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Wissenschaftstag 20.7.2018 Klaus Indefrey, DF FA SE DS, Siemens AG

Klaus Indefrey, DF FA SE DS, Siemens AG Wissenschaftstag 20.7 · product delivery Virtual production Real product Real production Automation Continuous improvement Insights from performance

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Wissenschaftstag 20.7.2018

Klaus Indefrey, DF FA SE DS, Siemens AG

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2015-10-02 Page 2

Digital Enterprise Suite –

Unser einzigartiges

Portfolio für die digitale

Transformation

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2015-10-02 Page 3

Maschinen-

inbetriebnahme

Maschinen-

Services

Schritt für Schritt zur Digitalisierung

Passend für Ihre Firma

Teamcenter Teamcenter

Maschinen-

planung

Maschinen-

Engineering

Maschinen-

betrieb

Möglicher erster Schritt

Datenplattform

mit Teamcenter

Regional Sales Digital enterprise coordinator

Interdisziplinäres Team

Tools PLM

Automation

Electrical

Produktion

Mechatronic

Consulting- Team

Maschinen-

planung Maschinen-

Services

Möglicher erster Schritt

Simulation in PLM

Möglicher erster Schritt

Verbindung zu MindSphere

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2015-10-02 Page 4

Digital Twin Product

Digital Twin Production

Digital Twin Performance

Grundlegender Digitalisierungsansatz

Vernetzung von virtueller und physischer Welt

Virtual product

Virtual production

Real product

Real production Automation

Continuous improvement

Insights from performance with MindSphere

Ideal delivery

Collaboration platform

Verification Validation

Specification Commissioning

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2015-10-02 Page 5

Digital Twin Product

Digital Twin Production

Digital Twin Performance

Grundlegender Digitalisierungsansatz

Vernetzung von virtueller und physischer Welt

Virtual product

Virtual production

Real product

Real production Automation

Continuous improvement

Insights from performance with MindSphere

Ideal delivery

Collaboration platform

Verification Validation

Specification Commissioning

Rückkopplung von Daten

aus der phyiskalischen in

die virtuelle Welt

für die Schnittstelle

Produkt - Produktion

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Page 6

Virtuelles Produkt – ein Ziel: Verkürzung Engineeringzeiten

Concept Engineering Commis-

sioning Virtual Commis-

sioning Automation

Mechanics

Operation

Time in office Concept Engineering

Time on site Commissioning

Mechanics

Automation

Operation

Electric

Electric

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Page 7

Der digitale Zwilling zur kundenorientierten Auslegung

Beispiel Maschinenbau - Management von Varianz

Virtuelle Dimensionierung von

Antrieben NX / MCD: der erste Schritt

zur Digitalisierung

– Simulation auf Basis vorhandener

3D-Modelle

– Kopplung mit anderen

Siemens-Tools (z. B. SIZER)

– Bedarfsgerechte virtuelle

Antriebsdimensionierung direkt

beim Kunden

Optional (Folie wird

geprüft und

überarbeitet)

Hr. Indefrey anrufen und prüfen

lassen, nach besserem Bild

fragen

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NX

Beispiel

Digital Twin – Mechatronisches Design

MCD

Concept Mechanical Electrical Automation Simulation

Sizer EPLAN Scout

(Simotion)

XML

TIA

P. Gen.

Load->Structure ->

Technologiy objects BOM,

DriveCliQ (DQ),

DriveObjekt (DO) Logic

BOM,

DriveCliQ (DQ), BOM,

DriveCliQ (DQ),

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Page 9

Digital Twin Product

Digital Twin Production

Digital Twin Performance

Grundlegender Digitalisierungsansatz

Vernetzung von virtueller und physischer Welt

Virtual product

Virtual production

Real product

Real production Automation

Continuous improvement

Insights from performance with MindSphere

Ideal delivery

Collaboration platform

Verification Validation

Specification Commissioning

Rückkopplung von Daten

aus der phyiskalischen in

die virtuelle Welt

für die

Produktionssteuerung

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Digital Twin Product

Digital Twin Production

Digital Twin Performance

Grundlegender Digitalisierungsansatz

Vernetzung von virtueller und physischer Welt

Virtual product

Virtual production

Real product

Real production Automation

Continuous improvement

Insights from performance with MindSphere

Ideal delivery

Collaboration platform

Verification Validation

Specification Commissioning

Rückkopplung von Daten

aus der phyiskalischen in

die virtuelle Welt

zur Qualitätssteuerung

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Trends in der Technologie verwandeln die Industrie

-Ziel ist die direkte Rückkopplung zur Optimierung

Produkte werden auf neue Art und Weise realisiert

Fortschrittliche

Robotik

Additive

Fertigung

Intelligente

Automatisierung

Produkte werden auf neue Art und Weise zum Leben erweckt

System von

Systemen

Intelligente

Modelle

Generatives

Design

Produkte werden auf neue Art und Weise weiterentwickelt

Wissens-

automatisierung

Analytik großer

Datenmengen

Cloud-

Ecosysteme

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Closed Loop Analytics

Lassen Sie Ihre

Produkte und

Ihre Produktion

zu Ihnen

sprechen

MindSphere –

das cloudbasierte, offene

IoT-Betriebssystem

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Closed Loop Analytics - Beispiel

Lötanlage in

Amberg

Datenerfassung entlang

der Linie

Ziel:

Qualitätsverbesserung

durch ein

Vorhersagemodell und

Durchlaufoptimierung

durch Reduzierung des X-

Ray

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