IBL-1 Vorlesung 9azanner.userweb.mwn.de/docs/IBL-1_Vorlesung_9.pdf · Vorlesung Industriebetriebslehre I WS 08/09 Dr. Zanner Seite 2 1 Grundbegriffe des Produktionsmanagements Kapitel

Industrielle Betriebswirtschaftslehre

Wintersemester 2008/2009

Gruppe 1E: Donnerstags, 17:00 – 18:30 Uhr Raum B 256

VorlesungIndustriebetriebslehre IWS 08/09Dr. ZannerSeite 2

1 Grundbegriffe des Produktionsmanagements

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Gliederungsübersicht.

2 Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

• Grundlagen und Ziele

• Produktionsprogrammplanung

• Planung des Materialbedarfs (Mengenplanung)

• Termin- und Kapazitätsplanung

• Produktionssteuerung

• Neuere Ansätze


Produktionsmanagement beinhaltet die

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Definition Produktionsmanagement.

• Planung,

• Organisation,

• Durchsetzung und

• Kontrolle

industrieller Wertschöpfungs- und industrieller Leistungserstellungsprozesse. Dabei stehen insbesondere die Prozesse der Willensbildung (Planung) und der Willensdurchsetzung (Steuerung und Kontrolle) im Vordergrund.

Quelle:

Grap, Rolf: Produktion und Beschaffung : Eine praxisorientierte Einführung. München: Vahlen, 1998, S. 6.


• Festlegung des Leistungsangebots und des vertikalen Integrationsgrads

• Organisation der Fertigung

• Räumliche Struktur der Produktion (Layoutplanung)

• Maschinenausstattung (Kapazitäts- und Flexibilitätsplanung) und Instandhaltungsplanung

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Entscheidungsfeld des Produktionsmanagements.


Produktion als Transformation von Inputgütern (Produktionsfaktoren) in absatzfähige Leistungen.

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Input/Output-Modell der Produktion.

Produktion(= betrieblicher Transformations-

Prozess)

Werkstoffe

Betriebsmittel

Arbeitskraft

GüterProduktions-faktoren

Input Output

Dienst-leistungen

Produkte

Prozess


Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Produktionsfaktoren (Input).

Produktionsfaktoren

(nach Gutenberg)

Elementarfaktoren Dispositive Faktoren

Werksstoffe Betriebsstoffe

/ -mittel

Planung Organisation Kontrolle

Originär

(Geschäftsleitung)derivativ

Objektbezogene

menschliche

Arbeitsleistung

Hilfsstoffe Rohstoffe


Organisationstypen der Fertigung

Räumliche Anordnung von Maschinen undArbeitsplätzen und Zusammenfassung zuorganisatorischen Einheiten:

Ø Werkstattfertigung

Ø Fließfertigung

Ø Gruppenfertigung

Ø Baustellenfertigung

Prozeßtypen derFertigung

Nach der Wiederholung der Fertigungsvorgänge:

Ø Einzelfertigung

Ø Serien- und Sortenfertigung

Ø Chargenfertigung

Ø Massenfertigung

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Organisation der Fertigung (1).


Werk-bänke

Arbeitsvorbereitung

Qualitäts-kontrolle

Lagerfür Ferti-gungs-teile

Reparaturwerkstatt

Montage

Schwere Pressen

Leichte Pressen

Schweißmaschinen

Bordeln

Formen

Entgraten

Polierm

aschinen

Lackieren

Werk-zeug-lager

Bohrmaschinen Werkstattsteuerungund -kontrolleFräsmaschinen

Biegepresse

Schweißmaschinen

Nietmaschine

Materiallager Gußlager

Bandsäge

Kreissägen

Dreherei

Drehmaschinen

Quelle: Reichwald/Dietel in Heinen, S. 433

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Organisation der Fertigung (1) Werkstattfertigung.


U-förmig, doppelseitig besetzte Fertigungsstrecke

Förder-system

Arbeits-platz

MaschinelleAnlage

Quelle: Reichwald/Dietel in Heinen, S. 435

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Organisation der Fertigung (2) Fließfertigung.


1 Grundlagen des Produktionsmanagements

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Gliederungsübersicht.

2 Produktionsplanung und -steuerung (PPS)

• Grundlagen und Ziele

• Produktionsprogrammplanung

• Planung des Materialbedarfs (Mengenplanung)

• Termin- und Kapazitätsplanung

• Produktionssteuerung

• Neuere Ansätze


Planung des aktuellen Produktionsprogrammsauf der Basis des Absatzprogramms (bei Massenfertigung)

auf der Basis konkreter Aufträge (bei Einzel- und z.T. bei Serienfertigung)

Materialdisposition / MengenplanungPlanung des Materialbedarfs

Materialbeschaffung und Lagerhaltung

Planung des ProduktionsprozessesLosgrößenplanung, Durchlaufterminierung, Kapazitätsterminierung

Steuerung und Kontrolle des ProduktionsprozessesReihenfolgeplanung, Maschinenbelegung, Verfügbarkeitsprüfung,

Arbeitsverteilung, Auftragsfortschrittsüberwachung

Primärbedarf

Terminierte Fertigungsaufträge

Fertigungsaufträge

Fertiggestellte Aufträge

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.(Operative) Produktionsplanung und -steuerung.


Absatzprogrammabsoluter Bedarf an verkaufsfähigen Enderzeugnissen und

Ersatzteilen für den Absatz bzw. zum Auffüllen des Fertigwarenlagers

abzgl. Handelswarenabzgl. Fertiglagerbestände

abzgl. sich bereits in der Produktion befindliche Mengen plus Sicherheitsbestand an Fertigerzeugnissenplus Eigenbedarf (innerbetriebliche Leistungen)

aktuelles operatives Produktionsprogramm

= P r i m ä r b e d a r f

Arten und Mengen der effektiv zu fertigenden Enderzeugnisse in der Betrachtungsperiode

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Absatzprogramm - Produktionsprogramm.









Primärbedarf


Fertigungsaufträge




Ø Einzelbeschaffung im Bedarfsfalle (tendenziell programmgesteuerte Bedarfsermittlung

Ø Vorratsbeschaffung (tendenziell verbrauchsgesteuerte Bedarfsermittlung über Bestellsysteme)

Ø produktionssynchrone Beschaffung (Sonderfall just in time)

Determinanten der Wahl der Beschaffungsart

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Prinzipien der Materialbereitstellung.









Primärbedarf


Fertigungsaufträge




Verfügbarkeitsprüfung: Rückstellung der Fertigungsaufträge, für die Teile oder Werkzeuge fehlen


endgültige Bestimmung der Belegungstermine (Grobtermine)

geplante Termine und entsprechendes Kapazitätsgebirge

Hat das Kapazitätsgebirge beträchtliche Über- oder Unterschreitungen in einzelnen Perioden?

Sind die geforderten Endtermine einzuhalten?

Progressive oder retrograde Terminierung unter Berücksichtigung der Netzstrukturen

Materialbedarfsplanung

Auftragsfreigabe

Versuch der Verkürzung der Durchlaufzeiten

Versuch der Verkürzung der Durchlaufzeiten

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Übersicht über die Durchlauf- und Kapazitätsterminierung.


Rückwärtsterminierung: Bestimmung der spätest-mögliche (Start-) Termine

Vorwärtsterminierung: frühest-mögliche Termine

Ergebnisse der Terminierung:

Ø Pufferzeit = Differenz zwischen frühest-und spätest-möglichen Anfangs- und Endterminen

Ø spätest-möglicher Anfangstermin fällt in Zukunft

Ø spätest-möglicher Anfangstermin ist heute

Ø spätest-möglicher Starttermin fällt in Vergangenheit

Ø Ermittlung des kritischen Pfads

Hilfsmittel der Terminierung: z.B. Netzplantechnik

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Terminierungsarten.


Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Netzplantechnik.

Terminplanung – Netzplantechnik

Zweck der Netzplantechnik

Darstellung der logischen Zusammenhänge eines Projekts vom Anfang bis zum

Fertigstellungstermin

Entwicklung eines Zeitplans für alle Arbeitsgänge eines Projekts

Auffinden der kritischen Stellen und Engpässe, welche die Einhaltung des Endtermins des

Projekts gefährden können

Laufende Kontrolle und Terminüberwachung des Projekts sowie zur Korrektur und

eventuellen Umstellung des Projekts bei auftretenden Fehlern.

Netzwerk ist als eine graphische Darstellung logisch zusammenhängender

Teilprozesse aufzufassen.

2 Elemente:

• „Knoten“ symbolisieren die Ereignisse

• „gerichteten Kanten“ (Pfeile) symbolisieren Aktivitäten (Arbeitsvorgänge, Tätigkeiten) mit

Angabe der Bearbeitungsdauer (Kritischer Pfad!)

Start Entwurf fertig Konstruktion fertig

Entwerfen (10) Konstruieren (22)1 2 3


Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Beispiel für Netzplantechnik.

00

0

1

2

3

4

5 6

xtf

ts

Arbeitsschritt Nr. xFrühestmöglicher Beginn tf (aus Vorwärtsterminierung)Spätestmöglicher Beginn ts (aus Rückwärtsterminierung)Puffer = ts - tf

10

8

10

7

11

6

7

8

d Dauer


Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Kapazitätsterminierung.

Terminplanung – Kapazitätsterminierung

Unterschied zwischen Kapazitätsangebot und –nachfrage

Anpassung des Kapazitätsangebot an die Kapazitätsnachfrage

• zeitliche Anpassung: / Schichtabbau, Überstunden / Sonderschichten;

temporäre Inbetriebnahme /

Stilllegung von Aggregaten, innerbetriebliche Personalverschiebung

• intensitätsmäßige Anpassung z.B. im Personalbereich oder

Intensitätsanpassung der Aggregate

Anpassung der Kapazitätsnachfrage an das Kapazitätsangebot

Zentrale Parameter: Auftragsbestand und Losgröße


Ø Arbeitsrecht wie Kündigungsschutzgesetz, Betriebsverfassungsgesetz, Tarifverträge

Ø Flexibilitätsgrad der Maschinen

Ø Grad der Spezialisierung und Qualifikation der Arbeitskräfte

Ø Kostenverläufe: Vermeidung von Leerkosten und redundanten Kosten

Ø Marktrestriktionen

Ø Materialverfügbarkeit, Konventionalstrafen bei Losverschiebung

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Determinanten der Maßnahmen des Kapazitätsabgleichs.









Primärbedarf


Fertigungsaufträge




• Auftragsveranlassung

§ Auftragsfreigabe

§ Arbeitsverteilung

• Auftragsüberwachung

Produktionssteuerung: Veranlassen, Überwachen und Sichern der geplanten Aufgabendurchführung hinsichtlich Menge, Termin, Qualität und Kosten.

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Produktionssteuerung.

Funktionen:


Leistungsfähigkeit des klassischen Stufenkonzeptes ist abhängig von der Richtigkeit der Annahmen der vorangehenden Stufe. Probleme:

Ø Kapazitätsterminierung kann Maschinenstörungen und krankheitsbedingte Ausfallzeiten nicht berücksichtigen

Ø Abstimmung zwischen Produktionsprogramm und Kapazität erfolgt erst bei Kapazitätsterminierung, Vernachlässigung von Engpässen

Ø Verwendung mittlerer DLZ als Planungsgröße, Gefahr des Auftretens des sogenannten DLZ-Syndroms

Ø mangelhafte Ausrichtung der PPS an übergeordneten Unternehmenszielen

Frühzeitige Freigabe

geplanter Fertigungsaufträge auf den Arbeitsystemen

Hohe Werkstattbestände

Verlängerte mittlere Durch-laufzeiten durch die

Arbeitssysteme

Große Warteschlangen vor

den Arbeitssystemen

Kurzfristige Freigebe von dringenden

Aufträgen (z.B. fehlende Teile)

Frühzeitige Freigabe

geplanter Fertigungsaufträge auf den Arbeitsystemen

Hohe Werkstattbestände

Verlängerte mittlere Durch-laufzeiten durch die

Arbeitssysteme

Große Warteschlangen vor

den Arbeitssystemen

Kurzfristige Freigebe von dringenden

Aufträgen (z.B. fehlende Teile)

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Kritik an klassischer hierarchischer PPS.


• Kritik am klassischen hierarchischen Planungs- und Steuerungskonzept

• Kanban-Systeme und Fertigungssegmentierung

• Fortschrittszahlensystem

• Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA)

• Optimized Production Technology (OPT)

Kapitel 6 – Produktionswirtschaft.Neuere Systeme zur Planung und Steuerung der Produktion.

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