Information DE

Technische Informationen - Charts mit

Vorschub und Schnittgeschwindigkeiten - Leitfaden zur Problembehebung - Informationen zu Spiralbohrern,

Gewindebohrern, Schaftfrsern & Reibahlen

522

www.sutton.com.au

Inhalt Seite

Allgemeine Informationen

Anwendungs- / Werkstoff-Tabelle............................................................

Oberflchenbehandlung .........................................................................

Werkzeugmaterial ..................................................................................

Umrechnungstabelle ..............................................................................

Hrte-Tabelle .........................................................................................

Fertigungstoleranzen ..............................................................................

Schaftform

- HSS Werkzeuge ...................................................................................

- VHM Werkzeuge ..................................................................................

Spiralbohrer

Bezeichnungen ......................................................................................

Hinweise zur Anwendung und Instandhaltung .........................................

Bohrspitzen-Ausfhrungen .....................................................................

Geschwindigkeiten & Vorschub

- VHM ...................................................................................................

- HSS ....................................................................................................

Toleranzen .............................................................................................

Problembehebung ..................................................................................

Gewindebohrer

Bezeichnungen ......................................................................................

Anschnittformen ....................................................................................

Konstruktions-Designs ...........................................................................

Gewindeformer

- Vorteile & Eigenschaften.......................................................................

- Gewindeformer-Chart...........................................................................

Bohrungstypen ......................................................................................

Geschwindigkeiten & Vorschub ...............................................................

Gewindebohrer-Chart .............................................................................

Gewindebohrer-Formeln .........................................................................

Gewindebohrer Geometrie ......................................................................

Informationen zum Gewindebohren .........................................................

Gewindebohrer-Typen ............................................................................

Gewindesysteme

- ISO Metrisch .......................................................................................

- Unified ................................................................................................

- Whitworth ...........................................................................................

- ISO Rohrgewinde .................................................................................


Inhalt Seite

Schaftfrser

Bezeichnungen ......................................................................................

Gegenlauf- & Gleichlauffrsen ................................................................

Schaftfrser-Typen .................................................................................

Geschwindigkeiten & Vorschub

- VHM ...................................................................................................

- HSS ....................................................................................................


Literatur

Black Books ..........................................................................................

Reibahlen

Hinweise zur Anwendung .......................................................................

Toleranzen .............................................................................................


Bestellformulare fr Spezialanfertigungen

Spiralbohrer ...........................................................................................

VHM Spiralbohrer ...................................................................................

Schaftfrser ...........................................................................................

Gewindebohrer ......................................................................................

Technische Informationen Index

556

557

558

560

560

561

562

563

563

563

564

565

566

566

567

567

568

569

569

570

572

573

574

577

578

579

524

528

526

532

552

553

580

580

581

582

582

585

586

584

587

548

538

554

523

555

523

www.sutton.com.au

L100 L200V2EN Nr.2 164 499999803 L100 V2ENV2DK Nr.2 164 V2NL Nr.2 164 499999798 L100 V2NLV2FI Nr.2 164 V2FR Nr.2 164 499999797 L100 V2FRV2DE Nr.2 164 499999797 L100 V2DEV2IT Nr.2 164 L100 V2ITV2ES Nr.2 164 499999795 L100 V2ESV2SE Nr.2 164 499999799 L100 V2SE

V1EN Nr.1 248 499999803 L200 V1EN

7

C1 E

2 R3 2020

4 K5 16

67

1

3

2

4

5

D 60F 80H 100K 125L 140M 150P 170R 200S 250T 300U 350V 400

6

L (mm)d (mm) - ic

06

3.9708

4.7611

6.3516

9.52522

12.7027

15.875

C1 N

2 R3 0020

4 P5 16

67

136Engineers Black Book - 2nd Edition

TUNGSTEN CARBIDE TOOLHOLDER

IDENTIFICATION (THREADING)

No. of Teeth / Chip BreakerOptional : To Manufacturers Discretion

ClampingInsert Clamping SystemC - Clamp SystemS - Screw System

Version

ApplicationExternal / Internal

E - External ThreadingN - Internal Threading

NOTE : Some manufacturers use

I to denote Internal.

Shank Size

Shank - h x b Example 2020 = 20 x 20 mm

Shank - Diameter d

Example 0020 = 20 mm diameter.

Tool Length

Symbol Length (mm)

Insert Size

External Threading Toolholder

Internal Threading Bar

RRight Hand

LLeft Hand

Internal Toolholder

External Toolholder

1.5mm 3.0

mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm

10.0mm

12.0mm

75-80 15920 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1990

0.025 0.075 0.10 0.15 0.18 0.21 0.25 0.390

7515920 7960 5970 4770 3980 2980 2390 1990

0.015 0.05 0.06 0.07 0.075 0.08 0.09 0.10

459550 4770 3580 2930 2860 1790 1430 1190

0.015 0.05 0.06 0.07 0.075 0.08 0.09 0.10

76-81 16130 8060 6050 4840 4030 3020 2420 2020

0.025 0.075 0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 0.30

46-51 9760 4880 3660 2930 2440 1830 1460 1220

0.013 0.05 0.06 0.08 0.10 0.13 0.15 0.18

46-51 9760 4880 3660 2930 2440 1830 1460 1220

0.025 0.05 0.07 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13

30-35 6370 3180 2390 1910 1590 1190 950 800

0.025 0.05 0.06 0.08 0.10 0.13 0.15 0.18

69-74 14640 7320 5490 4390 3660 2750 2200 1830

0.025 0.05 0.06 0.07 0.075 0.09 0.012 0.015

26-31 5520 2760 2070 1660 1380 1030 830 690

0.013 0.018 0.02 0.02 0.025 0.025 0.025 0.025

15-20 3180 1590 1190 950 800 600 480 400

0.025 0.05 0.06 0.07 0.075 0.09 0.012 0.15

30-35 6370 3180 2390 1910 1590 1190 950 800

0.025 0.075 0.09 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20

23-28 4880 2440 1830 1460 1220 920 730 610

0.013 0.05 0.07 0.09 0.10 0.12 0.13 0.15

44 Engineers Black Book - 2nd EditionSPEEDS AND FEEDS

FOR StANDARD SOliD CARBiDE DRillS

types of Solid Carbide Drills

Straight Flute DrillStrong construction with 140

drill point angle suitable for hardened & difficult to machine

materials. Hole depth should not

exceed 2 x dia.

Slow Spiral Drill - 15-20Designed to drill hardened

and gummy materials and High-temperature Alloys. Also

recommended for Stainless Steel, Tool Steel& Titanium-Nickel Alloys.

Twist Drill - 25-302 & 3 Flute general purpose

drill ideal for low-tensile & non-

ferrous materials such as high Si

Aluminium, Bronze, Masonite &

Resin/ Fibreglass Laminates.

NOTE : To enhance Hole Quality and Tool Life, the use of copious quantity of coolant is recommended,

particularly directed at the drill point to prevent chipping or flaking of the Carbide cutting edge.

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

rpmfeed

M33.4

6.03.4

3.4

6.7

M44.5

8.04.6

4.5

9.0

M55.5

10.05.7

5.5

11.2

M66.6

11.06.8

6.6

13.4

M89.0

15.09.0

9.0

17.9

M1011.0

18.011.0

11.0

22.4

M1214.0

20.013.0

14.0

26.9

M1416.0

23.015.2

16.0

30.3

M1618.0

26.017.5

18.0

33.6

M1820.0

29.019.5

20.0

37.0

M2022.0

32.021.5

22.0

40.3

M2224.0

35.023.5

M2426.0

40.025.5

M2730.0

43.029.0

M3033.0

48.032.0

No. 4# 29

7/32 0.125# 29

0.255

No. 5# 23

1/4 0.140# 23

0.281

No. 6# 18 9/32 0.160

# 180.307

No. 8# 10

5/16 0.185# 10

0.359

No. 10# 2

3/8 0.215# 2

0.411

1/49/32 7/16 0.280

9/320.531

5/16 11/32 17/32 0.35011/32

0.656

3/8 13/32 5/8 0.41513/32

0.781

7/16 15/32 23/32 0.47515/32

0.844

1/2 17/32 13/16 0.54017/32

0.938

5/8 21/321

0.67521/32

1.188

3/4 25/32 1 3/16 0.81025/32

1.438

7/8 29/32 1 3/8 0.9301

1 1/32 1 5/8 1.050

1 1/4 1 5/162

1.310

38 Engineers Black Book - 2nd EditionDIMENSIONS OF COUNTERBORING /

COUNTERSINKING FOR SOCKET HEAD CAP SCREWS

Counter Bore

Counter Sink

CounterboreSocket Head Cap ScrewCountersinkSocket Head Cap Screw

NominalThreadSize

ClearanceFor Thread

C

ClearanceFor Head

DDepthH

ClearanceFor Thread

CDiameter ofCountersink

D

METRIC Dimensions in mm

INCH Dimensions in inches

*NOTE: Metric a =90Inch a =82

16

Engineers Black Book - 2nd Edition

COMMON THREAD FORMSUSED IN THE ENGINEERING INDUSTRY

API : TAPER 1:16 (ROUNDED)Use : Oil Industry

API BUTTRESSUse : Oil industry for casingPipe size : 16 and larger

BSB(BRITISH STANDARD

BRASS - 26 TPI)Use : Brass fittings and pipe couplings

API BUTTRESSUse : Oil industry for casingPipe size : 4 1/2 to 13-3/8

B.A.(BRITISH ASSOCIATION)

Use : Fine - mechanical industry especially electrical utility, electronics.

BSCy(BRITISH STANDARD CYCLE)

Use : Bicycle industry

BOLT

NUT

axis of screw

TAPER 1:16axis of screw

BOLT

NUT

BOLT

NUT

axis of screw

Parallel to taper

BOLT

NUT

BOLT

NUT

BOLT

NUT

.0039.10

.0232 .590

.0430 1.092 5

7

.0059 .150 9

7.0236

.60.0433 1

.100

.0063 .160 9

6.0240 .

610 73

.0453 1.150

.0067 .170 9

5.0244 .

620.0465 1

.181 56

.0071 .180 9

4.0248 .

6303/64 .0

469 1.191

.0075 .190 9

3.0250 .

635 72

.0472 1.200

1/128 .0078 .19

8.0252 .

640.0492 1

.250

.0079.20 9

2.0256 .

650.0512 1

.300

.0083 .210 9

1.0260 .

660 71

.0520 1.321 5

5

.0087 .220 9

0.0264 .

670.0531 1

.350

.0091 .230 8

9.0268 .

680.0550 1

.397 54

.0094 .240 8

8.0272 .

690.0551 1

.400

.0098 .250

.0276.70

.0571 1.450

.0100 .254 8

7.0279 .

710.0591 1

.500

.0102 .260

.0280 .711 7

0.0595 1

.511 53

.0106 .270 8

6.0283 .

720.0610 1

.550

.0110 .280 8

5.0287 .

7301/16 .0

625 1.588

.0114 .290 8

4.0291 .

740.0630 1

.600

.0118.30

.0292 .742 6

9.0635 1

.613 52

.0120 .305 8

3.0295 .

750.0650 1

.650

.0122 .310

.0299 .760

.0669 1.700

.0125 .317 8

2.0303 .

770.0670 1

.702 51

.0126 .320

.0307 .780

.0689 1.750

.0130 .330 8

1.0310 .

787 68

.0700 1.778 5

0

.0134 .340

.0311 .790

.0709 1.800

.0135 .343 8

0 1/32 .0313

.794.0728 1

.850

.0138 .350

.0315.80

.0730 1.854 4

9

.0142 .360

.0319 .810

.0748 1.900

.0145 .368 7

9.0320 .

813 67

.0760 1.930 4

8

.0146 .370

.0323 .820

.0768 1.950

.0150 .380

.0327 .830

5/64 .0781 1.9

84

.0154 .390

.0330 .838 6

6.0785 1

.994 47

1/64 .0156 .39

7.0331 .

840.0787 2

.00

.0157.40

.0335 .850

.0807 2.050

.0160 .406 7

8.0339 .

860.0810 2

.057 46

.0161 .410

.0343 .870

.0820 2.083 4

5

.0165 .420

.0346 .880

.0827 2.100

.0169 .430

.0350 .889 6

5.0846 2

.150

.0173 .440

.0350 .890

.0860 2.184 4

4

.0177 .450

.0354.90

.0866 2.200

.0180 .457 7

7.0358 .

910.0886 2

.250

.0181 .460

.0360 .914 6

4.0890 2

.261 43

.0185 .470

.0362 .920

.0906 2.300

.0189 .480

.0366 .930

.0925 2.350

.0193 .490

.0370 .940 6

3.0935 2

.375 42

.0197.50

.0374 .950

3/32 .0937 2.3

81

.0200 .508 7

6.0378 .

960.0945 2

.400

.0201 .510

.0380 .965 6

2.0960 2

.438 41

.0205 .520

.0382 .970

.0965 2.450

.0209 .530

.0386 .980

.0980 2.489 4

0

.0210 .533 7

5.0390 .

990.0984 2

.500

.0213 .540

.0390 .991 6

1.0995 2

.527 39

.0217 .550

.0394 1.00

.1004 2.550

.0220 .560

.0400 1.016 6

0.1015 2

.578 38

.0224 .570

.0410 1.041 5

9.1024 2

.600

.0225 .572 7

4.0413 1

.050.1040 2

.642 37

.0228 .580

.0420 1.067 5

8.1043 2

.650

6

Engineers Black

Book - 2nd Edit

ion

DRILL SIZE & DECIMA

L EQUIVALENT CHART

Fract. (inch) (mm

) GaugeFract. (in

ch) (mm) Gauge

Fract. (inch) (mm

) Gauge

iso

met

ric

Cross recessed csink head drilling screws (self tapping thd.) according to ISO 15482

dp thread SizeSt 2.9

St 3.5St 4.2

St 4.8St 5.5

St 6.3

k max

1.7

2.35

2.6

2.8

3.0

3.15

dk max

5.5

7.3

8.4

9.3

10.311.3

m type h3.2

4.4

4.6

5.2

6.6

6.8

type Z3.2

4.3

4.6

5.1

6.5

6.8

1

2

2

2

3

3

Cross recessed raised csink hd. drilling scr. (self tapping thd) according to ISO 15483

dp thread SizeSt 2.9

St 3.5St 4.2

St 4.8St 5.5

St 6.3

k max

1.7

2.35

2.6

2.8

3.0

3.15

dk max

5.5

7.3

8.4

9.3

10.311.3

f

0.7

0.8

1.0

1.2

1.3

1.4

m type h3.4

4.8

5.2

5.4

6.7

7.3

type Z3.3

4.8

5.2

5.6

6.6

7.2

1

2

2

2

3

3

s

m

dhexagon nuts, style 1 - Grades A & B Grade A Sizes M16

Grade B Sizes > M16

according to ISO 4032

nut SizeM1.6

M2M2.5

M3M3.5*

M4M5

M6M8

M10

s max3.2

4.05.0

5.56.0

7.08.0

10.013.0

16.0

m max1.3

1.62.0

2.42.8

3.24.7

5.26.8

8.4

3.24

55.5

67

810

1316

nut SizeM12

M14*M16

M18*M20

M22*M24

M27*M30

M33*

s max18.0

21.024.0

27.030.0

34.036.0

41.046.0

50.0

m max10.8

12.814.8

15.818.0

19.421.5

23.825.6

28.7

1821

2427

3034

3641

4650

nut SizeM36

M39*M42

M45*M48

M52*M56

M60*M64

s max55.0

60.065.0

70.075.0

80.085.0

90.095.0

m max31.0

33.434.0

36.038.0

42.045.0

48.051.0

5560

6570

7580

8590

95

* non-preferred threads

Fastener Black Book

www.fbb-usa.com

147

INCH

asMe B18.21.1 : Countersunk external tooth lock washers

asMe B18.21.1 : Internal-external tooth lock washers

asTM F436 : Circular and clipped circular washers

asTM F436 : Beveled washersasMe B18.8.1 : Clevis pinsasMe B18.8.1 : Cotter pins

asMe B18.8.2 : Taper pinsasMe B18.8.2 : Dowel pins

asMe B18.8.2 : Hardened ground machine dowel pins

asMe B18.8.2 : Hardened ground production dowel pins

asMe B18.8.2 : Unhardened ground dowel pinsasMe B18.8.2 : Chamfered and square end straight pins

asMe B18.8.2 : Grooved pins Type AasMe B18.8.2 : grooved pins Type EasMe B18.8.2 : Grooved pins Type FasMe B18.8.2 : Grooved pins Type GasMe B18.8.2 : Grooved pins Type HasMe B18.8.2 : Round head grooved drive studsasMe B18.8.2 : Slotted type spring pinsasMe B18.8.2 : Coiled-type spring pins

Fastener Black Book

www.fbb-usa.com

94

INCH

IFI-123 / *IFI-553: 78 Countersunk head drive pin blind rivetsIFI-126 / *IFI-509: Regular Dome head style break mandrel

closed end blind rivetsIFI-126 / *IFI-509: 120 Countersunk head style break mandrel

closed end blind rivetsIFI-130 / *IFI-530: Regular head structural splitting self-

plugging pull mandrel blind rivetsIFI-130 / *IFI-530: Large head structural splitting self-plugging

pull mandrel blind rivetsIFI-130 / *IFI-530: 100 Countersunk head structural splitting

self-plugging pull mandrel blind rivetsIFI-134 / *IFI-552: Regular Dome multi-grip head flush break

pull mandrel self-plugin blind rivets IFI-134 / *IFI-552: Large Flange multi-grip head flush break pull

mandrel self-plugin blind rivetsIFI-134 / *IFI-552: 100 Countersunk multi-grip head flush

break pull mandrel self-plugin blind rivetsWasHers anD PInsasMe B18.22.1 : Preferred sizes of type A plain washers

asMe B18.22.1 : Additional selected sizes of type A plain

washers

asMe B18.22.1 : Type B plain washers asMe B18.21.1 : Regular helical spring lock washersasMe B18.21.1 : Heavy helical spring lock washersasMe B18.21.1 : Extra-duty helical spring lock washersasMe B18.21.1 : High-collar helical spring lock washersasMe B18.21.1 : Internal tooth lock washersasMe B18.21.1 : Heavy internal tooth lock washersasMe B18.21.1 : External tooth lock washers

* denotes IFI Metric equivalent

Fastener Black Book

www.fbb-usa.com

93

INCH

asMe B18.7 : Truss head semi-tubular rivets

asMe B18.7 : 150 flat countersunk head semi-tubular rivets

asMe B18.7 : 120 flat countersunk head semi-tubular rivets (General purpose)

asMe B18.7 : Full tubular rivets

asMe B18.7 : Oval head split rivets

asMe B18.7 : Flat countersunk head split rivets

asMe B18.7 : Rivet caps

IFI-114 / *IFI-505 : Regular Dome head style break mandrel rivets

IFI-114 / *IFI-505: Large Flange head style break mandrel rivets

IFI-114 / *IFI-505: 100 Countersunk head style break mandrel rivets

IFI-114 / *IFI-505: 120 Countersunk head style break mandrel rivets

IFI-117 / *IFI-520: Regular Dome head pull through mandrel blind rivets

IFI-117 / *IFI-520: Large Flange head pull through mandrel blind rivets

IFI-117 / *IFI-520: 100 Countersunk head pull through mandrel blind rivets

IFI-119 / *IFI-551: Regular Dome head style structural flush break pull mandrel self-plugging blind rivets

IFI-119 / *IFI-551: Large Flange head style structural flush break pull mandrel self-plugging blind rivets

IFI-119 / *IFI-551: 100 Countersunk head style structural flush break pull mandrel self-plugging blind rivets

IFI-119 / *IFI-551: 120 Countersunk head style structural flush break pull mandrel self-plugging blind rivets

IFI-123 / *IFI-553: Dome head drive pin blind rivets

IFI-123 / *IFI-553: 100 Countersunk head drive pin blind rivets

* denotes IFI Metric equivalent

Fastener Black Book

www.fbb-usa.com

92

gEnE

RAl

COMMOn MaCHIne s

CreW HeaDs

Binding Head Bra

zier HeadButton Hea

d Cheese Head

Cup Head

Fillister Head F

lat HeadTrim Flat H

ead Oval Head

Trim Oval Head

round Head soc

ket Headspline Hea

d square Head

T Head

external Torx

Flange Head

Fillister Head

(Flat Top)

Pan

Washer Head

Pan Head

(Full Contour)

Pan Head

(Flat Top)

round Washer

Hd. (Flat Top)

round Washer

Hd. (Full Contour)

Undercut

Oval Head

Truss Head

(Full Contour)

Truss Head

(Flat Top)

acorn Hex

Washer Head

Hex

Flange Head

Indented

Hex Head

slotted Hex

Washer Head

Trimmed

Hex Head

WaferHead

Weld stud

(Type U3)

Weld stud

(Type T3)

Weld stud

(Type TD)

Weld stud

(Type Us3)

COMMOn selF-TaPP

InG sCreW HeaDs

Hexagon Head W

afer HeadOval Head

Pan HeadPancake H

ead

Hexagon

Washer Head

Flat

Countersink Head

Flat

Truss Head

Modified

Truss HeadBugle Head

Fastener Black Bo

ok

www.fbb-usa.com

25

Engineers Black Book Englisch

Engineers Black Book Dnisch

Engineers Black Book Niederl.

Engineers Black Book Finnisch

Engineers Black Book Franzs.

Engineers Black Book Deutsch

Engineers Black Book Italienisch

Engineers Black Book Spanisch

Engineers Black Book Schwedisch

Fastener Black Book Englisch

Literatur Black Books

Rabattgruppe Z0502 Z0502

Gren-Nr. Bezeichnung Auflage Seiten Sprache Verkaufsstnder Artikel-Nr. Artikel-Nr.

499999803 - Verkaufsstnder (Bcher werden getrennt voneinander verkauft)

BONUS: Gewindelehre

Erhltlich auf Anfrage. Es gelten Vorlaufzeiten.

BONUS: Bohrerspitzenwinkel-Lehre

Literatur

Das ultimative Nachschlagewerk:- Matt laminierte, fettunempfindliche Seiten - Liegt dank Spiralbindung beim Lesen flach auf der Werkbank- Ideal fr Ingenieure, Handwerker, Werksttten, Werkzeughersteller und Fachschulen

Engineers Black Book Tabellen Normen/Standards Abbildungen Schleifscheiben Umrechnungsfaktoren Kegel Schmier- und Khlmittel Stirnradberechnungen Hrten und Anlassen G-Codes Formeln Geometrische Konstruktion Technische Zeichnungsnormen Kunststoffe Toleranzen Schrauben und Muttern Hartmetall Keile und Keilnuten Metallgewichte Gewindebohrergren Geschwindigkeiten und Vorschub Entsprechungstabellen Angaben zum Schrfen

Fastener Black Book Schraubgewinde-Grundlagen Normen/Standards Gewindeklassen Gewindeterminologie Gteklassen Wrmebehandlung Werkstoffe und Beschichtungen Versagen und Korrosion Festigkeiten und Kennzeichnungen von Befestigungselementen Toleranzen Werkstoffauswahl Wasserstoffversprdung Schraubgewindeprofile Mavorgaben nach DIN / ISO / ANSI Kaltverschweien

524

www.sutton.com.au

N UNI AI W Cu VA GG H XH VH Ti Ni

HB N/mm2 % Dehng. ANSI / USA JIS DIN

200

525

www.sutton.com.au

N UNI AI W Cu VA GG H XH VH Ti Ni

HB N/mm2 % Dehng. ANSI / USA JIS DIN

200

526

www.sutton.com.au

Anwendungshilfe Geschwindigkeiten & Vorschub - Spiralbohrer

EXTRA KURZ KURZ LANG EXTRA LANG ANBOHRER

Katalognummer D323 D329 D356 D300 D306 D304 D310 D326 D332 D358 D335 D371 D355 D364 D365 D366Werkstoff VHM VHM VHM VHM VHM

Oberflchenbehandlung AlCrN HELICA Blk TiCN Blk TiCN AlCrN HELICA AlCrN AlCrN Spitze Blk AlCrN Blk AlCrNFarbring/Anwendung N VA GG NH N VA N N N

Geometrie R30 R30 - IK R30 - IK Gerade genutet R15 R30 R30 - IK R30 - IK R30 - IK R30 - IK 90 90 142 142Bohrtiefe 3x 3x 3x 5x 8x 12x -

ISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm2 Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr.

P

1 Unlegierter Stahl, Stahlguss & Automatenstahl

~ 0.15 %C G 125 440 90 8 130 8 130-180 7 - - - - 80 4 100 4 90 8 130 8 130-180 7 100 8 80 8 80 5 96 6 80 5 96 6

2 ~ 0.45 %C G 190 640 90 8 130 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 90 8 130 8 110-160 7 100 8 80 8 80 5 96 6 80 5 96 63 AA 250 840 85 8 110 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 85 8 110 8 110-160 7 80 7 60 7 65 5 78 6 65 5 78 64 ~ 0.75 %C G 270 910 85 8 110 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 85 8 110 8 110-160 7 80 7 60 7 65 5 78 6 65 5 78 65 AA 300 1010 50 6 70 6 - - - - - - 55 2 70 3 50 6 70 6 - - 60 6 50 6 50 4 60 5 50 4 60 56 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 85 8 110 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 85 8 110 8 110-160 7 80 7 60 7 65 5 78 6 65 5 78 6

7 AA 275 930 65 7 80 7 - - - - - - 70 3 85 3 65 7 80 7 - - 80 7 60 7 60 5 72 6 60 5 72 68 AA 300 1010 50 6 70 6 - - - - - - 55 2 70 3 50 6 70 6 - - 60 6 50 6 50 4 60 5 50 4 60 59 AA 350 1180 30 5 35 5 - - - - - - 25 2 30 3 30 5 35 5 - - 30 5 30 5 40 4 60 5 40 4 60 5

10 Hochlegierter Stahl, Stahlguss & Werkzeugstahl

G 200 680 50 6 70 6 - - - - - - 55 2 70 3 50 6 70 6 - - 60 6 50 6 50 4 60 5 50 4 60 5

11 GA 325 1100 30 5 35 5 - - - - - - 25 2 30 3 30 5 35 5 - - 30 5 30 5 40 4 60 5 40 4 60 512 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 20 4 30 4 40-50 5 - - - - 25 2 30 3 20 4 25 4 30-50 5 25 4 25 4 30 2 35 3 30 2 35 3

13 Martensitisch AA 240 810 30 5 35 5 - - - - - - 25 2 30 3 30 5 35 5 - - 30 5 30 5 40 4 60 5 40 4 60 5

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 40 5 50 5 50-70 5 - - - - - - - - 35 5 40 5 50-70 5 45 5 40 5 40 3 50 4 40 3 50 414.2 Duplex 250 840 30 4 40 4 40-60 5 - - - - - - - - 30 4 35 4 40-60 5 35 4 30 4 35 2 40 3 35 2 40 314.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 20 4 30 4 40-50 5 - - - - 25 2 30 3 20 4 25 4 30-50 5 25 4 25 4 30 2 35 3 30 2 35 3

K

15 Gusseisen mit Kugel-graphit (GGG)

Ferritisch / perlitisch 180 610 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 5

16 Perlitisch 260 880 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 517 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 75 6 150 9 - - 90 3 100 3 90 3 100 3 75 6 150 9 - - 90 8 80 8 70 5 84 6 70 5 84 618 Perlitisch 250 840 65 6 120 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 3 65 6 120 8 - - 80 8 70 8 70 4 84 5 70 4 84 519 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 520 Perlitisch 230 780 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 5

N

21 Aluminum- & Magnesium - Knetlegierungen

Nicht aushrtbar 60 210 - - - - 300-400 8 - - - - - - - - - - - - 300-400 8 - - - - 200 5 240 6 200 5 240 6

22 Aushrtbar AH 100 360 - - - - 300-400 8 - - - - - - - - - - - - 300-400 8 - - - - 200 5 240 6 200 5 240 623 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 - - - - 220-320 8 - - - - - - - - - - - - 220-320 8 - - - - 180 4 216 5 180 4 216 5

24 Aushrtbar AH 90 320 - - - - 220-320 8 - - - - - - - - - - - - 220-320 8 - - - - 180 4 216 5 180 4 216 525 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - 200-280 7 80 5 100 6 100 6 120 6 - - - - 200-280 7 - - - - 180 4 216 5 180 4 216 526 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 130 4 156 5 130 4 156 5

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 - - - - - - 80 4 100 5 - - - - - - - - - - - - - - 150 4 180 5 150 4 180 528 Messing (CuSn) 100 360 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 200 4 240 5 200 4 240 529 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe - - - - - - - - - - 50-280 8 50-280 8 - - - - - - - - - - 60 4 72 5 60 4 72 530 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. - - - - - - - - - - 50-280 8 50-280 8 - - - - - - - - - - 60 4 72 5 60 4 72 5

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 25 4 35 4 30-40 4 - - - - - - - - 25 4 35 4 30-40 4 - - - - 35 4 40 5 35 4 40 532 AH 280 950 20 4 30 4 30-40 4 - - - - - - - - 20 4 30 4 30-40 4 - - - - 30 4 35 5 30 4 35 533 Ni / Co-Basis G 250 840 25 4 35 4 30-40 4 - - - - - - - - 25 4 35 4 30-40 4 - - - - 35 4 40 5 35 4 40 534 AH 350 1180 - - - - 25 3 - - - - - - - - - - - - 25-35 3 - - - - - - 30 4 - - 30 435 GEG 320 1080 20 4 30 4 30-40 4 - - - - - - - - 20 4 30 4 30-40 4 - - - - 30 4 35 5 30 4 35 536 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa 40 4 45 5 50-70 4 - - - - - - - - 40 4 45 5 50-70 4 30 4 20 4 40 5 50 6 40 5 50 6

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa 35 3 40 4 40-60 4 - - - - - - - - 35 3 40 4 40-60 4 25 3 15 3 40 5 50 6 40 5 50 637.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa 35 3 40 4 40-60 4 - - - - - - - - 35 3 40 4 40-60 4 25 3 15 3 40 5 50 6 40 5 50 6

37.3 AH 1170 MPa 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - - - 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - 45 5 - - 45 537.4 Beta-Legierungen G 830 MPa 35 3 40 4 40-60 4 - - - - - - - - 35 3 40 4 40-60 4 25 3 15 3 40 5 50 6 40 5 50 637.5 AH 1400 MPa 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - - - 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - 45 5 - - 45 5

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC 20 4 25 4 - - - - - - - - - - 20 4 25 4 - - 20 4 20 4 - - 48 5 - - 48 538.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 439.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 439.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 440 Hartguss gegossen GEG 400 1350 65 6 120 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 3 65 6 120 8 - - 80 8 70 8 70 4 84 5 70 4 84 541 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 4

Zustand: G (geglht), AH (ausgehrtetet), GEG (gegossen), GA (gehrtetet & angelassen), AA (abgeschreckt & angelassen)

A P StahlR M Rostfreier StahlF K GusseisenN N Nichteisenmetalle, Aluminium & KupferS S Titan & SuperlegierungenH H Harte Werkstoffe ( 45 HRC)

^ VDI 3323 Werkstoffgruppen knnen ebenfalls mithilfe der Werkstoffquerverweisliste, die im technischen Abschnitt dieses Kataloges abgebildet wird, bestimmt werden.

Anmerkungen zum Bohren:1. Schrittweiser Vorschub oder Lften ist beim Bohren ber 3 x erforderlich.2. Beim Bohren von Gussoberflchen und unbearbeiteten Oberflchen ist die Bohrgeschwindigkeit um 20 % zu verringern.3. Fr optimale Positioniergenauigkeit und genauen Bohrungsdurchmesser wird der Einsatz von Anbohrern vor dem Bohren empfohlen, vgl. unser Standardsortiment (D175).4. Fr przise Bohrungsposition und zum Vermeiden von Bohrerverlauf wird fr Bohrtiefen > 7 x eine Pilotbohrung empfohlen. Die Pilotbohrungen kann mit einem kurzen Bohrer, ungefhre Bohrtiefe von 3 x , ausgefhrt werden. Um eine przise Pilotbohrung zu erzielen, sollte bei der Pilotbohrung mit reduziertem Vorschub gearbeitet werden.

527

www.sutton.com.au

1 2 3 4 5 6 7 8 9 102,0 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,120 0,153,0 0,030 0,035 0,045 0,055 0,070 0,090 0,110 0,135 0,17 0,214,0 0,040 0,045 0,060 0,075 0,090 0,115 0,140 0,18 0,22 0,275,0 0,045 0,055 0,070 0,090 0,110 0,135 0,17 0,21 0,26 0,326,0 0,055 0,065 0,080 0,100 0,125 0,16 0,19 0,24 0,30 0,378,0 0,070 0,085 0,105 0,130 0,16 0,20 0,25 0,31 0,38 0,4710,0 0,085 0,105 0,125 0,16 0,19 0,24 0,30 0,37 0,46 0,5612,0 0,095 0,120 0,15 0,18 0,23 0,28 0,34 0,42 0,52 0,6416,0 0,125 0,15 0,19 0,23 0,29 0,36 0,44 0,54 0,66 0,8220,0 0,15 0,18 0,23 0,28 0,34 0,42 0,52 0,64 0,80 0,9825,0 0,18 0,22 0,27 0,33 0,41 0,50 0,60 0,74 0,90 1,10

Vorschubtabelle (f) (mm/U)Vorschub Nr. (V Nr.) LEGENDE

= Durchmesser (mm) n = Spindeldrehzahl (RPM)

vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min)f = Vorschub (mm/U)

vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)

FORMELN

n =vc 1000 vc x 318

vc =n x n x

1000 318

vf = f x n

EXTRA KURZ KURZ LANG EXTRA LANG ANBOHRER

Katalognummer D323 D329 D356 D300 D306 D304 D310 D326 D332 D358 D335 D371 D355 D364 D365 D366Werkstoff VHM VHM VHM VHM VHM

Oberflchenbehandlung AlCrN HELICA Blk TiCN Blk TiCN AlCrN HELICA AlCrN AlCrN Spitze Blk AlCrN Blk AlCrNFarbring/Anwendung N VA GG NH N VA N N N

Geometrie R30 R30 - IK R30 - IK Gerade genutet R15 R30 R30 - IK R30 - IK R30 - IK R30 - IK 90 90 142 142Bohrtiefe 3x 3x 3x 5x 8x 12x -

ISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm2 Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr.

P


~ 0.15 %C G 125 440 90 8 130 8 130-180 7 - - - - 80 4 100 4 90 8 130 8 130-180 7 100 8 80 8 80 5 96 6 80 5 96 6

2 ~ 0.45 %C G 190 640 90 8 130 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 90 8 130 8 110-160 7 100 8 80 8 80 5 96 6 80 5 96 63 AA 250 840 85 8 110 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 85 8 110 8 110-160 7 80 7 60 7 65 5 78 6 65 5 78 64 ~ 0.75 %C G 270 910 85 8 110 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 85 8 110 8 110-160 7 80 7 60 7 65 5 78 6 65 5 78 65 AA 300 1010 50 6 70 6 - - - - - - 55 2 70 3 50 6 70 6 - - 60 6 50 6 50 4 60 5 50 4 60 56 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 85 8 110 8 110-160 7 - - - - 80 4 100 4 85 8 110 8 110-160 7 80 7 60 7 65 5 78 6 65 5 78 6

7 AA 275 930 65 7 80 7 - - - - - - 70 3 85 3 65 7 80 7 - - 80 7 60 7 60 5 72 6 60 5 72 68 AA 300 1010 50 6 70 6 - - - - - - 55 2 70 3 50 6 70 6 - - 60 6 50 6 50 4 60 5 50 4 60 59 AA 350 1180 30 5 35 5 - - - - - - 25 2 30 3 30 5 35 5 - - 30 5 30 5 40 4 60 5 40 4 60 5


G 200 680 50 6 70 6 - - - - - - 55 2 70 3 50 6 70 6 - - 60 6 50 6 50 4 60 5 50 4 60 5

11 GA 325 1100 30 5 35 5 - - - - - - 25 2 30 3 30 5 35 5 - - 30 5 30 5 40 4 60 5 40 4 60 512 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 20 4 30 4 40-50 5 - - - - 25 2 30 3 20 4 25 4 30-50 5 25 4 25 4 30 2 35 3 30 2 35 3

13 Martensitisch AA 240 810 30 5 35 5 - - - - - - 25 2 30 3 30 5 35 5 - - 30 5 30 5 40 4 60 5 40 4 60 5

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 40 5 50 5 50-70 5 - - - - - - - - 35 5 40 5 50-70 5 45 5 40 5 40 3 50 4 40 3 50 414.2 Duplex 250 840 30 4 40 4 40-60 5 - - - - - - - - 30 4 35 4 40-60 5 35 4 30 4 35 2 40 3 35 2 40 314.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 20 4 30 4 40-50 5 - - - - 25 2 30 3 20 4 25 4 30-50 5 25 4 25 4 30 2 35 3 30 2 35 3

K


Ferritisch / perlitisch 180 610 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 5

16 Perlitisch 260 880 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 517 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 75 6 150 9 - - 90 3 100 3 90 3 100 3 75 6 150 9 - - 90 8 80 8 70 5 84 6 70 5 84 618 Perlitisch 250 840 65 6 120 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 3 65 6 120 8 - - 80 8 70 8 70 4 84 5 70 4 84 519 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 520 Perlitisch 230 780 65 5 100 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 2 65 5 100 8 - - 70 7 60 7 70 4 84 5 70 4 84 5

N


Nicht aushrtbar 60 210 - - - - 300-400 8 - - - - - - - - - - - - 300-400 8 - - - - 200 5 240 6 200 5 240 6

22 Aushrtbar AH 100 360 - - - - 300-400 8 - - - - - - - - - - - - 300-400 8 - - - - 200 5 240 6 200 5 240 623 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 - - - - 220-320 8 - - - - - - - - - - - - 220-320 8 - - - - 180 4 216 5 180 4 216 5

24 Aushrtbar AH 90 320 - - - - 220-320 8 - - - - - - - - - - - - 220-320 8 - - - - 180 4 216 5 180 4 216 525 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - 200-280 7 80 5 100 6 100 6 120 6 - - - - 200-280 7 - - - - 180 4 216 5 180 4 216 526 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 130 4 156 5 130 4 156 5

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 - - - - - - 80 4 100 5 - - - - - - - - - - - - - - 150 4 180 5 150 4 180 528 Messing (CuSn) 100 360 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 200 4 240 5 200 4 240 529 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe - - - - - - - - - - 50-280 8 50-280 8 - - - - - - - - - - 60 4 72 5 60 4 72 530 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. - - - - - - - - - - 50-280 8 50-280 8 - - - - - - - - - - 60 4 72 5 60 4 72 5

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 25 4 35 4 30-40 4 - - - - - - - - 25 4 35 4 30-40 4 - - - - 35 4 40 5 35 4 40 532 AH 280 950 20 4 30 4 30-40 4 - - - - - - - - 20 4 30 4 30-40 4 - - - - 30 4 35 5 30 4 35 533 Ni / Co-Basis G 250 840 25 4 35 4 30-40 4 - - - - - - - - 25 4 35 4 30-40 4 - - - - 35 4 40 5 35 4 40 534 AH 350 1180 - - - - 25 3 - - - - - - - - - - - - 25-35 3 - - - - - - 30 4 - - 30 435 GEG 320 1080 20 4 30 4 30-40 4 - - - - - - - - 20 4 30 4 30-40 4 - - - - 30 4 35 5 30 4 35 536 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa 40 4 45 5 50-70 4 - - - - - - - - 40 4 45 5 50-70 4 30 4 20 4 40 5 50 6 40 5 50 6

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa 35 3 40 4 40-60 4 - - - - - - - - 35 3 40 4 40-60 4 25 3 15 3 40 5 50 6 40 5 50 637.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa 35 3 40 4 40-60 4 - - - - - - - - 35 3 40 4 40-60 4 25 3 15 3 40 5 50 6 40 5 50 6

37.3 AH 1170 MPa 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - - - 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - 45 5 - - 45 537.4 Beta-Legierungen G 830 MPa 35 3 40 4 40-60 4 - - - - - - - - 35 3 40 4 40-60 4 25 3 15 3 40 5 50 6 40 5 50 637.5 AH 1400 MPa 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - - - 30 3 35 4 30-50 4 - - - - - - 45 5 - - 45 5

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC 20 4 25 4 - - - - - - - - - - 20 4 25 4 - - 20 4 20 4 - - 48 5 - - 48 538.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 439.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 439.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 440 Hartguss gegossen GEG 400 1350 65 6 120 8 - - 80 3 85 3 80 2 85 3 65 6 120 8 - - 80 8 70 8 70 4 84 5 70 4 84 541 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36 4 - - 36 4


528

www.sutton.com.au


EXTRA KURZ KURZ

Katalognummer D186 D146 D151 D190 D177 D155 D153 D156 D101 D102 D103 D179 D109 D158 D163 D200 D165 D168 D182 D180 D169Werkstoff HSS HSS Co SPM HSS Co SPM HSS HSS Co SPM HSS Co HSS HSS Co

Oberflchenbehandlung Blu Blk TiAlN Blk TiAlN TiAlN Blk Blu TiN TiAlN Spitze Angelassen Blk TiAlN Blk TiAlN TiAlN Tip TiAlNFarbring/Anwendung N NH WN UNI VA H N Harte Werkstoffe NH WN UNI NH VA VA

Geometrie R30 R40 R35 R40 R25 R30 R25 R40 R40 - IK R40Bohrtiefe 3x 5x

ISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm2 Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr.

P


~ 0.15 %C G 125 440 25 5 20 5 40 6 23 4 35 4 65 6 64 6 40 6 12 5 20 5 24 5 24 5 20 5 20 5 24 5 20 4 29 4 60 7 65 7 20 4 58 6

2 ~ 0.45 %C G 190 640 20 5 17 5 30 6 20 4 30 4 55 6 64 6 40 6 10 5 16 5 20 5 20 5 20 5 17 5 20 5 18 4 25 4 45 7 55 7 16 4 58 63 AA 250 840 15 4 12 5 30 6 20 4 30 4 50 6 62 5 40 6 8 5 12 5 18 5 18 5 15 5 12 5 20 5 18 4 25 4 45 7 50 7 12 4 58 54 ~ 0.75 %C G 270 910 15 4 12 5 30 6 20 4 30 4 50 6 62 5 40 6 8 5 12 5 18 5 18 5 15 5 12 5 20 5 18 4 25 4 45 7 50 7 12 4 58 55 AA 300 1010 10 4 10 4 15 4 - - 12 4 25 6 - - 30 5 - - 10 4 12 4 12 4 12 4 10 4 12 4 - - 10 4 20 6 25 5 - - - -6 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 15 4 12 5 30 6 20 4 30 4 50 6 62 5 40 6 8 5 12 5 18 5 18 5 15 5 12 5 20 5 18 4 25 4 45 7 50 7 12 4 58 5

7 AA 275 930 15 4 12 4 20 5 8 4 20 4 35 6 30 4 35 5 8 4 12 4 18 4 18 4 15 4 12 4 20 4 7 4 20 4 30 7 40 7 12 3 25 48 AA 300 1010 10 4 10 4 15 4 - - 12 4 25 6 - - 30 5 - - 10 4 12 4 12 4 12 4 10 4 12 4 - - 10 4 20 6 25 5 - - - -9 AA 350 1180 - - 8 4 12 4 - - - - 15 5 - - 10 4 - - 8 3 10 3 10 3 10 4 8 4 10 4 - - - - 12 6 15 5 - - - -


G 200 680 10 4 10 4 15 4 - - 12 4 25 6 - - 30 5 - - 10 4 12 4 12 4 12 4 10 4 12 4 - - 10 4 20 6 25 5 - - - -

11 GA 325 1100 - - 8 4 12 4 - - - - 15 5 - - 10 4 - - 8 3 10 3 10 3 10 4 8 4 10 4 - - - - 12 6 15 5 - - - -12 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 - - 11 4 20 4 - - 15 4 14 4 12 4 - - - - - - 10 3 10 3 - - - - 12 4 - - - - 10 3 14 3 7 3 12 4

13 Martensitisch AA 240 810 - - 8 4 12 4 - - - - 15 5 - - 10 4 - - 8 3 10 3 10 3 10 4 8 4 10 4 - - - - 12 6 15 5 - - - -

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 10 4 10 4 20 5 10 3 15 3 16 5 30 6 - - - - 8 4 10 4 10 4 10 4 10 4 12 4 8 3 12 3 10 4 16 4 12 4 25 614.2 Duplex 250 840 8 4 7 4 15 5 - - 10 4 12 5 20 5 - - - - 6 4 8 4 8 4 8 4 - - 10 10 - - 10 4 8 4 12 4 10 4 14 514.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 - - 11 4 20 4 - - 15 4 14 4 12 4 - - - - - - 10 3 10 3 - - - - 12 4 - - - - 10 3 14 3 7 3 12 4

K


Ferritisch / perlitisch 180 610 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -

16 Perlitisch 260 880 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -17 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 25 6 20 6 30 6 23 5 35 5 44 6 - - 40 6 12 6 20 6 25 6 25 6 25 6 20 6 24 6 20 5 29 5 40 6 40 6 - - - -18 Perlitisch 250 840 20 5 15 5 25 6 - - - - 39 6 - - 35 6 10 5 16 5 20 5 20 5 20 5 20 5 20 5 - - 20 5 35 6 35 6 - - - -19 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -20 Perlitisch 230 780 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -

N


Nicht aushrtbar 60 210 - - 42 6 - - 50 6 60 6 88 5 112 6 - - 25 5 - - - - - - - - 48 6 - - 36 6 48 6 80 5 60 6 50 6 112 8

22 Aushrtbar AH 100 360 - - 42 6 - - 50 6 60 6 88 5 112 6 - - 25 5 - - - - - - - - 48 6 - - 36 6 48 6 80 5 60 6 50 6 112 823 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 - - 28 5 40 5 30 5 40 5 53 5 70 7 - - 18 4 - - 30 4 30 4 - - 32 5 32 5 24 5 32 5 48 5 40 5 40 5 70 6

24 Aushrtbar AH 90 320 - - 28 5 40 5 30 5 40 5 53 5 70 7 - - 18 4 - - 30 4 30 4 - - 32 5 32 5 24 5 32 5 48 5 40 5 40 5 70 625 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - 30 7 25 8 30 8 - - - - - - 12 6 - - 20 6 20 6 - - - - 25 6 20 7 25 7 30 6 40 5 30 5 - -26 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 - - 25 5 60 5 40 5 50 5 39 4 50 5 - - 20 4 - - 30 4 30 4 - - 48 5 48 5 36 5 48 5 35 4 50 5 50 5 40 5

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 - - 28 5 40 5 30 5 35 5 44 5 - - - - 15 4 - - 25 4 25 4 25 6 32 5 32 5 24 5 32 5 40 5 36 5 - - - -28 Messing (CuSn) 100 360 - - 30 5 30 5 45 5 45 5 33 4 80 3 - - 15 4 - - 25 4 25 4 - - - - - - 40 5 40 5 30 5 45 5 30 5 70 329 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe 30 4 50 4 50 4 70 5 70 5 70 5 50 4 - - 25 3 30 4 35 4 35 4 - - 50 4 50 4 50 4 60 5 60 4 70 5 50 4 50 430 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. 30 4 50 4 50 4 70 5 70 5 70 5 50 4 - - 25 3 30 4 35 4 35 4 - - 50 4 50 4 50 4 60 5 60 4 70 5 50 4 50 4

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 8 3 - - - -32 AH 280 950 - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - -33 Ni / Co-Basis G 250 840 - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 8 3 - - - -34 AH 350 1180 - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - -35 GEG 320 1080 - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - -36 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa - - - - - - - - - - 10 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 5 8 3 - - - -

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa - - - - - - - - - - 9 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 4 8 3 - - - -37.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa - - - - - - - - - - 9 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 4 8 3 - - - -

37.3 AH 1170 MPa - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - -37.4 Beta-Legierungen G 830 MPa - - - - - - - - - - 9 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 4 8 3 - - - -37.5 AH 1400 MPa - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - -

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC - - - - - - - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 10 4 - - - -38.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40 Hartguss gegossen GEG 400 1350 20 5 15 5 25 6 - - - - 39 6 - - 35 6 10 5 16 5 20 5 20 5 20 5 20 5 20 5 - - 20 5 35 6 35 6 - - - -41 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -





529

www.sutton.com.au

1 2 3 4 5 6 7 8 9 102.0 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.075 0.095 0.120 0.153.0 0.030 0.035 0.045 0.055 0.070 0.090 0.110 0.135 0.17 0.214.0 0.040 0.045 0.060 0.075 0.090 0.115 0.140 0.18 0.22 0.275.0 0.045 0.055 0.070 0.090 0.110 0.135 0.17 0.21 0.26 0.326.0 0.055 0.065 0.080 0.100 0.125 0.16 0.19 0.24 0.30 0.378.0 0.070 0.085 0.105 0.130 0.16 0.20 0.25 0.31 0.38 0.4710.0 0.085 0.105 0.125 0.16 0.19 0.24 0.30 0.37 0.46 0.5612.0 0.095 0.120 0.15 0.18 0.23 0.28 0.34 0.42 0.52 0.6416.0 0.125 0.15 0.19 0.23 0.29 0.36 0.44 0.54 0.66 0.8220.0 0.15 0.18 0.23 0.28 0.34 0.42 0.52 0.64 0.80 0.9825.0 0.18 0.22 0.27 0.33 0.41 0.50 0.60 0.74 0.90 1.1032.0 0.23 0.27 0.33 0.41 0.50 0.60 0.74 0.88 1.10 1.3038.0 0.26 0.32 0.38 0.46 0.56 0.68 0.82 1.00 1.20 1.4545.0 0.30 0.36 0.43 0.52 0.64 0.76 0.92 1.10 1.35 1.6052.0 0.33 0.40 0.48 0.58 0.70 0.84 1.00 1.20 1.45 1.7563.0 0.39 0.47 0.56 0.67 0.80 0.96 1.14 1.35 1.65 1.95





FORMELN

n =vc 1000 vc x 318

vc =n x n x

1000 318

vf = f x n

EXTRA KURZ KURZ

Katalognummer D186 D146 D151 D190 D177 D155 D153 D156 D101 D102 D103 D179 D109 D158 D163 D200 D165 D168 D182 D180 D169Werkstoff HSS HSS Co SPM HSS Co SPM HSS HSS Co SPM HSS Co HSS HSS Co

Oberflchenbehandlung Blu Blk TiAlN Blk TiAlN TiAlN Blk Blu TiN TiAlN Spitze Angelassen Blk TiAlN Blk TiAlN TiAlN Tip TiAlNFarbring/Anwendung N NH WN UNI VA H N Harte Werkstoffe NH WN UNI NH VA VA

Geometrie R30 R40 R35 R40 R25 R30 R25 R40 R40 - IK R40Bohrtiefe 3x 5x

ISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm2 Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr.

P


~ 0.15 %C G 125 440 25 5 20 5 40 6 23 4 35 4 65 6 64 6 40 6 12 5 20 5 24 5 24 5 20 5 20 5 24 5 20 4 29 4 60 7 65 7 20 4 58 6

2 ~ 0.45 %C G 190 640 20 5 17 5 30 6 20 4 30 4 55 6 64 6 40 6 10 5 16 5 20 5 20 5 20 5 17 5 20 5 18 4 25 4 45 7 55 7 16 4 58 63 AA 250 840 15 4 12 5 30 6 20 4 30 4 50 6 62 5 40 6 8 5 12 5 18 5 18 5 15 5 12 5 20 5 18 4 25 4 45 7 50 7 12 4 58 54 ~ 0.75 %C G 270 910 15 4 12 5 30 6 20 4 30 4 50 6 62 5 40 6 8 5 12 5 18 5 18 5 15 5 12 5 20 5 18 4 25 4 45 7 50 7 12 4 58 55 AA 300 1010 10 4 10 4 15 4 - - 12 4 25 6 - - 30 5 - - 10 4 12 4 12 4 12 4 10 4 12 4 - - 10 4 20 6 25 5 - - - -6 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 15 4 12 5 30 6 20 4 30 4 50 6 62 5 40 6 8 5 12 5 18 5 18 5 15 5 12 5 20 5 18 4 25 4 45 7 50 7 12 4 58 5

7 AA 275 930 15 4 12 4 20 5 8 4 20 4 35 6 30 4 35 5 8 4 12 4 18 4 18 4 15 4 12 4 20 4 7 4 20 4 30 7 40 7 12 3 25 48 AA 300 1010 10 4 10 4 15 4 - - 12 4 25 6 - - 30 5 - - 10 4 12 4 12 4 12 4 10 4 12 4 - - 10 4 20 6 25 5 - - - -9 AA 350 1180 - - 8 4 12 4 - - - - 15 5 - - 10 4 - - 8 3 10 3 10 3 10 4 8 4 10 4 - - - - 12 6 15 5 - - - -


G 200 680 10 4 10 4 15 4 - - 12 4 25 6 - - 30 5 - - 10 4 12 4 12 4 12 4 10 4 12 4 - - 10 4 20 6 25 5 - - - -

11 GA 325 1100 - - 8 4 12 4 - - - - 15 5 - - 10 4 - - 8 3 10 3 10 3 10 4 8 4 10 4 - - - - 12 6 15 5 - - - -12 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 - - 11 4 20 4 - - 15 4 14 4 12 4 - - - - - - 10 3 10 3 - - - - 12 4 - - - - 10 3 14 3 7 3 12 4

13 Martensitisch AA 240 810 - - 8 4 12 4 - - - - 15 5 - - 10 4 - - 8 3 10 3 10 3 10 4 8 4 10 4 - - - - 12 6 15 5 - - - -

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 10 4 10 4 20 5 10 3 15 3 16 5 30 6 - - - - 8 4 10 4 10 4 10 4 10 4 12 4 8 3 12 3 10 4 16 4 12 4 25 614.2 Duplex 250 840 8 4 7 4 15 5 - - 10 4 12 5 20 5 - - - - 6 4 8 4 8 4 8 4 - - 10 10 - - 10 4 8 4 12 4 10 4 14 514.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 - - 11 4 20 4 - - 15 4 14 4 12 4 - - - - - - 10 3 10 3 - - - - 12 4 - - - - 10 3 14 3 7 3 12 4

K


Ferritisch / perlitisch 180 610 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -

16 Perlitisch 260 880 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -17 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 25 6 20 6 30 6 23 5 35 5 44 6 - - 40 6 12 6 20 6 25 6 25 6 25 6 20 6 24 6 20 5 29 5 40 6 40 6 - - - -18 Perlitisch 250 840 20 5 15 5 25 6 - - - - 39 6 - - 35 6 10 5 16 5 20 5 20 5 20 5 20 5 20 5 - - 20 5 35 6 35 6 - - - -19 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -20 Perlitisch 230 780 20 6 18 6 25 6 - - - - 44 5 - - 30 5 - - 16 6 18 6 18 6 20 6 20 6 20 6 - - - - 40 5 40 5 - - - -

N


Nicht aushrtbar 60 210 - - 42 6 - - 50 6 60 6 88 5 112 6 - - 25 5 - - - - - - - - 48 6 - - 36 6 48 6 80 5 60 6 50 6 112 8

22 Aushrtbar AH 100 360 - - 42 6 - - 50 6 60 6 88 5 112 6 - - 25 5 - - - - - - - - 48 6 - - 36 6 48 6 80 5 60 6 50 6 112 823 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 - - 28 5 40 5 30 5 40 5 53 5 70 7 - - 18 4 - - 30 4 30 4 - - 32 5 32 5 24 5 32 5 48 5 40 5 40 5 70 6

24 Aushrtbar AH 90 320 - - 28 5 40 5 30 5 40 5 53 5 70 7 - - 18 4 - - 30 4 30 4 - - 32 5 32 5 24 5 32 5 48 5 40 5 40 5 70 625 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - 30 7 25 8 30 8 - - - - - - 12 6 - - 20 6 20 6 - - - - 25 6 20 7 25 7 30 6 40 5 30 5 - -26 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 - - 25 5 60 5 40 5 50 5 39 4 50 5 - - 20 4 - - 30 4 30 4 - - 48 5 48 5 36 5 48 5 35 4 50 5 50 5 40 5

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 - - 28 5 40 5 30 5 35 5 44 5 - - - - 15 4 - - 25 4 25 4 25 6 32 5 32 5 24 5 32 5 40 5 36 5 - - - -28 Messing (CuSn) 100 360 - - 30 5 30 5 45 5 45 5 33 4 80 3 - - 15 4 - - 25 4 25 4 - - - - - - 40 5 40 5 30 5 45 5 30 5 70 329 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe 30 4 50 4 50 4 70 5 70 5 70 5 50 4 - - 25 3 30 4 35 4 35 4 - - 50 4 50 4 50 4 60 5 60 4 70 5 50 4 50 430 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. 30 4 50 4 50 4 70 5 70 5 70 5 50 4 - - 25 3 30 4 35 4 35 4 - - 50 4 50 4 50 4 60 5 60 4 70 5 50 4 50 4

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 8 3 - - - -32 AH 280 950 - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - -33 Ni / Co-Basis G 250 840 - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 8 3 - - - -34 AH 350 1180 - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - -35 GEG 320 1080 - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 3 - - - - - -36 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa - - - - - - - - - - 10 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 5 8 3 - - - -

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa - - - - - - - - - - 9 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 4 8 3 - - - -37.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa - - - - - - - - - - 9 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 4 8 3 - - - -

37.3 AH 1170 MPa - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - -37.4 Beta-Legierungen G 830 MPa - - - - - - - - - - 9 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 4 8 3 - - - -37.5 AH 1400 MPa - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 - - - - - -

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC - - - - - - - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 4 10 4 - - - -38.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40 Hartguss gegossen GEG 400 1350 20 5 15 5 25 6 - - - - 39 6 - - 35 6 10 5 16 5 20 5 20 5 20 5 20 5 20 5 - - 20 5 35 6 35 6 - - - -41 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


530

www.sutton.com.au



LANGE SERIE EXTRA LANG MORSEKEGELSCHAFT ABGESETZTER SCHAFT NC-ANBOHRER SENKER & KEGELSENKER

Katalognummer D112 D113 D111 D170 D171 D197 D191 D194 D198 D192 D195 D199 D193 D196 D187 D115 D139 D141 D140 D188 D175 D176 C107 C108 C105 C106 C100Werkstoff HSS HSS Co HSS HSS Co HSS HSS Co HSS HSS HSS Co HSS HSS HSS Co HSS HSS HSS Co HSS Co HSS HSS Co

Oberflchenbehandlung Blk Blu TiN Blk TiAlN Blk Ni+Blu TiAlN Blk Ni+Blu TiAlN Blk Ni+Blu TiAlN Blk Blu TiAlN Blu Blu TiN Blk TiAlN Blk TiN BlkFarbring/Anwendung N NH N NH N NH N NH N N N N N N UNI N

Geometrie R30 R40 R40 R40 R30 R30 R30 90 120 90 -Bohrtiefe 7x 10x 12x 14x 14x - 5x 5x -

ISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm2 Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr.

P


~ 0.15 %C G 125 440 16 5 16 5 19 5 25 5 30 5 21 5 21 5 25 5 16 5 16 5 20 5 16 5 16 5 20 5 16 5 32 5 38 5 38 5 32 5 32 5 35 4 35 4 36 3 44 3 25 3 31 3 30 3

2 ~ 0.45 %C G 190 640 13 5 13 5 15 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 32 5 38 5 38 5 32 5 32 5 25 4 25 4 30 3 36 3 21 3 25 3 30 33 AA 250 840 10 5 10 5 12 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 30 2 36 2 21 2 25 2 30 34 ~ 0.75 %C G 270 910 10 5 10 5 12 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 30 2 36 2 21 2 25 2 30 35 AA 300 1010 - - - - - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 8 4 15 4 18 4 18 4 15 4 15 4 15 3 15 3 14 1 16 1 10 1 11 1 12 16 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 10 5 10 5 12 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 30 2 36 2 21 2 25 2 30 3

7 AA 275 930 10 4 10 4 12 4 13 4 16 4 11 4 11 4 13 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 25 4 30 4 30 4 25 4 25 4 15 4 15 4 18 2 22 2 12 2 15 2 15 28 AA 300 1010 - - - - - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 8 4 15 4 18 4 18 4 15 4 15 4 15 3 15 3 14 1 16 1 10 1 11 1 12 19 AA 350 1180 - - - - - - - - 8 4 - - - - 8 4 - - - - 10 4 - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - 12 3 12 3 - - 10 1 - - - - 10 110 Hochlegierter Stahl, Stahlguss

& WerkzeugstahlG 200 680 - - - - - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 8 4 15 4 18 4 18 4 15 4 15 4 15 3 15 3 14 1 16 1 10 1 11 1 12 1

11 GA 325 1100 - - - - - - - - 8 4 - - - - 8 4 - - - - 10 4 - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - 12 3 12 3 - - 10 1 - - - - 10 112 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 - - - - - - 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 - - - - - - 10 4 - - - - 10 2 10 2 10 1 12 1 - - - - 14 1

13 Martensitisch AA 240 810 - - - - - - - - 8 4 - - - - 8 4 - - - - 10 4 - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - 12 3 12 3 - - 10 1 - - - - 10 1

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 7 4 7 4 5 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 12 4 12 4 8 4 8 4 10 3 10 3 12 2 14 2 8 2 10 2 16 214.2 Duplex 250 840 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 4 10 4 10 4 6 4 6 4 15 2 15 2 10 1 12 1 7 1 8 1 12 114.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 - - - - - - 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 - - - - - - 10 4 - - - - 10 2 10 2 10 1 12 1 - - - - 14 1

K


Ferritisch / perlitisch 180 610 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 2

16 Perlitisch 260 880 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 217 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 16 6 16 6 7 6 16 6 19 6 12 6 12 6 15 6 10 6 10 6 12 6 10 6 10 6 12 6 10 6 32 5 38 5 38 5 32 5 32 5 30 5 30 5 24 2 28 2 17 2 20 2 25 218 Perlitisch 250 840 13 5 13 5 6 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 24 2 28 2 17 2 20 2 16 219 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 220 Perlitisch 230 780 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 2

N


Nicht aushrtbar 60 210 20 5 - - - - 41 6 - - 26 6 26 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 - - 96 6 96 6 - - 80 6 50 5 50 5 48 4 58 4 34 4 41 4 80 4

22 Aushrtbar AH 100 360 20 5 - - - - 41 6 - - 26 6 26 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 - - 96 6 96 6 - - 80 6 50 5 50 5 48 4 58 4 34 4 41 4 80 423 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 10 4 - - - - 22 5 26 5 16 5 16 5 20 5 13 5 13 5 16 5 13 5 13 5 16 5 13 5 - - 72 5 72 5 - - 60 5 35 4 35 4 36 4 44 4 25 3 31 3 60 3

24 Aushrtbar AH 90 320 10 4 - - - - 22 5 26 5 16 5 16 5 20 5 13 5 13 5 16 5 13 5 13 5 16 5 13 5 - - 72 5 72 5 - - 60 5 35 4 35 4 36 4 44 4 25 3 31 3 60 325 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - - - - - 18 5 - - - - 18 5 - - - - 16 5 - - - - 16 5 - - - - - - - - - - - - 30 4 30 4 30 4 44 4 - - - - - -26 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 20 5 - - - - 31 5 38 5 26 5 26 5 31 5 21 5 21 5 25 5 21 5 21 5 25 5 21 5 - - 30 6 30 6 - - 25 6 40 4 40 4 78 2 94 2 55 2 66 2 - -

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 - - - - - - 22 5 26 5 16 5 16 5 20 5 13 5 13 5 16 5 13 5 13 5 16 5 13 5 - - 19 3 19 3 - - 16 3 30 4 30 4 48 2 58 2 34 2 40 2 - -28 Messing (CuSn) 100 360 30 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 38 6 38 6 - - 32 6 50 4 50 4 60 2 72 2 42 2 50 2 - -29 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe 20 3 - - - - 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 - - - - - - - - - - 30 4 30 4 30 4 44 4 - - - - 30 230 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. 20 3 - - - - 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 - - - - - - - - - - 30 4 30 4 30 4 44 4 - - - - 30 2

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 2 9 2 5 2 8 2 - - - - - -32 AH 280 950 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 2 5 2 - - - - - -33 Ni / Co-Basis G 250 840 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 2 9 2 5 2 8 2 - - - - - -34 AH 350 1180 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 2 - - - - - -35 GEG 320 1080 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 2 5 2 - - - - - -36 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 3 10 3 - - - - - -

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 3 9 3 - - - - - -37.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 3 9 3 - - - - - -

37.3 AH 1170 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 2 - - - - - -37.4 Beta-Legierungen G 830 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 3 9 3 - - - - - -37.5 AH 1400 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 2 - - - - - -

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 3 10 3 - - - - - - - - - -38.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40 Hartguss gegossen GEG 400 1350 13 5 13 5 6 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 24 2 28 2 17 2 20 2 16 241 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -




531

www.sutton.com.au

1 2 3 4 5 6 7 8 9 102.0 0.020 0.025 0.030 0.040 0.050 0.060 0.075 0.095 0.120 0.153.0 0.030 0.035 0.045 0.055 0.070 0.090 0.110 0.135 0.17 0.214.0 0.040 0.045 0.060 0.075 0.090 0.115 0.140 0.18 0.22 0.275.0 0.045 0.055 0.070 0.090 0.110 0.135 0.17 0.21 0.26 0.326.0 0.055 0.065 0.080 0.100 0.125 0.16 0.19 0.24 0.30 0.378.0 0.070 0.085 0.105 0.130 0.16 0.20 0.25 0.31 0.38 0.4710.0 0.085 0.105 0.125 0.16 0.19 0.24 0.30 0.37 0.46 0.5612.0 0.095 0.120 0.15 0.18 0.23 0.28 0.34 0.42 0.52 0.6416.0 0.125 0.15 0.19 0.23 0.29 0.36 0.44 0.54 0.66 0.8220.0 0.15 0.18 0.23 0.28 0.34 0.42 0.52 0.64 0.80 0.9825.0 0.18 0.22 0.27 0.33 0.41 0.50 0.60 0.74 0.90 1.1032.0 0.23 0.27 0.33 0.41 0.50 0.60 0.74 0.88 1.10 1.3038.0 0.26 0.32 0.38 0.46 0.56 0.68 0.82 1.00 1.20 1.4545.0 0.30 0.36 0.43 0.52 0.64 0.76 0.92 1.10 1.35 1.6052.0 0.33 0.40 0.48 0.58 0.70 0.84 1.00 1.20 1.45 1.7563.0 0.39 0.47 0.56 0.67 0.80 0.96 1.14 1.35 1.65 1.95





FORMELN

n =vc 1000 vc x 318

vc =n x n x

1000 318

vf = f x n

LANGE SERIE EXTRA LANG MORSEKEGELSCHAFT ABGESETZTER SCHAFT NC-ANBOHRER SENKER & KEGELSENKER

Katalognummer D112 D113 D111 D170 D171 D197 D191 D194 D198 D192 D195 D199 D193 D196 D187 D115 D139 D141 D140 D188 D175 D176 C107 C108 C105 C106 C100Werkstoff HSS HSS Co HSS HSS Co HSS HSS Co HSS HSS HSS Co HSS HSS HSS Co HSS HSS HSS Co HSS Co HSS HSS Co

Oberflchenbehandlung Blk Blu TiN Blk TiAlN Blk Ni+Blu TiAlN Blk Ni+Blu TiAlN Blk Ni+Blu TiAlN Blk Blu TiAlN Blu Blu TiN Blk TiAlN Blk TiN BlkFarbring/Anwendung N NH N NH N NH N NH N N N N N N UNI N

Geometrie R30 R40 R40 R40 R30 R30 R30 90 120 90 -Bohrtiefe 7x 10x 12x 14x 14x - 5x 5x -

ISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm2 Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr. Vc V Nr.

P


~ 0.15 %C G 125 440 16 5 16 5 19 5 25 5 30 5 21 5 21 5 25 5 16 5 16 5 20 5 16 5 16 5 20 5 16 5 32 5 38 5 38 5 32 5 32 5 35 4 35 4 36 3 44 3 25 3 31 3 30 3

2 ~ 0.45 %C G 190 640 13 5 13 5 15 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 32 5 38 5 38 5 32 5 32 5 25 4 25 4 30 3 36 3 21 3 25 3 30 33 AA 250 840 10 5 10 5 12 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 30 2 36 2 21 2 25 2 30 34 ~ 0.75 %C G 270 910 10 5 10 5 12 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 30 2 36 2 21 2 25 2 30 35 AA 300 1010 - - - - - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 8 4 15 4 18 4 18 4 15 4 15 4 15 3 15 3 14 1 16 1 10 1 11 1 12 16 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 10 5 10 5 12 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 30 2 36 2 21 2 25 2 30 3

7 AA 275 930 10 4 10 4 12 4 13 4 16 4 11 4 11 4 13 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 25 4 30 4 30 4 25 4 25 4 15 4 15 4 18 2 22 2 12 2 15 2 15 28 AA 300 1010 - - - - - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 8 4 15 4 18 4 18 4 15 4 15 4 15 3 15 3 14 1 16 1 10 1 11 1 12 19 AA 350 1180 - - - - - - - - 8 4 - - - - 8 4 - - - - 10 4 - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - 12 3 12 3 - - 10 1 - - - - 10 1


G 200 680 - - - - - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 - - 8 4 10 4 8 4 15 4 18 4 18 4 15 4 15 4 15 3 15 3 14 1 16 1 10 1 11 1 12 1

11 GA 325 1100 - - - - - - - - 8 4 - - - - 8 4 - - - - 10 4 - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - 12 3 12 3 - - 10 1 - - - - 10 112 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 - - - - - - 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 - - - - - - 10 4 - - - - 10 2 10 2 10 1 12 1 - - - - 14 1

13 Martensitisch AA 240 810 - - - - - - - - 8 4 - - - - 8 4 - - - - 10 4 - - - - 10 4 - - - - - - - - - - - - 12 3 12 3 - - 10 1 - - - - 10 1

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 7 4 7 4 5 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 12 4 12 4 8 4 8 4 10 3 10 3 12 2 14 2 8 2 10 2 16 214.2 Duplex 250 840 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 4 10 4 10 4 6 4 6 4 15 2 15 2 10 1 12 1 7 1 8 1 12 114.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 - - - - - - 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 8 4 8 4 10 4 - - - - - - 10 4 - - - - 10 2 10 2 10 1 12 1 - - - - 14 1

K


Ferritisch / perlitisch 180 610 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 2

16 Perlitisch 260 880 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 217 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 16 6 16 6 7 6 16 6 19 6 12 6 12 6 15 6 10 6 10 6 12 6 10 6 10 6 12 6 10 6 32 5 38 5 38 5 32 5 32 5 30 5 30 5 24 2 28 2 17 2 20 2 25 218 Perlitisch 250 840 13 5 13 5 6 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 24 2 28 2 17 2 20 2 16 219 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 220 Perlitisch 230 780 13 6 13 6 7 6 13 6 16 6 11 6 11 6 13 6 8 6 8 6 10 6 8 6 8 6 10 6 8 6 20 5 25 5 25 5 - - - - 20 4 20 4 - - 25 2 - - - - 20 2

N


Nicht aushrtbar 60 210 20 5 - - - - 41 6 - - 26 6 26 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 - - 96 6 96 6 - - 80 6 50 5 50 5 48 4 58 4 34 4 41 4 80 4

22 Aushrtbar AH 100 360 20 5 - - - - 41 6 - - 26 6 26 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 21 6 - - 21 6 - - 96 6 96 6 - - 80 6 50 5 50 5 48 4 58 4 34 4 41 4 80 423 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 10 4 - - - - 22 5 26 5 16 5 16 5 20 5 13 5 13 5 16 5 13 5 13 5 16 5 13 5 - - 72 5 72 5 - - 60 5 35 4 35 4 36 4 44 4 25 3 31 3 60 3

24 Aushrtbar AH 90 320 10 4 - - - - 22 5 26 5 16 5 16 5 20 5 13 5 13 5 16 5 13 5 13 5 16 5 13 5 - - 72 5 72 5 - - 60 5 35 4 35 4 36 4 44 4 25 3 31 3 60 325 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - - - - - 18 5 - - - - 18 5 - - - - 16 5 - - - - 16 5 - - - - - - - - - - - - 30 4 30 4 30 4 44 4 - - - - - -26 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 20 5 - - - - 31 5 38 5 26 5 26 5 31 5 21 5 21 5 25 5 21 5 21 5 25 5 21 5 - - 30 6 30 6 - - 25 6 40 4 40 4 78 2 94 2 55 2 66 2 - -

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 - - - - - - 22 5 26 5 16 5 16 5 20 5 13 5 13 5 16 5 13 5 13 5 16 5 13 5 - - 19 3 19 3 - - 16 3 30 4 30 4 48 2 58 2 34 2 40 2 - -28 Messing (CuSn) 100 360 30 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 38 6 38 6 - - 32 6 50 4 50 4 60 2 72 2 42 2 50 2 - -29 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe 20 3 - - - - 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 - - - - - - - - - - 30 4 30 4 30 4 44 4 - - - - 30 230 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. 20 3 - - - - 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 30 4 40 4 30 4 - - - - - - - - - - 30 4 30 4 30 4 44 4 - - - - 30 2

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 2 9 2 5 2 8 2 - - - - - -32 AH 280 950 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 2 5 2 - - - - - -33 Ni / Co-Basis G 250 840 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9 2 9 2 5 2 8 2 - - - - - -34 AH 350 1180 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 2 - - - - - -35 GEG 320 1080 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 2 5 2 - - - - - -36 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 3 10 3 - - - - - -

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 3 9 3 - - - - - -37.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 3 9 3 - - - - - -

37.3 AH 1170 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 2 - - - - - -37.4 Beta-Legierungen G 830 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 3 9 3 - - - - - -37.5 AH 1400 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 2 - - - - - -

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 3 10 3 - - - - - - - - - -38.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40 Hartguss gegossen GEG 400 1350 13 5 13 5 6 5 13 5 16 5 11 5 11 5 13 5 8 5 8 5 10 5 8 5 8 5 10 5 8 5 25 5 30 5 30 5 25 5 25 5 20 4 20 4 24 2 28 2 17 2 20 2 16 241 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


532

www.sutton.com.au

Anmerkungen zum Gewindebohren:1. Die aufgelisteten Geschwindigkeiten sind lediglich Empfehlungen basierend auf angegebener Gewindetiefe, Geschwindigkeiten

knnen der jeweiligen Anwendung angepasst werden. Generelle Regel: -Bei geringerer Gewindetiefe als oben angegeben = erhhe Geschwindigkeit -Bei grerer Gewindetiefe als oben angegeben = reduziere Geschwindigkeit

2. Gewindebohrer mssen ber Innenvierkant angetrieben werden um Schlupf zu vermeiden, z.B. ER-GB Spannzange (Innenvierkant) 3. Bei Einsatz von spiralgenuteten Gewindebohrern im Ausgleichsfutter wird empfohlen, den Vorschub auf 95% zu reduzieren, z.B.

M6x1 bei 1000U/min, Vorschubrate = 950mm/min.

Anwendungshilfe Geschwindigkeiten & Vorschub - Gewindebohrer

FR GRUNDLOCHGEWINDE GRUNDLOCHGEWINDE FR DURCHGANGSGEWINDE

Katalognr. M T183 T185 T187 T189 T684 T231 T233 T235 T237 T241 T239 T197 T201 T203 T205 T207 T221 T227 T229 T209 T211 T213 T215 T217 T100 T102 T104 T687 T122 T124 T126 T128 T130 T110 T112 T114 T116 T118 T650 T120 T134 T140 T142 T144 T146 T148 T152 T217MF T243 T244 T245 T247 T248 T686 T703 T249 T251 T250 T252 T655 T254 T707 T154 T156 T157 T689 T158 T161 T159 T160 T654 T163 T710

UNC T255 T256 T258 T260 T273 T691 T261 T262 T695 T266 T267 T265 T667 T790 T794 T164 T166 T167 T693 T170 T171 T697 T168 T169 T172 T666 T786 T794UNF T274 T275 T701 T692 T276 T277 T696 T791 T795 T173 T702 T175 T694 T176 T177 T698 T787 T795

G (BSPF) T278 T279 T281 T282 T283 T699 T284 T285 T351 T352 T178 T179 T180 T700 T181 T182 T349 T350Werkstoff HSSE V3 PMHSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSS Co HSSE V3 PMHSSE V3 HSSE V3 PM-HSSE V3 PM-HSS Co

Oberflchenbehandlung Blk TiN Blk Blu TiN Hard-lube Blk CrN Ni Blu TiN CrN Blu TiCN Blu TiCN Blu TiAlN Blu TiCN Blk Blu TiNHard-lube Ni Blu CrN Blk TiN Blu TiCN Blu TiCN Blu TiCN Blu TiAlN Blu TiCN

Farbring/Anwendung N UNI Al W Cu VADH VA PM NH H Ti Ni N UNI W Cu W VA VA PM VADH NH H Ti NiGeometrie R15 R40 R50 R45 2 Flute R45 R50 IK IK R15 IK R15 R10 Unterbrochenes Gewinde IK ` IK IK L12 R10

Gewindetiefe 1.5x 3x 2.5x 1.5x 3xISO VDI^3323 Werkstoff-Untergruppe Zustand HB N/mm

2 Vc (m/min) Vc (m/min) Vc (m/min)

P


~ 0.15 %C G 125 440 6 8 8 8 8 22 - - 18 20 20 - 18 12 10 25 15 10 18 15 - - - - - 10 10 20 24 15 15 - 20 25 15 12 12 20 25 12 20 15 20 25 - - - - -

2 ~ 0.45 %C G 190 640 6 8 8 8 8 18 - - 15 20 18 - 15 12 10 20 15 10 15 15 - - - - - 10 10 12 22 18 18 - 20 25 12 12 12 15 25 12 20 15 18 25 - - - - -3 AA 250 840 6 8 10 10 8 22 - - 18 20 20 - 18 12 10 20 15 10 18 15 8 10 12 - - 11 11 20 24 15 15 - 20 25 15 12 12 20 25 12 20 15 20 25 10 15 12 - -4 ~ 0.75 %C G 270 910 6 8 10 10 8 22 - - 18 20 20 - 18 12 10 20 15 10 18 15 8 10 12 - - 11 11 20 24 15 15 - 20 25 15 12 12 20 25 12 20 15 20 25 10 15 12 - -5 AA 300 1010 4 4 - - 4 12 - - - - - - - 10 8 12 12 8 10 10 6 7 8 7 - - - - 12 - - - - 20 - 10 10 15 20 10 15 12 10 20 8 9 10 7 -6 Niedriglegierter Stahl & Stahlguss

< 5% legierter AnteilG 180 610 6 8 10 10 8 22 - - 18 20 20 - 18 12 10 20 15 10 18 15 8 10 12 - - 11 11 20 24 15 15 - 20 25 15 12 12 20 25 12 20 15 20 25 10 15 12 - -

7 AA 275 930 5 7 4 4 6 15 - - 10 10 12 - 10 10 8 12 12 8 12 12 6 8 10 - - 8 8 10 18 15 15 - 15 20 10 10 10 20 20 10 15 12 15 20 8 15 10 - -8 AA 300 1010 4 4 - - 4 12 - - - - - - - 10 8 12 12 8 10 10 6 7 8 7 - - - - 12 - - - - 20 - 10 10 15 20 10 15 12 10 20 8 9 10 7 -9 AA 350 1180 - - - - - 7 - - - - - - - - - - - - 6 6 - 5 6 4 - - - - 7 - - - - - - - - - - - - 4 6 10 6 7 8 4 -


G 200 680 4 4 - - 4 12 - - - - - - - 10 8 12 12 8 10 10 6 7 8 7 - - - - 12 - - - - 20 - 10 10 15 20 10 15 12 10 20 8 9 10 7 -

11 GA 325 1100 - - - - - 7 - - - - - - - - - - - - 6 6 - 5 6 4 - - - - 7 - - - - - - - - - - - - 4 6 10 6 7 8 4 -12 Nichtrostender Stahl

& StahlgussFerritisch / martensitisch G 200 680 - 3 - 3 3 4 - - - - - - 4 6 4 8 8 2 3 4 4 5 5 - - - 2 3 10 - - - 5 7 10 10 10 10 10 10 10 6 8 8 6 8 8 - -

13 Martensitisch AA 240 810 - - - - - 7 - - - - - - - - - - - - 6 6 - 5 6 4 - - - - 7 - - - - - - - - - - - - 4 6 10 6 7 8 4 -

M14.1 Nichtrostender Stahl Austenitisch AH 180 610 - 7 - 5 7 10 - - - - - - 8 10 8 12 12 4 8 8 - - - - - - 5 7 14 - - - 8 10 10 10 10 12 12 10 12 10 12 12 - - - - -14.2 Duplex 250 840 - 5 - 3 5 7 - - - - - - 5 8 5 10 10 3 6 6 - - - - - - 3 5 12 - - - 8 10 8 8 8 10 10 8 10 8 10 10 - - - - -14.3 Ausscheidungsgehrtet 250 840 - 3 - 3 3 4 - - - - - - 4 6 4 8 8 2 3 4 4 5 5 - - - 2 3 10 - - - 5 7 10 10 10 10 10 10 10 6 8 8 6 8 8 - -

K


Ferritisch / perlitisch 180 610 8 10 8 8 10 18 - - - - - - - - - - - 10 15 15 12 18 18 - - 10 10 12 22 - - - - - - - - - - - - 15 18 15 15 18 20 - -

16 Perlitisch 260 880 8 10 8 8 10 18 - - - - - - - - - - - 10 15 15 12 18 18 - - 10 10 12 22 - - - - - - - - - - - - 15 18 15 15 18 20 - -17 Grauguss (GG) Ferritisch 160 570 10 12 10 10 15 24 - - - - - - - - - - - 15 20 20 20 25 25 - - 15 15 18 30 - - - - - - - - - - - - 20 25 20 25 30 35 - -18 Perlitisch 250 840 8 10 8 8 10 18 - - - - - - - - - - - 10 15 15 15 20 20 - - 10 10 12 22 - - - - - - - - - - - - 15 18 15 18 20 25 - -19 Duktiles Gusseisen Ferritisch 130 460 8 10 8 8 10 18 - - - - - - - - - - - 10 15 15 12 18 18 - - 10 10 12 22 - - - - - - - - - - - - 15 18 15 15 18 20 - -20 Perlitisch 230 780 8 10 8 8 10 18 - - - - - - - - - - - 10 15 15 12 18 18 - - 10 10 12 22 - - - - - - - - - - - - 15 18 15 15 18 20 - -

N


Nicht aushrtbar 60 210 10 15 15 - 15 22 40 40 25 - 40 30 - 30 - 30 30 - 18 25 - - - - - 18 - 20 36 30 - 30 35 40 - 20 - 30 35 - 35 - 30 30 - - - - -

22 Aushrtbar AH 100 360 10 15 15 - 15 22 40 40 25 - 40 30 - 30 - 30 30 - 18 25 - - - - - 18 - 20 36 30 - 30 35 40 - 20 - 30 35 - 35 - 30 30 - - - - -23 Aluminum- & Magnesium-

Gusslegierungen 12% SiNicht aushrtbar 75 270 8 12 10 - 10 14 10 10 20 - 25 25 - 25 - 25 25 - 12 20 - - - - - 15 - 18 30 25 - 25 30 35 - 18 - 25 30 - 30 - 25 25 - - - - -

24 Aushrtbar AH 90 320 8 12 10 - 10 14 10 10 20 - 25 25 - 25 - 25 25 - 12 20 - - - - - 15 - 18 30 25 - 25 30 35 - 18 - 25 30 - 30 - 25 25 - - - - -25 Al & Mg - Gusslegierungen >12% Si Nicht aushrtbar 130 460 - - - - - 12 - - - - - - - - - 15 20 - 10 12 - - - - - - - - 18 15 - 15 20 20 - 20 - 15 15 - 15 - 15 15 - 20 20 - -26 Kupfer & Kupferlegierungen

(Bronze/Messing)Automatenlegierungen, pb > 1% 110 390 10 15 10 - 15 14 15 20 15 - 25 20 - 15 - 15 20 - 12 15 - - - - - 15 - 18 22 18 - 20 20 20 - 15 - 22 25 - 22 - 18 20 - - - - -

27 Bronze (CuZn, CuSnZn) 90 320 8 10 8 - 10 12 - - - - - - - - - - - - 10 12 10 12 12 - - 12 - 15 18 12 - 15 - - - - - - - - - - 15 18 - 18 18 - -28 Messing (CuSn) 100 360 - - - - - - 8 10 5 - 8 15 - 8 - 8 10 - 8 10 - - - - - - - - - 8 - 15 10 12 - 10 - 18 20 - 18 - 15 15 - - - - -29 Nichtmetallische Werkstoffe - Duroplaste & faserverstrkte Kunststoffe 10 15 20 - 15 36 30 40 - - - - - - - - - - 30 40 - - - - - 20 - 30 36 30 30 30 30 30 - 30 - 30 30 - 30 - 30 40 - - - - -30 Nichtmetallische Werkstoffe - Hartgummi, Holz etc. 10 15 20 - 15 36 30 40 - - - - - - - - - - 30 40 - - - - - 20 - 30 36 30 30 30 30 30 - 30 - 30 30 - 30 - 30 40 - - - - -

S

31 Warmfeste Legierungen Fe-Basis G 200 680 - - - - - - - - - - - - - 4 - 5 6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 - 5 6 - - - - - - - - - -32 AH 280 950 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 -33 Ni / Co-Basis G 250 840 - - - - - - - - - - - - - 4 - 5 6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 - 5 6 - - - - - - - - - -34 AH 350 1180 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 235 GEG 320 1080 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 -36 Titan & Titanlegierungen Reintitan 400 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

37.1 Alpha-Legierungen 860 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 -37.2 Alpha- / Beta-

LegierungenG 960 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 -

37.3 AH 1170 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 -37.4 Beta-Legierungen G 830 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 -37.5 AH 1400 MPa - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 -

H

38.1 Gehrteter Stahl GA 45 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 8 - -38.2 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.1 GA 58 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -39.2 GA 62 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -40 Hartguss gegossen GEG 400 1350 8 10 8 8 10 18 - - - - - - - - - - - 10 15 15 15 20 20 - - 10 10 12 22 - - - - - - - - - - - - 15 18 15 18 20 25 - -41 GA 55 HRC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -




533

www.sutton.com.au

= Nominale Gewindegre (mm)P = Gewindesteigung (mm)n = Spindeldrehzahl (RPM)vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min)vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)vr = Vorschub pro Umdrehung (mm/rev)

n =vc 12 vc x 3.82

vc =n x n x

12 3.82

vf =n

vr =1

TPI TPI

GEWINDEBOHRER (Zoll) = Nominale Gewindegre (mm)P = Gewindesteigung (mm)n = Spindeldrehzahl (RPM)vc = Schnittgeschwindigkeit (m/min)vf = Vorschubgeschwindigkeit (mm/min)vr = Vorschub pro Umdrehung (mm/rev)

n =vc 12 x 25.4 vc x 97

vc =n x n x 12 x 25.4 97

vf =n x P vr =

P25.4 25.4

GEWINDEBOHRER (mm)

FR GRUNDLOCHGEWINDE GRUNDLOCHGEWINDE FR DURCHGANGSGEWINDE

Katalognr. M T183 T185 T187 T189 T684 T231 T233 T235 T237 T241 T239 T197 T201 T203 T205 T207 T221 T227 T229 T209 T211 T213 T215 T217 T100 T102 T104 T687 T122 T124 T126 T128 T130 T110 T112 T114 T116 T118 T650 T120 T134 T140 T142 T144 T146 T148 T152 T217MF T243 T244 T245 T247 T248 T686 T703 T249 T251 T250 T252 T655 T254 T707 T154 T156 T157 T689 T158 T161 T159 T160 T654 T163 T710

UNC T255 T256 T258 T260 T273 T691 T261 T262 T695 T266 T267 T265 T667 T790 T794 T164 T166 T167 T693 T170 T171 T697 T168 T169 T172 T666 T786 T794UNF T274 T275 T701 T692 T276 T277 T696 T791 T795 T173 T702 T175 T694 T176 T177 T698 T787 T795

G

Documents

Information DE