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INDUSTRIE AUSSTATTUNG UND OPTIONEN INDUSTRIE-KOMPRESSOREN

INDUSTRIE-KOMPRESSOREN · BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 3 Dieser Prospekt gilt für Industrie-Kompressoren von BAUER KOMPRESSOREN GmbH und

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INDUSTRIE

AUSSTATTUNG UND OPTIONENINDUSTRIE-KOMPRESSOREN

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2 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

INHALTSVERZEICHNIS

LUFTGEKÜHLTE INDUSTRIE-KOMPRESSOREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4WASSERGEKÜHLTE INDUSTRIE KOMPRESSOREN & BOOSTER . . . . . . .61 MEDIUM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202 KONFIGURATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .213 BAUART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244 VERSCHRAUBUNGEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .255 FARBAUSFÜHRUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266 KOMPRESSORÖL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .277 SPANNUNG UND FREQUENZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288 ENERGIE-EFFIZIENZKLASSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289 EX-SCHUTZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2910 SICHERHEITSVENTILE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3011 STEUERUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3212 ANLAUFKONFIGURATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3613 VERBUNDBETRIEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3714 ÜBERWACHUNG ELEKTRONISCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3815 KONDENSATABLASSAUTOMATIK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4016 VORSCHMIERPUMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4117 DRUCKANZEIGE ANALOG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4118 SCHRÄGLAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4119 ANSAUGTEMPERATUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4220 UMGEBUNGSTEMPERATUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4221 ANSAUGPUFFER-BEHÄLTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4522 ANSAUGEINRICHTUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 3

Dieser Prospekt gilt für Industrie-Kompressoren von BAUER KOMPRESSOREN GmbH und wurde nach bestem Wissen zusammen gestellt. Aufgrund kontinuierlicher Weiterentwicklung und Optimierung kommt es zu technischen Änderungen, auch ohne vorherige Ankündigung. Der Inhalt des Prospekts entspricht dem Stand der Technik zum Druck-/Veröffentlichungszeitpunkt (siehe Ausgabe/Datum). Die Produktfotos und Illustrationen zeigen zum Teil Sonderausstattung, die nicht im Standardlieferumfang enthalten ist. Trotz sorgfältiger Prüfung können Irrtümer und Druckfehler nicht gänzlich ausgeschlossen werden.

23 ANSAUGDRUCKREDUZIERUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4524 KONDENSATSAMMELBEHÄLTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4625 KOMBINIERTER ANSAUGPUFFER- UND KONDENSATBEHÄLTER .4626 KOALESZENZFILTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4727 DRUCKBEHÄLTERPRÜFUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4828 DOKUMENTATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4829 ABNAHME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4930 KONSERVIERUNG & VERPACKUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49

TECHNISCHER ANNEX

T1 BETRIEBSBEDINGUNGEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51T2 KOMPRESSOR - BOOSTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52T3 MESSUNG LIEFERMENGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53T4 KORREKTURFAKTOREN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54T5 BETRIEBSARTEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56T6 TEMPERATURENTWICKLUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58T7 GASDATEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58T8 UMRECHNUNG DER DRUCKEINHEITEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59T9 FEUCHTEGEHALT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59T10 TAUPUNKT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60T11 LUFTFEUCHTIGKEIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61T12 SCHALL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62T13 SCHUTZARTEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64T14 DRUCKBEHÄLTERAUSLEGUNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

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4 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

BAUER KOMPRESSOREN hat zwei Produktlinien für den industriellen Einsatz: Die Standard-Baureihe K 22 – K 28 für Luft & Gas mit atmosphärischem Vordruck und die Baureihe BK 23 – BK 52 für Luft & Gas mit Vordruck.

Diese Baureihe wurde konzipiert für Anwendungen im industriellen Umfeld, auch unter schwierigen Bedingun-gen. Die Kompressoren sind luftgekühlt in horizontaler Ausführung. Eine optionale Super Silent-Ausführung reduziert den Schallpegel – geeignet für die Aufstellung in lärmsensiblen Bereichen.

FEATURES › Baureihe K 22 – K 28 – luftgekühlt › Standard-Industrie-Kompressoren für die Verdichtung von Luft und Stickstoff, Helium und Argon › Ansaugdruck: atmosphärisch bis 100 mbarg

› 670 – 3500 l/min 30 – 500 bar › 11 – 110 kw

K 22 offene Ausführung K 22 Super Silent

LUFTGEKÜHLTE INDUSTRIE-KOMPRESSOREN

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 5

K 25 / K 28 Super Silent

K 23 offene Ausführung K 25 / K 28 offene Ausführung

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6 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

BK 23

Die Baureihe BK 23 – BK 52 ist ausgestattet für anspruchsvolle Anwendungen im schweren Industrieeinsatz.

Beispielanwendung: Oil & Gas, Offshore, Gasverdichtung im Dauerbetrieb.Wasserkühlung, Klemmringverschraubungen, einfachwirkende Tauchkolben und Direktkupplung1 sind die Basis für höchste Zuverlässigkeit und Robustheit.

FEATURES › Baureihe BK 23 – BK 52 – wassergekühlt › Industrie-Kompressoren für Luft und Stickstoff, Helium und Argon, CNG und Biomethan › Ansaugdruck: atmosphärisch bis 16 barg

› 1300 – 22.800 l/min 25 – 420 bar › 22 – 315 kw

WASSERGEKÜHLTE INDUSTRIE- KOMPRESSOREN UND BOOSTER

BK 26

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 7

BK 52

GIB 26 -SP

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8 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

I 22.

0-18

.5

I 22.

0-22

I 23.

0-30

I 23.

0-37

I 25.

0-45

I 28.

0-55

I 28.

0-75

I 22.

0-22

-420

I 25.

9-45

I 25.

18-5

5

B 22

-5-1

1

B 22

.5-1

5

B 23

.4-2

2

B 23

.4-3

0

B 25

.4-3

7

B 25

.4-4

5

B 28

.2-5

5

B 28

.3-9

0

B 28

.3-1

10

E 22

.5-1

5

E 23

.4-2

2

E 23

.4-3

0

E 25

.4-3

7

E 25

.4-4

5

E 28

.2-5

5

G 22

.0-1

8.5

G 23

.1-2

2

G 23

.1-3

0

G 25

.9-4

5

G 25

.9-4

5

Luft & Stickstoff Luft & Stickstoff Helium & Argon

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 48 56 78 89 114 150 210 48 114 138 40 57 81 104 144 171 204 354 408 51 77 102 120 156 198 43 50 64 114 99

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 1180 1320 1200 1400 1180 830 1180 1180 1180 1100 920 1310 920 1200 1070 1270 1050 940 1050 1150 920 1200 940 1200 1050 1050 990 1250 1180 1050

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 365 365 350 350 350 350 350 420 525 525 68 68 68 68 68 68 68 68 68 85 85 85 85 85 85 230 230 230 230 350

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm.

Motorleistung [kW] 18.5 22 30 37 45 55 75 22 45 55 11 15 22 30 37 45 55 90 110 15 22 30 37 45 55 18.5 22 30 45 45

90-350/365 BAR 420/500 BAR 30-68 BAR 64-85 BAR 90-230 BAR350 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG

AN

LAG

ENBA

SIS

Medium Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ―

Stickstoff1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ―

Helium & Argon1 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Konfiguration Wassergekühlt - horizontal (Direktgekuppelt) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Wassergekühlt - horizontal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Wassergekühlt - vertikal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Luftgekühlt - horizontal (Keilriemen) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Bauart Offene Ausführung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Super Silent ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verschraub- ungen

Schneidringverschraubungen ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Klemmringverschraubungen, Edelstahl ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Farbausführung BAUER Standard (CYAN, RAL9006, RAL7024) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Offshore2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kompressoröl BAUER Kompressoröl synthetisch N28355 für Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

BAUER Spezial-Kompressoröl3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kompressoröl 400 V ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

andere Spannung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Frequenz Frequenz 50 Hz ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Frequenz 60 Hz ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Energie-Effizienz-Klasse

IE3 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ex-Schutz Ex-geschützte Ausführung4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheits- ventile

Enddruck-Sicherheitsventil Baumustergeprüft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Enddruck-Sicherheitsventil TÜV-bescheinigt ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheitsventile gekapselt & gasdicht ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

AUTO

MAT

ISIE

RUN

G

Steuerung Basic-Version (B-CONTROL MICRO)5 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Standard-Version (B-CONTRO MICRO) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Premium-Version (B-CONTROL II) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Anlauf- konfiguration

Stern-Dreieck6 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Sanftanlauf7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Drehzahlregelung inkl. Sanftanlauf7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 9

I 22.

0-18

.5

I 22.

0-22

I 23.

0-30

I 23.

0-37

I 25.

0-45

I 28.

0-55

I 28.

0-75

I 22.

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-420

I 25.

9-45

I 25.

18-5

5

B 22

-5-1

1

B 22

.5-1

5

B 23

.4-2

2

B 23

.4-3

0

B 25

.4-3

7

B 25

.4-4

5

B 28

.2-5

5

B 28

.3-9

0

B 28

.3-1

10

E 22

.5-1

5

E 23

.4-2

2

E 23

.4-3

0

E 25

.4-3

7

E 25

.4-4

5

E 28

.2-5

5

G 22

.0-1

8.5

G 23

.1-2

2

G 23

.1-3

0

G 25

.9-4

5

G 25

.9-4

5

Luft & Stickstoff Luft & Stickstoff Helium & Argon

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 48 56 78 89 114 150 210 48 114 138 40 57 81 104 144 171 204 354 408 51 77 102 120 156 198 43 50 64 114 99

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 1180 1320 1200 1400 1180 830 1180 1180 1180 1100 920 1310 920 1200 1070 1270 1050 940 1050 1150 920 1200 940 1200 1050 1050 990 1250 1180 1050

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 365 365 350 350 350 350 350 420 525 525 68 68 68 68 68 68 68 68 68 85 85 85 85 85 85 230 230 230 230 350

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm.

Motorleistung [kW] 18.5 22 30 37 45 55 75 22 45 55 11 15 22 30 37 45 55 90 110 15 22 30 37 45 55 18.5 22 30 45 45

90-350/365 BAR 420/500 BAR 30-68 BAR 64-85 BAR 90-230 BAR350 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG

AN

LAG

ENBA

SIS

Medium Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ―

Stickstoff1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ―

Helium & Argon1 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Konfiguration Wassergekühlt - horizontal (Direktgekuppelt) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Wassergekühlt - horizontal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Wassergekühlt - vertikal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Luftgekühlt - horizontal (Keilriemen) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Bauart Offene Ausführung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Super Silent ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verschraub- ungen

Schneidringverschraubungen ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Klemmringverschraubungen, Edelstahl ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Farbausführung BAUER Standard (CYAN, RAL9006, RAL7024) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Offshore2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kompressoröl BAUER Kompressoröl synthetisch N28355 für Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

BAUER Spezial-Kompressoröl3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kompressoröl 400 V ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

andere Spannung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Frequenz Frequenz 50 Hz ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Frequenz 60 Hz ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Energie-Effizienz-Klasse

IE3 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ex-Schutz Ex-geschützte Ausführung4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheits- ventile

Enddruck-Sicherheitsventil Baumustergeprüft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Enddruck-Sicherheitsventil TÜV-bescheinigt ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheitsventile gekapselt & gasdicht ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

AUTO

MAT

ISIE

RUN

G

Steuerung Basic-Version (B-CONTROL MICRO)5 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Standard-Version (B-CONTRO MICRO) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Premium-Version (B-CONTROL II) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Anlauf- konfiguration

Stern-Dreieck6 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Sanftanlauf7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Drehzahlregelung inkl. Sanftanlauf7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

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10 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSORENAU

TOM

ATIS

IERU

NG

Verbundbetrieb Master - Kompressor (aktiv & passiv)6 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Lag - Kompressor (aktiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Slave - Kompressor (passiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung elektronisch

Überwachung Abschaltdruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Öldruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Zwischendrücke6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ansaugfilter6 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ○

Überwachung Ansaugdruck8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Temperatur letzte Stufe ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Kühllufttemperatur ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Zwischentemperaturen6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ölstand9 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Druckanzeige analog

Manometer für Zwischendrücke, absperrbar ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Vorschmier-pumpe

Automatische Vorschmierung der Gleitlager ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

UM

GEB

UN

GSB

ING

UN

GEN

Schräglage 10° in alle Richtungen ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

30° in Längsrichtung ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

30° in alle Richtungen ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Ansaug- temperatur

+5…+45 °C ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Umgebungs- temperatur

+5…+45 °C ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

AN

SAU

GBE

REI

CH

Ansaugpuffer- behälter

Ansaugpufferbehälter (notw. bei N2, Helium & Argon) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- einrichtung

Ansaugeinrichtung zur Verdichtung von Gas ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ansaugdruckre-duzierung

Ansaugdruckreduzierung; 1-stufig ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kondensatsam-melbehälter

Kondensat-Sammelsystem 60 Liter9 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ―

Kondensat-Sammelbehälter (Druckbehälter)10 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug-Konden-satbehälter

Kombinierter Ansaug- und Kondensatsammelbe-hälter ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Koaleszenzfilter Koaleszensfilter ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Druckbehälter-prüfung

Druckgeräteprüfung nach DGRL 2014/68/EU ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

I 22.

0-18

.5

I 22.

0-22

I 23.

0-30

I 23.

0-37

I 25.

0-45

I 28.

0-55

I 28.

0-75

I 22.

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-420

I 25.

9-45

I 25.

18-5

5

B 22

-5-1

1

B 22

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B 23

.4-2

2

B 23

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0

B 25

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B 25

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B 28

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B 28

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0

B 28

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10

E 22

.5-1

5

E 23

.4-2

2

E 23

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E 25

.4-3

7

E 25

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G 22

.0-1

8.5

G 23

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2

G 23

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0

G 25

.9-4

5

G 25

.9-4

5

Luft & Stickstoff Luft & Stickstoff Helium & Argon

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 48 56 78 89 114 150 210 48 114 138 40 57 81 104 144 171 204 354 408 51 77 102 120 156 198 43 50 64 114 99

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 1180 1320 1200 1400 1180 830 1180 1180 1180 1100 920 1310 920 1200 1070 1270 1050 940 1050 1150 920 1200 940 1200 1050 1050 990 1250 1180 1050

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 365 365 350 350 350 350 350 420 525 525 68 68 68 68 68 68 68 68 68 85 85 85 85 85 85 230 230 230 230 350

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm.

Motorleistung [kW] 18.5 22 30 37 45 55 75 22 45 55 11 15 22 30 37 45 55 90 110 15 22 30 37 45 55 18.5 22 30 45 45

90-350/365 BAR 420/500 BAR 30-68 BAR 64-85 BAR 90-230 BAR350 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 11

AUTO

MAT

ISIE

RUN

G

Verbundbetrieb Master - Kompressor (aktiv & passiv)6 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Lag - Kompressor (aktiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Slave - Kompressor (passiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung elektronisch

Überwachung Abschaltdruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Öldruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Zwischendrücke6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ansaugfilter6 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ○

Überwachung Ansaugdruck8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Temperatur letzte Stufe ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Kühllufttemperatur ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Zwischentemperaturen6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ölstand9 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Druckanzeige analog

Manometer für Zwischendrücke, absperrbar ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Vorschmier-pumpe

Automatische Vorschmierung der Gleitlager ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

UM

GEB

UN

GSB

ING

UN

GEN

Schräglage 10° in alle Richtungen ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

30° in Längsrichtung ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

30° in alle Richtungen ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Ansaug- temperatur

+5…+45 °C ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Umgebungs- temperatur

+5…+45 °C ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

AN

SAU

GBE

REI

CH

Ansaugpuffer- behälter

Ansaugpufferbehälter (notw. bei N2, Helium & Argon) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- einrichtung

Ansaugeinrichtung zur Verdichtung von Gas ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ansaugdruckre-duzierung

Ansaugdruckreduzierung; 1-stufig ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kondensatsam-melbehälter

Kondensat-Sammelsystem 60 Liter9 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ―

Kondensat-Sammelbehälter (Druckbehälter)10 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug-Konden-satbehälter

Kombinierter Ansaug- und Kondensatsammelbe-hälter ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Koaleszenzfilter Koaleszensfilter ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Druckbehälter-prüfung

Druckgeräteprüfung nach DGRL 2014/68/EU ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

I 22.

0-18

.5

I 22.

0-22

I 23.

0-30

I 23.

0-37

I 25.

0-45

I 28.

0-55

I 28.

0-75

I 22.

0-22

-420

I 25.

9-45

I 25.

18-5

5

B 22

-5-1

1

B 22

.5-1

5

B 23

.4-2

2

B 23

.4-3

0

B 25

.4-3

7

B 25

.4-4

5

B 28

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5

B 28

.3-9

0

B 28

.3-1

10

E 22

.5-1

5

E 23

.4-2

2

E 23

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0

E 25

.4-3

7

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.4-4

5

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G 22

.0-1

8.5

G 23

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2

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0

G 25

.9-4

5

G 25

.9-4

5

Luft & Stickstoff Luft & Stickstoff Helium & Argon

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 48 56 78 89 114 150 210 48 114 138 40 57 81 104 144 171 204 354 408 51 77 102 120 156 198 43 50 64 114 99

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 1180 1320 1200 1400 1180 830 1180 1180 1180 1100 920 1310 920 1200 1070 1270 1050 940 1050 1150 920 1200 940 1200 1050 1050 990 1250 1180 1050

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 365 365 350 350 350 350 350 420 525 525 68 68 68 68 68 68 68 68 68 85 85 85 85 85 85 230 230 230 230 350

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm.

Motorleistung [kW] 18.5 22 30 37 45 55 75 22 45 55 11 15 22 30 37 45 55 90 110 15 22 30 37 45 55 18.5 22 30 45 45

90-350/365 BAR 420/500 BAR 30-68 BAR 64-85 BAR 90-230 BAR350 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG

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12 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSORENA

BNA

HM

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DO

KU

MEN

TATI

ON

Dokumentation Standard-Betriebsanleitung (EG-Sprachen) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ersatzteilliste (DE, EN, FR) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

CE-Konformitätserklärung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

EU Druckbehälterzertifikat, Bescheinigung nach DGRL 2014/68/EU ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Weitere Dokumentation (Materialzeugnises, ITP, 3D-Zeichnungen etc.) - siehe Preisliste ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Abnahme Endprüfung nach BAUER Standard ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Endprüfung (FAT) nach Kundenanforderung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Abnahmegeselllschaft (3rd party inspection) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung Verpackung Standard für LKW/Luftfracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung für Seefracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Externes Zubehör

ZUBE

R

Wasserkühlung Zubehör

Kugelhahn für Wärmetauscher am Kompressor ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Filter für Kühlwasser ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Radiator-Set (Rückkühler, Wasserumlaufpumpe, etc.) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Plattenwärmetauscher-Set ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Luft- / Gasaufbereitung

Seccant III ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ― ―

Seccant IV11 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○

P 12011 ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ― ―

P 14011 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○

Anlagenbasis Luft-/Gasaufbereitung

Automatisierung Abnahme & Dokumentation

Umgebungsbingungen Verpackung

Ansaugbereich Zubehör

I 22.

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.5

I 22.

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I 23.

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.4-3

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5

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5

Luft & Stickstoff Luft & Stickstoff Helium & Argon

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 48 56 78 89 114 150 210 48 114 138 40 57 81 104 144 171 204 354 408 51 77 102 120 156 198 43 50 64 114 99

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 1180 1320 1200 1400 1180 830 1180 1180 1180 1100 920 1310 920 1200 1070 1270 1050 940 1050 1150 920 1200 940 1200 1050 1050 990 1250 1180 1050

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 365 365 350 350 350 350 350 420 525 525 68 68 68 68 68 68 68 68 68 85 85 85 85 85 85 230 230 230 230 350

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm.

Motorleistung [kW] 18.5 22 30 37 45 55 75 22 45 55 11 15 22 30 37 45 55 90 110 15 22 30 37 45 55 18.5 22 30 45 45

90-350/365 BAR 420/500 BAR 30-68 BAR 64-85 BAR 90-230 BAR350 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 13

ABN

AH

ME

& D

OK

UM

ENTA

TIO

N

Dokumentation Standard-Betriebsanleitung (EG-Sprachen) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ersatzteilliste (DE, EN, FR) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

CE-Konformitätserklärung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

EU Druckbehälterzertifikat, Bescheinigung nach DGRL 2014/68/EU ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Weitere Dokumentation (Materialzeugnises, ITP, 3D-Zeichnungen etc.) - siehe Preisliste ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Abnahme Endprüfung nach BAUER Standard ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Endprüfung (FAT) nach Kundenanforderung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Abnahmegeselllschaft (3rd party inspection) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung Verpackung Standard für LKW/Luftfracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung für Seefracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Externes Zubehör

ZUBE

R

Wasserkühlung Zubehör

Kugelhahn für Wärmetauscher am Kompressor ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Filter für Kühlwasser ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Radiator-Set (Rückkühler, Wasserumlaufpumpe, etc.) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Plattenwärmetauscher-Set ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Luft- / Gasaufbereitung

Seccant III ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ― ―

Seccant IV11 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○

P 12011 ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ― ―

P 14011 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○

▯ Standard ○ Optional ― Nicht lieferbar

* Werte gültig für Luft; Korrekturfaktor für Helium & Argon.1 Ansaugeinrichtung bzw. Ansaugdruckreduzierung benötigt; Einige Typen sind nur bedingt für Helium & Argon geeignet.2 Details siehe Abschnitt 53 Siehe Ölempfehlungsliste4 Ex-Ausführung oder Ausführung nach ATEX EEx II 2G T2 X5 Basis-Version: B-CONTROL MICRO für Wandmontage; lose Lieferung; Sensoren, Steuerung etc. nicht verkabelt; ohne Kabel; nur verfügbar für luftgekühlte Kompressoren

6 Nur in Verbindung mit B-CONTROL II (Premium Version)7 Ab 75 kW: Sanftanlauf als Standard in Verbindung mit B-CONTROL II 8 Standard bei Auswahl Option „Ansaugstrecke“ oder „Ansaugdruckreduzierung“9 Mit/ohne Anschluss für externes SECCANT10 Separater Ansaugpufferbehälter notwendig11 Ggf. Einschränkung bezüglich Druck & Liefermenge

I 22.

0-18

.5

I 22.

0-22

I 23.

0-30

I 23.

0-37

I 25.

0-45

I 28.

0-55

I 28.

0-75

I 22.

0-22

-420

I 25.

9-45

I 25.

18-5

5

B 22

-5-1

1

B 22

.5-1

5

B 23

.4-2

2

B 23

.4-3

0

B 25

.4-3

7

B 25

.4-4

5

B 28

.2-5

5

B 28

.3-9

0

B 28

.3-1

10

E 22

.5-1

5

E 23

.4-2

2

E 23

.4-3

0

E 25

.4-3

7

E 25

.4-4

5

E 28

.2-5

5

G 22

.0-1

8.5

G 23

.1-2

2

G 23

.1-3

0

G 25

.9-4

5

G 25

.9-4

5

Luft & Stickstoff Luft & Stickstoff Helium & Argon

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 48 56 78 89 114 150 210 48 114 138 40 57 81 104 144 171 204 354 408 51 77 102 120 156 198 43 50 64 114 99

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 1180 1320 1200 1400 1180 830 1180 1180 1180 1100 920 1310 920 1200 1070 1270 1050 940 1050 1150 920 1200 940 1200 1050 1050 990 1250 1180 1050

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 365 365 350 350 350 350 350 420 525 525 68 68 68 68 68 68 68 68 68 85 85 85 85 85 85 230 230 230 230 350

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm.

Motorleistung [kW] 18.5 22 30 37 45 55 75 22 45 55 11 15 22 30 37 45 55 90 110 15 22 30 37 45 55 18.5 22 30 45 45

90-350/365 BAR 420/500 BAR 30-68 BAR 64-85 BAR 90-230 BAR350 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG

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14 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

B 26

.4-5

5

B 26

.4-9

0

IB 2

3.0-

30

IB 2

3.0-

37

I 24.

0-55

I 26.

0-55

I 26.

0-75

I 52.

0-11

0

I 52.

0-16

0

I 26.

0-90

-420

GIB

26.1

2-SP

-365

GIB

26.12

-SP-

420

GB 2

3.2-

22

GB 2

3.2-

30

GIB

23.7

-37

GIB

26.7

-132

GIB

23.1

0-37

GIB

23.1

2-37

GIB

23.1

3-37

GIB

26.1

0-13

2

GIB

26.1

2-13

2

GIB

26.1

3-13

2

GIB

52.1

0-31

5

GIB

52.1

2-25

0

GIB

52.1

3-25

0

GIB

23.5

-37

GIB

26.12

-160

-420

Luft & Stickstoff He & Ar Luft & Stickstoff, Helium9

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 214 324 78 90 126 126 198 288 432 198 624 624 44 55 132-345 420-924 80-146 102-198 126-210 312-576 324-648 468-684 630-1152648-1302936-1368 144-171 324-648

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 985 1485 1210 1420 1485 985 1485 985 1485 1485 1485 1485 1140 1420 1140 1485 1140 1140 1140 1485 1485 1485 1485 1485 1485 1140 1485

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 68 68 365 365 365 365 365 365 365 420 365 420 230 230 90 110 365 365 365 365 365 365 365 365 365 420 420

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. 4-12 4-10 2-4.5 4.5-10 8-14 2-4.5 4.5-10 10-15 2-4.5 4.5-10 10-17 10-12 4.5-10

Motorleistung [kW] 55 90 30 37 55 55 75 110 160 90 250 250 22 30 37 132 37 37 37 132 132 132 315 250 250 37 160

25 - 68 BAR 90 - 365 BAR 90 - 420 BAR 90 - 230 BAR 25 -110 BAR 90 - 365 BAR 420 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG KOMPRESSOR (ATMOSPHÄRISCH SAUGEND) SCREW-BOOSTER KOMPRESSOR BOOSTER (VORDRUCK)

AN

LAG

ENBA

SIS

Medium Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Stickstoff1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Helium & Argon1 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ○

Konfiguration Wassergekühlt - horizontal (Direktgekuppelt) ▯ ▯ ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ― ▯ ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ▯

Wassergekühlt - horizontal (Keilriemen) ― ― ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ○

Wassergekühlt - vertikal (Keilriemen) ― ― ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ― ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ▯ ―

Luftgekühlt - horizontal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ― ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

Luftgekühlt - vertikal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Bauart Offene Ausführung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Super Silent ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Verschraub- ungen

Schneidringverschraubungen ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Klemmringverschraubungen, Edelstahl ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Farbausführung BAUER Standard (CYAN, RAL9006, RAL7024) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Offshore2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kompressoröl BAUER Kompressoröl synthetisch N28355 für Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

BAUER Spezialöl3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Spannung 400 V ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

andere Spannung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Frequenz Frequenz 50 Hz ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Frequenz 60 Hz ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Energie-Effizienzklasse

IE3 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ex-Schutz Ex-geschützte Ausführung4○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheits- ventile

Enddruck-Sicherheitsventil Baumustergeprüft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Enddruck-Sicherheitsventil TÜV-bescheinigt ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheitsventile gekapselt & gasdicht ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

AUTO

MAT

ISIE

RUN

G Steuerung Basic-Version (B-CONTROL MICRO) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Standard-Version (B-CONTRO MICRO) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Premium-Version (B-CONTROL II) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 15

B 26

.4-5

5

B 26

.4-9

0

IB 2

3.0-

30

IB 2

3.0-

37

I 24.

0-55

I 26.

0-55

I 26.

0-75

I 52.

0-11

0

I 52.

0-16

0

I 26.

0-90

-420

GIB

26.1

2-SP

-365

GIB

26.12

-SP-

420

GB 2

3.2-

22

GB 2

3.2-

30

GIB

23.7

-37

GIB

26.7

-132

GIB

23.1

0-37

GIB

23.1

2-37

GIB

23.1

3-37

GIB

26.1

0-13

2

GIB

26.1

2-13

2

GIB

26.1

3-13

2

GIB

52.1

0-31

5

GIB

52.1

2-25

0

GIB

52.1

3-25

0

GIB

23.5

-37

GIB

26.12

-160

-420

Luft & Stickstoff He & Ar Luft & Stickstoff, Helium9

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 214 324 78 90 126 126 198 288 432 198 624 624 44 55 132-345 420-924 80-146 102-198 126-210 312-576 324-648 468-684 630-1152648-1302936-1368 144-171 324-648

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 985 1485 1210 1420 1485 985 1485 985 1485 1485 1485 1485 1140 1420 1140 1485 1140 1140 1140 1485 1485 1485 1485 1485 1485 1140 1485

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 68 68 365 365 365 365 365 365 365 420 365 420 230 230 90 110 365 365 365 365 365 365 365 365 365 420 420

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. 4-12 4-10 2-4.5 4.5-10 8-14 2-4.5 4.5-10 10-15 2-4.5 4.5-10 10-17 10-12 4.5-10

Motorleistung [kW] 55 90 30 37 55 55 75 110 160 90 250 250 22 30 37 132 37 37 37 132 132 132 315 250 250 37 160

25 - 68 BAR 90 - 365 BAR 90 - 420 BAR 90 - 230 BAR 25 -110 BAR 90 - 365 BAR 420 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG KOMPRESSOR (ATMOSPHÄRISCH SAUGEND) SCREW-BOOSTER KOMPRESSOR BOOSTER (VORDRUCK)

AN

LAG

ENBA

SIS

Medium Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Stickstoff1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Helium & Argon1 ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ○

Konfiguration Wassergekühlt - horizontal (Direktgekuppelt) ▯ ▯ ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ― ▯ ― ― ― ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ▯

Wassergekühlt - horizontal (Keilriemen) ― ― ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ○

Wassergekühlt - vertikal (Keilriemen) ― ― ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ― ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ▯ ―

Luftgekühlt - horizontal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ― ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

Luftgekühlt - vertikal (Keilriemen) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Bauart Offene Ausführung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Super Silent ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Verschraub- ungen

Schneidringverschraubungen ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Klemmringverschraubungen, Edelstahl ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Farbausführung BAUER Standard (CYAN, RAL9006, RAL7024) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Offshore2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kompressoröl BAUER Kompressoröl synthetisch N28355 für Luft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

BAUER Spezialöl3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Spannung 400 V ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

andere Spannung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Frequenz Frequenz 50 Hz ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Frequenz 60 Hz ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Energie-Effizienzklasse

IE3 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ex-Schutz Ex-geschützte Ausführung4○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheits- ventile

Enddruck-Sicherheitsventil Baumustergeprüft ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Enddruck-Sicherheitsventil TÜV-bescheinigt ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Sicherheitsventile gekapselt & gasdicht ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

AUTO

MAT

ISIE

RUN

G Steuerung Basic-Version (B-CONTROL MICRO) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Standard-Version (B-CONTRO MICRO) ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Premium-Version (B-CONTROL II) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

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16 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSORENAU

TOM

ATIS

IERU

NG

Anlaufkonfigu-ration

Star/delta5 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ― ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ▯ ―

Sanftanlauf ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ○ ○ ○ ▯ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ○ ▯

Drehzahlregelung inkl. Sanftanlauf ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verbundbetrieb Master - Kompressor (aktiv & passiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Lag - Kompressor (aktiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Lag - Kompressor (passiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachungelektronisch

Überwachung Abschaltdruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Öldruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Zwischendrücke ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ansaugfilter ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Überwachung Ansaugdruck6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Temperatur letzte Stufe ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Kühllufttemperatur ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Zwischentempe-raturen ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ölstand ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Druckanzeige analog

Manometer für Zwischendrücke Manometer absperrbar ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Vorschmier-pumpe

Automatische Vorschmierung der Gleitlager ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

UM

GEB

UN

GSB

ING

UN

GEN

Schräglage 10° in alle Richtungen ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

30° in Längsrichtung ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

30° in alle Richtungen ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- temperatur

+5…+45 °C▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Umgebungs- temperatur

+5…+45 °C ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

AN

SAU

GBE

REI

CH

Ansaugpuffer- behälter

Ansaugpufferbehälter (notw. bei N2, Helium & Argon) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- einrichtung

Ansaugeinrichtung zur Verd. von Gas ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ansaugdruck- reduzierung13

Ansaugdruckreduzierung; 1-stufig ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kondensat- sammelbehälter

Kondensat-Sammelsystem 60l7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kondensat-Sammelbehälter (Druckbehälter) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- & Kon-densatbehälter

Kombinierter Ansaug- und Kondensatsammelbehälter ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Koaleszenzfilter Koaleszenzfilter ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

B 26

.4-5

5

B 26

.4-9

0

IB 2

3.0-

30

IB 2

3.0-

37

I 24.

0-55

I 26.

0-55

I 26.

0-75

I 52.

0-11

0

I 52.

0-16

0

I 26.

0-90

-420

GIB

26.1

2-SP

-365

GIB

26.12

-SP-

420

GB 2

3.2-

22

GB 2

3.2-

30

GIB

23.7

-37

GIB

26.7

-132

GIB

23.1

0-37

GIB

23.1

2-37

GIB

23.1

3-37

GIB

26.1

0-13

2

GIB

26.1

2-13

2

GIB

26.1

3-13

2

GIB

52.1

0-31

5

GIB

52.1

2-25

0

GIB

52.1

3-25

0

GIB

23.5

-37

GIB

26.12

-160

-420

Luft & Stickstoff He & Ar Luft & Stickstoff, Helium9

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 214 324 78 90 126 126 198 288 432 198 624 624 44 55 132-345 420-924 80-146 102-198 126-210 312-576 324-648 468-684 630-1152648-1302936-1368 144-171 324-648

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 985 1485 1210 1420 1485 985 1485 985 1485 1485 1485 1485 1140 1420 1140 1485 1140 1140 1140 1485 1485 1485 1485 1485 1485 1140 1485

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 68 68 365 365 365 365 365 365 365 420 365 420 230 230 90 110 365 365 365 365 365 365 365 365 365 420 420

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. 4-12 4-10 2-4.5 4.5-10 8-14 2-4.5 4.5-10 10-15 2-4.5 4.5-10 10-17 10-12 4.5-10

Motorleistung [kW] 55 90 30 37 55 55 75 110 160 90 250 250 22 30 37 132 37 37 37 132 132 132 315 250 250 37 160

25 - 68 BAR 90 - 365 BAR 90 - 420 BAR 90 - 230 BAR 25 -110 BAR 90 - 365 BAR 420 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG KOMPRESSOR (ATMOSPHÄRISCH SAUGEND) SCREW-BOOSTER KOMPRESSOR BOOSTER (VORDRUCK)

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 17

AUTO

MAT

ISIE

RUN

G

Anlaufkonfigu-ration

Star/delta5 ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ▯ ▯ ▯ ― ▯ ▯ ▯ ― ― ― ― ― ― ▯ ―

Sanftanlauf ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ○ ○ ○ ▯ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ○ ▯

Drehzahlregelung inkl. Sanftanlauf ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verbundbetrieb Master - Kompressor (aktiv & passiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Lag - Kompressor (aktiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Lag - Kompressor (passiv) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachungelektronisch

Überwachung Abschaltdruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Öldruck ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Zwischendrücke ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ansaugfilter ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Überwachung Ansaugdruck6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Temperatur letzte Stufe ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Kühllufttemperatur ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Überwachung Zwischentempe-raturen ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Überwachung Ölstand ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Druckanzeige analog

Manometer für Zwischendrücke Manometer absperrbar ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Vorschmier-pumpe

Automatische Vorschmierung der Gleitlager ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

UM

GEB

UN

GSB

ING

UN

GEN

Schräglage 10° in alle Richtungen ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

30° in Längsrichtung ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

30° in alle Richtungen ○ ○ ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- temperatur

+5…+45 °C▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Umgebungs- temperatur

+5…+45 °C ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

AN

SAU

GBE

REI

CH

Ansaugpuffer- behälter

Ansaugpufferbehälter (notw. bei N2, Helium & Argon) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- einrichtung

Ansaugeinrichtung zur Verd. von Gas ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ansaugdruck- reduzierung13

Ansaugdruckreduzierung; 1-stufig ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kondensat- sammelbehälter

Kondensat-Sammelsystem 60l7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Kondensat-Sammelbehälter (Druckbehälter) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Ansaug- & Kon-densatbehälter

Kombinierter Ansaug- und Kondensatsammelbehälter ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Koaleszenzfilter Koaleszenzfilter ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

B 26

.4-5

5

B 26

.4-9

0

IB 2

3.0-

30

IB 2

3.0-

37

I 24.

0-55

I 26.

0-55

I 26.

0-75

I 52.

0-11

0

I 52.

0-16

0

I 26.

0-90

-420

GIB

26.1

2-SP

-365

GIB

26.12

-SP-

420

GB 2

3.2-

22

GB 2

3.2-

30

GIB

23.7

-37

GIB

26.7

-132

GIB

23.1

0-37

GIB

23.1

2-37

GIB

23.1

3-37

GIB

26.1

0-13

2

GIB

26.1

2-13

2

GIB

26.1

3-13

2

GIB

52.1

0-31

5

GIB

52.1

2-25

0

GIB

52.1

3-25

0

GIB

23.5

-37

GIB

26.12

-160

-420

Luft & Stickstoff He & Ar Luft & Stickstoff, Helium9

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 214 324 78 90 126 126 198 288 432 198 624 624 44 55 132-345 420-924 80-146 102-198 126-210 312-576 324-648 468-684 630-1152648-1302936-1368 144-171 324-648

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 985 1485 1210 1420 1485 985 1485 985 1485 1485 1485 1485 1140 1420 1140 1485 1140 1140 1140 1485 1485 1485 1485 1485 1485 1140 1485

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 68 68 365 365 365 365 365 365 365 420 365 420 230 230 90 110 365 365 365 365 365 365 365 365 365 420 420

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. 4-12 4-10 2-4.5 4.5-10 8-14 2-4.5 4.5-10 10-15 2-4.5 4.5-10 10-17 10-12 4.5-10

Motorleistung [kW] 55 90 30 37 55 55 75 110 160 90 250 250 22 30 37 132 37 37 37 132 132 132 315 250 250 37 160

25 - 68 BAR 90 - 365 BAR 90 - 420 BAR 90 - 230 BAR 25 -110 BAR 90 - 365 BAR 420 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG KOMPRESSOR (ATMOSPHÄRISCH SAUGEND) SCREW-BOOSTER KOMPRESSOR BOOSTER (VORDRUCK)

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18 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

Druckbehälter-prüfung

nach DGRL 2014/68/EU ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

ABN

AH

ME

& D

OK

UM

ENTA

TIO

N

Dokumentation Standard-Betriebsanleitung (EG-Sprachen) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ersatzteilliste (DE, EN, FR) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

CE-Konformitätserklärung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

EU Druckbehälterzertifikat, Bescheinigung nach DGRL 2014/68/EU

▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Weitere Dokumentation (Mate-rialzeugnises, ITP, 3D-Zeichnun-gen etc.) - siehe Preisliste

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Abnahme Endprüfung nach BAUER Standard ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Endprüfung (FAT) nach Kunden-anforderung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Endprüfung in Anwesenheit einer neutralen Abnahmegesell-schaft (3rd party inspection)

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung Verpackung Standard für LKW/Luftfracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung für Seefracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Externes Zubehör

ZUBE

R

WasserkühlungZubehör

Magnetventil für Wärmetau-scher ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Filter für Kühlwasser ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Radiator-Set (Rückkühler, Was-serumlaufpumpe, etc.) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Plattenwärmetauscher-Set ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Luft- und Gas-aufbereitung

Seccant III ― ― ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Seccant IV8 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ― ― ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

P 1208 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

P 1408 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

Anlagenbasis Luft-/Gasaufbereitung

Automatisierung Abnahme & Dokumentation

Umgebungsbingungen Verpackung

Ansaugbereich Zubehör

B 26

.4-5

5

B 26

.4-9

0

IB 2

3.0-

30

IB 2

3.0-

37

I 24.

0-55

I 26.

0-55

I 26.

0-75

I 52.

0-11

0

I 52.

0-16

0

I 26.

0-90

-420

GIB

26.1

2-SP

-365

GIB

26.12

-SP-

420

GB 2

3.2-

22

GB 2

3.2-

30

GIB

23.7

-37

GIB

26.7

-132

GIB

23.1

0-37

GIB

23.1

2-37

GIB

23.1

3-37

GIB

26.1

0-13

2

GIB

26.1

2-13

2

GIB

26.1

3-13

2

GIB

52.1

0-31

5

GIB

52.1

2-25

0

GIB

52.1

3-25

0

GIB

23.5

-37

GIB

26.12

-160

-420

Luft & Stickstoff He & Ar Luft & Stickstoff, Helium9

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 214 324 78 90 126 126 198 288 432 198 624 624 44 55 132-345 420-924 80-146 102-198 126-210 312-576 324-648 468-684 630-1152648-1302936-1368 144-171 324-648

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 985 1485 1210 1420 1485 985 1485 985 1485 1485 1485 1485 1140 1420 1140 1485 1140 1140 1140 1485 1485 1485 1485 1485 1485 1140 1485

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 68 68 365 365 365 365 365 365 365 420 365 420 230 230 90 110 365 365 365 365 365 365 365 365 365 420 420

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. 4-12 4-10 2-4.5 4.5-10 8-14 2-4.5 4.5-10 10-15 2-4.5 4.5-10 10-17 10-12 4.5-10

Motorleistung [kW] 55 90 30 37 55 55 75 110 160 90 250 250 22 30 37 132 37 37 37 132 132 132 315 250 250 37 160

25 - 68 BAR 90 - 365 BAR 90 - 420 BAR 90 - 230 BAR 25 -110 BAR 90 - 365 BAR 420 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG KOMPRESSOR (ATMOSPHÄRISCH SAUGEND) SCREW-BOOSTER KOMPRESSOR BOOSTER (VORDRUCK)

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 19

Druckbehälter-prüfung

nach DGRL 2014/68/EU ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

ABN

AH

ME

& D

OK

UM

ENTA

TIO

N

Dokumentation Standard-Betriebsanleitung (EG-Sprachen) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Ersatzteilliste (DE, EN, FR) ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

CE-Konformitätserklärung ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

EU Druckbehälterzertifikat, Bescheinigung nach DGRL 2014/68/EU

▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Weitere Dokumentation (Mate-rialzeugnises, ITP, 3D-Zeichnun-gen etc.) - siehe Preisliste

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Abnahme Endprüfung nach BAUER Standard ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯ ▯

Endprüfung (FAT) nach Kunden-anforderung ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Endprüfung in Anwesenheit einer neutralen Abnahmegesell-schaft (3rd party inspection)

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung Verpackung Standard für LKW/Luftfracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Verpackung für Seefracht ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Externes Zubehör

ZUBE

R

WasserkühlungZubehör

Magnetventil für Wärmetau-scher ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Filter für Kühlwasser ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Radiator-Set (Rückkühler, Was-serumlaufpumpe, etc.) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Plattenwärmetauscher-Set ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

Luft- und Gas-aufbereitung

Seccant III ― ― ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ○ ○ ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ― ―

Seccant IV8 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ○ ― ― ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

P 1208 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

P 1408 ― ― ○ ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ○ ○ ― ○ ○ ○ ○ ― ― ― ― ― ― ○ ―

▯ Standard ○ Optional ― Nicht lieferbar

* Werte gültig für Luft; Korrekturfaktor für Helium & Argon.1 Ansaugeinrichtung bzw. Ansaugdruckreduzierung benötigt2 Details siehe Abschnitt 53 Siehe Ölempfehlungsliste4 Ex-Ausführung oder Ausführung nach ATEX EEx II 2G T2 X5 Ab 75 kW: Sanftanlauf als Standard in Verbindung mit B-CONTROL II 6 Standard bei Auswahl Option „Ansaugstrecke“ oder „Ansaugdruckreduzierung“7 Mit/ohne Anschluss für externes SECCANT8 Ggf. Einschränkung bezüglich Druck & Liefermenge

B 26

.4-5

5

B 26

.4-9

0

IB 2

3.0-

30

IB 2

3.0-

37

I 24.

0-55

I 26.

0-55

I 26.

0-75

I 52.

0-11

0

I 52.

0-16

0

I 26.

0-90

-420

GIB

26.1

2-SP

-365

GIB

26.12

-SP-

420

GB 2

3.2-

22

GB 2

3.2-

30

GIB

23.7

-37

GIB

26.7

-132

GIB

23.1

0-37

GIB

23.1

2-37

GIB

23.1

3-37

GIB

26.1

0-13

2

GIB

26.1

2-13

2

GIB

26.1

3-13

2

GIB

52.1

0-31

5

GIB

52.1

2-25

0

GIB

52.1

3-25

0

GIB

23.5

-37

GIB

26.12

-160

-420

Luft & Stickstoff He & Ar Luft & Stickstoff, Helium9

Liefermenge [m³/h] (50 Hz)* 214 324 78 90 126 126 198 288 432 198 624 624 44 55 132-345 420-924 80-146 102-198 126-210 312-576 324-648 468-684 630-1152648-1302936-1368 144-171 324-648

Drehzahl [U/min] (50 Hz) 985 1485 1210 1420 1485 985 1485 985 1485 1485 1485 1485 1140 1420 1140 1485 1140 1140 1140 1485 1485 1485 1485 1485 1485 1140 1485

Betriebsdruck max. bei Luft & N2 (bar) 68 68 365 365 365 365 365 365 365 420 365 420 230 230 90 110 365 365 365 365 365 365 365 365 365 420 420

Ansaugdruck [barg] atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. atm. 4-12 4-10 2-4.5 4.5-10 8-14 2-4.5 4.5-10 10-15 2-4.5 4.5-10 10-17 10-12 4.5-10

Motorleistung [kW] 55 90 30 37 55 55 75 110 160 90 250 250 22 30 37 132 37 37 37 132 132 132 315 250 250 37 160

25 - 68 BAR 90 - 365 BAR 90 - 420 BAR 90 - 230 BAR 25 -110 BAR 90 - 365 BAR 420 BAR

OPTIONEN/AUSSTATTUNG KOMPRESSOR (ATMOSPHÄRISCH SAUGEND) SCREW-BOOSTER KOMPRESSOR BOOSTER (VORDRUCK)

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20 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

1 MEDIUM

LUFT › Normale Umgebungsluft kann verdichtet werden › Säurehaltige Ansaugluft (z. B. H2S-, CO2-haltig) verschleißt den Verdichter; hier ist eine Vorreinigung der Luft notwendig.

STICKSTOFF › Stickstoff aus einem Generator, Flaschenbündel oder Verdampfer kann verdichtet werden. › Ölempfehlungsliste beachten

HELIUM & ARGON › Edelgase wie Helium und Argon benötigen aufgrund der unterschiedlichen spezifischen Eigenschaften der Gase angepasste Kompressoren (Verdichtungsverhältnisse, Ventile, Kühler, Dichtheit). Diese Gase erwärmen sich stärker bei der Verdichtung und benötigen dadurch mehr Kühlung und mehr Kühlleistung. › BAUER hat für diese Edelgase eine angepasste Kompressorbaureihe (G-Baureihe).

ERDGAS & (BIO)METHAN › Die Verdichtung von Erdgas, Methan und Biomethan ist grundsätzlich mit der Baureihe BK 23 – BK 52 möglich (in Ex-Ausführung). › Anlagenausführung, Optionen etc. auf Anfrage

Verdichtung von anderen Gasen sowie Misch-gasen auf Anfrage.Bei der Bestellung eines Kompressors ist die Gasart grundsätzlich anzugeben.Ansaugbedingungen: max. 100 % gesättigt im zulässigen Ansaugtemperaturbereich des zu verdichtenden Gases. Bei höherem Wasserge-halt ist ein Vorabscheider oder Gastrockner notwendig.

Betonhaus mit integriertem, wassergekühlten Helium Kompressor

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 21

2 .1 AUFBAU

BK 26 – Anlage direkt gekuppelt

K 28 – Anlage Keilriemen getrieben

BK 23 – Anlage vertikal

2 KONFIGURATION

HORIZONTALE AUSFÜHRUNG (DIREKT GEKUPPELT) › Empfohlen bei Leistungen ab ca. 55 kW › Drehzahl des Kompressorblocks bei 50 Hz = 1450 1/min, bei 60 Hz mittels FU reduziert auf 1450 1/min; Drehzahlvariation mit FU möglich. › Niedriger Schwerpunkt – ermöglicht große Schräglagen

HORIZONTALE AUSFÜHRUNG (KEILRIEMENANTRIEB) › Niedrige Bauweise › Geeignet für verschiedene Motorkonzepte (Elektro, Diesel) › Niedriger Schwerpunkt – ermöglicht große Schräglagen › Kundenspezifische Anpassung der Kompressorblockdrehzahl möglich

VERTIKALE AUSFÜHRUNG › Geringer Platzbedarf › Bauprinzipbedingte reduzierte Schwingungen bei Riemenantrieb › Wartungsfreundlichkeit durch gute Zugänglichkeit › Antrieb standardmäßig mit Drehstrommotor (als Sonderausführung mit Verbrennungsmotor) › Kundenspezifische Anpassung der Kompressorblockdrehzahl möglich

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22 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

› Der Kompressor wird direkt mit der Umgebungsluft gekühlt. › Das Kühlmedium ist überall vorhanden und verursacht keine direkten Kosten. › Der Kompressor benötigt ausreichend dimensionierte und richtig platzierte Zu- und Abluftöffnungen und Kanäle.

2 .2 .2 WASSERKÜHLUNGDiese ist zu empfehlen, wenn bauseits die Kompressorbelüftung aufgrund der Raum-gegebenheiten nicht ausreicht, bzw. die Lüftungsschächte nicht genügend groß genug angeschlossen werden können. › Der Kompressorblock (Zwischen- und Nachkühler, Ventilköpfe) wird gezielt wassergekühlt. › Effiziente Wärmeabfuhr › Die Kühlung der Ventilköpfe ergibt eine geringe thermische Belastung der Ventile ▸ verlängerte Ventilstandzeit und weniger Verschleiß. › Eine Minimalbelüftung des Raums wird weiterhin benötigt (zur Kühlung von Motor und Zylinder). › Nutzung der Abwärme für Heiz-/Waschwasser › Geringerer Ölverbrauch › Mehr Betriebssicherheit und höhere Lebensdauer › Niedrigerer Schalldruckpegel der Kompressoranlage › Kühlwasseranforderung siehe Installationshandbuch

Schema: Installation einer luftgekühlten Anlage

Wassergekühlter Ventilkopf

2.2 KÜHLUNG

2 .2 .1 LUFTKÜHLUNGGrundsätzlich gibt es zwei Arten von Kühlung

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 23

2 .2 .2 .1 GESCHLOSSENER KÜHLWASSERKREISLAUF

2 .2 .2 .2 DURCHLAUFKÜHLUNG

Wassergekühlte Anlage mit Rückkühler

Wassergekühlte Anlage mit Plattenwärmetauscher

Geschlossenes Rückkühlersystem (Radiator Set), aufbereitete firmeneigene Kühlwasserversorgung › Zusätzliche Anforderung: “normale” Trinkwasserqualität, mit mind. 20 % Korrosionsschutzmittel angereichert › Nicht geeignet: entmineralisiertes, destilliertes, Brack- und Salzwasser, industrielles Abwasser

Offene Kühltürme (Cooling tower) › Grundsätzlich wie zuvor, jedoch muss sichergestellt werden, dass die Wärmetauscher am Kompressor nicht durch Mikroorganismen/sonstige Bestandteile zugesetzt werden. › Ggf. sollte ein Plattenwärmetauscher verwendet werden.

› Hier ist die Verwendung eines Plattenwärmetauschers notwendig, sodass der Kompressor sein eigenes, geschlossenes Kühlwassersystem erhält. Andernfalls besteht die Gefahr von Korrosion, Verschlammung, anorganischer Ablagerung und Belagsbildung durch Mikrobenwachstum. › Detaillierte Information sind dem separaten Datenblatt „Plattenwärmetauscher-Set“ zu entnehmen

WEITERE WICHTIGE INFORMATIONEN zur Wasserkühlung sind im „Installationshandbuch für wassergekühlte Kompressoranlagen“ erläutert.

Hier gelten grundsätzlich folgende Vorgabe

Wasserwerte Bereich

pH-Wert (bei 25 °C) 7.0 - 8.0

Gesamthärte <15 °dH

Chlorid (Cl-) <130 mg/l

Sulfat (SO4 2-) <150 mg/l

(offenes System, Flusswasser, Seewasser, etc.)

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24 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

3 BAUART

› Standardausführung für luft- und wassergekühlte Kompressoren › Ist da zu empfehlen, wo Geräuschentwicklung keine Rolle spielt › Gute (Wartungs-) Zugänglichkeit › Die entstehende warme Kühlluft muss aus dem Kompressorraum abgeführt werden. › Schalldruckwerte siehe Kompressordatenblatt

› Wird empfohlen, wo Anforderungen an einen reduzierten Schalldruckpegel bestehen › Die geschlossene Ausführung ermöglicht eine gezielte Kühlluftführung. › Große Türen ermöglichen den bequemen Zugang für Wartungszwecke. › Ein Abluftschacht ist einfach anzuschließen. › Schalldruckwerte siehe Kompressordatenblatt

OFFENE AUSFÜHRUNG

SCHALLGEDÄMMTE AUSFÜHRUNG

K 28 – Anlage in offener Ausführung

K 28 – Super Silent-Version

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 25

4 .1 SCHNEIDRINGVERSCHRAUBUNGWird eingesetzt bei der Baureihe K 22 – K 28 › Diese Art von Verschraubung ist eine bewährte Industrieausführung. › Eine Zink-Nickel-Beschichtung gewährleistet den Korrosionsschutz. › Besonders geeignet für den Einsatz bei höheren Schwingungsbelastungen und Biegewechselbeanspruchungen.

Prinzipskizze: Schneidringverschraubung

Prinzipskizze: Klemmringverschraubung

4 VERSCHRAUBUNGEN

Bei BAUER KOMPRESSOREN sind zwei verschiedene Arten von Rohrverschraubungen erhältlich

4 .2 KLEMMRINGVERSCHRAUBUNGWird standardmäßig eingesetzt bei der Baureihe BK 23 – BK 52 › Die Klemmringverschraubung wird verwendet bei erhöhten Anforderungen. › Montage ohne Öl bzw. Schmiermittel › Wiederverwendbarkeit › Material: Edelstahl

› Material: nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt › Korrosionsbeständig

› Besonders geeignet für gasdichte Verbindungen sowie bei höchster Pulsationsbeanspruchung und Schwingungsbelastung.

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26 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

5 FARBAUSFÜHRUNG

BAUER STANDARD › Bei der Lackierung der Kompressoren handelt es sich um Nass- bzw. Pulverlackierung gemäß Korrosivitätskategorie C2-C3 für Innenaufstellung. › Der Grundrahmen und die Verkleidung werden im Regelfall in RAL 7024 (Graphitgrau), der Kompressorblock in RAL 9006 (Weißaluminium) und die Steuerung in CYAN lackiert.

OFFSHORE › Für aggressive und salzhaltige Umgebungsbedingungen werden Kompressorblock, Rahmen mit Verkleidung Steuerungskasten und Motor in Offshore-Qualität gemäß BAUER Werksnorm BS-coat-5001 lackiert.

Kompressorsteuerung CYAN

Kompressorblock RAL 9006Grundrahmen RAL 7024

Umgebungsbedingung nach DIN EN ISO 12944-2

Korrosivitätskategorie der Umgebung Dickenverlust im 1. Jahr [μm] Beispiele typischer Umgebungen

C-Stahl Zink Freiluft Innenraum

C 1 unbedenklich ≤ 1,3 ≤ 0.1 -≤ 60% relative Luftfeuch-tigkeit, geheizte Gebäude

(mit neutraler Atmosphäre)

C 2 gering > 1,3 - 25 > 0,1 – 0.7

gering verunreinigte Atmosphäre, trockenes

Klima, z.B. ländliche Bereiche

ungedämmte Gebäude mit zeitw. Kondensation

C 3 mäßig > 25 - 50 > 0.7 – 2.1

Stadt- und Industrieat-mosphäre mit mäßiger

SO2-Belastung oder gemäßigtes Küstenklima

Räume mit hoher rel. Luftfeuchte und etwas

Verunreinigungen

C 4 stark > 50 - 80 > 2.1 – 4.2Industrieatmosphäre und

Küstenatmosphäre mit mäßiger Salzbelastung

Z.B. Produktionshallen in der chemischen Industrie,

Schwimmbäder

C 5 sehr stark I > 80 - 200 > 4.2 – 8.4

Industrieatmosphäre mit hoher relativer Luft-

feuchte und aggressiver Atmosphäre

Gebäude oder Bereiche mit nahezu ständiger

Kondensation und starker Verunreinigung

C 5 sehr stark M > 80 - 200 > 4.2 – 8.4Küsten- und Offsho-rebereiche mit hoher

Salzbelastung

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 27

BAUER KOMPRESSORÖL SYNTHETISCH N28355 › Standardmäßig wird hier ein vollsynthetisches High-End-Marken-Kompressoröl verwendet.

BAUER SPEZIAL-KOMPRESSORÖL › Für (trockene) Gase empfehlen wir je nach Anwendungsfall bzw. Einsatz individuell auch andere von uns erprobte Kompressoröle.

BAUER MINERALÖL › Die Verwendung von Mineralöl wird im industriellen Bereich wegen der möglichen hohen Verkokung der Ventile und Leitungen im Kühler nicht empfohlen. › U.a. besteht ein Einfluss von Feuchte und Temperatur. Speziell bei hohen Temperaturen werden dem Öl Additive „entzogen“.

Kompressoröl im Behälter (1, 5 und 20 Liter)

6 KOMPRESSORÖL

Aufgrund der thermischen Belastung im Kompressor ist die Verwendung hochwertiger Öle un-erlässlich. Um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten, empfehlen wir, ausschließlich die in der Betriebsanleitung bzw. in der Ölempfehlungsliste aufgeführten, von BAUER erprobten und zugelassenen Öle zu verwenden. Zudem erlischt bei der Verwendung anderer Öle die gesetzliche Garantie.

WEITERE ÖLE SOWIE DETAILS zu deren Verwendung siehe aktuelle Ölempfehlungsliste

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28 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

7 SPANNUNG UND FREQUENZ

SPANNUNG › Die Standard-Spannung beträgt 400 V ±10 % › Andere Spannungen sind erhältlich.

FREQUENZ › Die Standard-Frequenz beträgt 50 Hz ±2 % › Eine Auslegung auf 60 Hz ist ebenfalls möglich.

NiedrigerWirkungsgrad

IEC-Motoren

HoherWirkungsgrad

Neue Bezeichnung

Alte Bezeichnung

IE 1STANDARD EFFICENCY

IE 2HIGH EFFICENCY

EFF 2

EFF 1

IE 3PREMIUM EFFICENCY

IE 4SUPER PREMIUM EFFICENCY

8 ENERGIE-EFFIZIENZKLASSE

In der Europäischen Union wurden umfangreiche Gesetze verabschiedet, mit dem Ziel, den Energieverbrauch und da-mit den CO2-Ausstoß zu reduzieren. Die Norm IEC 60034-30: 2008 definiert Wirkungsgrade bzw. Effizienzklassen bei 50 und 60 Hz und legt weltweit fest, welche Elektromotoren betroffen sind und welche Ausnahmeregelungen gelten. Die EU- Verordnung stützt sich in wesentlichen Teilen auf diese Norm.

› Die Standard-Energie-Effizienzklasse für Industriekompressoren bei BAUER KOMPRESSOREN ist IE3.

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 29

100

95

90

85

80

75

70

65

375200132110907555453730205,5432,51,5 18,515117,5

LEISTUNG [kW]

EFFI

ZIEN

Z [%

]

IE1IE2IE3

9 EX-SCHUTZ

Sollen die Kompressoren in explosionsfähiger Umgebung eingesetzt werden oder ein brennbares Medium verdichtet werden, so werden diese entspre-chend dem jeweils gültigen Regelwerk ausgestattet.

BAUER Kompressoren können auch für den Einsatz in sicherer Umgebung mit Ex-Komponenten ausgestattet werden, z. B. für Urea-Plants und Fertilizer-An-wendungen. ATEX ist ein weit verbreitetes Synonym für die ATEX-Leitlinien der Europäi-schen Union. Die Direktive umfasst aktuell zwei Richtlinien auf dem Gebiet des Explosionsschutzes.Der Begriff ATEX ist abgeleitet aus der französischen Abkürzung für „ATmosphère Explosible“.

› Komplette Ausstattung mit Ex-Komponenten (Motor, Kondensatventile, Sensoren, Magnetventile etc.) › Die Kompressorsteuerung B-CONTROL wird im „sicheren Bereich“, getrennt vom Kompressor, aufgestellt.

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30 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

10 SICHERHEITSVENTILE

Kompressoren von BAUER sind nach jeder Verdichterstufe mit einem Sicherheitsventil ausgestattet.

ENDDRUCK-SICHERHEITSVENTIL EG-BAUMUSTER-GEPRÜFT › Die standardmäßig verwendeten Enddrucksicherheitsventile sind EG-baumustergeprüft (Modul B) nach Richtlinie 2014/68/EU. › Definition EG-Baumusterprüfung: „eine einmalige Typenzulassung, nach der der Hersteller das Gerät in Serie bauen kann ohne erneute Einzelprüfungen“.

TÜV-BESCHEINIGT › Das Sicherheitsventil wird durch den TÜV-Sachverständigen geprüft, eingestellt und verplombt (TÜV Süd-Plombe) › Bescheinigt werden Einstelldruck, Material, Betriebsmedium und Prüfmedium. › Vorteil: Bei Inbetriebnahme am Aufstellungsort wird das Sicherheitsventil nicht überprüft, da dies bei BAUER KOMPRESSOREN im Werk eingestellt wurde (TÜV-Plombe, TÜV-Zertifikat). Es vereinfacht die Prüfung vor Inbetriebnahme am Aufstellungsort.

Gasdichtes Sicherheitsventil

UNANGEMELDETE BESUCHEdurch die zuständige Überwachungsorganisation werden bei BAUER KOMPRESSOREN durchgeführt.

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 31

DAS ENDDRUCK-SICHERHEITSVENTIL IST EINGESTELLT – BEI EINEM BETRIEBSDRUCK VON

Der zulässige Druckgerätedruck muss mindestens dem Ein-stelldruck des Enddruck-Sicherheitsventils entsprechen. Der Abschaltdruck ist immer niedriger als Einstelldruck Sicher-heitsventil und Druckgerätedruck.

EMPFEHLUNG BEI › Helium & Argon: das teure Gas geht nicht verloren › Stickstoff: ggf. Gefahr durch Ersticken wegen Stickstoffanreicherung › CNG: brennbares Gas darf nicht in die Umgebung entweichen

Für Stickstoff und brennbare Gase kann eine Ausblaseleitung verwendet werden, sodass das Gas außerhalb des Gebäudes in einem sicheren Bereich abströmt.

jedoch nicht höher als der zugelassene Behälterdruck (= Endabscheider bzw. nachgeschaltetes Druckgerät)

Abschaltdruck Einstelldruck Sicherheitsventil

bis 64 bar + 5 bar über Abschaltdruck

bis 340 bar + 10 bar über Abschaltdruck

bis 350 bar + 15 bar über Abschaltdruck

bis 420 bar + 20 bar über Abschaltdruck

bis 500 bar + 25 bar über Abschaltdruck

Bei einem Betriebsdruck = Abschaltdruck

Einstelldruck Enddruck-Sicher-

heitsventilZulässiger

Druckgeräte-Druck

220 bar 230 bar > 230 bar

340 bar 350 bar > 350 bar

350 bar 365 bar > 365 bar

400 bar 420 bar > 420 bar

475 bar 500 bar > 500 bar

500 bar 525 bar > 525 bar

SICHERHEITSVENTILE GASDICHTBei der Verwendung von gekapselten, gasdichten Sicherheitsventilen mit angeschlossener Gasrückführung kann im Falle des Abblasens das Gas aufgefangen werden: es entweicht somit nicht in die Umgebung.

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32 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

B-CONTROL MICRO

11 STEUERUNG

B-CONTROL MICRO

› 3,5“ TFT Farbdisplay mit Anzeige in Klartext › Vollautomatische Überwachung relevanter Paramater, Abschaltung des Kompressors bei Werten außerhalb des zulässigen Bereichs › Sprachauswahl (Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Niederländisch, Polnisch, Spanisch, Tschechisch, Portugiesisch, Chinesisch, Japanisch, Russisch und weitere) › Öldrucküberwachung u.a. zum Schutz vor falscher Drehrichtung › Fern Ein/Aus (potentialfrei) › Sammelstörmeldung (potentialfrei) › Wartungsmanagement: Anzeige von Wartungsinformationen im Display › Logbuch zur Speicherung der Ereignishistorie › Passwortschutz für verschiedene Menüebenen › Einbindung in einen Verbundbetrieb (Lag) möglich › Zyklenzähler zur Erfassung der Lastwechsel des Endabscheiders › Einfaches Softwareupdate via SD-Karte › Externe Anschlussmöglichkeiten für: B-SECURUS, SECCANT, B-KOOL, B-DETECTION, externes Display, externes Bedienfeld, Füllstand Gas-Ballon, externe Gasmess-Systeme › Ethernetanschluss zur Kommunikation mit der B-APP

Die B-CONTROL MICRO ist eine moderne, einfach zu bedienende Kompressorsteuerung mit Farbdisplay, die alle Basisfunktionen intelligent steuert und sicher überwacht. Die Interaktion zwischen Benutzer und Steuerung erfolgt benutzerfreundlich und logisch. Die Informationen im Farbdisplay sind in Klartext ablesbar. Verschiedene Sprachen stehen zur Auswahl. Die neue benutzerfreundli-che Darstellung und Navigation setzt Maßstäbe und ist für B-CONTROL MICRO und B-CONTROL II nun prak-tisch identisch.

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 33

B-CONTROL II

› 5,7“ TFT Farb-Touchscreen-display mit Anzeige in Klartext › Vollautomatische Überwachung relevanter Paramater, Abschaltung des Kompressors bei Werten außerhalb des zulässigen Bereichs › Sprachauswahl (Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Niederländisch, Polnisch, Spanisch, Tschechisch, Portugiesisch, Chinesisch, Japanisch, Russisch und weitere) › Öldrucküberwachung u.a. zum Schutz vor falscher Drehrichtung › Wartungsmanagement: Anzeige von Wartungsinformationen im Display › Logbuch zur Speicherung der Ereignishistorie › Passwortschutz für verschiedene Menüebenen › Grundlastwechsel- und Verbundbetrieb für bis zu 4 Kompressoren im Verbund › Integrierter Datenlogger › Zyklenzähler zur Erfassung der Lastwechsel des Endabscheiders › Interface: USB 2.0, Ethernet 10/100, CAN-Bus layer 2, Modbus RTU RS485, Profibus DP slave (optional) › Fern Ein/Aus (potentialfrei) › Sammelstörmeldung (potentialfrei) › Einfaches Softwareupdate via CF-Karte › Externe Anschlussmöglichkeiten für: B-SECURUS, SECCANT, B-KOOL, B-DETECTION, externes Display, externes Bedienfeld, Füllstand Gas-Ballon, externe Gasmess-Systeme

Die BAUER B-CONTROL II ist die erweiterte Version der Basis-Kompressorsteuerung B-CONTROL MICRO.

Neben der Steuerung und Überwachung wichtiger Anlagenfunktionen bietet die B-CONTROL II komfortable Zusatzfeatures wie u.a. Datenlogger, USB-Anschluss, gängige Schnittstellen wie Modbus, CAN-Bus oder Profibus oder die integrierte Steuerung eines Verbundsystems mit bis zu vier Verdichtern.Zusätzlichen Sensoren und Geräte können angeschlossen werden, z. B. zur Überwachung von Zwischendrücken und -temperaturen, Datenfernübertragung via B-MESSENGER (SMS), Fernbedienung via externem Bedienfeld, VNC-Remote Zugang via Ethernet etc.

B-CONTROL II

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34 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

FEATURES UND OPTIONEN B-CONTROL

INTERFACE (BUS-SCHNITTSTELLEN)

B-CONTROL MICRO B-CONTROL II

Überwachung Enddruck ▯ ▯

Überwachung Ansaugdruck1 ▯ ▯

Überwachung Öldruck ▯ ▯

Überwachung Temperatur letzte Stufe ▯ ▯

Überwachung Kühlluft-/Umgebungstemperatur ▯ ▯

Überwachung Temperatur und Druck aller Stufen ― ○

Helium Anwendung: Analogsignal für Kompressor Start/Stopp (4-20 mA) von einer Füllstandeinheit2 ▯ ▯

Motor with PTC monitoring instead of separate motor protection switch ▯ ―

Software aufspielen / Update SD card /B-Manager

CF card / B-Manager

Kundenspezifische Softwareanpassung ― ○

B-CONTROL MICRO B-CONTROL II

Anschluss eines externen Displays ▯ ▯

B-Messenger II ― ▯

B-DETECTION mobile ▯3 ▯

B-DETECTION PLUS ▯ ▯

Modbus RTU ― ▯

Profibus DP ― ○

CAN Bus (L2) ▯4 ▯

B-LINK ▯ ―

1 Nur in Verbindung mit einer Ansaugstrecke (für Gasverdichtung)2 Anschluss an die B-CONTROL MICRO nur möglich wenn Enddruck 2 nicht verwendet wird

3 Mit optionalem RS232-Interface4 Nur für interne Verwendung (z. B. Verbindung für SECCANT, B-SECURUS, Verbundbetrieb)

▯ Standard ○ Option ― Nicht lieferbar

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 35

INTERFACE (DIGITALE EINGÄNGE / AUSGÄNGE)

Digitale Eingänge (Auswahl) B-CONTROL MICRO B-CONTROL II

Fern Ein/Aus ▯ ▯

Not-Aus ▯ ▯

Kondensatbehälter extern voll ▯ ▯

Ölniveau niedrig ▯ ▯

B-KOOL Störung ▯ ▯

SECCANT Störung ▯ ▯

Gasmesssystem extern ▯ ▯

Ansaugfilterüberwachung ▯ ▯

Die Soft- und Hardware der B-CONTROL unterliegen ständiger Weiterentwicklung und Verbesserung. Die hier gemachten Angaben gelten zum Zeitpunkt der Prospekterstellung und können sich (auch ohne Ankündigung) ändern.

Digitale Ausgänge (Auswahl) B-CONTROL MICRO B-CONTROL II

Sammelstörmeldung ▯ ▯

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36 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

12 ANLAUFKONFIGURATION

STERN/DREIECK › Standardmäßiger Anlauf der Kompressoren bis ca. 75 kW Antriebsleistung › Anlaufstrom ca. 7 bis 12-fach

SOFT-STARTER › Schonender Anlauf des (direkt gekuppelten) Kompressors › Empfohlen ab 75 kW Motorleistung › Anlaufstrom ca. 4,5 bis 6,5-fach (vgl.: Stern-Dreieck: 7 bis 12-fach)

DREHZAHLREGELUNG & SANFTANLAUF (MITTELS FREQUENZUMRICHTER) › Die Kompressorliefermenge kann an den Verbrauch angepasst werden (im Bereich von ca. 68 % bis 100 %) › Schonender Anlauf des Kompressors › Sanftanlauf: Anlaufstrom kann bis auf den Faktor 1,1 abgesenkt werden

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 37

13 VERBUNDBETRIEB

Verbundbetrieb mit bis zu fünf Kompressoren für den druckabhängigen Grund- und Spitzenlastbetrieb oder den Stand-by-Duty-Betrieb; der Grundlastwechsel der im Verbund betriebenen Kompressoren erfolgt automatisch. Benötigt wird mindestens eine B-CONTROL II oder eine B-CONTROL SUPERIOR.

DRUCKABHÄNGIGER GRUND- UND SPITZENLASTBETRIEBZwei oder mehrere Kompressoren sind miteinander vernetzt. In Abhängigkeit des benötigten Luft-/Gasverbrauchs sind ein oder mehrere Kompressoren in Betrieb. Dies erfolgt automatisch in Abhängigkeit des Enddrucks. Dem Kunden steht somit immer genü-gend Luft/Gas zur Verfügung. Die Reihenfolge, in der die Kompressoren starten, wird rollierend bzw. in Abhängigkeit der Betriebs-stunden gewechselt (einstellbar 10 bis 250 Betriebsstunden). Dadurch wird sichergestellt, dass alle Kompressoren ausgeglichene Betriebsstunden aufweisen. Fällt ein Kompressor aus (z. B. wegen Wartung), wird automatisch ein anderer, zur Verfügung stehen-der Kompressor zugeschaltet.

STAND-BY DUTYEin Kompressor ist in Betrieb, der zweite Kompressor dient als „Back-up“, für den Fall dass der erste Kompressor gewartet wird. Nach einer definierten Zeit (z. B. 10 bis 250 Betriebsstunden) erfolgt ein Wechsel: Nun läuft Kompressor 2 und Kompressor 1 dient als „Back-up“. Somit wird sichergestellt, dass immer die benötigte Luftmenge zur Verfügung steht und beide Kompressoren ausgeglichene Betriebsstunden aufweisen.

AKTIVER VERBUNDBETRIEB (VIA CAN-BUS) › Die Betriebsstunden der einzelnen Kompressoren im Verbund werden für den Grundlastwechsel zyklisch abgefragt und gleichmäßig verteilt. Der Masterkompressor erkennt in Störung/Wartung befindliche Kompressoren im Verbund und startet stattdessen einen anderen Kompressor. › Das dafür notwendige CAN-Bus-Modul ist im standardmäßigen Lieferumfang der B-CONTROL II enthalten.

PASSIVER VERBUNDBETRIEB (VIA HARDWIRE-VERKABELUNG) › Kompressoren, die nicht über eine Steuerung mit Verbundbetrieb (aktiv) verfügen, können ebenfalls als Verbundanlagen betrieben werden. › Das Modul Verbundbetrieb (passiv) wird nur für die Master-Kompressoranlage benötigt und ist standardmäßig in der B-CONTROL II enthalten. › Die im Verbund befindlichen Kompressoren können über einen potentialfreien Fern-Ein/Aus-Kontakt angesteuert werden. › Der Master-Kompressor (B-CONTROL II) zählt die Betriebsstunden der anderen Kompressoren.

Auch als Master/Slave- bzw. Lead-Lag-Betrieb bezeichnet

B-CONTROL MICRO B-CONTROL II

Aktiver Verbundbetrieb via CAN-Bus (Lead) ― ▯

Aktiver Verbundbetrieb via CAN-Bus (Lag) ▯ ▯

Passiver Verbundbetrieb (Lead) ― ▯

Passiver Verbundbetrieb (Lag) ▯ ▯

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14 ÜBERWACHUNG ELEKTRONISCH

ÜBERWACHUNG ABSCHALTDRUCK › Abschaltdruck und Wiedereinschaltdruck werden in der Kompressorsteuerung eingestellt. › Die Überwachung des Luft-/Gasdruckes erfolgt grundsätzlich mittels Drucksensor (4 bis 20 mA). › Der Einstelldruck des Enddruck-Sicherheitsventils wird mit der nötigen Toleranz einige bar höher eingestellt als der Abschaltdruck ▸ siehe Abschnitt 10 › Je kleiner die Differenz zwischen Kompressor Ein-Aus, desto größer muss der nachgeschaltete Speicher ausgelegt sein. ▸ Siehe Annex Abschnitt T14

ÜBERWACHUNG ÖLDRUCK › Die Überwachung des Öldruckes erfolgt mittels Drucksensor (4 bis 20 mA). › Der Öldruckwert wird in der Kompressorsteuerung angezeigt. › Bei Unterschreitung des Minimalwertes schaltet der Kompressor ab. › Beim Start des Kompressors wird die Überwachung für einige Sekunden verzögert, da der Öldruck etwas Zeit zum Aufbau benötigt.

ÜBERWACHUNG ZWISCHENDRÜCKE UND ZWISCHENSTUFENTEMPERATURENDiese Überwachung empfiehlt sich bei Dauerbetrieb, vollauto-matischem Betrieb bzw. bei Kompressoranlagen, die nicht regel-mäßig von Fachpersonal betreut werden. › Der min-Wert der 1. Stufe (nur Zwischendruck) sowie der max-Wert aller Verdichterstufen wird überwacht. › Abschalten der Kompressoranlage bei Über-/Unterschreiten der zulässigen Grenzwerte › Messung mittels Druck- bzw. Temperatursensor (PT1000), Anzeige in der Steuerung B-CONTROL II

Enddrucksensor

Öldrucksensor

Drucksensor

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ÜBERWACHUNG ANSAUGFILTER BEI ATMOSPHÄRISCHER ANSAUGUNGUnterdruck im Ansaugbereich führt zu erhöhtem Ölver-brauch und beschädigt den Kompressor.Eine optische Unterdruckanzeige ist Standard bei Luftverdichtern.Unterdrucküberwachung mittels Unterdruckschalter: › Auf alle Fälle zu empfehlen bei staubiger Umgebung › Bei besonders staubiger Luft ist ein zusätzlicher Vorfilter erforderlich. › Abschaltung des Kompressors bei Unterdruck von ca. –50 mbar ▸ Ansaugfilter stark verschmutzt

ÜBERWACHUNG ANSAUGDRUCK BEI VORDRUCK › Notwendig bei der Verdichtung von Luft und Gas mit Vordruck › Ein zu hoher Ansaugdruck führt zu erhöhter Leistungsaufnahme und überlastet bzw. beschädigt den Kompressor. › Ein zu niedriger Ansaugdruck beschädigt den Kompressor. › Abschalten der Kompressoranlage bei Über-/Unterschreiten der zulässigen Grenzwerte

ÜBERWACHUNG ÖLSTAND › Überwachung mittels eines optischen Sensors › Dient zur zusätzlichen Sicherheit, damit dem Ölkreislauf genügend Öl im Kurbelgehäuse zur Verfügung steht › Empfohlen bei Dauerbetrieb der Kompressoranlage.

ÜBERWACHUNG TEMPERATUR LETZTE STUFE › Gewährleistet die Betriebssicherheit › Temperatursensor: Pt1000

ÜBERWACHUNG KÜHLLUFTTEMPERATURErlaubt den zuverlässigen Betrieb innerhalb des zugelassenen Temperaturbereichs (Standard: +5 bis +45 °C)

Optische Unterdruckanzeige

Temperatursensor

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15 KONDENSATABLASSAUTOMATIK

BAUER INDUSTRIE-KOMPRESSOREN SIND STANDARDMÄSSIG MIT EINER KONDENSATABLASSAUTOMATIK AUSGESTATTET .Bei der Verdichtung kondensiert das in der Luft bzw. im Gas befindliche Wasser und Kompressoröl aus und wird in den Zwischen- bzw. dem Endabscheider gesammelt. Während des Kompressorbetriebs werden automatisch alle Abscheider zwischen den einzelnen Stufen und auch den Endabscheider entwässert. Die Zeiten können den Einsatzbedingungen entsprechend eingestellt werden. Ferner werden bei jedem Abschalten der Kompressoranlage die Abscheider im Stillstand automatisch entwässert und das System druckentlastet, so dass bei einem neuen Start der Kompressor ohne Gegendruck leicht anlaufen kann.

Kondensatablassautomatik

Zwischenabscheider

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BAUER KOMPRESSOREN EQUIPMENT AND OPTIONS – COMPRESSORS FOR INDUSTRY | 41

16 VORSCHMIERPUMPE

17 DRUCKANZEIGE ANALOG

18 SCHRÄGLAGE

› Eine Vorschmierpumpe wird benötigt wenn der Kompressor mehr als 2 Wochen nicht in Betrieb ist. › Diese betrifft die Baureihe BK 23, BK 26 und BK 52, da diese eine Gleitlagerung haben. › Grund ist, dass die Gleitlager nach längerer Standzeit vor dem Start ausreichend mit Öl versorgt werden müssen und so eine Mangelschmierung der Lager verhindert wird. › Die Vorschmierung vor Anlauf des Kompressors erfolgt dann automatisch. Die Ansteuerung erfolgt durch die B-CONTROL II.

MANOMETER FÜR ZWISCHENSTUFENDRÜCKE › Erleichtert das Ablesen der Drücke auf einfache Art › In einigen Ländern vorgeschrieben › Manometer-Durchmesser 63 mm › Anzeige in bar und psig › Grundsätzlich mit Glyzerinfüllung zur Dämpfung der Anzeige › Die Manometer werden mit Absperrhahn geliefert.

› Max. rollende Standard-Schräglage: 10 Grad › Bei einigen Kompressoranlagen ist optional durch die Verwendung anderer Schwingungsdämpfer eine Schräglage bis 30 Grad möglich. In diesem Fall ist die zu erwartende Beschleunigung, Masse sowie Erregerfrequenz anzugeben. › Eine Schräglage größer 30 Grad ist manchmal notwendig bei Offshore-Anwendungen oder bei Kompressoreinbauten auf Fahrzeugen.

Vorschmierpumpe

Manometer

Darstellung der Schräglage

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Ansaugtemperatur Luft/Gas

Kühlwassertemperatur

Kühlluft- bzw. Umgebungstemperatur

19 ANSAUGTEMPERATUR

› Die Standard-Ansaugtemperatur beträgt -10 bis +45 °C für luftgekühlte und -10 bis +55 °C für wassergekühlte Kompressoren. › Bei niedrigeren Ansaugtemperaturen als -10 °C wird eine Vorheizung des Gases benötigt.

Die Standardkompressoranlagen sind für eine Umgebungstemperatur (=Kühllufttemperatur) von +5 bis +45 °C ausgelegt.

TEMPERATUR UNTER +5 °C › Da das Öl bei niedrigeren Temperaturen (sehr) zäh wird und der Start der Kolbenbewegung im Zylinder aufgrund der Ölzähigkeit sehr erschwert ist, ist eine Raumheizung eine kostengünstige und sinnvolle Lösung. Zudem führt zähes Öl zu einem erhöhten Anlaufmoment beim Start der Anlage und kann den Kompressor beschädigen. › Die Gastemperatur sollte auch nicht unter –10 °C sein, damit die Kolbenschmierung und die Laufspielpaarung Kolben-Zylinder gewährleistet ist.

GIB26 mit Ansaugeinrichtung

20 UMGEBUNGSTEMPERATUR

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ERHÖHTER TEMPERATURBEREICH +45 °C BIS +55 °CJe wärmer die Ansaugluft, desto niedriger ist der durchgesetzte Luft/Gas-Massenstrom im Kompressor. Dieser Temperaturbereich ist bei einigen Kompressoranlagen möglich. Folgende Baugruppen werden dadurch beeinflusst:

KOMPRESSORBLOCK › Bei höheren Temperaturen sollten generell nur 4- bzw. 5-stufige Kompressorblöcke verwendet werden, um niedrige Verdichtungsverhältnisse und somit niedrige Verdichtungstemperaturen zu gewährleisten.

DRUCKBEHÄLTER › Zwischen- und Endabscheider sowie nachgeschaltete Filtersysteme und andere Druckgeräte müssen für die entsprechenden Betriebstemperaturen zugelassen sein.

MOTOR › Der verwendete Drehstrommotor muss für Temperaturen bis +55 °C ausgelegt sein. Standardmäßig sind die bei BAUER KOMPRESSOREN verwendeten Motoren bis +45 °C ausgelegt.

STEUERUNG › Hier ist grundsätzlich eine Schaltschrankklimatisierung notwendig, um die Wärme ausreichend abzuführen, damit eine Überhitzung der Elektronikbauteile verhindert wird.

LUFTAUFBEREITUNG › Die Adsorptionsfähigkeit des zur Trocknung der Luft/des Gases benötigten Molekularsiebs ist bei hohen Temperaturen gegenüber +25 °C Umgebungstemperatur grundsätzlich um ca. 60 % reduziert. Folglich ist die Filterstandzeit entsprechend kürzer. › Bei Umgebungstemperaturen > +35 °C empfehlen wir die Verwendung eines Kältetrockners/Nachkühlers, um die Eingangstemperatur am Filtersystem zu reduzieren.

BAUER Endabscheider für hohe Temperaturen zugelassen

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AUSSENAUFSTELLUNG IM CONTAINER / BETONHAUS BEI EXTREMEN TEMPERATURENBei Außenaufstellungen empfiehlt es sich, den Kompressor in einem Container bzw. Betonhaus zu installieren. Dadurch ist er vor Umwelteinflüssen (Sand, Schnee, Staub) geschützt und kann bei sehr niedrigen bzw. hohen Umgebungstemperaturen betrieben werden.

UMGEBUNGSTEMPERATUREN BIS - 40 °C › Der Container bzw. das Betonhaus ist wärmeisoliert und wird innen geheizt, z.B. mittels Rippenrohrheizung oder Infrarotheizung. Somit wird eine dauerhafte Temperatur von mindestens +5 °C sichergestellt. › Ein Gasvorwärmer wird empfohlen. Das angesaugte, zu verdichtende Gas wird auf mindestens -10 °C, besser + 5 °C vorgeheizt. So wird sichergestellt, dass der Kompressor innerhalb der zulässigen Betriebsbedingungen läuft. › Wenn der Kompressorraum eine Temperatur von ca. 30 °C erreicht, werden die Lüfter aktiviert um die Temperatur auf diesem Niveau konstant zu halten. Dies gilt für luft- und wassergekühlte Kompressoren. › Der Kühlluftaustausch erfolgt durch selbstöffnende Jalousieklappen an Zu- und Abluftöffnungen.

UMGEBUNGSTEMPERATUREN ÜBER CA. +45 °C › Bei diesen hohen Umgebungstemperaturen wird der Container / das Betonhaus mit einer Klimaanlage ausgestattet, so dass die Temperatur im Inneren auf ca. 25 bis 30 °C reduziert wird. Zusätzlich reduziert die Klimaanlage auch die Luftfeuchtigkeit. › Der Container bzw. das Beton ist ein geschlossenes System, die Wärmeabfuhr erfolgt ausschließlich durch die Klimaanlage. › Für diesen Einsatz können im Regelfall nur wassergekühlte Kompressoren verwendet werden. › Außerhalb des Containers/Betonhaus (z.B. auf dem Dach) werden die Rückkühler für Klimaanlage und Kompressor installiert. › Diese Lösung empfehlen wir bereits ab Temperaturen von +40 °C.

Kompressoren und Hochdruckspeicher im Betonhaus mit Klimaanlage 

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21 ANSAUGPUFFER-BEHÄLTER

22 ANSAUGEINRICHTUNG

23 ANSAUGDRUCKREDUZIERUNG

Bei der Verdichtung von Gasen mittels Kolbenkompressor entstehen Pulsationen. Diese werden vom Ansaugbereich auf vorgeschaltete Armaturen übertragen. Deswegen ist ein Ansaugpufferbehälter grundsätzlich erforderlich zur Dämp-fung der Pulsation bei der Verdichtung von Gasen.

Die Verwendung eines Ansaugpuffers bei der Gasverdichtung hat mehrere Gründe und Vorteile: › Schutz der vorgeschalteten Armaturen vor Pulsationen › Reduzierung des Ölverbrauchs im Kompressor durch das Rückführen der Kurbelgehäuseentlüftung in den Ansaug-pufferbehälter › Bei Helium-Kompressoren in Verbindung mit einem Gasballon wird die Schallübertragung von Pulsationsgeräuschen deutlich reduziert.

Die Ansaugeinrichtung ist die Rohrverbindung (mit Armaturen) zwischen Gasnetz und Ansaugpuffer. Standard: › Die Ansaugeinrichtung beinhaltet u. a. Rohrfilter, Ansaugdrucksensor, Manometer, Rohrleitung, Anschluss (Innengewinde oder Flansch), Sicherheitsventil, je nach Anlagenausführung auch Ansaugmagnetventil.

Wenn der Gaseingangsdruck höher ist als der maximal zulässige Eingangsdruck der Kompressoranlage, muss der Gasdruck reduziert werden. 1-stufig: › Bis 15 bar Vordruck bei atmosphärisch saugenden Kompressoren bzw. bei geringem Druckverhältnis wird eine 1-stufige Ansaugdruckreduzierung verwendet. › Lieferumfang: Ansaugstrecke + Druckminderer (ggf. Regeldruckminderer + Domdruckminderer)

Ansaugpufferbehälter(K22-K28)

Beispiel Ansaugstrecke (Teilansicht, K22)

Ansaugpufferbehälter mit Ansaugdruckreduzierung (K22-K28)

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24 KONDENSATSAMMELBEHÄLTER

25 KOMBINIERTER ANSAUGPUFFER- UND KONDENSATBEHÄLTER

KONDENSAT-SAMMELSYSTEM 60 LITERFür Luft und Stickstoff › Dieses System kann 40 Liter Kondensat aufnehmen. › Die Füllstandsanzeige erfolgt optisch. › Ein eingebauter elektrischer Niveau-Schalter stoppt den Kompressor beim Erreichen des max. Kondensatniveaus. › Eine Filtereinheit adsorbiert die mit dem Kondensat austretende Luft, sodass diese gereinigt in die Umgebung abströmen kann.

KONDENSATSAMMELBEHÄLTER › Dieser geschlossene Behälter aus Stahl wird bei Gasanlagen benötigt, um Gasverluste zu verhindern. › Volumen: 200 bis 750 Liter, je nach Kompressoranlage › Auch hier können ca. 40 Liter Kondensat angesammelt werden. › Das übrige „Leervolumen“ wird benötigt, um das Gas aus den Zwischenfiltern und dem Endabscheider aufzunehmen. Dieses Gas wird anschließend wieder dem Verdichtungs prozess zugeführt.

FÜR HELIUM- & ARGON-KOMPRESSOREN › Ein kombinierter Behälter übernimmt die Funktion von Ansaugpuffer- und Kondensatsammelbehälter. › Vorteil: weniger Platzbedarf, kostengünstige Lösung › Nur möglich in Verbindung mit bauseitigem Gasballon (zur Aufnahme des Entspannungsgases beim Kondensatablass bzw. Abschalten des Kompressors)

60 Liter Kondensatsammelbehälter

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26 KOALESZENZFILTER

ZUR ABSCHEIDUNG VON AEROSOLEN UND PARTIKELN › Hochdruck Filter für 100 bar, 350 bar bzw. 420 bar Betriebsdruck1

› Der Filter ist an der Kompressoranlage installiert. › Zulassung: Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU für Fluidgruppe 2 › TÜV Abnahme optional möglich

OPTIONEN › Anschluss an die Kondensatablassautomatik (notwendig bei feuchtem Gas) › Differenzdruckmanometer

Koaleszenzfilter

Einsatzbereich der Filter

DURCHFLUSSMEDIUM BETRIEBSDRUCK BETRIEBSTEMPERATUR

Druckluft und gasförmiger Stickstoff

maximal 100 bar, 350 bar bzw. 420 barü

1,5 bis 80 °C mit Element-grad V, ZP, XP

1,5 bis 40 °C mit Element-grad A

Leistungsdaten der Elementgrade

V ZP XP A

Abscheidung Festpartikel Fest-/Flüssigpartikel Fest-/Flüssigpartikel Öldampf

Durchströmung von außen nach innen von innen nach außen von innen nach außen von innen nach außen

Vorfilter erforderlich keine Angabe Separator (bei Wandfluss) ZP XP

Partikelfeinheit 3 μm 1 μm 0,01 μm nicht anwendbar

Restölgehalt bei 20 °C nicht anwendbar 0,5 mg/m³ 0,01 mg/m³ 0,003 mg/m³

Differenzdruck, trocken < 300 mbarg < 300 mbarg < 300 mbarg < 300 mbarg

Differenzdruck, nass < 350 mbarg < 370 mbarg < 400 mbarg nicht anwendbar

Empfehlung Elementwechsel 600 bis 700 mbarg 600 bis 700 mbarg 600 bis 700 mbarg vierteljährlich, 1500 h max.

Temperaturbereich 1,5 bis 80 °C 1,5 bis 80 °C 1.5 bis 80 °C 1,5 bis 40 °C

BETRIEBS-MINDESTDRUCK IN BAR 50 60 70 80 90 100

Korrekturfaktor CFP 1,5 1,4 1,33 1,24 1,14 1

BETRIEBS-MINDESTDRUCK IN BAR 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350

Korrekturfaktor CFP 1.5 1.48 1.45 1.43 1.37 1.3 1.24 1.15 1.07 1

1 Betriebsdruck gilt für den Filter (= max. Einstelldruck Sicherheitsventil am Kompressor). Bei abweichendem Mindestbetriebsdruck ist die tatsächliche Durchsatzleistung mit dem zugehörigen Korrekturfaktor CFP zu multiplizieren.

Hinweis: Die Werte für Restölgehalt (Element ZP und XP) beziehen sich nur auf flüssiges Öl, nicht auf Öldampf. Diese Werte gelten unmittelbar am Filter. Je nach Einbausituation, Druck und Temperatur können sich die Werte nach dem Filter ändern.

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27 DRUCKBEHÄLTERPRÜFUNG

28 DOKUMENTATION

› Alle im Kompressor verbauten Druckgeräte entsprechen, je nach Kategorie bzw. sofern zutreffend, der DGRL 2014/68/EU (entsprechend der CE-Bescheinigung). Die Berechnung/Auslegung erfolgt nach den Technischen Regeln AD2000. › Die DGRL 2014/68/EU legt die Anforderungen an Druckgeräte für das Inverkehrbringen von Druckgeräten innerhalb des Europäischen Wirtschaftsraumes (EWR) fest. › Im Englischen als „Pressure Equipment Directive“ (PED) bezeichnet.

BAUER KOMPRESSOREN hat die Zulassungen für Druckgeräte, nach DGRL 2014/68/EU bis Kategorie 4 herzustellen.

ERSATZTEILLISTE › Die Ersatzteilliste ist Bestandteil der Standard Betriebsanleitung und enthält Explosionszeichnungen der jeweiligen Kompressoranlage. › Die Teileliste ist 3-sprachig in Deutsch, Englisch und Französisch verfügbar. › Betriebsanleitung und Ersatzteilliste gibt es optional auch in elektronischer Version als PDF (z. B. DVD)

Druckbehälterprüfung

STANDARD-BETRIEBSANLEITUNG › Die Standard-Betriebsanleitung in EG-Sprache ist in gedruckter Form im Lieferumfang enthalten. › Andere Sprachen sind optional verfügbar.

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG › Mit der Konformitätserklärung bestätigen wir, dass unsere Produkte die auf der Erklärung spezifizierten Eigenschaften aufweisen und grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen entsprechen. › Die EG-Konformitätserklärung wird zweisprachig in Deutsch/Englisch beigelegt. › Das TR-CU-Zertifikat wird in Russisch beigelegt.

WEITERE DOKUMENTATION › Anfrage und gemäß Preisliste

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 49

29 ABNAHME

30 KONSERVIERUNG & VERPACKUNG

ENDPRÜFUNG NACH BAUER STANDARD › Jeder Kompressor bei BAUER KOMPRESSOREN durchläuft standardmäßig eine Endabnahme nach festgelegtem Prüfplan. Diese beinhaltet u. a. eine komplette Funktions- und Dichtheitsprüfung, eine elektrische Prüfung nach VDE, einen Sicherheitsventil-Check, die Überprüfung der Leistungsdaten und weiterer Details.

ENDPRÜFUNG (FAT) NACH KUNDENANFORDERUNG › Ein „Factory Acceptance Test“ kann ergänzend zur BAUER Standard-Endprüfung durchgeführt werden. Die zu prüfenden Punkte können von uns vorgeschlagen oder individuell festgelegt werden.

ABNAHMEGESELLSCHAFT (3rd PARTY) › Auf Wunsch kann die BAUER Standard-Endprüfung oder der FAT durch einen neutralen Inspektor einer Abnahmegesellschaft begleitet werden.

› BAUER Standard-Verpackung: Industrie-Kompressoren werden in Folie in einem offenen Holzverschlag bzw. ggf. in einer Holzkiste verpackt. Dies genügt den Anforderungen an die übliche Versendung mittels einer Spedition bzw. per Luftfracht. Erfolgt die Verladung durch den Spediteur im Sammelcontainer (Seefracht), so genügt im Regelfall eine Standard-Verpackung.

› Beim Transport per Seefracht (nicht Sammelcontainer) bzw. Lieferung in tropische Gebiete empfehlen wir die Verwendung einer Seefrachtverpackung mit entsprechender Konservierung.

› Werden Kompressoren bzw. Kompressorblöcke für einen Zeitraum von mehr als 6 Monaten nicht betrieben (z. B. während des Transports mit anschließender Lagerung vor Inbetriebnahme), so sind diese entsrechend zu konservieren.

Endprüfung

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LIEFERUMFANG STANDARD-VERPACKUNG › Kompressor tropfwassergeschützt in Folie eingepackt in offenem Holzverschlag bzw. ggf. in Holzkiste verpackt.

LIEFERUMFANG SEEFRACHT-VERPACKUNG › Kompressor geschützt in einer geschlossenen Holzkiste verpackt. › Diese entspricht den HPE- und IPPC-Spezifikationen. › Die Holzkiste wird gemäß Kundenspezifikation beschriftet. › Zum Schutz gegen Korrosion und Feuchtigkeit wird der Kompressor unter Zugabe von Trocknungsmittel in aluminiumbeschichtete Folie eingeschweißt.

Die maximale Lagerungsdauer einer Kompressoranlagen bzw. ei-nes Kompressorblocks ohne Öffnung der Verpackung beträgt 24 Monate (Paket L Plus), danach muss der Kompressor in Betrieb genommen werden und im Anschluss entsprechend der geplan-ten weiteren Lagerungsdauer erneut konserviert werden.Bei den Typen BK 23, BK 26 und BK 52 muss vor Inbetriebnahme über die optional erhältliche Vorschmierpumpe Öldruck aufge-baut werden.Details zur Dekonservierung vor Inbetriebnahme siehe Betriebs-anleitung.

Übersicht Konservierung & Verpackung

S S PLUS M M PLUS L PLUS

Konservierung < 6 Monate < 6 Monate < 18 Monate < 18 Monate < 24 Monate

Standard-Verpackung ▯ ▯

Verpackung für Seefracht / tropische Umgebung ▯ ▯ ▯

BEI DER KOMPRESSOR-BESTELLUNG sollte der Zeitraum zwischen ab-Werk Lieferung bis Inbetriebnahme sowie die klimati-schen Umgebungsbedingungen angegeben werden.

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 51

T1 BETRIEBSBEDINGUNGEN

Die in diesem Prospekt angegebenen Werte für Liefermenge und Leistungsaufnahme gelten bei folgenden Rahmenbedingungen (sofern nicht anders angegeben):

Die Liefermenge eines Kompressors ist abhängig von mehreren Randbedingungen, insbesondere von der Ansaugtemperatur, der Kühlmedientemperatur und dem zu verdichtenden Medium selbst. Weichen die realen Bedingungen von den hier genannten Referenzbedingungen ab, so gibt es Abweichungen bei Liefermenge und Leistungsaufnahme. Bei einzelnen Anlagen kann es dann notwendig sein, dass ein größerer Motor verbaut wird. Korrekturfaktoren siehe nächste Seite.

Allgemeine Betriebs- und Rahmenbedingungen

MERKMAL INFORMATION

Umgebungstemperaturbereich +5…+45°C

Ansaugtemperaturbereich Standard: +5…+45°C; niedrigerer Temperaturbereich -10…45°C auf Anfrage

Aufstellung Innenaufstellung; siehe “Installation-Handbuch”

Benötigte Kühlluft (luftgekühlte Anlagen) [m³/h] Motorleistung [kW] x 360

Benötigte Kühlluft (wassergekühlte Anlagen) [m³/h] Auf Anfrage

Betriebsart Großblockanlagen (ab > 15 kW): 30 min Mindestlaufzeit

MERKMAL INFORMATION

Medium Luft oder Stickstoff

Gaseingangstemperatur + 20°C

Kühllufttemperatur + 25°C

Kühlwassertemperatur + 35°C

Ansaugdruck Gemäß Tabelle bzw. 1013 mbar

Betriebsdruck Max. zulässiger Enddruck

Alle angegebenen Liefermengen unterliegen der Toleranz gemäß ISO 1217: 1996 (PN2 CPT):

VOLUMENSTROM TOLERANZ

< 30 m³/h ± 7 %

30 – 90 m³/h ± 6 %

90 – 900 m³/h ± 5 %

> 900 m³/h ± 4 %

TECHNISCHER ANNEX

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T2 KOMPRESSOR-BOOSTER

KOMPRESSOREin Mittel-/Hochdruckkompressor besteht aus mehreren Kompressorstufen. Die Luft bzw. das Gas wird mit atmosphärischem Druck angesaugt und pro Kompressorstufe um annähernd den gleichen Faktor verdichtet. Jede Kompressorstufe hat also ungefähr die gleiche Leistung zu erbringen.

BOOSTEREin Booster besteht ebenfalls auch mehreren Verdichtungsstufen. Jedoch wird die Luft/das Gas nicht mit atmosphärischem Druck angesaugt, sondern ein vorhandener Vordruck (meist ca. 5 – 10 bar) wird direkt genutzt. Die erste Stufe entfällt somit praktisch. Je nach Ausführung wird das Medium in mehreren Stufen parallel verdichtet. Der vorhandene Druck muss nicht reduziert werden – dies spart Energie.

Beispiel:

Ausgangsdruck je Stufe: atm. 1. Stufe 2. Stufe 3. Stufe 4. Stufe 4 bar 16 bar 70 bar 300 barKompressor

BoosterBooster verdichtet ab hier

Luft/Gas mit Vordruck (z.B. 5 bar)

Enddruck (z.B. 300 bar)

Schematische Darstellung eines Boosters

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T3 MESSUNG LIEFERMENGE

Anhand der Liefermenge und des Kraftbedarfs lassen sich also Kompressoren miteinander vergleichen. Jedoch ist Liefermenge nicht gleich Liefermenge. Hier unterscheidet man:Ansaugvolumen (Luftliterleistung) = theoretischer Hubvolumenstrom: › dies ist der Volumenstrom, der vom Kompressor theoretisch angesaugt wird. › Dies entspricht nicht dem Volumenstrom am Kompressorausgang ▸ daher ist diese Angabe irreführend und kann nicht als Messwert verwendet werden, da sie nichts über die tatsächliche Liefermenge aussagt.

Der Unterschied zur tatsächlichen Liefermenge beträgt ca. 30 bis 50 Prozent.

Die Luftansaugtemperatur ist direkt im Verhältnis zur effektiven Liefermenge; diese ist bei BAUER bezogen auf die ISO1217 (+20 °C, 1 bara, 0 % rH).

FREE AIR DELIVERY (FAD): › Die Liefermenge wird am Kompressorausgang bei Enddruck gegen den Umgebungsdruck gemessen: Diese Angabe ist bezogen auf den Normzustand nach ISO1217: 1 bara, 20 °C, 0 % Feuchtigkeit. Diese ist üblich bei industriellen Anwendungen/Kompressoren. Bei der Verdichtung von Gasen spricht man von „Free Gas Delivery“ (FGD), hier wird der gasspezifische Korrekturfaktor „Z“ berücksichtigt.

CHARGING RATE – „FLASCHENFÜLLUNG“ › Dies ist eine übliche Angabe im Bereich Tauchsport/Atemluftverdichtung. Gemessen wird die Zeit, um z. B. eine 12-Liter-Atemluftflasche von 0 auf 200 bar zu füllen. Daraus wird die mittlere Liefermenge errechnet. Dieser Wert ist höher als die tatsächliche Liefermenge (FAD), da hier Effekte wie Flaschenerwärmung, Realgasfaktor und in der Anfangsphase der geringere Enddruck etc. das Ergebnis beeinflussen.

Schematische Darstellung der „Liefermengen“

Ansaugvolumen (Luftliterleistung)

Flaschenfüllung „Charging rate“ von 0 bis 200 bar

Effektive Liefermenge „FAD“ nach ISO 1217 Umgerechnet auf + 20°C, 1 bara, 0 % rH

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Die zu erwartende reale Liefermenge errechnet sich wie folgt: Liefermenge × LMe × LTe × LKm × Lalt

T4 KORREKTURFAKTOREN

LIEFERMENGE

BEISPIELRECHNUNGKompressoranlage I 22.0-22Liefermenge: 800 l/min | Medium: Stickstoff | Eingangstemperatur: +5 °C Umgebungs-/Kühllufttemperatur: + 30 °C | Aufstellhöhe: 500 m (über Meereshöhe)

Zu erwartende reale Liefermenge: 800 l/min × 1 × 1,04 × 0,992 × 0,95 = 784 l/min

Die Höhe über Meeresspiegel spielt keine Rolle wenn ein Gas mit Vordruck angesaugt wird. Diese gilt nur für wenn Luft bzw. Gas mit Umgebungsdruck angesaugt wird.Bei wassergekühlten Kompressoren entspricht die Kühlmedientemperatur der Kühlwassertemperatur. Die Kühllufttemperatur kann vernachlässigt werden.

Liefermengenkorrekturfaktor bei abweichenden Medium: LMe

MEDIUM HELIUM ARGON LUFT STICKSTOFF METHAN

LMe 0,8 0,95 1 1 0,9

Liefermengenkorrekturfaktor bei abweichenden Aufstellhöhe: Lalt

HÖHE (M), ÜBER MEERESSPIEGEL 0 500 1000 1500 2000

Lalt 1 0,95 0,89 0,84 0,78

Liefermengenkorrekturfaktor bei abweichender Eingangstemperatur: LTe

TEMPERATUR (°C) 5 10 15 20 25 30 35 40 45

LTe 1,04 1,027 1,013 1 0,987 0,975 0,962 0,950 0,939

Liefermengenkorrekturfaktor bei abweichenden Kühlmedientemperaturen: LKm

TEMPERATUR (°C) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

LKm 1,008 1,006 1,003 1 0,997 0,995 0,992 0,989 0,987 0,984 0,981 0,979

Rechnerischer Korrekturfaktor, dient als Richtwert. Für Booster bzw. Kompressoren mit Vordruck nicht anwendbar. Betrieb von Kompressoren in Höhen > 2000 m: auf Anfrage

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Die zu erwartende reale Leistungsaufnahme errechnet sich wie folgt: Leistungsaufnahme × KMe × KTe × KKm × Kalt

LEISTUNGSAUFNAHME

BEISPIELRECHNUNGKompressoranlage I 22.0-22Liefermenge: 800 l/min | Leistungsaufnahme: 22,5 kW | Medium: Stickstoff | Eingangstemperatur: +5 °C Umgebungs-/Kühllufttemperatur: + 30 °C | Aufstellhöhe: 500 m (über Meereshöhe)

Zu erwartende reale Leistungsaufnahme: 20,5 kW × 1 × 1,028 × 1,015 × 0,97 = 20,8 kW

Leistungskorrekturfaktor bei abweichenden Medium: KMe

MEDIUM HELIUM ARGON LUFT STICKSTOFF METHAN

KMe 1,06 1,12 1 1 0,9

Liefermengenkorrekturfaktor bei abweichenden Aufstellhöhe: Lalt

HÖHE (M), ÜBER MEERESSPIEGEL 0 500 1000 1500 2000

Lalt 1 0,95 0,89 0,84 0,78

Leistungskorrekturfaktor bei abweichenden Aufstellhöhe: Kalt

HÖHE (M), ÜBER MEERESSPIEGEL 0 500 1000 1500 2000

Kalt 1 0,97 0,93 0,89 0,85

Leistungskorrekturfaktor bei abweichender Eingangstemperatur: KTe

TEMPERATUR (°C) 5 10 15 20 25 30 35 40 45

KTe 1,028 1,018 1,01 1 0,99 0,98 0,975 0,965 0,955

Leistungskorrekturfaktor bei abweichenden Kühlmedientemperaturen: KKm

TEMPERATUR (°C) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

KKm 0,975 0,983 0,992 1 1,008 1,015 1,023 1,030 1,038 1,049 1,054 1,061

Rechnerischer Korrekturfaktor, dient als Richtwert. Für Booster bzw. Kompressoren mit Vordruck nicht anwendbar.

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56 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

T5 BETRIEBSARTEN

DAUERBETRIEB › Die Kompressoranlage kann durchgehend (24/7) betrieben werden. › Ein Stoppen der Kompressoranlage ist nur notwendig für die regelmäßige Wartung sowie zum Nachfüllen von Öl. › Bei Boostern mit druckfestem Kurbelgehäuse kann auch während des Betriebes Öl nachgefüllt werden.

KREISLAUFBETRIEBAnstatt den Kompressor regelmäßig zu stoppen, kann stattdessen die nicht benötigte, verdichtete Gasmenge wieder dem Kompressoransaugbereich zugeführt werden. › Dies betrifft im Regelfall nur Kompressoren, mit denen Gase verdichtet werden. › Bei Bedarf wird ein Wärmetauscher eingesetzt, um das entspannte Gas zu kühlen bzw. aufzuwärmen.

WEITERE BETRIEBSARTENBenötigter Gasvolumenstrom und Liefermenge des Kompressors stimmen nicht unbedingt überein, bzw. kommt es vor, dass der benötigte Gasvolumenstrom variiert. In diesem Fall sind folgende Lösungen umsetzbar:

INTERMITTIERENDER BETRIEB › Die Kompressoranlage startet und stoppt mehrfach pro Tag/Stunde › Die minimale Laufzeit pro Zyklus sollte mindestens 30 Minuten und mehr betragen. › Die Anzahl der Starts pro Stunde ist auf max. 2 limitiert. Grund dafür sind die Schütze (Anlaufleistung Motor) sowie die sich erst nach einigen Minuten einstellende normale Betriebstemperatur.

Schematische Darstellung Kreislaufbetrieb

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 57

› Bei konventionellem Start-Stopp Betrieb wird mehr Energie benötigt im Vergleich zum Betrieb mit Drehzahlregelung, da der Kompressor mehr energieintensive Startzyklen durchläuft. › Durch die Variation der Motordrehzahl wird die Leistung des Kompressors dem Verbrauch angepasst. Es wird nur so viel Strom aufgenommen, wie tatsächlich zur Erzeugung der benötigten Druckluftmenge erforderlich ist. › Die Drehzahlregelung bei mehrstufigen Kolbenkompressoren ist – im Gegensatz zu Schraubenkompressoren – technisch bedingt nur in einem relativ geringen Drehzahlbereich von ca. 70 bis 100 % möglich. › Die Verwendung eines Frequenzumrichters ermöglicht einen sanften Anlauf des Motors, teure Stromspitzen beim Motoranlauf werden vermieden. Zudem werden die bewegten Teile durch die geringe Beschleunigung weniger belastet.

LEERLAUFBETRIEBDie Kompressoranlage läuft ständig durch und arbeitet bei Schaltung in den Leerlauf gegen den Druckhalteventil- Einstelldruck. Die Luft entweicht in die Umgebung. › Vorteil: Luft ist sofort bei Bedarf verfügbar – Motor läuft durch › Jedoch: relativ nutzloser Leerlauf Energie-Bedarf.

Schematische Darstellung Leerlaufbetrieb (Y10 Magnetventil; Z3 Schalldämpfer)

DREHZAHLREGELUNG

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58 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

T6 TEMPERATURENTWICKLUNG

T7 GASDATEN

ZEIT IN MIN.

TEM

PERA

TUR

[°C]

10090807060504030201000

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Temperatur Ausgang Ölpumpe

Temperaturentwicklung und Beharrungstemperatur eines Großblockkompressor

Dies gibt Aufschluss über die Verdichtungstemperatur und den Kraftbedarf.

JE GRÖSSER DER KOMPRESSOR,desto länger dauert es bis die Betriebs-/Beharrungstemperatur erreicht wird.

Die wichtigsten Daten einiger Gase

LUFT STICKSTOFF HELIUM ARGON

Dichte kg/m³ 1,292 1,250 0,179 1,784

spezifische Wärmekapazität J/(kg*K) 1000 1040 5193 5200

Kappa 1,4 1,4 1,66 1,66

Beispiel Temperaturentwicklung Kompressorblock

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 59

T8 UMRECHNUNG DER DRUCKEINHEITEN

T9 FEUCHTEGEHALT

TEMPERATUR [°C]

WAS

SER

[g/m

3 ]

60504030201000

20

40

60

80

100

120

140

100%80%50%

Feuchtegehalt der Luft in Abhängigkeit der Temperatur (bei atmosphärischem Druck)

Tabelle: Umrechnung der Druckeinheiten

Pa N/m²

bar daN/cm²

mbar Kp/cm² at

atm mmWS Inch WC PSI lbs/inch²

N/m²=Pa 1 1•10-5 0,01 1,02•10-5 9,869•10-6 0,10197 4,015•10-3 1,45•10-4

bar=daN/cm² 1•105 1 1•103 1,01971 0,98692 1,02•104 401,47 14,5037

mbar 100 1,000•10-3 1 1,02•10-3 9,869•10-4 10,1971 0,40147 0,0145

Kp/cm²=at 9,807•104 0,98066 980,66 1 0,96784 1•104 393,71 14,2233

atm 1,013•105 1,01325 1,013•103 1,03322 1 1,033•104 406,79 14,6959

mmWS 9,8066 9,807•10-5 0,09807 1•10-4 9,678•10-5 1 0,03937 1,422•10-3

Inch WC 249,1 2,491•10-3 2,491 2,54•10-3 2,458•10-3 25,4 1 3,613•10-2

PSI=lbs/inch² 6,895•103 0,06895 68,9475 0,07031 0,06805 703,069 27,681 1

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T10 TAUPUNKT

Der Taupunkt von feuchter Luft bzw. feuchtem Gas ist diejenige Temperatur, die bei gleichem Druck unterschritten werden muss, damit sich der darin enthaltene Wasserdampf als Tau oder Nebel abscheidet. Die Taupunkttemperatur steht in Zusammenhang mit dem Wassergehalt der Luft und wird daher auch als Maß für die absolute Feuchte verwendet. Je mehr Wasserdampf die Luft enthält, umso höher liegt die entsprechende Taupunkttemperatur. Da die Taupunkttemperatur auch vom Druck abhängig ist, unterscheidet man zwischen Tau-punkt und Drucktaupunkt.Unter Drucktaupunkt versteht man die Temperatur, auf die verdichtete Luft bzw. verdichtetes Gas abgekühlt werden kann, ohne dass Kondensat ausfällt. Der Drucktaupunkt ist abhängig vom Verdichtungsdruck. Je höher der Druck im Kompressor, desto höher ist auch der Drucktaupunkt.

Diagramm Taupunkt & Drucktaupunkt in Abhängigkeit des VerdichtungsdrucksDP = Taupunkt (dew point); PDP = Drucktaupunkt (pressure dew point)

1 bara

70

60

50

40

30

20

10 PDP [°C]

DP [°C]

DRUCK [bar]

0

-10

-20

-30

-40

-50

-60

-70

-802010

3550100

200

300

500

0-10-20-30-40-50-60-70-80-90-100

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T11 LUFTFEUCHTIGKEIT

Maximale Aufnahmefähigkeit der Luft für Wasserdampf [g/m³] bei atmosphärischem Druck [1013 mbar]

Temperatur [°C] / Feuchtigkeit [g/m³ bei 1013 mbar] bei 100 % Sättigung (nach DIN ISO 7183)

[°C] 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

100 597,5 617,7 638,5 659,8 681,7 704,2 727,3 751,1 775,4 800,4

90 423,4 438,7 454,4 470,6 487,2 504,3 522,0 540,1 558,7 577,8

80 293,4 304,7 316,3 328,3 340,7 353,5 366,7 380,2 394,2 408,6

70 198,2 206,4 214,4 223,6 232,6 241,9 251,6 261,5 271,8 282,4

60 130,3 136,1 142,0 148,2 154,7 161,3 168,2 175,3 182,7 190,3

50 83,08 87,03 91,14 95,41 99,85 104,5 109,3 114,2 119,4 124,8

40 51,21 53,83 56,57 59,43 62,41 65,52 68,75 72,12 75,63 79,28

30 30,40 32,08 33,85 35,70 37,63 39,65 41,76 43,97 46,28 48,64

20 17,31 18,35 19,44 20,59 21,80 23,07 24,40 25,79 27,26 28,79

10 9,405 10,02 10,67 11,35 12,08 12,84 13,64 14,49 15,38 16,32

0 4,487 5,196 5,563 5,952 6,364 6,802 7,265 7,756 8,275 8,824

-10 2,139 1,964 1,803 1,653 1,515 1,367 1,269 1,160 1,060 0,9678

-20 0,8835 0,8053 0,7336 0,6678 0,6075 0,5521 0,5015 0,4551 0,4127 0,3739

-30 0,3385 0,3061 0,2767 0,2494 0,2254 0,2032 0,1820 0,1646 0,1480 0,1392

-40 0,1192 106,9x10-3 95,70 85,65 76,56 68,36 60,98 54,33 48,37 43,01x10-3

-50 38,21x10-3 33,90 30,05 26,60 23,53 20,78 18,34 16,16 14,23 12,51x10-3

-60 10,98x10-3 9,633 8,438 7,381 6,449 5,627 4,903 4,267 3,708 3,218x10-3

-70 2,789x10-3 2,414 2,085 1,799 1,550 1,331 1,145 0,9824 0,8413 0,7191x10-3

-80 0,6138x10-3 52,30x10-5 44,49 37,78 32,03 27,10 22,89 19,30 16,24 13,65x10-5

-90 11,44x10-5 9,574 7,996 6,668 5,544 4,002 3,812 3,150 2,599 2,139x10-5

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62 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

T12 SCHALL

Der Schalldruckpegel nimmt bei punktförmigen Schallquellen (in alle Richtungen gleichmäßig abstrahlenden Quellen, also annähernd auch bei Kompressoren) um ziemlich exakt 6 dB pro Abstandsverdopplung ab. D.h. der Schalldruck halbiert sich bei einer Verdoppelung des Ab-stands zur Schallquelle.

› Der Schalldruckpegel ist als logarithmisches Maß für das Verhältnis zwischen dem gemessenen Schalldruck und einem Bezugsschalldruck definiert. Der Schalldruckpegel wird in Dezibel (dB) angegeben. › Schalldruckpegel [dB(A)]: Zur Berücksichtigung der Sensibilität des menschlichen Gehörs auf bestimmte Frequenzen wird der tatsächliche Schalldruckpegel mit Korrekturfaktoren versehen. Für diese Korrekturfaktoren gibt es international gültige Bewertungskurven, die häufigste davon ist die A-Bewertung. › Der Schalldruckpegel von BAUER Kompressoren wird in dB(A) angegeben und gemäß ISO 3744 in 1 m Entfernung gemessen.

Δ 10 dB(A) = doppelter SchalldruckΔ 3 dB(A) = 2 Anlagen (Schallquellen) mit gleichem SchalldruckpegelΔ 5 dB(A) = 3 Anlagen (Schallquellen) mit gleichem Schalldruckpegel

Der tatsächlich gemessene / empfundene Schalldruckpegel hängt stark von der Umgebung ab, also z. B. davon, wie der Schall reflektiert oder absorbiert wird.

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 63

ACTUAL SOUND PRESSURE

PERCEIVEDSOUND PRESSURE

Output (sound pressure) must be increased 10x to achieve double the perceived volume level!

TATSÄCHLICHER SCHALLDRUCK

EMPFUNDENERSCHALLDRUCK

Um eine doppelte Lautstärke-Empfindung zu erhalten, benötigt man die 10fache Leistung (Schalldruck)

Den größten Einfluss auf den Schalldruckpegel haben also weder Abstand, noch Anzahl der Schallquellen oder das Lautstärkeempfinden sondern schlicht der Raum. Beton z.B. hat einen Schallabsorptionsgrad von 2 %, Akustikplatten schaffen bestenfalls ca. 60 %, also auch hier wird ein Teil des Schalls mehrfach gemessen und erhöht damit den äquivalenten Schalldruckpegel im Raum.

› Eine normgerechte Schallmessung kann folglich nur im neutralen Freifeld1 stattfinden bzw. in dafür geeigneten und vorher ausgemessenen Räumen, so dass auf eine Freifeldmessung zurückgerechnet werden kann.

Die Schalldruckpegel der BAUER Kompressoren sind auf Anfrage verfügbar bzw. in den Datenblättern und in der Betriebsanleitung nachlesbar.

› Die empfundene Lautheit des Schallereignisses verdoppelt sich erst bei etwa 10 dB Schalldruckpegelerhöhung und nicht bei der Verdopplung des Schalldruckes was 6 dB Pegelerhöhung entspricht. Der Grund sind psychoakustische Phänomene, die nicht der reinen Physik folgen.

› Die Geräuschmessung der Kompressoren basiert im Regelfall auf der DIN 45635, mit Verwendung der A-Bewertungskurve. Die Angabe des Geräuschpegels erfolgt somit in dB(A) als so genannter äquivalenter Schalldruckpegel Lpeq, ein über die Messzeit gemittelter Schalldruckpegel.

1. Unter Freifeld versteht man in der Akustik eine Schallsituation, in der keinerlei Reflexionen auftreten. Im Freifeld wird der gesamte Schall, den ein Hörer aufnimmt durch den Direktschall einer Schallquelle bestimmt.

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64 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

T13 SCHUTZARTEN

Elektrische Betriebsmittel werden nach DIN EN 60529 entsprechend ihrer Beanspruchung durch Fremdkörper und Wasser einer bestimmten Schutzart zugeordnet. Die Schutzarten werden auch IP-Codes genannt. IP steht für „International Protection“, im Englischen auch für „Ingress Protection“.

› Die Schutzarten beziehen sich ausschließlich auf den Schutz gegen Berührung und das Eindringen von festen Fremdkörpern und Staub (gekennzeichnet durch die erste Kennziffer des IP-Codes) sowie gegen schädliches Eindringen von Wasser (gekennzeichnet durch die zweite Kennziffer des IP-Codes).

Im Kompressor verwendete elektrische Bauteile erfüllen standardmäßig folgende IP-Schutzart

MOTOR B-CONTROL MICRO

B-CONTROL II

STEUERUNGS- KASTEN

DRUCK- SENSOREN

TEMPERATUR- SENSOREN

KONDENSAT- ABLASSAUTO-

MATIK (MAGNET-VENTILE)

ANSAUG- MAGNETVENTIL

K 22 – K 28 IP 55 IP 65 IP 65 IP 45 IP 65 IP 55 IP 65 IP 65

BK 23 – BK 52 IP 55 -- IP 65 IP 45 IP 65 IP 55 IP 65 IP 65

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BAUER KOMPRESSOREN AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN | 65

Bauteile mit IP-Schutzklassen in den grau hinterlegten Feldern kommen bei BAUER KOMPRESSOREN standardmäßig zum Einsatz.

SCHUTZARTEN NACH EN 60529

2. Kennziffer: Schutz gegen das

eindringen von Flüssigkeiten

1. Kennziffer: Berührungs- und Fremdkörperschutz

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

15°

Non protected

IP 0 .. IP 1 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (2″)

IP 2 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 50 mm (1/2″)

IP 3 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 2,5 mm (1/8″)

IP 4 ..

Solid foreign objects diameter ≥ 1 mm (3/2″)

IP 5 ..

Dust-protected

IP 6 ..

Dust-tight

SCHUTZ GEGEN ... KEIN SCHUTZ

TROPFWASSER SENKRECHT / SCHRÄG

SPRÜH- WASSER

SPRITZ- WASSER

STRAHL- WASSER

STARKES STRAHL- WASSER

ZEITWEISE UNTER- TAUCHEN

DAUERND UNTER- TAUCHEN

DIN EN 60529 IP .. 0 IP .. 0 IP .. 2 IP .. 3 IP .. 4 IP .. 5 IP .. 6 IP .. 7 IP .. 8

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 00

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 10 IP 11 IP 12

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 20 IP 21 IP 22 IP 23

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 30 IP 31 IP 32 IP 33 IP 34

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 40 IP 41 IP 42 IP 43 IP 44 IP 45

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 50 IP 52 IP 53 IP 54 IP 55

15°

Kein Schutz

IP 0 .. IP 1 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 2 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 50 mm

IP 3 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 2,5 mm

IP 4 ..

Größe desFremdkörpers ≥ 1 mm

IP 5 ..

Staubschutz

IP 6 ..

Staubdicht

IP 60 IP 64 IP 65 IP 66 IP 67 IP 68

* Eintauchtiefe und -dauer sind zu vereinbaren!

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66 | AUSSTATTUNG UND OPTIONEN – INDUSTRIE-KOMPRESSOREN BAUER KOMPRESSOREN

T14 DRUCKBEHÄLTERAUSLEGUNG

Empfohlene Speicherflaschen/Behältergrößen für Hochdruck unter Berücksichtigung von 2 Kompres-sor-Schaltzyklen pro Stunde in Abhängigkeit der Kompressorliefermenge und den verschiedenen EIN/AUS-Schaltdifferenzen.

Die nachfolgenden Informationen geben Ihnen die Antwort auf diese wichtige Frage und helfen Ihnen, das richti-ge Speichersystem für Ihre Anforderungen zu finden. Der richtig dimensionierte Speicher (Behälter) gehört zu den wichtigsten Bestandteilen des ganzen Systems. Er soll die Druckschwankungen bei größeren, stoßartigen Luftentnahmen mindern und durch die richtige Speicher-kapazität die Einschalthäufigkeit des Kompressors verringern. Bei Hochdruckkompressoren ist zu beachten, dass die Endabscheider im Kompressor und die Speicherbehälter nur für eine bestimmte Zahl von Lastzyklen ausgelegt sind, d.h.: Je geringer die Schaltzyklen des Kompressors, desto länger ist die Lebensdauer dieser Bauteile. Um eine optimale Nutzung der Anlage und der gegebenen Lebensdauer des Endabscheiders in Abhängigkeit von den zulässigen Lastzyklen zu erreichen, soll die Betriebsweise des Kompressors so geregelt werden, dass sich maximal 2 Einschaltzyklen pro Stunde ergeben. Für Ihre Sicherheit sind in BAUER Industrie-Kompressoren standardmäßig Zyklenzähler zur Erfassung der tat-sächlich gefahrenen Zyklen eingebaut.

Die Speichersystemgröße ist abhängig von: › Liefermenge (l/min) des Kompressors › Luftverbrauch der jeweiligen Anwendung › Druckdifferenz Start/Stopp (Hysterese) › Laufzeit des Kompressors › Realgasfaktor

Vereinfachte Formel für die Konfiguration eines Hochdruck-speichersystems (ohne Berücksichtigung des Realgasfaktors):

VK (l/min) = Lieferleistung des Kompressors in Litern pro Minute VA (l/min) = Luftverbrauch Anwendung (gemittelt) Vst (Liter) = Speichervolumen in Litern (Wasservolumen)Δ p (bar) = Start-Stopp-Druckdifferenz (Hysterese) in bart (min) = Kompressorlaufzeit (mind. 30 min)

Wir empfehlen eine Druck-Schaltdifferenz Δ p bis max. 60 bar. Bis zu dieser Differenz sind stationäre HD-Spei-cherflaschen im Allgemeinen für Dauerbetrieb zugelassen. Bei größeren Differenzen sind die Behälter limitiert in der Anzahl der Füllungen.

(Vk - VA) × t

Δр

. .

Liefermenge Kompressor VK: 1000 l/minLuftverbrauch Anwendung VA: 700 l/minHysterese Δp: 20 barKompressor-Laufzeit t: 30 min

(1000 - 700 l/min) × 30 min 20 bar

VSt= 450 Liter

Liefermenge Kompressor VK: 3500 l/minLuftverbrauch Anwendung VA: 200 l/minHysterese Δp: 50 barKompressor-Laufzeit t: 60 min

(3500 - 200) × 60 min 50 bar

VSt= 1800 Liter

VSt=

VSt= VSt=

.

.

.. .

.b)a)

Beispiel:

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NOTIZEN

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BAUER KOMPRESSOREN GmbH Stäblistr. 8 81477 München Tel. +49 (0) 89 78049-0 Fax +49 (0) 89 78049-167 [email protected] www.bauer-kompressoren.de

OPTIONEN UND AUSSTATTUNGEN INDUSTRIE DE N37208

09.2018 Technische Änderungen vorbehalten

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