Hydraulik Katalog 2012 09

8/15/2019 Hydraulik Katalog 2012 09

http://slidepdf.com/reader/full/hydraulik-katalog-2012-09 1/347

Hydraulik Katalog

Hydraulic catalogCatalogue d'hydraulique

09 / 2012



Betriebs- und Wartungsanleitung

für Hydraulikanlagen

Operating and maintenanceinstructions for hydraulic systems

Mode d'emploi et d'entretien

pour systèmes hydrauliques



- 2 -

Alle Rechte, Irrtümer und Änderungen vorbehalten!© Copyright HOERBIGER 2007A7H006DEF07KAH00D

Sicherheitshinweise

EinleitungVoraussetzung für den störungsfreienBetrieb der Hydraulikanlage, bzw. derenKomponenten ist die Befolgung der Be-triebs- und Wartungsanleitung des Her-stellers. Eine allgemeine Betriebs- undWartungsanleitung für hydraulische An-lagen kann zwar wertvolle Hinweise fürInbetriebnahme und Instandhaltung ge-ben, spezielle Anweisungen im Einzel-fall jedoch nicht ersetzen.

Aufgaben von Inbetriebnahme und In-standhaltung

Security advices

IntroductionIn order to ensure troublefree operationof hydraulic units and related parts, themanufacturer's operating andmaintenance instructions have to beobserved. General operating andmaintenance instructions can provideuseful tips for startup and installation,but cannot replace special instructionsfor specific cases.

Responsibilities of startup andmaintenance

Indications de sécurité

IntroductionPour un fonctionnement sans défaut dusystème hydraulique il est indispensable desuivre le mode d'emploi et d'entretien dufabricant. Un mode d'emploi et d'entretiengénéral pour systèmes hydrauliques peut,certes, donner des indications précieusesau sujet de la mise en service et del'entretien des systèmes hydrauliques, maisil ne remplacera pas les informationsspécifiques aux cas particuliers.

Responsabilités liées à la mise enservice et la maintenance

Vorsicht!Gefahrenhinweis.Diesem Hinweis ist zurVermeidung von Verletzungenunbedingt Folge zu leisten!

Wichtig!Sicherheitshinweis.Diesem Hinweis ist zur Ver-meidung von Geräteschädenunbedingt Folge zu leisten!

Caution!Information of danger.Observe this advice absolutelyso as to avoid injuries!

Important!Security advice.Observe this advice absolutelyso as to avoid damages at theequipment!

Attention!Indication de danger.Observez ce conseilabsolument afin d'éviter desblessures!

Important!Avis général de sécurité.Observez ce conseilabsolument afin d'éviter desdommages à l'équipement!

InbetriebnahmeStartup

Mise en service

InstandhaltungMaintenance

Maintenance

InspektionInspectionContrôle

Installation Ölfüllung Entlüftung Grundeinstellung EinfahrenInstallation Oil filling Ventilation Basic settings Run-in procedureInstallation Remplissage d'huile Purge Réglage de base Mise en marche

WartungMaintenance

Entretien

InstandsetzungRepair work

Réparation

Beobachtungen Messungen ProbelaufObservations Measurements Trial runObservations Mesures Essai

Reinigen und Austausch von Bauteilen - z.B. Ölwechsel, Filter, DichtungenCleaning and replacement of components - e.g. oil change, filter, sealsNettoyage et échange d' éléments - p. ex. remplacement d'huile, filtre, joints d'étanchéité

Fehlersuche Schadensanlayse SchadensbehebungTrouble shooting Damage analysis Remedy

Dépistage des défauts Analyse de dommages Remède



- 3 -

Aus Sicherheitsgründen dürfenkeine Leitungsverschraubung-en, Anschlüsse und Geräte gelöst

werden, solange die Anlage unter Druck

steht. Zuvor sind Lasten abzusenken,Pumpen auszuschalten und Druck-speicher zu entlasten. Erhöhte Unfallgefahr beim Arbeiten

mit öligen Händen. Achten Sie bei allen Arbeiten auf größ-

te Sauberkeit, denn Schmutz ist dergrößte Feind jeder Hydraulik

Alle Öffnungen sind mit Schutzkappenzu versehen, damit kein Schmutz insSystem eindringen kann.

Zum Reinigen von Ölbehältern, Rohr-leitungen und Ventilen sind aus-

schließlich fusselfreie Materalien (kei-ne Putzwolle etc.) zu verwenden. Befüllen der Anlage mit Öl nur über Fil-

ter (10 µm) Zum Lackieren sind alle elastischen

Dichtungen sowie Lagerungen vonbeweglichen Teilen abzudecken bzw.abzukleben. Das Überlackieren vonSchlauchleitungen ist zu vermeiden.

Gerätemontage Befestigungsflächen müssen ein-

wandfrei eben und sauber sein; Befe-stigungsschrauben sind mit dem vor-geschriebenen Anzugsdrehmomentanzuziehen

Auf korrekte Einbaulage, Umgebungs-temperatur, Betriebsspannung ist zuachten (Achtung: Manche Ventile sindmit einem Gleichrichterstecker ausge-rüstet!)

Ventile sind spannungsfrei zu montie-

ren, um das Klemmen von Steuer-kolben zu vermeiden

Stufenbohrungen müssen einwandfreifluchten, damit Gehäuseverspann-ungen vermieden werden.

LeitungsinstallationFolgende Punkte sind bei der Lei-tungsinstallation zu beachten:

nur nahtloses Präzisionsstahlrohr ver-wenden

Leitungen vor dem Einbau von Zunder,

Sand, Schmutz, Spänen usw. säubern

For security reasons don'tloosen any connections ordevices while the system is

pressurized. Before hand, the pressure

has to be reduced,the pumps have to beswitched off, and the accumulators haveto be relieved. Increased danger of accident, when

operating with oily hands. Make sure everything is absolutely

clean before working, because dirtcan cause major damage to hydraulicsystems

Equip all openings with protectivecaps so that dirt cannot penetrateinto the system.

For cleaning oil reservoirs, pipings

and valves use fluff-free materialsonly (no finery wool etc..).

Only fill oil into the system via a filter(10 µm)

When painting, cover all elastic sealsand bearing arrangements ofmovable parts (if necessary withadhesive tape). Avoid to varnish fle-xible tubes.

Unit assembly Mounting surfaces have to be

perfectly even and clean; Mountingscrews have to be tightened with thespecified tightening moment.

Pay attention to correct fittingposition, ambient temperature andoperating voltage (Attention: Somevalves are provided with a rectifiersocket!) must be assemled

Valves free of stress in order to preventthe pilot pistons from jamming

Step drills must be perfectly aligned,in order to avoid any distorsion of thehousings.

Installation of tubes and pipesThe following points have to beobserved when installing the tubesand pipes:

Only use seamless precision steelpipes

Remove scale, sand, dirt and chipsfrom pipes before assembly

Pour des raisons de sécurité il estinterdit de dévisser les conduits,raccords,et composants lorsque

le système est sous pression. Il faut

auparavant diminuer les charges,éteindre les pompes et décharger lesaccumulateurs de pression. Il existe un risque d'accident élevé lors

des travaux effectués avec des mainsgrasses.

Respectez lors de tous travaux unepropreté maximale. La saleté estl'ennemie numéro un de tout systèmehydraulique.

Tous conduits et ouvertures doiventêtre protégées par des capuchons deprotection pour qu'aucune saleté ne

puisse entrer dans le système. Pour nettoyer les réservoirs à huile, les

tuyauteries et distributeurs,l'utilisation de matériaux ne peluchantpas (pas de chiffon de laine etc.) estobligatoire.

Le remplissage d'huile s 'effectueseulement par filtration (10 µm).

Lors de travaux de peinture tous lesjoints ainsi que tous support de piècesmobiles doivent être protégés. Evitezde peindre les flexibles.

Assemblage Les embases doivent être parfaitement

propres et planes, les vis de fixationdoivent être serrées en respectant lecouple de serrage indiqué.

La position correcte de montage, latempérature ambiante et la tension defonctionnement doivent être respectées(Attention: Certaine valves sont équipéesde connecteur redresseur!)

Les distributeurs doivent être montéssans alimentation électrique afin d'éviter

le blocage de tiroir de pilotage. Les perçages étagés doivent être

parfaitement alignés pour éviter toutecontrainte sur le corps du desdistributeurs.

Installation de la tuyauterieLes points suivants sont à respecterlors de l'installation des tuyauteries :

Utilisez uniquement des tubes d'acierde précision sans soudure.

Avant le montage enlevez mâchefer,

sable, poussière, ébarbures etc. destuyaux.



- 4 -

verschweißte Rohre sind zu beizen undzu spülen

bei der Auswahl von Rohren, Schläu-chen und Anbauteilen ist auf ausrei-

chende Wandstärke sowie das richti-ge Material zu achten Rohre sind spannungsfrei zu verle-

gen, auch so, daß sie keine Vibra-tionen übertragen können

Hydraulikschläuche müssen tor-sionsfrei, mit ausreichendem Biege-radius und immer mit Durchhangmontiert werden.

Die Rohranschlüsse sowie die Gewinde-tiefen sind so ausgebildet, daß sowohl

Verschraubungen mit Dichtkanten alsauch Elastomer-Abdichtungen verwen-det werden können. Zur Abdichtung dür-fen auf keinen Fall Hanf und Kitt verwen-det werden. Das Gewinde darf nicht amBohrungsgrund aufsitzen.Überwurfmuttern müssen ausreichendfest angezogen werden. Dabei gilt:Nach einem merklichen Kraftanstieg

Empfohlene ÖlgeschwindigkeitenSaugleitungen 0,5...0,8 m/sRücklaufleitungen 2...4 m/sDruckleitungen bis 100 bar 2...4 m/sDruckleitungen bis 315 bar 3...12 m/s

Recomended oil flow velocity

Suction lines 0,5...0,8 m/sReturn lines 2...4 m/sPressure lines up to 100 bar 2...4 m/s

Pressure lines up to 315 bar 3...12 m/s

Vitesses du fluide recommandées

Tuyauteries d'aspiration 0,5...0,8 m/sLignes de retour 2...4 m/sLignes de pression jusqu'a100 bar 2...4 m/sLignes de pression jusqu'a315 bar 3...12 m/s

V o

l u m e n s

t r o m

/ V o l u

m e

f l o w

/ D é b i t

[ l / m i n ]

D u r c h f l u ß g e s c h w i n d i g k e i t / R a t e

o f f l o w / V i t e s s e d ' é c o u l e m e n t [ m / s ]

Bild 2: Nomogramm zur Ermittlungdes Rohr-Innendurchmessers

Fig. 2: Nomogram for the determinationof the internal tube diameter

Fig. 2: Abaque pour déterminationdu diamètre intérieur de tuyauterie

Les tuyaux soudés doivent êtredécapés et rincés.

Lors du choix des tuyaux, flexibles etpièces de montage, faire attention aux

épaisseurs de paroi suffisantes et auxmatériaux adaptés. Les tuyaux doivent être placés sans

contrainte de façon à ce qu'ils nepuissent transmettre aucune vibration.

Des tuyaux hydrauliques doivent êtremontés exempt de la torsion, ilsdoivent monté avec un rayon decintrage suffisant et toujours avec lefléchissement.

Les raccords de tuyaux de même queles profondeurs de filetage doivent être

réalisés de façon à permettrel'utilisation de raccords avec arêtesd'étanchéité d'élastomère. Pourl'étanchéification il ne faut en aucuncas utiliser du chanvre ou du mastic. Lefiletage ne doit pas toucher le fond duperçage.Les raccords doivent êtresuffisamment serrés. Mettez en

Welded pipes have to be steeped incorrosive fluid and flushed.

When selecting pipes, tubes andconnecting parts, make sure you

have chosen the adequate wallthickness and the correct material. Pipes have to be placed free of

stress and in installed way that theycannot transmit vibrations.

Hydraulic hoses have to be mountedfree of torsion, they have to mountedwith a sufficient bending radius andalways with sag.

The tube connections and the depths ofthread have been made to suit screw

connections with sealing edges andelastomer seals. Never use hemp andputty for sealing. The thread mustn't betouch the bottom of the bore.Swivel nuts have to be tightenedsufficiently. Please note: Fix the swivelnut until an increase of the thighteningforce is achieved. Then tighten the nutfor another 1/4 turn, when the fitting

∅ [ m

m ]



5

- 5 -

contact le raccord jusqu'au serrage,puis serrer d'un 1/4 de toursupplémentaire pour les jointsmétalliques et d'un 1/2 tour

supplèmentaire pour les joints enélastomère.Les vérins peuvent être montés dansn'importe quelle position, à l'exception desvérins hydrauliques dont la position demontage est définie par la constructionmême. Le montage ne doit pas provoquer decontrainte entre la tige du piston et le corpsdu vérin. Bien rincer la tuyauterie par miseen court-circuit.Dimensionnement des conduitsPour définir le diamètre intérieur du tuyaulors de l'installation des lignes, veuillez

consulter l'abaque (figure 2).

Mise en serviceAprès un montage correct, vous pouvezpasser à la mise en service et au contrôlefonctionnel.

Préparations

Contrôle visuel général concernantd'éventuels dommages de transport etpolution.

Le réservoir est-il nettoyé? Les conduites sont-elles nettoyées et

proprement montées (rincer les lignes detuyaux et flexibles)?

Les raccords et flasques sont-ils bienserrés?

Les conduites, câblages ou appareilsélectriques sont-ils installéscorrectement selon le plan de montageet le schéma de connexion? (Concernantles électrovannes et appareils

supplémentaires, comme pressostats outhermostats, vérifier les connexions ettensions. Les appareils sont conçus pourun taux de service de 100%, ne pasdépasser des fluctuations de tension de±5 % de la tension de fonctionnement).

Les joints ou des travaux depeintureintérieure envisagés sont-ilsadaptés au fluide hydraulique utilisé?Les joints standardsrésistent auxhuiles minérales; en cas d'utilisationd'autres fluides hydrauliques il peutêtre nécessaire d'utiliser des joints

particuliers. Il est absolumentimpératif d'indiquer le fluide envisagé

muß die Überwurfmutter noch eine 1/4-Umdrehung (metallisch dichtend) bzw.1/2-Umdrehung (elastomerdichtend)angezogen werden.

Zylinder können in jeder beliebigen Ein-baulage montiert werden, außer Hydrau-likzylinder, deren Einbaulage auf Grundder Konstruktion auf eine bestimmte Lagefixiert ist. Kolbenstange und Zylinderrohrdürfen durch den Einbau nicht verspanntsein. Verrohrung durch Kurzschließenkräftig spülen.LeitungsdimensionierungZur Bestimmung des Rohr-Innendurch-messers bei der Leitungsinstallation istdas Nomogramm (Bild 2) hilfreich.

InbetriebnahmeNach ordnungsgemäß ausgeführter Mon-tage kann mit der Inbetriebnahme undFunktionsprüfung begonnen werden.

Vorbereitungen

Allgemeine Sichtprüfung auf Trans-portschäden und Verunreinigungen

Ist der Tank gereinigt? Sind die Leitungen gereinigt und sau-

ber montiert (Rohr- und Schlauch-leitungen spülen)?

Sind Verschraubungen und Flanscheangezogen?

Sind Leitungen, elektrische Verdraht-ung bzw. Geräte gemäß Einbau-zeichnung bzw. Schaltplan richtig an-geschlossen? (Bei Magnetventilenund Zusatzgeräten wie Druckschalterund Thermostat auf richtige Spannung

und richtigen Anschluß achten. Gerä-te sind für 100 % Einschaltdauer aus-gelegt, Spannungsschwankungen von± 5 % der Betriebsspannung solltennicht überschritten werden)

Sind die Dichtungen oder auch eineventuell vorgesehener Innenanstrichgegen das verwendete Hydrauliköl be-ständig? Die Standarddichtungen sindgegen Mineralöl beständig; bei Ver-wendung von anderen Druckflüssig-keiten müssen eventuell Sonder-dichtungen verwendet werden. Es ist

darauf zu achten, daß das Betriebsme-dium bereits bei der Bestellung der

seal is metal, or for an 1/2 turn whenthe fitting seal is elastomer.

Cylinders can be installed in any

required position except for hydrauliccylinders which are limited to a specialinstallation position due to their design.Don't distort the piston rod and thecylinder barrel when assembling.Thoroughly flush piping by short-circuiting.

Tube dimensioningThe nomogram can be of some helpwhen determining the internal diameterof a tube before installation (figure 2).

StartupAfter having installed the systemaccording to the instructions theperformance tests can be started.

Preparations

General visual inspection fordetermining possible damage intransit contamination

Has the tank been cleaned? Have the tubes been cleaned and

properly installed (flush pipes and tubelines)?

Have the screw connections andflanges been tightenend?

Have the lines, the wiring, and otherdevices been correctly connectedaccording to the mounting and circuitdiagrams? (Pay special attention tocorrect voltage and correct

connection with solenoid valves andauxiliary units such as pressureswitches and thermostats. The unitsare designed for 100% operating time,fluctuations of the operating voltageshouldn't exceed ±5%)

Are the seals or the possibly plannedpaint for interior painting resistant tohydraulic oil? HOERBIGER unitsproduced in series are not providedwith interior painting, unlessespecially requested by the customer.The seals normally used are resistant

against mineral oil; when using otherfluids, special seals possibly have to



- 6 -

Anlage angegeben wird; ein spätererUmbau auf Sonderdichtungen istmeist nur schwer und oft gar nicht mög-lich.

Sind alle kraftübertragenden Teile aus-gerichtet? Wird dies nicht beachtet, soist z.B. bei Hydraulikzylindern ein früh-zeitiger Verschleiß der Dichtungen undFührungen zu erwarten, beim Antriebs-motor eine Zerstörung der Pumpe mög-lich.

Sind Filter mit vorgeschriebener Fein-heit eingebaut? Sind Filter in Durch-flußrichtung richtig montiert?

Ist das vorgeschriebene Öl bis zur obe-ren Ölstandsmarke eingefüllt? (SieheHinweise "Druckflüssigkeiten").

Bei Speicherbetrieb sind die dafür vor-gesehenen Blätter A7H005 undA7H007 zu beachten.

ProbelaufNur das Personal des Maschinen-herstellers, sowie evtl. Wartungs-und Bedienunspersonal sollte anwe-send sein.

Druckbegrenzungsventil entlasten. Umlaufventil muß auf Umlaufstellung

stehen (falls vorhanden) Stimmt Drehrichtung des Antriebs-

motors mit vorgeschriebener Dreh-richtung der Pumpe überein? Kurz ein-schalten und testen. Die Drehrichtungist über einen Pfeil gekennzeichnet.

Saugventile der Pumpe öffnen (fallsvorhanden).

Bei einigen Pumpentypen muß dasGehäuse mit Öl gefüllt werden.

Pumpe starten und auf Geräusche ach-ten

Umlaufventil schalten (falls vorhan-den)

Anlage spülen, nach Möglichkeitdurch Kurzschließen der Verbrau-cher. Solange spülen, bis die Filtersauberbleiben; Filterkontrolle!

Entlüften der Anlage an den Verbrau-cherleitungen möglichst am höch-sten Punkt. Richtungsventile betäti-gen und Zylinder mehrfach bis zumAnschlag aus- und einfahren. Bela-stung langsam steigern. Einstellwertevon Druckventilen bzw. Druckreglern

au moment de la commande; unemodification ultérieure et unremplacement par des jointsspécifiques est dans la plupart des cas

très difficile à voire impossible àréaliser Toutes les pièces de transmission sont-

elles ajustées? En cas de non-respect dece point, une usure prématurée des jointset des guidages de vérins, voire même ladestruction de la pompe est possible.

Les filtres montés sont-ils de la finesseprescrite? Sont-ils montés en tenantcompte du sens d'écoulement du fluide?

L'huile prescrite est-elle versée jusqu'àl'indicateur de maximum? (Voir lesindications "Fluides sous pression").

En fonctionnement avec accumulateurles indications données dans les fichestechniques A7H005 et A7H007 sont àprendre en compte.

EssaiSeul le personnel du fabriquantainsi que le personnel d'entretien etles opérateurs devraient êtreprésents.

Décharger le limiteur de pression. Le distributeur bypass doit être en

position ouverte (si existant). Le ssens de rotation du moteur est-il

identique au sens de rotation de lapompe? Mettre brièvement en marcheet tester. Le sens de rotation estindiqué par une flèche.

Ouvrir la valve d'aspiration de lapompe (si existante).

Pour certains types de pompes lescartère doit être rempli d'huile.

Commuter la pompe et faire attentionau bruit.

Mettre en circuit le distributeur bypass(si existant).

Rincer le système, si possible par miseen court-circuit des actionneurs.Rincer jusqu'à ce que les filtres restentpropres ; contrôle des filtres !

Purger le système au niveau desbranchements, au point le plus élevépossible. Actionner les distributeursdirectionnels: sortir et entrer la tige desvérins jusqu'à butée. Augmenterdoucement la charge. Augmenter lesréglages des limiteurs de pressionrespectivement régulateurs depression. La purge est garantie quand

il n'y a pas d'écume d'huile dans leréservoir, pas de mouvement

be used. Please make sure theoperating medium is stated whenplacing the order; later installation ofspecial seals is difficult, sometimes

even impossible. Have all the power transmitting parts

been aligned? If alignment isn'tperformed, e.g. the seals and guides ofhydraulic cylinders are more likely towear out and the pump of the drivemotor could be destroyed.

Have filters with the correct mesh sizebeen installed? Have the filters beeninstalled in flow direction?

Has the required oil been filled up tothe upper oil level mark? (See notes on"Pressure fluids").

For accumulator operation see therespective data sheets A7H005 andA7H007.

Trial runOnly the manufacturer's personneland possibly maintenance andoperating personnel should bepresent.

Is the pressure relief valve com-pletely open?

Bring the bypass valve into open

centre position, if available. Does the direction of rotation of the

drive motor correspond to the givendirection of rotation of the pump?Quickly switch on and check thedirection of rotation is indicated byarrow.

Open the suction valves of the pump,if available.

If necessary, fill pump housing with oil. Start pump and pay attention to

noises. Switch bypass valve if available Flush the system, if possible, by

short-circuiting the consumingdevices. Rinse, until the filtersremain clean; Check filters!

Exhausting of the system at the linesfor consuming devices, if possible atthe highest point. Actuate thedirectional valves and let the cylinderperform several forward and reversestrokes up to the stop. Slowlyincrease pressure. Increase setvalues of pressure relief valves orpressure regulators. Ventilation is

guaranteed if there is no oil foam inthe tank, if there are no jerky



- 7 -

erhöhen. Entlüftung ist gewährleistet,wenn kein Ölschaum im Behälter, kei-ne ruckartigen Bewegungen am Ver-braucher und keine anormalen Geräu-

sche auftreten. Funktion ohne Belastung der Anlage

prüfen, wenn möglich von Hand fah-ren.

Nach Erreichen der Betriebstempera-tur Anlage unter Last überprüfen.

Druck langsam erhöhen. Kontroll- und Meßgeräte überwachen Auf Geräusche achten Ölstand überwachen, ggf. nachfüllen Einstellung von Druckbegrenzungs-

ventilen durch Belasten oder Abbrem-sen der Anlage überprüfen.

Dichtheitskontrolle Antrieb abschalten Alle Verschraubungen, auch wenn die-

se dicht sind, nachziehen

ACHTUNG!Nachziehen nur bei druckloserAnlage

Volle Funktionserprobung der Anlage.Meßwerte mit den zulässigen bzw. ge-forderten Daten vergleichen (Druck,Geschwindigkeit, Einstellen der wei-

teren Steuergeräte) Ruckartige Bewegungen weisen u. a.

auf noch vorhandene Lufteinschlüssehin. Die Anlage ist dann voll entlüftet,wenn alle Funktionen ruckfrei und mitgleichförmigem Lauf ausgeführt wer-den und die Oberfläche des Ölspiegelsohne Schaum ist. Schaumfreiheit soll-te erfahrungsgemäß spätestens eineStunde nach dem Start eintreten.

TemperaturkontrolleDie vom Hersteller des Druckmedi-ums empfohlenen Maximaltempe-

raturen sollten zur Schonung desDruckmediums möglichst nicht über-schritten werden, unabhängig davonsollte eine Öltemeratur von 70°C nichtüberschritten werden. Um ein gleich-bleibendes Ansprechverhalten der An-lage zu gewährleisten empfiehlt essich, die Öltemperatur konstant (±5°C) zu halten.

Die Isolierung der Standardmotorenentspricht der Isolierstoffklasse F nachder VDE Bestimmung 0530. Die zuläs-sige Umgebungstemperatur beträgt

40°C.

saccadés des actionneurs et pas debruits anormaux.

Contrôler le fonctionnement dusystème hors charge, si possible

actionner manuellement. Après avoir atteint la température de

fonctionnement, contrôler le systèmesous charge.

Augmenter doucement la pression. Surveiller les dispositifs de contrôle et

de mesure. Faire attention aux bruits. Surveiller le niveau d'huile, en ajouter

si nécessaire. Contrôler le réglage des limiteurs de

pression en chargeant ou freinant lesystème.

Contrôle d'étanchéité. Arrêter le moteur. Resserrer tous les raccords même

s'ils sont étanches.

ATTENTION !Resserrer seulement lorsquele système est hors pression.

Essai complet du système. Comparerles mesures obtenues avec lesdonnées limite ou de référence(pression, vitesse, réglage des

appareils de commandesupplémentaires).

Des mouvements saccadésindiquent, entre autres, des bullesd'air restantes. Le système est purgécomplètement à partir du moment oùtoutes les fonctions s'effectuent sanssaccades, la surface du niveaud'huile est sans écume. Parexpérience, la disparition de l'écumedoit être réalisée au bout d'une heu-re de mise en service.

Contrôle de température.

Les températures conseillées par lefabricant du fluide hydraulique nedoivent pas être dépassées afin depréserver celui-ci. En outre latempérature d'huile ne devrait pasdépasser 70°C. Pour garantir un bonfonctionnement du système il estconseillé de maintenir latempérature d'huile constante (±5°C).

L'isolation des moteurs standardscorrespond à la classe d'isolation Fselon le règlement VDE 0530. La

température ambiante maximale estde 40°C.

movements by the consumingdevices and no unusual noises.

Check the functions of the systemwithout excercising pressure. Run

the system manually if possible. After reaching the operating

temperature check the system underpressure.

Slowly increase pressure. Constantly watch the control and

measuring equipment. Pay attention to unusual noises. Watch oil level, if necessary add more oil. Check setting of pressure relief

valves by applying pressure or byslowing down the system.

Leak test Switch off drive unit. Tighten all screw connections, even

if they do not leak.

ATTENTION!Only tighten if the system isnot pressurized.

Complete performance test of thesystem. Compare the measuredvalues with the permissible orrequired data (pressure, speed,

adjustment of further control units) Jerky movements may indicate

unnoticed inclusions of air. Thesystem is completely exhausted, if allfuntions are performed jerk-free, thesystems runs smoothly, and thesurface of the oil level is withoutfoam. Experience has shown that theoil surface should be without foam atthe latest one hour after starting thesystem.

Check temperatureFor a better preservation of the

pressure medium, the maximumtemperatures recommended by themanufacturer should, if possible, notbe exceeded; independent there ofan oil temperature of 70°C should notbe exceeded. In order to guaranteeconstant response characteristics ofthe system the oil temperature shouldbe kept at a constant value (±5°C).

The insulation of the standard motorscorresponds to the insulation class Faccording to the VDE regulations0530. The admissible ambient

temperature is 40°C.



- 8 -

Antrieb abschalten Filtereinsätze ausbauen und auf Rück-

stände untersuchen und ggf. tauschen. Bei weiterem Schmutzanfall ist ein zu-

sätzlicher Spüllauf erforderlich, umvorzeitigen Ausfällen der Anlagen-komponenten vorzubeugen.

Alle vorgenommenen Einstellungen ineinem Abnahmeprotokoll festhalten.

Inspektion und

WartungHOERBIGER Hydraulikkomponentenhaben die konstruktiven Voraussetzungenfür einen langen störungsfreien Betrieb.Eine Anlage arbeitet nur dann störungs-frei, wenn die Betriebs- und Wartungsan-weisungen genau befolgt werden. Erfah-rungsgemäß ist der größte Teil der auftre-tenden Störungen und Schäden aufschlechte Wartung, falsche Ölwahl undSchmutz zurückzuführen.

DruckflüssigkeitsstandEin Unterschreiten des erforderlichenFlüssigkeitsstandes (und damit des

Flüssigkeitsvolumens) führt zum Anstiegder Betriebstemperatur, zur Luftan-sammlung, was zum Ausfall der Pumpedurch Kavitation führen kann. Der Druck-flüssigkeitsstand ist täglich, bzw. an jedemBetriebstag der Anlage zu überprüfen.

Temperatur der DruckflüssigkeitDie vom Hersteller des Druck-mediums empfohlenen Maximal-

temperaturen sollten zur Schonung desDruckmediums möglichst nicht über-schritten werden, unabhängig davon soll-

te eine Öltemeratur von 70°C nicht über-schritten werden. Um ein gleichbleiben-des Ansprechverhalten der Anlage zu ge-währleisten, empfiehlt es sich dieÖltemperatur konstant (± 5°C) zu halten.Bei plötzlich starken Temperaturerhö-hungen ist die Anlage sofort abzuschaltenund zu überprüfen.

Alterungsgrad der DruckflüssigkeitTabelle 2 gibt Aufschluß über denZustand der Druckflüssigkeit durch

einfache Sichtbeurteilung. Genauere

Aussagen können nur nach erfolgterLaboruntersuchung getroffen werden.

Arrêter le moteur. Démonter les filtres et vérifier s'il y a

des résidus et si nécessaire changerles filtres.

En cas de saleté supplémentaire uncycle supplémentaire de rinçage estnécessaire afin d'éviter l'usure descomposants du système.

Noter tous les réglages effectués dansun rapport.

Contrôle et

entretienLes composants HOERBIGER-Hydraulique sont conçus pour un usageprolongé sans défaillances.Un système peut travailler sansdéfaillance seulement à condition derespecter scrupuleusement le moded'emploi et d'entretien. Par expérience lamajorité des pannes constatées est dueà un mauvais entretien, un mauvais choixde l'huile ou à la polution.

Niveau du fluideUn niveau insuffisant de fluide (doncun volume insuffisant) provoque une

augmentation de la température defonctionnement ainsi qu'une importantequantité d'air qui risque de provoquer unepanne de la pompe par cavitation. Le niveaudu fluide sous pression doit être vérifiéquotidiennement.

Température du fluideLes températures conseillées par lefabricant du fluide ne doivent pas

être dépassées afin de préserver celui-ci.En outre la température d'huile ne devraitpas dépasser 70°C. Pour garantir un bon

fonctionnement du système il estconseillé de maintenir la températured'huile constante (± 5°C).Lors de fortes et soudainesaugmentations de températures, lesystème doit être immédiatement arrêtéet un contrôle effectué.

Degré de vieillissement du fluideLe tableau 2 informe sur l'état du flu-ide par simple jugement visuel. Des

affirmations plus précises ne peuvent

être faites qu'après une analyse enlaboratoire.

Switch off drive unit Disassemble filter cartridges and

check for residues and possiblychange it.

In case of further contamination, anadditional flush will be necessary inorder to prevent early defects ofsystem components.

Note all adjustments carried out in atest certificate.

Inspection and

maintenanceHOERBIGER hydraulic componentswere designed for long and troublefreeoperation. A system can, however, onlywork without defects, if the operatingand maintenance instructions arestrictly observed. Experience has shownthat most of the occuring trouble anddamage are due to bad maintenance,the choice of wrong oil andcontamination.

Pressure fluid levelIf the oil level drops below therequired fluid level (and therefore

drops below the fluid volume) theoperating temperature rises, air collects,which can then lead to failure of the pumpdue to cavitation. Check the fluid level ofthe system daily respectively on everyoperating day of the system.

Temperature of pressure fluidThe maximum temperatures for thepressure fluid recommended by the

manufacturer should not be exceeded inorder to better preserve the pressure flu-id, independently there of an oil

temperature of 70°C should not beexceeded. In order to guaranteeconstant response characteristics of thesystem, the oil temperature should bekept at a constant value (±5°C).If the temperature suddenly rises, thesystem has to be switched off andchecked immediately

Ageing of pressure fluidTable 2 shows how to judge thecondition of the fluid by visual

inspection. Exact statements can only

be made after a detailed inspection in alaboratory.



- 9 -

Wechsel der DruckflüssigkeitDer erste Ölwechsel hat unmittelbar

nach Inbetriebnahme zu erfolgen.Weitere Ölwechsel werden alle 2000-3000 Betriebsstunden notwendig. Nor-male Betriebsbedingungen sowie regel-mäßiger Filterwechsel sind hierfür Vor-aussetzung.Durch labormäßig überwachte Ölfüllun-gen und eine entsprechende Ölpflege las-sen sich die Wechselintervalle unter Um-ständen erheblich verlängern.

Filter (Kontrolle und Wechsel)Filter ohne Verschmutzungsanzei-ge sind erstmals nach der ersten In-

betriebnahme zu wechseln. Danach sinddie Filter alle 250 Betriebsstunden zuüberprüfen und ggf. auszuwechseln(Filtertöpfe mitreinigen). Achtung beiFiltertausch: neben Staub, Sand, Farbeetc, schadet auch Wasser dem Betriebs-medium.Filter mit Verschmutzungsanzeige sindtäglich nach Erreichen der Betriebstem-peratur zu kontrollieren.

Befund Verunreinigung mögliche Ursache

Result Contamination possible causeRésultat Pollution cause possible

Dunkelfärbung Oxidationsprodukte Überhitzung, versäumter Ölwechsel (ggf. Fremdölzutritt)Dark colour Oxidation products Overheating, oil change not carried out (possible penetration of oilColoration foncée Produits d'oxydation from connected units)

Surchauffe, vidange négligée (évtl. huile étrangère)

milchige Trübung Wasser oder Schaum Wassereinbruch, Lufteintrittmilky turbidity Water or foam Intrusion of water, air inletopacification lumineuse Eau ou mousse Intrusion d'eau, entrée d'air

Wasserabscheidung Wasser Wassereinbruch, z.B. KühlflüssigkeitWater separation Water Intrusion of water, e.g. cooling agentSéparation d'eau Eau Intrusion d'eau, p.ex. liquide de refroidissement

Luftbläschen Luft Lufteintritt, z.B. infolge Ölmangel, undichte SaugleitungAir bubbles Air Air access, e.g. due to lack of oil, leaky suction lineBulle d'air Air Entrée d'air, p. ex. suite au manque d'huile, conduite d'aspiration perméable

schwebende oder feste Fremdstoffe Abrieb, Schmutz, AlterungsprodukteabgesetzteVerunreinigungen

Drifting or settled solid impurities Wear, dirt, ageing productscontamination

pollutions en suspens substances étrangères solides Abrasion, saleté, produits de vieillissementou en dépôt

Geruch nach Alterungsprodukte Überhitzungverbranntem Öl Ageing products OverheatingSmell of burnt oil Produits de vieillissement SurchauffeOdeur d'huile brûlée

Tabelle 2: Druckflüssigkeitszustanddurch optische Beurteilung

Fig. 2: State of pressure fluid byvisual judgement

Fig. 2: État du fluide hydraulique parjugement optique

Vidange du fluide sous pressionLa première vidange doit être

effectuée immédiatement après lamise en service. D'autres vidanges serontnécessaires toutes les 2000 à 3000 heuresde fonctionnement. Des conditions defonctionnement normales ainsi quel'échange régulier des filtres sontnécessaires au maintien de ce rythme.Grâce aux contrôles du remplissage d'huileen laboratoire ainsi qu'à une particulièreattention au comportement de l'huile, lesintervalles de vidange peuvent êtreconsidérablement prolongés.

Les filtres (contrôle et échange)Les filtres sans indicateur de pollutiondoivent être remplacés pour la

première fois immédiatement après la miseen service. Ensuite ils doivent être vérifiéset le cas échéant remplacés toutes les 250heures de fonctionnement (nettoyerégalement le tambours de filtre). Attentionlors du changement de filtre : en plus de lapoussière, du sable, de la peinture etc. l'eauendommage également la qualité du fluidehydraulique.Les filtres avec indicateur de pollution

doivent être contrôlés quotidiennement dèsqu'ils atteignent leur température de

Changing of pressure fluidThe first oil change has to be

performed directly after the startup.Further oil changes are necessary every2000-3000 operating hours.Preconditions are, however, normaloperating conditions and regular filterchanges.If the oil fillings are controlled by alaboratory and if the oil is adequatelytreated, the intervals between oilchanges can be much longer.

Filter (check and change)Filters without contaminationindicators have to be changed for

the first time after the first startup. Thenthe filters have to be checked every 250operating hours and, if necessary,changed (also clean the filter casings).Be careful when changing the filter:besides dust, sand and paint, etc., alsowater hurts to the operating medium.Filters with contamination indicatorshave to be checked daily after theoperating temperature is reached.

Depending on the environmentalconditions, the performance of



- 10 -

Belüftungsfilter sind je nach Umweltbe-lastung auf ihre Funktionsfähigkeit zuüberprüfen und ggf. auszutauschen.

SchlauchleitungenSchlauchleitungen sindmindestens einmal jährlich auf ih-

ren arbeitssicheren Zustand durch einenSachkundigen zu prüfen. DieVerwendungsdauer der Schlauch-leitungen sollte 6 Jahre nicht überschrei-ten. Auch bei sachgemäßer Lagerung undzulässiger Beanspruchung unterliegenSchläuche und Schlauchleitungen einernatürlichen Alterung. Daduch ist ihre

Lagerzeit und Verwendungsdauer be-grenzt.Schlauchleitungen müssen vor äußerenEinflüssen geschützt werden, wie z.B.starke UV-Strahlung, Lösungs- undReinigungsmittel, Kraft- und Schmier-stoffe oder hohe Ozonbelastung - wie siez.B bei Elektroschweißarbeiten auftritt.Siehe DIN7716 bzw. DIN20066.Die Hydraulikschlauchleitungen müssennach Ablauf der Verwendungsdauer voneinem Sachkundigen gewechselt wer-den.

SpeicherbetriebAußer den gesetzlich vorgeschriebe-nen Prüfungen ist der Gasvor-

spannungsdruck zu überwachen. In derEinlaufphase sind die Messungen häufi-ger durchzuführen. (Beachten Sie dieSonderblätter A7H005 und A7H007 fürden Speicherbetrieb)

Kühler

Die Reinigungsintervalle hängenbei Öl-Luftkühlern vom Schmut-

zanfall aus der Umgebung, bei Öl-Wasserkühler von Wassertemperatur, -qualität und -durchsatz ab. Die Reinigungerfolgt mit Nylonbürsten oder chemisch.

EinstellungenDie Einstellungen von Signalgliedern(z.B. Druckschaltern), von Druckventi-len, Stromventilen sowie Pumpenreglern

erfolgen bei der ersten Inbetriebnahme.

fonctionnement. Les filtres d'aérationdoivent être vérifiés au niveau de leurfonctionnalité selon les différentesconditions dues à l'environnement et le cas

échéant être remplacés.

FlexiblesUne vérification annuelle doit êtrefaite par une personne

compétente. L'utilisation des mêmesflexibles ne doit pas dépasser 6 ans:ceci est aussi valable lors du stockagedans de bonnes conditions, puisqu'il y aun vieillissement naturel de la matière.C'est pourquoi le stockage et la duréed'utilisation est limitée.Les flexibles doivent être protégés

contre les agressions extérieures,comme les radiations d'ultraviolets, lessolvants, les détergents, les carburants,les lubrifiants ainsi qu' une forteconcentration d'ozone émise par lasoudure électrique. Voir aussi normeDIN7716 et DIN20066.Les flexibles doivent être remplacés parune personne compétente une fois leurdurée de validité atteinte.

Fonctionnement avec accumulateur.En dehors des contrôles prévus par laloi il faut surveiller la tension du début

de dégagement gazeux. Lors de la phase demise en service cles contrôles doivent êtreeffectués plus fréquemment. (Référez-vousaux fiches spécifiques A7H005 et A7H007pour le fonctionnement avec accumula-teur).

Radiateur

Les intervalles de nettoyage dépendentdu taux de pollution dans

l'environnement en ce qui concerne lesradiateurs oléopneumatiques et de latempérature, de la qualité et de la teneur del'eau en ce qui concerne les radiateurshydrauliques. Le nettoyage se fait avec desbrosses en Nylon ou de façon chimique.

RéglagesLe réglage des composants émettant dessigneaux (p.ex. pressostats), des limiteurs depression, des régulateurs de débit ainsi que

ded régulateurs de pompe s'effectue lors de

ventilation filters has to be checked and,if necessary, the filters exchanged.

Flexible tubesFlexible tubes are to be examinedat least once annually for their

work-safe condition by experts. The useduration of the flexible tubing should notexceed 6 years. Also with appropiatestorage and permissible operating theflexible tubes have a natural ageing.Thus its storage time and use durationare limited.Flexible tubes have to be protected

against environmental influences e.g.strong ultraviolett radiation, resolvents,detergents, fuels and lubricants,or ahigh ozone concentration e.g.appearing during electrical welding.See also at the standards DIN7716 andDIN20066.The flexible tube must be changed afterexpiration of the use duration fromexperts.

Accumulator operationBesides the inspections requiredby law, the initial pressure of the

gas has to be controlled. Themeasurements have to be performedseveral times during the run-in period.(Please see special data sheetsA7H005 and A7H007 for accumulatoroperation).

Cooler

For oil-air coolers the cleaningintervals depend on the degree of

environmental pollution, for oil-watercoolers on the water temperature,quality, and flow rate. The cooler iseither cleaned with nylon brushes orchemically.

SettingsThe setting of signal components (e.g.pressure switches), of pressure regulatingvalves, flow control valves, and pump

regulators has to be performed after starting



- 11 -

In der Anfangsphase sind diese Werte lau-fend, später in mittelfristigen Abständenzu kontrollieren.

HydraulikzylinderNormalerweise sind die Hydraulikzylin-der wartungsfrei. Bei Zylindern mit Ge-lenk- und Schwenklagern sind die norma-len Schmierintervalle einzuhalten um dieLagerstellen vor übermäßiger Abnutzungzu schützen.

PumpenDie verwendeten Pumpen werden durchdas Hydrauliköl selbst geschmiert und

sind dadurch wartungsfrei. Die Wartungund Pflege beschränkt sich auf die pein-liche Sauberhaltung des Hydrauliköls.

LagerungZylinder sind bei Lagerung mit Öl zu fül-len, da sonst die Gefahr der Rostbildungbesteht (Kondenswasser). Mit Pumpen istbei längerer Lagerung (mehr als 2 Jahre)ebenso zu verfahren. Ventile und Ventil-steuerungen sind bei längerer Lagerhal-tung gegen Verharzung des Öls zu schüt-

zen.

SonstigesDurch eine gewisse Aufmerksamkeit kön-nen beim Betrieb der Hydraulikanlagerechtzeitig Störungen erkannt werden.Frühzeitiges Erkennen von Störungenführt zu rechtzeitiger Schadensbehebungund somit zur Schadensminimierung.Achten Sie deswegen besonders auf: äußere Leckagen Geräusche Beschädigungen Verschmutzungen Funktionstüchtigkeit von Meßgeräten

InstandsetzungEine erfolgreiche Schadensanalyse setztgenaue Kenntnisse über Aufbau und Wir-kungsweise der einzelnen Komponentenund somit der gesamten Anlage voraus.Die Fähigkeit Schaltpläne und

Funktionsdiagramme zu lesen, sowie

la première mise en service. Dans la phasede démarrage, ces valeurs doivent êtrecontrôlées de façon continue, ensuite parintervalles réguliers plus espacés.

Vérins hydrauliquesNormalement les vérins hydrauliques nedemandent aucun entretien. Pour des vérinsà articulation mobile et à articulationpivotante, les intervalles de lubrificationnormaux doivent être respectés afin deprotéger les pièces d'articulation d'uneusure accélérée.

Les pompesLes pompes utilisées sont lubrifiéesautomatiquement par l'huile hydraulique et

sont par conséquent sans entretienparticulier. L'entretien et la maintenance selimitent à un respect absolu en ce quiconcerne la propreté de l'huile hydraulique.

Le stockageLors d'un stockage prolongé (plus de 2ans), les vérins doivent être remplisd'huile pour éviter qu'ils ne rouillent parcondensation. En ce qui concerne lespompes il faut agir de la même façon. Lesditributeurs et commandes dedistribution doivent être protégées contre

la résinification de l'huile.

AutresGrâce à une certaine vigilance desdysfonctionnements des systèmeshydrauliques peuvent être détectésrapidement. La détection desdysfonctionnements permet uneréparation anticipée et minimise ainsi lesdommages. Surveillez doncparticulièrement : les fuites externes les bruits les endommagements la pollution l'état de fonctionnement des appareils

de mesure

RéparationsUne bonne analyse des dommagesdemande une connaissance précise dela structure et du fonctionnement desdifférents composants et ainsi du systèmecomplet. La capacité de savoir lire les

schémas de connexions et les

the system for the first time. In the beginning,these values have to be constantlycontrolled, later at medium-termd intervals.

Hydraulic cylindersNormally, the hydraulic cylinders aremaintenance free. In cases of cylinderswith pivoted bearings, one should per-form lubrication at the usual intervals inorder to protect the bearings fromexcessive wear.

PumpsThe pumps used are automaticallylubricated by the hydraulic oil and

therefore need no maintenance.Maintenance is thus limited topainstakingly keeping the hydraulic oilclean.

StorageWhen stored, the cylinders have to befilled with oil, otherwise they are likelyto corrode (condensation water). Thesame applies to pumps if they are storedfor more than 2 years. If valves and valvecontrol units have to be stored for alonger period of time, one the oil must

be prevented from gumming.

Other featuresWith a certain degree of attention,defects during operation can becomeobvious at an early stage. If defects arerecognized and eliminated earlyenough, greater damage to the systemcan be prevented. Therefore, payspecial attention to: external leakage noise damage contamination functionability of measuring

equipment

Repair workPrecondition for the successful analysisof damage is a detailed knowledge ofthe assembly and performance of theindividual components and thus thewhole system. The ability of reading

circuit and performance diagrams and



- 12 -

praktische Erfahrung erleichtern eine er-folgreiche Fehlersuche. DurchMeßgeräte und entsprechende Meßstel-len können Fehler lokalisiert werden. Das

Beheben lokalisierter Schäden kanndurch Austausch defekter Komponentenvor Ort erfolgen. Reparaturen solltendurch den Hersteller, bzw. dessenVertragswerkstätten vorgenommen wer-den. Grundsätzlich sollten auch die pri-mären Ursachen für entstandene Schä-den behoben werden.

Störungen - Ursachen undBehebung

Nachfolgende Aufstellung soll eine Hil-fe zur Behebung von Störungen geben.Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gernezur Verfügung.

1. Undichtigkeiten Rohre, Schläuche und Verschraubun-

gen im drucklosen System nachziehen(Anzugsmomente beachten)

Hydraulikteile wie z.B. Ventile, Filterusw. mit neuen Dichtungen montieren

Befestigungsschrauben der Ventilenachziehen (Anzugsmomente beach-

ten)

2. Druckabfall bzw. Betriebsdruck wirdnicht erreicht

Druckbegrenzungs- bzw. Druck-reduzierventile auf Einstellung über-prüfen ggf. austauschen

Ölstand überprüfen Saug- und Druckleitung der Pumpe

überprüfen Drehrichtung der Pumpe überprüfen Druck kann nur entstehen, wenn der

austretenden Strömung ein Wider-stand entgegengesetzt wird» Ventilstellungen prüfen «

Prüfen, ob der Druck an der richtigenStelle der Anlage abgelesen wird

3. Öl im Tank wird zu heiß Ölstand überprüfen Ggf. Kühler und Kühlleitungssystem

überprüfen Bei Einsatz von Regelpumpen Null-

hub-Förderstrom überprüfen Ggf. Thermostat für Heizung überprü-

fen

diagrammes fonctionnels faciliteconsidérablement une recherche depannes. Les pannes peuvent êtrelocalisées à l'aide d'appareils de mesure

et de points de contrôle. La réparation desdommages localisés peut être effectuéesur place en remplaçant les composantsdéfectueux. Les réparations devraientêtre effectuées par le fabricant ou desréparateurs agrées. De manière généraleles causes primaires des pannesrencontrées devraient également êtreéliminées.

Dysfonctionnements - causes etsolutions

La liste suivante aide à résoudre desdysfonctionnements. Nous nous tenons àvotre disposition pour des questionssupplémentaires.

1. Fuites d'huile Resserrer les tuyaux, flexibles et

raccords du systèmehors pression(observez le couple de serrage)

Monter les composants hydrauliquescomme par ex. distributeurs, filtres etc.avec de nouveaux joints.

Resserrer les vis de fixation des

composants (observez le couple deserrage)

2. Perte de pression ou pression defonctionnement non atteinte

Contrôler le réglage des limiteurs depression resp. des réducteurs de pressionet le cas échéant lesremplacer.

Contrôler le niveau d'huile. Contrôler la conduite d'aspiration et

de pression de la pompe. Contrôler le sens de rotation de la

pompe.

Il ne peut y avoir pression que s'il y a unerésistance par rapport au courant»contrôler les positions desdistributeurs«

Surveiller si la pression est détectée aubon endroit du système.

3. L'huile dans le réservoir chauffe trop Vérifier le niveau d'huile. Si nécessaire réviser le système de

refroidissement et de radiateur. En cas d'utilisation de pompe à débit va-

riable, contrôler le débit du ventilateur. Si nécessaire contrôler le thermostat du

chauffage.

practical experience maketroubleshooting a whole lot easier. Withthe help of measuring equipment andcorresponding measuring points defects

can be located. After having found thedefective components, they can beexchanged in the field. Repair workshould be carried out by themanufacturer or his contractingcompanies. Generally, also the primarycauses for the resulting damage shouldbe eliminated.

Trouble, causes and trouble-shootingWith the help of the following list,

trouble-shooting can be performed. Forfurther questions please do not hesitateto contact us.

1. Leaks Tighten pipes, tubes, and screw

connections while the system is notpressurized (heed the tighteningtorque)

Mount hydraulic parts such asdirectional valves, throttle valves,filters, etc. with new sealings

Tighten valve mounting screws (heedthe tightening torque)

2. Pressure drop or operatingpressure is not reached

Check setting of pressure regulatingor pressure reducing valves. Ifnecessary, replace them.

Check oil level Check suction and pressure lines of

pumps Check rotating direction of pump Pressure can only be built up if the

resigning flow is opposed by somekind of resistor »check valve setting«

Check if the pressure is read at thecorrect point of the system

3. Oil in tank gets too hot Check oil level If necessary, check cooler and coo-

ler tubing If variable capacity pumps are used,

check the zero flow If necessary, check heater thermo-

stat



- 13 -

Falls der Öldruck zu hoch ist, Einstel-lungen aller Druckventile gemäßSchaltplan überprüfen

4. Hubzeiten der Zylinder sind zu lang Drosselventile oder Stromregelventile

nachjustieren Bei Druckabsicherung der Zylinder Ein-

stelldruck überprüfen

5. Zylinder sinken zu schnell ab Brems- bzw. Gegenhalteventile über-

prüfen Zylinder überprüfen, ob Dichtungen in

Ordnung sind ggf. Zylinderinnenwandauf Riefenbildung überprüfen Bei unregelmäßig arbeitenden Zylin-

dern sind diese zu entlüften

6. Wegeventile arbeiten nicht Spannungen und Spannungs-

versorgung überprüfen Ventil über Notbetätigung überprüfen Ventil ggf. austauschen

7. Pumpengeräusche sind zu groß Elektromotor überprüfen (z.B. Lüfter) Kupplung überprüfen Saug- und Druckleitung überprüfen Pumpe auf Verschleiß überprüfen ggf.

Filter reinigen bzw.Patrone austau-schen

Flüssigkeitsspiegel im Behälter zuniedrig?

Evtl. vorhandene Lufteinschlüsse ent-lüften

8. Verschmutzungsanzeige am Filterzeigt an

Filter reinigen bzw. Filterpatrone aus-tauschen

Si la pression d'huile est trop imporante,vérifier tous les réglages des distributeursselon le schéma deconnexions.

4. Les cycles des vérins sont troplongs

Réajuster les soupapes d'étranglementou les régulateurs de débit.

Lors de sécurisation de pression desvérins, vérifier le réglage du limiteur depression.

5. Les vérins descendent trop vite Vérifier le clapet de freinage ou la

fonction de maintien. Contrôler les vérins, l'état des joints et le

cas échéant l'intérieur des vérins. Si les vérins travaillent de façon

irrégulière ils doivent être purgés.

6. Les distributeurs directionnels nefonctionnent pas

Vérifier les tensions et l'alimentationen courant.

Vérifier le distributeurà l'aide de lacommande manuelle.

Si nécessaire, changer le distributeur.

7. La pompe fait trop de bruit Vérifier le moteur électrique (par ex. le

ventilateur). Vérifier le raccord. Vérifier la conduite d'aspiration et de

pression. Contrôler l'usure de la pompe et

éventuellement nettoyer le filtre ouchanger la cartouche.

Le niveau du fluide dans le réservoirest trop bas ?

Purger les poches d'air éventuelles.

8. L'indicateur de pollution du filtres'allume

Nettoyer le filtre ou changer lacartouche.

If the oil pressure is too high, checkall the pressure valves according tocircuit diagram

4. Stroke time of the cylinders is toolong

Readjust throttle valves or flowcontrol valves

In case the cylinders are equippedwith a relief valve, check the setpressure

5. Cylinders move out of lockedposition too quickly

Check brake valve and retentionvalves

Check if cylinder sealings are OK, ifnecessary check the internal wall of thecylinders for grooves

If the cylinders do not run smoothly,they have to be exhausted

6. Directional valves do not work Check voltage and voltage supply Check valve via emergency actuation If necessary, exchange valve

7. The pumps are too loud Check electric motors (e.g.

ventilator)Check coupling

Check suction and pressure lines Check pump for wear, if necessary

clean filter or exchange cartridge Is the fluid level in the tank too low? If there are air inclusions, exhaust.

8. Contamination indicator for filteris activated

Clean filter and/or replace filtercartridge



- 14 -

DruckmedienDie reibungslose Funktion, Lebensdauer,Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeiteiner Hydraulikanlage hängt wesentlichvon der Auswahl des verwendeten Druck-mediums ab.Wir bevorzugen im allgemeinen die Ver-wendung von Hydraulikölen aufMineralölbasis mit der KennzeichnungHLP, da andere Druckmedien u.U. dieEinsatzbedingungen der Geräte ein-schränken, bzw. nicht dafür geeignetsind.

Biologisch abbaubare HydrauliköleBiologisch abbaubare Hydrauliköle sindFlüssigkeiten die von in Boden und Was-ser befindlichen Mikroorganismenschnell abgebaut werden. GesetzlicheBestimmungen, politische und morali-

Bild 3: Viskositätsklassen nach ISO-VG

Fig. 3: Viscosity classes according toISO-VG

Fig. 3: Degré de viscosité suivantISO-VG

empfohlener Bereich für Dauerbetriebrecommended range for continuous operationplage recommandé pour fonctionnement continu

Bezugstemperatur für ISO-Viskostätsklassen

Reference temperature for ISO viscosity classesTempérature de référence pour classes de viscosité ISO

Fluide hydrauliqueLe bon fonctionnement, la durée de vie,la sécurité de fonctionnement et larentabilité d'un système hydrauliquedépendent essentiellement du choix dufluide hydraulique.Nous conseillons généralementl'utilisation d'huiles hydrauliquesminérales avec le label HLP, car d'autreshuiles pourraient limiter lefonctionnement des systèmesrespectivement n'être pas adaptées.

Les huiles hydrauliques biodégradablesLes huiles hydrauliques biodégradablessont des fluides qui peuvent êtredécomposés rapidement par des micro-organismes qui existent dans la terre etdans l'eau. Des exigences législatives,

max.

min.

ÖltemperaturOil temperatureTempérature d'huile

Pressure mediaThe reliable performance, a longservice life, operating reliability andeconomic running of a hydraulic systemlargely depend on the choice of theadequate pressure medium.Weexclusively favour the use of hydraulicoil on mineral oil basis with thecharacteristic of HLP. Other pressuremedia could limit the operatingconditions of the units or are not suitedfor them.

Biodegradable hydraulic oilsBiodegradable hydraulic oils are fluidsthat can easily be decomposed bymicro-organisms in the earth and water.Legal regulations, a political and moralresponsibility for the environment and



- 15 -

Kennzeichen nach / Certification according to / HLP 32 HLP 46 HLP 68Certification suivant /

DIN51502

Panolin HLP Synth 32 HLP Synth 46 HLP Synth 68biologisch abbaubar / biodegradable / biodégradable

Agip OSO-32, OSO-46, OSO-68,

ARNICA-32, ARNICA-46, ARNICA-68,PRECIS-32 PRECIS-46 PRECIS-68

ARAL ARAL Vitam GF 32 ARAL Vitam GF 46 ARAL Vitam GF 68

BP BP Energol HLP-HM 32 BP Energol HLP-HM 46 BP Energol HLP-HM 68BP Energol HLP-D 32, BP Energol HLP-D 46, BP Energol HLP-D 68,BP Bartran HV 32 BP Bartran HV 46 BP Bartron HV 68

ESSO NUTO H 32, NUTO H 46 NUTO H 68HLPD-OEL 32 HLPD-OEL 46 HLPD-OEL 68

FINA FINA HYDRAN 32, FINA HYDRAN 46, FINA HYDRAN 68,FINA HYDRAN HLP-D 32 FINA HYDRAN HLP-D 46 FINA HYDRAN HLP-D 68

FUCHS-DEA RENOLIN MR10 VG 32, RENOLIN MR15 VG 46, RENOLIN MR 20 VG 68,RENOLIN B 10 VG 32 RENOLIN B 15 VG 46 RENOLIN B 20 VG 68

Mobil Mobil DTE 24 Mobil DTE 25, Mobil DTE 26,Mobil DTE 13 Mobil Hydraulik Oil Medium Mobil Hydraulik Oil Heavy Medium

SHELL Shell Tellus Öl 32 Shell Tellus Öl 46 Shell Tellus Öl 68

TEXACO Rando HD-32 Rando HD-46 Rando HD-68

VALVOLINE Ultramax HLP-32 Ultramax HLP-46 Ultramax HLP-68

sche Umweltverpflichtungen und auchder unternehmerische Leistungsdruckverlangen nach Einsatz solcher Öle.Sollten Sie sich für den Einsatz biolo-

gisch abbaubaren Öles entscheiden,empfehlen wir Ihnen PANOLIN HLPSYNTH (synthetischer Ester).

ViskositätDie Viskosität eines Druckmittels gemes-sen in der SI-Einheit mm2 /s, ändert sichmit der Temperatur.

Niedrige Viskosität (dünnflüssig) bedeu-tet:geringe Strömungsverluste, gute Pump-

fähigkeit, gute Ansprechempfindlichkeitder Anlage,

des engagements politiques et morauxsur l'environnement mais aussi laconcurrence industrielle réclamentl'utilisation de ces huiles.

Si vous décidez d'utiliser des huilesbiodégradables, nous vous conseillonsl'utilisation de PANOLIN HLP SYNTH(ester synthétique).

ViscositéLa viscosité d'un fluide de pressionmesurée en mm2/s, unité du SI , semodifie en fonction de la température.

Une viscosité basse (très liquide)signifie :des pertes de courant minimes, une bonne

pompabilité, un bon seuil defonctionnement de tout le système.

the competition between companiesnecessitate the appplication of suchoils.Should you decide to use biodegradable

oil, we recommend PANOLIN HLPSYNTH (synthetic ester).

ViscosityThe viscosity of a pressure mediummeasured in the SI-unit mm2 /s changesin accordance with the temperature.

Low viscosity (thin-bodied oil) means:minor loss of flow rate, goodpumpability, good response sensitivity

of the system,



16

- 16 -

aber:hohe Leck- und Schlupfverluste, abneh-mende Schmierfähigkeit, Erwärmungund dadurch weiteres Absinken der Visko-

sität

Hohe Viskosität (dickflüssig) bedeutet:Strömungsverluste (Druckabfall) in Ven-tilen, Rohren und Schläuchen. Anlagen-trägheit, abnehmende Pumpfähigkeit,führt zu Kavitationsproblemen,

aber:gute Schmierfähigkeit, geringe Leck-und Schlupfverluste, Alterungsbe-

ständigkeit.Im Diagramm mit doppelt logarithmi-schem Maßstab für die Viskositätsachse(Bild 3) ergeben sich gerade Kennlinienfür verschiedene Druckmittelsorten. EineEinteilung in Viskositätsklassen nachISO-VG geht von einer Bezugstemperaturvon 40°C aus. Die Viskositätsklasse wirdder Typenbezeichnung hinzugefügt z.B.HLP 46. Das Diagramm ermöglicht dieAuswahl geeigneter Ölsorten für be-stimmte Betriebstemperaturen.

ÖlempfehlungEinwandfreie Funktion, Betriebssicher-heit und Lebensdauer hydraulischer An-lagen hängen wesentlich von der sorgfäl-tigen Auswahl der Hydrauliköle ab.Wir empfehlen bei normalen Betriebsbe-dingungen HLP-Hydrauliköl nachDIN51524. Die auf Seite 15 aufgeführ-ten Hydrauliköle entsprechen diesen Vor-schriften. Die Reihenfolge der aufgeführ-ten Hersteller bedeutet keine Qualitäts-einstufung ihrer Sorten. Wechsel der

Druckflüssigkeit - siehe Seite 8. Die Be-dienungsanleitung der Hydraulikanlagehat für die Auswahl der Hydraulikflüssig-keiten Vorrang.Zur eingehenden Beratung unserer Kun-den steht der Technische Dienst der Ölge-sellschaften zur Verfügung. Falls andereDruckflüssigkeiten in Hydraulikanlageneingesetzt werden sollen, bitten wir Sie,uns anzusprechen.

mais :de grosses pertes par fuite ou glissement,une diminution du pouvoir lubrifiant, unéchauffement entraînant par conséquent

une nouvelle diminution de la viscosité.

Une viscosité élevée (consistant)signifie :Des pertes de courant (chute de pression)dans les distributeurs, tuyaux et flexibles.L'inertie et la perte de pompabilitéprovoquent des problèmes de cavitation,

mais :Une bonne capacité lubrifiante, des pertespar fuites et glissement minimes et une

bonne résistance au vieillissement.Le diagramme à échelle logarithmiquedouble pour l'axe des viscosités (fig.3)donne des lignes droites, caractéristiquesde reconnaissance pour différentes sortesde fluides hydrauliques. Une classificationen classe de viscosité selon ISO-VG estbasée sur une température de référence de40°C. La classe de viscosité est ajoutée aucode de désignation, par ex. HLP 46. Cediagramme permet le choix de l'huiles enfonction des températures defonctionnement particulières.

Choix de l'huileUn parfait fonctionnement, la sécurité defonctionnement et la durée de vie dessystèmes hydrauliques dépendent engrande partie du choix de l'huilehydraulique.Nous conseillons, dans des conditionsde fonctionnement normales, de l'huileHLP selon DIN51524. Les huileshydrauliques citées à page 15correspondent à ces normes. L'ordre desfabricants cités ne correspond pas à un

classement qualitatif.Vidange du fluide sous pression - voirpage 8. Le mode d'emploi du systèmehydraulique est prépondérant dans lechoix du fluide hydraulique.Pour une information complète, veuillezconsulter les services techniques dessociétés pétrolières . Si d'autres fluidesde pression devaient être utilisés, nousvous demanderions de prendre contactavec nous.

but:high degree of leakage and slip loss,reduced lubricity, increased temper-ature and thus a further drop of the

viscosity.

High viscosity (viscous oil) means:reduction of flow rate (pressure drop) invalves, pipes, tubes. Inertia of system,reduced pumpability result in problemswith cavitation,

but:good lubricity, little leakage andlubricity loss, resistance to ageing.

A diagram with double logarithmicdimensions for the viscosity axis (fig.3)results in straight characterisitic linesfor different kinds of pressure media. Thedifferent viscosity classes according toISO-VG are based on a referencetemperature of 40°C. The viscosity classis completed by the type designatione.g. HLP 46. The diagram facilitates thechoice of suitable oil types for differentoperating temperatures.

Recommendations on hydraulic oilFaultless performance, operationalreliability, and working life of hydraulicplants depend essentially on the correctchoice of hydraulic oils.For normal operating conditions werecommend HLP hydraulic oil accordingto DIN51524. The hydraulic oils listed atpage 15 all corresspond to theseregulations. The order of the companiesin the list is no indication for the qualityof the different sorts of oil. Changing the

pressurefluid - see page 8. The operatinginstruction for hydraulic systems haspriority when choosing the correcthydraulic fluid.The technical service departments of theoil manufacturing companies canprovide our customers with detailedadvice. If inflammable fluids have to beused in hydraulic systems, pleasecontact us.



- 17 -

Filtration

Une grande partie des pannes dessystèmes hydrauliques est due àune présence trop importante de

matières solides dans le fluidehydraulique. Cette pollution importanteest due à un entretien insuffisant dusystème. Une filtration efficace dessystèmes hydrauliques évite les panneset augmente en même temps la duréede vie de composants essentiels ethonéreux. Elle n'est pas un luxe maisune stricte nécessité. La limitation descoûts pour les réparations descomposants n'est possible que par unentretien préventif des groupeshydrauliques. L'état momentané desgroupes est contrôlé par la vérificationconstante de l'huile. Dès constattationd'une détérioration des caractéristiquesde l'huile, il est possible de prendre desmesures pour y remédier. Ainsi ledommage éventuel est minimisé. Pourle contrôle et échange les filtres - voirpage 9.

La caractéristiqueβββββxPuisque pratiquement aucun matériau defiltrage ne peut garantir une filtration à100% (en regard de la taille desparticules) on a créé la valeurβx qui prenden compte cette réalité.

Bases :Multi-Pass test, ISO 4572(la capacité de rétention d'un filtre, remplid'une huile polluée selon un calculprécis, est ici décrite.)

Exemple β10 = 75Capacité derétention 75 : 1

Taille desparticulespolluantes en µm

Taux de rétention en pourcentage [%] =100 - 100/ βx

ce qui a pour conséquenceβx = 75

Taux de rétention en pourcentage [%] =100 - 100/75 = 98,66 %

Filtration

Lots of trouble that occurs inhydraulic systems is caused by aconsiderable contamination of

the hydraulic fluid with solid particles.This high solid contamination isreduced to an insufficient maintenanceof the system. Only by means ofpreventive maintenance of thehydraulic power units the costs forrepair work can be reduced. It istherefore not just a necessary evil, butan absolute necessity.Efficientfiltration in hydraulic systems helps toavoid disturbances, at the same time itprolongs the service life of importantand expensive equipment. The presentcondition of the power units can bedetermined by constantly checking theoil. If the oil values start to deteriorate,the necessary measures have to betaken. Possible damage can then bekept to a minimum. Filter check andchange - see page 9.

The βββββx-valueSince hardly any filter material canguarantee a retaining capacity of 100%(referring to the size of the particles), theβx-value was set up taking this fact intocondsideration.

Basic factors:Multi-Pass test; ISO 4572(with this test the retaining capacity ofa filter is determined, which is passedbya fluid with a clearly definded degree ofcontamination)

Example β10= 75Retaining rate75 : 1

Size of dirtparticles (µm)

retaining rate in percent [%] =100 - 100/ βx

forβx as follows = 75

retaining rate in percent [%] =100 - 100/75 = 98.66 %

Filtration

Ein Großteil der Ausfälle von Hy-draulikanlagen ist auf eine zu hoheFeststoffverschmutzung in der Hy-

draulikflüssigkeit zurückzuführen. Die-se hohe Feststoffverschmutzung ist aufeine mangelnde Wartung der Anlage zu-rückzuführen. Eine wirksame Filtrationin Hydrosystemen verhindert Störungenund erhöht gleichzeitig die Lebensdauervon wichtigen und teuren Komponen-ten. Sie ist kein notwendiges Übel, son-dern eine zwingendeNotwendigkeit.Die Begrenzung der Ko-sten für Reparaturen der Komponentenist nur mit einer vorbeugenden Wartungder Hydraulikaggregate möglich. Durchständige Ölkontrollen wird der momen-tane Zustand der Aggregate erfaßt. BeiVerschlechterung der Ölwerte könnendie notwendigen Gegenmaßnahmeneingeleitet werden. Damit wird der zuerwartende Schaden minimiert. Filter-kontrolle und Wechsel - siehe Seite 9.

Derβββββx - WertDa kaum ein Filtermaterial eine absolut100 %ige Rückhalterate gewährleistenkann (bezogen auf die Partikelgröße), ent-stand derβx - Wert, der diese Tatsache be-rücksichtigt.

Grundlagen:Multi-Pass Test, ISO 4572(hier wird die Rückhalterate eines Filtersbestimmt, der mit definiert verschmutz-tem Öl durchströmt wird)

Beispiel β10= 75Rückhalterate75 : 1

Größe derSchmutzpartikel in µm

prozentuale Rückhalterate [%] =100 - 100/ βx

daraus folgt fürβx = 75

prozentuale Rückhalterate [%] =100 - 100/75 = 98,66 %



- 18 -

NAS - VerschmutzungsklasseDer Grad der Verschmutzung eines Druck-mittels läßt sich durch Teilchengrößeund Konzentration definieren. Zur Eintei-lung in die richtige Verschmutzungs-klasse dient Bild 5. In der amerikani-schen Norm NAS 1638 werden Teilchenmit einer Größe von 5 µm bis 100 µm be-rücksichtigt.

1) NAS = National AmericanStandard

2) SAE = Society of AutomotiveEngineers

3) ISO = International StandardOrganisation

Des weiteren sind Empfehlungen und An-leitungen für Einbau, Inbetriebnahme,Wartung und Bedienung hydraulischerAnlagen und Komponenten laut CETOPbzw. ISO- und DIN-Norm zu beachten.

NAS - Contamination classThe degree of contamination of apressure fluid can be defined by the sizeof the particles and their concentration.For the correct assignment of thecontamination class see Fig. 5. TheAmerican standard NAS 1638 includesparticles with a size ranging from 5 µmto 100 µm.

Further recommendations andinstructions for installation, startup,maintenance, and operation ofhydraulic systems and componentsaccording to CETOP and/or ISO and DINstandard have to be observed.

Classe de pollution NASLe degré de pollution d'un média depression se définit par la taille et laconcentration des particules. Pour laclassification dans la classe depollution correspondante voir figure 5.La norme américaine NAS 1638, prenden compte les particules d'une taille de5µm à 100µm.

En outre, les conseils et modes d'emploiconcernant le montage, la mise enservice et la manipulation de systèmeshydrauliques selon CETOP ou ISO et DINsont à respecter.

Bild 5: Verschmutzungsklassen nachNAS1638

1 000 000

100 000

10 000

1 000

100

10

5 10 15 25 50 100

8

7

6

10

11

12

9

Fig. 5: Contamination classesaccording to NAS1638

Fig. 5: Classes de colmatage suivantNAS1638

Z a

h l d e r

T e

i l c h

e n

p r o

1 0 0

c m

³

N u m

b e r o

f p a r

t i c l e s p e r

1 0 0

c m

³

N o m

b r e

d e s p a

r t i c u

l e s p a r

1 0 0

c m

³

Teilchengröße / Size of particles / Dimension de particules [µm]



- 19 -

Verschmutzungsklasse zu erreichen mit Filter HydrauliksystemContamination class can be reached with filter Hydraulic systemClasse de colmatage atteinte avec le filtre Système hydraulique

NAS16381) ISO44062) SAE3) bx = 75 Material AnordnungMaterial ArrangementMateriel classement

6 184) / 15/12 3 3

7 194) / 16/13 4 5

8 204) / 17/14 5 10

9 214) / 18/15 6 20

10 224) / 19/16 - 25

11 234) / 20/17 -

25 ... 40

12 244) / 21/18 -

Rücklauf-,Saug- oderTeilstrom-filterung

Return-,suction- or

partial flowfilter

Filtrationpartielle, deretour oud'aspiration

Druckfilter

Pressure filterfiltre depression

Rücklauf-oderDruckfilter

Return or

pressurefilter

Filtre deretour ou depression

anorganischz.B. Glasfaser

inorganice.g. glass-fibre

inorganiquepar ex. fibrede verre

organischz.B. Papier

organice.g. paper

organiquep.ex. papier

ServoventileServo valvesservo-distributeurs

RegelventileControl valvesdistributeursde régulation

ProportionalventileProportional valvesDistributeurproportionnel

Niederdrucksysteme inMobilhydraulik undSchwerindustrie

Low pressure systems inmobile hydraulics and

heavy industrySystème à basse pressionpour applications mobileset industrie lourde

Pumpen undVentile allgem.

Pumps andValves in general

Pompes etdistributeursclassiques

p>160bar

p<160bar

Bild 6: Überblick über Verschmut-zungsklasse, Filterfeinheit undHydrauliksystem im Vergleich der

verschiedenen Normen

Fig. 6: Overview of contaminationclass, grade of filtration andhydraulic system in comparison of

the different standards

Fig. 6: Aperçu des classes depollution, d'unité de filtration et desystème hydrauliques au regard des

différentes normes

4) 3-stelliger Code nur bei Einsatz einesAutomatischen Partikelzählers (APC)

4) 3-digit code only by the use of anautomatic particle counter (APC)

4) Code avec 3 chiffres seulement parl'utilisation d'un compteur auto-matique de particules (APC)



HOERBIGER AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GmbHSüdliche Römerstraße 1586972 Altenstadt, Deutschland

Tel. +49 (0)8861 221-0Fax. +49 (0)8861 221-13 05

E-Mail: [email protected]

A H OE RB IGE R V EN TI LW ER KE Gmb H • Braunhubergasse 23 • 1110 Wien • Tel.01-74-004-0•Fax.01-74-34-222-222 •Mail:[email protected]

A RI MS ER H YDR AU LI K S ER VI CE Gm bH • Fabrikgasse 15 • 2603 Felixdorf • Tel. 02628-61707 • Fax. 02628-61707-18 • Mail: [email protected]

B GANDAFLUID NV • Scheldestraat 15 • 9820 Merelbeke • Tel. 09210-0570 • Fax. 09231-0624 • Mail: [email protected]

C HOERBIGER (WUXI) Automation Technology Co., Ltd. • Science & Technology Business Incubator Anzhen Xidong Park, Xishan EDZ, 214105 Wuxi • Tel.0510-85203468 • Fax.0510-85203498

CDN HANSEN Technical Service INC. • 5327 Windermere Drive • L7L 3M2 Burlington , Ontario • Tel. 0905 681-3973 • Fax. 0905 681-0321 • Mail: [email protected]

CH VEKTOR AG • Chriesbaumstrasse 4 • 8606 Volketswil • Tel. 044-9082222 • Fax. 044-9082233 • Mail: [email protected]

CZ RYBA FRANT ISEK HYDRAUL IKA BRNO • Svazna 1/1 • 63400 Brno • Tel. 0547223096 • Fax. 0547223096 • Mail: [email protected]

DK H VL Ha ra ld v. La ss en A/ S • Hvedemarken 16 • 3520 Farum • Tel. 044 340-110 • Fax. 044 340-115 • Mail: [email protected]

E A UTOMA TI C S YST EM PA RTNE R • Poligono Industrial el C/ Nogal No. 8 • 28110 Algete (Madrid) • Tel. 091 629 09 00 • Fax. 091 628 25 54 • Mail: [email protected]

F HOERBIGER TECHNIQUES D'AUTOMATISATION • 17, rue du Rothbach • 67500 Marienthal • Tel. 03 388936174 • Fax. 03 388073586 • Mail: [email protected]

H U HOMAS Kft • Zrinyi utca 109 • 1196 Budapest • Tel. 01 3581274 • Fax. 01 2803830 • Mail: [email protected]

I MUSE S.R.L. • Via Vittorio Veneto 9/E • 20091 Bresso (Milano) • Tel. 002 66501064 • Fax. 002 6140400 • Mail: [email protected]

IND KIP INDUSTRIAL HYDRAULICS Pvt .L td . • 116, Dayal Nagar • 144002 Ja la ndha r • Tel. 0181-251264 • Fax. 0181-250347 • Mail: [email protected]

J SOLAS Corporation Co., Ltd. HOERBIGER Office • #5012-17-11 Shinyokohama, Kohoku-ku • 222-0033 Yokohama • Tel. 045476-0636 • Fax. 045476-0637 • Mail: [email protected]

L GANDAFLUID NV • Scheldestraat 15 • 9820 Merelbeke • Tel. 09210-0570 • Fax. 09231-0624 • Mail: [email protected]

MY KIP INDUSTRIAL HYDRAULICS • 400 Orchard Road, Orchard Tower #15-06 • 238875 Singapore • Tel. 06835-7545 • Fax. 06738-3797 • Mail: [email protected]

NL INRADA ING. BUR. DE RAAY EN DATEMA BV. • 's-Gravelandseweg 375 • 3125 BJ Schiedam • Tel. 010 2080700 • Fax. 010 2080799 • Mail: [email protected]

P HOERBIGER - ORIGA S. A. • Rua das Dozes Casas 235 • 4000 Porto • Tel. 0122 5507179 • Fax. 0122 5092251 • Mail: [email protected]

ROC HOERBIGER TAIWAN LTD. • 1 Floor, No. 12, Alley 31, Lane 190 Dershing East Road, Shilin • Taipei • Tel. 833 5337 • Fax. 836 2901 • Mail: [email protected]

SGP KIP INDUSTRIAL HYDRAULICS • 400 Orchard Road, Orchard Tower #15-06 • 238875 Singapore • Tel. 06835-7545 • Fax. 06738-3797 • Mail: [email protected] INOTEH D.O.O. • Ruska cesta 34 • 2345 Bistica ob Dravi • Tel. 62 66 51131 • Fax. 62 66 52081 • Mail: [email protected]

SK FLUIDTECHNIK spo l. s. r. o. • Mareka Culena c.11 • 97411 Banska Bystrica • Tel. 048 4148636 • Fax. 048 4144522 • Mail: [email protected]

THA KIP INDUSTRIAL HYDRAULICS • 400 Orchard Road, Orchard Tower #15-06 • 238875 Singapore • Tel. 06835-7545 • Fax. 06738-3797 • Mail: [email protected]

TR BCB OTOMASYON ÜRÜNLERI San.Ve.Tic Ltd.Sti Y. Dudullu • Serif Ali Cad.Kuru Sok. No. 12 • 81260 Istanbul • Tel. 0216 3650005 • Fax. 0216 3147482 • [email protected]

USA H&B eurotech INC. • 8651 Buffalo Avenue, unit # 5 • 14304 Niagara Falls, New York • Tel. 905 681-3973 • Fax. 905 681-0321 • Mail: [email protected]

USA HOERB IGER • 2313 University Court • IL 60565 Naperville , Illinois • Tel. 630 778-3995 • Fax. 630 778-3995 • Mail: [email protected]

ZA EURO AUTOMATION TECHNOLOGY (PTY) Ltd. • 9, Fuchs Street, Alrode • P.O. Box 17846 • 1457 Randhart • Tel. 011 908-1310 • Fax. 011 908-1312 • Mail: [email protected]



1

All rights, errors and changes reserved

© Copyright HOERBIGER 2009A3H494DEF07AAJ005X

Buchstabe

Letter

Lettre

Zahl

Number

Numéro

Serien-

kennzeichnung

Die Serienkennzeichnung der

HOERBIGER Hydraulik-

komponenten beschreibt den ak-

tuell gültigen Konstruktionsstand

und steht jeweils hinter der Typen-

bezeichnung.

Sie besteht aus einer Buch-staben-Zahlen-Kombination und

ist besonders bei Ersatzteil-

bestellung wichtig. Falls die

Serienkennzeichnung auf der

Komponente nicht ersichtlich ist,

kann vom Herstelldatum ebenfalls

auf die Serie geschlossen werden.

Production

code

The production code of the

HOERBIGER hydraulic

components descripts the

actual valid construction state

and it is positioned after the type

code.

The production code consist ofa letter-number-combi-nation

and it is particularly important

at ordering for spare parts. It can

be infered to the production

code from the date of

manufacturing if the production

code cannot be obvioused. A3H494Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

____-A1Numéro de

série

L’état actuel des composants

d’hydraulique de HOERBIGER

est d’écrit par le numéro de

série suivant le code

d’identification.

C’est une lettre combinée avec

un chiffre. Sur une commandede pièces de rechange, il est

important de le mentioner. Si

ce numéro n’est pas visible, il

peut-être trouvé d’après la date

de production.

___________ - B 3

1

1 2

A

B

C

D

:

Bestellangaben

Typenbezeichnung

Type code

Code d’identification

Order instructions Indications de commande

Bestellbeispiel

Ordering example

Spécifications de commande

Austauschbarkeit bleibt gewähr-leistet

Interchangeability will beensured

Un changement d’indice garantile même composant

2

1

2

3

4

:

Austauschbarkeit nur bedingtgewährleistet - gegebenenfallsRücksprache halten

Interchangeability will be onlylimited ensured - in this caseconsult with the company

Il n’est pas toujours possible dechanger le N° et garantir le mêmecomposant - dans un tel casconsulter nous



1



ISO4401Plan de pose

suivant ISO4401,

pour

distributeurshydrauliques

Dimensions

voir au verso

Dimensions

voir au verso

Dimensions

voir au verso

A6H011Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

ISO4401-03-02-0-94

ISO4401-05-04-0-94

B

T

P

A

T

ISO4401-02-01-0-94

Lochbilder nach

ISO4401,

für Hydraulik-

Wegeventile

Abmessungen

siehe Rückseite

Abmessungen

siehe Rückseite

Abmessungen

siehe Rückseite

Master gauge for

holes according to

ISO4401,

for hydraulicspool valves

Dimensions

see back page

Dimensions

see back page

Dimensions

see back page



2



Abmessungen (mm) Dimensions (mm) Dimensions (mm)

ISO4401-02-01-0-94

ISO4401-03-02-0-94

ISO4401-05-04-0-94

A,B,P,T = max. ø4,5

A B

T

P

40 min

G 3 5 m i n

4 0

0 , 7

5 ± 0 , 1

2 , 2

5 ± 0 , 2

1 1 , 2

5 ± 0 , 2

1 7 , 7

5 ± 0 , 2

2 0 , 2

5 ± 0 , 2

2 2 , 5 ± 0 , 1

2 3 , 2

5 ± 0 , 1

ø3,4M5

4,3±0,2

12 ±0,2

19,7±0,2

24 ±0,1

26,5±0,1

4 tiefdepth 4profondeur 4

Passend für / Suited for / adapté pour: PC04, ZP04

A,B,P,T = max. ø6,3

A

12,7 ±0,2

B

T

P

21,5 ±0,2

30,2 ±0,2

33 ±0,1

51 min

4 3 m i n

5 0

5 , 1 ± 0 , 2

0 , 7

5 ± 0 , 1

M 5

1 5 , 5 ± 0 , 2

2 5 , 9 ± 0 , 2

3 1 , 0 ± 0 , 1

3 1 , 7

5 ± 0 , 1

40,5 ±0,1

ø4

4 tiefdepth 4profondeur 4

Passend für / Suited for / adapté pour:PC06, ZP06, P07, Z07

A,B,P,T = max. ø11,23,2 ±0,2

P

T

A B

T

16,7±0,2

27±0,2

37,3 ±0,2

50,8 ±0,2

54 ±0,1

6 , 3 ± 0

, 2

M 6

2 1 , 4 ± 0 , 2

3 2 , 5 ± 0 , 2

4 6 ± 0 , 1

5 8 m i n

7 5

72 min

Passend für / Suited for / adapté pour:P08, Z08, P10, Z10, PC10, ZP10, PC12



3

All rights, errors and changes reserved© Copyright HOERBIGER 2009

A1H535DEF07AAJ005X

Innenzahnrad-

pumpe

Baugröße 2

5 - 25 cm³/U.

Die neue Pumpengeneration,Segmentpumpen, SystemECKERLE, sind spaltkompen-sierte Innenzahnradpumpen mitkonstantem Verdrängungs-volumen. Die Eingriffslänge derVerzahnung verursacht geringeVolumenstrom- und Druckpul-sation. Dies ist die Basis für ge-räuscharmen Lauf.Durch ihre Zuverlässigkeit,robustes Design und lange

Lebensdauer ist sie besondersgeignet für den hartenIndustrieeinsatz.

Internal gear

pump

size 2

5 - 25 cm³/rev

The new pump generation aresegment pumps called SystemECKERLE .The pumps are gapcompensated internal gearpumps with a constantdisplacement volume. Theworking length of the gearingcauses low volume flow- andpressure pulsation. This is thebase for a low-noise running.Due to its reliability, durabledesign and long service life it is

particularly suitable forindustrial applications.

A1H535Okober ‘04 / October ‘04 / Octobre ‘04

350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

FlanschbefestigungSAE-A-2

Design and

port size

Flange mountingSAE-A-2

HQI2-_RK03-10S122_

Radiale Kompensation Radial compensation

Der radiale Leckspaltausgleich wirddurch ein geteiltes Füllstück erreicht.Eine federbelastete Dichtrolle gewähr-leistet weitestgehend leckspaltfreieAbdichtung. In Abhängigkeit vomBetriebsdruck wird der Leckspalt mini-

miert.

Axialkompensation Axial compensation

Dieser Pumpentyp ist mit Axialscheibenzum Leckspaltausgleich in axialer Rich-tung ausgeführt. Die Abdichtung erfolgtdurch eine stehende Scheibe gegen dielaufenden Getriebeteile.

Pompe à

engrenage

intérieur taille 2

5 - 25 cm³/t

La nouvelle génération de pompestype pompes à segments estappelée Système ECKERLE. Cespompes sont du type pompes àengrenage intérieur àcompensation de jeu, et délivrentun volume constant. La longueuroptimale de dents en prise permetde très faibles pulsation de débit etde pression. Ceci est la conditiond’un fonctionnement silencieux.Grâce à sa fiabilité, son design

robuste, et sa durée de vieprolongée, cette pompe estparfaitement adaptée pour desapplications industrielles exigentes.

Modèle et

taille de raccordement

Fixation par brideSAE-A-2

Compensation radiale

La compensation radiale s’effectue parl’intermédiaire des deux segments.Les rouleaux d’étanchéité contraintspar ressorts garantissent dans une largemesure une étanchéité parfaite. Suivantla pression de service, les 2 segments

se trouvent appliqués au sommet desdents du pignon et de la couronneplanétaire. L’application de plusieurstêtes garantit une étanchéitéélevée.

Compensation axiale

Ce type de pompe est muni de disquesaxiaux afin de compenserles fuites dans la direction axiale.Cette compensation est réalisée parla pression d’un disque non rotatifcontre les éléments d’engrenages.

The radial leakage compensation willbe reached by a spleeded filler. Thespring-loaded sealing roller guaranteesalmost complete leakage free sealing.In accordance to the operating pressurethe clearance will be minimized.

This type of pump is designed with axi-al discs for the leak compensation inthe axial direction. The sealing will bereached with a standing disc againstthe driving gears.



4

All rights, errors and changes reserved© Copyright HOERBIGER 2009A1H535DEF07AAJ005X

Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Innenzahnradpumpe in SegmentbauweiseAnschlußgröße

siehe AbmessungenFördervolumen und Masse

siehe BestellangabenDrehzahlbereich (min-1) bei 100% ED

NG 5 - NG 8: 600 – 4000NG 11 - NG 16: 600 – 3600NG 19 - NG 25: 600 – 3000Maximale Drehzahl

NG 5 - NG 8: nmax

= 4200 min-1

NG 11 - NG 16: nmax

= 4000 min-1

NG 19 - NG 25: nmax = 3600 min-1

Drehrichtung

rechts - auf Wellenende gesehenEinbaulage

beliebigUmgebungstemperaturbereich

min -40 °C, max +80 °CKorrosionsschutz

phosphatiert

Hydraulische Kenngrößen

Dauerbetriebsdruck (100% Einschaltdauer)

PNenn = 330 bar; NG 5 - NG 16PNenn = 300 bar; NG 19PNenn = 250 bar; NG 22 + NG 25Maximaler Betriebsdruck (max.10sec.,

15% ED)

Pmax = 350 bar; NG 5 - NG16Pmax = 300 bar; NG19 + NG22Pmax = 280 bar; NG25Einschaltdruckspitze (peak, 100 ms)

Ppeak

= 400 bar; NG 5 - NG16P

peak = 325 bar; NG19 + NG22

Ppeak

= 300 bar; NG25Eingangsdruck

Pmax = 2 bar; Pmin = 0,8 barDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,andere Medien auf AnfrageViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 300 mm2 /sStartviskosität

max = 2000 mm2 /sDruckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -40 °C, max = +120 °CVerschmutzungsklasse für

Druckmittel

max. Klasse 8 nach NAS 1638 zulässig

FilterempfehlungFilterrückhalterate 10>100

Characteristics

General

Type

Internal gear pump in segment designPort size

see dimensionsDisplacement and Weight (mass)

see order instructionsRange of drive speed (min-1) at duty cycle 100%

NG 5 - NG 8: 600 – 4000NG 11 - NG 16: 600 – 3600NG 19 - NG 25: 600 – 3000Maximum drive speed

NG 5 - NG 8: nmax

= 4200 min-1

NG 11 - NG 16: nmax

= 4000 min-1

NG 19 - NG 25: nmax = 3600 min-1

Direction of rotation

clockwise - looking at the fanInstallation

arbitraryAmbient temperature range

min -40 °C, max +80 °CRust protection

phosphated

Hydraulic characteristics

Continuous operating pressure (duty cycle 100%)

PNom = 330 bar; NG 5 - NG 16PNom = 300 bar; NG 19PNom = 250 bar; NG 22 + NG 25Max. operating pressure (max.10sec.,

duty cycle 15%)

Pmax = 350 bar; NG 5 - NG16Pmax = 300 bar; NG19 + NG22Pmax = 280 bar; NG25Starting pressure peak (peak, 100 ms)

Ppeak

= 400 bar; NG 5 - NG16P


Ppeak

= 300 bar; NG25Inlet pressure

Pmax = 2 bar; Pmin = 0,8 barHydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,other media on requestViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 300 mm2 /sStarting viskosity

max = 2000 mm2 /sPressure media temperature range

min = -40 °C, max = +120 °CContamination level for pressure

medium

max. class 8 in accordance with NAS1638

FilterRentention rate 10>100

Caractéristiques

Généralités

Type

Pompe à engrenage intérieur conception à segments

Taille de raccordement

voir dimensionsCylindrée et Masse

voir indications de commandePlage de vitesse de rotation (min-1) à taux de service 100%

NG 5 - NG 8: 600 – 4000NG 11 - NG 16: 600 – 3600NG 19 - NG 25: 600 – 3000Vitesse de rotation maximum

NG 5 - NG 8: nmax

= 4200 min-1

NG 11 - NG 16: nmax

= 4000 min-1

NG 19 - NG 25: nmax = 3600 min-1

Sens de rotation

sens horaire-en regardant du bout de l’arbre

Position de montage

indifférentePlage de température ambiante

min -40 °C, max +80 °CProtection contre la corrosion

phosphatée

Caractéristiques hydrauliques

Pression continue de service (taux de service 100%)

PNom = 330 bar; NG 5 - NG 16PNom = 300 bar; NG 19PNom = 250 bar; NG 22 + NG 25Pression max. de service (10sec. max.,

taux de service 15%)

Pmax = 350 bar; NG 5 - NG16Pmax = 300 bar; NG19 + NG22Pmax = 280 bar; NG25Pression d’enclenchement max. (pic, 100 ms)

Ppeak

= 400 bar; NG 5 - NG16P


Ppeak

= 300 bar; NG25Pression d’entrée

Pmax = 2 bar; Pmin = 0,8 barFluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandePlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 300 mm2 /sViscosité de démarrage

max = 2000 mm2 /sPlage de température du fluide hydraulique

min = -40 °C, max = +120 °CDegré de pollution

max. classe 8 suivant NAS 1638admissible

Filtration recommandéeTaux de filtration 10>100





6


Baugröße

Size

Taille

Bauform

TypeType

Fördervolumen und Masse

Displacement and weight

Cylindrée et masse3

HQI 2 - 025 R K 0 3 -10 S122

2

1

1 2 3 4 5 6 7 8

HQI Innenzahnradpumpe inSegmentbauweise

Internal gear pump in segmentdesign

Pompe à engrenage intérieur àconception à segments

005

006

008

011

013

016

019

022025

Kennlinien

gemessen bei 1500 min-1,Viskosität 46 mm2 /s

Characteristic curves

1500 min-1, viscosity 46 mm2 /s

Courbes caractéristiques

1500 min-1, viscosité 46 mm2 /s

5 4,9 kg

6,3 5,0 kg

8 5,2 kg

11 5,4 kg

13 5,5 kg

16 5,7 kg

19 6,1 kg

22 6,3 kg

25 6,5 kg

2 Baugröße / Size / Taille 2

Drehrichtung

Rotation

Sens de rotation

4

R Rechts

Clockwiseà droite

Wellenende

Drive shaft

Arbre d’entraînement

5

K zylindrisch mit DurchtriebCylindrically with through driveCylindrique avec possibilitéd’accouplement multipompes

Befestigungsflansch

Mounting flange

Flasque de montage

6

0 SAE-A-2-FlanschSAE-A-2 flangeflasque SAE-A-2

Saug- und Druckanschluß

Suction port and pressure port

bride d’aspiration et bride de

pression

7

3 SAE-FlanschSAE-flange

Flasque SAE

Ausführung

Model

Version

8

S122 Druckanschluß u. Sauganschluß radial

Pressure port and inlet port radial

Bride de pression et brided’aspiration radiales

Druckanschluß radial, gemeinsamerradialer Sauganschluß

Pressure port radial, common radialinlet port

Bride de pression radiale, communraccord d’aspiration radiale

Schallmessraum:Mikrofonabstand 1m

Anechoic chamber:Distance to microphone

1 m

Chambre sourde:Micro à 1m

HQI 2-016__ HQI 2-016__

BestellangabenSerienkennzeichnung sieheBasisinformationen

TypenbezeichnungType codeCode d’identification

Order instructionsProduction code seebasic informations

Indications de commandeNuméro de série voirinformations générales

BestellbeispielOrdering exampleSpécifications de commande

volumetrischvolumetricvolumetriquegesamt

totalglobal

S122/2..*

* Bei Doppelpumpenausführung wiederholtsich die Type ab der Baugröße

At double pump version the type coderepeats itself starting from the size

À version de pompe double, le coded’identification se répète à partir de la taille

cm³/Ucm³/revcm³/tr



7


A1H535DEF07AAJ005X

Einbauhinweise Installation notes Instructions de montage

Antrieb

Es sind keine Radial- und Axialkräfteauf die Pumpenantriebswelle zulässig!

Motor und Pumpe müssen exaktfluchten!

Es sollten immer Kupplungen die zumAusgleich von Wellenverlagerungengeeignet sind verwendet werden!

beim Aufbringen der KupplungAxialkräfte vermeiden d. h. nicht mitSchlaggegenständen oder durchAufpressen montieren!

Leitungen und Anschlüsse

Schutzstopfen an der Pumpe entfer-nen

Die lichte Weite der Rohre denAnschlüssen entsprechend auswählen(Sauggeschwindigkeit max. 1-1,5 m/s)

Eingangsdruck max. 2 bar absolut Rohrleitungen und Verschraubungen

vor dem Montieren sorgfältig reinigen

Empfehlung

für Rohrverlegung

Rücklaufflüssigkeit darf unter keinenUmständen wieder direkt angesaugtwerden, d. h. größtmöglichen Abstandzwischen Saug- und Rücklaufleitungwählen

Rücklaufaustritt immer unterhalb desÖlspiegels legen

Auf eine saug- und druckdichteMontage der Rohrleitungen achten

Actuation

No radial and axial forces on thepump drive wave are permitted!

Motor and pump must align exactly!

Couplings, suitable for thecompensation of the shaftmisalignment, should be used!

When mounting the couplings axialforces must be avoided; i.e. don’tmount with hammer or by pressing on!

Tubes and Connections

Remove protection plugs at the pump

Select clearance of the pipesaccording to the links (suction speedmax. 1 - 1.5 m/s)

Input pressure max. 2 bar absolute Carefully clean pipings and screw

connections before installing

Recommendation for pipe

installation

Return liquid may never be directlysucked in again, i.e. the maximumdistance between intake and returnpipe must be chosen

Return outflow must always be putunderneath the surface of oil

Ensure a suctionclose and pressure-tight assembly of the pipings

Transmission

Aucun effort axial ou radial ne doitêtre appliqué sur l’arbre detransmission de la pompe!

Moteur et pompe doivent êtreparfaitement alignés!

Toujours utiliser des dispositifsd’accouplement adaptés pour unecompensation du décentrage del’arbre!

Lors du positionnement du dispositifd’accouplement, éviter tout effort axialc’est à dire ne pas emmancher souspression ni en donnant des coups!

Tuyauterie et raccords

Retirer le capuchon de protection dela pompe.

Choisir le diamètre intérieur de latuyauterie en fonction de l’application(vitesse d’aspiration max. 1-1,5 m/s)

Pression d’entrée max. 2 bar absolue Procéder à un nettoyage minutieux de

la tuyauterie avant montage.

Recommandation pour

l’installation de la tuyauterie

Le liquide de retour ne doit en aucuncas être directement réaspiré. Celasignifie que les tuyauteries d’aspirationet de retour doivent être le plusloignées possible l’une de l’autre.

La sortie d’huile de retour doit toujoursse faire sous la surface du fluidehydraulique

Assurer un assemblage de tuyauterieparfaitement étanche à l’aspiration età la pression

SaugrohrSuction pipeTube d’aspiration




Tel. +49 (0)8861 221-0Fax. +49 (0)8861 221-13 05


Einbauhinweise Installation notes Instruction de montage

Inbetriebnahmehinweise

Kontrollieren, ob die Anlage sorgfäl-tig und sauber montiert ist.

Druckflüssigkeit nur über Filter mitder erforderlichen Mindestrückhalterateeinfüllen.

Drehrichtungspfeil beachten.Die Pumpe ohne Last anlaufen lassen

und einigen Sekunden drucklosfördern lassen, damit für ausreichendeSchmierung gesorgt ist.

Auf keinen Fall Pumpe ohne Öl laufenlassen.

Nach Erreichen der Betriebswerte, Kon-trolle der Rohrverbindungen auf Dichtheit.Überprüfen der Betriebstemperatur.

Montage, Wartung und Instandsetzungder Pumpe darf nur von autorisiertem,ausgebildeten und eingewiesenemPersonal durchgeführt werden!

Pumpe darf nur mit den zulässigenDaten betrieben werden!

Eigenmächtige Umbauten und Verän-derungen, welche die Sicherheit undFunktion betreffen, sind nicht zulässig!

•Die allgemein gültigen Sicherheits- und

Unfallverhütungsvorschriften müssenunbedingt eingehalten werden.

Initiation notes

Check whether the system is carefullyand cleanly installed.

Fill in hydraulic fluid only by usingfilters with the necessary minimumsupport rate.

Consider direction of rotation arrow. Start the pump without load and let

promote pressurefree for a fewseconds, so that sufficient lubricationis provided.

Do never leave pump running withoutoil.

After achieving the operating states,check the fittings for tightness. Checkthe operating temperature.

Assembly, maintenance and repair ofthe pump may only be executed byauthorized, trained and instructedpersonnel!

Pump may only be operated with theadmissible data!

Arbitrary changes and modifications,which concern security and function,are not admissible!

• The general valid safety regulations

and rules for the prevention ofaccidents must absolutely be kept.

Conseils pour la mise en service

S’assurer que l’installation est montéeminutieusement et proprement.

Ne remplir de fluide hydraulique qu’àtravers le filtre de pression et enrespectant le taux de filtration minimumrecommandé.

Tenir compte du sens de rotation. Faire tourner la pompe sans charge et

laisser refouler quelques secondes àpression nulle, afin d’assurer unelubrification suffisante.

En aucun cas ne faire tourner la pompesans huile.

Après avoir atteint les valeurs de service,contrôler l’étanchéité de la tuyauterie.Vérifier la température de service.

Le montage, la maintenance et laréparation de la pompe ne doivent êtreréalisés que par du personnel autorisé,compétent et informé!

N’utiliser la pompe que suivant lesdonnées admissibles mentionnées!

Aucune modification ou changementpouvant avoir une incidence sur lasécurité et le fonctionnement n’estadmissible!

Les instructions générales de

prévoyance contre les accidentsdoivent impérativement être observées.



3


A1H536DEF07AAJ005X

Innenzahnrad-

pumpe

Baugröße 3

20 - 50 cm³/U.

Die neue Pumpengeneration,Segmentpumpen, SystemECKERLE, sind spaltkompen-sierte Innenzahnradpumpen mitkonstantem Verdrängungs-volumen. Die Eingriffslänge derVerzahnung verursacht geringeVolumenstrom- und Druckpul-sation. Dies ist die Basis für ge-räuscharmen Lauf.Durch ihre Zuverlässigkeit,robustes Design und lange

Lebensdauer ist sie besondersgeignet für den hartenIndustrieeinsatz.

Internal gear

pump

size 3

20 - 50 cm³/rev

The new pump generation aresegment pumps called SystemECKERLE .The pumps are gapcompensated internal gearpumps with a constantdisplacement volume. Theworking length of the gearingcauses low volume flow- andpressure pulsation. This is thebase for a low-noise running.Due to its reliability, durabledesign and long service life it is

particularly suitable forindustrial applications.


350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

FlanschbefestigungSAE-B-2

Design and

port size

Flange mountingSAE-B-2

HQI3-_RK23-10S122_

Radiale Kompensation Radial compensation

Der radiale Leckspaltausgleich wirddurch ein geteiltes Füllstück erreicht.Eine federbelastete Dichtrolle gewähr-leistet weitestgehend leckspaltfreieAbdichtung. In Abhängigkeit vomBetriebsdruck wird der Leckspalt mini-

miert.

Axialkompensation Axial compensation

Dieser Pumpentyp ist mit Axialscheibenzum Leckspaltausgleich in axialer Rich-tung ausgeführt. Die Abdichtung erfolgtdurch eine stehende Scheibe gegen dielaufenden Getriebeteile.

Pompe à

engrenage

intérieur taille 3

20 - 50 cm³/t

La nouvelle génération de pompestype pompes à segments estappelée Système ECKERLE. Cespompes sont du type pompes àengrenage intérieur àcompensation de jeu, et délivrentun volume constant. La longueuroptimale de dents en prise permetde très faibles pulsation de débit etde pression. Ceci est la conditiond’un fonctionnement silencieux.Grâce à sa fiabilité, son design

robuste, et sa durée de vieprolongée, cette pompe estparfaitement adaptée pour desapplications industrielles exigentes.

Modèle et


Fixation par brideSAE-B-2

Compensation radiale

La compensation radiale s’effectue parl’intermédiaire des deux segments.Les rouleaux d’étanchéité contraintspar ressorts garantissent dans une largemesure une étanchéité parfaite. Suivantla pression de service, les 2 segments

se trouvent appliqués au sommet desdents du pignon et de la couronneplanétaire. L’application de plusieurstêtes garantit une étanchéitéélevée.

Compensation axiale

Ce type de pompe est muni de disquesaxiaux afin de compenserles fuites dans la direction axiale.Cette compensation est réalisée parla pression d’un disque non rotatifcontre les éléments d’engrenages.

The radial leakage compensation willbe reached by a spleeded filler. Thespring-loaded sealing roller guaranteesalmost complete leakage free sealing.In accordance to the operating pressurethe clearance will be minimized.

This type of pump is designed with axi-al discs for the leak compensation inthe axial direction. The sealing will bereached with a standing disc againstthe driving gears.



4


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Innenzahnradpumpe in SegmentbauweiseAnschlußgröße

siehe AbmessungenFördervolumen und Masse

siehe BestellangabenDrehzahlbereich (min-1)

bei 100% ED

NG 20 - NG 32: 400 – 2800NG 40: 400 – 2200NG 50: 400 – 1800Maximale Drehzahl

NG 20 - NG 32: nmax

= 3000 min-1NG 40: nmax = 2500 min-1NG 50: n

max = 1800 min-1

Drehrichtung

rechts - auf Wellenende gesehenEinbaulage

beliebigUmgebungstemperaturbereich


phosphatiert


Dauerbetriebsdruck (100% Einschaltdauer)

PNenn

= 330 bar; NG20 - NG32P

Nenn = 250 bar; NG40 - NG50

Maximaler Betriebsdruck (max.10sec.,

15% ED)

Pmax = 350 bar; NG20 - NG32Pmax = 300 bar; NG40Pmax = 280 bar; NG50Einschaltdruckspitze (peak, 100 ms)

Ppeak

= 400 bar; NG20 - NG32P

peak = 325 bar; NG40

Ppeak

= 300 bar; NG50Eingangsdruck

Pmax = 2 bar; Pmin = 0,8 barDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,andere Medien auf AnfrageViskositätsbereich


max = 2000 mm2 /sDruckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -20 °C, max = +80 °CVerschmutzungsklasse für

Druckmittel


FilterempfehlungFilterrückhalterate 10>100

Characteristics

General

Type

Internal gear pump in segment designPort size

see dimensionsDisplacement and Weight (mass)

see order instructionsRange of drive speed (min-1) at duty cycle

100%

NG 20 - NG 32: 400 – 2800NG 40: 400 – 2200NG 50: 400 – 1800Maximum drive speed

NG 20 - NG 32: nmax


max = 1800 min-1

Direction of rotation

clockwise - looking at the fanInstallation

arbitraryAmbient temperature range


phosphated


Continuous operating pressure (duty cycle 100%)

PNenn

= 330 bar; NG20 - NG32P


Max. operating pressure (max.10sec.,

duty cycle 15%)

Pmax = 350 bar; NG20 - NG32Pmax = 300 bar; NG40Pmax = 280 bar; NG50Starting pressure peak (peak, 100 ms)

Ppeak

= 400 bar; NG20 - NG32P


Ppeak

= 300 bar; NG50Inlet pressure

Pmax = 2 bar; Pmin = 0,8 barHydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,other media on requestViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 300 mm2 /sStarting viskosity

max = 2000 mm2 /sPressure media temperature range

min = -20 °C, max = +80 °CContamination level for pressure

medium

max. class 8 in accordance with NAS1638

FilterRentention rate 10>100

Caractéristiques

Généralités

Type

Pompe à engrenage intérieur conception à segments


voir dimensionsCylindrée et Masse

voir indications de commandePlage de vitesse de rotation (min-1) à

taux de service 100%

NG 20 - NG 32: 400 – 2800NG 40: 400 – 2200NG 50: 400 – 1800Vitesse de rotation maximum

NG 20 - NG 32: nmax


max = 1800 min-1

Sens de rotation

sens horaire-en regardant du bout de l’arbre

Position de montage

indifférentePlage de température ambiante


phosphatée


Pression continue de service (taux de service 100%)

PNenn

= 330 bar; NG20 - NG32P


Pression max. de service (10sec. max.,

taux de service 15%)

Pmax = 350 bar; NG20 - NG32Pmax = 300 bar; NG40Pmax = 280 bar; NG50Pression d’enclenchement max. (pic, 100 ms)

Ppeak

= 400 bar; NG20 - NG32P


Ppeak

= 300 bar; NG50Pression d’entrée

Pmax = 2 bar; Pmin = 0,8 barFluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandePlage de viscosité


max = 2000 mm2 /sPlage de température du fluide hydraulique

min = -20 °C, max = +80 °CDegré de pollution


Filtration recommandéeTaux de filtration 10>100





6


Baugröße

Size

Taille

Bauform

Type

Type

Fördervolumen und Masse

Displacement and weight

Cylindrée et masse

3

HQI 3 - 040 R K 2 3 -10 S122

2

1

1 2 3 4 5 6 7 8

HQI Innenzahnradpumpe inSegmentbauweise

Internal gear pump in segmentdesign

Pompe à engrenage intérieur àconception à segments

020

025

032

040

050

Kennlinien

gemessen bei 1500 min-1,Viskosität 46 mm2 /s


1500 min-1, viscosity 46 mm2 /s

Courbes caractéristiques

1500 min-1, viscosité 46 mm2 /s

20 13,4 kg

25 13,5 kg

32 13,7 kg

40 16,4 kg

50 17,5 kg

3 Baugröße / Size / Taille 3

Drehrichtung

Rotation

Sens de rotation

4

R Rechts

Clockwiseà droite

Wellenende

Drive shaft

Arbre d’entraînement

5

K zylindrisch mit DurchtriebCylindrically with through driveCylindrique avec possibilitéd’accouplement multipompes

Befestigungsflansch

Mounting flange

Flasque de montage

6

2 SAE-B-2-FlanschSAE-B-2 flangeflasque SAE-B-2

Saug- und Druckanschluß

Suction port and pressure port

bride d’aspiration et bride de

pression

7

3 SAE-FlanschSAE-flange

Flasque SAE

Ausführung

Model

Version

8

S122 Druckanschluß u. Sauganschluß radial

Pressure port and inlet port radial

Bride de pression et brided’aspiration radiales

Druckanschluß radial, gemeinsamerradialer Sauganschluß

Pressure port radial, common radialinlet port

Bride de pression radiale, communraccord d’aspiration radiale

Schallmessraum:Mikrofonabstand 1m

Anechoic chamber:Distance to microphone

1 m

Chambre sourde:Micro à 1m

HQI 3-025__ HQI 3-025__






volumetrischvolumetricvolumetriquegesamt

totalglobal

S122/2..*

S122/3..*

* Bei Doppelpumpenausführung wiederholtsich die Type ab der Baugröße

At double pump version the type coderepeats itself starting from the size

À version de pompe double, le coded’identification se répète à partir de la taille

cm³/Ucm³/revcm³/tr



7


A1H536DEF07AAJ005X

Einbauhinweise Installation notes Instructions de montage

Antrieb

Es sind keine Radial- und Axialkräfteauf die Pumpenantriebswelle zulässig!

Motor und Pumpe müssen exaktfluchten!

Es sollten immer Kupplungen diezumAusgleich von Wellenverlagerungengeeignet sind verwendet werden!

beim Aufbringen der KupplungAxialkräfte vermeiden d. h. nicht mitSchlaggegenständen oder durchAufpressen montieren!

Leitungen und Anschlüsse

Schutzstopfen an der Pumpe entfer-nen

Die lichte Weite der Rohre denAnschlüssen entsprechend auswählen(Sauggeschwindigkeit max. 1-1,5 m/s)

Eingangsdruck max. 2 bar absolut Rohrleitungen und Verschraubungen

vor dem Montieren sorgfältig reinigen

Empfehlung

für Rohrverlegung

Rücklaufflüssigkeit darf unter keinenUmständen wieder direkt angesaugtwerden, d. h. größtmöglichen Abstandzwischen Saug- und Rücklaufleitungwählen

Rücklaufaustritt immer unterhalb desÖlspiegels legen

Auf eine saug- und druckdichteMontage der Rohrleitungen achten

Actuation

No radial and axial forces on the pumpdrive wave are permitted!

Motor and pump must align exactly!

Couplings, suitable for thecompensation of the shaftmisalignment, should be used!

When mounting the couplings axialforces must be avoided; i.e. don’tmount with hammer or by pressing on!

Tubes and Connections

Remove protection plugs at the pump

Select clearance of the pipes accordingto the links (suction speed max. 1 -1.5 m/s)

Input pressure max. 2 bar absoluteCarefully clean pipings and screw

connections before installing

Recommendation for pipe

installation

Return liquid may never be directlysucked in again, i.e. the maximumdistance between intake and returnpipe must be chosen

Return outflow must always be putunderneath the surface of oil

Ensure a suctionclose and pressure-tight assembly of the pipings

Transmission

Aucun effort axial ou radial ne doitêtre appliqué sur l’arbre detransmission de la pompe!

Moteur et pompe doivent êtreparfaitement alignés!

Toujours utiliser des dispositifsd’accouplement adaptés pour unecompensation du décentrage del’arbre!

Lors du positionnement du dispositifd’accouplement, éviter tout effort axialc’est à dire ne pas emmancher souspression ni en donnant des coups!

Tuyauterie et raccords

Retirer le capuchon de protection dela pompe.

Choisir le diamètre intérieur de latuyauterie en fonction de l’application(vitesse d’aspiration max. 1-1,5 m/s)

Pression d’entrée max. 2 bar absolue Procéder à un nettoyage minutieux de

la tuyauterie avant montage.

Recommandation pour

l’installation de la tuyauterie

Le liquide de retour ne doit en aucuncas être directement réaspiré. Celasignifie que les tuyauteries d’aspirationet de retour doivent être le pluséloignées possible l’une de l’autre.

La sortie d’huile de retour doittoujours se faire sous la surface dufluide hydraulique

Assurer un assemblage de tuyauterieparfaitement étanche à l’aspiration et

à la pression

SaugrohrSuction pipeTube d’aspiration




Tel. +49 (0)8861 221-0Fax. +49 (0)8861 221-13 05


Einbauhinweise Installation notes Instruction de montage

Inbetriebnahmehinweise

Kontrollieren, ob die Anlage sorgfäl-tig und sauber montiert ist.

Druckflüssigkeit nur über Filter mitder erforderlichen Mindestrückhalterateeinfüllen.

Drehrichtungspfeil beachten.Die Pumpe ohne Last anlaufen lassen

und einigen Sekunden drucklosfördern lassen, damit für ausreichendeSchmierung gesorgt ist.

Auf keinen Fall Pumpe ohne Öl laufenlassen.

Nach Erreichen der Betriebswerte, Kon-trolle der Rohrverbindungen auf Dichtheit.Überprüfen der Betriebstemperatur.

Montage, Wartung und Instandsetzungder Pumpe darf nur von autorisiertem,ausgebildeten und eingewiesenemPersonal durchgeführt werden!

Pumpe darf nur mit den zulässigenDaten betrieben werden!

Eigenmächtige Umbauten und Verän-derungen, welche die Sicherheit undFunktion betreffen, sind nicht zulässig!

Die allgemein gültigen Sicherheits- und

Unfallverhütungsvorschriften müssenunbedingt eingehalten werden.

Initiation notes

Check whether the system is carefullyand cleanly installed.

Fill in hydraulic fluid only by usingfilters with the necessary minimumsupport rate.

Consider direction of rotation arrow. Start the pump without load and let

promote pressurefree for a fewseconds, so that sufficient lubricationis provided.

Do never leave pump running withoutoil.

After achieving the operating states,check the fittings for tightness. Checkthe operating temperature.

Assembly, maintenance and repair ofthe pump may only be executed byauthorized, trained and instructedpersonnel!

Pump may only be operated with theadmissible data!

Arbitrary changes and modifications,which concern security and function,are not admissible!

The general valid safety regulations

and rules for the prevention ofaccidents must absolutely be kept.

Conseils pour la mise en service

S’assurer que l’installation est montéeminutieusement et proprement.

Ne remplir de fluide hydraulique qu’àtravers le filtre de pression et enrespectant le taux de filtration minimumrecommandé.

Tenir compte du sens de rotation. Faire tourner la pompe sans charge et

laisser refouler quelques secondes àpression nulle, afin d’assurer unelubrification suffisante.

En aucun cas ne faire tourner la pompesans huile.

Après avoir atteint les valeurs de service,contrôler l’étanchéité de la tuyauterie.Vérifier la température de service.

Le montage, la maintenance et laréparation de la pompe ne doivent êtreréalisés que par du personnel autorisé,compétent et informé!

N’utiliser la pompe que suivant lesdonnées admissibles mentionnées!

Aucune modification ou changementpouvant avoir une incidence sur lasécurité et le fonctionnement n’estadmissible!

Les instructions générales de

prévoyance contre les accidentsdoivent impérativement être observées.



1


4/2-und 4/3-Wege-SchieberventilPC06: 50l/min

PC10: 100l/min

Betätigung mit Handhebel mit und ohne Rastung

4/2-and 4/3-wayspool valvePC06: 50l/min

PC10: 100l/min

actuation with hand lever with and without lock-in

position


320 bar

Ausführung undAnschlußgröße

Plattenaufbauventil

Lochbild nachISO4401-03-02-0-94(NG06)

Design andport size

Subbase mounting valve

Master gauge for holesaccording toISO4401-03-02-0-94(NG06)

SAL2__PC06

SAL3__PC06

Modèle ettaille de raccordement

Valve à montage sur embase

Plan de pose suivantISO4401-03-02-0-94(NG06)


Plattenaufbauventil


SAL2__PC10SAL3__PC10

Design andport size






Distributeur4/2 et 4/3 à tiroirPC06: 50l/min

PC10: 100l/min

commande manuelle parlevier

avec ou sans blocage enposition



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSchieberventil,direkt gesteuert

AusführungPlattenaufbauventilAnschlußgrößeSAL__PC06: ISO4401-03-02-0-94SAL__PC10: ISO4401-05-04-0-94MasseSAL__PC06: 1,53 kgSAL__PC10: 4,68 kg

Einbaulagebeliebig, vorzugsweise horizontalVolumenstromrichtungsiehe SymboleUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


Max. Betriebsdruck an denAnschlüssenP, A, B = 320 bar;T = 60 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstromsiehe p-Q-KennlinieViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässig

FilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Überdeckungsiehe Schaltsymbole

Betätigungsart

Manuelldurch Handhebel

HebelausschlagSAL__PC06: 1x17° bzw. 2x17°SAL__PC10: 1x15° bzw. 2x15°

Characteristics

General

TypeSpool valve,directly operated

DesignSubbase mounting valvePort sizeSAL__PC06: ISO4401-03-02-0-94SAL__PC10: ISO4401-05-04-0-94MassSAL__PC06: 1,53 kgSAL__PC10: 4,68 kg

Installationarbitrary, preferably horizontalFlow directionsee symbolsAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Max. operating pressure on theconnectionsP, A, B = 320 bar;T = 60 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperature rangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flowsee p-Q-characteristic curveViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressuremediummax. class 10 in accordance with NAS1638

FilterRentention rate 25>75Overlapsee switching symbols

Actuation

ManuallyHand lever

Lever angleSAL__PC06: 1x17° or 2x17°SAL__PC10: 1x15° or 2x15°

Caractéristiques

Généralités

Typeà tiroir,pilotage direct

ModèleValve à montage sur embaseTaille de raccordementSAL__PC06: ISO4401-03-02-0-94SAL__PC10: ISO4401-05-04-0-94MasseSAL__PC06: 1,53 kgSAL__PC10: 4,68 kg

Position de montageindifférente, de préférence horizontaleSens d’écoulementvoir symbolePlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression max. de service aux orificesP, A, B = 320 bar;T = 60 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébitvoir courbes p-QPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS 1638admissible

Filtration recommandéeTaux de filtration 25>75Recouvrementvoir symbole

Mode de commande

manuellepar levier

Amplitude d’actionnement du levierSAL__PC06: 1x17° resp. 2x17°SAL__PC10: 1x15° resp. 2x15°



3


A1H251DEF07AAJ005X


SAL__PC06_

SAL__PC10_

T T

BA

P

15 ° 15 °

6,5

6 9

20,75

1 1 , 5

ø10,5

7 1

3 4 , 5

3 0

95,550

171

2 0 0

T T

5 O-Ringe 12,42 x 1,78 werden mitgeliefertWir empfehlen Schrauben der Festigkeits-klasse 10.9 (11+3 Nm), andere auf Anfrage

5 O-rings 12,42 x 1,78 included in the delivery.We recommend to use screws of the propertyclass 10.9 (11+3 Nm), others on request

5 joints toriques 12,42 x 1,78 livrés avec la valveNous recommandons d’utiliser des vis de classe de

résistance 10.9 (11+3 Nm), autres sur demande

4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefertWir empfehlen Schrauben der Festigkeits-klasse 10.9 (6+2 Nm), andere auf Anrage


4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec la valve.Nous recommandons d’utiliser des vis de classe derésistance 10.9 (6+2 Nm), autres sur demande



4


A1H251DEF07AAJ005X

p-Q-Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur,Viskosität 35 mm2 /s, Toleranz ±10 %

p-Q-characteristic curves

Oil temperature 50 °C,Viscosity 35 mm2 /s, deviation ±10 %

Courbes caractéristique p-Q

Température de l´huile 50 °C,Viscosité 35 mm2 /s, Tolérance ±10 %

SAL 310 PC06 R

Lochbild nachMaster gauge for holesPlan de pose suivant

ISO4401-03-02-0-94

1 2

3

1 2 3

PC06 PC10

PC06

PC10

F

R

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10 20 30 40 50

Q [l/min]

p [bar]

310 PA,PB,AT,BT380 AT,BT

220 PA,PB310 PT330 PA,PB,AT,BT380 PA,PB

220 AT,BT

270,370 PT

270,370 AT,BT

270,370 PA,PB

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

20 40 60 80 100

Q [l/min]

p [bar]

10 30 50 70 90

220 AT,BT

310,330,380 AT,BT

220 PA,PB310 PA,PB,PT330,380 PA,PB

270,370 AT,BT,PT

270,370 PA, PB

A

P T

Ba

bba

0

A

P T

Ba

bba 0

A

P T

Ba

bba

0

P

A

T

B

ba0

ba

P

A

T

B

ba 0

ba

P

A

T

B

ba0

ba

P

A

T

B

ba0

ba

A

P T

Ba

bba

0

Lochbild nachMaster gauge for holesPlan de pose suivant

ISO4401-05-04-0-94

SchaltsymboleSwitching symbolsSymbole

BetätigungsartActuationMode de commande

NenngrößePort sizeRaccords

ohne Rastung (Federrückzug)without lock-in positionsans blocage en position

mit Rastungwith lock-in position

avec blocage en position

BestellangabenSerienkennzeichnung siehe

Basisinformationen

TypenbezeichnungType code


Order instructionsProduction code see

basic informations

Indications de commandeNuméro de série voir

informations générales

BestellbeispielOrdering example


ohne Rastung mit Rastung Überdeckungwithout lock-in position with lock-in position overlapsans blocage position avec blocage position recouvrement

220

270

310

330

370

380



1


0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

2

4

6

8

10

12

14

16

0

p [bar]

Q [l/min]

3

2

1

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

40

80

120

160

200

240

280

320

0

p [bar]

Q [l/min]

360

330, 310, 360,380, 220, 210,230, 280

370, 270

720

207

Durchfluß von: / Flow from: / Débit de:

PA PB AT BT PTKurve / Curve / Courbe:

380360 1 1 1 1330220 2 2 2 2310 1 1 1 1 2370 3 3 3 3 2207 1 1720 2 2 2 2270 3 3 2210280 1 1

4/2-und 4/3-Wege-Schieberventil30 l/min

Niedrige Druckverluste hohe Leistungsdichte direkt gesteuert Magnetspule problemlos

tauschbar

4/2-and 4/3-wayspool valve30 l/min

Low pressure losses high power density directly controlled Solenoid can be

exchanged without problem


320 bar


PlattenaufbauventilLochbild nachISO4401-02-01-0-94(NG04)

Design andport size

Subbase mounting valveMaster gauge for holesaccording toISO4401-02-01-0-94(NG04)

H_M___PC04_Modèle ettaille de raccordement

Valve à montage sur embasePlan de pose suivantISO4401-02-01-0-94(NG04)

p-Q-Kennlinien



Oil temperature 40 °C,Viskosity 45 mm2 /s, deviation ±5 %


température de l’huile 40 °C,viscosité 45 mm2 /s, tolérance ±5 %

Schaltleistungsgrenzen Operating limitsDie Diagramme zeigen die Schaltleistungsgrenzen der Ventile fürden Einsatzfall, bei dem alle 4 Anschlüsse durchströmt werden.Wird das Ventil nur in einer Richtung durchströmt, verändern sichdiese Einsatzgrenzen. Dabei können im Einzelfall auch schlechte-re Ergebnisse auftreten.

Limite de puissance de coupure

HAM

HBM

HCM

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba 0

The diagrams show the operating limits of the valves in applicationswhere all 4 ports are in use. If there is flow through the valve in onedirection, only the limits will be different and in some cases the resultswill be less advantageous.

Ces diagrammes présentent les performances limites encommutation des distributeurs dans un cas d’utilisation où les 4conduits sont traversés par le fluide. Si le distributeur est traversédans une seule direction, ces limites d’utilisation seront modifiées.Il est alors possible, dans certains cas, que des résultats plusmauvais soient obtenus.

Distributeur4/2 et 4/3 à tiroir30 l/min

faibles pertes de charge puissance volumique

élevée pilotage direct bobine remplaçable sans

problème

S y m b

o l



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSchieberventil, direkt gesteuertAusführungPlattenaufbauventilAnschlußgrößeISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse0,9 kg mit 1 DC-Magnet1,25 kg mit 2 DC-MagnetenEinbaulagebeliebig, vorzugsweise horizontalVolumenstromrichtung

siehe SymboleMaximal zulässige Schalthäufigkeit15000/hUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


BetriebsdruckP, A, B = 320 bar; T = 100 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf Anfrage

Druckflüssigkeitstemperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstromsiehe Dp-Q-KennlinieViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für Druckmittelmax. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Überdeckungsiehe Schaltsymbole

Betätigungsart

ElektromagnetischNennspannungsiehe BestellangabenSpannungsartDC; AC siehe BestellangabenLeistungsaufnahme30 WEinschaltdauerDauerbetriebSchutzartnach DIN40050, IP65 mit aufgesteckter

GerätesteckdoseAnschlußartSteckverbindung DIN43650-AF2-PG11

Characteristics

General

TypeSpool valve, directly operatedDesignSubplate mounting valvePort sizeISO4401-02-01-0-94 (NG04)Weight (mass)0,9 kg with 1 DC solenoid1,25 kgwith 2 DC solenoidsInstallationarbitrary, preferably horizontalFlow direction

see symbolsMax. permissible switching frequency15000/hAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Operating pressureP, A, B = 320 bar; T = 100 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on request

Pressure media temperature rangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flowsee Dp-Q-characteristic curveViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressure mediummax. class 10 in accordance with NAS1638FilterRentention rate 25>75Overlapsee switching symbols

Actuation

ElectromagneticNominal voltagesee ordering instructionsVoltageDC; AC see order instructionsPower consumption30 WDuty cycleContinuouse operationElectrical protectionAccording to DIN40050,

IP65 with plugConnectionConnector DIN43650-AF2-PG11

Caractéristiques

Généralités

Typeá tiroir, pilotage directModèleValve à montage sur embaseTaille de raccordementISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse0,9 kg avec 1 bobine DC1,25 kg avec 2 bobines DCPosition de montageindifférente, de préférence horizontaleSens d’écoulement

voir symboleFréquence maximale d’actionnement15000/hPlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression de serviceP, A, B = 320 bar; T = 100 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demande

Plage de température du fluide hydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébitvoir courbe Dp-QPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS 1638 admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration 25>75Recouvrementvoir symbole

Mode de commande

ÉlectromagnétiqueTension nominalevoir indications de commandeAlimentationDC; AC voir indications de commandePuissance absorbée30 WTaux de serviceFonctionnement continuIndice de protectionSuivant DIN40050, IP65 avec

connecteur adaptéType de connexionConnecteur DIN43650-AF2-PG11



3


A1H464DEF07AAJ005X


4 Rechteckringe 7,65 x 1,68 werdenmitgeliefert. Wir empfehlen Schrauben der

Festigkeitsklasse 10.9 (6+2

Nm), andereauf Anfrage

4 rectangular O-rings 7,65 x 1,68 includedin the delivery. We recommend screws of the

property class 10.9 (6+2

Nm), others onrequest

4 joints rectangulaires 7,65 x 1,68 livrés avecla valve. Nous recommandons d’utiliser des vis

de classe de résistance 10.9 (6+2

Nm), autressur demande



4


A1H464DEF07AAJ005X

BauformTypeType

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba 0

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a bb

a

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bb

a

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a bba

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba0


HAM 210 PC04 P

2

1

1 2 3

HAM

HBM

HCM

Bauform Überdeckung Bauform ÜberdeckungType HAM Overlap Type HBM OverlapType Recouvrement Type Recouvrement

Bauform ÜberdeckungType HCM OverlapType Recouvrement

Magnet auf A-SeiteSolenoid on side ABobine côté A

Magnet auf B-Seite

Solenoid on side BBobine côté B

2 Magnete2 solenoids2 bobines

Elektrische AngabenElectrical dataCaractéristiques électriques

3

12V =(DC) 30W

24V =(DC) 30W

115V 50/60Hz ~(AC) 30WGleichrichter im Steckersockel integriertRectifier integrated in plug base

Redresseur intégré dans le socle du connecteur

230V 50/60Hz ~(AC) 30WGleichrichter im Steckersockel integriertRectifier integrated in plug baseRedresseur intégré dans le socle du connecteur

N

P

A

B






A

P T

B

a b

ba

210

207

220

230

270

280

720

220

310

330

360

370

380



1




tauschbar





320 bar



Design andport size


S_M___PC06_Modèle ettaille de raccordement


p-Q-Kennlinien








SAM

SBM

SCM

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba 0






problème

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10 20 30 40 50

Q [l/min]

p [bar]

1

60

2 3 4 5 6

00



230330360 5 5 5 5310210 6 6 6 6 5280380 5 5 6 6270370 1 1 2 2 3720 4 4 6 6220 5 5 4 4217 1 3361 4 6

300

200

100

10 20 30 40 50

Q [l/min]

p [bar]

60

210, 310230, 330

50

150

250

350

00

360

280, 380

270, 370

220, 361

720

DC (=)

210, 310

300

200

100

10 20 30 40 50

Q [l/min]

p [bar]

60

230, 330

360361

280, 380220

50

150

250

350

00

720270, 370

AC (~)

S y m b o l



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSchieberventil, direkt gesteuertAusführungPlattenaufbauventilMasse1,5 kg mit 1 DC-Magnet2 kg mit 2 DC-Magneten1,25 kg mit 1 AC-Magnet1,55 kg mit 2 AC-MagnetenEinbaulagebeliebig, vorzugsweise horizontalVolumenstromrichtungsiehe SymboleMaximal zulässige Schalthäufigkeit18000/hUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


BetriebsdruckP, A, B = 320 bar; T = 160 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstromsiehe p-Q-KennlinieViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für Druckmittelmax. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Überdeckungsiehe Schaltsymbole

BetätigungsartElektromagnetischNennspannungsiehe BestellangabenSpannungsartDC; AC siehe BestellangabenLeistungsaufnahmesiehe BestellangabenEinschaltdauerDauerbetriebSchutzartnach DIN40050, IP65 mit aufgesteckter


Characteristics

General

TypeSpool valve, directly operatedDesignSubplate mounting valveWeight (mass)1,5 kg with 1 DC solenoid2 kg with 2 DC solenoids1,25 kg with 1 AC solenoid1.55 kg with 2 AC solenoidsInstallationarbitrary, preferably horizontalFlow directionsee symbolsMax. permissible switching frequency18000/hAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Operating pressureP, A, B = 320 bar; T = 160 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperature rangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flowsee p-Q-characteristic curveViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressure mediummax. class 10 in accordance with NAS1638FilterRentention rate 25>75Overlapsee switching symbols

ActuationElectromagneticNominal voltagesee ordering instructionsVoltageDC; AC see order instructionsPower consumptionsee order instructionsDuty cycleContinuouse operationElectrical protectionAccording to DIN40050,


Caractéristiques

Généralités

Typeá tiroir, pilotage directModèleValve à montage sur embaseMasse1,5 kg avec 1 bobine DC2 kg avec 2 bobines DC1,25 kg avec 1 bobine AC1,55 kg avec 2 bobines ACPosition de montageindifférente, de préférence horizontaleSens d’écoulementvoir symboleFréquence maximale d’actionnement18000/hPlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression de serviceP, A, B = 320 bar; T = 160 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluide hydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébitvoir courbe p-QPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS 1638 admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration 25>75Recouvrementvoir symbole

Mode de commandeÉlectromagnétiqueTension nominalevoir indications de commandeAlimentationDC; AC voir indications de commandePuissance absorbéevoir indications de commandeTaux de serviceFonctionnement continuIndice de protectionSuivant DIN40050, IP65 avec




3


A1H263DEF07AAJ005X


4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefertWir empfehlen Schrauben der Festigkeits-

klasse 10.9 (6+2 Nm), andere auf Anfrage

4 O-rings 9,25 x 1,78 included in thedelivery. We recommend to use screws of

the property class 10.9 (6+2 Nm), otherson request

4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec lavalve. Nous recommandons d’utiliser des vis de

classe de résistance 10.9 (6+2 Nm), autressur demande

ISO4401-03-02-0-94



4


A1H263DEF07AAJ005X

BauformTypeType

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bb

a

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba 0

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a bb

a

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba

A

P T

Ba b

ba

A

P T

Ba b

ba

A

P T

Ba b

ba

A

P T

Ba b

ba

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba0


SAM 210 PC06 P

2

1

1 2 3

SAM

SBM

SCM

Bauform Überdeckung Bauform ÜberdeckungType SAM Overlap Type SBM OverlapType Recouvrement Type Recouvrement

Bauform Überdeckung

Type SCM OverlapType Recouvrement


Magnet auf B-SeiteSolenoid on side BBobine côté B



3

12V =(DC) 30 W

24V =(DC) 30 W

115V 50/60Hz (AC)Anzugsleistung 180 VA

Switching powerPuissance d’entrainement

Halteleistung 50 VAHolding capacityPuissance d’arrêt

N

P

A






A

P T

B

a bba

210

217

220

230

270

280

720

220

310

330

360

361

370

380

230V 50/60Hz ~(AC)Anzugsleistung 204 VASwitching powerP.uissance d’entrainement


B

A

P T

B

a bb

a

A

P T

B

a b

ba



1




tauschbar





320 bar



Design andport size




p-Q-Kennlinien








SAM

SBM

SCM

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba 0






problème



210310 3 3 6 6 3217 3 3360 3 3 5 5720220 2 2 4 5361 4 5230330 2 2 5 5270370 3 3 4 4 1280380 2 2 6 6

S y m b o l

AC (~)DC (=)



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSchieberventil, direkt gesteuertAusführungPlattenaufbauventilMasse4,0 kg mit 1 DC-Magnet5,1 kg mit 2 DC-Magneten3,5 kg mit 1 AC-Magnet4,3 kg mit 2 AC-MagnetenEinbaulagebeliebig, vorzugsweise horizontalVolumenstromrichtungsiehe SymboleMaximal zulässige Schalthäufigkeit10800/hUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C



BetätigungsartElektromagnetischNennspannungsiehe BestellangabenSpannungsartDC; AC siehe BestellangabenLeistungsaufnahmesiehe BestellangabenEinschaltdauerDauerbetriebSchutzartnach DIN40050, IP65 mit aufgesteckter


Characteristics

General

TypeSpool valve, directly operatedDesignSubplate mounting valveWeight (mass)4,0 kg with 1 DC solenoid5,1 kg with 2 DC solenoids3,5 kg with 1 AC solenoid4,3 kg with 2 AC solenoidsInstallationarbitrary, preferably horizontalFlow directionsee symbolsMax. permissible switching frequency10800/hAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C



ActuationElectromagneticNominal voltagesee ordering instructionsVoltageDC; AC see order instructionsPower consumptionsee order instructionsDuty cycleContinuouse operationElectrical protectionAccording to DIN40050,


Caractéristiques

Généralités

Typeá tiroir, pilotage directModèleValve à montage sur embaseMasse4,0 kg avec 1 bobine DC5,1 kg avec 2 bobines DC3,5 kg avec 1 bobine AC4,3 kg avec 2 bobines ACPosition de montageindifférente, de préférence horizontaleSens d’écoulementvoir symboleFréquence maximale d’actionnement10800/hPlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C



Mode de commandeÉlectromagnétiqueTension nominalevoir indications de commandeAlimentationDC; AC voir indications de commandePuissance absorbéevoir indications de commandeTaux de serviceFonctionnement continuIndice de protectionSuivant DIN40050, IP65 avec






4


A1H265DEF07AAJ005X

BauformTypeType

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba

0

A

P T

B

a bba 0

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a bb

a

A

P T

B

a b

b

a

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

ab

ba

A

P T

B

a bba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba

0

A

P T

B

a bba

0

A

P T

B

a bba

0


SAM 210 PC10 P

2

1

1 2 3

SAM

SBM

SCM


Bauform Überdeckung

Type SCM OverlapType Recouvrement


Magnet auf B-Seite




3

12V =(DC) 45 W

24V =(DC) 45 W

115V 50/60Hz (AC)Anzugsleistung 475 VA

Switching powerPuissance d’entrainement


N

P

A






A

P T

B

a b

ba

210

217

220

230

270

280

720

220

310

330

360

361

370

380

230V 50/60Hz ~(AC)Anzugsleistung 480 VASwitching powerP.uissance d’entrainement


B

A

P T

B

a bb

a

A

P T

B

a b

ba



1


300

200

100

20 40 60 80 120

Q [l/min]

p [bar]

350

250

150

50

100

220,310,330,370

380



tauschbar





320 bar



Design andport size




p-Q-Kennlinien








SAM

SBM

SCM

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba 0






problème

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

20 40 60 80 100

Q [l/min]

p [bar]1 2

4

6

120

7

8

3Durchfluß von: / Flow from: / Débit de:


220 2 1 2 2310 6 6 8 8 7330 4 4 7 7370 4 4 2 2 3380 3 3 8 8

S y m

b o l



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSchieberventil, direkt gesteuertAusführungPlattenaufbauventilMasse5,0 kg mit 1 Magnet6,5 kg mit 2 MagnetenEinbaulagebeliebig, vorzugsweise horizontalVolumenstromrichtungsiehe SymboleMaximal zulässige Schalthäufigkeit10800/hUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C



Betätigungsart

ElektromagnetischNennspannung±10%, siehe BestellangabenSpannungsartDC; AC nur über GleichrichtersteckdoseLeistungsaufnahme42 WEinschaltdauerDauerbetriebSchutzartnach DIN40050, IP65 mit aufgesteckterGerätesteckdoseAnschlußart

Steckverbindung DIN43650-AF2-PG11

Characteristics

General

TypeSpool valve, directly operatedDesignSubplate mounting valveWeight (mass)5,0 kg with 1 solenoid6,5 kg with 2 solenoidsInstallationarbitrary, preferably horizontalFlow directionsee symbolsMax. permissible switching frequency10800/hAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C



Actuation

ElectromagneticNominal voltage±10%, see ordering instructionsVoltageDC; AC only with rectifier socketPower consumption42 WDuty cycleContinuouse operationElectrical protectionAccording to DIN40050,IP65 with plugConnection

Connector DIN43650-AF2-PG11

Caractéristiques

Généralités

Typeá tiroir, pilotage directModèleValve à montage sur embaseMasse5,0 kg avec 1 bobine6,5 kg avec 2 bobinesPosition de montageindifférente, de préférence horizontaleSens d’écoulementvoir symboleFréquence maximale d’actionnement10800/hPlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C



Mode de commande

ÉlectromagnétiqueTension nominale±10%, voir indications de commandeAlimentationDC; AC avec connecteur redresseur seulement

Puissance absorbée42 WTaux de serviceFonctionnement continuIndice de protectionSuivant DIN40050, IP65 avecconnecteur adaptéType de connexion

Connecteur DIN43650-AF2-PG11



3


A1H479DEF07AAJ005X


5 O-Ringe 12,42 x 1,78 werden mit-geliefert. Wir empfehlen Schrauben der

Festigkeitsklasse 10.9 (11+3 Nm), andereauf Anfrage

5 O-rings 12,42 x 1,78 included in thedelivery. We recommend to use screws of

the property class 10.9 (11+3 Nm), otherson request

5 joints toriques 12,42 x 1,78 livrés avec lavalve. Nous recommandons d’utiliser des vis de

classe de résistance 10.9 (11+3 Nm), autressur demande

0,4

SBMSAM

T T

BA

P

6,5

6 9

26

1 1 , 5

ø10,5

107

8 0

SCM

B

T T

106 107

3 0

1 1 0

ø10,5

107

A

T T

106

1 1 0

B

T T

A

35

1 2

ISO4401-05-04-0-94

Blindbohrung, Abdichtung über O-RingBlind hole, sealed with an O-ring sealPerçage non utilisé, étanchéité avec un jointtorique



4


A1H479DEF07AAJ005X

BauformTypeType

A

P T

B

a b

ba

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba 0

A

P T

Ba b

ba

A

P T

B

a bba0

A

P T

B

a bba0


SAM 220 PC12 P

2

1

1 2 3

SAM

SBM

SCM


Bauform ÜberdeckungType SCM OverlapType Recouvrement


Magnet auf B-Seite




3

24V =(DC)

230V 50/60Hz ~(AC)mit Gleichrichtersteckdosewith rectifier socketavec connecteur redresseur

weitere Spannungen auf Anfragefurther voltages on requestautres tensions sur demande

P

W






220

310

330

370

380



1


2/2-Wege-Sitz

ventil

30 l/min

leckölfreie Ausführung Einfacher, unkomplizierter

Aufbau Extrem hohe Schalt-

sicherheit bei langenStillstandszeiten

2/2-way

poppet valve

30 l/min

Leakage-free version Uncomplicated design great swiching reliability

even at high pressuresand during long stopperiods


350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,hydraulisch vorgesteuert

siehe Abmessungen

Design and

port size

Screw-in cartridge,hydraulically pilot operated

see dimensions

SV_221 BE08_

SVN 222 BE08_

Modèle et


Valve à visserpilotage hydraulique

voir dimensions

221

222

Distributeur

à clapet 2/2

30 l/min

Etanchéité absolue Construction simple Très grande sécurité de

fonctionnement après destemps d’arrêt long b

B

A

aba

b

B

Aa

ba



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

SV_221__: Sitzventil, vorgesteuert(elektrisch entsperrbaresRückschlagventil)

SVN222__: Sitzventil, vorgesteuertAusführung

EinschraubventilMasse

0,4 kgEinbaulage

beliebigVolumenstromrichtung

siehe SymboleUmgebungstemperaturbereich

min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

350 bar max.Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °CVolumenstrom

siehe p-Q-KennlinieViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für Druckmittel

max. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässigFilterempfehlung

Filterrückhalterate 25>75Druckabfall

siehe Kennlinie

Betätigungsart

ElektromagnetischNennspannung

siehe BestellangabenSpannungsart

DC ±10%AC ±10% mit GleichrichtersteckdoseLeistungsaufnahme

SVN221_: 16 W; P20 (=Leistung bei 20°C)SVS221_: / SVN222_: 26 W; P20

Einschaltdauer

DauerbetriebSchutzart

nach DIN40050, IP65 mit aufgesteckterGerätesteckdoseAnschlußart

siehe Bestellangaben

Characteristics

General

Type

SV_221__: Poppet valve, pilot operated(solenoid operated checkvalve)

SVN222__: Poppet valve, pilot operatedDesign

Cartridge valveWeight (mass)

0,4 kgInstallation

arbitraryFlow direction

see symbolsAmbient temperature range

min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

350 bar max.Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperature range

min = -25 °C, max = +70 °CVolume flow

see p-Q-characteristic curveViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressure medium

max. class 10 in accordance with NAS1638Filter

Rentention rate 25>75Pressure drop

see characteristic curve

Actuation

ElectromagneticNominal voltage

see ordering instructionsVoltage

DC ±10%AC ±10% with rectifier socketPower consumption

SVN221_: 16 W; P20 (=performance at 20°C)SVS221_: / SVN222_: 26 W; P20

Duty cycle

Continuouse operationElectrical protection

According to DIN40050,IP65 with plugConnection

see ordering instructions

Caractéristiques

Généralités

Type

SV_221__: Valve à clapet, piloté(clapet anti retour pilotableélectriquement)

SVN222__: à clapet, pilotéModèle

Valve à visserMasse

0,4 kgPosition de montage

indifférenteSens d’écoulement

voir symbolePlage de température ambiante

min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

350 bar max.Fluide hydraulique

Huile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluide hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °CDébit

voir courbe p-QPlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollution

max. classe 10 suivant NAS 1638 admissible

Filtration recommandée

Taux de filtration 25>75Perte de charge

voir courbes

Mode de commande

ÉlectromagnétiqueTension nominale

Voir indications de commandeAlimentation

DC ±10%AC ±10% avec connecteur redresseur

Puissance absorbée

SVN221_: 16 W; P20 (=puissance à 20°C)SVS221_: / SVN222_: 26 W; P20

Taux de service

Fonctionnement continuIndice de protection

Suivant DIN40050, IP65 avecconnecteuer adaptéType de connexion

voir indications de commande



3


A1H205DEF07AAJ005X


Handnotbetätigungen*

Einbauraum / Mounting space / Logement

Mindestabmessungen für den Anschlußblock:45 x 45 x 40 mmWerden diese Mindestabmessungen unterschritten, ist ein einwand-freier Dauerbetrieb nicht mehr gewährleistet

Min. dimensions for manifold: 45 x 45 x 40 mmIn cases of deviation, optimal continuous operation can no longerbe guaranteed

Dimensions minimales du bloc de connexion: 45 x 45 x 40 mmSi ces dimensions sont réduites, un fonctionnement continu normalne peut être assuré

Manual emergency override*

Commande manuelle d’urgence*

* Nur SVN222__* Only SVN222__* SVN222__ seulement

Anschlußart KConnection K

Type de connexion K

Anschlußart D / Connection D / Type de connexion D

Gerätesteckdose um je 4 x 90° verdreht montierbar.Magnetspule nach Lösen der Rändelmutter um 360° drehbar.

Connector can be mounted in 4 positions at a 90° angle.Solenoid can be turned by 360° after loosening the knurled nut.

Le connecteur peut se monter suivant 4 positions à 90°.La bobine peut être tournée de 360°après dévissage de l’écrou moleté.



4


A1H205DEF07AAJ005X

AusführungVersionVersion

Bauart

Type

Type

SVN 222 BE08 P D H

2

1

1 2 3 4 5

SVN221_

SVS221_

SVN222_

p-Q-Kennlinien






Leistungsaufnahme 16 WPower consumption 16 WPuissance absorbée 16 W

Leistungsaufnahme 26 WPower consumption 26 WPuissance absorbée 26 W

Elektrische Angaben

Electrical data

Caractéristiques électriques

3

12V =(DC)

24V =(DC)

115V 50/60Hz ~(AC)Gleichrichter im Steckersockel integriertRectifier integrated in plug baseRedresseur intégré dans le socle du connecteur


* nur Anschlußart „D“* only connection „D“* seulement connexion type „D“

N

P

V*

W*






221

222

SV_221 SVN222

b

B

A

aba

b

B

A

aba

Anschlußart

Type of connection

Type de connexion

4

D

K

Steckverbindung nachPlug-type connector according toConnecteur suivant

EN 175301-803

mit Anschluß für Kostalstecker

with connection for Kostal plug

avec raccord pour connecteur

Kostal

Handnotbetätigungen

Manual emergency override

Commandes manuelles d’urgence

5

H*

GrundversionBasic versionVersion de base

für Nothandbetätigungfor manual emergency overridepour commande manuelle d’urgence

mögliche Betätigungsarten:possible actuation types:modes d'actionnement possibles:

* nur für Ausführung SVN222__only for version SVN222__seulement pour version SVN222__

** muß separat bestellt werden

must be ordered separatedoit être commandé séparément

HE31390**

HE31391**

HE30357**Hebelleverlevier

Druckknopfpush bottonbouton-poussoir

Nothandstift versenktmanual override pinpointe immergée



1


2/2-Wege-Sitz-

ventil

20 l/min




2/2-way

poppet valve

20 l/min




250 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,direkt gesteuert

siehe Abmessungen

Design and

port size

Screw-in cartridge,directly actuated

see dimensions

SVN 225 BE08_

SVN 226 BE08_

Modèle et


Valve à visserpilotage direct

voir dimensions

225

226

Distributeur

à clapet 2/2

20 l/min


fonctionnement après destemps d’arrêt long

A

B

a bba

A

B

a bba



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil, direkt gesteuertAusführung

EinschraubventilMasse

0,4 kgEinbaulage



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

250 bar max.Druckflüssigkeit



siehe p-Q-KennlinieViskositätsbereich

min = 10 mm2

/s, max = 600 mm2

/sVerschmutzungsklasse für Druckmittel



siehe Kennlinie

Betätigungsart

ElektromagnetischNennspannung


SpannungsartDC ±10%AC +5%, -10% mit GleichrichtersteckdoseLeistungsaufnahme

26 W; P20 (=Leistung bei 20°C)Einschaltdauer




Characteristics

General

Type

Poppet valve, directly operatedDesign

Cartridge valveWeight (mass)

0,4 kgInstallation



min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

250 bar max.Hydraulic medium



see p-Q-characteristic curveViscosity range

min = 10 mm2

/s, max = 600 mm2

/sContamination level for pressure medium




Actuation

ElectromagneticNominal voltage


VoltageDC ±10%AC +5%, -10% with rectifier socketPower consumption

26 W; P20 (=performance at 20°C)Duty cycle




Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à clapet, pilotage direct

Modèle

Valve à visserMasse




min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

250 bar max.Fluide hydraulique



voir courbe p-QPlage de viscosité

min = 10 mm2

/s, max = 600 mm2

/sDegré de pollution




voir courbes

Mode de commande

ÉlectromagnétiqueTension nominale

Voir indications de commande

AlimentationDC ±10%AC +5%, -10% avec connecteur redresseur

Puissance absorbée

26 W; P20 (=puissance à 20°C)Taux de service


Suivant DIN40050, IP65 avecconnecteuer adaptéType de connexion




3


A1H313DEF07AAJ005X

B

B

8

B

A

60

10

M 2 7 x 1

ø 4

10

7 0 8

0

ø37

24

73

mit Gleichrichtersteckdose 76

with rectifier socket 76

avec connecteur redresseur 76

5 Nm max.

5+2 Nm

25+5 Nm

PG11



Mindestabmessungen für den Anschlußblock:45 x 45 x 40 mmWerden diese Mindestabmessungen unterschritten, ist ein einwand-freier Dauerbetrieb nicht mehr gewährleistet

Min. dimensions for manifold: 45 x 45 x 40 mmIn cases of deviation, optimal continuous operation can no longerbe guaranteed


Anschlußart KConnection KType de connexion K

Anschlußart DConnection DType de connexion D




Notbetätigung H mit Schraube M8 (nur SVN225_)

Emergency override H with screw M8 (only SVN225_)

Commande d’urgence H avec vis M8 (seulement SVN225_)



4


A1H313DEF07AAJ005X

SchaltsymboleSwitching symbols

Symbole




SVN 225 BE08 P D H

4

1

1 2 3 4

225

226

p-Q-Kennlinien






Elektrische Angaben

Electrical data


2

12V =(DC)

24V =(DC)



* nur Anschlußart „D“

* only connection „D“* seulement connexion type „D“

N

P

V*

W*






H


mit Handnotbetätigung*with manual emergency override*avec commande manuelle d’urgence*

Anschlußart

Type of connection

Type de connexion

3

D

K

SteckverbindungPlug-type connectorConnecteurDIN43650-AF2-PG11

mit Anschluß für Kostalsteckerwith connection for Kostal plugavec raccord pour connecteurKostal

A

B

a bba

A

B

a bba

*nur Ausführung 225*only type 225

*seulement type 225



1


2/2-Wege-Sitz

ventil

100 l/min




2/2-way

poppet valve

100 l/min




350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,hydraulisch vorgesteuert

siehe Abmessungen

Design and

port size

Screw-in cartridge,hydraulically pilot operated

see dimensions

SVN 22_ BE12_Modèle et


Valve à visserpilotage hydraulique

voir dimensions

221

222

Distributeur

à clapet 2/2

100 l/min


fonctionnement après destemps d’arrêt long b

B

A

aba

b

B

Aa

ba





3


A1H510DEF07AAJ005X




Mindestabmessungen für den Anschlußblock:45 x 45 x 40 mmWerden diese Mindestabmessungen unterschritten, ist ein einwand-freier Dauerbetrieb nicht mehr gewährleistetMin. dimensions for manifold: 45 x 45 x 40 mmIn cases of deviation, optimal continuous operation can no longerbe guaranteed




* Nur SVN222__* Only SVN222__* SVN222__ seulement

Anschlußart KConnection K

Type de connexion K

Anschlußart D / Connection D / Type de connexion D




1 6

ø27,75

M33 x 2

15+1 °

+ 0 , 4

3 , 1

m a x . ø 1 5

3,2

0 , 8

A

A0,05

A0,1

A0,1R 0,15

B

A

0 , 2

4 2

2 1

ø28H10

ø35,4

ø40

+0,1

3 2

4 1

2 0 °

4 5 °

0 , 8



4


A1H510DEF07AAJ005X

Bauart

Type

Type

SVN 222 BE12 P D H

1

1 2 3 4

p-Q-Kennlinien






Elektrische Angaben

Electrical dataCaractéristiques électriques

2

12V =(DC)

24V =(DC)



* nur Anschlußart „D“* only connection „D“* seulement connexion type „D“

N

P

V*

W*






221

222

SVN221 SVN222

b

B

A

aba

b

B

A

aba

Anschlußart

Type of connection

Type de connexion

3

D

K

SteckverbindungPlug-type connectorConnecteur

DIN43650-AF2-PG11

mit Anschluß für Kostalsteckerwith connection for Kostal plugavec raccord pour connecteurKostal




4

H*




* nur für Ausführung SVN222__only for version SVN222__seulement pour version SVN222__

** muß separat bestellt werden

must be ordered separatedoit être commandé séparément

HE31390**

HE31391**

HE30357**Hebelleverlevier





1


2/2-Wege-Sitz

ventil

10 l/min

leckölfreie Ausführung direkt magnetbetätigt Hohe Funktionssicherheit,

auch nach längeremVerharren in geschaltetemZustand unter hohemDruck

2/2-way

poppet valve

10 l/min

Leakage-free version direct solenoid actuation High operational reliablility

even after long operationperiods under highpressure


350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Blockeinbau

siehe Abmessungen

Design and

port size

Manifold mounting

see dimensions

MSV 22_ BE06_Modèle et


Montage en bloc

voir dimensions

MSV

RSV

Distributeur

à clapet 2/2

10 l/min

Etanchéité absolue Construction directe par

solénoide Grande sécurité de

fonctionnement, mêmesous pression élevée etdurée d’enclenchementprolongée

MSV 22_ RA06_

RSV 22_ RA06_

MSV 22_ PC06_

RSV 22_ PC06_

Ausführung und

Anschlußgröße

Gewindeanschluß G1/4

siehe Abmessungen

Design and

port size

Threaded connection G1/4

see dimensions

Modèle et


Raccord fileté G1/4

voir dimensions

Ausführung und

Anschlußgröße

Plattenaufbau

Lochbild nachISO 4401-03-02-0-94(NG06)

Design and

port size

Subplate mounting,

Master gauge for holesaccording toISO 4401-03-02-0-94(NG06)

Modèle et



Plan de pose suivantISO 4401-03-02-0-94(NG06)





3


A1H220DEF07AAJ005X

ø6

2 , 5

Lage auf Teilkreis beliebigPosition on graduated circle is optionalPosition indifférente sur le cercle de référence

MindestmontageflächeMin. mounting surfaceSurface minimum de montage

1 5 ± 0 , 1

4 5

45

P

T

T: max. ø4M4 x min. 8 (4x)

Pø4 0,4

2 8 ± 0 , 2

28±0,2





Mindestabmessungen für den Anschlußblock: 60 x 60 x 45 mm.Werden diese Mindestabmessungen unterschritten, ist eineinwandfreier Dauerbetrieb nicht mehr gewährleistet

Min. dimensions for manifold: 60 x 60 x 45 mmIn cases of deviation, optimal continuous operation can nolonger be guaranteed

Dimensions minimales du bloc de connexion: 60 x 60 x 45 mm

Si ces dimensions sont réduites, un fonctionnement continunormal ne peut être assuré

Gerätesteckdose um je 4 x 90° verdreht montierbar.

Connector can be mounted in 4 positions at a 90° angle.

Le connecteur peut se monter suivant 4 positions à 90°.

MSV22_BE06_

_SV22_RA06_

14

B

T

A

45

m a x .

8 6

25

119

648

6 , 5

4 8

6

604

P 6 0

A

T

+

1 5

+

4 0

+

4

+

7

+

4

HebelLeverpar levier

geschlossenclosedfermeé

Druckknopfpushbuttonbouton-proussoir

Nothandstift versenkt

manual overide pin

pointe immergée

_SV22_PC06_


A, P, T= G1/4 Gerätesteckdose um je 4 x 90° verdreht montierbar.Connector can be mounted in 4 positions at a 90° angle.Le connecteur peut se monter suivant 4 positions à 90°.

nur bei RSVonly with RSVseulement pour RSV

B

140

65

A

P

T 7

9,5

7 8

4 9

4 4

4 5

ISO4401-03-02-0-94


Gerätesteckdose um je 4 x 90°verdreht montierbar.

Connector can be mounted in 4positions at a 90° angle.

Le connecteur peut se monter suivant4 positions à 90°.



4


A1H220DEF07AAJ005X

1

2

4

6

8

2 3 444 5 6 8 9 10

10

12

14

16

18

20

22

7

Q [l/min]

_SV 222 BE06_

RSV

p [bar]

RSV

MSV

1

2

4

6

8

2 3 444 5 6 8 9 10

10

12

14

16

18

20

22

7

Q [l/min]

_SV 221 BE06_

RSV

p [bar]

RSV

MSV

Bauart

Type

Type

M SV 221 BE06 P H

1

1 2 3 4 5

p-Q-Kennlinien






Elektrische Angaben


3


Basisinformationen



basic informations




M

R*

Wege-SitzventilDirectional control valveDistributeur à clapet

Wege-Sitzventil mit RückschlagventilDirectional control valve with check valve

Distributeur à clapet avec clapetanti-retour

*Nur bei Ausführung RA... und PC...Only with design RA... and PC...seulement modèle RA... et PC...

Ausführung

DesignModèle

4

BE06

RA06

PC06

BlockeinbauCartridge-typeMontage sur bloc

Gewindeanschluß G1/4Threaded connection G1/4Raccord fileté G1/4

Plattenaufbau nach / Subbase monting according to / Montage sur embase suivant

ISO4401-03-02-0-94




5

H




* muß separat bestellt werdenmust be ordered separate

doit être commandé séparément

HE31390*

HE31391*Druckknopfpush bottonbouton-poussoir

Nothandstift versenktmanual override pin

pointe immergée

Schaltsymbole

Switching symbols

Symbole

2

221

222

P

T

a bba

b

P

T

a ba

MSV RSV

MSV RSV

12 V =(DC)

24 V =(DC)

98 V =(DC)

196 V =(DC)

115 V 50/60Hz ~(AC)mit Gleichrichtersteckdosewith rectifier socketavec connecteur redresseur

230 V 50/60Hz ~(AC)mit Gleichrichtersteckdose

with rectifier socketavec connecteur redresseur

N

P

G

S

V

W

HE30357*Hebel / lever / levier

HE31398*geschlossen / closed / fermée



1


2/2-Wege-Sitz

ventil

30 l/min



2/2-way

poppet valve

30 l/min




350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Blockeinbau

siehe Abmessungen

Design and

port size

Manifold mounting,

see dimensions



Montage en bloc,

voir dimensions

MSV

RSV

Distributeur

à clapet 2/2

30 l/min




MSV 22_ RA10_

RSV 22_ RA10_

MSV 22_ PC10_

RSV 22_ PC10_

Ausführung und

Anschlußgröße


siehe Abmessungen

Design and

port size


see dimensions

Modèle et



voir dimensions

Ausführung und

Anschlußgröße

Plattenaufbau


Design and

port size

Subplate mounting,


Modèle et






2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil, direkt gesteuert

Anschlußgröße

BE10: Blockeinbau (siehe Abmessungen)RA10: 4 Schrauben M6PC10: Plattenaufbau (NG10),

ISO4401-05-04-0-94

Masse

MSV.....BE10: 1,1 kgMSV.....RA10 / PC10: 2,5 kgRSV.....RA10 / PC10: 2,6 kg

Einbaulage


siehe Symbole

Umgebungstemperaturbereich

min -30 °C, max +50 °C


Max. Betriebsdruck an den Anschlüssen

P, A = 350 bar; T = 160 bar (max. 80% von P)

Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageVerschmutzungsklasse für Druckmittel


Filterrückhalterate 25>75Druckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstrom (Leistungsgrenze)

max. 30 l/minViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Betätigungsart

elektromagnetisch

mit/ohne Handnotbetätigung

Nennspannung


DC ±10%; AC ±10% mit Gleichrichtersteckdose

Leistungsaufnahme

54 W; P20=Leistung bei 20°C

Einschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart

nach DIN40050, IP65 mit aufgesteckterGerätesteckdose

Anschlußart


Characteristics

General

Type

Poppet valve, directly operatedPort size

BE10: Cartridge type (see dimensions)RA10: 4 screws M6PC10: Subbase mounting (NG10),

ISO4401-05-04-0-94

Mass

MSV.....BE10: 1,1 kgMSV.....RA10 / PC10: 2,5 kgRSV.....RA10 / PC10: 2,6 kgInstallation

arbitrary

Flow direction

see symbols

Ambient temperature range

min -30 °C, max +50 °C


Max. operating pressure on the connections

P, A = 350 bar; T = 160 bar (max. 80% of P)

Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524,other media on requestContamination level for pressure medium


Rentention rate 25>75

Pressure media temperature range

min = -25 °C, max = +70 °C

Volume flow (power limit)

max. 30 l/minViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Actuation

electromagnetic

with/without manual emergency overrideNominal voltage


Voltage

DC ±10%; AC ±10% with rectifier socket

Power consumption

54 W; P20=performance at 20°C

Duty cycle

Continuouse operation

Electrical protection



Caractéristiques

Généralités

Type

à clapet, pilotage directTaille de raccordement

BE10: Montage sur bloc (voir dimensions)RA10: vis M6 (4x)PC10: Montage sur embase (NG10),

ISO4401-05-04-0-94

Masse

MSV.....BE10: 1,1 kgMSV.....RA10 / PC10: 2,5 kgRSV.....RA10 / PC10: 2,6 kgPosition de montage

indifférente

Sens d’écoulement

voir symbole

Plage de température ambiante

min -30 °C, max +50 °C


Pression de service max. aux raccords

P, A = 350 bar; T = 160 bar (max. 80% de P)

Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandeDegré de pollution

max. classe 10 suiv. NAS 1638 admissibleFiltration recommandée

Taux de filtration 25>75

Plage de température du fluide hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débit (limite de puissance)

max. 30 l/minPlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Mode d‘actionnement

électromagnétique

avec/sans commande man. d’urgenceTension nominale


Alimentation

DC ±10%; AC ±10% avec connecteur redresseur

Puissance absorbée

54 W; P20=puissance à 20°C

Taux de service

Fonctionnement continu

Indice de protection

Suivant DIN40050, IP65 avecconnecteur adaptéType de connexion

connecteur DIN43650-AF2-PG11



3


A1H222DEF07AAJ005X

B 9 1

max. 100

B

T

A

P

6 0

7

11

m a x .

1 0 5

6 0

176

85

5

+ 1 5

+ 4 0

+ 7

+

4

+ 4


Mindestabmessungen für den Anschlußblock:60 x 60 x 45 mm.Werden diese Mindestabmessungen unterschritten, ist eineinwandfreier Dauerbetrieb nicht mehr gewährleistet

Min. dimensions for manifold:60 x 60 x 45 mmIn cases of deviation, optimal continuous operation canno longer be guaranteed

Dimensions minimales du bloc de connexion:60 x 60 x 45 mm





MSV22_BE10_





manual overide pin

pointe immergée



ISO4401-05-04-0-94





ø12

1 9 - 0 , 2

56

4 3 ± 0

, 2

P

T

0,4

1 4

max. ø7,2

ø10,5

5 6

2 6 , 5 ±

0 , 2

P

43±0,2

T: max.7,2M8 x min. 8 (4x)

MindestmontageflächeMin. mounting surfaceSurface minimale de montage

Lage auf Teilkreisbeliebig

Position on graduatedcircle is optional

Positionindifférente sur lecercle de référence




B

A

T

18

30

P

141

m a x . 1

1 5

50

68

6

6 8

8 0

5

6,5

80

6

T

A

P

HE30357

HE31390

HE31391

HE31398


_SV22_PC10_

_SV22_RA10_



4


A1H222DEF07AAJ005X

Bauart

Type

Type

M SV 221 BE10 P H

1

1 2 3 4 5

p-Q-Kennlinien






Elektrische Angaben


3


Basisinformationen



basic informations




M

R*





Ausführung

DesignModèle

4

BE10

RA10

PC10




ISO4401-03-02-0-94




5

H






HE31390*

HE31391*

HE30357*



pointe immergée

Schaltsymbole

Switching symbols

Symbole

2

221

222

P

T

a bba

b

P

T

a ba

MSV RSV

MSV RSV

12 V =(DC)

24 V =(DC)

98 V =(DC)

196 V =(DC)




N

P

G

S

V

W

2

p [bar]

Q [l/min]

Schaltsymbol 222

6 10 14 18 22 26 30

2

4

6

8

10

1214

16

18

20

22

24

26

28

RSV

MSV

2

p [bar]

Q [l/min]

Schaltsymbol 221

6 10 14 18 22 26 30

2

4

6

8

10

1214

16

18

RSVRSV

MSV

Hebel / lever / levier




1


3/2-Wege-Sitz

ventil

10 l/min



3/2-way

poppet valve

10 l/min




350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Blockeinbau

siehe Abmessungen

Design and

port size

Manifold mounting,

see dimensions



Montage en bloc,

voir dimensions

MSV

RSV

Distributeur

à clapet 3/2

10 l/min




MSV 32_ RA06_

RSV 32_ RA06_

MSV 32_ PC06_

RSV 32_ PC06_

Ausführung und

Anschlußgröße


siehe Abmessungen

Design and

port size


see dimensions

Modèle et



voir dimensions

Ausführung und

Anschlußgröße

Plattenaufbau


Design and

port size

Subplate mounting,


Modèle et




P

Aa b

a b

T

b

T

A

P

aa b



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil, direkt gesteuertAnschlußgröße


ISO4401-03-02-0-94

Masse

MSV....BE06: 0,7 kgMSV....RA06 / ...PC06: 1,5 kgRSV....RA06 / ...PC06: 1,6 kgEinbaulage

beliebig

Volumenstromrichtung

siehe Symbole


min -30 °C, max +50 °C



P,A = 350 bar;T = 160 bar (max. 80% von P)

Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageVerschmutzungsklasse für Druckmittel


Filterrückhalterate 25>75

Druckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °C



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Betätigungsart

elektromagnetisch

mit/ohne HandnotbetätigungNennspannung


Spannungsart


Leistungsaufnahme


Einschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart



Characteristics

General

Type



ISO4401-03-02-0-94

Mass

MSV....BE06: 0,7 kgMSV....RA06 / ...PC06: 1,5 kgRSV....RA06 / ...PC06: 1,6 kgInstallation

arbitrary

Flow direction

see symbols


min -30 °C, max +50 °C



P,A = 350 bar;T = 160 bar (max. 80% of P)

Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524,other media on requestContamination level for pressure medium



Pressure media temperature range

min = -25 °C, max = +70 °C



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Actuation

electromagnetic

with/without manual emergency overrideNominal voltage


Voltage


Power consumption


Duty cycle





Caractéristiques

Généralités

Type



ISO4401-03-02-0-94

Masse

MSV....BE06: 0,7 kgMSV....RA06 / ...PC06: 1,5 kgRSV....RA06 / ...PC06: 1,6 kgPosition de montage

indifférente


voir symbole


min -30 °C, max +50 °C



P,A = 350 bar;T = 160 bar (max. 80% de P)

Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandeDegré de pollution



Plage de température du fluide hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


électromagnétique

avec/sans commande man. d’urgenceTension nominale


Alimentation


Puissance absorbée


Taux de service







3


A1H221DEF07AAJ005X

B

150

65

A

P

T 7

9,5

7 8

4 6 , 5

4 2 , 5

4 5

14

B

T

A

45

m a x .

8 6

25

129

648

6 , 5

4 8

6

604

A

P

T

6 0

B 8 4

max. 73












MSV32_BE06_

_SV32_RA06_

+

1 5

+

4 0

+

4

+

7

+

4





manual overide pin

pointe immergée

_SV32_PC06_




ISO4401-03-02-0-94





Achtung! PE mit P verbunden, min ø3Attention! PE connected with P, min ø3Attention! PE est relié à P, min ø3

M4 x min.10(4x)

HE30357

HE31398

HE31391

HE31390



4


A1H221DEF07AAJ005X

Bauart

Type

Type

M SV 321 BE06 P H

1

1 2 3 4 5

p-Q-Kennlinien






Elektrische Angaben


3


Basisinformationen



basic informations




M

R*





Ausführung

DesignModèle

4

BE06

RA06

PC06




ISO4401-03-02-0-94




5

H






HE31390*

HE31391*




pointe immergée

Schaltsymbole

Switching symbols

Symbole

2

321

322

MSV RSV

MSV RSV

12 V =(DC)

24 V =(DC)

98 V =(DC)

196 V =(DC)




N

P

G

S

V

W

P

A

T

a bba

b

T

A

P

aba

P

A

T

a bba

T

A

P

a bba


p [bar]

Q [l/min]

Symbol 321

643 521 7 8 9

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

RSV, PA

MSV, PA

RSV, AT

MSV, AT

10

p [bar]

Q [l/min]

Symbol 322

643 521 7 8 9 10

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

RSV, AT

MSV, AT

MSV, PA

RSV, PA



1


3/2-Wege-Sitz

ventil

30 l/min



3/2-way

poppet valve

30 l/min




350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Blockeinbau

siehe Abmessungen

Design and

port size

Manifold mounting,

see dimensions



Montage en bloc,

voir dimensions

MSV

RSV

Distributeur

à clapet 3/2

30 l/min




MSV 32_ RA10_

RSV 32_ RA10_

MSV 32_ PC10_

RSV 32_ PC10_

Ausführung und

Anschlußgröße


siehe Abmessungen

Design and

port size


see dimensions

Modèle et



voir dimensions

Ausführung und

Anschlußgröße

Plattenaufbau


Design and

port size

Subplate mounting,


Modèle et




P

Aa b

a b

T

b

T

A

P

aa b



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil, direkt gesteuertAnschlußgröße


ISO4401-05-04-0-94

Masse


Einbaulage


siehe Symbole


min -30 °C, max +50 °C



P,A = 350 bar;T = 160 bar (max. 80% von P)Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf Anfrage

Verschmutzungsklasse für Druckmittel


Filterrückhalterate β25>75Druckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °C



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Betätigungsart

elektromagnetisch


Nennspannung


Spannungsart


Leistungsaufnahme


Einschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart



Characteristics

General

Type



ISO4401-05-04-0-94

Mass


Installation


see symbols


min -30 °C, max +50 °C



P,A = 350 bar;T = 160 bar (max. 80% of P)Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524,other media on request

Contamination level for pressure medium


Rentention rate β25>75Pressure media temperature range

min = -25 °C, max = +70 °C



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Actuation

electromagnetic

with/without manual emergency override

Nominal voltage


Voltage


Power consumption


Duty cycle





Caractéristiques

Généralités

Type



ISO4401-05-04-0-94

Masse


Position de montage


voir symbole


min -30 °C, max +50 °C



P,A = 350 bar;T = 160 bar (max. 80% de P)Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demande

Degré de pollution


Taux de filtration β25>75Plage de température du fluide hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


électromagnétique

avec/sans commande man. d’urgence

Tension nominale


Alimentation


Puissance absorbée


Taux de service







3


A1H223DEF07AAJ005X

B

TA

P

6 0

7

11

m a x . 1

0 5

6 0

199

85

5

+ 1 5

+ 4 0

+ 7

+ 4

+ 4

B

A A

T

18

30

T

164

m a x . 1 1

5

50

68

6

6 8

8 0

6,5

80

6

P

5












MSV32_BE10_

_SV32_RA10_

_SV32_PC10_


A, P, T = G1/2 Gerätesteckdose um je 4 x 90° verdreht montierbar.Connector can be mounted in 4 positions at a 90° angle.Le connecteur peut se monter suivant 4 positions à 90°.

nur bei RSV...only with RSV...seulement pour RSV...

ISO4401-05-04-0-94



Le connecteur peut se montersuivant 4 positions à 90°.





manual overide pin

pointe immergée

HE30357

HE31398

HE31391

HE31390

B

1 1 4

max. 100

ø17ø10,5

P

3 7 , 4 ± 0 , 2

5 6

56

18,7±0,2

4 3 ± 0 , 2

P

T

0,4

m a x .

1 3

max. ø7,2

1 2 + 0 , 5

1 9 - 0 , 2

PE

A

EP

Mindestmontagefläche

A,PE,T: max. ø10

Min. mounting surface

surface minimale de montage

43±0,2

Achtung! PE mit P verbunden, min. ø5Attention! PE connected with P, min. ø5Attention! PE est relié à P, min. ø5

M8 x min.12(4x)



4


A1H223DEF07AAJ005X

Bauart

Type

Type

M SV 321 BE10 P H

1

1 2 3 4 5

∆p-Q-Kennlinien


∆p-Q-characteristic curves


Courbes caractéristique ∆p-Q


Elektrische Angaben


3


Basisinformationen



basic informations




M

R*





Ausführung

DesignModèle

4

BE10

RA10

PC10




ISO4401-05-04-0-94




5

H






HE31390*

HE31391*Druckknopfpush bottonbouton-poussoir


pointe immergée

12 V =(DC)

24 V =(DC)

98 V =(DC)

196 V =(DC)




N

P

G

S

V

W

p [bar]

Q [l/min]

Schaltsymbol 321

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

262218141062 30

RSV, PA

MSV, PA

RSV, AT

MSV, AT

p [bar]

Q [l/min]

Schaltsymbol 322

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

262218141062 30

RSV, AT

MSV, AT

RSV, PA

MSV, PA



Schaltsymbole

Switching symbols

Symbole

2

321

322

MSV RSV

MSV RSV

P

A

T

a bba

b

T

A

P

aba

P

A

T

a bba

T

A

P

a bba





2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil, direkt gesteuertMasse

MSV.....VE16..: 2,0 kgMSV.....VE32..: 2,2 kgEinbaulage

beliebig



min -30 °C, max +50 °C

Maximal zulässige Schalthäufigkeit

3000/h



P1 ,P2, X, Z = 350 bar; Y=drucklos zum TankDruckflüssigkeit





Druckflüssigkeitstemperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstrom

MSV.....VE16..: max. 150 l/minMSV.....VE32..: max. 320 l/min

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Betätigungsart

elektromagnetisch


Nennspannung



Leistungsaufnahme

30 W; P20=Leistung bei 20°CEinschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart

nach DIN40050, IP65 mit aufgesteckter Gerätesteckdose

Anschlußart


Steuerdruckbereich

350 bar

SteuervolumenMSV.....VE16..: 2,0 cm³MSV.....VE32..: 4,0 cm³

Characteristics

General

Type

Poppet valve, directly operatedMass

MSV.....VE16..: 2,0 kgMSV.....VE32..: 2,2 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -30 °C, max +50 °C

Max. admissible switching frequency

3000/h



P1 ,P2, X, Z = 350 bar; Y= pressure-less to the tank

Hydraulic medium





Pressure media temperature rangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flow


Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Actuation

electromagnetic

with/without manual emergency override

Nominal voltage

see ordering instructionsVoltage


Power consumption

30 W; P20=performance at 20°CDuty cycle



according to DIN40050, IP65 with plugConnection


Control pressure range

350 bar

Control volumeMSV.....VE16..: 2,0 cm³MSV.....VE32..: 4,0 cm³

Caractéristiques

Généralités

Type

à clapet, pilotage directMasse

MSV.....VE16..: 2,0 kgMSV.....VE32..: 2,2 kgPosition de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C

Fréquence maximale d’actionnement

3000/h



P1 ,P2, X, Z = 350 bar; Y= sans press. vers réservoir

Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demande

Degré de pollution



Plage de température du fluide hydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébit


Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


électromagnétique

avec/sans commande man. d’urgence

Tension nominale

Voir indications de commandeAlimentation


Puissance absorbée

30 W; P20=puissance à 20°CTaux de service



suivant DIN40050, IP65 avec onnecteur adapté

Type de connexion


Pression de commande

350 bar

Volume de commandeMSV.....VE16..: 2,0 cm³MSV.....VE32..: 4,0 cm³



3


A1H120DEF07AAJ005X

+

1 5

+

4 0

+

4

+

7

+

4



Gerätesteckdose um je 4 x90° verdreht montierbar.

Connector can bemounted in 4 positions ata 90° angle.

Le connecteur peut semonter suivant 4 positionsà 90°.

MSV22_VE16_

MSV22_VE32_


Gerätesteckdose um je 4 x90° verdreht montierbar.

Connector can be mountedin 4 positions at a 90°angle.

Le connecteur peut semonter suivant 4 positionsà 90°.

HebelLever

par levier




manual overide pin

pointe immergée

HE30357 HE31398 HE31391 HE31390

X= Steueranschluß mit P1 verbinden.Connect pilot port with P1

Conduit de commande relié à P1

Z= Steueranschluß mit P2 verbinden.Connect pilot port with P2

Conduit de commande relié à P2

Y= Leckölanschluß (Steuerölrückführung) drucklos zum Tank

Drain port pressure-less to the tank (pilot oil drain)Conduit retour d’huile de commande, pression nullejusqu’au réservoir

Manual emergency override Commande manuelle d’urgence

0,05

D

C

B

E

2 0 °

2

P1

P2

4 6 , 2 5

4 4 , 5 ± 0 , 2

2 2 , 2 5 ± 0 , 1

1 1 , 2 5 ±

0 , 1

7 , 7 5

47,25±0,1

44,5±0,2

33,25±0,1

22,25±0,11,75±0,1

7,75

62

6 0

X

Y

Z

A

M8, (4x)

0,4

0 , 8

0,8

0 , 8

MSV225VE16_ MSV225VE32_

A ø28H8 ø38,1H8

B ø20 ø33

C ø16 ø25

D 34+0,05 50,8+0,05

E 20+0,5 29+0,5

X, Y, Z = max.4,1



4


A1H120DEF07AAJ005X

MSV 225 VE16 P H

1

1 2 3 4

p-Q-Kennlinien






Elektrische Angaben

Electrical data


2


Basisinformationen



basic informations




225

226

Baugröße

Port size

Raccords

3

VE16

VE32

Baugröße bis 150 l/minSize up to 150 l/minCylindrée jusqu’à 150 l/min

Baugröße bis 320 l/minSize up to 320 l/min

Cylindrée jusqu’à 320 l/min




4

H

Grundversion

Basic versionVersion de base



* muß separat bestellt werdenmust be ordered separatedoit être commandé séparément

HE31390*

HE31391*



Schaltsymbole

Switching symbols

Symbole

12 V =(DC)

24 V =(DC)98 V =(DC)

196 V =(DC)



N

P

G

S

V

W



MSV22_VE16__ MSV22_VE32__

p [bar]

Q [l/min]

4

6

8

10

2

12010080604020 140 160

P1P2

P2P1

p [bar]

Q [l/min]

4

6

8

10

2

40 80 120 160 200 240 280 320

P1P2

P2P1

ab

a b

a ba b

P1 Ya

b

b

a

P2

P1 Ya

b

b

a

P2



1


2/2-Wege-Einbauventil

2/2-Wege-Einbauventile sindkompakte,hydraulisch ansteuer-bare Elemente mit zwei Arbeits-anschlüssen A und B undeinem Steueranschluß X.Sie können zwei Grundstellung-en - geöffnet und geschlossen -sowie beliebig viele Zwischen-stellungen einnehmen.2/2-Wege-Einbauventile sind fürden Einbau in spezielle Gehäuseoder Steuerblöcke vorgesehen.Ein Steuerdeckel, welcher ver-schiedene Funktionen und/oderVorsteuerventile enthalten kann,dient zur Befestigung des Ein-

steckventils. Die Steuerung derVentile erfolgt rein druckab-hängig durch den Steuerdruckam Anschluß X.

2/2-waycartridge valve

2/2-way cartridge valves arecompact, hydraulically operatedunits with two main ports A andB and a pilot port X.They can assume two basic po-sitions - open and closed - andany intermediate positionbetween these two.2/2-way cartridge valves weredesigned for the assembly intospecial housings or controlblocks.A control cover which cancontain difficult functions and/ or pilot valves, serves for themounting of the cartridge valve.

The valves are totally pressurecontrolled via the controlpressure at port X.


350 bar


Einsteckventil,siehe Abmessungen

Design andport size

Plug-in cartridge valve,see dimensions

CV_E__Modèle ettaille de raccordement

Valve en cartouche,voir dimensions

Valveà cartouche 2/2

Les valves à cartouches 2/2 sontdes éléments compacts, àcommande hydraulique possédantdeux conduits de travail A et B etun conduit de commande X.Ils peuvent prendre deux positionsde base ouvert ou fermé ainsi quede nombreuses positionsintermédiaires.Les valves à cartouches 2/2 sontprévues pour le montage sur bâtisspécifiques ou blocs forés. En yassociant un élément pilote -couvercle de commande - ilspeuvent remplir diverses fonctions.La commande de la valve résulte

de la pression de commande dansle conduit X et non de la pressiondans le système.

dAX

X

dAA

A

B

AX

AX=AA

AA

dAX

X

dAA

A

B

AX

AB

AAAB=AX-AA

CVK_

CVS_

CVD_

2/2-Wege-Einbauventil in

Sitzausführung

2/2-way-cartridge valve in

poppet design

Valve à cartouche 2/2 en

version à clapet

Die Stellung des Kolbens istabhängig vom resultierendenKräfteverhältnis. In Schließricht-ung wirkt die Federkraft und derSteuerdruck mit dem die Steuer-fläche AX beaufschlagt wird. InÖffnungsrichtung wirkt derArbeitsdruck auf die Sitzfläche AAund der Druck auf die RingflächeAB.Bei geöffnetem Ventilkegel -durch Druckentlastung bei X -kann in den Anschlüssen A und Beine Durchstömung in beidenRichtungen erfolgen. Bei ge-schlossenem Kolben - Druck-beaufschlagung bei X - werden dieArbeitsanschlüsse A und B dich-tend voneinander abgeschlossen.

2/2-Wege-Einbauventil in

Kolbenausführung

Beim Kolbenelement erfolgt dieAbdichtung nur durch dasKolbenspiel. Die Arbeitsan-schlüsse A und B sind nichtleckölfrei voneinander getrennt.Ein weiterer Unterschied zurSitz-ausführung ist die Flächen-gleichheit von AA zu AX.

The position of the pistondepends on the resulting forceratio. The spring force and thecontrol pressure is admitted tothe seat area AX. The operatingpressure is admitted in „open“direction the seat surface AAand the pressure on the annularsurface AB.When the valve cone is open - bypressure relief at X -bidirectional flow through portsA and B can take place. Whenthe piston is closed - port X ispressurized - main ports A and Bare sealed from each other.

2/2-way-cartridge valve in

piston design

Valve à cartouche 2/2 en

version à tiroir

La position du clapet est fonctiondu rapport entre les forcesexercées sur ce dernier. Dans ladirection de fermeture, la pressionde commande et la forcerésultante du ressort agissant surla surface AX ont un effet. Dans ladirection d’ouverture, la pressionde service agissant sur la surfaceAA et la pression sur la surfaceannulaire AB sont prépondérantes.Avec un clapet ouvert - parl’intermédiaire d’une décharge enpression sur X - le passage dufluide peut se faire dans A et Bdans les deux directions. Avec unclapet fermé - suite à action de lapression de commande sur X - lesconduits A et B sont hermétique-ment séparés l’un de l’autre.

In the piston version sealing iseffected by the clearance of thepiston. There is leakage betweenthe main port A and B. A furtherdifference to the poppet versionis the equality of the surfacesAA and AX.

Avec le tiroir, l’étanchéité estréalisée par l’intermédiaire d’unjeu radial du piston. Cela signifieque les conduits A et B ne sontpas séparés, et ne sont donc pastotalement exempts decirculation d’huile de l’un versl’autre. Une autre différence

avec le modèle à clapet est lerapport des surfaces AA sur AX.

AX

AA

B

X

A

B

X

A

AX

AA

B

X

A

AX

AA



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSitz- bzw. KolbenventilAusführungEinsteckventilAnschlußgrößesiehe AbmessungenMasseE10: 0,03 kgE16: 0,08 kgE32: 0,25 kgE40: 0,65 kgE50: 1,1 kgEinbaulagebeliebigVolumenstromrichtungsiehe SymboleUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


Max. Betriebsdruckmax = 350 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageVerschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Druckflüssigkeitstemperatur-bereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstromsiehe KennlinienViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDruckabfallsiehe Kennlinien

Characteristics

General

TypePoppet or piston valveDesignCartridge valvePort sizesee dimensionsMassE10: 0,03 kgE16: 0,08 kgE32: 0,25 kgE40: 0,65 kgE50: 1,1 kgInstallationarbitraryFlow directionsee symbolsAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Max. operating pressuremax = 350 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestContamination level for pressure mediummax. class 10 in accordance with NAS1638FilterRentention rate 25>75Pressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flowsee characteristic curvesViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sPressure dropsee characteristic curves

Caractéristiques

Généralités

Typeà clapet resp. à tiroirModèleValve en cartoucheTaille de raccordementvoir dimensionsMasseE10: 0,03 kgE16: 0,08 kgE32: 0,25 kgE40: 0,65 kgE50: 1,1 kgPosition de montageindifférenteSens d’écoulementvoir symbolePlage température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression de service max.max = 350 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN51524,autres sur demandeDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS 1638admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration 25>75Plage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébitvoir courbes caractéristiquesPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sPerte de chargevoir courbes caractéristiques



3


A1H250DEF07AAJ005X


Einbauraum / Installation space / Logement

Bohrbild für Steuerdeckel

E10 E16 E32 E40 E50

A ø20H8 ø28H8 ø38,1H8 ø50H8 ø62H8

B ø10 ø16 ø25 ø32 ø42

Cmax ø14 ø20 ø33 ø40 ø50

D 2 2 2 2 2

E 15+0,5 20+0,5 29+0,5 36+0,5 48+0,5

F 25+0,05 34+0,05 50,8+0,05 62+0,05 80+0,05

F

D

B

0,05

A

B

E

2 0 °

0,4

A

C

0,80 , 8

0,4

0,8

0 , 8

Drilling surface for pilot control covers Plan de pose pour le couvercle de commande

E10 - E32 E40

A 62 90

B 47,25 ±0,1 64 ±0,1

C 44,5 ±0,2 60 ±0,2

D 33,25 ±0,1 45 ±0,1

E 22,25 ±0,1 30 ±0,1

F 7,75 15

G 1,75 ±0,1 2 ±0,1H 60 80

J 46,25 ±0,1 62 ±0,1

K 44,5 ±0,2 60 ±0,2

L 22,25 ±0,1 30 ±0,1

M 11,25 ±0,1 15 ±0,1

N 7,75 10

O M8 M10

X,Y,Z max. ø4 max. ø6

X = bevorzugter SteuerölanschlußPreferable pilot oil inletConduit d’huile de commande préféré

Y = SteuerabölPilot oil outletConduit retour d’huile de commande

N

G

M

K

L

B

C

E

F

A

H

X Y

Z

D

J

O

2 5

15

2 0 ± 0 , 1

8 0 ± 0 , 1

7 0 ± 0 , 2

90±0,

120

1 2 0

X

Y

Z

9 0

65±0,

45±0,

25±0,

1 0 ± 0 , 1

3 5 ± 0 , 1

K

M16

E10 - E40 E50

X, Y, Z = max. ø8K = ø7, min. 8

tief / deep / prof.

Bevorzugter Einbau für

minimalen Druckabfall

Preferred installation for

minimal pressure drop

Montage préférable pour une

perte de charge minimale

Z = SteuerölanschlußPilot oil inletConduit d’huile de commande

K = Bohrung für Fixierstift (nur bei Baugröße E50)Bore for positioning pin (only for size E50)perçage pour la goupille d’assemblage (taille E50uniquement)

A B

X

AB

Y

Bohrung X und Abströmbohrung fluchtend

Port X and outlet alignedOrifices X et conduit précisément alignés

Steg Y und Abströmbohrung fluchtend

Web Y and outlet alignedNervure Y et conduit précisément alignés



4


A1H250DEF07AAJ005X

Q [l/min]

p [bar

1

100 300 500 700 900 1100 1300 1500

2

3

5

7

9

4

6

8

10

E10

E16

E32

E40

E50

Q [l/min]

p [bar

1

100 300 500 700 900 1100 1300 1500

2

3

5

7

9

4

6

8

10

E50E40E32

E16E10

AA:AX = 1:1,1

AA:AX = 1:2

CV S E32 A 08 C D

1

1 2 3 4 5 6

p-Q-Kennlinien

gemessen bei +50 °C Öltemperatur, ohne Schließfeder,Viskosität 35 mm2 /s, Toleranz ±5 %


Oil temperature +50 °C, measured without return spring,Viscosity 35 mm2 /s, deviation±5 %


Température de l’huile +50 °C, mesuré sans ressort defermeture, viscosité 35 mm2 /s, tolérance ±5 %

Öffnungsdruck A - BOpening pressure A - BPression d’ouverture A - B

2






K

S

D

BaugrößePort sizeRaccords

3

E10

E16

E32

E40

E50

siehe Einbauraumsee installation spacevoir logement

(weitere Baugrößen a. A.)

(further sizes on request)(autres tailles sur demande)

Kolbenausführung*Piston type*Type de tiroir*

6

-

D

Normalausführung

Symbol siehe BauartNormal versionfor symbols see type

Modèle standardsymbole, voir type de valve

Abdichtung am Kolben(nur in Verbindung mit Öffnungs-druck 2,5 bar, Variante B)

Sealing at the piston(only in connection with openingpressure 2,5 bar, version B)

Étanchéité sur le tiroir(seulement dans le cas d’unepression d’ouverture de 2,5 bar,version B)

* Angabe entfällt bei CVK_ und CVD_* Data omitted for CVK_ and CVD_* L’indications oblier pour CVK_ et CVD_

BauartTypeType de valve

ca. 1,5 bar

ca. 2,5 barohne Federwithour springsans ressort

A

BC

Sitzventil / Poppet valve / à clapet Kolbenventil / Piston valve / à tiroir

Kolbenventil, Flächen-

verhältnis AA:AX = 1:1Piston valve surfaceratio AA:AX = 1:1

à tiroir, rapport desurface A

A:A

X = 1:1

B

X

A

AX

AA

Sitzventil, Flächenver-hältnis siehe 5

Poppet valve surfaceratio see 5

à clapet rapport desurface, voir 5

B

X

A

AX

AA

Sitzventil mit Dämpfungs-zapfen, Flächenverhältnis A

A:A

X= 1:2

Poppet valve with cushioningpistion surface ratio A

A:A

X = 1:2

à clapet avec cannelured’amortisement rapport desurface A

A:A

X = 1:2

AX

AA

B

X

A

DüsendurchmesserNozzle diameterDiamètre du gicleur

4

verschlossen/closed/fermée

0,6 mm

0,8 mm

1,0 mm

1,2 mm

1,4 mm

00

06

08

10

12

14

Flächenverhältnis AA : AX*Surface ratio AA : AX*Rapport de surface AA : AX*

5

1 : 1,1

1 : 2

* Angabe entfällt bei CVK_ und CVD_* Data omitted for CVK_ and CVD_

* L’indications oblier pour CVK_ et CVD_

A

C



1


Druckbegrenzungs-

ventil

30 l/min

Druckbegrenzung wahl-weise in:A-Leitung,B-Leitung,P-Leitung,A- und B-Leitung

Pressure relief

valve

30 l/min

Pressure relief valveeither in:A-line,B-line,P-lineA- and B-line


320 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Zwischenplattenventil

Lochbild nachISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Design and

port size

Modular valve,

Master gauge for holesaccording to

ISO4401-02-01-0-94 (NG04)

VDB_ ZP04E__Modèle et


Valve modulaire,

Plan de pose suivantISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Limiteur de

pression

30 l/min

Limiteur de pression auchoix sur:ligne A,ligne B,ligne P,lignes A et B



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart



Anschlußgröße

ISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse

VDB1ZP04E__: 0,53 kgVDB2ZP04E__: 0,7 kgEinbaulage

beliebig



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max. = 320 bar

Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-

bereich


max. = 20 l/min

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Verschmutzungsklasse für

Druckmittel



Einstelldruckbereich

siehe Kennlinien und Bestellangaben

Betätigungsart

Mechanisch

mit Sechskantschlüssel

Characteristics

General

Type


Modular valve

Port size

ISO4401-02-01-0-94 (NG04)Weight (mass)

VDB1ZP04E__: 0,53 kgVDB2ZP04E__: 0,7 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max. = 320 bar

Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperature

range


max. = 20 l/min

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Contamination level for pressure

medium



Pressure setting range

see characteristic curves and orderingexamples

Actuation

Mechanical

with hexagon key

Caractéristiques

Généralités

Type

à clapet, pilotage directModèle

Valve modulaire


ISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse

VDB1ZP04E__: 0,53 kgVDB2ZP04E__: 0,7 kgPosition de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 320 bar

Fluide hydraulique

Huile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluide

hydraulique


max. = 20 l/min

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution

max. classe 10 suivant NAS 1638admissibleFiltration recommandée


Plage de pression réglable

voir courbes caractéristiques etindications pour la commande

Mode de commande

Mécanique

avec clé mâle



3


A1H489DEF07AAJ005X


VDB1ZP04E__

3 5

15,4

B

P

T

A

80

24

6

max. 148,5

3 4 ,

5

2 2 ,

5

2 4

1613

Ø5,2(4x)

0,01/100

0,4

ISO 4401-02-01-0-94

VDB2ZP04E__

3 6

15,4

B

P

T

A

78 max. 49

24

10

3

max. 49

3 0

19

2 2 ,

5

2 4

Ø5,2(4x)

0,01/100

0,4

ISO 4401-02-01-0-94



4


A1H489DEF07AAJ005X

Anzahl Druckbegrenzungs-ventile im Gehäuse

Numbers of pressure controlvalves in the housing

Nombre de limiteurs depression dans le corps

VDB1 ZP04E 250 B

1

1 2 3

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen



basic informations




VDB1

VDB2

Druckbegrenzungsventil imA-Leitung, B-Leitung oderP-Leitung

Pressure control valve in theA-line, B-line or P-line

Limiteur de pression sur ligneA, B ou P

Druckbegrenzungsventile inA- und B-LeitungPressure valves in A- and B-lineLimiteurs de pression sur A et B

Druckbegrenzung in

Pressure relief in

Limiteur de pression sur

3

A A T

Druckbereiche

Pressure ranges

Gammes de pression

2

100

160

250

320

max. 100 bar

max. 160 bar

max. 250 bar

max. 320 bar

niedrigster einstellbarer Drucklowest adjustable pressurepression minimale réglable

EinsatzgrenzeLimit of applicationCas limite d’application

B B T

P P T

AB A B; B A

A P T B

A P T B

A P T B

A P T B



1


Druckregel-

ventil

20 l/min

Druckregelung in P-Leitung

Pressure control

valve

20 l/min

Pressure control valve inP-line


320 bar

Ausführung und

Anschlußgröße

Zwischenplattenventil3-Wege-Ausführungdirekt gesteuert

Lochbild nachISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Design and

port size

Modular valve,3-way-typedirectly actuated

Master gauge for holesaccording toISO4401-02-01-0-94 (NG04)

VDM 3 ZP04E__PModèle et


Valve modulaire,version 3 voiespilotage directe

Plan de pose suivantISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Réducteur de

pression

20 l/min

Réduction de pression surligne P

A2 P2 T2 B2

A1 P1 T1 B1



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Kolbenventildirekt gesteuert

Ausführung

ZwischenplattenventilAnschlußgröße

ISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Masse

0,60 kgEinbaulage

beliebig



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck (Eingangsdruck)

max. = 320 bar

Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-

bereich


max. = 20 l/min

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel

max. Klasse 9 nach NAS1638 zulässigFilterempfehlung


Druckreduzierung


Betätigungsart

Mechanisch

mit Sechskantstiftschlüssel

Characteristics

General

Type

Piston valvedirectly operated

Design

Modular valvePort size

ISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Weight (mass)

0,60 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure (supply pressure)

max. = 320 bar

Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,other media on requestPressure media temperature

rangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flow

max. = 20 l/min

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Pressure reduction

see order instructions

Actuation

Mechanical

with hexagon key

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirPilotage direct

Modèle

Valve modulaireTaille de raccordement

ISO4401-02-01-0-94 (NG04)

Masse


indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service (pression d’entrèe)

max. = 320 bar

Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandePlage de température du fluide

hydraulique


max. = 20 l/min

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution

max. classe 9 suivant NAS1638admissibleFiltration recommandée


Réduction de pression


Mode de commande

Mécanique

avec clé mâle



3


A1H490DEF07AAJ005X




4


A1H490DEF07AAJ005X

VDM 3 ZP04E 160 P

2

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen



basic informations




Druckreduzierung bis

Pressure reduction up to

Réduction de pression jusqu’à

1

025

065

160210

25 bar

65 bar

160 bar

210 bar

2 4 6 8 10

10

20

30

40

50

60

70

Q [l/min]

p [bar]

12 14 16 18 20

80

0

pminP1T

pmin P2P1

5 10

40

Q [l/min]

p [bar]

2015

80

010 51520

120

160

200

240

280

P1T P2P1



1

All rights, errors and changes reserved© Copyright HOERBIGER 2009A1H491DEF07BAJ005X

Rückschlagventil30 l/min

Rückschlagventil wahl-weise in A-Leitung,

B-Leitung,P-Leitung oderT-Leitung




Check valve30 l/min

Check valve either inA-line,B-line,P-line orT-line

Design andport size

Modular valve


A1H491Februar ‘09 / February ‘09 / Février ‘09

320 bar

VKRZP04_

Clapet anti-retour30 l/min

Clapet anti-retour sur A, B,P ou T


Valve modulaire


A P T B



2

All rights, errors and changes reserved© Copyright HOERBIGER 2009A1H491DEF07BAJ005X

Kenngrößen

Allgemein

BauartSitzventil, federbelastetAusführungZwischenplattenventilAnschlußgrößeISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse0,35 kgEinbaulagebeliebigVolumenstromrichtungsiehe Symbole

Umgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruckmax. 320 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-bereichmin = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstrommax. 30 l/minViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 10 nach NAS1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Druckabfallsiehe Kennlinie

Characteristics

General

TypeSpring poppet valveDesignModular valvePort sizeISO4401-02-01-0-94 (NG04)Weight (mass)0,35 kgInstallationarbitraryFlow directionsee symbols

Ambient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Operating pressuremax. 320 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flow

max. 30 l/minViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressuremediummax. class 10 according to NAS1638FilterRentention rate 25>75Pressure dropsee characteristic curve

Caractéristiques

Généralités

Typeà clapet, maintenu par ressortModèleValve modulaireTaille de raccordementISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse0,35 kgPosition de montageindifférenteSens d’écoulementvoir symbole

Plage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression de servicemax. 320 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °C

Débitmax. 30 l/minPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS1638admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration 25>75Perte de chargevoir courbes



3


A1H491DEF07BAJ005X




4


A1H491DEF07BAJ005X

VKRZP04 P 1

1 2

p-Q-Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur,Viskosität 21 mm2 /s


Oil temperature +50 °C,Viskosity 21 mm2 /s


température de l’huile +50 °C,viscosité 21 mm2 /s


Basisinformationen



basic informations




5 10 25 30

Q [l/min]

p [bar]

15 200

2

4

6

8

10

Druckabfall:Freier Durchfluß durch das RückschlagventilPressure drop: Free flow through the check valvePerte de charge: Libre débit à travers la clapet anti-retour

Rückschlagventil inCheck valve inClapet anti-retour sur

1

P Leitung P, freier Durchfluß zumVerbraucher

line P, free flow to the actuator

P, libre débit vers récepteur

T Leitung T, freier Durchfluß vomVerbraucher

line T, free flow from theactuator

T, libre débit du récepteur

ÖffnungsdruckOpening pressurePression d’ouverture

2

1 Standardöffnungsdruck 1 barOpening pressure 1 barPression d’ouverture standard 1 bar

andere Öffnungsdrücke auf Anfrageother opening pressures on requestautres pressions sur demande

A P T B

A P T B

A Leitung A, freier Durchfluß vomVerbraucher

line A, free flow from theactuator

A, libre débit du récepteur

A P T B

B Leitung B, freier Durchfluß vomVerbraucher

line B, free flow from theactuator

B, libre débit du récepteur

A P T B





2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

KolbenventilAusführung


ISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse

0,8 kgEinbaulage


siehe Symbole



Betriebsdruck

max = 320 barDruckflüssigkeit


bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstromsiehe KennlinieViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für

Druckmittel



siehe Kennlinie

Betätigungsart

Mechanisch

mit SechskantstiftschlüsselDrehwinkel

7 x 360°

Characteristics

General

Type

Piston valveDesign



0,8 kgInstallation


see symbols



Operating pressure

max = 320 barHydraulic medium


range

min = -25 °C, max = +70 °C

Volume flowsee characteristic curveViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressure

medium




Actuation

Mechanical

with hexagon keyAngle of rotation

7 x 360°

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirModèle


ISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse



voir symbole



Pression de service

max = 320 barFluide hydraulique


hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débitvoir courbes caractéritiquesPlage de viscosité




voir courbes

Mode de commande

Mécanique

clé mâleAngle de commande

7 x 360°



3


A1H465DEF07AAJ005X


2924

3 5

3 5 ,

5B1

P1

T1

A1

4482

3 0

44

0,01/100

0,4

ISO 4401-02-01-0-94 10 5

4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefert 4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec la valve4 O-rings 9,25 x 1,78 are included in the delivery





1


Doppel-Rückschlagventilhydraulisch

entsperrbar20 l/min

leckölfreie Ausführung Zur einwandfreien Funk-

tion des Gerätes sollten beidem dazugehörendenSteuerschieber in Mittel-stellung die Anschlüsse Aund B mit T verbundensein.




Doublecheck valvehydraulically

delockable20 l/min

Leak-free version Connections A and B

should be connected withT when the respective spoolvalve is in neutral position,in order to guaranteeoptimal performance of thedevice.

Design andport size

Modular valve

Master gauge for holesaccording toISO4401-02-01-0-94

(NG04)


320 bar

GRV_ZP04_

Clapet anti-retourdoublepilotés

hydrauliquement20 l/min

Etanchéité absolue Pour un fonctionnement

correct de la valve, utiliserdes tiroirs de commandepour lesquels les conduitsA et B sont reliés auconduit T dans la positionmédiane.


Valve modulaire




2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSitzventilAusführungZwischenplattenventilAnschlußgrößeISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse0,7 kgEinbaulagebeliebigVolumenstromrichtungsiehe Symbole



Betriebsdruckmax = 320 barAufsteuerverhältnis1 : 3Öffnungsdruckmin. 1 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,

andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-bereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstrommax = 20 l/minViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Verschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75

Characteristics

General

TypePoppet valveDesignModular valvePort sizeISO4401-02-01-0-94 (NG04)Weight (mass)0,7 kgInstallationarbitraryFlow directionsee symbols



Operating pressuremax = 320 barProgression ratio1 : 3Opening pressuremin. 1 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,

other media on requestPressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flowmax = 20 l/minViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Contamination level for pressuremediummax. class 10 according to NAS 1638FilterRentention rate 25>75

Caractéristiques

Généralités

TypeValve à clapetModéleValve modulaireTaille de raccordementISO4401-02-01-0-94 (NG04)Masse0,7 kgPosition de montageindifférenteSens d’écoulementvoir symbole



Pression de servicemax = 320 barRapport de pilotage1 : 3Pression d’ouverturemin. 1 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,

autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébitmax = 20 l/minPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS 1638admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration 25>75



3


A1H551DEF07AAJ005X


4 Rechteckinge 7,65 x 1,68 werden

mitgeliefert

4 joints rectangulaires 7,65 x 1,68 livrés avec

la valve

4 rectangular O-rings 7,65 x 1,68 are included

in the delivery



4


A1H551DEF07AAJ005X

GRV 1 ZP04N A1 2

p-Q-Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur,Viskosität 35 mm2 /s, Toleranz ±5%


Oil temperature +50 °C,Viskosity 35 mm2 /s, deviation ±5 %


température de l’huile +50 °C,viscosité 35 mm2 /s, tolérance ±5 %




basic informations




Anzahl der RückschlagventileQuantity of check valvesNombre de clapets anti-retour

1

1 Einfachwirkend (nur bei A- oderB-Ausführung)

Single acting (only type A or B)

Clapet simple (seulement pour letype A ou B)

2 Doppeltwirkend (nur bei C-Ausführung)

Double acting (only type C)

Clapet double (seulement pour letype C)

A A1B B1 A1A

B1B

Rückschlag in A-LeitungCheck valve in A-lineClapet anti-retour sur conduit A

A

Rückschlag in B-LeitungCheck valve in B-lineClapet anti-retour sur conduit B

B

Rückschlag in den Leitungen Aund BCheck valve in A- and B-lineClapet anti-retour sur conduit A

et B

C

Wirkend in den LeitungenControl in the lineAgissant sur conduits

2



Zwischenplattefür 2-Wege-Stromregelventil22 l/min

Stromregelfunktion als

Ablaufregelung in A- undB-Leitung

Sandwich platefor 2 way flowcontrol valve22 l/min

• Flow control function for

meter-in regulation in Aand B line

A1H518April ‘02 / April ‘02 / Avril ‘02

250 bar


ZwischenplattenausführungLochbild nachISO4401-02-01-0-94(NG04)

Design andport size

Modular designMaster gauge for holesaccording toISO4401-02-01-0-94(NG04)

SR2 ZP04C

Bloc d’embasepour régulateurde débit à 2 voies22 l/min

• Fonction de régulation de

débit pour règlement deretour sur les lignes A et B.


Bloc d’embase pourmontage modulaire


P TBA

HOERBIGER Automatisierungstechnik GmbH • Südliche Römerstraße 15 • D-86972 AltenstadtTel. +49 (0)8861/221-0 • Fax +49 (0)8861/221-1265 • [email protected] • www.hoerbiger-automatisierungstechnik.com



Kenngrößen

Allgemein

AusführungZwischenplattenausführung

Anschlußgröße

ISO4401-02-01-0-94, (NG04)Einbaulagebeliebig

Masse0,42 kg

Volumenstromrichtungsiehe Symbol


Betriebsdruckmax. = 250 bar

Volumenstrom

max. = 12,5 l/min

Characteristics

General

DesignModular design

Port size

ISO4401-02-01-0-94, (NG04)Installationarbitrary

Weight (mass)0,42 kg

Flow directionsee symbol


Operating pressuremax. = 250 bar

Volume flow

max. = 12,5 l/min

Caractéristiques

Généralités

ModèleBloc modulaire


ISO4401-02-01-0-94, (NG04)Position de montageindifférente

Masse0,42 kg

Sens d’écoulementvoir symbole


Pression de servicemax. = 250 bar

Débit

max. = 12,5 l/min

T e c h n i s c h e

Ä n d e r u n g e n v o r b e h a l t e n . N

a c h -

d r u c k , a u c h a u s z u g s w e i s e , n u r m i t u n s e r e r

s c h r i f t l i c h e n G e n e h m i g u n g .

T h e r i g h t t o i n

t r o d u c e t e c h n i c a l m o d i f i c a t i o n s i s

r e s e r v e d .

N o p

a r t m a y b e r e p r o d u c e d i n a n y f o r m

w i t h o u t p e r m i s s i o n i n w r i t i n g f r o m t h

e p u b l i s h e r .

S o u s r é s e r v e d e m o d i f i c a t i o n s t e c h n i q u e s .

T o u t e c o p i e , m ê m e p a r t i e l l e , r e q u i e r t n o t r e

a c c o r d é c r i t .



0,01/100

0,4

ISO4401-02-01; NG04

130

6 5

3 5


Stromregelventile siehe unter Sperr- undStromventile.

For flow control valves see data sheetscheck and flow control valves.

Pour les valves de débit consulter les fichestechniques de la section: Valves d’arrêt etvalves de débit.

SR 2 ZP04 C


Basisinformationen



basic informations



A 1 H 5 1 8 D E F 0 5 D A C 0 2 E





2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart



Anschlußgröße

ISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse

VDB1ZP06__: 1,15 kgVDB2ZP06__: 2,15 kgEinbaulage

beliebig



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max. = 320 bar

Druckflüssigkeit


bereich


max. = 40 l/min

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel





Betätigungsart

Mechanisch


Characteristics

General

Type


Modular valve

Port size


VDB1ZP06__: 1,15 kgVDB2ZP06__: 2,15 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max. = 320 bar

Hydraulic medium


range


max. = 40 l/min

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium





Actuation

Mechanical


Caractéristiques

Généralités

Type

à clapet, pilotage directModèle

Valve modulaire


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse

VDB1ZP06__: 1,15 kgVDB2ZP06__: 2,15 kgPosition de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 320 bar

Fluide hydraulique


hydraulique


max. = 40 l/min

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution




voir courbes caractéristiques etindications pour la commande

Mode de commande

Mécanique




3


A1H342DEF07AAJ005X


VDB1ZP06__

VDB2ZP06__AB

69,5

P

B

T

A

5,5

7 , 5

4 7 , 5

16358

4 0

3 , 5

13,45

517

0,01/100

0,4

70

P

B

T

A

5,5

4 7 , 5

11557,8

181

2 2

1 8

4 0

70

P

B

T

A

5,5

4 7 , 5

115 57,8

181

2 2

1 8

4 0

7 , 5

13,7 13,7

7 , 5

175

17 5

VDB1ZP06__A VDB1ZP06__B

VDB1ZP06__P

4 O-ring 9,25 x 1,78 are included in the delivery4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefert 4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec la valve

Einstellmöglichkeit „E“Setting type „E“Mode de réglage „E“

Einstellmöglichkeit „H“

Setting type „H“Mode de réglage „H“

234

P

B

T

A

37,7

4 7 ,

5

118 57,557,5

2 0 ,

5

5 7 ,

5

2 0 ,

5

58

7 ,

5

175

0,01/100

0,4

Version - HModel - HVersion - H

Version - EModel - EVersion - E

4 O-ring 9,25 x 1,78 are included in the delivery4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefert 4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec la valve





1


Druckregel-

ventil

40 l/min

Druckregelung wahlweise inA-Leitung oder P-Leitung

Ausführung und

Anschlußgröße

Zwischenplattenventil3-Wege-Ausführungdirekt gesteuert


Pressure control

valve

40 l/min

Pressure control valve eitherin A-line or P-line

Design and

port size

Modular valve3-way-versiondirectly actuated



320 bar

VDM 3 ZP06__

Réducteur de

pression

40 l/min

Rédution de pression auchoix sur A ou P

Modèle et


Valve modulaireversion à 3 voiespilotage direct


A P T B



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Kolbenventildirekt gesteuert

Ausführung


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Masse

1,3 kgEinbaulage

beliebig



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max = 320 bar

Druckflüssigkeit


bereich


max = 40 l/min

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel



Betätigungsart

Mechanischsiehe Bestellangaben

Characteristics

General

Type

Piston valvedirectly actuated

Design


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Weight (mass)

1,3 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max = 320 bar

Hydraulic medium


range


max = 40 l/min

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Actuation

Mechanicalsee ordering instructions

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirpilotage direct

Modèle


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Masse


indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max = 320 bar

Fluide hydraulique


hydraulique


max = 40 l/min

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Mode de commande

MécaniqueVoir indications de commande



3


A1H492DEF07AAJ005X


75,5

P

B

T

A

5,5

4 6

7 ,

5

152

4 0

12

16,5

5

17

0,01/100

0,4

ISO4401-03-02-0-94

4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefert 4 O-rings 9,25 x 1,78 are included in the delivery 4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec la valve



4


A1H492DEF07AAJ005X

Einstellmöglichkeit

Setting type

Mode de réglage

VDM 3 ZP06 E 120 P

1

1 2 3

E

H

p-Q-Kennlinien

gemessen bei +40 °C Öltemperatur,Viskosität 45 mm2 /s, Toleranz ±5 %





mit Innensechskantschlüsselwith hexagonal key

avec clé mâle à six pans

mit Handradwith hand wheelpar molette de réglage

Druckbereich

Pressure ranges

Gamme de pression

2

max. 60 bar

max. 120 barmax. 250 bar

060

120250






Druckregelung in

Pressure control in

Réduction de pression en

3

A

P

A-Leitung

A-lineA

10

Q [l/min]

p [bar]

20 30 40

25

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

300

00-10

120

30

250

P-LeitungP-lineP



1


Doppeldrossel-

rückschlagventil

80 l/min

Drosselung des Ölstromeszweier Verbraucher ineiner Richtung und freiemDurchfluß in der Gegen-richtung

Rücklauf- oder Zulauf-drosselung erfolgt durchDrehen des Ventils um180°

Ausführung und

Anschlußgröße



Double throttle

check valve

80 l/min

The oil flow of twoconsuming units isrestricted in one directionwith free flow in theopposite direction

Restriction of meter-in ormeter-out is achieved byturning the valve by 180°

Design and

port size

Modular valve



320 bar

VDR 2 ZP06

Limiteur de débit

double avec

clapet anti-retour

80 l/min

Etranglement du courantd’huile dans une directionet circulation libre dansl’autre, pour deuxrécepteurs

L’étranglement en entréeou en sortie est obtenu entournant la valve de 180°

Modèle et


Valve modulaire


A P T B

A P T B



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart



Anschlußgröße

ISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse

1,2 kg

Einbaulage


siehe Symbole



Betriebsdruck

max = 320 bar

Druckflüssigkeit


bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstromsiehe kennlinienViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel



Druckabfall

siehe kennlinie

Betätigungsart

Mechanischmit Sechskantstiftschlüssel

Drehwinkel

9 x 360°

Characteristics

General

Type

Piston valveDesign

Modular valve

Port size


1,2 kg

Installation


see symbols



Operating pressure

max = 320 bar

Hydraulic medium


range

min = -25 °C, max = +70 °C


min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Pressure drop


Actuation

Mechanicalwith hexagon key

Angle of rotation

9 x 360°

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirModèle

Valve modulaire


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse

1,2 kg

Position de montage


voir symbole



Pression de service

max = 320 bar

Fluide hydraulique


hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débitvoir courbe caractéristiquePlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Perte de charge

voir courbes

Mode de commande

Mécaniqueavec clé mâle

Angle de commande

9 x 360°



3


A1H493DEF07AAJ005X


Dichtungsplatte wird mitgeliefert The sealing plate is included in the delivery Plaque de joint toriques livrée avec la valve.

DichtplatteSealing platePlaque d’étanchéité



4


A1H493DEF07AAJ005X

p-Q-Kennlinien










Q [l/min]

p [bar]

50

320

300

250

200

150

100

10 20 50 60 8030 40 700

3 4 5 6 7

8

9

Drosselstellung in UmdrehungenThrottle position showed in rotationsLimitation de débit en fonction du nbre de tours

Q [l/min]

p [bar]

4

24

20

16

12

8

10 20 50 60 8030 40 700

Drossel offenThrottle openEtranglement ouvert

Drossel geschlossenThrottle closedEtranglement fermé

p bei geöffnetem Rückschlagventilp when the check valve is openedp avec clapet anti-retour ouvert

VDR 2 ZP06



1




B-Leitung,P-Leitung od.T-Leitung

Die Änderung der Sper-richtung erfolgt durchDrehen des Ventils um180°




Check valve40 l/min

Check valve either inA-line orB-line orP-line orT-line

The change of the closingdirection can be effectedby turning the valve of180°

Design andport size

Modular valve



320 bar

VKRZP06__


Clapet anti-retour au choixsur le conduitA ou

B ouP ouT

Le changement dedirection de fermetures’obtient en tournant lavalve à 180°


Valve modulaire


A P T B





3


A1H146DEF07AAJ005X



T

B

P

A

T

B

P

A

13,7

7 ,

5

69,5

4 0

4 6

1 ,

2 5

65

ISO4401-03-02-0-94

0,01/100

0,4




4


A1H146DEF07AAJ005X

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen




basic informations



VKR ZP06 B 1

1 2

p [bar]

Q [l/min]

12

8

84 2016

4

3

36 403228

5

6

7

2

1

24

Rückschlagventil inCheck valve inClapet anti-retour dans le

1

P

T

Leitung P, freier Druchfluß zumVerbraucher


conduit P, libre débit versrécepteur

A P T B

A P T B

Leitung T, freier Druchfluß zumVerbraucher

line T, free flow to the actuator

conduit T, libre débit versrécepteur

A

B

Leitung A, freier Druchfluß zumVerbraucher

line A, free flow to the actuator

conduit A, libre débit versrécepteur

A P T B

A P T B

Leitung B, freier Druchfluß zumVerbraucher

line B, free flow to the actuator

conduit B, libre débit versrécepteur


2

1 Standardöffnungsdruck 1 bar(andere Drücke auf Anfrage)

Standard opening pressure 1 bar(other pressures on request)

Pression d’ouverture standard 1 bar(autres pression sur demande)



1



entsperrbar30 l/min

leckölfreie Ausführung Zur einwandfreien

Funktion des Gerätessollten bei dem dazugehö-renden Steuerschieber inMittelstellung die Anschlüs-se A und B mit T verbun-den sein.




Double checkvalvehydraulically

deblockable30 l/min


should be connected to Twhen the respective spoolvalve is in neutral position,in order to guaranteeoptimal performance of thedevice.

Design andport size

Modular valve



350 bar

GRV_Z07__

Double clapetanti-retourpilotés



correct de la valve, utiliserdes tiroirs de commandepour lesquels les conduits Aet B sont reliés au conduitT dans la position médiane.


Valve modulaire




2


Kenngrößen

Allgemein




Betriebsdruckmax = 350 barAufsteuerverhältnis1 : 4Öffnungsdruckmin. 0,3 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,

andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-bereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstrommax. = 30 l/minViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Characteristics

General




Operating pressuremax = 350 barProgression ratio1 : 4Opening pressuremin. 0,3 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,

other media on requestPressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flowmax. = 30 l/minViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Contamination level for pressuremediummax. class 10 in accordance with NAS1638FilterRentention rate 25>75

Caractéristiques

Généralités

TypeValve à clapetModèleValve modulaireTaille de raccordementISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse1,0 kgPosition de montageindifférenteSens d’écoulementvoir symbole



Pression de servicemax = 350 barRapport de pilotage1 : 4Pression d’ouverturemin. 0,3 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,

autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébitmax. = 30 l/minPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s




3


A1H063DEF07AAJ005X


4 O-Ringe 8,7 x 1,78 werden mitgeliefert. 4 O-rings 8,7 x 1,78 are included in the delivery. 4 joints toriques 8,7 x 1,78 livrés avec la valve



4


A1H063DEF07AAJ005X

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen



basic informations



GRV 2 Z07N C

1 2

Anzahl der RückschlagventileNumber of check valvesNombre de clapets anti-retour

1

1

2

Einfachwirkend (nur bei A- oderB-Ausführung)


clapet simple (seulement pour letype A ou B)

Doppeltwirkend (nur bei C-Ausführung)

Double acting (only type C)Clapet double (seulement pourle type C)

A

B

C


2

Q [l/min]

p [bar]

1

8

7

6

5

4

3

2

2 4 6 8 10 12 14 16 18 24 26 28 3020 22

AA1 BB1

A1A B1B

Rückschlag in A-LeitungCheck valve in A-lineClapet anti-retour sur ligne A

Rückschlag in B-Leitung

Check valve in B-lineClapet anti-retour sur ligne B

Rückschlag in A- und B-LeitungCheck valve in A- and B-lineClapet anti-retour sur ligne A et B





2



Kenngrößen

Allgemein

Ausführung


Anschlußgröße

SR2ZP06_: ISO4401-03-02-0-94(NG06)

SR2ZP10_: ISO4401-03-02-0-94

(NG06)

Einbaulage

beliebig

Masse

SR2ZP06_: 1,3 kgSR2ZP10_: 2,75 kg



Betriebsdruck

max. = 320 bar

Volumenstrom

max. = 35 l/min

Characteristics

General

Design

Modular valve

Port size

SR2ZP06_: ISO4401-03-02-0-94(NG06)

SR2ZP10_: ISO4401-03-02-0-94

(NG06)

Installation

arbitrary

Weight (mass)

SR2ZP06_: 1,3 kgSR2ZP10_: 2,75 kg



Operating pressure

max. = 320 bar

Volume flow

max. = 35 l/min

Caractéristiques

Généralités

Modèle

Bloc modulaire


SR2ZP06_: ISO4401-03-02-0-94(NG06)

SR2ZP10_: ISO4401-03-02-0-94

(NG06)

Position de montage

indifférente

Masse

SR2ZP06_: 1,3 kgSR2ZP10_: 2,75 kg



Pression de service

max. = 320 bar

Débit

max. = 35 l/min



3




SR2ZP06_

(306)

70

7 5 ,

3

13,7

7 , 5

AB

P

T

4 6

ISO4401-03-02-0-94

Dichtplatte

Sealing plate

Plaque d’étanchéité

SR2ZP10_

Dichtplatte wird mitgeliefert

Stromregelventile siehe unter Sperr- und

Stromventile.

(331,5)

95,5

ISO4401-05-04-0-94

20,75

1 1 ,

5

T

0,01/100

0,4

7 5 ,

3

A

P

T

B

4 6

6 9

Dichtplatte

Sealing platePlaque d’étanchéité

Sealing plate included in the delivery

For flow control valves see data sheets

check and flow control valves.

Plaque d’étanchéité livrée avec la valve

Pour les valves de débit consulter les fiches

techniques de la section: Valves d’arrêt etvalves de débit.



4




Basisinformationen




basic informations





SR 2 ZP06 B

1 2

Anschlußgröße

Port sizeTaille de raccordement

1

ZP06

ZP10

Lochbild nach /

Master gauge for holes /

Plan de pose suivant

ISO4401-03-02-0-94(NG06)

Lochbild nach /

Master gauge for holes /


ISO4401-05-04-0-94

(NG10)

A

Stromregelfunktion in ...

Flow control in ...

Fonction de régulation de débit en ...

2

A-Leitung (Zulauf)line A (meter-in)

ligne A (en primaire)

A-Leitung (Rücklauf)

line A (meter-out)

ligne A (en secondaire)

A P T B

A P T B

B B-Leitung (Zulauf)line B (meter-in)

ligne B (en primaire)

B-Leitung (Rücklauf)

line B (meter-out)

ligne B (en secondaire)

A P T B

A P T B

C A- und B-Leitung (Zulauf)line A and B (meter-in)

ligne A et B (en primaire)

A- und B-Leitung (Rücklauf)

line A and B (meter-out)

ligne A et B (en secondaire)

A P T B

A P T B

T T-Leitung

line T

ligne T

P P-Leitung

line P

ligne P

X P- zu T-Leitung

line P to T

ligne P à T

A P T BA P T B A P T B



1


Druck-

begrenzungs-

ventil

80 l/min

Druckbegrenzungs wahlweisein A-Leitung, B-Leitung oderP-Leitung

Ausführung und

Anschlußgröße



Pressure

relief

valve

80 l/min

Pressure relief valve either inA-line, B-line or P-line

Design and

port size

Modular valve


A1H496Juli ‘10 / July ‘10 / Juillet ‘10

350 bar

VDB 1 ZP10__

Limiteur de

pression

80 l/min

Limiteur de pression au choixsur ligne A, B ou P

Modèle et


Valve modulaire


A P T B



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventildirekt gesteuert

Ausführung


ISO4401-05-04-0-94 (NG10)

Masse

2,5 kgEinbaulage

beliebig



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max. = 350 bar

Druckflüssigkeit


bereich


max. = 80 l/min

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel





Betätigungsart

Mechanischsiehe Bestellangaben

Characteristics

General

Type

Poppet valvedirectly operated

Design


ISO4401-05-04-0-94 (NG10)

Weight (mass)

2,5 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max. = 350 bar

Hydraulic medium


range


max. = 80 l/min

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium





Actuation

Mechanicalsee ordering instructions

Caractéristiques

Généralités

Type

à clapetpilotage direct

Modèle


ISO4401-05-04-0-94 (NG10)

Masse


indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 350 bar

Fluide hydraulique


hydraulique


max. = 80 l/min

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution




voir courbes caractéristiques etindications de commande

Mode de commande

MécaniqueVoir indications de commande



3


A1H496DEF07AAJ005X


5 O-rings 12,42 x 1,78 are included in the delivery5 O-Ringe 12,42 x 1,78 werden mitgeliefert 5 joints toriques 12,42 x 1,78 livrés avec la valve

120

P

B

T

A

(6,4)

4 2 ,

5

6 9

120

5 0

T

1 1 ,

5

21

ISO4401-05-04-0-94

0,01/100

0,4

124

P

B

T

A

(6,5)

4 2 ,

5

6 9

131

T

1 1 , 5

35

ISO4401-05-04-0-94

5 0

7 1

max.56

max. 48

max. 48

7 1

1 1 ,

5

35

5 0

131

(6,5)

124

ISO4401-05-04-0-94

P

B

T

A

T

max. 48

4 2 ,

5

6 9

7 1

517

17 5175

VDB 1 ZP10E__P

VDB 1 ZP10E__A VDB 1 ZP10E__B

Einstellmöglichkeit „H“

Setting type „H“

Mode de réglage „H“

Einstellmöglichkeit „E“

Setting type „E“

Mode de réglage „E“





1


Doppeldrossel-

rückschlagventil

100 l/min

Drosselung des Ölstromeszweier Verbraucher ineiner Richtung und freiemDurchfluß in der Gegen-richtung

Rücklauf- oder Zulauf-drosselung erfolgt durchDrehen des Ventils um180°

Ausführung und

Anschlußgröße



Double throttle

check valve

100 l/min

The oil flow of twoconsuming units isrestricted in one directionwith free flow in theopposite direction

Restriction of meter-in ormeter-out is achieved byturning the valve by 180°

Design and

port size

Modular valve



320 bar

VDR 2 ZP10

Limiteur de débit

double avec

clapet anti-retour

100 l/min

Etranglement du courantd’huile dans une directionet circulation libre dansl’autre, pour deuxrécepteurs

L’étranglement en entréeou en sortie est obtenu entournant la valve de 180°

Modèle et


Valve modulaire


A P T B

A P T B



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart



Anschlußgröße

ISO4401-05-04-0-94 (NG10)Masse

1,2 kg

Einbaulage


siehe Symbole



Betriebsdruck

max = 320 bar

Druckflüssigkeit


bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstromsiehe kennlinienViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel



Druckabfall

siehe kennlinie

Betätigungsart


Drehwinkel

11 x 360°

Characteristics

General

Type

Piston valveDesign

Modular valve

Port size


1,2 kg

Installation


see symbols



Operating pressure

max = 320 bar

Hydraulic medium


range

min = -25 °C, max = +70 °C


min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Pressure drop


Actuation


Angle of rotation

11 x 360°

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirModèle

Valve modulaire


ISO4401-05-04-0-94 (NG10)Masse

1,2 kg

Position de montage


voir symbole



Pression de service

max = 320 bar

Fluide hydraulique


hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débitvoir courbe caractéristiquePlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Perte de charge

voir courbes

Mode de commande

Mécaniqueavec clé mâle

Angle de commande

11 x 360°







1




B-Leitung,P-Leitung od.T-Leitung

Die Änderung der Sper-richtung erfolgt durchDrehen des Ventils um180°




Check valve80 l/min

Check valve either inA-line orB-line orP-line orT-line

The change of the closingdirection can be effectedby turning the valve of180°

Design andport size

Modular valve



250 bar

VKRZP10__


Clapet anti-retour au choixsur le conduitA ou

B ouP ouT

Le changement dedirection de fermetures’obtient en tournant lavalve à 180°


Valve modulaire


A P T B





3


A1H499DEF07AAJ005X

95

P

B

T

A

(6,4)

4 8 ,

7 5

T

1 1 ,

2

21,2

ISO4401-05-04-0-94

0,01/100

0,4

7 0

90 x 70 1 ,

2 5

( 5 0 )






4


A1H499DEF07AAJ005X

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen




basic informations



VKR ZP10 B 1

1 2

Rückschlagventil inCheck valve inClapet anti-retour dans le

1

P

T

Leitung P, freier Druchfluß zumVerbraucher


conduit P, libre débit versrécepteur

A P T B

A P T B

Leitung T, freier Druchfluß zumVerbraucher

line T, free flow to the actuator

conduit T, libre débit versrécepteur

A

B

Leitung A, freier Druchfluß zumVerbraucher

line A, free flow to the actuator

conduit A, libre débit versrécepteur

A P T B

A P T B

Leitung B, freier Druchfluß zumVerbraucher

line B, free flow to the actuator

conduit B, libre débit versrécepteur


2

1 Standardöffnungsdruck 1 bar(andere Drücke auf Anfrage)

Standard opening pressure 1 bar(other pressures on request)

Pression d’ouverture standard 1 bar(autres pression sur demande)

p [bar]

Q [l/min]

8

20

4

3

40

5

6

7

2

1

60 8000



1



entsperrbar80 l/min







deblockable80 l/min



Design andport size

Modular valve



250 bar

GRV_ZP10__






Valve modulaire




2


Kenngrößen

Allgemein




Betriebsdruckmax = 250 barAufsteuerverhältnis1 : 14,3Öffnungsdruckmin. 1 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,



Druckabfallsiehe Kennlinien

Characteristics

General




Operating pressuremax = 250 barProgression ratio1 : 14,3Opening pressuremin. 1barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,


Contamination level for pressuremediummax. class 10 in accordance with NAS1638FilterRentention rate b25>75

Pressure dropsee characteristic curves

Caractéristiques

Généralités




Pression de servicemax = 250 barRapport de pilotage1 : 14,3Pression d’ouverturemin. 1 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,



Perte de chargevoir courbes



3


A1H500DEF07AAJ005X



T T

A

P

B

P

B

T

A

T

138

42

1 2

ISO4401-05-04-0-94

0,01/100

0,4

5 0

154

Ventilseite / Valve mounting / Fixation de valve





1



entsperrbar60 l/min







deblockable60 l/min



Design andport size

Modular valve



350 bar

GRV_Z10__






Valve modulaire




2


Kenngrößen

Allgemein




Betriebsdruckmax = 350 barAufsteuerverhältnis1 : 5Öffnungsdruckmin. 1 barDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,



Characteristics

General




Operating pressuremax = 350 barProgression ratio1 : 5Opening pressuremin. 1 barHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,



Caractéristiques

Généralités




Pression de servicemax = 350 barRapport de pilotage1 : 5Pression d’ouverturemin. 1 barFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,





3


A1H064DEF07AAJ005X



3 5

70

T T

A

P

B

P

B

T

A

T

6 0

120

33

1 2

ISO4401-05-04-0-94

0,01/100

0,4

max. 150

Ventilseite / Valve mounting / Face de montage de la valve



4


A1H064DEF07AAJ005X

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen



basic informations




GRV 2 Z10N C

1 2

Anzahl der RückschlagventileNumber of check valvesNombre de clapets anti-retour

1

1

2

Einfachwirkend (nur bei A- oderB-Ausführung)


clapet simple (seulement pour letype A ou B)

Doppeltwirkend (nur bei C-Ausführung)

Double acting (only type C)Clapet double (seulement pourle type C)

A

B

C


2

Rückschlag in A-LeitungCheck valve in A-lineClapet anti-retour sur ligne A

Rückschlag in B-Leitung

Check valve in B-lineClapet anti-retour sur ligne B

Rückschlag in A- und B-LeitungCheck valve in A- and B-lineClapet anti-retour sur ligne A et B

Q [l/min]

16

p [bar]

14

12

10

8

6

4

2

4 8 12 16 20 24 28 32 36 48 52 56 6040 44

AA1; BB1

A1A; B1B



1



350 bar

VDBE04E__

Druckbe-

grenzungsventil

BE04: 20 l/min

BE06: 30 l/min

• direkt gesteuert• sehr kleine Abmessungen• 3 Druckbereiche

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,

siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,

siehe Abmessungen

Pressure relief

valve

BE04: 20 l/min

BE06: 30 l/min

• directly controlled• very small dimensions• 3 pressure ranges

Design and

port size

Screw-in cartridge,

see dimensions

Design and

port size

Screw-in cartridge,

see dimensions

Limiteur de

pression

BE04: 20 l/min

BE06: 30 l/min

• à commande directe• très petites dimensions• 3 gammes de pression

Modèle et


Valve en cartouche,

voir dimensions

Modèle et


Valve en cartouche,

voir dimensions

VDBE06E__



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

SitzventilAusführung

Einschraubventil

Anschlußgröße

siehe AbmessungenMasse

VDBE04_: 0,10 kgVDBE06_: 0,15 kgEinbaulage

beliebig



min.: -30 °C; max.: +50 °C


Betriebsdruck

max. = 350 bar


siehe KennlinienDruckflüssigkeit


Druckflüssigkeitstemperatur-bereich

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Volumenstrom

VDBE04__ : max.: 20 l/minVDBE06__ : max.: 30 l/min

Viskositätsbereich

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für

Druckmittel


Filterempfehlung


Characteristics

General

Type

Poppet valveDesign

Cartridge valve

Port size

see dimensionsWeight (mass)

VDBE04_: 0,10 kgVDBE06_: 0,15 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min.: -30 °C; max.: +50 °C


Operating pressure

max. = 350 bar

Setting pressure range

see characteristic curvesHydraulic medium


Pressure media temperaturerange

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Volume flow


Viscosity range

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /sContamination level for pressure

medium

max. class 10 according to NAS 1638

Filter


Caractéristiques

Généralités

Type

à clapetModèle

Valve à visser


voir dimensionsMasse

VDBE04_: 0,10 kgVDBE06_: 0,15 kgPosition de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 350 bar


voir courbesFluide hydraulique

Huile minérale DIN 51524,autres sur demande

Plage de température du fluidehydraulique

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Débit

VDBE04__ : max. = 20 l/minVDBE06__ : max. = 30 l/min

Plage de viscosité

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /sDegré de pollution






3


A1H501DEF07AAJ005X


VDBE04__ Einbauraum / Installation space /

Logement

7

7

4 6 ,

5

3 1 ,

522

413


Logement

9 8 ,

5

4 0

22

4

13

1

ø15

ø28

M20x1,5

3

1 3

2 6

1 7

2 8

4 0

6

0,05 A

ø17,2

R0,3

ø17,5H8

A

+0,2ø21,4

0 , 8

0,1 A3 , 2

3 0 °

4 5 °

0 , 8

3,2

0,1 A

1 °

1 5 °

M18x1,5

ø16,5

1 7

4 8

3 4

2 3 , 5

5 ,

5 1

ø15

0 ,

5

14,75

0,05 A

A

ø30

P

T

0,1 Aø15H8

ø19H8

0 , 8

0 , 8

0,05 A 3 0 °

3 , 2

3 0 °3 , 2

T

P





1



420 bar

VDBE08__

Druckbe-

grenzungsventil

BE08: 60 l/min

BE10: 120 l/min

direkt gesteuert leckölfreie Ausführung 6 Druckbereiche mit Bauteilprüfung siehe

Katalogblatt A1H307

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,

siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,

siehe Abmessungen

Pressure relief

valve

BE08: 60 l/min

BE10: 120 l/min

directly controlled leak-free version 6 pressure ranges with type test see data

sheet A1H307

Design and

port size

Screw-in cartridge,

see dimensions

Design and

port size

Screw-in cartridge,

see dimensions

Limiteur de

pression

BE08: 60 l/min

BE10: 120 l/min

à commande directe étanchéité absolue 6 gammes de pression avec contrôle composants

TÜV, voir fiche techiqueA1H307

Modèle et


Valve en cartouche,

voir dimensions

Modèle et


Valve en cartouche,

voir dimensions

VDBE10__



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Einschraubventil

Anschlußgröße


VDBE08_: 0,4 kgVDBE10_: 0,7 kgEinbaulage

beliebig



min.: -30 °C; max.: +50 °C


Betriebsdruck

VDBE08_: max = 420 barVDBE10_: max = 350 bar


siehe KennlinienDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-

bereich

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Volumenstrom


Viskositätsbereich

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für

Druckmittel


Filterrückhalterate 25

>75

Characteristics

General

Type

Poppet valveDesign

Cartridge valve

Port size


VDBE08_: 0,4 kgVDBE10_: 0,7 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min.: -30 °C; max.: +50 °C


Operating pressure



see characteristic curvesHydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,other media on requestPressure media temperature

range

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Volume flow


Viscosity range

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /sContamination level for pressure

medium

max. class 10 according to NAS 1638Filter

Rentention rate 25

>75

Caractéristiques

Généralités

Type

à clapetModèle

Valve à visser



VDBE08_: 0,4 kgVDBE10_: 0,7 kgPosition de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service



voir courbesFluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandePlage de température du fluide

hydraulique

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Débit


Plage de viscosité

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /sDegré de pollution


Taux de filtration 25

>75



3


A1H078DEF07AAJ005X



Logement


Logement

Position frei wählbarPosition arbitraryPosition arbitraire

max. 80

max. 145

max. 80

E

H

17 4

30

SchutzkappeProtective capCapuchon de protection

max. 105

H

E

max. 105

max. 185

36

17

4

Position frei wählbarPosition arbitraryPosition arbitraire

SchutzkappeProtective capCapuchon de protection





1



350 bar

VDBE08__

Druckbe-grenzungsventilmit EG-Bau-

musterprüfungBE08: 80 l/minBE10: 120 l/min

Leckölfreie Ausführung Diese Druckbegrenzungs-

ventile werden zur Begren-zung des Systemdruckeseingesetzt und sind alsSicherheitsventile KategorieIV (Modul B und D) nachRichtlinie 97/23/EG

(Druckgeräterichtlinie)zugelassen und besitzendas CE-Kennzeichen.


Einschraubventil fürBlockeinbau, direkt gesteu-ert, EG-Baumusterprüfungnach Richtlinie 97/23/EG(Druckgeräterichtlinie).TÜV-BauteilkennzeichnungTÜV.SV.05-648.5.F.G.pMit dem Handrad derAusführung „EH“ ist eineAnlüftung möglich (Damitkönnen Druckspeicherentlastet werden - ein sepa-rates Ablaßventil ist nichtnotwendig).


Einschraubventil fürBlockeinbau, direkt gesteu-ert, EG-baumustergeprüftnach Richtlinie 97/23/EG(Druckgeräterichtlinie).TÜV-BauteilkennzeichnungTÜV.SV.05-649.8.F.G.p

Pressure reliefvalve with ECtype examination

BE08: 80 l/minBE10: 120 l/min

Leak-free version These pressure relief valves

are used for limitation ofthe system pressure andare used as safety reliefvalves according tocategorie IV (modul B andD) of directive 97/23/EC

(EC directive „pressureequipment97/23/EC“). The pressurerelief valves possess an CEindication.

Design andport size

Screw-in cartridge,directly controlled, EC typeexamination according todirective 97/23/EC (ECdirective „pressureequipment 97/23/EC“).TÜV-component indicationTÜV.SV.05-648.5.F.G.pWith the hand wheel of thesetting type „EH“ pressureunloading is possible (Withthat accumulators can beunloaded - a separate drainvalve is not necessary).

Design andport size

Screw-in cartridge,directly controlled, EC typeexamination according todirective 97/23/EC (ECdirective „pressureequipment 97/23/EC“).TÜV-component indicationTÜV.SV.05-649.8.F.G.p

Limiteur depression avecexamen CE de

typeBE08: 80 l/minBE10: 120 l/min

Etanchéité absolue Ces limiteurs de pression

sont utilisés pour limiter lapression dans le système etsont agréés en tant quevalves de sécurité de lacatégorie IV (module B etD) conformément à la

directive 97/23/CE(directive sur lesappareillages de pression),ils possèdent l'indicationCE.


Cartouche vissable àcommande directe pourmontage sur bloc, examen CEde type suivant la directive97/23/CE (directive sur lesappareillages de pression).Certification TÜV, TÜV.SV.05-648.5.F.G.pGrâce à la molette de laversion "EH" une décharge depression est possible (il estainsi possible de déchargerles accumulateurs - une valvede décharge séparée n'estalors pas nécessaire).


Cartouche vissable àcommande directe pourmontage sur bloc,examen CE de type suivant ladirective 97/23/CE (directivesur les appareillages depression).Certification TÜV,TÜV.SV.05-649.8.F.G.p

VDBE10__



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSitzventilAusführungEinschraubventilAnschlußgrößesiehe AbmessungenMasseVDBE08_: 0,4 kgVDBE10_: 0,7 kgEinbaulagebeliebig



min.: -20°C; max.: +50°C


AnsprechdruckVDBE08_: 30 - 350 barVDBE10_: 40 - 350 barBetriebsdruckmax. 1,1 x AnsprechdruckGegendruck (Tankdruck)max. 15% des Ansprechdrucks

Einstelldruckbereichsiehe Einsatzgrenze und BestellangabeDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperatur-bereichmin = -20 °C, max = +80 °CVolumenstromVDBE08_ : max. = 80 l/minVDBE10_ : max. = 120 l/minViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 250 mm2 /sVerschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 10 nach NAS 1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75

Characteristics

General

TypePoppet valveDesignCartridge valvePort sizesee dimensionsWeight (mass)VDBE08_: 0,4 kgVDBE10_: 0,7 kgInstallationarbitrary

Flow direction


min.: -20°C; max.: +50°C


Response pressureVDBE08_: 30 - 350 barVDBE10_: 40 - 350 barOperating pressuremax. 1,1 x response pressureBack pressure (tank pressure)max. 15% of the response pressure

Setting pressure rangesee limit of application and order instruction

Hydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperature

rangemin = -20 °C, max = +80 °CVolume flowVDBE08_ : max. = 80 l/minVDBE10_ : max. = 120 l/minViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 250 mm2 /sContamination level for pressuremediummax. class 10 according to NAS 1638FilterRentention rate 25>75

Caractéristiques

Généralités

Typeà clapetModèleValve à visserTaille de raccordementvoir dimensionsMasseVDBE08_: 0,4 kgVDBE10_: 0,7 kgPosition de montageindifférente



min -20°C, max +50°C


Pression de déclenchementVDBE08_: 30 - 350 barVDBE10_: 40 - 350 barPression de servicemax 1,1 x pression de déclenchementContre-pression (pression côté réservoir)

max. 15% de la pression de déclenchement

Gamme de pression réglablevoir au dos et domaine d'utilisationFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluide

hydrauliquemin = -20 °C, max = +80 °CDébitVDBE08_ : max. = 80 l/minVDBE10_ : max. = 120 l/minPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 250 mm2 /sDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS 1638admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration b25>75



3


A1H307DEF07AAJ005X



Logement


Logement

ø

1 5

2

5 H 8

M 2

8 x 1 , 5

P

T

m a x . 0 , 3

A

0 , 0 5

A A

0,4

20

35

450,1 A

min. 65

2 0 °

min. ø7max. ø12

min. ø9max. ø12

min. 5

0, 4

16

0 , 4

Position frei wählbarPosition arbitraryEmplacement librepossible

plombiertlead sealedplombée

Position frei wählbarPosition arbitraryEmplacement libre possible

plombiertlead sealedplombée



4


A1H307DEF07AAJ005X


Basisinformationen



basic informations




Einsatzgrenze Limit of application Cas limite d’application

BaugrößeSizeTaille

1

08

10

siehe Abmessungensee dimensionsvoir dimensions

EinstellmöglichkeitSetting typeMode de réglage

2

Öffnungsdruck VDBE08_Opening pressure VDBE08_Pression d’ouverture VDBE08_

3

VDBE 08 E 210

1 2 3

E

EH*

030

070

080

100

125

140

160

170180

210

220

250

270

280

315

330

350

Ansprechüberdruck festeingestellt und verplombtResponse pressure fixed andlead sealedPress. de déclenchement réglée,la valve est ensuite plombée.

mit Handrad, Ansprechdruckfest eingestellt und verplombt,Druckreduzierung möglich

With hand wheel, responsepressure fixed and lead sealed,pressure reduction possible

Par volant manuel. La press. dedéclenchement est fixée, lavalve est plombée. Une

réduction de la pression esttoutefois possible

andere Drücke auf Anfragefurther pressures on requestautres pressions sur demande

* nur Baugröße 08ony size 08seulement taille 08

Öffnungsdruck VDBE10_Opening pressure VDBE10_Pression d’ouverture VDBE10_

3

040

050

070

140

150

170

210

250280

330

350

andere Drücke auf Anfragefurther pressures on requestautres pressions sur demande

20

Q [l/min]

p [bar]

20

10 30 40 50 60

40

60

120

140

180

200

240

260

320340

80

100

160

220

300

350

70 80 40

Q [l/min]

p [bar]

20

20 60 80 100 120

40

60

120

140

180

200

240

260

320

340

80

100

160

220

300

350

VDBE08E_ VDBE10E_

Achtung: Ventile dürfen indiesem Bereich nicht ein-gesetzt werden!

Attention: Valves mustn’tbe used in these pressureranges!

Attention: Ces valves nedoivent pas être utilisées àcette plages de pression!

E i n g a n g s d r u c k

I n i t i a l p r e s s u r e

P r e s s i o n

d ’ e n t r é e

E i n g a n g s d r u c k

I n i t i a l p r e s s u r e

P r e s s i o n

d ’ e n t r é e

E i n s t e l l b a r e r D r u c k b e r e i c h

A d j u s t a b l e p r e s s u r e r a n g e

G a m m e d e p r e s s i o n r é g l a b l e

E i n s t e l l b a r e r D r u c k b e r e i c h

A d j u s t a b l e p r e s s u r e r a n g e

G a m m e d e p r e s s i o n r é g l a b l e





2



Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil

Ausführung

Einsteckventil

Anschlußgröße

siehe Abmessungen

Masse

VDBVE16_: 1,4 kg

VDBVE32_: 1,6 kg

Einbaulage

beliebig



min.: -30 °C; max.: +50 °C


Betriebsdruck

P, X: max = 350 bar

T, Y: max = 280 bar



Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,

andere Medien auf Anfrage

Druckflüssigkeitstemperatur-

bereich

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Volumenstrom

VDBVE16__ : 8 - 150 l/min

VDBVE32__ : 12 - 320 l/min

Viskositätsbereich

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /s


Druckmittel


Filterempfehlung

Filterrückhalterate 25

>75

Characteristics

General

Type

Poppet valve

Design

Cartridge valve

Port size

see dimensions

Weight (mass)

VDBVE16_: 1,4 kg

VDBVE32_: 1,6 kg

Installation

arbitrary

Flow direction


min.: -30 °C; max.: +50 °C


Operating pressure

P, X: max = 350 bar

T, Y: max = 280 bar



Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,

other media on request

Pressure media temperature

range

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Volume flow

VDBVE16__ : 8 - 150 l/min

VDBVE32__ : 12 - 320 l/min

Viscosity range

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /s


medium


Filter

Rentention rate 25

>75

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à clapet

Modèle

Valve en cartouche


voir dimensions

Masse

VDBVE16_: 1,4 kg

VDBVE32_: 1,6 kg

Position de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

P, X: max = 350 bar

T, Y: max = 280 bar



Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,

autres sur demande

Plage de température du fluide

hydraulique

min. = -25 °C; max. = +70 °C

Débit

VDBVE16__ : 8 - 150 l/min

VDBVE32__ : 12 - 320 l/min

Plage de viscosité

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Taux de filtration 25

>75



3




VDBVE16E__ Einbauraum / Installation space /

Logement

VDBVE32E__ Einbauraum / Installation space /

Logement

3 4

5 6

66

132

60

10

3

0,05ø28H8

3 4 + 0 ,

0 5

ø16

ø 2 0

2 0 °

2

P

4 4 , 5 ± 0 ,

2

2 2 , 2 5 ± 0 , 1

1 1 ,

2 5 ± 0 , 1

7 ,

7 5

47,25±0,1

44,5±0,2

22,25±0,11,75±0,1

7,75

62

6 0

X

Y

X, Y = max. ø4,1

T

2 0 + 0 ,

5

0,4

0 , 4

0 , 4

0,4

M8 / 13 tiefdeepprof.

Schutzkappe

Protection capCapuchon de protection

Einstellen

Adjustment

Réglage

5 1

5 6

66

132

60

10

3

0,05ø38,1H8

5 0 ,

8 + 0 , 0

5

ø25

ø 3 3

2 0 °

2

P

4 4 ,

5 ± 0 ,

2

2 2 ,

2 5 ± 0 ,

1

1 1 , 2

5 ± 0 ,

1

7 ,

7 5

47,25±0,1

44,5±0,2

22,25±0,11,75±0,1

7,75

62

6 0X Y

X, Y = max. ø4,1

T 2 9 + 0 ,

5

0 , 8

0,4

0 ,

4

0,4

M8 / 13 tief

deepprof.

Schutzkappe

Protection capCapuchon de protection

EinstellenAdjustment

Réglage



4




Basisinformationen




basic informations





Baugröße

Size

Taille

1

VE16

VE32


Druckbereiche

Pressure ranges

Gammes de pression

2

VDB VE16 E D

1 2

A

B

C

D

E

5 - 70 bar

10 - 140 bar

20 - 210 bar

50 - 280 bar

70 - 350 bar



1



350 bar

VDM2VE16E__

Druckregel-

ventil

100 l/min

Druckregelventile ermögli-chen eine stufenloseEinstellung desVerbraucherdruckes

robuste Bauweise Verplombung möglich

Ausführung und

Anschlußgröße

Einsteckventil,hydraulisch vorgesteuert

NG16siehe Abmessungen

Pressure control

valve

100 l/min

Pressure control valvesallow continuousadjustment of the actuatorpressure

rough construction Lead sealing possible

Design and

port size

Plug-in cartridge valve,hydraulically pilot operated

NG16see dimensions

Réducteur de

pression

100 l/min

Les réducteurs de pressionpermettent de régler lapression du récepteur.

Construction robuste Plombage est possible

Modèle et


Valve en cartouche,pilotage hydraulique

NG16voir dimensions



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitz- bzw. KolbenventilAusführung

Einsteckventil

Anschlußgröße


1,4 kg

Einbaulage


siehe Symbole



Betriebsdruck

P, A: max = 350 barY: drucklos zum Tank


siehe BestellangabenDruckflüssigkeit


Druckflüssigkeitstemperatur-bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstrom

8 - 150 l/min

Viskositätsbereich


Druckmittel


Filterempfehlung


Characteristics

General

Type

Poppet respect. piston valveDesign

Cartridge valve

Port size


1,4 kg

Installation


see symbols



Operating pressure

P, A: max = 350 barY: pressure-less to the tank


see order instructionsHydraulic medium



min = -25 °C, max = +70 °C

Volume flow

8 - 150 l/min

Viscosity range


medium


Filter


Caractéristiques

Généralités

Type

à clapet resp. à tiroirModèle

Valve en cartouche



1,4 kg

Position de montage


voir symbole



Pression de service

P, A: max = 350 barY: sans pression vers le réservoir

Gamme de pression réglable

voir indications de commandeFluide hydraulique



min = -25 °C, max = +70 °C

Débit

8 - 150 l/min

Plage de viscosité







3


A1H524DEF07AAJ005X


VDM2VE16E__


3 4

5 6

66

132

60

10

3

SchutzkappeProtection capCapuchon de protection


Réglage



4


A1H524DEF07AAJ005X


Basisinformationen

Typenbezeichnung

Type codeCode d’identification


basic informations



Bestellbeispiel

Ordering exampleSpécifications de commande

Druckbereiche

Pressure ranges

Gammes de pression

1

VDM2VE16E C

1

A

B

C

D

E

5 - 70 bar

10 - 140 bar

20 - 210 bar

50 - 280 bar

70 - 350 bar

Kennlinien

Toleranz ±5%, gemessen bei +50 °C Öl-temperatur,Viskosität 35 mm2 /s, mit Druckstufe C


deviation±5 %, oil temperature +50 °C,viskosity 35 mm2 /s, with pressure range C

Courbes caractéristique

tolérance ±5 %, température de l’huile +50 °C,viscosité 35 mm2 /s, avec plage de pression C



1




350 bar

VUBVE16E__

Druckbe-

grenzungsventil

mit magnetischer

EntlastungVE16: 150 l/min

VE32: 320 l/min

Steueröl: intern, wahlweise

extern robuste Bauweise Verplombung möglich

Ausführung und

Anschlußgröße

Einsteckventil,

hydraulisch vorgesteuert

NG16

siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße

Einsteckventil,

hydraulisch vorgesteuert

NG32

siehe Abmessungen

Pressure relief

valve with

magnetic relief

VE16: 150 l/min

VE32: 320 l/min

Pilot oil: internal,

alternatively external rough construction Lead sealing possible

Design and

port size

Plug-in cartridge valve,

hydraulically pilot operated

NG16

see dimensions

Design and

port size

Plug-in cartridge valve,

hydraulically pilot operated

NG32

see dimensions

Limiteur de

pression avec

décharge

électriqueVE16: 150 l/min

VE32: 320 l/min

Huile de commande:

interne, au choix externe Construction robuste Plombage est possible

Modèle et


Valve en cartouche,

pilotage hydraulique

NG16

voir dimensions

Modèle et


Valve en cartouche,

pilotage hydraulique

NG32

voir dimensions

VUBVE32E__

P2(T)X P1 Y



2



Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Sitzventil

Ausführung

Einsteckventil

Anschlußgröße

siehe Abmessungen

Masse

VUBVE16_: 1,9 kg

VUBVE32_: 2,1 kg

Einbaulage

beliebig



min.: -30 °C; max.: +50 °C


Betriebsdruck

P, X: max = 350 bar; T, Y: max = 280 bar



Druckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,

andere Medien auf Anfrage

Druckflüssigkeitstemperaturbereichmin. = -25 °C; max. = +70 °C

Volumenstrom

VDBVE16__ : 8 - 150 l/min

VDBVE32__ : 12 - 320 l/min

Viskositätsbereich

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /s



Filterempfehlung


Betätigungsart

elektromagnetischmit/ohne Handnotbetätigung

Nennspannung


Spannungsart


Leistungsaufnahme

30 W; P20

=Leitstung bei 20°C

Einschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart

nach DIN40050, IP65 mit aufgesteckter

Gerätesteckdose

AnschlußartSteckverbindung DIN43650-AF2-PG11

Characteristics

General

Type

Poppet valve

Design

Cartridge valve

Port size

see dimensions

Weight (mass)

VUBVE16_: 1,9 kg

VUBVE32_: 2,1 kg

Installation

arbitrary

Flow direction


min.: -30 °C; max.: +50 °C


Operating pressure




Hydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,

other media on request

Pressure media temperature rangemin. = -25 °C; max. = +70 °C

Volume flow

VDBVE16__ : 8 - 150 l/min

VDBVE32__ : 12 - 320 l/min

Viscosity range

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /s



Filter


Actuation

electromagneticwith/without manual emergency override

Nominal voltage


Voltage


Power consumption

30 W; P20

=performance at 20°C

Duty cycle



According to DIN40050,

IP65 with plug

ConnectionConnector DIN43650-AF2-PG11

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à clapet

Modèle

Valve en cartouche


voir dimensions

Masse

VUBVE16_: 1,9 kg

VUBVE32_: 2,1 kg

Position de montage

indifférente



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service




Fluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,

autres sur demande

Plage de température du fluide hydrauliquemin. = -25 °C; max. = +70 °C

Débit

VDBVE16__ : 8 - 150 l/min

VDBVE32__ : 12 - 320 l/min

Plage de viscosité

min. = 10 mm2 /s; max. = 600 mm2 /s

Degré de pollution





électromagnétiqueavec/sans commande manuelle d’urgence

Tension nominale


Alimentation


Puissance absorbée

30 W; P20

=puissance à 20°C

Taux de service



Suivant DIN40050, IP65 avec

connecteuer adapté

Type de connexionconnecteur DIN43650-AF2-PG11



3




VUBVE16E__ Einbauraum / Installation space /

Logement

VUBVE32E__ Einbauraum / Installation space /

Logement

0,05ø28H8

3 4 + 0 ,

0 5

ø16

ø 2 0

2 0 °

2

P

4 4 , 5 ± 0 ,

2

2 2 , 2 5 ± 0 , 1

1 1 ,

2 5 ± 0 , 1

7 ,

7 5

47,25±0,1

44,5±0,2

22,25±0,11,75±0,1

7,75

62

6 0

X

Y

X, Y = max. ø4,1

T

2 0 + 0 ,

5

0,4

0 , 4

0 , 4

0,4


0,05ø38,1H8

5 0 , 8 + 0 , 0

5

ø25

ø 3 3

2 0 °

2

P

4 4 , 5 ± 0 , 2

2 2 , 2

5 ± 0 , 1

1 1 , 2

5 ± 0 , 1

7 , 7

5

47,25±0,1

44,5±0,2

22,25±0,11,75±0,1

7,75

62

6 0X Y

X, Y = max. ø4,1

T 2 9 + 0 , 5

0 , 8

0,4

0 ,

4

0,4

M8 / 13 tief

deepprof.

3 4

1 1 6

66

132

60

10

1 3 1 m

a x .

1 5 6

1 2 0

HE30357 HE31398

B

3

1 2 3

1 2 0

HE31391 HE31390


Réglage

Schutzkappe

Protection capCapuchon de

protection

5 1

4 0

66

132

60

B

1 1 6

10

3

1 3 1 m

a x .

1 5 6

1 2 0

HE30357 HE31398

1 2 3

1 2 0

HE31391 HE31390

Einstellen

AdjustmentRéglage

SchutzkappeProtection cap

Capuchon deprotection



4




Basisinformationen




basic informations





Baugröße

Size

Taille

1

VE16

VE32


DruckbereichePressure ranges

Gammes de pression

2

VUB VE16 E D P H

1 2 3 4

A

B

C

D

E

5 - 70 bar

10 - 140 bar

20 - 210 bar

50 - 280 bar

70 - 350 bar

Elektrische Angaben

Electrical data


3

N

P

G

S

V*

W*

12 V =

24 V =

98 V =

196 V =

115 V ~ 50/60 Hz

230 V ~ 50/60 Hz

weitere Spannungen auf Anfrage

further voltages on requestautres tensions sur demande

* mit Gleichrichtersteckdose

* with rectifier socket

* avec connecteur redresseur




4

H


für Nothandbetätigung

for manual emergency overridepour commande manuelle d’urgence


* muß separat bestellt werdenmust be ordered separatedoit être commandé séparément

HE31390*

HE31391*

HE30357*Hebelleverlevier





1


Rückschlagventil8 - 240 l/min

Der Durchfluß wird in einerRichtung leckölfrei ge-sperrt, in umgekehrterRichtung besteht freierDurchfluß.

Gehärtete und geläppteDichtflächen garantiereneine hohe Lebensdauer.

Das Ventil RVC ist in denAufnahmebohrungenwendbar.


Einsteckventil

siehe Abmessungen


Einschraubventil

siehe Abmessungen

Check valve8 - 240 l/min

Flow is closed leak-free inone direction and open inthe reverse direction.

Hardened and lappedsealing surfaces guaranteea long service life.

The type RVC can beturned in the mountingholes

Design andport size

Plug-in cartridge,

see dimensions

Design andport size

Screw-in cartridge,

see dimensions


350 bar

RVC_-__

RVE_-__

P A

Clapet anti-retour8 - 240 l/min

L ’écoulement est bloquésans fuite d’huile dans unedirection, et libre dans ladirection opposée.

Durée de vie prolongéeassurée par le rodage et latrempe de la surfaceréalisant l’étanchéité.

Le clapet RVC peut êtretourné dans son logement.


Valve en cartouche

voir dimensions


Valve à visser

voir dimensions





3


A1H186DEF07AAJ005X


RVE / RKVE

Einbauraum / Installation space / LogementRVC


RVE 04 RVE 06 RVE 08 RVE 10 RVE 16 RVE 25 RKVE 32

G G 1/8 G 1/4 G 3/8 G 1/2 G 3/4 G 1 G1 1/4D 8,5 11,5 14,9 18,7 24,2 30,2 39,1

X 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0

H 10,0 11,0 13,0 15,5 18,5 23,0 36,0

K+0,1 8,7 11,75 15,25 19,0 24,5 30,5 39,5

dmax 4,0 6,0 8,0 11,0 15,0 20,0 26,0

Y 3,0 4,0 4,5 5,0 6,0 8,0 10,0

Z 2,0 3,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0

O-Ring 6,2 x 1,0 8,5 x 1,5 12,0 x 1,5 16,0 x 1,5 20,0 x 2,0 25,0 x 2,5 34,0 x 2,5

RVC 04 RVC 06 RVC 08 RVC 10 RVC 16 RVC 25 RVC 32

DA 8,5 11,5 15,0 19,0 24,5 30,5 39,5DO 5,3 8,5 12,3 16,0 21,0 25,5 34,5

H 13,5 14,5 17,0 20,0 23,0 28,0 42,0

h 0,80 1,25 1,25 1,25 1,65 2,15 2,15

a 4,6 4,8 5,4 6,5 6,5 7,0 8,0

b 4,0 4,4 5,0 5,5 5,9 7,5 9,5

D1H8 8,5 11,5 15,0 19,0 24,5 30,5 39,5

D2 11,0 14,0 18,0 22,0 28,0 35,0 46,0

d1max 4,0 6,0 8,0 11,0 15,0 20,0 28,0

d2 5,0 6,0 9,0 11,0 14,0 20,0 28,0

H1+0,05 13,5 14,5 17,0 20,0 23,0 28,0 42,0

e 5,6 6,5 9,5 11,5 14,5 20,0 28,0

c 6,75 4,25 8,5 10,0 11,5 14,0 21,0

O-Ring 6,2 x 1,0 8,5 x 1,5 12,0 x 1,5 16,0 x 1,5 20,0 x 2,0 25,0 x 2,5 34,0 x 2,5

GøK

ød

H

Y Z

1 , 6

1,6

G

øD

H

X

A

P

øD1

ød1

ø d 2

c

øD1

øD2

ød1 ød1

ød1

øD1

e H 1

1,6

1,6

øDA

øDO

H

h

h

b

a

A

AA

P



4


A1H186DEF07AAJ005X


BauartTypeType

RVE 08 - 0,3

1

1 2 3

RVC

p-Q-Kennlinien



Oil temperature +50 °C,Viskosity 35 mm2 /s, deviation±5 %



RVE

3

0,3

--

Standard (0,3 bar)


2

RKVE*

andere Drücke auf Anfrageother pressures on request

autres sur demande

* Nur Baugröße 32* Only for Size 32

* Seulement taille 32

Q [l/min]

p [bar

3

25 5037,5

6

0 4

0 6

0 8 1 0

12,5

Q [l/min]

p [bar

1

100 200 300

2

1 6

2 5

3 2

RVC_:

Q [l/min]

p [bar

3

12,5 5037,5

6

0 4 0 6

0 8 1 0

25

Q [l/min]

p [bar

1

100 200 300

2

1 6

2 5

3 2

RVE_:

Einsteckpatrone mit gehärte-tem Plattensitz

Plug-in cartridge with hardenedplate seat

Cartouche à emmancher avecsiège de logement trempé

Einschraubpatrone mit gehär-

tetem PlattensitzCartridge unit with hardenedplate seat

Cartouche vissable avec siègede logement trempé

Einschraubpatrone mit gehär-tetem Kugelsitz

Cartridge unit with hardenedball bearing seat

Cartouche vissable avec siègede bille trempé


1) Nur Bauart RVE_Only for type RVE_Seulement type RVE_

2) Wird mit Innensechskantschlüsselmontiert

Have to be mounted with an internalhexagon key

A monter avec clé à six pans creux

Ident.-Nr. des Montagewerkzeuges1)

Identity number of the assembly tool1)

Référence de l’outil de montage1)

RVE 04 KY8597 10 Nm

RVE 06 KY8598 15 Nm

RVE 08 KY8557 20 Nm

RVE 10 KY8558 30 Nm

RVE 16 KY8764 60 Nm

RVE 25 KY8559 120 Nm

RKVE 322) __ 200 Nm


Basisinformationen



basic informations




AnzugsmomentTorqueCouple de serrage

04

06

08

10

16

25

32



1


Rückschlagventil18 - 400 l/min

Der Durchfluß wird in einerRichtung leckölfrei ge-sperrt, in umgekehrterRichtung besteht freierDurchfluß

federbelastetes Kegelsitz-ventil

Kegel gehärtet metallisch dichtend hohe Lebensdauer


Gewindeanschluß,

siehe Abmessungen

Check valve18 - 400 l/min

Flow is closed leak-free inone direction and open inthe reverse direction.

spring loaded poppet seatvalve

piston hardened metallic tight long service life

Design andport size

Threaded connection,

see dimensions


400 bar

VKR R_-__

P A

Clapet anti-retour18 - 400 l/min

L ’écoulement est bloquésans fuite d’huile dans unedirection, et libre dans ladirection opposée.

valve à siège côniquechargée par ressort

tiroir trempé étanchéité métallique durée de vie prolongée


Raccord fileté,

voir dimensions





3


A1H142DEF07AAJ005X


VKR R_

VKR R06 VKR R08 VKR R10 VKR R16 VKR R20 VKR R25 VKR R32

G G 1/4 G 3/8 G 1/2 G 3/4 G 1 G 1 1/4 G1 1/2

L 58 58 72 85 98 120 132T 12 12 14 16 18 20 22

SW 19 24 30 36 46 60 65

e 22 28 35 42 53 69 75

G G

TT

L

SW

e



4


A1H142DEF07AAJ005X


VKR R10 - 0,5

1 2

p-Q-Kennlinien






2

0,5

--

Standard (0,5 bar)


1

G1/4

G3/8

G1/2

G3/4

G1

G1 1/4

G1 1/2

andere Drücke auf Anfrageother pressures on requestautres sur demande



Basisinformationen



basic informations




R06

R08

R10

R16

R20

R25

R32

Q [l/min]

p [bar

1

3 6 9 15 30 45 60

2

3

5

7

9

4

6

8

10R06 R08 R10

Q [l/min]

p [bar

1

20 100 200 300 400

2

3

5

7

9

4

6

8

10

R16 R20 R25 R32



1


Rückschlagventil,hydraulisch ent-sperrbar

80 l/min

freier Durchfluß in eineRichtung

leckölfrei sperrend in deranderen Richtung

kann in Sperrichtungentsperrt werden

Rückschlag als Kugelsitz-ventil

metallisch dichtend

Zur einwandfreienFunktion des Gerätessollten bei dem dazugehör-enden Steuerschieber inMittelstellung die Anschlüs-se A und B mit T verbun-den sein.

Ausführung und

Anschlußgröße


Check valve,hydraulicallydeblockable

80 l/min

free flow in one direction

leakage-free closed in theother direction

deblockable in high-resistance direction

check valve is designed asball poppet valve

metallic tight

Connections A and Bshould be connected to Twhen the respective spoolvalve is in neutral position,in order to guaranteeoptimal performance of thedevice.

Design and

port size



350 bar

GRV2 R10N

Clapet anti-retourdouble pilotéshydrauliquement

80 l/min

écoulement libre dans unedirection

obstrué étanche dans ladirection opposée

déblocage possible dans ladirection obstruée

clapet anti-retour type billesur siège

étanchéité métallique

pour un fonctionnementcorrect de la valve, utiliserdes tiroirs de commandepour lesquels les conduitsA et B sont reliés auconduit T dans la positionmédiane.

Modèle et





2


Kenngrößen

Allgemein

BauartSitzventilAusführungGewindeanschlußAnschlußgrößeG1/2Masse3,8 kgEinbaulagebeliebigVolumenstromrichtungsiehe Symbole



Betriebsdruckmax. = 350 barAufsteuerverhältnis1 : 4,8Steuerölvolumen2 cm³DruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,

andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeits-temperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °CVolumenstrom2 - 80 l/minViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Verschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 10 nach NAS1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75

Druckabfallsiehe KennlinieÖffnungsdruck3,3 bar

Characteristics

General

TypePoppet seat valveDesignThreaded connectionPort sizeG1/2Weight (mass)3,8 kgInstallation

arbitraryFlow directionsee symbols



Operating pressuremax. = 350 barProgression ratio1 : 4,8Control oil volume2 cm³Hydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,

other media on requestPressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °CVolume flow2 - 80 l/minViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Pressure dropsee characteristic curveOpening pressure3,3 bar

Caractéristiques

Généralités

Typeà clapetModèleRaccord filetéTaille de raccordementG1/2Masse3,8 kgPosition de montageindifférenteSens d’ecoulementvoir symbole



Pression de servicemax. = 350 barRapport de pilotage1 : 4,8Volume d’huile de commande2 cm³Fluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,

autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CDébit2 - 80 l/minPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS1638admissibleFiltration recommandéeTaux de filtration 25>75

Perte de chargevoir courbesPression d’ouverture3,3 bar



3


A1H389DEF07AAJ005X


A1

B1

A

B

1 7 8

1 4 8

1 0 4

8 6

6 ,

5

4 0

7,5 45

Anschluß / connection / raccord:

A, B, A1, B1: G1/2

60

6 0

( 2 2 )

( 3 1 )

( 5 4 )



4


A1H389DEF07AAJ005X

GRV 2 R10 N

p-Q-Kennlinien







Basisinformationen



basic informations



Q [l/min]

p [bar

5

10

10

15

20 30 40 50 60 70 80

pÖ=3,3

B B1

A 1 A

A A1

B 1 B







3


A1H140DEF07AAJ005X


VDF R_

S W 1

R R

T T

L

SW2

e

aufopenouverture

zuclosefermeture

AP

VDF R06 VDF R08 VDF R10 VDF R16 VDF R20 VDF R25 VDF R32

R G1/4 G3/8 G1/2 G3/4 G1 G1 1/4 G1 1/2

L 65 75 80 100 110 130 150

T 12 12 14 16 18 20 22SW1 19 24 30 36 46 55 60

SW2 32 41 50 55 70 85 90

e 37 47 58 63 81 98 104



4


A1H140DEF07AAJ005X

VDF R10

1

p-Q-Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur,Viskosität 35 mm2 /s, Toleranz ±5 %,Drossel voll geöffnet


Oil temperature +50 °C,Viskosity 35 mm2 /s, deviation±5 %,throttle completely openend


température de l’huile +50 °C,viscosité 35 mm2 /s, tolérance ±5 %,valve d’étranglement totalement ouverte

Baugröße

Size

Taille

1

G1/4

G3/8

G1/2

G3/4

G1

G1 1/4

G1 1/2



Basisinformationen



basic informations




R06

R08

R10

R16

R20

R25

R32

p [bar

10

0,1

0,51

2

345

20 40 60 80 100 200 300 400

Q [l/min

R06 R08 R10 R16 R20 R25

R32





2


Kenngrößen

Allgemein

BauartRingspaltdrosselAusführungGewindeanschlußAnschlußgröße und MasseR06: G1/4 0,25 kgR08: G3/8 0,5 kgR10: G1/2 0,9 kgR16: G3/4 1,2 kgR20: G1 2,1 kgR25: G1 1/4 3,75 kgR32: G1 1/2 4,5 kgEinbaulagebeliebigVolumenstromrichtungbeliebigUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


BetriebsdruckR06 / R08: 400 bar max.R10 / R16: 350 bar max.R20 / R25 / R32: 315 bar max.Volumenstrom

R06: 18 l/minR08: 30 l/minR10: 50 l/minR16: 100 l/minR20: 200 l/minR25: 320 l/minR32: 400 l/minDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeits-temperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für Druckmittelmax. Klasse 10 nach NAS1638 zulässig

FilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Druckabfallsiehe Kennlinie

Öffnungsdruckp

Ö= 0,5bar

Betätigung

Mechanischmit Gabelschlüssel

Characteristics

General

TypeConical-type throttleDesignThreaded connectionPort size and weight (mass)R06: G1/4 0,25 kgR08: G3/8 0,5 kgR10: G1/2 0,9 kgR16: G3/4 1,2 kgR20: G1 2,1 kgR25: G1 1/4 3,75 kgR32: G1 1/2 4,5 kgInstallationarbitraryFlow directionarbitraryAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Operating pressureR06 / R08: 400 bar max.R10 / R16: 350 bar max.R20 / R25 / R32: 315 bar max.Volume flow

R06: 18 l/minR08: 30 l/minR10: 50 l/minR16: 100 l/minR20: 200 l/minR25: 320 l/minR32: 400 l/minHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °C

Viscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressure mediummax. class 10 in accordance with NAS1638

FilterRentention rate 25>75Pressure dropsee characteristic curve

Opening pressurep

Ö= 0,5bar

Actuation

Mechanicallywith open-end wrench

Caractéristiques

Généralités

Typeétranglement annulaireModèleRaccord filetéTaille de raccordement et masseR06: G1/4 0,25 kgR08: G3/8 0,5 kgR10: G1/2 0,9 kgR16: G3/4 1,2 kgR20: G1 2,1 kgR25: G1 1/4 3,75 kgR32: G1 1/2 4,5 kgPosition de montageindifférenteSens d’écoulementindifférentPlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression de serviceR06 / R08: 400 bar max.R10 / R16: 350 bar max.R20 / R25 / R32: 315 bar max.Débit

R06: 18 l/minR08: 30 l/minR10: 50 l/minR16: 100 l/minR20: 200 l/minR25: 320 l/minR32: 400 l/minFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °C

Plage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollutionmax. classe 10 suivant NAS1638 admissible

Filtration recommandéeTaux de filtration 25>75Perte de chargevoir courbes

Pression d’ouverturep

Ö= 0,5bar

Mode de commande

Mécaniqueavec clé hexagonal



3


A1H141DEF07AAJ005X


VDR R_

S W 1

R R

T T

L

SW2

e

aufopenouverture

zuclosefermeture

AP

VDR R06 VDR R08 VDR R10 VDR R16 VDR R20 VDR R25 VDR R32

R G1/4 G3/8 G1/2 G3/4 G1 G1 1/4 G1 1/2

L 65 75 80 100 110 130 150

T 12 12 14 16 18 20 22SW1 19 24 30 36 46 55 60

SW2 32 41 50 55 70 85 90

e 37 47 58 63 81 98 104



4


A1H141DEF07AAJ005X

VDR R10

1

p-Q-Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur,Viskosität 35 mm2 /s, Toleranz ±5 %,Drossel voll geöffnet


Oil temperature +50 °C,Viskosity 35 mm2 /s, deviation±5 %,throttle completely openend


température de l’huile +50 °C,viscosité 35 mm2 /s, tolérance ±5 %,valve d’étranglement totalement ouverte


1

G1/4

G3/8

G1/2

G3/4

G1

G1 1/4

G1 1/2



Basisinformationen



basic informations




R06

R08

R10

R16

R20

R25

R32

p [bar

10

0,1

0,51

2

345

20 40 60 80 100 200 300 400

Q [l/min

R06 R08 R10 R16 R20 R25

R32



1


Drossel-rückschlag-ventil

12 - 220 l/min

Der Durchfluß wird in einerRichtung gedrosselt, inumgekehrter Richtungbesteht freier Durchfluß.

leicht und exakt einstellbar 4-stufige Ringspaltdrossel gute Wiederholbarkeit der

Einstellung durch Skala mitFeststellschraube


Gewindeanschluß,

siehe Abmessungen

Throttlecheckvalve

12 - 220 l/min

The flow is throttled in onedirection; free flow in thereverse direction.

adjustment exact and easy annular gap throttle four

stage high repetition accuracy of

the setting through scalewith locking screw

Design andport size


see dimensions


350 bar

NDR R__

Limiteur de débitavec clapet anti-retour

12 - 220 l/min

L’écoulement est étranglédans une direction, dans ladirection inverse,l’écoulemnt est libre.

réglable facilement etprécisément

étranglement annulaire à 4niveaux

bonne reproductibilité du

réglage grâce à unmarquage et contre-écrou


Raccord fileté,

voir dimensions

P A



2


Kenngrößen

Allgemein

BauartRingspaltdrosselAusführungGewindeanschlußAnschlußgröße und MasseR04: G1/8 0,08 kgR06: G1/4 0,13 kgR08: G3/8 0,25 kgR10: G1/2 0,8 kgR16: G3/4 1,6 kgR20: G1 3,1 kgEinbaulagebeliebigVolumenstromrichtungsiehe SymbolUmgebungstemperaturbereichmin -30 °C, max +50 °C


BetriebsdruckR04 - R10: 210 bar max.R16 / R20: 350 bar max.VolumenstromR04: 12 l/minR06: 20 l/min

R08: 50 l/minR10: 60 l/minR16: 100 l/minR20: 220 l/minDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeits-temperaturbereichmin = -25 °C, max = +70 °CViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse für Druckmittel

max. Klasse 10 nach NAS1638 zulässigFilterempfehlungFilterrückhalterate 25>75Druckabfallsiehe KennlinieÖffnungsdruckp

Ö= 0,5bar

Characteristics

General

TypeAnnular gap throttleDesignThreaded connectionPort size and weight (mass)R04: G1/8 0,08 kgR06: G1/4 0,13 kgR08: G3/8 0,25 kgR10: G1/2 0,8 kgR16: G3/4 1,6 kgR20: G1 3,1 kgInstallationarbitraryFlow directionsee symbolAmbient temperature rangemin -30 °C, max +50 °C


Operating pressureR04 - R10: 210 bar max.R16 / R20: 350 bar max.Volume flowR04: 12 l/minR06: 20 l/min

R08: 50 l/minR10: 60 l/minR16: 100 l/minR20: 220 l/minHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperaturerangemin = -25 °C, max = +70 °CViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressure medium

max. class 10 in accordance with NAS1638FilterRentention rate 25>75Pressure dropsee characteristic curveOpening pressurep

Ö= 0,5bar

Caractéristiques

Généralités

Typeétranglement annulaireModèleRaccord filetéTaille de raccordement et masseR04: G1/8 0,08 kgR06: G1/4 0,13 kgR08: G3/8 0,25 kgR10: G1/2 0,8 kgR16: G3/4 1,6 kgR20: G1 3,1 kgPosition de montageindifférenteSens d’écoulementvoir symbolePlage de température ambiantemin -30 °C, max +50 °C


Pression de serviceR04 - R10: 210 bar max.R16 / R20: 350 bar max.DébitR04: 12 l/minR06: 20 l/min

R08: 50 l/minR10: 60 l/minR16: 100 l/minR20: 220 l/minFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluidehydrauliquemin = -25 °C, max = +70 °CPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollution

max. classe 10 suivant NAS1638 admissible

Filtration recommandéeTaux de filtration 25>75Perte de chargevoir courbesPression d’ouverturep

Ö= 0,5bar



3


A1H390DEF07AAJ005X


NDR R_

0 9 812

C

A

G B

D

E

F

X

X ab G3/4

from G3/4 up

à partir de G3/4

0 9 812

H

Feststellschraubeclamping screwvis de blocage

SW

NDR R04 NDR R06 NDR R08 NDR R10 NDR R16 NDR R20

G G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G3/4 G1

A 38 50 58 83 110 134

B 14 17,5 22,5 29,0 40 50

C 23 31 39 54 68 81

D 46 53 63 81 121 152

E 6,5 6,5 6,5 9,5 13 17

F 19 19 26 33 48 57

H - - - - M40 x1,5 M50 x 1,5

SW 2 2 2 2 2,5 2,5



4


A1H390DEF07AAJ005X

NDR R10

1

p-Q-Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur,Viskosität 35 mm2 /s, Toleranz ±5 %,


Oil temperature +50 °C,Viskosity 35 mm2 /s, deviation±5 %,


température de l’huile +50 °C,viscosité 35 mm2 /s, tolérance ±5 %,


1

G1/8

G1/4

G3/8

G1/2

G3/4

G1



Basisinformationen



basic informations




R04

R06

R08

R10

R16

R20

Q [l/min]

p [bar

15

20

25

10

5

0 1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 127

2 43

5

6

Verstellweg-UmdrehungenAdjustment distance of rotationsDistance de réglage des rotations






Q [l/min]

p [bar

15

20

25

10

5

0 2 4 6 8 10 12 16 18 20 22 2414

2 43 5 6

Q [l/min]

p [bar

15

20

25

10

5

0 4 8 12 16 20 24 32 36 40 44 4828

2 43 5 6

Q [l/min]

p [bar

15

20

25

10

5

0 5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 6035

43 68

7

9

5

Q [l/min]

p [bar

15

20

25

10

5

0 8 16 24 32 40 48 64 72 80 88 9656

3 854 6 7 9 10

Q [l/min]

p [bar

15

20

25

10

5

0 40 80 120 160 200 240

3 5 84 6 7 9

NDR R04 - NDR R06 - NDR R08 -

NDR R10 - NDR R16 - NDR R20 -



1


2-Wege-

Stromregelventil

13,5 l/min

Lastunabhängige, einstell-bare Begrenzung des Öl-stromes

Sehr gute Reproduzier-barkeit

Ausführung und

Anschlußgröße

Gewindeanschluß,

siehe Abmessungen

2 way flow

control valve

13,5 l/min

Adjustable limitation of thevolume flow independent ofload

Very exact reproductibility

Design and

port size


see dimensions


350 bar

SR2BE08E__/__

Régulateur de

débit à 2 voies

13,5 l/min

Réglage de la limitation dudébit indépendant de lacharge

Très bonne reproductibilité

Modèle et


Raccord fileté,

voir dimensions



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Festblende mit nachgeschaltetemDifferenzdruckregler

Ausführung

EinschraubventilAnschlußgröße

siehe Abmessungen

Einbaulage

beliebigMasse

0,12 kg


siehe SymbolUmgebungstemperaturbereich

min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max. = 350 bar

Volumenstrom

max. = 13,5 l/minDruckflüssigkeit


Druckflüssigkeits-temperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel



Betätigungsart


Characteristics

General

Type

Fixed orifice with controller for pressuredifference

Design

Cartridge valvePort size

see dimensions

Installation

arbitraryWeight (mass)

0,12 kg

Flow direction

see symbolAmbient temperature range

min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max. = 350 bar

Volume flow

max. = 13,5 l/minHydraulic medium



min = -25 °C, max = +70 °C

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Actuation


Caractéristiques

Généralités

Type

Diaphragme fixe avec régulateur dedifférence de pression en secondaire

Modèle

Valve à cartoucheTaille de raccordement

voir dimensions

Position de montage

indifférenteMasse

0,12 kg

Sens d’ecoulement


min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 350 bar

Débit

max. = 13,5 l/minFluide hydraulique



min = -25 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Mode de commande

Mécaniqueclé mâle



3


A1H517DEF07AAJ005X


SR2BE08E _/_

Einbauraum Installation space Logement



4


A1H517DEF07AAJ005X

SR2BE08E 026 / 033

1

p-Q-Kennlinien






Regelbereich

Regulating range

Plage de régulation

1

0,29 - 0,36 l/min

1,9 - 2,3 l/min

2,6 - 3,3 l/min

3,2 - 4,0 l/min

5,4 - 6,9 l/min

7,2 - 9,3 l/min

10,3 - 13,5 l/min


Basisinformationen



basic informations




003

019 / 023

026 / 033

032 / 040

054 / 069

072 / 093

103 / 135



1


2-Wege-

Stromregelventil

35 l/min


„Anti-Jump“-Ausstattung,zur Verhinderung desAnfahrsprunges ist möglich

Wahlweise 1 oder 4 Um-drehungen für regelbarenBereich


Wahlweise mit integriertemUmgehungs-Rückschlag-ventil

Ausführung und

Anschlußgröße

Plattenaufbauventil,

Lochbild nach

ISO4401-03-02-0-94(NG06)

2 way flow

control valve

35 l/min


to avoid the startup jumpan „Anti-jump“ design ispossible

alternatively 1 or 4 distanceof rotations for controllablerange

Very exact reproductibility alternatively with integrated

bypass check valve

Design and

port size

Subplate mounting valve,

Master gauge for holes

according toISO4401-03-02-0-94(NG06)


320 bar

SR2PC06__

Régulateur de

débit à 2 voies

35 l/min


Le modèle „Anti-Jump“pour éviter le saut audémarrage est possible

au choix 1 ou 4 tours pourla zone de réglage

Très bonne reproductibilité au choix avec clapet anti-

retour en bypass

Modèle et


Valve à montage sur embase,


ISO4401-03-02-0-94(NG06)

A B



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Kolbenventil mit Spaltdrossel undnachgeschaltetem Differenzdruckregler

Ausführung

PlattenaufbauventilAnschlußgröße

ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Einbaulage

beliebigMasse

1,5 kg



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max. = 320 bar

Volumenstrom

max. = 35 l/minDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeits-

temperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel



Druckverlust

siehe Kennlinie

Betätigungsart

Mechanisch

mit Drehknopf,mit verschließbarem Drehknopf

Characteristics

General

Type

Piston valve with gab throttle andcontroller for pressure difference

Design


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Installation


1,5 kg



min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max. = 320 bar

Volume flow

max. = 35 l/minHydraulic medium


range

min = -25 °C, max = +70 °C

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Pressure drop


Actuation

Mechanical

with rotary knob,with lock

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à tiroir avec étranglement parfente et régulateur de différence depression en secondaire

Modèle


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Position de montage

indifférenteMasse

1,5 kg

Sens d’ecoulementvoir symbole


min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 320 bar

Débit

max. = 35 l/minFluide hydraulique


hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Perte de charge

voir courbes

Mode de commande

Mécanique

avec bouton de commande,avec bouchon



3


A1H502DEF07AAJ005X


SR2PC06 _

B A

+ -

5,5

19,2 21,3

1 5 , 5

1 6 ,

2 5

3 9 ,

2 5

4 7

70

65

9,5

4 6

8 3

1 1 8

3 2

3 ISO4401-03-02-0-94

A

A

FeststellschraubeLocking screwVis de blocage

B

A

P

T

1 2 7

1 5 0 ,

3

1 7 0

Betätigung „S“

Actuation „S“

Commande „S“

Betätigung „V“

Actuation „V“

Commande „V“


4 joints toriques 9,25 x 1,78 livrés avec lavalve. Nous recommandons d’utiliser des vis declasse de résistance 10.9 (6+2 Nm), autres sur

demande

4 O-Ringe 9,25 x 1,78 werden mitgeliefertWir empfehlen Schrauben der Festigkeits-klasse 10.9 (6+2 Nm), andere auf Anfrage



4


A1H502DEF07AAJ005X

Rückschlagventil

Check valveClapet anti-retour

Betätigung

Actuation

Commande

SR2PC06 S 17 R 1 SO825

1 2 3 4 5

Kennlinien






Regelbereich

Regulating range


2

1 l/min

3 l/min

9 l/min

17 l/min

24 l/min30 l/min


Basisinformationen



basic informations




01

03

09

17

2430

Q [l/min]

0

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

10 400 20 30

p [bar]

Q [l/min]

0

40

36

32

28

24

20

16

12

8

4

0,2 0,8 10 0,4 0,6UmdrehungenRotationsRotations

0103

09

17

24

30

RegelbereichRegulating rangePlage de régulation

Q [l/min]

0

40

36

32

28

24

20

16

12

8

4

1 40 2 3UmdrehungenRotationsRotations

02

04

10

22

28

35


p-Q-Kennliniep-Q-characteristic curvecourbe caractéristique p-Q

Q [l/min]

400p [bar]

80 120 160 200 240 280 320

0

5

10

15

20

25

30

35

Druckverlust durch RückschlagventilPressure drop through the check valveperte de charge à travers le clapetanti-retour

1,5 l/min

4 l/min

10 l/min

22 l/min

28 l/min35 l/min

02

04

10

22

2835

1

S

verschließbarwith lockavec bouchon

V

mit Drehknopfwith rotary knobpar bouton de commande

Ausf. mit 1 Umdrehung1 turn versionversion à 1 tour

Ausf. mit 4 Umdrehungen4 turn versionversion à 4 tours

3

mit Rückschlagventilwith check valveavec clapet anti-retour

R

ohne Rückschlagventilwithout check valvesans clapet anti-retour

-

Einstellbereich

Setting rangePlage de réglage

4

1 Umdrehung1 turn versionversion à 1 tour

1

4 Umdrehungen4 turn versionversion à 4 tours

4

Sonderausführung

Special designConstruction spéciale

5

Anti-Jump-AusführungAnti-jump-designModèle Anti-Jump

SO825



1


3-Wege-

Stromregelventil

22 l/min


Wahlweise 1 oder 4 Um-drehungen für regelbarenBereich


Ausführung und

Anschlußgröße



3 way flow

control valve

22 l/min


alternatively 1 or 4 distanceof rotations for controllablerange

Very exact reproductibility

Design and

port size




320 bar

SR3PC06__

Régulateur de

débit à 3 voies

22 l/min


au choix 1 ou 4 tours pourla zone de réglage

Très bonne reproductibilité

Modèle et




A BT



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Kolbenventil mit Spaltdrossel undDifferenzdruckregler

Ausführung

PlattenaufbauventilAnschlußgröße

ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Einbaulage

beliebigMasse

1,5 kg



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max. = 320 bar

Volumenstrom

max. = 22 l/minDruckflüssigkeit


Druckflüssigkeits-temperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel



Druckverlust

siehe Kennlinie

Betätigungsart

Mechanisch

mit Drehknopf,mit verschließbarem Drehknopf

Characteristics

General

Type

Piston valve with gab throttle andcontroller for pressure difference

Design


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Installation


1,5 kg

Flow direction

see symbolAmbient temperature range

min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

max. = 320 bar

Volume flow

max. = 22 l/minHydraulic medium



min = -25 °C, max = +70 °C

Viscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium



Pressure drop


Actuation

Mechanical

with rotary knob,with lock

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à tiroir avec étranglement par fenteet régulateur de différence de pression

Modèle


ISO4401-03-02-0-94 (NG06)

Position de montage

indifférenteMasse

1,5 kg

Sens d’ecoulement


min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

max. = 320 bar

Débit

max. = 22 l/minFluide hydraulique



min = -25 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution



Perte de charge

voir courbes

Mode de commande

Mécanique

avec bouton de commande,avec bouchon





4


A1H503DEF07AAJ005X

Betätigung

ActuationCommande

SR3PC06 S 17 1

1 2 3

Kennlinien






Regelbereich

Regulating range


2

1 l/min

3 l/min9 l/min

17 l/min

22 l/min

Bestellangaben

Serienkennzeichnung sieheBasisinformationen


Order instructions

Production code seebasic informations

Indications de commande

Numéro de série voirinformations générales


01

03

09

17

22

1

S

verschließbarwith lockavec bouchon

V

mit Drehknopfwith rotary knobpar bouton de commande

Einstellbereich

Setting rangePlage de réglage

3

1 Umdrehung1 turn versionversion à 1 tour

1

4 Umdrehungen4 turn versionversion à 4 tours

4

A TQ [l/min]

0

20

18

16

14

12

10

8

6

42

1 40 2 3UmdrehungenRotationsRotations

01

03

09

17

22


22

Q [l/min]

400

p [bar]8 0 1 20 1 60 2 00 2 40 2 80 3 20

0

4

8

12

16

20

24

28

Q [l/min]40

p [bar]

8 12 16 20 24 280

2

4

6

8

10

12 3 l/min9 l/min17 l/min22 l/min

1 l/min

p-Q-Kennliniep-Q-characteristic curvecourbe caractéristique p-Q



2


Proportional-

4/2- und 4/3-Wege-

ventil

36 l/min

Proportional-Wegeventileermöglichen eine stufenloseSteuerung des Volumen-stromes und ermöglicht soweiche Umschalt- und exaktePositionierungsvorgänge. Siezeichnen sich durch hoheWiederholgenauigkeit, sehrgute Auflösung und niedrigenGeräuschpegel aus.Bei Ventilen mit Wegauf-nehmer kann mit entspre-

chender Regelelektronik dieHysterese wesentlichverkleinert sowie die Ventil-dynamik wesentlich erhöhtwerden.

Proportional-

4/2- and 4/3-way

valve

36 l/min

Proportional directionalcontrol valves allowcontinuous control of thevolume flow and facilitatesmooth switching and exactpositioning procedures. Theirfeatures are goodrepeatability, very goodresolution and a low noiselevel. When using valves withan inductive displacementtransducer, the hysteresis

can be reduced considerablyand with an adequateregulating electronic thedynamic of the valves can beraised considerably.


350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße


Design and

Port size


P_L___PC06__/_Modèle et


Distributeur à montage surembase


Distributeur 4/2-

et 4/3-

proportionnel

36 l/min

Les distributeursproportionnels permettentune commande progressive etsans à coups ainsi qu'unecommutation douce et unpositionnement exact.Ils se distinguent par unehaute reproductibilité, unetrès bonne résolution, et unfaible niveau sonore.En utilisant la version aveccapteur de recopie inductif

associée à une électroniquede réglage adaptée, il estpossible de largement réduireles effets d'hystérésis etd’augmenter la dynamique dela valve.



3


A1H463DEF07AAJ005X

Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Plattenaufbauventil

Anschlußgröße

ISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse

PSL_1_PC06__: 1,7 kgPSL_0_PC06__: 2,1 kgPRL_ / PIL_0_PC06__: 2,5 kgEinbaulage

beliebig, vorzugsweise waagerecht

Volumenstromrichtungsiehe Schaltsymbole


min -20 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

P, A, B = 350 bar, T = 180 bar;max. Druckdifferenz zwischen zweiAnschlüssen = 100 bar. Bei höhererDruckdifferenz Druckwaage verwenden.

Volumenstrom

siehe Bestellangaben, max.= 40 l/min

Druckflüssigkeit


temperaturbereich

min = -20 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich


Druckmittel



Hysterese

1 % bei geregeltem Betrieb 8 % bei gesteuertem Betrieb

Wiederholgenauigkeit

1 %Volumenstrom Signalfunktion

siehe Q-I-Kennlinie

Betätigung

elektromagnetisch

mit ProportionalmagnetSpannungsart

Gleichspannung (DC)

Characteristics

General

Type

Piston valveDesign


Port size


PSL_1_PC06__: 1,7 kgPSL_0_PC06__: 2,1 kgPRL_ / PIL_0_PC06__: 2,5 kgInstallation

arbitrary, preferably horizontally

Flow directionsee symbols


min -20 °C, max +50 °C


Operating pressure

P, A, B = 350 bar, T = 180 bar;max. pressure difference between two

connections = 100 bar. In cases of a greater

pressure difference, use a pressure compensator.

Volume flow

see order instructions, max.= 40 l/min

Hydraulic medium


range

min = -20 °C, max = +70 °C

Viscosity range


medium



Hysteresis

1 % during regulated operation 8 % during controlled operation

Repeatability

1 %Volume flow signal function

see Q-I-characteristic curve

Actuation

electromagnetic

with proportional solenoidVoltage

DC voltage

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirModèle



ISO4401-03-02-0-94 (NG06)Masse

PSL_1_PC06__: 1,7 kgPSL_0_PC06__: 2,1 kgPRL_ / PIL_0_PC06__: 2,5 kgPosition de montage

au choix, de préférence position horizontale



min -20 °C, max +50 °C


Pression de service

P, A, B = 350 bar, T = 180 bar;différence de pression max. entre deux raccords =

100 bar. En cas de différence de pression plus

élevée, utiliser une balance de pression

Débit

voir indications de commande, max.= 40 l/min

Fluide hydraulique


hydraulique

min = -20 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité




Hystérésis

1 % système en boucle fermée 8 % système en boucle ouverte

Reproductibilité

1 %Fonction signal du débit

voir courbe caractéristique Q-I

Mode de commande

électromagnétique

par électro-aimant proportionnelAlimentation

courant continu (DC)



4


Nennspannung

9 V; 12 V; 24VSteuerstrom

24 V-Magnet : 0 - 800 mA12 V-Magnet : 0 - 1600 mA9 V-Magnet: 0 - 2700 mA

Nennleistung

14 WSpulenwiderstand (bei 20°C)

24V= 21,3; 12V= 5,5; 9V= 2,2

Einschaltdauer



Anschlußart


Induktiver Wegaufnehmer

Nennspannung

UB = 24 V DC (±20%)

Restwelligkeit der Nennspannung

5%Stromaufnahme

< 40 mA

Ausgangsspannung (linearer Bereich)

PA: 7,5 bis 3 VPB: 7,5 bis 12 VBelastung der Ausgangsspannung

10 kW

Empfindlichkeit

1,5 V/mm (±3%)Linearität

±1,5 %

Temperaturdrift

±0,03 %/°CRestwelligkeit der Ausgangsspannung

20 mV

Schutzart


M12 x 1

Digitales Mittelstellungssignal

(PIN 4)

Low signal: UA = 0 VHigh signal: UA UB-2 VLastwiderstand

220 W

Schaltfenster

obere Schwelle: 7,7 V ±20 mVuntere Schwelle: 7,3 V ±20 mV

Nominal voltage

9 V; 12 V; 24VControl current

Solenoid 24 V : 0 - 800 mASolenoid 12 V : 0 - 1600 mASolenoid 9 V : 0 - 2700 mA

Nominale capacity

14 WCoil resistance (at 20°C)

24V= 21,3; 12V= 5,5; 9V= 2,2

Duty cycle

Continuous operationElectrical protection

according to DIN40050,IP65 with plug

Connection type


Inductive displacem. transducer

Nominal voltage

UB = 24 V DC (±20%)

Residual ripple of nominal voltage

5%Current consumption

< 40 mA

Output voltage (linear range)

PA: 7,5 to 3 VPB: 7,5 to 12 VLoad on output voltage

10 kW

Responsivity

1,5 V/mm (±3%)Linearity

±1,5 %

Temperature drift

±0,03 %/°CResidual ripple of output voltage

20 mV


according to DIN40050,IP65 with plugConnection type

M12 x 1

Digital central position signal

(PIN 4)

Low signal: UA = 0 VHigh signal: UA UB-2 VBallast resistor

220 W

Switching section

upper thershold voltage: 7,7 V ±20 mVlower thershold voltage: 7,3 V ±20 mV

Tension nominale

9 V; 12 V; 24VCourant de commande

Bobine 24 V : 0 - 800 mABobine 12 V : 0 - 1600 mABobine 9 V : 0 - 2700 mA

Puissance nominale

14 WRésistance des bobines (à 20°C)

24V= 21,3; 12V= 5,5; 9V= 2,2

Taux de service


suivant DIN40050, IP65 avecconnecteur adapté

Type de connexion


Capteur de recopie inductif

Tension nominale

UB = 24 V DC (±20%)

Ondulation résiduelle tension nominale

5%Absorption de courant

< 40 mA

Tension de sortie (zone linéaire)

PA: 7,5 à 3 VPB: 7,5 à 12 VRésistance sur la tension de sortie

10 kW

Sensibilité

1,5 V/mm (±3%)Linéarité

±1,5 %

Dérive de température

±0,03 %/°COndulation résiduelle tension de sortie

20 mV


suivant DIN40050, IP65 avecconnecteur adaptéType de connexion

M12 x 1

Signal numérique de position

médiane (broche 4)

Low signal: UA = 0 VHigh signal: UA UB-2 VRésistance de charge

220 W

Fenêtre de commutation

limite supérieure: 7,7 V ±20 mVlimite inférieure: 7,3 V ±20 mV

Kenngrößen Characteristics Caractéristiques



5


A1H463DEF07AAJ005X


21,2 7

8 6

0,01/100

0,4 1 7

ø9,5

ø5,5

8 6

140 85,4

max. 305

79 85,4

max. 172*

4 9

4 5

M12x1

A

P

T

B

max. 244* Ventil mit 1 Magnet Valve with 1 solenoid Valve avec 1 bobine

ISO 4401-03-02-0-94

A B

A B

Type PSL

Type PRL

Type PIL

Winkelstecker in Kunststoffausführung: KC3409Winkelstecker (abgeschirmt) für EMV: KC3408(Nicht im Lieferumfang enthalten, bitte separat bestellen)

Right angle plug in plastic design: KC3409Right angle plug (shielded) for EMV: KC3408(Not included in the delivery, please order separate)

connecteur coudé plastique: KC3409connecteur coudé (anti-parasite) EMV: KC3408(non compris dans la livraison, à commander séparément)



6


Anschlußbelegung Proportional-

Magnet

Pin assignement for

proportional solenoid

Affectation des broches de

la bobine proportionnelle

ProportionalmagnetProportional solenoidElectro-aimant proportionnel

EnergieversorgungPower supplyAlimentation en énergie

Anschlußbelegung für indukti-

ven Wegaufnehmer

Pin assignement for inductive

displacement transducer

Affectation des broches du

capteur de recopie inductif

Wegaufnehmer mit integrierter ElektronikDisplacement transducer with integrated electronicsCapteur de recopie avec électronique intégrée

SpeisespannungFeed voltageTension d’alimentation

AusgangsspannungOutput voltageTension de sortie

12

+-

- +3-12V=

4 3

RL 10 k

RL 220

12

3 4

24V=

Mittelstellungssignal (PIL)Central position signal (PIL)Signal de position médiane (PIL)

Ausgangsgröße Wegaufnehmer Output variable displacem. transducer Signal de sortie capteur de recopie

ÜberdeckungOverlapRecouvrement

DigitalesMittelstellungs-signalDigital centralposition signalSignal numériquede position

médiane

VentilhubPistion strokeCourse du tiroir

Spannungsausgang WegaufnehmerOutput voltage for displacement transducerTension de sortie capteur de recopie



7


A1H463DEF07AAJ005X

(siehe Seite 8)(see page 8)(voir page 8)

Wegaufnehmer

Displacement transducer

Capteur de recopie

P S L 1 0 0 PC06 P 36

1 2 3 4 5 6

1

ohne Wegaufnehmerwithout displacement transducersans capteur de recopie

S

mit Wegaufnehmerwith displacement transduceravec capteur de recopie

R

mit Wegaufnehmer und Mittel-stellungssignalwith displacement transducer andcenter position signalavec capteur de recopie et signalde position médiane

I

Volumenstrom QN

(bei einer Ventildruckdifferenz laut Q-I-Kennlinie)

Volume flow QN

(by a valve pressure difference according Q-I-characteristic curve)

Débit QN(pour une diff. de pression dans la valve suivantcourbe Q-I)

6

6 l/min

9 l/min

12 l/min

18 l/min

24 l/min

30 l/min

36 l/min

6

9

12

18

24

30

36

QN PB = QN PA:

Elektrische Angaben

Electrical data

Caracteristiques électriques

5

24V=

12V=

9V=

P

N

Bauform

Type

Type

3

zwei Prop.-Magnetetwo proportional solenoidsdeux bobines proportionnelles.

0

1

2

Prop.-Magnet auf A-Seiteproportional solenoid on side Abobine proportionnelle côté A

Prop.-Magnet auf B-Seite

proportional solenoid on side Bbobine proportionnelle côté B

Volumenstromsymmetrie

Volume flow symmetry

Symétrie du débit

4

0

1

symmetrischsymmetrical QN PB = QN PA

symétrique

asymmetrischasymmetrical QN PB QN PA

asymétrique

T


Basisinformationen



basic informations




Symbol (Kolbenform)

Symbol (Piston type)

Symbole (forme du tiroir)

2

Q-I-Kennlinie

Toleranz ±5%, p = 5 bar/Kante, gemessen bei +50 °C Öl-temperatur und 24 V-Spule (DC), Viskosität 35 mm2 /s

Q-I-characteristic curve

deviation±5 %, p = 5 bar/control edge, Oil temperature+50 °C and with coil 24 V (DC), Viskosity 35 mm2 /s

Courbe caractéristique Q-I

tolérance ±5 %, p = 5 bar/arête, température de l’huile+50 °C, mesuré avec bobine 24 V (DC), viscosité 35 mm2 /s

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

200 300 400 500 600 700

Q(l/min)

QN = 36 l/min

QN = 24 l/min

QN = 12 l/min

I(mA)800

QN = 30 l/min

QN = 18 l/min

QN = 6 l/min

1000100200300400500600700800

Steuerstrom / Control current / Courant de commande

V o l u m e n s t r o m /

V o l u m e f l o w

/ D é b i t

P BP A




Tel. +49 (0)8861 221-0Fax. +49 (0)8861 221-13 05


P S L 1 0 0 PC06 P 36

1 2 3 4 5 6


Basisinformationen



basic informations




Symbol (Kolbenform)Symbol (Piston type)Symbole (forme du tiroir)

2

1

2

5

6

7

weitere Symbole nach Angaben möglich further symbols possible upon instruction autres configurations sur demande

Bauform / Type / Type 0 Bauform / Type / Type 1 Bauform / Type / Type 2

4

A

P T

B

baa b

0

A

P T

B

ba

a b0

A

P T

B

baa b0

A

P T

B

baa b0

A

P T

B

baa b

0

A

P T

B

baa b

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

ba

ab

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

baa b

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

ba

a

b

A

P T

B

ba

a b



2


Proportional-

4/2- und 4/3-Wege-

ventil

100 l/min

Proportional-Wegeventileermöglichen eine stufenloseSteuerung des Volumen-stromes und ermöglicht soweiche Umschalt- und exaktePositionierungsvorgänge. Siezeichnen sich durch hoheWiederholgenauigkeit, sehrgute Auflösung und niedrigenGeräuschpegel aus.Bei Ventilen mit Wegauf-nehmer kann mit entspre-

chender Regelelektronik dieHysterese wesentlichverkleinert sowie die Ventil-dynamik wesentlich erhöhtwerden.

Proportional-

4/2- and 4/3-way

valve

100 l/min

Proportional directionalcontrol valves allowcontinuous control of thevolume flow and facilitatesmooth switching and exactpositioning procedures. Theirfeatures are goodrepeatability, very goodresolution and a low noiselevel. When using valves withan inductive displacementtransducer, the hysteresis

can be reduced considerablyand with an adequateregulating electronic thedynamic of the valves can beraised considerably.


350 bar

Ausführung und

Anschlußgröße


Design and

Port size


P_L___PC10__/_Modèle et


Distributeur à montage surembase


Distributeur 4/2-

et 4/3-

proportionnel

100 l/min

Les distributeursproportionnels permettentune commande progressive etsans à coups ainsi qu'unecommutation douce et unpositionnement exact.Ils se distinguent par unehaute reproductibilité, unetrès bonne résolution, et unfaible niveau sonore.En utilisant la version aveccapteur de recopie inductif

associée à une électroniquede réglage adaptée, il estpossible de largement réduireles effets d'hystérésis etd’augmenter la dynamique dela valve.



3


A1H504DEF07AAJ005X

Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Plattenaufbauventil

Anschlußgröße

ISO4401-05-04-0-94 (NG10)Masse

PSL_1_PC10__: 4,6 kgPSL_0_PC10__: 6,1 kgPRL_ / PIL_0_PC10__: 6,6 kgEinbaulage

beliebig, vorzugsweise waagerecht

Volumenstromrichtungsiehe Schaltsymbole


min -20 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

P, A, B = 320 bar, T = 180 bar;max. Druckdifferenz zwischen zweiAnschlüssen = 100 bar. Bei höhererDruckdifferenz Druckwaage verwenden.

Volumenstrom

siehe Bestellangaben, max.= 100 l/min

Druckflüssigkeit


temperaturbereich

min = -20 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich


Druckmittel



Hysterese

1 % bei geregeltem Betrieb 8 % bei gesteuertem Betrieb


1 %Volumenstrom Signalfunktion

siehe Q-I-Kennlinie

Betätigung

elektromagnetisch

mit ProportionalmagnetSpannungsart

Gleichspannung (DC)

Characteristics

General

Type

Piston valveDesign


Port size


PSL_1_PC10__: 4,6 kgPSL_0_PC10__: 6,1 kgPRL_ / PIL_0_PC10__: 6,6 kgInstallation

arbitrary, preferably horizontally



min -20 °C, max +50 °C


Operating pressure

P, A, B = 320 bar, T = 180 bar;max. pressure difference between two

connections = 100 bar. In cases of a greater

pressure difference, use a pressure compensator.

Volume flow

see order instructions, max.= 100 l/min

Hydraulic medium


range

min = -20 °C, max = +70 °C

Viscosity range


medium



Hysteresis

1 % during regulated operation 8 % during controlled operation

Repeatability

1 %Volume flow signal function

see Q-I-characteristic curve

Actuation

electromagnetic

with proportional solenoidVoltage

DC voltage

Caractéristiques

Généralités

Type

à tiroirModèle



ISO4401-05-04-0-94 (NG10)Masse

PSL_1_PC10__: 4,6 kgPSL_0_PC10__: 6,1 kgPRL_ / PIL_0_PC10__: 6,6 kgPosition de montage

au choix, de préférence position horizontale



min -20 °C, max +50 °C


Pression de service

P, A, B = 320 bar, T = 180 bar;différence de pression max. entre deux raccords =

100 bar. En cas de différence de pression plus

élevée, utiliser une balance de pression

Débit

voir indications de commande, max.= 100 l/min

Fluide hydraulique


hydraulique

min = -20 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité




Hystérésis

1 % système en boucle fermée 8 % système en boucle ouverte

Reproductibilité

1 %Fonction signal du débit

voir courbe caractéristique Q-I

Mode de commande

électromagnétique

par électro-aimant proportionnelAlimentation

courant continu (DC)



4


Nennspannung

24V; andere auf Anfrage

Steuerstrom

24 V-Magnet : 0 - 1400 mANennleistung

26 W

Spulenwiderstand (bei 20°C)

13,4

Einschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart



Induktiver Wegaufnehmer

Nennspannung

UB = 24 V DC (±20%)Restwelligkeit der Nennspannung

5%

Stromaufnahme

< 40 mAAusgangsspannung (linearer Bereich)

PA: 7,5 bis 3 VPB: 7,5 bis 12 V

Belastung der Ausgangsspannung

10 kWEmpfindlichkeit

1,125 V/mm (±3%)

Linearität

±1,5 %Temperaturdrift (Verstärkung)

±0,02 %/°C

Temperaturdrift (Nullpunkt)

±0,015 %/°CRestwelligkeit der Ausgangsspannung

20 mV

Schutzart


Anschlußart

M12 x 1

Digitales Mittelstellungssignal

(PIN 4)

Low signal: UA = 0 VHigh signal: UA UB-2 V

Lastwiderstand

220 WSchaltfenster

obere Schwelle: 7,7 V ±20 mVuntere Schwelle: 7,3 V ±20 mV

Nominal voltage

24V; further on requestControl current

Solenoid 24 V : 0 - 1400 mA

Nominale capacity

26 W

Coil resistance (at 20°C)

13,4

Duty cycle

Continuous operation


according to DIN40050,IP65 with plug

Connection type


Inductive displacem. transducer

Nominal voltage

UB = 24 V DC (±20%)

Residual ripple of nominal voltage

5%

Current consumption

< 40 mAOutput voltage (linear range)

PA: 7,5 to 3 VPB: 7,5 to 12 V

Load on output voltage

10 kWResponsivity

1,125 V/mm (±3%)

Linearity

±1,5 %Temperature drift (Gain)

±0,02 %/°C

Temperature drift (Off-set)

±0,015 %/°CResidual ripple of output voltage

20 mV


according to DIN40050,IP65 with plugConnection type

M12 x 1

Digital central position signal

(PIN 4)

Low signal: UA = 0 VHigh signal: UA UB-2 VBallast resistor

220 W

Switching section

upper thershold voltage: 7,7 V ±20 mVlower thershold voltage: 7,3 V ±20 mV

Tension nominale

24V; autres sur demandeCourant de commande

Bobine 24 V : 0 - 1400 mA

Puissance nominale

26 W

Résistance des bobines (à 20°C)

13,4

Taux de service



suivant DIN40050, IP65 avecconnecteur adapté

Type de connexion


Capteur de recopie inductif

Tension nominale

UB = 24 V DC (±20%)

Ondulation résiduelle tension nominale

5%

Absorption de courant

< 40 mATension de sortie (zone linéaire)

PA: 7,5 à 3 VPB: 7,5 à 12 V

Résistance sur la tension de sortie

10 kWSensibilité

1,125 V/mm (±3%)

Linéarité

±1,5 %Dérive de température (Gain)

±0,02 %/°C

Dérive de température (Off-set)

±0,015 %/°COndulation résiduelle tension de sortie

20 mV



M12 x 1

Signal numérique de position

médiane (broche 4)

Low signal: UA = 0 VHigh signal: UA UB-2 VRésistance de charge

220 W

Fenêtre de commutation

limite supérieure: 7,7 V ±20 mVlimite inférieure: 7,3 V ±20 mV




5


A1H504DEF07AAJ005X

0,4

M12x1

* Ventil mit 1 Magnet Valve with 1 solenoid Valve avec 1 bobine

T T

BA

P

6,5

6 9

26

1 1 , 5

ø10,5

106

8 0

B

T T

106 106

3 0

1 1 0

B

T T

A

A

222*

1 1 0

171

383


Type PSL

Winkelstecker in Kunststoffausführung: KC3409Winkelstecker (abgeschirmt) für EMV: KC3408(Nicht im Lieferumfang enthalten, bitte separat bestellen)

Right angle plug in plastic design: KC3409Right angle plug (shielded) for EMV: KC3408(Not included in the delivery, please order separate)

connecteur coudé plastique: KC3409connecteur coudé (anti-parasite) EMV: KC3408(non compris dans la livraison, à commander séparément)

Type PRL

Type PIL



6


Anschlußbelegung Proportional-

Magnet

Pin assignement for

proportional solenoid

Affectation des broches de

la bobine proportionnelle

ProportionalmagnetProportional solenoidElectro-aimant proportionnel

EnergieversorgungPower supplyAlimentation en énergie

Anschlußbelegung für indukti-

ven Wegaufnehmer

Pin assignement for inductive

displacement transducer

Affectation des broches du

capteur de recopie inductif

Wegaufnehmer mit integrierter ElektronikDisplacement transducer with integrated electronicsCapteur de recopie avec électronique intégrée

SpeisespannungFeed voltageTension d’alimentation

AusgangsspannungOutput voltageTension de sortie

12

+-

- +3-12V=

4 3

RL 10 k

RL 220

12

3 4

24V=Mittelstellungssignal (PIL)Central position signal (PIL)Signal de position médiane (PIL)

Ausgangsgröße Wegaufnehmer Output variable displacem. transducer Signal de sortie capteur de recopie

ÜberdeckungOverlapRecouvrement

DigitalesMittelstellungs-signalDigital centralposition signalSignal numériquede position

médiane

VentilhubPistion strokeCourse du tiroir

Spannungsausgang WegaufnehmerOutput voltage for displacement transducerTension de sortie capteur de recopie






Tel. +49 (0)8861 221-0Fax. +49 (0)8861 221-13 05


P S L 1 0 0 PC10 P 60

1 2 3 4 5 6


Basisinformationen



basic informations




Symbol (Kolbenform)Symbol (Piston type)Symbole (forme du tiroir)

2

1

2

5

6

7

weitere Symbole nach Angaben möglich further symbols possible upon instruction autres configurations sur demande

Bauform / Type / Type 0 Bauform / Type / Type 1 Bauform / Type / Type 2

4

A

P T

B

ba

a b

0

A

P T

B

baa b0

A

P T

B

baa b0

A

P T

B

baa b0

A

P T

B

baa b

0

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

ba

a b

A

P T

B

ba

ab

A

P T

Bba

a b

A

P T

B

baa b

A

P T

Bba

a b

A

P T

Bba

a b

A

P T

Bba

a b

A

P T

B

ba

a

b

A

P T

B

ba

a b



1


Proportional-

Druckbegrenzungs-

ventil

max. 10 l/min

Proportional-Druck-begrenzungsventile ermögli-chen eine stufenloseEinstellung des Druckes.

Problemlose Programmie-rung verschiedener Drückeüber Hilfsrelais undPotentiometer.

Ausführung und

Anschlußgröße



Ausführung und

Anschlußgröße



Proportional

pressure relief

valve

max. 10 l/min

Proportional pressure reliefvalves allow continuousadjustment of the pressure.

Easy programming ofdifferent pressures via anauxiliary relay and apotentiometer.

Design and

port size



Design and

port size




350 bar

VPDBPC06__

Limiteur de

pression

proportionnel

max. 10 l/min

Les limiteurs de pressionproportionnels permettentde régler la pressionprogressive.

Programmation dedifférentes pressions àtravers relais et potentio-mètre.

Modèle et




Modèle et




T P

A

VPDB08PC06__SO708



2


Characteristics

General

Type

Poppet valveDesign


Port size


VPDBPC06_: 1,9 kgVPDB08PC06_SO708: 2,0 kgInstallation

arbitrary, for exceptions see dimensions



min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

P, X: max = 350 barY = pressure-less to the tank

Pressure ranges



range

min = -25 °C, max = +70 °C

Volume flow

VPDBPC06_ : 0,5 - 2 l/minVPDB08PC06_ SO708: 0,5 - 10 l/minViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium


Rentention rate 25>75Hysteresis

40 mA = 6% about the whole controlrange

Repeatability

< 1 %

Linearity

5 % for the whole control range

Switching times

ca. 80 ms at 0-100% bar signal

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à clapetModèle




VPDBPC06_: 1,9 kgVPDB08PC06_SO708: 2,0 kgPosition de montage

indifférente, restrictions voir dimensions



min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

P, X: max = 350 barY = sans pression vers le réservoir

Gammes de pression



hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débit

VPDBPC06_ : 0,5 - 2 l/minVPDB08PC06_ SO708: 0,5 - 10 l/minPlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution


Taux de filtration 25>75Hystérésis

40 mA = 6% sur toute la plage decommande

Reproductibilité

< 1 %

Linéarité

5 % pour la gamme de commande complète

Temps de commutation

env. 80 ms pour un saut de signal de 0-100%

Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Plattenaufbauventil

Anschlußgröße


VPDBPC06_: 1,9 kgVPDB08PC06_SO708: 2,0 kgEinbaulage

beliebig, Einschränkungen siehe Abmes-sungen

Volumenstromrichtungsiehe Symbole


min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

P, T, X: max = 350 barY = drucklos zum Tank

Druckbereiche



bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstrom

VPDBPC06_ : 0,5 - 2 l/minVPDB08PC06_ SO708: 0,5 - 10 l/minViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel


Filterrückhalterate 25>75Hysterese

40 mA = 6% über den gesamten Steuer-bereich


< 1 %

Linearität

5 % für den gesamten Steuerbereich

Schaltzeit

ca. 80 ms bei 0-100% Sprungsignal



3


A1H513DEF07AAJ005X


VPDBPC06 _

B

160

65

A

P

T 7

9,5

8 5

4 9

4 5

4 5

Ventil vor Inbetriebnahme entlüften!Entlüftungsschraube muß an höchster Stelle sein!

Exhaust valve before starting!The bleed screw has to be positioned at the highestpoint of the solenoid!

Purger la valve avant mise en service! La vis depurge doit se trouver dans la position la plus haute!

ISO4401-03-02-0-94


Betätigungsart

elektromagnetisch

mit ProportionalmagnetNennspannung

24 VSpannungsart

DC

Steuerstrom

VPDBPC06_: 0 - 700 mAVPDB08PC06_SO708: 0 - 850 mA

Nennleistung

14 WSpulenwiderstand (20°C)

VPDBPC06_: 24,6 WVPDB08PC06_SO708: 19,4 W

Einschaltdauer




Actuation

electromagnetic

with proportional solenoidNominal voltage

24 VVoltage

DC

Control current


Nominal capacity

14 WCoil resistance (20°C)


Duty cycle





électromagnétique

par électro-aimant proportionnelTension nominale

24 VAlimentation

DC

Courant de commande


Puissance nominale

14 WRésistance des bobines (20°C)


Taux de service



Connecteur suivant DIN43650-AF2-PG11



4


A1H513DEF07AAJ005X

Bauform

Type

Type

VPDB 08PC06 200 SO825*1 2

Kennlinien






Druckbereich

Pressure range

Gamme de pression

2

max. 70 bar

max. 140 bar

max. 210 bar

max. 280 bar

max. 350 bar


Basisinformationen



basic informations




A

B

C

D

E

1

PC06

08PC06

max. 2 l/min

max. 10 l/min

VPDBPC06_Druckbereich

Pressure range

Gamme de pression

2

max. 100 bar

max. 200 bar

max. 315 bar

100

200

315

VPDB08PC06_

20

40

60

80

100

100 200 300 400 500 600 700

p(%)

I(mA)10

30

50

70

90

20

40

60

80

100

100 200 300 400 500 600 900

p(%)

I(mA)10

30

50

70

90

700 800

VPDBPC06_ VPDB08PC06_SO708

VPDB08PC06__SO708

Ventil vor Inbetriebnahme entlüften!Entlüftungsschraube muß an höchster Stelle sein!

Exhaust valve before starting!The bleed screw has to be positioned at the highestpoint of the solenoid!

Purger la valve avant mise en service! La vis depurge doit se trouver dans la position la plus haute!

ISO4401-03-02-0-94



1


Proportional-

Druckbegrenzungs-

ventil

max. 320 l/min

Proportional-Druck-begrenzungsventile ermögli-chen eine stufenloseEinstellung des Druckes.

Problemlose Programmie-rung verschiedener Drückeüber Hilfsrelais undPotentiometer.

Ausführung und

Anschlußgröße


siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße


siehe Abmessungen

Proportional

pressure relief

valve

max. 320 l/min

Proportional pressure reliefvalves allow continuousadjustment of the pressure.

Easy programming ofdifferent pressures via anauxiliary relay and apotentiometer.

Design and

port size

Plug-in cartridge valve,hydraulically pilot operated,

see dimensions

Design and

port size


see dimensions


350 bar

VPDBVE16__

Limiteur de

pression

proportionnel

max. 320 l/min

Les limiteurs de pressionproportionnels permettentde régler la pressionprogressive.

Programmation dedifférentes pressions àtravers relais et potentio-mètre.

Modèle et



voir dimensions

Modèle et



voir dimensions

VPDBVE32__

X P T Y



2


Characteristics

General

Type

Poppet or piston valveDesign

Cartridge valve

Port size


VPDBVE16_: 2,0 kgVPDBVE32_: 2,2 kgInstallation




min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

P, X: max = 350 barY = pressure-less to the tankPressure ranges


Hydraulic medium


range

min = -25 °C, max = +70 °C

Volume flow

VPDBVE16_ : 8 - 150 l/minVPDBVE32_ : 12 - 320 l/minViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


medium


Rentention rate 25>75Control oil

approx. 1,3 l/minHysteresis

50 - 80 mA without dither< 30 mA with dither

Repeatability

< 1 %

Linearity

5 % for the whole control rangeSwitching times

approx. 80 ms at 0-100% bar signal

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à clapet resp. à tiroirModèle

Valve en cartouche



VPDBVE16_: 2,0 kgVPDBVE32_: 2,2 kgPosition de montage




min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

P, X: max = 350 barY = sans pression vers le réservoirGammes de pression


Fluide hydraulique


hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débit

VPDBVE16_ : 8 - 150 l/minVPDBVE32_ : 12 - 320 l/minPlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Degré de pollution


Taux de filtration 25>75Huile de commande

env. 1,3 l/minHystérésis

50 - 80 mA sans fonction dither< 30 mA avec fonction dither

Reproductibilité

< 1 %

Linéarité




Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Einsteckventil

Anschlußgröße


VPDBVE16_: 2,0 kgVPDBVE32_: 2,2 kgEinbaulage


Volumenstromrichtungsiehe Symbole


min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

P, T, X: max = 350 barY = drucklos zum TankDruckbereiche


Druckflüssigkeit


bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstrom

VPDBVE16_ : 8 - 150 l/minVPDBVE32_ : 12 - 320 l/minViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s


Druckmittel


Filterrückhalterate 25>75Steueröl

ca. 1,3 l/minHysterese

50 - 80 mA ohne Dither< 30 mA mit Dither


< 1 %

Linearität

5 % für den gesamten SteuerbereichSchaltzeit






4


A1H512DEF07AAJ005X

BauformType

Type

VPDB VE16 C1 2

Kennlinien






Druckbereich

Pressure range

Gamme de pression

2

5 - 70 bar

8 - 140 bar

10 - 210 bar

15 - 280 bar

20 - 350 bar


Basisinformationen



basic informations




A

B

C

D

E

1

VE16

VE32


VPDBVE32_

30

60

90

120

150

180

210

240

270

300

330

360

390

420

450

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

p(bar)

Q(%)

20

40

60

80

100

100 200 300 400 500 600 700

p(%)

I(mA)10

30

50

70

90

66 60

m a x .

1 3 4

4 2

5 1

132 90

10

Ventil vor Inbetriebnahme entlüften!Entlüftungsschraube muß an höchsterStelle sein!

Exhaust valve before starting!The bleed screw has to be positioned atthe highest point of thesolenoid!

Purger la valve avant miseen service! La vis de purgedoit se trouver dans laposition la plus haute!

Maximale mechanischeDruckbegrenzung!

Maximum mechanicallypressure relief!

Limitation maximum de

pression méchanique!

Einbauraum / Mounting space /

Logement

0,05ø38,1H8

5 0 , 8 + 0 , 0 5

ø25

ø 3 3

2 0 °

2

P

4 4 , 5 ± 0 , 2

2 2 ,

2 5 ± 0 ,

1

1 1 , 2

5 ± 0 , 1

7 , 7 5

47,25±0,1

44,5±0,2

22,25±0,11,75±0,1

7,75

62

6 0X Y

X, Y = max. ø4,1

T 2 9 + 0 , 5

0 , 8

0,4

0 ,

4

0,4




1


Proportional-

Druckregel-

ventil

100 l/min

Proportional-Druckregel-ventile ermöglichen einestufenlose Einstellung desVerbraucherdrucks.

Problemlose Ansteuerungz.B. mit elektronischemDigitalverstärker PVS2010.

Ausführung und

Anschlußgröße


siehe Abmessungen

Proportional

pressure control

valve

100 l/min

Proportional pressurecontrol valves allowcontinuous adjustment ofthe actuator pressure.

Easy electric control e.g.with the electronic digitalamplifier PVS2010.

Design and

port size


see dimensions


350 bar

VPDM2VE16__

Réducteur de

pression

proportionnel

100 l/min

Les réducteurs de pressionproportionnels permettentde régler la pression durécepteur.

Commande électrique sansproblème p. ex. avecl’amplificateur digitalélectronique PVS2010.

Modèle et



voir dimensions



2


Characteristics

General

Type

Poppet or piston valveDesign

Cartridge valve

Port size


2,0 kg

Installation


Flow direction


min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

P, X: max = 350 barY = pressure-less to the tank

Pressure ranges



range

min = -25 °C, max = +70 °C

Volume flow

0 - 100 l/min

Viscosity range


medium


Filter

Rentention rate 25>75Control oil

approx. 1,3 l/min

Hysteresis

50 - 80 mA without dither< 30 mA with dither

Repeatability

< 1 %

Linearity

5 % for the whole control rangeSwitching times

approx. 80 ms at 0-100% bar signal

Caractéristiques

Généralités

Type

Valve à clapet resp. à tiroirModèle

Valve en cartouche



2,0 kg

Position de montage




min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

P, X: max = 350 barY = sans pression vers le réservoir

Gammes de pression



hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °C

Débit

0 - 100 l/min

Plage de viscosité




Taux de filtration 25>75Huile de commande

env. 1,3 l/min

Hystérésis

50 - 80 mA sans fonction dither< 30 mA avec fonction dither

Reproductibilité

< 1 %

Linéarité




Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Einsteckventil

Anschlußgröße


2,0 kg

Einbaulage




min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

P, T, X: max = 350 barY = drucklos zum Tank

Druckbereiche



bereich

min = -25 °C, max = +70 °C

Volumenstrom

0 - 100 l/min

Viskositätsbereich


Druckmittel


Filterempfehlung

Filterrückhalterate 25>75Steueröl

ca. 1,3 l/min

Hysterese

50 - 80 mA ohne Dither< 30 mA mit Dither


< 1 %

Linearität

5 % für den gesamten SteuerbereichSchaltzeit




3


A1H523DEF07AAJ005X


VPDM2VE16 _


Betätigungsart

elektromagnetisch

mit Proportionalmagnet

Nennspannung

24 VSpannungsart

DC

Steuerstrom

min.= 0 mA; max.= 700 mA

Nennstrom

700 mANennleistung

12,4 W

Spulenwiderstand25,3 (20°C)

Einschaltdauer




Actuation

electromagnetic

with proportional solenoid

Nominal voltage

24 VVoltage

DC

Control current


Nominal current

700 mANominal capacity

12,4 W

Coil resistance25,3 (20°C)

Duty cycle





électromagnétique

par électro-aimant proportionnel

Tension nominale

24 VAlimentation

DC

Courant de commande


Courant nominal

700 mAPuissance nominale

12,4 W

Résistance des bobines25,3 (20°C)

Taux de service



Connecteur suivant DIN43650-AF2-PG11

Einbauraum / Mounting space /

Logement

Maximale mechanischeDruckbegrenzung!

Maximum mechanicallypressure relief!

Limitation maximum depression méchanique!

Ventil vor Inbetriebnahme entlüften!Entlüftungsschraube muß an höchsterStelle sein!

Exhaust valve before starting!The bleed screw has to be positionedat the highest point of the solenoid!

Purger la valve avant mise en service!La vis de purge doit se trouver dans laposition la plus haute!



4


A1H523DEF07AAJ005X

VPDM2VE16 C

1

Kennlinien

gemessen bei 50 °C Öltemperatur, Viskosität 35 mm2 /s,Toleranz ±5 %, mit Druckstufe C


Oil temperature +50 °C, Viskosity 35 mm2 /s, deviation±5 %,pressure range C


température de l’huile +50 °C, viscosité 35 mm2 /s, tolérance±5 %, plage de pression C

Druckbereich

Pressure range

Gamme de pression

1

5 - 70 bar

8 - 140 bar

10 - 210 bar

15 - 280 bar

20 - 350 bar


Basisinformationen



basic informations




A

B

C

D

E





2


Characteristics

General

Type

Metering throttle with pressurecompensator

Design


NG04; see dimensions

Weight (mass)

0,62 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -20 °C, max +50 °C


Operating pressure

max = 210 bar

Volume flow

PSR 2 BE04_06: 6 l/minPSR 2 BE04_10: 10 l/minHydraulic medium


min = -20 °C, max = +70 °C

Viscosity range

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s


medium



Actuation

electromagnetic

with proportional solenoidNominal voltage

12 VDC; 24 VDC

Pilot current

12 VDC: 0 - 2,0 A24 VDC: 0 - 1,0 A

Nominal power

14 WDuty cycle



According to DIN40050,IP65 with plug


Caractéristiques

Généralités

Type

Diaphragme de mesureavec balance de pression

Modèle

Valve à visserTaille de raccordement

NG04; voir dimensions

Masse


indifférente



min -20 °C, max +50 °C


Pression de service

max = 210 bar

Débit

PSR 2 BE04_06: 6 l/minPSR 2 BE04_10: 10 l/minFluide hydraulique


min = -20 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s

Degré de pollution




électromagnétique

avec solénoide à effet proportionnelTension nominale

12 VDC; 24 VDC

Courant électrique de pilotage

12 VDC: 0 - 2,0 A24 VDC: 0 - 1,0 A

Puissance absorbée

14 WTaux de service



Suivant DIN40050, IP65 avecconnecteur adapté


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

verstellbare Meßblende mitDruckwaage

Ausführung


NG04; siehe Abmessungen

Masse

0,62 kgEinbaulage

beliebig



min -20 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max = 210 bar

Volumenstrom

PSR 2 BE04_06: 6 l/minPSR 2 BE04_10: 10 l/minDruckflüssigkeit


min = -20 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s


Druckmittel



Betätigungsart

elektromagnetisch

mit ProportionalmagnetNennspannung

12 VDC; 24 VDC

Steuerstrom

12 VDC: 0 - 2,0 A24 VDC: 0 - 1,0 A

Nennleistung

14 WEinschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart





3


A1H505DEF07AAJ005X

* Bearbeitete FlächeMaschined surfaceSurface usinée

**PassungslängeFitAjustement

**

**

*


PSR 2 BE04 _

Einbauraum

Mounting space Logement





1


Proportional-

Stromregel-

ventil

30 l/min

2-Wege-Ausführung Verstellbare Meßblende mit

Druckwaage

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,

siehe Abmessungen

Proportional

flow control

valve

30 l/min

2-way-version Metering throttle with

pressure compensator

Design and

port size

Screw-in cartridge,

see dimensions


210 bar

PSR 2 BE10__

Régulateur de

débit à action

proportionnelle

30 l/min

Version à 2 voies Restricteur de mesure avec

de balance de pression

Modèle et


Cartouche vissable,

voir dimensions



2


Characteristics

General

Type


Design



Weight (mass)

1,0 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -20 °C, max +50 °C


Operating pressure

max = 210 bar

Volume flow

PSR 2 BE10_12: 12 l/minPSR 2 BE10_25: 25 l/minPSR 2 BE10_30: 30 l/min

Hydraulic medium


min = -20 °C, max = +70 °C

Viscosity range

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s


medium



Actuation

electromagneticwith proportional solenoidNominal voltage

12 VDC; 24 VDC

Pilot current

12V = 0 - 2,0 A ; 24V = 0 - 1,0 A

Nominal power

14 WDuty cycle





Caractéristiques

Généralités

Type


Modèle



Masse


indifférente



min -20 °C, max +50 °C


Pression de service

max = 210 bar

Débit


Fluide hydraulique


min = -20 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s

Degré de pollution




électromagnétiqueavec solénoide à effet proportionnelTension nominale

12 VDC; 24 VDC


12V = 0 - 2,0 A ; 24V = 0 - 1,0 A

Puissance absorbée

14 WTaux de service





Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Ausführung



Masse

1,0 kgEinbaulage

beliebig



min -20 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max = 210 bar

Volumenstrom


Druckflüssigkeit


min = -20 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s


Druckmittel



Betätigungsart

elektromagnetischmit ProportionalmagnetNennspannung

12 VDC; 24 VDC

Steuerstrom

12V = 0 - 2,0 A ; 24V = 0 - 1,0 A

Nennleistung

14 WEinschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart







4


A1H533DEF07AAJ005X

PSR 2 BE10 P 25

1 2

Kennlinien

gemessen bei +40 °C Öltemperatur, Viskosität 35 mm2 /s,Magnet 24 V DC


Oil temperature +40 °C, Viskosity 35 mm2 /s,solenoid 24 V DC


température de l’huile +40 °C, viscosité 35 mm2 /s,bobine 24 V DC

Elektrische Angaben

Electrical data


1

12 V DC

24 V DC

weitere Spannungen auf Anfragefurther voltages on request

autres tensions sur demande


Basisinformationen

Typenbezeichnung



basic informations



Bestellbeispiel


N

P

Durchfluß

Volume flow

Débit

2

12 l/min

25 l/min

30 l/min

12

25

30



1


Proportional-

Stromregel-

ventil

30 l/min

3-Wege-Ausführung Verstellbare Meßblende mit

Druckwaage

Ausführung und

Anschlußgröße

Einschraubventil,

siehe Abmessungen

Proportional

flow control

valve

30 l/min

3-way-version Metering throttle with

pressure compensator

Design and

port size

Screw-in cartridge,

see dimensions


210 bar

PSR 3 BE10__

Régulateur de

débit à action

proportionnelle

30 l/min

Version à 3 voies Restricteur de mesure avec

de balance de pression

Modèle et


Cartouche vissable,

voir dimensions



2


Characteristics

General

Type


Design



Weight (mass)

1,0 kgInstallation

arbitrary

Flow direction


min -20 °C, max +50 °C


Operating pressure

max = 210 bar

Volume flow


Hydraulic medium


min = -20 °C, max = +70 °C

Viscosity range

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s


medium



Actuation

electromagneticwith proportional solenoidNominal voltage

12 VDC; 24 VDC

Pilot current

12V = 0 - 2,0 A ; 24V = 0 - 1,0 A

Nominal power

14 WDuty cycle





Caractéristiques

Généralités

Type


Modèle



Masse


indifférente



min -20 °C, max +50 °C


Pression de service

max = 210 bar

Débit


Fluide hydraulique


min = -20 °C, max = +70 °C

Plage de viscosité

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s

Degré de pollution




électromagnétiqueavec solénoide à effet proportionnelTension nominale

12 VDC; 24 VDC


12V = 0 - 2,0 A ; 24V = 0 - 1,0 A

Puissance absorbée

14 WTaux de service





Kenngrößen

Allgemein

Bauart


Ausführung



Masse

1,0 kgEinbaulage

beliebig



min -20 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

max = 210 bar

Volumenstrom


Druckflüssigkeit


min = -20 °C, max = +70 °C

Viskositätsbereich

min = 2,5 mm2 /s, max = 380 mm2 /s


Druckmittel



Betätigungsart

elektromagnetischmit ProportionalmagnetNennspannung

12 VDC; 24 VDC

Steuerstrom

12V = 0 - 2,0 A ; 24V = 0 - 1,0 A

Nennleistung

14 WEinschaltdauer

Dauerbetrieb

Schutzart







4


A1H514DEF07AAJ005X

PSR 3 BE10 P 25

1 2

Kennlinien

gemessen bei +40 °C Öltemperatur, Viskosität 35 mm2 /s,Magnet 24 V DC


Oil temperature +40 °C, Viskosity 35 mm2 /s,solenoid 24 V DC


température de l’huile +40 °C, viscosité 35 mm2 /s,bobine 24 V DC

Elektrische Angaben

Electrical data


1

12 V DC

24 V DC

weitere Spannungen auf Anfragefurther voltages on request

autres tensions sur demande


Basisinformationen

Typenbezeichnung



basic informations



Bestellbeispiel


N

P

Durchfluß

Volume flow

Débit

2

12 l/min

25 l/min

30 l/min

12

25

30

40 60 80 100 120 140

Q(l/min)

PA (bar)

160200

5

30

180 200

25

20

15

10

V o l u m e n s t r o m / V o l u m e f l o w

/ D é b i t



4

...für optimale Ansteuerung von HOERBIGER Proportionalventilen

Elektronischer

Digitalverstärker PVR2



1

Der elektronische Digitalverstärker PVR2 wurde speziell

für HOERBIGER Proportional-Technik entwickelt und

bildet die Schnittstelle zwischen Maschinensteuerung

und Proportionalhydraulik.

Die für Hydrauliksysteme relevanten Funktionalitäten wie

Druck- und Lageregelung sind im PVR2 implementiert.

Abb.: Elektronischer Digitalverstärker PVR2

Abmessungen: B x H x T: 22,5 x 99 x 114,5

Optimale Ergänzung für HOERBIGER

Proportionalventile:

Gut vorbereitet für kommende Aufgaben...

Aktivierung aller Funktionen zur optimalen

Ventilansteuerung durch Eingabe 1-stelliger Codes

Anwenderspezifische Lösungen durch Anpassung

der Software realisierbar, z.B. Feldbusankopplung

Komplette Parametrierung und Diagnose über

RS232-Schnittstelle

Snap-on-Gehäuse gestattet Montage auf Trageschiene

Der elektronische Verstärker PVR2 ist für die Ansteu-

erung von Proportionalventilen konzipiert. Dabei kann

durch individuell gestaltete Firmware eine Kombination

aus einem oder zwei PWM-Stellsignalen mit einem Soll-

wert und einem Meldesignal erzeugt werden. Somit sind

gesteuerte und geregelte Einsatzfälle, beispielweise für

Proportional-Wegeventile oder Proportional-Druckventile,

realisierbar. Die dazu notwendige Parametrierung ist auf

internen ausfallgesicherten Speichern hinterlegt. Alle

systeminternen sicherheitsrelevanten Zustände werden

überwacht und durch geeignete Fehlerinformationen dem

Anwender zugänglich gemacht. Nach Rücksprache sind

auch spezielle, nach Kundenwunsch programmierte, Lö-sungen möglich. Die Kommunikation mit dem Verstärker

erfolgt über eine RS232-Schnittstelle. Mit dieser Kom-

munikation ist, neben der Auswahl der angeschlossenen

Ventiltypen, auch die komplette Parametrierung und

Diagnose möglich. Über vorhandene Sollwerteingangs-

und Zustandsmeldesignale erfolgt die Kopplung zur

übergeordneten Steuerung.

Standardmäßig erfolgt die Montage auf einer Tragschiene

NS35/7,5 nach DIN50022.



2

Präzision und Produktivität durch optimale Ventilregelung

- speziell abgestimmt für HOERBIGER Proportionalventile

Ausgewählte technische Daten:

Schutzart: IP 20 (EN 60529)Funktionstemperatur: 0 ... +55°C

Einschaltdauer: 100%

CE-Richtlinien: 89/336/EWG

EMV-Störfestigkeit: EN 61000-6-2

EMV-Störaussendung: EN 61000-6-4

Lötverbindungen bleifrei

Gehäuse Hutschienengehäuse

ME MAX (Phoenix contact)

Spannungsversorgung: 18V DC ... 32V DC

Analoge Eingänge:

1 x Sollwert Ventil +/- 10V DC10 Bit Auflösung

1 x Istwert Ventil 0 ... 12V DC

10 Bit Auflösung

Analoge Ausgänge:

2 x Magnetsystem PWM-Ausgang

H-Brücke

Imax = 3A

Digitale Eingänge:

1 x ENABLE potentialfrei

Digitale Ausgänge:1 x FAULT potentialbehaftet

Anzeigen:

POWER LED gn

ENABLE LED gn

FAULT LED rt

Benutzerschnittstelle RS232 BuchseAnwendungsbeispiele:

Ansteuerung von HOERBIGER Proportionalventilen

Steuereinheit



4

...for optimal control of HOERBIGER proportional valves

Electronic Digital Amplifier

PVR2





2

Precision and productivity by optimal valve control

- particularly designed for HOERBIGER proportional control valves

Selected technical data:

Protection class: IP 20 (EN 60529)Operating temperature: 0 ... +55°C

Duty cycle: 100%

CE-guidelines: 89/336/EWG

EMC-interference resistance: EN 61000-6-2

EMC-transient emissions: EN 61000-6-4

Solder joints lead free

Housing DIN rail housing

ME MAX (Phoenix contact)

Power supply: 18V DC ... 32V DC

Analog inputs: 1 x set value valve +/- 10V DC

10 bit resolution

1 x actual value valve 0 ... 12V DC

10 bit resolution

Analog outputs:

2 x magnetic system PWM-output

H-bridge

Imax = 3A

Digital inputs:

1 x ENABLE potential-free

Digital outputs:

1 x FAULT with potential

Displays:

POWER LED gn

ENABLE LED gn

FAULT LED rt

User interface RS232 socket

Example of use:

controlling of HOERBIGER proportional control valves

control unit



4

...pour une commande optimale des distributeurs proportionnels HOERBIGER

Amplificateur

digital électronique PVR2



1

L‘amplificateur numérique électronique PVR2 a été spé-

cialement développé pour la technique proportionnelle

HOERBIGER et constitue l‘interface entre la commande

des machines et le système hydraulique proportionnel.

Les fonctionnalités relatives aux systèmes hydrauliques

telles que le réglage de pression ou de position sont

implémentées dans le PVR2.

Fig.: Amplificateur digital électronique PVR2

Dimensions: B x H x T: 22,5 x 99 x 114,5

Enrichissement optimal pour les distributeursproportionnels HOERBIGER:

Bien préparé pour les fonctions à venir ...

Activation de toutes les fonctions pour une comman

de optimale des distributeurs en saisissant des codes

à 1 caractère

Possibilité de solutions spécifiques à l‘utilisateur

en adaptant le logiciel, comme par ex. le couplage

de interface Fieldbus

Paramétrage et diagnostic complets avec l‘interface

RS232

Le boîtier Snap-on permet le montage sur profilé-support

L‘amplificateur électronique PVR2 est conçu pour la

commande des distributeurs proportionnels. Ceci permet,

grâce à un micro logiciel conçu sur un plan individuel,

de générer une combinaison d‘un ou de deux signaux de

réglage de la modulation de la largeur d‘impulsion avec

une valeur de consigne et un signal d‘état. Il peut ainsi

être procédé à des cas d‘utilisation contrôlés et réglés, par

exemple pour distributeurs ou des limiteurs de pression

proportionnels. Le paramétrage indispensable à cela est

enregistré dans des mémoires internes sécurisées contre

les pannes. Toutes les situations relatives à la sécurité in-

ternes au système sont supervisées et rendues accessibles

à l‘utilisateur à travers les informations d‘erreur appro-priés. Sur consultation, des solutions spéciales, program-

mées à la demande du client sont également possibles.

La communication avec l‘amplificateur s‘effectue grâce à

une interface RS232. Cette communication permet, outre

la sélection des types de distributeur connectés, le para-

métrage et le diagnostic complets. Le couplage à la com-

mande supérieure s‘effectue à l‘aide des signaux d‘entrée

de consigne et d‘état présents.

De manière standard, le montage s‘effectue sur un profilé-support NS35/7,5 conformément à la norme DIN50022.



2

Précision et productivité grâce à un réglage de distributeur optimal

- spécialement adapté aux distributeurs proportionnels HOERBIGER

Données techniques choisies:

Mode de protection: IP 20 (EN 60529)Température de fonctionnement: 0 ... +55°CDurée de fonctionnement: 100%Directives CE: 89/336/EWGRésistance au brouillage électromagnétique: EN 61000-6-2Emission de brouillage électromagnétique: EN 61000-6-4Soudures sans plombBoîtier Boîtier de profilés-supports

ME MAX (PHOENIX contact)Alimentation en courant: 18V DC ... 32V DCEntrées analogues:

1 x valeur de consigne distributeur +/- 10V DCrésolution 10 bits

1 x valeur réelle distributeur 0 ... 12V DC résolution 10 bitsSorties analogues: 2 x Équipage magnétique sortie modulation

d’impulsions en largeurpont H, Imax = 3A

Entrées numériques:1 x ENABLE sans potentiel

Sorties numériques:1 x FAULT avec potentielIndication: POUVOIR LED gn ENABLE LED gn POURRIT LED rtInterface utilisateurs prise RS232

Exemple d‘application:

commande des distributeurs proportionnels HOERBIGER

unité de contrôle



4

...die optimale Lösung für CNC-Abkantpressen

Elektronischer

Digitalverstärker PVR6



1

Die Kommunikation mit dem Verstärker erfolgt über

eine RS232-Schnittstelle. Mit dieser Kommunikation

ist, neben der Auswahl der angeschlossenen Ventiltypen,

auch die komplette Parametrierung und Diagnose

möglich.

Die Energieversorgung der Verstärkerelektronik ist

konsequent getrennt von der Energieversorgung der

Lastkreise. Eine separate Einspeisung für die

Proportional-Wegeventile und Proportional-Druckventile

ermöglicht dem Anwender vollständige Gestaltungs-

freiheit bei der Umsetzung seines Maschinen-

sicherheitskonzeptes.

Umformprozesse moderner CNC-Abkantpressen

unterliegen hohen Anforderungen an Präzision und

Produktivität bei absoluter Bediensicherheit.

Der elektronische Digitalverstärker PVR6

wurde speziell für diese Anwendungen in CNC-

Abkantpressen entwickelt und bildet die Schnittstelle

zwischen Maschinensteuerung und gesamter

Proportionalhydraulik.

Für Hydrauliksysteme relevante Funktionalitäten wie

z.B. „load sensing“ und Druckregelung sind im PVR6

implementiert.

Abb.: Elektronischer Digitalverstärker PVR6

Abmessungen: B x H x T: 212 x 51 x 127,5

Optimale Ergänzung für CNC-Abkantpressen:

Gut vorbereitet für kommende Aufgaben ...

Funktionalität "load sensing" und Druckregelung

bereits im Verstärker implementiert

Aktivierung aller Funktionen zur optimalen

Ventilansteuerung durch Eingabe 2-stelliger Codes

Anwenderspezifische Lösungen durch Anpassung

der Software realisierbar, z.B. Feldbusankopplung

Komplette Parametrierung und Diagnose über

RS232-Schnittstelle

Zwei Not-Aus-Kreise möglich

Reduzierung der Not-Aus-Verdrahtung

Snap-on-Gehäuse gestattet Montage auf Trageschiene



2

Hohe Präzision und Produktivität durch optimale Ventilregelung

Konzipiert speziell für HOERBIGER Abkantpressensysteme

Ausgewählte technische Daten:

Schutzart: IP 20 (EN 60529)

Funktionstemperatur: 0 ... +55°C

Einschaltdauer: 100%

CE-Richtlinien: 89/336/EWG

EMV-Störfestigkeit: EN 61000-6-2

EMV-Störaussendung: EN 61000-6-4

Spannungsversorgung: 18V DC ... 32V DC

Analoge Eingänge:

2 x Sollwert Wegeventile +/- 10V DC

12 Bit Auflösung

4 x Druck-/Temperatursensor 0 (4) ... 20mA

12 Bit Auflösung

2 x Sollwert Druckventile 0 ... 10V DC

12 Bit Auflösung

Analoge Ausgänge:

4 x Wegeventil PWM-Ausgang

H-Brücke

Imax = 3A

2 x Druckventil PWM-Ausgang

1/2 H-Brücke,

Imax = 3A

4 x Druck-/Temperaturistwert 0 ... 10V

Anwendungsbeispiel:

Ansteuerung des HOERBIGER CNC-Abkantpressensystems IPA



4

...the optimum solution for CNC press brakes

Electronic Digital Amplifier

PVR6



1

Communication with the amplifier is realized by a RS232-

Interface. Beside the selection of the attached valve

types, also complete data exchange for parameter setup

and diagnosis is possible with this communication.

The power supply of amplifier electronics is consistently

separated from the power supply of the load circuits.

By a separate feed-in for the proportional directional

control valves and proportional pressure control valves

the user can apply the machine security concept.

Metal forming processes in modern CNC press brakes

call for high levels of precision and productivity com-

bined with absolute working reliability.

The electronic digital amplifier PVR6 was particularly

designed for use in CNC press brakes and is the inter-

face between press control and the entire proportional

hydraulic system.

For hydraulic systems relevant performance criteria like

e.g. “load sensing” and pressure control are implemen-

ted in the PVR6.

Fig.: Electronic Digital Amplifier PVR6

Dimensions: S x H x D: 212 x 51 x 127,5

Optimal addition for CNC press brakes:

Well prepared for any requirements ...

Functionality “load sensing” and pressure control

are already implemented in the amplifier

Activation of all functions for optimum valve control

are done by inputting codes with two digits

User specific solutions are easily accomplished by

adjustment of the software, e.g. field bus coupling

Complete data exchange for parameter setup and

diagnosis with RS232-Interface

Two emergency stop circles possible

Reduction of the emergency stop wiring

Snap-on-housing allows mounting on rail.



2

Example of use:

Control of the HOERBIGER CNC press brake system IPA

Selected technical data:

Protection class: IP 20 (EN 60529)

Operating temperature: 0 ... +55°C

Duty cycle: 100%

CE-guidelines: 89/336/EWG

EMV-interference resistance: EN 61000-6-2

EMV-transient emissions: EN 61000-6-4

Power supply: 18V DC ... 32V DC

Analog inputs:

2 x set value directional +/- 10V DC

control valves 12 Bit resolution

4 x pressure-/temperature sensor 0 (4) ... 20mA

12 Bit resolution

2 x set value pressure valve 0 ... 10V DC

12 Bit resolution

Analog outputs:

4 x directional control valve PWM-output

H-bridge

Imax = 3A

2 x pressure valve PWM-output1/2 H-bridge,

Imax = 3A

4 x pressure-/temperature 0 ... 10V

actual value

High precision and productivity by optimum valve control

Particularly designed for HOERBIGER press brake systems



1


© Copyright HOERBIGER 2009A1H506DEF07BAJ005X

Mehrfach-

anschlußplatte

NG04

Parallelschaltung

Anschlüsse seitlich bzw.

stirnseitig

Werkstoff: Aluminium

Ausführung und

Anschlußgröße

Anschlußplatte mit Lochbild

NG04, ISO4401-02-01-0-94,


Multiple

subbase

NG04

Parallel connection

Connections at the side or

at the front side

Material: Aluminium

Design and

port size

Subplate with master gauge

for holes NG04, according to

ISO4401-02-01-0-94,

see dimensions

A1H506

Februar ‘09 / February ‘09 / Février ‘09

320 bar

VLP_ PC04 SP1/4

Plaque de

raccordement

multiple

NG04

Raccords en parallèle

Raccords situé sur le côté

ou en frontal

Matériau: Aluminium

Modèle et


Plaque d’embase avec plan

de pose NG04, suivant

ISO4401-02-01-0-94,

voir dimensions



2



Characteristics

General

Design

Multiple subbase connected in

parallel

Port size

see dimensions

Weight (mass)

VLP2PC04_: 1,2 kg

VLP3PC04_: 1,8 kg

VLP4PC04_: 2,3 kg

VLP5PC04_: 2,9 kg

VLP6PC04_: 3,4 kgVLP7PC04_: 3,9 kg

VLP8PC04_: 4,4 kg

Installation

arbitrary


Operating pressure

max. = 320 bar

Volume flow

max. = 40 l/min

Caractéristiques

Généralités

Modèle

Plaque avec raccordements parallèles

multiples


voir dimensions

Masse

VLP2PC04_: 1,2 kg

VLP3PC04_: 1,8 kg

VLP4PC04_: 2,3 kg

VLP5PC04_: 2,9 kg


VLP8PC04_: 4,4 kg

Position de montage

indifférente

Caractéristiques hydrauliquesCara

Pression de service

max. = 320 bar

Débit

max. = 40 l/min

Kenngrößen

Allgemein

Ausführung

parallelgeschaltete Mehrfachanschluß-

platte

Anschlußgröße

siehe Abmessungen

Masse

VLP2PC04_: 1,2 kg

VLP3PC04_: 1,8 kg

VLP4PC04_: 2,3 kg

VLP5PC04_: 2,9 kg


VLP8PC04_: 4,4 kg

Einbaulage

beliebig


Betriebsdruck

max. = 320 bar

Volumenstrom

max. = 40 l/min



3




VLP _ PC04 SP1/4

L L1

VLP2PC04_ 105 91

VLP3PC04_ 145 131

VLP4PC04_ 185 171

VLP5PC04_ 225 211

VLP6PC04_ 265 251

VLP7PC04_ 305 291

VLP8PC04_ 345 331



4



VLP 4 PC04 SP1/4

1

Anzahl der Lochbilder

Number of master gauges for holes

Nombre de plans de pose

1

2

3

4

56

7

8


Basisinformationen




basic informations





2

3

4

56

7

8

Stück

pieces

pièces



1



Mehrfach-

anschlußplatte

NG06 / NG10

Parallelschaltung

Anschlüsse unten bzw.

stirnseitig

Werkstoff: Stahl

Ausführung und

Anschlußgröße

Anschlußplatte mit Lochbild

NG06, ISO4401-03-02-0-94,


Ausführung und

Anschlußgröße

Anschlußplatte mit LochbildNG10, ISO4401-05-04-0-94,


Multiple

subbase

NG06 / NG10

Parallel connection

Connections underneath or

at the front side

Material: steel

Design and

port size

Subplate with master gauge

for holes NG06, according to

ISO4401-03-02-0-94,

see dimensions

Design and

port size

Subplate with master gaugefor holes NG10, according to

ISO4401-05-04-0-94,

see dimensions

A1H049

Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

320 bar

VLP_ PC06 UP3/8

Plaque de

raccordement

multiple

NG06 / NG10

Raccords en parallèle

Raccords situé sur le dessous

ou en frontal

Matériau: acier

Modèle et


Plaque d’embase avec plan

de pose NG06, suivant

ISO4401-03-02-0-94,

voir dimensions

Modèle et


Plaque d’embase avec plande pose NG10, suivant

ISO4401-05-04-0-94,

voir dimensions

VLP_ PC10 UP1/2



2



Characteristics

General

Design

Multiple subbase connected in

parallel

Port size

see dimensions

Weight (mass)

VLP2PC06_: 4,5 kg

VLP3PC06_: 6,3 kg

VLP4PC06_: 8,0 kg

VLP5PC06_: 9,7 kg

VLP6PC06_: 11,5 kgVLP7PC06_: 13,2 kg

VLP8PC06_: 15,0 kg

VLP2PC10_: 9,8 kg

VLP3PC10_: 13,6 kg

VLP4PC10_: 17,4 kg

VLP5PC10_: 21,1 kgVLP6PC10_: 25,0 kg

VLP7PC10_: 28,8 kg

VLP8PC10_: 32,6 kg

Installation

arbitrary


Operating pressuremax. = 320 bar

Volume flow

VLP_PC06_: max. = 80 l/min


Caractéristiques

Généralités

Modèle

Plaque avec raccordements parallèles

multiples


voir dimensions

Masse

VLP2PC06_: 4,5 kg

VLP3PC06_: 6,3 kg

VLP4PC06_: 8,0 kg

VLP5PC06_: 9,7 kg

VLP6PC06_: 11,5 kgVLP7PC06_: 13,2 kg

VLP8PC06_: 15,0 kg

VLP2PC10_: 9,8 kg

VLP3PC10_: 13,6 kg

VLP4PC10_: 17,4 kg

VLP5PC10_: 21,1 kgVLP6PC10_: 25,0 kg

VLP7PC10_: 28,8 kg

VLP8PC10_: 32,6 kg

Position de montage

indifférente


Pression de servicemax. = 320 bar

Débit



Kenngrößen

Allgemein

Ausführung

parallelgeschaltete Mehrfachanschluß-

platte

Anschlußgröße

siehe Abmessungen

Masse

VLP2PC06_: 4,5 kg

VLP3PC06_: 6,3 kg

VLP4PC06_: 8,0 kg

VLP5PC06_: 9,7 kg

VLP6PC06_: 11,5 kgVLP7PC06_: 13,2 kg

VLP8PC06_: 15,0 kg

VLP2PC10_: 9,8 kg

VLP3PC10_: 13,6 kg

VLP4PC10_: 17,4 kg

VLP5PC10_: 21,1 kgVLP6PC10_: 25,0 kg

VLP7PC10_: 28,8 kg

VLP8PC10_: 32,6 kg

Einbaulage

beliebig


Betriebsdruckmax. = 320 bar

Volumenstrom





3




VLP _ PC06 UP3/8

L L1

VLP2PC06_ 130 113

VLP3PC06_ 180 163

VLP4PC06_ 230 213

VLP5PC06_ 280 263

VLP6PC06_ 330 313

VLP7PC06_ 380 363

VLP8PC06_ 430 413

T P

T P

VLP _ PC10 UP1/2

L L1

VLP2PC10_ 190 166

VLP3PC10_ 265 241

VLP4PC10_ 340 316

VLP5PC10_ 415 391

VLP6PC10_ 490 466

VLP7PC10_ 565 541

VLP8PC10_ 640 616

T P

T P



4



VLP 4 PC06 UP 3/8

1 2 3

Anzahl der Lochbilder

Number of master gauges for holes

Nombre de plans de pose

1

2

3

4

56

7

8


Basisinformationen




basic informations





2

3

4

56

7

8

Stück

pieces

pièces

Lochbildgröße

Size of master gauges for holes

Taille du plan de pose

2

ISO4401-03-02-0-94; NG06

ISO4401-05-04-0-94; NG10

PC06

PC10

Anschlußgröße

Port size


3

A, B = G3/8P, T = G1/2

bei Lochbildgröße NG06at size of master gauge for holes NG06

en taille de plan de pose NG06

A, B = G1/2P, T = G3/4

bei Lochbildgröße NG10at size of master gauge for holes NG10en taille de plan de pose NG10

3/8

1/2



2


Hydraulik-

Normzylinder-

DZ25_

kompakte Bauweise mit und ohne Endlagen-

dämpfung 4 verschiedene Befesti-

gungsarten

Ausführung und

Anschlußgröße

Gewindebefestigung amZylinderkopf

siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße

Gelenkauge amZylinderboden

siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße

Rundflansch am Zylinderkopf

siehe Abmessungen

Ausführung und

Anschlußgröße

Schwenkzapfen am Zylinder-kopf

siehe Abmessungen

Hydraulic

standard cylinder

DZ25_

compact design with or without cushioning

four different mountingstyles

Design and

Port size

Thread connection at thecylinder head

see dimensions

Design and

Port size

Spherical eye at thecylinder bottom

see dimensions

Design and

Port size

Round flange at the cylinderhead

see dimensions

Design and

Port size

Trunnions at the cylinder head

see dimensions


250 bar

DZ 25 M__

Vérin standard

hydraulique

DZ25_

conception compacte avec et sans

amortissement 4 types de fixations

Modèle et


Par filetage en tête

voir dimensions

Modèle et


Rotule en pied

voir dimensions

Modèle et


Par flasque en tête

voir dimensions

Modèle et


Tourillons en tête

voir dimensions

DZ 25 G__

DZ 25 R__

DZ 25 S__



3


A1H478DEF07AAJ005X

Befestigungsarten

Mounting styles

Fixations

DZ25 M 100 / 070 - 0800 B M S

1 2 3 4 5 6

1

Gewinde am ZylinderkopfThread at the cylinder headFiletage en tête de vérin

M

G

R

S

Gelenkauge am ZylinderbodenRod eye with spherical bearing at the cylinder bottom

Rotule en pied de vérin

Rundflansch am ZylinderkopfRound flange at the cylinder headFlasque en tête de vérin

Hublänge [mm]*

Stroke [mm]*

Course [mm]*

3

Frei wählbar;Bei sehr schlanken Zylindern(Hub > 15 x Kolben-ø) ist inbestimmten Fällen eine Stütz-

weitenverlängerung notwendig.(Bitte setzen Sie sich mit uns inVerbindung)

Free selectable;In particular cases it’s nessesary totake a support extension forextremely small cylinders (stroke >15 x piston-ø). (Please get incontact with us)

Éligible libre;Dans certain cas d’utilisation devérin élancé (course > 15 x ød’alésage) il peut être nécessairede prévoir une pièce support.

(Veuillez s’il vous plaît nouscontacter)

* Bei der Auswahl Knickung überprüfen!* Please check the buckling stress when

selecting!* Lors du choix, vérifier le flambage!

...

Kolben-ø / Kolbenstangen-ø [mm]

Piston-ø / Rod-ø [mm]

Alésage-ø / Tige-ø [mm]

2

.. / 018 .. / 022

.. / 022 .. / 028

.. / 028 .. / 036

.. / 036 .. / 045

.. / 045 .. / 056

.. / 056 .. / 070

.. / 070 .. / 090

.. / 090 .. / 100

.. / 100 .. / 110

032

040

050

063

080

100

125

140

160

Endlagendämpfung*

Cushioning*

Amortissement*

4

A

B

K

D

Ohne EndlagendämpfungWithout cushioningSans amortissement

Endlagendämpfung bodenseitigCushioning at the bottomAmortissement en pied

Endlagendämpfung kopfseitigCushioning at the headAmortissement en tête

Endlagendämpfung beidseitigBoth end cushioningAmortissement en tête et pied






Schwenkzapfen am ZylinderkopfTrunnions at the cylinder headTourillons en tête de vérin

Kolbenstangenende

Rod ends

Extrémité de tige

5

M

G

GewindeThreadFiletage

GelenkaugeRod eye with spherical bearingRotule

Dichtungsart

Sealing type

Type de joints

6

S

R

StandardausführungStandard designStandard

Reibungsarme Ausführung1)

Low-friction design1)

A baible frottement1))

1) Auf Anfrageon requestsur demande



4


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Hydraulikzylinder, Differentialbauweise,doppeltwirkendBefestigungsart

M: Gewinde kopfseitigG: Gelenkauge bodenseitigR: Rundflansch kopfseitigS:Schwenkzapfen kopfseitigTypenbezeichnung

siehe TypenschlüsselKorrosionsschutz

Grundierung mit aktiver Pigmentierungauf Alkydharzbasis - rot-braunUmgebungstemperaturbereich

min = -30°C, max = +70°CDichtungsart

S: StandardausführungR: reibungsarme AusführungToleranzen

Einbaumaße: DIN2768-m-S/RHub: DIN24333Kolbenstange: Hartverchromt,

Schichtstärke 25±5µm


Nenndruck250 barBetriebsdruck

250 barStatischer Prüfdruck

375 barDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524 und 51525andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperaturbereich

min = -25 °C, max = +70 °CViskositätsbereich

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Verschmutzungsklasse fürDruckmittel


Filterrückhalterate 25>75Hubgeschwindigkeit 1)

max = 0,5 m/s, höhere Geschwindig-keiten auf Anfrage

1) Bei Hubgeschwindigkeiten >0,1 m/s empfiehltsich die Verwendung von Zylindern mit Endlagen-dämpfung.Der Dämpfvorgang ist nicht dafür ausgelegt,größere externe Massen abzubremsen, da dieszu einer erheblichen Erhöhung des Systemdrucks

führen kann. In diesem Fall ist unbedingtRücksprache mit dem Werk zu halten.

Characteristics

General

Type

Hydraulic cylinder, differential design,double-actingMounting style

M: Thread at cylinder headG: Spherical eye at cylinder bottomR: Round flange at cylinder headS:Trunnion at cylinder headType code

see specification codeSurface protection

Grounding with active pigmentationbased on alkyd resign - reddish brownAmbient temperature range

min = -30°C, max = +70°CSealing type

S: Standard sealsR: low friction sealsTolerances

Assembly dimensions: DIN2768-m-S/RStroke: DIN24333Piston rod: Chromium plated,

Layer strength 25±5µm


Nominal pressure250 barOperating pressure1)

250 barStatical test pressure

375 barHydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524 and51525, another media on requestPressure media temperature range

min = -25 °C, max = +70 °CViscosity range

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Contamination level for pressuremedium


Rentention rate 25>75Piston speed 1)

max = 0,5 m/s, higher piston speedson request

1) When the piston speed is >0,1 m/s it isrecommandable to use cylinders with endposition cushioning.The cushioning process isn not designed tobrake huge external masses. This could risethe system pressure considerably. In this case it

is imperative to consult with the company.

Caractéristiques

Généralités

Type

Vérin hydraulique différentiel, à doubleeffetType de fixation

M: Filetage en têteG: Tenon à rotule en piedR: Flasque en têteS:Tourillon articulé en têteCode d’identification

voir désignation de commandeProtection de surface

Enduit avec pigmentation active à basede résine alkyde - rouge-brunPlage température ambiante

min = -30°C, max = +70°C Joint d’étanchéité

S: Type standardR: faible frottementTolérance

Entraxe: DIN2768-m-S/RCourse: DIN24333Tige: chromé dur,

épaisseur de la couche 25±5µm


Pression nominale250 barPression de service1)

250 barPression statique de contrôle

375 barFluide hydraulique

Huile minérale DIN51524 et DIN51525autres sur demandePlage de température du fluide hydraulique

min = -25 °C, max = +70 °CPlage de viscosité

min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /s

Classe de colmatagemax. classe 10 suivant NAS1638admissibleFiltration recommandée

Taux de filtration 25>75Vitesse de sortie 1)

max = 0,5 m/s, vitesse supérieure surdemande

1) Pour une vitesse de sortie >0,1 m/s , il estrecommandé d’utiliser un vérin avecamortissement en fin de course.Le processus d’amortissement n’est pas conçupour freiner d’importantes masses externes, celapouvant engendrer d’importantes augmentations

du niveau de pression. Dans un tel casd’application, il est indispensable de nousconsulter par avance.



5


A1H478DEF07AAJ005X

Kenngrößen

Mechanische Kenngrößen

Characteristics

Mechanical characteristics

Caractéristiques

Caractéristiques mécaniques

Kolben-ø (mm)Piston ø (mm) 32 40 50 63 80ø Alésage (mm)

Stangen-ø (mm)Rod ø (mm) 18 22 22 28 28 36 36 45 45 56ø Tige (mm)

Kolbenfläche A (cm²)Piston area A (cm²) 8,1 8,1 12,6 12,6 19,7 19,7 31,2 31,2 50,3 50,3Surface de piston A (cm²)

Ringfläche AR(cm²)Annulus area AR (cm²) 5,5 4,3 8,8 6,5 13,5 9,5 21,0 15,3 34,4 25,7Surface annulaire AR (cm²)

Flächenverhältnis A/AR

Area ratio A/AR 1,5 1,9 1,5 1,9 1,5 2,1 1,5 2,0 1,5 2,0Rapport de surfaces A/AR

Mindesthub (mm)Minimum stroke (mm) 45 45 45 45 50Course mini (mm)

Dämpfungsweg (mm)Cushioning length (mm) 25 25 25 30Longueur d’amortissement (mm)

Dämpfungsquerschnitt, Kopf (cm²)Damping ratio, head (cm²) 5,5 8,3 13,1 22,0Surface d’amortissement, tête (cm²)

Dämpfungsquerschnitt, Boden (cm²)Damping ratio, bottom (cm²) 11,4 17,6 28,6 46,5

Surface d’amortissement, pied (cm²)

Kolben-ø (mm)Piston ø (mm) 100 125 140 160ø Alésage (mm)

Stangen-ø (mm)Rod ø (mm) 56 70 70 90 90 100 100 110ø Tige (mm)

Kolbenfläche A (cm²)Piston area A (cm²) 78,6 78,6 122,8 122,8 154,0 154,0 201,1 201,1Surface de piston A (cm²)

Ringfläche AR(cm²)Annulus area AR (cm²) 54,0 40,1 84,3 59,2 90,4 75,5 122,6 106,1Surface annulaire AR (cm²)

Flächenverhältnis A/ARArea ratio A/AR 1,5 2,0 1,5 2,1 1,7 2,0 1,6 1,9Rapport de surfaces A/AR

Mindesthub (mm)Minimum stroke (mm) 60 65 80 85Course mini (mm)

Dämpfungsweg (mm)Cushioning length (mm) 35 40 45 50Longueur d’amortissement (mm)

Dämpfungsquerschnitt, Kopf (cm²)Damping ratio, head (cm²) 34,4 51,8 67,4 97,2Surface d’amortissement, tête (cm²)

Dämpfungsquerschnitt, Boden (cm²)

Damping ratio, bottom (cm²) 70,5 112,5 141,4 188,5Surface d’amortissement, pied (cm²)

nicht möglichnot possiblepas possible

nicht möglichnot possiblepas possible

nicht möglichnot possible

pas possible



6


Abmessungen [mm]

M: Gewinde am Zylinderkopf

Dimensions [mm]

M: Thread at cylinder head

Dimensions [mm]

M: Filetage en tête de vérin

DämpfungsdrosselDamping throttleEtranglementd'amortissement

A + Hub/Stroke/Course

E F

M

L

S

R

P

N f 8

D

H H

G K

C

Tmax

AnschlüssePortsRaccords

B

J J

32 40 50 63 80 100 125 140 160

Stangen-ø Rod ø 18 / 22 22 / 28 28 / 36 36 / 45 45 / 56 56 / 70 70 / 90 90 / 100 100 / 110 ø Tige

A 121 143 155 171 187 208 241 271 299

B 56 67 77 92 112 138 172 192 220

C 56 67 77 90 108 133 167 187 215

D 57 63 66 75 80 89 100 115 125

E 72 83 85 88 99 108 123 141 151

F 33 37 42 50 57 67 80 92 107

G 15 16 16 21 21 23 27 31 32

H G1/4 G3/8 G3/8 G1/2 G1/2 G1/2 G3/4 G3/4 G1J 23 28 28 33 33 33 42 42 53

K 40 46 51 57 62 72 87 102 118

L 17 20 25 30 35 42 52 62 70

M 22 25 30 35 40 50 60 70 82

N 42 52 62 75 95 118 146 165 188

P M40x1,5 M50x1,5 M60x1,5 M74x1,5 M94x2 M116x2 M145x2 M162x2 M185x2

R M14x1,5 M16x1,5 M22x1,5 M28x1,5 M35x1,5 M45x1,5 M58x1,5 M65x1,5 M80x2

S 18 16 22 28 35 45 58 65 80

T - 39 43 59 67 77 93 103 117

Abmessungen in Abhängigkeit

vom Kolben-ø (in mm)

Dimensions dependent on the

piston-ø (in mm)

Dimensions en fonction du

ø du piston (en mm)

Kolben-ø

Piston ø

ø Alésage





8


Abmessungen [mm]

R: Rundflansch am Zylinderkopf

Dimensions [mm]

R: Round flange at cylinder head

Dimensions [mm]

R: Flasque en tête de vérin



K L

FM

N f 8

W

T

U

H

G

D

E

A + Hub/Stroke/Course S

R

H

C

B

J J

32 40 50 63 80 100 125 140 160


A 121 143 155 171 187 208 241 271 299

B 56 67 77 92 112 138 172 193 220

C 56 67 77 90 108 133 167 187 215

D 57 63 66 75 80 89 100 115 125

E 72 83 85 88 99 108 126 141 151

F 4 4 4 4 4 6 6 6 8

G 15 16 16 21 21 23 27 31 32

H G1/4 G3/8 G3/8 G1/2 G1/2 G1/2 G3/4 G3/4 G1J 23 28 28 33 33 33 42 42 53

K 18 21 21 22 22 22 27 32 36

L 17 17 17 22 25 27 30 36 37

M 16 20 25 28 32 40 50 56 70

N 65 75 85 100 120 145 180 205 230


S 18 16 22 28 35 45 58 65 80

T 82 95 105 125 150 175 215 240 275

U 9 11,5 11,5 14 18 18 22 22 26

W 100 120 130 155 185 210 260 285 330




piston-ø (in mm)



Kolben-ø

Piston ø

ø Alésage



9


A1H478DEF07AAJ005X

Abmessungen [mm]

S: Schwenkzapfen am Zylinderkopf

Dimensions [mm]

S: Trunnion at cylinder head

Dimensions [mm]

S: Tourillon articulé en tête de vérin


T


f 8

N P

W

U

E M F

L

K

A + Hub/Stroke/Course S

D

C

H

G

H

R

J J

B

32 40 50 63 80 100 125 140 160


A 121 143 155 171 187 208 241 271 299

B 56 67 77 92 112 138 172 193 220

C 56 67 77 90 108 133 167 187 215

D 57 63 66 75 80 89 100 115 125

E 71 80 85 87 96 105 120 138 148

F 12 13 13 16 18 18 21 23 26

G 15 16 16 21 21 23 27 31 32

H G1/4 G3/8 G3/8 G1/2 G1/2 G1/2 G3/4 G3/4 G1J 23 28 28 33 33 33 42 42 53

K 17 18 18 19 19 19 24 29 33

L 23 26,5 29 34,5 39 44 52 59 68

M 22 27 32 37 42 52 62 72 84

N 68 75 85 105 135 165 205 240 265

P 14 16 18 22 28 36 45 50 56


S 18 16 22 28 35 45 58 65 80

T 20 25 30 35 40 50 60 70 80

U 25 35 40 45 50 60 75 85 95W 64 72 85 105 130 155 195 225 250




piston-ø (in mm)



Kolben-ø

Piston ø

ø Alésage



10


Ermittlung des Kolbenstangen-ø

Belastungsfälle

Determination of the piston rod-ø

Load characteristics

Dimensionnement de ø de tige

Type de chargement

Fall 4 ist ungünstig und sollte vermieden werdenCase 4 is unfavourable and should be avoidedLe cas 4 doit être évité

1. Ermittlung des Belastungsfalles: 2. Ermittlung der ausgefahrenen Länge: L

3. Berechnung der Knicklänge: sK= × L

4. Ermittlung des Kolbenstangen-ø ausKolbenstangenbelastungsdiagramm

1. Determination of the load characteristic: 2. Determination of the extended length: L

3. Calculation of the unsupported length: sK= × L

4. Determination of the rod ø from thepiston rod load diagram

1. Détermination du type de chargement:

2. Détermination de la longueur tige sortie: LLLLL3. Calcul de la longueur de flambage: sK= × L

4. Détermination du ø d’alésage enfonction du diagramme de chargement de la tige

L

=2

F

FFall 1Case 1Cas 1

SK = 2 × LL

F

L

F

F

=1

Fall 2aCase 2aCas 2a

Fall 2bCase 2b

Cas 2b

F

L

F

=0,7

Fall 3Case 3Cas 3

SK = L

SK = 0,7 × L

L

F

F

=0,5

Fall 4Case 4Cas 4

SK = 0,5 × L

Kolbenstangenbelastungsdiagramm Piston rod load diagram Diagramme de chargement de tige

Knicksicherheit = 3,5 Buckling security = 3,5 Coefficient de sécurité au flambage = 3,5

Beispiel:

Für einen Zylinder nach Belastungsfall 1

( =2) mit ausgefahrener Länge 760 mm( SK=1520 mm) ergibt sich für eineDruckkraft von 64 kN ein Stangen-ø von56 mm.

Example:

For a cylinder according to loadcharacteristic 1 ( =2) with an extendedlength of 760 mm ( SK=1520 mm)accrued for a pressure force of 64 kN apiston rod ø of 56 mm.

Exemple:

Pour un vérin chargé suivant le cas de

chargement 1

( =2) avec longueur tige sortie 760 mm( SK=1520 mm) ce qui donne, pour uneforce de compression de 64 kN, un ø de tigede 56 mm.

Knicklänge SK (mm)

Unsupported length SK (mm)Longueur de flambage SK (mm)

D r u c k k r a f t F ( k N )

P r e s s u r e f o r c e F ( k N )

F o r c e d e c o m p r e s s i o n F ( k N )

1 000

100

60

50

30

20

10

1 0 0

2 0 0

3 0 0

4 0 0

4 0 0

5 0 0

1 0 0 0

2 0 0 0

3 0 0 0

3 0 0 0

4 0 0 0

5 0 0 0

5 0 0 0

1 0 0 0 0

1 1

0 1 0 0 9 0

7 0

5 6

4 5

3 6

2 8

2 2

1 8 Kolbenstangen-

Rod-Tige-

40

200

300

400

500

600



11


A1H478DEF07AAJ005X

Zubehör

Gelenkaugen

Accessories

Spherical eyes

Accessoires

Rotules

32 40 50 63 80 100 125 140 160

d 16H7 25-0,01

30-0,01

35-0,012

40-0,012

50-0,012

60-0,015

70-0,015

80-0,015

l 44 50 60 70 85 105 130 150 170

S 16 20 22 25 28 35 44 49 55

LF 19 17 23 29 36 46 59 66 81

D1 40 56 64 78 94 116 130 154 176

D2 40 46 50 66 76 90 120 130 160

D3 21 25 32 40 49 61 75 86 105

D4 20 29 34 39,5 45 56 66,5 77,5 89DS 23 35,5 40,7 47 53 66 80 92 105

S1 13 23 28 30 35 40 50 55 60

L 64 80 94 112 135 168 200 232 265

L1 18 28 30 38 45 55 65 75 80

F M14x1,5 M16x1,5 M22x1,5 M28x1,5 M35x1,5 M45x1,5 M58x1,5 M65x1,5 M80x2

4° 7° 6° 6° 7° 6° 6° 6° 6°

Ident.-Nr. HZ660142X HZ660129X HZ660130X HZ660131X HZ660132X HZ660134X HZ660135X HZ660136X HZ660137X

Kolben-ø

Piston-ø

ø Alésage

d

L

D 3

LF

F

l

S 1

D 1

L1

S

D 2

DS

D4

Dichtsätze Seal kits Jeu de joints

Kolben-ø Stangen-ø Standard Ausführung Reibungsarme Ausführung

Piston ø Rod ø Standard seals Low friction seals

ø Alésage ø Tige Type standard A faible frottement

32 18 HC01000 HC02000

32 22 HC01001 HC02001

40 22 HC01010 HC02010

40 28 HC01011 HC02011

50 28 HC01020 HC02020

50 36 HC01021 HC02021

63 36 HC01030 HC0203063 45 HC01031 HC02031

80 45 HC01040 HC02040

80 56 HC01041 HC02041

100 56 HC01050 HC02050

100 70 HC01051 HC02051

125 70 HC01060 HC02060

125 90 HC01061 HC02061

140 90 HC01070 HC02070

140 100 HC01071 HC02071

160 100 HC01080 HC02080

160 110 HC01081 HC02081



1

All rights, errors and changes reserved© Copyright HOERBIGER 2009AAT4IHY002X200901

AAT4IHY002Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

320 bar

KC37__

Druckschalter

Mechanischer Druckschalterfür Hydraulikflüssigkeiten für

Einstellung der Schaltpunktebei steigendem Druck. Derjeweilige Rückschaltpunktliegt um die Schaltdruck-differenz tiefer.

Ausführung und

Anschlußgröße

Kolbendruckschalter inFlanschausführung

siehe Abmessung

Ausführung und

Anschlußgröße

Kolbendruckschalter inGewindeausführung

siehe Abmessung

Pressure switch

Mechanical pressure switch forhydraulic fluids for adjusting

the switching points byincreasing pressure. The resetpoint is lower by the switchingpressure difference

Design and

port size

Piston pressure switch forsubbase mounting

see dimensions

Design and

port size

Piston pressure with threadedconnection

see dimensions

Pressostat

Pressostat mécanique pourfluides hydrauliques pour

ajustement des valeurs del'échelle se rapportent auxpoints de contact decommutation à pressionascendante. Le point derétrogradage correspondantest situé à ce niveau moins lavaleur de la pression decommutation.

Modèle et


Pressostat à piston pourmontage avec plaque deraccordement

voir dimensions

Modèle et


Pressostat à piston avecraccord fileté

voir dimensions

KC3__









1


250 barDruckschalter

Der Druckschalter mit Displaydient der kontinuierlichen

Druckanzeige und erlaubt dieProgrammierung der Schalt-punkte ohneDruckbeaufschlagung. Zujedem Schaltpunkt könnendie Kontaktfunktion (Öffner/ Schließer), die Rückschalt-punkte, die Schaltertypen (n-/p-schaltend) und dieSchaltfunktion (Hysterese-/ Fensterfunktion) program-miert werden. Schaltströmevon wenigen µA bis zu500mA können von denAusgangstransistoren geschal-tet werden.

Merkmale:

• Druckanschluss undDisplay-Kopf 330° drehbar

• Integrierter Passwortschutz

• 2-Tasten-Programmierung

• vierstellige LED-Anzeige

• schnelle Ansprechzeit


Druckschalter mit 2 Schalt-ausgängen und Gewinde-anschluß

siehe Abmessungen

Pressure switch

This pressure switch withdisplay provides continuous

pressure monitoring andallows the programming ofthe set points withoutpressurising. The set pointsthe contact function(normally open / normallyclosed), the reset points, thecontact types (npn / pnp)and the switching function(hysteresis / gate) are simpleto adjust via the two buttons.Switching current rangingfrom a few µ-Amps to 500mA can be switched by theoutput transistors.

Features:

• Pressure connection anddisplay-head 330° turnable

• Integrated passwordprotection

• 2-key programming

• four-digit LED-Display

• fast response time

Design andport size

Pressure switch with 2switching outputs andthreaded connection

see dimensions

1 2

34S1

0V

RL

UB S2

RL

AAT4IHY003Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

KC3819

Pressostat

Le pressostat avec consoled’affichage a une indication

de pression continu et autoriséd’un programmation despoints de commutationd’état sans pression.On peut programmer pourchaque point de commutation,la fonction de contact(ouverture / fermeture), lespoints de réenclenchement,les types de commutateurs (nou p) et la fonction decommutation (fonction defenêtre d'hystérésis). Lescourants de commutation del'ordre de quelques µA jusqu'à500mA peuvent être commutéspar les transistors de sortie.

Particularités:

• Raccord de pression et levisuel tournant de 330°

• Protection par mot de passeintégré

• Programmation avec 2touches

• Affichage à diodesluminescentes de 4 chiffres

• Temps de réponse rapide


Pressostat avec 2 sorties decommutation et pourmontage avec raccord fileté

voir dimensions



2


Kenngrößen

Allgemein

MeßprinzipDünnfilmzelleAnzeigeformat7-Segment-LED, 4-stelligAnschlußgrößesiehe AbmessungenGewicht0,3kgUmgebungstemperaturmin. = -20°C; max. =+70°CEinbaulagebeliebig

Lebensdauer> 10 Mio. LastwechselElektrischer Anschluß4polig; M12x1


Max. Betriebsdruck250bar (andere Druckbereiche auf Anfrage)

Einstelldruckbereich0 bis 250barÜberlastgrenze500bar

Schaltpunkteinstellbar 0,5 bis 100% der SpanneRückschaltpunkteinstellbar 0,5 bis 100% der SpanneReproduzierbarkeit0,2% der SpanneDruckmitteltemperaturbereichmin. = -20°C; max. = +80°CTemperatureinfluss0,3% pro 10K

Elektrische Kenngrößen

VersorgungsspannungU

B=12 bis 30VDC (verpolungssicher)

Stromaufnahme 50mA (ohne Laststrom)Schaltausgang0,1ASchaltzeit< 10 msSchutzart nach DIN 40050IP65 mit aufgesteckter LeitungsdoseKonformitätStöremission und Störfestigkeit nach EN61326

Schaltlogik

N.O. / N.C. programmierbar(Details auf Anfrage)

Characteristics

General

Principle of measureThin film cellDisplay scale7-Segment-LED, 4-digitMounting dimensionssee dimensionsWeight0,3kgAmbient temperature rangemin. = -20°C; max. =+70°CAssembling positionarbitrary

Working life> 10 Mio. cyclesElectrical connections4pole; M12x1


Max. operating pressure250bar (other pressure ranges on request)

Setting range0 to 250barOverpressure limit500bar

Switch pointvariable 0,5 to 100% of spanReset pointvariable 0,5 to 100% of spanRepeatability0,5% of the setting rangePressure medium temperature rangemin. = -20°C; max. = +80°CTemperature influence0,3% per 10K

Electrical Characteristics

Power supplyU

B=12 to 30VDC (no polarity error possible)

Current requirement 50mA (without load courrent)Output0,1ASwitching time< 10 msProtection according DIN 40050IP65 with mounted plugConformityEmission and interference acc to EN61326Switch logic

N.O. / N.C. programmable(Details on request)

Caractéristiques

Généralités

Principe de mesureCellule à couche minceFormat d´affichageIndicateur à DEL de 7 segments, 4 chiffreTaille de raccordementvoir dimensionsMasse0,3kgPlage de temperature ambiantemin. = -20°C; max. =+70°CMode de fixationindifférent

Durée de vie> 10 Mio. cycles de l’effortsConnexion électrique4 poles; M12x1


Pression de service max.250bar (autres sur demande)

Plage de pression réglable0 à 250barLimite de surcharge500bar

Point de commutationajustable 0,5 à 100% de la valeur définitivePoint de réenclenchementajustable 0,5 à 100% de la valeur définitiveReproductiblité0,5% du domaine de réglagePlage de température du fluidemin. = -20°C; max. = +80°CInfluence de température0,3% par 10K


Tension d’alimentationU

B=12 à 30VDC (irréversible)

Consommation en courant 50mA (sans courant de la charge)Sortie0,1ATemps de commutation< 10 msIndice de protection suivant DIN40050IP65 avec connecteur adaptéConformitéÉmission et résistance aux interférences suivant EN61326

Logique de commutation

N.O. / N.C. programmable(Details sur demande)





4


AAT4IHY003X200901

Sensorelement und EinstellbereichSensor element and setting rangeÉlément de senseur et plage de réglage

KC3819

1

1

KC3819 DünnfilmzelleThin film cellCellule à couche mince

0 - 250 bar

Bestellangaben

Identnummer

Identification numberCode d’identification

Order instructions

Programmierung

BetriebsmodiNach dem Einschalten wird eine

Initialisierung des Schalters durchge-führt. Das Display und die Schaltpunkt-LED’s leuchten auf. Der Nenndruck wirdkurz angezeigt. Während dieser Zeit sinddie Ausgänge inaktiv.Nach der Initialisierung befindet sichder Schalter im normalen Arbeitsbetrieb.Der Druck wird im Display angezeigt, dieSchaltausgänge sind aktiv und die LED’sinformieren über den Status.

Durch kurzes Drücken der Tasten S1oder S2 werden die Schaltpunkteangezeigt. Die Status-LED’s blinken,

solange die Schaltpunkte angezeigtwerden.Durch längeres Drücken (Taster fest-halten, bis die Anzeige blinkt) wird deraktuelle Druck als Schaltpunkt über-nommen. Die Hysterese bleibt dabeiunverändert. Bei aktiviertem Passwort (s.Programmiermodus) erfolgt die Übernah-me der Programmierung nur nachEingabe des Passwortes.

Eine genaue Beschreibung desProgrammierablaufes enthält dieBedienungsanleitung, die jedem Gerät

beiliegt.

Programming

Operating modesOn power on the switch performs an

initialisation routine . The display andthe status LED’s are switched on. Thenominal pressure is displayed for a shorttime. During this routine the outputs arenot active.After this initialisation the switch is innormal operation mode . The pressure isdisplayed, the switching outputs areactive and the LED’s display the status.

Caused of short push of S1 or S2 theprogrammed set points are displayed .For this time the status LED’s areflashing .

A longer push (press the button untilthe display flashes ) sets the set point tothe actual pressure. The hysteresisremains unchanged. If the password isactivated (see programming mode) thechange is only accepted after enteringthe password.

A detailed explanation of programming ispart of the operating instructions, whichis attached to every device.

Programmation

Modes de fonctionnementsUne initalisation de l’interrupteur

s’effectue après la mise en circuit. Ledisplay et les DEL des points decommutation s’allument. La pressionnominale est brièvement affichée.Pendant ce temps, les sorties sontinactives.L’interrupteur se trouve en mode detravail normal après l’initialisation. Lapression est affichée sur le display, lessorties de commutation sont actives etles DEL informent de l’état des sortiesde commutation.

Chaque point de commutation est

affiché par un bref appui sur lestouches respectives S1 ou S2. Les DELd’état clignontent tant que les point decommutation sont affichés.Un appui plus long (maintenir la touchejusqu’à ce que l’affichage clignote)adopte la pression actuelle comme pointde commutation. L’hystérésis demeureinchangée. Avec mot de passe activé(voir mode de programmation),l’adoption de la programmation nes’effectur qu’après entrée de mot depasse.

Le manuel joint avec chaque appareilcontient une description précise de ladémarche de programmation.

Indications de commande



2


MikroaggregatBaureiheHR080

In diesem Mikrohydraulik-aggregat ist unsere vielfachbewährte Radialkolbenpumpeaus der Mobiltechnik direktim Pumpenträger integriert.Zur Abstimmung desFördervolumens kann zwi-schen 3 Pumpen gewähltwerden.

Als Ölbehälter besitzt dasAggregat HR080 einenrunden, durchsichtigenTank mit einer G1/4-Einfüllschraube.

Dank der Tankbefestigungs-art ist es möglich den Tankstufenlos zu drehen, umdie Einfüll- und Belüf-tungsbohrung an diehöchste Position zu stellen(nur bei horizontalerEinbaulage).

Micro power packseriesHR080

In this power pack, our wellestablished automotive radialpiston pump is integrated inthe pump-carrier. Fordetermination the volumeflow, you can choose betweenthree piston pumps.

The oil-reservoir is a round,transparent tank with aG1/4 filler plug.

Due to the type ofmounting, the tank can berotated infinitly. As a result,you are able to fix the fillerbleed at the highestposition (only with horizon-tal mounting position).

AAT4IHY004

Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

210 bar


Flanschbefestigung,

siehe Abmessungen

Design andport size

Flange mounting,

see dimensions

HR080_

Micro-centralehydrauliquesérie HR080

Notre pompe à pistons radiaux,qui s’est avérée très efficace dansla technique automobile, estintégrée directement au supportde pompe de ce micro-groupehydraulique. Suivant le débittrois types de pompes vous sontproposés.

Le réservoir d'huile esttransparent et de formecylindrique. Le remplissages'effectue à l'aide d'unbouchon de remplissage G1/4.

Afin de positionner le bouchonde remplissage ainsi que lapurge dans la position la plusélevée (dans le cas d'uneutilisation horizontale), unsystème de fixation simplifiédu réservoir est utilisé.


Fixation par bride,

voir dimensions



3


AAT4IHY004X200901

Kenngrößen

Allgemein

Einbaulagebeliebig

BefestigungGewindebohrungen M8 am Pumpen-trägerUmgebungstemperaturbereichmin -15 °C, max +40 °CMasse4 kg


PumpenbauartRadialkolbenpumpe

Fördervolumensiehe KennlinieBetriebsdrucksiehe Kennlinie

ReversierbetriebmöglichTankinhalt0,3 l Tankvolumen0,23 l NutzvolumenDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageVerschmutzungsklasse für Druckmittelmax. Klasse 9 nach NAS1638 zulässig

Druckflüssigkeits-temperaturbereichmin = -10 °C, max = +70 °CViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 100 mm2 /s


Motor 12 V DC

Spannung

12 V GleichspannungLeistungP2 = 190 W

Stromaufnahmesiehe Kennlinie;EinschaltdauerIntervallbetrieb: S3-10%

Elektrischer Anschlußvl Kontaktstift AMPwh Kontaktstift AMPbk Doppelflachfederkontakt AMPSchutzartIP40 nach DIN40050

Characteristics

General characteristics

Installationarbitrary

MountingTapped holes M8 at the bell housing

Ambient temperature rangemin -15 °C, max +40 °CWeight (mass)4 kg


Pump typeradial pistion pump

Displacementsee characteristic curveOperating pressuresee characteristic curve

Reversing operationpossibleTank volume0,3 l total volume0,23 l effective volumeHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestContamination level for pressure mediummax. class 9 in accordance with NAS1638

Pressure media temperaturerangemin = -10 °C, max = +70 °CViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 100 mm2 /s

Electrical characteristics

motor 12 V DC

Voltage range

12 V DCPowerP2 = 190 W

Current consumptionsee characteristic curve;Duty cycleInterval operation: S3-10%

Electrical connectionvl contact pin AMPwh contact pin AMPbk resilient contact AMPElectrical protectionIP40 according to DIN40050

Caractéristiques

Généralités

Position de montagehorizontale ou vérticale

FixationRaccord fileté M8 sur le support depompePlage de température ambiantemin -15 °C, max +40 °CMasse4 kg


Type de pompepistons radiaux

Débit refoulévoir courbes caractéristiquePression de servicevoir courbes caractéristique

Marche en mouvement réversiblepossibleVolume du réservoir0,3 l volume total0,23 l volume utileFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandeDegré de pollutionmax. classe 9 suivant NAS1638 admissible

Plage de température du fluidehydrauliquemin = -10 °C, max = +70 °CPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 100 mm2 /s

Caractéristiques électriques du

moteur 12 V DC

Gammes de tension

12 V DCPuissanceP2 = 190 W

Absorption de courantvoir courbes caractéristique;Taux de serviceFonctionnement intervalles: S3-10%

Connexion électriquevl pointe de contact AMPwh pointe de contact AMPbk contact à ressort AMPIndice de protectionIP40 suivant DIN40050



4


Kenngrößen


Motor 24 V DC

Spannung24 V DCLeistungP2 = 190 WStromaufnahmesiehe KennlinieEinschaltdauerIntervallbetrieb: S3-10%Elektrischer Anschlußwh Steckerbk Stecker

SchutzartIP40 nach DIN40050


Motor 230 V AC, 1-phasig

Spannung230 V; 50/60 HzLeistungP1 = 300 WDrehzahl3000 min-1 bei 50HzStromaufnahme

Anlaufstrom: max. 4 ANennstrom: max. 1,6 AKondensator10 µF

EinschaltdauerIntervallbetrieb: S3-10%ÜberlastschutzTemperaturschalter öffnet bei 140 °C(läuft nach Abkühlung selbständigwieder an)AnschlußKabel mit AderendhülsenSchutzart

IP40 nach DIN40050

Characteristics


motor 24 V DC

Voltage range24 V DCPowerP2 = 190 WCurrent consumptionsee characteristic curveDuty cycleInterval operation: S3-10%Electrical connectionwh plug connectionbk plug connection

Electrical protectionIP40 according to DIN40050


motor 230 V AC; 1-phase

Voltage range230 V; 50/60 HzPowerP1 = 300 WDrive speed3000 min-1 with 50 HzCurrent consumption

Starting current: max. 4 ANominal current: max. 1,6 ACapacitor10 µF

Duty cycleInterval operation: S3-10%Overload protectiontemperature switch opens at 140 °C(self-starting after cooling)

Electrical connectioncable with cable end sleevesElectrical protection

IP40 according to DIN40050

Caractéristiques


moteur 24 V DC

Gammes de tension24 V DCPuissanceP2 = 190 WAbsorption de courantvoir courbes caractéristiqueTaux de serviceFonctionnement intervalles: S3-10%Connexion électriquewh connecteurbk connecteur

Indice de protectionIP40 suivant DIN40050


moteur 230 V AC, 1-phase

Gammes de tension230 V; 50/60 HzPuissanceP1 = 300 WVitesse de rotation3000 min-1 avec 50HzAbsorption de courant

Courant de démarrage: max. 4 ACourant nominal: max. 1,6 ACondensateur10 µF

Taux de serviceFonctionnement intervalles: S3-10%Protection contre les surchargesinterrupteur thermostatique ouvert à 140°C

(enclenchement automatique après lerefroidissement)Connexion électriquecâble avec les emboutsIndice de protection

IP40 suivant DIN40050



5


AAT4IHY004X200901

Kenngrößen


Motor 230 V AC , 3-phasig

Spannung und Stromaufnahme220 - 240 V ; 50 Hz, 0,85 A220 - 280 V ; 60 Hz, 0,5 ALeistungP1 = 300 WDrehzahl3000 min-1 bei 50 HzEinschaltdauerIntervallbetrieb: S3-10%ÜberlastschutzTemperaturschalter öffnet bei 160 °C

AnschlußKabel mit Ader-EndhülsenSchutzartIP44 nach DIN40050



Spannung und Stromaufnahme380 - 420 V ; 50 Hz, 0,55 A440 - 480 V ; 60 Hz, 0,5 ALeistungP1 = 300 W

Drehzahl3000 min-1 bei 50 HzEinschaltdauerIntervallbetrieb S3-10%

ÜberlastschutzTemperaturschalter öffnet bei 160 °CAnschlußKabel mit Aderendhülsen

SchutzartIP44 nach DIN40050

Characteristics


motor 230 V AC , 3-phase

Voltage range and current consumption220 - 240 V ; 50 Hz, 0,85 A220 - 280 V ; 60 Hz, 0,5 APowerP1 = 300 WDrive speed3000 min-1 with 50 HzDuty cycleInterval operation: S3-10%Overload protectiontemperature switch opens at 160 °C

Electrical connectioncable with cable end sleevesElectrical protectionIP44 according to DIN40050



Voltage range and current consumption380 - 420 V ; 50 Hz, 0,55 A440 - 480 V ; 60 Hz, 0,5 APowerP1 = 300 W

Drive speed3000 min-1 with 50 HzDuty cycleInterval operation S3-10%

Overload protectiontemperature switch opens at 160 °CElectrical connectioncable with cabel end sleeves

Electrical protectionIP44 according to DIN40050

Caractéristiques


moteur 230 V AC , 3-phase

Gammes de tension et absorption de courant

220 - 240 V ; 50 Hz, 0,85 A220 - 280 V ; 60 Hz, 0,5 APuissanceP1 = 300 WVitesse de rotation3000 min-1 avec 50 HzTaux de serviceFonctionnement intervalles: S3-10%Protection contre les surchargesinterrupteur thermostatique ouvert à 160°C

Connexion électriquecâble avec les emboutsIndice de protectionIP44 suivant DIN40050




380 - 420 V ; 50 Hz, 0,55 A440 - 480 V ; 60 Hz, 0,5 APuissanceP1 = 300 W

Vitesse de rotation3000 min-1 avec 50 HzTaux de serviceFonctionnement intervalles S3-10%

Protection contre les surchargesinterrupteur thermostatique ouvert à 160°C

Connexion électriquecâble avec les embouts

Indice de protectionIP44 suivant DIN40050





7


AAT4IHY004X200901

Kennlinien Characteristic curves Courbes caractéristiques

230 VAC, 1-Phase

gemessen bei +25°C Öltemperatur, Viskosität 46 mm2 /s,Toleranz ±5%

230 VAC, 1-Phase

Oil temperature +25°C, viscosity 46 mm²/s,deviation ±5%

230 VAC, 1-Phase

Température de l’huile +25°C, viscosité 46 mm2 /s,tolérance ±5%

230 VAC und 400 VAC , 3-Phasen


230 VAC and 400 VAC , 3-Phases


230 VAC et 400 VAC , 3-Phase


Druck / pressure / pression [ bar ]

100806040200

0,05

0

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

200180160140120 220

Pumpenausführung siehe BestellangabenPump design see order instructionsType de pompe voir indication de commande

02

03

04

Druck / pressure / pression [ bar ]100806040200

0,05

0

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

200180160140120 220


02

03

04



8


230 V AC

GY

GY

GN/YEPE

BU

BK

BN

TW

TW

L1

L2

L3

U

VW

Anschlußbelegung Pin assignement Affectation des broches

12 V DC / 24 V DC

Drehrichtung: linksDirection of rotation: leftSens de rotation: à gauche

Drehrichtung: rechtsDirection of rotation: rightSens de rotation: à droite

WH

L-BK

L+WH

L+BK

L-

230 V AC

BK N

L1

PE

RD

WH

GN/YE

DrehrichtungsumkehrReverse direction of rotationSens de rotation inverse

Thermischer Wicklungsschutz 140° - intern verdrahtet

Thermal winding cover 140° - internally wiredProtection d’enroulement thermique 140° - câblée interne

400 V AC

GY

GY

GN/YEPE

BK

BN

BU

TW

TW

L1

L2

L3U

V

W

BK N

L1

PE

RD

WH

GN/YE

Bei diesem Anschluß: Linkslauf - auf die Welle gesehenFor this connection: reverse action - looking on the shaftPour ce raccordement: antihoraire - vu dans l’arbre

Drehrichtungswechsel: L2 mit L3 tauschenChanging direction of rotation: exchange L2 and L3Modification du sens de rotation: échanger L2 et L3

TW = Thermischer Wicklungsschutz / Thermal winding cover / Protection d’enroulement thermique 160°



TW = Thermischer Wicklungsschutz / Thermal winding cover / Protection d’enroulement thermique 160°



9


AAT4IHY004X200901

Anschlußplatte HE71371AMounting plate HE71371APlaque de connexion HE71371A

AggregatPower unitCentrale hydraulique

Schaltschema Circuit diagram Plan schématique



10


Abmessungen Dimensions Dimensions



11


AAT4IHY004X200901

SchutzartProtection classClasse de protection

4

4

51)

81)

IP40

IP54

IP44

MotorausführungMotor designType de moteur

Fördermenge bei 2800 U/minVolume flow for 2800 rpmDébit pour 2800 tr/min

MotorspannungMotor power supplyTension d’alimentation du moteur

3

HR080 R1 E 02 D 3 1BK 4 O0

21

1 2 3 4

02

03

04

0,24 l/min

0,32 l/min

0,52 l/min

1

2

3

4

5

A

W

D

3-Phasen-Drehstrommotor3-phase motorMoteur triphasé

1-Phasen-WechselstrommotorAlternating current motorMoteur à courant alternatif

Gleichstrom BürstenmotorBrush-type DC motorMoteur à courant continu de balais


Basisinformationen



basic informations




230 V/1 Ph; 50/60 Hz

380-420 V Y; 50 Hz

440-480 V Y; 60 Hz

12 V DC

24 V DC

220-240 V ; 50 Hz220-280 V ; 60 Hz

1) Nur für Motorspannung 2 und 5

Only for motor power supply 2 and 5

Seulement pour tension d’alimentationdu moteur 2 et 5



2


MikroaggregatBaureiheHR120

In diesem Mikrohydraulik-aggregat ist unsere vielfachbewährte Radialkolbenpumpedirekt im Pumpenträgerintegriert. Zur Abstimmungdes Fördervolumens kannzwischen 3 Pumpen gewähltwerden.Als Ölbehälter besitzt dasAggregat HR120 einenrechteckigen Aluminiumtankmit zwei G3/8-Ölstandsaugen.


Flanschbefestigung,siehe Abmessungen

Micro power packseriesHR120

In this power pack, our wellestablished radial pistonpump is integrated in thepump-carrier. Fordetermination the volumeflow, you can choose betweenthree piston pumps.The oil-reservoir is arectangularly aluminium typewith two oil level glassesG3/8.

Design andport size

Flange mounting,see dimensions

AAT4IHY017September ‘12 / September ‘12 / Septembre ‘12

210 bar

HR120_

Micro-centralehydrauliquesérie HR120

Notre pompe à pistonsradiaux, est intégréedirectement au support depompe de ce micro-groupehydraulique. Suivant le débittrois types de pompes voussont proposés.Le réservoir d'huile estd’aluminium et de formerectangulaire avec deuxindicateurs de niveau d’huileG3/8.


Fixation par bride,voir dimensions



3


AAT4IHY017X201209

Kenngrößen

Allgemein

Einbaulagebeliebig

BefestigungFlanschbefestigung, Bohrungen fürSchrauben M6 am PumpenträgerUmgebungstemperaturbereichmin -15 °C, max +40 °CMasse5,5 kg


PumpenbauartRadialkolbenpumpe

Fördervolumensiehe KennlinieBetriebsdrucksiehe Kennlinie

Tankdruck-0,2bar ... 2barRücklaufmengemax. 1L/minReversierbetriebmöglichTankinhalt

0,7 L Tankvolumen, andere auf AnfrageDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageVerschmutzungsklasse für Druckmittelmax. Klasse 9 nach NAS1638 zulässigDruckflüssigkeits-temperaturbereichmin = -10 °C, max = +70 °CViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 100 mm2 /s


Motor 230 V AC, 1-phasig

Spannung230 V; 50/60 HzLeistungP1 = 300 W

Drehzahl3000 min-1 bei 50HzStromaufnahmeAnlaufstrom: max. 4 ANennstrom: max. 1,6 AKondensator10 µF

EinschaltdauerIntervallbetrieb: S3-10%

Characteristics

General characteristics

Installationarbitrary

MountingFlange mounting, tapped holes M6 atthe bell housingAmbient temperature rangemin -15 °C, max +40 °CWeight (mass)5,5 kg


Pump typeradial pistion pump

Displacementsee characteristic curveOperating pressuresee characteristic curve

Tank pressure-0,2bar ... 2barReturn flowmax. 1L/minReversing operationpossibleTank volume

0,7 L total volume, other on requestHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestContamination level for pressure mediummax. class 9 in accordance with NAS1638Pressure media temperaturerangemin = -10 °C, max = +70 °CViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 100 mm2 /s


motor 230 V AC; 1-phase

Voltage range230 V; 50/60 HzPowerP1 = 300 W

Drive speed3000 min-1 with 50 HzCurrent consumptionStarting current: max. 4 ANominal current: max. 1,6 ACapacitor10 µF

Duty cycleInterval operation: S3-10%

Caractéristiques

Généralités

Position de montagehorizontale ou vérticale

FixationFixation par bride, raccord fileté M6 surle support de pompePlage de température ambiantemin -15 °C, max +40 °CMasse5,5 kg


Type de pompepistons radiaux

Débit refoulévoir courbes caractéristiquePression de servicevoir courbes caractéristique

Pression du réservoir-0,2bar ... 2barDébit de retour1L/min max.Marche en mouvement réversiblepossibleVolume du réservoir

0,7 L volume total, autres sur demandeFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandeDegré de pollutionmax. classe 9 suivant NAS1638 admissiblePlage de température du fluidehydrauliquemin = -10 °C, max = +70 °CPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 100 mm2 /s


moteur 230 V AC, 1-phase

Gammes de tension230 V; 50/60 HzPuissanceP1 = 300 W

Vitesse de rotation3000 min-1 avec 50HzAbsorption de courantCourant de démarrage: max. 4 ACourant nominal: max. 1,6 ACondensateur10 µF

Taux de serviceFonctionnement intervalles: S3-10%



4


ÜberlastschutzTemperaturschalter öffnet bei 140 °C(Motor läuft nach Abkühlung selbständigwieder an)AnschlußKabel mit AderendhülsenSchutzartIP65 nach DIN40050


Motor 230 V AC ∆, 3-phasig

Spannung und Stromaufnahme220 - 240 V ∆; 50 Hz, 0,85 A

220 - 280 V∆

; 60 Hz, 0,5 ALeistungP1 = 300 WDrehzahl3000 min-1 bei 50 HzEinschaltdauerIntervallbetrieb: S3-10%ÜberlastschutzTemperaturschalter öffnet bei 160 °CAnschlußKabel mit AderendhülsenSchutzartIP65 nach DIN40050



Spannung und Stromaufnahme380 - 420 V ; 50 Hz, 0,55 A440 - 480 V ; 60 Hz, 0,5 ALeistungP1 = 300 WDrehzahl3000 min-1 bei 50 Hz

EinschaltdauerIntervallbetrieb S3-10%

ÜberlastschutzTemperaturschalter öffnet bei 160 °C

AnschlußKabel mit AderendhülsenSchutzartIP65 nach DIN40050

Overload protectiontemperature switch opens at 140 °C(motor starts independently aftercooling)Electrical connectioncable with cable end sleevesElectrical protectionIP65 according to DIN40050


motor 230 V AC ∆, 3-phase

Voltage range and current consumption220 - 240 V ∆; 50 Hz, 0,85 A

220 - 280 V∆

; 60 Hz, 0,5 APowerP1 = 300 WDrive speed3000 min-1 with 50 HzDuty cycleInterval operation: S3-10%Overload protectiontemperature switch opens at 160 °CElectrical connectioncable with cable end sleevesElectrical protectionIP65 according to DIN40050



Voltage range and current consumption380 - 420 V ; 50 Hz, 0,55 A440 - 480 V ; 60 Hz, 0,5 APowerP1 = 300 WDrive speed3000 min-1 with 50 Hz

Duty cycleInterval operation S3-10%

Overload protectiontemperature switch opens at 160 °C

Electrical connectioncable with cabel end sleevesElectrical protectionIP65 according to DIN40050


(Le moteur démarre automatique après lerefroidissement)Connexion électriquecâble avec les emboutsIndice de protectionIP65 suivant DIN40050


moteur 230 V AC ∆, 3-phase


220 - 240 V ∆; 50 Hz, 0,85 A

220 - 280 V∆

; 60 Hz, 0,5 APuissanceP1 = 300 WVitesse de rotation3000 min-1 avec 50 HzTaux de serviceFonctionnement intervalles: S3-10%Protection contre les surchargesinterrupteur thermostatique ouvert à 160°C





380 - 420 V ; 50 Hz, 0,55 A440 - 480 V ; 60 Hz, 0,5 APuissanceP1 = 300 WVitesse de rotation3000 min-1 avec 50 Hz

Taux de serviceFonctionnement intervalles S3-10%






5


AAT4IHY017X201209

Kennlinien Characteristic curves Courbes caractéristiques

230 VAC, 1-Phase


230 VAC, 1-Phase


230 VAC, 1-Phase


230 VAC ∆ und 400 VAC , 3-Phasen


230 VAC∆ and 400 VAC , 3-Phases


230 VAC ∆ et 400 VAC , 3-Phase


Druck / pressure / pression [ bar ]

100806040200

0,05

0

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

200180160140120 220


02

03

04

Druck / pressure / pression [ bar ]100806040200

0,05

0

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

0,60

0,65

0,70

0,75

0,80

0,85

200180160140120 220


02

03

04



6


230 V AC

GY

GY

GN/YEPE

BU

BK

BN

TW

TW

L1

L2

L3

U

VW

Anschlußbelegung Pin assignement Affectation des broches

230 V AC

BK N

L1

PE

RD

WH

GN/YE

DrehrichtungsumkehrReverse direction of rotationSens de rotation inverse

Thermischer Wicklungsschutz 140° - intern verdrahtetThermal winding cover 140° - internally wiredProtection d’enroulement thermique 140° - câblée interne

400 V AC

GY

GY

GN/YEPE

BK

BN

BU

TW

TW

L1

L2

L3U

V

W

BK N

L1

PE

RD

WH

GN/YE

Bei diesem Anschluß: Linkslauf - auf die Welle gesehenFor this connection: reverse action - looking on the shaft

Pour ce raccordement: antihoraire - vu dans l’arbre


TW = Thermischer Wicklungsschutz / Thermal winding cover / Protection d’enroulement thermique → 160°



TW = Thermischer Wicklungsschutz / Thermal winding cover / Protection d’enroulement thermique → 160°

AnschlußplatteMounting plate HE71697APlaque de connexion

AggregatPower unit

Centrale hydraulique

Schaltschema Circuit diagram Plan schématique



7


AAT4IHY017X201209

Abmessungen Dimensions Dimensions

Option: Anschlußplatte HE71697A

(gehört nicht zum Lieferumfang)Mounting plate HE71697A(not includet in the delivery)

Plaque de connexion HE71697A(non compris dans la livraison)




Tel. +49 (0)8861 221-0Fax. +49 (0)8861 221-13 05


SchutzartProtection classClasse de protection

4

61) IP65

MotorausführungMotor designType de moteur

Fördermenge bei 2800 U/minVolume flow for 2800 rpmDébit pour 2800 tr/min

MotorspannungMotor power supplyTension d’alimentation du moteur

3

HR120 R1 E 02 A 2 2BA 6 O0

21

1 2 3 4

02

03

04

0,24 l/min

0,32 l/min

0,52 l/min

1

2

32)

42)

5

A

W

D2)

3-Phasen-Drehstrommotor3-phase motorMoteur triphasé

1-Phasen-WechselstrommotorAlternating current motorMoteur à courant alternatif

Gleichstrom BürstenmotorBrush-type DC motorMoteur à courant continu de balais


Basisinformationen



basic informations




230 V/1 Ph; 50/60 Hz

380-420 V Y; 50 Hz

440-480 V Y; 60 Hz

12 V DC

24 V DC

220-240 V ∆; 50 Hz220-280 V ∆; 60 Hz

2) DC-Motore auf AnfrageDC-motors on requestMoteurs DC sur demande

1) Nur in Verbindung mit geeigneten,fachgerecht montierten Kabel-verschraubungen. Nicht im Lieferumfangenthalten!

Only with suitable and professionallyassembled cable fittings . Not included in

the delivery!

Seulement monté par un professionnelavec les branchements approprié. Noncompris dans la livraison!



3


A1H461DEF07AAJ005X

Miniaggregat

Baureihe H3

0,7 - 4 l/min

Das Aggregat H300 ist für denBetrieb einfachwirkender Zylin-der konzipiert.Das Aggregat H350 bietet dankdes Anschlußbildes NG04 / ISO4401-02-01 die Basis fürHydraulikanlagen der unter-schiedlichsten Anwendungs-gebiete.

Aggregat H300_

Durch die zylindrische Aus-führung des Tanks baut diesesAggregat sehr schlank

Das Aggregat bietet zwei um90° versetzte Anschluß-bohrungen, um eine optimaleAnschlußmöglichkeit der Ver-braucherleitung zu bieten

Für die Befestigung des Agg-regats sind zwei Möglichkeitenam Pumpenträger vorgesehen -komplizierte Einbaurahmensind nicht erforderlich

Ölbehälter innen und außenölfest pulverbeschichtet

Aggregat H350_

Auf das Aggregat H350 kannmit Rohranschlußplatten,Zwischenplattenaufbau odermit einzelnen Verkettungsplattenaufgebaut werden.

Die Verbrauchereranschlüsseauf dem Pumpenträger und aufden Verkettungsplatten befin-

den sich auf einer Seite Für die Aggregate sind diverse

Verkettungsmodule, wie z.B. fürSpannfunktion oder Speicher-betrieb, erhältlich

Die Verkettungsplatten bauenseitlich parallel zum Motor, umeine geringe Bauhöhe zu erreichen

Die durchgehenden P- und T-Kanäle können auf der letztenVerkettungsplatte als externe P-und T-Anschlüsse verwendetwerden

Ölbehälter innen und außen

ölfest pulverbeschichtet

Mini power unit

series H3

0,7 - 4 l/min

The power unit H300 is a specialconstruction for actuating a singleacting cylinder.The power unit H350 with a NG04 / ISO4401-02-01 mountingsurface forms the basis forhydraulics in various areas ofapplication.

Power unit H300_

The power unit has very smalldimensions because of thecylindrical design of the tank

The power unit offers twoports in an angle of 90° for anoptimized oil-connection ofpressure side.

There are two easy possibilitiesto mount the power unit -therefore, no complexmounting frames are required

Inside and outside of the tankis oil-resistent powder painted

Power unit H350_

The power unit H350 can bearranged with line mountbodies, sandwich bodies orwith modular bodies

The plug-connections on thepump carrier and on themodular bodies are mountedon one side

For the power units aredifficult assembly modulesavailable e.g. for clampingfunction or operating with anaccumulator

The modular bodies are fixedparallel at the side of themotor which results in lowheight

The through-holed P and T oillines can be used as externalP and T plug connections onthe last modular body

Inside and outside of the tank

is oil-resistent powder painted


0,37 - 1,5 kW

H300______

Mini-centrale

hydraulique

série H3

0,7 - 4 l/min

La centrale hydraulique H300a été conçue pour piloter unvérin simple effet.La centrale hydraulique H350propose, grâce au plan deraccordement NG04 / ISO4401-02-01, la base d’une installationhydraulique adaptée pour diver-ses applications.

Centrale hydraulique H300_

Encombrement très réduit grâce à

l’utilisation de réservoirs de forme

cylindrique

Afin de permettre un raccordement

optimal au vérin, la centrale

hydraulique propose deux orifices de

raccorde-ment à 90°

Sur le support de pompe, deux

possibilités sont prévues pour la

fixation de la centrale. Des logements

compliqués ne sont donc pas

nécessaires

Réservoir d’huile recouvert intérieure-

ment et extérieurement d’un revête-

ment par poudre résistant à l’huile


Possibilité de monter sur la centrale

des modules raccords tuyauterie, des

modules intermédiaires, ou

d’interconnexion.

Les orifices raccords aux vérins se

trouvent sur un côté aussi bien surle

support de pompe que sur les modules

d’interconnexion

Divers modules d’interconnexionsont livrables avec ce groupe

hydraulique: fonction d’accumulation

hydraulique ou de maintien sous

contrainte par exemple

Les modules d’interconnexion se

montent sur le côté, parallèlement au

moteur

Les conduits de pression (P) et de

réservoir (T) traversants peuvent être

utilisés sur le module d’extrémité

comme conduits de raccords externes

Réservoir d’huile recouvert

intérieurement et extérieurement d’un

revêtement par poudre résistant à l’huile

H350_____



2


Allgemeines

H300

mit integrierter Steuerung zum Antriebvon einem einfach wirkenden Zylinder(Hub-Senk-Funktion)

General

H300

with integrated control for moving asingle acting hydraulic cylinder(Lifting- and lowering function)

Généralités

H300

avec commande intégrée pour le pilotaged’un vérin hydraulique simple effet(Fonction de levage et de descente)

H350

für modularem Ventilaufbau (Verket-tung) ISO4401-02-01 (NG04)Verkettungsmodule siehe KatalogblattA1H507

H350

for modular valve assemblyISO4401-02-01 (NG04)Assembly modules see data sheetA1H507

H350

pour construction modulaire desdistributeurs ISO4401-02-01 (NG04)Modules de connexion voir fichetechnique A1H507



4


Kenngrößen

Allgemein

Einbaulage

horizontal oder vertikalBefestigung

Gewindebohrungen M8 am PumpenträgerUmgebungstemperaturbereich


Motor: lackiert nach RAL7031Tank: pulverbeschichtet nach RAL9018Pumpenträger: Aluminium, blank


Pumpenbauart

AußenzahnradpumpeFördervolumen

0,7 - 2,2 l/min; siehe TypenschlüsselBetriebsdruck

siehe BestellangabenTankinhalt

2 und 4 LiterDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperaturbereich



1600 mm²/sFilter

Filterfeinheit 90 µm


Drehstrommotor

Nennleistung

0,37 - 1,5 kW

Spannungsbereich220-240V/380-420V; 50Hz254-280V/440-480V; 60HzEinschaltdauer

Intervallbetrieb - Einschaltdauer abhän-gig vom EinsatzfallNenndrehzahl

» 1400 min-1 / » 2800 min-1

Schutzart

IP55 nach DIN40050Isolationsklasse

Klasse F nach IEC34-1Bauform

B14 nach IEC34-7 ohne Schutzdach

Characteristics

General

Installation

horizontal or verticalMounting

Tapped holes M8 at the bell housingAmbient temperature range


Motor: lacquered according to RAL7031Tank: powder painted RAL9018Bell housing: Aluminium, bright


Pump type

External gear pumpDisplacement

0,7 - 2,2 l/min; see type codeConstant operating pressure

see order instructionsTank volume

2 and 4 literHydraulic medium

Mineral oil according to DIN51524,other media on requestPressure media temperature range


min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sStarting viscosity

1600 mm²/sFilter

filtration 90 mm


three-phase motor

Nominal capacity

0,37 - 1,5 kW

Voltage range220-240V/380-420V; 50Hz254-280V/440-480V; 60HzDuty cycle

Interval operation - the duty cycle isdependent from the applicationRated speed

» 1400 min-1 / » 2800 min-1


IP55 according to DIN40050Insulation class

Class F according to IEC34-1Type

B14 according to IEC34-7 without protection shield

Caractéristiques

Généralités

Position de montage

horizontale ou vérticaleFixation

Raccord fileté M8 sur le support de pompePlage de température ambiante


Moteur: laqué suivant RAL7031Réservoir: revêtement par poudre RAL9018Support de pompe: Aluminium


Type de pompe

Pompe à engrenage extérieurDébit refoulé

0,7 - 2,2 l/min; voir code d’identificationPression de service

voir indications de commandeVolume du réservoir

2 et 4 litreFluide hydraulique

Huile minérale DIN51524,autres sur demandePlage de température du fluide hydraulique



1600 mm²/sFiltration

filtration 90 µm


moteur triphasé

Puissance nominale

0,37 - 1,5 kW

Gammes de tension220-240V/380-420V; 50Hz254-280V/440-480V; 60HzTaux de service

Fonctionnement intervalles - le taux deservice est dépendant de l’applicationVitesse de rotation nominale

» 1400 min-1 / » 2800 min-1


IP55 suivant DIN40050Classe d’isolation

Classe F suivant IEC34-1Type

B14 suivant IEC34-7 sans capot protecteur



5


A1H461DEF07AAJ005X

Abmessungen H300 [mm] Dimensions H300 [mm] Dimensions H300 [mm]



6


Abmessungen H350 [mm] Dimensions H350 [mm] Dimension H350 [mm]



7


A1H461DEF07AAJ005X

Ventilaufbau H350

Valve assembly H350

Montage des valves H350

H300 D 150 D 2 M 060 H 04 P

1 2 3 4 5 6 7 8 9

2

vorbereitet für Modulaufbauprepared for modular bodiespéparé pour assemb. modulaire

X

Z Rohranschluß P und TTube connection P and TRaccord tuyauterie P et T

Einbaulage

Assembly position

Position de montage

7

Manometer

Pressure gaugeManomètre

5

Motorleistung

Motor power

Puissance de moteur3






Pumpengröße

Pump size

Taille de pompe

6

Tankgröße

Tank size

Volume du réservoir

8M

H

mit Manometerwith pressure gaugeavec manomètre

ohne Manometerwithour pressure gaugesans manomètre

H

V

horizontalhorizontalhorizontale

vertikalverticalverticale

0,37 kW(4-polig/poles/pôles)

0,75 kW(2-polig/poles/pôles)

1,5 kW (2-polig/poles/pôles)

037

075

150

0,18 0,25 0,50 190

0,24 0,34 0,67 190

0,30 0,42 0,84 190

0,36 0,50 1,01 190

0,48 0,67 1,34 190

0,60 0,84 1,68 190

0,84 1,18 2,35 190

0,97 1,36 2,72 190

1,22 1,71 3,42 190

1,52 2,13 4,26 190

Pumpe cm³/U l/min pmaxPump cm³/rev 1400min-1 2800min-1 (bar)Pompe cm³/t 50Hz 50Hz

018

024

030

036

048

060

084

097

122

152

Bei 60Hz-Betrieb erhöhen sich Drehzahl,Fördermenge und Leistung um ca. 20%

At 60Hz-operation the motor speed, the oil flow andthe power are raised by about 20%

En service 60Hz le régime, le débit et la puissanceaugmentent d'environ 20%

2

4

02

04

Motordrehzahl

Motor speed

Régime moteur

4

2

4

2-polig/poles/pôles (2800 min-1)

4-polig/poles/pôles (1400 min-1)

zulässiger max. Betriebsdruck p (bar) beiBetriebsart S3-20%

max. admissible operating pressurep (bar) at operating S3-20%

pression de service max. admissible p(bar) à service S3-20%

cm³/U cm³/rev cm³/tkW

Ventilaufbau H300

Valve assembly H300

Montage des valves H300

2

DrosselventilThrottle valveValve d’étranglement

D

018 024 030 036 048 060 084 097 122 152

037 (1400min-1) 190 190 190 190 190 190 190 190 155 124

075 (2800min-1) 190 190 190 190 190 190 190 190 155 124150 (2800min-1) 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190

Typ

Type

Type

1

ohne modularem Ventilaufbauwithout modular valve assemblysans montage modulaire desdistributeurs

mit modularem Ventilaufbauwith modular valve assemblyavec montage modulaire desdistributeurs

H300

H350

Liter / liter / litre

Ventilspannung2)

Valve power supply2)

Tension du valve2)

9

24 V DC

230 V 50/60 Hz

P

W

2) Angabe entfällt bei Aggregat H350_Details dropped with power unit H350_Aucun détail pour groupe hydraulique H350_



4


Miniaggregat

Baureihe H4

1,5 - 11,7 l/min

Die Aggregate H400 undH410 sind für den Betriebeinfachwirkender Zylinderkonzipiert, wobei beimAggregat H410 die Hub-und Senkgeschwindig-keitdes Zylinders proportionalgesteuert werden kann.Das Aggregat H440 bietetdank des AnschlußbildesNG04 / ISO4401-02-01 die

Basis für Hydraulikanlagender unterschiedlichstenAnwendungsgebiete.

Aggregat H400_

Zur Regelung der Senk-geschwindigkeit steht beimAggregat H400 ein Drossel-ventil zur Verfügung

Durch die zylindrischeAusführung des Tanks bautdieses Aggregat sehrschlank

Ölbehälter innen undaußen ölfest pulver-beschichtet

Aggregat H410_

Zur Regelung der Hub- undSenkgeschwindigkeit stehtbeim Aggregat H410 ein 2-Wege-Proportional Strom-regelventil zur Verfügung

Ölbehälter innen undaußen ölfest pulver-beschichtet

Mini power unit

series H4

1,5 - 11,7 l/min

The power units H400 andH410 are specialconstructions for actuating asingle acting cylinder, but atthe power unit H410 thelifting- and lowering speedcan be controlledproportionally. The power unitH440 with a NG04 / ISO4401-02-01 mountingsurface forms the basis for

hydraulics in various areas ofapplication.

Power unit H400_

An integrated throttle valvecontrols the loweringvelocity of the power unitH400

The power unit has verysmall dimensions becauseof the cylindrical design ofthe tank

Inside and outside of thetank is oil-resistent powderpainted

Power unit H410_

An integrated 2 wayproportional lifting- andlowering valve controls thelifting- and lowering velocityof the power unit H410

Inside and outside of thetank is oil-resistent powderpainted


0,75 - 3 kW

H400______

Mini-centrale

hydraulique

série H4

1,5 - 11,7 l/min

Les centrales hydrauliquesH400 et H410 sont toutedeux conçues pour piloter unvérin simple effet, la centraleH410 permet de plus lepilotage proportionnel desvitesses de levage et dedescente. La centralehydraulique H440 propose,grâce au plan deraccordement NG04 /

ISO4401-02-01, la based’une installation hydrauliqueadaptée pour diversesapplications.


Pour régler la vitesse dedescente du vérin, une valved’étranglement est intégréeà la centrale

Encombrement très réduitgrâce à l’utilisation deréservoirs de formecylindrique

Réservoir d’huile recouvertintérieurement etextérieurement d’unrevêtement par poudrerésistant à l’huile


Pour régler la vitesse dedescente du vérin, une valve2 voies de régulationproportionnelle du débit estintégrée à la centrale


H410P_____



5


A1H395DEF07AAJ005X

H440_____Aggregat H440_

Auf das Aggregat H440 kannmit Rohranschlußplatten,Zwischenplattenaufbau odermit einzelnen Verkettungs-platten aufgebaut werden.

Die Verbrauchereran-schlüsse auf dem Pumpenträger und auf den Verket-tungsplatten befinden sichauf einer Seite

Für die Aggregate sind diver-se Verkettungsmodule, wiez.B. für Spannfunktion oderSpeicherbetrieb, erhältlich

Die Verkettungsplattenbauen seitlich parallel zumMotor, um eine geringe

Bauhöhe zu erreichen Ölbehälter innen und außenölfest pulverbeschichtet

Power unit H440_

The powerunit H440 can bearranged with pipe sub-bases, intermediate sub-bases or with single manifoldsub-bases.

The plug-connections on thepump carrier and on themodular bodies are mountedon one side

Various assembly modules areavailable for the power units e.g.for clamping function oroperating with an accumulator

The modular bodies are fixedparallel at the side of the motorwhich results in low height

Inside and outside of the tank

is oil-resistent powderpainted


Possibilité de monter sur lacentrale des modulesraccords tuyauterie, desmodules intermédiaires, oud’interconnexion.

Les orifices raccords auxvérins se trouvent sur un côtéaussi bien surle support depompe que sur les modulesd’interconnexion

Divers modulesd’interconnexionsont livrables avec cette centralehydraulique: fonctiond’accumulation hydraulique oude maintien sous contraintespar exemple

Les modulesd’interconnexionse montent sur le côté,parallèlement au moteur




2


Allgemeines

H400

mit integrierter Steuerung zum Antriebvon einem einfach wirkenden Zylinder(Hub-Senk-Funktion)

General

H400

with integrated control for moving asingle acting hydraulic cylinder(Lifting- and lowering function)

Généralités

H400

avec commande intégrée pour le pilotaged’un vérin hydraulique simple effet(Fonction de levage et de descente)

H410

mit integriertem 2-Wege-Proportional-Stromregelventil zur Einstellung derHub- und Senkgeschwindigkeit voneinem einfach wirkenden Zylinder

H410

with integrated 2 way proportionallifting- and lowering valve for theadjustment of the lifting- and loweringspeed for a single acting hydrauliccylinder

H410

avec une valve 2 voies de régulationproportionnelle du débit intégrée pourajuster la vitesse de levage et dedescente d’un vérin hydraulique simpleeffet



3


A1H395DEF07AAJ005X

Allgemeines

H440

mit modularem Ventilaufbau (Verket-tung) ISO4401-02-01 (NG04)Verkettungsmodule siehe KatalogblattA1H507

General

H440

with modular valve assemblyISO4401-02-01 (NG04)Assembly modules see data sheetA1H507

Généralités

H440

avec assemblage modulaire des distributeursISO4401-02-01 (NG04)Modules de connexion voir fiche techniqueA1H507



6


Kenngrößen

Allgemein

Einbaulage

horizontal oder vertikalBefestigung

Gewindebohrungen M10 am PumpenträgerUmgebungstemperaturbereich


Motor: lackiert n. RAL6000 bzw. AluminiumTank: pulverbeschichtet nach RAL9018Pumpenträger: Aluminium, blank


Pumpenbauart

AußenzahnradpumpeFördervolumen

1,5 - 11,7 l/min; siehe TypenschlüsselBetriebsdruck

siehe BestellangabenTankinhalt

5 - 11 lDruckflüssigkeit




1600 mm²/sFilter

Filterfeinheit 90 µm2-Wege Proportional Stromregelventil

siehe Katalogblatt A1H505


Drehstrommotor

Nennleistung0,75 - 3,0 kWSpannungsbereich

220-240V/380-420V; 50Hz254-280V/440-480V; 60HzEinschaltdauer

Intervallbetrieb - Einschaltdauer abhän-gig vom EinsatzfallNenndrehzahl

» 1400 min-1 / » 2800 min-1

Schutzart

IP55 nach DIN40050Isolationsklasse

Klasse F nach IEC34-1Bauform

B14 nach IEC34-7 ohne Schutzdach

Characteristics

General

Installation

horizontal or verticalMounting

Tapped holes M10 at the bell housingAmbient temperature range


Motor: lacquered RAL6000 or AluminiumTank: powder painted RAL9018Bell housing: Aluminium, bright


Pump type

External gear pumpDisplacement

1,5 - 11,7 l/min; see type codeConstant operating pressure

see order instructionsTank volume

5 - 11 lHydraulic medium



min = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sStarting viscosity

1600 mm²/sFilter

filtration 90 mm2 way proportional lifting- and lowering valve

see data sheet A1H505


three-phase motor

Nominal capacity0,75 - 3,0 kWVoltage range

220-240V/380-420V; 50Hz254-280V/440-480V; 60HzDuty cycle

Interval operation - the duty cycle isdependent from the applicationRated speed

» 1400 min-1 / » 2800 min-1


IP55 according to DIN40050Insulation class

Class F according to IEC34-1Type

B14 according to IEC34-7 without protection shield

Caractéristiques

Généralités

Position de montage

horizontale ou vérticaleFixation

Raccord fileté M10 sur le support de pompePlage de température ambiante


Moteur: laqué RAL6000 ou Aluminium

Réservoir: revêtement par poudre RAL9018Support de pompe: Aluminium


Type de pompe

Pompe à engrenage extérieurDébit refoulé

1,5 - 11,7 l/min; voir code d’identificationPression de service

voir indications de commandeVolume du réservoir

5 - 11 lFluide hydraulique




1600 mm²/sFiltration

filtration 90 µmValve 2 voies de régulation proportionnelle du débit

voir fiche technique A1H505


moteur triphasé

Puissance nominale0,75 - 3,0 kWGammes de tension

220-240V/380-420V; 50Hz254-280V/440-480V; 60HzTaux de service

Fonctionnement intervalles - le taux deservice est dépendant de l’applicationVitesse de rotation nominale

» 1400 min-1 / » 2800 min-1


IP55 suivant DIN40050Classe d’isolation

Classe F suivant IEC34-1Type

B14 suivant IEC34-7 sans capot protecteur



7


A1H395DEF07AAJ005X


NotablaßventilDischarge valveSoupape de vidange

DrosselventilThrottle valveValve d´étranglement

DruckbegrenzungsventilPressure relief valveLimiteur de pression



8





9


A1H395DEF07AAJ005X




10


Typ

Type

Type

H410 P 150 D 4 M 32 H 08 P

1 2 3 4 5 6 7 8

1

für manuel einstellbare Senk-geschwindigkeit mit Drosselventil

for manual adjustment of thelowering speed with throttle valve

pour réglage manuel de lavitesse de descente par valved’étranglement

für proportional einstellbareHub- und Senkgeschwindig-keit mit 2-Wege-Prop.-Strom-regelventil

for proportional adjustment ofthe lifting- and lowering speedwith a 2 way proportional flowcontrol valve

pour réglage proportionnel dela vitesse de levage et de

descente par valve 2 voies derégulation proportionnelle dudébit

H400D

H410P

Einbaulage

Assembly position

Position de montage

6

Manometer

Pressure gauge

Manomètre

4

Motorleistung

Motor power

Puissance de moteur

2

Bestellangaben H400 / H410Serienkennzeichnung sieheBasisinformationen


Order instructions H400 / H410Production code seebasic informations

Indications de commande H400 / H410

Numéro de série voirinformations générales


Pumpengröße

Pump size

Taille de pompe

5

Tankgröße

Tank size


7

M

H



H

V





1,5 kW (2- / 4-polig/poles/pôles)



3 kW (4-polig/poles/pôles)

075

110

150

220

250300

1,1 1,5 3,1 230

1,3 1,8 3,6 230

1,6 2,2 4,5 2302,1 2,9 5,9 230

2,6 3,6 7,3 230

3,2 4,5 9,0 210

3,7 5,2 10,4 210

4,2 5,9 11,8 210

4,8 6,7 - 190

5,8 8,1 - 190

7,9 11,1 - 160


11

13

1621

26

32

37

42

48

58

79


At 60Hz-operation the motor speed, the oil flow andthe power are raised by about 20%

En service 60Hz le régime, le débit et la puissanceaugmentent d'environ 20%

5

8 Liter / liter / litre

11

05

08

11*

* nur horizontal

only horizontalseulement horizontale

Motordrehzahl

Motor speed

Régime moteur

3

2

4

2-polig2 poles (2800 min-1)2 pôles


Ventilspannung

Valve voltage

Tension de valve

8

24 V DC

230 V 50/60 Hz

P

W*

* Spannung „W“ nur bei Aggregat H400 möglichTension „W“ only with power unit H400 possibleTension „W“ possible seulement avec groupehydraulique H400



11


A1H395DEF07AAJ005X

Ventilaufbau

Valve assembly

Montage des valves

H440 X 150 D 4 H 32 H 08

1 2 3 4 5 6 7

1


X


Einbaulage

Assembly position

Position de montage

6Manometer

Pressure gauge

Manomètre

4

Motorleistung

Motor power

Puissance de moteur

2

Bestellangaben H440Serienkennzeichnung sieheBasisinformationen


Order instructions H440Production code seebasic informations

Indications de commande H440Numéro de série voirinformations générales


Pumpengröße

Pump size

Taille de pompe

5 Tankgröße

Tank size


7

M

H



H

V





1,5 kW (2- / 4-polig/poles/pôles)


2,5 kW (2-polig/poles/pôles)3 kW (4-polig/poles/pôles)

075

110

150

220

250

300

1,1 1,5 3,1 230

1,3 1,8 3,6 230

1,6 2,2 4,5 2302,1 2,9 5,9 230

2,6 3,6 7,3 230

3,2 4,5 9,0 210

3,7 5,2 10,4 210

4,2 5,9 11,8 210

4,8 6,7 - 190

5,8 8,1 - 190

7,9 11,1 - 160


11

13

1621

26

32

37

42

48

58

79


At 60Hz-operation the motor speed, the oil flow and

the power are raised by about 20%En service 60Hz le régime, le débit et la puissanceaugmentent d'environ 20%

5

8 Liter / liter / litre

11

05

08

11*

* nur horizontal

only horizontalseulement horizontale

Motordrehzahl

Motor speed

Régime moteur

3

2

4


4-polig4 poles (1450 min-1)

4 pôles

zulässiger max. Betriebsdruck p (bar) beiBetriebsart S3-20%

max. admissible operating pressurep (bar) at operating S3-20%

pression de service max. admissible p(bar) à service S3-20%

cm³/U cm³/rev cm³/tkW 11 13 16 21 26 32 37 42 48 58 79

075 (1400min-1) 230 230 196 149 120 96 83 73 65 53 39

110 (1400min-1) 230 230 230 230 200 160 138 122 107 89 65

150 (2800min-1,1400min-1) 230/230 230/230 230/230 178/230 145/230 117/210 102/203 89/178 -- /157 -- /130 -- /95

220 (1400min-1) 230 230 230 230 230 210 210 210 190 178 130

250 (2800min-1) 230 230 230 230 210 171 148 130 -- -- --

300 (1400min-1) 230 230 230 230 230 210 210 210 190 190 160



1



Verkettungs-

module für

Aggregate

H3 / H4

Verkettungsmodule mit

vorgegebenem Lochbild zum

Aufflanschen an den Pum-

penträger der Aggregate

H350 und H440. Die letzte

Station muß entweder mitVerschlußstopfen oder mit

Verschlußschrauben ver-

schlossen sein.

Ausführung und

Anschlußgröße

Längsverkettungsmodul

siehe Abmessungen

Assembly

modules

for power units

series H3 / H4

Assembly modules with

defined master gauge for

holes for the mounting at the

pump carrier of the power

units H350 and H440. The

last mounting plate must beclosed with locking screws.

Design and

port size

Horizontal stacking assembly

modul,

see dimensions


250 bar

VK35-____

Modules de

connexion pour

mini-centrales

hydraulique H3 / H4

Modules de connexion avec

plan de pose imposé pour

montage sur support de

pompe de centrales

hydrauliques H350 et H440.

Le dernier module doit-êtrefermer par bouchons.

Modèle et


Module de connexion hori-

zontale

voir dimensions





4



Ausführung

Design

Modèle

VK35- 200

1

1

100


Basisinformationen

Typenbezeichnung

Type code



basic informations



Bestellbeispiel

Ordering example


Kenngrößen

Allgemein

Ausführung

Längsverkettungsmodul

Anschlußgröße

siehe Abmessungen

Einbaulage

beliebig


Betriebsdruck

max. = 250 bar

Volumenstrom

max. = 15 l/min

Characteristics

Allgemein

Design

Horizontal stacking assembly module

Port size

see dimensions

Installation

arbitrary


Operating pressure

max. = 250 bar

Volume flow

max. = 15 l/min

Caractéristiques

Généralités

Modèle

Module de connexion horizontale


voir dimensions

Position de montage

indifférente


Pression de service

max. = 250 bar

Débit

max. = 15 l/min

ISO4401-02-01; NG04

103

200

ISO4401-02-01; NG04

101

202

206

ISO4401-03-02; NG06

102

201

207



3


A1H398DEF07AAJ005X

Hydraulik-aggregatBaureihe H650

2 - 38 l/min

Der modulare Aufbau derAggregatebaureihe H650 er-möglicht eine einfache Zu-sammenstellung von Kompo-nenten nach dem Baukasten-prinzip. Die Baureihe bietetinsbesondere folgende Vorteile:

Alle Tanks mit 150 mmhohen Füßen und Ölablaß-schraube am Boden,

hierdurch gute Wartungs-möglichkeit

Tank und Tankdeckel innenund außen ölfest grundiert

Einteilige Deckeldichtung

Außenzahnradpumpe inHochdruckausführung fürBetriebsdrücke bis 270 bar

Alternativ Innenzahnrad-pumpe in Hochdruckaus-führung für Betriebsdrücke

bis 325 bar

Grundblock mit integriertemDruckbegrenzungs- undRückschlagventil sowieRücklauffilter - Ölkühler-Anschlußmöglichkeit

Manometer

Vielfältige Steuerungsvari-anten über Verkettungs-module, ohne Rohrleitungenmöglich

Filter- Verschmutzungsan-zeige elektrisch oder optisch

Niveauschalter mit integrierterÖl-Temperaturüberwachung

Kurze Lieferzeiten

Dokumentation zu jedemAggregat bestehend aus:- Schaltplan- Stückliste- Betriebs- und Wartungsan-

leitung- Prüfzeugnis

Hydraulicpower unitseries H650

2 - 38 l/min

The modular design of thepower unit series H650 allowsa simple composition of thecomponents corresponding tothe unitized construction.The series provides thefollowing special advanteges:

All tanks with 150 mm highfeet and oil drain plug atthe bottom, thus good

maintenance possibilities

Inside and outside of thetank and the tank cover isoil-resistent primed

One-piece sealing of thetank cover

High-pressure constructionof the external gear pumpfor operating pressuresuntil 270 bar

Alternatively high-pressure

construction of the internalgear pump up to 325 bar

Basic block with integratedpressure relief valve, checkvalve, return line filter andconnection possibility foran oil cooler

Pressure gauge

Diverse control variants withassembly modules possiblewithout pipework

Electrical or visual cloggingindicator

Level gauge with integratedtemperature controller

Short times of delivery

Dokumentation for everypower unit consisting of:- circuit diagram- part list- operating- and

maintenance instruction- test certificate


0,75 - 15 kW

H650______

Centralehydrauliquesérie H650

2 - 38 l/min

La construction modulairedes centrales de la sérieH650 autorise un assemblagesimple des composants. Cettesérie présente principalementles avantages suivants:

Tous les réservoirs ont unehauteur de pieds de150mm et une vis devidange permettant un

contrôle et un entretienfaciles. Réservoir et couvercle sont

laqués intérieurement etextérieurement

Etanchéité du couvercle enun seul élément

Pompe à engrenageextérieur conçue pourutilisation haute pressionjusqu’à 270 bar.

Alternative: pompe à

engrenage intérieur conçuepour utilisation hautepression jusqu’à 325 bar.

Bloc de base avec limiteurde pression et clapet anti-retour intégrés ainsi quefiltre de retour et possibilitéde monter un refroidisseurd’huile.

Pressostat Nombreuses variantes de

distribution possibles grâceaux moduled’interconnexion, sanstuyauterie nécessaire.

Indication, optique ouélectrique, de colmatagedu filtre.

Contrôle de niveau aveccontrôle de températureintégré

Délais de livraison courts

Documentation fournieavec chaque centralehydraulique:- schéma hydraulique- nomenclature- notice de mise en serviceet d’entretien

- certificat de contrôle



2


Aufbau Construction Construction

B

0

2

3

10

bar

Motor / Motor / Moteur 0,75 - 15 kW

Elastische KupplungElastic couplingAccouplement élastique

AußenzahnradpumpeExternal gear pumpPompe à engrenage extérieur2 - 38 l/min

InnenzahnradpumpeInternal gear pumpPompe à engrenage intérieur7 - 36 l/min

Einfüll- und BelüftungsfilterFiller / breatherFiltre de remplissage et de ventilation

Niveauschalter mitTemperaturüberwachung(Option)Level gauge withtemperature controller(option)Contrôle de niveau aveccontrôle de température(option)

Grundblock mit integriertemRücklauffilter, Rückschlagventilund Druckbegrenzungsventil

Basic block with integrated returnline filter, check valve andpressure relief valve

Bloc de base avec filtre de retour,clapet anti-retour et limiteur depression intégrés

Weitere Optionen z.B.:

Ölheizung, Wärmetauscher

Further options e.g.:

Oil heating, Heat exchanger

Autres options par ex.:

chauffage de l’huile, échangeur thermique

Filter-Ver-schmutzungs-

anzeige (Option)Clogging indicator(Option)Indicateur decolmatage (Option)



4


Kenngrößen

Allgemein

EinbaulageMotor vertikalBefestigungFüße am TankUmgebungstemperaturbereichmin -10 °C, max +40 °CKorrosionsschutzMotor1): lackiert RAL6000Tank1): grundiert RAL1015Tankdeckel1): grundiert RAL1015Grundblock: phosphatiertEinfüll- undBelüftungsfilter: chromatiertPumpenträger: Aluminium, blank1)Lackierung möglich


PumpenbauartAußen- bzw. InnenzahnradpumpeFördervolumen2 - 38 l/minsiehe TypenschlüsselBetriebsdrucksiehe TypenschlüsselTankinhalt

30 - 120 lDruckflüssigkeitMineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeitstemperaturbereichmin = -10 °C, max = +70 °CViskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sStartviskosität1600 mm²/sVerschmutzungsklasse fürDruckmittelmax. Klasse 8 nach NAS1638 zulässig

FilterempfehlungBei Verwendung von Proportional-Ventilenempfehlen wir den Einsatz eines Druck-filters (siehe Verkettungsmodule)


Drehstrommotor

Spannungsbereichbis 4 kW: 220-240V/380-420V; 50Hz

254-280V/440-480V; 60Hzab 5,5 kW: 380-415V/660-720V; 50Hz

440-480V/760-830V; 60Hz

Einschaltdauerabhängig vom Einsatzfall

Characteristics

General

InstallationMotor verticalMountingFeet at the tankAmbient temperature rangemin -10 °C, max +40 °CRust protectionMotor1): lacquered RAL6000Tank1): primed RAL1015Tank cover1): primed RAL1015Basic block: phosphatizedFiller / Breather: chromalizedBell housing: Aluminium, bright1)Coat of lacquer possible


Pump typeExternal or internal gear pumpDisplacement2 - 38 l/minsee type codeOperating pressuresee type codeTank volume

30 - 120 lHydraulic mediumMineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperature rangemin = -10 °C, max = +70 °CViscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sStarting viscosity1600 mm²/sContamination level for pressuremediummax. class 8 in accordance with NAS1638

FilterWhen using proportional valves werecommend the application of a pressurefilter (see stacking assembling modules)


three-phase motor

Voltage rangeuntil 4 kW: 220-240V/380-420V; 50Hz

254-280V/440-480V; 60Hzfrom 5,5 kW up:380-415V/660-720V; 50Hz

440-480V/760-830V; 60Hz

Duty cycleis dependent from the application

Caractéristiques

Généralités

Position de montageMoteur verticalFixationPieds sur le réservoirPlage de température ambiantemin -10 °C, max +40 °CProtection contre la corrosionMoteur1): laqué RAL6000Réservoir1): apprêt RAL1015Couvercle1): apprêt RAL1015Bloc de base: phosphatéFiltre de remplissage

et de ventilation: chromatéSupport de pompe: Aluminium1)peinture possible


Type de pompePompe à engrenage extérieur ou intérieurDébit2 - 38 l/minvoir code d’identificationPression de servicevoir code d’identificationVolume du réservoir

30 - 120 lFluide hydrauliqueHuile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluide hydrauliquemin = -10 °C, max = +70 °CPlage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sViscosité de démarrage1600 mm²/sDegré de pollutionmax. classe 8 suivant NAS1638admissible

Filtration recommandéeLors de l’utilisation de distributeurs

proportionnels, nous recommandons l’emploi d’un

filtre de pression (voir modules de connexion)


moteur triphasé

Gamme de tensionjusqu’à 4 kW: 220-240V/380-420V; 50Hz

254-280V/440-480V; 60Hzà partir 5,5 kW:380-415V/660-720V; 50Hz

440-480V/760-830V; 60Hz

Taux de serviceest dépendant de l’application



5


A1H398DEF07AAJ005X


max. erreichbarer Betriebsdruck p [bar]

bei folgender Motor-Pumpen-Kombination:(=0,8)

max. reached operating pressure p [bar]

at follow motor-pump carrier-combination:(=0,8)

Pression de service max. atteignable p [bar]

en combinaison avec les moteurs-pompessuivants: (=0,8)

013 020 027 034 041 050 051 063 070 080 095 110 113 130 140 158 160 178 190 207 220 225 250 264

007 189 124 92 73 61 49 48 40 35 31 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

011 260 182 135 108 8 9 72 71 58 52 46 38 33 32 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

015 260 248 185 147 122 99 97 79 71 62 52 45 45 38 35 31 31 -- -- -- -- -- -- --

022 260 260 260 216 179 145 143 116 104 91 77 66 64 56 52 46 46 41 38 35 33 32 -- --

030 260 260 260 260 244 197 195 158 141 124 104 91 88 76 71 63 62 56 52 48 45 44 40 38

040 260 260 260 260 250 250 250 211 188 165 139 121 117 102 95 84 83 74 70 64 60 59 53 50

055 -- -- -- -- -- 250 -- 270 259 228 191 166 161 140 130 115 114 102 96 88 83 81 72 69

075 -- -- -- -- -- 250 -- 270 270 250 260 226 220 190 177 157 155 140 130 120 113 110 99 94

110 -- -- -- -- -- 250 -- 270 270 250 260 250 260 250 250 231 228 205 191 176 165 162 145 138

150 -- -- -- -- -- 250 -- 270 270 250 260 250 260 250 250 250 250 240 250 240 226 221 198 188

cm³/U; cm³/rev;

cm³/tkW

Nenndrehzahl» 1450 min-1 (4-polig)Motordrehrichtungrechts - auf Lüfterseite gesehenSchutzartIP55 nach DIN40050IsolationsklasseKlasse F nach IEC34-1BauformIM V1 nach IEC34-7 ohneSchutzdachNennleistung0,75 - 15 kW


Niveauschalter

Überwachung MinimalniveauÖffner bei sinkendem NiveauTemperaturschalterschaltet bei 60°C (Öffner)

Schaltspannungmax. 230 VSchaltstrommax. 2 A

Kenngrößen

Verschmutzungsanzeige

Spannungmax. 250 VStrommax. 2 ADruckbereich

optische Anzeige: 0 - 9 barelektr. Anzeige: 1 - 10 bar

Rated speed» 1450 min-1 (4-poles)Direction of motor rotationclockwise - looking at the fanElectrical protectionIP55 according to DIN40050Insulation classClass F according to IEC34-1TypeIM V1 according to IEC34-7 withoutprotection shieldNominal capacity0,75 - 15 kW


level gauge

Monitorage of minimum levelOpener with sinking levelTemperature switchswitches with 60°C (Opener)

Switching voltagemax. 230 VCurrent on contactmax. 2 A

Characteristics

clogging indicator

Voltagemax. 250 VCurrentmax. 2 APressure range

optical indicator: 0 - 9 barelektr. indicator: 1 - 10 bar

Vitesse de rotation nominale» 1450 min-1 (4-pôles)Sens de rotationà droite vu du côté ventilationIndice de protectionIP55 suivant DIN40050Classe d’isolationClasse F suivant IEC34-1Type de constructionIM V1 suivant IEC34-7 sanscapot de protectionPuissance nominale0,75 - 15 kW

Caractéristiques electriques du

contrôleur de niveau

Contrôle niveau minimumouvert lors d’une baisse de niveauSwitch de températurecommute à 60°C

Tension de commutationmax. 230 VCourant de commutationmax. 2 A

Caractéristiques de l’

indicateur de colmatage

Tensionmax. 250 VCourantmax. 2 AZone de pression

indicateur optique: 0 - 9 barindicateur électrique:1 - 10 bar





7


A1H398DEF07AAJ005X

Schaltschema Circuit diagram Schéma hydraulique

Bestellbeispiel Ordering example Spécifications de commande

Technische Daten für gewünschtesAggregat:

Pumpe: 4,8 l/minDruck: 250 barElektromotor: 400 VoltMotorleistung: 3 kWFilter-Verschmutz-

ungsanzeige: elektrischTankgröße: NG50Ventilspannung: 24 V DC

Ventilstation 1: Ventil für drucklosenUmlauf

Ventilstation 2: 4/3-Wege-Schieberventil

Doppel-Drossel-Rück-schlagventil, hydraulisch

entsperrbar

Manometer

Technical data for necessary power unit:

Pump: 4,8 l/minPressure: 250 barElectromotor: 400 VoltMotor power: 3 kWCloggingindicator: electricalTank size: NG50Valve voltage: 24 V DC

Valve station 1: Valve for pressurelesscirculation

Valve station 2: 4/3 way spool valve

double throttle checkvalve, hydraulically

deblockable

pressure gauge

Données techniques de la centralesouhaitée:

Pompe: 4,8 l/minPression: 250 barMoteur électrique: 400 VoltPuissance moteur: 3 kWIndicateur decolmatage du filtre: électriqueRéservoir: NG50Alimentation

distributeurs: 24 V DC

Station 1: distributeur pourretour à pression nulle

Station 2: distributeur 4/3double clapet anti-retouravec étranglementpilotable hydrauliquementmanomètre



Bestellbeispiel Ordering example Spécifications de commande

Verkettungsmodule Assembly modules Modules de connexion

8


Bestellangaben: (entsprechend Katalog und

Datenblättern)

Hydraulikgrundaggregat

H650X030CA034E05X

Ventilstation 1:

Pos.1100: Anschlußplatteneinheit VK06-200Pos.1200: 4/2-Wege-Schieberventil SAM210PC06P

Ventilstation 2:

Pos.1300: Anschlußplatteneinheit VK06-200

Pos.1400: Drosselventil VDR2Z_

Pos.1500: Rückschlagventil GRV2Z_

Pos.1600: 4/3-Wege-Schieberventil SCM380PC06P

Order instructions: (corresponding to

catalogue and data sheets)

Hydraulic basic power unit

H650X030CA034E05X

Valve station 1:

Pos.1100: sub-base unit VK06-200Pos.1200: 4/2 way spool valve SAM210PC06P

Valve station 2:

Pos.1300: sub-base unit VK06-200

Pos.1400: throttle valve VDR2Z_

Pos.1500: check valve GRV2Z_

Pos.1600: 4/3 way spool valve SCM380PC06P

Indications de commande: (suivant

catalogue et fiches techniques)

Centrale hydraulique fondamental

H650X030CA034E05X

Station 1:

Pos.1100: unité de connexion VK06-200Pos.1200: distributeur 4/2 SAM210PC06P

Station 2:

Pos.1300: unité de connexion VK06-200Pos.1400: valve d’étranglement VDR2Z_Pos.1500: clapet anti-retour GRV2Z_Pos.1600: distributeur 4/3 SCM380PC06P

Grundblock

VK06-100/...Im Aggregat H650 enthalten

Basic block

VK06-100/...Included in the power unit H650

Anschlußplatteneinheit

VK06-200 VK06-204Ident.-Nr. HV06276 Ident.-Nr. HV06449Anschlußgröße NG06 Anschlußgröße NG10ISO4401-03-02-0-94 ISO4401-05-04-0-94P und T: G1/4 P und T: G3/8A und B: G3/8 A und B: G1/2

G 1/2" G 1/2"

Sub-base unit

VK06-200 VK06-204Ident.-Nr. HV06276 Ident.-Nr. HV06449port size NG06 port size NG10ISO4401-03-02-0-94 ISO4401-05-04-0-94P and T: G1/4 P and T: G3/8A and B: G3/8 A and B: G1/2

Bloc de base

VK06-100/...compris dans la centrale H650

Für Kühlerbetrieb:Leitung verschließbarmit Schraube KZ7264

Cooler operation:Tube can be closed withscrew KZ7264

Pour utilisation avecrefroidisseur:conduit obturable par visKZ7264

Anbaufläche für Verkettungs-module

mounting surface forassembly modules

surface de montage pour

module de connexion

Unité de connexion

VK06-200 VK06-204réf. HV06276 réf. HV06449taille NG06 taille NG10ISO4401-03-02-0-94 ISO4401-05-04-0-94P et T: G1/4 P et T: G3/8A et B: G3/8 A et B: G1/2

Anschluß für Rücklaufkühleroder zusätzliche Tank-leitungen

Connections for return-linecooler or additional tank lines

Raccord pour refroidisseur surretour ou tuyauterie deréservoir additionnel



9


A1H398DEF07AAJ005X

Verkettungsmodule

Nachschaltmodule

VK06-202 Ident.-Nr. HV06440VK06-203 Ident.-Nr. HV06441Anschlußgröße NG06;ISO4401-03-02-0-94,P und T: G1/4A und B: G3/8

Assembly modules

Intermediate modules

VK06-202 Ident.-Nr. HV06440VK06-203 Ident.-Nr. HV06441Port size NG06;ISO4401-03-02-0-94,P and T: G1/4A and B: G3/8

Modules de connexion

Module intermédiaire

VK06-202 Ident.-Nr. HV06440VK06-203 Ident.-Nr. HV06441Taille NG06;ISO4401-03-02-0-94,P et T: G1/4A et B: G3/8

Hub-Senkventil

HSVAG08 (Abschlußmodul)bestehend aus:- 2/2-Wege-Sitzventil- Rückschlagventil- Einstellbare Senkdrossel- NotablaßventilAnschlüsse:M: G1/4Z: G1/2

Lifting- and lowering valve

HSVAG08 (final module)consist of:- 2/2 way poppet valve- check valve- adjustable lowering valve- emergency outlet valveconnections:M: G1/4Z: G1/2

Bloc de montée / descente

HSVAG08 (module terminal)composé de:- distributeur 2/2 à clapet- clapet anti-retour- régulateur de débit réglable- boisseau d’ouvertureraccords:M: G1/4Z: G1/2

Speicherblock

VK06-300 (Abschlußmodul)für Membranspeicher max. 2 LiterAnschlüsse:P und T: G3/8M: G1/4S: M22 x 1,5

Accumulator block

VK06-300 (final modul)for diaphragm type accumulator max. 2 litresconnections:P and T: G3/8M: G1/4S: M22 x 1,5

Bloc accumulateur hydraulique

VK06-300 (module terminal)pour accumulateur à membrane, volume 2 litre max.

raccords:P et T: G3/8M: G1/4S: M22 x 1,5

G 3/8" G 3/8" G 3/8" G 3/8"



10


Verkettungsmodule

Endplatteneinheit

VK06-201Ident.-Nr. HV06439P und T: G3/8

Assembly modules

Final sub-base unit

VK06-201Ident.-Nr. HV06439P and T: G3/8

Modules de connexion

Module d’extrémité

VK06-201réf. HV06439P et T: G3/8

Verkettungsplatte für Prop.-Druck-

begrenzungsventil

VK06-207Ident.-Nr. HV07713P und T: G1/4

Manifold sub-base for proportional

pressure relief valve

VK06-207Ident.-Nr. HV07713P and T: G1/4

Module pour le limiteur de

pression proportionnel

VK06-207réf. HV07713P et T: G1/4

Verkettungsplatte für Prop.-Stromregelventil

VK06-208Ident.-Nr. HV07734

Manifold sub-base for proportionalflow control valve


Module pour le régulateur de débitproportionnel

VK06-208réf. HV07734

Druckfilterzwischenplatte


Sandwich plate with pressure filter


Module intermédiaire avec filtre

de pression

VK06-301réf. HV06597



11


A1H398DEF07AAJ005X

VentilaufbauValve assemblyMontage des valves

H650 X 030 C A 034 X 05 X1 2 3 4 5 6 7 8

1


X


Filter-VerschmutzungsanzeigeClogging indicatorIndicateur de colmatage

6

Niveau- und TemperaturschalterFloat- / temperature switchInterrupteur de niveau et de température

8

MotorleistungMotor powerPuissance de moteur

2






TankgrößeTank sizeVolume du réservoir

7

X

A

ohne Schalterwithout switchsans interrupteur

mit Schalterwith switchavec interrupteur

X

ME

ohne Anzeigewithout indicatorsans indicateur

Manometer / pressure gauge / manomètreelektrisch / electrical / éléctrique

0,75 kW

1,1 kW

1,5 kW

2,2 kW

3 kW4 kW

5,5 kW

7,5 kW

11 kW

15 kW

007

011

015

022

030040

055

075

110

150

30

50

80

120

03

05

08

12

SystemdruckSystem pressurePression de système

3

AB

C

10 - 100 bar20 - 210 bar

30 - 350 bar

PumpenbauartPump typeType de pompe

4

AussenzahnradpumpeExternal gear pumpPompe à engrenage extérieur

A

I Innenzahnradpumpe

Internal gear pumpPompe à engrenage intérieur

PumpengrößePump sizeTaille de pompe

5

A1) I2) cm³/U l/min pmaxcm³/rev (1450 min-1) (bar)cm³/t

013

020027

034

041

051

063

070

095

113

140

158

178

207

225

264

050

063

080

110

130

160

190

220

250

1,3 1,9 260

2,0 2,9 2602,7 3,9 260

3,4 4,9 260

4,1 5,9 250

5,0 7,3 2503)

5,1 7,4 250

6,3 9,1 270/2503)

7,0 10,2 270

8,0 11,6 2503)

9,5 13,8 260

11,0 15,9 2503)

11,3 16,4 260

13,0 18,9 2503)

14,0 20,3 250

15,8 22,9 250

16,0 23,2 2503)

17,8 25,8 240

19,0 27,6 2503)

20,7 30,0 270

22,0 31,9 2503)

22,5 32,6 270

25,0 36,3 2503)

26,4 38,3 270

1) AussenzahnradpumpeExternal gear pumpPompe à engrenage extérieur

2) InnenzahnradpumpeInternal gear pumpPompe à engrenage intérieur

3) max. Betriebsdruck siehe Datenblatt „HQI 2..“max. operating pressure see data sheet „HQI 2..“Pression de service max. voir fiche „HQI 2..“

Liter / liter / litre



1


Hub-Senkventil30 l/min

mit einstellbarem Stromre-gelventil für Senkbewegung

bestehend aus:- 2/2-Wege-Sitzventil

vorgesteuert- einstellbares Stromregel-

ventil- Druckbegrenzungsventil- mechanisch betätigtes

Notablassventil- Option: Zwischenplatte

mit 2/2-Wege-Sitzventil

für drucklosen Umlauf

Lifting andlowering valve30 l/min

with adjustable flow controlvalve for lowering function

consist of:- 2/2-way poppet valve

pilot operated- adjustable flow control

valve- pressure relief valve- mechanically adjustable

emergency valve- Option: sandwich plate

with 2/2 way poppet valve

for pressureless oilcirculation

AAT4IHY005 Januar ‘09 / January ‘09 / Janvier ‘09

30 l/min


Rohranschluß G3/8 oderPlattenaufbau auf Aggregat-verkettung VK06-...

siehe Abmessungen

Design andport size

Tube connection G3/8 orsubplate mounting on powerunit assembly modules VK06-...

see dimensions

HSV D R08_Modèle ettaille de raccordement

Raccord fileté G3/8 oumontage sur embase avec lesmodules de liaison VK06...

voir dimensions

Bloc dedistribution30 l/min

avec un régulateur de débitajustable pour la fonctiondescente

constitué d’un:- distributeur 2/2 à

clapet piloté- régulateur de débit

ajustable- limiteur de pression- valve d’urgence à

commande manuelle- Option: plaque modulaire

avec un distributeur àclapet 2/2 pour unecirculation sans pression

Option



2


Kenngrößen

Allgemein

Bauart

Ventilblock aus AluminiumAusführung

Gewindeanschluß / PlattenaufbauMasse

1,4 kgEinbaulage



min -30 °C, max +50 °C


Betriebsdruck

250 barDruckflüssigkeit

Mineralöl nach DIN 51524,andere Medien auf AnfrageDruckflüssigkeits-temperaturbereich


max. 30 l/min

Viskositätsbereichmin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sVerschmutzungsklasse fürDruckmittel



siehe Kennlinie

Betätigungsart

elektromagnetisch

Nennspannungsiehe BestellangabenSpannungsart

DC ±10%AC ±10% mit GleichrichtersteckdoseLeistungsaufnahme

SVN221_: 16 W; P20 (=Leistung bei 20°C)

Einschaltdauer




Characteristics

General

Type

Valve block manufactured in aluminiumDesign

Thread connection / subplate mountingWeight (mass)

1,4 kgInstallation



min -30 °C, max +50 °C


Operating pressure

250 barHydraulic medium

Mineral oil according to DIN 51524,other media on requestPressure media temperaturerange


max. 30 l/min

Viscosity rangemin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sContamination level for pressuremedium




Actuation

electromagnetic

Nominal voltagesee ordering instructionsVoltage

DC ±10%AC ±10% with rectifier socketPower consumption

SVN221_: 16 W; P20(=performance at 20°C)

Duty cycle




Caractéristiques

Généralités

Type

Bloc distributeur en aluminiumModèle

Montage sur embase ou tuyauterieMasse




min -30 °C, max +50 °C


Pression de service

250 barFluide hydraulique

Huile minérale DIN 51524,autres sur demandePlage de température du fluidehydraulique


30 l/min max.

Plage de viscositémin = 10 mm2 /s, max = 600 mm2 /sDegré de pollution



voir courbes

Mode de commande

électromagnétique

Tension nominaleVoir indications de commandeAlimentation

DC ±10%AC ±10% avec connecteur redresseurPuissance absorbée

SVN221_: 16 W; P20 (=puissance à 20°C)

Taux de service







HSV DR08_

Bohrbild / Hole pattern / Plan de

perçage

Dargestellt mit Option „U“: Zwischenplatte mit 2/2-Wege-Sitzventil für drucklosen Umlauf

Illustrated with option „U“: Sandwich plate with 2/2way poppet valve for pressureless circulation

Présenté avec de l’option „U“: Plaque modulaire avec distributeurà clapet 2/2 pour une circulation sans pression

Option „U“

1)

1) Flanschfläche fürAggregat-Verkettungs-module VK06-...

Mounting surface forpower unit assembly

modules VK06-...

Plan de pose pour lesmodules de liaisonVK06-... des centraleshydrauliques

Documents

Hydraulik Katalog 2012 09