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Holzwerkstoffe, roh und melaminbeschichtetTechnische Daten
Pfleiderer – das Beste aus allen Welten.
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Eine starke Marke mit Kompetenz:Für kreative Gestalter in Innenausbau, Ladenbau, Möbelfertigung und anderen Bereichen hält Pfleiderer ein einzigartig breitgefächertes Programm an Dekoren und Oberflächenstrukturen bereit. In Verbindung mit einer passenden Ober - flächenstruktur wird das Dekor optisch und haptisch erlebbar. Mit dem einzig-artigen DST-System lassen sich viele Dekore, Strukturen und Trägermaterialien des Pfleiderer-Gesamtprogramms ganz nach Wunsch und Anforderung kombinieren.
Eine starke Marke mit Exzellenz:Auch in puncto Marketingservice und Supply-Chain bietet Ihnen Pfleiderer maßgeschneiderte Lösungen. Für die Verwirklichung Ihrer Ideen erhalten Sie jegliche Unterstützung: So haben Sie Zugriff auf individuelle Marketing-Services wie eine attraktive POS-Gestal-tung durch Shop-Systeme etc. Außerdem können Sie zur Weiterbildung aus einem reichhaltigen Angebot an Schulungen mit internen und externen kompetenten Referenten und hochinteressanten Fachthemen wählen.
Eine starke Marke mit Nachhaltigkeit:Bei sämtlichen Aktivitäten des Unter-nehmens achtet Pfleiderer auf deren unbedingte Nachhaltigkeit – ökonomisch, ökologisch und sozial. Unsere Produkte fertigen wir nicht nur mit der größten Sorgfalt, sondern im Rahmen eines zerti - fizierten Umweltmanagement systems. Auch als Arbeitgeber tragen wir besondere Verantwortung: Deshalb wird in unserem Unternehmen eine auf eigenverantwort-liches Handeln ausgerichtete Vertrauens-kultur gepflegt. Nachhaltigkeit, von der Sie profitieren – durch umweltverträgliche Produkte, engagierte Mitarbeiter und maximale Zufriedenheit.
Eine starke Marke, viele Vorteile: Pfleiderer vereint alle Produkte, Leistungen und Vorteile der Spezialisten Duropal, wodego und thermopal unter einem Dach. Sie profitieren von diesem Zusammenspiel durch gebündelte Erfahrung, potenziertes Know-how und vereinfachte Prozesse.
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HOLZWERKSTOFFE, ROH UND MELAMINBESCHICHTET
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HOLZWERKSTOFFE, ROH UND MELAMINBESCHICHTET
Allgemeine Informationen 6
Holzwerkstoffe – innovativ und umweltfreundlich 8
Herstellung von Holzwerkstoffen 10
Normtypen und Nutzungsklassen 12
Verwendungsnachweis 14
Brandverhalten 15
Unbedenklichkeit und Zertifikate 18
Lagerung und Transport 20
Be- und Verarbeitungshinweise 22
Sicherheitstechnische Angaben 25
Allgemeine Werte für MDF-, Roh- und melaminbeschichtete Platten
26
Die Pfleiderer Produktfamilien 28
Anwendungsempfehlungen 30
Rohplatten 32
ClassicBoard 34
PremiumBoard 40, 60
LivingBoard 46
BalanceBoard 58
StyleBoard 64
Spezialträger 92
Dekorplatten 96
DST-System 98
Eigenschaften und Herstellung 100
DecoBoard Spanträger 102
DecoBoard Faserträger 104
DecoBoard Spezialträger 106
Strukturenübersicht 108
Strukturen 110
Kanten 112
Hinweise zur Pflege und Reinigung 114
Weiterführende technische Hinweise 116
Belastungstabellen 118
Charakteristische Werte 126
Verlegehinweise 130
Glossar 136
Inhalt
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Allgemeine Informationen
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN
08 Holzwerkstoffe – innovativ und umweltfreundlich10 Herstellung von Holzwerkstoffen12 Normtypen und Nutzungsklassen14 Verwendungsnachweis15 Brandverhalten 18 Unbedenklichkeit und Zertifikate20 Lagerung und Transport
22 Be- und Verarbeitungshinweise25 Sicherheitstechnische Angaben26 Allgemeine Werte für MDF-, Roh- und melaminbeschichtete Platten28 Die Pfleiderer Produktfamilien30 Anwendungsempfehlungen
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Technisch gesprochen, besteht Holz aus Zellgewebe mit hohem Hohlraumanteil. Das bewirkt Eigenschaften, die es zu einem „natürlichen High-Tech-Produkt“ machen. Hochwertiges Holz ist bei gleicher Tragfähigkeit leichter als Stahl und war deshalb vor 60 Jahren noch ein unverzichtbarer Werkstoff im Flugzeugbau. Überhaupt besitzt Holz eine lange Tradition als Bauwerkstoff, zu sehen an Holzbauten und Fachwerkgebäuden früherer Zeiten. Da Holz allerdings nur begrenzt formbeständig ist und richtungsabhängige Eigenschaftsmerkmale aufweist, lassen sich große und gleichmäßige Flächen mit massi-vem Holz nur schwer gestalten. Um diese Nachteile auszugleichen, wurde ab Ende des 19. Jahrhunderts mit der Entwicklung erster plattenförmiger Werkstoffe aus Holz begonnen. Im 20. Jahrhundert entstanden weitere
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Holzwerkstoffe
Holzwerkstoffe – innovativ und umweltfreundlich
Werkstofftypen, darunter der wahrscheinlich wichtigste: die Spanplatte, die nach dem Flachpressplatten verfahren hergestellt wird. Die Verwendung von Holzwerkstoffen ist gleich doppelt umweltfreundlich: Zum einen können sie andere Produkte, deren Herstellung und Verarbeitung eine höhere Kohlen-dioxidemission verursachen, substituieren. Zum anderen wird, durch die Kohlenstoffspeicherung im Holz, das Kohlendioxid in seiner organisch gebundenen Biomasse-form über längere Zeiträume aus dem Kreislauf entzogen.
Je länger die Nutzungsdauer des Holzprodukts, umso größer ist der Speichereffekt. Die steigende Verwendung hochwertiger Holzwerkstoffe leistet daher einen wich-tigen Beitrag zum Klimaschutz und zum Erhalt unseres Lebensumfelds.
Familie der plattenförmigen Werkstoffe aus Holz
Werkstoffe auf Vollholzbasis
Werkstoffe auf Furnierbasis
Werkstoffe auf Spanbasis
Werkstoffe auf Faserbasis
Verbundwerkstoffe
Einer der wichtigsten Vertreter plattenförmiger Werkstofftypen aus Holz ist die Spanplatte, hergestellt nach dem Flach-pressplattenverfahren. Die Eigenschaften dieser sog. Flachpressplatten richtet sich für Spanplatten entweder nach der einschlägigen Produktnorm EN 312 oder nach speziellen Kundenvorgaben. Die Eigenschaften von MDF-Platten richten sich nach der Produktnorm EN 622-5.
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ALLGEMEINE INFORMATIONENHolzwerkstoffe
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Herstellung von Holzwerkstoffen
Als Träger- und Konstruktionswerkstoff sind MDF- und Spanplatten aus dem Möbel- und Innenausbau nicht mehr wegzudenken. Ihre universelle Einsetzbarkeit und die gute Bearbeitbarkeit sind nur zwei Gründe, wieso sich MDF- und Span platten zu den mengenmäßig wich-tigsten Holzwerkstoffen entwickelt haben. Bei der Herstellung von Holzwerkstoffen werden Wald-holz, Sägerestholz und bei Spanplatten in gewissem Umfang unbelastetes Gebrauchtholz eingesetzt. Im Wesent-lichen werden Nadelholz (Fichte, Kiefer) und in geringen Anteilen (< 10 %) Laubholz aus zertifizierter nachhaltiger Forstwirtschaft nach dem PEFC™-System verwendet. Aus dem Holz werden mittels Hackern, Zerspanern und Mühlen Späne und Fasern bestimmter Form und Größe erzeugt. Die Herstellung von MDF Platten ist ab der Presse mit dem Verfahren der Spanplatte identisch. Der Unterschied
liegt in der Holzaufbereitung. Bei MDF wird Frischholz mit sogenannten Refinern bis zur Faser aufgeschlossen. Diese Faser wird in der sogenannten Blowline beleimt. Bei der Herstellung von Spanplatten durchlaufen die Späne einen Spänetrockner und werden dann in unter-schiedlichen Größen fraktioniert. Die getrockneten Späne werden mit formaldehydarmen Bindemitteln beleimt und zu einem Spänekuchen geformt, der unter Druck und Hitze verpresst wird. Konditionierung, Sor tierung und Schliff sind die nachfolgenden Bearbeitungs stufen. Das Endprodukt ist ein Werkstoff, der gleich mäßige Eigenschaften, gute Be- und Verarbeit barkeit, ein günstiges Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und attraktives Preis-Leis-tungs-Verhältnis aufweist. Weitere Pluspunkte der Holz-werkstoffe sind ihre Herstellung aus nachwachsenden Rohstoffen, ihre Recyclingfähigkeit und ihre günstige Energiebilanz.
Pfleiderer Holzwerkstoffe werden in Deutschland mittels neuester Produktions-
technologie hergestellt. Die gleichbleibende hohe Qualität wird durch ein
Qualitätsmanage ment nach ISO 9001 sichergestellt. Gleichzeitig ist die Umwelt-
freundlichkeit der Produktion durch ein aktives Umweltmanagement nach
ISO 14001 und Energiemanagement nach ISO 50001 gewährleistet.
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Herstellung von Holzwerkstoffen
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ALLGEMEINE INFORMATIONENHerstellung von Holzwerkstoffen
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Normtypen und Nutzungsklassen
Die Nutzungsklassen beschreiben das klimatische Umfeld eines Bauwerks/Bauteils am Einbauort während seiner gesamten Nutzungsdauer. Das System der Nutzungsklas-sen ist wichtig für Statiker und Planer für die Zuordnung von Festigkeitswerten und zur Berechnung von Verfor-mungen nach der neuen DIN 1052 unter den festgelegten
Umgebungsbedingungen. Ferner beschreiben Nutzungs-klassen Holzgleichgewichtsfeuchte-Bereiche, also durchschnittliche Holzfeuchten, die sich im jeweiligen Verwendungsbereich einstellen; dem ist u. a. mit richtiger Holzeinbaufeuchte Rechnung zu tragen.
Einteilung der Nutzungsklassen
Sie ist gekennzeichnet durch eine Holzfeuchte, die einer Temperatur von 20 °C und einer relativen Luftfeuchte der umgebenen Luft entspricht, die nur für einige Wochen pro Jahr einen Wert von 65 % übersteigt, z. B. in allseitig geschlossenen und beheizten Bauwerken.
Sie ist gekennzeichnet durch eine Holzfeuchte, die einer Temperatur von 20 °C und einer relativen Luftfeuchte der umgebenen Luft entspricht, die nur für einige Wochen pro Jahr einen Wert von 85 % übersteigt, z. B. bei überdach-ten offenen Bauwerken. (In Ausnahmefällen können auch überdachte Bauteile in die Nutzungsklasse 3 einzu-stufen sein).
Sie erfasst Klimabedingungen, die zu höheren Holzfeuchten führen als in Nutzungsklasse 2 angegeben, z. B. für Konstruk-tionen, die der Witterung ausgesetzt sind.
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Normtypen und Nutzungsklassen
Nutzungsklasse 1 Nutzungsklasse 2 Nutzungsklasse 3
Plattentypen der NKL 3 sind auch in NKL 2 und NKL 1 verwendbar, hoch-
belastbare Platten auch für tragende und nichttragende Verwendung.
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Typendefinitionen EN 312
P1 Platten für allgemeine Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich
P2 Platten für Inneneinrichtung (einschließlich Möbel) zur Verwendung im Trockenbereich
P3 Platten für nicht tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich
P4 Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich
P5 Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich
P6 Hoch belastbare Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich
P7 Hoch belastbare Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich
Typendefinitionen EN 622-5
MDF Platten für allgemeine Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich
MDF.H Platten für allgemeine Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich
MDF.LA Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich
MDF.HLS Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich
L-MDF Leicht-MDF zur Verwendung im Trockenbereich
L-MDF.H Leicht-MDF zur Verwendung im Feuchtbereich
UL1-MDF Ultraleicht-MDF zur Verwendung im Trockenbereich
UL2-MDF Ultraleicht-MDF zur Verwendung im Trockenbereich
MDF.RWH Platten zur Verwendung als Unterdeckplatten für Dachdeckungen und Wände
Beispiele für die Einteilung in Nutzungsklassen:
Nutzungsklassen Produkt Einsatzbereichnicht tragend tragend hochbelastbar
trocken NKL1 MDF / Span MDF, P1, P2 MDF.LA, P4 P6
feucht NKL2 MDF / Span MDF.H, P3 MDF.HLS, P5 P7
Die Normtypen unterteilen die Span und MDF Qualitäten in unterschiedliche Klassen.
ALLGEMEINE INFORMATIONENNormtypen und Nutzungsklassen
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Verwendungsnachweis für den Einsatz als Bauprodukt
Holzwerkstoffe für den Baubereich müssen dauerhaft gekennzeichnet sein. In Europa wird die Konformität mit den einschlägigen Normen durch das CE-Kennzeichen dokumentiert. Die Überwachung der Holzwerkstoffe für den Baubereich erfolgt nach der Norm DIN EN 13986.CE-gekennzeichnete Holzwerkstoffe dürfen gem. Bau- regelliste B Teil 1 als Bauprodukt verwendet werden. Aus
diesem Grund bedarf es keiner Einzelzulassung (all-gemeine bauaufsichtliche Zulassung) für Holzwerkstoffe.Die CE-gekennzeichneten Holzwerkstoffplatten von Pfleiderer entsprechen der EN 13986 und sind gem. EN 312 klassifiziert. Von der EN 13986 abweichende und ggf. darüber hinausgehende, anwendungsbezogene Materialeigenschaften finden sich in der DIN V 20000-1.
Flachpressplatten und das CE-Zeichen
Musterbauordnung
hEN 13986 Bezug auf … EN 312
CE-Zeichen
Verweis auf Bauregelliste BTeil 1 (§ 17 Absatz 1 + 7) via BauPG
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Verwendungsnachweis
Nationale Abweichungen …DIN V 20000-1
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BrandverhaltenInformationen zu DIN 4102-1 und EN 13501-1
DIN 4102-1Die deutschen Bauordnungen stellen an die beim Bau eines Gebäudes verwendeten Bauprodukte Anforde-rungen bzgl. des Brandverhaltens. Anhand der Norm DIN 4102-1 werden Baustoffe auf ihr Brandverhalten geprüft und klassifiziert. EN 13501-1Auch europaweit gelten einheitliche Anforderungen für den Brandschutz. Das Klassifizierungssystem EN 13501 baut auf verschiedene Prüfverfahren und einem so ge - nannten Referenzszenario auf und ersetzt die bisherigen
nationalen Prüfnormen für das Brandverhalten von Werkstoffen. Der Kern des neuen Systems ist der SBI-Test („Single Burning Item“ – einzelner brennender Gegen-stand), dem sich die Baustoffe der Euroklassen A1 bis D unterziehen müssen. Dabei wird in einer Ecke eines Rau-mes ein Brandherd angebracht, der etwa einen bren-nenden Papierkorb in der Raumecke o. a. simuliert. Der „Flash-over-Zeitpunkt“ legt die Grenzen zwischen den einzelnen Klassen durch die Zeitspanne bis zum Voll-brand fest. Die Bauprodukte der Klassen A1, A2 und B führen nicht zum Flash-over.
Bauaufsichtliche Benennung Baustoffklasse nach DIN 4102
nicht brennbare Baustoffe A 1 A 2
brennbare Baustoffe:schwer entflammbare Baustoffenormal entflammbare Baustoffeleicht entflammbare Baustoffe
B 1B 2B 3
Bauaufsichtliche Benennung von Baustoffen gem. DIN 4102
s1 Bei der Rauchentwicklung werden strengere Kriterien als für s2 erfüllt.
s2 Die gesamte freigesetzte Rauchmenge sowie das Verhältnis des Anstiegs der Rauchentwicklung sind beschränkt.
s3 Es werden keine Beschränkung der Rauchentwicklung gefordert.
d0 Kein brennendes Abtropfen/Abfallen.
d1 Kein brennendes Abtropfen/Abfallen, das länger als eine vorgegebene Zeit andauert.
d2 Keine Beschränkungen.
Zusätzliche Anforderungen gem. EN 13501-1
ALLGEMEINE INFORMATIONENBrandverhalten
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A1 Bauprodukte der Klasse A1 leisten in keiner Phase des Brandes einschließlich des vollentwickelten Brandes einen Beitrag. Aus diesem Grund wird vorausgesetzt, dass sie in der Lage sind, automatisch alle Anforderungen der unteren Klassen zu erfüllen.
A2 Erfüllen beim SBI-Prüfverfahren nach EN 13823 die gleichen Kriterien wie die Klasse B. Zusätzlich liefern diese Bau-produkte unter den Bedingungen eines voll entwickelten Brandes keinen wesentlichen Beitrag zur Brandlast und zum Brandanstieg.
B Wie Klasse C, aber mit strengeren Anforderungen.
C Wie Klasse D, aber mit strengeren Anforderungen. Zusätzlich zeigen diese Bauprodukte bei der Beanspruchung durch einen einzeln brennenden Gegenstand eine begrenzte seitliche Flammenausbreitung.
D Bauprodukte, die die Kriterien der Klasse E erfüllen und in der Lage sind, für eine längere Zeit dem Angriff durch eine kleine Flamme ohne wesentliche Flammenausbreitung standzuhalten. Zusätzlich sind sie auch in der Lage, einer Beanspruchung durch einen einzeln brennendem Gegenstand mit ausreichend verzögerter und begrenzter Wärme-freisetzung standzuhalten.
E Bauprodukte, die in der Lage sind, für eine kurze Zeit dem Angriff durch eine kleine Flamme ohne wesentliche Flammenausbreitung standzuhalten.
F Bauprodukte, für die das Brandverhalten nicht bestimmt wird oder die nicht in eine der Klassen A1, A2, B, C, D, E klassifiziert werden können.
Klasseneinteilung des Brandverhaltens von Baustoffen und Baumaterialien in der Normenreihe EN 13501-1
Klasse Prüfverfahren Klassifizierungskriterien Zusätzliche Klassifikation
B EN 13823 FIGRA ≤ 120 W/s und LFS < Rand des Probekörpers und THR600 s ≤ 7,5 MJ
Rauchentwicklung undbrennendes Abtropfen/Abfallen
EN ISO 11925-2 Beanspruchung = 30 s
Fs ≤ 150 mm innerhalb von 60 s
C EN 13823 FIGRA ≤ 250 W/s und LFS < Rand des Probekörpers und THR600 s ≤ 15 MJ
Rauchentwicklung undbrennendes Abtropfen/Abfallen
EN ISO 11925-2 Beanspruchung = 30 s
Fs ≤ 150 mm innerhalb von 60 s
D EN 13823 FIGRA ≤ 150 W/s Rauchentwicklung undbrennendes Abtropfen/Abfallen
EN ISO 11925-2 Beanspruchung = 30 s
Fs ≤ 150 mm innerhalb von 60 s
E EN ISO 11925-2 Beanspruchung = 15 s
Fs ≤ 150 mm innerhalb von 20 s Rauchentwicklung undbrennendes Abtropfen/Abfallen
Klassen zum Brandverhalten von Bauprodukten mit Ausnahme von Bodenbelägen
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Brandverhalten
Lesebeispiel: Die Schreibweise des Brandverhaltens setzt sich zusammen aus der bauaufsichtlichen Bennenung und den zusätzlichen Anforderungen, z. B. Spanplatte / MDF: D-s2, d0
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ALLGEMEINE INFORMATIONENBrandverhalten
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Unbedenklichkeit und Zertifikate Rohplatten und DecoBoard
ALLGEMEINE INFORMATIONENUnbedenklichkeit und Zertifikate Rohplatten und DecoBoard
Emissionsklasse E1 Formaldehydemission ≤ 0,1 ppm
Emissionsarme Qualitäten: CARB2, F****
Die Emissionswerte unserer DecoBoard F**** genügen dem strengen japanischen Standard F**** und liegen damit deutlich unterhalb der Grenzwerte der Richt-linie 100, mit einer Formaldehydemission kleiner 0,03 ppm.Das California Air Resources Board (Emissionsschutzbehörde Kaliforniens) hat in einem Stufenplan strenge Anforderungen an die Emission von Holzwerkstoffen verabschiedet und Spanplatten mit CARB2 liegen ca 1/3 unter E1 Anforderung.
Umweltzeichen Blauer Engel Ausgezeichnet werden Produkte und Dienstleistungen, die in einer ganzheit-lichen Betrachtung besonders umweltfreundlich sind und zugleich hohe Ansprüche an Arbeits- und Gesundheitsschutz sowie an die Gebrauchstaug-lichkeit erfüllen. Bei der ausgezeichneten Variante DecoBoard P2 UZ genügen die Werte den Formaldehyd-Emissionsanforderungen ≤ 0,05 ppm.
Lebensmittel-Unbedenklichkeit (der ISEGA-Forschungs- und Untersuchungs-Gesellschaft mbH Aschaffenburg)
Dekorplatten mit Melaminbeschichtung oder HPL Verbundelemente können unbedenklich für den Möbel- und Innenausbau von Räumen, in denen Lebensmittel gelagert, behandelt oder verzehrt werden, eingesetzt werden, sofern keine Hygiene vorschriften verletzt werden.
Unbedenklichkeitserklärung Die Roh- und Dekorspanplatten werden halbjährlich von unabhängigen Prüflabors auf Formaldehydemission und Schadstoffe wie PCP und Lindan untersucht.
Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis – Brandschutz(des Prüfinstituts HOCH Fladungen)
Dieses allgemeine bauaufsichtliche Prüfzeugnis für PremiumBoard Pyroex regelt die Herstellung und Verwendung von Roh- und Dekorplatten als Baustoff der Baustoffklasse DIN 4102 – B1 (schwerentflammbar).
PEFC™-Zertifizierung Holz und Holzprodukte mit dem PEFC™-Siegel stammen nachweislich aus ökologisch, ökonomisch und sozial nachhaltiger Forstwirtschaft. Die gesamte Produktherstellung – vom Rohstoff bis zum gebrauchsfertigen Endprodukt – ist zertifiziert und wird durch unabhängige Gutachter kontrolliert.
FSC®-Zertifizierung Das Zeichen für verantwortungsvolle Waldwirtschaft. Förderung einer umwelt-freundlichen, sozialförderlichen und ökonomisch tragfähigen Bewirtschaftung von Wäldern.
Rohplatten und DecoBoard können zu folgenden Themen zertifiziert werden:
FSC® license code: FSC-C011773
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Unbedenklichkeit und Zertifikate Rohplatten und DecoBoard
Sonstige Hinweise
Schwermetalle Schwermetalle spielen bei der Herstellung der Holzwerkstoffe keine Rolle. Zudem werden nur schwermetallfreie Papiere für die Beschichtung der Dekor-platten eingesetzt, mit Ausnahme der Sonderqualitäten DecoBoard P2 ESA und Duropal HPL ESA. Auch halogenorganische Verbindungen wie z. B. PVC werden bei der Herstellung unserer Holzwerkstoffe nicht verwendet. Härter auf Basis Ammoniumchlorid kommen ebenfalls nicht zur Anwendung.
Inhaltsstoffe unserer Produkte Nadelholz, Laubholz, Sägeresthölzer und unbelastetes Gebrauchsholz. Das Rohholz stammt überwiegend aus Wäldern in Deutschland, Österreich und der Schweiz.
Zusatzstoffe Ammoniumsulfat als Härter, Paraffin zur Hydrophobierung.
Pflanzenschutz – ISPM 15 Durch den Herstellungsprozess mit Holztrocknung über 150 – max. 500 °C für längere Zeit und anschließender Beleimung der Späne, mit über 200 °C im Pressvorgang sowie im dritten Schritt durch Verpressung der Rohspanplat-ten / MDF / HDF mit melaminimprägnierten Papieren bei 170 bis 200 °C wird garantiert, dass unsere Platten frei von Insekten oder Insektenlarven sind, wenn sie das Herstellwerk verlassen.
EPD (Environmental product declaration)
Die Umweltproduktdeklaration(EPD) umfasst im Gegensatz zu Ökolabeln wie dem Blauen Engel den Produktlebenszyklus von der Herstellung über die Nutzung bis zur Entsorgung des Produktes. Eine EPD stellt damit quantifizierte umweltbezogene Informationen aus dem Lebensweg eines Produktes zur Verfügung, um damit Vergleiche zwischen Produkten gleicher Funktion zu ermöglichen.
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Lagerung und Transport
Lagerung und Transport
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ALLGEMEINE INFORMATIONENLagerung und Transport
Holzwerkstoffe reagieren auf Änderungen der Luft-feuchtigkeit und Temperatur, wobei sich relativ zur Umgebungsfeuchtigkeit eine Plattenausgleichsfeuchte einstellt. Die Feuchteänderung im Holzwerkstoff führt zu Dimensionsänderungen (Schwinden, Quellen).
Beschichtete Platten mit Glatt- und Mattstrukturen wie z. B. Mattlack (ML) oder Hochglanz (HG) sind besonders sensibel zu behandeln. Bitte darauf achten, dass keine Gegenstände oder Platten über die Oberfläche gezogen werden. Hier empfehlen wir in jedem Fall den Bezug
und die Lagerung mit Schutzfolie. Folierte Platten sollten spätestens 6 Monate nach der Auslieferung weiterverarbeitet und die Folie entfernt werden.
PapierwabenplattenWerden mehrere Plattenstapel übereinander geschich-tet, so ist bei Papierwabenplatten darauf zu achten, dass die Druckbelastung nicht zu hoch ist. Papierwa-benplatten sollten nicht unter anderen Holzwerkstoff Paketen (Span-, MDF Platten) gelagert werden.
Bei Holzwerkstoffen handelt es sich nicht um gefährlich eingestufte Erzeugnisse
und es sind daher keine Sicherheitsdatenblätter erforderlich.
Die beschichteten Platten müssen vor Nässe geschützt werden und in allseits geschlossenen, trockenen Räumen mit normalen klimatischen Verhältnissen auf ebener Unterlage aufbewahrt werden. Freilager oder so genannte Flugdächer sind nicht geeignet.
Holzwerkstoffe sind vorzugsweise horizontal und ohne direkten Bodenkontakt auf trockenen Lagerhölzern zu lagern.
Es sind Auflagehölzer gleicher Stärke zu benutzen, die in gleichmäßigen Abständen voneinander (maximal 80 cm) zu platzieren sind. Diese Regel gilt für Platten ab 15 mm Stärke. Bei dünneren Platten sind kleinere Auflageabstände zu wählen.
Werden mehrere Plattenstapel übereinander geschichtet, so sind die Auflagehölzer in senkrechter Flucht übereinander anzuordnen. Die Platten sind kantenbündig zu stapeln, um Beschädigungen an ungeschützten Kanten und Ecken zu vermeiden.
Die oberste Platte ist mit einer Schonplatte oder Pappe vollflächig abzudecken. Genügend Abstand zu Mauern und Wänden sollte eingehalten werden, ein direkter Kontakt ist zu vermeiden.
Folgende Hinweise sollten bei der Lagerung von Holzwerkstoffplatten beachtet werden:
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Be- und Verarbeitungshinweise
Be- und Verarbeitungs- hinweise
Pfleiderer Platten bieten beste Bedingungen für hochwertige Verarbeitung mit allen gängigen Sägen. Wir empfehlen hart metallbestückte Sägeblätter. Optimale Ergebnisse bei MDF werden bei einem Spanwinkel von 8 bis 10° und einer Schnitt geschwindigkeit von 40 bis 80 m/s erzielt. Dies gilt für Fertigschnitte wie auch für Zuschnitte.
Für alle Bohrungen sind Werkzeuge und Materiali-en, die auch für Sperrholz- und Massivholzplatten gängiger- und bewährterweise benutzt werden, zu verwenden. Beim DecoBoard sollten Bohrlöcher abgesenkt werden, um Kerbrisse zu vermeiden.
Alle Pfleiderer Plattentypen können mit den üblichen Holzbearbeitungsmaschinen
oder Holzbearbeitungswerkzeugen gesägt, gehobelt, gefräst, gebohrt und geschliffen
werden. Wir empfehlen hierzu eine Hartmetallbestückung der Werkzeuge.
BohrenAuftrennen und Sägen
Schraubungen sollten generell vorgebohrt werden. Empfehlenswert ist ein Bohrdurchmesser, der genauso groß wie der Kerndurchmesser des Schraubengewindes ist. Beim Verschrauben sollte der Abstand zur Plattenkante beachtet werden, dieser sollte mind. 20 mm betragen.
Um einen möglichst gleichmäßigen Leimauftrag zu gewährleisten, sollte das Dübelloch bis zu 0,2 mm größer sein als der Dübel. Es empfiehlt sich die Verwendung geriffelter Dübel.
Schrauben Dübeln
Vor der Verarbeitung und Montage ist eine ausreichende Konditionierung erforderlich. Die Räumlichkeiten selbst sind dabei entsprechend der späteren Nutzung zu klimatisieren. Achten Sie bitte grundsätzlich auf eine fachgerechte Verarbeitung und Montage gemäß des aktuellen Stands der Technik.
Besondere Hinweise für DecoBoard P2 ESA :Bitte beachten Sie bei Konstruktion und Montage, dass in ESD-Schutzzonen (EPA) die ESD-Arbeitsplätze geerdet werden (gleiches elektrostatisches Potential aller Elemente). Konstruktiv wird dies mittels Verbindung der leitfähigen Elemente einer EPA mit einer EPA-Erde erreicht. Leitfähige Materialien, die isolierend montiert sind, sind aufladbar und damit ein Gefahrenpotential. Für weiterführende Informationen und konkrete Umsetzungsanleitungen kontaktieren Sie bitte einen ESD-Fachberater oder ziehen entsprechende Fachliteratur zu Rate.
Einbau und Montage
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Be- und Verarbeitungshinweise
MDF-Platten erzielen hervorragende Ergebnisse in der Profilierung von Kanten und Flächen. Die feinste Verarbeitung und die Beschaffenheit der Fasern garantieren eine Fräsqualität, die sonst nur von Massivholz bekannt ist.
Grundsätzlich eignen sich zu diesem Zweck alle handelsüblichen Holzleime und -kleber, wobei nur Leime eingesetzt werden sollten, die wenig Lösemittel enthalten. Es sollte auf PU-Kleber und PVAc-Leime („Weißleime“) zurückgegriffen werden, die der Beanspruchungsgruppe D1 bis D4 angehören.
Ihre perfekte Oberfläche macht MDF-Platten zu optimalen Beschichtungs- und Furnierträgern. Auf Thermokaschieranlagen werden für die Beschichtung von MDF überwiegend Dispersionsklebstoffe eingesetzt. Zur Anwendung kommen sowohl copolymere Ethylenvinylacetat- als auch hochwertige PVAc-Leime, die die Anforderungen D3 nach DIN EN 204 erfüllen. Mit Letzteren lassen sich Dekorfinishfolien und Laminate kaschieren, während für PVC-Folien nur die copolymeren Ethylen- vinylacetatkleber angewendet werden. Der Auftrag erfolgt auf der Trägerplatte mit einer Schichtstärke von 50 bis 70 g/m2. Üblich ist auch die Ummantelung von MDF-Profilen mit Furnieren, Dekorfolien und anderen Werkstoffen unter Verwendung von Heißschmelzklebstoffen auf der Basis von EVA, Polyolefin und reaktivem Polyurethan. Die Verarbeitung erfolgt auf Spezial - maschinen im Durchlauf. Eine Auftragsmenge von 80 bis 120 g/m2 bei Dekorpapieren ist üblich. Bei der Ummantelung mit Furnieren sind höhere Auftragsmengen bis zu 250 g/m2 nötig. Dem Profil angepasste Andruckrollen pressen das Dekormaterial auf das MDF-Profil. Je nach Art des Dekormaterials kommen Schmelzklebstoffe unterschiedlicher Zusammensetzung und Viskosität zum Einsatz. Die Verarbeitung erfolgt bei Temperaturen von ca. 180 – 220 °C bzw. 140 – 150 °C bei reaktivem PUR.Zur Bekantung geeignet sind Dick- und Dünnkanten. Zur Kantenklebung werden EVA- und PUR-Hotmelts empfohlen.
Fräsen Kleben und Verleimen
Beschichten, Furnieren und Bekanten
Holzwerkstoffe werden mit Korngrößen von 80 bis 140 geschliffen. In aller Regel sind sie bereits für die unmittelbare Oberflächenbehandlung aufbereitet. Wenn an die Qualität besonders hohe Ansprüche gestellt werden (Beispiel: Hochglanzlackierungen), können MDF-Platten auch mit Korngrößen zwischen 180 und 400 problemlos nachgeschliffen werden.
Schleifen und Glätten
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ALLGEMEINE INFORMATIONENBe- und Verarbeitungshinweise
Geeignet sind alle herkömmlichen lösbaren und nichtlösbaren Verbinder für Vollholz und Holzwerkstoffe.
Die im Träger enthaltenen brandverzögernden Zusatzstoffe und Farbstoffe können Ablagerungen auf Werkzeugen erzeugen und somit die Standzeit verkürzen. In Ausnahmefällen kann die Haftung von Leimen beeinträchtigt werden. Bitte verwenden Sie grundsätzlich keinen Weißleim, sondern z. B. Kauraminleim 683 von BASF, in Kombination mit Kauramin-Härter 686 von BASF zur Weiterverarbeitung
Verbindungstechnologie
Verarbeitung von DecoBoard Pyroex
Grundierfilmplatten bieten ideale Voraussetzungen für das Lackieren. Folgende Schritte sollten beachtet werden:
a. Isolieren: Hier ist besondere Sorgfalt geboten, denn nur eine gewissenhaft ausgeführte Isolierung vermeidet später auftretende Lackrisse in der Kante und in der Plattenoberfläche.b. Grundieren: Nach dem Isolieren empfiehlt sich ein Nachschleifen. Danach kann man optional zum Grundieren mit einem pigmentierten Füller übergehen.c. Lackauftrag: Hierzu bietet sich eine ganze Reihe geeigneter Lacke an. Zu anwendungstechnischen Detailfragen wenden Sie sich bitte an den Fachhandel oder die Farben- und Lackhersteller.
Die Grundierfilmplatte W700 in der Struktur Seidenmatt eignet sich besonders für Nitro-, SH- und Nass-in-Nass-Lackierung. Die dichte Oberfläche ermöglicht eine Trocknung des Lackaufbaus bei hohen Temperaturen mit Intensivtrocknung ohne Blasenbildung auf dem Untergrund. Somit ergeben sich eine sehr hohe Durchlaufgeschwindigkeit und eine große Wirtschaft-lichkeit der Lackieranlage. Die Platte sollte möglichst mit einer 280er Körnung vorgeschliffen werden.
Lackieren
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Sicherheitstechnische Angaben
Sicherheitstechnische Angaben
Bei Pfleiderer wird technische und persönliche Sicherheit ganz groß geschrieben.
Bearbeitung Pfleiderer Platten entsprechen den Forderungen der ChemVerbotsV bezüglich Formaldehyd. Bei der Be- und Verarbeitung der Rohspanplatten kann Holz-staub entstehen. Holzstaub ist in der TRGS 900 „MAK-Werte-Liste“ unter III B als Stoff mit begründetem Verdacht auf krebserzeugendes Potenzial eingestuft worden. Nach der TRGS 553 darf die Konzentration von Holzstaub in der Luft am Arbeitsplatz 2 mg/m³ nicht überschreiten. Dies setzt üblicherweise den Anschluss der Bearbeitungsmaschinen an eine Absauganlage voraus.
Persönliche Schutzmaßnahmen Keine besonderen Maßnahmen notwendig. Pfleiderer Platten sind nicht toxisch im Sinne der ChemVerbotsV. Bei Verarbeitung / Einbau der Holzwerk-stoffe sind die üblichen Arbeitsschutzmaßnahmen (Arbeitshandschuhe, Staubmaske bei Schleifarbeiten) einzuhalten, wie sie auch für die Verarbeitung von Massivholz gelten.
Entsorgung ● Stoffliche Wiederverwertung (Recycling) ● Energetische Verwendung (Verbrennung in geeigneten Anlagen ab 50 kW nach 1. BImSchV)
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ALLGEMEINE INFORMATIONENAllgemeine Werte für MDF-, Rohspan- und Dekorplatten
Anforderungen DIN EN 14322 Pfleiderer DecoBoard
Kantenbeschaffenheit
Standardplatten Ausbrüche bis 10 mm ≤ 10 mm
Grobzuschnitte Ausbrüche bis 3 mm ≤ 3 mm
Oberflächenfehler (Flecken, Schmutzeinschlüsse, spitze Eindrücke)
Punkte ≤ 2 mm²/m² ≤ 2 mm²/m²
Längsfehler ≤ 20 mm/m ≤ 20 mm/m
Verzug
Dicke ≥ 15 – 20 (nur bei ausgewogenemAufbau der Oberflächen)
≤ 2 mm/m ≤ 2 mm/m
Verhalten bei Abriebbeanspruchung
IP*(Umdrehungen)
WR** (Umdrehungen)
1 < 50 < 150 Druckdekore (Stein- und Holz-reproduktionen, Kreativdekore)
2 ≥ 50 ≥ 150 Unis je nach Schichtdicke
3A ≥ 150 ≥ 350 Unis je nach Schichtdicke
3B ≥ 250 ≥ 650 Unis je nach Schichtdicke
4 ≥ 350 ≥ 1.000 Unis je nach Schichtdicke
Verhalten bei Kratzbeanspruchung nach DIN EN 14322
Belastung 1,5 N keine kontinuierliche Spur ≥ 1,5 N > 1,5 N keine kontinuierliche Spur(Bei Glatt- und Mattstrukturen wird der Wert 1 – 1,2 N erreicht.)
Fleckenunempfindlichkeit
Stufe ≥ 3 Dekorplatten müssen gegen die in DIN EN 14323, Anhang A aufgeführten fleckenbildenden Materialien ≥ Stufe 3 unempfindlich sein, was mäßige Veränderungen von Glanzgrad und Farbe bedeutet.
DecoBoards erfüllen bei einer Kontakt-zeit von 16 Stunden die geforderten Werte.
Rissanfälligkeit
≥ Stufe 3 ≥ Stufe 3
* IP = Anfangsabriebpunkt ** WR = Abriebbeständigkeit
Wärmequellen (z. B. Kaffeemaschinen, Drucker, Faxe etc.) sollten keinen direkten Kontakt zur Platte haben, da es sonst zu Rissbildungen durch Austrocknung kommen kann. Alle genannten technischen Eigenschaften gelten ausschließlich für gemäßigte Klimazonen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lichteinstrahlung etc.). Weitere Informationen zum Thema, wie z. B. Biegefestigkeit, Querzugsfestigkeit, Dickenquellung etc., entnehmen Sie bitte den Informationen zu Trägerwerkstoffen. Die darin genannten Werte gelten auch für Dekorplatten.
Allgemeine Werte für MDF-, Rohspan- und Dekorplatten
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ALLGEMEINE INFORMATIONENAllgemeine Werte für MDF-, Rohspan- und Dekorplatten
Fremdüberwachung der Produktion durch WKI (Fraunhofer-Institut für Holzforschung, Braunschweig), IHD (Institut für Holztechnologie Dresden) und Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V..Alle genannten technischen Eigenschaften gelten ausschließlich für die gemäßigten Klimazonen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lichteinstrahlung etc.).Der natürliche Rohstoff Holz gleicht seinen Feuchtegehalt an die umgebenden Klimabedingungen an. Dies muss bei der Bemessung von Holzbau konstuktionen berücksichtigt werden.
Rohspanplatten / DecoBoard MDF-Platten / DecoBoard MDF
Baustoffklasse B2 (normal entflammbar), außer Pyroex B1 (schwerentflammbar)
B2 (normal entflammbar), außer Pyroex (schwerentflammbar)
Dickentoleranz für geschliffene Platten Roh-MDF ± 0,3 mm
DecoBoard ≤ 20 mm > 20 mm + 0,5 mm ± 0,5 mm - 0,3 mm
Rohspan ≤ 19 mm > 19 mm ± 0,2 mm ± 0,3 mm DecoBoard ≤ 20 mm > 20 mm + 0,5 mm ± 0,5 mm - 0,3 mm
Dickentoleranz für ungeschliffene Platten - 0,3 mm, + 1,7 mm
Längen-/Breitentoleranz für Standardplatten ± 5 mmfür Zuschnitte DecoBoard: ± 2,5 mm
± 5 mm
Kantengeradheitstoleranz 1,5 mm je lfm 1,5 mm je lfm
Rechtwinkligkeitstoleranz 2 mm je lfm 2 mm je lfm
Feuchtigkeitsgehalt bei Lieferung ab Werk 9 % ± 4 % 8 % ± 3 %
Rohdichtetoleranz ± 10 % ± 7 %
Emissionsklasse E1 E1
Emissionsarme Gütesiegel CARB 2 / F**** / UZ Blauer Engel / EPF-S CARB 2 / F****/ Nordic Swan
Verzug ≥ 15 mm: ≤ 2 mm auf 1000 mm bei gleichem Aufbau
Wasserdampfdiffusionswiderstand
μ-Wert feucht 50 20
μ-Wert trocken 100 30
Wärmeleitfähigkeit Mittlere Rohdichte (kg/m³) Wärmeleitfähigkeit (W/mK)
Rohspanplatten 300 0,07
600 0,12
900 0,18
MDF-Platten 400 0,07
600 0,10
800 0,14
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die Pfleiderer Produktfamilien
Die Pfleiderer Produktfamilien
ClassicBoardRohspanplatten für den klassischen Möbel-und Innenausbau (P2 und P3).
StyleBoardFaserplatten für den hochwertigen Möbel- und Innenausbau (MDF, MDF schwarz, HDF).
LivingBoardFormaldehydfrei verleimte Spanplatten für den wohngesunden Holz- und Innenausbau (P2, P4, P5 und P7).
DecoBoard Span- und FaserträgerDirektbeschichtete Holzwerkstoffe für den Möbel- und Innenausbau (Spanplatten, MDF, HDF).
BalanceBoardDie leichte Werkstoffgeneration für den Möbel-und Innenausbau.
DecoBoard SpezialträgerDirektbeschichtete Holzwerkstoffe für den Möbel- und Innen-ausbau (MFP Hybrid, Span Tischler, Papierwabe, MDF Pyroex).
PremiumBoardRohspanplatten für Sonderanforderungen(P4, P5, P6, B1 und ESA).
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die Pfleiderer Produktfamilien
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Möbel- und Innenausbau
Trockenbereich
Feuchtbereich
Sonderanwendungen
Holzbau
Anwendungs- empfehlungen
ALLGEMEINE INFORMATIONEN Anwendungsempfehlungen
Rohplatten
ClassicBoard P2ClassicBoard P2 EPF-S / CARB 2ClassicBoard P2 UZ Blauer Engel / F****PremiumBoard P4 / P6PremiumBoard Pyroex B1StyleBoard MDF plus / schwarz / PyroexStyleBoard MDF tieffräs plusStyleBoard HDF dünnBalanceBoardLivingBoard P2
Beschichtete Platten
DecoBoard P2 / P3DecoBoard P2 EPF-S / CARB 2DecoBoard P2 UZ Blauer Engel / F****DecoBoard Balance / LivingDecoBoard Pyroex B1DecoBoard MDF plus / schwarz / PyroexDecoBoard ESADecoBoard Papierwabe / Span-TischlerDecoBoard Faser kompaktDecoBoard HDFDecoBoard MFP Hybrid
Tragend
PremiumBoard P4 / P6LivingBoard P4
Tragend
PremiumBoard MFP P5LivingBoard P5 / P7LivingBoard face P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Nicht tragend
ClassicBoard P3
Rohplatten
ClassicBoard P3LivingBoard P5
Beschichtete Platten
DecoBoard P3
Nicht tragend, schwer entflammbar
PremiumBoard Pyroex B1StyleBoard MDF PyroexDecoBoard Pyroex B1 DecoBoard MDF Pyroex
Nicht tragend, ökologisch und emissionsarm
ClassicBoard P2 EPF-S / CARB 2DecoBoard P2 EPF-S / CARB 2ClassicBoard P2 UZ Blauer Engel / F****DecoBoard P2 UZ Blauer Engel / F**** BalanceBoard / DecoBoard BalanceLivingBoard und LivingBoard faceDecoBoard Living
Tragend, ökologisch und emissionsarm
LivingBoard P4 / P5 / P7LivingBoard face P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Nicht tragend, schwer entflammbar
PremiumBoard Pyroex B1StyleBoard MDF Pyroex
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ALLGEMEINE INFORMATIONENAnwendungsempfehlungen
Lagertechnik Doppelboden Verpackung
Das komplette Sortiment finden Sie online in unserem Werkstoffberater unter www.pfleiderer.com
Tragend
PremiumBoard P4 / P6LivingBoard P4DecoBoard P4 / P6
Tragend
PremiumBoard MFP P5LivingBoard P5 / P7LivingBoard face P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Tragend, ökologisch und emissionsarm
LivingBoard P4 / P6LivingBoard face P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Tragend, ökologisch und emissionsarm
LivingBoard P5LivingBoard face P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Tragend
PremiumBoard P4 / P6LivingBoard P4 / P6
Nicht tragend
ClassicBoard P2ClassicBoard P2 EPF-S / CARB 2ClassicBoard P2 UZ Blauer Engel / F****BalanceBoard
Nicht tragend
ClassicBoard P2
Nicht tragend, schwer entflammbar
PremiumBoard Pyroex B1
Nicht tragend, ökologisch und emissionsarm
ClassicBoard P2 EPF-S / CARB 2ClassicBoard P2 UZ Blauer Engel / F****BalanceBoard
Tragend
PremiumBoard MFP P5LivingBoard P5 / P7LivingBoard face P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Nicht tragend
ClassicBoard P3
Tragend
PremiumBaord MFP P5LivingBoard P5 / P7LivingBoard face contiprotect P5 / P7
Nicht tragend/ E1 /lebensmittelunbedenklich
ClassicBoard P3
32
Rohplatten
33
ROHPLATTEN
34 ClassicBoard40, 60 PremiumBoard46 LivingBoard58 BalanceBoard64 StyleBoard46 LivingBoard92 Spezialträger
34
ROHPLATTENClassicBoard
Eigenschaften und Vorteile: ● feine Deckschicht ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● gute Be- und Verarbeitbarkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● Nut-Feder-Profil
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● Fußböden (schwimmende Verlegung) ● Dachgeschossausbauten
Verleimung ● Aminoplastharz
ClassicBoard P2 Trockenbereich nicht tragend
FSC® license code: FSC-C011773
35
ROHPLATTEN ClassicBoard
ClassicBoard P2
ClassicBoard P2 ist ein harnstoffharzgebundener Holzwerkstoff mit besonders homogener Feindeckschicht. Dieser Plattentyp erfüllt die höchsten Anforderungen an die Oberfläche und ist damit in besonderem Maß als Trägerwerkstoff für imprägnierte Dekorpapiere, dünne Folien, empfindliche Furniere und auch Duropal-Hochdruckschichtstoffplatten (HPL) geeignet. Ebenso eignet sich die ClassicBoard P2 als Verlegeplatte für nicht tragende Zwecke im Trockenbereich. Die hohe Maßgenauigkeit unserer Nut- und Feder- fräsen gewährleistet eine optimale Passform und ebene, bündige Verlegung.
Mechanische und physikalische Eigenschaften ClassicBoard P2
Eigenschaften Dicke in mm> 8 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40 > 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 670 - 720 620 – 640 590 – 630 580 – 620 540 – 570 ≤ 540
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 11 11 10,5 9,5 8,5 7
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 1.800 1.600 1.500 1.350 1.200 1.050
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
ClassicBoard P2 wird nach DIN EN 312 P2 und den Anforderungen der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V. hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen ClassicBoard P2 – Stück pro Paket
Format in mm Dicke in mm8 10 12 13 15 16 18 19 22 25 28 30 38 40 50
2.655 x 2.100 40 40 40 30 30 30 30 30 20 20 20 20 10 10 10
2.800 x 2.070 40 40 40 40 30 30 30 25 25 20 20 15 15 15
4.110 x 2.070 30 30 20 20 20 20 15 15 15 10
5.310 x 2.100 20 20 20 15 15 15 15 15 10 10 10 10 5 5 5
Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage.
Abmessungen ClassicBoard P2 Verlegeplatte – Stück pro Paket
Format in mm Format in mm Dicke in mmAußenmaß** Deckmaß 10 13 16 19 22 25 28 38
2.050 x 615* 2.040 x 605 80 60 50
2.050 x 925 2.040 x 915 50 40 35 32 30 20
ClassicBoard P2 Verlegeplatten werden nach DIN EN 312 P2 hergestellt. Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage. ** Die Formatangabe bezieht sich auf das Außenmaß inkl. Feder.* Dieses Format ist an Mindestmengen gebunden.
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ClassicBoard P2 CARB 2 / EPF-S / UZ Blauer Engel / F**** Trockenbereich nicht tragend
Eigenschaften und Vorteile ● feine Deckschicht ● optimal geeignet für die Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● gute Be- und Verarbeitbarkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● reduzierte Formaldehyd-Emission
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
ROHPLATTENClassicBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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ClassicBoard P2 CARB 2 / EPF-S / UZ Blauer Engel / F**** ist ein Holzwerkstoff in emissionsarmer Qualität zur Verwendung im Trockenbereich für nicht tragende Zwecke. ClassicBoard P2 ist ein harnstoffharzgebundener Holzwerkstoff mit besonders homogener Feindeckschicht. Dieser Plattentyp erfüllt die höchsten Anforderungen an die Oberfläche und ist damit in besonderem Maß als Trägerwerkstoff für imprägnierte Dekorpapiere, dünne Folien, empfindliche Furniere und auch Duropal-Hochdruckschichtstoffplatten (HPL) geeignet.
Mechanische und physikalische Eigenschaften ClassicBoard P2
Eigenschaften Dicke in mm> 8 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40 > 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 670 – 720 620 – 640 590 – 630 580 – 620 540 – 570 ≤ 540
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 11 11 10,5 9,5 8,5 7
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 1.800 1.600 1.500 1.350 1.200 1.050
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
ClassicBoard P2 wird nach DIN EN 312 P2 und den Anforderungen der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V. hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen ClassicBoard P2 CARB 2 / EPF-S / UZ Blauer Engel / F****
Format in mm Dicken in mm
2.800 x 2.100 16 / 19
5.600 x 2.100 16 / 19
Weitere Formate und Dicken auf Anfrage.
ClassicBoard P2 CARB 2 / EPF-S / UZ Blauer Engel / F****
ROHPLATTEN ClassicBoard
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ClassicBoard P3Feuchtbereich nicht tragend
Eigenschaften und Vorteile ● feuchtebeständig ● leichte Verarbeitung mit herkömmlichen Holzbearbeitungs-Werkzeugen
● verbessertes Quellverhalten ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● Nut- und Feder-Profil
Anwendungsgebiete ● Räume mit erhöhter Umgebungsfeuchte gem. Nutzungsklasse 2
● Fußböden (schwimmende Verlegung) ● Dachgeschossausbauten ● Dachschalungen ● Treppenstufen ● Innenausbau
Verleimung ● feuchtebeständiges Aminoplastharz
ROHPLATTENClassicBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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ClassicBoard P3 sind Holzwerkstoffe zur Verwendung im Feuchtbereich für nicht tragende Zwecke. Durch die Verklebung mit Aminoplasten ist dieser Holzwerkstoff beständig gegen hohe Luftfeuchtigkeit und zeitweilig höhere Feuchtigkeitseinwirkung.Die ClassicBoard P3 ist geeignet zur Beschichtung mit Folien, Furnieren, melaminharzgetränktem Dekorpapier und Duropal-Hochdruckschichtstoffen (HPL).
Mechanische und physikalische Eigenschaften ClassicBoard P3
Eigenschaften Dicke in mm> 8 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 670 – 720 620 – 640 590 – 610 590 – 610 570 – 590
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 15 14 12 11 9
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,45 0,45 0,40 0,35 0,30
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.050 1.950 1.850 1.700 1.550
Dickenquellung (EN 317) in % 17 14 13 13 12
Kochquerzugfestigkeit (EN 1087-1) in N/mm2 0,09 0,08 0,07 0,07 0,06
Schwind- und Quellkoeffizient 0,025 % je 1 % Feuchteänderung der Platte
Brandverhalten (DIN 4102/ EN 13986) B2/ D-s2,d0
ClassicBoard P3 wird nach DIN EN 312 P3 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen ClassicBoard P3 – Stück pro Paket
Format in mm Dicke in mm10 13 16 19 22 25 28 38
2.800 x 2.070 40 40 30 25 25 20 20 15
4.110 x 2.070 20 20 15
Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage.
Abmessungen ClassicBoard P3 Verlegeplatte – Stück pro Paket
Format in mm Format in mm Dicke in mmAußenmaß** Deckmaß 10 13 16 19 22 25 28 38
1.250 x 615 1.240 x 605 40
2.050 x 615 2.040 x 605 80 60 50 40 35 32
2.050 x 925 2.040 x 915 80 60 50 40 35 32 30 20
Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage.** Die Formatangabe bezieht sich auf das Außenmaß inkl. Feder.
ClassicBoard P3
ROHPLATTEN ClassicBoard
40
PremiumBoard Pyroex B1Trockenbereich nicht tragend schwer entflammbar
Eigenschaften und Vorteile ● schwer entflammbar ● hohe Stabilität und Standhaftigkeit ● hohe Festigkeit ● überdurchschnittliche Lebensdauer ● gute Verarbeitbarkeit ● vielseitige dekorative Beschichtungsmöglichkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● Nut- und Feder-Profil
Anwendungsgebiete ● Innenauskleidungen von Räumen öffentlicher Gebäude wie Säle, Versammlungsstätten, Kinos oder Theater
● Räume mit höherer Brandgefahr wie Labors, Tankstellenverkaufsstätten oder Fernsehstudios
Verleimung ● Aminoplastharz; Ammoniumphosphat als Flammschutzmittel
ROHPLATTENPremiumBoard
FSC® license code: FSC-C011773
41
PremiumBoard Pyroex B1 (in Anlehnung an EN 312-P2) ist ein schwer entflammbarer Holzwerkstoff (Baustoffklasse DIN 4102-B1) mit der Klassifizierung B-s2, d0 gem. DIN EN 13501-1. PremiumBoard Pyroex B1 verbindet alle Vorteile der Spanplatte mit der zusätz lichen Sicherheit im Brandfall. Durch den Zusatz von Flammschutzmitteln wird die Durchbrandgeschwindigkeit der Rohspan-platten reduziert, wodurch der Feuerwiderstand deutlich erhöht wird. Mit Hilfe der PremiumBoard Pyroex B1 kann der so genannte „Flash-over-Zeitpunkt“, also die Zeit bis zur vollen Entfaltung des Feuers, verzögert und ein Brand unter Umständen sogar verhindert werden.
Mechanische und physikalische Eigenschaften PremiumBoard Pyroex B1
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 16 bis 19 > 22 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 720 – 770 690 – 750 660 – 700 640 – 690 640 – 690
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 11 11 10,5 9,5 8,5
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 1.800 1.600 1.500 1.350 1.200
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13501-1) B1 / B-s2, d0
PremiumBoard Pyroex B1 wird nach EN 312 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen PremiumBoard Pyroex B1 – Stück pro Paket
Format in mm Dicke in mm10 13 16 18 19 22 25 28 38
2.655 x 2.100 20 20 20 20 20 20 20 20 10
5.310 x 2.100 10 10 10 10 10 10 10 10 5
Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage.
Abmessungen PremiumBoard Pyroex B1 Verlegeplatte – Stück pro Paket
Format in mm Format in mm Dicke in mmAußenmaß** Deckmaß 10 13 16 19 22 25 28 38
1.760 x 690* 1.750 x 680 80 60 50 40 35 32 30 20
Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage.** Die Formatangabe bezieht sich auf das Außenmaß inkl. Feder. Das Deckmaß bzw. nutzbare Format beträgt 1.750 x 680 mm.* Dieses Format ist an Mindestmengen gebunden.
PremiumBoard Pyroex B1
ROHPLATTEN PremiumBoard
42
PremiumBoard P4Trockenbereich tragend
PremiumBoard P6Trockenbereich hochbelastbar für tragende Zwecke
Eigenschaften und Vorteile ● hohe Biegefestigkeiten ● hohe Tragfähigkeit und Belastbarkeit ● kontinuierliche Plattenqualität ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Trägerplatte für Treppen, Doppelböden, Bühnen und Regale mit hohen Belastungsanforderungen
Verleimung ● Aminoplastharz
ROHPLATTENPremiumBoard
FSC® license code: FSC-C011773
43
PremiumBoard P4 und PremiumBoard P6 sind harnstoffharzgebundene Holzwerkstoffe zur Verwendung im konstruktiven Bereich für tragende oder aussteifende Zwecke, speziell im Trockenbereich. Durch die Verklebung mit Aminoplasten sind PremiumBoard P4 und P6 besonders helle Holzwerkstoffe, die darüber hinaus eine überdurchschnittliche Standhaftigkeit aufweisen.
Mechanische und physikalische Eigenschaften PremiumBoard P4
Eigenschaften Dicke in mm> 8 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40 > 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 660 – 750 650 – 680 630 – 650 620 – 640 600 – 620 ≤ 600
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 16 15 13 11 9 7
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.300 2.300 2.050 1.850 1.500 1.200
Dickenquellung (EN 317) in % 16 15 15 15 14 14
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
PremiumBoard P4 wird nach DIN EN 312 P4 herstellt und bauaufsichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P4.Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Mechanische und physikalische Eigenschaften PremiumBoard P6
Eigenschaften Dicke in mm30 38
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 680 – 700 670 – 690
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 17 17
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,40
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.600 2.800
Dickenquellung (EN 317) in % 15 14
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
PremiumBoard P6 wird nach DIN EN 312 P6 herstellt und bauaufsichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P6. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
PremiumBoard P4 und PremiumBoard P6
Abmessungen PremiumBoard P4: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 110 m³.Abmessungen PremiumBoard P6: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 110 m³.
ROHPLATTEN PremiumBoard
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PremiumBoard MFP P5Feuchtbereich tragend
Eigenschaften und Vorteile ● hohe Belastbarkeit und Feuchtebeständigkeit ● aussteifende Beplankung im Holztafelbau in Nutzungsklasse 1 und Nutzungsklasse 2
● Bohren, Sägen und Fräsen wie bei massivem Holz ● Nägel, Schrauben und Klammern sitzen selbst im Randbereich tadellos
● problemlose Weiterverarbeitung in Form von Verkleben, Anstreichen o. Ä.
● passgenaues, schnelles Verlegen durch symmetrisches Nut- und Feder-Profil
● ansprechende, natürliche Holzoptik ● Lebensmittelunbedenklichkeit ● gute Beschriftbarkeit durch geschliffene Oberfläche ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Fußbodenaufbau ● Wand- und Dachbeplankung ● Verpackungen ● Laden- und Messebau
Verleimung ● feuchtebeständiges Aminoplastharz
ROHPLATTENPremiumBoard
FSC® license code: FSC-C011773
45
Das PremiumBoard MFP P5 mit feuchtebeständiger Verleimung vereint Stabilität und Belastbarkeit. Damit eignet sie sich hervor- ragend für vielerlei konstruktive Aufgaben wie auch für den Bau von stabilen Verpackungen. Die Festigkeitswerte in Längs- und Querrichtung sorgen für gleichbleibende Stabilität. Außerdem verfügt das PremiumBoard MFP P5 über hervorragende Werte in Querzugfestigkeit und Dickenquellung.
Neben der bauaufsichtlichen Zulassung gemäß CE EN 13986-P5 kann das PremiumBoard MFP P5 für Verpackungen mit der Kennzeichnung nach IPPC-Standard ISPM Nr. 15 verwendet werden.
Mechanische und physikalische Eigenschaften PremiumBoard MFP P5
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 680 – 730 660 – 700 650 – 670
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 18 16 14
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,45 0,45 0,40
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.550 2.400 2.150
Dickenquellung (EN 317) in % 12 12 11
Kochquerzugfestigkeit (EN 1087-1) in N/mm2 0,15 0,15 0,15
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
PremiumBoard MFP P5 wird nach DIN EN 312 P5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen PremiumBoard MFP P5 – Stück pro Paket
Produkt Format in mm Format in mm Kante Dicke in mmAußenmaß Deckmaß 10 12 15 18 22 25
PremiumBoard MFP-Verlegeplatte
2.500 x 615* 2.490 x 605 Nut und Feder – 60 50 40 35 32
PremiumBoard MFP stumpf
2.500 x 1.250 stumpf 80 72 56 48 40 32
2.800 x 1.196 stumpf – 72 – – – –
5.030 x 1.250 stumpf 20 18 14 12 10 8
5.030 x 2.500 stumpf 20 18 14 12 10 8
* Die Formatangabe bezieht sich auf das Außenmaß inkl. Feder. Das Deckmaß bzw. nutzbare Format beträgt 2.490 x 605 mm.
PremiumBoard MFP P5
ROHPLATTEN PremiumBoard
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LivingBoard P2Trockenbereich nicht tragend formaldehydfrei verleimt
Eigenschaften und Vorteile ● nur frisches Wald- und Sägewerksholz, kein Recyclingmaterial
● feine Deckschicht, klassischer Aufbau ● keine zusätzlichen Formaldehydemissionen für mehr Lebensqualität
● geringe Dicken- und Kantenquellung ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● gute Be- und Verarbeitbarkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● Fußböden ● Dachgeschossausbauten
Verleimung ● formaldehydfreies PU Bindemittel
ROHPLATTENLivingBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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LivingBoard P2 ist die ökologische Platte für den emissionsarmen Möbel- und Innenausbau. Diese Platte hält was Sie verspricht und ist gleichzeitig baubiologisch und bauökologisch empfehlenswert. Natur pur für mehr Lebensqualität.
Abmessungen LivingBoard P2: Formate und Dicken auf Anfrage.
LivingBoard P2
Mechanische und physikalische Eigenschaften LivingBoard P2
Eigenschaften Dicke in mm> 9 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40 > 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 690 – 710 640 – 660 620 – 640 610 – 630 610 – 630 570
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 11 11 10,5 9,5 8,5 7
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 1.800 1.600 1.500 1.350 1.200 1.050
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
LivingBoard P2 wird nach DIN EN 312 P2 und den Anforderungen der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V. hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
ROHPLATTEN LivingBoard
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LivingBoard P4Trockenbereich tragend formaldehydfrei verleimt
Eigenschaften und Vorteile ● nur frisches Wald- und Sägewerksholz, kein Recyclingmaterial
● feine Deckschicht, klassischer Aufbau ● keine zusätzlichen Formaldehydemissionen für mehr Lebensqualität
● erfüllt die besonderen Anforderungen an Wohn- gesundheit im Holztafel- und Innenausbau
● isotrope Festigkeiten in Längs- und Querrichtung ● geringe Dicken- und Kantenquellung ● minimale Festigkeitsverluste und geringes Risiko für Schimmelbefall in feuchter Umgebung durch die hydrophobe (feuchtebeständige) PU-Verbindung
● einfache Entsorgung – entsprechend unbehandeltem Holz
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● erfüllt Anforderungen an „Green Building“
Anwendungsgebiete ● ideal als aussteifende Beplankung im Holzrahmen- und Holztafelbau
● Decken- und Wandverkleidungen ● innere und äußere Dachschalung ● für hochwertige Bodenkonstruktionen als Verlegeplatten mit Nut und Feder
Verleimung ● formaldehydfreies PU-Bindemittel
ROHPLATTENLivingBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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Wer für den ökologischen Holzbau nicht nur einen echten Alleskönner braucht, sondern gleichzeitig auf wohngesunde Produkte achtet, kommt an LivingBoard P4 nicht vorbei. Diese Platte hält was sie verspricht und ist gleichzeitig baubiologisch und bauökolo-gisch empfehlenswert. Natur pur für mehr Lebensqualität.
Mechanische und physikalische Eigenschaften LivingBoard P4
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 660 – 730 650 – 680 630 – 650 620 – 640
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 16 15 13 11
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,40 0,35 0,30 0,25
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.300 2.300 2.050 1.850
Dickenquellung (EN 317) in % 16 15 15 15
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) feucht / trocken (DIN 20000-1): 50/100
LivingBoard P4 wird nach DIN EN 312 P4 herstellt, ist fremdüberwacht und bauaufsichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P4.Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen LivingBoard P4: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 70 m³.
LivingBoard P4
ROHPLATTEN LivingBoard
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LivingBoard P5Feuchtbereich tragend formaldehydfrei verleimt
Eigenschaften und Vorteile ● nur frisches Wald- und Sägewerksholz, kein Recyclingmaterial
● feine Deckschicht, klassischer Aufbau ● keine zusätzlichen Formaldehydemissionen für mehr Lebensqualität
● erfüllt die besonderen Anforderungen an Wohn- gesundheit im Holztafel- und Innenausbau
● isotrope Festigkeiten in Längs- und Querrichtung ● geringe Dicken- und Kantenquellung ● minimale Festigkeitsverluste und geringes Risiko für Schimmelbefall in feuchter Umgebung durch die hydrophobe (feuchtebeständige) PU-Verbindung
● einfache Entsorgung – entsprechend unbehandeltem Holz
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar, ● erfüllt Anforderungen an „Green Building“
Anwendungsgebiete ● ideal als aussteifende Beplankung im Holzrahmen- und Holztafelbau
● Decken- und Wandverkleidungen ● innere und äußere Dachschalung ● für hochwertige Bodenkonstruktionen als Verlegeplatten mit Nut und Feder
Verleimung ● formaldehydfreies PU-Bindemittel
ROHPLATTENLivingBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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Natur pur für mehr Lebensqualität: Baubiologisch und bauökologisch empfehlenswert, ist die Platte LivingBoard P5 die ideale Wahl für den Einsatz im ökologischen Holzbau. Ein Alleskönner, der hält, was er verspricht.
Mechanische und physikalische Eigenschaften LivingBoard P5
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 680 – 750 660 – 700 650 – 670 640 – 660
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 18 16 14 12
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,45 0,45 0,40 0,35
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.550 2.400 2.150 1.900
Dickenquellung (EN 317) in % 12 12 11 10
Kochquerzugfestigkeit (EN 1087-1) in N/mm2 0,15 0,14 0,12 0,11
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) feucht/ trocken (DIN 20000-1): 50/100
LivingBoard P5 wird nach DIN EN 312 P5 herstellt, ist fremdüberwacht und bauaufsichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P5.Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen LivingBoard P5 Verlegeplatten – Stück pro Paket
Format in mm Format in mm Dicke in mmAußenmaß Deckmaß 13 16 19 22 25
2.510 x 635* 2.500 x 625 50 40 35 32
* Die Formatangabe bezieht sich auf das Außenmaß inkl. Feder.
Abmessungen LivingBoard P5 stumpf – Stück pro Paket
Format in mm Dicke in mm13 16 19 22 25
2.500 x 1.250 72 56 48 40 32
5.040 x 2.580 18 14 12 10 8
Weitere Formate und Dicken auf Anfrage.
LivingBoard P5
ROHPLATTEN LivingBoard
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LivingBoard P7Feuchtbereich hochbelastbar für tragende Zwecke formaldehydfrei verleimt
Eigenschaften und Vorteile ● nur frisches Wald- und Sägewerksholz, kein Recyclingmaterial
● feine Deckschicht, klassischer Aufbau ● keine zusätzlichen Formaldehydemissionen für mehr Lebensqualität
● erfüllt die besonderen Anforderungen an Wohn- gesundheit im Holztafel- und Innenausbau
● isotrope Festigkeiten in Längs- und Querrichtung ● geringe Dicken- und Kantenquellung ● minimale Festigkeitsverluste und geringes Risiko für Schimmelbefall in feuchter Umgebung durch die hydrophobe (feuchtebeständige) PU-Verbindung
● einfache Entsorgung – entsprechend unbehandeltem Holz
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● erfüllt Anforderungen an „Green Building“
Anwendungsgebiete ● ideal als aussteifende Beplankung im Holzrahmen- und Holztafelbau
● Decken- und Wandverkleidungen ● innere und äußere Dachschalung ● für hochwertige Bodenkonstruktionen als Verlegeplatten mit Nut und Feder
Verleimung ● formaldehydfreies PU-Bindemittel
ROHPLATTENLivingBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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Natur pur für mehr Lebensqualität: Baubiologisch und bauökologisch empfehlenswert, ist die Platte LivingBoard P7 die ideale Wahl für den Einsatz im ökologischen Holzbau. Ein Alleskönner, der hält, was er verspricht.
Mechanische und physikalische Eigenschaften LivingBoard P7
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 720 – 750 710 – 730 690 – 720
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 22 20 18,5
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,75 0,70 0,65
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 3.350 3.100 2.900
Dickenquellung (EN 317) in % 10 10 10
Kochquerzugfestigkeit (EN 1087-1) in N/mm2 0,25 0,23 0,20
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) feucht/ trocken (DIN 20000-1): 50/100
LivingBoard P7 wird nach DIN EN 312 P7 herstellt, ist fremdüberwacht und bauaufsichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P7.Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen LivingBoard P7: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 70 m³.
LivingBoard P7
ROHPLATTEN LivingBoard
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LivingBoard face P5Feuchtbereich tragend formaldehydfrei verleimt
Eigenschaften und Vorteile ● nur frisches Wald- und Sägewerksholz, kein Recyclingmaterial
● grobe Deckschicht, deutliche Holzoptik erkennbar ● keine zusätzlichen Formaldehydemissionen für mehr Lebensqualität
● erfüllt die besonderen Anforderungen an Wohngesundheit im Holztafel- und Innenausbau
● isotrope Festigkeiten in Längs- und Querrichtung ● geringe Dicken- und Kantenquellung ● minimale Festigkeitsverluste und geringes Risiko für Schimmelbefall in feuchter Umgebung durch die hydrophobe (feuchtebeständige) PU-Verbindung
● Schutz bei kurzfristiger Schlagregenbeanspruchung durch eine hitzevergütete Contiprotect- Oberfläche bei LivingBoard face contiprotect
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● erfüllt Anforderungen an „Green Building“
Anwendungsgebiete ● ideal als aussteifende Beplankung im Holzrahmen- und Holztafelbau
● Decken-, Dach- und Wandverkleidungen ● für hochwertige Bodenkonstruktionen als Verlegeplatten mit Nut und Feder
● für sichtbare Einsatzzwecke
Verleimung: ● formaldehydfreies PU-Bindemittel
ROHPLATTENLivingBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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LivingBoard face P5 (geschliffene Platte) und LivingBoard face P5 contiprotect (ungeschliffene Platte) sind geeignet für alle Einsatz-bereiche, in denen hohe Belastungswerte, Feuchtebeständigkeit und gleichzeitig formaldehydfreie Verleimung wichtig sind. LivingBoard face P5 contiprotect bietet mit der ungeschliffenen contiprotect Oberfläche eine deutlich verzögerte Feuchtigkeitsauf-nahme.
Mechanische und physikalische Eigenschaften LivingBoard face P5 und LivingBoard face P5 contiprotect
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 680 – 750 660 – 700 650 – 670 640 – 660
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 18 16 14 12
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,45 0,45 0,40 0,35
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.550 2.400 2.150 1.900
Dickenquellung (EN 317) in % 12 12 11 10
Kochquerzugfestigkeit (EN 1087-1) in N/mm2 0,15 0,14 0,12 0,11
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) feucht/ trocken 100/100
LivingBoard face P5 und LivingBoard face P5 contiprotect werden nach DIN EN 312 P5 herstellt, sind fremdüberwacht und bauauf-sichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P5. Contiprotect = ungeschliffen. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen LivingBoard face P5 contiprotect stumpf – Stück pro Paket
Format in mm Dicke in mm12 15 18 22 25
2.500 x 1.250 72 56 48 40 32
5.040 x 2.580 18 14 12 10 8
2.650 x 1.250 56
2.800 x 1.250 56
3.000 x 1.250 56
Abmessungen LivingBoard face P5 contiprotect Verlegeplatten – Stück pro Paket
Format in mmAußenmaß
Format in mmDeckmaß
Dicke in mm12 15 18 22 25
2.510 x 635* 2.500 x 625 60 50 40 35 32
Abmessungen LivingBoard face P5: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 70 m³.
LivingBoard face P5 und LivingBoard face P5 contiprotect
* Die Formatangabe bezieht sich auf das Außenmaß inkl. Feder. Das Deckmaß bzw. nutzbare Format beträgt 2.500 x 625 mm. LivingBoard face P5 contiprotect werden nach EN 312 P5 hergestellt. Sonderformate und weitere Dicken auf Anfrage.
ROHPLATTEN LivingBoard
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LivingBoard face P7Feuchtbereich hochbelastbar für tragende Zwecke formaldehydfrei verleimt
Eigenschaften und Vorteile ● nur frisches Wald- und Sägewerksholz, kein Recyclingmaterial
● grobe Deckschicht, deutliche Holzoptik erkennbar ● keine zusätzlichen Formaldehydemissionen für mehr Lebensqualität
● erfüllt die besonderen Anforderungen an Wohngesundheit im Holztafel- und Innenausbau
● isotrope Festigkeiten in Längs- und Querrichtung ● geringe Dicken- und Kantenquellung ● minimale Festigkeitsverluste und geringes Risiko für Schimmelbefall in feuchter Umgebung durch die hydrophobe (feuchtebeständige) PU-Verbindung
● Schutz bei kurzfristiger Schlagregenbeanspruchung durch eine hitzevergütete Contiprotect- Oberfläche bei LivingBoard face contiprotect
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● erfüllt Anforderungen an „Green Building“
Anwendungsgebiete ● ideal als aussteifende Beplankung im Holzrahmen- und Holztafelbau
● Decken-, Dach- und Wandverkleidungen ● für hochwertige Bodenkonstruktionen als Verlegeplatten mit Nut und Feder
● für sichtbare Einsatzzwecke
Verleimung: ● formaldehydfreies PU-Bindemittel
ROHPLATTENLivingBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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LivingBoard face P7 (geschliffene Platte) und LivingBoard face P7 contiprotect (ungeschliffene Platte) sind geeignet für alle Einsatz-bereiche, in denen hohe Belastungswerte, Feuchtebeständigkeit und gleichzeitig formaldehydfreie Verleimung wichtig sind.LivingBoard face P7 contiprotect bietet mit der ungeschliffenen contiprotect Oberfläche eine deutlich verzögerte Feuchtigkeits- aufnahme.
Mechanische und physikalische Eigenschaften LivingBoard face P7 und LivingBoard face P7 contiprotect
Eigenschaften Dicke in mm> 10 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 720 – 750 710 – 730 690 – 720
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 22 20 18,5
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,75 0,70 0,65
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 3.350 3.100 2.900
Dickenquellung (EN 317) in % 10 10 10
Kochquerzugfestigkeit (EN 1087-1) in N/mm2 0,25 0,23 0,20
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2 / D-s2, d0
Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert) feucht/ trocken 100/100
LivingBoard face P7 und LivingBoard face P7 contiprotect werden nach DIN EN 312 P7 herstellt, sind fremdüberwacht und bauauf-sichtlich zugelassen gemäß CE EN 13986-P7.Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
LivingBoard face P7 und LivingBoard face P7 contiprotect
Abmessungen LivingBoard face P7: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 70 m³.
Abmessungen LivingBoard face P7 contiprotect: Formate und Dicken auf Anfrage, ab einer Mindestbestellmenge von 70 m³.
ROHPLATTEN LivingBoard
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BalanceBoard Eigenschaften und Vorteile ● je nach Dicke ist dieser Holzwerkstoff bis zu 30 % leichter als konventionelle Spanplatten
● ressourcenschonender Einsatz durch schnell nachwachsende Rohstoffe
● das geringe Gewicht erleichtert das Handling und den Transport
● BalanceBoard lässt sich leicht und wie gewohnt be- und verarbeiten
● alle Arten von Veredelung sind wie gewohnt möglich ● natürliche Leichtigkeit ohne die Nachteile anderer Leichtbaulösungen (Aluminium, Styropor)
● als rohes BalanceBoard oder melaminbeschichtetes DecoBoard Balance verfügbar
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
ROHPLATTENBalanceBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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Bei diesem Werkstoff wird Holz besonders sparsam und verantwortungsvoll eingesetzt, denn ein großer Anteil davon ist durch schnell nachwachsende Nutzpflanzen ersetzt worden. Diese sind in großen Mengen verfügbar, wachsen in der Nähe der Produktions-stätten und müssen deshalb nicht über viele Kilometer hinweg transportiert werden. Weil das BalanceBoard bis zu 30 % leichter ist als konventionelle Spanplatten, wird außerdem auch beim Transport des fertigen Produkts weniger Energie verbraucht. Dennoch ist das BalanceBoard genauso stabil und verarbeitbar wie vergleichbare konventionelle Spanplatten.
Mechanische und physikalische Eigenschaften BalanceBoard
Eigenschaften Dicke in mm> 16 bis 19 > 22 bis 25 28 38
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 540 – 580 500 500 500
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 10 10,5 9,5 8,5
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,35 0,30 0,25 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 1.600 1.500 1.350 1.200
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) B2
BalanceBoard wird in Anlehnung an DIN EN 312 P2 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen BalanceBoard
Formate in mm Dicken in mm
2.655 x 2.100 16 / 19 / 22 / 25 / 28 / 38
5.310 x 2.100 16 / 19 / 22 / 25 / 28 / 38
BalanceBoard
ROHPLATTEN BalanceBoard
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PremiumBoard P2 ESATrockenbereich nicht tragend elektrostatisch ableitend
Eigenschaften und Vorteile: ● elektrostatisch-ableitend ● feine Deckschicht ● gute Be- und Verarbeitbarkeit ● optimal geeignet für die Beschichtung mit imprägniertem Dekorpapier oder Verleimung mit HPL
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbelbau, speziell Labors, Leitzentralen und Arbeitsplätze in der Mikroelektronik
Verleimung ● Aminoplastharz
ROHPLATTENPremiumBoard
FSC® license code: FSC-C011773
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PremiumBoard P2 ESA ist eine elektrostatisch ableitende Holzwerkstoffplatte Typ P2 gemäß DIN EN 312. Überall dort, wo elektro-statische Aufladung verhindert werden soll ist dieses Produkt unentbehrlich. Die leitfähigen Bestandteile sorgen für eine sichere und einfache Erdungsmöglichkeit von Möbeln, Trennelementen und Verkleidungen an Arbeitsplätzen in der Mikroelektronik, in Labors oder Leitzentralen. PremiumBoard P2 ESA kann mit herkömmlichen Holzbearbeitungsmaschinen bearbeitet werden.
PremiumBoard P2 ESA
PremiumBoard P2 ESA wird nach DIN EN 312 P2 und den Anforderungen der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e. V. hergestellt.Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen PremiumBoard P2 ESA
Formate in mm Dicken in mm
5.600 x 2.100 19 / 25 / 28,4 / 38
Weitere Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften PremiumBoard P2 ESA
Eigenschaften Dicke in mm19 25 28,4 38
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 630 – 650 620 – 640 610 – 630 600 – 620
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 11 10,5 9,5 8,5
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,35 0,30 0,25 0,20
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 1.600 1.500 1.350 1.200
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8
Brandverhaltensklasse (DIN 4102) B2
Durchgangswiderstand RD (EN 61340-5-1) 1 x 104 – 1 x 109 Ohm, trocken gemessen, Messspannung 100 V dC, zylindrische Elektrode, 20 – 30 °C und 20 – 50 % rel. Luftfeuchtigkeit (96 h kondensiert)
ROHPLATTEN PremiumBoard
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PremiumBoard MFP Hybrid Eigenschaften und Vorteile: ● hochwertig, hochbelastbar, flexibel einsetzbar ● extrem stabil und vielfältig beschichtbar ● Isotrope mechnische Eigenschaften und somit hohe Biegefestigkeit, hohe Schraubenauszugsfestigkeit, gutes Stehvermögen
● keine Richtungsgebundenheit ● kombinierbar mit den Dekoren des Pfleiderer Programms
● ideal für Regalsysteme, Fach- und Doppelböden, Bühnen- und Kulissenbau
● die optimale Alternative zur Span-Tischlerplatte ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● Bühnen- und Kulissenbau ● Regalsysteme ● Doppelböden ● geeignet zur Verwendung im Trockenbereich
Verleimung ● PVAC-Leim (D4-Leim) der Plattenwerkstoffe ● Aminoplastharz
ROHPLATTENPremiumBoard
FSC® license code: FSC-C011773
63
Bei PremiumBoard MFP Hybrid handelt es sich um eine Kombination aus PremiumBoard MFP als Mittellage und HDF-Platte als Deckschicht mit einer Dicke von 2 mm, damit bietet diese Platte gute Voraussetzungen für die Beschichtung durch die optimale Oberflächenruhe. Die Verklebung zwischen MFP und HDF erfolgt mittels PVAC-Leim (D4-Leim). Diese Hybrid-Holzwerkstoffplatte eignet sich aufgrund ihrer isotropen Biege festigkeit, ihrer sehr hohen Schraubenauszugsfestigkeit und ihres guten Stehvermögens vor allem für Anwendungen, bei denen es auf Stabilität und Belastbarkeit ankommt.
Formate PremiumBoard MFP Hybrid
Länge in mm Breite in mm Dicke in mm
2.800 2.100 16 / 19 / 22 / 25
5.600 2.100 16 / 19 / 22 / 25
PremiumBoard MFP Hybrid
Mechanische und physikalische Eigenschaften PremiumBoard MFP Hybrid
Eigenschaften Dicke in mm16 19 22 25
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 820 – 840 760 – 780 740 – 760 710 – 730
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,50 0,50 0,50 0,50
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 3.900 3.800 3.600 3.400
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm² 28 25 23 22
Schraubenauszugswiderstand, Fläche (EN 320) in N 2.100 1.900 1.700 1.700
Schraubenauszugswiderstand, Kante (EN 320) in N 1.600 1.500 1.300 1.100
Abhebefestigkeit (EN 311) in N/mm2 0,8 0,8 0,8 0,8
ROHPLATTEN PremiumBoard
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ROHPLATTEN StyleBoard
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● besonders leicht ● hohe Oberflächenruhe ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● auf Wunsch auch in der Emissionsklasse CARB 2 erhältlich
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF basic light
FSC® license code: FSC-C011773
65
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp steht für optimale Dichteverteilung und gute Oberflächenruhe und eignet sich optimal für Anwendungen bei denen leichte Materialien gefordert werden.
ROHPLATTEN StyleBoard
StyleBoard MDF basic light
StyleBoard MDF basic light wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF basic light: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF basic light
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9 ≥ 6 bis 8,9 ≥ 9 bis 11,9
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 710 710 690
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 19 19 18
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,43 0,43 0,4
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.200 2.200 2.200
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
66
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● besonders leicht ● geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, Verleimung mit HPL
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● auf Wunsch auch in der Emissionsklasse CARB 2 erhältlich
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF Euro
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
67
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp steht für geringes Gewicht, optimale Dichteverteilung und gute Oberflächenruhe und eignet sich für den Möbel- und Innenausbau.
StyleBoard MDF Euro
StyleBoard MDF Euro wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF Euro: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF Euro
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9
≥ 6 bis 8,9
≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
≥ 30 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 660 660 660 660 660 660
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 23 23 22 20 18 17
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,65 0,65 0,6 0,55 0,55 0,5
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.700 2.700 2.500 2.200 2.100 1.900
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
68
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● geringes Gewicht ● hohe Oberflächenruhe ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF LD
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
69
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp steht für optimale Dichteverteilung und gute Oberflächenruhe und eignet sich optimal für den Möbel- und Innenausbau.
StyleBoard MDF LD
StyleBoard MDF LD wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF LD: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF LD
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9
≥ 6 bis 8,9
≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
≥ 30 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 660 690 670 670 670 660
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 21 21 21 20 19 18
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.200 2.200 2.200 2.000 1.900 1.900
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
70
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● hohe Oberflächenruhe ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● auf Wunsch auch in der Emissionsklasse CARB 2 erhältlich
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF basic
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
71
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp steht für optimale Dichteverteilung und ausgezeichnete Oberflächenruhe und eignet sich für den hochwertigen Möbel- und Innenausbau.
StyleBoard MDF basic
StyleBoard MDF basic wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF basic: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF basic
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9
≥ 6 bis 8,9
≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
≥ 30 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 710 710 690 690 690 680
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 23 23 23 22 20 19
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,45
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.300 2.300 2.300 2.100 2.000 2.000
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
72
Eigenschaften und Vorteile: ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● homogener Aufbau ● hohe Oberflächenruhe gute Profilierbarkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● auf Wunsch auch in der Emissionsklasse CARB 2, F****, EPF-S und Nordic Swan erhältlich
Anwendungsgebiete ● hochwertiger Möbel- und Innenausbau ● Laden- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF plus
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
73
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp steht für gute Profilierbarkeit, optimale Dichteverteilung und ausgezeichnete Oberflächenruhe und eignet sich optimal für den hochwertigen Möbel- und Innenausbau.
StyleBoard MDF plus
StyleBoard MDF plus wird nach DIN EN 622-5 MDF hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
*Nordic Swan
Abmessungen StyleBoard MDF plus
Länge in mm Breite in mm Dicke in mm
2.800 2.100 8 / 10 / 12 / 16 / 18 / 19 / 22 / 25 / 28 / 30 / 38
4.110 2.100 16 / 19
2.440 1.220* 12 / 16 / 19 / 22
Weitere Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF plus
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9
≥ 6 bis 8,9
≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
≥ 30 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 730 730 730 710 710 700
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 25 25 25 23 22 21
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,55 0,55 0,55 0,53 0,53 0,55
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.400 2.400 2.400 2.200 2.000 2.000
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
74
Eigenschaften und Vorteile: ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● homogener Aufbau ● komplett schwarz durchgefärbt ● geeignet für Lackierungen ● ausgezeichnete Oberflächenruhe ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● hochwertiger Möbel- und Innenausbau ● Laden- und Messebau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF schwarz
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
75
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp ist komplett schwarz durchgefärbt und steht für gute Profilierbarkeit, optimale Dichteverteilung und ausgezeich-nete Oberflächenruhe. StyleBoard MDF schwarz eignet sich optimal für den hochwertigen Möbel- und Innenausbau und setzt dort durch seine Farbe gleichzeitig Akzente.
StyleBoard MDF schwarz
StyleBoard MDF schwarz wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF schwarz
Länge in mm Breite in mm Dicke in mm
2.800 2.100 16 / 19 / 25
5.600 2.100 10 / 16 / 19
Weitere Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF schwarz
Eigenschaften Dicke in mm≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 730 710 710
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 25 23 22
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,55 0,53 0,53
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.400 2.200 2.000
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2/ D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
76
Eigenschaften und Vorteile: ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● homogener Aufbau ● sehr gute Profilierbarkeit ● ausgezeichnete Oberflächenruhe ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● hochwertiger Möbel- und Innenausbau ● Laden- und Innenausbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF top
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
77
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau. Dieser Plattentyp steht für sehr gute Profilierbarkeit, optimale Dichteverteilung und ausgezeichnete Oberflächenruhe und eignet sich optimal für den hochwertigen Möbel- und Innenausbau.
StyleBoard MDF top
StyleBoard MDF top wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF top: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF top
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9
≥ 6 bis 8,9
≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
≥ 30 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 750 750 750 740 740 730
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 28 28 28 27 25 22
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,55
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.500 2.500 2.500 2.400 2.200 2.000
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
78
Eigenschaften und Vorteile: ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● ausgezeichnete Profilierbarkeit ● homogener Aufbau ● ausgezeichnete Oberflächenruhe ● geeignet für Lackierungen ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● auf Wunsch auch in der Emissionsklasse CARB 2 erhältlich
Anwendungsgebiete ● hochwertiger Möbel- und Innenausbau ● Laden- und Messebau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard MDF tieffräs plus
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
79
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau.Dieser Plattentyp steht für ausgezeichnete Profilierbarkeit, optimale Dichteverteilung und ausgezeichnete Oberflächenruhe und eignet sich optimal für den hochwertigen Möbel- und Innenausbau.
StyleBoard MDF tieffräs plus
StyleBoard MDF tieffräs plus wird nach DIN EN 622-5 MDF hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard MDF tieffräs plus: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften MDF tieffräs plus
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5 bis 5,9
≥ 6 bis 8,9
≥ 9 bis 11,9
≥ 12 bis 18,9
≥ 19 bis 29,9
≥ 30 bis 40
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 780 780 780 740 770 750
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 32 32 32 27 28 23
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,6
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.800 2.800 2.800 2.400 2.300 2.000
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
80
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● feine und harte Oberfläche ● hohe Standfestigkeit ● geringe Dickenquellung
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Fußboden
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard HDF 101
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
81
StyleBoard HDF 101
Hochverdichtete, dünne Faserplatte gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau und guter Standfestigkeit.StyleBoard HDF 101 (stärker verdichtet) verfügt über eine feine, harte Oberfläche, hohe Standfestigkeit, geringe Dickenquellung und lässt sich exzellent verarbeiten.
StyleBoard HDF 101 wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard HDF 101: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften StyleBoard HDF 101
Eigenschaften Dicke in mm≥ 7,6 bis 8,9
≥ 9 bis 12
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 910 900
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 40 40
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 1,5 1,4
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 3.500 3.500
Brandverhaltensklasse (DIN 4102) normalentflammbar B2
ROHPLATTEN StyleBoard
82
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● feine und harte Oberfläche ● hohe Standfestigkeit ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● Messe- und Ladenbau ● Caravan- und Fahrzeugbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard HDF 106
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
83
StyleBoard HDF 106
Hochverdichtete, dünne Faserplatte gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau und guter Standfestigkeit.StyleBoard HDF 106 (sehr hochverdichtet) verfügt über eine feine, harte Oberfläche, hohe Standfestigkeit, geringe Dickenquellung und lässt sich exzellent verarbeiten.
StyleBoard HDF 106 wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard HDF 106: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften StyleBoard HDF 106
Eigenschaften Dicke in mm3 ≥ 4,9
bis 6≥ 6,4 bis 6,7
≥ 6,8 bis 9
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 910 910 910 900
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 23 40 40 40
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,5 1,5 1,5 1,4
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.300 3.500 3.500 3.500
Brandverhaltensklasse (DIN 4102) normalentflammbar B2
Emissionsklasse, Formaldehyd E1
ROHPLATTEN StyleBoard
84
Eigenschaften und Vorteile: ● geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier
● homogener Aufbau ● feine und harte Oberfläche ● hohe Biegefestigkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Fußböden
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard HDF 116
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
85
StyleBoard HDF 116
Hochverdichtete, dünne Faserplatte (HDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau und guter Standfestigkeit.Dieser Plattentyp ist stärker verdichtet, verfügt über eine feine, harte Oberfläche, hohe Standfestigkeit, hohe Biegefestigkeit und lässt sich exzellent verarbeiten.
StyleBoard HDF 116 wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Abmessungen StyleBoard HDF 116: Formate und Dicken auf Anfrage.
Mechanische und physikalische Eigenschaften StyleBoard HDF 116
Eigenschaften Dicke in mm≥ 5,4 bis 6,3
≥ 6,4 bis 15
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 880 880
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 40 40
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 1,4 1,4
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 3.500 3.500
Brandverhaltensklasse (DIN 4102) normalentflammbar B2
ROHPLATTEN StyleBoard
86
Eigenschaften und Vorteile: ● optimal geeignet für Direktbeschichtung mit imprägniertem Dekorpapier, dünne Folien, Verleimung mit HPL
● homogener Aufbau ● ausgezeichnete Oberflächenruhe ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar ● auf Anfrage als DecoBoard Faser kompakt erhältlich
Anwendungsgebiete ● hochwertiger Möbel- und Innenausbau ● Trennwände
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard Faser kompakt
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
87
StyleBoard Faser kompakt
Hochverdichtete, dünne Faserplatte (HDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau und guter Standfestigkeit.Dieser Plattentyp ist stärker verdichtet, verfügt über eine feine, harte Oberfläche, hohe Standfestigkeit, hohe Biegefestigkeit und lässt sich exzellent verarbeiten. StyleBoard Faser kompakt im Mehrblattaufbau verfügt über besonders hohe mechanische Festigkeitseigenschaften.
StyleBoard Faser kompakt wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Weitere Formate und Dicken auf Anfrage.
Abmessungen StyleBoard Faser kompakt
Länge in mm Breite in mm Dicke in mm
5.310 2.100 12
Mechanische und physikalische Eigenschaften StyleBoard Faser kompakt
Eigenschaften Rohplatte Im MehrblattaufbauDicke in mm 12
Dicke in mm 13
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 ca. 900 ca. 900
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 40 ca. 55 – 60
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 1,3 > 1,3
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 3.500 ca. 6.000
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13986) normalentflammbar B2 / D-s2,d0 normalentflammbar B2 / D-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
88
Eigenschaften und Vorteile: ● homogener Aufbau ● feine und harte Oberfläche ● hohe Standfestigkeit ● auf Wunsch PEFC™- oder FSC®-zertifiziert lieferbar
Anwendungsgebiete ● Möbelrückwand ● Inneneinrichtungen ● Decklage für Türen oder Leichtbauplatten ● Verpackungen ● Messe- und Ladenbau
Verleimung ● Aminoplastharz
StyleBoard HDF dünn
ROHPLATTEN StyleBoard
FSC® license code: FSC-C011773
89
StyleBoard HDF dünn (lackiert)
Hochverdichtete, dünne Faserplatte (HDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau und guter Standfestigkeit.Dieser Plattentyp ist stark verdichtet, verfügt über eine feine, harte Oberfläche, hohe Standfestigkeit und lässt sich exzellent verarbeiten. Die Platte überzeugt in vielen Bereichen: ob Messebau, Werbetafel, Verpackungen, Möbelrückwände oder als Decks für Türen oder Leichtbauplatten. Das StyleBoard HDF dünn ist roh und weiß lackiert in diversen Varianten erhältlich.
StyleBoard HDF dünn wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand unserer Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Weitere Varianten auf Anfrage.
Abmessungen StyleBoard HDF dünn
Länge in mm Breite in mm Dicke in mm Variante
2.850 2.070 3 roh und lackiert
Mechanische und physikalische Eigenschaften StyleBoard HDF dünn
Eigenschaften Dicke in mm3
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 900
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 23
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,65
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 ) normalentflammbar B2
ROHPLATTEN StyleBoard
90
StyleBoard MDF Pyroex nur mit dekorativer Melaminbeschichtung erhältlich
Eigenschaften und Vorteile: ● schwer entflammbar ● hohe Oberflächenruhe, gute Profilierbarkeit ● homogener Aufbau ● optimal geeignet für die Direktbeschichtung mit imprägnierten Dekorpapier
Anwendungsgebiete ● hochwertiger Möbel- und Innenausbau ● Ladenbau ● Räume mit erhöhter Brandgefahr, wie Labore, Verkaufsstellen z. B. von Tankstellen
Verleimung ● Aminoplastharze
ROHPLATTEN StyleBoard
91
Mitteldichte Faserplatte (MDF) gemäß DIN EN 622-5, mit homogenem Aufbau und brandhemmenden Eigenschaften.Dieser Plattentyp steht für gute Profilierbarkeit, ausgezeichnete Oberflächenruhe und zusätzlicher Sicherheit im Brandfall. Durch den Zusatz von Flammschutzmitteln wird die Durchbrandgeschwindigkeit der MDF reduziert, wodurch der Feuerwiderstand deutlich erhöht wird.
StyleBoard MDF Pyroex wird nach DIN EN 622-5 hergestellt. Alle Werte entsprechen dem Stand der Produktion und sind Richtwerte. Änderungen vorbehalten.
Styleboard MDF Pyroex ist nur als DecoBoard Pyroex oder Duropal-Verbundelement Pyroex erhältlich. Weitere Informationen und Formate finden Sie im Kapitel „DecoBoard Spezialträger” auf S. 106.
StyleBoard MDF Pyroex
Mechanische und physikalische Eigenschaften StyleBoard MDF Pyroex
Eigenschaften Dicke in mm16 19
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 790 780
Biegefestigkeit (EN 310) in N/mm2 20 20
Querzugfestigkeit (EN 319) in N/mm2 0,55 0,55
Biege-Elastizitätsmodul (EN 310) in N/mm2 2.200 2.200
Brandverhaltensklasse (DIN 4102 / EN 13501-1) schwerentflammbar / C-s2,d0
ROHPLATTEN StyleBoard
92
ROHPLATTEN Spezialträger
Span-Tischler nur mit dekorativer Melaminbeschichtung erhältlich
Eigenschaften und Vorteile: ● gutes Stehvermögen, hohe Biegefestigkeit ● optimal geeignet für die Beschichtung mit imprägniertem Dekorpapier oder Verleimung mit HPL
Anwendungsgebiete ● Büromöbel z. B. Aktenschränke, Regale, Vitrinen ● Bibliotheken-, Laden- und Apothekenbau ● Möbelbau
93
Stabplatte aus Fichtenholz, beidseitig abgesperrt mit einem Dünnspandeck mit hoher Biegefestigkeit und gutem Stehvermögen (IF 20 – Verleimung). Dieser Plattentyp eignet sich für den Möbel- und Innenausbau, besonders in Bezug auf die Durchbiegung.
ROHPLATTEN Spezialträger
Span-Tischler
Der Plattentyp Span-Tischler ist nur als DecoBoard Span-Tischler oder als Duropal Verbundelement Span-Tischler erhältlich. Weitere Informationen und Formate finden Sie im Kapitel „DecoBoard Spezialträger” auf S. 106.
Mechanische und physikalische Eigenschaften Span-Tischler
Eigenschaften Dicke in mm19 22 25
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 550 550 550
Biegefestigkeit längs (EN 310) in N/mm2 38 38 37
Biegefestigkeit quer (EN 310) in N/mm2 13 13 12
Biege-Elastizitätsmodul längs (EN 310) in N/mm2 5.200 5.300 5.400
Biege-Elastizitätsmodul quer (EN 310) in N/mm2 2.100 2.000 1.900
94
Papierwabe nur mit dekorativer Melaminbeschichtung erhältlich
Eigenschaften und Vorteile: ● besonders leicht ● stabile Wabenkonstruktion ● optimal geeignet für die Beschichtung mit imprägniertem Dekorpapier oder Verleimung mit HPL
● hohe Biegefestigkeit bei niedrigem Gewicht
Anwendungsgebiete ● Möbelbau ● Schiffs-, Fahrzeug- und Caravanbau
ROHPLATTEN Spezialträger
95
Riegellose Leichtbauplatte mit Wellstegwabenkonstruktion (SWAP) und beidseitig abgesperrt mit einem 3,2 mm HDF-Deck.Dieser sehr leichte Plattentyp mit optimaler Oberflächenruhe eignet sich besonders für Leichtbau Anwendungen.
Papierwabe
Der Plattentyp Papierwabe ist nur als DecoBoard Papierwabe oder Duropal-Verbundelement Papierwabe erhältlich. Weitere Informationen und Formate finden Sie im Kapitel „DecoBoard Spezialträger” auf S. 106.
Mechanische und physikalische Eigenschaften Papierwabe
Eigenschaften Dicke in mm25,4 40,4 50,4
Mittlere Rohdichte (EN 323) in kg/m3 360 265 230
Biegefestigkeit längs (I.A. EN 310) in N/mm2 16 17 13
Biegefestigkeit quer (I.A. EN 310) in N/mm2 25 15 14
Biege-Elastizitätsmodul längs (I.A. EN 310) in N/mm2 3.150 2.950 1.800
Biege-Elastizitätsmodul quer (I.A. EN 310) in N/mm2 3.900 2.300 2.400
Emissionsklasse, Formaldehyd E1
ROHPLATTEN Spezialträger
96
Dekorplatten
97
DEKORPLATTEN
098 DST-System100 Eigenschaften und Herstellung102 Spanträger104 Faserträger106 Spezialträger186 Strukturenübersicht112 Kanten114 Hinweise zur Pflege und Reinigung
98
DEKORPLATTEN DST-System
Gestaltungsfreiheit ohne Grenzen.Kombinieren mit dem DST-System.
99
DEKORPLATTEN DST-System
Dekore
Strukturen
Trägermaterialien
DST – D wie Dekor, S wie Struktur, T wie Trägermaterial. Einzigartig in der Welt der Holzwerkstoffe ist das bewährte DST-System nun übergreifend verfügbar: Mit seiner Hilfe lassen sich Pfleiderer-Produkte – Dekore, Strukturen und Trägermaterialien – ganz nach Wunsch und Anforderung kombinieren*. Dazu steht ein umfangreiches Dekorsortiment an Unidekoren, Holzreproduktionen, Stein- und Kreativdekoren zur Verfügung, das sich mit design- und anwendungs-orientierten Strukturen auf eine Vielzahl von Trägervarianten kombinieren lässt – von Span- und Faserplatten für den klassischen Möbel- und Innenausbau, über Brandschutz- und feuchtebeständige Platten bis hin zu Spezialträgern wie BalanceBoard für den Leichtbau und ökologisches Bauen. Über 800 Varianten aus diesem Verbundangebot sind als DST-XPRESS-Kollektion kurzfristig verfügbar. Mit zahlreichen Materialien und unzähligen Kombinationsmöglichkeiten eröffnet Ihnen das Pfleiderer-Sortiment eine nahezu uneingeschränkte Gestaltungsfreiheit beim Innenausbau.
*) Wir beraten Sie gerne: Bitte beachten Sie: Dekor, Struktur und Träger beeinflussen die Optik und Farbe des Endproduktes. So kann es bei bestimmten Produktkombinationen zwischen DBS /HPL trotz identischer Dekor- oder Strukturbezeichnung und der Auswahl verschiedener Formate und/oder Qualitäten auch innerhalb der gleichen Produktart (HPL/DBS) fabrikationsbedingt zu geringfügigen Dekor- Strukturunterschieden in der Oberfläche kommen. Derartige Abweichungen stellen keinen Mangel dar. Bei bestimmten Strukturen (Glanz- und Mattstrukturen) ist von besonderen Empfindlichkeiten auszugehen. Damit Sie mit unseren Produkten stets das beste Ergebnis erzielen und um etwaige Abweichungen im Vorfeld zu klären, beraten wir Sie gerne individuell.
100
DEKORPLATTEN Eigenschaften und Herstellung
Eigenschaften und Herstellung
Dekorplatten (DecoBoard) entstehen durch Verpressen von imprägniertem Papier mit einer Trägerplatte. Als Trägerplatte können Rohspan-, MDF und HDF-Platten oder Spezialträger eingesetzt werden. Die eingesetzten Papiere sind mit härtbaren, duroplastischen Aminoplast-harzen (Harnstoff- oder Melaminharze) imprägniert. Druck und Wärme bewirken die unwiderrufliche Aus-härtung der Imprägnate und die Verbindung mit der Trägerplatte, ohne dass zusätzlich Klebstoff zugefügt wird. Unsere DecoBoard stellen wir ohne Zusatz von Holzschutzmitteln, Konservierungsmitteln, Bioziden und organischen Lösemitteln her. Eine Behandlung der Platten mit den nach DGNB als kritisch eingestuften Holzschutz-mitteln (GIS-Code W60/W70/W80/W90) findet nicht statt.
Die Verpressung erfolgt mit Hilfe von Pressblechen, die gleichzeitig Strukturgeber sind. Nach der Verpressung bildet das harzgetränkte Dekorpapier eine kratz-, stoß- und abriebfeste Oberfläche. Physiologisch unbe-denklich, ist sie auch bestens für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Pfleiderer Dekorplatten werden nach DIN EN 14322 hergestellt, die Zertifizierungen nach ISO 9001 und ISO 14001 gewährleisten hohe, gleichblei-bende Qualität und umweltfreundliche Produktions-prozesse. Ebenso im Sortiment: DecoBoard HDF dünn lackiert. Diese Variante werden im sogenannten Direkt-druck hergestellt. Hier wird die Druckfarbe über diverse Arbeitsschritte direkt auf die HDF-Platte aufgebracht. Hier kommt kein Dekorpapier zum Einsatz.
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DEKORPLATTENEigenschaften und Herstellung
Die Produkteigenschaften von Dekorplatten werden bestimmt durch die Eigenschaften des Trägerwerkstoffes. Pfleiderer bietet folgende Qualitäten, die als DecoBoard bezogen werden können.
Eigenschaften von Dekorplatten
hygienisch und pflegeleicht
antistatisch, lichtecht und hitzebeständig
kratz-, stoß- und abriebfest
unempfindlich gegen die Einwirkung von im Haushalt
üblichen Mitteln wie Flüssigkeiten, Pasten etc.
für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen
dekorativ und langlebig
emissionsarm (E1)
ClassicBoard P2 harnstoffgebundene, dreischichtige Spanplatte
ClassicBoard P2 F**** besonders emissionsarme, dreischichtige Spanplatte
ClassicBoard P2 UZ Blauer Engel besonders emissionsarme, dreischichtige Spanplatte – ausgezeichnet mit dem Umweltzeichen Blauer Engel
ClassicBoard P3 feuchtebeständige, dreischichtige Spanplatte
StyleBoard MDF mitteldichte Faserplatte
StyleBoard MDF schwarz schwarz eingefärbte mitteldichte Faserplatte
StyleBoard HDF hochdichte Faserplatte
PremiumBoard Pyroex B1 schwer entflammbare Spanplatte, Baustoffklasse B1 nach DIN 4102 bzw. B-s2,d0 nach EN 13501-1
LivingBoard formaldehydfrei gebundene Spanplatte mit geringen Emissionswerten wie bei natürlichem Holz (LEED punktefähig)
BalanceBoard vielfach ausgezeichnete, leichte, nachhaltige Platte mit einem Anteil an schnell nachwachsenden Nutzpflanzen
PremiumBoard MFP Hybrid stabile und belastbare Platte – eine Kombination von MFP und HDF
PremiumBoard P2 ESA elektrostatisch ableitende Platte
DecoBoard MDF Pyroex schwer entflammbare mitteldichte Faserplatte in C-s2,d0 nach EN 13501-1
DecoBoard Papierwabe sehr leichte Platte – eine Kombination aus Papierwabenplatte und HDF
DecoBoard Span-Tischler stabile, belastbare Stabplatte aus Fichtenholz, mit beidseitigen Dünnspandeck
NEU
Alle Platten erfüllen die Anforderungen an die Emissionsklasse E1. Auf Anfrage: emissionsarme Platten: DecoBoard P2 CARB2, DecoBoard MDF F****, DecoBoard MDF CARB2, DecoBoard MDF Nordic Swan
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DEKORPLATTENDecoBoard Spanträger
Bitte achten Sie grundsätzlich auf den homogenen Aufbau der DecoBoard, um den Verzug der Platten zu vermeiden. Unterschiedliche Dekore auf der Vorder-und Rückseite empfehlen wir nur, soweit die Dekorpapiere technisch kombinierbar sind. Bei dicken Platten empfehlen wir besondere Dekorkombinationen.
Eigenschaften und Vorteile: ● beidseitig hochwertige Melaminharzbeschichtung oder mit authentischer Echtmetall-Oberfläche
● erhältlich in einer Vielzahl von unterschiedlichen Trägervarianten
● umfangreiches Dekor- und Strukturprogramm ● gute Be- und Verarbeitbarkeit ● auf Anfrage PEFC™- oder FSC®-zertifiziert möglich
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● Varianten für spezielle Anforderungen im Bereich Brand-
schutz, Nachhaltigkeit (da emissionsarm), Leichtigkeit
Verfügbare Trägervarianten ● DecoBoard P2 ● DecoBoard P2 F**** ● DecoBoard P2 UZ ● DecoBoard P3 ● DecoBoard Pyroex B1
● DecoBoard Balance ● DecoBoard Living – LEED punktefähig ● DecoBoard MFP Hybrid ● auf Anfrage: DecoBoard CARB 2 / EPF-S-Qualität
DecoBoard Spanträger
FSC® license code: FSC-C011773
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DEKORPLATTENDecoBoard Spanträger
DecoBoard Spanträger
Das harzgetränkte Dekorpapier bildet für meleminbeschichtete Dekorplatten nach der Verpressung die kratz- und abriebfeste Oberfläche. Die entstehende Oberfläche ist unbedenklich, sie eignet sich auch bestens für den Kontakt mit Lebensmitteln. Bitte beachten Sie die Sondervarianten in Echtmetalloptik und in rutschhemmender Ausführung.
● verfügbar, Lieferzeit auf Anfrage 1 empfohlenes Dekorprogramm auf Anfrage
Dicke in mm
Format in mm Strukturen 8 10 12 13 15 16 18 19 22 25 28 30 38 50 1
DecoBoard P2
5.310 x 2.100 ML / MO / MP / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.655 x 2.100 ML / MO / MP / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
5.600 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
3.200 x 2.100 MP / NH / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard Echtmetall P2
2.800 x 2.100 HG / MP ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard P2 RH / rutschhemmend
2.750 x 2.050 RH – Rückseite SM ●
DecoBoard Grundierfolie / zum Lackieren geeignet
5.310 x 2.100 SM ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.655 x 2.100 SM ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
5.600 x 2.100 SM ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.800 x 2.100 SM ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
3.200 x2. 100 SM ● ● ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard P2 UZ / P2 F **** / nachhaltig, weil emissionsarm
5.600 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ●
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ●
DecoBoard P3 / feuchtebeständig
5.600 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RH / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.800 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard Pyroex / schwer entflammbar
5.310 x 2.100 ML1 / MO / MP / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.655 x 2.100 ML1 / MO / MP / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / NH ● ●
DecoBoard Balance / leicht und nachhaltig
5.310 x 2.100 ML1 / MO1 / MP / RU / SM1 / VV ● ● ● ● ● ● ●
2.655 x 2.100 ML1 / MO1 / MP / RU / SM1 / VV ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard Living1 / nachhaltig, weil emissionsarm
5.310 x 2.100 MP / VV ●
2.655 x 2.100 MP / VV ●
DecoBoard MFP Hybrid / stabil und belastbar
2.800 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ●
5.600 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ●
Die technischen Werte des jeweiligen Rohträgers gelten auch für die beschichteten Varianten. Die technischen Daten finden Sie auf den entsprechenden Seiten der Rohprodukte. Weitere Informationen und technische Daten unter www.pfleiderer.com
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DEKORPLATTENDecoBoard Faserträger
Eigenschaften und Vorteile: ● beidseitig hochwertige Melaminharzbeschichtung ● erhältlich in einer Vielzahl von unterschiedlichen Trägervarianten
● umfangreiches Dekor- und Strukturprogramm ● gute Be- und Verarbeitbarkeit ● optimale Oberflächenruhe ● auf Anfrage PEFC™- oder FSC®-zertifiziert möglich
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● Varianten für spezielle Anforderungen im Bereich Nachhaltigkeit (da emissionsarm)
Verfügbare Trägervarianten ● DecoBoard MDF plus ● DecoBoard MDF schwarz ● DecoBoard HDF ● DecoBoard HDF lackiert ● auf Anfrage: DecoBoard MDF F**** / DecoBoard MDF CARB 2 / DecoBoard MDF Nordic Swan / DecoBoard MDF Faser kompakt / DecoBoard MDF Euro-Qualität / DecoBoard MDF tieffräs plus-Qualität
Bitte achten Sie grundsätzlich auf den homogenen Aufbau der DecoBoard, um den Verzug der Platten zu vermeiden. Unterschiedliche Dekore auf der Vorder-und Rückseite empfehlen wir nur, soweit die Dekorpapiere technisch kombinierbar sind. Bei dicken Platten empfehlen wir besondere Dekorkombinationen.
DecoBoard Faserträger
FSC® license code: FSC-C011773
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DEKORPLATTENDecoBoard Faserträger
Das harzgetränkte Dekorpapier bildet nach der Verpressung die kratz- und abriebfeste Oberfläche. Die entstehende Oberfläche ist unbedenklich, sie eignet sich auch bestens für den Kontakt mit Lebensmitteln.
DecoBoard Faserträger
Die technischen Werte des jeweiligen Rohträgers gelten auch für die beschichteten Varianten. Die technischen Daten finden Sie auf den entsprechenden Seiten der Rohprodukte. Weitere Informationen und technische Daten unter www.pfleiderer.com
Dicke in mm
Format in mm Strukturen 3 5 8 10 12 16 18 19 22 25 28 30 38 40
DecoBoard MDF plus
5.600 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
5.310 x 2.100** ML* / MO / MP / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
2.655 x 2.100** ML* / MO / MP / RU / SM / VV ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard MDF Grundierfolie / zum Lackieren geeignet
5.600 x 2.100 SM ● ● ● ● ● ● ● ●
2.800 x 2.100 SM ● ● ● ● ● ● ● ●
5.310 x 2.100** SM ● ● ● ● ● ● ● ●
5.650 x 2.100** SM ● ● ● ● ● ● ● ●
DecoBoard MDF schwarz
5.600 x 2.100 LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ●
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ● ●
DecoBoard HDF dünn
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ●
DecoBoard HDF weiß lackiert / direkt lackiert
2.850 x 2.070 weiß lackiert, weitere Varianten auf Anfrage ●
● verfügbar, Lieferzeit auf Anfrage * empfohlenes Dekorprogramm auf Anfrage
** auf Anfrage
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DEKORPLATTENDecoBoard Spezialträger
Eigenschaften und Vorteile: ● beidseitig hochwertige Melaminharzbeschichtung ● umfangreiches Dekor- und Strukturprogramm
Anwendungsgebiete ● Möbel- und Innenausbau ● für spezielle Anwendungen im Bereich Brandschutz, Leichtigkeit, elektrostatische Ableitung
Verfügbare Trägervarianten ● DecoBoard MDF Pyroex ● DecoBoard P2 ESA ● DecoBoard Span-Tischler ● DecoBoard Papierwabe
DecoBoard Spezialträger
Bitte achten Sie grundsätzlich auf den homogenen Aufbau der DecoBoard, um den Verzug der Platten zu vermeiden. Unterschiedliche Dekore auf der Vorder-und Rückseite empfehlen wir nur, soweit die Dekorpapiere technisch kombinierbar sind. Bei dicken Platten empfehlen wir besondere Dekorkombinationen.
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DEKORPLATTENDecoBoard Spezialträger
Die technischen Werte des jeweiligen Rohträgers gelten auch für die beschichteten Varianten. Die technischen Daten finden Sie auf den entsprechenden Seiten der Rohprodukte. Weitere Informationen und technische Daten unter www.pfleiderer.com
DecoBoard Spezialträger
Das harzgetränkte Dekorpapier bildet nach der Verpressung die kratz- und abriebfeste Oberfläche. Die entstehende Oberfläche ist unbedenklich, sie eignet sich auch bestens für den Kontakt mit Lebensmitteln.
Dicke in mm
Format in mm Strukturen 8 10 12 13 15 16 18 19 22 25 28 30 38 40 50
DecoBoard MDF Pyroex / schwer entflammbar
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV ● ●
DecoBoard ESA / elektrostatisch ableitend
2.800 x 2.100 MP / VV ● ● 28,4 ●
DecoBoard Span-Tischler / stabil und belastbar
5.600 x 2.100 LI / MO / MP / NH / RU / VV ● ● ●
2.800 x 2.100 LI / MO / MP / NH / RU / VV ● ● ●
DecoBoard Papierwabe / leicht
2.800 x 2.100 AH / HG / LI / ML / MO / MP / NH / RU / SM / VV 25,4 40,4 50,4
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DEKORPLATTENStrukturenübersicht
Strukturenübersicht DecoBoard
Empfohlen fürvertikale Anwendungen horizontale Anwendungen
Glanz- und Mattstrukturen HG Hochglanz ●
SM Seidenmatt ●
ML Mattlack ●
Perl- und Büttenstruktur VV Top Velvet ● ●
MP Miniperl ● ●
Holzstrukturen RU Rustica ● ●
NH Naturholzpore ● ●
AH Authentic-Holzpore ● ●
MO Montana ● ●
Kreativstrukturen LI Linea ● ●
Antirutsch-Struktur RH Rutschhemmend ●
Pfleiderer bietet eine große Auswahl an Strukturen für unterschiedliche Anforderungen: Glanzstrukturen für eine hochwertige, strahlende Optik, Matt für eine natürliche und zeitlos schöne Anmutung, Perl- und Büttenstrukturen für den universellen Einsatz, Kreativ-
strukturen für aufmerksamkeitsstarke Eindrücke und die große Auswahl an authentischen, vielseitigen und sehr natürlichen Holzstrukturen. Je nach Anforderung rundet die Auswahl der richtigen Struktur die Dekorplatte ab. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl.
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DEKORPLATTENStrukturenübersicht
Kratzfestigkeit Je gröber die Struktur und je heller das Dekor ist, umso mehr steigt die Kratzfestigkeit. Da Glanz-, Matt (Kratzfestigkeit ca. 1,0 N) und Kreativstrukturen kratz empfindlicher sind, empfehlen wir Ihnen je nach Beanspruchung unsere Holz-, Perl- und Büttenstrukturen.
Flecken- empfindlichkeit
Je glatter die Struktur und je dunkler das Dekor ist, desto fleckenempfindlicher die Ober fläche. Da Glanz- und Mattstrukturen generell fleckenempfindlicher sind als alle anderen Strukturen, empfehlen wir Ihnen in diesen Fällen unsere Perl- und Büttenstrukturen.
Reinigungs- freundlichkeit
Je geschlossener bzw. glänzender die Struktur und je heller das Dekor ist, desto reinigungsfreundlicher die Oberfläche.
Abriebbeständigkeit Die Abriebbeständigkeit hängt von der Papierbeschaffenheit des verwendeten Dekors ab. Unidekore erzielen die besten Werte, da es sich um durchgefärbte Papiere handelt (siehe auch S.26). Druckdekore (Holz-, Stein- und Kreativdekore) erreichen geringere Werte, da nur der Aufdruck für die Abriebbeständig-keit herangezogen werden kann. Die verwendete Oberflächenstruktur spielt bei der Abriebbeständigkeit keine Rolle.
Oberflächenruhe Bei höchsten Anforderungen an die Oberflächenruhe empfehlen wir als Trägermaterial StyleBoard MDF/HDF zu verwenden. Alle anderen Träger verfügen materialtechnisch bedingt über eine andere Oberflächenruhe als die StyleBoard Varianten.
Oberflächenhelligkeit / Reflexionsgrad
Der Reflexionsgrad ist abhängig vom eingesetzten Dekor. Grundsätzlich sind keine Einschränkungen in der Anwendung durch die Normen 14322 und EN 438 vorgegeben.Der DIN-Fachbericht 147 schreibt für Büromöbel den zulässigen Reflexionsgrad vor. Dieser darf nicht geringer als 0,15 und nicht höher als 0,75 sein.
Oberflächenglanz / Glanzgrad
Der Oberflächenglanz ist abhängig von der eingesetzten Struktur. Grundsätzlich sind keine Einschränkungen in der Anwendung durch die Normen 14322 und EN 438 vorgegeben.Der DIN-Fachbericht 147 schreibt für Büromöbel den Glanzgrad vor. Dieser gibt an: Außenflächen im Blickfeld dürfen nicht glänzen. Diese Anforderung gilt als erfüllt, wenn die Oberfläche eine Reflexionsgrad von 20 Glanzeinheiten nicht überschreitet. Diesen Wert erfüllen alle Pfleiderer DecoBoard Oberflächen außer Hochglanz.
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DEKORPLATTENStrukturen
Strukturen DecoBoard
SM Seidenmatt* Angenehm weiche, natürliche Haptik, vor allem für den vertikalen Einsatz geeignet.
HG Hochglanz* Extravaganter Spiegeleffekt, wirkungsvolle Einsatzmöglich-keiten für wenig beanspruchte vertikale Flächen.
ML Mattlack* Für den absolut matten Einsatzzweck. Besticht durch schöne, moderne Optik und sanfte Haptik. Für vertikale Anwendungen empfohlen.
MP Miniperl Universelle, neutrale und richtungslose Struktur mit zurück-haltendem Glanzgrad, für Beanspruchungen im vertikalen und horizontalen Einsatz, unempfindlich gegen Fingerspuren.
VV Top Velvet Edelmatte, glatte Feinstruktur, sensibel gestaltet, mit schönem Glanzeffekt. Für horizontale und vertikale Anwendungen empfohlen.
Die Strukturen sind, soweit nicht anders angegeben, innerhalb unseres DST-Systems als DecoBoard und HPL erhältlich. So ermöglichen Sie die optimale Kombi-nation von DecoBoard und HPL in der Anwendung.
* Bei Glattstrukturen raten wir zur Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen, die bei der Handhabung oder dem Transport entstehen können, grundsätzlich zu einer Schutzfolierung.
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DEKORPLATTENStrukturen
RH Rutschhemmend Technische Struktur in Kombination mit ClassicBoard P2, einseitig in rutschhemmender Beschichtung. Nur für horizontale Anwendungen und nur als DecoBoard erhältlich.
AH Authentic-Holzpore Wunderschöner Matt-Glanz-Effekt, kommt auch auf Uni-Flächen bestens zur Geltung. Hochwertig und edel auf großflächigen Hölzern, Echtholzfeeling durch die deutlich zu fühlende Haptik. Für horizontale und vertikale Anwendungen empfohlen.
RU Rustica Greift den Trend nach ausgeprägten Strukturen auf – über-zeugt besonders durch den Glanz-Matt-Effekt und ist für den Einsatz im vertikalen und horizontalen Bereich geeignet.
MO Montana Zeichnet sich besonders durch einen einzigartigen Glanz-Matt-Effekt aus: die daraus resultierende Bewegung ist sicht- und spürbar. Für horizontale und vertikale Anwendun-gen empfohlen.
NH Naturholzpore Eindruck eines frisch geschnittenen Echtholzes durch gleich-mäßige Porenverteilung und matte Ausführung. Besonders unempfindliche Oberfläche durch feine Unterstruktur. Für horizontale und vertikale Anwendungen empfohlen.
LI Linea Ausdruckstarke, tiefe Struktur mit streifigem Charakter und feinen Matt-/Glanz-Effekten, unterstützt schlichte Hölzer und vermittelt auf Uni-Farben eine hohe Wertigkeit. Für horizontale und vertikale Anwendungen empfohlen.
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feuchtigkeitsresistent kratz- und abriebfest stoßfest hitzebeständig resistent gegen haushaltsübliche Chemikalien
und Reinigungsmittel pflegeleicht
Kanten. Eine runde Sache.
DEKORPLATTENKanten
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Neben dem Trägerwerkstoff, dem Dekor und der Struktur sind es die Kanten, die aus einem DecoBoard oder einem Duropal Verbundelement ein rundum veredeltes und vollendetes Werkstück machen. CPL-Laminatkanten und ABS-Kanten runden optisch das Gesamtbild ab und leisten einen entscheidenden Beitrag zur Langlebigkeit.
Rudolf Ostermann GmbHSchlavenhorst 8546395 BocholtDeutschland
DeutschlandTel.: +49 28 71 / 25 50-0Fax: +49 28 71 / 25 50-30E-Mail: [email protected]
ÖsterreichTel.: +49 28 71 / 25 50-12 20Fax: +49 28 71 / 25 50-16 99E-Mail: [email protected]
Weitere Kontaktdaten finden Sie unter www.ostermann.eu
Melaplast GmbHHans-Böckler-Straße 1297424 SchweinfurtDeutschland
Tel.: +49 97 21 / 65 99-0 Fax: +49 97 21 / 65 99-90E-Mail: [email protected]
Für CPL-Laminatkanten:
Für ABS-Kanten:
Kanten zu unseren Platten erhalten Sie direkt bei Ihrem Pfleiderer Fachhändler oder über unsere Partner:
DEKORPLATTENKanten
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DEKORPLATTENHinweise zur Pflege und Reinigung
Hinweise zur Pflege und Reinigung
Basisreinigung
Intensivreinigung
Die Basisreinigung hochwertiger Melaminharzober-flächen erfolgt mit einer Lösung aus heißem Wasser und Reinigungsmittel. Geeignet sind handelsübliche Spülmittel oder auch fettlösende Allzweckreiniger. Anschließend wird die feuchte Ober fläche mit heißem, klarem Wasser nachgewischt und dann mit einem trockenen, fusselfreien Tuch, möglichst in „Dekor-richtung“, bzw. gleichmäßig in einer Richtung, trockengerieben. Bei stärkeren oder hartnäckigeren Verschmutzungen sollte das Mittel kurz einweichen. Längeres Einweichen ist unbedingt zu vermeiden. Reinigungsmittel sowie Putztücher oder Schwämme, die abrasive, d. h. scheuernde Bestandteile bein-
halten, sind unbedingt zu vermeiden, denn durch scheuernde Bestandteile und / oder Bewe gungen kann die feine Struktur der Oberfläche irreparabel beschädigt werden. Ungeeignet sind auch soge- nannte „Balsam“-Spülmittel. Die darin enthaltenen hautschonenden Substanzen bilden einen nur schwer zu entfernenden Film auf der Melaminharzoberfläche. Der Kontakt mit aggressiven Reinigungsmitteln oder Entkalkern sollte vermieden werden.
Tipp: Je dunkler das Dekor, desto mehr sollte das Reinigungsmittel mit Wasser verdünnt werden.
Für eine Intensivreinigung eignet sich ein handels-üblicher, gut fettlösender Reiniger, der für Kunst-stoffoberflächen geeignet ist, z. B. Sidol Küchenkraft, Mellerud Küchenentfetter. Die Reinigung muss grundsätzlich entsprechend den Herstellerangaben erfolgen: in der Regel durch Aufsprühen des Reini-gungsmittels, Einhalten der entsprechenden Einwirk-zeiten und anschließender Basisreinigung nach oben genannter Empfehlung. Vor dem ersten Gebrauch empfiehlt sich ein Test an einer nicht sichtbaren Stelle. Bei länger bestehenden Verschmutzungen, Schichten-bildung oder besonders schwer lösbaren Rückständen kann eine mehrmalige Wiederholung des Prozederes erforderlich sein.
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DEKORPLATTENHinweise zur Pflege und Reinigung
Weiterführende technische Hinweise
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WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE
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118 Belastungstabellen126 Charakteristische Werte130 Verlegehinweise
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Belastungstabellen
Die Berechnung der Werte wurde auf der Grundlage der DIN 1052:2004-08 durchgeführt. Die angegebenen Tabellenhöchstlasten beziehen sich auf einen Meter Plattenbreite und einen Meter Auflagerabstand.
Bei Punktlast ist im Falle einer geringeren Plattenbreite und/oder Auflagerlänge die angegebene Tabellenhöchst-last im Verhältnis Plattenbreite / 1 m abzumindern. Je 1 m Plattenbreite / Auflagerlänge darf die Summe der in Feldmitte aufgebrachten konzentrierten Einzellasten die angegebene Höchstlast nicht überschreiten.
Bei in Feldmitte aufgebrachten Linienlasten darf die aus ihnen berechnete konzentrierte Punktlast den angege-benen Höchstwert, bezogen auf 1 m Plattenbreite, nicht überschreiten (Umrechnung Linienlast in Punktlast: Punktlast = Linienlast x Lastlänge).
In den Tabellen wurde das lokale Versagen der Platte (Durchstanzen) nicht beachtet, da es neben der auf-gebrachten Last auch von Größe und Form der Lastüber-tragungsfläche abhängt.
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
Die Tabellen gelten für diese Spanplatten
EN 13986/EN 312 P4(Kurzform P4)
EN 13986/EN 312 P5(Kurzform P5)
EN 13986/EN 312 P6(Kurzform P6)
EN 13986/EN 312 P7(Kurzform P7)
Alle Tabellen dienen der Vordimensionierung der Platten und ersetzen nicht den statischen Nachweis im Einzelfall. Über den Tabellen mit der jeweiligen Nutzungsklasse ist das statische System angegeben. In der Tabelle sind die maximal zulässigen Lasten in Abhängigkeit vom Auflagerabstand und dem Durchbiegungskriterium oder der Bruchlast ablesbar.
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WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
Klasse der Lasteinwirkungsdauer Es wurde angenommen, dass die auftretenden Lasten – gemäß Tabelle 4, DIN 1052:2004-08 – eine Lasteinwirkungsdauer „mittel“ besitzen.
Durchbiegungskriterium Für die Durchbiegungsbegrenzung spricht die DIN 1052:2004-08 Empfehlungen aus:
Anfangsverformung aus veränderlichen Lasten < L/300Endverformung aus Gesamtlast in der charakteristischen seltenen Bemessungssituation < L/200Endverformung aus Gesamtlast in der quasi-statischen Bemessungssituation < L/200
In den Rubriken L/150, L/200 und L/300 wird die Anfangsverformung aus der Gesamtlast begrenzt. In den Endverformungen ist das Kriechverhalten des Baustoffes beachtet, in den Anfangsverformungen hat der Kriechvorgang noch nicht begonnen. In die Tabellen fließt jeweils der kleinste Wert der drei Kriterien ein.
Bruchlast In der letzten Tabellenzeile ist die Last angegeben, bei der das Material wahrscheinlich bricht. Bei der Ermittlung dieser Last wurden keine Sicher-heitsfaktoren und keine Modifikationsbeiwerte beachtet. Diese Werte können sich in Abhängigkeit der äußeren Einflussfaktoren (z. B. bei hohen Feuchten) ändern. Für die Bemessung dürfen diese Werte nur nach Anwendung von Sicherheits- und Modifikationsbeiwerten verwendet werden.
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Informationen zu weiteren Dicken erhalten Sie im Internet unter www.pfleiderer.com
P4-Platten Auflagerabstand (Achsabstand) [cm]
Statisches System: Zweifeldträger mit Flächenlast, die auf beide Felder gleichzeitig wirkt. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Maximal zulässige Flächenlast auf P4-Platten bei verschiedenen Dicken, Spannweiten und Biegekriterien [kN/m²] – Nutzungsklasse 1
Statisches System: Einfeldträger mit Flächenlast. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
15,7 11,5 7,8 5,5 4,0 3,0 2,3 2,0 1,7 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 L/15014,0 8,8 5,8 4,1 2,9 2,2 1,7 1,5 1,3 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 L/2009,3 5,8 3,9 2,7 1,9 1,4 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 L/3008,3 5,2 3,4 2,4 1,7 1,2 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Empfehlung47,3 34,7 26,6 21,0 17,0 14,0 11,8 10,8 10,0 8,6 7,5 6,6 5,8 5,2 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,9 2,6 Bruch
19
22,2 16,3 12,4 9,2 6,7 5,0 3,8 3,4 3,0 2,4 1,9 1,5 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 L/15022,2 14,7 9,8 6,9 5,0 3,7 2,8 2,5 2,2 1,7 1,4 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 L/20015,6 9,8 6,5 4,5 3,3 2,4 1,9 1,6 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 L/30013,9 8,7 5,8 4,0 2,9 2,1 1,6 1,4 1,2 1,0 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,0 0,0 0,0 Empfehlung66,7 49,0 37,5 29,6 24,0 19,8 16,6 15,3 14,1 12,2 10,6 9,3 8,2 7,3 6,6 5,9 5,3 4,9 4,4 4,1 3,7 Bruch
22
25,7 18,8 14,4 11,4 9,2 7,2 5,5 4,9 4,3 3,4 2,8 2,3 1,9 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/15025,7 18,8 14,2 10,0 7,2 5,4 4,1 3,6 3,2 2,6 2,0 1,7 1,4 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 L/20022,6 14,2 9,5 6,6 4,8 3,6 2,7 2,4 2,1 1,7 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/30020,2 12,6 8,4 5,9 4,2 3,1 2,4 2,1 1,8 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,0 Empfehlung77,3 56,8 43,4 34,3 27,7 22,9 19,2 17,7 16,4 14,1 12,3 10,8 9,5 8,5 7,6 6,8 6,2 5,6 5,1 4,7 4,3 Bruch
25
33,2 24,4 18,6 14,7 11,9 9,8 8,2 7,2 6,4 5,1 4,1 3,4 2,8 2,3 1,9 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 L/15033,2 24,4 18,6 14,7 10,7 8,0 6,1 5,4 4,8 3,8 3,1 2,5 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 L/20033,2 20,8 13,9 9,7 7,1 5,3 4,0 3,5 3,1 2,5 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 L/30029,6 18,6 12,4 8,6 6,2 4,6 3,5 3,1 2,7 2,1 1,7 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 Empfehlung99,9 73,3 56,1 44,3 35,9 29,6 24,9 22,9 21,2 18,2 15,9 13,9 12,3 11,0 9,8 8,9 8,0 7,3 6,7 6,1 5,6 Bruch
38
53,3 39,1 29,9 23,6 19,0 15,7 13,2 12,1 11,2 9,6 8,4 7,3 6,5 5,7 5,1 4,6 4,0 3,5 3,0 2,6 2,3 L/15053,3 39,1 29,9 23,6 19,0 15,7 13,2 12,1 11,2 9,6 8,4 7,0 5,8 4,8 4,1 3,5 3,0 2,5 2,2 1,9 1,7 L/20053,3 39,1 29,9 23,6 19,0 14,5 11,2 9,8 8,7 6,9 5,6 4,6 3,8 3,1 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 L/30053,3 39,1 29,9 23,6 17,3 12,9 9,9 8,7 7,7 6,1 4,9 4,0 3,3 2,7 2,3 1,9 1,6 1,3 1,1 1,0 0,8 Empfehlung160,2 117,6 90,0 71,1 57,5 47,5 39,9 36,7 33,9 29,2 25,4 22,3 19,8 17,6 15,8 14,2 12,9 11,7 10,7 9,8 9,0 Bruch
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
15,7 11,5 8,8 6,9 5,6 4,6 3,9 3,6 3,3 2,8 2,4 2,1 1,9 1,6 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 L/15015,7 11,5 8,8 6,9 5,6 4,6 3,9 3,6 3,2 2,6 2,1 1,7 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/20015,7 11,5 8,8 6,6 4,8 3,6 2,7 2,4 2,1 1,7 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 L/30015,7 11,5 8,5 6,0 4,4 3,3 2,5 2,2 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 Empfehlung47,3 34,7 26,6 21,0 17,0 14,0 11,8 10,8 10,0 8,6 7,5 6,6 5,8 5,2 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,9 2,6 Bruch
19
22,2 16,3 12,4 9,8 7,9 6,5 5,5 5,0 4,6 4,0 3,5 3,0 2,7 2,4 2,1 1,9 1,7 1,4 1,2 1,1 0,9 L/15022,2 16,3 12,4 9,8 7,9 6,5 5,5 5,0 4,6 4,0 3,5 2,9 2,4 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 L/20022,2 16,3 12,4 9,8 7,9 6,0 4,6 4,1 3,6 2,9 2,3 1,9 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 L/30022,2 16,3 12,4 9,8 7,3 5,5 4,2 3,8 3,3 2,7 2,2 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5 Empfehlung66,7 49,0 37,5 29,6 24,0 19,8 16,6 15,3 14,1 12,2 10,6 9,3 8,2 7,3 6,6 5,9 5,3 4,9 4,4 4,1 3,7 Bruch
22
25,7 18,8 14,4 11,4 9,2 7,6 6,3 5,8 5,4 4,6 4,0 3,5 3,1 2,7 2,5 2,2 2,0 1,8 1,6 1,5 1,4 L/15025,7 18,8 14,4 11,4 9,2 7,6 6,3 5,8 5,4 4,6 4,0 3,5 3,1 2,7 2,5 2,1 1,8 1,5 1,3 1,2 1,0 L/20025,7 18,8 14,4 11,4 9,2 7,6 6,3 5,8 5,3 4,2 3,4 2,8 2,3 1,9 1,6 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 0,6 L/30025,7 18,8 14,4 11,4 9,2 7,6 6,1 5,4 4,8 3,9 3,1 2,6 2,2 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 Empfehlung77,3 56,8 43,4 34,3 27,7 22,9 19,2 17,7 16,4 14,1 12,3 10,8 9,5 8,5 7,6 6,8 6,2 5,6 5,1 4,7 4,3 Bruch
25
33,2 24,4 18,6 14,7 11,9 9,8 8,2 7,5 7,0 6,0 5,2 4,6 4,0 3,6 3,2 2,9 2,6 2,3 2,1 1,9 1,8 L/15033,2 24,4 18,6 14,7 11,9 9,8 8,2 7,5 7,0 6,0 5,2 4,6 4,0 3,6 3,2 2,9 2,6 2,3 2,0 1,7 1,5 L/20033,2 24,4 18,6 14,7 11,9 9,8 8,2 7,5 7,0 6,0 5,0 4,1 3,4 2,8 2,4 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 L/30033,2 24,4 18,6 14,7 11,9 9,8 8,2 7,5 7,0 5,7 4,6 3,8 3,2 2,7 2,3 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 Empfehlung99,9 73,3 56,1 44,3 35,9 29,6 24,9 22,9 21,2 18,2 15,9 13,9 12,3 11,0 9,8 8,9 8,0 7,3 6,7 6,1 5,6 Bruch
38
53,3 39,1 29,9 23,6 19,0 15,7 13,2 12,1 11,2 9,6 8,4 7,3 6,5 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,9 L/15053,3 39,1 29,9 23,6 19,0 15,7 13,2 12,1 11,2 9,6 8,4 7,3 6,5 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,9 L/20053,3 39,1 29,9 23,6 19,0 15,7 13,2 12,1 11,2 9,6 8,4 7,3 6,5 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,8 L/30053,3 39,1 29,9 23,6 19,0 15,7 13,2 12,1 11,2 9,6 8,4 7,3 6,5 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,4 3,1 2,7 Empfehlung160,2 117,6 90,0 71,1 57,5 47,5 39,9 36,7 33,9 29,2 25,4 22,3 19,8 17,6 15,8 14,2 12,9 11,7 10,7 9,8 9,0 Bruch
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
121
P5-Platten Auflagerabstand (Achsabstand) [cm]
Statisches System: Zweifeldträger mit Flächenlast, die auf beide Felder gleichzeitig wirkt. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Maximal zulässige Flächenlast auf P5-Platten bei verschiedenen Dicken, Spannweiten und Biegekriterien [kN/m²] – Nutzungsklasse 1
Statisches System: Einfeldträger mit Flächenlast. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
16,7 12,3 8,9 6,2 4,5 3,4 2,6 2,3 2,0 1,6 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/15015,9 10,0 6,7 4,7 3,4 2,5 1,9 1,7 1,5 1,2 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 L/20010,6 6,6 4,4 3,1 2,2 1,6 1,2 1,1 1,0 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 L/3009,4 5,9 3,9 2,7 1,9 1,4 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 Empfehlung50,3 37,0 28,3 22,3 18,1 14,9 12,5 11,5 10,6 9,2 8,0 7,0 6,2 5,5 4,9 4,4 4,0 3,7 3,3 3,1 2,8 Bruch
19
23,6 17,3 13,2 10,4 7,6 5,7 4,4 3,8 3,4 2,7 2,2 1,8 1,5 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/15023,6 16,8 11,2 7,8 5,7 4,2 3,2 2,9 2,5 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 L/20017,8 11,1 7,4 5,2 3,7 2,8 2,1 1,9 1,6 1,3 1,0 0,8 0,7 0,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 L/30015,9 9,9 6,6 4,6 3,3 2,4 1,8 1,6 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,0 0,0 Empfehlung71,0 52,1 39,9 31,5 25,5 21,0 17,7 16,3 15,0 13,0 11,3 9,9 8,7 7,8 7,0 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 4,0 Bruch
22
27,8 20,4 15,6 12,3 9,9 8,1 6,2 5,5 4,8 3,8 3,1 2,5 2,1 1,7 1,5 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 L/15027,8 20,4 15,6 11,1 8,0 6,0 4,6 4,1 3,6 2,8 2,3 1,9 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,5 0,4 L/20025,1 15,8 10,5 7,3 5,3 4,0 3,0 2,7 2,3 1,9 1,5 1,2 1,0 0,8 0,7 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 L/30022,4 14,1 9,4 6,5 4,7 3,5 2,6 2,3 2,0 1,6 1,3 1,0 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 Empfehlung83,8 61,5 47,1 37,2 30,1 24,8 20,8 19,2 17,7 15,3 13,3 11,7 10,3 9,2 8,2 7,4 6,7 6,1 5,6 5,1 4,7 Bruch
25
36,0 26,4 20,2 15,9 12,9 10,6 8,9 8,0 7,1 5,7 4,6 3,8 3,1 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 L/15036,0 26,4 20,2 15,9 11,9 8,9 6,8 6,0 5,3 4,2 3,4 2,8 2,3 1,9 1,6 1,4 1,1 1,0 0,8 0,7 0,6 L/20036,0 23,2 15,5 10,8 7,9 5,9 4,5 3,9 3,5 2,8 2,2 1,8 1,5 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/30033,0 20,7 13,8 9,6 7,0 5,2 3,9 3,5 3,1 2,4 1,9 1,5 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 Empfehlung108,2 79,4 60,8 48,0 38,9 32,1 26,9 24,8 22,9 19,7 17,2 15,1 13,3 11,9 10,7 9,6 8,7 7,9 7,2 6,6 6,1 Bruch
38
59,0 43,3 33,1 26,1 21,1 17,4 14,6 13,4 12,4 10,7 9,3 8,1 7,2 6,4 5,7 5,1 4,6 4,0 3,5 3,0 2,6 L/15059,0 43,3 33,1 26,1 21,1 17,4 14,6 13,4 12,4 10,7 9,3 8,0 6,6 5,6 4,7 4,0 3,4 2,9 2,5 2,2 1,9 L/20059,0 43,3 33,1 26,1 21,1 16,7 12,8 11,3 10,0 8,0 6,4 5,3 4,3 3,6 3,0 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 L/30059,0 43,3 33,1 26,1 19,8 14,8 11,3 10,0 8,9 7,0 5,7 4,6 3,8 3,1 2,6 2,2 1,9 1,6 1,3 1,1 1,0 Empfehlung177,3 130,2 99,6 78,7 63,7 52,6 44,2 40,7 37,6 32,4 28,2 24,7 21,9 19,5 17,5 15,8 14,3 13,0 11,9 10,9 10,0 Bruch
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
16,7 12,3 9,4 7,4 6,0 4,9 4,1 3,8 3,5 3,0 2,6 2,3 2,0 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 L/15016,7 12,3 9,4 7,4 6,0 4,9 4,1 3,8 3,5 2,9 2,4 1,9 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 L/20016,7 12,3 9,4 7,4 5,5 4,1 3,1 2,8 2,4 1,9 1,6 1,3 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 L/30016,7 12,3 9,4 6,8 5,0 3,7 2,9 2,6 2,3 1,8 1,5 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 Empfehlung50,3 37,0 28,3 22,3 18,1 14,9 12,5 11,5 10,6 9,2 8,0 7,0 6,2 5,5 4,9 4,4 4,0 3,7 3,3 3,1 2,8 Bruch
19
23,6 17,3 13,2 10,4 8,4 7,0 5,8 5,4 4,9 4,3 3,7 3,2 2,9 2,5 2,3 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 L/15023,6 17,3 13,2 10,4 8,4 7,0 5,8 5,4 4,9 4,3 3,7 3,2 2,7 2,3 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 L/20023,6 17,3 13,2 10,4 8,4 6,9 5,3 4,7 4,1 3,3 2,6 2,2 1,8 1,5 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/30023,6 17,3 13,2 10,4 8,3 6,3 4,8 4,3 3,8 3,0 2,5 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 Empfehlung71,0 52,1 39,9 31,5 25,5 21,0 17,7 16,3 15,0 13,0 11,3 9,9 8,7 7,8 7,0 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 4,0 Bruch
22
27,8 20,4 15,6 12,3 9,9 8,2 6,9 6,3 5,8 5,0 4,4 3,8 3,4 3,0 2,7 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,5 L/15027,8 20,4 15,6 12,3 9,9 8,2 6,9 6,3 5,8 5,0 4,4 3,8 3,4 3,0 2,7 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 L/20027,8 20,4 15,6 12,3 9,9 8,2 6,9 6,3 5,8 4,7 3,8 3,1 2,5 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 L/30027,8 20,4 15,6 12,3 9,9 8,2 6,8 6,0 5,4 4,3 3,5 2,9 2,4 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 Empfehlung83,8 61,5 47,1 37,2 30,1 24,8 20,8 19,2 17,7 15,3 13,3 11,7 10,3 9,2 8,2 7,4 6,7 6,1 5,6 5,1 4,7 Bruch
25
36,0 26,4 20,2 15,9 12,9 10,6 8,9 8,2 7,6 6,5 5,6 4,9 4,4 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,3 2,1 1,9 L/15036,0 26,4 20,2 15,9 12,9 10,6 8,9 8,2 7,6 6,5 5,6 4,9 4,4 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,2 1,9 1,7 L/20036,0 26,4 20,2 15,9 12,9 10,6 8,9 8,2 7,6 6,5 5,6 4,6 3,8 3,2 2,7 2,3 1,9 1,7 1,4 1,2 1,1 L/30036,0 26,4 20,2 15,9 12,9 10,6 8,9 8,2 7,6 6,3 5,1 4,2 3,5 3,0 2,5 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,1 Empfehlung108,2 79,4 60,8 48,0 38,9 32,1 26,9 24,8 22,9 19,7 17,2 15,1 13,3 11,9 10,7 9,6 8,7 7,9 7,2 6,6 6,1 Bruch
38
59,0 43,3 33,1 26,1 21,1 17,4 14,6 13,4 12,4 10,7 9,3 8,1 7,2 6,4 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,5 3,2 L/15059,0 43,3 33,1 26,1 21,1 17,4 14,6 13,4 12,4 10,7 9,3 8,1 7,2 6,4 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,5 3,2 L/20059,0 43,3 33,1 26,1 21,1 17,4 14,6 13,4 12,4 10,7 9,3 8,1 7,2 6,4 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,5 3,2 L/30059,0 43,3 33,1 26,1 21,1 17,4 14,6 13,4 12,4 10,7 9,3 8,1 7,2 6,4 5,7 5,1 4,6 4,2 3,8 3,5 3,1 Empfehlung177,3 130,2 99,6 78,7 63,7 52,6 44,2 40,7 37,6 32,4 28,2 24,7 21,9 19,5 17,5 15,8 14,3 13,0 11,9 10,9 10,0 Bruch
Informationen zu weiteren Dicken erhalten Sie im Internet unter www.pfleiderer.com
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
122
Statisches System: Zweifeldträger mit Flächenlast, die auf beide Felder gleichzeitig wirkt. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Maximal zulässige Flächenlast auf P5-Platten bei verschiedenen Dicken, Spannweiten und Biegekriterien [kN/m²] – Nutzungsklasse 2
Statisches System: Einfeldträger mit Flächenlast. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
11,6 8,5 6,5 5,1 4,1 3,4 2,6 2,3 2,0 1,6 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/15011,6 8,5 6,5 4,7 3,4 2,5 1,9 1,7 1,5 1,2 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 L/20010,6 6,6 4,4 3,1 2,2 1,6 1,2 1,1 1,0 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 L/3008,3 5,2 3,4 2,3 1,7 1,2 0,9 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Empfehlung50,3 37,0 28,3 22,3 18,1 14,9 12,5 11,5 10,6 9,2 8,0 7,0 6,2 5,5 4,9 4,4 4,0 3,7 3,3 3,1 2,8 Bruch
19
16,3 12,0 9,1 7,2 5,8 4,8 4,0 3,7 3,4 2,7 2,2 1,8 1,5 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/15016,3 12,0 9,1 7,2 5,7 4,2 3,2 2,9 2,5 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 L/20016,3 11,1 7,4 5,2 3,7 2,8 2,1 1,9 1,6 1,3 1,0 0,8 0,7 0,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 L/30013,9 8,7 5,8 4,0 2,9 2,1 1,6 1,4 1,2 0,9 0,7 0,6 0,4 0,3 0,3 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 Empfehlung71,0 52,1 39,9 31,5 25,5 21,0 17,7 16,3 15,0 13,0 11,3 9,9 8,7 7,8 7,0 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 4,0 Bruch
22
19,2 14,1 10,8 8,5 6,9 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 3,0 2,5 2,1 1,7 1,5 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 L/15019,2 14,1 10,8 8,5 6,9 5,6 4,6 4,1 3,6 2,8 2,3 1,9 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,5 0,4 L/20019,2 14,1 10,5 7,3 5,3 4,0 3,0 2,7 2,3 1,9 1,5 1,2 1,0 0,8 0,7 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 L/30019,2 12,3 8,2 5,7 4,1 3,0 2,3 2,0 1,8 1,4 1,1 0,8 0,7 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,1 0,1 0,0 Empfehlung83,8 61,5 47,1 37,2 30,1 24,8 20,8 19,2 17,7 15,3 13,3 11,7 10,3 9,2 8,2 7,4 6,7 6,1 5,6 5,1 4,7 Bruch
25
24,9 18,2 13,9 11,0 8,9 7,3 6,1 5,6 5,2 4,5 3,9 3,4 3,0 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 L/15024,9 18,2 13,9 11,0 8,9 7,3 6,1 5,6 5,2 4,2 3,4 2,8 2,3 1,9 1,6 1,4 1,1 1,0 0,8 0,7 0,6 L/20024,9 18,2 13,9 10,8 7,9 5,9 4,5 3,9 3,5 2,8 2,2 1,8 1,5 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/30024,9 18,2 12,1 8,4 6,1 4,5 3,4 3,0 2,6 2,1 1,6 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,4 0,4 0,3 0,2 0,1 Empfehlung108,2 79,4 60,8 48,0 38,9 32,1 26,9 24,8 22,9 19,7 17,2 15,1 13,3 11,9 10,7 9,6 8,7 7,9 7,2 6,6 6,1 Bruch
38
40,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,6 4,9 4,3 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 L/15040,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,6 4,9 4,3 3,9 3,5 3,1 2,8 2,5 2,2 1,9 L/20040,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,3 4,3 3,6 3,0 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 L/30040,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 9,9 8,7 7,7 6,1 4,9 4,0 3,3 2,7 2,2 1,9 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 Empfehlung177,3 130,2 99,6 78,7 63,7 52,6 44,2 40,7 37,6 32,4 28,2 24,7 21,9 19,5 17,5 15,8 14,3 13,0 11,9 10,9 10,0 Bruch
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
11,6 8,5 6,5 5,1 4,1 3,4 2,8 2,6 2,4 2,1 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,6 L/15011,6 8,5 6,5 5,1 4,1 3,4 2,8 2,6 2,4 2,1 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 L/20011,6 8,5 6,5 5,1 4,1 3,4 2,8 2,6 2,4 1,9 1,6 1,3 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 L/30011,6 8,5 6,5 5,1 4,1 3,3 2,5 2,2 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 Empfehlung50,3 37,0 28,3 22,3 18,1 14,9 12,5 11,5 10,6 9,2 8,0 7,0 6,2 5,5 4,9 4,4 4,0 3,7 3,3 3,1 2,8 Bruch
19
16,3 12,0 9,1 7,2 5,8 4,8 4,0 3,7 3,4 2,9 2,5 2,2 1,9 1,7 1,5 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 L/15016,3 12,0 9,1 7,2 5,8 4,8 4,0 3,7 3,4 2,9 2,5 2,2 1,9 1,7 1,5 1,4 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 L/20016,3 12,0 9,1 7,2 5,8 4,8 4,0 3,7 3,4 2,9 2,5 2,2 1,8 1,5 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/30016,3 12,0 9,1 7,2 5,8 4,8 4,0 3,7 3,3 2,7 2,2 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5 Empfehlung71,0 52,1 39,9 31,5 25,5 21,0 17,7 16,3 15,0 13,0 11,3 9,9 8,7 7,8 7,0 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 4,0 Bruch
22
19,2 14,1 10,8 8,5 6,9 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 3,0 2,6 2,3 2,0 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 L/15019,2 14,1 10,8 8,5 6,9 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 3,0 2,6 2,3 2,0 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 L/20019,2 14,1 10,8 8,5 6,9 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 3,0 2,6 2,3 2,0 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 L/30019,2 14,1 10,8 8,5 6,9 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 3,0 2,5 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 Empfehlung83,8 61,5 47,1 37,2 30,1 24,8 20,8 19,2 17,7 15,3 13,3 11,7 10,3 9,2 8,2 7,4 6,7 6,1 5,6 5,1 4,7 Bruch
25
24,9 18,2 13,9 11,0 8,9 7,3 6,1 5,6 5,2 4,5 3,9 3,4 3,0 2,6 2,4 2,1 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 L/15024,9 18,2 13,9 11,0 8,9 7,3 6,1 5,6 5,2 4,5 3,9 3,4 3,0 2,6 2,4 2,1 1,9 1,7 1,6 1,4 1,3 L/20024,9 18,2 13,9 11,0 8,9 7,3 6,1 5,6 5,2 4,5 3,9 3,4 3,0 2,6 2,4 2,1 1,9 1,7 1,4 1,2 1,1 L/30024,9 18,2 13,9 11,0 8,9 7,3 6,1 5,6 5,2 4,5 3,9 3,4 3,0 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,3 1,1 1,0 Empfehlung108,2 79,4 60,8 48,0 38,9 32,1 26,9 24,8 22,9 19,7 17,2 15,1 13,3 11,9 10,7 9,6 8,7 7,9 7,2 6,6 6,1 Bruch
38
40,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,6 4,9 4,3 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 L/15040,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,6 4,9 4,3 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 L/20040,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,6 4,9 4,3 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 L/30040,8 29,9 22,8 18,0 14,5 12,0 10,0 9,2 8,5 7,3 6,4 5,6 4,9 4,3 3,9 3,5 3,1 2,8 2,6 2,4 2,2 Empfehlung177,3 130,2 99,6 78,7 63,7 52,6 44,2 40,7 37,6 32,4 28,2 24,7 21,9 19,5 17,5 15,8 14,3 13,0 11,9 10,9 10,0 Bruch
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
Informationen zu weiteren Dicken erhalten Sie im Internet unter www.pfleiderer.com
P5-PlattenAuflagerabstand (Achsabstand) [cm]
123
P6-Platten Auflagerabstand (Achsabstand) [cm]
Statisches System: Zweifeldträger mit Flächenlast, die auf beide Felder gleichzeitig wirkt. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Maximal zulässige Flächenlast auf P6-Platten bei verschiedenen Dicken, Spannweiten und Biegekriterien [kN/m²] – Nutzungsklasse 1
Statisches System: Einfeldträger mit Flächenlast. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
18,9 13,8 10,6 7,8 5,6 4,2 3,2 2,8 2,5 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 L/15018,9 12,4 8,3 5,8 4,2 3,1 2,4 2,1 1,9 1,5 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/20013,2 8,3 5,5 3,8 2,8 2,1 1,6 1,4 1,2 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 L/30011,8 7,4 4,9 3,4 2,4 1,8 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 Empfehlung56,8 41,7 31,9 25,2 20,4 16,8 14,1 13,0 12,0 10,4 9,0 7,9 7,0 6,2 5,6 5,0 4,5 4,1 3,8 3,5 3,2 Bruch
19
26,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,1 5,4 4,8 4,3 3,4 2,7 2,2 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/15026,6 19,5 13,9 9,8 7,1 5,3 4,1 3,6 3,2 2,5 2,0 1,6 1,4 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 L/20022,1 13,9 9,3 6,5 4,7 3,5 2,7 2,3 2,1 1,6 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/30019,7 12,4 8,2 5,7 4,1 3,1 2,3 2,0 1,8 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 Empfehlung80,1 58,8 45,0 35,5 28,8 23,8 19,9 18,4 17,0 14,6 12,7 11,2 9,9 8,8 7,9 7,1 6,4 5,9 5,3 4,9 4,5 Bruch
22
31,7 23,2 17,8 14,0 11,3 9,3 7,2 6,4 5,7 4,5 3,6 3,0 2,5 2,0 1,7 1,5 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 L/15031,7 23,2 17,8 13,0 9,4 7,0 5,4 4,8 4,2 3,3 2,7 2,2 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/20029,3 18,4 12,3 8,6 6,2 4,6 3,5 3,1 2,8 2,2 1,8 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 L/30026,2 16,4 10,9 7,6 5,5 4,1 3,1 2,7 2,4 1,9 1,5 1,2 1,0 0,8 0,7 0,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 Empfehlung95,2 69,9 53,5 42,3 34,2 28,2 23,7 21,8 20,2 17,4 15,1 13,3 11,7 10,5 9,4 8,5 7,7 7,0 6,4 5,8 5,4 Bruch
25
40,9 30,0 23,0 18,1 14,6 12,1 10,1 9,3 8,3 6,7 5,4 4,4 3,6 3,1 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 L/15040,9 30,0 23,0 18,1 13,9 10,4 8,0 7,0 6,2 5,0 4,0 3,3 2,7 2,3 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,7 L/20040,9 27,1 18,1 12,7 9,2 6,9 5,3 4,6 4,1 3,3 2,6 2,1 1,7 1,5 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 L/30038,5 24,2 16,1 11,3 8,2 6,1 4,6 4,1 3,6 2,8 2,3 1,8 1,5 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 Empfehlung123,0 90,3 69,1 54,6 44,2 36,5 30,6 28,2 26,1 22,5 19,6 17,2 15,2 13,5 12,1 10,9 9,9 9,0 8,2 7,5 6,9 Bruch
38
83,2 61,1 46,7 36,9 29,8 24,6 20,7 19,0 17,6 15,1 13,1 11,5 10,2 9,1 8,1 7,0 6,0 5,2 4,5 4,0 3,5 L/15083,2 61,1 46,7 36,9 29,8 24,6 20,7 19,0 17,6 15,1 12,7 10,4 8,6 7,2 6,1 5,2 4,5 3,9 3,4 2,9 2,6 L/20083,2 61,1 46,7 36,9 28,8 21,6 16,6 14,6 13,0 10,4 8,4 6,9 5,7 4,7 4,0 3,4 2,9 2,5 2,2 1,9 1,6 L/30083,2 61,1 46,7 35,4 25,7 19,2 14,7 13,0 11,5 9,2 7,4 6,0 5,0 4,2 3,5 2,9 2,5 2,1 1,8 1,6 1,4 Empfehlung250,1 183,7 140,6 111,0 89,9 74,2 62,3 57,4 53,1 45,7 39,8 35,0 31,0 27,6 24,7 22,3 20,2 18,4 16,8 15,4 14,2 Bruch
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 Durchbiegungs- kriterium
16
18,9 13,8 10,6 8,3 6,7 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 2,9 2,6 2,3 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 L/15018,9 13,8 10,6 8,3 6,7 5,6 4,7 4,3 4,0 3,4 2,9 2,4 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 L/20018,9 13,8 10,6 8,3 6,7 5,1 3,9 3,4 3,0 2,4 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 L/30018,9 13,8 10,6 8,3 6,2 4,6 3,6 3,2 2,8 2,3 1,8 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 Empfehlung56,8 41,7 31,9 25,2 20,4 16,8 14,1 13,0 12,0 10,4 9,0 7,9 7,0 6,2 5,6 5,0 4,5 4,1 3,8 3,5 3,2 Bruch
19
26,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,9 6,6 6,1 5,6 4,8 4,2 3,7 3,2 2,9 2,6 2,3 2,1 1,9 1,7 1,6 1,4 L/15026,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,9 6,6 6,1 5,6 4,8 4,2 3,7 3,2 2,9 2,4 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 L/20026,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,9 6,6 5,8 5,2 4,1 3,3 2,7 2,2 1,9 1,6 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 0,6 L/30026,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,8 6,0 5,3 4,7 3,8 3,1 2,5 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,7 0,7 Empfehlung80,1 58,8 45,0 35,5 28,8 23,8 19,9 18,4 17,0 14,6 12,7 11,2 9,9 8,8 7,9 7,1 6,4 5,9 5,3 4,9 4,5 Bruch
22
31,7 23,2 17,8 14,0 11,3 9,3 7,8 7,2 6,7 5,7 5,0 4,4 3,8 3,4 3,1 2,7 2,5 2,2 2,0 1,9 1,7 L/15031,7 23,2 17,8 14,0 11,3 9,3 7,8 7,2 6,7 5,7 5,0 4,4 3,8 3,4 3,1 2,7 2,4 2,0 1,8 1,5 1,3 L/20031,7 23,2 17,8 14,0 11,3 9,3 7,8 7,2 6,7 5,5 4,4 3,6 3,0 2,5 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,8 L/30031,7 23,2 17,8 14,0 11,3 9,3 7,8 7,0 6,3 5,0 4,1 3,4 2,8 2,4 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 Empfehlung95,2 69,9 53,5 42,3 34,2 28,2 23,7 21,8 20,2 17,4 15,1 13,3 11,7 10,5 9,4 8,5 7,7 7,0 6,4 5,8 5,4 Bruch
25
40,9 30,0 23,0 18,1 14,6 12,1 10,1 9,3 8,6 7,4 6,4 5,6 5,0 4,4 4,0 3,6 3,2 2,9 2,7 2,4 2,2 L/15040,9 30,0 23,0 18,1 14,6 12,1 10,1 9,3 8,6 7,4 6,4 5,6 5,0 4,4 4,0 3,6 3,2 2,9 2,6 2,3 2,0 L/20040,9 30,0 23,0 18,1 14,6 12,1 10,1 9,3 8,6 7,4 6,4 5,3 4,4 3,7 3,1 2,7 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 L/30040,9 30,0 23,0 18,1 14,6 12,1 10,1 9,3 8,6 7,3 6,0 4,9 4,1 3,5 2,9 2,5 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 Empfehlung123,0 90,3 69,1 54,6 44,2 36,5 30,6 28,2 26,1 22,5 19,6 17,2 15,2 13,5 12,1 10,9 9,9 9,0 8,2 7,5 6,9 Bruch
38
83,2 61,1 46,7 36,9 29,8 24,6 20,7 19,0 17,6 15,1 13,1 11,5 10,2 9,1 8,1 7,3 6,6 6,0 5,5 5,0 4,6 L/15083,2 61,1 46,7 36,9 29,8 24,6 20,7 19,0 17,6 15,1 13,1 11,5 10,2 9,1 8,1 7,3 6,6 6,0 5,5 5,0 4,6 L/20083,2 61,1 46,7 36,9 29,8 24,6 20,7 19,0 17,6 15,1 13,1 11,5 10,2 9,1 8,1 7,3 6,6 6,0 5,5 4,8 4,3 L/30083,2 61,1 46,7 36,9 29,8 24,6 20,7 19,0 17,6 15,1 13,1 11,5 10,2 9,1 8,1 7,3 6,6 5,9 5,2 4,5 4,0 Empfehlung250,1 183,7 140,6 111,0 89,9 74,2 62,3 57,4 53,1 45,7 39,8 35,0 31,0 27,6 24,7 22,3 20,2 18,4 16,8 15,4 14,2 Bruch
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
Informationen zu weiteren Dicken erhalten Sie im Internet unter www.pfleiderer.com
124
Statisches System: Zweifeldträger mit Flächenlast, die auf beide Felder gleichzeitig wirkt. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Maximal zulässige Flächenlast auf P7-Platten bei verschiedenen Dicken, Spannweiten und Biegekriterien [kN/m²] – Nutzungsklasse 1
Statisches System: Einfeldträger mit Flächenlast. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 Durchbiegungs- kriterium
15
18,5 13,6 9,4 6,5 4,7 3,5 2,7 2,4 2,1 1,7 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/15016,7 10,5 7,0 4,9 3,5 2,6 2,0 1,8 1,6 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 L/20011,1 7,0 4,6 3,2 2,3 1,7 1,3 1,1 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 L/3009,9 6,2 4,1 2,9 2,0 1,5 1,1 1,0 0,9 0,7 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Empfehlung55,6 40,8 31,2 24,7 20,0 16,5 13,8 12,7 11,8 10,1 8,8 7,7 6,8 6,1 5,5 4,9 4,5 4,1 3,7 3,4 3,1 2,9 Bruch
18
26,6 19,5 14,9 11,4 8,3 6,2 4,7 4,2 3,7 2,9 2,4 1,9 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/15026,6 18,2 12,1 8,5 6,2 4,6 3,5 3,1 2,7 2,2 1,7 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 L/20019,2 12,1 8,1 5,6 4,1 3,0 2,3 2,0 1,8 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 L/30017,2 10,8 7,2 5,0 3,6 2,7 2,0 1,8 1,6 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 Empfehlung80,1 58,8 45,0 35,5 28,7 23,7 19,9 18,4 17,0 14,6 12,7 11,2 9,9 8,8 7,9 7,1 6,4 5,9 5,3 4,9 4,5 4,2 Bruch
22
36,7 26,9 20,6 16,2 13,1 10,8 8,3 7,3 6,5 5,2 4,2 3,4 2,8 2,4 2,0 1,7 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 L/15036,7 26,9 20,6 14,8 10,8 8,1 6,2 5,5 4,8 3,8 3,1 2,5 2,1 1,7 1,5 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/20033,5 21,1 14,1 9,8 7,1 5,3 4,1 3,6 3,2 2,5 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 L/30030,0 18,8 12,5 8,8 6,3 4,7 3,6 3,2 2,8 2,2 1,8 1,4 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,2 0,2 Empfehlung110,3 81,0 62,0 48,9 39,6 32,7 27,5 25,3 23,4 20,1 17,5 15,4 13,6 12,1 10,9 9,8 8,9 8,1 7,4 6,8 6,2 5,7 Bruch
25
47,4 34,8 26,6 21,0 17,0 14,0 11,7 10,8 9,6 7,6 6,2 5,1 4,2 3,5 3,0 2,5 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,1 L/15047,4 34,8 26,6 21,0 15,9 11,9 9,1 8,0 7,1 5,7 4,6 3,8 3,1 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 L/20047,4 30,9 20,7 14,5 10,5 7,9 6,0 5,3 4,7 3,7 3,0 2,5 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,5 L/30044,0 27,6 18,5 12,9 9,4 7,0 5,3 4,7 4,1 3,3 2,6 2,1 1,7 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 Empfehlung142,4 104,6 80,1 63,2 51,2 42,3 35,5 32,7 30,2 26,0 22,7 19,9 17,6 15,7 14,1 12,7 11,5 10,5 9,6 8,8 8,1 7,4 Bruch
38
94,6 69,5 53,1 41,9 33,9 28,0 23,5 21,6 20,0 17,2 15,0 13,1 11,6 10,3 9,3 8,0 6,9 5,9 5,2 4,5 4,0 3,5 L/15094,6 69,5 53,1 41,9 33,9 28,0 23,5 21,6 20,0 17,2 14,3 11,8 9,8 8,2 6,9 5,9 5,1 4,4 3,8 3,3 2,9 2,6 L/20094,6 69,5 53,1 41,9 32,5 24,4 18,7 16,6 14,7 11,7 9,5 7,8 6,4 5,4 4,6 3,9 3,3 2,9 2,5 2,1 1,9 1,6 L/30094,6 69,5 53,1 40,0 29,0 21,7 16,7 14,7 13,1 10,4 8,4 6,9 5,7 4,7 4,0 3,4 2,9 2,5 2,1 1,8 1,6 1,4 Empfehlung284,3 208,8 159,8 126,2 102,2 84,4 70,9 65,3 60,4 52,0 45,3 39,8 35,2 31,4 28,1 25,4 23,0 20,9 19,1 17,6 16,2 14,9 Bruch
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 Durchbiegungs- kriterium
15
18,5 13,6 10,4 8,2 6,6 5,4 4,6 4,2 3,9 3,3 2,9 2,5 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 L/15018,5 13,6 10,4 8,2 6,6 5,4 4,6 4,2 3,9 3,1 2,5 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,5 0,4 L/20018,5 13,6 10,4 7,9 5,7 4,3 3,3 2,9 2,6 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 L/30018,5 13,6 10,2 7,2 5,2 3,9 3,0 2,7 2,4 1,9 1,5 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 Empfehlung55,6 40,8 31,2 24,7 20,0 16,5 13,8 12,7 11,8 10,1 8,8 7,7 6,8 6,1 5,5 4,9 4,5 4,1 3,7 3,4 3,1 2,9 Bruch
18
26,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,9 6,6 6,1 5,6 4,8 4,2 3,7 3,2 2,9 2,6 2,3 2,1 1,8 1,5 1,4 1,2 1,0 L/15026,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,9 6,6 6,1 5,6 4,8 4,2 3,6 3,0 2,5 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 L/20026,6 19,5 14,9 11,8 9,5 7,5 5,7 5,1 4,5 3,6 2,9 2,4 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5 L/30026,6 19,5 14,9 11,8 9,0 6,8 5,2 4,6 4,1 3,3 2,7 2,2 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 0,7 0,6 0,5 Empfehlung80,1 58,8 45,0 35,5 28,7 23,7 19,9 18,4 17,0 14,6 12,7 11,2 9,9 8,8 7,9 7,1 6,4 5,9 5,3 4,9 4,5 4,2 Bruch
22
36,7 26,9 20,6 16,2 13,1 10,8 9,1 8,4 7,7 6,6 5,8 5,1 4,5 4,0 3,6 3,2 2,9 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 L/15036,7 26,9 20,6 16,2 13,1 10,8 9,1 8,4 7,7 6,6 5,8 5,1 4,5 4,0 3,6 3,2 2,7 2,3 2,0 1,8 1,6 1,4 L/20036,7 26,9 20,6 16,2 13,1 10,8 9,1 8,4 7,7 6,3 5,1 4,1 3,4 2,9 2,4 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 L/30036,7 26,9 20,6 16,2 13,1 10,8 9,1 8,0 7,1 5,7 4,7 3,8 3,2 2,7 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 Empfehlung110,3 81,0 62,0 48,9 39,6 32,7 27,5 25,3 23,4 20,1 17,5 15,4 13,6 12,1 10,9 9,8 8,9 8,1 7,4 6,8 6,2 5,7 Bruch
25
47,4 34,8 26,6 21,0 17,0 14,0 11,7 10,8 10,0 8,6 7,5 6,5 5,8 5,1 4,6 4,1 3,7 3,4 3,1 2,8 2,6 2,4 L/15047,4 34,8 26,6 21,0 17,0 14,0 11,7 10,8 10,0 8,6 7,5 6,5 5,8 5,1 4,6 4,1 3,7 3,4 3,0 2,6 2,3 2,0 L/20047,4 34,8 26,6 21,0 17,0 14,0 11,7 10,8 10,0 8,6 7,5 6,1 5,1 4,3 3,6 3,1 2,6 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 L/30047,4 34,8 26,6 21,0 17,0 14,0 11,7 10,8 10,0 8,4 6,8 5,6 4,7 3,9 3,4 2,9 2,5 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 Empfehlung142,4 104,6 80,1 63,2 51,2 42,3 35,5 32,7 30,2 26,0 22,7 19,9 17,6 15,7 14,1 12,7 11,5 10,5 9,6 8,8 8,1 7,4 Bruch
38
94,6 69,5 53,1 41,9 33,9 28,0 23,5 21,6 20,0 17,2 15,0 13,1 11,6 10,3 9,3 8,3 7,5 6,8 6,2 5,7 5,3 4,8 L/15094,6 69,5 53,1 41,9 33,9 28,0 23,5 21,6 20,0 17,2 15,0 13,1 11,6 10,3 9,3 8,3 7,5 6,8 6,2 5,7 5,3 4,8 L/20094,6 69,5 53,1 41,9 33,9 28,0 23,5 21,6 20,0 17,2 15,0 13,1 11,6 10,3 9,3 8,3 7,5 6,8 6,2 5,5 4,8 4,3 L/30094,6 69,5 53,1 41,9 33,9 28,0 23,5 21,6 20,0 17,2 15,0 13,1 11,6 10,3 9,3 8,3 7,5 6,6 5,8 5,1 4,5 4,0 Empfehlung284,3 208,8 159,8 126,2 102,2 84,4 70,9 65,3 60,4 52,0 45,3 39,8 35,2 31,4 28,1 25,4 23,0 20,9 19,1 17,6 16,2 14,9 Bruch
P7-Platten Auflagerabstand (Achsabstand) [cm]
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
Informationen zu weiteren Dicken erhalten Sie im Internet unter www.pfleiderer.com
125
Statisches System: Zweifeldträger mit Flächenlast, die auf beide Felder gleichzeitig wirkt. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Maximal zulässige Flächenlast auf P7-Platten bei verschiedenen Dicken, Spannweiten und Biegekriterien [kN/m²] – Nutzungsklasse 2
Statisches System: Einfeldträger mit Flächenlast. Rechenwerte lt. DIN EN 12369-1:2001-04
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 Durchbiegungs- kriterium
15
12,8 9,4 7,1 5,6 4,5 3,5 2,7 2,4 2,1 1,7 1,3 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 L/15012,8 9,4 7,0 4,9 3,5 2,6 2,0 1,8 1,6 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 L/20011,1 7,0 4,6 3,2 2,3 1,7 1,3 1,1 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,0 L/3008,7 5,4 3,6 2,5 1,8 1,3 1,0 0,8 0,7 0,6 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 Empfehlung55,6 40,8 31,2 24,7 20,0 16,5 13,8 12,7 11,8 10,1 8,8 7,7 6,8 6,1 5,5 4,9 4,5 4,1 3,7 3,4 3,1 2,9 Bruch
18
18,4 13,5 10,3 8,1 6,6 5,4 4,5 4,2 3,7 2,9 2,4 1,9 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 L/15018,4 13,5 10,3 8,1 6,2 4,6 3,5 3,1 2,7 2,2 1,7 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 L/20018,4 12,1 8,1 5,6 4,1 3,0 2,3 2,0 1,8 1,4 1,1 0,9 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 L/30015,1 9,5 6,3 4,4 3,1 2,3 1,7 1,5 1,3 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,1 0,1 0,0 0,0 0,0 Empfehlung80,1 58,8 45,0 35,5 28,7 23,7 19,9 18,4 17,0 14,6 12,7 11,2 9,9 8,8 7,9 7,1 6,4 5,9 5,3 4,9 4,5 4,2 Bruch
22
25,4 18,6 14,2 11,2 9,1 7,5 6,3 5,8 5,3 4,6 4,0 3,4 2,8 2,4 2,0 1,7 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,7 L/15025,4 18,6 14,2 11,2 9,1 7,5 6,2 5,5 4,8 3,8 3,1 2,5 2,1 1,7 1,5 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 L/20025,4 18,6 14,1 9,8 7,1 5,3 4,1 3,6 3,2 2,5 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 L/30025,4 16,5 11,0 7,7 5,5 4,1 3,1 2,7 2,4 1,9 1,5 1,2 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 0,1 0,1 Empfehlung110,3 81,0 62,0 48,9 39,6 32,7 27,5 25,3 23,4 20,1 17,5 15,4 13,6 12,1 10,9 9,8 8,9 8,1 7,4 6,8 6,2 5,7 Bruch
25
32,8 24,0 18,4 14,5 11,7 9,7 8,1 7,4 6,9 5,9 5,1 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,1 L/15032,8 24,0 18,4 14,5 11,7 9,7 8,1 7,4 6,9 5,7 4,6 3,8 3,1 2,6 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,8 L/20032,8 24,0 18,4 14,5 10,5 7,9 6,0 5,3 4,7 3,7 3,0 2,5 2,0 1,7 1,4 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,5 L/30032,8 24,0 16,2 11,3 8,2 6,1 4,6 4,1 3,6 2,8 2,3 1,8 1,5 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 Empfehlung142,4 104,6 80,1 63,2 51,2 42,3 35,5 32,7 30,2 26,0 22,7 19,9 17,6 15,7 14,1 12,7 11,5 10,5 9,6 8,8 8,1 7,4 Bruch
38
65,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,9 10,3 9,0 8,0 7,1 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 3,9 3,6 3,3 L/15065,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,9 10,3 9,0 8,0 7,1 6,3 5,7 5,1 4,4 3,8 3,3 2,9 2,6 L/20065,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,7 9,5 7,8 6,4 5,4 4,6 3,9 3,3 2,9 2,5 2,1 1,9 1,6 L/30065,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,1 14,6 12,9 11,4 9,1 7,3 6,0 4,9 4,1 3,4 2,9 2,4 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 Empfehlung284,3 208,8 159,8 126,2 102,2 84,4 70,9 65,3 60,4 52,0 45,3 39,8 35,2 31,4 28,1 25,4 23,0 20,9 19,1 17,6 16,2 14,9 Bruch
Platten- dicke [mm]
30 35 40 45 50 55 60 62,5 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 Durchbiegungs- kriterium
15
12,8 9,4 7,1 5,6 4,5 3,7 3,1 2,9 2,7 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,7 0,6 L/15012,8 9,4 7,1 5,6 4,5 3,7 3,1 2,9 2,7 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 1,2 1,0 0,9 0,7 0,6 0,5 0,5 0,4 L/20012,8 9,4 7,1 5,6 4,5 3,7 3,1 2,9 2,6 2,0 1,6 1,3 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5 0,5 0,4 0,3 0,3 0,2 L/30012,8 9,4 7,1 5,6 4,5 3,5 2,7 2,4 2,1 1,7 1,4 1,1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3 Empfehlung55,6 40,8 31,2 24,7 20,0 16,5 13,8 12,7 11,8 10,1 8,8 7,7 6,8 6,1 5,5 4,9 4,5 4,1 3,7 3,4 3,1 2,9 Bruch
18
18,4 13,5 10,3 8,1 6,6 5,4 4,5 4,2 3,8 3,3 2,9 2,5 2,2 2,0 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 L/15018,4 13,5 10,3 8,1 6,6 5,4 4,5 4,2 3,8 3,3 2,9 2,5 2,2 2,0 1,7 1,6 1,4 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 L/20018,4 13,5 10,3 8,1 6,6 5,4 4,5 4,2 3,8 3,3 2,9 2,4 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5 L/30018,4 13,5 10,3 8,1 6,6 5,4 4,5 4,1 3,6 2,9 2,4 1,9 1,6 1,4 1,2 1,0 0,9 0,7 0,7 0,6 0,5 0,5 Empfehlung80,1 58,8 45,0 35,5 28,7 23,7 19,9 18,4 17,0 14,6 12,7 11,2 9,9 8,8 7,9 7,1 6,4 5,9 5,3 4,9 4,5 4,2 Bruch
22
25,4 18,6 14,2 11,2 9,1 7,5 6,3 5,8 5,3 4,6 4,0 3,5 3,1 2,7 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 L/15025,4 18,6 14,2 11,2 9,1 7,5 6,3 5,8 5,3 4,6 4,0 3,5 3,1 2,7 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 L/20025,4 18,6 14,2 11,2 9,1 7,5 6,3 5,8 5,3 4,6 4,0 3,5 3,1 2,7 2,4 2,1 1,8 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 L/30025,4 18,6 14,2 11,2 9,1 7,5 6,3 5,8 5,3 4,6 4,0 3,4 2,8 2,4 2,0 1,7 1,5 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 Empfehlung110,3 81,0 62,0 48,9 39,6 32,7 27,5 25,3 23,4 20,1 17,5 15,4 13,6 12,1 10,9 9,8 8,9 8,1 7,4 6,8 6,2 5,7 Bruch
25
32,8 24,0 18,4 14,5 11,7 9,7 8,1 7,4 6,9 5,9 5,1 4,5 4,0 3,5 3,1 2,8 2,6 2,3 2,1 1,9 1,8 1,6 L/15032,8 24,0 18,4 14,5 11,7 9,7 8,1 7,4 6,9 5,9 5,1 4,5 4,0 3,5 3,1 2,8 2,6 2,3 2,1 1,9 1,8 1,6 L/20032,8 24,0 18,4 14,5 11,7 9,7 8,1 7,4 6,9 5,9 5,1 4,5 4,0 3,5 3,1 2,8 2,6 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3 L/30032,8 24,0 18,4 14,5 11,7 9,7 8,1 7,4 6,9 5,9 5,1 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,2 1,9 1,7 1,5 1,3 1,2 Empfehlung142,4 104,6 80,1 63,2 51,2 42,3 35,5 32,7 30,2 26,0 22,7 19,9 17,6 15,7 14,1 12,7 11,5 10,5 9,6 8,8 8,1 7,4 Bruch
38
65,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,9 10,3 9,0 8,0 7,1 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 3,9 3,6 3,3 L/15065,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,9 10,3 9,0 8,0 7,1 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 3,9 3,6 3,3 L/20065,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,9 10,3 9,0 8,0 7,1 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 3,9 3,6 3,3 L/30065,5 48,0 36,7 29,0 23,4 19,3 16,2 14,9 13,8 11,9 10,3 9,0 8,0 7,1 6,3 5,7 5,2 4,7 4,3 3,9 3,6 3,3 Empfehlung284,3 208,8 159,8 126,2 102,2 84,4 70,9 65,3 60,4 52,0 45,3 39,8 35,2 31,4 28,1 25,4 23,0 20,9 19,1 17,6 16,2 14,9 Bruch
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Belastungstabellen
Informationen zu weiteren Dicken erhalten Sie im Internet unter www.pfleiderer.com
P7-PlattenAuflagerabstand (Achsabstand) [cm]
126
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Charakteristische Werte
Charakteristische Werte für die Berechnung und Bemessung von Holzbauwerken
P4-Platten
Nenndicke der Platten (mm) > 6 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40
Festigkeitswerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Biegung fm, k 14,2 12,5 10,8 9,2 7,5
Druck fc, 90, k 10,0 10,0 10,0 8,0 6,0
Schub fv, k 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1
Scheibenbeanspruchung
Biegung fm, k 8,9 7,9 6,9 6,1 5,0
Zug ft, k 8,9 7,9 6,9 6,1 5,0
Druck fc, k 12,0 11,1 9,6 9,0 7,6
Schub fv, k 6,6 6,1 5,5 4,8 4,4
Steifigkeitskennwerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 3.200 2.900 2.700 2.400 2.100
Schubmodul Gmeana 200 200 200 100 100
Scheibenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 1.800 1.700 1.600 1.400 1.200
Schubmodul Gmeana 860 830 770 680 600
Rohdichtekennwert in kg/m3
Rohdichte ρk 650 600 550 550 500
a Für die charakteristischen Steifigkeitskennwerte E0,5 und G0,5 gelten die Rechenwerte:E0,5 = 0,8 x Emean
G0,5 = 0,8 x Gmean
127
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Charakteristische Werte
P5-Platten
Nenndicke der Platten (mm) > 6 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40
Festigkeitswerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Biegung fm, k 15,0 13,3 11,7 10,0 8,3
Druck fc, 90, k 10,0 10,0 10,0 8,0 6,0
Schub fv, k 1,9 1,7 1,5 1,3 1,2
Scheibenbeanspruchung
Biegung fm, k 9,4 8,5 7,4 6,6 5,6
Zug ft, k 9,4 8,5 7,4 6,6 5,6
Druck fc, k 12,7 11,8 10,3 9,8 8,5
Schub fv, k 7,0 6,5 5,9 5,2 4,8
Steifigkeitskennwerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 3.500 3.300 3.000 2.600 2.400
Schubmodul Gmeana 200 200 200 100 100
Scheibenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 2.000 1.900 1.800 1.500 1.400
Schubmodul Gmeana 960 930 860 750 690
Rohdichtekennwert in kg/m3
Rohdichte ρk 650 600 550 550 500
a Für die charakteristischen Steifigkeitskennwerte E0,5 und G0,5 gelten die Rechenwerte:E0,5 = 0,8 x Emean
G0,5 = 0,8 x Gmean
128
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Charakteristische Werte
P6-Platten
Nenndicke der Platten (mm) > 6 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40
Festigkeitswerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Biegung fm, k 16,5 15,0 13,3 12,5 11,7
Druck fc, 90, k 10,0 10,0 10,0 8,0 6,0
Schub fv, k 1,9 1,7 1,7 1,7 1,7
Scheibenbeanspruchung
Biegung fm, k 10,5 9,5 8,5 8,3 7,8
Zug ft, k 10,5 9,5 8,5 8,3 7,8
Druck fc, k 14,1 13,3 12,8 12,2 11,9
Schub fv, k 7,8 7,3 6,8 6,5 6,0
Steifigkeitskennwerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 4.400 4.100 3.500 3.300 3.100
Schubmodul Gmeana 200 200 200 100 100
Scheibenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 2.500 2.400 2.100 1.900 1.800
Schubmodul Gmeana 1.200 1.150 1.050 950 900
Rohdichtekennwert in kg/m3
Rohdichte ρk 650 600 550 550 500
a Für die charakteristischen Steifigkeitskennwerte E0,5 und G0,5 gelten die Rechenwerte:E0,5 = 0,8 x Emean
G0,5 = 0,8 x Gmean
129
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Charakteristische Werte
P7-Platten
Nenndicke der Platten (mm) > 6 bis 13 > 13 bis 20 > 20 bis 25 > 25 bis 32 > 32 bis 40
Festigkeitswerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Biegung fm, k 18,3 16,7 15,4 14,2 13,3
Druck fc, 90, k 10,0 10,0 10,0 8,0 6,0
Schub fv, k 2,4 2,2 2,0 1,9 1,9
Scheibenbeanspruchung
Biegung fm, k 11,5 10,6 9,8 9,4 9,0
Zug ft, k 11,5 10,6 9,8 9,4 9,0
Druck fc, k 15,5 14,7 13,7 13,5 13,2
Schub fv, k 8,6 8,1 7,9 7,4 7,2
Steifigkeitskennwerte in N/mm2
Plattenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 4.600 4.200 4.000 3.900 3.500
Schubmodul Gmeana 200 200 200 100 100
Scheibenbeanspruchung
Elastizitätsmodul Emeana 2.600 2.500 2.400 2.300 2.100
Schubmodul Gmeana 1.250 1.200 1.150 1.100 1.050
Rohdichtekennwert in kg/m3
Rohdichte ρk 650 600 550 550 500
a Für die charakteristischen Steifigkeitskennwerte E0,5 und G0,5 gelten die Rechenwerte:E0,5 = 0,8 x Emean
G0,5 = 0,8 x Gmean
12
3 4 5
67
8
130
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Verlegehinweise
Die am häufigsten vorkommende Verlegeart im Nut- und Federbereich ist die im Folgenden beschriebene schwim-mende Verlegung. Bei üblicher Belastung sollte eine Plattendicke von mindestens 22 mm eingesetzt werden.
Schwimmende Verlegung
Sockelleiste
Fußbodenbelag, z. B. Laminatboden
Rollrandstreifen > 10 mm
LivingBoard, PremiumBoard MFP oder P2, P3 Verlegeplatten
Nut und Feder, verleimt
Trittschalldämmung
Dampfsperre, z. B. 0,2 mm PE-Folie
Betondecke
1
2
3
4
5
6
7
8
131
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Verlegehinweise
1. Nach Verlegen sämtlicher Platten und vor Erhärten des Leims sollten die Platten gegen die Wände verkeilt werden – für optimalen Verbund und zur Vorbeugung gegen Knarrgeräusche.
3. Die Keile können nach angemessener Trockenzeit des Leims (ca. 24 Stunden) entfernt werden.
2. Die verlegten Platten müssen umgehend mit einem Belag versehen oder mit Polyäthylenfolie bedeckt werden, um einseitiges Austrocknen zu vermeiden.
1. Zur Vermeidung von Knarrgeräuschen sollte ein Platz für eine Dehnfuge von 15 mm zwischen Wand und Verlegeplatte berücksichtigt werden. Für die erste Reihe sollten die Federn abgenommen werden. Bei größeren Flächen (mehr als 10 m Länge) werden dazwischenliegende Dehnfugen erforderlich.
2. Reste der letzten Verlegeplatten der ersten Reihe können problemlos als Anfangselement der zweiten Reihe verwendet werden, um Verschnitt zu vermeiden.
3. Nutunterwange und Federoberseite bitte mit weißem Kunstharzleim (PVAc) verleimen. Verlege-platte mit der Feder in die Nut der bereits verlegten Fläche einschieben.
4. Die Platten sollten im Verband mit versetzten Stößen (um mind. 15 cm) – d. h. ohne Kreuzfugen verlegt werden.
1. Die tragende Unterkonstruktion sollte tragfähig, eben, trocken und sauber sein.
2. Über Massivdecken im Alt- und Neubau empfeh len wir Dampfsperren z. B. aus 0,2 mm starker Poly äthy-lenfolie. Es ist auf stark überlappende (mind. 30 cm) oder verschweißte Stöße zu achten.
3. Vertiefungen in der vorhandenen Decke sollten durch lose, fäulnisbeständige Schüttgüter (wie z. B. natürlichen Blähschiefer) aufgefüllt werden. Bitte keinesfalls Sand verwenden!
4. Ein besserer Trittschallschutz wird durch mineralische Dämmplatten erreicht.
Vor der Verarbeitung muss die Verlegeplatte über mehrere Tage zur Anpassung an das Raumklima nässegeschützt an ihrem Einbauort gelagert werden. Die Raumtemperatur sollte über 10 °C liegen.
Vorarbeiten
Verlegung
Abschlussarbeiten
5102.0401,5
510 510 5101,5
12
56
7
8
4
3 3
132
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Verlegehinweise
Verlegeplatten werden häufig im Altbau eingesetzt. Da aber die Betondecken dort oft Vertiefungen von mehreren Zentimetern aufweisen, müssen sie vor dem eigentlichen Verlegevorgang erst mit Schüttmaterialien ausgeglichen werden. Die Verlegung auf Lagerhölzern, ist hier die sinnvollere und günstigere Alternative. Es müssen Platten der Typenklasse P4 oder höher ver-wendet werden.
Verlegung auf Lagerhölzern über Massivdecken
Die Oberseiten der Lagerhölzer sollten zuerst sorgfältig auf die gleiche Höhe gebracht und dann waagrecht ausgerichtet werden. Die Lagerhölzer dürfen keine direkte Verbindung mit den angrenzenden Wänden haben. Um eine hohe Wärme- und Schalldämmung zu erreichen, könnte zwischen die Lagerhölzer zusätzlich Dämmfilz eingebaut werden. Danach werden die Ver-legeplatten aufgebracht. Zwischen der Oberkante des Dämmmaterials und der Verlegeplattenunterseite sollten 10 bis 20 mm Raum zur Belüftung bleiben. Die Platten bitte mit der Längsseite rechtwinklig zu den Lagerhölzern mit versetzten Stößen verlegen. Am besten man ordnet die Stöße der Schmalseiten auf den Lagerhölzern an. Die Platten werden mit den Lagerhölzern im Abstand von ca. 33 cm verschraubt. Die erforderlichen Randabstände müssen beachtet werden. Der Mindestquerschnitt der Lagerhölzer ist 58 mm x 38 mm. Die Lagerhölzer sollten parallel zu den Wänden verlegt werden.
Sockelleiste mit Dichtungsprofilen in der Wand- und Fußbodenebene
Fußbodenbelag, z. B. Laminatboden
Rollrandstreifen > 10 mm
LivingBoard, PremiumBoard MFP
Lagerholz
Dämmfilz
Dampfsperre, z. B. 0,2 mm PE-Folie
Betondecke
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2
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7
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WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Verlegehinweise
1. Über Massivdecken im Alt- und Neubau empfehlen wir Dampfsperren, z. B. aus 0,2 mm starker Poly-äthylenfolie. Zu achten sind auf stark überlappende (mind. 30 cm) oder verschweißte Stöße.
2. Den Höhenausgleich erreicht man durch unterschiedliches Unterlegematerial. Dafür sollten Vollholz-, Hartfaser-, Kunststoff- oder Rohspan-plattenstreifen bereitgelegt werden. Diese werden beim Aufbau mit Weißleim zusammengehalten.
3. Beim Verschrauben ist darauf zu achten, dass die Schrauben nicht bis in die Massivdecke reichen. Alle Isolierungen an der Wand sollten bis zur Belagsoberkante hochgezogen werden (ca. 10 cm), und die Folie sollte – auch bei nachfolgenden Arbeiten – unbeschädigt bleiben. Die Folienüber-lappung sollte idealerweise unter den Lagerhölzern angeordnet werden.
5. Die Nutunterwange und die Federoberseite sollten zusätzlich mit weißem Kunstharzleim (PVAc) verleimt werden. Durch das Verleimen wird eine höhere Gesamtsteifigkeit der Platte erreicht.
6. Entsprechend dem Oberbelag sind die Schraub-löcher gegebenenfalls zu verspachteln und unter Umständen mit einem Senkbohrer vorzubohren. Schrauben mit Vollgewinde (nicht Teilgewinde) verwenden!
4. Einen besseren Trittschallschutz erreicht man durch mineralische Dämmstoffe. Empfehlenswert sind Glaswolldämmstoffe. Bei erhöhten Anforde-rungen an den Trittschall bitte handelsübliche Federschienensysteme zur Schalldämpfung ver - wenden.
Verlegung
1. Nach Verlegen sämtlicher Platten und vor Erhärten des Leims sollten die Platten gegen die Wände verkeilt werden – für optimalen Verbund und zur Vorbeugung gegen Knarrgeräusche.
3. Die Keile können nach angemessener Trockenzeit des Leims (ca. 24 Stunden) entfernt werden.
2. Die verlegten Platten müssen umgehend mit einem Belag versehen oder mit Polyäthylenfolie bedeckt werden, um einseitiges Austrocknen zu vermeiden.
Abschlussarbeiten
Vor der Verarbeitung muss die Verlegeplatte über mehrere Tage zur Anpassung an das Raumklima nässegeschützt an ihrem Einbauort gelagert werden. Die Raumtemperatur sollte über 10 °C liegen.
1
2
5
6
78
4
3
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10
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WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Verlegehinweise
Bei Renovierungen oder auch Neubauten treten Bau-situationen auf, in denen ein plattenförmiger Werkstoff der Typenklasse P4 oder höher, auf Deckenbalken ver - legt werden muss. Dabei empfehlen wir nachfolgende Vorgehensweise: Es sollte geprüft werden, ob evtl. ein Wärme- und Feuchteschutz nötig ist. Holzbalkendecken sollten nicht beidseitig mit dampfdichten Folien abge-deckt sein. Bessere Wärme- und Schalldämmung bietet der Einbau von Spannfilz zwischen den Deckenbalken.
Verlegung auf Lagerhölzern über Holzbalkendecken
Sockelleiste
Fußbodenbelag, z. B. Laminatboden
Rollrandstreifen > 10 mm
LivingBoard, PremiumBoard MFP
Lagerholz
Spannfilz
Dampfsperre, z. B. 0,2 mm PE-Folie
Lattung
Unterdecke
Deckenbalken
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Sofern wegen des Feuchteschutzes eine dampfdichte Folie anzuraten ist, verwendet man als Feuchtesperre (Dampfbremse) eine Abdichtung mit 0,2 mm starker Polyäthylenfolie nur auf der Unterseite der Holz bal - kendecke (Wärmeseite), d. h. über der Unterdecke.
Aus schallschutztechnischen Gründen sollten die Verlegeplatten nicht direkt auf den Holzbalken verlegt werden. Besser ist hier die Verwendung einer weich federnden Auflage und zusätzlicher Lager-hölzer.
Allgemeine Hinweise
Bei der Renovierung muss auf den Zustand der alten Holzbalken geachtet werden, bei Unsicherheit sollte der Rat von einem Fachmann eingeholt werden. Dies ist vor allem bei Umnutzungen und damit verbundenen höheren Belastungen zwingend notwendig. Bei Balken-abständen, die über die in der Tabelle angegebenen hinausgehen, muss ein statischer Nachweis erstellt werden.
Allgemeine Hinweise
135
WEITERFÜHRENDE TECHNISCHE HINWEISE Verlegehinweise
1. Über Massivdecken im Alt- und Neubau empfehlen wir Dampfsperren, z. B. aus 0,2 mm starker Poly-äthylenfolie. Zu achten sind auf stark überlappende (mind. 30 cm) oder verschweißte Stöße.
2. Den Höhenausgleich erreicht man durch unterschiedliches Unterlegematerial. Dafür sollten Vollholz-, Hartfaser-, Kunststoff- oder Rohspan-plattenstreifen bereitgelegt werden. Diese werden beim Aufbau mit Weißleim zusammengehalten.
3. Beim Verschrauben ist darauf zu achten, dass die Schrauben nicht bis in die Massivdecke reichen. Alle Isolierungen an der Wand sollten bis zur Belagsoberkante hochgezogen werden (ca. 10 cm), und die Folie sollte – auch bei nachfolgenden Arbeiten – unbeschädigt bleiben. Die Folienüber-lappung sollte idealerweise unter den Lagerhölzern angeordnet werden.
5. Die Nutunterwange und die Federoberseite sollten zusätzlich mit weißem Kunstharzleim (PVAc) verleimt werden. Durch das Verleimen wird eine höhere Gesamtsteifigkeit der Platte erreicht.
6. Entsprechend dem Oberbelag sind die Schraub-löcher gegebenenfalls zu verspachteln und unter Umständen mit einem Senkbohrer vorzubohren. Schrauben mit Vollgewinde (nicht Teilgewinde) verwenden!
4. Einen besseren Trittschallschutz erreicht man durch mineralische Dämmstoffe. Empfehlenswert sind Glaswolldämmstoffe. Bei erhöhten Anfor-derungen an den Trittschall bitte handelsübliche Federschienensysteme zur Schalldämpfung verwenden.
1. Nach Verlegen sämtlicher Platten und vor Erhärten des Leims sollten die Platten gegen die Wände verkeilt werden – für optimalen Verbund und zur Vorbeugung gegen Knarrgeräusche.
3. Die Keile können nach angemessener Trockenzeit des Leims (ca. 24 Stunden) entfernt werden.
2. Die verlegten Platten müssen umgehend mit einem Belag versehen oder mit Polyäthylenfolie bedeckt werden, um einseitiges Austrocknen zu vermeiden.
Abschlussarbeiten
Verlegung
Vor der Verarbeitung muss die Verlegeplatte über mehrere Tage zur Anpassung an das Raumklima nässegeschützt an ihrem Einbauort gelagert werden. Die Raumtemperatur sollte über 10 °C liegen.
136
GLOSSAR
Die CE-Kennzeichnung (CE steht für Communauté Euro-pèenne = französisch für Europäische Gemeinschaft) ist eine Kennzeichnung nach EU-Recht in Zusammenhang mit der Produktsicherheit. Die CE-Kennzeichnung ist seit 01.04.2004 für Spanplatten, die ein Bauprodukt sind, verpflichtend. Mit der CE-Kennzeichnung bestätigt der Hersteller die Konformität des Produktes mit den zutref-fenden EG-Richtlinien und die Einhaltung der darin festgelegten „wesentlichen Anforderungen“.
CE-Kennzeichnung
Von einer Dampfbremse spricht man, wenn die diffusions-äquivalente Luftschichtdicke (sd) größer als 10 m ist.
Dampfbremse
Die Abriebbeständigkeit beschreibt die Fähigkeit einer melaminbeschichteten Oberfläche, dem Durchscheuern zu widerstehen. Der Abrieb wird gemessen, indem ein Prüfkörper unter einem mit Schleifpapier belegten Zylinder rotiert. Der Abrieb wird als Mittelwert aus zwei Messwerten gebildet: Der erste Wert wird gemessen, sobald das Dekor
in der Oberfläche beschädigt ist, der zweite Wert wird nach dem Durchscheuern gemessen. Unis haben grundsätzlich einen besseren Abriebwert als Druckdekore. Grund hierfür ist die Durchfärbung von Unipapieren, während bei Druck - dekoren das Druckbild nur aufgedruckt ist. Durchschnitt-liche Abriebwerte bei Druckdekoren: bis zu 100 Umdrehun-gen; bei Unidekoren 400 bis ca. 700 Umdrehungen, je nach Papierdicke.
Abriebverhalten
Die Biegefestigkeit beschreibt das Biegeverhalten einer Spanplatte unter Belastung und wird in N/mm² gemessen. Bei der Prüfung drückt ein definiertes Gewicht mittig senkrecht auf eine Spanplatte, die nur links und rechts aufliegt. Die Belastung wird bei der Prüfung gesteigert, wobei jeweils die Durchbiegung der Platte gemessen und aufgezeichnet wird. Der in den technischen Tabellen angegebene Wert gibt an, welcher Belastung eine Platte mindestens ausgesetzt werden kann, ohne dass diese bricht. Auch die Biegefestigkeit ist von der Plattendicke abhängig, wobei gilt, je dünner die Platte, desto höher die Biegefestigkeit. Dieser scheinbare Widerspruch hängt mit der angewendeten Punktbelastung bzw. mit der höheren Steifigkeit der dickeren Platten zusammen.
Biegefestigkeit
Die Abhebefestigkeit beschreibt die Kraft, die nötig ist, um die oberste Schicht einer Spanplatte abzutrennen. Bei der Prüfung wird ein Stahlstempel mittels Leim auf Platte befestigt, an der eine Ringnut angebracht ist. Der Stahl-stempel wird dann mit ansteigender Kraft nach oben gezogen bis die Oberfläche reißt. Die Platten müssen hierbei einen Wert von mindestens 0,8 N/mm² erreichen. Dies gilt für alle Dicken.
Abhebefestigkeit
Glossar
137
GLOSSAR
Von einer Dampfsperre spricht man, wenn die diffusions-äquivalente Luftschichtdicke (sd) unendlich ist (gem. DIN 4108-3:2001-07 sd ≥ 1500m).
Dampfsperre
DIN steht für Deutsches Institut für Normung e. V. und ist die nationale Normungsorganisation der Bundesrepublik Deutschland mit Sitz in Berlin. Normen dienen der Rationalisierung, Verständigung, Gebrauchstauglichkeit, Qualitätssicherung, Kompatibilität, Austauschbarkeit, Gesundheit, Sicherheit und dem Umweltschutz. Beispiele für Normen in der Holzwerkstoffproduktion: a. DIN EN 312 (Spanplatten)b. DIN EN 622 (MDF)c. DIN EN 14322 (Melaminbeschichtete Platten)
DIN
Das Biege-Elastizitätsmodul gibt das Verhältnis von Spannung und Dehnung innerhalb des elastischen Berei-ches eines Materials an und hat die Einheit N/mm². Der Wert beschreibt die maximale Kraft, mit der eine Platte gedehnt werden kann und nach Entfernen der Kraft wieder in die ursprüngliche Form zurückkehrt.
Elastizitätsmodul
Alle Holzwerkstoffe, die in Deutschland produziert oder vertrieben werden, müssen der Emissionsklasse E1 entsprechen. E1 bedeutet, daß die maximale Ausdünstung an Formaldehyd 0,1 ppm (Part per million) beträgt. Andere Holzwerkstoffe sind in Deutschland nicht zulässig.
E1
Wasserdampfdiffusion
Die Deutsche Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen e. V. (DGNB), englisch German Sustainable Building Council, ist eine Non-Profit- und Nichtregierungsorganisation, deren Aufgabe es ist, Wege und Lösungen für nachhaltiges Planen, Bauen und Nutzen von Bauwerken zu entwickeln und zu fördern. Im Zentrum ihrer Arbeit stehen der Auf- und Ausbau eines Zertifizierungssystems für nachhaltige Bauten sowie die Vergabe eines Zertifikats in den Qualitäts-stufen Gold, Silber und Bronze.
DGNB
138
GLOSSAR
Das Verhalten einer melaminbeschichteten Oberfläche bei Kratzbeanspruchung wird ausgedrückt als Stufe, die sich aus der größten Kraft ergibt, die noch keine durchgehende Markierung bewirkt. Bei Standardoberflächen wird ein Wert von mindestens 1,5 N erreicht, das heißt, dieser Kratzbe-anspruchung muss eine Platte widerstehen. Glänzende, glatte und sehr matte Oberflächen sind grundsätzlich kratzempfindlicher als Standardoberflächen und erreichen Werte zwischen 1 und 1,2 N.
Kratzbeanspruchung
Die Einheit für die thermodynamische Temperatur T ist das Kelvin, K. Die Teilung der Kelvin-Skala ist gleich der Celsius-Skala. Diese Skalen sind nur um den konstanten Wert 273,15 verschoben, wobei die Celsius-Skala den Nullpunkt beim Gefrierpunkt von Wasser (Eispunkt) hat und die Kelvin-Skala beim absoluten Temperatur-Nullpunkt (-273,15 °C)
Kelvin
Qualitätsmanagement, legt Mindestanforderungen an das Qualitätsmanagementsystem fest, welche ein Unternehmen bei der Zertifizierung zu erfüllen hat.
ISO 9001
Legt Mindestanforderungen an das Umweltmanagementsys-tem fest. Ziel ist es, den Umweltschutz und die Verhütung von Umweltbelastungen im Einklang mit wirtschaftlichen, sozialen und politischen Erfordernissen zu fördern.
ISO 14001
Die „International Organization for Standardization“ – kurz ISO – ist die internationale Vereinigung von Normungsorga-
nisationen und erarbeitet internationale Normen in allen Bereichen mit Ausnahme der Elektrik und der Elektronik.
ISO
Kompaktschichtstoffe, bestehend aus mehreren Kernpapieren.
HPL compact
Hochverdichtete Faserplatte (high density fibreboard)
HDF
Hochdruckschichtstoff (high pressure laminate)
HPL
139
GLOSSAR
Der englische Ausdruck parts per million (ppm) steht für die Zahl 10-6 und wird in der Wissenschaft für den millionsten Teil verwendet, so wie Prozent (%) für die Zahl 10-2 steht und für den hundertsten Teil steht. Bei Holzwerkstoffen steht der Begriff in Zusammenhang mit der Formaldehyd-messung und der Definition der Emissionsklassen. In Deutschland dürfen nur Holzwerkstoffe mit mindestens Emissionsklasse 1 (E1) produziert und vertrieben werden. Der Formaldehydgehalt darf maximal 0,1 ppm in der Prüfkammer betragen.
ppm
Die Querzugsfestigkeit gibt an, mit welcher Kraft die Platte senkrecht zur Plattenebene bis zum Bruch belastet werden kann (Zugkraft). Sie wird in N/mm² gemessen. Die Quer-zugsfestigkeit ist ebenfalls von der Dicke einer Platte ab hängig. Dieser Wert gibt an, welcher Belastung eine Platte mindestens ausgesetzt werden kann, bevor sie reißt. Auch bei der Querzugsfestigkeit gilt, je dünner eine Platte, desto höher ist der Wert. Der Grund hierfür ist die höhere Rohdichte und damit die höhere Verdichtung bei dünnen Platten.
Querzugsfestigkeit
Nutzungsklasse 1: TrockenbereichNutzungsklasse 2: FeuchtebereichNutzungsklasse 3: Außenbereich
Nutzungsklasse
Der Oberflächenglanz ist ausschließlich abhängig von der Oberflächenstruktur. Der in der Büromöbelnorm festgelegte Grenzwert von ≤ 20 Glanzpunkten wird bei allen DecoBoard- Strukturen mit Ausnahme von Hochglanz unterschritten.
Oberflächenglanz
Mitteldichte Faserplatte (medium density fibreboard)
MDF
Melaminharzdirektbeschichtung, DecoBoard: Mit Harz imprägnierte Papiere werden direkt auf eine Rohplatte beschichtet.
Melaminbeschichtete Platte
Das amerikanische Gütesiegel LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) ist ein weltweit anerkanntes Verfahren zur Bewertung der Nachhaltigkeit von Gebäuden. Dieses Zertifizierungssystem wurde von dem U.S. Building Council (USGBC) entwickelt und basiert auf einemAnforderungskatalog, bei dem man bei 6 verschiedenen Themenfeldern Punkte erreichen kann.
LEED
140
GLOSSAR
Unter Rohdichte versteht man das Raumgewicht einer Platte. Das Gewicht wird in kg/m³ angegeben. Die Rohdich-te schwankt je nach Plattendicke, wobei gilt, je dicker eine Platte, desto leichter.
Rohdichte
Luft ist meistens nicht trocken, sie enthält Wasser in gasförmigem Zustand. Dieses gasförmige Wasser ist unsichtbarer Wasserdampf. Luft kann nicht beliebig viel Wasserdampf aufnehmen, die Aufnahmefähigkeit ist begrenzt. Die Wasserdampf-Aufnahmefähigkeit der Luft ist abhängig von der Temperatur. Wärmere Luft kann mehr Wasserdampf aufnehmen als kältere Luft. Der maxi - mal aufnehmbare Wassergehalt der Luft ist der Sättigungs-gehalt an Wasserdampf.
Sättigungsgehalt der Luft
Beidseitig mit HPL beschichtete Holzwerkstoffplatte.
Verbundelement
Die Rissanfälligkeit beschreibt die Fähigkeit einer melamin-beschichteten Oberfläche, bei einer Temperatur von 70° C einer Rissbildung zu widerstehen. Ein dauer hafter Kontakt einer malaminbeschichteten Oberfläche zu einer Wärme-quelle (z. B. elektrische Geräte, Deckenlampen, etc.) führt fast immer zu einer Rissbildung, da die Ober fläche nach und nach austrocknet und dadurch äußerst spröde wird. Deshalb sollte der direkte Kontakt zu Wärmequellen vermieden werden.
Rissanfälligkeit
Auch im Holzwerkstoffbereich gibt es die Möglichkeit, besonders umweltfreundliche Produkte durch den Blauen Engel kennzeichnen zu lassen. Bei Spanplatten ist die Formaldehydemission ein wichtiges Kriterium für die Vergabe des Blauen Engels. Für Platten, die durch soge-nannte Formaldehydfänger eine um ca. 50 % geringere Emission als Standardplatten ausweisen, erhält man das Umweltzeichen RAL UZ 76 – Blauer Engel, weil emissions-arm. Für die Vergabe dieses Umweltzeichens werden die Platten durch das RAL-Institut zertifiziert.
RAL UZ 76 – Blauer Engel
In den meisten Fällen enthält die Luft geringere Mengen an Wasserdampf als es dem Sättigungsgehalt entspricht. Zur Kennzeichnung des Wassergehalts der Luft dient die relative Luftfeuchte Φ (gesprochen: phi). Die relative Luftfeuchte ergibt sich aus dem Verhältnis der tatsächlich enthaltenen Wasserdampfmenge zur Sättigungsmenge (Dies entspricht einer rel. Luftfeuchte von 100 %).
Relative Luftfeuchte
Der Wärmedurchgangskoeffizient gibt die Wärmemenge an, die stündlich durch 1 m² einer Trägerwerkstoffplatte von 1 m Dicke übertragen wird, wenn der Temperaturunterschied zwischen der beiderseits angrenzenden Luft 1 Kelvin beträgt. Die Einheit für den Wärmedurchgangskoeffizient U ist Watt durch Quadratmeter-Kelvin (W/m² x K).
Wärmedurchgangskoeffizient, U-Wert
141
Die Wärmeleitfähigkeit λ (gesprochen: lambda) gibt die Wärmemenge an, die stündlich durch 1 m² einer 1 m dicken Schicht einer Trägerwerkstoffplatte hindurchgeleitet wird, wenn der Temperaturunterschied zwischen den beiden Oberflächen 1 Kelvin beträgt. Die Einheit für die Wärme-leitfähigkeit λ ist das Watt durch Meter-Kelvin (Einheiten-zeichen: W/m x K).
Jeder Stoff setzt der Diffusion von Wasserdampf einen entsprechenden Widerstand entgegen. Diese für den Stoff typische Widerstandsfähigkeit wird durch die Wasserdampf- diffusionswiderstandszahl µ (gesprochen: mü) ausgedrückt. Die µ-Werte der Baustoffe können durch Diffusionsmes-sungen ermittelt werden. Die Widerstandszahl µ gibt an, wie viel höher der Widerstand des jeweiligen Stoffes gegen Wasserdampfdiffusion im Vergleich zu Luft gleicher Schicht - dicke ist. Damit ist µ eine Verhältniszahl. Der Widerstand einer 1 m dicken Luftschicht wird gleich 1 gesetzt. Bei diffusionstechnischen Berechnungen ist als µ-Wert der ungünstigste Wert anzunehmen (i. d. R. bei Innenan-wendung der niedrigere Wert und bei der Außenanwendung der höhere Wert).
Baustoffe, die wasserdicht sind, sind noch lange nicht wasserdampfdicht. Ein Wassermolekül hat die Größe von 1/100000 mm, ein Wasserdampfmolekül ist dagegen nur 1/10000000 mm groß. Durch Poren, durch die ein Wassermolekül also nicht mehr diffundiert, kann ein Wasserdampfmolekül immer noch diffundieren. Man bezeichnet diesen Vorgang als Wasserdampfdiffusion (lat. diffundere = hindurchfließen).
Wärmeleitfähigkeit λ Wasserdampfdiffusionswiderstand (µ-Wert)
Die Oberfläche der Erdkugel ist von einer Lufthülle umge-ben. Diese Luft ist schwer, sie lastet auf jedem Körper mit ihrer Masse (mit ihrem Gewicht). Das ist der Luftdruck. Er beträgt etwa 1 Bar. Die Masse (das Gewicht) des Wasser-dampfes in der Luft erzeugt einen zusätzlichen Druck. Dieser Druck ist der Wasserdampfpartialdruck, er überlagert den Luftdruck. Der Wasserdampfpartialdruck (Wasserdampfteil-druck) wird in der Praxis meistens nur als „Wasserdampf-druck“ bezeichnet. Der Wasserdampfdruck ist umso größer, je feuchter die Luft ist. Er ist abhängig von der Temperatur und der relativen Feuchte der Luft; er erreicht den Höchst-wert bei wasserdampfgesättigter Luft. Das ist der Wasser-dampfsättigungsdruck.
Wasserdampfdruck
Wasserdampfdiffusion
Die diffusionsäquivalente Luftschichtdicke [sd], einer Trägerwerkstoffplatte drückt deren Diffusionswiderstand als Dicke einer gedachten ruhenden Luftschicht mit demselben Widerstand aus. Sie wird berechnet aus der Dicke der Trägerwerkstoffplatte (d) und der dazugehörigen Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl µ des Baustoffes, sd = µ x d (sd und d in mm). Bsp: PremiumBoard MFP, LivingBoard in 18mm = 100 x 0,018m = 1,8m.
Wasserdampfdiffusionsäquivalente Luftdichtdicke sd
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