2
Keynote Speaker 08:30–09:30 Check-In | Check-In 09:30–09:35 Welcome room Carl Zeiss with Minister Wolfgang Tiefensee (Thuringian Ministry of Economy, Science and the Digital Society) Begrüßung im Carl-Zeiss Saal mit Minister Wolfgang Tiefensee (Thüringer Ministerium für Wirtschaft, Wissenschaft und Digitale Gesellschaft) Keynote 1 Dr. Dominik Rietzel BMW Group 09:35–10:15 Driving AM forward – from initial prototypes to series production AM on the Road – der Weg vom ersten Prototypen hin zum Serieneinsatz Additive Manufacturing processes (AM) have been used for prototyping in experimental vehicle construction and development for almost 30 years, and have become established techniques in these fields. The BMW Group is not only considered an early adopter in this area, having used these technologies since the beginning, but also an established partner when it comes to identi- fying new potential fields for the latest AM technologies and materials. In recent years, the company has been working hard to implement a strategic roadmap to move both plastic-based and metal-based AM processes on to the next logical step – from prototyping to series production. The company’s objective here has not been to create showcase examples, but rather to apply the specific benefits of the techniques in a targeted way – for substituting tools in small batch production, for customisation, and for designing compo- nents that are tailored to the loads and processes involved in series production. A number of pilot projects have already shown where AM processes could be used in the creation of customer components. Meanwhile, Additive Manu- facturing has become an important pillar in the digitalisation strategy of the BMW Group’s production network that will enable it to manufacture products sustainably and efficiently going forward. By working with new start-ups and innovative partners in the AM sector, the company is seeing increases in quality, efficiency and in the number of areas it can use these processes. It is perhaps no surprise that the BMW Group therefore sees it as essential to remain a pioneer in the field of Additive Manufacturing. This talk will explain how the use of AM technologies is gradually being driven forward into series production. As well as the technical and economic aspects, it will also discuss strategic productive investments and partnerships, and show how client projects in this field are being developed and supported with a focus on delivering end customer-quality components. 10:15–10:30 Q&A | Diskussionsrunde Forum Contract Additive Manufacturing Forum Additive Lohnfertigung Ground floor | Erdgeschoss Room | Raum: Carl Zeiss right side | rechts Session 1 11:00–11:30 10 points on the economic efficiency of Additive Manufacturing 10 Punkte zur Wirtschaftlichkeit der additiven Fertigung Stephan Kegelmann, Kegelmann Technik GmbH K 11:30–12:00 Challenges for a contract manufacturer in Additive Manufacturing Herausforderungen für einen Auftragsfertiger in der additiven Fertigung Matthias Otte, Rolf Lenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH M 12:00–12:30 Typical pitfalls in industrial applications of Additive Manufacturing – a best practice presentation Über die Tücken des industriellen Einsatzes der Additiven Fertigung – ein Best Practice Beitrag Tobias Stengel, MBFZ toolcraft GmbH M 12:30–14:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse Session 2 14:30–15:00 Everything an engineer in product development needs to know about Additive Manufacturing Alles was Produktentwickler über die Additive Fertigung wissen müssen Dr. Christoph Klahn, inspire AG K, M 15:00–15:30 Copyright, Licensing, PLM Data Delivery and Counterfeit Protection in the Additive Supply Chain Urheberrecht, Lizensierung, PLM Datenversorgung und Plagiatschutz in der additiven Lieferkette Josip Stjepandic, PROSTEP AG S 15:30–16:00 Customized online configuration of highly conductive inductors Bedarfsgerechte online Konfiguration von elektrisch hochleitfähigen Induktoren Stefan de Groot & Dr. Ole Bröker, PROTIQ GmbH & trinckle M 16:00–16:30 From 3D-printed raw part to high-value product Vom additiv gefertigten Rohteil zum fertigen Produkt Felix Ewald, DyeMansion GmbH K Forum Tool, Mould & Fixture Making Forum Werkzeug-, Formen- & Vorrichtungsbau Session 1 11:00–11:30 Hybrid Processes – potential of integrating a subtrac- tive machining unit in the arc-based additive manu- facturing with the 3DMP® process Hybride Prozesse – Potenziale der Integration einer subtraktiven Bearbeitungseinheit bei der lichtbogen- basierten additiven Fertigung mit dem 3DMP®-Prozess Georg Fischer, GEFERTEC GmbH M 11:30–12:00 FDM for production aids, jigs and fixtures FDM im Werkzeug- und Vorrichtungsbau Frank Schäflein, Stratasys GmbH K 12:00–12:30 Additive Manufacturing of tempered large tools with wire arc and diffusion welding technology Additive Fertigung von temperierten Großwerkzeugen mittels Lichtbogen- und Diffusionsschweißtechnik Jörg Hildebrand, Forschergruppe „TemGro“ (2016 FGR 0035) HS Schmalkalden, ifw Jena, TU Ilmenau M 12:30–14:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse  Session 2 14:30–15:00 How liquid-Jet laser technology and mold design enable 3D tire mold printing Liquid-Jet Laser Technologie und Molddesign ermöglicht den 3D Druck von Reifenformen Jeroen Hribar, Avonisys AG M 15:00–15:30 Direct Polymer Additive Tooling – Use of polymer tools for small series injection moulding Direct Polymer Additive Tooling – Verwendung von Polymer-Werkzeugen für den Einsatz im Kleinserien-Spritzguss Peter Ayvaz, PEM der RWTH Aachen University K 15:30–16:00 Dynamic conformal cooling improves injection molding, Hybrid moulds manufactured additively Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss, Hybridwerkzeuge additiv gefertigt Dr. Andreas Kirchheim , Zentrum für Produkt- Prozessentwick- lung ZPP, Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften K, M 16:00–16:30 RapidTooling – Three-dimensional printed plastic-moulds for the prototype production RapidTooling – Dreidimensional gedruckte Kunststoff-Formeinsätze zur Prototypenherstellung Stefan Hins , Kunststoff-Institut Lüdenscheid GmbH K Ground floor | Erdgeschoss Room | Raum: Carl Zeiss left side | links Forum Design Forum Konstruktion 2 nd floor | 2. Obergeschoss Room | Raum: Ch. Reichart Forum Automotive Industry Forum Automobilindustrie 3 rd floor | 3. Obergeschoss Room | Raum: Panoramasaal Forum on Law Forum Recht 1 st floor | 1. Obergeschoss Room | Raum: H. Erhardt Tuesday, 5 June 2018 | Dienstag, 5. Juni 2018 Keynote Speaker 08:30–09:30 Check-In | Check-In 09:30–09:35 Welcome room Carl Zeiss | Begrüßung Carl-Zeiss Saal Keynote 2 Scott Crump Stratasys 09:35–10:15 The continuing growing and evolving Additive Manufacturing space – A look back and looking ahead Die zunehmende Entwicklung des Additive Manufacturing Raumes – Rückblick und Vorausschau The second event day will be opened by a 3D printing pioneer: Scott Crump. Mr. Crump created the first 3D Printer with Fused Deposition Modelling (FDM) which is used by the vast majority of 3D printers globally today. He will present the beginning of Stratasys and 3D Printing and the steps from the first systems and materials to current day systems. As the Chief Innovation Officer of Stratasys, Scott Crump focuses on develop- ing, fostering and implementing new ideas that customers can use to achieve maximum design freedom and flexibility in production. Mr. Crump will share his knowledge and experiences with the audience to grant in-depth technology insights. Mr. Crump will also present important applications in our Additive Manufac- turing markets and additive applications with Stratasys technology. He will talk about some current examples of various applications and also present the future direction for Stratasys and Additive Manufacturing in general. 10:15–10:30 Q&A | Diskussionsrunde Users Conference I Anwendertagung I Ground floor | Erdgeschoss Room | Raum: Carl Zeiss right side | rechts Forum AM Science I Forum AM Science I Ground floor | Erdgeschoss Room | Raum: Carl Zeiss left side | links Wednesday, 6 June 2018 | Mittwoch, 6. Juni 2018 Forum Medical, Dental & Orthopaedic Technology I Forum Medizin-, Zahn- & Orthopädietechnik I 3 rd floor | 3. Obergeschoss Room | Raum: Panoramasaal Forum 3D Printed Electronics & Functions Forum 3D gedruckte Elektronik & Funktionalität Forum 3D Metal Printing Forum 3D Metal Printing 1 st floor | 1. Obergeschoss Room | Raum: H. Erhardt 2 nd floor | 2. Obergeschoss Room | Raum: Ch. Reichart Session 1 10:45–11:15 Impact of optimization target definition for maximizing the utilization of weight reduction to enhance an aircraft bracket Einfluss des Topologieoptimierungsaufbaus und -ziels für eine maximale Materialausnutzung zur Weiterentwicklung eines Luftfahrtbauteils Michael Süß, TU Dresden M 11:15–11:45 Design guidelines for a software-supported adap- tation of additively manufactured components with regard to a robust production Konstruktionsrichtlinien für eine softwaregestützte Anpassung von additiv gefertigten Bauteilen im Hinblick auf eine robuste Fertigung Stefan Lammers, Universität Paderborn, Lehrstuhl Konstruktions- und Antriebstechnik M 11:45–13:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse  Session 2 13:30–14:00 Design guidelines for adequate support types with regard to different use cases in the field of laser- beam melting – Leading towards automated support generation // Design Guidelines zur Auswahl geeigneter Supporttypen für verschiedene Anwen- dungsfälle im Bereich Laserstrahlschmelzen – Auf dem Weg zur automatisierten Supportgenerierung Melanie Gralow, Fraunhofer IAPT M 14:00–14:30 Design restrictions for indirect tooling with FDM and precision casting // Konstruktionsrestriktionen für das Indirect Tooling mit FDM und Feinguss Florian Weiss, Universität Stuttgart M 14:30–15:00 A contribution to the adaptation of existing design methods to Additive Manufacturing processes Ein Beitrag zur Anpassung bestehender Konstruktions- methodiken an die additiven Fertigungsverfahren Thomas Künneke, Universität Paderborn, DMRC M 15:00–15:30 Break | Pause  Session 3 15:30–16:00 New opportunities for the tool technology in particle foam processing // Neue Chancen für die Werkzeug- technik in der Partikelschaumverarbeitung Johannes Schütz, Fraunhofer IAPT M 16:00–16:30 Development of functionally integrated components using Selective Laser Melting Entwicklung funktionsintegrierter Komponenten für das Selective Laser Melting Dr. Jürgen Reinemuth, JUREC Juergen Reinemuth Consulting M Session 1 10:45–11:15 Audi metal 3D printing center: current applications and potentials Das Audi Metall 3D-Druckzentrum: Aktuelle Einsatz- gebiete und Potentiale Matthias Herker, Audi AG M 11:15–11:45 Additive Manufacturing – Success through examination of the entire process chain Generative Fertigung – Erfolg durch die Durchdringung der gesamten Prozesskette Laura Bürger, Hirschvogel Holding GmbH M 11:45–13:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse  Session 2 13:30–14:00 Systematic industrialization of SLM and transfer into first-ever automotive serial application Systematische Industrialisierung von SLM und Transfer in die erste automobile Serienanwendung Stefanus Stahl, BMW AG M 14:00–14:30 10 awesome examples for Additive Manufacturing 10 attraktive Beispiele für Additive Fertigung Stefan Kammann, Continental Engineering Services GmbH M 14:30–15:00 We print to drive Wir drucken, um zu fahren Stefanie Brickwede, Deutsche Bahn AG | Mobility goes Additive e.V. S 15:00–15:30 Break | Pause  Session 3 15:30–16:00 Novel approach of hybrid manufacturing for automo- tive applications // Neuartiger Ansatz der Hybrid- fertigung für Anwendungen in der Automobilindustrie Andreas Kleine, TRIMET Automotive Holding GmbH M 16:00–16:30 Facing the risk of the supply bottleneck: Spare parts on demand Rettung in letzter Sekunde beim Lieferengpass: Spare Parts on demand Oliver Cynamon, FIT AG M Session 1 10:45–11:15 Scanning, reverse engineering or new development – Where will the data come from? Scanning, Reverse Engineering oder Neuentwicklung – woher kommen die Konstruktionsdaten? Stefan Kleszczynski, VDI-Ausschuss „Rechtliche Aspekte der additiven Fertigungsverfahren“ S 11:15–11:45 Trademark law and liability in Additive Manufacturing Markenrecht und Haftung in der Additiven Fertigung Dr. S. Dennis Engbrink, ZIRNGIBL Rechtsanwälte Partnerschaft mbH S 11:45–13:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse  Session 2 13:30–14:00 AM standards as an interface between customers and contractors – What norms ought to be followed? AM Standards an der Schnittstelle zwischen Auftraggeber und Lohnfertiger – Welche Normen sind zu beachten? Max Rehberger, TÜV SÜD Product Service GmbH S 14:00–14:30 Quality assurance within the value chain – Avoiding warranty and liability // Qualitätssicherung entlang der Produktionskette – Vermeidung von Gewährleis- tung und Haftung Marco Müller-ter Jung, DWF Germany Rechtsanwaltsgesellschaft mbH S 14:30–15:00 3D printing insurance? – Insurability of risks in Additive Manufacturing 3D-Druck-Versicherung? – Versicherbarkeit von Risi- ken in additiven Fertigungsverfahren Martin Hake, R+V Allgemeine Versicherung AG S 15:00–15:30 Break | Pause  Session 3 15:30–16:00 Spare parts on demand – Spare part production by industrial 3D-printing // Spare Parts on demand – In- dustrieller 3D-Druck für die Ersatzteilfertigung Dr. Marius Lakomiec, EOS GmbH S 16:00–16:30 Industrial and intellectual property rights vs. freedom of spare parts Gewerbliche und geistige Schutzrechte vs. Ersatzteilfreiheit Prof. Dr. Dr. Ensthaler, TU Berlin S Session 1 11:00–11:30 Figure 4 – Scalable high speed Additive Manufactur- ing for automated production environments Figure 4 – Skalierbare additive Hochgeschwindigkeits- Fertigung für automatisierte Produktionsumgebungen Patrick Dunne, 3D Systems K 11:30–12:00 3D printing and large-scale production – Overcoming a contradiction 3D-Druck und Großserienproduktion – Überwindung eines Widerspruchs Srdan Vasic, Exentis Group AG S 12:00–12:30 New polymer material and new powder generating process for Additive Manufacturing Neues Polymermaterial und neuer Pulvergenerierungs- prozess für die additive Fertigung Dr. Stoyan Frangov, EOS GmbH K 12:30–14:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse Session 2 14:30–15:00 Selective Electron Beam Melting of high strength Cobalt- Chromium-Tungsten alloys for applications of the oil and gas industry // Selektives Elektronenstrahlschmelzen von hochfesten Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie Matthias Gieseke, Baker Hughes, a GE company M 15:00–15:30 Additive Manufacturing of metal optics Additive Fertigung von Metalloptiken Nils Heidler, Fraunhofer IOF M 15:30–16:00 Big is beautiful: New solutions for big plastic parts by adopting the innovative GDP technology Big is beautiful: Neue Produktlösungen im Kunst- stoffbereich durch den Einsatz des GDP-Verfahrens Bruno Knychalla, FIT Prototyping S 16:00–16:30 3D-Printing at Miele – Establishing a new technology in consisting business processes 3D-Druck bei Miele – Etablierung einer neuen Techno- logie in bestehende Unternehmensprozesse Pia Gausemeier, Miele & Cie. KG S Session 1 11:00–11:30 Active thermography as a process monitoring tech- nology for Laser Beam Melting: An ex-situ and in-situ feasibility study // Prozessüberwachung des Laser- strahlschmelzens mittels aktiver Thermografie: eine ex-situ sowie in-situ Machbarkeitsstudie Cara Kolb, iwb, Technische Universität München (TUM) M 11:30–12:00 Position-dependent part quality of the L-PBF process resulting from the laser’s angle of incidence Einfluss des Einfallswinkels der Laserstrahlung auf die Positionsabhängigkeit der Bauteilqualität im L-PBF Prozess Maximilian Schniedenharn, Fraunhofer ILT M 12:00–12:30 Structure–property relationship of additive manufac- tured thermoplastic polymers processed with Arburg Freeformer Technology // Struktur-Eigenschafts-Be- ziehungen additiv gefertigter thermoplastischer Poly- mere am Beispiel der ARBURG Freeformer Technologie Franziska Kaut, Procter&Gamble K 12:30–14:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse Session 2 14:30–15:00 Development of alternative polyamide materials for the laser sintering process Entwicklung alternativer Polyamidwerkstoffe für das Laser-Sintern Andreas Wegner, AM Polymer Research UG K 15:00–15:30 Selective Laser Sintering (SLS) of PA613 – Processability and mechanical properties Selektives Laser Sintern (SLS) von PA613 – Prozessierbarkeit und mechanische Eigenschaften Christina Kummert, Universität Paderborn, DMRC K 15:30–16:00 Influence of the layerwise manufacturing on the mechanical properties of selective laser sintered parts Einfluss des Schichtaufbaus auf das mechanische Ver- halten von selektiv lasergesinterten Bauteilen Andreas Wörz, Universität Erlangen, Lehrstuhl für Kunststofftechnik K 16:00–16:30 Chemical post-treatment of laser sintered sampels – Examination of the influence of different acids on the surface topology // Chemisches Nachbehandeln von Laser-Sinter-Proben – Einflussuntersuchung von verschiedenen Säuren auf die Oberflächentopologie Livia C. Wiedau, Universität Duisburg-Essen, Lehrstuhl Fertigungstechnik K Session 1 10:45–11:15 Implants from a 3D printer – Technical open skies, but legal surgeries? Implantate aus dem 3D Drucker – Technisch eitel Sonnenschein, aber rechtlich OP am offenen Herzen? Klaus Brisch, DWF Germany Rechtsanwaltsgesellschaft mbH S 11:15–11:45 Zinc as a base material for patient-individual implants: Motivation, L-PBF process qualification and next steps // Zink als Werkstoff für patient- en-individuelle Implantate: Motivation, L-PBF Proz- ess-Entwicklung und nächste Schritte Maximilian Voshage, RWTH Aachen University Digital Additive Production DAP M 11:45–13:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse  Session 2 13:30–14:00 Additive Manufacturing in medical technology – from the idea to the finished product Additive Manufacturing in der Medizintechnik – von der Idee zum fertigen Produkt Hans Keller, Aesculap AG M 14:00–14:30 The influence of open-porous load-bearing structrues on the primary stability of acetabular press-fit cups Der Einfluss offenporiger, lastragender Strukturen auf die Primärstabilität von Press-Fit Hüftpfannen Volker Weißmann, Hochschule Wismar – University of Technology, Business and Design M 14:30–15:00 Productivity of Selective Laser Melting for AM production of surgical implants Produktivität des selektiven Laserschmelzens für die AM-Produktion von chirurgischen Implantaten Philip Oris, SLM Solutions Group AG M 15:00–15:30 Break | Pause Session 3 15:30–16:00 3D-Print – chance or risk for dental technicans in Germany? 3D-Druck – Chance oder Risiko für die Zahntechnik in Deutschland? Dr. Björn Eggert, goDentis – Gesellschaft für Innovation in der Zahnheilkunde mbH S 16:00–16:30 High speed biocompatible printing solutions in dental Biokompatible Hochgeschwindigkeitsdrucklösungen in der Zahnmedizin Rik Jacobs, 3D Systems K Session 1 10:45–11:15 Fully Additive – The convergence of 3D printing and 3D printed electronics Vollständig additive Fertigung – Kombination von 3D-Druck mit 3D gedruckter Elektronik Dr. Martin Hedges, Neotech AMT S 11:15–11:45 Extension of the functionality of additive manufac- tured assemblies by the use of laser structured MID coatings Funktionalisierung von additiv gefertigten Bauteilen mittels laserstrukturierbarer MID-Lacke Thomas Mager, Fraunhofer IEM S 11:45–13:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse  Session 2 13:30–14:00 Fabrication of mechatronic integrated devices by multi-axis Additive Manufacturing Herstellung Mechatronisch Integrierter Baugruppen durch mehrachsige additive Fertigung Markus Ankenbrand, FAU Erlangen-Nürnberg, Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik (FAPS) K 14:00–14:30 Integration of flexible and sensory elements in additively manufactured components using the example of a gripper Integration beweglicher und sensorischer Elemente in additiv gefertigte Bauteile am Beispiel eines Greifers Richard Kordaß, Fraunhofer IWU M 14:30–15:00 Meeting the multi-material challenge for 3D printed electronics Wie man der Multi-Material Herausforderung für 3D gedruckte Elektronik begegnet Udi Zamwel, Nano Dimension S 15:00–15:30 Break | Pause Session 3 15:30–16:00 3D Printing of embedded light guiding structures towards sensing and communication applications 3D gedruckte eingebettete lichtführende Strukturen für Sensor- und Kommunikationsanwendungen Dr. Oliver Stübbe, Hochschule Ostwestfalen-Lippe K 16:00–16:30 Manufacturing fiber-permeated microchannels Fertigung faserdurchsetzter Mikrokanäle für Lab-On-a-Chip Anwendungen Ireneus Henning, Universität Duisburg-Essen K Session 1 10:45–11:15 BMD™ – 3D-Printtechnology (Bound Metal Deposition) BMD™ – 3D-Drucktechnologie (Bound Metal Deposition) Ric Fulop, Desktop Metal M 11:15–11:45 Additive Manufacturing on the way to industrialization – example Bosch Rexroth Additive Manufacturing auf dem Weg zur Industriali- sierung – am Beispiel von Bosch Rexroth Frank Nachtigall, TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH M 11:45–13:30 Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse Session 2 13:30–14:00 New product solutions by using WAAM as a new technology in AM Neue Produktlösungen durch den Einsatz von WAAM als neues Verfahren in der Additiven Fertigung Philip Emmerling, FIT AG M 14:00–14:30 3D metal melting – from prototyping to series production 3D Metallschmelzen – Vom Prototyping zur Serienfertigung Jasmin Thiel, JELL GmbH & Co. KG M 14:30–15:00 Additive Manufacturing of multi-material parts at MULTIMATERIAL-ZENTRUM Augsburg Forschung zur Multimaterialverarbeitung von Metallen im MULTIMATERIALZENTRUM Augsburg Dr.-Ing. Christian Seidel, Fraunhofer IGCV M 15:00–15:30 Break | Pause Session 3 15:30–16:00 Effect of the gas atmosphere during the laser beam melting process Auswirkung der Gasatmosphäre während des Laser- strahlschmelzens Markus Effinger, Air Liquide M 16:00–16:30 Advanced X-ray computed tomography in Additive Manufacturing Hochentwickelte Röntgen-Computertomographie für das Additive Manufacturing Gerhard Zacher, GE Sensing & Inspection Technologies GmbH M The lecture is mainly dealing with: Der Vortrag beschäftigt sich vorrangig mit dem Thema: K = plastics | Kunststoff, M = metal | Metall , S = others | Sonstiges

Keynote Speaker Forum Tool, Mould & Fixture Making Forum ... · Forum on Law Forum Recht 1st floor | 1. Obergeschoss H. Erhardt Tuesday, 5 June 2018 | Dienstag, 5. Juni 2018 Keynote

  • Upload
    others

  • View
    3

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Keynote Speaker Forum Tool, Mould & Fixture Making Forum ... · Forum on Law Forum Recht 1st floor | 1. Obergeschoss H. Erhardt Tuesday, 5 June 2018 | Dienstag, 5. Juni 2018 Keynote

Keynote Speaker08:30–09:30 Check-In | Check-In

09:30–09:35 Welcome room Carl Zeiss with Minister Wolfgang Tiefensee

(Thuringian Ministry of Economy, Science and the Digital Society)

Begrüßung im Carl-Zeiss Saal mit Minister Wolfgang Tiefensee

(Thüringer Ministerium für Wirtschaft, Wissenschaft und Digitale Gesellschaft)

Keynote 1

Dr. Dominik Rietzel BMW Group

09:35–10:15

Driving AM forward – from initial prototypes to series production

AM on the Road – der Weg vom ersten Prototypen hin zum Serieneinsatz

Additive Manufacturing processes (AM) have been used for prototyping in experimental vehicle construction and development for almost 30 years, and have become established techniques in these fields. The BMW Group is not only considered an early adopter in this area, having used these technologies since the beginning, but also an established partner when it comes to identi-fying new potential fields for the latest AM technologies and materials.

In recent years, the company has been working hard to implement a strategicroadmap to move both plastic-based and metal-based AM processes on to the next logical step – from prototyping to series production. The company’s objective here has not been to create showcase examples, but rather to apply the specific benefits of the techniques in a targeted way – for substituting tools in small batch production, for customisation, and for designing compo-nents that are tailored to the loads and processes involved in series production.

A number of pilot projects have already shown where AM processes could be used in the creation of customer components. Meanwhile, Additive Manu-facturing has become an important pillar in the digitalisation strategy of the BMW Group’s production network that will enable it to manufacture products sustainably and efficiently going forward. By working with new start-ups and innovative partners in the AM sector, the company is seeing increases in quality, efficiency and in the number of areas it can use these processes. It is perhaps no surprise that the BMW Group therefore sees it as essential to remain a pioneer in the field of Additive Manufacturing. This talk will explain how the use of AM technologies is gradually being driven forward into series production. As well as the technical and economic aspects, it will also discuss strategic productive investments and partnerships, and show how client projects in this field are being developed and supported with a focus ondelivering end customer-quality components.

10:15–10:30 Q&A | Diskussionsrunde

Forum Contract Additive Manufacturing Forum Additive Lohnfertigung Ground floor | Erdgeschoss

Room | Raum: Carl Zeiss right side | rechts

Session 1

11:00–11:30

10 points on the economic efficiency of Additive Manufacturing 10 Punkte zur Wirtschaftlichkeit der additiven FertigungStephan Kegelmann, Kegelmann Technik GmbH K

11:30–12:00

Challenges for a contract manufacturer in Additive Manufacturing Herausforderungen für einen Auftragsfertiger in der additiven Fertigung Matthias Otte, Rolf Lenk Werkzeug- und Maschinenbau GmbH M

12:00–12:30

Typical pitfalls in industrial applications of Additive Manufacturing – a best practice presentation Über die Tücken des industriellen Einsatzes der Additiven Fertigung – ein Best Practice BeitragTobias Stengel, MBFZ toolcraft GmbH M

12:30–14:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 2

14:30–15:00

Everything an engineer in product development needs to know about Additive Manufacturing Alles was Produktentwickler über die Additive Fertigung wissen müssenDr. Christoph Klahn, inspire AG K, M

15:00–15:30

Copyright, Licensing, PLM Data Delivery and Counterfeit Protection in the Additive Supply Chain Urheberrecht, Lizensierung, PLM Datenversorgung und Plagiatschutz in der additiven Lieferkette Josip Stjepandic, PROSTEP AG S

15:30–16:00

Customized online configuration of highly conductive inductors Bedarfsgerechte online Konfiguration von elektrisch hochleitfähigen Induktoren Stefan de Groot & Dr. Ole Bröker, PROTIQ GmbH & trinckle M

16:00–16:30From 3D-printed raw part to high-value product Vom additiv gefertigten Rohteil zum fertigen ProduktFelix Ewald, DyeMansion GmbH

K

Forum Tool, Mould & Fixture MakingForum Werkzeug-, Formen- & Vorrichtungsbau

Session 1

11:00–11:30

Hybrid Processes – potential of integrating a subtrac-tive machining unit in the arc-based additive manu-facturing with the 3DMP® process Hybride Prozesse – Potenziale der Integration einer subtraktiven Bearbeitungseinheit bei der lichtbogen-basierten additiven Fertigung mit dem 3DMP®-ProzessGeorg Fischer, GEFERTEC GmbH

M

11:30–12:00FDM for production aids, jigs and fixtures FDM im Werkzeug- und Vorrichtungsbau Frank Schäflein, Stratasys GmbH

K

12:00–12:30

Additive Manufacturing of tempered large tools with wire arc and diffusion welding technologyAdditive Fertigung von temperierten Großwerkzeugen mittels Lichtbogen- und Diffusionsschweißtechnik Jörg Hildebrand, Forschergruppe „TemGro“ (2016 FGR 0035) HS Schmalkalden, ifw Jena, TU Ilmenau

M

12:30–14:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 2

14:30–15:00

How liquid-Jet laser technology and mold design enable 3D tire mold printingLiquid-Jet Laser Technologie und Molddesign ermöglicht den 3D Druck von Reifenformen Jeroen Hribar, Avonisys AG M

15:00–15:30

Direct Polymer Additive Tooling – Use of polymer tools for small series injection mouldingDirect Polymer Additive Tooling – Verwendung von Polymer-Werkzeugen für den Einsatz im Kleinserien-SpritzgussPeter Ayvaz, PEM der RWTH Aachen University

K

15:30–16:00

Dynamic conformal cooling improves injection molding, Hybrid moulds manufactured additivelyKonturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss, Hybridwerkzeuge additiv gefertigtDr. Andreas Kirchheim , Zentrum für Produkt- Prozessentwick-lung ZPP, Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften

K, M

16:00–16:30

RapidTooling – Three-dimensional printed plastic-moulds for the prototype production RapidTooling – Dreidimensional gedruckte Kunststoff-Formeinsätze zur PrototypenherstellungStefan Hins , Kunststoff-Institut Lüdenscheid GmbH K

Ground floor | Erdgeschoss

Room | Raum: Carl Zeiss left side | links

Forum DesignForum Konstruktion 2nd floor | 2. Obergeschoss

Room | Raum: Ch. Reichart

Forum Automotive Industry Forum Automobilindustrie3rd floor | 3. Obergeschoss

Room | Raum: Panoramasaal

Forum on LawForum Recht1st floor | 1. Obergeschoss

Room | Raum: H. Erhardt

Tuesday, 5 June 2018 | Dienstag, 5. Juni 2018

Keynote Speaker08:30–09:30 Check-In | Check-In

09:30–09:35 Welcome room Carl Zeiss | Begrüßung Carl-Zeiss Saal

Keynote 2

Scott CrumpStratasys

09:35–10:15

The continuing growing and evolving Additive Manufacturing space – A look back and looking ahead

Die zunehmende Entwicklung des Additive Manufacturing Raumes – Rückblick und Vorausschau

The second event day will be opened by a 3D printing pioneer: Scott Crump.Mr. Crump created the first 3D Printer with Fused Deposition Modelling (FDM)which is used by the vast majority of 3D printers globally today. He will present the beginning of Stratasys and 3D Printing and the steps from the first systems and materials to current day systems.

As the Chief Innovation Officer of Stratasys, Scott Crump focuses on develop-ing, fostering and implementing new ideas that customers can use to achieve maximum design freedom and flexibility in production. Mr. Crump will share his knowledge and experiences with the audience to grant in-depth technology insights.

Mr. Crump will also present important applications in our Additive Manufac-turing markets and additive applications with Stratasys technology. He will talk about some current examples of various applications and also present the future direction for Stratasys and Additive Manufacturing in general.

10:15–10:30 Q&A | Diskussionsrunde

Users Conference IAnwendertagung I Ground floor | Erdgeschoss

Room | Raum: Carl Zeiss right side | rechts

Forum AM Science I Forum AM Science I Ground floor | Erdgeschoss

Room | Raum: Carl Zeiss left side | links

Wednesday, 6 June 2018 | Mittwoch, 6. Juni 2018

Forum Medical, Dental & Orthopaedic Technology I Forum Medizin-, Zahn- & Orthopädietechnik I3rd floor | 3. Obergeschoss

Room | Raum: Panoramasaal

Forum 3D Printed Electronics & FunctionsForum 3D gedruckte Elektronik & Funktionalität

Forum 3D Metal PrintingForum 3D Metal Printing

1st floor | 1. Obergeschoss

Room | Raum: H. Erhardt

2nd floor | 2. Obergeschoss

Room | Raum: Ch. Reichart

Session 1

10:45–11:15

Impact of optimization target definition for maximizing the utilization of weight reduction to enhance an aircraft bracketEinfluss des Topologieoptimierungsaufbaus und -ziels für eine maximale Materialausnutzung zur Weiterentwicklung eines LuftfahrtbauteilsMichael Süß, TU Dresden

M

11:15–11:45

Design guidelines for a software-supported adap-tation of additively manufactured components with regard to a robust productionKonstruktionsrichtlinien für eine softwaregestützte Anpassung von additiv gefertigten Bauteilen im Hinblick auf eine robuste Fertigung Stefan Lammers, Universität Paderborn, Lehrstuhl Konstruktions- und Antriebstechnik

M

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 2

13:30–14:00

Design guidelines for adequate support types with regard to different use cases in the field of laser-beam melting – Leading towards automated support generation // Design Guidelines zur Auswahl geeigneter Supporttypen für verschiedene Anwen-dungsfälle im Bereich Laserstrahlschmelzen – Auf dem Weg zur automatisierten SupportgenerierungMelanie Gralow, Fraunhofer IAPT

M

14:00–14:30

Design restrictions for indirect tooling with FDM and precision casting // Konstruktionsrestriktionen für das Indirect Tooling mit FDM und Feinguss Florian Weiss, Universität Stuttgart M

14:30–15:00

A contribution to the adaptation of existing design methods to Additive Manufacturing processes Ein Beitrag zur Anpassung bestehender Konstruktions-methodiken an die additiven FertigungsverfahrenThomas Künneke, Universität Paderborn, DMRC

M

15:00–15:30 Break | Pause  

Session 3

15:30–16:00

New opportunities for the tool technology in particle foam processing // Neue Chancen für die Werkzeug-technik in der Partikelschaumverarbeitung Johannes Schütz, Fraunhofer IAPT M

16:00–16:30

Development of functionally integrated components using Selective Laser MeltingEntwicklung funktionsintegrierter Komponenten für das Selective Laser Melting Dr. Jürgen Reinemuth, JUREC Juergen Reinemuth Consulting

M

Session 1

10:45–11:15

Audi metal 3D printing center: current applications and potentials Das Audi Metall 3D-Druckzentrum: Aktuelle Einsatz-gebiete und PotentialeMatthias Herker, Audi AG M

11:15–11:45

Additive Manufacturing – Success through examination of the entire process chain Generative Fertigung – Erfolg durch die Durchdringung der gesamten ProzessketteLaura Bürger, Hirschvogel Holding GmbH M

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 2

13:30–14:00

Systematic industrialization of SLM and transfer into first-ever automotive serial application Systematische Industrialisierung von SLM und Transfer in die erste automobile SerienanwendungStefanus Stahl, BMW AG M

14:00–14:3010 awesome examples for Additive Manufacturing 10 attraktive Beispiele für Additive FertigungStefan Kammann, Continental Engineering Services GmbH

M

14:30–15:00

We print to drive Wir drucken, um zu fahrenStefanie Brickwede, Deutsche Bahn AG | Mobility goes Additive e.V. S

15:00–15:30 Break | Pause  

Session 3

15:30–16:00

Novel approach of hybrid manufacturing for automo-tive applications // Neuartiger Ansatz der Hybrid-fertigung für Anwendungen in der AutomobilindustrieAndreas Kleine, TRIMET Automotive Holding GmbH M

16:00–16:30

Facing the risk of the supply bottleneck: Spare parts on demandRettung in letzter Sekunde beim Lieferengpass: Spare Parts on demand Oliver Cynamon, FIT AG

M

Session 1

10:45–11:15

Scanning, reverse engineering or new development – Where will the data come from? Scanning, Reverse Engineering oder Neuentwicklung – woher kommen die Konstruktionsdaten?Stefan Kleszczynski, VDI-Ausschuss „Rechtliche Aspekte der additiven Fertigungsverfahren“

S

11:15–11:45

Trademark law and liability in Additive ManufacturingMarkenrecht und Haftung in der Additiven Fertigung Dr. S. Dennis Engbrink, ZIRNGIBL Rechtsanwälte Partnerschaft mbH S

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 2

13:30–14:00

AM standards as an interface between customers and contractors – What norms ought to be followed?AM Standards an der Schnittstelle zwischen Auftraggeber und Lohnfertiger – Welche Normen sind zu beachten?Max Rehberger, TÜV SÜD Product Service GmbH S

14:00–14:30

Quality assurance within the value chain – Avoiding warranty and liability // Qualitätssicherung entlang der Produktionskette – Vermeidung von Gewährleis-tung und Haftung Marco Müller-ter Jung, DWF Germany Rechtsanwaltsgesellschaft mbH

S

14:30–15:00

3D printing insurance? – Insurability of risks in Additive Manufacturing 3D-Druck-Versicherung? – Versicherbarkeit von Risi-ken in additiven FertigungsverfahrenMartin Hake, R+V Allgemeine Versicherung AG

S

15:00–15:30 Break | Pause  

Session 3

15:30–16:00

Spare parts on demand – Spare part production by industrial 3D-printing // Spare Parts on demand – In-dustrieller 3D-Druck für die ErsatzteilfertigungDr. Marius Lakomiec, EOS GmbH S

16:00–16:30

Industrial and intellectual property rights vs. freedom of spare parts Gewerbliche und geistige Schutzrechte vs. ErsatzteilfreiheitProf. Dr. Dr. Ensthaler, TU Berlin

S

Session 1

11:00–11:30

Figure 4 – Scalable high speed Additive Manufactur-ing for automated production environments Figure 4 – Skalierbare additive Hochgeschwindigkeits-Fertigung für automatisierte ProduktionsumgebungenPatrick Dunne, 3D Systems K

11:30–12:00

3D printing and large-scale production – Overcoming a contradiction 3D-Druck und Großserienproduktion – Überwindung eines WiderspruchsSrdan Vasic, Exentis Group AG S

12:00–12:30

New polymer material and new powder generating process for Additive Manufacturing Neues Polymermaterial und neuer Pulvergenerierungs-prozess für die additive FertigungDr. Stoyan Frangov, EOS GmbH K

12:30–14:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 2

14:30–15:00

Selective Electron Beam Melting of high strength Cobalt-Chromium-Tungsten alloys for applications of the oil and gas industry // Selektives Elektronenstrahlschmelzen von hochfesten Kobalt-Chrom-Wolfram- Legierungen für Anwendungen in der Öl- und GasindustrieMatthias Gieseke, Baker Hughes, a GE company

M

15:00–15:30Additive Manufacturing of metal optics Additive Fertigung von Metalloptiken Nils Heidler, Fraunhofer IOF

M

15:30–16:00

Big is beautiful: New solutions for big plastic parts by adopting the innovative GDP technology Big is beautiful: Neue Produktlösungen im Kunst-stoffbereich durch den Einsatz des GDP-VerfahrensBruno Knychalla, FIT Prototyping S

16:00–16:30

3D-Printing at Miele – Establishing a new technology in consisting business processes 3D-Druck bei Miele – Etablierung einer neuen Techno-logie in bestehende UnternehmensprozessePia Gausemeier, Miele & Cie. KG S

Session 1

11:00–11:30

Active thermography as a process monitoring tech-nology for Laser Beam Melting: An ex-situ and in-situ feasibility study // Prozessüberwachung des Laser-strahlschmelzens mittels aktiver Thermografie: eine ex-situ sowie in-situ Machbarkeitsstudie Cara Kolb, iwb, Technische Universität München (TUM)

M

11:30–12:00

Position-dependent part quality of the L-PBF process resulting from the laser’s angle of incidence Einfluss des Einfallswinkels der Laserstrahlung auf die Positionsabhängigkeit der Bauteilqualität im L-PBF Prozess Maximilian Schniedenharn, Fraunhofer ILT

M

12:00–12:30

Structure–property relationship of additive manufac-tured thermoplastic polymers processed with Arburg Freeformer Technology // Struktur-Eigenschafts-Be-ziehungen additiv gefertigter thermoplastischer Poly-mere am Beispiel der ARBURG Freeformer TechnologieFranziska Kaut, Procter&Gamble

K

12:30–14:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 2

14:30–15:00

Development of alternative polyamide materials for the laser sintering process Entwicklung alternativer Polyamidwerkstoffe für das Laser-SinternAndreas Wegner, AM Polymer Research UG K

15:00–15:30

Selective Laser Sintering (SLS) of PA613 – Processability and mechanical properties Selektives Laser Sintern (SLS) von PA613 – Prozessierbarkeit und mechanische Eigenschaften Christina Kummert, Universität Paderborn, DMRC K

15:30–16:00

Influence of the layerwise manufacturing on the mechanical properties of selective laser sintered parts Einfluss des Schichtaufbaus auf das mechanische Ver-halten von selektiv laser gesinterten Bauteilen Andreas Wörz, Universität Erlangen, Lehrstuhl für Kunststofftechnik K

16:00–16:30

Chemical post-treatment of laser sintered sampels – Examination of the influence of different acids on the surface topology // Chemisches Nachbehandeln von Laser-Sinter-Proben – Einflussuntersuchung von verschiedenen Säuren auf die OberflächentopologieLivia C. Wiedau, Universität Duisburg-Essen, Lehrstuhl Fertigungstechnik

K

Session 1

10:45–11:15

Implants from a 3D printer – Technical open skies, but legal surgeries? Implantate aus dem 3D Drucker – Technisch eitel Sonnenschein, aber rechtlich OP am offenen Herzen? Klaus Brisch, DWF Germany Rechtsanwaltsgesellschaft mbH S

11:15–11:45

Zinc as a base material for patient-individual implants: Motivation, L-PBF process qualification and next steps // Zink als Werkstoff für patient-en-individuelle Implantate: Motivation, L-PBF Proz-ess-Entwicklung und nächste SchritteMaximilian Voshage, RWTH Aachen University Digital Additive Production DAP

M

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 2

13:30–14:00

Additive Manufacturing in medical technology – from the idea to the finished product Additive Manufacturing in der Medizintechnik – von der Idee zum fertigen ProduktHans Keller, Aesculap AG M

14:00–14:30

The influence of open-porous load-bearing structrues on the primary stability of acetabular press-fit cupsDer Einfluss offenporiger, lastragender Strukturen auf die Primärstabilität von Press-Fit HüftpfannenVolker Weißmann, Hochschule Wismar – University of Technology, Business and Design

M

14:30–15:00

Productivity of Selective Laser Melting for AM production of surgical implants Produktivität des selektiven Laserschmelzens für die AM-Produktion von chirurgischen Implantaten Philip Oris, SLM Solutions Group AG

M

15:00–15:30 Break | Pause

Session 3

15:30–16:00

3D-Print – chance or risk for dental technicans in Germany? 3D-Druck – Chance oder Risiko für die Zahntechnik in Deutschland? Dr. Björn Eggert, goDentis – Gesellschaft für Innovation in der Zahnheilkunde mbH

S

16:00–16:30

High speed biocompatible printing solutions in dental Biokompatible Hochgeschwindigkeitsdrucklösungen in der ZahnmedizinRik Jacobs, 3D Systems K

Session 1

10:45–11:15

Fully Additive – The convergence of 3D printing and 3D printed electronics Vollständig additive Fertigung – Kombination von 3D-Druck mit 3D gedruckter Elektronik Dr. Martin Hedges, Neotech AMT S

11:15–11:45

Extension of the functionality of additive manufac-tured assemblies by the use of laser structured MID coatings Funktionalisierung von additiv gefertigten Bauteilen mittels laser strukturierbarer MID-LackeThomas Mager, Fraunhofer IEM

S

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 2

13:30–14:00

Fabrication of mechatronic integrated devices by multi-axis Additive Manufacturing Herstellung Mechatronisch Integrierter Baugruppen durch mehrachsige additive FertigungMarkus Ankenbrand, FAU Erlangen-Nürnberg, Lehrstuhl für Fertigungsautomatisierung und Produktionssystematik (FAPS)

K

14:00–14:30

Integration of flexible and sensory elements in additively manufactured components using the example of a gripper Integration beweglicher und sensorischer Elemente in additiv gefertigte Bauteile am Beispiel eines GreifersRichard Kordaß, Fraunhofer IWU

M

14:30–15:00

Meeting the multi-material challenge for 3D printed electronics Wie man der Multi-Material Herausforderung für 3D gedruckte Elektronik begegnetUdi Zamwel, Nano Dimension

S

15:00–15:30 Break | Pause

Session 3

15:30–16:00

3D Printing of embedded light guiding structures towards sensing and communication applications 3D gedruckte eingebettete lichtführende Strukturen für Sensor- und KommunikationsanwendungenDr. Oliver Stübbe, Hochschule Ostwestfalen-Lippe K

16:00–16:30

Manufacturing fiber-permeated microchannels Fertigung faserdurchsetzter Mikrokanäle für Lab-On-a-Chip Anwendungen Ireneus Henning, Universität Duisburg-Essen K

Session 1

10:45–11:15

BMD™ – 3D-Printtechnology (Bound Metal Deposition)BMD™ – 3D-Drucktechnologie (Bound Metal Deposition) Ric Fulop, Desktop Metal M

11:15–11:45

Additive Manufacturing on the way to industrialization – example Bosch Rexroth Additive Manufacturing auf dem Weg zur Industriali-sierung – am Beispiel von Bosch RexrothFrank Nachtigall, TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH M

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 2

13:30–14:00

New product solutions by using WAAM as a new technology in AMNeue Produktlösungen durch den Einsatz von WAAM als neues Verfahren in der Additiven FertigungPhilip Emmerling, FIT AG M

14:00–14:30

3D metal melting – from prototyping to series production3D Metallschmelzen – Vom Prototyping zur Serienfertigung Jasmin Thiel, JELL GmbH & Co. KG M

14:30–15:00

Additive Manufacturing of multi-material parts at MULTIMATERIAL -ZENTRUM Augsburg Forschung zur Multimaterialverarbeitung von Metallen im MULTIMATERIALZENTRUM Augsburg Dr.-Ing. Christian Seidel, Fraunhofer IGCV

M

15:00–15:30 Break | Pause

Session 3

15:30–16:00

Effect of the gas atmosphere during the laser beam melting process Auswirkung der Gasatmosphäre während des Laser-strahlschmelzens Markus Effinger, Air Liquide M

16:00–16:30

Advanced X-ray computed tomography in Additive ManufacturingHochentwickelte Röntgen-Computertomographie für das Additive ManufacturingGerhard Zacher, GE Sensing & Inspection Technologies GmbH M

The lecture is mainly dealing with: Der Vortrag beschäftigt sich vorrangig mit dem Thema: K = plastics | Kunststoff, M = metal | Metall , S = others | Sonstiges

Page 2: Keynote Speaker Forum Tool, Mould & Fixture Making Forum ... · Forum on Law Forum Recht 1st floor | 1. Obergeschoss H. Erhardt Tuesday, 5 June 2018 | Dienstag, 5. Juni 2018 Keynote

H

CITYTRAINSTATION

EAST EAST

NORTH

Hall 3

Hall 2

GO

TH

AE

R S

TR

.

Hall 1 ENTRANCEEAST

AIRPORTHIGHWAY A4 | A71

WESTEXHIBITOR

OUTDOOREXHIBITION

AREA

ENTRANCEWEST

ME

SS

E

CHARGING-STATION

TRA

M L

INE

2

B7

SO

UTH

DE

LIV

ER

IES

RES

TAU

RA

NT

RES

TAU

RA

NT

CUB

E

Hall 2 H

CITYTRAINSTATION

EAST EAST

NORTH

Hall 3

Hall 2

GO

TH

AE

R S

TR

.

Hall 1 ENTRANCEEAST

AIRPORTHIGHWAY A4 | A71

WESTEXHIBITOR

OUTDOOREXHIBITION

AREA

ENTRANCEWEST

ME

SS

E

CHARGING-STATION

TRA

M L

INE

2

B7

SO

UTH

DE

LIV

ER

IES

RES

TAU

RA

NT

RES

TAU

RA

NT

CUB

E

H

CITYTRAINSTATION

EAST EAST

NORTH

Hall 3

Hall 2

GO

TH

AE

R S

TR

.

Hall 1 ENTRANCEEAST

AIRPORTHIGHWAY A4 | A71

WESTEXHIBITOR

OUTDOOREXHIBITION

AREA

ENTRANCEWEST

ME

SS

E

CHARGING-STATION

TRA

M L

INE

2

B7

SO

UTH

DE

LIV

ER

IES

RES

TAU

RA

NT

RES

TAU

RA

NT

CUB

E

H

CITYTRAINSTATION

EAST EAST

NORTH

Hall 3

Hall 2

GO

TH

AE

R S

TR

.

Hall 1 ENTRANCEEAST

AIRPORTHIGHWAY A4 | A71

WESTEXHIBITOR

OUTDOOREXHIBITION

AREA

ENTRANCEWEST

ME

SS

E

CHARGING-STATION

TRA

M L

INE

2

B7

SO

UTH

DE

LIV

ER

IES

RES

TAU

RA

NT

RES

TAU

RA

NT

CUB

E

Keynote Speaker08:30–09:30 Check-In | Check-In

09:30–09:35 Welcome room Carl Zeiss | Begrüßung Carl-Zeiss Saal

Keynote 3

Christoph WangenheimBaker Hughes, a GE Company

09:35–10:15

Additive Manufacturing Fullstream Ahead! – Additive Fertigung in der Erdöl- und Erdgasindustrie

Additive Manufacturing Fullstream Ahead! – Additive Manufacturing in the Oil and Gas Industry

Additive Manufacturing (AM) is an emerging manufacturing technology in the Oil and Gas (O&G) industry and offers a high potential for significant innovations. This new manufacturing technology is being actively used and applied in all industry segments (fullstream) of the O&G industry, such as the exploration of reservoirs by latest drilling and evaluation tools and production (upstream), the transportation and storage of goods (midstream), as well as refining and industrial power processing (downstream). In addition, a digital revolution is being driven to modernize the O&G industry by optimizing operations thru the power of data and analytics.

In comparison to other industries such as medical and aviation, the experience level of additively manufactured components in O&G is still relatively low. Due to industry specific requirements, which are different ormore challenging than other industries, current developed and qualifiedmaterials for AM cannot always be used. High static and dynamic loads, corrosion as well as abrasion and erosion are significant challenges for all materials. A high reliability of services as well as meeting all standards of Health, Safety and Environmental is the key in the operational field at the customer site. The young AM tech-nology needs to overcome all these challenges and needs to be applicable at high pressure of productivity and cost efficiency.

Due to numerous opportunities of AM, Baker Hughes, a GE company has fo-cused significantly on keyadvantages of this technology in product design. The process and material development and its qualification for production have been the main focus over the last years to enable production of additive manufactured goods. Enabling new designs, the ability to manufacture new materials and alloy families, as well as the opportunity to significantly reduce product development time by shorten multiple design iterations have all been benefits that have found success in the applying this technology. Furthermore, local satellite production opportunities at decentralized manufacturing hubs will enable to ability of short lead times even in outlying regions. Thus, AM is an important technology in the O&G industry and is seen as an elementary part of innovation to bring energy to the world.

10:15–10:30 Q&A | Diskussionsrunde

Thursday, 7 June 2018 | Donnerstag, 7. Juni 2018

Users Conference II Anwendertagung IIGround floor | Erdgeschoss

Room | Raum: Carl Zeiss right side | rechts

Forum AM Science II Forum AM Science IIGround floor | Erdgeschoss

Room | Raum: Carl Zeiss left side | links

Forum Medical, Dental & Orthopaedic Technology II Forum Medizin-, Zahn- & Orthopädietechnik II3rd floor | 3. Obergeschoss

Room | Raum: Panoramasaal

1st floor | 1. Obergeschoss

Room | Raum: H. Erhardt

Forum Aviation Forum Luftfahrt

Forum Contract Additive ManufacturingForum Additive Lohnfertigung

Users Conference IAnwendertagung I

Users Conference IIAnwendertagung II

Forum Tool, Mould & Fixture MakingForum Werkzeug-, Formen- & Vorrichtungsbau

Thüringer Maschinenbautag

Forum AM Science IForum AM Science I

Forum AM Science IIForum AM Science II

Keynote Speaker

Forum DesignForum Konstruktion

Forum 3D Metal PrintingForum 3D Metal Printing

Forum Automotive IndustryForum Automobilindustrie

Forum Medical, Dental & Orthopaedic TechnologyForum Medizin-, Zahn- & Orthopädietechnik

Forum 3D Printed Electronics & Functions Forum 3D gedruckte Elektronik & Funktionalität

Forum AviationForum Luftfahrt

Forum on Law Forum Recht

2nd floor | 2. Obergeschoss

1st floor | 1. Obergeschoss

Ground floor | Erdgeschoss

3rd floor | 3. ObergeschossRoom | Raum: Panoramasaal

Room | Raum: Christian Reichart

Room | Raum: Heinrich Erhardt

Room | Raum: Carl Zeiss Carl Zeiss right side | rechts Carl Zeiss left side | links

Room overview Congress Center | Raumübersicht Congress CenterGeneral information | Allgemeine Informationen Services for conference participants | Serviceleistungen für Kongressteilnehmer

Organizer of the specialist conferenceVeranstalter des Fachkongresses

Verein der Ingenieure und Techniker in Thüringen e. V. – VITT

Organizer and venue Rapid.Tech + FabCon 3.DOrganisator und Veranstaltungsort Rapid.Tech + FabCon 3.D

Messe Erfurt GmbHGothaer Str. 3499094 Erfurt / Germanywww.messe-erfurt.de

Projektteam | Project team

Jenny König-Pikoske+49 (0) 361 400 [email protected]

Marcus Lutterberg+49 (0) 361 400 [email protected]

Anna-Sophie Pfestroff+49 (0) 361 400 [email protected]

Contact informationKontaktinformationen

Tel +49 (0) 361 400 0Fax +49 (0) 361 400 1111

[email protected]

Session 3 

11:00–11:30

Qualification of 3D-printed foams for the vehicle validation processQualifizierung additiv hergestellter Schäume zur Anwendung in der FahrzeugabsicherungMartin Friedrich, BMW AG K

11:30–12:00

Production of lighting components by means of 3D printing and prototyping processesHerstellung lichttechnischer Komponenten mittels 3D-Drucken und PrototypenverfahrenHagen Tschorn, Canto Ing. GmbH K

12:00–12:30

Special metals – Potentials in Additive ManufacturingSondermetalle – Potentiale in der Additiven FertigungVera Jüchter, Heraeus Additive Manufacturing GmbH M

12:30–14:00Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 4

14:00–14:30

DVS education for experts in Additive ManufacturingDVS education for experts in Additive ManufacturingMarvin Keinert, DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e. V. M, K

14:30–15:00

Consistent quality and serial production: Is a certi-fication of the manufac turing process the way to go? Gleichbleibende Qualität in der Serie: Ist eine Zertifi-zierung des Fertigungs prozesses der richtige Weg? Gregor Reischle, TÜV SÜD Product Service GmbH S

15:00–15:30

Latest user-related activities in the VDI committee “Additive Manufacturing”Aktuelle anwenderbezogene Aktivitäten im VDI Fach-ausschuss „Additive Fertigungsverfahren“Dr. Olaf Rehme, Siemens AG S

Session 3 

11:00–11:30

Innovative powder recoating strategies in laser sintering process – An investigation into the influence of packing density in correlation with surface roughness Innovative Pulver-Auftragsstrategien im Laser-Sinter-Prozess – Einflussuntersuchung der Packungs dichte in Korrelation zur Oberflächenrauheit Lars Meyer, Universität Duisburg-Essen, Lehrstuhl Fertigungstechnik

K

11:30–12:00

Powder bulk analysis for selective laser sintering by computer tomographyPulverschüttungsanalyse für das selektive Laser-sintern mittels Computer tomographieMeng Zhao, Universität Erlangen-Nürnberg, Lehrstuhl für Kunststofftechnik

K

12:00–12:30

Simulation of a new approach of laser sintering for the fabrication of multi-material polymer parts Simulation des (quasi-)simultanen Laserstrahl-schmelzens zur Herstellung von Multi-Material-Bauteilen aus Polymeren Dr. Thomas Stichel, Bayerisches Laserzentrum GmbH

K

12:30–14:00Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 4

14:00–14:30

Fabrication of 3D-Multimaterial parts from Copper-Chrom-Zirconia and Tool Steel 1.2709 Herstellung von 3D-Multimaterialbauteilen aus Kupfer-Chrom-Zirkonium und Werkzeugstahl 1.2709 Christine Anstätt, Fraunhofer IGCV M

14:30–15:00

Parameter study about processing Zr-based bulk metallic glass with Laser beam melting Parameterstudie zur Verarbeitung metallischer Gläser auf Zr-Basis mit dem Laser-Strahlschmelzverfahren Jan Wegner, Universität Duisburg-Essen, Lehrstuhl Fertigungstechnik

M

15:00–15:30

CAD-integrated slice data generation for fine lattice structures and deter mination of suitable manufacturing parameters for laser beam melting CAD-integrierte Schichtdatenerzeugung für feine Gitterstrukturen und Bestimmung geeigneter Ferti-gungsparameter für Laser-Strahlschmelzen Hannes Korn, Fraunhofer IWU

M

 Session 4 

10:45–11:15

Lattice structure generation based on discrete voxel data Gittergenerierung auf Basis diskreter VoxeldatenStefan Holtzhausen, Technische Universität Dresden

S

11:15–11:45

Development of stiffness-adapted, lasermelted short stem hip implantsEntwicklung von steifigkeitsangepassten, laserge-schmolzenen Kurzschaft- HüftendoprothesenLena Risse, Universität Paderborn M

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

 

Session 5 

13:30–14:00

Possibilities of the digital process in orthotics and prostheticsMöglichkeiten der digitalen Prozesskette in der Or-thopädietechnikAntonius Köster, Antonius Köster GmbH & Co KG S

14:00–14:30

Fused Filament Fabrication being a flexible and pow-erful link between craftmanship and digital produc-tion in orthopaedic technology Fused Filament Fabrication als flexibles und leis-tungsfähiges Bindeglied zwischen Handwerk und digitaler Fertigung in der Orthopädietechnik Jonas Kühling, Kühling&Kühling GmbH

K

14:30–15:00

Digital workflow and AM in medicine – some case studiesDigitaler Workflow und AM in der Medizin anhand einiger FallbeispieleAndreas Velten, IFA3D Medical Solutions GmbH S

15:00–15:30

Enhanced AM solutions for personalized health care applications with silicones Elastomers Verbesserte Lösungen für personalisierte Gesundheitsanwendungen durch das Additive Manufacturing von Silikonelastomeren Jean-Marc Frances, Elkem Silicones

S

Session 1

10:45–11:15

Snapshot of recent R&D activities in 3D printing at the DLR e. V.Einblicke in aktuelle Entwicklungsaktivitäten im 3D Druck des DLR e. V.Dr. Kaj Führer, Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt – DLR e.V. K

11:15–11:45

AM-Qualification for Aerospace – influences of parameter and machine configuration on the mechanical properties of Ti6Al4V // AM-Qualifizierung für die Luftfahrt – Einflüsse von Parameter- und Maschinenkonfiguration auf die mechanischen Kennwerte bei Ti6Al4V Verena Uhl, Bionic Production AG

 M

11:45–13:30Lunch break and admission to the trade show Mittagspause und Besuch der Fachmesse

Session 2

13:30–14:00

Lifespan prognosis for additively manufactured parts using Industry 4.0 Mit Industrie 4.0 zur Lebensdauervorhersage additiv gefertigter Bauteile Sandra Zühlke, Fraunhofer IAPT  M

14:00–14:30

Online process monitoring for LBM based manufac-turing of space propulsion components Online Prozesskontrolle bei der LBM basierten Ferti-gung von Raumfahrt antriebskomponenten Mathias Sebastian Palm, ArianeGroup GmbH / Technische Universität München

M

14:30–15:00

Development of a process route for the aerospace in-dustry with increased build-up rate in the laser melting process of Ti6Al4V // Entwicklung einer Prozessroute für die Luftfahrtindustrie mit erhöhter Aufbaurate im Laserstrahlschmelzprozess von Ti6Al4VDominik Ahlers, Universität Paderborn, DMRC

M

15:00–15:30Designing for metal 3D printingTeilekonstruktion im Metall-3D-DruckChristoph Erhardt, Proto Labs

M

The lecture is mainly dealing with:Der Vortrag beschäftigt sich vorrangig mit dem Thema: K = plastics | Kunststoff, M = metal | Metall , S = others | Sonstiges

Guided trade show tours | Geführte Messerundgänge

Within the trade show we offer guided trade show tours on different topics. Take this chance to explore our exhibition with industry experts. Topics will be tailored to your requirements!

Daily tours: 11.00 am – noon and 3.00 pm – 4.00 pmMeeting point for all participants is the coffee corner in the center of the exhibition hall.

Im Rahmen der Fachmesse bieten wir geführte Messerundgänge zu verschiede-nen Themenschwerpunkten an. Nutzen Sie die Chance unsere Fachausstellung mit Branchenexperten zu erkunden. Die Themenschwerpunkte werden hierbei individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt!

Tägliche Touren: 11.00 – 12.00 Uhr und 15.00 – 16.00 Uhr Treffpunkt für alle Interessenten ist die Café-Insel im Zentrum der Messehalle.

With kind support ofMit freundlicher Unterstützung von

Public transport | Nahverkehr

Free travel to the trade show center: Your conference ticket entitles you to use all EVAG services in the city of Erfurt (fare zone 10) on all days of the event – valid from 3 hours before the start of the event until 3:00 am on the following day. The price regulations and terms and conditions of carriage of VMT and EVAG apply.

Freie Fahrt zur Messe: Ihr Kongressticket berechtigt Sie an allen Kongressta-gen – gültig 3 Stunden vor Veranstaltungsbeginn bis 3 Uhr des Folgetages – zur Nutzung aller EVAG-Linien im Stadtgebiet Erfurt (Tarifzone 10). Es gelten die Tarifbestimmungen und Beförderungsbedingungen des VMT und der EVAG.

With kind support ofMit freundlicher Unterstützung von

Evening event | Abendveranstaltung

We would like to warmly invite all conference participants and speakers to the evening event of Rapid.Tech+FabCon 3.D on 6 June 2018 in hall 1 of our trade show center. With the award ceremony of 3D Pioneers Challenge we would like to celebrate one special highlight of this year’s event.

Entrance from 5.30 pm, start at 6.15 pmEntrance only with valid conference or evening event ticket.

Wir laden alle Kongressteilnehmer und Referenten recht herzlich zur Abend-veranstaltung der Rapid.Tech+FabCon 3.D am 6. Juni 2018 in die Halle 1 des Erfurter Messegeländes ein. Mit der Preisverleihung der 3D Pioneers Challenge wollen wir gemeinsam mit Ihnen einen besonderen Höhepunkt der diesjährigen Veranstaltung feiern.

Einlass ab 17:30 Uhr, Beginn 18:15 UhrEinlass nur mit gültigem Konferenz- oder Abendveranstaltungsticket.

Exclusive sponsorExklusivsponsor

Interpreter service | Dolmetscher-Service

All presentations of the Rapid.Tech conference will be translated simultaneously into German and English. You can obtain headsets for this on-site from the reception area in the CongressCenter, free of charge.

Alle Vorträge im Kongressprogramm der Rapid.Tech werden simultan in Deutsch und Englisch übersetzt. Entsprechende Headsets werden Ihnen vor Ort an der Information im Eingangsbereich des Congress Centers kostenfrei zur Verfügung gestellt.

With kind support ofMit freundlicher Unterstützung von

15th anniversary

ConferenCe sChedule

Konferenzplan

rapid.teCh ConferenCe

faCHKongress5-7 June 2018

messe erfurt

International Trade Show + Conference for Additive Manufacturing

www.rapidtech-fabcon.com

Titelmotiv: Lockenwickler, citim GmbH, Designer: Vertijet, Foto: Christian SeelingCover Picture: Hair Curler, citim GmbH, Designer: Vertijet, Photo: Christian Seeling

Status | Stand: 05/2018Subject to change! | Änderungen vorbehalten!

Hall 2