14
| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 1 von 14 Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 Fremdüberwachung: Bereitstellung Mustercharge 20 Stück je Größe Prüfumfang n = 5 Eigenüberwachung: Prüfumfang 0,5% der gefertigten Produktionscharge mindestens n = 5 Übersicht der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 System-komponenten Durchmesser Rad in Zoll Ausführung/ Gewicht Bezeichnung EWPS - Typ Zeichnungs Nr. Abmessungen Länge Breite Höhe Grundpalette 13,14 Vierkantrohr 26kg ±10% 1 BP 8461 1208 1118 195 15, 16, 17, 18, 19, 20 Vierkantrohr 28kg ±10% 2 BP 8463 1358 1153 195 17.5, 19.5, 20TBS, 21, 22.5 Vierkantrohr 26kg ±10% 3 BP 8465 1208 1208 215 22, 23, 24 Vierkantrohr 40kg ± 10% 4 BP 8530 1908 1208 195 Abschlussrahmen 13,14 Vierkantrohr 11kg ±10% 1TP 8507 1208 1118 70 15, 16, 17, 18, 19, 20 Vierkantrohr 11kg ±10% 2 TP 8509 1358 1153 70 17.5, 19.5, 20TBS, 21, 22.5 Vierkantrohr 15kg ±10% 3 TP 8495 1208 1208 110 22, 23, 24 Vierkantohr 21kg ± 10% 4 TP 8590 1908 1208 110 Prüfbericht für EWPS - Stahlkomponenten Anlage 2.4 zur VDA-Empfehlung 4503 Stand: 01.05.2015

Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

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| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 1 von 14

Güteüberwachung der

EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503

Fremdüberwachung: Bereitstellung Mustercharge 20 Stück je Größe

Prüfumfang n = 5

Eigenüberwachung: Prüfumfang 0,5% der gefertigten Produktionscharge

mindestens n = 5

Übersicht der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 System-komponenten Durchmesser

Rad in Zoll Ausführung/

Gewicht Bezeichnung EWPS - Typ

Zeichnungs Nr.

Abmessungen

Länge Breite Höhe

Grundpalette 13,14

Vierkantrohr 26kg ±10%

1 BP 8461 1208 1118 195

15, 16, 17, 18, 19, 20

Vierkantrohr 28kg ±10%

2 BP 8463 1358 1153 195

17.5, 19.5, 20TBS, 21,

22.5

Vierkantrohr 26kg ±10%

3 BP 8465 1208 1208 215

22, 23, 24 Vierkantrohr 40kg ± 10%

4 BP 8530 1908 1208 195

Abschlussrahmen 13,14

Vierkantrohr 11kg ±10%

1TP 8507 1208 1118 70

15, 16, 17, 18, 19, 20

Vierkantrohr 11kg ±10%

2 TP 8509 1358 1153 70

17.5, 19.5, 20TBS, 21,

22.5

Vierkantrohr 15kg ±10%

3 TP 8495 1208 1208 110

22, 23, 24 Vierkantohr 21kg ± 10%

4 TP 8590 1908 1208 110

Prüfbericht für EWPS - Stahlkomponenten Anlage 2.4 zur VDA-Empfehlung 4503

Stand: 01.05.2015

Page 2: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 2 von 14

1

Name Hersteller: Straße: Land: PLZ: Ort:

Fertigungsort: Ansprechpartner Hersteller:

Prüfung hat stattgefunden in: Prüfinstitut: Prüfer: Prüfdatum:

Bemerkungen:

2 Zur erfolgreichen Prüfung der EWPS Stahlkomponenten sind folgende Dokumente vorzulegen: Bemerkungen: Können die geforderten Dokumente nicht vorgelegt werden, so müssen diese innerhalb einer vierwöchigen Frist nachgereicht werden. Vorhanden ja / nein

Aufrechterhaltung des Zertifikates nach DIN EN ISO 9001 ja nein

Aufrechterhaltung der Herstellerqualifikation nach DIN 18800 Teil 7 (neu DIN EN ISO 3834/3) ja nein

Vorlage der aktuellen Zeichnungen nach VDA 4503 ja nein

Vorlage der aktuellen VDA Empfehlung 4503 ja nein

Vorlage Werkszeugnisse nach DIN EN 10204 2.2 ja nein

Vorlage der Herstellerzulassung nach VDA 4503 ja nein

Vorlage Prüfberichte zur Eigenüberwachung ja nein

Zugelassen für folgende EWPS - Typen

1BP / 1 TP 2 BP / 2 TP 3 BP / 3 TP 4 BP / 4 TP

ja nein ja nein ja nein ja nein

Bemerkungen:

3 Überprüfung der zur Fertigung benötigten Schweißschablonen: In Ordnung ja / nein

Sichtprüfung auf Serientauglichkeit i.O. n.i.O.

Sauberkeit i.O. n.i.O.

Funktion i.O. n.i.O.

Bemerkungen:

Prüfbericht für EWPS – Stahl - Komponenten

Page 3: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 3 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte

Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.118 +4

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4

Außenmaß Bodenrahmen 1.190 +2

Außenmaß Bodenrahmen 1.100 +2

Bauhöhe mit Stapelelemente 195 +2

Bauhöhe ohne Stapelelemente 165 +2

Abweichung Diagonalen 6

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 372.5 -1

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 400 +2

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 300 -1

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärken 1,5 +0,15

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 1BP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie Folie

Gewicht 26kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit Summe erreichte Punktzahl: Ist 1 Ist 2

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Grundpalette + Grundpalette

Abschlussrahmen + Abschlussrahmen

Grundpalette + Abschlussrahmen

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 1 BP

Page 4: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 4 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl

i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.118 +4

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4

Außenmaß Rohrrahmen 1.090 +2

Außenmaß Rohrrahmen 1.180 +2

Bauhöhe mit Stapelelemente 70 +2

Höhe Fixierung Längsrahmen 40 +1

Abweichung Diagonalen 6

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärken 1,5 +0,15

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 1TP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 11kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit siehe vorherige Seite

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 1 TP

Page 5: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 5 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Ergebnis geforderte Dokumente und Schweißschablonen (Seite 2) i.O. .

n.i.O.

die geforderten Dokumente konnten lückenlos vorgelegt werden

die Schweißschablonen erfüllen die Mindestanforderung einer Serienfertigung

Bemerkungen

B e w e r t u n g

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 1 BP (Seite 3) maximale Punktzahl

Erfüllungs-grad

Mindest- punktzahl

erreichte Punktzahl

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 60 90% 54

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit 6 100% 6

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 1 TP (Seite 4)

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 45 90% 41

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

Punktzahl erreicht ja .

nein

EWPS Typ 1 (1BP und 1 TP)

Bemerkungen

Ort Datum Name des Prüfers Unterschrift

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 1

Page 6: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 6 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte

Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.153 +4

Außenmaß über Stapelelemente 1.358 +4

Außenmaß Bodenrahmen oben 1.135 +2

Außenmaß Bodenrahmen oben 1.350 +2

Außenmaß Bodenrahmen unten 1.340 +4

Bauhöhe mit Stapelelemente 195 +2

Bauhöhe ohne Stapelelemente 165 +2

Abweichung Diagonalen 6

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 368.5 +1

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärken 1,5 ±0,15

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 2BP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 28kg ± 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit Summe erreichte Punktzahl:

Ist 1 Ist 2

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Grundpalette + Grundpalette

Abschlussrahmen + Abschlussrahmen

Grundpalette + Abschlussrahmen

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 2 BP

Page 7: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 7 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl

i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.358 +4

Außenmaß über Stapelelemente 1.153 +4

Außenmaß Rohrrahmen 1.340 +2

Außenmaß Rohrrahmen 1.135 +2

Bauhöhe mit Stapelelemente 70 +2

Höhe Fixierung Längsrahmen 40 +1

Abweichung Diagonalen 6

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärken 1,5 +0,15

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 2TP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 11kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit siehe vorherige Seite

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 2 TP

Page 8: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 8 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Ergebnis geforderte Dokumente, Schweißschablonen und Funktionsprüfung (Seite 2) i.O. .

n.i.O.

die geforderten Dokumente konnten lückenlos vorgelegt werden

die Schweißschablonen erfüllen die Mindestanforderung einer Serienfertigung

Bemerkungen

B e w e r t u n g Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 2 BP (Seite 6) maximale

Punktzahl Erfüllungs-

grad Mindest- punktzahl

erreichte Punktzahl

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 55 90% 50

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit 6 100% 6

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 2 TP (Seite 7)

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 45 90% 41

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

Punktzahl erreicht ja .

nein

EWPS Typ 2 (2BP und 2TP)

Bemerkungen

Ort Datum Name des Prüfers Unterschrift

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 2

Page 9: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 9 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte

Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4

Außenmaß Bodenrahmen oben 1.200 +2

Außenmaß Bodenrahmen oben 1.200 +2

Außenmaß Bodenrahmen unten 1.190 +4

Außenmaß Bodenrahmen unten 1.190 +4

Bauhöhe mit Stapelelemente 215 +2

Bauhöhe ohne Stapelelemente 185 +2

Abweichung Diagonalen 6

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 110 +2

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 75 +2

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 367.5 +2

Abstand Strebe (Prüfmaß Zeichnung) 1.130 +4

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärken 1,5 +0,15

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 3BP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 26kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit Summe erreichte Punktzahl:

Ist 1 Ist 2

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Grundpalette + Grundpalette

Abschlussrahmen + Abschlussrahmen

Grundpalette + Abschlussrahmen

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 3 BP

Page 10: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 10 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4

Außenmaß Rohrrahmen 1.190 +2

Außenmaß Rohrrahmen 1.190 +2

Bauhöhe mit Stapelelemente 110 +2

Höhe Fixierung Längsrahmen 25 +1,5

Abweichung Diagonalen 6

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärke 1,5 +0,15

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 3TP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 15kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit siehe vorherige Seite

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 3 TP

Page 11: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 11 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Ergebnis geforderte Dokumente und Schweißschablonen (Seite 2) i.O. .

n.i.O.

die geforderten Dokumente konnten lückenlos vorgelegt werden

die Schweißschablonen erfüllen die Mindestanforderung einer Serienfertigung

Bemerkungen

B e w e r t u n g Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 3 BP (Seite 9) maximale

Punktzahl Erfüllungs-

grad Mindest- punktzahl

erreichte Punktzahl

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 75 90% 68

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit 6 100% 6

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 3 TP (Seite 10)

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 45 90% 41

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

Punktzahl erreicht ja .

nein

EWPS Typ 3 (3BP und 3TP)

Bemerkungen

Ort Datum Name des Prüfers Unterschrift

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 3

Page 12: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 12 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte

Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.908 +4/-2

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4/-2

Außenmaß Bodenrahmen oben 1.900 +3

Außenmaß Bodenrahmen oben 1.200 +2

Außenmaß Bodenrahmen unten 1.890 +4

Außenmaß Bodenrahmen unten 1.190 +4

Bauhöhe mit Stapelelemente 195 +2

Bauhöhe ohne Stapelelemente 165 +2

Abweichung Diagonalen 6

Abstand Strebe 440 +3

Abstand Strebe 710 +3

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärken

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5 erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 4BP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 40kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit Summe erreichte Punktzahl:

Ist 1 Ist 2

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Grundpalette + Grundpalette

Abschlussrahmen + Abschlussrahmen

Grundpalette + Abschlussrahmen

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 4 BP

Page 13: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 13 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Bemerkungen: Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B

Bewertung der Schweißnähte nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Gitterschnittprüfung gemäß DIN EN ISO 2409, gefordert nach VDA 4503 Gitterschnittkennwert von 1

Oberflächenschichtstärkenmessung mindestens 45 µm

Prüfung des Rohmaterials auf vorgeschriebene Stahlqualität nach DIN EN 10204 2.2

Prüfen der Ebenheit nach EN 13920 Tab. 3 Toleranz F (4,5mm)

Prüfumfang mindestens 5 Stück

Wird die vorgeschriebene Mindestpunktzahl nicht erreicht, so darf eine erneute Stichprobe zur Prüfung herangezogen werden. Werden in der zweiten Stichprobe wieder die vorgeschriebenen Mindestpunktzahlen nicht erreicht, so gilt die Prüfung als nicht bestanden

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Stichproben: Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Vollständigkeit der Schweißnähte Schweiß – Primer Schweißnahtqualität nach DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe C

Schweißnähte an Ober- und Unterseite verschliffen

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert (in mm)

Toleranz

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Außenmaß über Stapelelemente 1.908 +4/-2

Außenmaß über Stapelelemente 1.208 +4/-2

Außenmaß Rohrrahmen 1.890 +2

Außenmaß Rohrrahmen 1.190 +2

Bauhöhe mit Stapelelemente 110 +2

Höhe Fixierung Längsrahmen 40 +1

Abweichung Diagonalen 6

Ebenheit 4,5

Überprüfung Wandstärke

3 Oberflächenbehandlung Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Farbton RAL 7032 (grau)

Messpunkt 1 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 2 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 3 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 4 Schichtdicke min. 45 µm

Messpunkt 5 Gitterschnitt Kennwert 1

Messpunkt 6 Gitterschnitt Kennwert 1

4 Kennzeichnung und Gewichte Summe erreichte Punktzahl:

Sollwert

Ist 1 Ist 2 Ist 3 Ist 4 Ist 5

erreichte Punktzahl i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O. i.O. n.i.O.

Typenschild vorhanden

Korrekte Bezeichnung EWPS 4TP

Haftfähigkeit Typenschild

Material Typenschild Folie

Gewicht 21kg + 10%

5 Funktionsprüfung - Stapelfähigkeit siehe vorherige Seite

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 4 TP

Page 14: Güteüberwachung der EWPS Stahlkomponenten nach VDA 4503 · Allgemeintoleranz für Schweißkonstruktion nach DIN EN ISO 13920 Toleranzklasse B Bewertung der Schweißnähte nach DIN

| Anlage 2.4. Prüfbericht EWPS Stahlkomponeneten 01.05.2015 | Seite 14 von 14

Hersteller: ________________________________

Ort: __________________ Datum: ____________

Ergebnis geforderte Dokumente und Schweißschablonen (Seite 2) i.O. .

n.i.O.

die geforderten Dokumente konnten lückenlos vorgelegt werden

die Schweißschablonen erfüllen die Mindestanforderung einer Serienfertigung

Bemerkungen

B e w e r t u n g Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 4 BP (Seite 12) maximale

Punktzahl Erfüllungs-

grad Mindest- punktzahl

erreichte Punktzahl

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 65 90% 59

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

5 Funktionsprüfung – Stapelfähigkeit 6 100% 6

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 4 TP (Seite 13)

1 Aussehen und Verarbeitung (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 20 90% 18

2 Prüfung der Maßgenauigkeit / Prüfmaße (ohne Oberflächenbehandlung, roh) 45 90% 41

3 Oberflächenbehandlung 35 80% 28

4 Kennzeichnung und Gewichte 25 80% 20

Punktzahl erreicht ja .

nein

EWPS Typ 4 (4BP und 4TP)

Bemerkungen

Ort Datum Name des Prüfers Unterschrift

Prüfbericht für EWPS – Stahl – Komponenten EWPS Typ 4