katalog SUPERBUILD€¦ · mäß den Vorschriften der UNI EN 15620 bei der Klasse 400 die Abweichung aus dem Lot (sowohl in Z- als auch in x-Richtung) einen Wert von H/350 der Höhe

Modulare Lagersysteme

SUPERBUILDkatalog

GroupMETALSISTEMsee more

on the web

38068 Rovereto (TN) Italy, Viale dell’Industria, 2Tel. +39 0464 30 30 30 | Fax +39 0464 30 30 [email protected] | www.metalsistem.com

Slavkov 284 - 687 64 Horni Nemci (UH)Repubblica CecaTel. +420 572 648615 | Fax +420 572 [email protected] | www.kredit.cz

Gruppo

25064 Gussago (BS) Italy, Via Mandolossa, 10025020 Gambara (BS) Italy, Villaggio Europa, 8Tel. +39 030 2526 511 - Fax +39 030 [email protected] - www.metalsistem.com

31045 Motta di Livenza (TV) ItalyVia Friuli, 32 - Z.I. SudTel. +39 0422 863035Fax +39 0422 861939

21013 Gallarate (VA) Italy, Via Monte Leone, 25Tel. +39 0331 79 36 19 | Fax +39 0331 77 04 [email protected] | www.luonisistem.it

70017 Putignano (BA) Italy, Via Maestri del Lavoro n.c. - Z.I.Tel. +39 080 405 41 54 | Fax +39 080 405 41 [email protected] | www.smetar.it

Gruppo

60028 Osimo Stazione (AN) - Italy, Via Maestri del Lavoro, 17Tel. +39 071 710 86 60 | Fax +39 071 710 84 [email protected] | www.metalsistemarche.it

Gruppo

41012 Carpi (MO) - Italy, Via C. Marx, 113Tel. +39 059 696 450 | Fax +39 059 642 [email protected] | www.metalsistememilia.it

EMILIA ROMAGNA Gruppo

20090 Buccinasco (MI) - Italy, Via E. Fermi, 6Tel. +39 02 45708646 | Fax +39 02 [email protected]

Gruppo

07100 Sassari (SS) - Italy, Z.I. Predda Niedda Nord, str. n. 3Tel. +39 079 260 559 | Fax +39 079 263 [email protected]

®

Gruppo

00040 Pomezia (RM) - Italy, Via dei Castelli Romani, 56/58Tel. +39 06 91801333 | Fax +39 06 [email protected] | www.metalsistemroma.it

Gruppo

10028 Trofarello (TO) - Italy, Via Torricelli, 39Tel. +39 011 649 75 69 | Fax +39 011 649 84 [email protected]

Gruppo

37060 Caselle di Sommacampagna (VR) - ItalyVia dell’Artigianato, 24Tel. +39 045 858 12 12 | Fax +39 045 858 11 [email protected] | www.vierresistem.it

Gruppo

63076 Monteprandone Centobuchi (AP) - ItalyVia del Lavoro, 16Tel. +39 0735 704880 | Fax +39 0735 [email protected] | www.blocksistem.it

Gruppo

50041 Calenzano (FI) - Italy, Via del Pratignone, 70Tel. +39 055 887 36 33 | Fax +39 055 887 46 52info@soteasistem. com | www.soteasistem.com

Gruppo

25124 Loc. Folzano (BS) - Italy, Via Tito Baresani 13/15Tel. +39 030 266508 | Fax +39 030 [email protected] | www.teknosistem.it

Gruppo

35011 Campodarsego (PD) - Italy, Via Pontarola, 13/BTel. +39 049 9201696 | Fax +39 049 [email protected] | www.metalsistem.com

Gruppo

31020 Fontane di Villorba (TV) - ItalyVia Donatori del Sangue, 5/IITel. +39 0422 911994 | Fax +39 0422 [email protected] | www.sidacveneto.com

Gruppo

90121 Palermo (PA) - Italy, Via Messina Montagne, 8Tel. +39 091 492 351 | Fax +39 091 492 [email protected] | www.glsistem.com

Gruppo

SE

RV

ICE

SP

RO

DU

CT

ION

CANADA

INC.

121 Granton Drive, Unit #17Richmond Hill, ON, CANADA, L4B 3N4Tel. +1 905 8869499 | Fax +1 905 [email protected]

9B International square,Tullamarine, VIC, 3043 - AUSTRALIATel. +61 03 9310 5939 | Fax +61 03 9310 [email protected]

N. AMERICA

INC.

3201 Fox St. Philadelphia, PA 19129 USATel. +1-866-412-5558 | Fax +1-905-866-6890info@metalsistemnorthamerica.comwww.metalsistemnorthamerica.com

S.A.

Rayonnages - Stahlregale

Rue de l’industrie 4-6 - Z.I.L-8399 Windhof - LUXEMBOURGTel. +352 39 72 06 | Fax +352 39 92 [email protected] | www.luxmetalsistem.eu

Gruppo

91220 Le Plessis Paté, Paris - FRANCE11, Rue Leonard de Vinci - Z.I. Du ParcTel. +33 1 60851845 | Fax +33 1 [email protected] | www.sidac-metalsistem.fr

I B E R I AGruppo

08110 Moncada | Reixac, Barcelona - SPAINC/Narcis Monturiol n° 4 nave 14Tel. +34 935 651 800 | Fax +34 935 651 [email protected] | www.sidaciberia.com

38068 Rovereto (TN) - Italy, Viale del Lavoro, 1Tel. +39 0464 486124 | Fax +39 0464 [email protected] | www.metalsistemitalia.it

international

38068 Rovereto (TN) - Italy, Viale del Lavoro, 1Tel. +39 0464 303290info@metalsisteminternational.comwww.metalsisteminternational.com

S W I T Z E R L A N D

6855 Stabio - SWITZERLANDVia Gaggiolo, 27Tel. +41 91 210 32 [email protected] | www.metalsistem.ch

SUPERBUILDModular Storage Systems

Die Anfänge der Firma METALSISTEM ge-hen bis in das Jahr 1968 zurück.Damals lag der Schwerpunkt der Firmenaktivität im Bereich der Entwicklung und Produktion von Anlagen zur Blechbearbeitung. Aufbauend auf dem erreichten know-how und zahlreich erteilten Patenten sowie der Verkaufserfolge mit den ers-ten auf diesen Maschinen profilierten Paneelen aus verzinktem Stahlblech wurde alsbald der Schwerpunkt auf den Regalbausektor verlegt.METALSISTEM Group zählt heute zu den führenden europäischen Unternehmen im Bereich Lagertechnik, Intralogistik und Ladenbau. Die Unternehmenszentrale und das Hauptproduktionswerk sind in Rovereto, Italien, angesiedelt. Die Aktivitäten der Firmengruppe umfas-sen das ganze Spektrum des Regalbaus wie Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service sowie Maschinenbau. Ein breitgefächertes Produkt- und Dienstleitungsprogramm im Bereich der Lagertechnik, des Ladenbaus und der Warenpräsentation bietet maßgeschneiderte Lösungen und höchste Effizienz. Die Marke SIDAC der Firmengruppe steht für in-novative und ganzheitliche Ladenbaulösungen für verschiedenste Marktformate, vom individuellen Ladenbau (Shopfitting) bis hin zu Hypermärkten, mit einem umfangreichen Produkt- und Zubehörprogramm zur Realisierung von qualitativ hochwertigen und einladenden Marktkonzepten sowie einer attraktiven Warenpräsentation.

Der große Erfolg der METALSISTEM Firmengruppe beruht auf hocheffizienten Prozessen, anhaltender Forschung, Entwicklung und hoher Innovationskraft sowie auf dem Erhalt internationaler Patente für einzigartige und he-rausragende Produkte. So kann die Gruppe METALSISTEM dem Kunden auch in ökonomi-scher Hinsicht eine äußerst konkurrenzfähige und breitgefächerte Produktpalette anbieten, die sich durch höchste Qualität auszeichnet. Schnelle Auftragsbearbeitung und unmittelbare Lieferbereitschaft sind selbstverständlich. Eine leistungsfähige Produktion ist der Erfolgsfaktor im globalen Wettbewerb. Alle Produktserien gehen aus der werkseigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung her-vor, ebenso wie die zur Herstellung erforderli-chen Fertigungsstraßen und Anlagen. Die von der Abteilung Maschinenbau erstellten Anlagen zur Blechbearbeitung repräsentieren höchs-te Technologiestandards im Weltmaßstab. Eine moderne Automatisierungstechnik bietet den entscheidenden Vorsprung und garantiert gro-ße Ausbringungsmengen in höchster Qualität. Eingesetzte Werkstoffe sowie Endprodukte wer-den regelmäßig genauen technischen Versuchen und strengen Qualitätskontrollen unterzogen. Die Sicherheit und die Qualität der Produkte sind und waren immer oberstes Gebot von METALSISTEM und sind von den wichtigsten Kontrollorganen in Europa im Rahmen zahlreicher Zertifizierungen anerkannt, wie beispielsweise TÜV Product Service und CISI (Verband italieni-scher Hersteller von industriellen Regalsystemen, dem METALSISTEM angehört). METALSISTEM ist außerdem ISO-9001, ISO-14001 und BS OHSAS 18001 zertifiziert und verfügt weiterhin über das AEO Full Zertifikat (Authorized Economic Operator – zugelassener Wirtschaftsbeteiligter mit zollrechtlichen Vereinfachungen). Als Firmengruppe verfügt METALSISTEM heute über eine Gesamtfläche von 230.000m², wovon 125.000m² überbaut sind. Ein enggeknüpftes, gut funktionierendes Vertriebsnetz aus Tochterfirmen und Vertriebspartnern gewährleistet eine na-tionale und internationale Marktpräsenz und Kundennähe. Jahresumsatz der Gruppe: mehr als 260 Millionen Euro. Wir schätzen das uns entgegengebrachte Vertrauen und verstehen es als Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte.

Die Firmengruppe R

OV

ERE

TO -

TN

- D

IE U

NTE

RN

EHM

ENSZ

ENTR

ALE

RO

VER

ETO

- T

N -

DA

S PR

OD

UK

TIO

NSW

ERK

, LU

FTA

NSI

CH

T

Folgen Sie uns online!

3


Als Grundlage für den Einsatz des Systems SUPERBUILD gelten die von der Großhandels- und Lagereiberufsgenos-senschaft herausgegebenen Richtlinien für Lagereinrich-tungen und –geräte, sowie die im technischen Handbuch der Produktserie SUPERBBUILD ange-gebenen technischen Daten und Normen. Projektplanung und Montagen müssen von qualifi ziertem Fachpersonal durchgeführt werden. METALSISTEM übernimmt keine Verantwortung für einen unsachgemäßen Einsatz des Re-galsystems und dessen Zubehörteilen, oder für einen Ein-satz der nicht ausdrücklich genehmigt wurde.

a) Toleranzen, Verformungen und FreiräumeDas Technische Handbuch SUPERBUILD ist anwendbar auf Lagereinrichtungen der Klasse 400 (Breitgang-Rega-le und Palettenregalanlagen mit schmalen Gängen ohne automatische Steuerung) und Klasse 300 (Palettenrega-lanlagen mit schmalen und sehr schmalen Gängen ohne automatische Steuerung) gemäß UNI EN 15620 (Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl). Anlagen, die nicht in diese Ka-tegorien fallen, bedürfen zusätzlicher Überprüfungen der Tragkraft und Verformbarkeit; diesbezüglich ist die Techni-sche Abteilung von METALSISTEM zu kontaktieren.

a1) UntergrundVor jeder Montage ist sicherzustellen, daß der Fußboden den einschlägigen Normen entsprechend eben und trag-fähig ist. Der Endkunde (Auftraggeber) ist verpfl ichtet, die entsprechenden Daten für diese Überprüfung zur Verfü-gung zu stellen. Betreffend der Ebenheit sind die Massto-leranzen der UNI EN 15620 zugrundezulegen, falls nicht ausdrücklich anders angegeben.a2) FreiräumeDie erforderlichen Freiräume sind ein fester Bestandteil der Planung der Anlage und müssen mit dem Endkunden (Auftraggeber) geprüft werden, unter Bezugnahme auf die Norm UNI EN 15620.

b) Montage der RegaleDie Montage der Regale darf ausschliesslich durch qualifi -ziertes Fachpersonal erfolgen, dem die Inhalte und Vorga-ben unseres Technischen Handbuchs bekannt sind. Insbe-sondere ist bei der Rahmenmontage darauf zu achten, dass die Rahmenverstrebungen korrekt verschraubt und alle vor-geschriebenen Sicherheitsvorrichtungen montiert werden (siehe hierzu auch die Angaben des Handbuchs zum Ge-brauch und der Instandhaltung von Palettenregalanlagen, Dokument ID “MUM01”). Gemäß den Vorgaben der Mi-nisterialverordnung 81/08 sind dabei alle entsprechenden Sicherheitsprozeduren zu beachten und in Abhängigkeit der durchgeführten Tätigkeiten geeignete Arbeitsmittel ein-zusetzen sowie persönliche Schutzausrüstung vorzusehen.

c) Ausrichten der RegaleNach dem Aufbau der Regale müssen diese in bezug auf Seiten- und Längsneigung ausgerichtet werden < R i c h -tung z und x, Abb.1>. Falls keine restrik-tiveren Werte vorgegeben sind, darf ge-mäß den Vorschriften der UNI EN 15620 bei der Klasse 400 die Abweichung aus dem Lot (sowohl in Z- als auch in x-Richtung) einen Wert von H/350 der Höhe nicht überschreiten, bzw. H/500 bei Klasse 300, wobei “H” als Höhe der

Pfostenprofi le in mm gilt. Mehr Hinweise betreffend der To-leranzregelungen bei der Montage sind im Handbuch zum Gebrauch und der Instandhaltung von Palettenregalanla-gen, Dokument ID: “MUM01” aufgeführt.

d) Belastungs- und SicherheitsschilderBetreffend der Spezifi kation der Sicherheitsschilder und der Beschilderung der Anlagen sind jeweils nationale Vorgaben zu beachten. Europaweit gelten die Angaben der EU Richt-linie 92/58/EEC und deren Folgeausgaben – “Mindestvor-schriften für die Sicherheits- und/oder Gesundheitsschutz-kennzeichnung am Arbeitsplatz”.Als Mindestanforderung ist es zwingend erforderlich, an je-der Regalanlage folgende Sicherheitsbeschilderung anzu-bringen: ein allgemeiner Gefahrenhinweis (Ausrufezeichen) gemäß Anlage XXV der italienischen Ministerialverordnung 81/08; weiterhin sind gemäß dieser Verordnung Belastungs-schilder an geeigneten, gut sichtbaren Stellen anzubringen, mit Angaben der Produktserie, des Baujahrs, der maxima-len Feldlast, der maximalen Fachlast oder der Traglast der Balkenpaare, bei gleichmäßig verteilter Last, des Gewichts der Ladeeinheit, der frei-en Knicklänge zur ers-ten Ladeebene, sowie der Gesamtanzahl der Ladeebenen (Abb. 2).Es empfi ehlt sich weiter-hin, Hinweisschilder zu Fluchtwegen vorzuse-hen, sowie Verbotsschil-der und Gefahrenhinweise.

e) Standsicherheit der RegaleDie Regale sind grundsätzlich mit zwei (2) Spreizdübeln 10x80 mm pro Fußplatte am Boden zu verankern. In fol-genden Fällen sind die Rahmen mit Scheitellängsträgern untereinander zu verbinden oder an der Wand zu befesti-gen: bei Einfachregalen, deren Höhe das 5-fache der Re-galtiefe überschreitet, und bei Doppelregalen, deren Höhe das 10-fache der Regaltiefe überschreitet. Eine Wandbe-festigung ist nur dann erlaubt, wenn die entsprechende Wand dafür geeignet ist und dies vom Verantwortlichen des Gebäudes genehmigt wird. In erdbebengefährdeten Zonen ist jegliche Art von Wandbefestigung untersagt. Als Doppelregale verstehen sich Regale, die untereinander mit einem Paar korrekt ausgelegter Traversen verbunden sind, die in der Höhe in einem maximalen Raster von 2000 mm vorzusehen und jeweils an den Verbindungspunkten der Rahmenausstrebungen anzubringen sind. Bei Einfachre-galen kann bei Beachtung folgender Angaben vom Ein-satz der Scheitellängsträger abgesehen werden: bei einem Verhältnis der Rahmentiefe zu Rahmenhöhe: bis zu 1:5: Standard-Rahmenausstrebung; von 1:5 bis 1:6: Rahmen-ausstrebung mit 8 kurzen Rahmendiagonalen; von 1:6 bis 1:7: Rahmenausstrebung mit 8 kurzen Rahmendiagonalen, maximale Feldlänge 2700 mm, Minderung der maximal zu-lässigen Feldlast um 20% bei nicht ausgekreuzten Feldern; Minderung der maximal zulässigen Feldlast um 10% bei ausgekreuzten Feldern. Die Regale sind mit dem entsprechenden Sicherheitszube-hör wie z.B. Pfostenanfahrschutz etc. zu versehen (siehe hierzu auch das Technische Handbuch Zubehörteile für Pa-lettenregalanlagen, Dokument-ID “MT07”).

Grundlagen zur Projektierung und Auslegung

Abb. 1

S.p.A.

PER CARATTERISTICHE E NORME FARE RIFERIMENTO AI CATALOGHI TECNICI

SISTEMA BREVETTATO

I DANNEGGIAMENTI RIDUCONO LA CAPACITÀ PORTANTE DELLA SCAFFALATURA: RIPARA O SOSTUISCI I COMPONENTI DANNEGGIATI

.:

daN :daN :

:mm :

n° :

S ST :

Abb. 2

4


f) BezugsnormenFolgende Normen wurden der Berechnung zugrundege-legt: - UNI EN 15512:2009 “Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl.

Palettenregale. Grundlagen der statischen Bemessung”; - UNI EN 15620:2009 “Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl.

Palettenregale. Toleranzen, Verformungen und Freiräume”; - UNI EN 1993-1-1:2005 “Eurocode 3: Bemessung und

Konstruktion von Stahlbauten. Teil 1-1: Allgemeine Vorga-ben und Vorgaben für Gebäude”;

- UNI EN 1993-1-3:2007 “Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten. Teil 1-3: Allgemeine Be-messungsregeln – Ergänzende Regeln für den Einsatz von kaltgeformten Bauteilen und Blechen”;

- UNI EN 1993-1-8:2005 “Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten. Teil 1-8: Auslegung von Verbindungen”.

In bezug auf die Materialien wurden folgende Bezugsnor-men zugrundegelegt: - UNI EN 10346:2015 “Kontinuierlich schmelztauchvere-

delte Flacherzeugnisse aus Stahl, zum Einsatz bei tragen-den Strukturen”;

- UNI EN 10149-1:2013 “Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Stahl, mit hohen Streckgrenzen, zur Kaltverformung. Allgemeine Lieferbedingungen”;

- UNI EN 10149-2:2013 “Warmgewalzte Flacherzeugnisse aus Stahl mit hohen Streckgrenzen, zur Kaltverformung. Lieferbedingungen für Stähle, die durch thermomechani-sches Walzen gewonnen werden”;

- UNI EN 10204:2005 “Abnahme-Zertifi kat “3.1” für hoch-festen Stahl”.

Andere Bezugsnormen: - UNI EN 15635:2009 “Ortsfeste Regalsysteme aus Stahl.

Gebrauch und Instandhaltung der Lagereinrichtung”; - UNI EN 1090-1:2012 “Ausführung von Stahl- und Alumi-

niumbauten – Teil 1: Anforderungen für die Konformitäts-kontrolle von tragenden Bauteilen”;

- UNI EN 1090-2:2011 “Ausführung von Stahl- und Alumi-niumbauten – Teil 2: Technische Anforderungen für Stahl-konstruktionen”;

- ACAI-CISI Einheitstext vom 11/05/2004: “Technische Normen für Palettenregale”;

- ACAI-CISI Einheitstext vom 26/02/2004: “Leitfaden und Normen zur Selbstqualifi kation”.

g) Praktische TestsDie Tragkraftsbemessungen basieren auf Ergebnissen praktischer Tests, die in den Versuchsräumen der Techni-schen Universität in Trient sowie im Labor der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von METALSISTEM durchge-führt wurden.

h) Software zur Grundlage der BerechnungDie Berechnung wurde, gemäß den Vorgaben der UNI EN 15512, mit dem ANSYS, STRAUS7 und IT.RACKS! Pro-gramm auf Basis von “fi nite elements” durchgeführt.

i) Tragkraft der BalkenpaareDie Tragkraft pro Balkenpaar wurde unter Zugrundelegung nachfolgender Bedingungen kalkuliert: - gleichmäßig verteilte Last; - Auslegung gemäß der Angaben der UNI EN 15512; mit

partiellen Sicherheitsfaktoren bezogen auf Materialienγ

M,0 = γM,1 = 1,1 , γM,2 = 1,25; - Sicherheitskoeffi zient in Höhe von 2 gegen Bruch des

Balkenpaars; - Maximale Durchbiegung in Höhe von 1/200 der Feldlänge;

- Der Einsatz der Balkenaushängesicherungen ist zwin-gend vorgeschrieben;

- Spezifi sche und weitergehende Bedingungen gemäß den jeweiligen Vorgaben der Tragkraftstabellen.

Alle Tragkraftangaben gelten für einen Einsatz von Europa-letten aus Holz, in gutem Zustand.

j) Tragkraft der RahmenMithilfe der im Technischen Handbuch enthaltenen Tabellen kann die Regalanlage zur Nutzung als Palettenregalanlage ausgelegt werden; die zulässige Traglast ergibt sich in Ab-hängigkeit der freien Knicklänge (Abstand vom Boden bis zur ersten Ladeebene), der Balkenserie und der Balkenlän-ge, sowie der Rahmenhöhe. Diese Tabellen gelten für Pa-lettenregale: - mit gleichbleibend freien Knicklängen zwischen allen

Ladeebenen oder geringeren Knicklängen als der Ab-stand zwischen Boden und erster Ladeebene;

- mit gleichmäßig verteilter und identischer Last auf allen Ladeebenen;

- mit maximal erlaubten Abweichungen für Regale der Klasse 300 und 400 gemäß UNI EN 15620;

- mit einer Auslegung gemäß den Vorgaben des Standards UNI EN 15512, mit partiellen Material-Sicherheitsfaktoren γM,0 = γM,1 = 1,05 , γM,2 = 1,25;

- bei Verdübelung am Boden mit mindestens zwei (2) Dübeln pro Pfosten;

- mit Berücksichtigung der spezifi schen Bedingungen ge-mäß den jeweiligen Vorgaben der Tragkraftstabellen.

Da die zulässige Traglast auch von weiteren Faktoren be-einfl usst werden kann, wie beispielsweise größeren Knick-längen zwischen den einzelnen Ladeebenen im Vergleich zum Abstand vom Boden zur ersten Ladeebene, dem Ver-hältnis Höhe:Tiefe, der Erdbebengefährdung bestimmter Zonen, dem Vorhandensein besonderer lokaler Faktoren wie Vibrationen oder Umweltfaktoren, muss im Zweifelsfall die Technische Leitung von METALSISTEM kontaktiert wer-den. Dies gilt auch für Sonderlösungen oder für komplexe Anlagen, die hinsichtlich Dimension oder Schwierigkeit einer Optimierung bzw. einer spezifi schen Überprüfung seitens unserer Technischen Leitung bedürfen.Die Tragkraftsangaben der Rahmen sind ausgelegt unter Berücksichtigung von geringen horizontalen Lasten, wie im Standard UNI EN 15512 vorgesehen. Horizontale Lasten, die aufgrund von Windlasten, Vibration, Kollision, seismi-schen Lasten o.ä. einwirken, sind dagegen nicht berück-sichtigt. Sollten derartige Konditionen vorliegen, ist unsere Technische Leitung zu kontaktieren. Im Rahmen des UNI EN 15512 Standards sind partielle Material-Sicherheitsfak-toren vorzusehen γM,0 und γM,1 deren Werte innerhalb euro-päischer Mitgliedsstaaten von 1.0 bis 1.1 variieren können. Bei der Auslegung der METALSISTEM Rahmentraglastan-gaben wurde ein Wert von 1.05 zugrundegelegt. Bei An-lagen, die andere Werte erfordern, ist unsere Technische Leitung zu kontaktieren.

k) Aufstellungsort, Gebrauch und InstandhaltungDie Nennlasten und die Oberfl ächenausführung der Produkte setzen einen Gebrauch der Regalanlagen in ge-schlossenen Innenräumen vor, bei normalen Bedingungen, ohne dem Vorhandensein von aggressiven Umweltfaktoren. Bei einem Einsatz im Freien entfällt die Garantie der Oberfl ächenausführung. Die Garantie entfällt auch, wenn die Regale einer Atmosphäre mit hohem Korrosionsrisiko ausgesetzt werden. Sollte ein Einsatz im Freien beabsichtigt sein, muss vorab die Technische Leitung von METALSISTEM

5


kontaktiert werden, damit der Fall im Detail geprüft werden kann. Hinsichtlich des normalen Einsatzes des Regals und der periodischen Kontrolle der einzelnen Bauteile, aus der die Anlage zusammengesetzt ist, muss gemäß der UNI EN 15635, Bezug auf das “Handbuch für den Gebrauch und die Instandhaltung von Palettenregalanlagen” genommen werden (Dok.“MUM01”).

l) KreuzverbändeDas System der Kreuzverbände besteht aus Kreuzver-band-Modulen oder aus vertikalen Kreuzverbänden, Zube-hörteilen zur Befestigung am hinteren Pfosten der Rahmen, sowie horizontalen Kreuzverbänden. Kreuzverbände gelten als eine strukturelle Komponente der Anlage und dienen zur Verminderung von Abweichungen aus dem Lot. Das Kreuzverband-System ist ausgelegt, um die von der Lotab-weichung und der Bewegung des Ladeguts hervorgerufe-nen horizontalen Lasteinwirkungen zu absorbieren, gemäß Vorgaben der UNI EN 15512.

m) Eingesetzte WerkstoffeBei der laufenden Produktion von METALSISTEM wird hochfester Stahl eingesetzt, zertifi ziert mit spezifi schem Abnahmeprotokoll 3.1 (gemäß UNI EN 10204) als Garantie der erforderlichen mechanischen Eigenschaften des Stahls. Je nach strukturellem Einsatz der Bauteile wird bei gebeiz-tem Stahl eine Stahlkasse mit Werten zwischen S315 und S355 verwendet, bei verzinktem Stahl zwischen S350 und S400 (gemäß Normen UNI EN 10346 und UNI EN 10149). Die Oberfl ächenausführung des Stahlblechs kann sendzi-mirverzinkt sein, oder gebeizt mit anschließender Pulverbe-schichtung.

n) Schraubenmaterial Gemäß örtlichen Vorgaben und Standards könnte bei be-stimmten Anlagen der Einsatz von Schraubenmaterial mit CE Kennzeichnung erforderlich sein. Gemäß EN 15048 bezieht sich die CE-Kennzeichnung beim Schraubenmaterial auf eine Garnitur bestehend aus Schraube+Mutter. Die Lieferung dieser Artikel muss daher in kompletten Garnituren in geschlossenen Verpackungen erfolgen, die jeweils beide Bauteile enthalten.METALSISTEM bietet eine Auswahl an Schraubenmaterial mit CE-Kennzeichnung, das alternativ zu herkömmlichem Standard-Schraubenmaterial eingesetzt werden kann. Eine vollständige Übersicht des lieferbaren Schraubenmaterials mit CE Kennzeichnung ist im Technischen Handbuch der Zubehörartikel für Palettenregale (Dokument ID: MT07) ent-halten.

o) Verdübelung Bei einer statischen Auslegung von Anlagen ohne Berück-sichtigung seismischer Faktoren sieht METALSISTEM ge-mäß UNI EN 15512 als Standardmethode Spreizdübel mit CE Kennzeichnung vor, gemäß ETAG 001, Anhang C der Leitlinie, Option 7. Alternative Dübel oder Schraubanker sind für bestimmte Lastanwendungen oder Montagevorgaben lieferbar. Unabhängig vom eingesetzten Dübelmaterial emp-fi ehlt METALSISTEM, stets die jeweiligen Montagevorschrif-ten des Herstellers zu beachten, um die Sicherheit der Ver-ankerung zu gewährleisten. Für weitere Informationen steht die Technische Leitung von METALSISTEM zur Verfügung.

p) BrandschutzBetreffend des normalen Gebrauchs der Regalanlage, und deren Verhalten in bezug auf Feuerresistenz gelten die Anga-

ben des Handbuchs für den Gebrauch und die Instandhal-tung von Palettenregalanlagen .Es obliegt dem Planer der Anlage, mit dem Auftraggeber eventuell notwendige Freiräume für die Integration eines Brandschutzsystems abzustimmen.

q) KontrollenEintreffende Werkstoffe werden regelmäßig strengen Kont-rollen seitens der Qualitätssicherung des Werks unterzogen. Im Rahmen dieser Kontrollen werden die mechanischen Ei-genschaften des Stahls geprüft (Zugfestigkeit, Streckgren-ze, Dehnung), die Maße (Materialstärke und Breite), sowie die Oberfl ächenqualität des Stahls (Kontrolle sichtbarer Mängel, gleichmäßige Ausführung und Widerstandsfähig-keit der Beschichtung). METALSISTEM verfügt über ein eigenes internes Labor, in dem zertifi zierte Zugversuche durchgeführt werden (pro Jahr werden ca. 1000 Versuche durchgeführt), sowie Masskontrollen, die mit zertifi zierten In-strumenten ausgeführt werden. Ebenso werden Leistungs-fähigkeitstests vorgenommen, wie beispielsweise “stub column”-Tests, Kontrollen der Steifi gkeit der Knotenpunkte, Abscherung, Durchbiegung). Prüfverfahren auf Korrosions-beständigkeit der Werkstoffe gegenüber salzhaltiger Atmo-sphäre (Salznebeltests) oder andere spezifi sche Prüfungen werden in externen Labors ausgeführt. Endprodukte wer-den intern am Ende des Produktionszyklus kontrolliert, so-wie extern von Zertifi kations-Kommissionen wie RINA (Sys-temkontrollen) oder TÜV (Produktkontrollen); damit ist eine gleichbleibend hohe Qualität der Produkte sichergestellt.

r) Zertifi kationenDie Produktion von METALSISTEM ist zertifi ziert wie folgt: - Centro di trasformazione – Italienische Zertifi kation für

stahlverarbeitende Betriebe – Zertifi kat N° 7537/10; - ISO 14001 Umweltmanagementsystem; - ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem; - TÜV Product Service; - CISI – geprüfte Qualität und Sicherheit; - AEO FULL Zertifi kat – als zugelassener Wirtschaftsbetei-

ligter ist METALSISTEM ein geprüftes Unternehmen mit zollrechtlichen Vereinfachungen;

- UNI EN ISO 3834 – Zertifi kation der Erfüllung schweisstechnischer Qualitätsanforderungen;

- EN 1090-1 – Konformitätsnachweis – zertifi zierte Werksproduktionskontrolle.

s) SicherheitszubehörDer Planer ist verpfl ichtet, mit dem Auftraggeber zu prü-fen, welches Sicherheitszubehör bei der Regalanlage vor-zusehen ist, je nach Gebrauch der Anlage und den damit verbundenen Risiken (z.B. Pfosten-/Rahmenanfahrschutz, Durchfallsicherungen, Bodenschienen, Überdachung von Fussgängerpassagen, Auslegung der Anlage in bezug auf Erdbebenfaktoren wo erforderlich, Einbau von Sprinkleran-lagen gemäß Brandschutzvorgaben usw.).

t) SonderanfertigungenFür spezifi sche Sonderanfertigungen oder Berechnungen steht dem Kunden unser Technisches Büro zur Verfügung. Technische Änderungen und Weiterentwicklungen bleiben vorbehalten. Technische Daten, Eigenschaften und Maße in diesem Prospekt verstehen sich lediglich als richtungswei-send.

6


7



Die große Zahl der in den letzten 45 Jahren weltweit er-stellten Anlagen zeugt für die Qualität unserer Produkte. Die Komponenten des Regalsystems werden in einem automatisierten Produktionsverfahren hergestellt. Ratio-nelle Großserienfertigung mit modernster Technologie bürgen für hohe Qualität.

Die von METALSISTEM angewandte Profi lierungs- und Kaltverformungstechnologie beruht auf dem Grundsatz, mit dem Materialeinsatz an zertifi ziertem, hochfestem,

verzinktem Qualitätsstahl eine höchstmögliche Stabilität der Bauteile zu erreichen. Leichtigkeit, Robustheit, Mo-dularität, Kompatibilität und die Möglichkeit, auch beste-hende Anlagen zu erweitern: das sind die Garanten für den Erfolg der Regalsysteme von METALSISTEM.

Die einzelnen Bauteile der Regalsysteme werden in pe-riodischen Abständen strengen technischen Kontrollen und Tragfähigkeitstests unterworfen.

Das Unternehmen

8


9


10


Die Palettenregalserie SUPERBUILD ist mit der Serie SUPERBO und dem Schwerlastsystem UNIBUILD kom-binierbar. Damit können alle Tragkraftsanforderungen im Mittel- und Schwerlastbereich abgedeckt werden.SUPERBUILD wird in drei verschiedenen Rahmenvarian-ten hergestellt und bietet Tragkraften bis zu 20 Tonnen. Die Rahmen bieten eine gute Verwindungssteifi gkeit und werden aus hochfestem, zertifi ziertem, sendzimirver-zinktem Stahlblech erster Güte gefertigt. Dadurch ist ein dauerhafter Korrosionsschutz und eine fast unbegrenzte Lebensdauer sichergestellt. Auch alle tragenden Bau-teile werden aus hochfestem Stahl, zertifi ziert nach EN 10204 3.1. hergestellt. Die Balken bestehen aus profi lierten, geschlossenenen Hohlprofi len mit 4 Materiallagen in den Hauptbelas-tungszonen, für eine maximale Leistungsfähigkeit. An der Oberkante der Balken befi ndet sich eine Nut zur bündigen Einlage von modularen Bodenpaneelen, Tie-fenstegen, Faßaufl agen und anderem Zubehör (siehe Abbildungen auf nachfolgenden Seiten). Die Balken sind mit vernieteten Einhängeklammern ausgestattet und bieten eine kraftschlüssige und optimale Verbindung zwischen Pfosten und Balken, auch dank der hohen me-chanischen Präzision hinsichtlich Balkenlänge und Posi-tion der Einhängeklammer. Hinsichtlich der Tragkraftsoptionen bieten diese Balken eine vielfältige Auswahl, so dass für jeden Anwendungs-fall die bestmögliche Variante gewählt und damit eine höchstmögliche Kosteneffi zienz sichergestellt werden kann.

Die Balken können in verschiedenen Ausführungsvarian-ten der Oberfl äche geliefert werden, wie folgt: - durchgehend sendzimirverzinkt, d.h. mit einer Verzin-

kung sowohl auf der Innen- als auch auf der Außensei-te der Balken, für ein bestmögliches Preis-/Leistungs-verhältnis;

- sendzimirverzinkt und zusätzlich pulverbeschichtet, für eine fast unbegrenzte Lebensdauer.

Da bei der Fertigung der sendzimirverzinkten Balken mit vernieteten Einhängeklammern keinerlei Schweißnäh-te anfallen, unterliegen diese Balken einem geringeren Risiko hinsichtlich Oxidation, auch bei einem Einsatz in Kühlräumen.

Alle Balken der Serie SUPERBUILD können in einem Hö-henraster von 50 mm in der Höhe verstellt werden; für eine optimale Nutzung vorhandener Lagerhöhe.

Die einzigartige Verbindung zwischen Balken und Pfosten zeichnet sich durch folgende Merkmale und Vorteile aus:

• Jede Einhängeklammer verfügt über 5 Einhängeha-ken, wovon drei auf Zug und zwei auf Druck belastet werden;

• Die Verbindung zwischen Balken und Pfosten erfolgt über konisch geformte Lochungen im Pfostenprofi l: mit steigender Belastung erhöht sich die kraftschlüs-sige Verbindung;

• Die besondere Formgebung der Einhängeklammer verhindert eine Drehung derselben im Pfostenprofi l und verbessert daher die Tragkraft der Balken.

Das Produkt

Sektion Pfostenprofi l Superbuild

Vorderansicht Pfostenprofi l Superbuild


11


12


13


Die Formgebung und Konstruktion der verschiedenen Komponenten sind das Ergebnis durchgehender tech-nischer Versuche und dem höchsten, speziellen tech-nischen Know-How, entwickelt aus der langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung. Diese Erfahrung und dieses Know-How ermöglicht

es METALSISTEM, innovative Produkte von höchster Qualität und hoher Preiswertigkeit anzubieten, welche die Hauptprobleme im Regalbau lösen: einfache und schnelle Montage, Standfestigkeit, Tragfähigkeit und ein optimales Preis-Leistungsverhältnis.

Tragende Hauptkomponenten

Pfostenprofi l Superbuild Schwerlast-Stahlfußplatte 1 2

Balken für Fachböden und Palettenregale Balken-Aushängesicherung(der Einsatz von Aushängesicherungs-clips ist zwingend vorgeschrieben!)

3 4

170x45

140x45

106x45

70x45

14


15

14

3

11

7

2

8

13

9 5

17

10

1

16

Die Balken werden in folgendem Verfahren pulverbeschichtet: - umweltschonende Entfettung mit Eisenphosphat und Thermobehandlung;

- lösungsmittelarme Pulverbeschichtung undanschließende Polymerisation bei einerTemperatur von ca. 240° im Umluftofen.

Pulverbeschichtung der Balken (Standardfarbe: gelb, RAL 1004)

4

15


Alle Palettenregale von METALSISTEM bieten ein breitgefächertes Angebot an Zubehörteilen.

Zubehör

Doppelregalverbinder Paletten-Durchschubsicherung

Führungsschiene am Boden Lastverteiler

Anfahrschutz Pfosten Anfahrschutz für Doppelrahmen

7 8

9 10

5 6

16


12

Erhöhte Tiefenstege Faßauflagen-Profile / Faßauflagen-Keile

Kombinierte Tiefenstege Abgesetzte Tiefenstege 70x70

11 Tiefenstege “light” *Modulare Fachbodenpaneele H25/H29* z.B. für den Einsatz in Anlagen mit Sprinklern, bei denen Fachböden mit einer Wasserdurchlässigkeit von mindestens 50% der Oberfläche erforderlich sind

Gitterboxauflage

15 16

17

13 14

17


DRIVE-IN Regalanlagen ermöglichen eine optimale Nutzung der Lagerfl ächen. Bei diesem System ste-hen jeweils zwei oder mehrerer Paletten hintereinander. Dadurch reduziert sich die Zahl der Bediengänge. Bei gleicher Grundfl äche kann somit das Lagervolumen im Vergleich zu konventionellen Palettenregalen vervielfacht werden. DRIVE-IN Anlagen können für ein- oder zwei-seitige Beschickung ausgelegt werden (DRIVE-IN oder DRIVE-THROUGH).

Alle Palettenregalserien der METALSISTEM Fertigung eignen sich zum Bau von PUSH-BACK Anlagen, für eine höchstmögliche Flexibilität und kurze Zugriffszeiten bei der Lagerung unterschiedlicher Materialien. Eine

hohe Standfestigkeit, hohe Lagerdichte, geringe Instandhaltungskosten und einfache Bedienung: die-se Punkte sichern den Wettbewerbsvorteil von PUSH-BACK Anlagen.

Drive-In

Push Back

DRIVE-IN Führungsschiene mit Einfahrschräge18

DRIVE-IN Führungsschiene mit einfacher

und doppelter Klammer

19 Doppelseitige Führungsschiene, auf einfachen

Klammern montiert

20

18



19

S T R U T T U R E E D A U T O M A Z I O N E

M A D E I N I T A L Y

METALSISTEM S.p.A.38068 Rovereto (Tn) - Viale dell’Industria, 2 - ItalyTel. +39 0464 303030 - Fax +39 0464 [email protected] - www.metalsistem.com V

ERSI

ONE

DATA

VER

SION

EDA

TA S

TAM

PACO

DICE

0505

/201

605

/201

6TE

D017

MS.

005.

98

Documents

katalog SUPERBUILD€¦ · mäß den Vorschriften der UNI EN 15620 bei der Klasse 400 die Abweichung aus dem Lot (sowohl in Z- als auch in x-Richtung) einen Wert von H/350 der Höhe