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HANNOVER, DEN 07.06.2017
ENERGIEMANAGEMENT DER FELIX
SCHOELLER GRUPPE
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ZAHLEN, DIE ZÄHLEN
DIE FELIX SCHOELLER GROUP IST EIN SOGENANNTER
„HIDDEN CHAMPION“.
*Umsatz: inklusive Joint-Venture Penza (Russland)
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WELTWEITE STANDORTE
WIR LEBEN DEN ANSPRUCH DES QUALITÄTSSIEGELS „MADE IN
GERMANY“ AN ALLEN UNSEREN WELTWEITEN STANDORTEN.
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FELIX SCHOELLER MARKENHAUS
JEDE BUSINESS UNIT WIRD ALS PROFITCENTER MIT EIGENER
MARKE GEFÜHRT UND STREBT NACH ALLEINSTELLUNG.
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• Energie belegt nach Rohstoffkosten und Personalkosten Platz 3 der Produktionskosten
DATEN ZUR ENERGIE
WAS BEDEUTET ES, ENERGIEINTENSIV ZU SEIN?
Energiekosten:
36 - 40 Mio. €/a
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AUFGABEN DES ENERGIEMANAGEMENTS BEI SCHOELLER TECHNOCELL.
DAS ENERGIEMANAGEMENT VON HEUTE MUSS MIT ALLEN
DISZIPLINEN IM UNTERNEHMEN VERNETZT SEIN.
Den spezifischen
Energieverbrauch um
2% pro Jahr senken
Den CO2 Ausstoß
signifikant senken
Stabilisierung der
Kosten für die
Energiebereitstellung
Transparenz der
Energieströme
Internes Energieconsulting
Technologiemanagement
Mitarbeitermotivation
Projektmanagement
Ausbauen der Kraft-Wärme-
Kopplung
Wie wollen wir das
erreichen?
Was wollen wir erreichen?
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Energieoffensive 1 & 2 (ab 2006)
Ist-Analyse und Austausch zwischen den Werken
Betrachtung durch externe Partner
Bewerten der Idee und erste Umsetzungen
Energieoffensive 3 (ab 2011)
Eigenes Budget
Wärme-Projekte ROI = 1Jahr
Strom-Projekte ROI = 2 Jahre
RAHMENBEDINGUNGEN DER ENERGIEOFFENSIVE BIS HEUTE
E-PROJEKTE WERDEN AUS EINEM SONDERBUDGET FINANZIERT, FÜR DAS
BESTIMMTE VERABREDUNGEN GETROFFEN WURDEN.
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ENERGIEKOSTENENTWICKLUNG UND EFFEKTE DURCH PROJEKTE.
.
DURCH DIE ENERGIEOFFENSIVEN KONNTEN DIE ENERGIEKOSTEN
LANGFRISTIG UM CA. 9 MIO. € PRO JAHR REDUZIERT WERDEN.
0
10.000
20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Energiekostenin T €
Energiekosten der Gruppe T€ Effekt EO 3 T€ Effekt EO 2 T€
Effekt EO 1 T€ Summe ohne Energie-Offensiven
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UMBAU KÄLTEANLAGE SCHOELLER TECHNOCELL OSNABRÜCK
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• Kälteversorgung der Extruderanlagen
Ist – Situation – installierte Kälteleistung 5.065 kW
KM5
929 kW
KM4
650 kW
KM3
940 kWKM2
1.273 kWKM1
1.273 kW
ET06 ET05 ET04 ET07
KW KW KW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
321 kW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
379 kW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
321 kW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
459 kW
Peripherie3
320 kW
Peripherie
240 kW
Peripherie
145 kWPeripherie
292 kW
Hallen-
lüftung
270 kW
Hallen-
lüftung
320 kW
Hallen-
lüftung
320 kW
Hallen-
lüftung
320 kW
BESCHREIBUNG IST-SITUATION
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Kälteversorgung der ExtruderanlagenSanierungsvariante A4-Absorber
SANIERUNGSKONZEPT
KM5
929 kW
ET06 ET05 ET04 ET07
KW KW KW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
321 kW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
379 kW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
321 kW
Extruder,
Laminator,
Zuggruppe
459 kW
Peripherie
320 kW
Peripherie
240 kW
Peripherie
145 kW
Peripherie
292 kW
Hallen-
lüftung
270 kW
Hallen-
lüftung
320 kW
Hallen-
lüftung
320 kW
Hallen-
lüftung
320 kW
AKM2
1.000 kWAKM1
1.000 kW
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Eckpunkte für Wirtschaftlichkeitsvergleich:
Dampfkosten 15,74 €/MWh
Stromkosten 92,00 €/MWh
Stromproduktion 7 To.Dampf/MWhel / 143 kWhel/to. Dampf
Betrachtung der Wirtschaftlichkeit für den Betrieb von 3 ET‘s im Auslegungsfall
Variante bieten Erweiterbarkeit auf 4 ET Betrieb
Ersatz von KM1, KM2, KM3 und KM4.
die für den Absorber benötigte Dampfmenge wird zusätzlich verstromt
Investition 977T€
ROI ohne Förderung ca. 3,9 Jahre
Rahmenbedingungen
MIT EINEM ROI VON WEIT ÜBER 3 JAHREN GAB ES FÜR DAS PROJEKT
KEINE FREIGABE DURCH DIE GESCHÄFTSFÜHRUNG.
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MITHILFE EINER FÖRDERUNG KONNTE DER ROI REDUZIERT UND SOMIT EINE
FREIGABE ERTEILT WERDEN.
Unterstützung im Vorfeld durch Ingenieurbüro
Förderprogramm über Strukturen des EnMS sowie Input durch Ingenieurbüro
Fördersumme 295 T€
ROI von 3,2 Jahren
Antragstellung am 24. Sept. 2014
Lieferzeit ab Bestellung ca. 20 Wochen
IBN Ende 2015
Antragstellung
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Resümee
Resümee
2 Wochen Bearbeitung
KIT sehr Hilfsbereit
Kaufmännische Teil für
Techniker eher schwierig
Ohne Förderung
kein GL Beschluss
ROI unter 3 Jahre
AUCH ZUKÜNFTIG WERDEN WIR FÖRDERUNGEN IN ANSPRUCH NEHMEN.
