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Herzlich willkommen zur

CETPM Fachtagung 2006

„Operational Excellence“

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Das Centre of Excellence for TPM

Das Centre of Excellence for TPM ist eine Non-Profit-Einrichtung der FH Ansbach, die sich einsetzt für

die europaweite Verbreitung von TPM,

die Forschung und Lehre im Bereich TPM,

die Weiterentwicklung von TPM,

die Unterstützung von Unternehmen beim Einsatz von TPM.

Wir sind die Verlustjäger!

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Das CETPM –dynamisch und erfolgreich!

■ Gegründet 2004

■ Umfangreiches Dienstleistungsangebot

■ Netzwerk von über 400 Nutzern / Unternehmen

■ Einzige Online-Plattform für TPM im deutschsprachigen Raum

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Struktur des CETPM

HochschuleinrichtungCentre of Excellence for TPM

Leitung: Prof. Dr. Constantin May

HochschuleinrichtungCentre of Excellence for TPM

Leitung: Prof. Dr. Constantin May

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Kooperationen:Abstimmung der Methodik und Semantik; Diplomarbeiten; gemeinsame Veranstaltungen

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Das Angebot des CETPM

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Award for Operational Excellence

Der Award for Operational Excellence in den Kategorien Bronze, Silber und Gold bewertet und honoriert TPM-Aktivitäten.

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Ziele des Award for Operational Excellence

Sicherstellung der Nachhaltigkeit von VerbesserungsaktivitätenNeutrale, unabhängige Außensicht auf die TPM-AktivitätenMotivation für die MitarbeiterWecken des Ehrgeizes der MitarbeiterFestlegung eines langfristig gültigen ZielsystemsMöglichkeit zum BenchmarkingKnow-how-Transfer von den Auditoren in die UnternehmenAudits in Muttersprache

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TPM Instruktorkurs 5. – 17. November 2006

PraxisnahFachlich fundiertAbschluss mit Hochschulzertifikat

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Erleben Sie TPM in seinem UrsprungslandIn Zusammenarbeit mit JIPM-S, Blom Consultancy und UnileverBesuche bei Mitsubishi Heavy Industries, Sanden, Toyota und Nifco und anderen Top-Unternehmen Gastvorträge von Seiichi Nakajima, dem „Vater" von TPM, Okumura-san(Magikami) von JIPM-S und viele anderen

Excellencetour nach Japan vom 25.11. bis 2.12.06

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TPM – Begriffsverwirrung

Total Productive Maintenance

Total Personnel Motivation

Total Productive Manufacturing

Total Process Management

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TPM als Managementsystem

Seit mindestens 15 Jahren sind die acht Aktivitätsbereiche bzw. Säulen von TPM bekannt.

■ Focused Improvement

■ Autonomous Maintenance

■ Planned Maintenance

■ Operation and Maintenance Skills Training

■ Early Management System for New Products and Equipment

■ Quality Maintenance System

■ Effective Administration and Support System

■ Managing Health, Safety and Environment

(vgl. Suzuki, T.: TPM in Process Industries, New York 1994, p. 9)

Maximize Production Effectiveness

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Nicht die niedrigeren Lohnkosten, sondern die besseren Methoden und Prozesseentscheiden über den Erfolg im globalen Wettbewerb!

TPM bietet einen bewährten Methodenmixfür nachhaltigen Erfolg auf dem Weg zuOperational Excellence!

Warum gerade TPM?

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Messung der Zielerreichung nach CETPM

P = ProductivityQ = QualityC = CostD = DeliveryS = SafetyM = Morale

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TPM–Potential: ErfahrungswerteProduktivity

OEE +30 %Kurzstillstände - 90 %Rüstzeiten - 50 %

QualityKundenreklamationen - 50 %Gesperrte Produkte - 80 %

CostHerstellkosten - 25 %

Delivery Bestände - 80%

SafetyUnfälle 0

MoraleVerbesserungsvorschläge +100%

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Vier Erfolgsfaktoren von TPM

■ Die Einführung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses zur Eliminierung von Verlusten jeglicher Art und zur Realisierung von Null-Zielen (Null-Ausfälle, Null-Fehler, Null-Unfälle etc.).

■ Die Einführung von überschneidender Teamarbeit.

■ Die Mobilisierung von Wissen und Können aller Mitarbeiter.

■ Die volle Hingabe, das Vorleben und die Unterstützung der Führungskräfte auf allen Ebenen.

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Operational Excellence Modell

Leitlinien:Vermeidung von Verlusten und Verschwendung,

Teamarbeit, Standardisierung, Visualisierung

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Kunden- und Mitarbeiterzufriedenheit

PQCDSMProduktivität Qualität

Werkzeuge: z.B. 5S, 5W1H, Wertstromanalyse, Pareto etc.Werkzeuge: z.B. 5S, 5W1H, Wertstromanalyse, Pareto etc.

TQM Lean Six Sigma WCOM Produktionssysteme