GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH Niederlassung SLV Hannover Einführung in die DIN EN 1090-2 Vortragender: Prof. Dr. G. Kuscher Mechanische

GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH GSI – Gesellschaft für Schweißtechnik International mbH Niederlassung SLV HannoverNiederlassung SLV Hannover

Einführung in die DIN EN 1090-2Einführung in die DIN EN 1090-2Vortragender: Prof. Dr. G. KuscherVortragender: Prof. Dr. G. Kuscher

Mechanische Verbindungsmittel –

Übersicht über die wichtigsten Regelungen, Begriffe und Normen

Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 5.6)Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 5.6)

• Schrauben, Muttern, Scheiben (Garnituren)– Nicht planmäßig vorgespannte Schrauben– Planmäßig vorgespannte Schrauben– Passschrauben

• Nieten

• Befestigung dünnwandiger Bauteile– Selbstschneidende und selbstbohrende Blechschrauben

– Blindnieten

– Überlappverbindungen

• Einsatz besonderer Verbindungsmittel und Befestigungsverfahren

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Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 5.6)Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 5.6)

Übersicht

1. Garnituren für nicht planmäßig vorgespannte Schraubenverbindungen

2. Garnituren für planmäßig vorgespannte Schraubenverbindungen

Garnitur

besteht aus zusammengehörender Schraube und Mutter und den erforderlichen Scheiben mit einer gleichen Beschichtung, sofern vorhanden

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DIN EN 15048-1DIN EN 15048-1Garnituren, nicht planmäßig vorgespanntGarnituren, nicht planmäßig vorgespannt

Garnituren für nicht planmäßig vorgespannte Schraubenverbindungen müssen DIN EN 15048-1 entsprechen:

DIN EN 15048-1 –

Garnituren für nicht planmäßig vorgespannte Schrauben-

verbindungen für den Metallbau –

Teil 1: Allgemeine Anforderungen;

Deutsche Fassung EN 15048-1:2007

Teil 2: Eignungsprüfung;

Deutsche Fassung EN 15048-2:2007

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Bestellangaben

Bei Bestellung müssen dem Hersteller folgende Angaben zur Verfügung stehen:

a) Verweis auf diese Norm;

b) Liefermenge;

c) vollständige Produktbezeichnung;

d) sonstige zwischen Lieferer und Käufer vereinbarte Anforderungen (zum Beispiel: Anforderungen im Hinblick auf niedrige Temperaturen).

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Lieferbedingungen

Alle Verbindungselemente müssen an den Käufer entweder im ungeöffneten, versiegelten Originalbehälter oder in separaten versiegelten Behältern des Herstellers der Garnituren geliefert werden.

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Lieferbedingungen

Behälter mit Garnituren ……müssen mit der vollständigen Bezeichnung der Verbindungselemente einschließlich der folgenden Angaben gekennzeichnet sein:

– die zusätzlichen Kennbuchstaben „SB“ (für Structural Bolting),

– die zutreffende(n) Los-Nummer(n) und

– das Kennzeichen des Herstellers der Garnitur.

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Lieferbedingungen

b) Schrauben, Muttern und Scheiben werden von einem einzigen Hersteller geliefert. Jede Komponente muss in separaten Paketen verpackt sein, die mit der Herstellungslos-Nummer der Komponenten und dem Kennzeichen des Herstellers beschriftet sind. Die Komponenten einer Garnitur sind innerhalb der Liefermenge eines Gewinde-Nenndurchmessers frei austauschbar.

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Kennzeichnung der Schrauben/MutternSchrauben oder Stiftschrauben nach dieser Europäischen Norm sind zu kennzeichnen mit:

– der Festigkeitsklasse nach EN ISO 898-1 oder EN ISO 3506-1,

– dem Zeichen des Herstellers der Garnitur und– dem Sonderkennzeichen „SB“ (für Structural

Bolting).

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Kennzeichnung der Scheiben

Scheiben ohne besondere Kennzeichnung dürfen verwendet werden, da diese von untergeordneter Bedeutung für die Scher- oder Zugfestigkeit der Garnituren sind.

Ausnahme:

Scheiben mit 300 HV – 370 HV:

Kennzeichnung H

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CE-Kennzeichnung

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Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 8)Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 8)

Übersicht

1. Garnituren für nicht planmäßig vorgespannte Schraubenverbindungen

2. Garnituren für planmäßig vorspannbare Schraubenverbindungen

Garnitur

besteht aus zusammengehörender Schraube und Mutter und den erforderlichen Scheiben mit einer gleichen Beschichtung, sofern vorhanden

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DIN EN 14399DIN EN 14399Hochfeste planmäßig vorspannbare SchraubenverbindungenHochfeste planmäßig vorspannbare Schraubenverbindungen

Garnituren für planmäßig vorgespannte Schraubenverbindungen müssen DIN EN 14399-1 entsprechen:

DIN EN 14399 –

Hochfeste planmäßig vorspannbare Schraubenverbindungen für den Metallbau Teil 1: Allgemeine Anforderungen

Teil 2: Prüfung der Eignung zum Vorspannen

Teil 3: System HR – Garnituren aus Sechskantschrauben und –muttern

Teil 4: System HV - Garnituren aus Sechskantschrauben und –muttern

Teil 5: Flache Scheiben

Teil 6: Flache Scheiben mit Fase

Teil 7: Garnituren aus Senkschrauben und Muttern

Teil 8: System HV – Garnituren aus Sechskant-Passschrauben und Muttern

Teil 9: System HR oder HV – Direkte Kraftanzeiger für Garnituren aus Schrauben und Muttern

Teil 10: System HRC – Garnituren aus Schrauben und Muttern mit kalibrierter Vorspannung

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EinleitungEs werden unterschiedliche Systeme (HR und HV) für die Garnituren aus Schrauben, Muttern und Scheiben benutzt, siehe Tabelle 1. Beide Systeme sind gut bewährt und die Entscheidung für eines der beiden Systeme bleibt den verantwortlichen Sachverständigen im Metallbau überlassen.

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Einleitung

Für die Funktion der Garnitur ist es jedoch wichtig, Verwechslungen der Komponenten beider Systeme zu vermeiden.

Aus diesem Grund sind die Schrauben und Muttern der beiden Systeme jeweils in einem eigenen Teil dieser Europäischen Norm genormt und die Kennzeichnung der Komponenten desselben Systems erfolgt einheitlich.

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Einleitung

Vorgespannte Schraubenverbindungen reagieren sehr empfindlich auf Unterschiede in der Herstellung und Schmierung. Es ist deshalb wichtig, dass die Garnitur von einem einzigen Hersteller geliefert wird, der stets für die Funktion der Verbindung verantwortlich ist.

Aus dem gleichen Grund ist es wichtig, dass das Aufbringen von Überzügen auf die Komponenten unter der Aufsicht des Herstellers erfolgt.

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BestellangabenBei Bestellung müssen dem Hersteller folgende Angaben zur Verfügung stehen:

a) Liefermenge;

b) Produktbezeichnung;

c) die k-Klasse (Kalibrierung im Anlieferungszustand) nach 4.4.4; falls keine k-Klasse festgelegt ist, gilt die k-Klasse K0;

d) sonstige zwischen Lieferer und Käufer vereinbarte Anforderungen (zum Beispiel: Anforderungen im Hinblick auf niedrige Temperaturen), soweit diese nicht im Widerspruch zu gesetzlichen Anforderungen stehen.

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k-Klasse (Kalibrierung im Anlieferungszustand)

Sofern keine Einschränkungen hinsichtlich der Anwendung vorliegen, kann jedes der in Tabelle 20 angegebenen Anziehverfahren eingesetzt werden. Die k-Klasse der Garnituren (Kalibrierung im Anlieferungszustand) muss Tabelle 20 entsprechen.

18In Deutschland reicht K1 für Drehmomentenverfahren aus


Lieferbedingungen

Die Garnituren sind nach einer der folgenden Alternativen zu liefern:

a) Schrauben, Muttern und Scheiben werden von einem einzigen Hersteller geliefert. Die Elemente einer Garnitur sind in einem Paket zusammengepackt, das mit der Los-Nummer der Garnitur und dem Kennzeichen des Herstellers beschriftet ist.

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Kennzeichnung

Alle Komponenten, die in Garnituren für hochfeste Schraubenverbindungen im Metallbau verwendet werden und die für das Vorspannen geeignet sind, sind mit dem Herstellerzeichen des Herstellers der Garnitur und mit dem Buchstaben H zu kennzeichnen.

Zusätzliche Buchstaben, die das System kennzeichnen (z. B. R für HR oder V für HV), sind bei Schrauben und Muttern dem Buchstaben H hinzuzufügen.

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Kennzeichnung

Alle Komponenten einer Garnitur müssen mit dem gleichen Herstellerzeichen gekennzeichnet werden.

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Unterschiedliche k- Klassen

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Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 8)Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 8)

Kap. 8.5: Anziehen planmäßig vorgespannter Schrauben

– Drehmomentverfahren:– 1. Anziehschritt: Der Drehschrauber wird auf ein Anziehmoment von etwa 0,75 des Referenz-Drehmomentes eingestellt. Dieser erste Anziehschritt muss für alle Schrauben in einer Verbindung vollständig durchgeführt sein, bevor mit dem zweiten Anziehschritt begonnen wird.

– 2. Anziehschritt: Der Drehschrauber wird auf ein Anziehmoment von 1,1 des Referenz-Drehmomentes eingestellt.

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Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 12.5.2)Mechanische Verbindungsmittel (DIN EN 1090-2, Kap. 12.5.2)

Kap. 12.5.2.2: Kontrolle vor dem Anziehen

Alle Verbindungen mit planmäßig vorgespannten mechanischen Verbindungsmitteln müssen vor Beginn des Vorspannens einer Sichtprüfung unterzogen werden, nachdem sie am örtlich ausgerichteten Tragwerk verschraubt wurden.

Korrigierte Verbindungen müssen nach Wiederherstellung erneut überprüft werden.

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Kap. 12.5.2.2: Kontrolle vor dem Anziehen

Bei EXC2, EXC3, EXC4 muss das Anziehverfahren überprüft werden. Erfolgt das Anziehen mittels Drehmomentverfahren oder mittels kombiniertem Vorspannverfahren, muss die Kalibrierbescheinigung für das Anziehgerät vorliegen.

Beschreibung in WPK

Dokumentation

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Kap. 12.5.2.3: Kontrolle während und nach dem Anziehen

– Kontrolle muss in Abhängigkeit vom verwendeten Anziehverfahren erfolgen. Zu kontrollierende Stellen müssen nach dem Zufallsprinzip ausgewählt werden.

– die Gesamtanzahl der in einem Tragwerk kontrollierten Garnituren muss wie folgt sein:

– EXC2: 5% beim zweiten Anziehschritt beim Drehmomentverfahren oder kombinierten Vorspannverfahren

– EXC3 und EXC4:

– 5% beim ersten Anziehschritt und 10% beim zweiten Anziehschritt beim kombinierten Verfahren

– 10% beim zweiten Anziehschritt beim Drehmomentverfahren

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Sofern nichts anderes festgelegt muss die Kontrolle mit Hilfe eines sequentiellen Stichprobenplans nach Anhang M für eine ausreichende Anzahl an Garnituren durchgeführt werden.

- EXC2 und EXC3: sequentieller Typ A

- EXC4: sequentieller Typ B

Beschreibung in WPK

Dokumentation29


Rückweisungsbereich

Annahmebereich


EXC2 und EXC3: sequentieller Typ A ;min. 5, max. 16 Verbindungen

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Kap. 12.5.2.3: Kontrolle während und nach dem AnziehenEXC4: sequentieller Typ Bmin. 14, max. 40 Verbindungen

Rückweisungsbereich

Annahmebereich

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Vielen Dank für die Aufmerksamkeit!

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