PRÄZISIONS-STUFENENDMASS

+AUSWERTESOFTWARE

=ÜBERWACHUNGSSYSTEM FÜRKOORDINATENMESSGERÄTE

komplett

Seit über

60Jahren

K O L B & B A U M A N N G M B H & C O . K GHERSTELLER VON PRÄZISIONS-MESSZEUGENDE-63741 ASCHAFFENBURG · DAIMLERSTR. 24TELEFON (0 60 21) 34 63-0 · TELEFAX 34 63-40w w w. k o b a . d e · m e s s z e u g e @ k o b a . d e

Katalog-Nr. 6100/D/01/2008

Made in Germany

®KOBA-step

Inhalt Seite

Abnahme und Überwachungvon Werkzeugmaschinen 9

Gängige Nennlängen, Satzzusammenstellungen 10

Vorteile, Software 12

KOBA-step mini 13

Besondere Eigenschaften des KOBA-step-und KOBA-step mini Stufenendmaßes 14

Literaturhinweis 14

Ihre Ansprechpartner bei KOBA 15

Inhalt Seite

Stufenendmaße zur Genauigkeitsprüfung von Koordinaten-Messgeräten 3

Graphische Darstellung und Auswertung 4

Vergleich der PrüfmittelParallelendmaß und Stufenendmaß 4

Besonderheiten und Vorteile des „KOBA-step“ 4

Zubehör 6

Kalibrierung 6

Ausrichten des „KOBA-step“ 6

Praktische Anwendung 8

Änderungen von Ausführungen, Maßen, Zusammenstellungen und Gewichtenbehalten wir uns vor.

Nachdruck von Text und Bildern, auch auszugsweise,nur mit unserer Genehmigung.

Katalog Nr. 6100/D/01/2008Printed in Germany – Imprimé en AllemagneRückziegel Druck GmbH, Stiftsgasse 17, DE-63739 Aschaffenburg

Am Stufenendmaß bieten sich gleichzeitig unter-schiedliche Abstandsarten zur Testmessung an:

– Außenmaß Le, z.B. mittels Tastkopfstellungen I undII (Bild 2)

– Innenmaß Li, z.B. mittels Tastkopfstellungen III undIV (Bild 3)

– hinteres Stufenmaß Ls, z.B. mittels Tastkopfstellun-gen III und V (Bild 3)

– vorderes Stufenmaß Ls, z.B. mittels Tastkopfstellun-gen VI und IV (Bild 3)

– Positionsmaß Lp einer Messfläche bezogen auf dieNull-Messfläche z.B. mittels Tastkopfstellungen VIund 0 (Bild 3)

Die Abbildungen zeigen nur je eine von vielen Mög-lichkeiten pro Abstandsart und Abstandsmaß. DieAbweichung des vom Koordinaten-Messgerät ange-zeigten bzw. vom Auswerterechner ausgegebenenAbstandswertes La gegenüber dem richtigen Wert desPrüfnormals Lr muss in mindestens 95 % aller betrach-teten Fälle dem Betrag nach kleiner oder gleich demzuständigen Wert der Längenmessunsicherheit U sein,wenn die Spezifikation des Messgeräteherstellers ein-gehalten werden soll.Das bedeutet, dass La sowohl größer als auch kleinerals Lr sein darf.Der Wert für die Längenmessunsicherheit wird im all-gemeinen als längenabhängige Formel angegeben:U = A + K · L � B.

Zu unterscheiden sind die Angaben U1 für eindimen-sionale Testmessung entlang einer Koordinatenlinie (mitden Kennwerten A1, K1, B1), U2 für zweidimensionaleTestmessung diagonal in einer Koordinatenebene (mitA2, K2, B2) und U3 für dreidimensionale Testmessungdiagonal im Koordinatenraum (mit A3, K3, B3).

Stufenendmaße zurGenauigkeitsprüfung von Koordinaten-MessgerätenIn der industriellen Messtechnik geometrischer Größenspielen mechanisch antastbare Längenmaßverkörpe-rungen eine wichtige Rolle als Prüfnormale.Besondere Bedeutung haben sie bei der Genauigkeits-beurteilung von Ein-, Zwei- und Dreikoordinaten-Mess-geräten mit mechanischer Antastung erreicht.Die Abnahme und laufende Überwachung von Koor-dinaten-Messgeräten nach der Längenmessunsicher-heit hat sich als aussagekräftiges und wirtschaftlichesVerfahren erwiesen. Dabei bietet das Stufenendmaß dievielseitigste Anwendbarkeit, wie die Vorteile von uni-und bidirektionaler Antastung und der Reihenmessungan allen Messflächen entlang einer Messlinie bei gerin-ger Vorbereitungs- und Messzeit. Die Möglichkeit derErkennung von lokalen Fehlern sowie die Ableitung vonEinzel-Komponenten-Kennwerten der Geometrie desKoordinaten-Messgerätes sind gegeben.

Mit der Längenmessunsicherheit spezifiziert und prüftder Hersteller oder Anwender die Genauigkeit einesKoordinaten-Messgerätes bezüglich seiner Eignung zurLängenmessung. Dieser Fundamental-Messaufgabekommt besondere Bedeutung zu, da die meisten prak-tischen Messaufgaben auf Längenmessungen zurück-zuführen sind.Die Richtlinie VDI/VDE 2617 Blatt 2.1 versteht unter„Längenmessunsicherheit“ die Unsicherheit, mit der einKoordinaten-Messgerät („KMG“) den genau bekanntenAbstand zweier Punkte auf zwei zueinander parallelenMessflächen, die entlang einer Messlinie aufgereihtsind, nachzumessen gestattet. Bild 1 zeigt diese Mess-aufgabe am Beispiel eines einzelnen raumschräg an-geordneten Parallel-Endmaßes mit dem Außenmaß Le,dessen Länge durch aufeinanderfolgende Antastung inden Tastkopfstellungen I und II nachgemessen wird.

Bild 1:Einzelnes Endmaßraumschräg auf einemKMG-Tisch, Antastungeines Außenmaßes Le

Tastkopf

Messlinie 1

KMG-Tisch

Endmaß

Halterung

3

Graphische Darstellung und Auswertung

Längenmessunsicherheits-Diagramm

Zur graphischen Auswertung werden die ermitteltenAbweichungen �L = La – Lr vorzeichenrichtig für dieeinzelnen Testlängen und Durchläufe in das Längen-messunsicherheits-Diagramm eingetragen (Bild 4). Dieobere und untere Grenzlinie ergibt einen trichterförmi-gen Verlauf mit dem Trichterhals 2A (A = Hersteller-angabe für längenunabhängige Längenmessunsicher-heit). Innerhalb, sowie auf den Grenzlinien müssen minde-stens 95 % aller Testmessungen liegen. Die quantita-tive Auswertung erfolgt einfach durch Auszählen derÜberschreitungen von Messpunkten außerhalb derGrenzlinien.

Messflächen-Positions-DiagrammBeim Stufenendmaß lassen sich auch die PositionenLp der Messflächen als Abstand zur Nullfläche testen.Trägt man die zugehörige Längenabweichungen �Lp

entsprechend einer Positionsmessung nach der Richt-linie VDI 2617 Blatt 3 – in ein Diagramm auf, so bleibtsowohl die Stellung der Testlänge als auch die Reihen-folge erkennbar, in dem man z.B. die Messpunkte einesDurchlaufes durch Linienzüge verbindet. Bei einemSatz von Einzel-Endmaßen ist dies nicht möglich, dasie keinen echten gemeinsamen Bezugspunkt habenund nicht in einer Messlinie liegen.Zur Auswertung dient (ähnlich der Positionsunsicher-heits-Schablone) die Messflächen-Positions-Schablo-ne (Bild 5). Sie ist schmetterlingsförmig symmetrischausgebildet mit einer Taille 1A. Die Kennwerte entspre-chen dabei den zuständigen Werten A1, B1, K1 usw.Beim Verschieben dieser Schablone entlang der Mess-länge L müssen stets mindestens 95 % aller Mess-punkte innerhalb der Schablone einschließlich Grenz-linien liegen, und zwar regelmäßig auch alle Mess-punkte in der jeweiligen Taillenposition. Dann ist sicher-gestellt, dass eine beliebige Paarung von zwei Mess-flächen (auch aus verschiedenen Durchläufen) alsAußen-, Innen- und Stufenmaß auch innerhalb desTrichters des Längenmessunsicherheits-Diagrammesläge. Die Schablone realisiert also auf graphischemWege die beiden vorgenannten Gleichungen pauschalfür alle Messpunkte.

Vergleich der Prüfmittel Parallelendmaß und StufenendmaßNeben dem Stufenendmaß sind Parallelendmaße diegenauesten bekannten Längen-Prüfnormale. Sie sindjedoch relativ biegeweich und bedürfen einer biege-momentfreien Lagerung in den AIRY-Punkten (symme-trischer Abstand a = 0,57735 · L), damit die Parallelitätder Messflächen erhalten bleibt. Die Endmaße für dieeinzelnen Testlängen können einzeln für kürzere Län-gen hintereinander oder für größere Längen neben-einander angeordnet werden – es fehlt jedoch hierbeidie messtechnisch geforderte Realisierung der unter-schiedlichen Antastpunkte in einer Messlinie.

Besonderheiten und Vorteile des „KOBA-step“Beim zinnenförmigen Stufenendmaß sind entlang einereinzigen Messlinie zahlreiche vorderseitige und hinter-seitige Messflächen aufgereiht. Diese Messlinie gilt füralle Abstandsmaße und lässt sich durch einmaligeBestimmung der Werkstücklage bzw. Orientierung desTragkörpers ermitteln. Es ergeben sich zahlreicheKombinationsmöglichkeiten in verschiedenen Stellun-gen entlang der Messlinie, die zahlenmäßig für ein Stu-fenendmaß mit 26 Zinnen (= „KOBA-step“ mit Nenn-maß 1020 mm) 1326 Abstandsmaße ergeben. Die Besonderheit des Stufenendmaßes „KOBA-step“ liegt darin, dass seine Maßverkörperung inder biegeneutralen Faser des Tragkörpers liegt unddamit keine Längenänderungen 1. Ordnung beiÄnderung des Biegezustandes auftreten. Die Formgebung des Tragkörpers und die Anordnungder Messlinie in der neutralen Faser verhindern eineAbstandsvergrößerung der Messflächen im Unterstüt-zungsbereich und eine Annäherung im Zwischen-bereich. Beim biegeneutralen Stufenendmaß „KOBA-step“ sind in einem quadratischen, robusten Tragkörperaus Stahl (55 x 55 mm) in einer innenliegenden Längsnutzylindrische Endmaße einzeln fixiert, die mit ihrer Achsein dessen neutraler Biegefaser liegen und eine Zinnen-reihe darstellen. Durch die gewählte Anordnung sinddie Antastflächen hervorragend geschützt. Wegen derRobustheit des Tragkörpers und der Invarianz der Län-genmaße bei Biegungsänderungen lässt sich das Stu-fenendmaß „KOBA-step“ in vielfältiger Weise haltern,z.B. frei überkragend in der sogenannten Nullpunkt-lagerung oder mit Auflage in den Besselpunkten.

4

Bild 2:Zinnenförmiges Stufenendmaßraumschräg aufeinem KMG-Tisch, Antastung eines Außenmaßes Le

Bild 3: Zinnenförmiges Stufenendmaßraumschräg aufeinem KMG-Tisch, Antastung Innenmaß Li

Stufenmaß Ls oderMessflächen-Position Lp

als Abstand von der Null-Fläche

Bild 4:Längenmessunsicherheits- Diagramm mit trichter-förmigen Grenzlinien gemäß

U = A + K · L � B

ggf. unterschieden für U1, U2, U3

als ein-, zwei- unddreidimensionaleLängenmessunsicherheit

Bild 5: Verschiebbare Messflächen-Positions-Schablone mitsymmetrischem, schmetterlingsförmigem Verlauf zur Darstellungder Längenmessunsicherheit

U = A + K · L � B

ggf. unterschieden für U1, U2, U3

als ein-, zwei- unddreidimensionaleLängenmessunsicherheit

Tastkopf Messlinie 1

KMG-Tisch

Schwenkaufnahme

Haltefuß

TastkopfMesslinie 1

Schwenkaufnahme

Haltefuß

5

KMG-Tisch

ZubehörDas zum Stufenendmaß notwendige und zur Verfügungstehende Zubehör, wie Schwenkaufnahme, Haltefußund Halteklammern, erlaubt eine drehmomentfreieLagerung auf dem Koordinaten-Messgerät. In dieserAuflage ergibt sich eine besonders stabile Verbindungzwischen Stufenendmaß und dem Tisch des Koordi-naten-Messgerätes (Bilder 7, 9 und 10).Diese Kombination von Stufenendmaß und Zubehörstellt ein komplettes System zur pauschalen Überprü-fung des Koordinaten-Messgerätes dar. Besonders hervorzuheben ist, dass der Prüfablauf desKoordinaten-Messgerätes mit Rechnersteuerung voll-automatisch stattfinden kann.

KalibrierungDa vom Ausgang der Längenmessunsicherheits-Prü-fung Annahme oder Ablehnung eines Koordinaten-Messgerätes abhängen kann, ist zur Vermeidung vonÜberraschungen und Fehlinterpretationen zu empfeh-len, nur amtlich kalibrierte Prüfmittel zu verwenden.Das Stufenendmaß „KOBA-step“ wird mit DKD-Kalibrierung (Kalibrierschein des Deutschen Kalibrier-dienstes) oder Werkskalibrierung angeboten.

Die zur Zeit realisierbaren Messunsicherheiten für dasStufenendmaß sindDKD: U = 0,12 µm + 0,6 · 10–6 · L) (Länge)Werkskalibrierung: U = 0,3 µm + 0,8 · 10–6 · L) (Länge)

RekalibrierungWie bei allen Maßverkörperungen üblich, sollte auchdas Stufenendmaß KOBA-step nach einer gewissenZeit rekalibriert werden. Wir empfehlen folgende Re-kalibrierungsfristen: Erste Rekalibrierung nach ein bis zwei Jahren und diefolgenden jeweils nach zwei bis drei Jahren.

Ausrichten des „KOBA-step“Um für das Koordinaten-Messgerät die Lage undOrientierung des „KOBA-step“ bzw. der Messlinie imMessvolumen zu definieren, wird folgende Vorgehens-weise empfohlen:

Da der Tragkörper mit den eingelassenen Messzinnenseitensymmetrisch ausgeführt ist, können eine deräußeren Seitenflächen und die obere Außenfläche amAusgang der großen U-Nut zur Ausrichtung verwendetwerden. Man tastet an einer der Seitenflächen dreibeliebige, möglichst weit auseinander liegende Punktean und desgleichen an der oberen Außenfläche undbringt die beiden so erhaltenen Ebenen mathematischrechtwinklig zum Schnitt. Eine parallele Linie 27,5 mmzur Seitenfläche und 30 mm zur oberen Fläche stellt diegesuchte Messlinie in der neutralen Faser des Trag-körpers dar.

Es ist auch möglich, die beiden Enden der 7 x 10 mmInnennut zur Ausrichtung zu benutzen und ähnlich wieoben beschrieben zu verfahren. Der Abstand von derNutseitenfläche und Nutgrund zur Messlinie beträgt inbeiden Richtungen 5 mm.

Bild 6: Ausrichten des „KOBA-step“an den Außenkonturen oder in der Längsnut.

Querbohrungen zur leichterenAntastung der Messflächen.

6

Bild 7:KOBA-step horizontal in der X-Y-Ebenendiagonale ca. 500 mm überdem Tisch, Taststift senkrecht. Zubehör: Haltefuß und Schwenkaufnahme.

Bild 8: KOBA-step horizontal angeordnet in der X-Achse(liegende Anordnung flach auf dem Tisch ohne Hilfsmittel) Taststift senkrecht.

Bild 10:KOBA-step vertikal angeordnet in der Z-Achse(im Haltefuß stehend), Taststift waagrecht.

Bild 9: KOBA-step horizontal in der X-Y-Ebenendiagonale. Mit dem gleichen Zubehör wie oben. Messtaster horizontal, Antastung durch Querbohrungen.

7

Bild 11: KOBA-step vertikal angeordnet in der Z-Achse (im Haltefuß stehend) Taststift waagrecht (nicht sichtbar)In dieser Anordnung auch zur Prüfung von Höhenmessgeräten geeignet.

Bild 12: KOBA-step vertikal angeordnetzur Prüfung von Höhenmessgeräten.

8

Größe 1 Größe 2

Praktische AnwendungDie praktischen Erfahrungen beim Einsatz des Stufen-endmaßes „KOBA-step“ zur Genauigkeitsprüfung vonKoordinaten-Messgeräten und die Beurteilung undInterpretation der Ergebnisse haben die Zweckmäßig-keit und potentiell hohe Aussagekraft der Methode„Längenmessunsicherheit“ bewiesen. Der Vorteil liegtin der betriebsüblichen Antastung an Präzisions-Mess-flächen im Wesentlichen mit der Standard-Auswerte-Software des Maschinenherstellers. Da auch bei be-triebsüblichen Messungen an Werkstücken uni- undbidirektionale Antastungen von Innen-, Außen-, Stufen-und Reihenmaßen auftreten und die einmal gewonne-nen Messpunkte auch nachträglich beliebig miteinan-der verknüpft werden können, sollte man die sich beimStufenendmaß anbietenden entsprechenden Möglich-keiten voll ausnutzen. Die Reihenmessung aufeinan-derfolgend an allen Messflächen bietet zudem einehohe zusammenhängende Informationsdichte bei ge-ringer Messzeit. Da der Verlauf der Längenmessunsicherheit von denGeometrie-Fehlern des Koordinaten-Messgerätesstark abhängt, sollte man mindestens folgende Mess-linien vorsehen:

– 3 bis 4 raumdiagonale Messlinien (entlang der Dia-gonalen eines eingeschriebenen Würfels, d.h. mit ca.35° Steigung, oder entlang der Diagonalen desMessvolumen-Quaders).

– 2 diagonale Messlinien in jeder Koordinatenebene(entlang von Diagonalen eines Quadrats, d. h. mit45° Steigung, oder eines Rechtecks).

– mindestens eine achsparallele Messlinie je Koordi-natenachse.

Für eine umfassende Bestimmung der 18 geometri-schen Quader-Kennwerte für das gesamte Messvolu-men sind dagegen mindestens 18 geeignete Messlinienauszuwählen.

Es ist besonders hervorzuheben, dass nur bei Einbe-ziehung der Taster zuverlässige Messergebnisse überdas komplexe System erreicht werden können. EinePrüfung des Koordinaten-Messgerätes ohne mechani-sche Antastung, d. h. ohne Tastereinsatz, führt deshalbzu keiner umfassenden Aussage über die Genauigkeitdes Messgerätes.

Bild 13: KOBA-step mit Schwenkaufnahme und Haltefuß in verschiedenen Winkeln dargestellt (Taststift nicht sichtbar).

Bild 14: KOBA-step mit Schwenkaufnahme und Haltefuß, Größe 1, für dieLänge 1020 mm (Taststift nicht sichtbar).

Bild 16: KOBA-step horizontalin der X-Achse aufRundtisch montiert(Werkzeugmaschinemit messendem Tastkopf).

Bild 17: KOBA-step vertikalangeordnet mit Haltefuß zur Über-prüfung der Z-Achse(mit messendem Tastkopf).

Bild 18: KOBA-step auf einemBearbeitungszentrum zur Überprüfung derPositioniergenauigkeit(in der Werkzeug-aufnahme befindetsich der messendeTastkopf).

9

Ein weiteres Anwendungsgebiet des KOBA-step:

Abnahme und Überwachung von Werkzeugmaschinen und Messrobotern

Ebenso elegant und schnell wie bei Koordinatenmess-geräten lässt sich die Positioniergenauigkeit bei Werk-zeugmaschinen und Messrobotern in Knickarmbauwei-se mit dem Stufenendmaß KOBA-step überprüfen. Dashierfür erforderliche Zubehör ist das gleiche wie zuvorbeschrieben: Haltefuß und Schwenkaufnahme.

Die Überwachung von Werkzeugmaschinen mit demKOBA-step ist ein Baustein der Qualitätssicherung. Im Rahmen dieser Qualitätssicherung ist es nicht aus-reichend, gefertigte Werkstücke exakt zu vermessen,sondern dringend erforderlich den Entstehungsort Fer-tigungsmaschine zu überwachen. Nur solche Produk-te, die mit der notwendigen Genauigkeit hergestelltwurden, bestehen die anschließende Gut-Schlecht-Auslese. Die Messtechnik ermittelt das Ergebnis der Produktion.

Bild 15: KOBA-step mit Schwenkaufnahmeund Haltefuß raumschräg im Fräsvolumen (Werkzeugmaschinemit messendem Tastkopf).

Gängige Nennlängen des KOBA-step

Satzzusammenstellungen

10

Nennlängemm

420

620

1020

1540

2020

22

32

52

78

102

480

680

1080

1600

2080

6,5

9,5

15,0

23,0

30,0

Anzahl derMessflächen

Gesamtlängemm

Gewichtkg

Unter Nennlänge ist der Abstand von der ersten bis zur letzten Messfläche zu verstehen.Sonderlängen auf Anfrage, z. Zt. bis 2500 mm lieferbar.

Satz Nr. 5/420

Inhalt: 1 Stufenendmaß Nennlänge 420 mm2 Stück Halteklammern1 Schwenkaufnahme für 420 mm1 Haltefuß Größe 1

� im Aufbewahrungskasten

im Aufbewahrungskasten

Für alle aufgeführtenNennlängen gilt:

Querschnitt desTragkörpers:55 x 55 mm

Querschnitt der Zylinder-Endmaße:Ø 10 mm

Länge derEndmaßzinnen:20 mm

Abstand der Zinnen:20 mm

Gewicht:

26 kg

30 kg

Satz Nr. 5/620

Inhalt: 1 Stufenendmaß Nennlänge 620 mm2 Stück Halteklammern1 Schwenkaufnahme für 620 mm1 Haltefuß Größe 1

� im Aufbewahrungskasten

im Aufbewahrungskasten

Weight

31 kg

30 kg

Satz Nr. 5/1020

Inhalt: 1 Stufenendmaß Nennlänge 1020 mm2 Stück Halteklammern1 Schwenkaufnahme für 1020 mm1 Haltefuß Größe 1

� im Aufbewahrungskasten

im Aufbewahrungskasten

Weight

38 kg

30 kg

Satz Nr. 5/1540

Inhalt: 1 Stufenendmaß Nennlänge 1540 mm2 Stück Halteklammern1 Schwenk- und Haltesystem

in verstärkter Ausführungeinschl. Haltefuß Größe 2

Satz Nr. 5/2020

Inhalt: 1 Stufenendmaß Nennlänge 2020 mm2 Stück Halteklammern1 Schwenk- und Haltesystem

in verstärkter Ausführungeinschl. Haltefuß Größe 2

� im Aufbewahrungskasten

in 2 Transportkisten

im Aufbewahrungskasten

in 2 Transportkisten

Weight

38 kg

82 kg

�Weight

45 kg

96 kg

Mit den in den Satzzusammenstellungen aufgeführtenTeilen kann das Stufenendmaß KOBA-step in alle er-forderlichen Lagen – horizontal, vertikal, diagonal undraumschräg – angeordnet werden. Die Schwenkauf-

1) Bei dem Haltefuß ist die Transportkiste als Aufbe-wahrungskasten verwendbar.

nahme gestattet die Winkelverstellung im Bereich von–50° bis +50° in Stufen von 5°. Der Haltefuß dient so-wohl der Aufnahme der Schwenkaufnahme, als auchder Halterung des KOBA-step in vertikaler Lage.

Für nicht gewünschte Einzelteile bleibt das dafür vor-gesehene Fach leer.

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Abdruck eines DKD-Kalibrierscheinsfür ein Stufenendmaß KOBA-step

IdealStandardausführung Messzinnen aus Keramik

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Vorteile:• korrosionsfrei• maßstabil• keine Konservierung• geringer Reinigungsaufwand• Ausdehnungskoeffizient ähnlich Stahl• Verschleißfestigkeit ähnlich Hartmetall• unveränderte Kalibrierkosten

AuswertesoftwareZur Auswertung der Messergebnisse ist eine auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Auswertesoftware erhältlich.Die Software wurde entwickelt von

ITIIngenieurbüro für Technik und Informatik GmbHEllerhoop 6DE-22885 BarsbüttelTel.: 0 40 / 67 0810 46 · Fax: 0 40 / 67 0810 47e-mail: iti-gmbh@t-online.de

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte direkt an uns.

Bereits vorhandene Stufenendmaße könnenumgerüstet werden. Allerdings ist anschließend eineRekalibrierung erforderlich.

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KOBA-step miniSystem zur Kalibrierung und Überwachung von Multisensor-Messgeräten und Koordinaten-Messgeräten mit kleinem Messvolumen

Spezielles

Das KOBA-step mini ist ein Stufenendmaß vom Typ„KOBA-step“, jedoch mit harmonisch verringertemQuerschnitt und angepasstem Zinnenabstand ent-sprechend Messlänge und Messaufgabe.Die systematischen Vorteile, wie Einbettung der Maß-verkörperungen in der biegeneutralen Faser des Trag-körpers und die gute Zugänglichkeit von drei Seiten,wurden erhalten. Die Zinnenlängen und die Zinnen-abstände sind entsprechend der Gesamtlängen auf

LieferumfangStufenendmaß KOBA-step mini mit Antastelementen aus Zirkonoxidkeramik, Haltefuß mit Schwenkmechanik für 0°bis 90° Positionierung (horizontale bis vertikale Ausrichtung) und Aluminiumkoffer zur Aufbewahrung.

Nennlänge Anzahl der Teilung Länge über allesin mm Zinnen/Antastflächen in mm in mm

210 11/22 10 220

310 16/32 10 320

Keramikzinnen in der neutralen FaserKOBA-step mini auf dem Messgerät raumschräg positioniert

10 mm reduziert, was die Erkennung von lokalenFehlern des Messgerätes erlaubt. Die Maßverkörpe-rungen sind aus der Zirkonoxid-Keramik gefertigt unddamit korrosionsfrei und verschleißfest.Abgerundet wird das System durch die im Lieferumfangenthaltene Schwenkvorrichtung, die es erlaubt, dasKOBA-step mini in horizontaler, vertikaler und raum-schräger Ausrichtung zu fixieren.Durch Werks-, DKD- oder PTB-Kalibrierung der Maß-verkörperung ist die Rückführbarkeit auf das nationaleLängennormal gewährleistet.

Standardgrößen:

Dieses vereinigt erstmalig die genannten anwendungs-technischen Vorteile von Stufenendmaßen mit denmesstechnischen hohen Anforderungen an ein Präzi-sions-Längennormal:

� Lieferung in verschiedenen Standard-Nennlängen(210, 310, 420, 620, 1020, 1540 und 2020 mm) mitgleichmäßiger Stufung (Zinne/Lücke = 10/10 mm;ab 420 mm = 20/20 mm), aber auch in anderenNennlängen und ungleichen Stufen (jedoch Zinne =10 mm; ab 420 mm = 20 mm) zur optimalen An-passung an die Messaufgabe.

� Rostfreie Ausführung des Tragkörpers durchSpezial-Oberflächenbehandlung.

� Als Messflächen werden die speziell bearbeitetenStirnflächen von Messzinnen verwendet, die in ei-nem besonderen Verfahren fest in eine Nut einge-lassen sind.

� Messflächen geläppt für einwandfreie Antastung.

� Tragkörper spezialgealtert für Langzeitstabilität.

� Feste Verbindung zwischen Messzinnen mit Mess-flächen und Tragkörper.

� Tiefe Einbettung der Messzinnen als Schutz vorBeschädigung.

� Messflächen konusförmig auf 5 mm Durchmesserverjüngt, dadurch leichte Reinigung.

� Die Mittelpunkte der Messflächen sind in der neu-tralen Biegefaser des Tragkörpers angeordnet, sodass Biegungsänderungen infolge einer unter-schiedlichen horizontalen oder geneigten oder ver-tikalen Anordnung einen völlig vernachlässigbarenEinfluss auf die Abstandsmaße der Messflächenhaben.

� Durch konstruktive Gestaltung sind die Biegungs-eigenschaften in beiden Hauptrichtungen iden-tisch, so dass Anordnungen mit dem Stufenendmaßmit der Nut nach oben (z.B. für vertikale Pinolen)oder zur Seite (z.B. für horizontale Pinolen) odernach unten (z.B. für Unterflurmessgeräte mit verti-kaler Pinole von unten) gleichermaßen möglich sind.Die nummerische Bestimmung der Raumausrich-tung des Grundkörpers kann in der feinbearbeite-ten inneren Rechtecknut stattfinden, oder an denAußenflächen.

� Die längs laufenden Nuten an den Außenflächengestatten eine vielseitige Anordnung und Montageauf dem Gerätetisch.

� Das Material des Tragkörpers bestimmt das ther-mische Ausdehnungsverhalten (α = 11,5 · 10–6/°C).

� Die erforderliche, bisher unerreicht hohe Genauig-keit wird durch einen speziellen Laserinterfero-meter-Komparator garantiert, der die genaue Posi-tion jeder Messfläche liefert. Der kalibrierte Posi-tionswert (Istwert nach Kalibriertabelle) auf Seite 11entspricht im allgemeinen nicht einem ganzzahligendezimalen Wert und eignet sich direkt zur Steue-rung des KMG bzw. zur Auswertung der Längen-messunsicherheit.

� Zusätzliche Sicherheit ergibt sich im betrieblichenEinsatz, da die Länge jeder einzelnen Messzinnebekannt ist und unverändert bleibt und in jederLage und Orientierung des Stufenendmaßes vomKoordinatenmessgerät selber reproduziert werdenmuss.

� Zwischen den Zinnen Querbohrungen zur leichte-ren Antastung der Messflächen.

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Die besonderen Eigenschaften

des KOBA-step-Stufenendmaßes

und des KOBA-step mini

auf einen Blick:

Literaturhinweis:

[1] VDI/VDE 2617 Bl. 1, 2.1, 5 Genauigkeit von Koordinaten-Meßgeräten,Beuth-Verlag

[2] VDI/VDE 2617 Bl./Part 1, 2.1, 3Deutsch-Englische AusgabeGenauigkeit von Koordinaten-MeßgerätenAccuracy of Coordinate measuring machinesBeuth-Verlag

[3] VDI-Bericht 529: Koordinaten-Meßtechnik,Verlag des Vereins Deutscher Ingenieure –Düsseldorf, 1984

[4] CMMA Genauigkeits-Spezifikationen fürKoordinaten-Meßgeräte (1982)Co-ordinate measuring machine manufacturersassociation c/o BCM, 27 a Old Gloucester Street,London, WC IN 3XXX

[5] H.-H. Schüßler – Meßtechnische Beurteilung von Prüfkörpern und Koordinaten-Meßgerätenanhand von Streckenmessungen, Rechteck- und Quader-KennwertenTechnisches Messen tm, 52. Jahrgang,Heft 10/1985, Seiten 353–366

[6] M. Weck – Werkzeugmaschinen Band 4,Meßtechnische Untersuchung und BeurteilungVDI-Verlag Düsseldorf

Dipl.-Ing. Mart in WombacherTechnische Leitung, QualitätssicherungIhr Ansprechpartner für: QS, EDV; F&E sowie technische BeratungTel.: +49 (0) 6021 3463-21Sprachen: Deutsch, Englischmartin.wombacher@koba.de

Robert SchulerVertrieb, Leitung EinkaufIhr Ansprechpartner für: Einkauf Produktionsmaterial außerdemVertrieb Kalibriernormale für KMG’s und deren Kalibrierung Tel.: +49 (0) 6021 3463-15Sprachen: Deutsch, Englischrobert.schuler@koba.de

Jutta RemmelVertriebIhre Ansprechpartnerin für: Angebote und Bearbeitung von Aufträgenüber Parallelendmaße und deren Kalibrierung im DKD und KKS sowiePräzisionsteile nach KundenanforderungTel.: +49 (0) 6021 3463-13Sprachen: Deutsch, Englischjutta.remmel@koba.de

Dipl.-Bw. Bruno BohlenderLeitung Vertrieb und ExportIhr Ansprechpartner für: Lehren und Kalibrierungen von Lehren undBetriebsmessmitteln im DKD und KKSTel.: +49 (0) 6021 3463-14Sprachen: Deutsch, Englisch, Französischbruno.bohlender@koba.de

Jenny DahedlVertriebIhre Ansprechpartnerin für: Angebote und Bearbeitung von Aufträgenüber Rundpassungslehren sowie Gewindelehren und Sonderlehren,ZollabwicklungTel.: +49 (0) 6021 3463-18Sprachen: Deutsch, Englischjenny.dahedl@koba.de

Rosemarie SchmahVertriebIhre Ansprechpartnerin für: Auftragsbestätigungen und RechnungenTel.: +49 (0) 6021 3463-12Sprachen: Deutsch, Englischrosemarie.schmah@koba.de

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Ihre Ansprechpartner bei KOBA

K O L B & B A U M A N N G M B H & C O . K GHERSTELLER VON PRÄZISIONS-MESSZEUGENDE-63741 ASCHAFFENBURG · DAIMLERSTR. 24TELEFON (0 60 21) 34 63-0 · TELEFAX 34 63-40w w w . k o b a . d e · m e s s z e u g e @ k o b a . d e

Und so finden Sie uns:

Auszug aus unserem Lieferprogramm:

ParallelendmaßeEndmaßzubehörKugelplatte KOBA-check patentiertKugelstab für KMG mit großem MessvolumenKugelquader KOBA-Q3Optischer Maßstab KOBA-optima patentiertOptisch-taktile NormaleWinkelendmaßeFlachlehrenEinstellstückeGewindelehrenGrenzlehrdorneRingePräzisionsteile nach Zeichnung

und unsere Dienstleistungen:

KOBA-Kalibrier-Servicefür Parallelendmaße, Lehren und Messgeräte

-Kalibrierungen gemäß Akkreditierungen

KegellehrenRachenlehrenLehren und VorrichtungenPräzisions-MesssäulenVerzahnungslehren

Es gelten unsere aktuellen Vertrags- und Lieferbedingungen