten Fertigungssyste-men. Herkömmliche Methoden der Struktur- und Prozessplanung für Neu-und Altanlagen basieren meist auf statischen Analysen und ergeben häufig eine überdimensionierte Auslegung der Systemkomponenten. Die so ungenutz-ten Kapazitäten führen zu geringer Pro-duktivität, während gleichzeitig Engpäs-se und kollidierende Ressourcenbedarfe unerkannt bleiben. Die Folge ist ein dramatisch verringertes Leistungs-niveau.

Erst die simultane Betrachtung der Wechselbeziehungen und des dynamischen Systemverhaltens erlauben eine zuverlässige, realitätsnahe Planung.

Die Szenarienplanung unterstützt Sie bei der Optimierung der Durchlaufzeiten und Bestände, der Terminerfüllung und der bedarfsgerechten Dimensionierung der Förderressourcen, Ausgleichsmodule und Stellflächen. Das Investitionsvolumen und die operativen Herstellkosten können merklich reduziert werden. Zusätzliche positive Effekte sind eine optimale Kapazitätsplanung und ein robustes Verfügbarkeitsniveau bei geringen Ausfallzeiten. Zur Inbetriebnahme lassen sich mit bestehenden Simulationsmodellen Anpassungsmaßnahmen entwickeln und die Anlaufzeiten auf ein Minimum beschränken. Auch auf veränderte Markt-gegebenheiten und Kundenwünsche kann flexibel reagiert werden. Die dynamische Simulation ist ein maßgebliches Instrument zur digitalen Fabrikplanung.

Nutzen Sie die Erfahrung der GPS Planfabrik, wenn es um eine dynamische Simulation von Abläufen und Prozessen geht. Viele erfolgreiche Projekte und beste Referenzen sprechen für uns.

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Supply Chain Management und OptimierungKompetenzen > Supply Chain Management & Logistik

Unser Ansatz Unser Vorgehen Ihr NutzenDie stark anwachsende Vernetzung zwischen Unternehmen aufgrund geschäftlicher Verbindungen führt zu einer steigenden Komplexität der logistischen Aufgaben. Dabei darf sich ein Unternehmen nicht nur auf die Optimierung seiner internen Logistikprozesse konzentrieren, sondern muss auch das entstandene überbetriebliche Netzwerk über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg besser aufeinander abstimmen.

Im Bereich des „Supply Chain Manage-ments“ liegt der Ansatz darin, die gesamte Wertschöpfungskette in Hinsicht auf Qualität, Zeit und Kosten zu optimieren. Diese Optimierung ist nicht so einfach, da teilweise widersprüchliche Ziele mitein-ander abgeglichen werden müssen, sowohl inner- als auch überbetrieblich.

Durch Einbeziehung der externen Partner in die betriebliche Logistikkette, Flexibi-lisierung der Leistungserstellung in Bezug auf Nachfrageschwankungen sowie die Erhöhung der Transparenz der Wert-schöpfungsstufen zielt das „SCM“ auf eine lang-, mittel- und kurzfristige Verbesserung von Effektivität und Effizienz industrieller Wertschöpfungsketten ab.

Die GPS Planfabrik optimiert vorhandene und plant neue Systeme. Auch bei der Gestaltung optimaler Logistikketten unterstützen wir Ihr Unternehmen. Folgende Punkte könnte eine Zusammenarbeit umfassen:

Analyse von Produktions- und Logistik-prozessen zum Zweck der Standardisierung und TransparenzÜberprüfung der aufgenommenen Inhalte auf mögliche Schwachstellen/OptimierungenSchaffen eines Schnittstellen-Managements für die Steuerung von ObjektflüssenAnpassen der Produktionssteuerung auf neue Prozessorganisation (Pull-Prinzip/KANBAN)Reduzierung der Supply-Chain-Kostendurch flexible, schlanke Prozesse (Bestandsmanagement, Ladungsträgerstandarisierung)Untersuchung von Ansätzen zur Automation und vereinfachten Handhabung von Waren-bewegungenErstellen einer Produktionsplanung mittels Marktprognosen zur Abstimmung des Warenflusses

Nutzen Sie die Erfahrung der GPS Planfabrik, wenn es um die effiziente Optimierung ihrer Logistikprozesse geht. Viele erfolgreiche Projekte und beste Referenzen sprechen für uns. Unser Experten-Team verfügt über vielseitiges Wissen aus den Bereichen Beschaffung, Materialbereitstellung, Produktion (z. B. Lean Production, Planung/Steuerung, Automation) und Logistik.

Verbessern Sie die Effizienz Ihres Unternehmens durch eine optimierte Gestaltung der Objektflüsse (Güter, Informationen, Werte). Erhöhen sie die Sicherheit und Qualität ihrer Lieferkette. Für die erforderliche Investition garantieren wir Ihnen eine kurze Payback-Periode.

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Lager und Versand

Endverpackung u. Versand

Container-Logistik

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Produktions- und Lagerlogistik optimierenKompetenzen > Supply Chain Management & Logistik > Produktions- und Lagerlogistik

Unser Ansatz Unser Vorgehen Ihr NutzenDie stark anwachsende Vernetzung zwischen Unternehmen führt heutzutage zu einer steigenden Komplexität der logistischen Aufgaben. Im Zuge einer Optimierung der Wertschöpfungskette werden Potenziale zunehmend in den außerbetrieblichen Prozessen wie Beschaffung und Distribution gesucht. Unter ganzheitlichen Gesichtspunkten dürfen jedoch die innerbetrieblichen Prozesse nicht vernachlässigt werden. Im Bereich der Produktions- und Lager-logistik liegt der Ansatz darin, den Materialfluss vom Wareneingang über den gesamten Produktionsprozess hinweg bis zum Warenausgang zu planen, steuern und überwachen. Die übergeordnete Aufgabe ist die Schaffung einer logistikgerechten Materialfluss-struktur und Materialflusssteuerung. Die Produktions-und Lagerlogistik als verbindender Knotenpunkt innerhalb der Wertschöpfungskette sollte daher einen marktorientierten, flexiblen und bestandslosen Prozess mit geringer Durchlaufzeit und hoher Produktivität darstellen, um entscheidend zum Unternehmenserfolg beitragen zu können.

Die GPS Planfabrik optimiert vorhandene und konzipiert neue Systeme. Unser Top-Down-Vorgehen ist in 4 Phasen gegliedert:

Zieldefinition und IST-AufnahmeAnalyse, GrobkonzepteUmsetzungsplanungRealisierung und Controlling

Unser Leistungsspektrum:Bestandsaufnahme und -analyseEntwicklung der LagerstrategienMaterialflussplanung und -optimierungPlanung, Entwicklung und Dimen-sionierung der Lagertechnik, Kommis-sioniersysteme /-technik und Förder-und SortieranlagenFMEA und dynamische SimulationErstellung der LastenhefteLieferantenbewertungen und -auswahlKonzeption der Behälter- und VerpackungssystemeErmittlung der Anforderungen für Informationssysteme inklusive der benötigten IdentifikationssystemePlanung und Begleitung der Realisierungsphase

Nutzen Sie die Erfahrung der GPS Planfabrik, wenn es um eine effiziente Produktions- und Lagerlogistikplanung geht. Viele erfolgreiche Projekte und beste Referenzen sprechen für uns. Unser Experten-Team verfügt über vielseitiges Wissen aus den Bereichen Logistik und Produktion (LeanProduction, Automation, Planung und Steuerung). Erfahrungen aus den Bereichen Organisation, Beschaffung und Distribution runden das Profil jedes einzelnen Mitarbeiters ab.

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Supply Chain Optimization AutomotiveReferenzen > Supply Chain Management & Logistik > Beispielprojekte

Ausgangssituation Unser Vorgehen Ergebnis / Nutzenkontinuierliche Verringerung der Fertigungstiefezunehmende Beschaffung in Ost-Europa und Asienhohe Lagerbeständeineffiziente Prozesse fehlende Transparenz über die Lieferkette (Supply Chain)

Supply Chain-Bestandsaufnahme (Logistik-Kennzahlen, Geschäftsprozesse, Lieferanten-Struktur)Analyse der Prozesse bzgl. bestehender Probleme und VerbesserungspotenzialeVariantenentwicklung und WirtschaftlichkeitsberechnungVariantenbewertung (Kosten/ Nutzen) und Auswahl einer VorzugsvarianteEntwicklung eines Umsetzungsplanes

identifizierte Bestandssenkungspotenziale um 50%Reduktion des innerbetrieblichen Transportaufwandes um 20%vereinfachte Prozesse der MaterialdispositionErhöhung der Materialverfügbarkeit durch optimierte Lieferanten-ForecastsHandlungsleitfaden für die Entwicklung einer weltweiten Sourcing Strategie

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Planung und Ausschreibung Fertigwarenlager und Versandanlage Melitta Kaffee GmbH, BremenProjekt Unser Vorgehen Ergebnis / Nutzen

Produkte: Kaffee, KaffeeprodukteProzesse:Lagerung, Kommissionierung und VersandThema:Planung, Ausschreibung und LieferantenbewertungProjektlaufzeit:01/2007 – 04/2007

Konzeptplanung für Fertigwaren-lager, kundenspezifische Kommis-sionierung und VersandbereichReengineering interner und externer MaterialflüsseSpezifikation und AusschreibungAngebotsvergleich und Empfehlung

Wirtschaftliche LösungKapazitätserweiterung ohne Gebäudeinvestitionenklar strukturierte und segmentierte FunktionsbereicheIntegration einer neuen Produktlinie während des laufenden Betriebs ohne Beeinflussung des operativen Betriebs

MaterialflussStandort Bremen VisualisierungKommissionierung und Versand

Referenzen > Supply Chain Management & Logistik > Beispielprojekte

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Konzeptstudie Automatisierung Enverpackung und VersandAppel Feinkost GmbH & Co. KG, CuxhavenProjekt Unser Vorgehen Ergebnis / Nutzen

Produkte: Herstellung von FischdosenProzesse:Endverpackung, Kommissionierung, VersandThema:Konzept-Studien Projektlaufzeit:12/2003 – 05/2004

generelle MachbarkeitsstudieAuswahl von AutomatisierungskonzeptenInvestitionskostenrechnung(Ziel: Kosteneinsparung in Höhe von 1,5 Mio. €)

Spezifikationen für Dosenspeicher und Matrix-VerteilerROI versus Machbarkeit

Kommissionierbereich mit Matrix-VerteilerProduktpalette Dosenspeicher

43CONSULTING ENGINEERING COACHINGGPS Planfabrik GmbH Kompetenz in SerieStand 16.02.2004

VPM2

VPM3

VPM5

VPM4

VPM...

Pal 01 Pal 02 Pal 03 Pal ...

Str 01

PasteurisationOutput 2-linien parallel (ohne Glas)

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AutoklavOutput 4-linien parallel (in Gitterboxen)

HydorklavOutput 6-linien parallel

Maximal-Takt pro Produktionslinie 75 Dosen/Min

VP M8

Leer-Behälter

Pic&Place

Pic&Place

Reg

al-D

osen

-Puf

fer

mit

Bedi

nger

ät

Förderlinien über4- Ebenen

Matrix-Verteiler

Sortierte Ware

Sortenreine Ware

Verpackuns-maschinen

Konzeptentwurf Variante 3: LKonzeptentwurf Variante 3: Löösungsprinzipsungsprinzip

VP M1

Pic&Place

Pic&Place

Dosen-Puffer


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Logistikgestaltung im Bereich ContainerumschlagAusgangssituation Unser Vorgehen Ergebnis / Nutzen

geplante Erweiterung der Containerlagerkapazitätengeplante Erhöhung des Containerdurchsatzes, stärkerer Automatisierungsgrad notwendigDefinitions- und Dimensionierungs-bedarf in den Bereichen Lager und AbtransportOptimierungspotenzial bei Transportmitteln und Transportsteuerung

Aufnahme und Darstellung der ProzesseErarbeiten von Visionen und Herausforderungen als ZieldefinitionAusarbeitung und Detaillierung der Anforderungen an Transport-steuerungsprogramme in Zusammenarbeit mit dem KundenErstellung eines Logistikkonzeptes als PflichtenheftvorlageUnterstützung der Inbetriebnahme

physische Anbindung der Kapazität des Automatik-Containerlagers an die bestehenden Betriebsprozesseoptimierte ContainerbrückenabwicklungWechsel vom aufwandsintensiven Transportmittel Van Carrier zum Chassis-Transport mit optimierter Transportsteuerungerfolgreiche Inbetriebnahme der neuen Planungs- und Steuerungssoftware


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1. Entwicklung und Implementierung von Anlieferungsstrategien DynapacHerstellung von Straßenfertigern

2. Konzept für Verpackungs- und Versandlogistik BericapHerstellung von Kunststoffverschlüssen

3. Optimierung des SchmelzetransportesGeorg FischerHerstellung von Gehäusen für den PKW Antriebsstrang

4. Logistikplanung und SimulationAutomobilzulieferer SpanienHerstellung von Sitzstrukturen

5. Neugestaltung Materialanlieferung und VersandBUSSHerstellung von Konservenfeinkost

6. MaterialflussoptimierungHerstellung von Offshore-Bohrwerken

7. Entwicklung und Implementierung von AnlieferungsstrategienZiehm ImagingMedizinischer Gerätebau

8. Neugestaltung Endverpackung und VersandbereichA. SchulmanHerstellung von Kunststoffgranulat

Supply Chain Management & Logistik – Referenzen (Auszug)

Referenzen > Projektreferenzen > Supply Chain Management & Logistik

Auf Anfrage nennen wir Ihnen gern projektspezifische Referenzen - passend zu Ihrer Aufgabenstellung.

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http://www.dynapac.com/de/Produkte/?cat=43&product=402


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GPS Referenzen – Unsere Kunden (Auszug)

Referenzen > Kunden

Airbus

Baker Hughes

Bericap

Brötje Automation

Daimler Chrysler

Deutsche See

Dräger Medical

Dynapac

EMS Precab

Ethicon

FACT

Flamm Aerotec

Georg Fischer

Heristo Gruppe

HHLA Hamburger Hafen und Logistik AG

Intersnack

Jenoptik

Leser

Lisega

Maria Soell

Melitta

NA Norddeutsche Affinerie

Thyssen Krupp Krause

Schulman

SGF Süddeutsche Gelenkscheibenfabrik

SKF

Vacuheat

VW Coaching

Ziehm Imaging

Auf Anfrage nennen wir Ihnen gern projektspezifische Referenzen - passend zu Ihrer Aufgabenstellung.

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Referenzen

Kunden

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http://www.airbus.com/

http://www.bakerhughes.de/

http://www.bericap.com/

http://www.broetje-automation.de/

http://www.daimler.com/dccom_de

http://www.deutschesee.de/

http://www.draeger.com/DE/de/index.jsp

http://www.dynapac.de/

http://www.meyerwerft.de/

http://www.ethicon.de/

http://www.factpartner.net/

http://www.flamm-ag.de/go/flamm/6-flammaerotec-gmbh-co-kg.html

http://www.georgfischer.com/2/7/3070.asp

http://www.heristo.de/

http://www.hhla.de/

http://www.intersnack.de/

http://www.jenoptik.com/

http://www.leser.com/

http://www.lisega.de/

http://www.mariasoell.de/

http://www.melitta.de/

http://www.aurubis.com/

http://www.thyssenkrupp-krause.de/

http://www.aschulman.com/

http://www.sgf.de/

http://www.skf.de/

http://www.vacuheat.net/

http://www.vw-coaching.de/

http://www.ziehm.com/de/


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Ihr Ansprechpartner für die Optimierung Ihrer Produktion und Logistik GPS Planfabrik - KontaktKontakt

Die GPS Planfabrik ist ein Consulting- und Engineering-Unternehmen für Fabrikgestaltung, Produktionstechnik, Geschäftsprozesse, Organisation und Logistik. Seit über 10 Jahren beschäftigen wir uns mit der Neuplanung und Optimierung kompletter Fabriken, einzelner Produktions-anlagen und Prozesse.

Wir überprüfen Optimierungspotenziale, Wirtschaftlichkeit, Chancen und Risiken. Die erforderliche Planung von Maßnahmen zur Optimierung der Produktion führen wir durch und übernehmen das Projektmanagement und damit auch Verantwortung für deren Realisierung.

Aufgaben und Lösungen betrachten wir ganzheitlich. Die Umsetzung orientiert sich am Erfolg und Nutzwert. Unsere Mitarbeiter sind qualifiziert, beherrschen kreative und bewährte Methoden. Und Sie arbeiten mit den optimierten Werkzeugen unserer GPS-Toolbox.

So verstehen wir uns als ergänzende Kompetenz und verlässliche Ressource Ihres Unternehmens.

Mit einem Wort: GPS ist der strategische Baustein für Ihren Erfolg.

Sprechen Sie uns an!

Dr.-Ing. Heiko BehrendProkurist

GPS Planfabrik GmbH

Dr.-Ing. Jörn E. FischerProjektleiter

GPS Planfabrik GmbH

GPS PLANFABRIK GmbH

Adresse Bremen:

Wilhelm-Herbst-Str. 728359 Bremen

Telefon/Fax: T: 0421 / 22 49 - 071 F: 0421 / 22 49 - 079

Dipl.-Ing. Wolfgang SimonisGeschäftsführer

GPS Planfabrik GmbH

Internet: www.planfabrik.de

E-Mail: [email protected]

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